KR20180064204A - Method manufacturing photocatalyst filter, structure of photocatalyst filter using the same, and method manufacturing thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 광촉매 필터의 제조방법, 이를 이용한 광촉매 필터 구조체 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 필터에 코팅된 광촉매를 이용하여 사람들이 밀집한 병원, 공항, 호텔, 학교 등과, 매년 조류 인플루엔자로 어려움을 겪고 있는 축산 농가에서 이용함으로서 악취, 세균, 바이러스 등을 제거할 수 있는 광촉매 필터의 제조방법, 이를 이용한 광촉매 필터 구조체 및 이의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a photocatalytic filter manufacturing method, a photocatalytic filter structure using the photocatalytic filter, and a manufacturing method thereof. More particularly, the present invention relates to a photocatalytic filter structure using a photocatalyst coated on a filter, Bacteria, viruses and the like by using it in an animal husbandry farm which is suffering from difficulties, and a photocatalytic filter structure using the same and a method for manufacturing the same.
일반적인 공기정화장치는 기계식, 전기식, 이온식으로 구분되며, 이들 방식은 각각 장단점을 가지고 있다.Typical air purifiers are divided into mechanical, electrical, and ionic, each of which has advantages and disadvantages.
예를 들면, 기계식은 집진필터를 이용하여 그를 통과하는 공기로부터 이물질(곰팡이, 애완동물털, 꽃가루 등)을 제거함으로써 공기를 정화하는 방식이다. 이러한 기계식은 공기로부터 이물질을 효과적으로 제거하기는 하나 주기적으로 필터를 교환해 주어야 하고 악취나 바이러스, 세균 등을 제거할 수 없다는 단점이 있다.For example, a mechanical type is a method of purifying air by removing foreign matter (fungus, pet hair, pollen, etc.) from air passing therethrough using a dust filter. Such a mechanical type effectively removes foreign matter from the air, but it has a disadvantage in that it can not remove odors, viruses, bacteria, and the like since the filter must be replaced periodically.
전기식은, 소정간격 이격된 +극판과 -극판에 공기를 통과시킴으로써, +극판을 통과하는 공기 중의 이물질 입자에 +극이 형성되게 하고, +극을 띤 이물질 입자가 -극판에 전기적으로 흡착되게 함으로써 공기가 정화되는 방식이다. 이러한 전기식은 비교적 소형으로 구현할 수 있다는 장점이 있으나, +극판과 -극판에 이물질이 부착되었을 때 정화능력이 급격히 떨어지므로 +극판과 -극판을 자주 닦아주어야 하고, 미세 이물질을 제거할 수 없으며, 기계식과 마찬가지로 악취나 바이러스, 세균 등을 제거할 수 없다는 단점이 있다.In the electric type, air is passed through the positive electrode plate and the negative electrode plate spaced apart from each other by a predetermined distance, so that the positive electrode is formed on the foreign particle in the air passing through the positive electrode plate and the foreign particle having the positive electrode is electrically adsorbed on the negative electrode plate It is the way air is purified. This type of electricity is advantageous in that it can be implemented in a relatively small size. However, when the foreign matter is attached to the + and - electrode plates, the cleaning ability is drastically decreased. Therefore, it is necessary to wipe the + and - electrode plates frequently, It can not remove odors, viruses, bacteria and the like.
이온식은 공기 중에 이온을 주입하여 이물질 입자에 이온이 흡착되게 한 후, 이들 공기를 +극의 집진판을 통과시킴으로써, 그 집진판이 이온이 부착된 이물질 입자를 흡착케 하여 공기를 정화시키는 방식이다. 이러한 이온식은, 별도로 팬을 사용하지 않음으로써 소음이 매우 적은 장점이 있으나, 집진판을 자주 세정하여야 하며, 악취나 바이러스, 세균 등을 제거할 수 없다.The ionization method is a method in which ions are injected into air to cause ions to be adsorbed on the foreign particles, and then the air is passed through the dust collecting plate of the + polarity so that the dust collects foreign particles adhering the ions to purify the air. Such an ionization method has a merit that noise is very little by not using a fan separately, but it is necessary to frequently clean the dust collecting plate and can not remove odor, viruses, bacteria, and the like.
