KR20180059072A - A centrifugal casting apparatus - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a centrifugal casting apparatus in which cast iron is uniformly injected into a casting mold by using a centrifugal force for rotating the casting mold, thereby obtaining a casting of uniform thickness and significantly reducing defects. The centrifugal casting apparatus for casting a casting by using centrifugal force according to the present invention includes a casting forming section (100) in which a mold (130) for casting is provided at the tip of a mold frame (120) and a drive shaft (110) for rotating the mold (130) is coupled to the rear end of the mold frame (120) for casting by centrifugal force; a power unit (200) connected to the driving shaft (110) and transmitting rotation power of the motor (220) to the casting section (100) to rotate the mold (130), and a mold operating section (300) fixing the casting forming section (100) by using a movable frame (320) and operating the movable frame (320) vertically hinge-operated around the first hinge (330) through stretching operation of the cylinder (340) so that the casting section (100) fixed to the movable frame (320) is inclined at any angle.

Description

원심 주조 장치 {A centrifugal casting apparatus}A centrifugal casting apparatus < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 주형을 회전시키는 원심력을 이용해 쇳물이 주형에 빈틈없이 고르게 투입되게 하여 균일한 두께의 주물을 얻으면서 불량을 현저히 줄이도록 하는 원심 주조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a centrifugal casting apparatus in which a cast iron is uniformly and uniformly injected into a casting mold by using a centrifugal force to rotate the casting mold, thereby obtaining a uniform cast casting while significantly reducing defects.

일반적으로, 주조는 쇳물을 주형에 부어 일정한 형태로 주물을 성형하는 것으로 그 주조 방법 중, 주형을 회전시키는 원심력으로 주물을 성형하는 것을 원심 주조법이라 한다.In general, casting is a method of casting a casting mold into a certain shape by pouring a casting mold into a casting mold, and molding the casting mold by a centrifugal force for rotating the casting mold is called a centrifugal casting process.

이러한 원심 주조법은 모터 축에 연결된 원통형의 주형에 쇳물을 투입하고, 쇳물이 투입된 주형을 모터의 동력을 이용해 회전하면서 냉각시켜 원통형의 금속 주물을 제작하는 방법이다.This centrifugal casting method is a method of manufacturing a cylindrical metal casting by injecting molten metal into a cylindrical mold connected to a motor shaft and cooling the molten mold by rotating it using the power of the motor.

이와 같은 기술과 관련하여 종래 등록특허공보 제10-0882975호를 살펴보면, 외부에서 인가된 전원으로 구동하는 모터와, 상기 모터의 구동력으로 회전하는 축의 회전력으로 주물을 성형할 수 있는 원심주조장치에 있어서, 상기 축의 단부에 고정되며, 전면으로는 볼트체결구멍이 형성되고. 둘레면으로는 장공이 연장형성되는 고정척과, 상기 고정척의 전면에 체결되고, 내부 둘레면으로 단턱이 형성되는 성형몰드와, 상기 성형몰드의 전면에 체결되고, 중앙으로 용탕 주입공이 형성되는 커버와, 상기 고정척의 일측에 일정간격을 띄운 채, 지면에 고정되는 브라켓과, 상기 브라켓과 힌지로 체결되며 외부의 압력에 의해서 상기 힌지를 축으로 회전하는 블레이드와, 상기 블레이드의 전면에 설치되며, 용턍을 저장한 후 배출하는 호퍼 및, 내주면으로 노즐이 형성되어 외부의 냉각수를 공급받아 분사하여 성형품의 열을 식혀주는 덮개를 포함하여 구성된다.With respect to such a technique, according to a conventional technique disclosed in Japanese Patent Application No. 10-0882975, there is known a centrifugal casting apparatus capable of forming a casting by a rotational force of a shaft rotated by a driving force of the motor, And a bolt fastening hole is formed in the front surface thereof. A molding die coupled to the front surface of the stationary chuck and having a step formed at an inner circumferential surface thereof, a cover which is fastened to the front surface of the forming mold and has a molten metal injection hole formed at the center thereof, A bracket fixed to one side of the fixing chuck at a predetermined interval and fixed to the ground; a blade coupled to the bracket and the hinge to rotate around the hinge by an external pressure; And a lid for cooling the molded product by injecting external cooling water to form a nozzle on the inner circumferential surface.

그러나 종래 선행기술문헌을 배경으로 다양한 원심 주조 장치가 개발되고 있지만, 이들은 개선해야할 기술적 문제점들이 노출되고 있는 상황이다.However, various centrifugal casting devices have been developed in the background of prior art documents, but they are exposed to technical problems to be improved.

이를 살펴보면, 종래의 경우 주물 성형을 위한 주형은 수평 또는 수직 방향으로 모터의 축에 직선형으로 연결되어 주형의 설치, 회전 방향을 변경할 수 없는 구조를 갖기 때문에 주형에 작용하는 원심력의 방향이 항상 똑같아 쇳물이 투입되지 않는 빈틈이 발생할 수 있고, 주물의 어느 부분은 두께가 일정하지 않을 수 있어 불량률이 높으며, 주형의 주입구가 측방에 위치하면 쇳물을 투입하기가 번거롭고 주조과정에서 고온의 쇳물이 유출될 수 있는 등 안전사고를 야기하고, 주형의 주입구가 상방에 위치하면 금속 재질의 주물 무게에 의해 작업자가 이를 분리하기가 매우 번거로운 문제점들이 있었다.In the conventional case, the mold for casting is linearly connected to the axis of the motor in the horizontal or vertical direction, so that the direction of the centrifugal force acting on the mold is always the same because the structure of the mold can not be changed, It is difficult to inject the molten metal when the injection port of the mold is located on the lateral side, and the molten metal may be leaked during the casting process And when the injection port of the casting mold is located at the upper side, there is a problem that it is very troublesome for the operator to separate it by the weight of the casting of the metal material.

대한민국 등록특허공보 제10-0882975호(등록일:2009.02.03)가 제시되어 있다.Korean Patent Registration No. 10-0882975 (registered on Feb. 3, 2009) is proposed.

