KR20180029835A - a assembly system of a fitting for a flexible joint - Google Patents
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Abstract
Description
플렉시블 조인트는 파이프를 산과 골을 교차한 주름을 형성하여 가요성을 부여한 니플, 소켓, 티, 엘보 등을 포함하는 중간 연결구(1)를 용접으로 연결 사용하거나 아니면 사이에 기밀을 위하여 패킹을 그리고 굳이 이종 금속간의 접촉 부식을 차단하려면 절연체 부재를 설치하여 결합용 너트로 구성 결합한 단위 결합체로 하여 일반 배관과 연결하는 연결관으로 사용하고 있다. 이 연결관은 플렉시블관(3)의 특성인 길이 변화, 방향 전환, 진동과 충격 흡수 기능이 요구되는 배관에 사용되고 있다. Flexible joints are used to connect the pipe to an intermediate connection (1) including a nipple, a socket, a tee, an elbow or the like which forms a folding line crossing the mountain and the valley, In order to prevent contact corrosion between dissimilar metals, it is used as a connection pipe to be connected to a general pipe by using a unitary body composed of an insulating member and a coupling nut. This connector is used for piping which requires a change in length, change of direction, vibration, and shock absorption, which are characteristics of the flexible tube (3).
오늘날에는 국내의 소방배관에 씨피뷔씨(CPVC)을 재질로 하는 수지 배관의 사용이 확산되고 있어 금속관에 주름을 형성한 플렉시블관을 기초로 하는 조인트에 자연스럽게 씨피뷔씨로 된 소방배관의 가지관과 결합하기 위한 씨피뷔씨로된 연결구를 플렉시블관에 결합되는 구조의 개발이 요구되고 있다. Today, the use of resin piping made of CPVC as a material for domestic fire fighting piping is spreading, so that joints based on a flexible pipe that forms a corrugation in a metal pipe are naturally introduced into a branch pipe of a fire- It is required to develop a structure in which a connection pipe made of a pipe is joined to a flexible pipe.
본 발명은 이와 같이 플렉시블관을 기초로 하는 플렉시블 조인트를 소방배관에 사용되는 수지 재질인 씨피뷔씨로 된 가지관에 적용하기 위하여 금속 재질인 플렉시블 조인트의 일측에 재질을 달리하는 씨피뷔씨 배관과 상호 연결 결합하기 편리하도록 플렉시블관 조인트에 씨피뷔씨 소켓으로 된 중간 연결구로 단위 결합체를 이룬 플렉시블 조인트의 연결구 결합구조에 관한 것이다. In order to apply a flexible joint based on flexible pipe to a pipe made of resin material, which is a resin material used in fire-fighting piping, the present invention uses a flexible pipe joint made of a metal material, The present invention relates to a connection structure of a flexible joint having an intermediate connection unit formed of a flexible pipe joint and a flexible pipe joint.
소방 배관에 주로 사용하는 플렉시블 조인트의 플렉시블관(3)은 진원도가 낮은 제품으로 직관 상태는 구경의 크기와 형상의 편차가 심하고 박관으로 인한 구조강도가 약하다. 그러므로 플렉시블관의 외주면에 패킹을 설치하여 압착으로 기밀을 확보하기에는 부적합한 구조이다. 플렉시블관에 형성한 접합부와 중간 연결구의 압착부가 패킹 링(4)을 사이에 두고 플렉시블관의 외주면에 설치된 결합용 너트(5)의 나사 조임에 의한 압착으로 기밀 구조를 이루는 것이 종래의 전형적인 플레시블 조인트의 연결구 결합구조이다. 이때 이종 금속간의 접촉 부식을 방지하려면 이종 금속 사이에 절연체(6)를 설치하여 사용하였다. Flexible pipe (3) of flexible joint mainly used for fire-fighting pipe has low roundness. In the case of straight pipe, the size and shape of the pipe are very different from each other. Therefore, a packing is provided on the outer circumferential surface of the flexible tube, which is unsuitable for securing airtightness by pressing. It is preferable that the joint portion formed on the flexible tube and the compression joint portion of the intermediate connection portion are made to have a gas tight structure by screwing the coupling nut 5 provided on the outer peripheral surface of the flexible tube with the
