KR20180032821A - Rod for abutment manufacturing - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 어버트먼트 가공용 환봉에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 투 피스(TWO PIECE) 타입의 어버트먼트 가공용 환봉에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a round bar for abutment processing, and more particularly, to a round bar for abutment processing of a twopiece type.
임플란트(Implant)는 치아가 손실되거나 상실되었을 때 치조골에 이식하는 인공 치아이다. 임플란트는 인접 치아를 손상시키지 않고 손실된 부분에만 시술이 가능하며, 치아의 기능성, 형태적인 심미성, 정확한 발음, 전체적인 구강 건강의 회복이 빠르다는 장점을 가지고 있다.An implant is an artificial tooth that is implanted into the alveolar bone when the tooth is lost or lost. Implants have the advantage that they can be performed only on the lost part without damaging the adjacent teeth, and the tooth's functionality, morphological aesthetics, accurate pronunciation, and overall oral health recovery.
도 1은 일반적인 임플란트의 조립 상태를 도시한 도면이다.1 is a view showing an assembly state of a general implant.
도시된 바와 같이, 임플란트(10)는 통상 잇몸(20)에 식립되는 고정체(Fixture: 12), 스크류(18)에 의해 고정체(12)에 고정되어 임플란트(10)를 지지하는 어버트먼트(Abutment: 14), 어버트먼트 위에 고정되어 인공 치아의 외형을 이루는 크라운(Crown: 16)으로 구성된다.The
이 중, 어버트먼트(14)는 크라운(16)으로부터 전달되는 하중을 고정체(12)로 전달하며 이에 따라 턱뼈로 하중을 전달하는 역할을 한다. 이를 위해 어버트먼트(14)는 인공치아의 크기, 모양 및 윤곽을 고려하여 제조되어야 하며, 이 외에도 주변치아 및 대합치(윗니 또는 아랫니)와의 교합, 개개인별, 치아의 특성, 잇몸(20)의 상태 및 잇몸 라인을 모두 반영해서 제조되어야 한다.The
이러한 이유로, 임플란트의 어버트먼트(14)는 획일화된 사이즈로 공급되는 기성품보다 각 환자의 치아에 따라 제작되는 맞춤형을 더 선호하고 있다.For this reason, the
최근 어버트먼트의 제조는, 환자의 구강으로부터 3차원 이미지를 생성하여 가상치아를 디자인하고, 이를 기준으로 어버트먼트의 형상을 디자인하여 이 형상에 따라 정밀 가공하는 맞춤형 어버트먼트의 제조 방법이 이용되고 있다. 또한 어버트먼트의 제조를 위해 환봉이 사용되고 있다.Recently, manufacturing of abutment is a method of manufacturing a customized abutment by designing a virtual tooth by generating a three-dimensional image from the oral cavity of a patient, designing the shape of the abutment on the basis of the design, . Round bars have also been used for the manufacture of abutments.
종래의 어버트먼트 가공용 환봉은 단일의 원통 형상으로 형성됨에 따라 환봉의 일부분을 어버트먼트 가공장치의 고정용지그에 직접 고정한 후 고정용지그에 고정되지 않은 다른 일부분을 환자의 구강 형상에 따라 가공하게 된다. 이러한 경우, 상기 고정용지그에 고정되는 어버트먼트 가공용 환봉의 일부분은 그대로 버려지게 된다. 따라서, 종래의 어버트먼트 가공용 환봉을 이용하게 되면 어버트먼트 가공용 환봉의 소비가 많아지므로 어버트먼트 제조비용의 증가 및 더 나아가 임플란트 시술에 대한 의료비가 증가하는 문제점이 있었다.Since the conventional abutment round bar is formed in a single cylindrical shape, a part of the round bar is directly fixed to the fixing paper of the abutment processing device, and then another portion not fixed to the fixing paper is processed according to the shape of the patient's mouth . In this case, part of the abutment processing round bar fixed to the fixed paper sheet is discarded as it is. Therefore, if a conventional round bar for abutment processing is used, consumption of abutment processing round bar increases, resulting in an increase in the manufacturing cost of abutment, and furthermore, medical costs for implant treatment increase.
따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 어버트먼트 가공을 위한 원재료의 사용량이 감소하여 어버트먼트 제조비용이 절감될 수 있고, 더 나아가 임플란트 시술에 대한 의료비가 절감될 수 있도록 한 어버트먼트 가공용 환봉을 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide an abutment processing apparatus and a method of manufacturing the same, which can reduce the manufacturing cost of abutment by reducing the amount of raw material used for abutment processing, To provide a round bar.
