KR20180036041A - Fixing device for cutting work the rear end portion of the mold core guide rod - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a fixing device for cutting a rear end portion of a mold core guide rod. More specifically, the present invention relates to the fixing device for cutting a rear end portion of a mold core guide rod, which is capable of solidly fixing a core guide rod onto a mold to easily cut a rear end portion of the core guide rod installed on the mold. The fixing device of the present invention, as a fixing device for fixing the core guide rod to cut the rear end portion of the core guide rod which is provided between the mold and a push plate, the rear end portion of which is connected to the push plate, and which has a core connected to a front end portion thereof such that the core guide rod guides the core slantly or linearly according to movements of the push plate, comprises: a fixing body in which a hollow is longitudinally formed to insert the core guide rod into the hollow; a fixing unit which fixes the fixing body to the core guide rod; and a towing unit which tows the fixing body toward the mold such that the fixing body is not moved on the mold.

Description

금형의 코어가이드봉 후단부 절삭가공을 위한 고정장치{Fixing device for cutting work the rear end portion of the mold core guide rod}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a fixing device for cutting an end of a core,

본 발명은 금형의 코어가이드봉 후단부 절삭가공을 위한 고정장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금형에 설치된 코어가이드봉의 후단부를 용이하게 절삭 가공할 수 있도록 코어가이드봉을 금형 상에서 견고하게 고정할 수 있는 금형의 코어가이드봉 후단부 절삭가공을 위한 고정장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a fixing device for cutting an end portion of a core guide rod, and more particularly to a fixing device for fixing a core guide rod on a mold so that a rear end portion of a core guide bar provided on a mold can be easily cut. To a fixing device for cutting an end of a core guide rod of a metal mold.

일반적으로 플라스틱 제품을 사출 성형하여 제조할 때 사용하는 금형에는 성형공간 중에서 플라스틱 제품의 조립부분에 대응되는 부분에 다양한 형상을 가진 코어가 설치되어 있다. Generally, a mold used for manufacturing a plastic product by injection molding is provided with a core having various shapes in a portion corresponding to an assembly portion of a plastic product in a molding space.

이러한 코어는 금형 상에서 운동하는 방향에 따라 경사지게 운동하는 경사 코어와, 수직으로 운동하는 직상 코어로 크게 구분하고 있다. These cores are roughly divided into oblique cores that move obliquely according to the direction of motion on the mold and normal cores that move vertically.

그리고 코어는 구동력을 제공하는 밀판에 후단부가 연결된 코어가이드봉의 선단부에 일체로 결합되어 밀판의 구동에 따라 경사지게 혹은 수직으로 운동하게 된다. The core is integrally joined to the tip of the core guide rod, the rear end of which is connected to the plate for providing the driving force, and is moved obliquely or vertically according to the driving of the plate.

여기서 금형 상에서 코어의 높낮이는 코어가이드봉의 길이에 의해 결정된다. 즉, 코어와 밀판 간의 거리에 맞도록 코어가이드봉의 길이를 정밀하게 가공해야 할 필요가 있다. Here, the height of the core on the mold is determined by the length of the core guide rod. That is, it is necessary to precisely process the length of the core guide rod to match the distance between the core and the plate.

그렇지 않으면 코어가이드봉의 길이가 코어와 밀판 간의 거리에 맞지 않아 코어의 높낮이가 발생하면서 성형된 플라스틱 제품의 조립부분에 버(burr)가 생겨 조립이 제대로 되지 않는 폐단을 초래하게 된다. Otherwise, the length of the core guide rod does not match the distance between the core and the plate, causing the core to rise and lower, resulting in burrs in the assembled portion of the molded plastic product, resulting in clogging of the assembly.

이러한 폐단을 해소하기 위해 종래에는 코어가이드봉을 금형에서 분리한 상태에서 그 길이가 코어와 밀판 간의 거리에 대응되도록 그 후단부를 절삭 가공한 다음 금형에 다시 설치하여 테스트를 하는 과정을 수차례 거쳐야만 했다. In order to solve such a problem, conventionally, a process has been repeated several times for cutting the rear end portion of the core guide rod so as to correspond to the distance between the core and the plate in the state where the core guide bar is separated from the mold, .

즉, 테스트한 플라스틱 제품의 조립부분에 버가 생기지 않을 때까지 코어가이드봉을 금형에서 분리한 상태에서 그 후단부를 조금씩 절삭하는 과정을 거쳐야 했다. That is, the core guide rod was separated from the mold until the burr was not formed in the assembled portion of the tested plastic product, and the rear end portion thereof had to be cut little by little.

상기와 같이 코어가이드봉의 길이 가공을 위해서는 코어가이드봉을 금형에서 분리하는 공정, 분리된 코어가이드봉의 후단부를 절삭하는 공정, 후단부를 절삭한 코어가이드봉을 금형에 다시 설치하는 공정, 코어가이드봉을 설치한 금형을 구동시켜 플라스틱 제품을 성형하는 공정을 수회 이상 반복해야 하므로 많은 시간과 인력이 소요되어 경제적으로 매우 비효율적이다. As described above, in order to machine the length of the core guide rods, a process of separating the core guide rods from the mold, a step of cutting the rear end of the separated core guide rods, a step of reinstalling the core- Since the process of molding a plastic product by driving the installed mold must be repeated several times or more, it takes a lot of time and manpower, which is economically very inefficient.

한편, 코어가이드봉을 금형에서 분리하는 이유는 금형에 설치된 코어가이드봉을 견고하게 고정 지지할 수 있는 고정수단이 별도로 마련되지 않았기 때문이다. The reason for separating the core guide rod from the mold is that no fixing means for firmly supporting the core guide bar provided on the mold is provided.

따라서 코어가이드봉을 금형에서 별도로 분리하지 않고 그 후단부를 매우 용이하게 절삭 가공하기 위해서는 코어가이드봉의 후단부를 절삭하는 전용의 절삭공구와 함께 코어가이드봉을 금형 상에서 견고하게 고정하는 고정장치가 필요하다. Therefore, in order to cut the rear end portion of the core guide rod very easily without separating the core guide rod separately from the mold, a fixing device for firmly fixing the core guide rod on the mold together with a dedicated cutting tool for cutting the rear end portion of the core guide rod is needed.

