KR20180037091A - 족형(足形) 즉석 맞춤 안창 - Google Patents

Abstract

보통 안창은 소비자의 발바닥의 형태(발바닥의 아취형태)와 발의 부피(발의 용적)등 발의 형상과는 관계없이 제조되어 신발내부에 깔려 공급되고 있다. 그러나, 사람마다 발의 부피(발의 용적), 발바닥의 형태(발바닥의 아취형태)는 동일하지 않기 때문에 이에 ?추어 신발내부에 깔아 공급하는 것을 현실적으로 불가능하다.
사람의 발은 발의 부피(발의용적)에 따라 1. 홀쪽한 발, 2. 보통인 발, 3. 두툼한 발, 발바닥의 형태(발바닥의 아취형태)에 따라 1. 발바닥이 평평한 평발인 사람, 2. 발바닥 아취가 얕은 사람, 3. 발바닥 아취가 보통인 사람, 4. 발바닥 아취가 깊은 사람 등 발의 형태가 여러 가지로 되어 있다.
따라서, 통상의 신발에 삽입되어 있는 안창으로써는 편안한 신발의 착화가 이루어질 수 가 없다. 지금까지의 신발은 발을 신발에 맞추어 착화하는 것이지, 신발을 발에 맞추어 착화하는 것이 아니다.
이제는 신발의 순기능을 살려서 신발로써의 역할을 다 할 수 있도록 소비자 개개인에 따른 발의 부피(발의 용적)와 발바닥의 형태(발바닥의 아취형태)에 가장 적합한, 다양하게 준비하여 비치된 안창프리폼, 원단, 평판 발포체를 신발 매장에서 소비자가 선택하여 즉석에서 안창을 제작하여 제공함으로써 소비자의 발형(足形)에 가장 적합한 신발을 제공하는 것을 목적으로 한다.

Description

족형(足形) 즉석 맞춤 안창 { Foot style fit insole }

본 발명은 운동화 등 신발에 충격흡수 및 발 바닥 보호용으로 폭 넓게 사용되는 발포체로 제조된 안창(insole)에 관한 사항이다.

종래의 발포체 안창은 실 수요자의 발형태(足形)와는 관계없이 안창은 일정한 뚜께와 형태로 되어 판매되고 있으나, 실제에 있어서는 사람에 따라 발바닥의 형태(발바닥 아취모양)는 1. 발바닥이 평평한 평발사람, 2. 발바닥 아취가 얕은 사람, 3. 발바닥 아취가 보통인 사람, 4. 발바닥 아취가 깊은 사람 등으로 구분되어지며, 또 발의 부피(발의 용적)가 1. 홀쪽한 발, 2. 보통인 발, 3. 두툼한 발 등, 여러 형태로 되어 있음에도 불구하고, 시중에 판매되는 신발의 안창은 가장 기본적인 표준형으로 제작되어 판매되고 있으므로 발을 신발에 억지로 맞추어 착화하고 있다.

발바닥의 안창에 대한 접촉면적이 넓어질수록 편한 신발이 된다. 이러한 발바닥의 안창에 대한 접촉 면적을 최대화하여 소비자들로 하여금 편한 신발을 착화할 수 있도록 하기 위하여 상기의 4종류의 아취형태와 3종류의 발의 부피에 적합한 인솔을 신발매장에 준비하여 놓고 소비자의 발 형태에 적합한 안창을 즉석에서 제작하여 소비자에게 제공하여 소비자가 좀 더 편안하게 신발을 착화할 수 있도록 하여 발 건강을 유지하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 상기와 같은 신발 수요자의 발바닥의 모양(아취형태) 및 발의 부피(발의 용적)에 따라 가장 적합한 안창을 선택하여 신발 매장에서 즉석으로 제작하여 소비자에게 제공하는데 그 목적이다.

통상적으로 시판되는 신발의 안창은 E.V.A. 수지의 발포체, 또는 우레탄수지의 발포체를 사용하며 통상의 뚜께는 4~6mm 정도의 안창을 사용한다. 따라서, 소비자의 발바닥 형태(발바닥의 아취모양) 및 발의 부피(발의 용적)와는 전혀 상관이 없는 안창이 기존의 신발에 삽입되어 있으므로 소비자는 족형(足形)과의 적합성에 관계없이 신발을 구입한다. 이러한 형태의 신발구매 현상을 소비자의 요구에 의한 안창을 소비자 개개인의 족형에 적합한 안창을 제공하기 위하여, 다양한 종류의 안창프리폼(insole preform)과 원단(textile)을 신발 매장에 준비하여 비치한 후, 즉석에서 소비자의 족형에 따라 안창프리폼과 원단을 선택하여 즉석에서 안창프리폼과 원단을 접착, 재단하여 소비자에게 안창을 공급하고자 하는 것이다.

