KR20180050451A - Preparation Method for Crystalline L-α-Glyceryl Phosphoryl Choline - Google Patents

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KR20180050451A
KR20180050451A KR1020160146534A KR20160146534A KR20180050451A KR 20180050451 A KR20180050451 A KR 20180050451A KR 1020160146534 A KR1020160146534 A KR 1020160146534A KR 20160146534 A KR20160146534 A KR 20160146534A KR 20180050451 A KR20180050451 A KR 20180050451A
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임석태
허정희
김경일
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(주) 파마젠
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D9/00Crystallisation

Abstract

The present invention relates to a new preparation method of a L-α-glyceryl phosphoryl choline crystal, the preparation method which is capable of preparing the crystal by a method of facilitating preparations of the crystal and facilitating mass production of the crystal due to low hygroscopic properties of the crystal. More specifically, the present invention relates to a preparation method of a L-α-glyceryl phosphoryl choline crystal, the preparation method comprising the steps of: a moisture content adjusting step (A) of concentrating a liquid L-α-glyceryl phosphoryl choline to adjust a moisture content of the L-α-glyceryl phosphoryl choline to 4 to 8 wt%; an alcohol dissolution step (B) of injecting a C_1-C_3 alcohol into the L-α-glyceryl phosphoryl choline, having moisture content thereof adjusted in the step (A), in an amount (v/w) of 1 to 3 times corresponding to that of the L-α-glyceryl phosphoryl choline to dissolve the L-α-glyceryl phosphoryl choline at 45 to 55°C to obtain a solution; an acetone injection step (C) of injecting acetone into the solution of the step (B) in an amount (v/v) of 1.5 to 4 times corresponding to that of the alcohol, and additionally stirring the solution and acetone at 45 to 55°C for 0.1 to 1 hour to obtain a solution; and a crystal obtaining step (D) of cooling the solution of the step (C) to 5 to 15°C, stirring the cooled solution for 1 to 10 hours to precipitate a crystal, filtering the crystal, and drying the filtered crystal.

Description

L-α-글리세릴 포스포릴 콜린 결정의 제조방법{Preparation Method for Crystalline L-α-Glyceryl Phosphoryl Choline}Preparation Method for Crystalline L-α-Glyceryl Phosphoryl Choline]

본 발명은 대량생산에 적용이 용이하고, 이에 의해 제조된 결정의 건조 효율이 높고 흡습성이 낮아 제제화에 적합한 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린 결정의 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a process for producing L-α-glycerylphosphoryl choline crystals which is easy to apply in mass production, has high drying efficiency and low hygroscopicity of the crystals thus prepared, and is suitable for formulation.

L-α-글리세릴 포스포릴 콜린(L-α-Glyceryl Phosphoryl Choline 또는 콜린 알포세레이트라고도 함)은 뇌에 존재하는 콜린계 화합물로, 하기 화학식 1로 표시된다.L-α-glycerylphosphorylcholine (also referred to as L-α-Glyceryl Phosphoryl Choline or choline alfoscerate) is a choline compound present in the brain.

[화학식 1][Chemical Formula 1]

Figure pat00001
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L-α-글리세릴 포스포릴 콜린은 부교감신경의 자극제인 아세틸콜린의 전구체로 혈뇌장벽을 통해 콜린을 뇌로 빠르게 수송하는 역할을 담당하여, 뇌 신경세포 및 콜린 신경전달체계를 정상화시킨다. 또한 뇌에 직접 작용하기 때문에 효과가 우수하고, 안전성 또한 인정되어, 알츠하이머와 치매의 치료 및 뇌기능 개선제로서 미국을 비롯한 다수의 국가에서 비처방제로 널리 사용되고 있다. L-α-glycerylphosphorylcholine is a precursor of acetylcholine, a stimulant of parasympathetic nerves. It plays a role in rapidly transporting choline to the brain through the blood-brain barrier, thus normalizing cranial nerve cells and the cholinergic system. In addition, since it acts directly on the brain, it has excellent effects and safety, and is widely used as a non-prescription drug in many countries, including the United States, as an agent for treating Alzheimer's disease and dementia and improving brain function.

L-α-글리세릴 포스포릴 콜린은 흡습성이 매우 커서 대기중의 수분을 쉽게 흡수하기 때문에 종래 산업적으로 생산 및 판매되고 있는 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린은 모두 수분을 포함하고 있는 액상이고, 시판되는 제형 역시 액상의 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린을 사용한 연질 캅셀제에 국한된다. 액상의 원료는 함유량이 유동적이기 때문에 정확한 유효량의 측정이 쉽지 않고, 미생물에 의한 변질 우려가 있어 보존제를 사용하여야 하며 다양한 제형으로의 응용이 어렵다. 또한 연질 캅셀제는 시간이 경과함에 따라 내부에 포함된 수분에 의해 젤라틴 피막이 용해될 수 있다는 단점이 있다. Since L-α-glycerylphosphoryl choline has a very high hygroscopicity and easily absorbs moisture in the air, L-α-glycerylphosphoryl choline, which is conventionally produced and sold in the industry, is a liquid phase containing water, Commercially available formulations are also limited to soft capsule formulations using liquid L-a-glycerylphosphoryl choline. Since the content of the liquid raw material is fluid, it is not easy to accurately measure the effective amount, and there is a risk of being altered by microorganisms, and a preservative should be used and it is difficult to apply it to various formulations. In addition, soft gelatin capsules are disadvantageous in that the gelatin capsules can be dissolved by moisture contained in the soft gelatin capsules over time.

