KR20180058280A - 표시장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 룸미러용 표시장치 전면에 미러필름을 구비하여 시인성이 우수하고 사용자의 안전을 확보할 수 있는 표시장치를 제공한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치는 표시패널, 및 표시패널 상에 배치되며, 복수의 반사패턴이 내부에 구비된 미러필름을 포함한다.
Description
본 발명은 시야 각도에 따라 미러 모드와 디스플레이 모드가 조절되는 차량 룸미러용 표시장치에 관한 것이다.
일반적으로 차량의 룸미러에 눈부심을 방지하는 기술이나 표시장치를 조합하여 영상을 표시하는 기술 등이 사용되고 있다. 예를 들어, 룸미러 전면(시인면)에 전압에 따라 변색되는 일렉트로크로믹(EC) 물질을 도입하여 반사율을 조절함으로써 눈부심을 방지할 수 있는 기술이 있다. 또한, 룸미러용 표시장치 전면에 액정패널로 이루어진 하프 미러(half mirror)를 배치하여 영상과 미러의 기능을 동시에 구현하는 기술이 있다. 하프 미러를 구비한 룸미러용 표시장치는 하프 미러의 반사에 의해 후방의 시인이 가능하고, 표시장치에 영상을 표시하면 그 영상이 하프 미러를 통해 시인이 가능하다.
그러나, 하프 미러를 구비한 룸미러용 표시장치는 항상 후방의 시인이 가능한 미러 기능이 구현되지만, 표시장치를 구동하면 미러 이미지와 영상이 동시에 구현되기 때문에 시인성이 저하되고 차량 운전시 안전상 문제가 발생될 수 있다. 따라서, 룸미러용 표시장치의 시인성이 우수하고 사용자의 안전을 위한 기술의 요구가 계속 되고 있다.
본 발명의 목적은 상기 문제점들을 극복하기 위해 고안된 것으로, 룸미러용 표시장치 전면에 미러필름을 구비하여 시인성이 우수하고 사용자의 안전을 확보할 수 있는 표시장치를 제공한다.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치는 표시패널, 및 표시패널 상에 배치되며, 복수의 반사패턴이 내부에 구비된 미러필름을 포함한다.
미러필름은 미러필름 내에 형성된 복수의 홀 및 복수의 홀에 구비된 복수의 반사패턴을 포함한다. 복수의 반사패턴은 미러필름 표면과 수직하게 교차하는 임의의 선을 기준으로 양의 각을 이루며, 양의 각은 10 내지 30도이다.
복수의 반사패턴은 미러필름 외부면으로부터 미러필름 내부로 연장된다. 복수의 반사패턴은 미러필름 표면으로부터 미러필름 내부 방향으로 일정 거리만큼 이격된다.
복수의 반사패턴은 수평방향으로 연장된 스트라이프 패턴의 형상으로 이루어지고, 복수의 반사패턴은 복수의 홀 내부를 완전히 채운다. 복수의 반사패턴은 은, 알루미늄, 마그네슘, 주석, 금 또는 이들의 합금 중에서 선택된다. 복수의 홀 내에 흡수층을 더 포함한다.
반사패턴은 미러필름 표면에 노출되며 미러필름 표면에서부터 내부로 갈수록 폭이 좁아지고, 흡수층은 미러필름 표면으로부터 이격되며 미러필름 내부로 갈수록 폭이 넓어진다.
미러필름 표면에 하드코팅층, 지문방지층 또는 눈부심 방지층 중에서 선택된 어느 하나 이상을 더 포함한다.
본 발명은 룸미러용 표시장치에 미러필름을 구비하여 평상시에는 미러모드로서 미러의 기능을 하고, 후방 시야의 확보가 어려울 경우 디스플레이 모드로 전환하여 후방 카메라와 연계하여 후방을 시인할 수 있다.