본 발명의 일 실시예에 따른 어버트먼트 가공용 환봉은 원통 형상의 가공용몸체부와, 상기 가공용몸체부의 일단부에 돌출형성되고 임플란트를 이식할 때 잇몸에 식립되는 고정체(Fixture)에 결합되는 커넥터부와, 상기 가공용몸체부의 다른 일단부에 돌출형성되는 지그결합부를 포함하는 어버트먼트 가공부; 상기 지그결합부를 수용하는 내부공간 및 상기 내부공간에 관통되는 스크류구멍을 갖는 어버트먼트 결합부와, 상기 어버트먼트 결합부의 일측에 형성되고 어버트먼트 가공장치의 고정용지그에 결합되는 고정용지그 결합부(122)를 포함하는 어버트먼트 지그부; 및 상기 스크류구멍에 결합되어 상기 내부공간에 삽입되는 상기 지그결합부를 고정하는 고정스크류를 포함하는 것을 특징으로 한다.A round bar for abutment processing according to an embodiment of the present invention includes a cylindrical machining body portion and a connector that is protruded from one end of the machining body portion and is coupled to a fixture that is placed on the gum when the implant is implanted. An abutment processing portion including a jig engaging portion protruding from the other end portion of the machining body portion; An abutment engaging portion having an internal space for accommodating the jig engaging portion and a screw hole penetrating the internal space, and a fixing paper formed on one side of the abutment engaging portion and coupled to the fixing paper of the abutment processing apparatus, An abutment jig including an engaging portion (122); And a fixing screw coupled to the screw hole and fixing the jig coupling part inserted into the internal space.
본 발명의 다른 실시예에 따른 어버트먼트 가공용 환봉은 상기 어버트먼트 지그부의 내부공간에 구비되어 상기 내부공간에 상기 지그결합부가 결합될 때 가압되고, 상기 지그결합부가 누르는 압력을 측정하여 측정된 압력값을 출력하는 압력센서; 및 상기 압력센서와 전기적으로 연결되어 상기 압력센서로부터 출력되는 측정된 압력값을 출력하는 압력값 출력부를 더 포함할 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a round bar for abutment machining, which is provided in an inner space of the abutment jig and is pressed when the jig engaging portion is engaged with the inner space, A pressure sensor for outputting a pressure value; And a pressure value output unit electrically connected to the pressure sensor and outputting a measured pressure value output from the pressure sensor.
본 발명에 따른 어버트먼트 가공용 환봉에 의하면, 어버트먼트 가공을 위한 원재료의 사용량이 감소하여 어버트먼트 제조비용이 절감될 수 있고, 더 나아가 임플란트 시술에 대한 의료비가 절감될 수 있는 이점이 있다.According to the present invention, it is possible to reduce the amount of raw material used for abutment processing, thereby reducing the manufacturing cost of the abutment, and further, there is an advantage that the medical expenses for the implant treatment can be reduced .
도 1은 일반적인 임플란트의 조립 상태를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 어버트먼트 가공용 환봉의 구성을 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 어버트먼트 가공용 환봉이 가공된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 어버트먼트 가공용 환봉의 구성을 나타낸 단면도이다.1 is a view showing an assembly state of a general implant.
2 is a cross-sectional view showing a configuration of a round bar for abutment processing according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view showing a state in which a round bar for abutment processing according to an embodiment of the present invention is processed.
4 is a cross-sectional view showing the configuration of a round bar for abutment processing according to another embodiment of the present invention.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 어버트먼트 가공용환봉에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a round bar for abutment processing according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention is capable of various modifications and various forms, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the text. It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular forms disclosed, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. Like reference numerals are used for like elements in describing each drawing. In the accompanying drawings, the dimensions of the structures are enlarged to illustrate the present invention in order to clarify the present invention.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this application, the terms "comprises", "having", and the like are used to specify that a feature, a number, a step, an operation, an element, a part or a combination thereof is described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the contextual meaning of the related art and are to be interpreted as either ideal or overly formal in the sense of the present application Do not.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 어버트먼트 가공용 환봉의 구성을 나타낸 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a configuration of a round bar for abutment processing according to an embodiment of the present invention.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 어버트먼트 가공용 환봉은 투피스(TWO PIECE) 타입으로 구성된다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 어버트먼트 가공용 환봉은 어버트먼트 가공부(110), 어버트먼트 지그부(120) 및 고정스크류(130)를 포함한다.Referring to FIG. 2, a round bar for abutment processing according to an embodiment of the present invention is of a TWO PIECE type. That is, the round bar for abutment processing according to the embodiment of the present invention includes the