이 외에도 활성탄을 이용하여 공기 중의 악취를 제거할 수도 있으나, 효과적인 악취 제거를 위하여 많은 양의 활성탄이 필요하고, 또한 바이러스나 세균 등을 제거할 수 없다는 단점이 있다.In addition, it is possible to remove odor in the air by using activated carbon, but it requires a large amount of activated carbon to effectively remove bad odor and can not remove viruses and bacteria.
이와 같이, 상술한 공기정화방식은 장단점을 고루 갖추고 있으나 공통적으로 세균이나 바이러스는 제거하기가 매우 어렵다. 또한 공기정화의 효율을 높이기 위해 다량의 고가 필터재를 많이 사용하고 있어 그 유지비용이 많이 든다. 따라서 최근에는 각각의 방식 중 장점만을 취하여 공기 정화능력을 키울 수 있으며, 더 나아가 세균이나 바이러스 등을 제거할 수 있고, 유지비용이 저렴한 공기정화장치의 연구 개발이 활발히 이루어지고 있다.As described above, although the air purification method has advantages and disadvantages, it is very difficult to remove bacteria and viruses in common. Also, since a large amount of expensive filter material is used in order to increase the efficiency of air purification, the maintenance cost is high. Therefore, in recent years, research and development of an air purifying apparatus capable of improving the air cleaning ability by taking only the merits of each method, further removing bacteria and viruses, and maintaining the maintenance cost have been actively carried out.
한편 오존이나 헤파필터에 의한 공기정화방법도 사용되어지고 있다.On the other hand, an air purification method using ozone or a HEPA filter is also used.
오존을 이용하는 방법은 효과는 좋으나 이를 위해서는 오존의 농도를 조절할 필요가 있는데, 실제적으로 오존 농도의 조절이 어렵다는 문제가 있으며, 또한 살균력을 높이기 위해서 오존의 농도를 높였을 경우 작업자의 건강에 해를 끼친다는 문제가 있다.The method using ozone has a good effect, but it is necessary to control the concentration of ozone in order to control the concentration of ozone. In addition, when the concentration of ozone is increased in order to increase the sterilizing power, There is a problem.
헤파 필터를 사용한 방법 또한 필터 자체가 세균이나 유기물을 분해, 제거하는 것이 아니기 때문에 필터 내에 세균과 유기물이 쌓이게 되어, 어느 일정 한도를 넘어서게 되면 필터 내의 오염 물질이 밖으로 유출될 위험성이 있으며, 제품 수명과 교체 비용, 성능 저하 등이 문제시 된다.Since the filter itself does not decompose and remove bacteria or organic matter, bacteria and organic matter accumulate in the filter. If the filter is over a certain limit, there is a risk that the contaminants in the filter will leak out. Replacement cost, performance degradation, and the like.
이러한 종래 필터가 가지고 있는 문제들을 보완하기 위하여 광촉매 필터가 개발된 바 있다. 이러한 광촉매는 일반적으로 이산화티타늄(TiO2)로 구성되는데, 상기 광촉매를 이용한 광촉매 필터를 통해 공기정화장치를 구현한 종래기술로는, 한국공개특허 제10-2016-0065388호(2016.06.09. 공개, 광촉매 필터, 그 제조방법 및 ㅇ이 적용한 공기정화기, 이하 "종래기술"이라 칭함)이 개시된 바 있다.A photocatalytic filter has been developed to overcome the problems of the conventional filter. Such a photocatalyst is generally composed of titanium dioxide (TiO 2 ). In the prior art in which an air purification apparatus is implemented through a photocatalytic filter using the photocatalyst, Korean Patent Laid-Open No. 10-2016-0065388 , A photocatalytic filter, a method for producing the same, and an air purifier to which the present invention is applied, hereinafter referred to as "prior art").