본 발명은 종래 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 주물 성형을 위한 주형을 수평 또는 수직 방향으로 위치 변경을 가능하게 함과 더불어, 주형의 회전 방향에 대한 각도를 자유롭게 조절할 수 있도록 구조를 개선함에 따라 주물의 불량을 줄이면서, 쇳물의 투입 및 주물의 분리가 간편하도록 하는 원심 주조 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the conventional problems and it is an object of the present invention to provide a mold for casting which is capable of changing the position of the mold horizontally or vertically and also capable of freely adjusting the angle with respect to the rotational direction of the mold, It is an object of the present invention to provide a centrifugal casting apparatus which can reduce the amount of defects and facilitate the introduction of molten metal and the separation of castings.

이와 같은 목적을 해결하기 위해 본 발명은;According to an aspect of the present invention,

원심력을 이용해 주물을 제작하는 원심 주조 장치로서,A centrifugal casting apparatus for casting using centrifugal force,

주물을 성형하는 주형이 금형프레임의 선단에 마련되고, 상기 금형프레임의 후단에 주형을 회전시키기 위한 구동축이 결합되어 원심력을 이용해 주물을 성형하는 주물 성형부와;A casting molding part provided at a front end of a mold frame for molding a casting mold and a drive shaft for rotating the mold at the rear end of the mold frame to form a casting by centrifugal force;

상기 구동축에 연결되되, 모터의 회전동력을 주물 성형부에 전달하여 상기 주형이 회전되게 하는 동력부 및,A power unit connected to the drive shaft, for transmitting rotational power of the motor to the casting mold to rotate the mold,

상기 주물 성형부를 가동프레임을 이용해 고정하되, 제1힌지를 중심으로 상하 힌지 작동하는 가동프레임을 실린더의 신축작동을 통해 작동시켜 상기 가동프레임에 고정된 주물 성형부를 임의 각도로 기울게 하는 주형 작동부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 원심 주조 장치를 제공한다.And a mold operation part for fixing the cast molding part by using a movable frame and operating the movable frame which is hinged up and down about the first hinge through an expansion and contraction operation of the cylinder to tilt the cast molding part fixed to the movable frame at an arbitrary angle The present invention also provides a centrifugal casting apparatus comprising:

이러한 본 발명에 따르면, 주형에 쇳물을 투입하여 주조하는 과정에서는 원심력의 작용 방향을 임의로 바꿔 쇳물의 투입이 빈틈없이 균일하게 투입될 수 있고, 쇳물의 투입 과정에서는 주형의 주입구를 상방으로 이동시켜 쇳물의 투입이 간편하며, 완성 주물을 주형에서 분리하는 상황에서는 주형의 주입구를 하방으로 이동시켜 무거운 주물을 높이 들지 않고 간편하게 분리할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, in the process of casting the molten metal into the casting mold, the direction of the centrifugal force can be arbitrarily changed so that the molten metal can be uniformly injected without any gap. In the course of casting the molten metal, It is possible to easily remove the heavy casting without lifting the heavy casting by moving the injection port of the casting mold downward in a situation where the finished casting is separated from the casting mold.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 원심 주조 장치에 대한 각부 구성도.
도 4는 본 발명의 각 실시 예에 따른 원심 주조 장치의 작동 상태도.
도 5는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 원심 주조 장치에 대한 각부 구성도.
도 6은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 원심 주조 장치에 대한 각부 구성도.FIG. 1 is a perspective view of a centrifugal casting apparatus according to a first embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 4 is an operational state view of a centrifugal casting apparatus according to each embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 5 is a structural view of each part of a centrifugal casting apparatus according to a second embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 6 is a structural view of each part of a centrifugal casting apparatus according to a third embodiment of the present invention. FIG.

본 발명에 따른 원심 주조 장치를 첨부된 도면을 참고로 하여 이하 상세히 기술되는 실시 예들에 의해 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.The centrifugal casting apparatus according to the present invention will be understood by those skilled in the art with reference to the accompanying drawings.

한편, 실시 예를 설명함에 있어서 본 발명이 속하거나 속하지 아니한 기술분야에서 광범위하게 널리 알려져 사용되고 있는 구성요소에 대해서는 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 하며, 이는 불필요한 설명을 생략함과 더불어 이에 따른 본 발명의 요지를 더욱 명확하게 전달하기 위함이다.
In the following description of the exemplary embodiments of the present invention, a detailed description of components that are widely known and used in the art to which the present invention belongs is omitted, and unnecessary explanations thereof are omitted. It is to communicate the point more clearly.

도 1 내지 도 6은 본 발명의 각 실시 예에 따른 원심 주조 장치를 설명하기 위해 도시한 도면들이다.1 to 6 are views illustrating a centrifugal casting apparatus according to each embodiment of the present invention.

이에 따른 원심 주조 장치(1)를 개략적으로 살펴보면, 원심력을 이용해 주물을 성형하는 주물 성형부(100)와, 주물 성형부(100)에 동력을 전달하여 주형(130)이 회전되게 하는 동력부(200)와, 주물 성형부(100)를 임의 각도로 기울게 하는 주형 작동부(300)를 포함하여 구성된다.
The centrifugal casting apparatus 1 according to the present invention includes a casting forming unit 100 for casting a casting using centrifugal force and a power unit for rotating the casting mold 130 by transmitting power to the casting forming unit 100 200 and a mold operating part 300 for tilting the casting forming part 100 at an arbitrary angle.

이하, 본 발명의 기본구성으로서, 제1 실시 예에 따른 원심 주조 장치에 대한 각부 구성을 도 1 내지 도 3을 참고로 구체적으로 설명한다. 도 1은 제1 실시 예에 따른 원심 주조 장치의 정면도, 도 2는 제1 실시 예에 따른 원심 주조 장치의 측면도, 도 3은 제1 실시 예에 따른 원심 주조 장치의 평면도이다.
As a basic constitution of the present invention, the constitution of each part of the centrifugal casting apparatus according to the first embodiment will be specifically described with reference to Figs. 1 to 3. Fig. Fig. 1 is a front view of the centrifugal casting apparatus according to the first embodiment, Fig. 2 is a side view of the centrifugal casting apparatus according to the first embodiment, and Fig. 3 is a plan view of the centrifugal casting apparatus according to the first embodiment.

이에 따른 본 발명의 원심 주조 장치(1)를 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.The centrifugal casting apparatus 1 according to the present invention will now be described in detail.