어버트먼트 가공부(110)는 환자의 구강 모형을 3차원으로 스캔하고, 환자의 구강 모형에 따라 CAD/CAM 장치를 이용하여 절삭 가공되는 부분이다. 어버트먼트 가공부(110)는 가공용몸체부(111), 커넥터부(112) 및 지그결합부(113)를 포함할 수 있다.The
가공용몸체부(111)는 소정의 길이를 갖는 원통형상일 수 있다. The
커넥터부(112)는 커넥터부(112)는 임플란트를 이식할 때 잇몸에 식립되는 고정체(Fixture)에 결합되는 부분이다. 가공용몸체부(111)의 제1 단부로부터 돌출되어 형성되며, 육각 형상일 수 있다. 이러한 커넥터부(112)는 가공용몸체부(111)가 환자의 구강 모형으로 절삭 가공되면 가공부의 아래에 위치할 수 있다.The
지그결합부(113)는 가공용몸체부(111)의 제2 단부로부터 돌출되어 형성되며, 육각 형상일 수 있다. 이때, 육각 형상은 커넥터부(112)의 크기보다 큰 크기로 형성되며, 어버트먼트 지그부(120)의 후술하는 어버트먼트 결합부(121)에 결합될 수 있는 크기일 수 있다.The
이러한 어버트먼트 가공부(110)는 티타늄합금 소재로 구성될 수 있다.The
어버트먼트 지그부(120)는 어버트먼트 결합부(121) 및 고정용지그 결합부(122)를 포함할 수 있다.The
어버트먼트 결합부(121)는 어버트먼트 가공부(110)의 지그결합부(113)를 수용할 수 있는 크기를 갖는 육각 형상의 내부공간(121a) 및 내부공간(121a)에 관통되는 스크류구멍(121b)을 포함할 수 있다.The
고정용지그 결합부(122)는 어버트먼트 결합부(121)의 일측에 형성되고 어버트먼트 가공장치(미도시)의 고정용지그(미도시)에 결합될 수 있다. 고정용지그 결합부(122)는 상기 고정용지그와 결합되기 위해 볼트구멍(122a)이 형성될 수 있다.The fixed paper
이러한 어버트먼트 지그부(120)는 티타늄합금 소재로 구성될 수 있고, PVD(Physical Vapor Deposition)코팅될 수 있다. PVD 코팅 물질로는 어버트먼트 지그부(120)의 내마모성, 내식성 등의 개선을 위한 기능성 코팅으로 TiN, CrN, TiAlN, AlTiN, DLC로 이루어진 그룹 중 선택된 어느 하나일 수 있다. 이때, 코팅의 두께는 0.5~5㎛일 수 있다.The
고정스크류(130)는 어버트먼트 결합부(121)에 형성된 스크류구멍(121b)에 나사결합된다. 일 예로, 고정스크류(130)는 육각홈을 갖는 스크류일 수 있다.The
이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 어버트먼트 가공용 환봉의 조립 구조를 살펴보면, 어버트먼트 가공부(110)의 지그결합부(113)가 어버트먼트 지그부(120)에 형성된 어버트먼트 결합부(121)의 내부공간(121a)으로 삽입되고, 이후 어버트먼트 결합부(121)에 형성된 스크류구멍(121b)에 고정스크류(130)를 결합하면 고정스크류(130)의 끝단부가 지그결합부(113)의 외면을 가압함에 따라 지그결합부(113)가 어버트먼트 결합부(121)의 내부공간(121a)에 고정된다. 이에 따라, 어버트먼트 가공부(110)는 어버트먼트 지그부(120)에 고정된다.The
이러한 조립 상태에서 어버트먼트 지그부(120)는 어버트먼트 가공장치의 고정용지그에 결합된다. 이때, 고정용지그 결합부(122)가 고정용지그에 결합되는데, 예를 들면, 고정용지그를 관통하여 고정용지그 결합부(122)에 형성된 볼트구멍(122a)에 볼트가 결합되어 고정될 수 있다.In this assembled state, the
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 어버트먼트 가공용 환봉이 가공된 상태를 나타낸 사시도이다.3 is a perspective view showing a state in which a round bar for abutment processing according to an embodiment of the present invention is processed.
어버트먼트 가공장치의 고정용지그에 결합된 본 발명의 일 실시예에 따른 어버트먼트 가공용 환봉은 가공용몸체부(111)의 전체 또는 일부분이 환자의 구강 모형에 따라 절삭 가공된다. 예를 들면, 가공용몸체부(111)는 도 3과 같이 커넥터부(112)에 근접한 영역이 환자의 구강 모형에 따라 절삭 가공될 수 있다. 가공용몸체부(111)의 가공이 완료된 후 커넥터부(112)는 도 3과 같이 가공부의 아래에 위치할 수 있다.The abutment processing round bar according to an embodiment of the present invention bonded to the fixing paper of the abutment processing apparatus is cut according to the oral cavity model of the patient in whole or in part of the
가공용몸체부(111)의 가공이 완료되면 어버트먼트 가공부(110)는 어버트먼트 지그부(120)로부터 분리된다. 이때, 고정스크류(130)를 스크류구멍(121b)으로부터 분리하면 어버트먼트 가공부(110)는 어버트먼트 지그부(120)로부터 분리된다. 이 과정에서 어버트먼트 가공부(110)는 어버트먼트 가공장치의 고정용지그에 분리되지 않으며, 어버트먼트 가공부(110)만 분리하여 어버트먼트 지그부(120)는 그대로 재사용된다. 즉, 어버트먼트 지그부(120)는 어버트먼트 가공장치의 고정용지그에 결합된 상태로 두고 추가로 어버트먼트를 가공하고자 하는 경우 새로운 어버트먼트 가공부(110)를 어버트먼트 지그부(120)에 결합하여 사용할 수 있다. When the
이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 어버트먼트 가공용 환봉은 어버트먼트 가공부(110) 및 어버트먼트 지그부(120)를 포함하는 투 피스(TWO PIECE) 타입으로 제작됨에 따라 어버트먼트 가공부(110)는 환자의 구강 모형을 따라 절삭하여 맞춤형 어버트먼트로 가공하고, 어버트먼트 지그부(120)는 재사용된다. 따라서, 어버트먼트 가공을 위한 원재료의 사용량이 감소하여 어버트먼트 제조비용이 절감될 수 있고, 더 나아가 임플란트 시술에 대한 의료비가 절감될 수 있는 이점이 있다.The round bar for abutment processing according to an embodiment of the present invention is manufactured in a TWO PIECE type including the
이하에서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 어버트먼트 가공용 환봉을 도 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 어버트먼트 가공용 환봉과의 차이점을 중심으로 설명한다. 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 어버트먼트 가공용 환봉의 구성을 나타낸 단면도이다.Hereinafter, a round bar for machining an abutment according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 4, focusing on a difference from a round bar for machining an abutment according to an embodiment of the present invention. 4 is a cross-sectional view showing the configuration of a round bar for abutment processing according to another embodiment of the present invention.