대한민국 등록특허공보 제10-0746267호, 2007.08.03.자 공고.Korean Registered Patent No. 10-0746267, Aug. 3, 2007. 대한민국 등록특허공보 제10-1522938호, 2015.05.28.자 공고.Korean Registered Patent No. 10-1522938, Aug. 20, 2015.

본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로서, 코어가이드봉의 길이가 코어와 밀판 간의 거리에 대응되도록 하기 위한 코어가이드봉의 후단부 절삭 공정을 코어가이드봉이 금형에 설치된 상태에서 바로 행할 수 있도록 코어가이드봉을 금형 상에서 견고하고 고정하는 금형의 코어가이드봉 후단부 절삭가공을 위한 고정장치를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a core- And it is an object of the present invention to provide a fixing device for cutting the end portion of a core guide rod of a metal mold for firmly fixing the guide rod on the mold.

본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood from the following description.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 금형의 코어가이드봉 후단부 절삭가공을 위한 고정장치는 금형과 밀판의 사이에 구비되고 후단부는 상기 밀판에 연결되고 선단부에 상기 코어가 연결되어 상기 밀판의 운동에 따라 상기 코어가 경사 혹은 직선으로 가이드하는 코어가이드봉의 후단부 절삭 가공을 위해 고정하는 것으로, 상기 코어가이드봉이 삽입되는 중공이 길이방향으로 형성된 고정몸체; 상기 고정몸체를 상기 코어가이드봉에 고정하는 고정수단; 및 상기 고정몸체가 상기 금형 상에서 유동하지 않도록 상기 고정몸체를 상기 금형 측으로 견인하는 견인수단;으로 구성되는 것을 특징으로 한다. In order to accomplish the above object, a fixing device for cutting a core guide bar end of a mold according to the present invention is provided between a mold and a plate, a rear end thereof is connected to the plate and a core is connected to a front end thereof, Wherein the core is fixed for cutting the rear end of the core guide rod guided by the core in an inclined or straight line, the fixing body comprising a hollow in which the core guide rod is inserted and formed in the longitudinal direction; Fixing means for fixing the fixing body to the core guide bar; And a pulling means for pulling the fixed body toward the mold so that the fixed body does not flow on the mold.

상기한 구성에 의한 본 발명에 따른 금형의 코어가이드봉 후단부 절삭가공을 위한 고정장치는 코어가이드봉을 금형에 설치된 상태에서 견고하게 고정함에 따라 코어가이드봉의 후단부 절삭 가공을 신속 편리하고 정밀하게 행할 수 있게 됨으로써 인력 및 비용을 크게 절감하고 플라스틱 사출 제품의 품질도 향상시키는 효과를 기대할 수 있다. According to the fixing device for cutting the core guide bar end portion of the mold according to the present invention, the core guide bar is firmly fixed in the state where the core guide bar is installed on the mold, so that the rear end cutting process of the core guide rod can be quickly, It is possible to greatly reduce manpower and cost and improve the quality of plastic injection products.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 분해도.
도 2는 도 1의 사용상태 예시도.
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 사용상태 예시도.
도 4는 본 발명의 제3실시예에 따른 사용상태 예시도.
도 5는 본 발명의 제4실시예에 따른 사용상태 예시도.
도 6은 도 5의 사용상태 예시도.
도 7은 도 1에서 경사가이드편이 더 포함된 사용상태 예시도.
도 8은 도 1에서 경사가이드편과 각도조절대가 더 포함된 사용상태 예시도.
1 is an exploded view according to a first embodiment of the present invention;
Fig. 2 is an example of the use state of Fig. 1. Fig.
3 is a view illustrating an example of a use state according to a second embodiment of the present invention.
4 is a diagram illustrating an example of a use state according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a view illustrating a use state according to a fourth embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 6 is an example of the use state of FIG. 5; FIG.
Fig. 7 is an example of a use state in which the inclined guide piece is further included in Fig. 1;
FIG. 8 is a view showing an example of a use state in which an inclination guide piece and an angle adjusting bar are further included in FIG. 1; FIG.

본 발명은 플라스틱 사출 금형에서 플라스틱 제품의 조립부분 등을 성형하기 위해 장치된 경사 코어, 직상 코어 등과 같은 코어의 높낮이로 인해 유발되는 플라스틱 제품의 불량을 방지할 수 있도록 코어의 운동을 가이드하는 코어가이드봉의 후단부를 절삭 가공할 때 사용하는 금형의 코어가이드봉 후단부 절삭가공을 위한 고정장치에 관한 것이다. The present invention relates to a core guide for guiding the movement of a core so as to prevent a failure of a plastic product caused by the elevation of a core such as a warp core or a straight core provided for molding an assembled portion of a plastic product in a plastic injection mold And more particularly to a fixing device for cutting the end portion of a core guide rod of a die used for cutting a rear end portion of a rod.

즉, 본 발명에 따른 금형의 코어가이드봉 후단부 절삭가공을 위한 고정장치는 금형의 성형공간 내측에서 코어의 높낮이가 맞지 않아 코어와 관련된 플라스틱 제품의 조립부분 등에 버(burr)가 발생하는 폐단을 해소하기 위해 코어의 높낮이를 결정하는 코어가이드봉의 길이가 코어와 코어가이드봉의 후단부가 연결되는 밀판 간의 거리에 대응되도록 하는 코어가이드봉의 후단부 절삭 가공에 사용하는 것이다. That is, in the fixing device for cutting the end portion of the core guide bar of the mold according to the present invention, since the height of the core is not adjusted within the molding space of the mold, a burr And the length of the core guide rods for determining the height of the cores to correspond to the distance between the core and the back plate of the core guide rods.