먼저, 상기 주물 성형부(100)는; 주물을 성형하는 주형(130)이 금형프레임(120)의 선단에 마련되고, 상기 금형프레임(120)의 후단에 주형(130)을 회전시키기 위한 구동축(110)이 결합되어 원심력을 이용해 주물을 성형하기 위한 것이다.First, the casting section 100 includes: A drive shaft 110 for rotating the mold 130 is coupled to the rear end of the mold frame 120 to mold the casting using the centrifugal force, .

한편 본 발명의 주물 성형부(100)는 기본적으로 하나의 주물 성형부(100)를 사용할 수 있지만, 사용자의 선택에 따라 하나 이상의 주물 성형부(100)를 추가하여 사용할 수 있음은 당연한 것이다.Meanwhile, the casting forming part 100 of the present invention can basically use one casting forming part 100, but it is natural that one or more casting forming parts 100 can be additionally used according to the user's choice.

본 발명의 기본 실시 예에 따른 주물 성형부(100)는; 구동축(110), 금형프레임(120), 주형(130)으로 구성된다.The casting section 100 according to the basic embodiment of the present invention includes: A drive shaft 110, a mold frame 120, and a mold 130.

예를 들면, 상기 주물 성형부(100)는;For example, the casting section 100 may include:

주형 작동부(300)의 가동프레임(320) 상면에 복수의 베어링유닛(111)을 이용해 지지되어 수평결합되고, 상기 베어링유닛(111)의 안내로 구동력이 전달되면 제자리 회전하는 구동축(110)을 더 포함한다.The drive shaft 110 is supported by the plurality of bearing units 111 on the upper surface of the movable frame 320 of the mold operation unit 300 and horizontally coupled to the drive shaft 110. When the guide shaft driving force of the bearing unit 111 is transmitted, .

상기 구동축(110)은, 환봉으로 가동프레임(320)의 길이에 대응 제작되며, 일단에는 금형프레임(120)이 용접 또는 볼트체결되고, 그 타단에는 동력부(200)의 모터(220) 동력이 전달되게 하는 메인풀리(230)가 결합되는 한편, 구동축(110)의 양측부로 베어링유닛(111)이 각각 관통결합된 상태에서 상기 베어링유닛(111)이 가동프레임(320) 상면에 볼트체결로 설치되어 구동축(110)을 지지하면서 제자리 회전을 안내하는 구조이다.The driving shaft 110 is formed as a round bar to correspond to the length of the movable frame 320. The mold frame 120 is welded or bolted to one end of the drive shaft 110 and the power of the motor 220 of the power unit 200 is connected to the other end. The bearing unit 111 is mounted on the upper surface of the movable frame 320 in a state where the bearing unit 111 is coupled to both sides of the drive shaft 110 by bolt fastening Thereby guiding the rotation of the drive shaft 110 in place.

또한, 상기 주물 성형부(100)는;Further, the casting mold section 100 includes:

상기 구동축(110)의 일단에 결합되어 주물 성형을 위한 주형(130)을 구동축(110)에 연결하여 고정되게 하는 금형프레임(120)을 더 포함한다.And a mold frame 120 coupled to one end of the drive shaft 110 to fix the mold 130 for casting by connecting the drive shaft 110 to the mold.

상기 금형프레임(120)은, 주형(130)을 용이하게 지지할 수 있으면서, 주형(130)에 투입되는 쇳물이 동력부(200) 측으로 유출되지 않도록 주형(130)보다 큰 원판으로 제작된 상태에서 상기 구동축(110)의 일단에 용접 또는 볼트체결됨으로 상기 구동축(110)의 회전에 대응하여 동일 작동을 수행하는 구조이다.The mold frame 120 is formed in a state that the mold 130 is made of a disk larger than the mold 130 so that the mold 130 can be easily supported and the molten material charged into the mold 130 does not flow out to the side of the power unit 200 The drive shaft 110 is welded or bolted to one end thereof to perform the same operation corresponding to the rotation of the drive shaft 110.

여기서, 상기 금형프레임(120)은, 주형(130)의 둘레에 마련된 고정홀(131)에 고정볼트(121a)가 끼워지면, 상기 고정볼트(121a)에 고정구(121b)가 나선결합되면서 주형(130)을 압박고정하는 작용으로 주형(130)을 금형프레임(120)에서 탈착시키는 조립부재(121)를 더 포함한다.When the fixing bolt 121a is inserted into the fixing hole 131 provided in the periphery of the mold 130, the fixing frame 121b of the mold frame 120 is coupled with the fixing bolt 121a, 130 to the mold frame 120 by an action of pressing and fixing the mold 130 to the mold frame 120.

상기 조립부재(121)는, 금형프레임(120)의 둘레에 구비되어 전면으로 돌출되어 주형(130)의 둘레에 마련된 고정홀(131)에 끼워져 주형(130)을 지지하는 다수의 고정볼트(121a)와, 상기 고정볼트(121a)에 나선결합되면서 고정볼트(121a)에 지지된 주형(130)을 압박시켜 금형프레임(120)에 고정되게 하는 고정구(121b)로 구성된다.The assembling member 121 is provided around the mold frame 120 and is fitted to a fixing hole 131 protruding from the front surface of the mold 130 to surround the mold 130. A plurality of fixing bolts 121a And a fixture 121b which is screwed to the fixing bolt 121a and presses the mold 130 supported by the fixing bolt 121a to fix the mold 130 to the mold frame 120. [

상기 고정볼트(121a)는 주형(130)의 고정홀(131)에 대응한 위치에 구비되고, 상기 고정구(121b)는 고정볼트(121a)에 나선결합되는 너트 형태로 제작된다.The fixing bolt 121a is provided at a position corresponding to the fixing hole 131 of the mold 130 and the fixing hole 121b is formed in the shape of a nut which is screwed to the fixing bolt 121a.

따라서 본 발명은, 조립부재(121)를 더 부가함에 따라 주물의 각종 형상에 대응한 모양을 갖는 다양한 종류의 주형(130)을 조립부재(121)를 이용한 볼트 너트 체결방식을 통해 금형프레임(120)에 간편하게 탈부착시킬 수 있고, 다른 주형(130)의 교체가 간편함으로 주물 성형의 작업시간을 단축할 수 있게 된다.Accordingly, the present invention can be applied to various types of molds 130 having shapes corresponding to various shapes of castings by further adding the assembling member 121 to the mold frame 120 through the bolt-nut fastening method using the assembling member 121 And the replacement of the other molds 130 is simple, so that the working time for casting can be shortened.

