KR20180056131A - Roller for secondary battery pressure - Google Patents

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Abstract

According to an embodiment of the present invention, provided is a roller for compressing secondary batteries, capable of uniformly forming compression force on the roller applied to unit area regardless of a surface of the secondary battery and the flatness of the roller surface. According to one aspect of the present invention, the roller for compressing secondary batteries is to pressurize the inside of the battery by releasing gas in the secondary battery while pressure-moving a surface of the secondary battery after coupled to a rolling device, comprising: an axial center part coupled to the rolling device; and a tube member connected to seal a gap between both sides of the axial center part, filled with a fluid, and pressurizing while an outer circumference is brought into contact with a surface of the secondary battery.

Description

이차전지 압착용 롤러 {ROLLER FOR SECONDARY BATTERY PRESSURE}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a roller for secondary battery pressing,

본 발명은 이차전지의 표면을 압착하는데 활용되는 압착 롤러에 관한 것이다.The present invention relates to a pressing roller used for pressing a surface of a secondary battery.

일반적으로 이차전지는 충전 및 방전이 특성이 우수한 전지로, 디지털 카메라, 셀룰러 폰, 노트북 컴퓨터, 하이브리드 자동차 등 첨단 분야의 개발로 활발한 연구가 진행 중이며, 이러한 이차전지로는 예를 들어, 니켈 카드뮴 전지, 니켈 수소 전지, 니켈 아연 전지, 리튬 이차전지 등이 대표적이다.2. Description of the Related Art [0002] In general, secondary batteries are excellent in charge and discharge characteristics and are under active research due to development of high-tech fields such as digital cameras, cellular phones, notebook computers, and hybrid vehicles. Examples of such secondary batteries include nickel- , A nickel-hydrogen battery, a nickel-zinc battery, and a lithium secondary battery.

이차전지 중 리튬 이차전지에서 적어도 하나의 파우치 셀(Pouch Cell)을 포함하는 전지를 파우치형 전지라 하며, 이 파우치 셀에 충전되는 전해액에 따라 리튬 금속 전지 및 리튬 이온 전지와, 고분자고체 전해질을 사용하는 리튬 폴리머 전지로 구분할 수 있다.In a lithium secondary battery of a secondary battery, a battery including at least one pouch cell is referred to as a pouch type battery, and a lithium metal battery, a lithium ion battery, and a polymer solid electrolyte are used in accordance with an electrolyte filled in the pouch cell Lithium-polymer batteries.

이러한 파우치형 전지는 음극, 분리막 및 양극을 포함하는 파우치 셀을 파우치형 포장재 안에 넣고 전해액을 주입한 후 가장자리를 실링한다. 그런 다음 몇 회의 충방전 사이클을 통해 전지를 활성화한다. 이 과정에서 가스가 발생하는데 이를 디개싱(de-gasing)하기 위해 파우치의 실링부를 일부 개봉한 다음 재실링하는 과정을 거친다.In this pouch type battery, a pouch cell including a cathode, a separator, and an anode is placed in a pouch-type packaging material, an electrolyte is injected, and the edge is sealed. The battery is then activated through several charge / discharge cycles. In this process, the gas is generated, and the sealing part of the pouch is partially opened and then resealed in order to de-gasify the gas.

이차전지는 파우치 셀에 전해액을 충전하여 활성화하는 과정에서 가스가 발생할 수 있으며, 이러한 가스는 이차전지의 변형을 유발하고, 수명을 단축시킬 수 있고, 폭발 또는 발화의 원인이 될 수 있으므로, 제조과정에서 가스를 제거할 필요가 있으며, 이러한 가스를 제거하고, 전해액이 주액된 이차전지 내 전해액 함침에 따른 분리막 주름 개선 및 전극 계면 밀착을 목적으로 이차전지의 바깥면을 밀착시키는 공정이 진행된다.In the secondary battery, gas may be generated in the process of filling the pouch cell with the electrolyte solution, and this gas may cause deformation of the secondary battery, shorten the service life thereof, cause explosion or ignition, It is necessary to remove the gas, and the process of adhering the outer surface of the secondary battery to the electrode surface is performed in order to improve the wrinkle of the separator film and the electrode interface adhesion due to electrolyte impregnation in the secondary battery in which the electrolyte is injected.

