KR20180051852A - 연안 고정형 lng 생산-저장-하역 설비 - Google Patents

연안 고정형 lng 생산-저장-하역 설비 Download PDF

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KR20180051852A
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Abstract

본 발명은 육상 LNG 수출용의 연안 정제 처리 출하시설에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 새로운 중력 기반 구조의 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비를 개시한다.
본 발명에 따른 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비는, 강판을 측면과 저면이 있는 상자 모양으로 형성하여 구성되며, 저면이 연안 해저 바닥에 마련한 안착면(50)에 안착되는 외측 강재 케이슨(110); 강판을 측면과 저면이 있는 상자 모양으로 형성하여 구성하여 내부에 액화가스 수용공간(130)을 제공하며, 상기 외측 강재 케이슨(110)의 내측에 적어도 측면과 저면 사이의 간격을 띄워 설치되는 내측 강재 케이슨(120); 상기 외측 강재 케이슨(110)과 내측 강재 케이슨(120)의 상단을 막아 설치되는 상갑판(140); 상기 내측 강재 케이슨(120) 및 상기 상갑판(140)의 내측면에 설치되어 수용된 액화가스를 외부와 단열하는 방수형 단열판벽(190); 상기 상갑판(140) 위에 탑재되는 액화가스 생산용 공정설비(150) 및 하역설비(160); 상기 외측 강재 케이슨(110)과 내측 강재 케이슨(120)의 간격에 의해 형성된 공간에 채워져서 중력을 제공하여 함으로써 상기 안착면(50)에 가라앉혀 움직이지 못하게 고정하는 중량체(200); 를 구비한다.

Description

연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비{Fixed LNG Production, Storage, and Offloading Unit for Nearshore}
본 발명은 육상 LNG 수출용의 연안 정제 처리 출하시설에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 새로운 중력 기반 구조의 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비에 관한 것이다.
기존에 개발되고 있는 육상 LNG 수출용의 연안 정제 처리 출하 시설은 주로 안벽 계류형 부선(barge) 형태로서, 이를테면 부유체나 선박을 기반으로 하는 플로팅 기반 구조물(Floating based structure)이다.
요컨대, 육상 또는 연안의 천연가스 정(natural gas well)에 가까운 연안에 수출입 터미널을 구축하고, 그 수출입 터미널의 연안 바다에 부유식 생산 저장 하역 설비를 정박해 설치하여, 육상의 천연가스 정으로부터 파이프 라인을 통해 터미널에 조달되면, 부유식 생산 저장 하역 설비에서 처리 및 액화하여 액화천연가스를 생산하여 저장탱크에 저장해 두었다가, 액화천연가스 운반선에 하역하여 수요처로 보낸다.
이는, 액화천연가스 생산, 저장 설비가 육상에 설치되는 경우, 설치 과정에서 자재의 조달이 불편하고 수출 경로가 복잡할 뿐만 아니라, 천연가스 정의 가스 매장량이 소진된 경우에는 해체, 이동 및 재조립이 매우 어려운 것에 비해, 바지 형태의 부유식 설비를 이용할 경우에는 해상에서 곧바로 천연가스 운반선에 옮겨 실을 수 있고, 채굴물 조달 파이프 라인만 해체하면 부유식 설비를 그대로 바다를 운항하여 다른 지역의 천연가스 정으로 쉽게 옮겨갈 수 있다.
이른바, 'FLNG'(Floating LNG)는 본래, 선박의 모양을 갖추고 해상(Offshore)에 오랜 기간 계류한 채 해저 천연가스 정(well)으로부터 원유가스를 뽑아 올려 공정 처리(전처리, 분류, 추출, 액화 등)에 의해 생산물(오일 또는 액화가스)을 만들어 저장해 두고, 저장한 생산물을 생산물 운반선에 하역까지 할 수 있게 만들어진 선박이다.