이러한 종래기술에서는 광촉매 물질을 코팅하고 소결함으로써 제조되는 것으로 기재되어 있다. 그러나 이러한 종래기술에서는 유기물바인더를 사용할 뿐만 아니라, 유기물바인더를 완전히 없애기 위해서 소결온도를 섭씨 350도 이상에서 1~2시간 유지해야 하는 불편함이 있었다. Such prior art is described as being manufactured by coating and sintering a photocatalytic material. However, in this conventional technique, there is an inconvenience that the sintering temperature must be maintained at 350 DEG C or higher for 1-2 hours in order to completely remove the organic binder as well as to use the organic binder.
또한 종래기술에서는 광촉매물질을 코팅한다고만 기재되어 있을 뿐, 균질한 광촉매물질의 코팅을 위한 고려가 누락되어 있는 한계가 있었다.Further, in the prior art, only the coating of the photocatalyst material is disclosed, but there is a limitation in that consideration for coating a homogeneous photocatalyst material is omitted.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 광촉매물질을 코팅하기 위하여 유기물바인더를 사용하지 않으면서도 광촉매물질이 균질하고 안정적으로 코팅될 수 있는 광촉매 필터의 제조방법, 이를 이용한 광촉매 필터 구조체 및 이의 제조방법을 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a photocatalytic filter capable of uniformly and stably coating a photocatalyst material without using an organic binder to coat the photocatalyst material , A photocatalytic filter structure using the same, and a method of manufacturing the same.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은, 광촉매 필터의 제조방법에 관한 것으로, 나노필터를 챔버에 배치한 상태로 상기 챔버 내부의 압력을 진공압으로 조절하는 단계; 상기 나노필터에 코팅하기 위한 광촉매 물질을 나노 스프레이 입자로 생성하여 상기 챔버 내부로 공급하는 단계; 및 상기 나노 스프레이 입자 형태의 광촉매 물질이 코팅된 나노필터를 건조하는 단계;를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a photocatalytic filter, the method comprising: adjusting a pressure inside the chamber to a vacuum pressure in a state where the nanofilter is disposed in a chamber; ; Generating a nano spray particle of a photocatalyst material for coating the nanofilter into the chamber; And drying the nanofilter coated with the photocatalyst material in the form of the nano spray particles.
한편, 상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 광촉매 필터의 제조방법은, 각 광섬유가 서로 이격되도록 광섬유 다발을 챔버에 배치한 상태로 상기 챔버 내부의 압력을 진공압으로 조절하는 단계; 상기 광섬유에 코팅하기 위한 광촉매 물질을 나노 스프레이 입자로 생성하여 상기 챔버 내부로 공급하는 단계; 및 상기 나노 스프레이 입자 형태의 광촉매 물질이 코팅된 광섬유를 건조하는 단계;를 포함하여 구성될 수도 있다. According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a photocatalytic filter, the method comprising the steps of: controlling a pressure inside the chamber to a vacuum pressure in a state in which a plurality of optical fibers are spaced apart from each other; Forming a photocatalyst material for coating the optical fiber into nano spray particles and supplying the nano spray particles into the chamber; And drying the optical fiber coated with the nano spray particle type photocatalyst material.
이러한 광촉매 필터를 이용한 광촉매 필터 구조체는, 다수의 통공이 형성되고 직경이 상대적으로 작은 제1통부재와, 다수의 통공이 형성되고 직경이 상대적으로 큰 제2통부재, 및 상기 제1통부재와 제2통부재가 동축 배열되게 상호간을 연결하며 고정하는 연결부재를 포함하는 지지부; 상술한 광촉매 필터의 제조방법에 의해 제조되며, 일단이 상기 제1통부재의 통공을 통하여 상기 제1통부재의 내측으로 노출된 상태로 상기 제2통부재를 향하여 연장되고, 상기 제2통부재의 2개의 통공을 순차적으로 통과한 상태로 방향 전환되어 상기 제1통부재를 향하여 연장되는 광촉매 필터; 및 상기 제1통부재의 내측으로 노출되는 상기 광촉매 필터의 광촉매 내부로 입광시키기 위한 광을 발생시키기 위하여 상기 제1통부재의 내측에 배치되는 광발생부;를 포함한다.A photocatalytic filter structure using such a photocatalytic filter includes a first tubular member having a plurality of through holes and a relatively small diameter, a second tubular member having a plurality of through holes formed therein and having a relatively large diameter, A support member including a connecting member for connecting and fixing the second cylinder members so as to be coaxially arranged; And is extended toward the second cylindrical member in a state in which one end is exposed to the inside of the first cylindrical member through the aperture of the first cylindrical member, A second tubular member, a second tubular member, and a second tubular member; And a light generating unit disposed inside the first cylindrical member to generate light for entering the photocatalyst of the photocatalytic filter exposed to the inside of the first cylindrical member.