또한, 상기 주물 성형부(100)는;Further, the casting mold section 100 includes:

상기 금형프레임(120)에 조립되며, 내부로 마련된 캐비티에 쇳물을 부어 주물을 성형하는 주형(130)을 더 포함한다.And a mold 130 assembled in the mold frame 120 and pouring a molten metal into a cavity provided therein to mold a casting.

상기 주형(130)은, 내부로 주물의 성형 공간인 캐비티가 마련된 금속 재질의 금형이며, 전면은 쇳물을 주입하기 위해 개방된 형태이고, 기본적으로 금형프레임(120)에 용이하게 결합하기 위해 원형으로 제작하지만, 상기 주형(130)을 사각, 삼각, 다각 중 어느 하나로 선택 제작할 수 있다.The mold 130 is a metal mold having a cavity, which is a molding space of the mold, and is opened to inject molten metal. The mold 130 is basically formed in a circular shape for easy coupling to the mold frame 120 However, the mold 130 can be selectively formed by any one of a square, a triangle, and a polygon.

이때, 상기 주형(130)의 둘레에는 금형프레임(120)에 마련된 고정볼트(121a)에 끼워지는 고정홀(131)이 관통형성되고, 상기 고정홀(131)은 주형(130)의 측방으로 개방된 형태이므로 고정볼트(121a)가 상기 고정홀(131)에 보다 쉽게 끼워질 수 있다.
At this time, a fixing hole 131 to be fitted in a fixing bolt 121a provided in the mold frame 120 is formed around the mold 130, and the fixing hole 131 is opened to the side of the mold 130 The fixing bolt 121a can be inserted into the fixing hole 131 more easily.

그리고, 상기 동력부(200)는; 상기 구동축(110)에 연결되되, 모터(220)의 회전동력을 주물 성형부(100)에 전달하여 상기 주형(130)이 회전되게 하기 위한 것이다.The power unit 200 includes: And is connected to the driving shaft 110 so that the rotational force of the motor 220 is transmitted to the casting mold 100 to rotate the mold 130.

본 발명의 기본 실시 예에 따른 동력부(200)는; 선반(210), 모터(220), 메인풀리(230), 확장풀리(240)로 구성된다.The power unit 200 according to the basic embodiment of the present invention includes: A shelf 210, a motor 220, a main pulley 230, and an extension pulley 240.

예를 들면, 상기 동력부(200)는;For example, the power unit 200 may include:

주형 작동부(300)의 가동프레임(320) 상면에 모터(220)를 임의 간격 이격설치하는 선반(210)을 더 포함한다.The mold operation part 300 further includes a shelf 210 for mounting the motor 220 on the upper surface of the movable frame 320.

상기 선반(210)은, 모터(220)가 안착되는 받침판(212)이 지지대(211)를 통해 가동프레임(320)의 상부로 임의 간격을 갖으며 결합되는 구성이고, 상기 선반(210)이 가동프레임(320)의 상부로 이격됨에 따라 선반(210)의 하부로 주물 성형부(100)의 설치 공간을 제공하여 공간활용을 극대화하게 된다.The shelf 210 has a structure in which the support plate 212 on which the motor 220 is mounted is coupled to the upper portion of the movable frame 320 at an arbitrary interval through the support table 211, As the upper part of the frame 320 is spaced apart, a space for installing the casting part 100 is provided to the lower part of the shelf 210 to maximize space utilization.

또한, 상기 동력부(200)는;In addition, the power unit 200 includes:

상기 선반(210)의 상부에 안착되어 고정되고, 주물 성형부(100)의 구동축(110)에 결합된 메인풀리(230)에 벨트 연결되어 회전동력 구동축(110)에 전달하는 모터(220)를 더 포함한다.A motor 220 mounted on the upper part of the shelf 210 and connected to the main pulley 230 coupled to the drive shaft 110 of the casting mold part 100 to transmit the rotation to the rotary power drive shaft 110 .

상기 모터(220)는, 선반(210)의 상부에 볼트체결로 안착되어 고정되며, 상기 모터(220)는 전기 모터의 일종으로 필요에 따라 감속기를 적용할 수 있고, 모터(220)의 작동을 위해 제어기가 전기적 연결되는 구조이다.The motor 220 is secured to the upper part of the shelf 210 by a bolt fastening. The motor 220 is a type of electric motor, and a speed reducer can be applied as needed. And the controller is electrically connected.

또한, 상기 동력부(200)는;In addition, the power unit 200 includes:

구동축(110)의 일단에 고정결합된 상태에서 상기 모터(220)의 회전 구동부에 벨트 또는 체인으로 연결되어 모터(220)의 회전동력을 구동축(110)에 전달하는 메인풀리(230)를 더 포함한다.And a main pulley 230 connected to the rotation driving portion of the motor 220 by a belt or a chain and transmitting the rotational power of the motor 220 to the driving shaft 110 while being fixedly coupled to one end of the driving shaft 110 do.

상기 메인풀리(230)는, 모터(220)의 인접한 측의 주물 성형부(100)에 구동축(110) 일단에 용접 또는 볼트체결로 고정결합되고, 상기 메인풀리(230)는 기본적으로 벨트 풀리 구조로 제작하지만, 체인을 연결하는 경우 스프로킷으로 제작할 수 있다.The main pulley 230 is fixedly coupled to one end of the driving shaft 110 by welding or bolt fastening to the cast molding portion 100 on the adjacent side of the motor 220. The main pulley 230 is basically composed of a belt pulley structure However, if the chain is connected, it can be manufactured as a sprocket.

또한, 상기 동력부(200)는;In addition, the power unit 200 includes:

하나 이상의 주물 성형부(100)를 연결하는 경우, 한쪽 주물 성형부(100)의 구동축(110)에 결합된 상태에서 반대편 주물 성형부(100)의 구동축(110)에 벨트 또는 체인으로 연결됨으로 모터(220)의 동력을 하나 이상의 주물 성형부(100) 각각에 전달시키는 확장풀리(240)를 더 포함한다.When one or more casting forming parts 100 are connected to each other, they are connected to the drive shaft 110 of the opposite casting part 100 in a state of being coupled to the driving shaft 110 of the one casting forming part 100, And an extension pulley 240 that transmits the power of the casting section 220 to each of the one or more casting sections 100.