이에 다양한 제형이 가능하고, 유통 및 보관이 용이한 결정화 방법에 대한 연구들이 지속되었다. 미국등록특허 5,523,450은 액상의 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린 원료를 농축하여 수분함량을 4% 이하로 감소시킨 후 에탄올에서 결정화하여 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린의 알콜화물(alcoholate) 결정을 제조하였다. 그러나, 상기 방법에 의해 얻어진 결정은 아르곤 존재하의 기밀 용기에 포장되어 취급할 것을 요하고 있어 여전히 흡습성이 매우 높은 것을 유추할 수 있다. 흡습성이 크면, 원료의 저장 또는 제제화 과정에서 중량 및 물성이 변할 우려가 있고, 함습량이 많아지는 경우 포장재에 스며들거나 포장재에 들러붙어 손실이 발생할 수 있다.Therefore, researches on crystallization methods that can be used for various formulations and easy to circulate and store have been continued. U.S. Patent No. 5,523,450 discloses a process for producing an L-α-glycerylphosphorylcholine starting material by concentrating a liquid L-α-glycerylphosphoryl choline raw material to reduce the water content to 4% or less and then crystallizing it in ethanol to form an alcoholate crystal . However, the crystals obtained by the above method need to be packaged in an airtight container in the presence of argon, so that it can be deduced that the hygroscopicity is still very high. If the hygroscopicity is large, the weight and physical properties may change during the storage or formulation of the raw material, and if the moisture content increases, it may permeate into the packaging material or adhere to the packaging material and cause loss.

주식회사 한서켐은 종래 기술에 의한 결정은 다형 결정이며, 에탄올 또는 이소프로파놀을 용매로 한 결정화에 의해 액상 원료의 결정화 전 수분함량과 교반 여부에 따라 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린의 세가지 결정형(I형, II형 및 III형)이 각각 얻어질 수 있음을 보고하였다(등록특허 10-1287422, 10-1287424, 10-1287423, 10-1287425 및 공개특허 10-2015-0086160). 이들 중 I형은 무수물, II형은 일수화물, III형은 반수화물이다. 약제학으로 의미 있는 결정형은 녹는점이 적어도 100℃ 이상이 되어야 하지만 II형 결정은 녹는점이 66℃로 실질적으로는 제형화에 이용할 수 없다. I형과 III형 결정화의 조건은 액상 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린의 수분함량의 차이(6~12% vs 3~5%)로, 종자결정의 시딩을 하지 않는 경우에는 결정화를 위한 숙성에 24시간 이상의 시간이 소요된다. 상기 방법에 의해 제조된 I형 결정과 II형 결정은 종래의 다형 결정에 비해 함습 속도가 지연되었는데, 이는 종래 방법에 의해 제조된 다형 결정이 결정 표면이 거칠고 많은 요철이 있기 때문이라 주장하였다. 이는 다형 결정이라 하더라도 형성되는 결정의 모양에 따라 흡습성을 조절할 수 있음을 시사한다. 상기 발명에 의한 I형 결정 역시 여전히 함습성이 있기 때문에 종자결정을 수일간 보존하기 위해서는 온도와 습도를 제어한 상태의 보존이 필요하다. 또한, 수분함량이 정밀하게 조절되지 않으면 I형과 III형의 혼합결정이 형성될 수 있으며, 결정화 중 교반이 충분하지 않은 경우 II형 결정이 함께 형성될 수 있는 등 제형에 유리한 I형 결정을 순수한 형태로 얻기 위해서는 결정화조건을 정밀하게 제어하여야 한다. Hanse Chem Co., Ltd. is a crystalline polymorph of the prior art. It is a crystalline form of L-α-glycerylphosphorylcholine by crystallization using ethanol or isopropanol as a solvent, depending on the water content before crystallization of the liquid raw material and stirring, (I-form, II-form and III-form) can be obtained, respectively (Patent No. 10-1287422, 10-1287424, 10-1287423, 10-1287425, and 10-2015-0086160). Of these, type I is anhydride, type II is monohydrate, and type III is monohydrate. The pharmacologically meaningful crystalline form should have a melting point of at least 100 캜, but the II-type crystal has a melting point of 66 캜, which is practically useless for formulation. The conditions for the I and III crystallization are the difference in the water content (6-12% vs 3-5%) of the liquid L-α-glycerylphosphoryl choline, and when the seed crystal is not seeded, It takes more than 24 hours. The I-form crystals and II-form crystals produced by the above method were delayed in humidification rate as compared with the conventional polymorphic crystals because the polymorphic crystals prepared by the conventional method had a rough crystal surface and a large irregularity. This suggests that the hygroscopicity can be controlled depending on the shape of crystals formed even if polymorphous crystals are formed. Since the I-form crystal according to the present invention still has moisture tolerance, it is necessary to preserve the temperature and humidity in a controlled state in order to preserve seed crystals for several days. In addition, if the water content is not precisely controlled, mixed crystals of I-form and III-form can be formed, and II-form crystals can be formed together when the stirring during crystallization is not sufficient. The crystallization conditions must be precisely controlled.