특히, 본 발명에 따른 금형의 코어가이드봉 후단부 절삭가공을 위한 고정장치는 코어가이드봉을 금형에서 별도로 분리하지 않고 금형에 설치된 상태 그대로 그 후단에 대한 절삭 가공이 가능하도록 금형 상에서 코어가이드봉을 견고하게 고정할 수 있는 것이 특징이다. Particularly, in the fixing device for the end cutting process of the core guide bar of the mold according to the present invention, the core guide bar is not separated from the mold separately, and the core guide bar is formed on the mold so as to be cut- It is characterized by being firmly fixed.

이러한 특징은 코어가이드봉의 하단부가 외부로 노출된 상태에서 외측에 설치되어 금형 상에서 유동하지 않도록 유격 없이 견고하게 고정할 수 있도록 코어가이드봉의 외측에 설치되는 고정몸체와, 상기 고정몸체를 코어가이드봉에 고정시키는 고정수단과, 상기 고정몸체를 금형 측으로 견인하여 고정몸체를 금형에 밀착시키는 견인수단을 포함한 구성에 의해 달성된다. This feature is achieved by providing a fixing body which is installed on the outside of the core guide rod so that the lower end of the core guide rod is exposed to the outside and can be firmly fixed without any clearance so as not to flow on the mold, And a pulling means for pulling the fixed body toward the metal mold and bringing the fixed body into close contact with the metal mold.

이하 본 발명의 다양한 실시예에 따른 금형의 코어가이드봉 후단부 절삭가공을 위한 고정장치를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described more fully hereinafter with reference to the accompanying drawings, in which exemplary embodiments of the invention are shown.

본 발명에 따른 금형의 코어가이드봉 후단부 절삭가공을 위한 고정장치는 크게 고정몸체(1), 고정수단(2) 및 견인수단(3)으로 구성된다. A fixing device for cutting a core guide bar end of a mold according to the present invention comprises a fixed body 1, a fixing means 2 and a pulling means 3.

먼저, 상기 고정몸체(1)는 코어가이드봉(G)의 후단부 외측에 설치되는 것이다. 이를 위해 고정몸체(1)는 코어가이드봉(G)이 중심 내부를 따라 삽입 가능하도록 중공(11)이 길이방향으로 관통 형성된 형태를 가진다. First, the fixed body 1 is installed outside the rear end of the core guide rod G. For this purpose, the fixed body 1 has a shape in which the hollow 11 is inserted in the longitudinal direction so that the core guide rod G can be inserted along the center of the core.

다음으로, 상기 고정수단(2)은 고정몸체(1)를 코어가이드봉(G)에 고정시키는 것이다. 이를 위해 고정수단(2)은 코어가이드봉(G)의 후단부가 고정몸체(1)의 단부 외측으로 소정길이 돌출된 상태에서 고정몸체(1)를 코어가이드봉(G)에 고정시키는 형태를 가진다. Next, the fixing means 2 fixes the fixing body 1 to the core guide rod G. [ The fixing means 2 has a configuration in which the fixing body 1 is fixed to the core guide bar G in a state in which the rear end portion of the core guide bar G is protruded outside the end portion of the fixing body 1 by a predetermined length .

즉, 고정수단(2)은 도 1 및 2에 도시된 바와 같이 고정몸체(1)의 단부에서 그 중공(11) 내측에 삽입된 상태에서 코어가이드봉(G)의 외측에 설치되고 내경이 축소 가능하도록 일단에서 타단으로 테이퍼지며 일단에서 타단으로의 제1절결홈(261)과 타단에서 일단으로의 제2절결홈(262)이 외주면을 따라 교대로 형성된 압착관체(26)와, 고정몸체(1)의 단부에 나사체결식으로 결합되어 압착관체(26)를 고정몸체(1)의 중공(11) 측으로 압입하여 압착관체(26)의 단부가 코어가이드봉(G)의 외주면을 압착하도록 하는 가압너트(24)로 구성될 수 있다. 1 and 2, the fixing means 2 is installed on the outer side of the core guide rod G in a state of being inserted into the hollow 11 at the end of the fixed body 1, A compression tube body 26 tapered from one end to the other end so as to be tapered from one end to the other end and alternately formed along the outer circumferential surface of the first notched groove 261 and the second notched groove 262 to the other end, 1 so as to press the compression tube 26 toward the hollow 11 of the fixing body 1 so that the end of the compression tube 26 presses the outer circumferential surface of the core guide rod G And a pressure nut 24.

따라서 가압너트(24)를 고정몸체(1)의 단부에 체결하면 그 체결력에 의해 압착관체(26)가 고정몸체(1) 측으로 압입되면서 코어가이드봉(G)의 외주면을 강하게 압착하여 고정몸체(1)가 코어가이드봉(G)에 견고히 고정된다. When the pressing nut 24 is fastened to the end portion of the fixing body 1, the pressing tube body 26 is press-fitted into the fixing body 1 by the fastening force and strongly presses the outer circumferential surface of the core guide rod G, 1 is firmly fixed to the core guide rod G.

이때 가압너트(24)를 견고하게 죌 수 있도록 가압너트(24)는 공구로 죌 수 있는 형태를 가지고, 고정몸체(1)의 외주면에는 가압너트()를 죌 때 회전되지 않도록 다른 공구로 고정할 수 있는 취부(14)가 마련되며, 고정몸체(1)의 단부 외주면에는 가압너트(24)와의 나사 체결을 위한 수나사부(15)가 형성된다. At this time, the pressing nut 24 is formed so as to be able to be pressed by the tool so that the pressing nut 24 can be tightly fixed, and the outer circumferential surface of the fixing body 1 is fixed with another tool so as not to be rotated when the pressing nut And a male threaded portion 15 for screwing the pressing nut 24 is formed on the outer peripheral surface of the end portion of the fixed body 1. [

한편, 고정수단(2)은 도 3에 도시된 바와 같이 고정몸체(1)의 단부에 나사 체결되는 가압너트(24)와, 가압너트(24)의 내측에 복수 개가 일정간격을 두고 설치되되 가압너트(24)가 고정몸체(1)에 나사 체결될 때 고정몸체(1)의 중공(11) 측으로 이동하여 단부를 통해 코어가이드봉(G)의 외주면을 압착하는 복수 개의 압착분할편(25)으로 구성될 수도 있다. 3, the fixing means 2 includes a pressing nut 24 screwed to an end portion of the fixing body 1, and a plurality of pressing nuts 24 provided inside the pressing nut 24 at regular intervals, A plurality of compression dividing members 25 which move toward the hollow 11 of the fixing body 1 when the nut 24 is screwed to the fixing body 1 and press the outer circumferential surface of the core guide rod G through the end portion, .