도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 어버트먼트 가공용 환봉은 상기 어버트먼트 지그부(120)의 내부공간(121a)에 구비되어 상기 내부공간(121a)에 상기 지그결합부(113)가 결합될 때 가압되고, 상기 지그결합부(113)가 누르는 압력을 측정하여 측정된 압력값을 출력하는 압력센서(140); 및 상기 압력센서(140)와 전기적으로 연결되어 상기 압력센서(140)로부터 출력되는 측정된 압력값을 출력하는 압력값 출력부(150)를 더 포함하는 것을 제외하고는 본 발명의 일 실시예에 따른 어버트먼트 가공용 환봉과 동일하므로 이하에서는 압력센서(140) 및 압력값 출력부(150)를 중심으로 설명한다.4, the round bar for abutment processing according to another embodiment of the present invention is provided in the
압력센서(140)는 어버트먼트 지그부(120)의 내부공간(121a)에 수용될 수 있는 소형의 압력센서일 수 있다. 예를 들면, 압력센서(140)는 압전기식 압력센서일 수 있다. The
압력값 출력부(150)는 디스플레이부(151), 제어부(152) 및 알림부(153)를 포함할 수 있다.The pressure
디스플레이부(151)는 압력센서(140)와 전기적으로 연결되어 압력센서(140)에서 측정된 압력값을 출력하여 표시할 수 있다. 일 예로, 디스플레이부(151)는 전자식 표시액정일 수 있다.The
제어부(152)는 압력센서(140)와 전기적으로 연결되고, 미리 설정된 기준압력값이 입력될 수 있다. 제어부(152)에는 압력센서(140)에서 출력되는 측정된 압력값이 입력될 수 있다. 일 예로, 제어부(152)에 미리 설정되는 기준압력값은 0을 초과하고 어버트먼트 가공부(110)의 지그결합부(113)가 압력센서(140)를 가압할 수 있는 압력의 최고치까지의 범위 중 임의의 압력값으로 설정될 수 있다. The
알림부(153)는 제어부(152)와 전기적으로 연결되고, 제어부(152)로 입력된 압력값이 제어부(152)에 미리 설정되어 입력되어 있는 기준압력값과 일치하는 경우 작업자에게 이를 알리도록 구성될 수 있다. 일 예로, 알림부(153)는 엘이디 램프일 수 있다.The
즉, 이러한 압력값 출력부(150)는 제어부(152)가 압력센서(140)로부터 입력되는 압력값이 제어부(152)에 미리 입력되어 있는 기준압력값과 일치하는 경우 알림부(153)를 작동시키도록 구성된다. That is, the pressure
이러한 본 발명의 다른 실시예에 따른 어버트먼트 가공용 환봉은 어버트먼트 가공부(110)가 어버트먼트 지그부(120)에 결합될 때 서로 견고한 결합을 이루도록 한다.The rods for machining abutment according to another embodiment of the present invention make firm engagement with each other when the
즉, 어버트먼트 가공부(110)의 지그결합부(113)가 어버트먼트 지그부(120)의 어버트먼트 결합부(121)의 내부공간(121a)으로 삽입될 때 지그결합부(113)는 압력센서(140)를 가압하게 되고, 이때 압력센서(140)는 측정되는 압력값을 디스플레이부(151) 및 제어부(152)로 출력하며, 디스플레이부(151)는 측정된 압력값을 출력하고, 제어부(152)는 측정된 압력값과 미리 설정되어 있는 기준압력값과 비교한다.That is, when the
제어부(152)에서 기준압력값과 측정된 압력값이 일치하는 것으로 판단되면 제어부(152)는 알림부(153), 예를 들면, 엘이디 램프를 작동시켜서 엘이디 램프를 발광하여 작업자에게 알리게 된다. 이에 따라, 작업자는 제어부(152)에 설정된 기준압력값까지 압력이 작용하는 깊이로 어버트먼트 가공부(110)의 지그결합부(113)가 어버트먼트 결합부(121)의 내부공간(121a)으로 삽입되었음을 알 수 있고, 이러한 상태에서 작업자는 고정스크류(130)를 스크류구멍(121b)에 결합하여 어버트먼트 가공부(110)를 고정한다.If the
만약, 알림부(153)가 작동하지 않는 경우 작업자는 어버트먼트 가공부(110)의 가공용몸체부(111)를 알림부(153)가 작동할 수 있는 깊이로 어버트먼트 결합부(121)의 내부공간(121a)으로 더 깊게 삽입한다.If the
이러한 본 발명의 다른 실시예에 따른 어버트먼트 가공용 환봉은 어버트먼트 가공부(110)를 어버트먼트 지그부(120)에 결합할 때 어버트먼트 가공부(110)의 지그결합부(113)를 어버트먼트 지그부(120)의 어버트먼트 결합부(121)의 내부로 삽입한 후 고정스크류(130)를 조이는 과정에서 어버트먼트 가공부(110)의 지그결합부(113)의 삽입된 깊이가 낮아지는 경우가 발생할 수 있는데, 압력센서(140) 및 압력값 출력부(150)를 통해 지그결합부(113)의 삽입된 깊이가 최적의 깊이인 것을 즉시 표시하고 그 깊이를 유지한 채로 어버트먼트 가공부(110)를 어버트먼트 지그부(120)에 결합할 수 있으므로 어버트먼트 가공부(110) 및 어버트먼트 지그부(120)의 결합 구조가 견고해질 수 있는 이점이 있다.The round bar for abutment processing according to another embodiment of the present invention may be used in a manner that when the