제이투에이치바이오텍 (주)는 제I형 결정이 시딩을 필수로 한다는 단점을 지적하며, 약제학적으로 유용성이 있는 새로운 결정형의 제조방법에 대해 등록특허 10-1582302에 개시하였다. 상기 방법은 액상의 글리세릴 포스포릴 콜린을 유기용매에 용해시킨 후 황산마그네슘 또는 황산나트륨의 흡습제를 처리하여 여과하는 것에 의해 수분을 제거하고, 부피비 3~7:1의 에틸아세테이트와 메탄올 혼합물에서 6시간~5일간 교반하여 결정화하는 것을 특징으로 한다. 그러나 상기 방법은 (1) 흡습제의 사용량이 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린의 1~2배이므로 흡습제의 여과에 많은 시간이 소요되고 여과된 흡습제 내에 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린이 잔류하여 수율이 저하될 우려가 있고, (2) 흡습제 처리 시 사용한 용매인 메탄올에 물이 함유된 경우에는 황산마그네슘과 황산나트륨이 일부 용해될 수 있기 때문에 이후 에틸아세테이트와 메탄올 혼합물을 이용한 결정화 과정에서 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린과 함께 흡습제가 석출되어 순도를 저하시킬 수 있다. (3) 또한 흡습제와 용매의 사용량이 많기 때문에 원료단가가 높으며, (4) 수분 처리후 흡습제를 폐기물로 처리하여야 하므로 폐기물 처리비용이 높을 뿐 아니라, 환경문제도 유발한다는 등의 문제점이 있어 실제 산업현장에 적용하기에는 경쟁력이 없다.JT H Biotech Co., Ltd. points out the disadvantage that the Form I crystal requires seeding, and discloses a new crystalline type manufacturing method which is useful for pharmaceuticals in the patent 10-1582302. The method comprises dissolving glycerylphosphorylcholine in a liquid phase in an organic solvent, removing moisture by treating with a desiccant of magnesium sulfate or sodium sulfate, and filtering the mixture in a mixture of ethylacetate and methanol in a volume ratio of 3 to 7: 1 for 6 hours Followed by stirring for 5 days to crystallize. However, since the above method (1) requires a long time for filtration of the hygroscopic agent because the amount of the hygroscopic agent used is 1 to 2 times that of L-? -Glycerylphosphoryl choline, L-? -Glycerylphosphoryl choline remains in the filtered hygroscopic agent (2) If water is contained in the methanol used as a solvent for the desiccant, magnesium sulfate and sodium sulfate may partially dissolve. Therefore, in the crystallization process using a mixture of ethyl acetate and methanol, L- a hygroscopic agent may precipitate together with? -glycerylphosphoryl choline to reduce purity. (3) Since the amount of the absorbent and the solvent used is high, the raw material cost is high. (4) Since the moisture absorbent needs to be treated as waste after the moisture treatment, the waste disposal cost is high and environmental problems are caused. It is not competitive in the field.

미국등록특허 5,523,450United States Patent 5,523,450 등록특허 10-1287422Patent No. 10-1287422 등록특허 10-1287424Patent No. 10-1287424 등록특허 10-1287423Patent No. 10-1287423 등록특허 10-1287425Patent No. 10-1287425 공개특허 10-2015-0086160Patent Document 10-2015-0086160 등록특허 10-1582302Patent No. 10-1582302

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 산업현장에서의 대량생산이 용이하며, 경제적인 공정에 의해 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린의 결정화 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] To solve the problems of the prior art as described above, it is an object of the present invention to provide a process for crystallizing L-α-glycerylphosphorylcholine by mass production in an industrial field and an economical process.

또한 본 발명은 종래 기술에 의한 결정형에 비해서 건조 효율이 높으며 흡습성이 낮은 결정의 제조방법을 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다. Another object of the present invention is to provide a method for producing a crystal having a high drying efficiency and a low hygroscopicity as compared with the conventional crystal form.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 (A) 액상의 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린을 농축하여 수분함량을 4~8 w%로 조절하는 수분함량 조절 단계; (B) 상기 (A) 단계에서 수분함량을 조절한 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린에 1~3배(v/w)량의 C1~C3의 알콜을 투입하여 45~55℃에서 용해하는 알콜 용해 단계; (C) 상기 (B) 단계의 용액에 상기 알콜의 1.5~4배(v/v)의 아세톤을 투입하고 45~55℃에서 0.1~1시간 추가로 교반하는 아세톤 투입 단계; 및 (D) 상기 (C) 단계의 용액을 5~15℃로 냉각하고, 1~10시간 교반하여 석출된 결정을 여과한 후 건조하는 결정 수득 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린 결정의 제조방법에 관한 것이다. In order to accomplish the above object, the present invention provides a method for preparing a liquid composition, comprising: (A) controlling a water content to adjust a water content to 4 to 8 w% by concentrating L-α-glyceryl phosphoryl choline in a liquid phase; (B) 1 to 3 times (v / w) of a C1 to C3 alcohol is added to L-? -Glycerylphosphoryl choline in which the water content is controlled in the step (A), and the mixture is dissolved at 45 to 55 占 폚 An alcohol dissolving step; (C) adding acetone 1.5 to 4 times (v / v) of the alcohol to the solution of step (B) and further stirring at 45 to 55 ° C for 0.1 to 1 hour; And (D) cooling the solution of step (C) to 5 to 15 DEG C and stirring for 1 to 10 hours to precipitate crystals, followed by drying. To a process for producing glycerylphosphoryl choline crystals.

이하, 각 단계별로 상세히 설명한다.Hereinafter, each step will be described in detail.

(A) 수분함량 조절 단계(A) Moisture content control step

L-α-글리세릴 포스포릴 콜린은 통상 액상 상태로 유통되며, 다량의 수분을 함유하고 있다. L-α-글리세릴 포스포릴 콜린은 물에 대한 용해도가 매우 높기 때문에 결정화 시 용매에 수분이 많이 함유되어 있을수록 결정화가 어렵고, 결정화가 된다고 하더라도 수율이 낮아진다. 따라서 결정화 전에 미리 원료 중 수분을 제거하여 적절한 수준으로 수분함량을 조절할 필요가 있다.L-α-glycerylphosphorylcholine is usually distributed in a liquid state and contains a large amount of water. Since L-α-glycerylphosphoryl choline has a very high solubility in water, crystallization is difficult as the solvent contains a large amount of water at the time of crystallization, and the yield is low even if crystallization occurs. Therefore, it is necessary to remove moisture from the raw material in advance and adjust the water content to an appropriate level before crystallization.