종래에는 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 금속회전축에 우레탄 등의 탄성을 갖는 재질로 형성한 롤러(10)를 이용하여 이차전지(1)의 바깥면을 밀착하는 롤링(Rolling)공정이 진행된다.Conventionally, as shown in FIGS. 1 and 2, a rolling process for closely contacting the outer surface of the secondary battery 1 with a roller 10 made of a material having elasticity such as urethane is used for the metal rotary shaft It proceeds.

그러나, 종래에는 롤러(10) 자체의 표면 또는 이차전지(1) 표면이 불균일하고, 롤러(10)가 이차전지(1)를 압착하는 과정에서 롤러(10) 또는 이차전지(1) 간 평행도 불균일 등으로 롤러가 서로 압착하는 힘이 동일할 경우에도 단위 면적에 가해지는 롤러(10)의 압착력이 달라질 수 있고, 이에 따라 균일한 압력으로 가압하기 어려운 상황이며, 이에 따라 분리막 주름 개선 및 계면 밀착이 안정적으로 이루어지지 못하는 기술적 한계가 있다.However, in the related art, the surface of the roller 10 itself or the surface of the secondary battery 1 is uneven, and in the process of pressing the secondary battery 1 by the roller 10, the unevenness in parallelism between the roller 10 and the secondary battery 1 The pressing force of the roller 10 applied to the unit area can be changed even when the pressing force of the rollers is equal to each other. As a result, it is difficult to press the roller 10 with a uniform pressure, There are technical limitations that can not be achieved stably.

대한민국 등록특허 제10-1417152호Korean Patent No. 10-1417152

본 발명의 일 실시예는 이차전지 표면 및 롤러 표면의 평탄도에 상관없이 단위 면적에 가해지는 롤러의 압착력을 균일하게 형성할 수 있는 이차전지 압착용 롤러를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a roller for pressing a secondary battery capable of uniformly forming a pressing force of a roller applied to a unit area irrespective of the surface of the secondary battery and the flatness of the roller surface.

본 발명의 일 측면에 따른 이차전지 압착용 롤러는 롤링장치에 결합되어 이차전지의 표면을 가압 이동하며 이차전지 내부의 가스를 배출하며 내부를 밀착하는 이차전지 압착용 롤러로서, 상기 롤링장치와 결합되는 축중심부; 및 상기 축중심부의 양측 사이를 밀폐하도록 연결되어 내부에 유체가 충진되고, 외주면이 이차전지의 표면에 접촉되며 가압토록 제공되는 튜브부재;를 포함한다.A roller for pressing a secondary battery according to an aspect of the present invention is a roller for pressing a secondary battery, which is coupled to a rolling device to pressurize the surface of the secondary battery and discharge the gas inside the secondary battery, Axis; And a tube member that is connected to seal between the both sides of the shaft center portion and filled with a fluid, and the outer circumferential surface thereof is brought into contact with the surface of the secondary battery so as to be pressurized.

여기서, 상기 축중심부는 회전축과, 상기 회전축의 양단부에 형성되며 상기 튜브부재가 밀폐 연결되는 원판부를 포함할 수 있다.The shaft center portion may include a rotation shaft and a disc portion formed at both ends of the rotation shaft and the tube member being hermetically connected.

또한, 상기 튜브부재는 중앙부의 직경이, 양단부의 직경보다 크게 형성되어 상기 이차전지의 표면에 접촉시 중앙부에서 양단부로 연속적으로 확장되며 접촉될 수 있다.In addition, the diameter of the center portion of the tube member may be greater than the diameter of the both end portions, and the tube member may be continuously extended and contacted from the center portion to both ends when contacting the surface of the secondary battery.