한편, 본 발명 일 실시예에 따른 어버트먼트 가공용 환봉의 압력센서(140)의 표면에는 오염물질의 부착방지 및 제거를 효과적으로 달성할 수 있도록 오염 방지 도포용 조성물이 도포된 도포층이 형성될 수 있다. 상기 오염 방지 도포용 조성물은 붕산 및 탄산나트륨이 1:0.01 ~ 1:2 몰비로 포함되어 있고, 붕산 및 탄산나트륨의 총함량은 전체 수용액에 대해 1 ~ 10 중량%이다. 이에 더하여, 상기 도포층의 도포성을 향상시키는 물질로 탄산나트륨 또는 탄산칼슘이 이용될 수 있으나 바람직하게는 탄산나트륨이 이용될 수 있다. 상기 붕산 및 탄산나트륨은 몰비로서 1:0.01 ~ 1:2가 바람직한 바, 몰비가 상기 범위를 벗어나는 경우에는 기재의 도포성이 저하되거나 도포후 표면의 수분흡착이 증가하여 도포막이 제거되는 문제점이 있다.On the other hand, on the surface of the
상기 붕산 및 탄산나트륨은 전제 조성물 수용액중 1 ~ 10 중량%가 바람직한 바, 1 중량% 미만이면 기재의 도포성이 저하되는 문제점이 있고, 10 중량%를 초과하면 도포막 두께의 증가로 인한 결정석출이 발생하기 쉽다.The boric acid and sodium carbonate are preferably used in an amount of 1 to 10% by weight in the aqueous solution of the composition. If the amount is less than 1% by weight, the coating property of the base material is deteriorated. It is easy to occur.
상기 오염 방지 도포용 조성물을 기재 상에 도포하는 방법으로는 스프레이법에 의해 도포하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 기재 상의 최종 도포막 두께는 500 ~ 2000Å이 바람직하며, 보다 바람직하게는 1000 ~ 2000 Å이다. 상기 도포막의 두께가 500 Å미만이면 고온 열처리의 경우에 열화되는 문제점이 있고, 2000 Å을 초과하면 도포 표면의 결정석출이 발생하기 쉬운 단점이 있다.As a method of applying the composition for anti-fouling coating on a substrate, it is preferable to apply the coating composition by a spray method. The thickness of the final coated film on the substrate is preferably 500 to 2000 angstroms, and more preferably 1000 to 2000 angstroms. When the thickness of the coating film is less than 500 ANGSTROM, there is a problem that it deteriorates in the case of a high-temperature heat treatment. When the thickness is more than 2000 ANGSTROM, crystallization of a coated surface tends to occur.
또한, 오염 방지 도포용 조성물은 붕산 0.1 몰 및 탄산나트륨 0.05 몰을 증류수 1000 ㎖에 첨가한 다음 교반하여 제조될 수 있다.In addition, the composition for antifouling coating can be prepared by adding 0.1 mol of boric acid and 0.05 mol of sodium carbonate to 1000 mL of distilled water and then stirring.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 어버트먼트 가공용 환봉의 어버트먼트 지그부(120)의 다른 실시예로, 어버트먼트 지그부(120)는 알루미늄 소재의 재질로 구성될 수 있으며, 이러한 어버트먼트 지그부(120)의 표면이 먼지, 오염물질 등으로부터 표면의 부식현상을 방지시키기 위해 금속재의 표면 도포재료로 도포층이 형성될 수 있다. 이 도포층은 알루미나 분말 60중량%, NH4Cl 30중량%, 아연 2.5중량%, 구리 2.5중량%, 마그네슘 2.5중량%, 티타늄 2.5중량%로 구성된다.Meanwhile, in another embodiment of the
상기 알루미나 분말은 고온으로 가열될 때 소결, 엉킴, 융착 방지 등의 목적으로 첨가된다. 이러한 알루미나 분말이 60중량% 미만으로 첨가되면, 소결, 엉킴, 융착 방지의 효과가 떨어지며, 알루미나 분말이 60중량%를 초과하면 상술한 효과는 더 개선되지 않는 반면에, 재료비가 크게 증가된다. 따라서, 알루미나 분말은 60중량%를 첨가하는 것이 바람직하다.The alumina powder is added for the purpose of sintering, entangling, fusion prevention, etc. when heated to a high temperature. When such an alumina powder is added in an amount of less than 60% by weight, the effect of sintering, entangling and fusion prevention is deteriorated. When the alumina powder exceeds 60% by weight, the above effect is not further improved, but the material cost is greatly increased. Therefore, it is preferable to add 60 wt% of the alumina powder.