상기 확장풀리(240)는, 하나 이상의 주물 성형부(100)에 모터(220)의 동력을 전달하기 위한 것이며, 한쪽 주물 성형부(100)의 구동축(110) 중앙 부분에 축 결합되면, 반대쪽 주물 성형부(100)의 구동축(110) 중앙에 또 다른 확장풀리(240)를 축 결합시켜, 상기 복수로 결합된 확장풀리(240)들을 서로 벨트 또는 체인 연결하는 구조로 모터(220)의 동력을 하나 이상의 주물 성형부(100)에 전달하는 구조이다.The expansion pulley 240 is for transmitting the power of the motor 220 to at least one casting forming part 100. When the driving pulley 240 is axially coupled to the central part of the drive shaft 110 of the one casting forming part 100, Another extension pulley 240 is axially coupled to the center of the drive shaft 110 of the forming unit 100 and the power of the motor 220 is connected to the belt 220 by chain- To at least one casting forming section (100).

이때, 상기 확장풀리(240)는 최초 동력을 전달하는 측은 주물 성형부(100)에 메인풀리(230)가 결합된 측에 구비되는 것이 당연한 것이다.At this time, it is a matter of course that the side to which the initial power is transmitted is provided on the side where the main pulley 230 is coupled to the cast forming unit 100.

따라서 본 발명은, 확장풀리(240)의 구성을 더 부가함에 따라 하나의 모터(220) 동력을 복수의 주물 성형부(100)에 간편하게 전달할 수 있음은 물론, 원심 주조 장치(1)의 전체 구조 역시 단순화하는 기능을 한다.
Accordingly, the present invention can easily transmit the power of one motor 220 to the plurality of casting parts 100 as the expansion pulley 240 is additionally provided, and the entire structure of the centrifugal casting machine 1 It also simplifies the function.

그리고, 상기 주형 작동부(300)는; 상기 주물 성형부(100)를 가동프레임(320)을 이용해 고정하되, 제1힌지(330)를 중심으로 상하 힌지 작동하는 가동프레임(320)을 실린더(340)의 신축작동을 통해 작동시켜 상기 가동프레임(320)에 고정된 주물 성형부(100)를 임의 각도로 기울게 하는 것이다.The mold operation unit 300 includes: The movable frame 320 which is vertically hinged about the first hinge 330 is operated through the expansion and contraction operation of the cylinder 340 to fix the casting forming part 100 using the movable frame 320, The cast molding section 100 fixed to the frame 320 is inclined at an arbitrary angle.

본 발명의 기본 실시 예에 따른 주형 작동부(300)는; 고정프레임(310), 가동프레임(320), 제1힌지(330), 실린더(340)로 구성된다.The mold operation part 300 according to the basic embodiment of the present invention includes: A fixed frame 310, a movable frame 320, a first hinge 330, and a cylinder 340.

예를 들면, 상기 주형 작동부(300)는;For example, the mold operation unit 300 may include:

원심 주조 장치(1)의 설치장소에 고정되어 원심 주조 장치(1)의 하중을 지지하는 고정프레임(310)을 더 포함한다.And a fixed frame 310 fixed to the installation place of the centrifugal casting apparatus 1 and supporting the load of the centrifugal casting apparatus 1. [

상기 고정프레임(310)은, 원심 주조 장치(1)의 설치 장소에 그대로 안착되거나 또는 작동과정에서의 흔들림을 방지하기 위해 볼트체결로 고정설치될 수 있고, 상기 고정프레임(310)은 사각 프레임 형태로 내부에는 실린더(340)를 설치하기 위한 공간을 갖고, 고정프레임(310)의 내부 바닥에는 실린더(340)의 한쪽을 힌지결합하는 제3힌지(311)가 마련된 구조이다.The stationary frame 310 may be fixed to the installation place of the centrifugal casting apparatus 1 or may be fixed by bolts to prevent shaking during operation. And a third hinge 311 hinged to one side of the cylinder 340 is provided on the inner bottom of the stationary frame 310. [

또한, 상기 주형 작동부(300)는;In addition, the mold operation part 300 includes:

상기 고정프레임(310)의 상부에 이격되되, 상단에 주물 성형부(100) 및 동력부(200)가 설치되는 가동프레임(320)을 더 포함한다.And a movable frame 320 spaced from the upper portion of the fixed frame 310 and provided with a cast molding part 100 and a power unit 200 at an upper end thereof.

상기 가동프레임(320)은, 상면에 주물 성형부(100) 및 동력부(200)가 설치되는 공간을 제공하는 것으로 고정프레임(310)의 상부에 임의 간격 이격설치되되, 상기 고정프레임(310)과 비슷한 크기의 사각 판재로 제작되고, 상기 가동프레임(320)의 전면 내측에는 실린더(340)의 로드가 힌지결합되는 제2힌지(321)가 마련된 구조이다.The movable frame 320 is provided on the upper surface of the fixed frame 310 to be spaced apart from the fixed frame 310 by a predetermined distance to provide a space in which the cast molding unit 100 and the power unit 200 are installed. And a second hinge 321 on which a rod of the cylinder 340 is hinged is provided on the inner side of the front surface of the movable frame 320.

한편, 상기 가동프레임(320)은 제1힌지(330)를 통해 고정프레임(310)에 연결되고, 그 제1힌지(330)에 결합된 부분에 인접하게 제2힌지(321)를 통해 실린더(340)르 로드가 힌지결합되어 지지됨으로 가동프레임(320)이 고정프레임(310)의 상부에 임의 간격 이격된 상태로 설치가능하고, 실린더(340)의 신축 작동에 따라 가동프레임(320)이 제1힌지(330)를 중심으로 상하 회전하면서 힌지 동작이 가능한 것이다.The movable frame 320 is connected to the stationary frame 310 via the first hinge 330 and is connected to the cylinder hinge 330 via the second hinge 321 adjacent to the first hinge 330. [ The movable frame 320 can be installed at an upper portion of the fixed frame 310 and can be installed at an arbitrary distance from the fixed frame 310. When the movable frame 320 is moved up and down according to the expansion and contraction of the cylinder 340, The hinge 330 can be rotated up and down about the hinge 330 to perform the hinge operation.

