KR20180065430A - Power supply apparatus - Google Patents

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KR20180065430A
KR20180065430A KR1020160166222A KR20160166222A KR20180065430A KR 20180065430 A KR20180065430 A KR 20180065430A KR 1020160166222 A KR1020160166222 A KR 1020160166222A KR 20160166222 A KR20160166222 A KR 20160166222A KR 20180065430 A KR20180065430 A KR 20180065430A
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brush
wear
trolley bar
abrasion
unit
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KR1020160166222A
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차찬섭
김기수
손영재
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주식회사 포스코
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Abstract

A power supply device is initiated. The power supply device according to an embodiment of the present invention is a power supply device which receives power from a trolley bar. The power supply device includes: a pantograph part touching the trolley; a brush which is coupled to the pantograph part and is in direct contact with the trolley bar; and a wear detection part which is in contact with the trolley bar at the wear limit point of the brush and detects the wear of the brush. The abrasion detection part is inserted and fixed into a hole formed at the wear limit point of the use of the brush. The longitudinal direction of the wear detection part is provided so as to be perpendicular to a direction in which the trolley bar approaches the wear detection part as the wear of the brush proceeds.

Description

전원공급장치{POWER SUPPLY APPARATUS}POWER SUPPLY APPARATUS

본 발명은 전원공급장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 트로리바(Trolley Bar)를 통해 전기를 공급받아 크레인설비에 전기를 전달하는 전원공급장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a power supply apparatus, and more particularly, to a power supply apparatus that receives electricity through a trolley bar and transfers electricity to a crane installation.

일반적으로, 크레인은 물류를 이송하는 이동설비이다. 전원공급장치는 트로리바와 이동 가능하게 형성된 판타그라프(Pantograph)를 통해 크레인에 전기를 안정적으로 공급한다.Generally, a crane is a moving facility that transports logistics. The power supply stably supplies electricity to the crane through a trolley bar and a movable pantograph.

이때, 판타그라프의 브러시(Brush)는 트로리바와 직접 접촉하는 부분이다. 판타그라프가 트로리바를 따라 이동하기 때문에 브러시는 시간이 지남에 따라 마모가 된다. 따라서, 브러시는 마모한계에 이르면 교체해야 하기 때문에 작업자가 정기적으로 브러시의 마모상태를 직접 점검하여 교체시기를 확인하고 있다.At this time, the Brush of the FANTAGRAP is a portion in direct contact with the trolley bar. Because the phantagraph moves along the trolley bar, the brush wears over time. Therefore, since the brush needs to be replaced when the wear limit is reached, the operator periodically checks the wear status of the brush to confirm the replacement time.

그런데, 브러시의 마모상태는 작업자의 육안에 의존하기 때문에 시각차이에 따라 달라질 수 있어 브러시 교체가 적절한 시점에 이루어지지 않을 수 있다. 또한, 일반적으로 트로리바는 높은 곳에 설치해 있는 것이 많아 브러시의 점검은 위험이 수반하는 어려운 작업이다.However, since the state of wear of the brush depends on the visual sense of the operator, it may vary depending on the visual difference, and the brush replacement may not be performed at an appropriate time. In addition, since the trolley bar is generally installed at a high place, the inspection of the brush is a difficult task accompanied by a danger.

대한민국 공개특허공보 제10-2016-0036167호(2016.04.04.공개)Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2016-0036167 (published Apr. 04, 2014)

본 발명의 실시예는 트로리바에 접촉된 판타그라프의 브러시의 마모상태를 자동으로 검출하는 전원공급장치를 제공하고자 한다.An embodiment of the present invention is to provide a power supply device for automatically detecting a wear state of a brush of a phantagraph which is in contact with a trolley bar.

본 발명의 일 측면에 따르면, 트로리바로부터 전원을 공급받는 전원공급장치에 있어서, 상기 트로리바에 접촉하는 판타그라프부; 상기 판타그라프부에 결합하여 상기 트로리바와 직접 접촉하는 브러시; 및 상기 브러시의 마모한계지점에서 상기 트로리바와 접촉하여 상기 브러시의 마모를 감지하는 마모감지부를 포함하고, 상기 마모감지부는, 상기 브러시의 사용상의 마모한계지점에 형성된 홀에 삽입 고정되되, 상기 마모감지부의 길이방향은 상기 브러시의 마모가 진행됨에 따라 상기 트로리바가 상기 마모감지부에 접근하는 방향과 수직되게 마련된 것을 특징으로 하는 전원공급장치가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a power supply apparatus that receives power from a Trolley bar, the power supply apparatus comprising: a phantagraph portion contacting the trolley; A brush coupled to the Fantagraph part and in direct contact with the trolley bar; And a wear detection unit for detecting wear of the brush in contact with the trolley bar at a wear limit point of the brush, wherein the wear detection unit is inserted and fixed in a hole formed at a wear limit point of use of the brush, And the longitudinal direction of the part is perpendicular to a direction in which the trolley bar approaches the wear detection part as the brush wears.

또한, 상기 마모감지부의 길이방향과 상기 트로리바의 길이방향과 수직하게 교차하게 마련될 수 있다.Further, the abrasion detecting unit may be provided so as to intersect perpendicularly to the longitudinal direction of the wear detection unit and the longitudinal direction of the trolley bar.