상기 NH4Cl은 증기 상태의 알루미늄, 아연, 주식, 구리 및 마그네슘과 반응하여 확산 및 침투를 활성화시키는 역할을 한다. 이러한 NH4Cl은 30중량% 첨가된다. NH4Cl이 30중량% 미만으로 첨가되면, 증기 상태의 알루미늄, 아연, 주식 구리 및 마그네슘과 반응이 제대로 이루어지지 않으며 이에 따라 확산 및 침투를 활성화시키지 못한다. 반면에, NH4Cl이 30중량% 초과하면 상술한 효과는 더 개선되지 않는 반면에, 재료비가 크게 증가된다. 따라서 NH4Cl은 30중량%를 첨가하는 것이 바람직하다.The NH 4 Cl reacts with steam, aluminum, zinc, copper, and magnesium to activate diffusion and penetration. This NH 4 Cl is added in an amount of 30% by weight. When NH 4 Cl is added in an amount of less than 30% by weight, the reaction with aluminum, zinc, copper and magnesium in a vapor state is not properly performed, thereby failing to activate diffusion and penetration. On the other hand, if NH 4 Cl exceeds 30 wt%, the above-mentioned effect is not further improved, but the material cost is greatly increased. Therefore, it is preferable to add 30 wt% of NH 4 Cl.
상기 아연은 물에 닿는 금속의 부식을 방지하는 것과 전기 방식용으로 사용되도록 배합된다. 이러한 아연은 2.5중량%가 혼합된다. 아연의 혼합비율이 2.5중량%를 초과하면 물에 닿는 금속의 부식을 제대로 방지시키지 못하게 된다. 반면에 아연의 혼합비율이 2.5중량%를 초과하면 상술한 효과는 더 개선되지 않는 반면에 재료비가 크게 증가된다. 따라서 아연은 2.5중량% 혼합되는 것이 바람직하다.The zinc is compounded to prevent corrosion of the metal that is in contact with water and to be used for electrical applications. 2.5% by weight of this zinc is mixed. If the mixing ratio of zinc exceeds 2.5% by weight, corrosion of the metal which is in contact with water can not be properly prevented. On the other hand, when the mixing ratio of zinc exceeds 2.5% by weight, the above-mentioned effect is not further improved, but the material cost is greatly increased. Therefore, it is preferable that zinc is mixed at 2.5% by weight.
상기 구리는 상기 알루미늄과 조합하여 금속의 경도 및 인장강도를 높이게 된다. 이러한 구리는 2.5중량% 혼합된다. 구리의 혼합 비율이 2.5중량% 미만이면, 알루미늄과 조합될시 금속의 경도 및 인장강도를 제대로 높이지 못하게 된다. 반면에 구리의 혼합 비율이 2.5중량%를 초과하면 상술한 효과는 더 개선되지 않는 반면에 재료비가 크게 증가된다. 따라서 구리는 2.5중량% 혼합되는 것이 바람직하다.The copper is combined with the aluminum to increase the hardness and tensile strength of the metal. This copper is mixed at 2.5% by weight. If the mixing ratio of copper is less than 2.5 wt%, the hardness and tensile strength of the metal can not be properly increased when combined with aluminum. On the other hand, when the mixing ratio of copper exceeds 2.5% by weight, the above-mentioned effect is not further improved, but the material cost is greatly increased. Therefore, copper is preferably mixed at 2.5% by weight.
상기 마그네슘의 순수한 금속은 구조강도가 낮으므로 상기 아연 등과 함께 조합하여 금속의 경도, 인장강도 및 염수에 대한 내식성을 높이는 용도로 배합된다. 이러한 마그네슘은 2.5중량% 혼합된다. 마그네슘의 혼합 비율이 2.5중량% 미만이면, 아연 등과 함께 조합될 시 금속의 경도, 인장강도 및 염수에 대한 내식성이 크게 개선되지 않는다. 반면에 마그네슘의 혼합 비율이 2.5중량%를 초과하면 상술한 효과는 더 개선되지 않는 반면에 재료비가 크게 증가된다. 따라서 마그네슘는 2.5중량% 혼합되는 것이 바람직하다.Since the pure metal of magnesium has a low structural strength, it is used in combination with the zinc and the like to improve the hardness, tensile strength and corrosion resistance of the metal. This magnesium is mixed at 2.5% by weight. When the mixing ratio of magnesium is less than 2.5% by weight, the hardness, the tensile strength and the corrosion resistance to the salt water of the metal are not greatly improved when they are combined with zinc and the like. On the other hand, when the mixing ratio of magnesium exceeds 2.5% by weight, the above-mentioned effect is not further improved, but the material cost is greatly increased. Therefore, it is preferable that magnesium is mixed with 2.5% by weight.