구체적으로, 도 2에 도시된 바와 같이, FLNG 선박(2)은, 상갑판(10)을 기준으로 아래쪽은 선체 사이드(hull side), 위쪽은 탑 사이드(top side)로 구분된다. 상갑판(10)의 아래쪽인 선체 사이드에는, LNG, LPG 및 응축물 등을 저장하기 위한 저장 탱크들과 기계실을 갖추고, 상갑판(10) 위쪽인 탑 사이드)에는 천연가스 정으로부터 채굴한 원유가스를 처리하기 위한 전처리 설비와 액화 플랜트를 포함하는 공정 설비, 발전-동력 설비, 하역 설비, 거주시설 등을 구비한다.
FLNG 선박과 같은 부유체를 이용한 천연가스 정제 처리 출하 시설은, 도 2에 도시된 바와 같이, 해안선(21)에 가까운 해상(22)에 잔교나 부잔교와 같은 계선용 구조물(23)들을 여러 지점에 구축해 두고, 그 계선용 구조물(23)의 계선 기둥(bitt)과 FLNG 선박과 같은 부유체(2)를 계류 라인(예; 로프, 체인, 와이어 로프 등)(24), 훅(hook), 패어 리더(fair leader) 등과 같은 전통적인 계류 장비를 이용하여 결속하여 고정하는 구조를 가진다.
이처럼 FLNG 선박과 같은 부유체는, 그 구조적인 특성상, 밸러스트 설비, 안벽 계류 또는 요크(yoke) 계류가 필요하고, 더 나아가서 밸러스트 탱크, 밸러스트 펌프, 계류 설비 등의 여러 가지 장비가 부가적으로 더 필요하다. 또한, 부유식이므로 파도, 조류, 바람 등의 환경하중에 대비한 부가 설계 및 장비가 필요하다. 또한, 연안에 부유식 설비를 고정하기 위한 부두(jetty)를 추가로 설치하여야 하므로 준설, 콘크리트 타설 등의 추가 비용이 발생하게 된다.
특히, 플로팅 기반의 정제 처리 출하 시설은, 천연가스 매장량이 소진될 때까지 FLNG 선박과 같은 부유체를 운항하는 것이 아니라 연안에 고정해 둔 채 사용함에도, 액화가스 저장탱크를 'GTT' 타입의 멤브래인(membrane) 구조 등과 같이 액화 가스 '운송' 안전에 대한 국제기준인 IGC Code에 맞게 설계하여야 함으로써 비용이 증가할 수밖에 없다.
한편, FLNG 선박과 같은 부유체를 이용한 부유 기반 구조물(Floating based structure)과는 달리, 연안에 일반적인 토목공사에 의해 콘크리트 구조물을 축조하여 LNG 생산 설비를 갖추는 예도 있으나, 공사 비용과 시간이 많이 들고, 임무 종료 후 해체, 이동 및 재조립이 어려워 또 다른 비용 부담이나 환경오염이 수반될 수밖에 없다.
대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2016-0068088호 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2015-0056111호 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2015-0059773호
본 발명은 위와 같은 문제를 해결하기 위해, 기존의 부유 기반 구조물과 콘크리트 기반 구조물의 단점은 없애고 장점은 살려, 중력 기반으로 하되 구조가 간단하고 비용부담이 적으며 설치 및 해체가 용이한 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비를 제공하는 것을 목적으로 한다.