또한, 상기 축중심부 내부에 관통 형성되는 유로를 통해 상기 튜브부재의 내부로 유체를 공급하는 유체공급부를 더 포함할 수 있다.The fluid supply unit may further include a fluid supply unit that supplies fluid to the inside of the tube member through a passage formed in the shaft center part.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 이차전지 표면 및 롤러 표면의 평탄도에 상관없이 단위 면적에 가해지는 롤러의 압착력을 균일하게 형성할 수 있고, 이로 인해 이차전지 내 전해액 함침으로 인해 발생하는 분리막 주름 및 전극 계면 밀착 효과에 기여할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, it is possible to uniformly form the pressing force of the roller applied to the unit area irrespective of the flatness of the surface of the secondary battery and the surface of the roller. As a result, And the electrode interface adhesion effect.

도 1은 종래 기술에 따른 이차전지 압착용 롤러를 이용한 압착공정을 도시한 정면도.
도 2는 종래 기술에 따른 이차전지 압착용 롤러를 이용한 압착공정을 도시한 정면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 압착용 롤러를 이용한 압착공정을 도시한 정면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 압착용 롤러를 이용한 압착공정을 도시한 정면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 압착용 롤러를 이용한 압착공정을 도시한 평면도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 압착용 롤러의 사시도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 압착용 롤러의 단면도.1 is a front view showing a pressing process using a conventional secondary battery pressing roller.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a secondary battery.
3 is a front view illustrating a pressing process using a secondary battery pressing roller according to an embodiment of the present invention.
4 is a front view illustrating a pressing process using a secondary battery pressing roller according to an embodiment of the present invention.
5 is a plan view showing a pressing process using a secondary cell pressing roller according to an embodiment of the present invention.
6 is a perspective view of a roller for pressing a secondary battery according to an embodiment of the present invention.
7 is a sectional view of a secondary battery pressing roller according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 일 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명의 실시형태는 여러 가지의 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로만 한정되는 것은 아니다. 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. The shape and the size of the elements in the drawings may be exaggerated for clarity and the same elements are denoted by the same reference numerals in the drawings.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 압착용 롤러를 이용한 압착공정을 도시한 정면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 압착용 롤러를 이용한 압착공정을 도시한 정면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 압착용 롤러를 이용한 압착공정을 도시한 평면도이다.FIG. 3 is a front view showing a compression process using a secondary battery pressing roller according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a front view showing a compression process using a secondary battery pressing roller according to an embodiment of the present invention. And FIG. 5 is a plan view showing a pressing process using a secondary battery pressing roller according to an embodiment of the present invention.

도 3 내지 도 5를 참고하면, 본 실시예의 이차전지 압착용 롤러(110)는 이차전지(100), 즉 파우치 전지의 파우치를 실링하는 장치에 장착되어, 파우치의 표면을 따라 가압 이동하며 내부의 가스를 배출시키고, 분리막 주름을 펼치며, 양극/음극간 계면을 밀착시키는 롤링장치에 활용될 수 있다.3 to 5, the secondary battery pressing roller 110 of the present embodiment is attached to a device for sealing a pouch of a secondary battery 100, that is, a pouch battery, and presses and moves along the surface of the pouch, It can be applied to a rolling device for discharging gas, expanding the membrane wrinkles, and adhering the interface between the anode and the cathode.

롤링장치는 본 실시예의 이차전지 압착용 롤러(110)를 지지 가압하는 실린더를 포함할 수 있다. 롤링장치는 이차전지 압착용 롤러(110)가 설치된 실린더를 팽창하여 파우치에 밀착한 상태에서 파우치의 출구측으로 이동하며 가압할 수 있다.The rolling device may include a cylinder for supporting the secondary battery pressing roller 110 of the present embodiment. The rolling device can expand the cylinder provided with the secondary cell pressing roller 110 and move to the outlet side of the pouch in a state of being closely attached to the pouch,

구체적으로, 본 실시예의 이차전지 압착용 롤러(110)는 (도시되지 않은) 롤링장치와 회전가능하게 결합되는 축중심부(120)를 포함할 수 있다.Specifically, the secondary battery pressing roller 110 of the present embodiment may include an axial center portion 120 rotatably engaged with a rolling apparatus (not shown).