근자에 플렉시블관의 직관부의 외주면에 길게 형성된 쉬트형 패킹을 설치하거나 도3의 A와 같이 직관부 외주면에 다수개의 패킹 홈(34)을 형성하여 패킹 링을 다수개 삽입 설치하거나 도3의 B와 같이 중간 연결구의 내주면에 역시 패킹 홈(16)을 다수개 설치하여 역시 중간 연결구를 내측에서 외측으로 잡아당겨 중간 연결구의 내주면의 압착으로 누수를 방지하고 이들이 설치 후 이들에 작용하는 강력한 이탈력에 대처하기 위하여 이탈방지링(5)과 플렉시블관의 직관부에 이탈방지턱(35)을 형성하는 등 복잡한 구조를 이루고 있다. As shown in Fig. 3 (A), a plurality of
이러한 구조는 플렉시블관과 중간 연결구의 분리에 상당한 우려점을 내포하고 있음을 실증하는 것이고 이는 장기적으로 누수의 원인으로 작용하는 구조이다. 더욱이 복잡한 구조로 인하여 하자점이 많음을 의미하고 제조 인건비의 상승과 다양한 원인에 의한 누수 하자가 발생하더라고 수리가 어려운 구조를 가지고 있어 절단 교체해야 하는 대단히 치명적인 문제가 예상된다. This structure demonstrates that there is a considerable concern in the separation of the flexible tube and the intermediate connection, which is the structure that acts as a cause of leakage in the long run. Moreover, it means that there are many defects due to the complicated structure, and it is expected to be a very lethal problem that it is necessary to change the cutting due to an increase in manufacturing labor costs and leakage due to various causes.
특히 도3의 A의 경우는 주름의 형상이 외부에서 내부로 형성하는 방법만 같을 뿐 전혀 다른 공법의 연속된 나사선형과 패킹 홈을 위한 환상형의 성형으로 별개의 단위로 이루어지고 더군다나 중간 연결구를 설치한 후에는 플렉시블관과 이탈을 방지하고자 내부에서 외부로 부풀리는 이탈방지턱을 형성하고 있어 플렉시블관의 성형 공정이 다단계와 별개의 이종 공정을 위하여 이동이 많고 공정이 복잡하며 중간 연결두 조립공정에 있어서도 동일하게 과다한 공정이 요구되는 비효율적 구조를 요구한다. 또한 복수 환상의 축관을 통과하면 외측으로 확관되고 이어서 나사선을 이루는 가지각색의 유체 마찰저항구조를 가지고 있어 소화용 소방용수 공급에 왜곡 구조를 가지게 되어 이에 대한 세심한 고려가 요구되는 구조이다. In particular, in the case of FIG. 3 (A), only the method of forming the corrugation shape from the outside to the inside is performed, but a separate unit is formed by the continuous screw thread of the completely different method and the annular molding for the packing groove, After the installation, the flexible tube is formed with a release preventing jaw which is inflated from the inside to the outside to prevent the flexible tube from being separated from the flexible tube. Therefore, the molding process of the flexible tube is complicated, And also requires an inefficient structure in which an excessive process is required. In addition, when passing through a plurality of annular axial pipes, it is expanded to the outside, and then has a fluid-friction resistance structure of various colors forming a thread, which has a distorted structure in the water supply for fire fighting fire.
도3의 B의 경우는 중간 연결구의 내주면은 진원도가 높으나 패킹을 사이에 두고 패킹을 받쳐주는 플렌시블관의 직관부가 정작 진원도가 낮아 결국 패킹 링의 균일한 압착을 기대할 수 없어 역시 누수 하자의 개연성이 대단히 높다 할 것이다. 소방용 연결관에 사용되는 플렉시블관은 시장의 특성으로 고도의 진원도를 요구하지 않는 구조이다. 따라서 직관부를 이루는 원형의 형상은 각양각색을 이루고 있다. 이는 진원도가 상당히 낮음을 의미한다. 결국 외측은 진원도가 높다하더라고 이와 결합하여 패킹 링의 밀착도를 결정하는 플렉시블관의 직관부 외주면이 불균일한 형상을 이루고 있어 결국 기밀에 대한 확고한 보장이 어려운 것이다.