따라서 가압너트(24)를 고정몸체(1)의 단부에 체결하면 그 체결력에 의해 압착분할편(25)이 코어가이드봉(G) 측으로 수평 이동되면서 코어가이드봉(G)의 외주면을 강하게 압착하여 고정몸체(1)가 코어가이드봉(G)에 견고히 고정된다. Therefore, when the pressing nut 24 is fastened to the end of the fixing body 1, the compression splitting piece 25 is horizontally moved toward the core guide rod G by the fastening force and strongly presses the outer circumferential surface of the core guide rod G The fixed body 1 is firmly fixed to the core guide rod G.

이때도 가압너트(24)를 견고하게 죌 수 있도록 가압너트(24)는 공구로 죌 수 있는 형태를 가지고, 고정몸체(1)의 외주면에는 가압너트()를 죌 때 회전되지 않도록 다른 공구로 고정할 수 있는 취부(14)가 마련되며, 고정몸체(1)의 단부 외주면에는 가압너트(24)와의 나사 체결을 위한 수나사부(15)가 형성된다. At this time, the pressing nut 24 is formed so as to be able to be pressed by the tool so that the pressing nut 24 can be tightly fixed, and is fixed to the outer circumferential surface of the fixing body 1 by another tool so as not to be rotated when the pressing nut And a male threaded portion 15 for screwing the pressing nut 24 is formed on the outer peripheral surface of the end portion of the fixed body 1. [

또한, 고정수단(2)은 도 4에 도시된 바와 같이 고정몸체(1)의 단부 내측에 복수 개가 일정간격을 두고 중공(11) 측으로 이동 가능하게 설치된 압착단위체(21)와, 압착단위체(21)를 일정간격으로 탄력 있게 연결하는 링스프링(22)과, 압착단위체(21)와 고정몸체(1)를 나사식으로 관통하여 압착단위체(21)의 단부가 코어가이드봉(G)의 외주면을 압착하도록 가압하는 가압볼트(23)로 구성될 수도 있다. 4, the fixing unit 2 includes a compression unit body 21 provided inside the end portion of the fixed body 1 and movable at a predetermined interval to the hollow 11 side, and a compression unit body 21 A ring spring 22 elastically connecting the pressing unit body 21 and the fixing body 1 by screwing the pressing unit body 21 and the fixing body 1 so that the end of the pressing unit body 21 is pressed against the outer peripheral surface of the core guide rod G And a pressing bolt 23 that presses to press.

따라서 고정몸체(1)를 코어가이드봉(G)의 외측에 설치된 상태에서 각각의 가압볼트(23)를 동일하게 죄게 되면 압착단위체(21)가 코어가이드봉(G) 측으로 수평 이동하여 코어가이드봉(G)의 외주면을 강하게 압착하게 되면서 고정몸체(1)가 코어가이드봉(G)에 견고하게 고정된다. Therefore, when each of the pressing bolts 23 is equally clamped in the state where the fixed body 1 is installed on the outer side of the core guide rod G, the pressing unit body 21 horizontally moves toward the core guide rod G, The fixed body 1 is firmly fixed to the core guide rod G while strongly pressing the outer peripheral surface of the core G.

마지막으로, 상기 견인수단(3)은 코어가이드봉(G)에 고정된 고정몸체(1)가 금형(M)에 긴밀하게 밀착되도록 견인하여 금형(M) 상에서 유동하지 않도록 하는 것이다. Lastly, the pulling means 3 is to pull the fixing body 1 fixed to the core guide rod G so as to closely contact the mold M so as not to flow on the mold M.

이를 위해 견인수단(3)은 고정몸체(1)를 직접 혹은 별도의 구성을 사이에 두고 금형(M)에 밀착시킬 수 있는 구조를 가진다. For this purpose, the pulling means 3 has a structure in which the fixed body 1 can be brought into close contact with the mold M directly or through a separate structure.

즉, 견인수단(3)은 도 1 및 2에 도시된 바와 같이 고정몸체(1)의 외측에 설치되도록 길이방향으로 중공(311)이 형성되고 단부 외주면에 수나사부(312)가 형성된 가이드커버(31)와, 가이드커버(31)와 고정몸체(1)를 연결하되 길이방향으로 상호 간에 유격이 생기도록 체결핀(32)과, 가이드커버(31)의 수나사부(312)에 체결되는 조임너트(33)로 구성될 수 있다. 1 and 2, the pulling means 3 includes a guide cover 30 having a hollow 311 formed in the longitudinal direction thereof so as to be installed on the outer side of the fixed body 1 and a male screw portion 312 formed on the outer peripheral surface of the end portion. A fastening pin 32 and a fastening nut 32 fastened to the male threaded portion 312 of the guide cover 31 so that the guide cover 31 and the fastening body 1 are connected to each other, (33).

따라서 가이드커버(31)를 코어가이드봉(G)의 외측에 설치하고 고정몸체(1)를 가이드커버(31)의 내측을 통해 코어가이드봉(G)의 외측에 설치한 후, 조임너트(33)를 가이드커버(31)의 수나사부(312)에 체결한 후 체결핀(32)으로 가이드커버(31)를 고정몸체(1)에 연결한 상태에서, 조임너트(33)를 고정몸체(1)의 단부 측으로 이동하도록 회전 조작하면 조임너트(33)가 고정몸체(1)의 조임턱부(12)에 밀착되어 가이드커버(31)와 금형(M) 간에 틈새 없이 밀착되면서 고정몸체(1)가 금형(M)에 견고하게 고정된다. The guide cover 31 is provided on the outer side of the core guide rod G and the fixing body 1 is installed on the outer side of the core guide rod G through the inside of the guide cover 31 and then the tightening nut 33 Is fastened to the male screw portion 312 of the guide cover 31 and then the fastening nut 33 is fastened to the fixing body 1 in the state in which the guide cover 31 is connected to the fastening body 1 by the fastening pin 32. [ The tightening nut 33 is brought into close contact with the tightening jaw portion 12 of the fixing body 1 and is closely contacted with the gap between the guide cover 31 and the mold M so that the fixing body 1 And is firmly fixed to the mold (M).