또한, 상기 마모감지부의 길이방향과 상기 트로리바의 길이방향과 경사지게 교차하도록 마련될 수 있다.The abrasion detecting unit may be provided to cross the longitudinal direction of the abrasion detecting unit and the longitudinal direction of the trolley bar.

또한, 상기 마모감지부는 전류가 도통 가능한 코일과, 상기 코일을 상기 브러시와 절연시키는 외장피복을 포함하고, 상기 외장피복은 상기 트로리바와의 접촉시 발생하는 열에 의해 절연이 파괴될 수 있다.In addition, the abrasion detecting unit may include a coil capable of conducting electric current, and a sheath for insulating the coil from the brush, and the sheath may be destroyed by heat generated when the trolley bar is in contact with the sheath.

또한, 상기 트로리바가 상기 코일에 접촉시 상기 코일에 흐르는 전류에 의해 작동하여 상기 브러시가 마모한계지점까지 마모되었음을 경보하는 경보부를 포함할 수 있다.The trolley bar may further include an alarm unit operable by a current flowing in the coil when the trolley is in contact with the coil to warn that the brush is worn down to the wear limit point.

또한, 상기 브러시는 동 카본과 윤활 카본을 포함하고, 상기 홀은 상기 동 카본에 형성될 수 있다.Further, the brush may include a copper carbon and a lubricating carbon, and the hole may be formed in the copper carbon.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 트로리바로부터 전원을 공급받는 전원공급장치에 있어서, 상기 트로리바에 접촉하는 판타그라프부; 상기 판타그라프부에 결합하여 상기 트로리바와 직접 접촉하는 한 쌍의 브러시; 상기 한 쌍의 브러시 중 제1 브러시의 마모한계지점에서 상기 트로리바와 접촉하여 상기 제1 브러시의 마모를 감지하는 제1 마모감지부; 상기 한 쌍의 브러시 중 제2 브러시의 마모한계지점에서 상기 트로리바와 접촉하여 상기 제2 브러시의 마모를 감지하는 제2 마모감지부; 상기 한 쌍의 브러시에 발생된 편마모를 경보하는 편마모 경보부; 및 상기 제1 마모감지부로부터 출력된 제1 감지신호와 상기 제2 마모감지부로부터 출력된 제2 감지신호를 근거로 편마모 발생을 판단하고, 상기 판단결과에 따라 상기 편마모 경보부를 통해 편마모 발생을 경보하는 제어부를 포함하는 전원공급장치가 제공될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a power supply apparatus that receives power from a Trolley bar, the power supply apparatus comprising: a Fantagraph part contacting the trolley; A pair of brushes coupled to the phantagraph portion and in direct contact with the trolley bar; A first abrasion detecting unit for detecting abrasion of the first brush in contact with the trolley bar at a wear limit point of the first brush among the pair of brushes; A second abrasion detecting unit for detecting abrasion of the second brush in contact with the trolley bar at a wear limit point of the second brush among the pair of brushes; An uneven wear alarm unit for alarming the uneven wear generated in the pair of brushes; And a controller for determining whether or not an uneven wear occurs on the basis of the first sensing signal output from the first sensing unit and the second sensing signal output from the second sensing unit, A power supply unit including an alarming control unit may be provided.

또한, 상기 제어부는 제1 브러시와 제2 브러시 중 어느 하나의 브러시가 마모한계지점까지 마모된 후 미리 설정된 시간이 경과한 후에도 다른 브러시가 마모한계지점까지 마모되지 않으면, 편마모가 발생한 것으로 판단할 수 있다.The controller may determine that the uneven wear has occurred if the other brushes are not worn down to the wear limit even after a preset time has elapsed after any one of the brushes of the first brush and the second brush is worn down to the wear limit point have.

또한, 상기 제1 마모감지부 및 제2 마모감지부는, 상기 각 브러시의 사용상의 마모한계지점에 각각 형성된 홀에 삽입 고정되되, 상기 제1 마모감지부 및 제2 마모감지부의 길이방향은 상기 각 브러시의 마모가 진행됨에 따라 상기 트로리바가 상기 제1 마모감지부 및 제2 마모감지부에 접근하는 방향과 수직되게 마련될 수 있다.The first abrasion detecting unit and the second abrasion detecting unit are inserted and fixed in holes respectively formed at the abrasion limit points of the brushes in use, and the longitudinal direction of the first abrasion detecting unit and the second abrasion detecting unit is the angle And the trolley bar may be perpendicular to a direction in which the trolley bar approaches the first wear detection part and the second wear detection part as the wear of the brush proceeds.

본 발명의 실시예는 작업자가 위험을 무릅쓰고 점검하지 않고서도 브러시의 마모상태를 확인할 수 있어 작업자의 안전성을 높이면서도 작업자에게 브러시의 교체시기를 편리하고 정확하며 신뢰성 있게 알릴 수 있다.The embodiment of the present invention can confirm the wear state of the brush without risking the worker to check the risk, so that it is possible to inform the operator of the replacement time of the brush conveniently, accurately, and reliably while enhancing the safety of the worker.

본 발명의 실시예는 마모 감지부가 브러시 내부의 적어도 한 곳에 길게 삽입되기 때문에 브러시의 편마모를 검출할 수 있어 작업자가 적절한 조치를 취할 수 있다.The embodiment of the present invention can detect the uneven wear of the brush because the wear detection part is inserted at least in one place inside the brush, so that the operator can take appropriate measures.