In the case of B in FIG. 3, the inner circumference of the intermediate connector has a high roundness, but the straight pipe portion of the planar tube supporting the packing with the packing therebetween is low, so that the uniform compression of the packing ring can not be expected, This will be very high. Flexible pipe used in fire-fighting connector is a structure that does not require high roundness due to market characteristics. Therefore, the shape of the circle forming the straight section is variously colored. This means that the roundness is extremely low. As a result, even though the roundness of the outer side is high, the outer circumferential surface of the straight pipe portion of the flexible tube which determines the tightness of the packing ring is unevenly formed, and thus it is difficult to secure the airtightness firmly.
종래의 이러한 문제를 제거하려면 소방 배관에 사용하는 플렉시블관의 진원도가 낮을 수밖에 없고 편하중이 지속적으로 왜곡된 구조력으로 접합관계를 방해하는 현장의 현실에 비추어 전적으로 수평의 외주면에 접합력을 의존하는 패킹을 설치하는 방법은 구조적으로 문제가 있을 수 밖에 없다는 판단에서 보조적인 기밀 구조로 한다. 그리고 설치 후 지속적으로 편하중의 영향을 받게 되는 구조에서 특히 수지 재질의 연성의 중간 연결구이므로 변형에 의한 누수에 이르게 될 여지가 있으므로 그러한 변형이 기밀 구조에 미치는 영향을 최소로 하고 동시에 플렉시블관의 펴지려는 구조력이 수지 소켓에서 벗어나려는 성향을 방지하는 구조를 이루려 한다.In order to eliminate the conventional problem, the flexible pipe used for the fire pipe is inevitably low, and since the offset load is interrupted by the structural force which is continuously distorted, the packing is dependent on the bonding force on the horizontal outer circumference The method of installation is structurally problematic. In addition, since it is an intermediate connection of the flexible material especially in the structure which is continuously influenced by the offset load after the installation, there is a possibility of leakage due to deformation, so that the effect of such deformation on the airtight structure is minimized, So as to prevent the tendency of the structural force to escape from the resin socket.
또한 씨피뷔씨 소켓의 끝단면 만이 패킹 링에 접하여 나머지 절대면적이 금속면과 밀착구조를 이루는 구조로는 날씨와 온도에 신축성이 큰 패킹과 패킹 링과 상호 기밀이 취약해질 가능성이 많으므로 이에 대한 개선하려 한다. Also, in the structure in which only the end face of the CPV socket is in contact with the packing ring and the remaining absolute area is in close contact with the metal face, there is a possibility that the packing and the packing ring having high elasticity in weather and temperature are vulnerable to mutual airtightness. I want to improve.
특히 패킹을 설치하고자 관의 규정된 구경을 줄이지 않도록 하고도 안정적인 구조의 패킹에 의한 누수방지가 가능한 구조를 이루고 비록 진원도가 낮다하여 플렉시블관의 직관부에 패킹을 거대하게 입히거나 아니면 플레시블 직관부가 진원도가 낮음에도 이와 접하는 씨피뷔씨 내주면이 진원을 이룬다하여 패킹용 홈을 형성하여 누수의 가능성을 상존하는 구조에서 탈피하려 한다. In particular, even if the specified diameter of the pipe is not reduced, it is possible to prevent the leakage due to the packing of the stable structure. However, since the roundness is low, the packing is giganticly applied to the straight pipe portion of the flexible pipe, The inner circumferential surface of the piston is in contact with the inner circumferential surface of the piston, thereby forming a groove for packing.
이를 해결하고자 본 발명의 기밀 확보를 위한 주요 구조를 진원이 확보되지 않는 플렌시블관의 외주면에 의존하지 않는 구조를 이루려 한다. 그러면서도 씨피뷔씨 중간 연결구의 몸통 내부에 패킹 링은 물론이고 플렉시블관의 플렌지와 그리고 결합장치를 내장하는 구조를 이루려 한다. 그리고 중간 연결구와 플렉시블관의 외주면 사이의 접합면에 충분한 폭을 제공하여 유동성이 최소화된 안정적인 구조를 이루어 해결하려 한다.In order to solve this problem, the main structure for securing the airtightness of the present invention is structured so as not to depend on the outer circumferential surface of the planar tube which is not secured. At the same time, the inside of the body of the CPV's middle connector is to be built with a packing ring as well as a flange of a flexible pipe and a coupling device. And a sufficient width is provided to the joint surface between the intermediate connector and the outer peripheral surface of the flexible tube so as to achieve a stable structure with minimal flowability.
다 나아가 조립 공정에서 표준화된 결합구조를 이루어 작업자의 임의적 조작과정에 발생할 수 있는 하자의 개연성을 최소화하는 구조를 이루려 한다.