또한, 상기 주형 작동부(300)는;In addition, the mold operation part 300 includes:

상기 고정프레임(310)과 가동프레임(320)의 사이를 힌지연결하여 가동프레임(320)이 힌지 작동되게 하는 제1힌지(330)를 더 포함한다.And a first hinge 330 that hinges between the fixed frame 310 and the movable frame 320 to hinge the movable frame 320.

상기 제1힌지(330)는, 한쪽은 상기 가동프레임(320)의 저면에 고정되게 마련되고, 반대쪽은 고정프레임(310)의 상면에 고정되게 마련됨으로, 상기 가동프레임(320) 및 고정프레임(310)에 각각 마련된 부분이 상호 힌지결합되어 상기 가동프레임(320)이 상하로 회전할 수 있는 동작기능을 제공하는 구조이다.One end of the first hinge 330 is fixed to the bottom surface of the movable frame 320 and the other end of the first hinge 330 is fixed to the top surface of the fixed frame 310, 310 are mutually hinged to each other to provide an operation function that allows the movable frame 320 to rotate up and down.

또한, 상기 주형 작동부(300)는;In addition, the mold operation part 300 includes:

한쪽은 상기 고정프레임(310)에, 그 반대쪽은 상기 가동프레임(320)에 각각 힌지결합되며, 로드의 신축 작동을 통해 상기 가동프레임(320)을 상하 작동시키는 실린더(340)를 더 포함한다.One side of the movable frame 320 is hinged to the fixed frame 310 and the other side thereof is hinged to the movable frame 320 and the cylinder 340 is operated to move the movable frame 320 up and down through a stretching operation of the rod.

상기 실린더(340)는, 유압 또는 공압을 이용해 로드가 신축되는 실린더이며, 실린더(340)의 몸통 끝단은 고정프레임(310)에 마련된 제3힌지(311)에 힌지결합되고, 실린더(340)의 로드는 가동프레임(320)에 마련된 제2힌지(321)에 힌지결합되는 구조이다.The cylinder 340 is hinged to the third hinge 311 provided on the fixed frame 310 and the cylinder 340 is hinged to the cylinder 340. The cylinder 340 is a cylinder in which the rod is expanded and contracted by hydraulic pressure or pneumatic pressure. The rod is hinged to the second hinge 321 provided on the movable frame 320.

이때, 상기 실린더(340)가 신장하면, 제1힌지(330), 제2힌지(321), 제3힌지(311)의 복합적 힌지 동작에 의해 가동프레임(320)을 상부로 들어올려 상향 기울기를 갖거나, 상기 실린더(340)가 수축하면, 복합적 힌지 동작에 의해 가동프레임(320)의 하부로 내려 하향 기울기를 갖게 한다.At this time, when the cylinder 340 is extended, the movable frame 320 is lifted up by the complex hinge operation of the first hinge 330, the second hinge 321 and the third hinge 311, When the cylinder 340 is contracted, the movable frame 320 is lowered downward by a complex hinge operation.

따라서 본 발명은, 주형(130)에 쇳물을 투입하여 주조하는 과정에서 주형 작동부(300)를 이용해 주물 성형부(100)의 원심력 작용 방향에 대한 기울기를 갖도록 하여 쇳물의 투입이 빈틈없이 균일하게 투입될 수 있고, 쇳물의 투입 과정에서는 주형(130)의 주입구를 상방으로 이동시켜 쇳물의 투입이 간편하게 하며, 완성 주물을 주형(130)에서 분리하는 상황에서는 주형(130)의 주입구를 하방으로 내려 무거운 주물을 높이 들지 않고 간편하게 분리할 수 있게 된다.
Accordingly, in the present invention, in a process of casting a casting material into a casting mold 130, the casting mold 100 has a slope with respect to a centrifugal force acting direction by using the casting mold operating portion 300, The injection port of the mold 130 is moved downward to facilitate the introduction of the molten metal and the injection port of the mold 130 is moved downward when the finished mold is separated from the mold 130. In this case, The heavy casting can be easily separated without lifting it.

한편, 도 4는 본 발명의 각 실시 예에 따른 원심 주조 장치의 작동 상태를 나타낸 도면이다.4 is a view showing an operation state of a centrifugal casting apparatus according to each embodiment of the present invention.

이에 따르면, 전술한 구조로 이루어진 원심 주조 장치(1)는, 최초 금형프레임(120)에 주물의 제작에 따른 주형(130)을 조립부재(121)를 이용해 조립하여 고정하고, 그 후 주형(130)에 쇳물을 주입하기 위해 주형 작동부(300)를 작동시키게 된다.According to this structure, the centrifugal casting apparatus 1 having the above-described structure is manufactured by assembling and fixing the mold 130 according to the production of the casting to the first mold frame 120 by using the assembling member 121, To actuate the mold actuating part 300 to inject the molten material.

이때, 상기 주형 작동부(300)의 실린더(340)가 신장하면 가동프레임(320)이 상향으로 힌지 회전하면서 주물 성형부(100)가 상향으로 기울고, 이에 따라 주형(130)의 개구부가 쇳물의 주입이 간편한 상부를 향하게 된다.At this time, when the cylinder 340 of the mold operation unit 300 is extended, the movable mold frame 320 is hinged upward to incline the cast molding unit 100 upward, and thus the opening of the mold 130 The injection is directed towards the upper part which is easy.

또한, 주형(130)에 쇳물을 주입한 후 주물을 성형하는 과정에서는 상기 주형 작동부(300)를 상하로 작동시켜 가동프레임(320)을 상향 및 하향으로 반복적 기울기를 갖게 하여 쇳물이 주형(130)에 빈틈없이 채워져 성형하도록 한다.In the process of molding the casting after the casting into the casting mold 130, the casting operation part 300 is operated up and down to cause the movable frame 320 to have upward and downward repetitive inclination, ).