본 발명은 통상으로 판매되는 신발의 안창은 일정한 뚜께 4~6㎜ 정도의 완만한 굴곡형태로 제조되어 신발에 삽입되어 있다.

이러한 안창을 소비자의 발의 부피(발의 용적)에 따라 안창의 바닥뚜께가 1. 3~5mm인 두툼한 발, 2. 5~7mm인 보통인 발, 3. 7~9mm인 홀쪽한 발 등으로 구분하고, 발바닥의 형태(발바닥 아취모양)에 따라 1. 평발(flat foot), 2. 보통발(normal), 3. 조금 오목한 발(little deep foot), 4. 많이 오목한 발(much deep foot)등, 발바닥의 형태(발바닥 아취모양), 발의 부피(발의 용적)을 복합적으로 종합하여 설계하여, 1. 제일 작은 사이즈(SX), 2. 작은 사이즈(S), 3. 중간 사이즈(M), 4. 큰 사이즈(L), 5. 제일 큰 사이즈(XL)등 사이즈(size)별로 구분하여 안창프리폼을 발포성형하여 제조한다.

안창프리폼과 접착할 원단의 이면에 핫멜트(Hot-melt) 접착제를 도포한 후, 안창프리폼과 접착할 수 있도록 각 사이즈별로 재단한다. 안창프리폼과 재단된 원단을 신발 매장에 비치한 후, 소비자의 족형에 따라 안창프리폼과 원단을 선택하여 매장 즉석에서 안창프리폼과 원단을 접착, 소비자의 발 사이즈로 재단하여 소비자의 발형에 가장 적합한 안창을 공급한다.

본 발명에서 통상의 안창은 일정한 뚜께의 평판 상태의 발포체에 원단을 접착하고, 원단이 접착된 발포체를 가열하여, 유압프레스에 장착된 냉각이 되어 있는 안창 금형에 가열된 발포체를 넣고 가압하여 냉각 성형한 후, 이를 인출하여 각 사이즈별로 재단하여 안창을 제조한다.

그러나, 본 발명은 E.V.A. 수지의 발포용 배합물을 유압프레스에 장착하여 가열된 안창 발포용 금형에 배합물을 넣고, 고압 고열 상에서 일정시간 가압 가열하여 안창금형과 동일한 형태의 안창프리폼(insole preform)을 제조한다.

안창프리폼에 접착하여 사용할 원단은, 원단 이면에 핫멜트 접착제를 도포하여 핫멜트 접착제를 고착한 후, 안창프리폼과 접착할 수 있도록 원단을 재단한다.

이와 같이 안창프리폼과 접착용 원단을 준비한 후, 이를 접착한다. 접착작업은 안창프리폼의 상면(발바닥이 접하는 부분)과 원단의 핫멜트 접착제가 도포된 부위가 마주하도록 포개어 놓은 후, 일정한 온도로 가열된 가열챔버(Heating chamber)내를 통과하면 챔버내의 온도에 의해 핫멜트가 연화되어 점착성이 발현된다. 원단의 핫멜트 접착제의 점착성이 발현된 상태에서 가열챔버 통과즉시 안창프리폼과 원단을 동시에 압착롤로써 압착하여 안창프리폼과 원단을 접착한다.

원단이 접착된 안창을 소비자의 발 사이즈에 ?추어서 발형 재단칼로 안창을 재단하여 안창을 완성한다. 안창프리폼은 발의 부피(발의 용적)에 따라 1. 홀쪽한 발, 2. 보통인 발, 3. 두툼한 발의 형태와, 발바닥의 형태(발바닥의 아취형태)에 따라 1. 발바닥이 평평한 사람, 2. 발바닥 아취가 얕은 사람, 3. 발바닥 아취가 보통인 사람, 4. 발바닥 아취가 깊은 사람 등으로 발바닥 형태를 구분하고, 또 발의 크기에 따라서 1. 특소(SX), 2. 소(S), 3. 중(M), 4. 대((L), 5. 특대(XL) 로 분류하여 다양한 안창프리폼을 만든다.