위와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비는, 강판을 측면과 저면이 있는 상자 모양으로 형성하여 구성되며, 저면이 연안 해저 바닥에 마련한 안착면(50)에 안착되는 외측 강재 케이슨(110); 강판을 측면과 저면이 있는 상자 모양으로 형성하여 구성하여 내부에 액화가스 수용공간(130)을 제공하며, 상기 외측 강재 케이슨(110)의 내측에 적어도 측면과 저면 사이의 간격을 띄워 설치되는 내측 강재 케이슨(120); 상기 외측 강재 케이슨(110)과 내측 강재 케이슨(120)의 상단을 막아 설치되는 상갑판(140); 상기 내측 강재 케이슨(120) 및 상기 상갑판(140)의 내측면에 설치되어 수용된 액화가스를 외부와 단열하는 방수형 단열판벽(190); 상기 상갑판(140) 위에 탑재되는 액화가스 생산용 공정설비(150) 및 하역설비(160); 상기 외측 강재 케이슨(110)과 내측 강재 케이슨(120)의 간격에 의해 형성된 공간에 채워져서 중력을 제공하여 함으로써 상기 안착면(50)에 가라앉혀 움직이지 못하게 고정하는 중량체(200); 를 구비한다.
본 발명에 따른 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비에서, 상기 중량체(200)는, 콘크리트 블록, 벽돌, 금속 블록, 또는 자갈로 이루어지는 조각형 중량체를 사용할 수 있다.
본 발명에 따른 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비에서, 상기 액화가스 생산용 공정설비(150)는 설비 탑재용 갑판(154) 위에 탑재되고, 상기 설비 탑재용 갑판(154)은 받침(152)에 의해 상갑판(140)상에 지지되며, 상기 받침(152)은 그 중심이 상기 내측 강재 케이슨(120)의 측면부의 중심의 직상부에 일치하여 지지 되는 구조를 가질 수 있다.
본 발명에 따른 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비에서, 상기 외측 강재 케이슨(110)의 측면 상단 또는 상기 상갑판(140)의 측면으로부터 외향 연장되는 연장갑판(170)을 구비하여, 상기 연장갑판(170) 위에 상기 하역설비(160)가 탑재될 수 있다.
본 발명에 따른 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비에서, 상기 연장갑판(170) 위에는 측방으로 접근한 액화가스 운반선(60)을 구속하여 계류시키기 위한 계류설비가 더 설치되고, 상기 외측 강재 케이슨(110)의 측면에는 상기 액화가스 운반선(60)의 측면과 완충적으로 접촉하여 거리를 유지하기 위한 완충용 펜더(180)가 설치될 수 있다.
본 발명에 따른 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비에서, 상기 방수형 단열판벽(190)은, 여러 조각의 단열판(192)을 본더 플레이트(194)에 의해 접합한 구조를 가질 수 있다.
본 발명에 따른 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비에 의하면, 콘크리트 구조물을 축조하는 일반적인 형태에 비해, 중량체를 꺼내는 것에 의해 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비를 다시 해상에 띄워 바지선 등에 옮겨 실을 수 있고, 그에 따라 LNG 생산 사이트(site)를 다른 지역으로 쉽게 옮길 수 있다.
또한, 본 발명은 케이슨 구조물을 해저에 가라앉히는 구조에 의해, FLNG 선박이나 바지 형태의 선박을 이용하는 기존의 플로팅 기반 구조물과는 달리, IGC Code를 적용할 필요가 없으므로, 액화가스 저장탱크를 GTT 타입의 멤브래인 탱크 구조 등을 사용할 필요가 없고, 구조적으로 단순하고 저렴한 강판으로 이루어진 대형 직육면체 형태의 케이슨으로 저장 탱크를 구성할 수 있음으로써 제작과 설치가 용이하고 비용을 극소화할 수 있다.
또한, 기존에 콘크리트 구조물을 축조하여 형성한 형태와는 다르게, 액화가스 생산용 공정설비를 지지하기 위한 시트(seat), 스툴(stool)과 같은 받침을 상갑판에 용접으로 부착할 수 있음으로써, 액화가스 생산용 공정설비를 안정적으로 지지하고 쉽게 탑재할 수 있다.
또한, 저장탱크가 강판을 기초로 하는 케이슨에 의해 구성되므로, 기존의 콘크리트 축조 설비와 다르게 LNG, LPG, 응축물 등의 저장을 위한 탱크들을 간단하고 안정적으로 설치할 수 있다.