또한, 본 발명은 룸미러용 표시장치 전면에 미러필름을 구비하여 시인성이 우수하고 사용자의 안전을 확보할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치를 나타낸 단면도.
도 2는 유기발광표시패널을 나타낸 단면도.
도 3은 액정표시패널을 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 미러필름을 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 미러필름을 나타낸 평면도.
도 6 및 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 미러필름을 나타낸 단면도.
도 8은 본 발명의 표시장치의 디스플레이 모드를 모식화한 도면.
도 9는 본 발명의 표시장치의 미러 모드를 모식화한 도면.
도 10 및 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치를 나타낸 단면.
도 12는 미러필름에 홀을 형성하는 공정을 나타낸 도면.
도 2는 유기발광표시패널을 나타낸 단면도.
도 3은 액정표시패널을 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 미러필름을 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 미러필름을 나타낸 평면도.
도 6 및 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 미러필름을 나타낸 단면도.
도 8은 본 발명의 표시장치의 디스플레이 모드를 모식화한 도면.
도 9는 본 발명의 표시장치의 미러 모드를 모식화한 도면.
도 10 및 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치를 나타낸 단면.
도 12는 미러필름에 홀을 형성하는 공정을 나타낸 도면.
이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예들을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 같은 맥락에서, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소의 "상"에 또는 "아래"에 형성된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접 또는 또 다른 구성 요소를 개재하여 간접적으로 형성되는 것을 모두 포함하는 것으로 이해되어야 할 것이다.
하기에서 개시하는 본 발명에 따른 표시장치의 표시패널은 유기발광표시패널, 액정표시패널, 전기영동표시패널 등일 수 있다. 본 발명에서는 액정표시패널을 예로 설명한다. 액정표시패널은 박막트랜지스터 상에 화소 전극과 공통 전극이 형성된 박막트랜지스터 어레이 기판과 컬러필터 기판, 이 두 기판 사이에 개재된 액정층으로 이루어지는데, 이러한 액정표시패널에서는 공통 전극과 화소 전극에서 수직 또는 수평으로 걸리는 전기장에 의해 액정을 구동한다. 또한, 본 발명에 따른 표시패널은 유기발광표시패널일 수도 있다. 예를 들어, 유기발광표시패널은 박막트랜지스터에 연결된 제1 전극과, 제2 전극, 및 이들 사이에 유기물로 이루어진 발광층을 포함한다. 따라서, 제1 전극으로부터 공급받는 정공과 제2 전극으로부터 공급받는 전자가 발광층 내에서 결합하여 정공-전자쌍인 여기자(exciton)를 형성하고, 여기자가 바닥상태로 돌아오면서 발생하는 에너지에 의해 발광한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치를 나타낸 단면도이고, 도 2는 유기발광표시패널을 나타낸 단면도이며, 도 3은 액정표시패널을 나타낸 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 미러필름을 나타낸 단면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 미러필름을 나타낸 평면도이며, 도 6 및 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 미러필름을 나타낸 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치(100)는 표시패널(110) 및 표시패널(110) 상에 배치된 미러필름(130)을 포함한다.