한 종류의 안창프리폼은 다시 3~4종류의 사이즈를 겸용하여 사용한다. 예를 들어 설명하면 특소(SX)인 안창프리폼인 경우 발의 사이즈를 3가지 사이즈로 겸용하여 사용하면 230mm, 235mm, 240mm 가 되고, 4가지 사이즈로 겸용하여 사용하면 230mm, 235mm, 240mm, 245mm 까지 사이즈로 사용할 수가 있다.

따라서, 3가지 사이즈로 특소(SX)에서 특대(XL)까지 안창프리폼을 겸용하여 사용하면 사이즈는 230mm에서 300mm까지 사용할 수가 있고, 4가지 사이즈로 특소(SX)에서 특대(XL)까지 안창프리폼을 겸용하여 사용하면 230mm에서 325mm까지 의 사이즈로 사용할 수가 있다.

통상의 경우 3 사이즈로 안창프리폼을 겸용하여 사용한다. 안창프리폼의 뒷꿈치 바닥 뚜께는 4mm 뚜께로 하고, 원단을 접착한 경우 뚜께가 5mm 가 되도록 하여 발의 부피(발의 용적)가 보통인 발을 기본으로 한다.

발의 부피(발의 용적)가 홀쪽한 발인 경우 신발내의 발의 용적이 적으므로 착화하여 보행 시, 신발내부에서 발의 유동이 발생할 수가 있으므로 안창프리폼의 바닥면에, 평판 발포체에 양면에 접착제를 도포한 접착제를 사용하여 안창프리폼과 평판발포체를 접착하여 안창프리폼의 바닥 뚜께를 조정할 수가 있다.

예를 들어 설명하면 4mm 뚜께의 안창프리폼에 뚜 께2mm의 평판 발포체를 접합하면 안창프리폼의 바닥 뚜께는 6mm가 되고, 뚜께 4mm의 평판 발포체를 접합하면 안창프리폼의 바닥 뚜께가 8mm가 된다.

이와 같이 하여 안창프리폼의 바닥 뚜께를 조정하여 발의 부피(발의 용적)에 따른 신발의 내부 용적을 조정하여 착화자로 하여금 보다 더 안전하고 편안하게 착화할 수 있는 신발을 제공할 수 가 있다.

이와 같이 다양한 형태로 제조된 안창프리폼, 또한 안창프리폼과 접합하여 안창을 제조할 수 있는 이면에 핫멜트 접착제가 도포된 원단, 안창프리폼과 원단을 접착할 수 있는 가열챔버가 있는 접착기계, 원단이 접착된 안창프리폼을 고객의 발사이즈에 ?추어 재단할 수 있는 재단기, 230~325mm 까지의 발형 재단칼, 발의 부피에 대응할 수 있는 2,3,4,5mm 뚜께의 발형의 평판발포체 등을 신발 매장에 비치(備置)하여 놓고, 고객의 발형에 가장 적합한 안창발포체와 평판 발포체, 원단을 선택하여 즉석에서 안창을 제작하여 소비자에게 안창을 통하여 가장 편안한 신발을 제공할 수 가 있다.

본 발명의 효과는 다음과 같다.

신발의 착화 목적은 발을 외부로부터 보호하는 동시에, 발의 편안함을 위해서이다. 발을 편안하게 하기 위하여서는 발바닥의 접촉면적을 최대한 넓게 하여 주어야 한다. 기존의 안창은 착화자의 발형과는 관계없이 가장 기본적인 형태로 제작되어 있어 발바닥의 접촉 면적이 한정적일 수밖에 없다.

이러한 안창을 발의 부피(발의 용적) 발바닥의 형태(발바닥의 아취형태), 즉 발의 용적과 발바닥의 아취형태에 따라 다양한 형태의 안창프리폼을 만들어 소비자의 발형에 가장 적합한 안창프리폼을 선택하여 신발매장에서 즉석으로 안창을 제작하여, 착화자 발바닥의 접촉면적을 안창을 통하여 최대한 넓게 하여 줌으로써 가장 편안한 신발을 소비자에게 제공할 수 있다.

도 1은 안창프리폼과 원단을 접착하는 접착기기의 구조.
도 2는 안창프리폼의 좌, 우 실물 사진.
도 3은 안창프리폼과의 접착용 좌, 우 겸용 원단의 실물 사진.