또한, 기존의 FLNG 선박이나 바지 형태의 선박을 이용하는 기존의 플로팅 기반 구조물과는 달리, 밸러스트를 위한 밸러스트 탱크, 밸러스트 펌프 및 밸러스트 제어 설비가 필요 없고, 파도, 조류, 바람 등의 환경하중에 대비한 부가 설계 및 장비가 필요 없거나 최소화할 수 있다.
또한, 외측 강재 케이슨의 측면에 액화가스 운반선의 계류를 위한 계류 설비와 완충용 펜더를 구비함으로써, 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비가 부두의 역할을 겸할 수 있음으로써 추가적인 비용을 절감할 수 있다.
도 1은 일반적인 FLNG 선박의 일례를 보인 도면이다.
도 2는 일반적인 플로팅 기반의 육상 LNG 수출용 연안 정제 처리 출하 시설을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비를 보인 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비의 외측 강재 케이슨과 내측 강재 케이슨 사이에 중량체를 채운 상태의 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 방수형 단열판벽의 구성을 보인 도면이다.
이하, 첨부도면을 참조하면서 본 발명에 따른 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비의 구체적인 실시예를 설명한다.
도 3에는 본 발명에 따른 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비가 도시되어 있다.
도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비(100)는, 강판으로 이루어지는 2중의 케이슨 구조로 구성하고, 2중의 케이슨 사이에 중량체를 채워 연안 해저 바닥에 마련한 안착면(50)에 가라앉혀 고정한 구조를 가진다.
연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비(100)를 구축한 부지는, 만(灣)(bay)처럼 외양으로부터 육지 쪽으로 움푹 들어간 지형을 만들거나 자연적으로 형성되어 있는 만 구간을 이용하여 풍랑, 파랑 등의 환경 영향이 적도록 한다.
구체적으로, 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비(100)는, 강판을 측면과 저면이 있는 상자 모양으로 형성하여 구성되는 것으로서, 상자의 저면이 연안 해저 바닥에 마련한 안착면(50)에 안착되는 외측 강재 케이슨(110)을 구비한다.
마찬가지로, 강판을 측면과 저면이 있는 상자 모양으로 형성하여 구성되는 것으로서, 내부에는 액화가스 수용공간(130)을 제공하며, 외측 강재 케이슨(110)의 내측에 적어도 측면과 저면 사이에 간격을 띄워 설치되는 내측 강재 케이슨(120)을 구비한다.
내측 강재 케이슨(120)의 액화가스 수용공간(130)은 단일의 탱크 또는 복수의 탱크로 나누어질 수 있다.
이러한 외측 강재 케이슨(110)과 내측 강재 케이슨(120)의 상단은 상갑판(140)으로 막으며, 상갑판(140) 위에는 액화가스 생산용 공정설비(150) 및 하역설비(160)가 탑재된다.
외측 강재 케이슨(110), 내측 강재 케이슨(120) 및 상갑판(140)은. 육상에서 예를 들어 선박 구조용 강판과 같은 강재(鋼材)의 판을 이용하여 육상에서 사전에 조립한다. 외측 강재 케이슨(110)과 내측 강재 케이슨(120) 사이의 공간에는 늑골과 같은 보강재를 지지하여 구조 강성을 유지할 수 있다.
액화가스 생산용 공정설비(150)는, 내륙 또는 가까운 해양에 시추를 통해 만들어 놓은 가스정(gas well)으로부터 채굴된 원유가스를 파이프 라인을 통해 공급받고, 공급받은 원유가스를 전처리 설비, 분류장치, 액화장치 등을 포함하는 공정을 통해 생산물(즉, LNG, LPG 및 기타 응축물)로 분류 또는 추출하는 설비를 말한다. 생산물은 내측 강재 케이슨(120)에 의해 제공된 액화가스 수용공간(130)에 저장하였다가 하역설비(160)를 통해 액화가스 운반선(60)으로 옮겨 실어 수요처로 보낸다.