본 단계에서는 수분함량을 4~8 wt%로 조절한다. 수분함량이 너무 높다면 전술한 바와 같이 결정화가 어렵거나 결정화 수율이 저하된다. 반면 수분함량이 너무 낮다면, 하기 (B) 단계에서 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린을 용해시키기 위하여 과량의 알콜이 필요하다.In this step, the moisture content is adjusted to 4 to 8 wt%. If the moisture content is too high, crystallization is difficult or the yield of crystallization is lowered as described above. If, on the other hand, the moisture content is too low, an excess of alcohol is required to dissolve the L-α-glycerylphosphorylcholine in step (B) below.

본 단계에서 액상의 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린의 농축 온도는 45~85℃에서 진공 농축하는 것이 바람직하다. 진공 농축 시의 온도가 너무 낮으면 당연히 농축 효율이 저하되므로 농축에 오랜 시간이 소요되어 공정단가가 증가한다. 반면 농축온도가 너무 높으면 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린이 변성될 우려가 있다. In this step, the concentration of the L-α-glycerylphosphorylcholine in the liquid phase is preferably concentrated in vacuo at 45 to 85 ° C. When the temperature at the time of vacuum concentration is too low, the concentration efficiency naturally decreases, so that it takes a long time to concentrate and the process cost increases. On the other hand, if the concentration temperature is too high, the L-α-glycerylphosphoryl choline may be denatured.

이때, 수분의 농축이 효율적으로 진행되도록 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린C1~C3의 알콜을 투입하여 함께 농축할 수 있다. C1~C3의 알콜은 물과 공비되므로 낮은 온도에서 물을 보다 빠르게 제거할 수 있다. 알콜을 투여하여 농축하는 경우에는 잔사에 남아있는 수분함량과 알콜의 함량을 측정하여 하기 (B)단계에서 투여하는 알콜의 양을 조절하는 것은 당업자에게는 용이할 것이다.At this time, the alcohol of L-alpha -glycerylphosphoryl choline C1-C3 may be added and concentrated together so that the concentration of water can proceed efficiently. The C1 to C3 alcohols are azeotropic with water, allowing water to be removed more quickly at low temperatures. When the alcohol is concentrated by concentration, it is easy for a person skilled in the art to measure the amount of alcohol remaining in the residue and the amount of alcohol to be administered in the step (B).

(B) 알콜 용해 단계(B) Alcohol dissolution step

L-α-글리세릴 포스포릴 콜린 시료의 수분함량이 조절되면, 1~3배(v/w)량의 C1~C3의 알콜을 투입하여 45~55℃에서 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린이 완전히 용해되도록 한다. When the moisture content of the L-α-glycerylphosphorylcholine sample is controlled, a 1 to 3-fold (v / w) amount of a C1 to C3 alcohol is added and the L- To dissolve completely.

C1~C3의 알콜은 메탄올, 에탄올, 프로판올 또는 이소프로판올을 단독으로 사용하거나 둘 이상의 C1~C3 알콜의 혼합물을 사용할 수 있다. 가장 바람직하게는 메탄올과 이소프로판올의 1:1~3(v/v) 혼합물을 사용하는 것이 좋다. 알콜은 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린의 1~3(v/w)을 사용하며, 알콜의 양이 너무 적은 경우에는 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린이 충분히 용해되지 않아 균일한 결정이 생성되지 않을 수 있고, 알콜의 양이 너무 많으면 하기 (C) 단계에서 사용되는 아세톤의 양이 너무 많아지고 수율이 저하될 수 있다.As the C1 to C3 alcohol, methanol, ethanol, propanol or isopropanol may be used alone, or a mixture of two or more C1 to C3 alcohols may be used. It is most preferred to use a mixture of methanol and isopropanol in a ratio of 1: 1 to 3 (v / v). The alcohol is used in an amount of 1 to 3 (v / w) of L-α-glycerylphosphoryl choline, and when the amount of alcohol is too small, L-α-glycerylphosphoryl choline does not sufficiently dissolve, If the amount of alcohol is too large, the amount of acetone used in step (C) may be too large and the yield may be lowered.

용해 시의 온도는 45~55℃로, 온도가 너무 낮으면 용해가 충분하지 않을 수 있으며, 온도가 너무 높은 경우에는 하기 (C) 단계의 아세톤 투입 시 작업이 곤란하다.If the temperature is too low, the dissolution may not be sufficient. If the temperature is too high, it is difficult to carry out the operation at the time of introducing acetone in the step (C) below.

(C) 아세톤 투입 단계(C) Acetone feeding step

본 단계는 상기 (B) 단계의 알콜 용액에 알콜의 1.5~4배(v/v)의 아세톤을 투입하고 45~55℃에서 0.1~1시간 추가로 교반하여 균일한 용액을 제조하는 단계이다. 아세톤의 사용량이 너무 적으면 수율이 저하되며, 아세톤의 사용량이 너무 많은 경우에는 무정형의 결정이 급격히 석출되거나 결정의 균일성이 저하될 수 있다. 교반 시간이 너무 짧으면 균일한 용액이 형성되기에 시간이 부족하며, 교반시간이 길어져도 문제가 있는 것은 아니나 1시간 정도이면 충분하므로 굳이 오랜 시간 교반을 할 필요는 없다.In this step, acetone of 1.5 to 4 times (v / v) of alcohol is added to the alcohol solution of step (B) and further stirred at 45 to 55 ° C for 0.1 to 1 hour to prepare a homogeneous solution. When the amount of acetone used is too small, the yield decreases. When the amount of acetone used is too large, amorphous crystals may precipitate rapidly or the uniformity of crystals may be deteriorated. If the stirring time is too short, time is not enough to form a homogeneous solution. Even if the stirring time is long, there is no problem, but about one hour is sufficient, so stirring for a long time is not necessary.