도 1은 안창프리폼과 원단을 접착하는 접착기계이다. 접착기계는 길이100~120cm, 폭 30~50cm, 높이 70~90cm 이며, 원단이면에 도포된 핫멜트 접착제를 연화할 수 있는 가열용 히팅챔버(Heating chamber)(2)가 설치되어 있는 안창프리폼(4)과 원단(5)을 접착하는 접착용 기계이다. 작동하는 접착용 기계의 이송롤(Moving roll)(1) 위에 안창프리폼(4) 상면에 핫멜트 접착제가 도포된 원단(5)의 접착제 도포면이 안창프리폼(4)의 상면과 마주하도록 하여 포갠 후에, 원단이 위로하도록 하여 이송롤(1)위에 놓으면 안창프리폼은 원단과 함께 이송롤(1)에 의해 이송되어 가열챔버(2) 내부로 이송된다.

가열챔버(2) 내부로 이송된 안창프리폼(4)과 원단(5)은 가열챔버(2) 내부를 일정온도에서 일정시간을 통과하면 가열챔버 내부의 열(熱)에 의한 가열로 원단(5)의 이면에 도포된 핫멜트 접착제가 연화되어 강한 점착성을 가지게 된다. 원단 이면의 도포된 접착제가 연화되어 강한 점착성을 가진 상태에서 안창프리폼과 원단을 압착롤(Press roll)(3)에서 동시에 압착하면서 통과하면 압착롤(3)의 압착력에 의해 안창프리폼(4)과 원단(5)은 핫멜트의 점착력에 의해 접착하게 된다. 원단이 접착된 안창프리폼은 소비자의 발사이즈에 기준하여 발형(足形)의 재단칼로 재단기를 이용하여 재단(裁斷)하여 안창을 제조한다.

안창프리폼(4)은 소비자의 발의 부피(발의 용적)에 따라 대략 다음과 같이 분류할 수 가 있다.

발의 부피(발의 용적): 1.홀쪽한 발, 2.보통인 발, 3.두툼한 발로 분류되고, 발바닥의 형태(발바닥의 아취형태): 1.발바닥이 평평한 평발인 사람, 2.발바닥 아취가 얕은 사람, 3.발바닥 아취가 보통인 사람, 4.발바닥 아취가 깊은 사람 등으로 분류될 수 있다.

발바닥의 형태(발바닥의 아취형태): 1.발바닥이 평평한 평발인 사람, 2.발바닥 아취가 얕은 사람, 3.발바닥 아취가 보통인 사람, 4.발바닥 아취가 깊은 사람 등으로 분류될 수 있다.

발의 부피(발의 용적)는 통상의 신발을 착화하였을 때, 홀쪽한 발은 신발을 착화 한 후 신발 끈을 사용하여 신발 끈을 조여서 착화하여도 착화 후의 느낌이 헐렁한 느낌을 주며, 동작 시에 신발내부에서 발의 유동이 발생하고, 두툼한 발은 신발이 발을 압박하는 느낌을 주고, 또한 발의 혈류의 이동을 억제하는 영향을 있어 발의 피로를 줄 수가 있다.

이러한 신발의 내부용적을 조정하여 발의부피(발의용적)에 적합하도록 하기 위하여 1. 홀쪽한 발은 안창의 뚜께를 7~9mm, 2. 보통인 발은 안창의 뚜께를 5~7mm, 3. 두툼한 발은 안창의 뚜께를 3~5mm 로 조정할 수 있도록, 뚜께 2,3,4,5mm로 준비된 평판발포체를 사용하여 안창의 뚜께를 조정한다.

발바닥의 형태(발바닥의 아취형태)는 1. 발바닥이 평평한 평발 사람용은 안창프리폼의 발바닥의 형태(아취형태)를 평평하게, 2. 발바닥 아취가 얕은 사람용은 안창프리폼의 아취부위를 얕게, 3. 발바닥 아취가 보통인 사람용은 안창프리폼의 아취부위를 보통으로, 4. 발바닥 아취가 깊은 사람용은 안창프리폼의 아취부위를 깊게하여 발의 사이즈를 특소(SX), 소(S), 중(M), 대(L), 특대(XL)로 대별한다.

금형은 발바닥의 형태(발바닥의 아취형태)에 기준하여 특소(SX)에서 특대(XL) 까지 5 사이즈, 4가지종류의 발바닥의 형태(발바닥의 아취형태)로 하면 총 20개의 안창프리폼의 금형을 제작하여 안창프리폼 제조용 금형으로 사용한다.

상기와 같이 제작된 안창프리폼 발포용 금형을 사용하여 E.V.A.수지로 배합된 발포체 배합물을 사용하여, 고압 고열 유압 발포용 프레스에 상기 금형을 부착 고정한 후, 발포체 배합물을 가열된 안창발포용 금형에 일정량을 삽입하여 고압 고열로 일정시간 가열하여 안창프리폼을 발포 성형한다.