표시패널
본 발명의 표시패널(110)은 영상을 표시하는 것으로, 도 2와 도 3에 각각 도시된 유기발광표시패널 또는 액정표시패널로 이루어진다. 도 2와 도 3을 참조하여 본 발명의 표시패널(110)을 설명하면 다음과 같다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 표시패널이 유기발광표시패널인 경우, 유기발광표시패널은 복수의 서브픽셀들에서 광을 발광하여 풀컬러를 구현한다. 복수의 서브픽셀들 중 하나의 서브픽셀을 예로 설명하면, 제1 기판(SUB1) 상에 액티브층(ACT)이 위치한다. 액티브층(ACT)은 실리콘 반도체나 산화물 반도체로 이루어질 수 있다. 실리콘 반도체는 비정질 실리콘 또는 결정화된 다결정 실리콘을 포함할 수 있으며, 본 실시예에서는 다결정 실리콘으로 이루어진 액티브층(ACT)일 수 있다. 액티브층(ACT) 상에 게이트 절연막(GI)이 위치한다. 게이트 절연막(GI)은 실리콘 산화물(SiOx), 실리콘 질화물(SiNx) 또는 이들의 다중층일 수 있다. 게이트 절연막(GI) 상에 상기 액티브층(ACT)과 대응되도록 게이트 전극(GAT)이 위치한다. 게이트 전극(GAT)은 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 크롬(Cr), 금(Au), 티타늄(Ti), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd) 및 구리(Cu)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 이들의 합금으로 형성된다. 또한, 게이트 전극(GAT)은 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 크롬(Cr), 금(Au), 티타늄(Ti), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd) 및 구리(Cu)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 이들의 합금으로 이루어진 다중층일 수 있다. 예를 들면, 게이트 전극(GAT)은 몰리브덴/알루미늄-네오디뮴 또는 몰리브덴/알루미늄의 2중층일 수 있다.
게이트 전극(GAT) 상에 층간 절연막(ILD)이 위치한다. 층간 절연막(ILD)은 실리콘 산화막(SiOx), 실리콘 질화막(SiNx) 또는 이들의 다중층일 수 있다. 층간 절연막(ILD) 상에 반도체층(ACT)과 전기적으로 연결되는 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)이 위치한다. 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)은 단일층 또는 다중층으로 이루어질 수 있으며, 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)이 단일층일 경우에는 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 크롬(Cr), 금(Au), 티타늄(Ti), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd) 및 구리(Cu)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 또는 이들의 합금으로 이루어질 수 있다. 또한, 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)이 다중층일 경우에는 몰리브덴/알루미늄-네오디뮴의 2중층, 티타늄/알루미늄/티타늄, 몰리브덴/알루미늄/몰리브덴 또는 몰리브덴/알루미늄-네오디뮴/몰리브덴의 3중층으로 이루어질 수 있다. 따라서, 반도체층(ACT), 게이트 전극(GAT), 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)을 포함하는 박막트랜지스터가 구성된다.
박막트랜지스터를 포함하는 제1 기판(SUB1) 상에 컬러필터(CF)가 위치한다. 컬러필터(CF)는 광을 적색, 녹색 및 청색으로 변환시키는 역할을 한다. 컬러필터(CF)가 배치된 제1 기판(SUB1) 상에 유기 절연막(PAC)이 위치한다. 유기 절연막(PAC)은 하부 구조의 단차를 완화시키기 위한 평탄화막일 수 있으며, 폴리이미드(polyimide), 벤조사이클로부틴계 수지(benzocyclobutene series resin), 아크릴레이트(acrylate) 등의 유기물로 이루어진다. 유기 절연막(PAC)은 드레인 전극(DE)을 노출시키는 비어홀(VIA)을 포함한다.
유기 절연막(PAC) 상에 제1 전극(ANO)이 위치한다. 제1 전극(ANO)은 애노드로, 일함수가 높은 ITO, IZO 등의 투명도전막으로 이루어진다. 제1 전극(ANO)이 반사전극인 경우 투명도전막 하부에 반사층을 포함할 수 있다. 제1 전극(ANO)은 비어홀(VIA)을 매우며, 드레인 전극(DE)과 연결된다.
상기 제1 전극(ANO)을 포함하는 제1 기판(SUB1) 상에 뱅크층(BNK)이 위치한다. 뱅크층(BNK)은 제1 전극(ANO)의 일부를 노출하여 화소를 정의하는 화소정의막일 수 있다. 뱅크층(BNK)은 폴리이미드(polyimide), 벤조사이클로부틴계 수지(benzocyclobutene series resin), 아크릴레이트(acrylate) 등의 유기물로 이루어진다. 뱅크층(BNK)은 제1 전극(ANO)을 노출하는 개구부(OP)가 구비된다.