이때 체결핀(32)은 고정몸체(1)의 외주면 일측에 길이방향으로 형성된 장공(13)과, 가이드커버(31)의 외주면 일측에 길이방향으로 형성된 장공(315)을 동시에 삽입되어 가이드커버(31)가 고정몸체(1) 상에서 길이방향으로 유동 가능한 유격을 확보하게 된다. At this time, the fastening pin 32 is inserted into one end of the outer circumferential surface of the fixed body 1 and the elongated hole 13 formed in the longitudinal direction at one side of the outer circumferential surface of the guide cover 31, 31 secure a clearance capable of flowing in the longitudinal direction on the fixed body 1.

한편, 가이드커버(31)의 외주면에는 조임너트(33)를 회전 조작할 때 가이드커버(31)를 공구로 고정시켜 회전되지 않도록 하는 취부(316)가 형성된다. On the other hand, on the outer circumferential surface of the guide cover 31, a mounting portion 316 for fixing the guide cover 31 by the tool when the tightening nut 33 is rotated is formed so as not to be rotated.

한편, 견인수단(3)은 도 5 및 6에 도시된 바와 같이 고정몸체(1)의 외측에 설치되도록 길이방향으로 중공(311)이 형성되고 단부 내주면에 중공(311)보다 내경이 확대된 확대공(313)이 형성되며 확대공(313)의 단부 내주면에 암나사부(314)가 형성된 가이드커버(31)와, 가이드커버(31)와 고정몸체(1)를 연결하되 길이방향으로 상호 간에 유격이 생기도록 체결핀(32)과, 확대공(313)의 내측에서 고정몸체(1)에 체결되는 지지너트(34)와, 일단과 타단에 각각 제1볼트부(351)와 제2볼트부(352)가 형성되고 제2볼트부(352)가 가이드커버(31)의 암나사부(314)에 체결되는 조임볼트(35)와, 제1볼트부(351)에 체결되는 조임너트(33)로 구성될 수 있다. 5 and 6, the pulling means 3 is provided with a hollow 311 in the longitudinal direction so as to be installed on the outer side of the fixed body 1, and an enlarged diameter of the inner diameter of the hollow 311 A guide cover 31 in which a hole 313 is formed and a female screw portion 314 is formed on an inner circumferential surface of an end portion of the enlargement hole 313 and the guide cover 31 and the fixing body 1 are connected to each other, A support nut 34 fastened to the fixed body 1 at the inside of the enlargement hole 313 and a second bolt 351 and a second bolt 352 at one end and the other end, respectively, A fastening bolt 35 for fastening the second bolt 352 to the female screw 314 of the guide cover 31 and a fastening nut 33 fastened to the first bolt 351, ≪ / RTI >

따라서 가이드커버(31)를 코어가이드봉(G)의 외측에 설치하고 가이드커버(31)의 확대공(313) 저부에 지지너트(34)를 삽입하며 조임너트(33)를 조임볼트(35)의 제1볼트부(351)에 체결하고 조임볼트(35)를 고정몸체(1)의 외측에 설치하며 고정몸체(1)를 가이드커버(31)의 내측을 통해 코어가이드봉(G)의 외측에 설치하여 지지너트(34)를 고정몸체(1)에 체결한 상태에서 조임너트(33)를 고정몸체(1)의 단부 측으로 이동하도록 회전 조작하면 조임너트(33)가 고정몸체(1)의 조임턱부(12)에 밀착되어 가이드커버(31)와 금형(M) 간에 틈새 없이 밀착되면서 고정몸체(1)가 금형(M)에 견고하게 고정된다. The guide cover 31 is provided on the outer side of the core guide rod G and the support nut 34 is inserted into the bottom of the enlargement hole 313 of the guide cover 31 and the tightening nut 33 is fastened to the tightening bolt 35, And the fastening bolt 35 is provided on the outer side of the fixing body 1 and the fixing body 1 is fixed to the outer side of the core guide rod G through the inside of the guide cover 31 When the tightening nut 33 is rotated to move the fixing nut 33 to the end side of the fixing body 1 in a state where the fixing nut 34 is fastened to the fixing body 1, The fastening body 1 is firmly fixed to the mold M while closely contacting the fastening protrusion 12 and making clear contact between the guide cover 31 and the mold M.

이때도 체결핀(32)은 고정몸체(1)의 외주면 일측에 길이방향으로 형성된 장공(13)과, 가이드커버(31)의 외주면 일측에 길이방향으로 형성된 장공(315)을 동시에 삽입되어 가이드커버(31)가 고정몸체(1) 상에서 길이방향으로 유동 가능한 유격이 확보된다. At this time, the fastening pin 32 also has a slot 13 formed in the longitudinal direction at one side of the outer circumferential surface of the fixed body 1 and a slot 315 formed in the longitudinal direction at one side of the outer circumferential surface of the guide cover 31, (31) is secured in the longitudinal direction on the fixed body (1).

그리고 고정몸체(1)의 외주면 중간에는 지지너트(34)가 나사 체결되도록 수나사부(16)가 형성된다. 한편, 가이드커버(31)의 외주면에는 조임너트(33)를 회전 조작할 때 가이드커버(31)를 공구로 고정시켜 회전되지 않도록 하는 취부(316)가 형성된다. A male screw portion 16 is formed in the middle of the outer circumferential surface of the fixed body 1 so that the support nut 34 is screwed. On the other hand, on the outer circumferential surface of the guide cover 31, a mounting portion 316 for fixing the guide cover 31 by the tool when the tightening nut 33 is rotated is formed so as not to be rotated.