상기 티타늄은 가볍고 단단하고 내부식성이 있는 전이 금속 원소로 은백색의 금속광택이 있는바, 뛰어난 내식성과 비중이 낮아 강철 대비 무게는 60% 밖에 되지 않으므로 금속모재에 도포되는 도포재의 중량은 줄이되 광택을 높이고 뛰어난 방수성 및 내식성을 갖도록 배합된다.The titanium is a lightweight, hard and corrosion resistant transition metal element with a silver-white metallic luster. Because it has excellent corrosion resistance and specific gravity, it weighs only 60% of steel. Therefore, the weight of the coating material applied to the metal base material is reduced, Excellent water resistance and corrosion resistance.
이러한 티타늄은 2.5중량% 혼합된다. 티타늄의 혼합 비율이 2.5중량% 미만이면, 금속모재에 도포되는 도포재의 중량이 그다지 경감되지 않고, 광택성, 방수성, 내식성이 크게 개선되지 않는다. 반면에, 티타늄의 혼합 비율이 2.5중량%를 초과하면 상술한 효과는 더 개선되지 않는 반면에 재료비는 크게 증가된다. 따라서 티타늄은 2.5중량% 혼합되는 것이 바람직하다.This titanium is mixed at 2.5% by weight. If the mixing ratio of titanium is less than 2.5% by weight, the weight of the coating material applied to the metal base material is not so reduced, and glossiness, water resistance and corrosion resistance are not greatly improved. On the other hand, when the mixing ratio of titanium exceeds 2.5% by weight, the above effect is not further improved, but the material cost is greatly increased. Therefore, titanium is preferably mixed at 2.5% by weight.
도포층의 도포방법은 다음과 같다.The application method of the application layer is as follows.
도포층이 형성되어야 할 모재와 상기 구성으로 배합된 도포재료를 폐쇄로 내에 함께 투입시키고 폐쇄로 내부에는 모재의 산화를 방지하기 위하여 2 L/min의 비율로 아르곤 가스를 주입시킨다, 아르곤 가스가 주입된 상태에서 700℃ 내지 800℃의 온도로 4 ~ 5 시간 동안 유지한다.The base material in which the coating layer is to be formed and the coating material blended in the above composition are put in the closed furnace together with the argon gas being injected at a rate of 2 L / min in order to prevent oxidation of the base material inside the furnace. And maintained at a temperature of 700 ° C to 800 ° C for 4 to 5 hours.
상기 단계를 수행하여 증기 상태의 알루미나 분말, 아연, 구리, 마그네슘 및 티타늄이 폐쇄로 내부에 형성되고, 알루미늄 분말, 알루미나 분말, 아연, 구리, 마그네슘 및 티타늄 배합물은 모재의 표면에 침투하여 도포층이 형성된다.Aluminum powder, alumina powder, zinc, copper, magnesium, and titanium compounds penetrate into the surface of the base material to form a coated layer, .
도포층이 형성된 후 폐쇄로 내부의 온도를 도포 물질/기재 복합물이 800℃~900℃로 하여 30 ~ 40시간을 유지하면 모재의 표면에는 부식 방지용 도포층이 형성되어 모재의 표면과 외기를 격리시키게 된다. 이때 상기 공정을 수행함에 있어 급격한 온도 변화는 모재 표면의 도포층이 박리될 수 있으므로 60℃/hr의 비율로 온도 변화를 시킨다.After the coating layer is formed, the inside temperature of the closed material is maintained at a temperature of 800 ° C. to 900 ° C. for 30 to 40 hours so that a coating layer for corrosion prevention is formed on the surface of the base material to isolate the surface of the base material from the outside air do. At this time, the abrupt temperature change in the above-mentioned process may cause the coating layer on the surface of the base material to peel off, so that the temperature is changed at a rate of 60 ° C / hr.
본 발명의 도포층은 다음과 같은 장점이 있다. The coating layer of the present invention has the following advantages.
본 발명의 도포층은 매우 넓은 범위의 용도를 가지므로 커튼 도포, 스프레이 페인팅, 딥 도포, 플루딩(flooding) 등과 같은 여러 가지 방법에 의해 도포될 수 있다.Since the application layer of the present invention has a very wide range of applications, it can be applied by various methods such as curtain coating, spray painting, dip coating, flooding and the like.