뱅크층(BNK) 상에 유기막층(EML)이 위치한다. 유기막층(EML)은 전자와 정공이 결합하여 발광하는 층으로, 유기막층(EML)은 적어도 발광층을 포함한다. 또한 유기막층(EML)은 정공주입층, 정공수송층, 전자수송층 또는 전자주입층 중 하나 이상을 포함할 수 있고 어느 하나 이상은 생략될 수도 있다. 유기막층(EML)이 형성된 제1 기판(SUB1) 상에 제2 전극(CAT)이 위치한다. 제2 전극(CAT)은 캐소드 전극으로 일함수가 낮은 마그네슘(Mg), 칼슘(Ca), 알루미늄(Al), 은(Ag) 또는 이들의 합금으로 이루어질 수 있다. 제2 전극(CAT)은 광이 투과될 정도로 얇게 이루어져 투과전극으로 작용하거나, 광이 반사될 정도로 두껍게 이루어져 반사전극으로 작용할 수 있다. 즉, 제1 전극(ANO), 유기막층(EML) 및 제2 전극(CAT)을 포함하는 유기발광 다이오드를 포함한다. 도시하지 않았지만, 제2 전극(CAT) 상부에 하부의 소자들을 봉지하는 무기 또는 유기막의 봉지층이 더 포함될 수 있다. 따라서, 유기막층(EML)에서 발광된 백색 광은 컬러필터(CF)를 통해 적색, 녹색 및 청색으로 변환되어 풀컬러의 영상을 구현한다.
한편, 도 3을 참조하면, 본 발명의 표시패널은 액정표시패널일 수 있다. 액정표시패널은 제1 기판(SUB1) 상에 게이트 전극(GAT)이 위치하고, 게이트 전극(GAT) 상에 게이트 전극(GAT)을 절연시키는 게이트 절연막(GI)이 위치한다. 게이트 절연막(GI) 상에 액티브층(ACT)이 위치하고, 액티브층(ACT)의 일측에 접촉하는 소스 전극(SE)과, 액티브층(ACT)의 타측에 접촉하는 드레인 전극(DE)이 위치한다. 따라서, 게이트 전극(GAT), 액티브층(ACT), 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)을 포함하는 박막트랜지스터를 구성한다.
박막트랜지스터를 포함하는 제1 기판(SUB1) 상에 유기 절연막(PAC)이 위치한다. 유기 절연막(PAC)은 드레인 전극(DE)을 노출하는 비어홀(VIA)을 포함한다. 유기절연막(PAC) 상에 화소 전극(PXL)과 공통 전극(COM)이 위치한다. 화소 전극(PXL)은 유기절연막(PAC)에 형성된 비어홀(VIA)을 통해 드레인 전극(DE)과 연결된다. 화소 전극(PXL)과 공통 전극(COM)은 서로 교번하여 배치되어, 화소 전극(PXL)과 공통 전극(COM) 사이에 수평 전계를 형성한다.
제1 기판(SUB1)과 대향하는 제2 기판(SUB2)이 위치한다. 제2 기판(SBU2)은 컬러필터 어레이 기판일 수 있으며, 컬러필터가 배치될 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 제1 기판(SUB1)에 컬러필터가 배치될 수도 있다. 제1 기판(SUB1)과 제2 기판(SUB2) 사이에 액정층(LC)이 위치한다. 본 발명의 실시예에서는 화소 전극과 공통 전극이 동일 평면 상에 위치하는 IPS(in-plane switching) 액정표시장치를 예로 설명하였다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 화소 전극 하부에 공통 전극이 위치할 수도 있고, 공통 전극이 제2 기판에 위치할 수도 있다.
본 발명의 표시장치(100)는 전술한 표시패널(110) 상에 광학접착제(120) 예를 들어 OCA(optical clear adhesive)를 통해 미러필름(130)이 구비된다. 이하, 미러필름(130)에 대해 자세히 살펴보기로 한다.