본 발명의 실시예는 브러시 내부에 윤활카본을 포함시켜 트로리바와의 접촉시 마찰로 인한 브러시의 과마모를 줄일 수 있다.Embodiments of the present invention can include lubricated carbon inside the brush to reduce wear of the brush due to friction during contact with the trolley bar.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 전원공급장치의 정면도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 전원공급장치의 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 전원공급장치의 브러시를 도 2의 A에서 바라본 단면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 브러시의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 전원공급장치의 경보부를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전원공급장치의 제어블록도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전원공급장치의 브러시에 편마모가 발생한 것을 설명하기 위한 도면이다.1 is a front view of a power supply apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a side view of a power supply according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the brush of the power supply according to an embodiment of the present invention, as viewed from FIG.
4 is a plan view of the brush shown in Fig.
5 is a view for explaining an alarm part of a power supply device according to an embodiment of the present invention.
6 is a control block diagram of a power supply apparatus according to another embodiment of the present invention.
7 is a view for explaining that uneven wear occurs in the brush of the power supply apparatus according to another embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 실시예들을 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하에 소개되는 실시예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달할 수 있도록 하기 위해 예로서 제공하는 것이다. 본 발명은 이하 설명되는 실시예들에 한정하지 않고 다른 형태로 구체화할 수도 있다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 도면에서 생략하였으며 도면들에 있어서, 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장하여 표현할 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments to be described below are provided by way of example so that those skilled in the art can fully understand the spirit of the present invention. The present invention is not limited to the embodiments described below, but may be embodied in other forms. In the drawings, the width, length, thickness, etc. of components are exaggerated for the sake of convenience. Like reference numerals designate like elements throughout the specification.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 전원공급장치의 정면도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 전원공급장치의 측면도이다.FIG. 1 is a front view of a power supply apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view of a power supply apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 전원공급장치는 크레인설비에 전기를 공급하도록 트로리바(10)에 접촉하는 판타그라프부(20) 및 이 판타그라프부(20)에 결합하여 트로리바(10)와 직접 접촉하는 브러시(30)를 포함할 수 있다.1 and 2, the power supply device includes a phantagraph portion 20 which contacts the trolley 10 to supply electricity to the crane equipment, and a trolley bar 10 which is coupled to the phantagraph portion 20, And a brush 30 in direct contact with the brush 30.

판타그라프부(20)는 크레인설비에 장착되며 크레인설비의 이동방향으로 뻗어있는 트로리바를 향해 연장된 프레임(31)과, 이 프레임(31)의 양측 각각에 설치되며 트로리바(10)와 대응해 위치하는 브러시 홀더(22), 크레인설비에 고정되는 고정브라켓(23), 이 고정브라켓(23)과 크레인설비 사이에 위치하는 애자(Insulator)(24), 고정브라켓(23)에서 트로리바(10)쪽으로 연장되며 고정브라켓(23)에 힌지 결합된 링크(25), 이 링크(25)의 선단에서 트로리바(10)로 연장된 고정축(26), 이 고정축(26)에 대해 수직방향으로 평행하게 위치한 한 쌍의 고정대(27), 브러시(30)의 일측과 고정브라켓(23)의 단자대(23a) 사이를 연결한 한 쌍의 도전체(Flexible conductor)(28)를 포함할 수 있다.The phantagraph portion 20 includes a frame 31 mounted on the crane equipment and extending toward the trolley bar extending in the moving direction of the crane equipment and a trolley bar 30 installed on each side of the frame 31 and corresponding to the trolley bar 10 The bracket 22 is fixed to the crane assembly. The bracket 23 is fixed to the crane assembly. The insulator 24 is positioned between the fixing bracket 23 and the crane assembly. The trolley bar 10 A fixed shaft 26 extending from the front end of the link 25 to the trolley bar 10 and a fixed shaft 26 extending in a direction perpendicular to the fixed shaft 26 And a pair of conductors 28 connected between one side of the brush 30 and the terminal 23a of the fixing bracket 23 in parallel with each other .

상기한 구성을 가짐으로써 판타그라프부(10)는 브러시(30)를 트로리바(10)에 직접 접촉하게 하며, 트로리바(10)에 직접 접촉된 브러시(30)를 통해 트로리바(10)로부터 전원을 공급받아 도전체(28)와 고정브라켓(23)의 단자대(23a)를 통해 크레인설비로 전력을 공급한다.With the configuration described above, the phantagraph portion 10 allows the brush 30 to directly contact the trolley bar 10, and the brush 30 is guided from the trolley bar 10 through the brush 30 directly in contact with the trolley bar 10 Power is supplied and electric power is supplied to the crane equipment through the conductor 28 and the terminal block 23a of the stationary bracket 23.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 전원공급장치의 브러시를 도 2의 A에서 바라본 단면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 브러시의 평면도이다.FIG. 3 is a cross-sectional view of the brush of the power supply apparatus according to an embodiment of the present invention as viewed from FIG. 2 A, and FIG. 4 is a plan view of the brush shown in FIG.

도 3 및 도 4를 참조하면, 브러시(30)에서 트로리바(10)에 접촉하는 면은 트로리바(10)에 적합한 형상으로 이루어진다. 브러시(30)의 일측에는 도전체(28)를 접속하는 접속부가 마련되어 있다.3 and 4, the surface of the brush 30 which contacts the trolley bar 10 has a shape suitable for the trolley bar 10. As shown in Fig. One side of the brush 30 is provided with a connection portion for connecting the conductor 28 thereto.