아울러, 상기 광촉매 필터 구조체를 제조하기 위한 제조방법은, 다수의 통공이 형성되고 직경이 상대적으로 작은 제1통부재와, 다수의 통공이 형성되고 직경이 상대적으로 큰 제2통부재, 및 상기 제1통부재와 제2통부재가 동축 배열되게 상호간을 연결하며 고정하는 연결부재를 포함하는 지지부를 제작하는 단계; 일단이 상기 제1통부재의 통공을 통하여 상기 제1통부재의 내측으로 노출된 상태로 상기 제2통부재를 향하여 연장되고, 상기 제2통부재의 2개의 통공을 순차적으로 통과한 상태로 방향 전환되어 상기 제1통부재를 향하여 연장되어 타단이 상기 제1통부재의 통공을 통하여 상기 제1통부재의 내측으로 노출되게 광섬유를 설치하는 단계; 상기 제1통부재의 내부에 노출된 상기 광섬유의 일단 및 타단을 차폐하기 위하여 상기 제1통부재의 내부에 차폐부재를 삽입하여 장착하는 단계; 상기 광섬유 및 차폐부재가 설치된 지지부를 챔버에 배치한 상태로 상기 챔버 내부의 압력을 진공압으로 조절하는 단계; 상기 광섬유에 코팅하기 위한 광촉매 물질을 나노 스프레이 입자로 생성하여 상기 챔버 내부로 공급하는 단계; 상기 나노 스프레이 입자 형태의 광촉매 물질이 코팅된 광섬유를 건조하는 단계; 및 상기 광섬유가 건조되면 상기 지지부에서 차폐부재를 해체하고, 상기 제1통부재의 내측으로 노출되는 상기 광촉매 필터의 광촉매 내부로 입광시키기 위한 광을 발생시키기 위하여 상기 제1통부재의 내측에 광발생부를 배치하는 단계;를 포함하여 구성된다.In addition, a manufacturing method for manufacturing the photocatalytic filter structure includes a first tubular member having a plurality of through holes formed therein and a relatively small diameter, a second tubular member having a plurality of through holes formed therein and having a relatively large diameter, The method comprising the steps of: preparing a support including a connecting member for connecting and fixing the first and second tubular members so that they are coaxially arranged; And a second cylindrical member extending in the direction of the first cylindrical member in a state in which one end thereof is exposed to the inside of the first cylindrical member through the aperture of the first cylindrical member, Providing an optical fiber such that the optical fiber is switched to extend toward the first cylindrical member and the other end is exposed to the inside of the first cylindrical member through the aperture of the first cylindrical member; Inserting and mounting a shielding member in the first cylindrical member to shield one end and the other end of the optical fiber exposed in the first cylindrical member; Adjusting a pressure inside the chamber to a vacuum pressure in a state in which the optical fiber and a support provided with the shielding member are disposed in the chamber; Forming a photocatalyst material for coating the optical fiber into nano spray particles and supplying the nano spray particles into the chamber; Drying the optical fiber coated with the nano spray particle type photocatalyst material; And a second tubular member having a first tubular member and a second tubular member, wherein when the optical fiber is dried, a light is generated inside the first tubular member to generate light for disassembling the shielding member from the supporting unit and entering the photocatalyst of the photocatalytic filter exposed inside the first tubular member, And a step of disposing the part.