In addition, a standardized bonding structure is established in the assembly process to minimize the possibility of defects that may occur during the operator's arbitrary operation process.
소방 배관에 사용하는 플렉시블관에 설치하는 연성의 씨피뷔씨 연결구의 결합구조의 핵심은 사용 현장의 작업자의 과잉 조임과 플렉시블관의 강력한 편하중에도 하자를 최소화하여 기밀을 보장하는 구조를 이루는 것이다.The core of the joint structure of the ducted pipe joint used in the flexible pipe used in the fire pipe is to over-tighten the worker at the use site and to ensure the airtightness by minimizing the defects even in the strong deflection of the flexible pipe.
본 발명은 씨피뷔씨 소켓에 가장 구조적으로 안정적인 부분에 패킹이 설치되는 구조이며 외부의 왜곡력에 대비하여 수직 수평 그리고 경사 등의 다양한 방향으로 대단히 안정적인 기밀 확보책을 마련하고 있다. 패킹의 압착 과정에 접합면이 파괴될 소지를 최소화 하여 현장 시공 작업자의 과잉 조임에도 안전한 구조로 하였다.The present invention is a structure in which a packing is installed in the most structurally stable portion of a manifold socket and provides a very stable airtightness in various directions such as vertical and horizontal and inclined in preparation for an external distortion force. In the compression process of the packing, the possibility of destroying the joint surface is minimized, so that the structure is safe even in the case of excessive worker in the field construction worker.
현장의 특성에 따른 각종의 왜곡력에 의한 변형과 유동성을 방지하기 위하여 수평으로도 높이를 달리하는 접합과 수직으로 압착 관계를 이루어 입체적인 변형과 왜곡을 방지하는 구조를 이루어 어떠한 변형과 유동성에도 상호간에 씨피뷔씨의 소켓 몸통 내부에서 다단계의 수평 유지 구조를 이루어 안정적인 패킹링의 밀착 구조를 이루도록 하고 있다.In order to prevent deformation and fluidity due to various kinds of distortion forces according to the characteristics of the site, it is possible to construct a structure that prevents vertical deformation and distortion by vertically and horizontally bonded joints having different heights, A multistage horizontal holding structure is formed in the inside of the socket body of the manifold to form a stable packing ring tight structure.
특히 플렉시블과 중간 연결구를 결합하고 패킹 링을 압축하는 압축 결합 장치를 링으로 하여 부품 개소가 간단하고 경제적이며 동시에 견고한 구조를 이루는 장점이 있다. Particularly, there is a merit that the compression joint device which combines the flexible and the intermediate connector and compresses the packing ring is used as a ring to make the parts simple, economical and robust.
도1은 본 발명의 대표도.
도2는 대표도의 응용도.
도3는 종래의 예시도.
도4는 본 발명의 또 다른 응용도.1 is a representative view of the present invention;
Figure 2 is an application diagram of a representative figure.
Figure 3 is a conventional example.
Figure 4 is another application of the present invention.
본 발명은 직관으로 된 직관부(31)와 산과 골이 연속된 주름으로 이루어진 주름부(32)로 구성된 플렉시블관(3)의 외주면에 외향하는 환상의 돌출 구조를 이루어 압착하는 플렌지(33)와 씨피뷔씨로 된 중간 연결구(1)의 결합하는 결합구조에 관한 것이다. 즉, 소방 배관으로 사용되는 씨피뷔씨 파이프와 스프링클러 헤드를 정확한 위치에 고정하기에 편리하게 사용되는 플렉시블관 조인트과 물성이 전혀 다른 이종 재질을 연결해주기 위하여 단위 결합체를 이루기 위한 중간 연결구의 구조에 관한 것이다.The present invention is characterized in that a flange (33) having an annular protruding structure outwardly fitted to an outer peripheral surface of a flexible tube (3) composed of an intro ducted straight pipe section (31) and a corrugated section To a coupling structure of an intermediate connector (1) made of a CIP-VIS. That is, the present invention relates to a structure of an intermediate connector for forming a unit assembly to connect a flexible pipe joint, which is conveniently used to fix a pipe head and a sprinkler head, .
