KR20180049844A - Etching composition and manufacturing method of wire patter and organic light emitting display device using the same - Google Patents
Etching composition and manufacturing method of wire patter and organic light emitting display device using the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR20180049844A KR20180049844A KR1020160145878A KR20160145878A KR20180049844A KR 20180049844 A KR20180049844 A KR 20180049844A KR 1020160145878 A KR1020160145878 A KR 1020160145878A KR 20160145878 A KR20160145878 A KR 20160145878A KR 20180049844 A KR20180049844 A KR 20180049844A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- conductive film
- weight
- etchant composition
- light emitting
- organic light
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 238000005530 etching Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 9
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- -1 sulfonic acid compound Chemical class 0.000 claims abstract description 31
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 12
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 30
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 18
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 9
- 229910003437 indium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N Methanesulfonic acid Chemical compound CS(O)(=O)=O AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N indium;oxotin Chemical compound [In].[Sn]=O AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- YVTHLONGBIQYBO-UHFFFAOYSA-N zinc indium(3+) oxygen(2-) Chemical compound [O--].[Zn++].[In+3] YVTHLONGBIQYBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 claims description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 229940098779 methanesulfonic acid Drugs 0.000 claims description 3
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N sulfamic acid Chemical compound NS(O)(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 description 143
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 86
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 33
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 25
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 18
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 17
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 13
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 10
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 7
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 6
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 5
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000231 atomic layer deposition Methods 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 2
- 238000001039 wet etching Methods 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZYFFPWGCOWVQU-UHFFFAOYSA-N acetic acid;methanesulfonic acid Chemical compound CC(O)=O.CC(O)=O.CS(O)(=O)=O VZYFFPWGCOWVQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000005281 excited state Effects 0.000 description 1
- 230000005283 ground state Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- VXAPDXVBDZRZKP-UHFFFAOYSA-N nitric acid phosphoric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O.OP(O)(O)=O VXAPDXVBDZRZKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 230000007261 regionalization Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGFYIDCVDSATDC-UHFFFAOYSA-N silver silver Chemical compound [Ag].[Ag] OGFYIDCVDSATDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K13/00—Etching, surface-brightening or pickling compositions
- C09K13/04—Etching, surface-brightening or pickling compositions containing an inorganic acid
- C09K13/08—Etching, surface-brightening or pickling compositions containing an inorganic acid containing a fluorine compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/10—Etching compositions
- C23F1/14—Aqueous compositions
- C23F1/16—Acidic compositions
- C23F1/20—Acidic compositions for etching aluminium or alloys thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K13/00—Etching, surface-brightening or pickling compositions
- C09K13/04—Etching, surface-brightening or pickling compositions containing an inorganic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K13/00—Etching, surface-brightening or pickling compositions
- C09K13/04—Etching, surface-brightening or pickling compositions containing an inorganic acid
- C09K13/06—Etching, surface-brightening or pickling compositions containing an inorganic acid with organic material
-
- H01L51/0017—
-
- H01L51/0023—
-
- H01L51/5203—
-
- H01L51/56—
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K50/00—Organic light-emitting devices
- H10K50/80—Constructional details
- H10K50/805—Electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K50/00—Organic light-emitting devices
- H10K50/80—Constructional details
- H10K50/805—Electrodes
- H10K50/81—Anodes
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K71/00—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K71/00—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
- H10K71/20—Changing the shape of the active layer in the devices, e.g. patterning
- H10K71/231—Changing the shape of the active layer in the devices, e.g. patterning by etching of existing layers
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K71/00—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
- H10K71/621—Providing a shape to conductive layers, e.g. patterning or selective deposition
-
- H01L2251/305—
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K2102/00—Constructional details relating to the organic devices covered by this subclass
- H10K2102/10—Transparent electrodes, e.g. using graphene
- H10K2102/101—Transparent electrodes, e.g. using graphene comprising transparent conductive oxides [TCO]
Abstract
Description
본 발명은 식각액 조성물, 이를 이용한 배선 패턴 형성 방법 및 유기발광 표시장치의 제조방법에 대한 것이다.The present invention relates to an etchant composition, a wiring pattern forming method using the same, and a method of manufacturing an organic light emitting display device.
유기발광 표시장치(organic light emitting display device)는 빛을 방출하는 유기발광소자(organic light emitting diode)를 가지고 화상을 표시하는 자발광형 표시장치이다. 유기발광 표시장치는 낮은 소비전력, 높은 휘도 및 높은 반응속도 등의 특성을 가지므로 현재 표시장치로 주목받고 있다.Description of the Related Art [0002] An organic light emitting display device is a self light emitting display device that displays an image with an organic light emitting diode that emits light. BACKGROUND ART [0002] Organic light emitting display devices are attracting attention as display devices because they have characteristics such as low power consumption, high luminance, and high reaction speed.
유기발광 표시장치는 발광 방향에 따라 전면 발광형(Top emission type)와 배면 발광형(Bottom emission type)으로 구분될 수 있다. 이 중 전면 발광형 유기발광 표시장치는 유기 발광층에서 발생된 빛을 외부로 방출하기 위한 반사 전극을 포함한다. 반사 전극은 반사층을 포함하는 도전막의 식각에 의해 만들어질 수 있다. 또한, 이러한 도전막의 식각에는 식각액 조성물이 사용된다.The organic light emitting display may be divided into a top emission type and a bottom emission type according to the direction of light emission. Among these, the top emission type organic light emitting display includes a reflective electrode for emitting light generated in the organic emission layer to the outside. The reflective electrode can be made by etching the conductive film including the reflective layer. The etching solution composition is used for etching the conductive film.
본 발명의 일 실시예는 금속을 포함하는 제1 도전막과 투명 도전성 산화물을 포함하는 제2 도전막으로 된 다중막 식각에 사용될 수 있는 식각액 조성물을 제공하고자 한다. 본 발명의 일 실시예는 특히, 알루미늄을 포함하는 제1 도전막과 인듐을 포함하는 제2 도전막으로 된 다중막 식각에 사용될 수 있는 식각액 조성물을 제공하고자 한다. One embodiment of the present invention is to provide an etchant composition that can be used for multi-layer etching of a first conductive film containing a metal and a second conductive film containing a transparent conductive oxide. One embodiment of the present invention is to provide an etchant composition which can be used for multi-layer etching of a first conductive film containing aluminum and a second conductive film containing indium.
본 발명의 다른 일 실시예는 이러한 식각액 조성물을 이용한 도전 패턴 형성 방법을 제공하고자 한다.Another embodiment of the present invention is to provide a method of forming a conductive pattern using such an etching liquid composition.
본 발명의 또 다른 일 실시예는 이러한 식각액 조성물을 이용한 전극 형성 단계를 포함하는 유기발광 표시장치의 제조방법을 제공하고자 한다.Another embodiment of the present invention is to provide a method of manufacturing an organic light emitting display including an electrode forming step using the etchant composition.
본 발명의 일 실시예는, 전체 중량에 대하여 50 내지 70 중량%의 인산; 0.5 내지 5 중량%의 질산; 0.1 내지 1 중량% 염소 화합물; 0.5 내지 5 중량%의 술폰산 화합물; 및 20 내지 40 중량%의 물;을 포함하는 식각액 조성물을 제공한다.One embodiment of the present invention is a composition comprising 50 to 70% by weight phosphoric acid based on the total weight; 0.5 to 5 wt% nitric acid; 0.1 to 1% by weight chlorine compound; 0.5 to 5% by weight of a sulfonic acid compound; And 20 to 40% by weight of water.
상기 식각액 조성물은 초산(CH3COOH)을 포함하지 않는다.The etching liquid composition does not contain acetic acid (CH 3 COOH).
상기 염소 화합물은 물에서 해리되어 염소이온(Cl-)을 형성한다.The chlorine compound is dissociated in water, chlorine ions (Cl -) to form a.
상기 염소 화합물은 HCl, NaCl, NH4Cl, KCl, LiCl, ZnCl2, MgCl2 및 FeCl3 중에서 선택된 적어도 하나를 포함한다.The chlorine compound includes at least one selected from HCl, NaCl, NH 4 Cl, KCl, LiCl, ZnCl 2 , MgCl 2 and FeCl 3 .
상기 술폰산 화합물은 고리형술폰산 화합물 및 탄화수소계술폰산 화합물 중 적어도 하나를 포함한다.The sulfonic acid compound includes at least one of a cyclic sulfonic acid compound and a hydrocarbon-based sulfonic acid compound.
상기 술폰산 화합물은 메탄술폰산, 벤젠술폰산, p-톨루엔술폰산, 암모늄술폰산 및 아미도술폰산 중 적어도 하나를 포함한다. The sulfonic acid compound includes at least one of methanesulfonic acid, benzenesulfonic acid, p-toluenesulfonic acid, ammonium sulfonic acid and amidosulfonic acid.