본 단계에서는 아세톤의 투입 과정의 온도를 45~55℃가 되도록 유지하는 것이 더욱 바람직하다. 투입 시 온도가 너무 낮아지는 경우에는 투입과정에서 무정형의 결정이 석출되거나, 결정이 뭉칠 수 있다. 또한 아세톤의 끓는점이 56.5℃임을 고려하면 투입 시의 온도는 55℃ 이하로 유지하는 것이 좋다.In this step, it is more preferable to maintain the temperature of the acetone introduction process at 45 to 55 ° C. If the temperature is too low at the time of charging, amorphous crystals may precipitate or coalesce during the charging process. Considering that the boiling point of acetone is 56.5 캜, it is preferable to keep the temperature at 55 캜 or lower during the addition.

(D) 결정 수득 단계(D) Crystallization step

본 단계는 상기 (C) 단계의 용액을 5~15℃로 냉각하고, 1~10시간 교반하여 석출된 결정을 여과하고 건조하는 단계이다. In this step, the solution of step (C) is cooled to 5 to 15 ° C, stirred for 1 to 10 hours, and the precipitated crystals are filtered and dried.

본 단계는 결정이 석출되어 성장할 수 있도록 5~15℃에서 적어도 1시간은 교반되어야 하며, 교반 시간이 너무 짧으면 결정 석출과 성장이 충분하지 않아 수율이 저하될 수 있다. 교반시간이 10시간을 넘어도 문제가 되는 것은 아니나, 공정의 경제성을 고려한다면 본 결정 석출단계는 1~5시간 교반하는 것이 더욱 바람직하다. 본 단계에서는 결정 석출과 성장을 촉진하기 위하여 시딩을 할 수도 있으나, 필수적인 것은 아니다. 교반속도는 30~300rpm의 속도가 바람직하였다. This step should be stirred at 5 to 15 ° C for at least one hour so that crystals can be precipitated and grown. If the agitation time is too short, crystal precipitation and growth may not be sufficient and the yield may be lowered. Even if the agitation time exceeds 10 hours, it is not a problem, but it is more preferable to stir the crystal precipitation step for 1 to 5 hours in consideration of economical efficiency of the process. In this step, seeding may be performed to promote crystal precipitation and growth, but this is not essential. The stirring speed was preferably 30 to 300 rpm.

여과된 결정은 진공건조하여 최종 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린 결정을 수득하였다. 본 발명의 결정화 방법에 의하면 액상의 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린 원료로부터 건조무게 대비 85~95%의 높은 수율로 결정 상태의 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린을 제조할 수 있다. The filtered crystals were dried in vacuo to give the final L-α-glycerylphosphoryl choline crystals. According to the crystallization method of the present invention, crystalline L-α-glycerylphosphoryl choline can be prepared from a liquid L-α-glycerylphosphoryl choline starting material at a high yield of 85 to 95% based on the dry weight.

본 발명의 방법에 의해 제조된 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린의 결정은 분말 X-ray 회절 분석에서 샤프한 회절 패턴을 나타내어 결정형을 이루었음을 보여주었다. 그러나, 생산 배치에 따라 또는 동일 배치에서도 샘플링에 따라 회절 피크의 상대 강도가 변화하였다. 도 1은 본 발명의 방법에 의해 얻어진 결정의 X선 회절 스펙트럼들로, 2Θ=20° 부근에 보이는 회절패턴은 두 개의 분리된 피크로 이루어져 있으며 샘플에 따라 ① 위의 스펙트럼에서는 앞쪽 피크와 뒤쪽 피크의 높이가 약 7.5:1이었으나, ② 가운데 스펙트럼에서는 0.85:1로 ③ 아래 스펙트럼에서는 1.8:1로 크게 변화하는 것을 보여준다. 이는 본 발명의 방법에 의해 얻어진 결정이 최소 두가지 결정형의 혼합물로 이루어진 다형 결정임을 시사한다. The crystals of L-α-glycerylphosphoryl choline produced by the method of the present invention showed a sharp diffraction pattern in a powder X-ray diffraction analysis to show a crystalline form. However, depending on the production batch or even in the same batch, the relative intensity of the diffraction peaks varied with sampling. Fig. 1 shows the X-ray diffraction spectra of the crystals obtained by the method of the present invention. The diffraction pattern shown near 2? = 20 占 consists of two separated peaks. According to the samples 1) in the above spectrum, In the middle spectrum was 0.85: 1, and in the lower spectrum was 1.8: 1 in the middle spectrum. This suggests that the crystals obtained by the method of the present invention are polymorphic crystals consisting of a mixture of at least two crystal forms.