브러시(30)의 바닥면(혹은 상부면)에서 브러시(30)의 사용상의 마모한계지점에 홀(31)이 형성되어 있다.A hole 31 is formed at the wear limit point of the brush 30 on the bottom surface (or the top surface) of the brush 30.

이 홀(31)은 브러시(30)의 길이방향으로 평행하게 형성되어 있을 수 있다.The holes 31 may be formed parallel to the longitudinal direction of the brush 30.

이 홀(31)은 트로리바(10)와 평행하게 배치되는 것도 가능하지만, 보다 정확한 마모 검출을 위해 소정의 각도를 가지거나 특히 수직한 방향으로 배치될 수 있다. 참고로, 도 3은 홀(31)이 브러시(30) 상에 트로리바(10)의 길이방향과 수직한 방향으로 형성된 것을 나타내고 있다.The hole 31 may be disposed parallel to the trolley bar 10, but may be arranged at a predetermined angle or in a particularly vertical direction for more accurate wear detection. 3 shows that the hole 31 is formed on the brush 30 in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the trolley bar 10. As shown in Fig.

이 홀(31)의 수는 1개로 한정되지 않고 2개나 3개 이상의 복수 개로 설치하는 것도 가능하다.The number of the holes 31 is not limited to one, but two or three or more holes 31 may be provided.

브러시(30)에 형성된 홀(31)에는 마모 감지부(40)가 삽입되어 있다. 홀(31)에 마모 감지부(40)를 삽입시킨 후 접착제나 몰드 등을 이용하여 마모 감지부(40)를 홀(31)에 고정시킬 수 있다.The wear detection portion 40 is inserted into the hole 31 formed in the brush 30. The abrasion detecting portion 40 can be fixed to the hole 31 by using an adhesive or a mold after inserting the abrasion detecting portion 40 into the hole 31.

마모 감지부(40)는 브러시(30)의 사용상의 마모한계지점에 형성된 홀(31)에 삽입 고정된다.The abrasion detecting portion 40 is inserted and fixed in the hole 31 formed at the wear limit point of use of the brush 30.

마모 감지부(40)의 길이방향은 브러시(30)의 마모가 진행됨에 따라 트로리바(10)가 마모 감지부(40)에 접근하는 방향과 수직하게 마련된다. 마모 감지부(40)가 이 길이방향을 가지도록 브러시(30)에서 홀(31)의 길이방향도 정해진다.The longitudinal direction of the wear detection unit 40 is set to be perpendicular to the direction in which the trolley bar 10 approaches the wear detection unit 40 as the brush 30 wears. The longitudinal direction of the hole 31 in the brush 30 is also determined so that the wear detection portion 40 has the longitudinal direction.

또한, 마모 감지부(40)의 길이방향과 트로리바(10)의 길이방향과 수직하게 교차되거나, 경사진 상태로 교차되도록 마련된다.The abrasion detecting unit 40 is provided so as to intersect perpendicularly to the longitudinal direction of the abrasion detecting unit 40 and the longitudinal direction of the trolley bar 10, or in an inclined state.

상기와 같은 마모 감지부(40)의 배치에 의해 트로리바(10)와의 위치가 어긋나거나 정렬이 잘못되더라도 브러시(30)가 마모한계지점까지 마모될 때 마모 감지부(40)와 트로리바(10)의 접촉이 이루어질 수 있어 브러시(30)가 마모한계지점까지 마모된 것을 보다 효과적으로 검출할 수 있다.When the brush 30 is worn down to the abrasion limit point even if the position of the abrasion detecting unit 40 is shifted or misaligned with the trolley bar 10, the abrasion detecting unit 40 and the trolley bar 10 Can be made so that it is possible to more effectively detect that the brush 30 has been worn down to the wear limit point.

마모 감지부(40)는 절연전선으로서, 내부에 전류가 도통 가능한 코일(41)이 마련되고 외부가 외장피복(sheath)(42)으로 피복된다.The abrasion detecting unit 40 is an insulated electric wire, and a coil 41 capable of conducting electric current is provided therein, and the exterior is covered with a sheath 42.

마모 감지부(40)의 외장피복(42)은 브러시(30)의 마모가 마모한계에 도달하기 전까지는 코일(41)이 브러시(30)에 접촉하는 것을 방지하는 역할을 한다. 하지만, 외장피복(42)은 브러시(30)가 마모한계지점까지 마모됨에 따라 트로리바(10)와 접촉할 때 발생하는 열에 의해 파괴되어 벗겨진다. 이때, 마모 감지부(40)의 코일(41)은 트로리바(10)와 접촉된다. 이에 따라, 트로리바(10)로부터 코일(41)에 전류가 흐른다. 이와 같이, 브러시(30)가 마모한계지점에 도달하면 코일(41)에 전류변화가 생기기 때문에 이러한 전류변화를 이용하여 브러시(30)의 마모한계를 자동으로 검출할 수 있다.The outer covering 42 of the wear detection unit 40 serves to prevent the coil 41 from contacting the brush 30 until the wear of the brush 30 reaches the wear limit. However, the sheath 42 is broken and peeled off by the heat generated when the brush 30 comes into contact with the trolley 10 as it is worn down to the wear limit. At this time, the coil 41 of the wear detection unit 40 is brought into contact with the trolley bar 10. As a result, a current flows from the trolley bar 10 to the coil 41. [ As described above, when the brush 30 reaches the wear limit point, a current change occurs in the coil 41, so that the abrasion limit of the brush 30 can be automatically detected using this current change.