상기 식각액 조성물은 금속을 포함하는 제1 도전막 및 투명 도전성 산화물을 포함하는 제2 도전막을 포함하는 다중막 식각용이다.The etchant composition is for a multi-layer etch comprising a first conductive film comprising a metal and a second conductive film comprising a transparent conductive oxide.
상기 제1 도전막은 알루미늄을 포함한다.The first conductive film includes aluminum.
상기 투명 도전성 산화물은 인듐(In)을 포함한다.The transparent conductive oxide includes indium (In).
본 발명의 다른 일 실시예는, 기판 상에 금속을 포함하는 제1 도전막 및 투명 도전성 산화물을 포함하는 제2 도전막을 형성하는 단계; 및 식각액 조성물을 이용하여, 상기 제1 도전막 및 상기 제2 도전막을 식각하는 단계;를 포함하며, 상기 식각액 조성물은 전체 중량에 대하여 50 내지 70 중량%의 인산; 0.5 내지 5 중량%의 질산; 0.1 내지 1 중량% 염소 화합물; 0.5 내지 5 중량%의 술폰산 화합물; 및 20 내지 40 중량%의 물;을 포함하는 도전 패턴 형성 방법을 제공한다.According to another embodiment of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, comprising: forming a first conductive film including a metal and a second conductive film including a transparent conductive oxide on a substrate; And etching the first conductive layer and the second conductive layer using an etchant composition, wherein the etchant composition comprises 50 to 70% by weight of phosphoric acid based on the total weight; 0.5 to 5 wt% nitric acid; 0.1 to 1% by weight chlorine compound; 0.5 to 5% by weight of a sulfonic acid compound; And 20 to 40% by weight of water.
상기 식각액 조성물은 초산을 포함하지 않는다.The etchant composition does not contain acetic acid.
상기 제1 도전막은 알루미늄을 포함한다.The first conductive film includes aluminum.
상기 제1 도전막은 알루미늄(Al), 니켈(Ni) 및 란타늄(La)을 포함한다.The first conductive film includes aluminum (Al), nickel (Ni), and lanthanum (La).
상기 투명 도전성 산화물은 인듐(In)을 포함한다.The transparent conductive oxide includes indium (In).
상기 투명 도전성 산화물은 ITO(Indium Tin Oxide), IZO (Indium Zinc Oxide) 및 In2O3(Indium Oxide) 중 적어도 하나를 포함한다.The transparent conductive oxide includes at least one of ITO (Indium Tin Oxide), IZO (Indium Zinc Oxide), and In 2 O 3 (Indium Oxide).
본 발명의 또 다른 일 실시예는, 기판 상에 금속을 포함하는 제1 도전막 및 투명 도전성 산화물을 포함하는 제2 도전막을 형성하는 단계; 및 식각액 조성물을 이용하여, 상기 제1 도전막 및 상기 제2 도전막을 식각하여 제1 전극을 형성하는 단계; 상기 제1 전극 상에 유기 발광층을 형성하는 단계; 및 상기 유기 발광층 상에 제2 전극을 형성하는 단계;를 포함하며, 상기 식각액 조성물은 전체 중량에 대하여 50 내지 70 중량%의 인산; 0.5 내지 5 중량%의 질산; 0.1 내지 1 중량% 염소 화합물; 0.5 내지 5 중량%의 술폰산 화합물; 및 20 내지 40 중량%의 물;을 포함하는 유기발광 표시장치의 제조방법을 제공한다.According to another embodiment of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, comprising: forming a first conductive film including a metal and a second conductive film including a transparent conductive oxide on a substrate; Etching the first conductive film and the second conductive film to form a first electrode using an etchant composition; Forming an organic light emitting layer on the first electrode; And forming a second electrode on the organic light emitting layer, wherein the etchant composition comprises 50 to 70% by weight of phosphoric acid based on the total weight; 0.5 to 5 wt% nitric acid; 0.1 to 1% by weight chlorine compound; 0.5 to 5% by weight of a sulfonic acid compound; And 20 to 40% by weight of water.
본 발명의 일 실시예에 따른 식각액 조성물은 알루미늄을 포함하는 제1 도전막과 인듐을 포함하는 제2 도전막을 갖는 다중막에 대하여 우수한 식각 특성을 가진다.The etchant composition according to an embodiment of the present invention has excellent etching properties for multiple films having a first conductive film containing aluminum and a second conductive film containing indium.
도 1a 내지 도 1e는 본 발명이 다른 일 실시예에 따른 도전 패턴 형성 방법에 대한 단면도이다.
도 2는 시험예에 따른 식각액 조성물에 의해 식각된 도전막의 주사전자 현미경 사진이다.
도 3은 비교예에 따른 식각액 조성물에 의해 식각된 도전막의 주사전자 현미경 사진이다.
도 4a 및 4b는 도전막의 임계치수(Critical Dimension, CD) 경사(skew) 변화에 대한 그래프이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 유기발광 표시장치의 평면도이다.
도 6은 도 5의 I-I'에 따른 단면도이다.
도 7a 내지 7d는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 유기발광 표시장치의 제조 공정에 대한 단면도이다.1A to 1E are cross-sectional views of a method of forming a conductive pattern according to another embodiment of the present invention.
2 is a scanning electron micrograph of the conductive film etched by the etching solution composition according to the test example.
3 is a scanning electron micrograph of a conductive film etched by the etchant composition according to a comparative example.
4A and 4B are graphs showing changes in the critical dimension (CD) skew of the conductive film.
5 is a plan view of an OLED display according to another embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view taken along line I-I 'of Fig.
7A to 7D are cross-sectional views illustrating a manufacturing process of an OLED display according to another embodiment of the present invention.
본 발명은 다양한 변경이 가능하고, 여러 가지 형태로 실시될 수 있는 바, 특정의 실시예만을 예시하고 이를 주로 설명한다. 그렇다고 하여 본 발명의 범위가 이러한 특정한 실시예로 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 또는 대체물은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.The present invention may be embodied in various forms without departing from the spirit and scope of the invention. However, the scope of the present invention is not limited to these specific embodiments. It is to be understood that all changes, equivalents, or alternatives falling within the spirit and scope of the present invention are included in the scope of the present invention.
도면에서, 각 구성 요소와 그 형상 등이 간략하게 그려지거나 또는 과장되어 그려지기도 하며, 실제 제품에 있는 구성 요소가 표현되지 않고 생략되기도 한다. 따라서, 도면은 발명의 이해를 돕기 위한 것으로 해석되어야 한다. 또한, 동일한 기능을 하는 구성 요소는 동일한 부호로 표시된다. In the drawing, each component and its shape or the like may be briefly drawn or exaggerated, and components in an actual product may not be represented and may be omitted. Accordingly, the drawings are to be construed as illustrative of the invention. In addition, components having the same function are denoted by the same reference numerals.
어떤 층이나 구성 요소가 다른 층이나 구성 요소의 '상'에 있다 라고 기재되는 것은 어떤 층이나 구성 요소가 다른 층이나 구성 요소와 직접 접촉하여 배치된 경우뿐만 아니라, 그 사이에 제3의 층이 개재되어 배치된 경우까지 모두 포함하는 의미이다.It is to be understood that any layer or element is referred to as being "on" another layer or element means that not only is there any layer or component disposed in direct contact with another layer or component, Quot; and " including "
본 명세서에서 어떤 부분이 다른 부분과 연결되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 구성 요소를 두고 전기적으로 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 포함한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.In this specification, when a part is connected to another part, it includes not only a direct connection but also a case where the other part is electrically connected with another part in between. In addition, when a part includes an element, it does not exclude other elements unless specifically stated otherwise, but may include other elements.
본 명세서에서 제1, 제2, 제3 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이러한 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되는 것은 아니다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소들로부터 구별하는 목적으로 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위로부터 벗어나지 않고, 제1 구성 요소가 제2 또는 제3 구성 요소 등으로 명명될 수 있으며, 유사하게 제2 또는 제3 구성 요소도 교호적으로 명명될 수 있다.The terms first, second, third, etc. in this specification may be used to describe various components, but such components are not limited by these terms. The terms are used for the purpose of distinguishing one element from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second or third component, and similarly, the second or third component may be alternately named.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해 설명과 관계없는 부분은 도면에서 생략되었으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 부호가 붙여진다.In order to clearly describe the present invention, parts not related to the description are omitted from the drawings, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.
본 발명의 일 실시예는 인산, 질산, 염소 화합물, 술폰산 화합물 및 물을 포함하며, 초산을 포함하지 않는 식각액 조성물을 제공한다. One embodiment of the present invention provides an etchant composition that includes phosphoric acid, nitric acid, a chlorine compound, a sulfonic acid compound, and water, and does not include acetic acid.