본 발명에 의한 결정은 무수물로 건조 효율이 높아, 종래의 단일 결정형들에 비해 최종 결정 중 수분의 함량이 낮았다. 즉, 비교예에서 제조한 I형 결정은 55℃에서 12시간 건조 후 수분함량이 0.16%로 추가로 2시간을 더 건조한 후에도 수분함량에 유의한 차이가 없었으나, 본 발명의 실시예에 의해 제조된 결정은 55℃에서 9시간 건조 후 배치에 따라 수분함량이 0.04~0.08%로 매우 낮은 수분함량을 나타내어 건조 효율이 우수함을 나타내었다. 이는 공개특허 10-2015-0086160에 기재된 단일 결정형들의 초기 수분함량에 비해서도 매우 낮은 값이다. 초기 수분함량은 함습 속도에도 영향을 미치기 때문에 초기 수분함량이 낮은 결정을 제조할 수 있다는 것은 종래 기술에 비해 또 다른 장점이 될 수 있다. The crystals according to the present invention are anhydrous and have a high drying efficiency, so that the content of water in the final crystals is lower than that of conventional single crystals. That is, the I-form crystals prepared in Comparative Example had no significant difference in moisture content even after drying at 55 ° C. for 12 hours and then further drying for 2 hours at a moisture content of 0.16%. However, The dried crystals showed moisture content of 0.04 ~ 0.08% as a result of batch drying after drying at 55 ℃ for 9 hours, indicating that the drying efficiency was excellent. This is a very low value compared to the initial moisture content of the monoclinic forms described in the published patent 10-2015-0086160. Since the initial moisture content also affects the rate of humidification, it is another advantage over the prior art that crystals with low initial water content can be produced.

또한 본 발명에 의해 얻어진 결정은 다형 결정임에도 불구하고 흡습성이 종래 기술에 의한 결정보다 크게 낮았는데, 이는 단일 결정형이 아니라고 하더라도 결정화 방법에 따라 제제화에 적합한 결정을 제조할 수 있음을 의미한다.In addition, the crystals obtained by the present invention have a hygroscopicity that is significantly lower than that of the conventional crystals even though they are polymorphic crystals. This means that crystals suitable for formulation can be prepared according to the crystallization method even if they are not single crystals.

이상과 같이 본 발명의 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린의 결정형을 제조하는 방법에 의하면 흡습제를 사용하여 수분을 제거하지 않기 때문에 흡습제 처리의 여과 과정에서의 손실이 없고, 흡습제로 인한 폐기물을 발생시키지 않으며 공정이 수분 농축-용매 투여-냉각의 간단한 공정에 의해 이루어질 뿐 아니라 종자결정인 시드를 투여하지 않더라도 결정화가 단시간에 이루어지기 때문에 대량생산에 보다 유리하다. As described above, according to the method of producing the crystalline form of L-α-glycerylphosphoryl choline of the present invention, since moisture is not removed by using the moisture absorbent, there is no loss in the filtration process of the moisture absorbent treatment, The process is not only performed by a simple process of concentration of water, solvent, and cooling, but also is advantageous for mass production because crystallization takes place in a short time even without seeding seed seed crystals.

또한 본 발명의 방법에 의해 제조된 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린의 결정은 종래 기술에 의해 알려진 단일 결정형보다 건조 효율이 높아 동일 조건에서 건조한 경우 종래의 단일 결정형보다 수분함량이 매우 낮으며, 함습 속도 역시 느리기 때문에 저장 안정성이 높고, 취급이 용이하여 다양한 형태로 제형화할 수 있다. The crystals of L-? -Glycerylphosphoryl choline produced by the method of the present invention have a higher drying efficiency than that of a single crystal type known by the prior art, so that when dried under the same conditions, the water content is much lower than that of the conventional single crystal form, Since the humidification rate is also slow, the storage stability is high and the handling is easy, so that it can be formulated into various forms.

도 1은 본 발명의 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린의 결정에 대한 X선 회절 스펙트럼.
도 2는 본 발명의 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린의 결정에 대한 시차주사 열량 스펙트럼.
도 3은 본 발명 및 종래 기술에 의해 제조된 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린의 결정의 흡습도를 보여주는 그래프.
1 is an X-ray diffraction spectrum of crystals of L-α-glycerylphosphoryl choline of the present invention.
Fig. 2 is a differential scanning calorimetry spectrum of crystals of L-? -Glycerylphosphoryl choline of the present invention. Fig.
3 is a graph showing the hygroscopicity of crystals of L-α-glycerylphosphorylcholine prepared by the present invention and the prior art.

이하 첨부된 실시예를 들어 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 그러나 이러한 실시예는 본 발명의 기술적 사상의 내용과 범위를 쉽게 설명하기 위한 예시일 뿐, 이에 의해 본 발명의 기술적 범위가 한정되거나 변경되는 것은 아니다. 이러한 예시에 기초하여 본 발명의 기술적 사상의 범위 안에서 다양한 변형과 변경이 가능함은 당업자에게는 당연할 것이다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples. However, these embodiments are merely examples for explaining the content and scope of the technical idea of the present invention, and thus the technical scope of the present invention is not limited or changed. It will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made within the scope of the technical idea of the present invention based on these examples.

실시예 : L-α-글리세릴 포스포릴 콜린 결정의 제조Example: Preparation of L-? -Glycerylphosphoryl choline crystal

액상 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린 460g(수분함량 15 w%)을 80℃의 온도에 9시간 동안 진공 농축하여 수분함량을 약 5w% 정도로 감소시켰다. 여기에 MeOH 200 ml, IPA 400ml를 투입하고, 50±5℃의 온도를 그대로 유지하면서 교반하여 용해시킨 다음, Acetone 1400ml를 투입하고 50±5℃의 온도를 그대로 유지하면서 30분 동안 추가로 교반하였다.460 g of liquid L-a-glycerylphosphoryl choline (moisture content 15 w%) was concentrated in vacuo at 80 캜 for 9 hours to reduce the water content to about 5 w%. 200 ml of MeOH and 400 ml of IPA were added thereto and dissolved with stirring while maintaining the temperature of 50 ± 5 ° C. 1400 ml of Acetone was then added, and further stirred for 30 minutes while maintaining the temperature at 50 ± 5 ° C .