또한, 축중심부(120)에는 실질적으로 파우치의 표면과 밀착되며 가압하는 튜브부재(130)가 제공될 수 있다.In addition, the shaft center portion 120 may be provided with a tube member 130 which is pressed against the surface of the pouch substantially.

튜브부재(130)는 축중심부(120)의 양측 사이를 밀폐하도록 연결되고, 내부에 유체가 충진될 수 있다. 이러한 튜브부재(130)는 롤링장치에 의해 축중심부(120)가 이동함에 따라 파우치 표면과 접촉하며 가압할 수 있다.The tube member 130 is hermetically connected between both sides of the shaft center portion 120, and fluid can be filled therein. This tube member 130 can contact and press the pouch surface as the shaft center 120 moves by the rolling apparatus.

일례로 튜브부재(130)는 우레탄, 고무부재와 같은 가요성 재질로 제공될 수 있다. 또한, 튜브부재(130)의 내부에는 공기와 같은 유체가 소정의 압력으로 채워질 수 있다.For example, the tube member 130 may be provided with a flexible material such as a urethane or rubber member. In addition, a fluid such as air may be filled in the tube member 130 at a predetermined pressure.

이러한 튜브부재(130)는 중앙부의 직경이, 양단부의 직경보다 크게 형성될 수 있으며, 전체적으로 중앙부가 볼록한 기둥 형태로 구배를 갖도록 형성됩니다.The diameter of the center portion of the tube member 130 may be larger than the diameter of both ends, and the center portion of the tube member 130 is formed to have a slope in the form of a convex column as a whole.

본 실시예의 이차전지 압착용 롤러(110)는, 이차전지(100)의 표면을 따라 회전하면서 이동하며 분리막 주름 개선 및 양극/음극간 계면 밀착을 강화할 수 있다. 이때 이차전지 압착용 롤러(110)는 이차전지(100) 표면에 접촉하는 과정에서 중앙부부터 이차전지(100)의 표면에 접촉한 후, 가압되는 압력에 의해 접촉면이 양단부로 연속적으로 확장되며 접촉될 수 있다.The secondary battery pressing roller 110 of this embodiment rotates and moves along the surface of the secondary battery 100 to improve the wrinkle of the separator and enhance the adhesion between the positive electrode and the negative electrode. At this time, the secondary battery pressing roller 110 contacts the surface of the secondary battery 100 from the center during contact with the surface of the secondary battery 100, and then the contact surface is continuously expanded and contacted at both ends by the pressure .

즉, 이차전지 압착용 롤러(110)는 중앙부가 먼저 이차전지(100) 표면에 접촉된 후, 도 5의 화살표와 같이, 튜브부재(130)가 압축 변형되며 접촉하는 면적이 바깥쪽으로 확장되어 이차전지(100) 표면에 전체적으로 접촉할 수 있다.That is, after the center portion first contacts the surface of the secondary battery 100, the roller member pressing roller 110 first compressively deforms the tube member 130 as shown by an arrow in FIG. 5, The battery 100 can be entirely brought into contact with the surface thereof.

이와 같이, 본 실시예의 이차전지 압착용 롤러(110)는 튜브부재(130)가 이차전지(100)에 접촉하는 과정에서 균등한 하중을 이동방향으로 전달할 수 있다.As described above, the roller 110 for pressing the secondary battery of the present embodiment can transmit the uniform load in the moving direction during the process of the tube member 130 contacting the secondary battery 100.