또한, 견인수단(3)은 도 3 또는 4에 도시된 바와 같이 일단이 고정몸체(1)의 하단에 고정 설치되고 타단이 고정몸체(1)의 상단에서 코어가이드봉(G)의 후단부와 소정간격 이격된 견인대(36)와, 견인대(36)의 타단을 나사체결식으로 수직으로 관통하고 코어가이드봉(G)의 후단부 내측으로 나사체결식으로 삽입되어 회전 조작에 따라 코어가이드봉(G) 상에서 고정몸체(1)를 금형(M) 측으로 견인하는 견인볼트(37)로 구성될 수 있다. 3 or 4, one end of the pulling means 3 is fixed to the lower end of the fixed body 1 and the other end is fixed to the rear end of the core guide rod G at the upper end of the fixed body 1 And the other end of the pulling table 36 is inserted into the rear end portion of the core guide rod G in a screw-tight manner while vertically penetrating the other end of the pulling table 36 in a screw tightening manner, And a pull bolt 37 for pulling the fixed body 1 on the rod G toward the die M side.

따라서 견인대(36)를 고정몸체(1)를 고정시킨 상태에서 견인볼트(37)의 회전 조작을 통해 고정몸체(1)를 금형(M)에 밀착시킴으로써 고정몸체(1)를 금형(M)에 견고하게 고정시킬 수 있다.The fixing body 1 is brought into close contact with the mold M by tightly attaching the fixing body 1 to the mold M through the rotation operation of the drawing bolt 37 while the towing base 36 is fixed to the fixing body 1, As shown in Fig.

단, 견인대(36)의 일단에는 견인대(36)를 고정몸체(1)에 형성된 취부(14)에 고정할 수 있도록 별도의 고정홈이나 고정부재가 구비된다.However, another fixing groove or fixing member is provided at one end of the pulling table 36 so that the pulling table 36 can be fixed to the fixing part 14 formed on the fixed body 1. [

한편, 본 발명에 따른 금형의 코어가이드봉 후단부 절삭가공을 위한 고정장치는 도 7 및 8에 도시된 바와 같이 경사가이드편(4)과 각도조절대(5)가 더 포함될 수 있다. Meanwhile, as shown in FIGS. 7 and 8, the fixing device for cutting the core guide bar end of the mold according to the present invention may further include an inclination guide piece 4 and an angle adjuster 5.

상기 경사가이드편(4)은 도 7에 도시된 바와 같이 코어가이드봉(G)의 외측에 설치되도록 길이방향으로 중공(41)이 형성되고 일단에 고정몸체(1)의 중공(11)에 삽입되는 삽입단(42)이 형성되며 타단에 코어가이드봉(G)과 금형(M) 간의 각도에 대응되는 경사면(431)이 구비된 지지단(43)이 형성된다. 7, a hollow 41 is formed in the longitudinal direction so as to be installed on the outer side of the core guide rod G and the hollow guide piece 4 is inserted into the hollow 11 of the fixed body 1 at one end, And a supporting end 43 having an inclined surface 431 corresponding to the angle between the core guide rod G and the mold M is formed at the other end.

따라서 경사가이드편(4)을 고정몸체(1)의 하단부에 결합하여 사용하면 고정몸체(1)를 코어가이드봉(G)에 고정할 때 코어가이드봉(G)과 금형(M)이 이루는 각도에 대응되게 하여 고정몸체(1)를 금형(M)에 더욱 견고하게 고정시킬 수 있다. Therefore, when the inclined guide piece 4 is used in combination with the lower end of the fixed body 1, an angle formed between the core guide rod G and the mold M when the fixed body 1 is fixed to the core guide rod G So that the fixed body 1 can be more firmly fixed to the mold M.

상기 각도조절대(5)는 도 8에 도시된 바와 같이 경사가이드편(4)의 지지단(43)에 연결핀(51)을 통해 회전 가능하게 연결된다. The angle adjuster 5 is rotatably connected to the support end 43 of the inclined guide piece 4 through a connection pin 51 as shown in FIG.

따라서 각도조절대(5)를 경사가이드편(4)에 연결하여 사용하면 경사가이드편(4)과 이루는 각도를 코어가이드봉(G)과 금형(M) 간의 각도에 대응되게 간단하게 조절할 수 있다. Therefore, when the angle adjuster 5 is connected to the inclined guide piece 4, the angle formed between the inclined guide piece 4 and the core guide rod G can be easily adjusted corresponding to the angle between the core guide rod G and the mold M .

단, 각도조절대(5)를 사용할 경우 각디조절대(5)를 일측 혹은 타측 방향으로 각도 조절 가능하도록 경사가이드편(4)의 지지단(43) 일단과 타단에는 각각 중심에서 일측으로 경사지면 제1경사면(432)과 중심에서 타측으로 경사진 제2경사면(433)이 구비된다. However, when the angle adjuster 5 is used, one end and the other end of the support end 43 of the inclined guide piece 4 are inclined to one side from the center, The first inclined surface 432 and the second inclined surface 433 inclined to the other side from the center are provided.

상기한 실시예는 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술분야에 대한 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양하게 변형된 다른 실시예가 가능하다. The above-described embodiments are merely illustrative, and various modifications may be made by those skilled in the art without departing from the scope of the present invention.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위에는 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상에 의해 상기의 실시예뿐만 아니라 다양하게 변형된 다른 실시예가 포함되어야 한다. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should include not only the above embodiments but also various other modified embodiments according to the technical idea of the invention described in the following claims.