이후 상기 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린 용액을 9℃로 냉각하고, 200rpm의 속도로 2시간동안 교반하였다. 석출된 결정을 여과하고 55℃에서 9시간 진공 건조하여 수분함량이 0.08%인 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린 결정 350g(수율 89.5%)을 얻었다. The L-α-glycerylphosphoryl choline solution was then cooled to 9 ° C. and stirred at 200 rpm for 2 hours. The precipitated crystals were filtered and vacuum-dried at 55 ° C for 9 hours to obtain 350 g (yield: 89.5%) of L-α-glycerylphosphoryl choline crystals having a moisture content of 0.08%.

비교예 : 등록특허 10-1287424에 의한 I형 결정의 제조Comparative Example: Preparation of I-form crystal according to the registered patent 10-1287424

액상 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린 460g(수분함량 15 w%)을 50℃의 온도에 9시간 동안 진공 농축하여 수분함량을 약 7% 정도로 감소시켰다. 여기에 에탄올 920 ml를 투입하고, 50℃의 온도를 그대로 유지하면서 교반하여 충분히 용해한 다음, 1.0㎛ 멤브레인 필터로 여과하여 이물질을 제거하였다.460 g of liquid L-α-glycerylphosphorylcholine (moisture content 15 w%) was concentrated in vacuo at 50 ° C. for 9 hours to reduce the water content to about 7%. 920 ml of ethanol was added thereto, and the mixture was sufficiently dissolved by stirring while maintaining the temperature at 50 캜, and then filtered with a 1.0 탆 membrane filter to remove foreign matter.

다음으로 상기 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린 용액을 9℃로 냉각하고, 여기에 종자 결정으로서 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린 I형 결정(등록특허 10-1287434 기재 방법에 따라 -5℃ 이하에서의 결정화에 의해 사전 제조) 0.61g을 투입한 후 50rpm의 속도로 교반하면서 2시간 동안 숙성하였다. 이렇게 하여 석출된 결정을 여과하고 55℃에서 12시간 진공 건조하여 수분함량이 0.16%인 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린 I형 결정 0.31g (수율 80%)을 얻었다. Next, the L-α-glycerylphosphorylcholine choline solution was cooled to 9 ° C. and added with L-α-glycerylphosphorylcholine I-form crystals (as described in Patent Document 10-1287434 as seed crystals at -5 ° C. (Hereinafter referred to as " crystallization "), and aged for 2 hours with stirring at a speed of 50 rpm. The precipitated crystals were filtered and vacuum-dried at 55 ° C for 12 hours to obtain 0.31 g (yield: 80%) of L-α-glycerylphosphoryl choline I-form crystal having a moisture content of 0.16%.

시험예 : 결정분석 및 물성시험Test example: Crystal analysis and physical property test

1. 분말 X-ray 회절(XRD) 분석1. Powder X-ray diffraction (XRD) analysis

상기 실시예에서 얻어진 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린 결정에 대하여 분말 X선 회절(XRD) 분석을 실시하고 그 결과를 도 1에 도시하였다. 분말 X선 회절(XRD) 스펙트럼의 측정조건은 다음과 같다.Powder X-ray diffraction (XRD) analysis was performed on the L-? -Glycerylphosphoryl choline crystals obtained in the above Examples, and the results are shown in FIG. The measurement conditions of the powder X-ray diffraction (XRD) spectrum are as follows.

1) 장치 : Ultima IV / X선원: Cu1) Device: Ultima IV / X source: Cu

2) 관 전압 : 40 kV / 관 전류: 40 mA2) Tube voltage: 40 kV / tube current: 40 mA

3) 발산 슬릿 : 2/3°/ 산란 슬릿: 2/3°/ 수광 슬릿: 0.15 mm3) diverging slit: 2/3 ° / scattering slit: 2/3 ° / receiving slit: 0.15 mm

4) 주사 범위 : 2 내지 60° 2θ / 샘플링 간격: 0.02°4) Scanning range: 2 to 60 ° 2? / Sampling interval: 0.02 °

5) 스캔 속도 : 3°/분5) Scan speed: 3 ° / min

2. 시차주사 열량(DSC) 분석2. Differential scanning calorimetry (DSC) analysis

상기 실시예에서 얻어진 결정에 대하여 시차주사 열량(DSC) 분석을 실시한 결과, 도 2에서 보는 바와 같이, 143℃에서 개시온도(onset), 147℃에서 흡열피크를 보였다. 시차주사 열량 분석의 조건은 다음과 같다.As a result of the differential scanning calorimetry (DSC) analysis of the crystals obtained in the above examples, as shown in Fig. 2, the endothermic peak was shown at 143 ° C and the onset temperature at 147 ° C. The conditions of the differential scanning calorimetry are as follows.

1) 장치 : TA Instruments DSC 29101) Device: TA Instruments DSC 2910

2) 측정 범위 : 25 내지 200℃ / 승온 간격: 1℃/min2) Measuring range: 25 to 200 DEG C / temperature rise interval: 1 DEG C / min

3) N2 속도 : 50ml/min3) N2 rate: 50 ml / min

3. 흡습성 평가3. Hygroscopicity evaluation

상기 실시예에서 제조한 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린 결정의 흡습성을 평가하였다.The hygroscopicity of the L-? -Glycerylphosphoryl choline crystal prepared in the above Example was evaluated.