또한, 이차전지 압착용 롤러(110)는 이차전지(100) 표면에 접촉하는 과정에서 평탄도 및 전지 두께/외관 평탄도가 불균일하더라도, 튜브부재(130)가 압축 변형됨에 따라 위치별 균일한 압력을 가할 수 있고, 결과적으로 이차전지(100) 내부 전극 및 분리막이 받는 힘을 균일하게 유지할 수 있으며, 이에 이차전지(100) 내 전해액 함침으로 인해 발생하는 분리막 주름 및 전극 계면 밀착 효과 개선이 가능하다.
In addition, even when the flatness, the thickness of the battery, and the flatness of the outer appearance are uneven in the process of contacting the surface of the secondary battery 100, the roller 110 for pressing the secondary battery may have a uniform pressure As a result, it is possible to uniformly maintain the force applied to the inner electrode and the separation membrane of the secondary battery 100, and it is possible to improve the widening of the separation membrane and the electrode interface adhesion effect caused by impregnation of electrolyte in the secondary battery 100 .

본 실시예에서 이차전지 압착용 롤러(110)는 축중심부(120)에 튜브부재(130)가 결합된 것으로 설명하고 있으나, 튜브부재(130)의 형상을 일정하게 유지하기 위해 다양한 변형이 가능하다.The secondary battery pressing roller 110 has been described in which the tube member 130 is coupled to the shaft center portion 120 but various modifications are possible in order to keep the shape of the tube member 130 constant .

또한, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 압착용 롤러의 사시도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 압착용 롤러의 단면도이다.FIG. 6 is a perspective view of a roller for pressing a secondary battery according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a sectional view of a roller for pressing a secondary battery according to an embodiment of the present invention.

일례로, 도 6과 도 7을 참고하면, 이차전지 압착용 롤러(110)에서 롤링장치의 실린더와 결합되는 축중심부(120)는 축방향으로 설치되는 회전축(122)과, 이 회전축(122)의 양단부에 형성되는 원판부(124)를 포함할 수 있다.6 and 7, a shaft center portion 120 coupled with a cylinder of a rolling device in a secondary battery pressing roller 110 includes a rotating shaft 122 installed in an axial direction, And a disc portion 124 formed at both ends of the disc portion 124.

여기서, 회전축(122)은 이차전지(100), 즉 파우치의 폭 길이보다 길게 형성될 수 있다. 또한, 원판부(124)는 회전축(122)의 양단부에 설치되어 이차전지 압착용 롤러(110)의 전체적인 형태를 유지하도록 제공될 수 있다.Here, the rotation axis 122 may be longer than the width of the secondary battery 100, that is, the pouch. The disc portion 124 may be provided at both ends of the rotating shaft 122 to maintain the overall shape of the secondary battery pressing roller 110.

이러한 축중심부(120)는 전체적으로 보빈(bobbin)의 형태로 형성될 수 있다.The shaft center portion 120 may be formed in the form of a bobbin as a whole.

또한, 원판부(124)에는 튜브부재(130)가 밀봉되게 결합될 수 있다.In addition, the tube member 130 can be sealedly coupled to the disc portion 124.

바람직하게는 원판부(124)에는 튜브부재(130)가 삽입되는 요홈부(125)가 형성될 수 있다. 또한, 튜브부재(130)는 요홈부(125)에 삽입되는 단부(130a)의 면적이 확장될 수 있고, 요홈부(125)는 튜브부재(130)의 단부(130a)가 삽입되어 이탈되지 않도록 단차를 갖도록 형성될 수 있다.Preferably, the circular plate portion 124 may have a recessed portion 125 into which the tube member 130 is inserted. The area of the end portion 130a of the tube member 130 that is inserted into the recessed groove portion 125 can be extended and the recessed portion 125 can be formed so that the end portion 130a of the tube member 130 is inserted It can be formed to have a step.

또한, 본 실시예에서 튜브부재(130)는 축중심부(120)에 결합될 때 내부에 유체, 예컨대 공기가 일정한 압력으로 충진된 상태로 밀봉될 수 있으며, 추가적으로 유체를 공급 또는 배출하도록 제공되는 것도 가능하다.Further, in this embodiment, when the tube member 130 is coupled to the axial center 120, a fluid, for example, air can be sealed in a state of being filled with a certain pressure, and further, It is possible.