본 발명에 따른 식각액 조성물은 금속을 포함하는 제1 도전막 및 투명 도전성 산화물을 포함하는 제2 도전막을 포함하는 다중막 식각에 사용될 수 있다. 본 발명에 따른 식각액 조성물은 특히, 알루미늄을 포함하는 제1 도전막 및 인듐(In)을 포함하는 제2 도전막을 갖는 다중막의 식각에 사용될 수 있다.The etchant composition according to the present invention can be used for multi-layer etching including a first conductive film containing a metal and a second conductive film containing a transparent conductive oxide. The etchant composition according to the present invention can be used particularly for etching multiple films having a first conductive film containing aluminum and a second conductive film containing indium (In).
여기서, 제1 도전막은 알루미늄을 포함할 수 있다. 보다 구체적으로, 제1 도전막은 알루미늄(Al), 니켈(Ni) 및 란타늄(La)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 도전막은 Al96-xNi6Lax (여기서, 4 ≤ x ≤ 7)로 이루어질 수 있다. 이러한 제1 도전막은 반사막으로 사용될 수 있다.Here, the first conductive film may include aluminum. More specifically, the first conductive film may include aluminum (Al), nickel (Ni), and lanthanum (La). For example, the first conductive film may be composed of Al 96-x Ni 6 La x (where 4 ≦ x ≦ 7). This first conductive film can be used as a reflective film.
제2 도전막은 투명 도전성 산화물을 포함한다. 또한, 투명 도전성 산화물은 인듐(In)을 포함한다. 즉, 제2 도전막은 인듐(In)을 포함하는 투명 도전성 산화물로 이루어질 수 있다. 인듐(In)을 포함하는 투명 도전성 산화물의 예로, ITO(Indium Tin Oxide), IZO (Indium Zinc Oxide), In2O3(Indium Oxide) 등이 있다. The second conductive film includes a transparent conductive oxide. The transparent conductive oxide includes indium (In). That is, the second conductive film may be made of a transparent conductive oxide containing indium (In). Examples of transparent conductive oxides containing indium (In) include indium tin oxide (ITO), indium zinc oxide (IZO), and indium oxide (In 2 O 3 ).
전면 발광형(Top Emission Type) 유기발광 표시장치는 유기 발광층에서 발생된 빛을 외부로 방출하기 위한 반사 전극을 포함한다. 반사 전극 형성을 위해, 종래, 반사율이 매우 높은 은(Ag, silver)이 사용되었다. 은(Ag)을 포함하는 반사 전극은, 예를 들어, ITO층/은(Ag)층/ITO층이 적층된 구조를 가진다. 그런데, 은(Ag)은 고가이고, 에칭액에 대한 식각 속도가 빨라 에칭 공정의 안정성이 저하시키는 문제가 있다.The top emission type organic light emitting display includes a reflective electrode for emitting light emitted from the organic light emitting layer to the outside. Conventionally, silver (silver) having a very high reflectance was used for forming a reflective electrode. The reflective electrode containing silver (Ag) has, for example, a structure in which an ITO layer / a silver (Ag) layer / an ITO layer are laminated. However, silver (Ag) is expensive and has a problem in that the stability of the etching process is lowered because of the high etching rate for the etching solution.
이에, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 은(Ag)을 대체하여 반사 전극에 알루미늄(Al)이 사용되며, 알루미늄을 포함하는 반사 전극 형성에 적용될 수 있는 식각액 조성물이 제공된다.According to an embodiment of the present invention, aluminum (Al) is used as a reflective electrode instead of silver (Ag), and an etchant composition applicable to forming a reflective electrode containing aluminum is provided.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 식각액 조성물은 알루미늄을 포함하는 반사 전극 형성에 사용될 수 있다. 보다 구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 식각액 조성물은, 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 포함하는 제1 도전막 및 인듐을 포함하는 제2 도전막을 갖는 다중막의 식각에 사용될 수 있다.That is, the etchant composition according to one embodiment of the present invention can be used for forming a reflective electrode containing aluminum. More specifically, the etchant composition according to one embodiment of the present invention may be used for etching multiple films having a first conductive film comprising aluminum or an aluminum alloy and a second conductive film comprising indium.
이하, 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 포함하는 제1 도전막을 알루미늄막 또는 알루미늄 합금막이라고도 한다. 또한, 인듐을 포함하는 제2 도전막을 인듐 산화막이라고도 한다.Hereinafter, the first conductive film containing aluminum or an aluminum alloy is also referred to as an aluminum film or an aluminum alloy film. The second conductive film containing indium is also referred to as an indium oxide film.
본 발명의 일 실시예에 따른 식각액 조성물은, 조성물 전체 중량에 대하여, 50 내지 70 중량%의 인산, 0.5 내지 5 중량%의 질산, 0.1 내지 1 중량% 염소 화합물, 0.5 내지 5 중량%의 술폰산 화합물 및 20 내지 40 중량%의 물을 포함한다.The etchant composition according to an embodiment of the present invention may contain 50 to 70 wt% of phosphoric acid, 0.5 to 5 wt% of nitric acid, 0.1 to 1 wt% of chlorine compound, 0.5 to 5 wt% of sulfonic acid compound And 20 to 40 wt% water.
인산(H3PO4)은 알루미늄막 또는 알루미늄 합금막에 대한 식각 능력이 우수하다. 즉, 인산(H3PO4)은 제1 도전막에 대한 식각 능력이 우수하다.Phosphoric acid (H 3 PO 4 ) has excellent etching ability for an aluminum film or an aluminum alloy film. That is, phosphoric acid (H 3 PO 4 ) has an excellent etching ability for the first conductive film.
본 발명의 일 실시예에 따른 식각액 조성물은, 전체 중량에 대하여, 50 내지 70 중량%의 인산(H3PO4)을 포함한다. 인산의 함량이 50 중량% 미만일 경우 알루미늄막 또는 알루미늄 합금막의 식각 속도가 느려지며, 70 중량%를 초과할 경우 점도가 상승되어 식각액 분사에 어려움이 발생한다.The etchant composition according to an embodiment of the present invention comprises 50 to 70% by weight of phosphoric acid (H 3 PO 4 ) based on the total weight. When the content of phosphoric acid is less than 50% by weight, the etching rate of the aluminum film or aluminum alloy film is slowed. When the content of phosphoric acid is more than 70% by weight, viscosity is increased and difficulty is caused in the etching solution injection.
질산(HNO3)은 알루미늄막 혹은 알루미늄 합금막에 산화막을 형성하는 기능을 한다. 즉, 질산(HNO3)은 산화제로 작용할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 식각액 조성물은, 전체 중량에 대하여, 0.5 내지 5중량%의 질산(HNO3)을 포함한다. The nitric acid (HNO 3 ) functions to form an oxide film on an aluminum film or an aluminum alloy film. That is, nitric acid (HNO 3 ) can act as an oxidizing agent. The etchant composition according to an embodiment of the present invention includes 0.5 to 5 wt% of nitric acid (HNO 3 ) based on the total weight.
질산 함량이 0.5 중량% 미만일 경우, 알루미늄막 또는 알루미늄 합금막에 대한 식각 속도가 저하되며, 인듐을 포함하는 제2 도전막, 즉, 인듐 산화막에 팁(Tip)이 발생할 수 있다. 팁(Tip)은 인듐 산화막의 말단에서 인듐 산화막이 알루니미늄막 또는 알루미늄 합금막쪽으로 식각되어 발생될 수 있다.If the content of nitric acid is less than 0.5 wt%, the etching rate for the aluminum film or the aluminum alloy film is lowered, and a tip may occur in the second conductive film containing indium, that is, the indium oxide film. The tip may be formed by etching the indium oxide film toward the aluminum nitride film or the aluminum alloy film at the end of the indium oxide film.
질산 함량이 5 중량%를 초과하는 경우, 알루미늄막 또는 알루미늄 합금막의 식각 속도가 지나치게 빨라져서 인듐을 포함하는 제2 도전막에 팁(Tip)이 발생할 수 있으며, 질산이 염소 화합물과 반응하여 식각액 조성물의 보관 안정성이 저하될 수 있다.If the nitric acid content exceeds 5 wt%, the etching rate of the aluminum film or the aluminum alloy film becomes excessively high, so that a tip may occur in the second conductive film containing indium, and nitric acid may react with the chlorine compound, Storage stability may be deteriorated.
염소 화합물(Chloride)은 물(H2O)에서 해리되어 염소 이온(Cl-)를 생성할 수 있는 화합물로, 인듐을 포함하는 제2 도전막에 대한 산화제로 작용한다. 여기서, 물(H2O)은 용매이다.Chloride is a compound capable of dissociating in water (H 2 O) to form chlorine ion (Cl - ) and acts as an oxidizing agent for the second conductive film containing indium. Here, water (H 2 O) is a solvent.