1: 고정몸체
11: 중공
12: 조임턱부
13: 장공
14 : 취부
15, 16: 수나사부
2: 고정수단
21: 압착단위체
22: 링스프링
23: 가압볼트
24: 가압너트
25: 압착분할편
26: 압착관체
261: 제1절결홈
262: 제2절결홈
3: 견인수단
31: 가이드커버
311: 중공
312: 수나사부
313: 확대공
314: 암나사부
315: 장공
316: 취부
32: 체결핀
33: 조임너트
34: 지지너트
35: 조임볼트
351: 제1볼트부
352: 제2볼트부
36: 견인대
37: 견인볼트
4: 경사가이드편
41: 중공
42: 삽입단
43: 지지단
431: 경사면
432: 제1경사면
433: 제2경사면
5: 각도조절대
6: 연결핀
C: 코어
G: 코어가이드봉
M: 금형
1: Fixing body
11: hollow
12: Fastening jaw
13: Slots
14: Mounting
15, 16: Male threads
2: Fixing means
21: Squeeze unit
22: Ring spring
23: Press bolt
24: Pressurizing nut
25:
26: Squeeze tube
261: Section 1
262: Section 2
3: Towing means
31: Guide cover
311: hollow
312:
313: enlarged ball
314: Female thread portion
315: Slots
316: Mounting
32: fastening pin
33: Fastening nut
34: Support nut
35: Fastening bolt
351: first bolt portion
352: second bolt portion
36: Towing Base
37: Towing bolts
4:
41: hollow
42: insertion end
43:
431:
432: first inclined surface
433: second inclined surface
5: Angle adjuster
6: Connecting pin
C: Core
G: Core guide rods
M: Mold

Claims (10)