미러필름
본 발명의 미러필름(130)은 일정 각도로 기울어진 복수의 반사패턴(140)을 구비하여 사용자가 시인하는 표시장치(100)의 각도를 조절함으로써 외부 광을 반사하는 미러 모드와 내부의 표시패널의 영상을 시인하는 디스플레이 모드를 구현하는 역할을 한다.
도 4를 참조하면, 미러필름(130)은 미러필름(130) 내에 형성된 복수의 홀(150) 및 복수의 홀(150) 내에 구비된 반사패턴(140)을 포함한다.
복수의 홀(150)은 미러필름(130) 내에 반사패턴(140)이 배치되기 위한 공간을 제공하는 것으로, 미러필름(130)의 외부면(운전자가 시인하는 면)으로부터 내부를 향해 연장된다. 복수의 홀(150)에는 반사패턴(140)이 채워져 홀(150)과 동일한 형상으로 배치된다. 반사패턴(140)은 반사물질이 홀(150) 내부를 완전히 채워 구성된다. 반사물질은 반사율이 우수한 재료로 예를 들어, 은, 알루미늄, 마그네슘, 주석, 금 또는 이들의 합금 중에서 선택된다. 그러나 본 발명의 반사물질은 이에 한정되지 않으며 광의 반사율이 높은 재료라면 어떠한 재료도 사용 가능하다.
복수의 홀(150)은 미러필름(130) 외부면과 수직하게 교차하는 임의의 선(L1)을 기준으로 양의 각(θ)을 이룬다. 복수의 홀(150)은 반사패턴(140)이 내부에 배치되기 때문에 복수의 홀(150)이 미러필름(130) 외부면과 수직하게 교차하는 임의의 선(L1)을 기준으로 양의 각(θ)을 이룬다는 것은 반사패턴(140)도 미러필름(130) 외부면과 수직하게 교차하는 임의의 선(L1)을 기준으로 양의 각(θ)을 이루게 된다.
일반적으로 자동차의 운전자는 룸미러를 항상 올려봐야 후방을 시인할 수 있다. 복수의 홀(150)과 복수의 반사패턴(140)이 미러필름(130) 외부면과 수직하게 교차하는 임의의 선(L1)을 기준으로 양의 각(θ)을 이루도록 형성되면, 표시장치(룸미러에 해당)가 기울여지지 않아도 표시패널(110)의 광이 사용자에게 도달하여 영상을 시인할 수 있다. (도 1 참조) 더욱이 복수의 홀(150)이 미러필름(130) 외부면과 수직하게 교차하는 임의의 선(L1)을 기준으로 양의 각(θ)을 이루고 있기 때문에, 표시장치를 조금만 기울이면 반사패턴(140)에 의해 표시패널(110)의 광이 쉽게 차단되고 외부 광이 반사되어 사용자는 후방을 용이하게 시인할 수 있다.