본 발명에 따른 광촉매 필터의 제조방법, 이를 이용한 광촉매 필터 구조체 및 이의 제조방법에 따르면, 광촉매물질을 코팅하기 위하여 유기물바인더를 사용하지 않으면서도 광촉매물질이 균질하고 안정적으로 코팅될 수 있으므로, 원가절감을 할 수 있을 뿐만 아니라 광촉매 필터의 성능과 내구성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. According to the method of manufacturing the photocatalytic filter according to the present invention, the photocatalytic filter structure using the same, and the method of manufacturing the same, the photocatalyst material can be uniformly and stably coated without using the organic binder to coat the photocatalytic material, And the performance and durability of the photocatalytic filter can be improved.
도 1은 제1실시예에 따른 광촉매 필터의 제조방법을 도시한 순서도,
도 2는 제1실시예에 따른 광촉매 필터의 제조방법으로 제조된 광촉매 필터를 도시한 사시도이다.1 is a flowchart showing a manufacturing method of the photocatalytic filter according to the first embodiment,
2 is a perspective view showing a photocatalytic filter manufactured by the method of manufacturing the photocatalytic filter according to the first embodiment.
이하에서는 본 발명에 따른 광촉매 필터의 제조방법, 이를 이용한 광촉매 필터 구조체 및 이의 제조방법에 관하여 첨부된 도면과 함께 더불어 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a method for manufacturing a photocatalytic filter according to the present invention, a photocatalytic filter structure using the same, and a method for manufacturing the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 제1실시예에 따른 광촉매 필터의 제조방법을 도시한 순서도이고, 도 2는 제1실시예에 따른 광촉매 필터의 제조방법으로 제조된 광촉매 필터를 도시한 사시도이다.FIG. 1 is a flow chart showing a manufacturing method of a photocatalytic filter according to a first embodiment, and FIG. 2 is a perspective view showing a photocatalytic filter manufactured by a manufacturing method of the photocatalytic filter according to the first embodiment.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 광촉매 필터의 제조방법에 관한 제1실시예는, 나노필터를 챔버에 배치한 상태로 상기 챔버 내부의 압력을 진공압으로 조절하는 단계(S10); 상기 나노필터에 코팅하기 위한 광촉매 물질을 나노 스프레이 입자로 생성하여 상기 챔버 내부로 공급하는 단계(S20); 및 상기 나노 스프레이 입자 형태의 광촉매 물질이 코팅된 나노필터를 건조하는 단계(S30);를 포함한다.As shown in the drawings, a first embodiment of a method of manufacturing a photocatalytic filter according to the present invention includes: (S10) adjusting a pressure inside the chamber to a vacuum pressure while arranging a nanofilter in a chamber; Forming a photocatalyst material for coating the nanofilter into nano spray particles and supplying the nano spray particles into the chamber (S20); And drying the nanofilter coated with the photocatalyst material in the form of nano spray particles (S30).
제1실시예에 따른 제조방법을 보다 상세히 설명하면, 상기 챔버 내부의 압력은 대략 10-2~10-3 torr 정도의 진공압으로 설정하여 음압조건으로 되게 한다. 이 상태에서 광촉매 물질을 나노 스프레이 입자로 생성하면 챔버 내부로 빨려 들어가면서 상기 챔버에 배치된 나노필터에 고르게 흡착된다. 여기서 챔버 내부의 진공압이 바인더 역할을 해 주기 때문에 본 실시예에서는 별도의 바인더 없이도 광촉매 물질이 나노필터에 안정적으로 코팅된다.The manufacturing method according to the first embodiment will be described in more detail. The pressure inside the chamber is set to a vacuum pressure of about 10 -2 to 10 -3 torr so as to be a negative pressure condition. In this state, when the photocatalyst material is generated as nano spray particles, it is sucked into the chamber and adsorbed uniformly to the nanofilter disposed in the chamber. Herein, since the vacuum pressure inside the chamber serves as a binder, the photocatalyst material is stably coated on the nanofilter in the present embodiment without a separate binder.