본 발명의 일 실시예에 따른 식각액 조성물은 전체 중량에 대하여 0.1 내지 1 중량%의 염소 화합물을 포함한다. 염소 화합물 함량이 0.1 중량% 미만인 경우, 인듐을 포함하는 제2 도전막의 식각 속도가 저하되어 제2 도전막에 팁(Tip)이 발생할 수 있다. 염소 화합물 함량이 1 중량%를 초과 하는 경우, 알루미늄막 또는 알루미늄 합금막의 식각 속도가 지나치게 빨라져 제2 도전막에 팁(Tip)이 발생할 수 있으며, 보관 안정성이 저하될 수 있다. The etchant composition according to an embodiment of the present invention comprises 0.1 to 1% by weight of a chlorine compound based on the total weight of the etchant composition. If the chlorine compound content is less than 0.1 wt%, the etching rate of the second conductive film containing indium may be lowered, and a tip may be generated in the second conductive film. If the content of the chlorine compound exceeds 1% by weight, the etching rate of the aluminum film or the aluminum alloy film becomes excessively high, so that a tip may be generated in the second conductive film, and storage stability may be deteriorated.
염소 화합물은 HCl, NaCl, NH4Cl, KCl, LiCl, ZnCl2, MgCl2 및 FeCl3 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 그러나, 염소 화합물의 종류가 이에 한정되는 것은 아니며, 물(H2O)에서 해리되어 염소 이온(Cl-)을 발생할 수 있는 물질이라면 본 발명의 일 실시예에 따른 염소 화합물로 사용될 수 있다.The chlorine compound may include at least one of HCl, NaCl, NH 4 Cl, KCl, LiCl, ZnCl 2 , MgCl 2 and FeCl 3 . However, the type of the chlorine compound is not limited thereto, and it may be used as a chlorine compound according to an embodiment of the present invention if it is a substance capable of dissociating in water (H 2 O) to generate chlorine ions (Cl - ).
술폰산 화합물(Sulfonic acid)은 보조산화제로서 작용한다. 술폰산 화합물은 인듐을 포함하는 제2 도전막의 식각률을 증가시키는 역할을 하며, 용해된 제2 도전막 성분의 용출을 방지하는 역할을 한다.Sulfonic acid acts as a co-oxidant. The sulfonic acid compound serves to increase the etching rate of the second conductive film containing indium and serves to prevent elution of the dissolved second conductive film component.
본 발명의 일 실시예에 따른 식각액 조성물은 전체 중량에 대하여 0.5 내지 5 중량%의 술폰산 화합물을 포함한다. 술폰산 화합물의 함량이 0.5 중량% 미만인 경우, 식각 후 인듐을 포함하는 제2 도전막에 잔막이 발생할 수 있으며, 술폰산 화합물의 함량이 5 중량%를 초과하는 경우 식각 속도가 빨라져 팁(Tip)이 발생할 수 있다.The etchant composition according to an embodiment of the present invention comprises 0.5 to 5 wt% of a sulfonic acid compound based on the total weight of the etchant composition. If the content of the sulfonic acid compound is less than 0.5% by weight, a residual film may be formed on the second conductive film containing indium after etching. If the content of the sulfonic acid compound exceeds 5% by weight, .
술폰산 화합물의 종류에 특별한 제한이 있는 것은 아니다. 술폰산 화합물로 고리형 술폰산 화합물 및 탄화수소계 술폰산 화합물 등이 사용될 수 있다. 보다 구체적으로, 술폰산 화합물은 메탄술폰산, 벤젠술폰산, p-톨루엔술폰산, 암모늄술폰산 및 아미도술폰산 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. There is no particular limitation on the kind of the sulfonic acid compound. As the sulfonic acid compound, a cyclic sulfonic acid compound and a hydrocarbon-based sulfonic acid compound can be used. More specifically, the sulfonic acid compound may include at least one of methanesulfonic acid, benzenesulfonic acid, p-toluenesulfonic acid, ammonium sulfonic acid and amidosulfonic acid.
물(DI Water)은 용매로 사용된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 식각액 조성물은 전체 중량에 대하여 20 내지 40 중량%의 물을 포함한다. Water (DI Water) is used as a solvent. The etchant composition according to an embodiment of the present invention comprises 20 to 40% by weight of water based on the total weight.
물의 함량은 각 성분의 반응 안정성과 관계가 있다. 예를 들어, 질산과 염소 화합물은 서로 반응하여 질소 가스 혹은 염소 가스를 생성할 수 있다. 이 때, 물의 함량이 식각액 조성물 전체 중량에 대하여 20 중량% 미만인 경우 질소 가스 또는 염소 가스에 의해 식각 특성이 저하되며, 물의 함량이 40 중량%를 초과하는 경우 이들의 반응성이 감소되어 식각액 조성물의 안정성이 보장될 수 있지만, 식각 대상물의 경시 변화가 빨라져서 식각량을 일정하게 유지하기 어려워진다. The water content is related to the reaction stability of each component. For example, nitric acid and chlorine compounds can react with each other to produce nitrogen gas or chlorine gas. When the content of water is less than 20% by weight based on the total weight of the etching solution composition, the etching property is lowered by nitrogen gas or chlorine gas. When the content of water exceeds 40% by weight, However, it is difficult to keep the etching amount constant because the etching object changes with time.
식각액 조성물이 초산을 포함하는 경우, 인듐을 포함하는 제2 도전막의 식각 속도가 저하되어 팁(Tip)이 발생될 수 있다. 반면, 본 발명의 일 실시예에 따른 식각액 조성물은 종래의 알루미늄 식각액과 달리 초산(CH3COOH)을 포함하지 않는다. If the etchant composition contains nitric acid, the etch rate of the second conductive film containing indium may be lowered and a tip may be generated. On the other hand, the etchant composition according to an embodiment of the present invention does not contain acetic acid (CH 3 COOH) unlike the conventional aluminum etchant.
본 발명의 일 실시예에 따른 식각액 조성물은, 인산과 질산을 이용하여 알류미늄막 또는 알루미늄 합금막을 식각하고, 염소 화합물을 이용하여 인듐을 포함하는 제2 도전막을 식각한다. 또한, 물의 함량이 20 내지 40 중량%로 조정되어 질산과 염소 화합물의 안정성이 상승되며, 술폰산 화합물에 의하여 인듐을 포함하는 제2 도전막의 식각 속도가 증가되고 용해도가 상승된다.The etchant composition according to an embodiment of the present invention etches an aluminum film or an aluminum alloy film using phosphoric acid and nitric acid, and etches a second conductive film containing indium using a chlorine compound. In addition, the water content is adjusted to 20 to 40 wt%, the stability of the nitric acid and the chlorine compound is increased, and the etching rate of the second conductive film containing indium is increased by the sulfonic acid compound and the solubility is increased.
본 발명의 일 실시예에 따른 식각액 조성물이 사용되는 경우, 종래의 은(Ag) 에칭액(Etchant)이 사용되는 경우와 비교하여, 공정 안정성이 향상되고 공정당 에칭 처리 수가 증가되어 에칭 공정의 비용이 감소될 수 있다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 반사 전극에 고가의 은(Ag) 대신 가격이 저렴한 알루미늄(Al)이 사용됨으로써, 유기발광 표시장치의 제조비용이 감소된다. When the etchant composition according to an embodiment of the present invention is used, the process stability is improved and the number of etch processes per process is increased as compared with the case where a conventional silver (Ag) etchant is used, Can be reduced. According to an embodiment of the present invention, aluminum (Al), which is inexpensive instead of expensive silver, is used for the reflective electrode, thereby reducing the manufacturing cost of the OLED display.
이하, 도 1a 내지 도 1e을 참조하여, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 도전 패턴 형성 방법을 설명한다.Hereinafter, a conductive pattern forming method according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1A to 1E.
도 1a 내지 도 1e는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 도전 패턴 형성 방법에 대한 단면도이다.1A to 1E are cross-sectional views illustrating a method of forming a conductive pattern according to another embodiment of the present invention.