최종적으로 주물 성형이 완료되면, 실린더(340)를 수축시키고 그에 따라 가동프레임(320)은 하향으로 힌지 회전하면서 주물 성형부(100)가 하향으로 기울어 금속 재질의 주물을 높이 들지 않고 그대로 주형(130)에서 간편하게 분리가능하게 한다.
When the casting is finally completed, the cylinder 340 is retracted, and the movable frame 320 is hingedly rotated downward, so that the casting mold 100 is inclined downwardly, ) To be easily detachable.

한편, 본 발명의 또 다른 구성으로서, 제2 실시 예에 따른 원심 주조 장치에 대한 각부 구성을 도 5를 참고로 구체적으로 설명한다. 도 5는 원심 주조 장치의 요부 확대도이다.As another constitution of the present invention, the constitution of each part of the centrifugal casting apparatus according to the second embodiment will be described in detail with reference to Fig. 5 is an enlarged view of the main part of the centrifugal casting apparatus.

이에 따르면, 전술한 구조로 이루어진 원심 주조 장치(1) 중 상기 주물 성형부(100)는; 금형프레임(120)과 주형(130) 사이에 삽입된 상태에서 조립부재(121)를 통해 지지되는데, 주물 성형부(100)가 주형 작동부(300)를 통해 상부로 힌지작동하면서 세워진 상태에서 쇳물이 주형(130)에 투입되면 쇳물의 무게를 측정하게 하는 로드셀(140)을 더 포함한다.According to this, among the centrifugal casting apparatuses 1 having the above-described structure, the casting forming unit 100 comprises: The casting mold 100 is supported by the assembling member 121 in a state of being inserted between the mold frame 120 and the mold 130. When the casting mold 100 is hung up by the mold operating part 300, And a load cell (140) for measuring the weight of the molten metal when the molten metal is charged into the mold (130).

상기 로드셀(140)은, 무게를 받으면 압축되는 변형량을 변형측정장치가 전기신호로 검출한 뒤 디지털신호로 바꿔 무게를 숫자로 표시하는 장치이며, 상기 로드셀(140)의 둘레로 조립부재(121)의 고정볼트(121a)가 관통되면서 고정구(121b)를 통해 주형(130)을 고정하면 로드셀(140) 역시 조립부재(121)를 통해 지지되고, 주형(130)에 밀착된 부분으로 압력이 전달됨으로 무게를 측정하게 된다.The load cell 140 is a device for detecting the amount of deformation to be compressed when the weight is measured by a deformation measuring device as an electric signal and then converting the deformation amount into a digital signal and displaying the weight as a number. When the fixing bolt 121a of the mold 130 is passed and the mold 130 is fixed through the fixture 121b, the load cell 140 is also supported through the assembling member 121 and the pressure is transferred to the portion of the mold 130 which is in close contact with the mold 130 The weight is measured.

즉, 사용자의 선택에 따라 로드셀(140)을 금형프레임(120)과 주형(130) 사이에 삽입하면, 조립부재(121)를 통해 로드셀(140) 역시 압박됨으로 압박되는 힘에 비례하여 로드셀(140)에 수치적 표시가 이루어지며, 조립부재(121)의 결속에 대한 힘의 한계를 로드셀(140)을 통해 알 수 있어 주형(130)의 파손에 대한 방지기능을 수행한다.That is, when the load cell 140 is inserted between the mold frame 120 and the mold 130 according to the user's selection, the load cell 140 is also pressed through the assembling member 121, And the limit of the force of the assembling member 121 can be known through the load cell 140 so as to prevent the mold 130 from being damaged.

이때, 최로 로드셀(140)이 조립부재(121)를 통해 압박되는 수치적 표시를 제외한 후 쇳물을 주형(130)에 투입하면 쇳물의 무게를 측정 가능함으로 주물에 소비되는 쇳물의 적정 최적을 균일하게 맞출 수 있고, 그에 따라 주물의 두께 역시 일정하게 됨으로 불량을 현저히 줄일 수 있게 된다.
At this time, when the maximum load cell (140) is pressed through the assembling member (121), the weight of the molten metal can be measured by injecting the molten metal into the mold (130) so that the optimal optimum of the molten metal consumed in the casting can be uniformly So that the thickness of the casting is also made uniform, thereby making it possible to significantly reduce defects.

한편, 본 발명의 또 다른 구성으로서, 제3 실시 예에 따른 원심 주조 장치에 대한 각부 구성을 도 6을 참고로 구체적으로 설명한다. 도 6은 원심 주조 장치의 요부 확대도이다.On the other hand, as another constitution of the present invention, the constitution of each part of the centrifugal casting apparatus according to the third embodiment will be described concretely with reference to Fig. 6 is an enlarged view of the main part of the centrifugal casting apparatus.

이에 따르면, 전술한 구조로 이루어진 원심 주조 장치(1) 중 상기 주물 성형부(100)는; 금형프레임(120)과 주형(130) 사이에 삽입되면서 조립부재(121)를 통해 지지되어 상기 주형(130)의 개구부를 덮어 성형과정에서 쇳물의 유입을 차단하는 덮개(150)를 더 포함한다.According to this, among the centrifugal casting apparatuses 1 having the above-described structure, the casting forming unit 100 comprises: And a cover 150 inserted between the mold frame 120 and the mold 130 and supported by the assembling member 121 so as to cover the opening of the mold 130 and block the inflow of the mold during the molding process.

상기 덮개(150)는, 주형(130)의 개구부를 덮어서 막는 형태로 금속재질로 제작되는데, 덮개(150)의 둘레로 도립부재(121)가 결합됨으로 금형프레임(120)과 주형(130) 사이에서 고정될 수 있고, 덮개(150)의 중앙에는 주형(130)의 내부로 쇳물이 주입되게 하는 유입홀(151)이 관통된 구조이다.The cover 150 is made of a metal material so as to cover the opening of the mold 130. The cover 150 is coupled with the upright member 121 around the cover 150 so that the mold 150 is interposed between the mold frame 120 and the mold 130 And an inflow hole 151 through which the molten metal is injected into the mold 130 is passed through the center of the lid 150.