브러시(30)는 동 카본 재질로 이루어질 수 있으며, 브러시(30)에는 윤활 카본(32)이 마련될 수 있다.The brush 30 may be made of a carbonaceous material, and the brush 30 may be provided with a lubricating carbon 32.

윤활 카본(32)은 재질이 동 카본에 비해 미끄러워 트로리바(10)와의 접촉시 마찰을 최소화함으로써 브러시(30)의 마모를 줄이는 역할을 한다. 예를 들면, 윤활 카본(32)은 브러시(30)의 중심부에 배치될 수 있다. 윤활 카본(32)은 양쪽의 동 카본을 구획하는 방식으로 배치될 수 있다. 윤활 카본(32)의 배치 위치는 중심부에 한정되지 않고 브러시(30)의 다양한 위치에 배치될 수 있다.The lubricating carbon 32 is slippery compared to the carbon material so as to minimize friction during contact with the trolley bar 10, thereby reducing wear of the brush 30. [ For example, the lubricating carbon 32 may be disposed at the center of the brush 30. [ The lubricating carbon 32 can be arranged in such a manner as to partition both of the copper carbons. The arrangement position of the lubricating carbon 32 is not limited to the center portion but can be arranged at various positions of the brush 30. [

마모 감지부(40)는 브러시(30) 중 상대적으로 단단한 동 카본에 삽입될 수 있다. 따라서, 전원공급장치가 진동하더라도 브러시(30)와 마모 감지부(40) 간의 크랙을 방지할 수 있어 상대적으로 진동에 강인한 고정 성능을 향상시킬 수 있다.The abrasion detecting portion 40 can be inserted into relatively hard copper among the brushes 30. Therefore, even when the power supply unit vibrates, cracks between the brush 30 and the wear detection unit 40 can be prevented, and the fixing performance, which is relatively robust against vibration, can be improved.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 전원공급장치의 경보부를 설명하기 위한 도면이다.5 is a view for explaining an alarm part of a power supply device according to an embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 전원공급장치는 경보부로서의 램프(50)를 포함할 수 있다. 램프(50)는 코일(41)이 스위치역할을 하는 폐회로로 연결되어 있다. 예를 들면, 램프(50)는 일측이 마모 감지부(40)의 코일(41)과 연결되고, 타측은 단자대(23a)에 연결될 수 있다. 이와 같은 구성에 의해 램프(50)는 코일(41)에 전류가 흐르지 않는 평상시에는 오프 상태를 유지하다가 트로리바(10)가 코일(41)에 접촉하여 코일(41)에 전류가 흐르면 온 상태로 전환된다. 즉, 브러시(30)가 마모한계지점까지 마모되면 램프(50)가 켜진다. 이에 따라, 작업자는 브러시(30)의 마모상태를 확인할 수 있다.Referring to FIG. 5, the power supply may include a lamp 50 as an alarm unit. The lamp 50 is connected to a closed circuit in which the coil 41 serves as a switch. For example, one side of the lamp 50 may be connected to the coil 41 of the wear detection unit 40, and the other side may be connected to the terminal 23a. With such a configuration, the lamp 50 maintains the off state at a normal time when no current flows through the coil 41. When the trolley bar 10 contacts the coil 41 and current flows through the coil 41, . That is, when the brush 30 is worn down to the abrasion limit point, the lamp 50 is turned on. Thus, the wearer of the brush 30 can confirm the wear state of the brush 30.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전원공급장치의 제어블록도이다.6 is a control block diagram of a power supply apparatus according to another embodiment of the present invention.

도 6을 참조하면, 전원공급장치는 전반적인 제어를 수행하는 제어부(60)를 포함한다.Referring to FIG. 6, the power supply apparatus includes a control unit 60 that performs overall control.

제어부(60)의 입력측에는 제1 마모감지부(40a)와 제2 마모감지부(40b)가 전기적으로 연결되어 있다.The first wear detection unit 40a and the second wear detection unit 40b are electrically connected to the input side of the control unit 60. [

제1 마모감지부(40a)는 제1 브러시(30a)가 마모한계지점까지 마모되는 것을 감지한다. 제2 마모감지부(40b)는 제2 브러시(30b)가 마모한계지점까지 마모되는 것을 감지할 수 있다. 제1 마모감지부(40a)와 제2 마모감지부(40b)는 각 코일(41)의 전류변화를 이용하여 각 브러시(30a,30b)가 마모한계지점까지 마모되는 것을 감지할 수 있다. 이외에도 제1 마모감지부(40a)와 제2 마모감지부(40b)는 광센서나 초음파센서를 이용하여 브러시(30)의 두께를 모니터링하는 방식으로 브러시(30)가 마모한계에 도달하였는지를 감지할 수 있다.The first wear detection unit 40a senses that the first brush 30a is worn down to the abrasion limit point. The second wear detection unit 40b can detect that the second brush 30b is worn down to the wear limit point. The first wear detection unit 40a and the second wear detection unit 40b can sense that each of the brushes 30a and 30b is worn down to a wear limit point by using a current change of each coil 41. [ In addition, the first wear detection unit 40a and the second wear detection unit 40b detect whether the brush 30 has reached the wear limit by monitoring the thickness of the brush 30 using an optical sensor or an ultrasonic sensor .