따라서, 본 발명에서는 복수의 홀(150) 및 복수의 반사패턴(140)이 미러필름(130) 외부면과 수직하게 교차하는 임의의 선(L1)을 기준으로 양의 각(θ)을 이루도록 구성된다. 여기서, 미러필름(130) 외부면과 수직하게 교차하는 임의의 선(L1)을 기준으로 양의 각(θ)은 10 내지 30도로 배치되어 사용자가 표시장치를 바라보는 각도를 커버할 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 복수의 반사패턴(140)은 미러필름(130)의 외부면으로 노출되고, 노출된 반사패턴(140)은 일정 폭(w)을 이룬다. 미러필름(130)의 외부면으로 노출된 반사패턴(140)의 폭(w)은 10 내지 50㎛로 이루어져, 외부 광을 효율적으로 반사시킬 수 있다. 복수의 반사패턴(140)은 일정 피치(P)로 서로 이격되어 배치된다. 복수의 반사패턴(140)의 피치(P)는 10 내지 100㎛로 이루어진다. 여기서, 복수의 반사패턴(140)의 피치(P)가 10㎛ 이상이면 표시장치를 최소한으로 기울여 미러 모드를 구현할 수 있고, 복수의 반사패턴(140)의 피치(P)가 100㎛ 이하이면 미러 모드를 구현하기 위해 표시장치의 기울어지는 각이 커지는 것을 방지할 수 있다. 또한, 복수의 반사패턴(140)은 일정 길이(d)를 가져 미러필름(130) 내부로 연장된다. 복수의 반사패턴(140)의 길이(d)는 50 내지 300㎛로 이루어져 외부 광을 효율적으로 반사시킬 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 복수의 반사패턴(140)은 폭(w), 피치(P), 길이(d) 및 미러필름(130)의 외부면과 수직하는 임의의 선(L1)으로부터 일정 각(θ)을 이룬다. 예를 들어, 복수의 반사패턴(140)이 미러필름(130)의 외부면과 수직하는 임의의 선(L1)으로부터 20도의 각을 이루는 경우, 반사패턴(140)의 폭(w)은 30㎛, 피치(P)는 50㎛, 길이(d)는 150㎛로 이루어질 수 있다. 이 경우 표시장치를 20도 이상 기울여 미러 모드를 구현할 수 있고, 20도 미만으로 기울이면 디스플레이르 모드를 쉽게 구현할 수 있다.
도 5를 참조하면, 복수의 반사패턴(140)은 수평방향으로 연장된 스트라이프 형상으로 이루어져, 표시장치를 상하로 기울이는 것에 의해 미러 모드와 디스플레이 모드를 구현할 수 있다.
한편, 본 발명의 미러필름은 홀(150) 내부에 흡수층을 더 구비할 수 있다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 미러필름(130)은 홀(150) 내부에 반사패턴(140) 및 흡수층(160)을 포함한다. 흡수층(160)은 홀(150) 내부에 배치되어 표시패널에서 출사되는 광을 흡수하는 역할을 한다. 흡수층(160)은 광을 흡수하는 재료 예를 들어, 블랙 레진(resin) 또는 블랙 매트릭스(Black matrix)로 이루어질 수 있다. 그러나, 본 발명의 흡수층(160)은 이에 한정되지 않으며 광을 흡수하는 재료라면 어떠한 재료도 사용 가능하다.
반사패턴(140)은 미러필름(130) 외부면에 노출되나, 흡수층(160)은 미러필름(130) 외부면에 노출되지 않는다. 따라서, 흡수층(160)에 의해 외부광이 흡수되는 것을 방지한다. 반사패턴(140)은 미러필름(130) 표면에서부터 내부로 갈수록 폭이 좁아지며 홀(150)의 윗부분으로 치우쳐 배치된다. 반면, 흡수층(160)은 미러필름(130) 표면에서 내부로부터 이격된 일 영역에서부터 미러필름(130)의 내부로 갈수록 폭이 넓어진다. 이때, 흡수층(160)은 홀(150)의 아랫부분으로 치우쳐 배치된다.
운전자는 미러필름(130)이 구비된 표시장치가 기본적으로 운전자를 향해 기울어져 있기 때문에, 표시패널(110)이나 반사패턴(140)이 시인될 뿐 흡수층(160)이 시인되지 않는다. 디스플레이 모드에서는 반사패턴(140) 사이로 표시패널(110)의 광이 운전자에게 출사되어 영상을 시인할 수 있다. 미러 모드에서는 표시장치를 더 기울이면 표시패널(110)에서 출사되는 광이 흡수층(160)에서 흡수되고 외부 광은 반사패턴(140)에서 모두 반사된다.