액화가스 생산용 공정설비(150)는, 조립된 케이슨 설비(110, 120, 140)를 해저 안착면(50)에 가라앉힌 후 탑재할 수 있다.
외측 강재 케이슨(110)과 내측 강재 케이슨(120)의 간격에 의해 형성된 공간에는, 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비(100)를 해저에 가라앉히기 위한 중력을 제공하는(중량을 증가시키기 위한) 중량체(200)(도 4 참조)를 채운다.
중량체에 의해 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비(100)에 침강력을 제공하여 안착면(50)에 가라앉혀 움직이지 못하게 고정한다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상갑판(140) 위에 별도의 탑재용 베이스로서 마련되는 설비 탑재용 갑판(154) 위에 탑재되고, 설비 탑재용 갑판(154)은 받침(152)에 의해 상갑판(140)상에 지지된다.
바람직하게, 받침(152)은 그 중심이 상기 내측 강재 케이슨(120)의 측면부의 중심의 직상부에 일치하여 지지되도록 한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 받침(152)의 중심을 내측 강재 케이슨(120)의 측면부의 중심에 일치시키는 것에 의해, 액화가스 생산용 공정설비(150)에 의한 하중을 견고히 지탱할 수 있게 된다.
상기 받침(152)은, 외측 강재 케이슨(110), 내측 강재 케이슨(120) 및 상갑판(140)이 강판으로 이루어지기 때문에, 상갑판(140)에 용접에 의해 간단하게 설치할 수 있다. 받침(152)의 용접 설치는, 콘크리트 구조물로 축조하는 기존의 중력 기반 구조물이라면 불가능하다.
본 발명에서, 외측 강재 케이슨(110)의 측면 상단 또는 상갑판(140)의 측면으로부터 연장갑판(170)을 구비하고, 그 연장갑판(170) 위에 하역설비(160)를 탑재한다. 이렇게 함으로써, 하역설비(160)를 탑재할 공간 마련이 쉬워지고, 기존의 FLNG 선박에 대비하여 간단한 구조를 가지는 육상용 하역 설비를 그대로 활용할 수 있어 비용을 절감할 수 있다.
연장갑판(170) 위에는, 측방으로 접근한 액화가스 운반선(60)을 구속하여 계류시키기 위한 계류설비(도시하지 않음)까지 설치할 수 있다. 액화가스 운반선(60)을 계류시키기 위한 계류설비는, 앞서 언급한 바와 같이, 계류 라인(예; 로프, 체인, 와이어 로프 등), 훅(hook), 패어 리더(fair leader) 등을 예로 들 수 있다.
또한, 외측 강재 케이슨(110)의 측면에는, 액화가스 운반선(60)이 측면으로 접급했을 때 액화가스 운반선(60)의 측면과 완충적으로 접촉하여 거리를 유지하기 위한 완충용 펜더(180)를 미리 설치해 두는 것이 바람직하다.
육지와 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비(100) 사이에는 쇼어 커넥션(shore connection)(70)을 설치할 수 있다. 쇼어 커넥션(70)을 통해 육상을로부터 기자재 차량, 조립 설비, 액화가스 생산용 공정설비(150)를 조달하거나 작업자가 통행할 수도 있다.
다음으로, 도 4에는 본 발명에 따른 방수형 단열판벽(190)의 구성을 보인 도면이 도시되어 있다. 탑 사이드의 액화가스 생산용 공정설비(150)에 대한 도시는 생략하였다.
도 4를 참조하면, 내측 강재 케이슨(120) 및 상갑판(140)의 내측면에는 액화가스 수용공간(130)에 수용된 액화가스를 외부와 단열하는 방수형 단열판벽(190)이 설치된다.