제어부(60)의 출력측에는 제1 경보부(70), 제2 경보부(71) 및 편마모 경보부(72)가 전기적으로 연결되어 있다.A first alarm unit 70, a second alarm unit 71, and an earmuffness alarm unit 72 are electrically connected to the output side of the controller 60.

제1 경보부(70)는 제1 브러시(30a)가 마모한계지점까지 마모되었음을 경보하고, 제2 경보부(71)는 제2 브러시(30b)가 마모한계지점까지 마모되었음을 경보한다.The first alarm unit 70 alerts that the first brush 30a is worn to the wear limit point and the second alarm unit 71 alerts that the second brush 30b is worn to the wear limit point.

편마모경보부(72)는 제1 브러시(30a)와 제2 브러시(30b) 중 어느 하나는 마모한계지점까지 마모되었지만 다른 하나가 아직 마모한계지점까지 마모되지 않는 브러시(30a,30b)의 편마모를 경보한다.The eccentricity alarm unit 72 determines whether or not one of the first brush 30a and the second brush 30b is worn down to the abrasion limit point but the other one of the brushes 30a and 30b, do.

제1 경보부(70), 제2 경보부(71) 및 편마모경보부(72)는 램프, 부저, 혹은 디스플레이장치일 수 있다.The first alarm unit 70, the second alarm unit 71, and the uni-wear alarm unit 72 may be a lamp, a buzzer, or a display device.

제어부(60)는 제1 마모감지부(40a)로부터 출력된 제1 감지신호에 따라 제1 경보부(70)를 통해 제1 브러시(30a)의 마모상태를 경보한다. 예를 들면, 제어부(60)는 제1 마모감지부(40a)를 통해 감지된 전류값이 미리 설정된 값에 도달하면, 제1 브러시(30a)가 마모한계지점에 도달한 것으로 판단하여 제1 브러시(30a)가 마모한계지점에 도달하였음을 제1 경보부(70)를 통해 경보한다.The control unit 60 alerts the wear state of the first brush 30a through the first alarm unit 70 according to the first detection signal output from the first wear detection unit 40a. For example, when the current value sensed through the first wear detection unit 40a reaches a predetermined value, the controller 60 determines that the first brush 30a has reached the wear limit point, (30a) has reached the wear limit point via the first alarm section (70).

제어부(60)는 제2 마모감지부(40b)로부터 출력된 제2 감지신호에 따라 제2 경보부(71)를 통해 제2 브러시(30b)의 마모상태를 경보한다. 예를 들면, 제어부(60)는 제2 마모감지부(40b)를 통해 감지된 전류값이 미리 설정된 값에 도달하면, 제2 브러시(30b)가 마모한계지점에 도달한 것으로 판단하여 제2 브러시(30b)가 마모한계지점에 도달하였음을 제2 경보부(71)를 통해 경보한다.The control unit 60 alerts the wear state of the second brush 30b through the second alarm unit 71 according to the second detection signal output from the second wear detection unit 40b. For example, when the current value sensed through the second wear detection unit 40b reaches a predetermined value, the controller 60 determines that the second brush 30b has reached the wear limit point, (30b) reaches the wear limit point via the second alarm unit (71).

제어부(60)는 제1 마모감지부(40a)로부터 출력된 제1 감지신호와 제2 마모감지부(40b)로부터 출력된 제2 감지신호를 근거로 하여 제1 브러시(30a)와 제2 브러시(30b) 중 어느 하나만이 마모한계지점까지 마모되는 브러시 편마모의 발생을 판단하고, 브러시 편마모가 발생된 것으로 판단되면, 편마모경보부(72)를 통해 브러시 편마모 발생을 경보한다. 이때, 브러시(30a,30b)의 재질차이가 있을 수 있으므로, 제1 브러시(30a)와 제2 브러시(30b) 중 어느 하나만이 마모한계지점까지 마모되더라도 곧바로 브러시 편마모가 발생한 것으로 판단하지 않는다. 제1 브러시(30a)와 제2 브러시(30b) 중 어느 하나의 브러시가 마모한계지점까지 마모된 후 미리 설정된 시간이 경과한 후에도 다른 브러시가 마모한계지점까지 마모되지 않으면, 브러시 편마모가 발생한 것으로 판단할 수 있다.The controller 60 controls the first brush 30a and the second brush 30b based on the first sensing signal output from the first wear detection unit 40a and the second sensing signal output from the second wear detection unit 40b, It is determined whether any one of the brushes 30a and 30b is worn down to the abrasion limit point. If it is determined that brush irregularity has occurred, the occurrence of brush irregularity is alarmed through the irregularity alarm unit 72. [ At this time, since the brushes 30a and 30b may have a difference in material, even if any one of the first brush 30a and the second brush 30b is worn down to the abrasion limit point, it is not judged that the brush irregularity occurs immediately. It is judged that the brush irregularity has occurred if the other brushes are not worn down to the abrasion limit point even after a predetermined time has elapsed after any one of the brushes of the first brush 30a and the second brush 30b is worn to the abrasion limit point can do.