한편, 도 7을 참조하면, 본 발명의 복수의 홀(150)은 미러필름(130) 표면에서부터 일정 거리만큼 이격되어 미러필름(130) 내부에 배치될 수도 있다. 마찬가지로 복수의 홀(150)에는 반사패턴(140)이 존재하여 디스플레이 모드와 반사 모드를 구현할 수 있다.
이하, 전술한 본 발명의 표시장치를 이용하여 디스플레이 모드와 미러 모드의 동작을 설명하기로 한다. 도 8은 본 발명의 표시장치의 디스플레이 모드를 모식화한 도면이고, 도 9는 본 발명의 표시장치의 미러 모드를 모식화한 도면이다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 복수의 반사패턴(140)은 운전자가 표시장치(룸미러)를 바라보는 각도인 10 내지 30도 내의 범위로 경사지게 배치된다. 따라서, 운전자는 표시장치를 크게 기울이는 동작 없이, 복수의 반사패턴(140)들 사이로 표시패널(110)의 광이 출사되어 운전자에게 영상이 시인됨으로써 디스플레이 모드가 구현된다.
도 9를 참조하면, 운전자는 표시장치를 운전자의 방향으로 10 내지 30도 더 기울이는 동작을 수행하여 미러 모드를 구현한다. 미러 모드에서는 표시패널(110)의 광이 반사패턴(140)들 사이로 출사되지 못하고 또한 외부 광도 반사패턴(140)들에서 반사된다. 운전자 입장에서는 표시장치의 전면이 반사물질로 코팅되어 있는 것처럼 느껴지기 때문에 후방의 이미지를 시인할 수 있다.
따라서, 본 발명은 룸미러용 표시장치에 미러필름을 구비하여 평상시에는 미러모드로서 미러의 기능을 하고, 후방 시야의 확보가 어려울 경우 디스플레이 모드로 전환하여 후방 카메라와 연계하여 후방을 시인할 수 있다. 또한, 본 발명은 룸미러용 표시장치 전면에 미러필름을 구비하여 시인성이 우수하고 사용자의 안전을 확보할 수 있다.
한편, 본 발명의 표시장치는 다양한 특성을 향상시킬 수 있는 부가적인 층을 구비할 수 있다. 도 10과 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치를 나타낸 단면도이다.
도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치(100)는 미러필름(130) 표면에 내구성을 향상시킬 수 있는 하드코팅층(hard coating layer)(180)을 더 포함할 수 있다. 또한, 하드코팅층(180) 대신에 눈부심 방지층(anti-glare layer)을 구비할 수도 있다.
도 11을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치(100)는 하드코팅층(180) 상에 지문방지층(anti-fingerprint coating layer)(190)을 더 구비하여, 지문에 의해 오염되는 것을 방지할 수도 있다. 도시하지 않았지만, 눈부심 방지층이 더 구비될 수 있으며, 다양한 기능층들이 다양하게 적층되어 조합될 수 있다.
전술한 본 발명의 미러필름은 다음과 같이 제조될 수 있다. 도 12는 미러필름에 홀을 형성하는 공정을 나타낸 도면이다.
도 12를 참조하면, 지지 기판(SS) 상에 투명 고분자 수지(PO)를 도포한다. 지지 기판(SS)은 유리 기판 또는 수지 기판일 수 있다. 투명 고분자 수지(PO)는 광이 투과될 수 있는 투명성을 가진 재료로 예를 들어, PET, PC, PI 등의 광학 필름으로 많이 사용되는 공지된 재료일 수 있다.
이어, 투명 고분자 수지(PO)가 도포된 지지 기판(SS) 상에 특정 패턴이 형성된 몰드(MO)를 얼라인한 후, 상기 투명 고분자 수지(PO)를 몰드(MO)를 이용하여 가압한다. 투명 고분자 수지(PO)는 몰드 내를 채우며 몰드(MO)의 특정 패턴의 형상의 역상으로 형성된다. 그리고, UV를 조사하여 투명 고분자 수지(PO)를 경화한다.