그리고 외측 강재 케이슨(110)과 내측 강재 케이슨(120)의 측면 및 저면의 간격에 의해 형성된 공간에는, 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비(100)를 해저에 가라앉히기 위한 중력을 증가시키기 위한 중량체(200)가 채워진다.
외측 강재 케이슨(110)과 내측 강재 케이슨(120) 조립체를 해상에 띄우고, 외측 강재 케이슨(110)과 내측 강재 케이슨(120) 사이의 간격에 의해 형성된 공간에 중량체(200)를 채워가면서 서서히 가라앉힌다.
중량체(200)를 채운 이후에는, 외측 강재 케이슨(110)과 내측 강재 케이슨(120)의 상단에 상갑판(140)을 용접할 수 있다. 또는, 상갑판(140)을 미리 외측 강재 케이슨(110)과 내측 강재 케이슨(120) 위에 용접하고 중량체(200)를 채우기 위한 구멍을 만들어 두고, 해상에 띄운 다음 그 구멍을 통해 중량체(200)를 채울 수 있다.
중량체(200)는, 콘크리트 블록, 벽돌, 금속 블록, 또는 자갈로 이루어지는 조각형 중량체가 바람직하다. 이러한 중량체는 그 크기에 따라 하나씩, 또는 철망이나 케이싱과 같은 것에 담아 운반하고 채우고 해체할 수 있다.
다음으로, 도 5에는 본 발명에 따른 방수형 단열판벽의 구성을 보인 도면이 도시되어 있다.
도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 방수형 단열판벽(190)은, 여러 조각의 단열판(192)을 본더 플레이트(194)에 의해 접합한 구조로 이루어진다. 즉, 내측 강재 케이슨(120)와 상갑판(140)의 내측면에 방수형 단열판벽(190)을 붙이는 간단한 구조를 가진다.
위와 같이, 본 발명의 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비에 의하면, 콘크리트 구조물을 축조하는 일반적인 형태에 비해, 중량체(200)를 꺼내는 것에 의해 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비(100)를 다시 해상에 띄워 바지선 등에 옮겨 실을 수 있고, 그에 따라 LNG 생산 사이트(site)를 다른 지역으로 쉽게 옮길 수 있다.
또한, 본 발명은 케이슨 구조물을 해저에 가라앉히는 구조에 의해, FLNG 선박이나 바지 형태의 선박을 이용하는 기존의 플로팅 기반 구조물과는 달리, IGC Code를 적용할 필요가 없으므로, 액화가스 저장탱크를 GTT 타입의 멤브래인 탱크 구조 등을 사용할 필요가 없고, 구조적으로 단순하고 저렴한 강판으로 이루어진 대형 직육면체 형태의 케이슨으로 저장 탱크를 구성할 수 있음으로써 제작과 설치가 용이하고 비용을 극소화할 수 있다.
또한, 기존에 콘크리트 구조물을 축조하여 형성한 형태와는 다르게, 액화가스 생산용 공정설비(150)를 지지하기 위한 시트(seat), 스툴(stool)과 같은 받침(152)을 상갑판(140)에 용접하여 설치할 수 있음으로써, 액화가스 생산용 공정설비(150)를 안정적으로 지지하고 쉽게 탑재할 수 있다.
또한, 저장탱크가 강판을 기초로 하는 케이슨에 의해 구성되므로, 기존의 콘크리트 축조 설비와 다르게 LNG, LPG, 응축물 등의 저장을 위한 탱크들을 간단하고 안정적으로 설치할 수 있다.
또한, 기존의 FLNG 선박이나 바지 형태의 선박을 이용하는 기존의 플로팅 기반 구조물과는 달리, 밸러스트를 위한 밸러스트 탱크, 밸러스트 펌프 및 밸러스트 제어 설비가 필요 없고, 파도, 조류, 바람 등의 환경하중에 대비한 부가 설계 및 장비가 필요 없거나 최소화할 수 있다.