도 1a를 참조하면, 먼저, 기판(111) 상에 층간 절연막(112)이 형성된다. Referring to FIG. 1A, an
기판(111)은 유리 또는 플라스틱 등으로 만들어질 수 있다.The
층간 절연막(112)은 생략될 수 있다. 층간 절연막(112) 대신 기판(111) 상에 배선부가 배치될 수 있으며, 버퍼층이 배치될 수도 있다.The
도 1b를 참조하면, 기판(111) 상에 금속을 포함하는 제1 도전막(113) 및 투명 도전성 산화물을 포함하는 제2 도전막(114)이 형성된다.Referring to FIG. 1B, a first
제1 도전막(113)은 알루미늄을 포함한다. 즉, 제1 도전막(113)은 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 이루어질 수 있다.The first
보다 구체적으로, 제1 도전막(113)은 알루미늄(Al), 니켈(Ni) 및 란타늄(La)을 포함할 수 있다. 제1 도전막(113)은, 예를 들어, Al96-xNi6Lax (여기서, 4 ≤ x ≤ 7)로 만들어질 수 있다. 이러한 제1 도전막(113)은 반사막 기능을 할 수 있다.More specifically, the first
제2 도전막(114)은 인듐(In)을 포함한다. 인듐(In)을 포함하는 투명 도전성 산화물에 의해 제2 도전막(114)이 형성될 수 있다. 여기서, 투명 도전성 산화물은 ITO(Indium Tin Oxide), IZO (Indium Zinc Oxide) 및 In2O3(Indium Oxide) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.The second
제1 도전막(113) 및 제2 도전막(114)은, 예를 들어, CVD 공정, 원자층 증착(Atomic Layer Deposition: ALD) 공정, 스퍼터링(sputtering) 공정 또는 물리 기상 증착(Physical Layer Deposition: PVD) 공정을 통해 형성될 수 있다.The first
도 1c를 참조하면, 제2 도전막(114) 상에 제2 도전막(114) 상면을 부분적으로 노출시키는 마스크 패턴(310)이 배치된다.Referring to FIG. 1C, a
마스크 패턴(310)은, 예를 들어, 포토레지스트 물질이 제2 도전막(114) 상에 도포된 후, 포토레지스트 물질이 노광 및 현상되어 형성될 수 있다. 이와 달리, 마스크 패턴(310)은 실리콘 혹은 탄소 계열의 스핀-온 하드마스크(Spin-On Hardmask: SOH) 물질로 형성될 수도 있다.The
도 1d를 참조하면, 마스크 패턴(310)을 사용하여 제2 도전막(114) 및 제1 도전막(113)이 식각되어 제2 도전막 패턴(114p) 및 제1 도전막 패턴(113p)을 포함하는 도전 패턴(115)이 형성된다. 도전 패턴(115)은, 배선일 수도 있고, 전극일 수도 있고, 도전 패드일 수도 있다. 그러나, 도전 패턴(115)의 종류가 이에 한정되는 것은 아니다. Referring to FIG. 1D, the second
제1 도전막 패턴(113p) 및 제2 도전막 패턴(114p)은 제1 도전막(113)과 제2 도전막(114)에 대한 습식 식각 공정에 의해 만들어질 수 있다. 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 식각액 조성물이 사용되는 식각 공정은 습식 식각 공정이다. The first
이미 설명한 바와 같이, 식각액 조성물은 전체 중량에 대하여, 50 내지 70 중량%의 인산, 0.5 내지 5 중량%의 질산, 0.1 내지 1 중량% 염소 화합물, 0.5 내지 5 중량%의 술폰산 화합물 및 20 내지 40 중량%의 물을 포함한다. 또한, 식각액 조성물은 초산을 포함하지 않는다. As already described, the etchant composition comprises 50 to 70 wt% phosphoric acid, 0.5 to 5 wt% nitric acid, 0.1 to 1 wt% chlorine compound, 0.5 to 5 wt% sulfonic acid compound, and 20 to 40 wt% % Water. Also, the etchant composition does not contain acetic acid.
이하, 중복을 피하기 위해 식각액 조성물에 대한 상세한 설명은 생략된다.Hereinafter, a detailed description of the etchant composition is omitted in order to avoid redundancy.
도 1e를 참조하면, 마스크 패턴(310)이 제거되어 도전 패턴(115)이 완성된다. 이와 같이 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 도전 패턴(115)은 2층으로 된 다중막 구조를 갖는다. 그러나 본 발명의 다른 일 실시예가 이에 한정되는 것은 아니며, 도전 패턴(115)은 3층 이상으로 이루어진 다중막 구조를 가질 수도 있다.Referring to FIG. 1E, the
<시험예 1 내지 8 및 비교예 1 내지 11>≪ Test Examples 1 to 8 and Comparative Examples 1 to 11 >
아래 표 1의 함량에 따라 식각액 조성물을 제조하여 식각 성능을 비교하였다. 시험예 1 내지 8은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 식각액 조성물이다. 비교예 1 내지 11은 비교를 위해 제조된 식각액 조성물이다. 비교예 1 내지 11의 각 성분 중 적어도 하나의 함량은 본 발명의 일 실시예에 따른 함량 범위를 벗어난다. 표 1에서 각 성분의 함량은 중량%이다.The etchant compositions were prepared according to the contents in Table 1 below and the etch performance was compared. Test Examples 1 to 8 are etchant compositions prepared according to one embodiment of the present invention. Comparative Examples 1 to 11 are etchant compositions prepared for comparison. The content of at least one of the components of Comparative Examples 1 to 11 is out of the content range according to one embodiment of the present invention. In Table 1, the content of each component is% by weight.
Phosphoric acid
화합물
(NaCl)Goat
compound
(NaCl)
(Methane
sulfonic acid)Sulfonic acid
(Methane
sulfonic acid)
(Acetic acid)Acetic acid
(Acetic acid)
유기 기판 상에 된 제1 도전막으로 1000Å 두께 알루미늄 합금막을 형성하였다. 알루미늄 합금막은 Al96 - xNi6Lax (여기서, x = 5)로 이루어졌다. 다음, 인듐을 포함하는 제2 도전막으로 150Å 두께의 ITO 막을 제1 도전막 상에 형성하였다. 이하 제1 도전막을 알루미늄 합금막이라고 하고, 제2 도전막을 ITO 막이라 한다.An aluminum alloy film having a thickness of 1000 Å was formed with the first conductive film on the organic substrate. The aluminum alloy film consisted of Al 96 - x Ni 6 La x (where x = 5). Next, an ITO film having a thickness of 150 ANGSTROM was formed on the first conductive film with a second conductive film containing indium. Hereinafter, the first conductive film is referred to as an aluminum alloy film, and the second conductive film is referred to as an ITO film.
이와 같이 형성된 이중막 구조를 갖는 도전막(이하 "도전막"이라 한다)을 식각하여 식각 특성을 평가하였다. 식각에 의한 패턴 형성 후, EPD(End Point Detection) 기준으로 제1 도전막인 알루미늄 합금막이 50% 과식각될 때까지 식각을 진행하였다. 제2 도전막인 ITO 막에서의 팁(tip) 발생 유무(표 2의 Tip), 12시간 식각량 유지 수준(표 2의 식각량 유지 수준), 상온 4주 보관 후의 식각 특성 변화(표 2의 보관 안정성)를 평가하였다. 평가를 위해 전자주사 현미경으로 촬영된 측단면 사진이 사용되었다. 또한, 인듐 잔사가 측정되었다(표 2의 인듐 잔사).The conductive film having the thus formed double film structure (hereinafter referred to as "conductive film") was etched to evaluate the etching characteristics. After the pattern formation by etching, etching was performed until the aluminum alloy film, which is the first conductive film, was over-grained by 50% on the basis of EPD (End Point Detection). (Tip in Table 2), 12-hour etching rate maintenance level (the etching rate maintenance level in Table 2), and etching property change after 4 weeks storage at room temperature (Table 2) Storage stability). A cross-sectional photograph taken with a scanning electron microscope was used for evaluation. In addition, indium residues were measured (indium residues in Table 2).
결과는 아래 표 2에 개시되었다. 표 2에서 양호 판정 기준은 다음과 같다.The results are shown in Table 2 below. The criteria for good judgment in Table 2 are as follows.
팁(Tip): 팁(Tip) 발생이 없으면 양호(O), 팁(Tip)이 발생되면 불량(X).Tip: Tip (X) is good when no tip occurs, and bad when tip (Tip) occurs.
식각량 유지 수준: 임계치수(Critical Dimension, CD) 경사(skew)의 변화가 0.1㎛ 이하이면 양호(O), 0.1㎛ 초과 0.2㎛ 미만이면 보통(Δ), 0.2㎛ 이상이면 불량(X). Etching level maintenance level: Critical Dimension (CD) Good (O) when the change of the skew is less than 0.1 탆, normal (Δ) when it is more than 0.1 탆 and less than 0.2 탆, and defective (X) if it is more than 0.2 탆.
보관 안정성: 4주 보관 후 임계치수(Critical Dimension, CD) 경사(skew)의 변화가 0.1㎛ 이하이면 양호(O), 0.1㎛ 초과 0.15㎛ 미만이면 보통(Δ), 0.15㎛ 이상이면 불량(X). Storage stability: Critical dimension (CD) after 4 weeks storage Good (O) when the change of skew is less than 0.1 탆, Normal (Δ) when it is more than 0.1 탆 but less than 0.15 탆, ).