이를 위해, 축중심부(120), 즉 회전축(122)의 내부에는 유로(123)가 관통 형성될 수 있고, 이 유로(123)의 일측에는 유체의 공급을 위한 (도시되지 않은) 유체공급부가 연결될 수 있다.To this end, a flow path 123 may be formed through the axial central portion 120, that is, inside the rotary shaft 122, and a fluid supply portion (not shown) for supplying fluid may be connected to one side of the flow path 123 .

유체공급부는 외부에 제공된 컴프레셔(compressor) 등을 포함하는 공기공급수단을 포함할 수 있고, 공기공급수단은 배관 등의 연결수단을 매개로 회전축(122)의 유로에 연결될 수 있다. 또한, 배관에는 유체의 공급을 제어하기 위한 밸브수단이 구비될 수 있다.The fluid supply unit may include an air supply unit including a compressor or the like provided outside, and the air supply unit may be connected to the flow path of the rotation shaft 122 via a connection unit such as a pipe. Further, the piping may be provided with valve means for controlling supply of the fluid.

또한, 이 유로는 튜브부재(130)로 둘러싸인 내부공간에서 개방되어, 외부로부터 튜브부재(130) 내부로 유체를 공급할 수 있으며, 이를 통해 튜브부재(130)의 압력을 조절할 수 있다.
In addition, the flow path is opened in an inner space surrounded by the tube member 130, and can supply fluid from the outside into the tube member 130, through which the pressure of the tube member 130 can be adjusted.

본 발명은 상술한 실시형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되지 아니하며, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims and their equivalents. It will be clear to those who have knowledge.

100: 이차전지 110: 이차전지 압착용 롤러
120: 축중심부 122: 회전축
123: 유로 124: 원판부
125: 요홈부 130: 튜브부재100: secondary battery 110: roller for pressing the secondary battery
120: shaft center portion 122:
123: a flow path 124:
125: recessed groove 130: tube member

Claims (4)

롤링장치에 결합되어 이차전지의 표면을 가압 이동하며 이차전지 내부의 가스를 배출하며 내부를 밀착하는 이차전지 압착용 롤러로서,
상기 롤링장치와 결합되는 축중심부; 및
상기 축중심부의 양측 사이를 밀폐하도록 연결되어 내부에 유체가 충진되고, 외주면이 이차전지의 표면에 접촉되며 가압토록 제공되는 튜브부재;
를 포함하는 이차전지 압착용 롤러.
A roller for pressing a secondary battery, which is coupled to a rolling device to pressurize the surface of the secondary battery and discharge the gas inside the secondary battery,
A shaft center coupled to the rolling device; And
A tubular member connected to the shaft center portion so as to close between the both sides of the shaft center portion and filled with a fluid, the outer circumferential surface contacting the surface of the secondary battery,
Wherein the secondary battery is a battery.
청구항 1에 있어서, 상기 축중심부는
회전축과, 상기 회전축의 양단부에 형성되며 상기 튜브부재가 밀폐 연결되는 원판부를 포함하는 이차전지 압착용 롤러.
[2] The apparatus according to claim 1,
And a circular plate formed at both ends of the rotary shaft and the tube member being hermetically connected.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 튜브부재는 중앙부의 직경이, 양단부의 직경보다 크게 형성되어 상기 이차전지의 표면에 접촉시 중앙부에서 양단부로 연속적으로 확장되며 접촉되는 이차전지 압착용 롤러.
The method according to claim 1 or 2,
Wherein the tube member is formed such that a diameter of a center portion of the tube member is larger than a diameter of both end portions and is continuously extended and contacted from the center portion to both ends when the tube member is in contact with the surface of the secondary battery.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 축중심부 내부에 관통 형성되는 유로를 통해 상기 튜브부재의 내부로 유체를 공급하는 유체공급부를 더 포함하는 이차전지 압착용 롤러.




The method according to claim 1 or 2,
And a fluid supply unit for supplying a fluid to the inside of the tube member through a flow path formed through the shaft center part.




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