즉, 덮개(150)를 주형(130)에 덮어서 결합한 상태에서 주물 성형부(100)에 원심력이 작용하면 원심력에 의해 주형(130) 내부로 주입된 쇳물이 주형(130) 측방으로 밀리는 작용으로 유입홀(151) 측에 쇳물이 미치지 못해 주형(130)의 외부로 쇳물이 유출되는 것을 차단하여 안전사고를 방지하는 기능을 한다.
That is, when centrifugal force is applied to the cast forming part 100 in a state where the lid 150 is covered with the mold 130 and the centrifugal force is applied to the casting part 100, the molten material injected into the mold 130 by the centrifugal force is pushed to the side of the mold 130, It is possible to prevent the leakage of molten metal to the outside of the mold 130 because the molten metal can not reach the hole 151 side, thereby preventing a safety accident.

이상 설명한 바와 같이. 본 발명은 특정의 바람직한 실시 예를 예시한 설명과 도면으로 표현하였으나, 여기서 사용하는 용어들은 본 발명을 용이하게 설명하기 위함이며, 이 용어들에 대한 의미 한정이나, 특허청구범위에 기재된 범위를 제한하기 위함이 아니며,As described above. While the present invention has been particularly shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it is to be understood that the terminology used herein is for the purpose of describing the present invention only and is not intended to limit the scope of the claims. But is not intended to,

본 발명은 상기한 실시 예에 따른 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경 및 개조, 수정 등이 가능할 수 있음을 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It will be easy for anyone to know.

1; 원심 주조 장치 100; 주물 성형부
110; 구동축 120; 금형프레임
130; 주형 200; 동력부
210; 선반 220; 모터
230; 메인풀리 240; 확장풀리
300; 주형 작동부 310; 고정프레임
320; 가동프레임 330; 제1힌지
340; 실린더One; Centrifugal casting apparatus 100; Casting part
110; A drive shaft 120; Mold frame
130; Mold 200; The power unit
210; Shelf 220; motor
230; A main pulley 240; Expansion pulley
300; Mold operation part 310; Fixed frame
320; A movable frame 330; The first hinge
340; cylinder

Claims (4)

원심력을 이용해 주물을 제작하는 원심 주조 장치로서,
주물을 성형하는 주형(130)이 금형프레임(120)의 선단에 마련되고, 상기 금형프레임(120)의 후단에 주형(130)을 회전시키기 위한 구동축(110)이 결합되어 원심력을 이용해 주물을 성형하는 주물 성형부(100)와;
상기 구동축(110)에 연결되되, 모터(220)의 회전동력을 주물 성형부(100)에 전달하여 상기 주형(130)이 회전되게 하는 동력부(200) 및,
상기 주물 성형부(100)를 가동프레임(320)을 이용해 고정하되, 제1힌지(330)를 중심으로 상하 힌지 작동하는 가동프레임(320)을 실린더(340)의 신축작동을 통해 작동시켜 상기 가동프레임(320)에 고정된 주물 성형부(100)를 임의 각도로 기울게 하는 주형 작동부(300)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 원심 주조 장치.A centrifugal casting apparatus for casting using centrifugal force,
A drive shaft 110 for rotating the mold 130 is coupled to the rear end of the mold frame 120 to mold the casting using the centrifugal force, (100);
A power unit 200 connected to the drive shaft 110 and transmitting the rotational power of the motor 220 to the casting unit 100 to rotate the mold 130,
The movable frame 320 which is vertically hinged about the first hinge 330 is operated through the expansion and contraction operation of the cylinder 340 to fix the casting forming part 100 using the movable frame 320, And a mold operation part (300) for tilting the cast molding part (100) fixed to the frame (320) at an arbitrary angle. 제1항에 있어서,
상기 금형프레임(120)은, 주형(130)의 둘레에 마련된 고정홀(131)에 고정볼트(121a)가 끼워지면, 상기 고정볼트(121a)에 고정구(121b)가 나선결합되면서 주형(130)을 압박고정하는 작용으로 주형(130)을 금형프레임(120)에서 탈착시키는 조립부재(121)를 더 포함하는 원심 주조 장치.The method according to claim 1,
When the fixing bolt 121a is inserted into the fixing hole 131 provided in the periphery of the mold 130, the mold frame 120 is fixed to the mold 130 by fixing the fixing bolt 121b to the fixing bolt 121a, And an assembling member (121) for desorbing the mold (130) from the mold frame (120) by an action of pressing and fixing the mold (130). 제1항에 있어서,
상기 동력부(200)는, 하나 이상의 주물 성형부(100)를 연결하는 경우, 한쪽 주물 성형부(100)의 구동축(110)에 결합된 상태에서 반대편 주물 성형부(100)의 구동축(110)에 벨트 또는 체인으로 연결됨으로 모터(220)의 동력을 하나 이상의 주물 성형부(100) 각각에 전달시키는 확장풀리(240)를 더 포함하는 원심 주조 장치.The method according to claim 1,
When the at least one casting forming part 100 is connected to the drive shaft 110 of the one casting forming part 100, the driving part 200 of the driving part 110 of the opposite casting forming part 100, Further comprising an extension pulley (240) coupled to the one or more cast forming portions (100) by a belt or chain to transmit the power of the motor (220) to each of the one or more cast forming portions (100). 제1항에 있어서, 상기 주형 작동부(300)는,
고정프레임(310)과;
상기 고정프레임(310)의 상부에 이격되되, 상단에 주물 성형부(100) 및 동력부(200)가 설치되는 가동프레임(320)과;
상기 고정프레임(310)과 가동프레임(320)의 사이를 힌지연결하여 가동프레임(320)이 힌지 작동되게 하는 제1힌지(330)와;
한쪽은 상기 고정프레임(310)에, 그 반대쪽은 상기 가동프레임(320)에 각각 힌지결합되며, 로드의 신축 작동을 통해 상기 가동프레임(320)을 상하 작동시키는 실린더(340)를 더 포함하는 원심 주조 장치.[2] The apparatus according to claim 1, wherein the mold operation unit (300)
A fixed frame 310;
A movable frame 320 spaced apart from the upper portion of the fixed frame 310 and provided with a molding part 100 and a power unit 200 at an upper end thereof;
A first hinge 330 that hinges between the fixed frame 310 and the movable frame 320 to hinge the movable frame 320;
Further comprising a cylinder (340) hinged to one side of the fixed frame (310) and the opposite side to the movable frame (320), respectively, for vertically actuating the movable frame (320) Casting device.
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