본 발명에 있어 플렉시블관과 중간 연결구를 설치하는 중간 연결 결합체는 압착 결합링(2)을 이용하는 방법과 압착 결합 볼트(6)로 하는 방법을 취하려 한다.In the present invention, the intermediate connection assembly for installing the flexible tube and the intermediate connection is to adopt a method using the
압착 결합링은 단면이 판으로 된 판형 또는 단면이 ㄴ형으로 된 입체형으로 하나의 몸체로 하는 원형의 스프링링체로 하거나 다수개를 하나의 원을 이루도록 하는 다 분절 결합링 체로 할 수 있다. 특히 스프링 링체는 중간 연결구의 내주면에 삽입 시에는 오므려서 삽입하고 삽입 후 놓게되면 펴지는 설치 위치에서 멈추어 상호 결합 연결하는 구조의 멈춤링을 활용하는 것으로 이들을 설치 사용하는 중간 연결구의 구조는 두가지를 상정할 수 있다. 하나는 도1과 같이 플렉시블관의 직관부에 형성한 플렌지(33)와 패킹 링을 사이에 두고 접하고 플렌지에 걸려 이탈되지 않도록 하는 접합면(14)을 형성하기 위하여 몸통 내측을 단차를 두어 단차면과 소구경과 대구경의 내주면을 구성하여 이루는 단차면을 접합면으로 하고 이때 대구경의 내주면에는 환상의 홈으로 이루어진 삽입 홈(13)을 형성하여 압착 결합링(2)을 삽입 설치하도록 중간 연결구의 내주면의 구조를 이루되 일측 전체는 소구경으로 하고 타측 전체는 대구경으로 이루는 중간 연결구의 형상을 이루는 방법이다. The compression bonding ring may be a plate-shaped plate having a cross section or a cubic shape having a cross-sectional shape of a bifurcated shape, and may be a circular springing body made of a single body, or may be a multi-segmented ring having a plurality of circular rings. Especially, when the spring ring body is inserted into the inner circumferential surface of the intermediate connector, the stop ring is interlocked by stopping at the installation position when the connector is inserted and inserted and then released. The structure of the intermediate connector can do. 1, in order to form a
이러한 구조는 중간 연결구의 소구경 측은 플렉시블관의 직관부 외주면에 위치하므로 소구경의 폭을 넓게하고 플렉시블관의 직관부의 외주면과 유격을 적게주면 유격이 없는 결합구조의 바탕을 제공하게 된다. 이러한 구조는 중간 연결구를 플렉시블관의 외주면에 설치하고 패킹 링(4)을 사이에 두고 중간 연결구와 플렉시블관이 패킹 링이 상호 압착한 상태에서 압착 결합링을 삽입 홈에 설치하게 되면 패킹링은 압착된 상태를 유지하여 기밀을 확보하게 하고 플렉시블관의 플렌지와 중간 연결구의 삽입 홈은 압착 결합링으로 연결하는 구조를 이루게 된다. 압착 결합링은 멈춤 링과 같은 구조를 이루어 패킹 링을 설치하는 플렉시블관의 플렌지의 이면에 접합 설치되면 중간 연결구의 삽입 홈에 삽입 설치되어 결국 중간 연결구에 내장되는 플렌시블관의 플렌지와 중간연결구의 단차로 이루어진 접합면과 상호간에패킹 링을 압착한 위치에서 플렌시블관의 플렌지가 멈추도록 하여 결국 기밀을 확보하는 구조를 이루게 된다. In this structure, since the small diameter side of the intermediate connector is located on the outer peripheral surface of the straight tube portion of the flexible tube, if the width of the small diameter is widened and the outer peripheral surface and the clearance of the straight tube portion of the flexible tube are reduced, In such a structure, when the intermediate connection port is provided on the outer circumferential surface of the flexible tube and the compression ring is inserted into the insertion groove with the packing ring (4) interposed therebetween and the packing ring is compressed between the intermediate connection port and the flexible pipe, The flange of the flexible tube and the insertion groove of the intermediate connector are connected to each other by the compression bonding ring. The press-fitting coupling ring has the same structure as the stop ring, and when it is attached to the back face of the flange of the flexible pipe which is provided with the packing ring, it is inserted into the insertion groove of the intermediate connection hole. Consequently, the flange flange of the flange- The flange of the flangeable tube is stopped at a position where the packing ring is pressed against the joint surfaces formed by the stepped portions so that the airtightness is secured.