인듐 잔사: 잔사가 없으면 양호(O), 발생되면 불량(X).Indium residue: Good (O) if there is no residue, bad (X) if generated.
표 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 시험예 1 내지 8의 경우, 팁(Tip) 발생 및 인듐 잔사 발생이 없으며, 식각량 유지 수준 및 보관 안정성이 우수하다.Referring to Table 2, in the case of Test Examples 1 to 8 according to an embodiment of the present invention, no tip generation and indium residue were generated, and the etching amount maintenance level and storage stability were excellent.
비교예 1 내지 11의 경우, 팁(Tip) 발생, 식각량 유지 수준, 보관 안정성 및 인듐 잔사 항목 중 적어도 하나에서 불량을 가진다. 예를 들어, 비교예 11은 시험예 4와 비교하여 5 중량%의 초산을 포함한다. 비교예 11에 따르면, ITO 식각 속도가 늦어져 팁(Tip)이 발생된다.In the case of Comparative Examples 1 to 11, there is a defect in at least one of the tip generation, the etching amount maintenance level, the storage stability and the indium residue item. For example, Comparative Example 11 contains 5% by weight of acetic acid as compared to Test Example 4. According to Comparative Example 11, a tip is generated because the ITO etching rate is lowered.
도 2는 시험예에 따른 식각액 조성물에 의해 식각된 도전막의 주사전자 현미경 사진이고, 도 3은 비교예에 따른 식각액 조성물에 의해 식각된 도전막의 주사전자 현미경 사진이다.FIG. 2 is a scanning electron micrograph of a conductive film etched by the etching composition according to a test example, and FIG. 3 is a scanning electron micrograph of a conductive film etched by the etching composition according to a comparative example.
구체적으로, 도 2는 시험예 1 내지 8에 따른 식각액 조성물에 의해 식각된 도전막을 도시한다. 도 2를 참조하면, 시험예 1 내지 8에 따른 식각액 조성물에 의해 식각된 도전막은 팁(Tip) 발생, 식각량 유지 수준, 보관 안정성, 인듐 잔사의 항목에 있어서 양호한 수준의 식각 특성을 갖는다.Specifically, Fig. 2 shows a conductive film etched by the etchant composition according to Test Examples 1 to 8. Referring to FIG. 2, the conductive films etched by the etching solution compositions according to Test Examples 1 to 8 have a good level of etching properties in terms of tip generation, etching amount maintenance level, storage stability, and indium residue.
도 3는 비교예 1 내지 11에 따른 식각액 조성물에 의해 식각된 도전막을 도시한다. 도 3을 참조하면, 비교예 1 내지 11에 따른 식각액 조성물에 의해 식각된 도전막은 팁(Tip) 발생, 식각량 유지 수준, 보관 안정성 및 인듐 잔사 항목 중 적어도 하나에 있어서 양호하지 못한 특성을 갖는다.Fig. 3 shows a conductive film etched by the etchant composition according to Comparative Examples 1 to 11. Fig. Referring to FIG. 3, the conductive films etched by the etchant compositions according to Comparative Examples 1 to 11 have poor characteristics in at least one of tip generation, etch holding level, storage stability, and indium residue.
도 4a 및 4b는 도전막의 임계치수(Critical Dimension, CD) 경사(skew) 변화에 대한 그래프이다.4A and 4B are graphs showing changes in the critical dimension (CD) skew of the conductive film.
구체적으로, 도 4a는 시험예 1 내지 8에 따른 식각액 조성물로 식각된 도전막의 식각량 유지 수준을 임계치수(Critical Dimension, CD) 경사(skew) 변화(CD 변화)로 나타낸 그래프이고, 도 4b는 비교예 1 내지 11에 따른 식각액 조성물로 식각된 도전막의 식각량 유지 수준을 계치수(Critical Dimension, CD) 경사(skew) 변화(CD 변화)로 나타낸 그래프이다. 4A is a graph showing a critical dimension (CD) skew change (CD change) of the etching amount maintenance level of the conductive film etched with the etching solution composition according to Test Examples 1 to 8, And graphs showing the critical dimension (CD) skew change (CD change) of the etching amount maintenance level of the conductive film etched with the etching solution composition according to Comparative Examples 1 to 11.
본 발명의 또 다른 일 실시예는 유기발광 표시장치(101)를 제공한다.Another embodiment of the present invention provides an organic light emitting diode display (101).
도 5는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 유기발광 표시장치(101)의 평면도이고, 도 6은 도 5의 I-I'를 따라 자른 단면도이다.FIG. 5 is a plan view of an
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 유기발광 표시장치(101)는 기판(110), 배선부(130) 및 유기발광소자(organic light emitting diode, OLED) (210)를 포함한다.5 and 6, an
기판(110)은 유리, 석영, 세라믹, 및 플라스틱 등으로 이루어진 군에서 선택된 절연성 재료로 만들어질 수 있다. 그러나, 본 발명의 또 다른 일 실시예가 이에 한정되는 것은 아니며, 기판(110)이 스테인리스강 등의 금속성 재료로 만들어질 수도 있다.The
기판(110) 상에 버퍼층(120)이 배치된다. 버퍼층(120)은 다양한 무기막들 및 유기막들 중에서 선택된 하나 이상의 막을 포함할 수 있다. 버퍼층(120)은 불순 원소 또는 수분과 같이 불필요한 성분이 배선부(130)나 유기발광소자(210)로 침투하는 것을 방지하면서 동시에 표면을 평탄화하는 역할을 한다. 하지만, 버퍼층(120)은 반드시 필요한 것은 아니며, 생략될 수도 있다.A
배선부(130)는 버퍼층(120) 상에 배치된다. 배선부(130)는 스위칭 박막 트랜지스터(10), 구동 박막 트랜지스터(20) 및 축전 소자(80)를 포함하는 부분으로, 유기발광소자(210)를 구동한다. 유기발광소자(210)는 배선부(130)로부터 전달받은 구동 신호에 따라 빛을 방출하여 화상을 표시한다.The
도 5 및 6에, 하나의 화소에 두 개의 박막 트랜지스터(thin film transistor, TFT)(10, 20)와 하나의 축전 소자(capacitor)(80)가 구비된 2Tr-1Cap 구조의 능동 구동(active matrix, AM)형 유기발광 표시장치(101)가 도시되어 있다. 그러나, 본 발명의 또 다른 일 실시예가 이러한 구조로 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 유기발광 표시장치(101)는 하나의 화소에 셋 이상의 박막 트랜지스터와 둘 이상의 축전 소자를 포함할 수 있으며, 별도의 배선을 더 포함하는 다양한 구조를 가질 수 있다. 여기서, 화소는 화상을 표시하는 최소 단위를 말하며, 유기발광 표시장치(101)는 복수의 화소들을 통해 화상을 표시한다.5 and 6 show an active matrix (hereinafter referred to as " active matrix ") structure having a 2Tr-1Cap structure in which two thin film transistors (TFTs) 10 and 20 and one
하나의 화소마다 각각 스위칭 박막 트랜지스터(10), 구동 박막 트랜지스터(20), 축전 소자(80), 및 유기발광소자(210)가 구비된다. 또한 일 방향을 따라 배치되는 게이트 라인(151), 게이트 라인(151)과 절연 교차되는 데이터 라인(171) 및 공통 전원 라인(172)도 배선부(130)에 포함된다. 하나의 화소는 게이트 라인(151), 데이터 라인(171) 및 공통 전원 라인(172)을 경계로 정의될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 화소 정의막(190)에 의하여 화소가 정의될 수도 있다.The switching