이렇게 광촉매 물질이 코팅된 나노필터를 대략 50~100℃의 열풍으로 1~2시간 정도 건조하면 광촉매 물질이 코팅된 광촉매 필터를 생성할 수 있다.A photocatalytic filter coated with a photocatalyst material can be produced by drying the nanofilter coated with the photocatalyst material in a hot air of about 50 to 100 ° C for about 1 to 2 hours.
이때 본 실시예에서는 나노필터에 코팅되는 물질이 광촉매라고 하였지만, 암실촉매일 수도 있고, 광촉매와 암실촉매가 혼합된 촉매일 수도 있다. In this embodiment, the material coated on the nanofilter is a photocatalyst, but may be a darkroom catalyst or a catalyst in which a photocatalyst and a darkroom catalyst are mixed.
또한 본 발명에 따른 광촉매 필터의 제조방법에 관한 제2실시예는, 각 광섬유가 서로 이격되도록 광섬유 다발을 챔버에 배치한 상태로 상기 챔버 내부의 압력을 진공압으로 조절하는 단계; 상기 광섬유에 코팅하기 위한 광촉매 물질을 나노 스프레이 입자로 생성하여 상기 챔버 내부로 공급하는 단계; 및A second embodiment of a method of manufacturing a photocatalytic filter according to the present invention comprises the steps of adjusting a pressure inside the chamber to a vacuum pressure in a state where optical fibers are arranged in a chamber so that the optical fibers are spaced apart from each other; Forming a photocatalyst material for coating the optical fiber into nano spray particles and supplying the nano spray particles into the chamber; And
상기 나노 스프레이 입자 형태의 광촉매 물질이 코팅된 광섬유를 건조하는 단계;를 포함한다.And drying the optical fiber coated with the nano spray particle type photocatalyst material.
그리고 제2실시예에 따른 광촉매 필터를 이용한 광촉매 필터 구조체는, 다수의 통공이 형성되고 직경이 상대적으로 작은 제1통부재와, 다수의 통공이 형성되고 직경이 상대적으로 큰 제2통부재, 및 상기 제1통부재와 제2통부재가 동축 배열되게 상호간을 연결하며 고정하는 연결부재를 포함하는 지지부; 제1항에 기재된 제조방법에 의해 제조되며, 일단이 상기 제1통부재의 통공을 통하여 상기 제1통부재의 내측으로 노출된 상태로 상기 제2통부재를 향하여 연장되고, 상기 제2통부재의 2개의 통공을 순차적으로 통과한 상태로 방향 전환되어 상기 제1통부재를 향하여 연장되는 광촉매 필터; 및 상기 제1통부재의 내측으로 노출되는 상기 광촉매 필터의 광촉매 내부로 입광시키기 위한 광을 발생시키기 위하여 상기 제1통부재의 내측에 배치되는 광발생부;를 포함한다.The photocatalytic filter structure using the photocatalytic filter according to the second embodiment comprises a first tubular member having a plurality of through holes and a relatively small diameter, a second tubular member having a plurality of through holes formed therein and having a relatively large diameter, A support member including a connecting member for connecting and fixing the first and second cylindrical members so as to be coaxially arranged; A method for manufacturing a battery case, comprising the steps of: manufacturing the battery case according to claim 1 and extending toward the second cylinder member in a state in which one end is exposed to the inside of the first cylinder member through the aperture of the first cylinder member; A second tubular member, a second tubular member, and a second tubular member; And a light generating unit disposed inside the first cylindrical member to generate light for entering the photocatalyst of the photocatalytic filter exposed to the inside of the first cylindrical member.