또한, 외측 강재 케이슨(110)의 측면에 액화가스 운반선(60)의 계류를 위한 계류 설비와 완충용 펜더(180)를 구비함으로써, 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비(100)가 부두(jetty)와 같은 역할을 겸할 수 있음으로써 추가적인 비용을 절감할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였다. 그러나 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구의 범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능할 것이다.
50: 안착면
60: 액화가스 운반선
70: 쇼어 커넥션
100: 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비
110: 외측 강재 케이슨
120: 내측 강재 케이슨
130: 액화가스 수용공간
140: 상갑판
150: 액화가스 생산용 공정설비
152: 받침
154: 설비 탑재용 갑판
160: 하역설비
170: 연장갑판
180: 펜더
190: 방수형 단열판벽
192: 단열판
194: 본더 플레이트

Claims (6)

  1. 강판을 측면과 저면이 있는 상자 모양으로 형성하여 구성되며, 저면이 연안 해저 바닥에 마련한 안착면(50)에 안착되는 외측 강재 케이슨(110);
    강판을 측면과 저면이 있는 상자 모양으로 형성하여 구성하여 내부에 액화가스 수용공간(130)을 제공하며, 상기 외측 강재 케이슨(110)의 내측에 적어도 측면과 저면 사이의 간격을 띄워 설치되는 내측 강재 케이슨(120);
    상기 외측 강재 케이슨(110)과 내측 강재 케이슨(120)의 상단을 막아 설치되는 상갑판(140);
    상기 내측 강재 케이슨(120) 및 상기 상갑판(140)의 내측면에 설치되어 수용된 액화가스를 외부와 단열하는 방수형 단열판벽(190);
    상기 상갑판(140) 위에 탑재되는 액화가스 생산용 공정설비(150) 및 하역설비(160); 및
    상기 외측 강재 케이슨(110)과 내측 강재 케이슨(120)의 간격에 의해 형성된 공간에 채워져서 중력을 제공하여 함으로써 상기 안착면(50)에 가라앉혀 움직이지 못하게 고정하는 중량체(200); 를 구비하는 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비.
  2. 제1항에서,
    상기 중량체(200)는, 콘크리트 블록, 벽돌, 금속 블록, 또는 자갈로 이루어지는 조각형 중량체인 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비.
  3. 제1항에서,
    상기 액화가스 생산용 공정설비(150)는 설비 탑재용 갑판(154) 위에 탑재되고, 상기 설비 탑재용 갑판(154)은 받침(152)에 의해 상갑판(140)상에 지지되며, 상기 받침(152)은 그 중심이 상기 내측 강재 케이슨(120)의 측면부의 중심의 직상부에 일치하여 지지 되는 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비.
  4. 제1항에서,
    상기 외측 강재 케이슨(110)의 측면 상단 또는 상기 상갑판(140)의 측면으로부터 외향 연장되는 연장갑판(170)을 구비하여, 상기 연장갑판(170) 위에 상기 하역설비(160)가 탑재되는 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비.
  5. 제4항에서,
    상기 연장갑판(170) 위에는 측방으로 접근한 액화가스 운반선(60)을 구속하여 계류시키기 위한 계류설비가 더 설치되고, 상기 외측 강재 케이슨(110)의 측면에는 상기 액화가스 운반선(60)의 측면과 완충적으로 접촉하여 거리를 유지하기 위한 완충용 펜더(180)가 설치되는 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비.
  6. 제1항에서,
    상기 방수형 단열판벽(190)은, 여러 조각의 단열판(192)을 본더 플레이트(194)에 의해 접합한 구조를 가지는 연안 고정형 LNG 생산-저장-하역 설비.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023063848A1 (ru) 2021-10-11 2023-04-20 Публичное акционерное общество "НОВАТЭК" Интегрированный производственный комплекс на основании гравитационного типа (огт)

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