축전 소자(80)는 층간 절연막(145)을 사이에 두고 배치된 한 쌍의 축전판(158, 178)을 포함한다. 여기서, 층간 절연막(145)은 유전체가 된다. 축전 소자(80)에서 축전된 전하와 두 축전판(158, 178) 사이의 전압에 의해 축전용량이 결정된다.The
스위칭 박막 트랜지스터(10)는 스위칭 반도체층(131), 스위칭 게이트 전극(152), 스위칭 소스 전극(173), 및 스위칭 드레인 전극(174)을 포함한다. 구동 박막 트랜지스터(20)는 구동 반도체층(132), 구동 게이트 전극(155), 구동 소스 전극(176), 및 구동 드레인 전극(177)을 포함한다. 반도체층(131, 132)과 게이트 전극(152, 155)은 게이트 절연막(140)에 의하여 절연된다.The switching
스위칭 박막 트랜지스터(10)는 발광시키고자 하는 화소를 선택하는 스위칭 소자로 사용된다. 스위칭 게이트 전극(152)은 게이트 라인(151)에 연결된다. 스위칭 소스 전극(173)은 데이터 라인(171)에 연결된다. 스위칭 드레인 전극(174)은 스위칭 소스 전극(173)으로부터 이격 배치되며 어느 한 축전판(158)과 연결된다.The switching
구동 박막 트랜지스터(20)는 선택된 화소 내의 유기발광소자(210)의 유기 발광층(212)을 발광시키기 위한 구동 전원을 제1 전극(211)에 인가한다. 구동 게이트 전극(155)은 스위칭 드레인 전극(174)과 연결된 축전판(158)과 연결된다. 구동 소스 전극(176) 및 다른 한 축전판(178)은 각각 공통 전원 라인(172)과 연결된다. 구동 드레인 전극(177)은 콘택홀(contact hole)을 통해 유기발광소자(210)의 화소 전극인 제1 전극(211)과 연결된다.The driving
스위칭 박막 트랜지스터(10)는 게이트 라인(151)에 인가되는 게이트 전압에 의해 작동되어 데이터 라인(171)에 인가되는 데이터 전압을 구동 박막 트랜지스터(20)로 전달하는 역할을 한다. 공통 전원 라인(172)으로부터 구동 박막 트랜지스터(20)에 인가되는 공통 전압과 스위칭 박막 트랜지스터(10)로부터 전달된 데이터 전압의 차에 해당하는 전압이 축전 소자(80)에 저장되고, 축전 소자(80)에 저장된 전압에 대응하는 전류가 구동 박막 트랜지스터(20)를 통해 유기발광소자(210)로 흘러 유기발광소자(210)가 발광한다.The switching
평탄화막(146)은 층간 절연막(145) 상에 배치된다. 평탄화막(146)은 절연 재료로 만들어지며, 배선부(130)를 보호한다. The
평탄화막(146) 상에 유기발광소자(210)가 배치된다. 유기발광소자(210)는 제1 전극(211), 제1 전극(211) 상에 배치된 유기 발광층(212) 및 유기 발광층(212) 상에 배치된 제2 전극(213)을 포함한다. 제1 전극(211) 및 제2 전극(213)으로부터 각각 정공과 전자가 유기 발광층(212) 내부로 주입된다. 이렇게 주입된 정공과 전자가 결합되어 형성된 엑시톤(exiton)이 여기상태로부터 기저상태로 떨어질 때 발광이 이루어진다.The organic
본 발명의 또 다른 일 실시예에서 제1 전극(211)은 정공을 주입하는 애노드(anode)이며, 제2 전극(213)은 전자를 주입하는 캐소드(cathode)이다. In another embodiment of the present invention, the
본 발명의 또 다른 일 실시예에 따르면, 제1 전극(211)은 반사막(211a)을 포함하고, 제2 전극(213)은 반투과막으로 이루어진다. 따라서, 유기 발광층(212)에서 발생된 빛은 제2 전극(213)을 통과해 방출된다. 즉, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 유기발광 표시장치(101)는 전면 발광형(top emission type)의 구조를 갖는다.According to another embodiment of the present invention, the
제1 전극(211)은 반사막(211a) 및 광투과성 도전막(211b)이 적층된 구조를 가진다. 반사막(211a)은 알루미늄(Al) 또는 알루미늄 합금을 포함한다. The
광투과성 도전막(211b)은 투명 도전성 산화물(Transparent Conductive Oxide; TCO)로 만들어질 수 있다. 투명 도전성 산화물(TCO)의 예로, ITO(Indium Tin Oxide), IZO(Indium Zinc Oxide), 및 In2O3(Indium Oxide) 등이 있다. 이러한 광투과성 도전막(211b)은 높은 일함수를 갖기 때문에, 제1 전극(211)을 통한 정공 주입이 원활해지도록 한다.The light-transmissive
화소 정의막(190)은 복수개의 제1 전극(211)들을 서로 구분하는 역할을 한다. 화소 정의막(190)은 개구부(195)를 갖는다(도 7c 참조). 화소 정의막(190)의 개구부(195)는 제1 전극(211)의 일부를 드러낸다. 개구부(195)에 의해 노출된 제1 전극(211) 상에 유기 발광층(212) 및 제2 전극(213)이 차례로 적층된다.The
유기 발광층(212)은 제1 전극(211) 상에 배치된다. 유기 발광층(212)은 단분자 또는 고분자 유기물로 만들어질 수 있다. The organic
제2 전극(213)은 유기 발광층(212) 상에 배치된다. 도 6을 참조하면, 제2 전극(213)은 유기 발광층(212)뿐만 아니라 화소 정의막(190) 위에도 배치된다. The
제2 전극(213)은 마그네슘(Mg), 은(Ag), 금(Au), 칼슘(Ca), 리튬(Li), 크롬(Cr), 구리(Cu) 및 알루미늄(Al) 중 하나 이상의 금속을 포함하는 반투과막으로 만들어진다. 일반적으로 반투과막은 200nm 미만의 두께를 가질 수 있다. 반투과막의 두께가 얇아질수록 빛의 투과율이 높아지고, 두께가 두꺼워질수록 빛의 투과율이 낮아진다.The
도시되지 않았지만, 유기발광 표시장치(101)는 제1 전극(211)과 유기 발광층(212) 사이에 배치된 정공 주입층(hole injection layer; HIL) 및 정공 수송층(hole transporting layer; HTL) 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다. 또한, 유기발광 표시장치(101)는 유기 발광층(212)과 제2 전극(213) 사이에 배치된 전자 수송층(electron transport layer; ETL) 및 전자 주입층(electron injection layer, EIL) 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다. Although not shown, the
또한, 유기발광 표시장치(101)는 유기발광소자(210) 상에 배치된 캡핑층을 더 포함할 수 있다. 캡핑층은 유기발광소자(210)를 보호하면서 동시에 유기 발광층(212)에서 발생된 빛이 효율적으로 외부를 향해 방출될 수 있도록 돕는 역할을 한다.The organic light emitting
유기발광소자(210)를 보호하기 위해, 유기발광소자(210) 상에 박막 봉지층이 배치되거나 봉지 기판이 배치될 수도 있다.In order to protect the organic
이하, 도 7a 내지 7e를 참조하여, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 유기발광 표시장치(101)의 제조방법을 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing the organic light emitting
도 7a 내지 7e는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 유기발광 표시장치(101)의 제조 공정에 대한 단면도이다.7A to 7E are cross-sectional views illustrating a manufacturing process of the
도 7a를 참조하면, 기판(110) 상에 금속을 포함하는 제1 도전막(201a)과 투명 도전성 산화물을 포함하는 제2 도전막(201b)이 형성된다. Referring to FIG. 7A, a first
보다 구체적으로, 기판(110) 상에 버퍼층(120) 및 배선부(130)가 형성되고, 그 위에 제1 도전막(201a)과 제2 도전막(201b)이 순차적으로 형성된다. 제1 도전막(201a)은 배선부(130)에 배치된 구동 박막 트랜지스터(20)와 연결된다. More specifically, a
도 7b를 참조하면, 식각액 조성물에 의해 제1 도전막(201a) 및 제2 도전막(201b)이 식각되어 제1 전극(211)이 형성된다. Referring to FIG. 7B, the first
구체적으로, 제1 도전막(201a)이 식각되어 반사막(211a)이 되고, 제2 도전막(201b)이 식각되어 광투과성 도전막(211b)이 된다. 이와 같이, 제1 전극(211)은 반사막(211a) 및 광투과성 도전막(211b)을 포함하며, 배선부(130)에 배치된 구동 박막 트랜지스터(20)와 연결된다.Specifically, the first
식각액 조성물로 본 발명의 일 실시예에 따른 식각액 조성물이 사용된다. 식각액 조성물은 전체 중량에 대하여, 50 내지 70 중량%의 인산, 0.5 내지 5 중량%의 질산, 0.1 내지 1 중량% 염소 화합물, 0.5 내지 5 중량%의 술폰산 화합물 및 20 내지 40 중량%의 물을 포함한다. The etchant composition according to one embodiment of the present invention is used as the etchant composition. The etchant composition comprises 50 to 70% by weight of phosphoric acid, 0.5 to 5% by weight of nitric acid, 0.1 to 1% by weight of chlorine compound, 0.5 to 5% by weight of sulfonic acid compound and 20 to 40% do.