아울러, 이러한 광촉매 필터 구조체를 제조하기 위한 제조방법은, 다수의 통공이 형성되고 직경이 상대적으로 작은 제1통부재와, 다수의 통공이 형성되고 직경이 상대적으로 큰 제2통부재, 및 상기 제1통부재와 제2통부재가 동축 배열되게 상호간을 연결하며 고정하는 연결부재를 포함하는 지지부를 제작하는 단계; 일단이 상기 제1통부재의 통공을 통하여 상기 제1통부재의 내측으로 노출된 상태로 상기 제2통부재를 향하여 연장되고, 상기 제2통부재의 2개의 통공을 순차적으로 통과한 상태로 방향 전환되어 상기 제1통부재를 향하여 연장되어 타단이 상기 제1통부재의 통공을 통하여 상기 제1통부재의 내측으로 노출되게 광섬유를 설치하는 단계; 상기 제1통부재의 내부에 노출된 상기 광섬유의 일단 및 타단을 차폐하기 위하여 상기 제1통부재의 내부에 차폐부재를 삽입하여 장착하는 단계; 상기 광섬유 및 차폐부재가 설치된 지지부를 챔버에 배치한 상태로 상기 챔버 내부의 압력을 진공압으로 조절하는 단계; 상기 광섬유에 코팅하기 위한 광촉매 물질을 나노 스프레이 입자로 생성하여 상기 챔버 내부로 공급하는 단계; 상기 나노 스프레이 입자 형태의 광촉매 물질이 코팅된 광섬유를 건조하는 단계; 및 상기 광섬유가 건조되면 상기 지지부에서 차폐부재를 해체하고, 상기 제1통부재의 내측으로 노출되는 상기 광촉매 필터의 광촉매 내부로 입광시키기 위한 광을 발생시키기 위하여 상기 제1통부재의 내측에 광발생부를 배치하는 단계;를 포함한다.In addition, a manufacturing method for manufacturing such a photocatalytic filter structure includes a first cylindrical member having a plurality of through holes formed therein and having a relatively small diameter, a second cylindrical member having a plurality of through holes formed therein and having a relatively large diameter, The method comprising the steps of: preparing a support including a connecting member for connecting and fixing the first and second tubular members so that they are coaxially arranged; And a second cylindrical member extending in the direction of the first cylindrical member in a state in which one end thereof is exposed to the inside of the first cylindrical member through the aperture of the first cylindrical member, Providing an optical fiber such that the optical fiber is switched to extend toward the first cylindrical member and the other end is exposed to the inside of the first cylindrical member through the aperture of the first cylindrical member; Inserting and mounting a shielding member in the first cylindrical member to shield one end and the other end of the optical fiber exposed in the first cylindrical member; Adjusting a pressure inside the chamber to a vacuum pressure in a state in which the optical fiber and a support provided with the shielding member are disposed in the chamber; Forming a photocatalyst material for coating the optical fiber into nano spray particles and supplying the nano spray particles into the chamber; Drying the optical fiber coated with the nano spray particle type photocatalyst material; And a second tubular member having a first tubular member and a second tubular member, wherein when the optical fiber is dried, a light is generated inside the first tubular member to generate light for disassembling the shielding member from the supporting unit and entering the photocatalyst of the photocatalytic filter exposed inside the first tubular member, And placing the part.
이상에서와 같이 본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined by the appended claims. It is obvious that you can do it.
Claims (4)
상기 나노필터에 코팅하기 위한 광촉매 물질을 나노 스프레이 입자로 생성하여 상기 챔버 내부로 공급하는 단계;
상기 나노 스프레이 입자 형태의 광촉매 물질이 코팅된 나노필터를 건조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 광촉매 필터의 제조방법.Adjusting a pressure inside the chamber to a vacuum pressure while the nanofilter is disposed in the chamber;
Generating a nano spray particle of a photocatalyst material for coating the nanofilter into the chamber;
And drying the nanofilter coated with the photocatalyst material in the form of nano spray particles.
상기 광섬유에 코팅하기 위한 광촉매 물질을 나노 스프레이 입자로 생성하여 상기 챔버 내부로 공급하는 단계;
상기 나노 스프레이 입자 형태의 광촉매 물질이 코팅된 광섬유를 건조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 광촉매 필터의 제조방법.Adjusting a pressure inside the chamber to a vacuum pressure in a state in which the optical fiber bundles are arranged in the chamber so that the optical fibers are spaced apart from each other;
Forming a photocatalyst material for coating the optical fiber into nano spray particles and supplying the nano spray particles into the chamber;
And drying the optical fiber coated with the nano spray particle type photocatalyst material.