이와 같이, 브러시 편마모를 감지할 수 있으면 판타그라프부(20)의 수평이나 밸런스, 텐션 조정값을 정량화할 수 있어 이후의 브러시 편마모 발생을 미연에 방지할 수 있다.Thus, if the brush irregularity can be detected, the horizontal, balance, and tension adjustment values of the phantasmagonal portion 20 can be quantified, and subsequent brush irregularity can be prevented from occurring in advance.

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 전원공급장치의 브러시에 편마모가 발생한 것을 설명하기 위한 도면이다.7 is a view for explaining the occurrence of uneven wear in the brush of the power supply apparatus according to the embodiment of the present invention.

도 7에는 제1 브러시(30a)는 마모한계지점까지 마모되고, 제2 브러시(30b)는 마모한계지점까지 마모되지 않은 브러시 편마모가 발생한 것을 나타내고 있다.In Fig. 7, the first brush 30a is worn down to the abrasion limit point, and the second brush 30b indicates that brush union worn out to the abrasion limit point has occurred.

도 7을 참조하면, 제1 브러시(30a)가 마모한계지점까지 마모되면, 트로리바(10)가 제1 마모감지부(40a)에 접촉하기 때문에 제1 마모감지부(40a)로부터 제어부(60)에 출력되는 감지신호의 변화(예를 들면, 전류변화)가 발생한다. 제어부(60)는 제1 마모감지부(40a)로부터 출력된 감지신호가 변화하면, 제어부(60)는 제1 브러시(30a)가 마모한계지점까지 마모된 것으로 판단한다.7, when the first brush 30a is worn down to the abrasion limit point, since the trolley bar 10 contacts the first abrasion detecting portion 40a, the first abrasion detecting portion 40a receives the control signal from the controller 60 (For example, a current change) of the detection signal output to the output terminal. The control unit 60 determines that the first brush 30a is worn down to the wear limit point when the sensing signal output from the first wear detection unit 40a changes.

이때, 트로리바(10)가 제2 마모감지부(40b)에 접촉하기 전이므로 제2 마모감지부(40b)로부터 제어부(60)에 출력되는 감지신호가 변화하지 않는다. 즉, 전류변화가 발생하지 않는다. 이것에 의해 제어부(60)는 제2 브러시(30b)가 마모한계지점까지 마모되지 않은 것으로 판단한다.At this time, since the trolley bar 10 is not in contact with the second wear detection part 40b, the detection signal output from the second wear detection part 40b to the control part 60 does not change. That is, no current change occurs. As a result, the controller 60 determines that the second brush 30b is not worn down to the wear limit point.

제어부(60)는 제1 브러시(30a)가 마모한계지점까지 마모되고 제2 브러시(30b)는 마모한계지점까지 마모되지 않은 상태이며, 제1 브러시(30a)가 마모한계지점까지 마모된 시점부터 미리 설정된 시간이 경과한 후에도 제2 브러시(30b)가 여전히 마모한계지점까지 마모되지 않으면, 브러시 편마모가 발생한 것으로 판단하여 편마모경보부(72)를 통해 브러시 편마모가 발생하였음을 경보한다.The control unit 60 is in a state in which the first brush 30a is worn down to the abrasion limit point and the second brush 30b is not worn down to the abrasion limit point and when the first brush 30a is worn to the abrasion limit point If the second brush 30b is still not worn down to the abrasion limit point even after a predetermined time has elapsed, it is determined that the brush irregularity has occurred and the brush irregularity alarm unit 72 alerts the user that brush irregularity has occurred.

10 : 트로리바 20 : 판타그라프부
21 : 프레임 22 : 브러시홀더
23 : 고정브라켓 24 : 애자
25 : 링크 26 : 고정축
27 : 고정대 28 : 도전체
30 : 브러시 40 : 마모감지부
41 : 코일 42 : 외장피복
50 : 램프 60 : 제어부
70 : 제1 경보부 71 : 제2 경보부
72 : 편마모경보부10: Trolley bar 20: Fantagraph part
21: Frame 22: Brush holder
23: Fixing bracket 24: Insulator
25: Link 26: Fixed axis
27: fixing table 28: conductor
30: Brush 40: Wear detection unit
41: coil 42: sheathing jacket
50: lamp 60:
70: first alarm unit 71: second alarm unit
72: Anti-abrasion alarm

Claims (9)