시험은 상온(25℃)에서 30%의 상대 습도를 갖춘 챔버에 실시예의 결정 시료를 넣고 시간대별로 수분을 체크하였고, 그 결과를 아래의 표 1에 정리하였다. 비교를 위하여 공개특허 10-2015-0086160에 기재된 30% 상대습도에서의 결정형별 흡습도를 하기 표 1에 함께 기재하였다. 수분 측정은 Kahl Fisher를 이용하였다.In the test, the crystal sample of the example was placed in a chamber having a relative humidity of 30% at room temperature (25 ° C), and water content was checked at each time point. The results are summarized in Table 1 below. For comparison, the hygroscopicity of each crystal type at 30% relative humidity described in Japanese Patent Laid-open No. 10-2015-0086160 is shown in Table 1 below. Moisture was measured by Kahl Fisher.

Figure pat00002
Figure pat00002

상기 표 1에서 I형 결정, III형 결정, IV형 결정은 공개특허 10-2015-0086160에 기재된 바에 의하면, 결정화 후 55℃에서 12~24시간 진공 건조된 시료를 사용한 것으로 이들의 초기 수분함량은 상기 비교예에서 제조 후 측정한 시료와 유사하였다. 즉, 실시예에 의해 제조된 결정은 건조시간이 훨씬 짧음에도 불구하고 초기 수분함량이 종래 방법에 의한 I형, III형 및 IV형 결정에 비해 절반 정도에 불과하였으며, 흡습 속도 역시 지연되어 통산적인 유효 활성 성분(API)의 고체 분말의 기준 습도인 1%에 도달하는데 훨씬 오랜 시간이 소요되었다. 도 3은 시간에 따른 수분함량을 나타내는 그래프로 본 발명에 의한 결정의 함습 속도가 단일 결정인 I형, III형 및 IV형 결정에 비해 현저히 낮은 것을 알 수 있다.The I-form crystals, the III-form crystals and the IV-form crystals in Table 1 were obtained by vacuum-drying samples at 55 ° C for 12 to 24 hours after crystallization as described in Patent Document 10-2015-0086160, Which was similar to the sample after the production in the above comparative example. That is, although the crystals produced by the examples have a much shorter drying time, the initial moisture content is only about half that of the crystals of Form I, III and IV according to the conventional method, and the moisture absorption rate is also delayed It took a much longer time to reach the reference humidity of 1% of the solid powder of the active active ingredient (API). FIG. 3 is a graph showing the moisture content with time, and it can be seen that the rate of humidification of crystals according to the present invention is significantly lower than that of single crystals I, III and IV.

Claims (6)

(A) 액상의 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린을 농축하여 수분함량을 4~8 w%로 조절하는 수분함량 조절 단계;
(B) 상기 (A) 단계에서 수분함량을 조절한 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린에 1~3배(v/w)량의 C1~C3의 알콜을 투입하여 45~55℃에서 용해하는 알콜 용해 단계;
(C) 상기 (B) 단계의 용액에 상기 알콜의 1.5~4배(v/v)의 아세톤을 투입하고 45~55℃에서 0.1~1시간 추가로 교반하는 아세톤 투입 단계; 및
(D) 상기 (C) 단계의 용액을 5~15℃로 냉각하고, 1~10시간 교반하여 석출된 결정을 여과한 후 건조하는 결정 수득 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린 결정의 제조방법.
(A) a water content regulating step of concentrating L-α-glycerylphosphorylcholine in a liquid phase to adjust the water content to 4 to 8 w%;
(B) 1 to 3 times (v / w) of a C1 to C3 alcohol is added to L-? -Glycerylphosphoryl choline in which the water content is controlled in the step (A), and the mixture is dissolved at 45 to 55 占 폚 An alcohol dissolving step;
(C) adding acetone 1.5 to 4 times (v / v) of the alcohol to the solution of step (B) and further stirring at 45 to 55 ° C for 0.1 to 1 hour; And
(D) cooling the solution of step (C) to 5 to 15 占 폚 and stirring for 1 to 10 hours to precipitate crystals, and then drying the precipitated crystals;
Wherein the L-? -Glycerylphosphoryl choline crystal is prepared by reacting a?
제 1 항에 있어서,
상기 (A) 단계의 농축 시의 온도는 45~85℃인 것을 특징으로 하는 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린 결정의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the temperature during the step (A) is 45 to 85 占 폚.
제 1 항에 있어서,
상기 (A) 단계의 농축 시, C1~C3의 알콜을 투입하여 함께 농축하는 것을 특징으로 하는 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린 결정의 제조방법.
The method according to claim 1,
The method for producing L-? -Glycerylphosphoryl choline crystals according to (A), wherein C1-C3 alcohol is added and concentrated together.
제 1 항에 있어서,
상기 (B) 단계의 알콜은 메탄올과 이소프로판올의 1:1~3(v/v)의 혼합물인 것을 특징으로 하는 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린 결정의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the alcohol of step (B) is a mixture of methanol and isopropanol in a ratio of 1: 1 to 3 (v / v).
제 1 항에 있어서,
상기 (B) 단계와 (C) 단계 사이에, (B) 단계의 용액을 여과하여 고형의 이물질을 제거하는 단계;를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린 결정의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the step (B) further comprises, between step (B) and step (C), filtering the solution of step (B) to remove solid matter of solid matter. Gt;
제 1 항에 있어서,
상기 (C) 단계에서 아세톤의 투입 과정의 온도를 45~55℃가 되도록 유지하는 것을 특징으로 하는 L-α-글리세릴 포스포릴 콜린 결정의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the temperature of the step of introducing acetone is maintained at 45 to 55 ° C in the step (C).
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