압착 결합링을 사용하는 중간 연결구의 다른 구조는 중간 연결구의 중간에 내향 돌출하는 환상의 턱을 형성하여 이 환상의 턱이 이루는 단차에 의한 소구경를 경계로 대구경을 양측에 형성하는 것이다. 이렇게 형성된 일측의 대구경에는 위와 같이 압착 결합링을 위한 삽입홈을 형성하여 위와 같은 결합 구조를 이루고 타측의 대구경은 씨피뷔씨 파이프를 삽입하여 연결 결합하는 결합 홈(12)으로 이루면 된다.Another structure of the intermediate connector using the compression bonding ring is to form an annular protrusion protruding inward in the middle of the intermediate connector so that the large diameter is formed on both sides with the small diameter by the step formed by the annular jaw. As described above, the large diameter of the one side is formed with the insertion groove for the compression bonding ring, and the large diameter of the other side is formed as the
위 두가지의 큰 차이점은 하나의 대구경의 내주면에 삽입홈(13)과 파이프를 삽입 연결하기 위한 결합홈(12)이 구성되는 반면에 도2와 같이 소구경을 사이에 두고 별개로 형성한 대구경에 하나 씩 배분하여 형성한 것에 구조적인 차이가 있다.The major difference between the two is that the coupling groove 12 for inserting and connecting the
특히 도2의 경우에는 압착 결합 볼트를 사용하는 것이 요구된다. 즉, 대구경을 양측에 형성하고 있어 파이프 삽입용 결합 홈이 외측으로 배치될 수 밖에 없어 이러한 배치를 기본으로 중간 연결구와 플렉시블관의 결합은 도2의 A와 같이 플렌시블관의 외주 직관부와 중간 연결구의 대구경 내주면 사이의 공간으로 인한 유격이 너무 넓어 불안전한 구조를 이루게 된다. 이를 보강하기 위하여 도2의 B와 같이 이들 공간에 보강 링을 삽입하여 유격을 최소화하는 구조를 이루려면 대구경에 결합 나사(15)를 형성하고 보강 링의 기능을 위하여 나사 결합이 가능한 압착 결합 볼트를 설치하게 되는 것이다. 압착 결합 볼트를 체결하기 용이하도록 다각 부재를 형성하면 공구를 사용한 결합이 용이할 것이다.In particular, in the case of FIG. 2, it is required to use a compression bonding bolt. That is, since the large diameter is formed on both sides, the coupling grooves for inserting the pipes can not be disposed outside, so that the coupling between the intermediate connector and the flexible tube is based on such arrangement, The clearance due to the space between the inner circumferential surface of the large diameter portion of the connector is too wide to constitute an unsafe structure. In order to reinforce this, as shown in FIG. 2B, a
한편 압착 결합볼트를 사용하게 되면 압착 결합링은 부재로 하여 나사 풀림현상을 방지 기능과 패킹 링의 압착을 표준화하게 하여 압력 변동과 나사 풀림으로 인한 하자의 개연성을 제거할 수 있게 되는 장점을 가지게 된다. On the other hand, if the compression bonding bolt is used, the compression bonding ring serves as a member to standardize the function of tightening the packing ring and the compression of the packing ring, thereby eliminating the possibility of defects due to pressure fluctuation and screw loosening .
위와 같은 결합방식에서는 결합 시 외부적 요인으로 밀리거나 풀림이 일어나게 되면 심각한 누수의 원인이 된다. 이를 방지하기 위한 구조로 도4의 A와 같이 중간 연결구의 소구경 내주면에는 보조 유격을 메우고 후진을 방지하도록 원형의 링으로 이루어진 스토퍼 기능을 하는 이탈 방지 링 부재를 삽입하고 소구경 후끝단에 위치하는 플렉시블관의 직관부를 환상의 돌출형을 이루어 후진을 방지하는 이탈 방지턱을 형성할 수 있으며, 도4의 B와 같이 중간 연결구 대구경 측의 내주면 일부에 암나사를 형성하여 내측은 중공으로 외측은 결합나사로 이루어진 결합볼트로 결합하게 되면 압착 결합링의 밀림을 방지하도록 할 수 있다.In such a coupling method, when the coupling is released or released due to an external factor, it causes serious leakage. As shown in FIG. 4A, a small-diameter inner circumferential surface of the intermediate connector is provided with a release ring member functioning as a stopper, which is formed of a circular ring to fill the auxiliary clearance and prevent backward movement, The straight pipe portion of the flexible tube may be formed as an annular protruding shape so as to form a separation preventing jaw for preventing backward movement. In addition, as shown in Fig. 4B, a female screw is formed in a part of the inner peripheral surface of the intermediate connector on the large diameter side, When the coupling bolts are combined, it is possible to prevent the compression coupling ring from being thrown.