금형과 밀판의 사이에 구비되고 후단부는 상기 밀판에 연결되고 선단부에 상기 코어가 연결되어 상기 밀판의 운동에 따라 상기 코어가 경사 혹은 직선으로 가이드하는 코어가이드봉의 후단부 절삭 가공을 위해 고정하는 것으로,
상기 코어가이드봉이 삽입되는 중공(11)이 길이방향으로 형성된 고정몸체(1);
상기 고정몸체를 상기 코어가이드봉에 고정하는 고정수단(2); 및
상기 고정몸체가 상기 금형 상에서 유동하지 않도록 상기 고정몸체를 상기 금형 측으로 견인하는 견인수단(3);으로 구성되는 것을 특징으로 하는 금형의 코어가이드봉 후단부 절삭가공을 위한 고정장치.
And a rear end portion of the core guide rod is connected to the plate and the core is connected to the front end portion of the core guide rod for guiding the core in a slant or a straight line according to the movement of the plate,
A fixing body (1) in which a hollow (11) into which the core guide rods are inserted is formed in the longitudinal direction;
Fixing means (2) for fixing the fixing body to the core guide rods; And
And a pulling means (3) for pulling the fixing body to the mold side so that the fixing body does not flow on the mold.
제1항에 있어서,
상기 고정수단은
상기 고정몸체의 단부 내측에 복수 개가 일정간격을 두고 상기 중공 측으로 이동 가능하게 설치된 압착단위체(21)와,
상기 압착단위체를 일정간격으로 탄력 있게 연결하는 링스프링(22)과,
상기 압착단위체와 상기 고정몸체를 나사식으로 관통하여 상기 압착단위체가 상기 코어가이드봉의 외주면을 압착하도록 가압하는 가압볼트(23)로 구성되는 것을 특징으로 하는 금형의 코어가이드봉 후단부 절삭가공을 위한 고정장치.
The method according to claim 1,
The fixing means
A compression unit (21) provided inside the end portion of the fixed body so as to be movable to the hollow side at a predetermined interval,
A ring spring 22 elastically connecting the compression unit bodies at regular intervals,
And a pressing bolt (23) screwed into the pressing unit and the fixing body to press the outer circumferential surface of the core guide rod so that the pressing unit member presses the outer circumferential surface of the core guide rod. Fixing device.
제1항에 있어서,
상기 고정수단은
상기 고정몸체의 단부에 나사 체결되는 가압너트(24)와,
상기 가압너트의 내측에 복수 개가 일정간격을 두고 설치되되 상기 가압너트가 상기 고정몸체에 나사 체결될 때 상기 고정몸체의 중공 측으로 수평 이동하여 상기 코어가이드봉의 외주면을 압착하는 복수 개의 압착분할편(25)으로 구성된 것임을 특징으로 하는 금형의 코어가이드봉 후단부 절삭가공을 위한 고정장치.
The method according to claim 1,
The fixing means
A pressing nut 24 screwed to an end of the fixed body,
And a plurality of compression split members 25 (25) disposed horizontally to the hollow side of the fixing body to press the outer circumferential surface of the core guide rod when the pressing nut is screwed to the fixing body, ) Of the core guide rod (10).
제1항에 있어서,
상기 고정수단은
상기 고정몸체의 단부 내측에 일정깊이로 삽입 설치되고 내경 축소가 가능하도록 일단에서 타단으로 테이퍼지고 일단에서 타단으로의 제1절결홈(261)과 타단에서 일단으로의 제2절결홈(262)이 외주면을 따라 교대로 형성된 압착관체(26)와,
상기 고정몸체의 단부에 나사 체결되어 상기 압착관체(26)를 상기 고정몸체의 중공 측으로 압입시켜 상기 압착관체가 상기 코어가이드봉의 외주면을 압착하게 하는 가압너트(24)로 구성되는 것을 특징으로 하는 금형의 코어가이드봉 후단부 절삭가공을 위한 고정장치.
The method according to claim 1,
The fixing means
A first notch groove 261 extending from one end to the other end and a second notch groove 262 extending from the other end to the other end are tapered from one end to the other end so as to be inserted into the end portion of the fixed body at a predetermined depth, A compression tube body 26 formed alternately along the outer peripheral surface,
And a pressing nut (24) screwed on an end of the fixing body to press the pressing tube body (26) into the hollow side of the fixing body so that the pressing tube body presses the outer circumferential surface of the core guide rod. For fixing the end of the core guide rod.
제1항에 있어서,
상기 견인수단은
상기 고정몸체의 외측에 설치되도록 길이방향으로 중공(311)이 형성된 단부 외주면에 수나사부(313)가 형성된 가이드커버(31)와,
상기 가이드커버와 상기 고정몸체를 연결하되 길이방향으로 상호 간에 유격이 생기도록 체결핀(32)과,
상기 가이드커버의 수나사부에 체결되어 회전 조작에 따라 상기 고정몸체의 외주면에 형성된 조임턱부(12)에 밀착되면서 상기 가이드커버를 상기 금형 측으로 견인하는 조임너트(33)로 구성되는 것을 특징으로 하는 금형의 코어가이드봉 후단부 절삭가공을 위한 고정장치.
The method according to claim 1,
The pulling means
A guide cover 31 having a male screw portion 313 formed on an outer circumferential surface of an end portion of the fixing body,
A coupling pin (32) connecting the guide cover and the fixed body so that clearance is formed between the guide cover and the fixed body in the longitudinal direction,
And a tightening nut (33) fastened to the male threaded portion of the guide cover to closely contact the tightening protrusion (12) formed on the outer circumferential surface of the fixed body in accordance with the rotation operation and pulling the guide cover toward the mold side. For fixing the end of the core guide rod.
제1항에 있어서,
상기 견인수단은
상기 고정몸체(1)의 외측에 설치되도록 길이방향으로 중공(311)이 형성되고 단부 내주면에 상기 중공보다 내경이 확대된 확대공(314)이 형성되며 상기 확대공의 단부 내주면에 암나사부(315)가 형성된 가이드커버(31)와,
상기 가이드커버와 상기 고정몸체를 연결하되 길이방향으로 상호 간에 유격이 생기도록 체결핀(32)과,
상기 확대공의 내측에서 상기 고정몸체에 체결되는 지지너트(34)와,
일단과 타단에 각각 제1볼트부(351)와 제2볼트부(352)가 형성되고 상기 제2볼트부가 상기 가이드커버의 암나사부에 체결되는 조임볼트(35)와,
상기 제1볼트부에 체결되어 회전 조작에 따라 상기 고정몸체의 외주면에 형성된 조임턱부(12)에 밀착되면서 상기 가이드커버를 상기 금형 측으로 견인하는 조임너트(33)로 구성되는 것을 특징으로 하는 금형의 코어가이드봉 후단부 절삭가공을 위한 고정장치.
The method according to claim 1,
The pulling means
A hollow 311 is formed in the longitudinal direction so as to be installed on the outer side of the fixed body 1 and an enlargement hole 314 having an inner diameter larger than the hollow is formed on the inner peripheral surface of the end, A guide cover 31,
A coupling pin (32) connecting the guide cover and the fixed body so that clearance is formed between the guide cover and the fixed body in the longitudinal direction,
A support nut (34) fastened to the fixed body at an inner side of the enlargement hole,
A fastening bolt 35 having a first bolt portion 351 and a second bolt portion 352 formed at one end and the other end thereof and fastening the second bolt portion to the female threaded portion of the guide cover,
And a tightening nut (33) which is fastened to the first bolt part and is closely attached to the tightening step part (12) formed on the outer circumferential surface of the fixing body according to the rotation operation and pulls the guide cover toward the mold side. Fixing device for end cutting after core guide rod.
제1항에 있어서,
상기 견인수단은
일단이 상기 고정몸체(1)의 하단에 고정 설치되고 타단이 상기 고정몸체의 상단에서 상기 코어가이드봉(G)의 후단부와 소정간격 이격된 견인대(36)와,
상기 견인대의 타단을 나사체결식으로 수직으로 관통하고 상기 코어가이드봉의 후단부 내측으로 나사체결식으로 삽입되어 회전 조작에 따라 상기 코어가이드봉 상에서 상기 고정몸체를 상기 금형 측으로 견인하는 견인볼트(37)로 구성되는 것을 특징으로 하는 금형의 코어가이드봉 후단부 절삭가공을 위한 고정장치.
The method according to claim 1,
The pulling means
(36) having one end fixed to the lower end of the fixed body (1) and the other end spaced apart from the rear end of the core guide rod (G) at the upper end of the fixed body,
A pull bolt (37) which vertically penetrates the other end of the pulling stand by a screw clamping type, is inserted into the rear end portion of the core guide rod in a screw tightening manner and pulls the fixed body on the core guide rod toward the mold side in accordance with the rotation operation, And a second end of the core guiding rod end cutting portion.
제1항에 있어서,
상기 코어가이드봉의 외측에 설치되도록 길이방향으로 중공(41)이 형성되고 일단에 상기 고정몸체의 중공에 삽입되는 삽입단(42)이 형성되며 타단에 상기 코어가이드봉과 상기 금형 간의 각도에 대응되는 경사면(431)이 구비된 지지단(43)이 형성된 경사가이드편(4)이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 금형의 코어가이드봉 후단부 절삭가공을 위한 고정장치.
The method according to claim 1,
A hollow 41 is formed in the longitudinal direction so as to be installed on the outer side of the core guide rod, an insertion end 42 is formed at one end to be inserted into the hollow of the fixing body, Further comprising an inclined guide piece (4) having a support end (43) provided with a guide groove (431).
제1항에 있어서,
상기 코어가이드봉의 외측에 설치되도록 길이방향으로 중공(41)이 형성되고 일단에 상기 고정몸체의 중공에 삽입되는 삽입단(42)이 형성되며 타단 양측에 각각 중심에서 일측으로 경사지면 제1경사면(432)과 중심에서 타측으로 경사진 제2경사면(433)이 구비된 지지단(43)이 형성된 경사가이드편(4)이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 금형의 코어가이드봉 후단부 절삭가공을 위한 고정장치.
The method according to claim 1,
A hollow 41 is formed in the longitudinal direction so as to be installed on the outer side of the core guide rod and an insertion end 42 is formed at one end to be inserted into the hollow of the fixed body and the other end is inclined to one side from the center, Further comprising a tapered guide piece (4) having a supporting end (43) provided with a second inclined surface (433) inclined from the center to the other side of the core guide bar (43). Fixing device.
제9항에 있어서,
상기 경사가이드편의 지지단에 연결핀(51)을 통해 회전 가능하게 연결되어 상기 경사가이드편과 이루는 각도를 상기 코어가이드봉과 상기 금형 간의 각도에 대응되는 조절하는 각도조절대(5)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 금형의 코어가이드봉 후단부 절삭가공을 위한 고정장치.
10. The method of claim 9,
And an angle adjuster (5) rotatably connected to a support end of the inclined guide piece through a connection pin (51) to adjust an angle between the inclined guide piece and an angle between the core guide bar and the mold, And a fixing device for a core guide rod end cutting process of the mold.
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