제1항에 기재된 제조방법에 의해 제조되며, 일단이 상기 제1통부재의 통공을 통하여 상기 제1통부재의 내측으로 노출된 상태로 상기 제2통부재를 향하여 연장되고, 상기 제2통부재의 2개의 통공을 순차적으로 통과한 상태로 방향 전환되어 상기 제1통부재를 향하여 연장되는 광촉매 필터; 및
상기 제1통부재의 내측으로 노출되는 상기 광촉매 필터의 광촉매 내부로 입광시키기 위한 광을 발생시키기 위하여 상기 제1통부재의 내측에 배치되는 광발생부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 광촉매 필터 구조체.A first cylindrical member having a plurality of through-holes formed therein and having a relatively small diameter, a second cylindrical member having a plurality of through-holes formed therein and having a relatively large diameter, and a pair of first and second cylindrical members, A supporting member including a connecting member for connecting and fixing;
A method for manufacturing a battery case, comprising the steps of: manufacturing the battery case according to claim 1 and extending toward the second cylinder member in a state in which one end is exposed to the inside of the first cylinder member through the aperture of the first cylinder member; A second tubular member, a second tubular member, and a second tubular member; And
And a light generating part disposed inside the first cylindrical member to generate light for entering the photocatalyst of the photocatalytic filter exposed inside the first cylindrical member.
일단이 상기 제1통부재의 통공을 통하여 상기 제1통부재의 내측으로 노출된 상태로 상기 제2통부재를 향하여 연장되고, 상기 제2통부재의 2개의 통공을 순차적으로 통과한 상태로 방향 전환되어 상기 제1통부재를 향하여 연장되어 타단이 상기 제1통부재의 통공을 통하여 상기 제1통부재의 내측으로 노출되게 광섬유를 설치하는 단계;
상기 제1통부재의 내부에 노출된 상기 광섬유의 일단 및 타단을 차폐하기 위하여 상기 제1통부재의 내부에 차폐부재를 삽입하여 장착하는 단계;
상기 광섬유 및 차폐부재가 설치된 지지부를 챔버에 배치한 상태로 상기 챔버 내부의 압력을 진공압으로 조절하는 단계;
상기 광섬유에 코팅하기 위한 광촉매 물질을 나노 스프레이 입자로 생성하여 상기 챔버 내부로 공급하는 단계;
상기 나노 스프레이 입자 형태의 광촉매 물질이 코팅된 광섬유를 건조하는 단계; 및
상기 광섬유가 건조되면 상기 지지부에서 차폐부재를 해체하고, 상기 제1통부재의 내측으로 노출되는 상기 광촉매 필터의 광촉매 내부로 입광시키기 위한 광을 발생시키기 위하여 상기 제1통부재의 내측에 광발생부를 배치하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 광촉매 필터 구조체의 제조방법.
A first cylindrical member having a plurality of through-holes formed therein and having a relatively small diameter, a second cylindrical member having a plurality of through-holes formed therein and having a relatively large diameter, and a pair of first and second cylindrical members, A supporting member including a connecting member for connecting and fixing the supporting member;
And a second cylindrical member extending in the direction of the first cylindrical member in a state in which one end thereof is exposed to the inside of the first cylindrical member through the aperture of the first cylindrical member, Providing an optical fiber such that the optical fiber is switched to extend toward the first cylindrical member and the other end is exposed to the inside of the first cylindrical member through the aperture of the first cylindrical member;
Inserting and mounting a shielding member in the first cylindrical member to shield one end and the other end of the optical fiber exposed in the first cylindrical member;
Adjusting a pressure inside the chamber to a vacuum pressure in a state in which the optical fiber and a support provided with the shielding member are disposed in the chamber;
Forming a photocatalyst material for coating the optical fiber into nano spray particles and supplying the nano spray particles into the chamber;
Drying the optical fiber coated with the nano spray particle type photocatalyst material; And
A light generating unit is disposed inside the first cylinder member to generate light for disposing the shielding member in the supporting unit when the optical fiber is dried and for introducing light into the photocatalyst of the photocatalytic filter exposed to the inside of the first cylinder member And disposing the photocatalyst filter structure.
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