다음, 몰드(MO)를 지지 기판(SS)으로부터 분리하여, 복수의 홀(150)이 형성된 미러필름(130)을 제조한다. 미러필름(130) 상에 반사물질(RFM)을 도포하여 복수의 홀(150)을 반사물질(RFM)로 채운다. 따라서, 복수의 홀(150) 내에 반사패턴(140)이 형성된 미러필름(130)이 제조된다.
전술한 바와 같이, 본 발명은 룸미러용 표시장치에 미러필름을 구비하여 평상시에는 미러모드로서 미러의 기능을 하고, 후방 시야의 확보가 어려울 경우 디스플레이 모드로 전환하여 후방 카메라와 연계하여 후방을 시인할 수 있다. 또한, 본 발명은 룸미러용 표시장치 전면에 미러필름을 구비하여 시인성이 우수하고 사용자의 안전을 확보할 수 있다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술 사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양하게 변경 및 수정할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구의 범위에 의해 정해져야만 할 것이다.
100 : 표시장치
110 : 표시패널
120 : 광학접착제 130 : 미러필름
140 : 반사패턴 150 : 홀
160 : 흡수층
120 : 광학접착제 130 : 미러필름
140 : 반사패턴 150 : 홀
160 : 흡수층
Claims (13)
- 표시패널; 및
상기 표시패널 상에 배치되며, 복수의 반사패턴이 내부에 구비된 미러필름을 포함하는 표시장치. - 제1 항에 있어서,
상기 미러필름은 상기 미러필름 내에 형성된 복수의 홀 및 상기 복수의 홀에 구비된 복수의 반사패턴을 포함하는 표시장치. - 제1 항에 있어서,
상기 복수의 반사패턴은 상기 미러필름 표면과 수직하게 교차하는 임의의 선을 기준으로 양의 각을 이루는 표시장치. - 제3 항에 있어서,
상기 양의 각은 10 내지 30도인 표시장치. - 제1 항에 있어서,
상기 복수의 반사패턴은 상기 미러필름 외부면으로부터 상기 미러필름 내부로 연장된 표시장치. - 제1 항에 있어서,
상기 복수의 반사패턴은 상기 미러필름 표면으로부터 상기 미러필름 내부 방향으로 일정 거리만큼 이격된 표시장치. - 제1 항에 있어서,
상기 복수의 반사패턴은 수평방향으로 연장된 스트라이프 패턴의 형상인 표시장치. - 제1 항에 있어서,
상기 복수의 반사패턴은 상기 복수의 홀 내부를 완전히 채우는 표시장치. - 제1 항에 있어서,
상기 복수의 반사패턴은 은, 알루미늄, 마그네슘, 주석, 금 또는 이들의 합금 중에서 선택되는 표시장치. - 제2 항에 있어서,
상기 복수의 홀 내에 흡수층을 더 포함하는 표시장치. - 제10 항에 있어서,
상기 반사패턴은 상기 미러필름 표면에 노출되며 상기 미러필름 표면에서부터 내부로 갈수록 폭이 좁아지는 표시장치. - 제11 항에 있어서,
상기 흡수층은 상기 미러필름 표면으로부터 이격되며 상기 미러필름 내부로 갈수록 폭이 넓어지는 표시장치. - 제1 항에 있어서,
상기 미러필름 표면에 하드코팅층, 지문방지층 또는 눈부심 방지층 중에서 선택된 어느 하나 이상을 더 포함하는 표시장치.
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| JPH0743506A (ja) * | 1993-05-26 | 1995-02-14 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光学素子 |
| KR20090117354A (ko) * | 2008-05-09 | 2009-11-12 | 삼성모바일디스플레이주식회사 | 평판 디스플레이 장치 |
| JP2011095708A (ja) * | 2009-10-02 | 2011-05-12 | Toppan Printing Co Ltd | 画像表示装置、微小ミラー付き透明構造体、およびそれらの製造方法 |
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