트로리바로부터 전원을 공급받는 전원공급장치에 있어서,
상기 트로리바에 접촉하는 판타그라프부;
상기 판타그라프부에 결합하여 상기 트로리바와 직접 접촉하는 브러시; 및
상기 브러시의 마모한계지점에서 상기 트로리바와 접촉하여 상기 브러시의 마모를 감지하는 마모감지부를 포함하고,
상기 마모감지부는, 상기 브러시의 사용상의 마모한계지점에 형성된 홀에 삽입 고정되되, 상기 마모감지부의 길이방향은 상기 브러시의 마모가 진행됨에 따라 상기 트로리바가 상기 마모감지부에 접근하는 방향과 수직되게 마련된 것을 특징으로 하는 전원공급장치.Claims 1. A power supply for receiving power from a Trolley bar,
A phantagraph portion contacting the trolley;
A brush coupled to the Fantagraph part and in direct contact with the trolley bar; And
And a wear detection unit for detecting wear of the brush in contact with the trolley bar at a wear limit point of the brush,
The abrasion detecting unit is inserted and fixed in a hole formed at a wear limit point of use of the brush, and the longitudinal direction of the abrasion detecting unit is perpendicular to a direction in which the trolley bar approaches the abrasion detecting unit as the brush wears And the power supply unit. 제1항에 있어서,
상기 마모감지부의 길이방향과 상기 트로리바의 길이방향과 수직하게 교차하게 마련된 전원공급장치.The method according to claim 1,
Wherein the abrasion detecting unit is disposed perpendicular to the longitudinal direction of the abrasion detecting unit and the longitudinal direction of the trolley bar. 제1항에 있어서,
상기 마모감지부의 길이방향과 상기 트로리바의 길이방향과 경사지게 교차하도록 마련된 전원공급장치.The method according to claim 1,
Wherein the abrasion detecting portion is provided so as to intersect the longitudinal direction of the abrasion detecting portion and the longitudinal direction of the trolley bar at an oblique angle. 제1항에 있어서,
상기 마모감지부는 전류가 도통 가능한 코일과, 상기 코일을 상기 브러시와 절연시키는 외장피복을 포함하고, 상기 외장피복은 상기 트로리바와의 접촉시 발생하는 열에 의해 절연이 파괴된 전원공급장치.The method according to claim 1,
Wherein the wear detection unit includes a coil capable of conducting current and a sheath for insulating the coil from the brush, and the sheath is destroyed by heat generated during contact with the trolley bar. 제4항에 있어서,
상기 트로리바가 상기 코일에 접촉시 상기 코일에 흐르는 전류에 의해 작동하여 상기 브러시가 마모한계지점까지 마모되었음을 경보하는 경보부를 포함하는 전원공급장치.5. The method of claim 4,
And an alarm unit operable by a current flowing in the coil when the trolley bar contacts the coil, thereby alerting that the brush is worn down to a wear limit point. 제1항에 있어서,
상기 브러시는 동 카본과 윤활 카본을 포함하고, 상기 홀은 상기 동 카본에 형성된 전원공급장치.The method according to claim 1,
Wherein the brush comprises a copper carbon and a lubricating carbon, and the hole is formed in the copper carbon. 트로리바로부터 전원을 공급받는 전원공급장치에 있어서,
상기 트로리바에 접촉하는 판타그라프부;
상기 판타그라프부에 결합하여 상기 트로리바와 직접 접촉하는 한 쌍의 브러시;
상기 한 쌍의 브러시 중 제1 브러시의 마모한계지점에서 상기 트로리바와 접촉하여 상기 제1 브러시의 마모를 감지하는 제1 마모감지부;
상기 한 쌍의 브러시 중 제2 브러시의 마모한계지점에서 상기 트로리바와 접촉하여 상기 제2 브러시의 마모를 감지하는 제2 마모감지부;
상기 한 쌍의 브러시에 발생된 편마모를 경보하는 편마모 경보부; 및
상기 제1 마모감지부로부터 출력된 제1 감지신호와 상기 제2 마모감지부로부터 출력된 제2 감지신호를 근거로 편마모 발생을 판단하고, 상기 판단결과에 따라 상기 편마모 경보부를 통해 편마모 발생을 경보하는 제어부를 포함하는 전원공급장치.Claims 1. A power supply for receiving power from a Trolley bar,
A phantagraph portion contacting the trolley;
A pair of brushes coupled to the phantagraph portion and in direct contact with the trolley bar;
A first abrasion detecting unit for detecting abrasion of the first brush in contact with the trolley bar at a wear limit point of the first brush among the pair of brushes;
A second abrasion detecting unit for detecting abrasion of the second brush in contact with the trolley bar at a wear limit point of the second brush among the pair of brushes;
An uneven wear alarm unit for alarming the uneven wear generated in the pair of brushes; And
And a second wear detection unit for detecting an occurrence of wear on the basis of the first detection signal output from the first wear detection unit and the second detection signal output from the second wear detection unit, And a controller for controlling the power supply. 제7항에 있어서,
상기 제어부는 제1 브러시와 제2 브러시 중 어느 하나의 브러시가 마모한계지점까지 마모된 후 미리 설정된 시간이 경과한 후에도 다른 브러시가 마모한계지점까지 마모되지 않으면, 편마모가 발생한 것으로 판단하는 전원공급장치.8. The method of claim 7,
The control unit determines that an uneven wear occurs when the other brushes are not worn down to a wear limit even after a predetermined time has elapsed after any one of the brushes of the first brush and the second brush is worn down to the wear limit point, . 제7항 또는 제8항에 있어서,
상기 제1 마모감지부 및 제2 마모감지부는, 상기 각 브러시의 사용상의 마모한계지점에 각각 형성된 홀에 삽입 고정되되, 상기 제1 마모감지부 및 제2 마모감지부의 길이방향은 상기 각 브러시의 마모가 진행됨에 따라 상기 트로리바가 상기 제1 마모감지부 및 제2 마모감지부에 접근하는 방향과 수직되게 마련된 전원공급장치.9. The method according to claim 7 or 8,
The first abrasion detecting portion and the second abrasion detecting portion are inserted and fixed in holes respectively formed at the abrasion limit points of the brushes in use, and the longitudinal direction of the first abrasion detecting portion and the second abrasion detecting portion are fixed to the respective brushes Wherein the trolley bar is perpendicular to a direction in which the trolley bar approaches the first wear detection part and the second wear detection part as the wear progresses.
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