성형된 안창프리폼은 상기와 같이 원단과 같이 신발 매장에 비치한 후, 소비자의 족형에 가장 적합한 안창프리폼과 원단을 선택하여 접착기계를 사용하여 접착하고, 소비자의 발 사이즈에 맞는 재단칼를 사용하여 재단기로 재단하여 소비자에게 안창을 제공한다. 이렇게 제작된 안창은 발바닥과 안창의 접촉 면적이 최대화 되므로 발바닥의 압력이 고르게 분산되어, 착화 시에 발의 피로를 최소화하여 발의 건강과 보행에 도움을 준다.

1. 안창프리폼 이송용 벨트. 2. 안창프리폼, 원단 가열챔버
3. 안창프리폼과 원단접착용 압착롤. 4. 안창프리폼
5. 안창프리폼 접착용 좌, 우 겸용 원단. 6. 접착기계 구동모터.

Claims (3)

1. 소비자의 발의 부피(발의 용적)를 1. 홀쪽한 발, 2. 보통인 발, 3. 두툼한 발의 3종류와, 발바닥의 형태(발바닥의 아취형태)를 1. 발바닥이 평평한 평발인 사람, 2. 발바닥 아취가 얕은 사람, 3. 발바닥 아취가 보통인 사람. 4. 발바닥 아취가 깊은 사람 4종류로 분류한다. 발의 부피(발의 용적)는 1. 홀쪽한 발은 안창의 뚜께를 7~9mm, 2. 보통인 발은 안창의 뚜께를 5~7mm, 3. 두툼한 발은 안창의 뚜께를 3~5mm로 한다.
   안창프리폼 발포용 안창금형은 발바닥의 형태(발바닥의 아취형태)를 기준으로 하여 4종류로 하고, 안창프리폼 바닥 뚜께는 두툼한 발의 뚜께인 3~5mm 기준으로 한다.
   안창프리폼의 사이즈는 특소(SX), 소(S), 중(M), 대(L), 특대(XL)로 5종류로 대별한다. 그리고, 각 제품은 3개의 사이즈롤 공유한다. 따라서, 특소(SX)는 230, 235, 240mm, 소(S)는 245, 250, 255mm, 중(M)은 260, 265, 270mm, 대(L)는 275, 280, 285mm, 특대(mm)는 290, 295, 300mm까지 재단하여 안창으로 사용할 수 있다. 또, 안창프리폼의 뚜께는 발의 부피(발의용적)가 가장 두툼한 발의 뚜께 3~5mm를 기준하므로, 여기에 뚜께 2,3,4,5mm로 평판으로 된 발포체를 안창프리폼에 접합하면 안창프리폼의 뚜께는 최소 3mm에서 최대 10mm까지 안창프리폼의 뚜께를 조정할 수 가 있으므로, 홀쪽한 발의 신발내의 부피(용적)를 조정할 수가 있어 홀쪽한 발이라도 편안하고 안정적인 착화를 할 수가 있다.
   위와 같이 준비된 안창프리폼과 원단, 평판발포체, 이를 접착할 수 있는 접착기계, 접착된 안창프리폼을 발 사이즈에 맞추어 재단하는 재단기, 발형 재단칼 등을 신발매장에 비치하여 두고, 신발 매장에서 소비자의 발형(足形)에 맞추어 선택한 안창을 즉석에서 제작하여 공급할 수 있는 신발매장에서의 안창을 제조 공급하는 안창즉석 제조공급방법.
   
2. 상기 안창프리폼과 핫멜트가 이면에 도포된 원단을, 핫멜트가 도포된 면과 안창프리폼의 상면과 마주하도록 포개어 이송롤 위에 놓은 후, 이송롤에 의해 가열챔버 내부로 이송되어 내부열에 의해 핫멜트가 가열, 연화되어 강한 점착성을 가졌을 때에, 이를 압착롤로 압착하여 안창프리폼과 원단을 접착하는 안창프리폼과 원단을 접착하는 안창프리폼 접착기계(도 1).
   
3. 상기 안창프리폼과 원단을 접착하기 위하여 원단 이면(裏面)에 핫멜트(Hot melt) 접착제가 도포된 안창프리폼 형태로, 좌, 우로 겸용할 수 있는 재단된 안창프리폼 접착용 원단(도 3).

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