도 7c를 참조하면, 기판(110) 상에 화소 정의막(190)이 형성된다.Referring to FIG. 7C, a
화소 정의막(190)은 복수개의 제1 전극(211)들을 서로 구분하는 역할을 한다. 화소 정의막(190)은 개구부(195)를 갖는다. 화소 정의막(190)의 개구부(195)는 제1 전극(211)의 일부를 드러낸다.The
도 7d를 참조하면, 제1 전극(211) 상에 유기 발광층(212)이 형성된다. 유기 발광층(212)은 제1 전극(211)과 중첩한다. 유기 발광층(212)은 유기 발광 물질의 증착에 의하여 만들어질 수 있다. 즉, 호스트 및 발광성 도펀트 물질의 증착에 의하여 유기 발광층(212)이 만들어질 수 있다.Referring to FIG. 7D, an organic
도 7e를 참조하면, 유기 발광층(212) 상에 제2 전극(213)이 형성된다. 그에 따라 유기발광소자(210)가 만들어진다.Referring to FIG. 7E, a
제2 전극(213)은 반투과막으로 만들어질 수 있으며, 10 내지 20nm의 두께를 가질 수 있다.The
이상에서 도면 및 실시예를 중심으로 본 발명을 설명하였다. 상기 설명된 도면과 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능할 것이다. 따라서, 본 발명의 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.The present invention has been described above with reference to the drawings and examples. The drawings and the embodiments described above are merely illustrative, and various modifications and equivalent other embodiments will be possible to those skilled in the art. Accordingly, the scope of protection of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.
101: 유기발광 표시장치
110, 111: 기판
120: 버퍼층
130: 배선부
210: 유기발광소자
211: 제1 전극
113, 201a: 제1 도전막
114, 201b: 제2 도전막
212: 유기 발광층
213: 제2 전극101: organic light emitting
120: buffer layer 130: wiring part
210: organic light emitting device 211: first electrode
113, 201a: first
212: organic light emitting layer 213: second electrode
Claims (16)
50 내지 70 중량%의 인산;
0.5 내지 5 중량%의 질산;
0.1 내지 1 중량% 염소 화합물;
0.5 내지 5 중량%의 술폰산 화합물; 및
20 내지 40 중량%의 물;
을 포함하는 식각액 조성물.With respect to the total weight,
50 to 70% by weight of phosphoric acid;
0.5 to 5 wt% nitric acid;
0.1 to 1% by weight chlorine compound;
0.5 to 5% by weight of a sulfonic acid compound; And
20 to 40% by weight of water;
≪ / RTI >
금속을 포함하는 제1 도전막 및 투명 도전성 산화물을 포함하는 제2 도전막을 포함하는 다중막 식각용인 식각액 조성물.The method according to claim 1,
A first conductive film comprising a metal and a second conductive film comprising a transparent conductive oxide.
식각액 조성물을 이용하여, 상기 제1 도전막 및 상기 제2 도전막을 식각하는 단계;를 포함하며,
상기 식각액 조성물은 전체 중량에 대하여,
50 내지 70 중량%의 인산;
0.5 내지 5 중량%의 질산;
0.1 내지 1 중량% 염소 화합물;
0.5 내지 5 중량%의 술폰산 화합물; 및
20 내지 40 중량%의 물;
을 포함하는 도전 패턴 형성 방법.Forming a first conductive film including a metal and a second conductive film including a transparent conductive oxide on a substrate; And
Etching the first conductive film and the second conductive film using an etchant composition,
The etchant composition comprises, based on the total weight,
50 to 70% by weight of phosphoric acid;
0.5 to 5 wt% nitric acid;
0.1 to 1% by weight chlorine compound;
0.5 to 5% by weight of a sulfonic acid compound; And
20 to 40% by weight of water;
≪ / RTI >
식각액 조성물을 이용하여, 상기 제1 도전막 및 상기 제2 도전막을 식각하여 제1 전극을 형성하는 단계;
상기 제1 전극 상에 유기 발광층을 형성하는 단계; 및
상기 유기 발광층 상에 제2 전극을 형성하는 단계;를 포함하며,
상기 식각액 조성물은 전체 중량에 대하여,
50 내지 70 중량%의 인산;
0.5 내지 5 중량%의 질산;
0.1 내지 1 중량% 염소 화합물;
0.5 내지 5 중량%의 술폰산 화합물; 및
20 내지 40 중량%의 물;
을 포함하는 유기발광 표시장치의 제조방법.Forming a first conductive film including a metal and a second conductive film including a transparent conductive oxide on a substrate; And
Etching the first conductive film and the second conductive film using the etching liquid composition to form a first electrode;
Forming an organic light emitting layer on the first electrode; And
And forming a second electrode on the organic light emitting layer,
The etchant composition comprises, based on the total weight,
50 to 70% by weight of phosphoric acid;
0.5 to 5 wt% nitric acid;
0.1 to 1% by weight chlorine compound;
0.5 to 5% by weight of a sulfonic acid compound; And
20 to 40% by weight of water;
Wherein the organic light emitting display device comprises:
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160145878A KR20180049844A (en) | 2016-11-03 | 2016-11-03 | Etching composition and manufacturing method of wire patter and organic light emitting display device using the same |
CN201711043223.6A CN108018558B (en) | 2016-11-03 | 2017-10-31 | Etching solution composition and method for manufacturing organic light-emitting display device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160145878A KR20180049844A (en) | 2016-11-03 | 2016-11-03 | Etching composition and manufacturing method of wire patter and organic light emitting display device using the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20180049844A true KR20180049844A (en) | 2018-05-14 |
Family
ID=62079644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020160145878A KR20180049844A (en) | 2016-11-03 | 2016-11-03 | Etching composition and manufacturing method of wire patter and organic light emitting display device using the same |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20180049844A (en) |
CN (1) | CN108018558B (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102223681B1 (en) * | 2018-05-30 | 2021-03-08 | 삼성디스플레이 주식회사 | Etching solution composition for thin-film layer and manufacturing method of an array substrate for display device using the same |
CN112289965A (en) * | 2020-12-16 | 2021-01-29 | 浙江宏禧科技有限公司 | Method for preparing silicon-based OLED anode by wet etching |
CN116144364A (en) * | 2022-12-07 | 2023-05-23 | 江阴润玛电子材料股份有限公司 | IGZO/aluminum compatible etching solution for panel industry and preparation method thereof |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102471687A (en) * | 2009-08-12 | 2012-05-23 | 东友Fine-Chem股份有限公司 | Etchant composition for forming metal interconnects |
KR101829054B1 (en) * | 2010-08-12 | 2018-02-14 | 동우 화인켐 주식회사 | Etching solution composition for metal layer comprising copper and titanium |
KR102190370B1 (en) * | 2014-01-10 | 2020-12-11 | 삼성전자주식회사 | Methods of forming conductive patterns and methods of manufacturing semiconductor devices using the same |
KR102091541B1 (en) * | 2014-02-25 | 2020-03-20 | 동우 화인켐 주식회사 | Preparing method for organic light emitting display device |
KR102160296B1 (en) * | 2014-03-07 | 2020-09-25 | 동우 화인켐 주식회사 | Multi-layer etching solution composition for formation of metal line |
-
2016
- 2016-11-03 KR KR1020160145878A patent/KR20180049844A/en active IP Right Grant
-
2017
- 2017-10-31 CN CN201711043223.6A patent/CN108018558B/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108018558A (en) | 2018-05-11 |
CN108018558B (en) | 2022-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5969450B2 (en) | Organic light emitting display device and method for manufacturing organic light emitting display device | |
JP4974661B2 (en) | Flat panel display and method of manufacturing flat panel display | |
JP4932929B2 (en) | Light emitting device | |
CN102842582B (en) | The base plate of flat panel display equipment, flat panel display equipment and the method manufacturing this base plate | |
US9281349B2 (en) | Organic light-emitting display device | |
US8633479B2 (en) | Display device with metal oxidel layer and method for manufacturing the same | |
CN101911831A (en) | Organic electroluminescence element and method for manufacturing same | |
US8536778B2 (en) | Dual panel type organic electroluminescent display device and method of fabricating the same | |
KR102655376B1 (en) | Etchant and manufacturing method of display device using the same | |
US10665813B2 (en) | Display device and manufacturing method thereof | |
CN108018558B (en) | Etching solution composition and method for manufacturing organic light-emitting display device | |
US11183554B2 (en) | Display device and method of manufacturing the display device | |
KR102661845B1 (en) | Echtant and method for manufacturing display device using the same | |
CN101188246A (en) | Top luminescent organic LED and its making method | |
US11871628B2 (en) | Method of manufacturing conductive line for display device including the same | |
KR20200056539A (en) | Etching composition, method for forming pattern and method for manufacturing a display device using the same | |
KR20190058759A (en) | Etchant and manufacturing method of display device using the same | |
CN114497145A (en) | Display device and method of manufacturing the same | |
US9634077B2 (en) | Organic light emitting display devices and methods of manufacturing organic light emitting display devices | |
US20080111482A1 (en) | Active matrix organic light emitting display and method for fabricating same | |
US20230209937A1 (en) | Organic light emitting display device and manufacturing method thereof | |
US8288182B2 (en) | Method for manufacturing thin film transistor and display device | |
JP2021174994A (en) | Etchant composition, and manufacturing method of display device by use thereof | |
CN117280891A (en) | Display substrate, manufacturing method and display device | |
KR100786847B1 (en) | Organic light emitting display |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right |