본 발명의 도포층은 부식 및/또는 스케일에 대한 원칙적인 보호 기능에 추가하여 도포가 매우 얇은 층두께로 도포될 수 있어 전기전도성을 개선하는 것은 물론 물질 및 비용 절감이 가능하다. 열간 성형 과정 이후에도 높은 전기전도성이 바람직하다면 얇은 전기전도성 프라이머가 도포층의 상부에 도포될 수 있다.In addition to the principle protection against corrosion and / or scale, the application layer of the present invention can be applied with a very thin layer thickness in addition to improving electrical conductivity, as well as material and cost saving. A thin electrically conductive primer may be applied to the top of the application layer if high electrical conductivity is desired after the hot forming process.
성형 과정 또는 열간 성형 과정 이후, 도포 물질은 기재의 표면상에 유지될 수 있으며, 예를 들어, 긁힘 내성을 증가시키며, 부식 보호를 개선하고, 미적 외관을 충족시키며, 변색을 방지하고, 전기전도성을 변화시키며 종래 다운스트림 공정(예, 침린 및 전기이동 딥 도포)용 프라이머로 제공될 수 있다.After the molding process or the hot forming process, the coating material can be retained on the surface of the substrate, for example, to increase scratch resistance, to improve corrosion protection, to meet aesthetic appearance, to prevent discoloration, And may be provided as a primer for conventional downstream processes (e.g., impregnated and electro-mobile dip application).
따라서, 본 발명은 어버트먼트 지그부(120)가 알루미늄 소재의 재질로 구성되고, 이와 같은 재질의 어버트먼트 지그부(120)의 표면에 알루미나 분말, NH4Cl, 아연, 구리, 마그네슘, 티타늄으로 이루어진 도포층이 도포되므로 먼지, 오염물질 등으로부터 어버트먼트 지그부(120)의 표면의 부식현상을 방지시킬 수 있다.Accordingly, the present invention is characterized in that the
제시된 실시예들에 대한 설명은 임의의 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 이용하거나 또는 실시할 수 있도록 제공된다. 이러한 실시예들에 대한 다양한 변형들은 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이며, 여기에 정의된 일반적인 원리들은 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 다른 실시예들에 적용될 수 있다. 그리하여, 본 발명은 여기에 제시된 실시예들로 한정되는 것이 아니라, 여기에 제시된 원리들 및 신규한 특징들과 일관되는 최광의의 범위에서 해석되어야 할 것이다.The description of the disclosed embodiments is provided to enable any person skilled in the art to make or use the present invention. Various modifications to these embodiments will be readily apparent to those skilled in the art, and the generic principles defined herein may be applied to other embodiments without departing from the scope of the invention. Thus, the present invention is not intended to be limited to the embodiments shown herein but is to be accorded the widest scope consistent with the principles and novel features presented herein.
110 : 어버트먼트 가공부
120 : 어버트먼트 지그부
130 : 고정스크류110: abutment processing unit 120: abutment jig
130: Fixing Screw
Claims (2)
상기 지그결합부(113)를 수용하는 내부공간(121a) 및 상기 내부공간에 관통되는 스크류구멍(121b)을 갖는 어버트먼트 결합부(121)와, 상기 어버트먼트 결합부(121)의 일측에 형성되고 어버트먼트 가공장치의 고정용지그에 결합되는 고정용지그 결합부(122)를 포함하는 어버트먼트 지그부(120); 및
상기 스크류구멍(121b)에 결합되어 상기 내부공간(121a)에 삽입되는 상기 지그결합부(113)를 고정하는 고정스크류(130)를 포함하는 것을 특징으로 하는,
어버트먼트 가공용 환봉.A connector part 112 protruding from one end of the machining body part 111 and coupled to a fixture to be placed on the gum when the implant is implanted, An abutment processing portion 110 including a jig coupling portion 113 protruding from the other end of the processing body portion 111;
An abutment engaging portion 121 having an internal space 121a for accommodating the jig coupling portion 113 and a screw hole 121b penetrating the internal space; An abutment jig portion 120 formed on the fixing jig portion of the abutment processing apparatus and including a fixing paper jig 122 joined to the fixing paper jig of the abutment processing apparatus; And
And a fixing screw (130) coupled to the screw hole (121b) and fixing the jig coupling part (113) inserted into the internal space (121a).
Round bar for abutment processing.
상기 어버트먼트 지그부(120)의 내부공간(121a)에 구비되어 상기 내부공간(121a)에 상기 지그결합부(113)가 결합될 때 가압되고, 상기 지그결합부(113)가 누르는 압력을 측정하여 측정된 압력값을 출력하는 압력센서(140); 및
상기 압력센서(140)와 전기적으로 연결되어 상기 압력센서(140)로부터 출력되는 측정된 압력값을 출력하는 압력값 출력부(150)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
어버트먼트 가공용 환봉.The method according to claim 1,
And is pressurized when the jig engaging portion 113 is engaged with the internal space 121a provided in the internal space 121a of the abutment jig 120 so that the pressure applied by the jig engaging portion 113 is A pressure sensor 140 for outputting a pressure value measured and measured; And
Further comprising a pressure value output unit (150) electrically connected to the pressure sensor (140) and outputting a measured pressure value output from the pressure sensor (140)
Round bar for abutment processing.
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Date | Code | Title | Description |
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E701 | Decision to grant or registration of patent right |