중간 연결구(1), 압착 결합링(2), 플렉시블관(3), 패킹 링(4), 이탈 방지링(5), 압착 결합볼트(6), 단차(11), 결합 홈(12), 삽입 홈(13),이탈방지턱(35).The intermediate connection 1, the
Claims (6)
A flexible tube constituted by a flange formed by pressing an annular mountain protruding outwardly into a straight pipe portion of a corrugated pipe forming a straight corrugated straight portion and a wrinkled corrugated portion formed by successively alternating mountains and valleys; The inner side of the body has a stepped portion, the inner circumferential surface has a small diameter and the large diameter, and the inner circumferential surface of the large diameter has an insertion groove having an annular groove formed therein; A packing ring provided between the flange of the flexible tube and the stepped surface of the intermediate connector; And a press fitting ring formed as a stop ring inserted into the insertion groove of the intermediate connector when the packing ring is installed on the back surface of the flange of the flexible tube to which the packing ring is attached. And a connecting joint structure of the flexible joint.
중간 연결구의 소구경 내주면에는 보조 유격을 메우고 후진을 방지하도록 원형의 링으로 이루어진 이탈방지 링 부재를 삽입하고 소구경 후끝단에 위치하는 플렉시블관의 직관부를 환상의 돌출형을 이루어 후진 방지하는 이탈방지턱을 형성함을 특징으로 하는 플렉시블 조인트의 연결구 결합 구조.
The method according to claim 1,
A release ring member made of a circular ring is inserted in the inner circumferential surface of the small diameter hole of the intermediate connection port to fill the auxiliary clearance and to prevent backward movement, and the straight pipe portion of the flexible pipe located at the rear end of the small diameter hole is formed as a projecting protrusion, And the connecting joint structure of the flexible joint.
중간 연결구의 내주면의 중간에 형성한 내향하는 환상의 돌출턱이 이룬 단차로 이루는 복수의 단차면 중 플렉시블관의 플렌지와 접하는 단차면의 이면 측의 대구경의 내주면을 씨피뷔씨 파이프와 삽입 융착하는 접합부로 하도록 구성하여 씨피뷔씨로 된 중간 연결구의 몸통에 플렉시블관과 결합구조를 내장함을 특징으로 하는 플렉시블 조인트의 연결구 결합 구조.
The method according to claim 1,
An inner circumferential surface of a large diameter on a back side of a stepped surface which is in contact with a flange of a flexible tube among a plurality of stepped surfaces formed by steps formed by an inwardly projecting step formed in the middle of the inner circumferential surface of the intermediate connector, And a flexible pipe and a coupling structure are built in the body of the intermediate connector made of a pipe.
중간 연결구의 압착 결합링 설치측의 대구경 내주면과 플렉시블관의 외주면 사이에 고정 볼트를 구비하여 씨피뷔씨로 된 중간 연결구의 몸통에 플렉시블관과 결합구조를 내장함을 특징으로 하는 플렉시블 조인트의 연결구 결합 구조.
The method of claim 3,
Characterized in that a flexible pipe and a coupling structure are incorporated in the body of the intermediate connector having a fixing bolt provided between the inner peripheral surface of the large diameter and the outer peripheral surface of the flexible tube on the side of the compression coupling ring installation side of the intermediate connector, rescue.
중간 연결구 대구경 측의 내주면 일부에 암나사를 형성하여 내측은 중공으로 외측은 결합나사로 하는 결합볼트로 압착 결합링의 밀림을 방지하도록 하여 씨피뷔씨로 된 중간 연결구의 몸통에 플렉시블관과 결합구조를 내장함을 특징으로 하는 플렉시블 조인트의 연결구 결합 구조.
The method according to claim 1,
Intermediate connector A female thread is formed on the part of the inner circumference of the large diameter side, and a hollow tube with a hollow inside and a coupling screw on the outside are used as a coupling bolt to prevent the compression coupling ring from being pushed. Wherein the coupling joint structure of the flexible joint is characterized by:
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