KR20180029703A

KR20180029703A - Airbrush

Info

Publication number: KR20180029703A
Application number: KR1020160118124A
Authority: KR
Inventors: 박주영
Original assignee: (주)네추럴리즘
Priority date: 2016-09-13
Filing date: 2016-09-13
Publication date: 2018-03-21
Also published as: KR101893968B1

Abstract

The present invention discloses an airbrush spraying a spray liquid in a mist state. According to an embodiment of the present invention, the airbrush comprises: an air supply module having an air supply means for discharging a compressed air when a battery and a power are supplied and a switch for supplying or blocking the power of the battery to the air supply means; and a spray head having a storage tank in which the spray liquid is stored, a needle valve which discharges or blocks the spray liquid received in the storage tank to a discharge hole located in a spray hole, a valve frame which individually forms an air supply passage which supports the needle valve and through which the compressed air flows and an orifice part which is adjacently located to the discharge hole and through which the compressed air passing through the air supply passage is discharged toward the spray hole, and a trigger which simultaneously operates the needle valve and the switch, forming the spray hole on one side, and detachably coupled to the air supply module.

Description

Airbrush {AIRBRUSH}

본 발명은 분사액을 미스트 상태로 분사하는 에어브러시에 관한 것으로, 사용 중 안전성이 향상되고 유지비가 절감되도록 한 에어브러시에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an air brush for spraying a spray liquid in a mist state, and relates to an air brush which improves safety during use and reduces maintenance cost.

본 출원인의 등록특허 제10-1530424호에 따른 에어브러시는 주로 미용에 사용되는 물질이 미스트 상태로 분사되도록 하는 장치이다. 상기 에어브러시는 휴대와 조작이 간편하도록 하고, 사용 목적에 따라 분사액을 용이하게 교체하여 사용할 수 있도록 하는 것을 목적으로 개발되었다.The airbrush according to the applicant's patent No. 10-1530424 is a device for spraying a substance mainly used for cosmetics in a mist state. The air brush has been developed for the purpose of making it easy to carry and operate, and to allow the spray liquid to be easily replaced according to the purpose of use.

상기 에어브러시가 상용화 되어 다양한 환경에서 사용됨에 따라, 물이나 분사액 등의 액체가 급기모듈 내로 침투함에 따른 오동작 또는 파손을 방지할 수 있는 방안의 필요성이 제안되었다.As the air brush is commercialized and used in various environments, there has been proposed a need to prevent malfunction or breakage due to infiltration of liquid such as water or injection liquid into the air supply module.

아울러, 상기 에어브러시로 다양한 종류의 분사액을 사용하고자 할 경우에는 분사액의 종류에 상응하는 수의 분사헤드가 구비되어야 한다. 그런데 분사헤드에는 높은 정밀도를 갖는 니들밸브가 구비되므로 그 가격이 저렴하지는 않다. 이에 하나의 분사헤드로도 서로 다른 종류의 분사액을 용이하게 교체하여 사용할 수 있도록 하는 방안의 제공 또한 요구되고 있다.In addition, when various types of jetting liquids are to be used as the airbrush, a number of jetting heads corresponding to the type of jetting liquid must be provided. However, since the injection head is provided with the needle valve having high precision, the cost is not cheap. Accordingly, it is also required to provide a method of easily replacing and using different types of jetting liquids with one jetting head.

본 발명은 이러한 필요성 및 요구에 따라 상기 에어브러시를 개선하기 위한 것으로, 급기모듈로 액체가 유입되어 오동작 또는 파손이 발생되는 것을 방지하고, 하나의 분사헤드에 서로 다른 종류의 분사액을 용이하게 교체하여 주입할 수 있도록 하기 위한 것이다.The present invention is to improve the airbrush according to the needs and demands, and it is an object of the present invention to prevent malfunction or breakage from occurring due to the inflow of liquid into the air supply module and to easily replace So that it can be injected.

대한민국특허청 등록특허공보 제10-1530424호(발명의 명칭: 에어브러시, 등록일: 2015년 6월 15일)Korean Patent Registration No. 10-1530424 (entitled Airbrush, registered on June 15, 2015)

본 발명의 실시예는 급기모듈 내로 액체가 침투하여 오동작이 발생되는 것을 최소화 할 수 있는 에어브러시를 제공하고자 한다.An embodiment of the present invention is to provide an air brush capable of minimizing occurrence of malfunction due to penetration of liquid into an air supply module.

또한 본 발명의 실시예는 분사액의 교체 사용이 용이하면서도 이에 소요되는 비용이 절약되는 에어브러시를 제공하고자 한다.Also, the embodiment of the present invention is to provide an air brush which is easy to replace and use the spray liquid, and which saves cost.

본 발명의 일 측면에 따르면, 전력이 공급되면 압축공기를 토출하는 급기수단과 상기 급기수단에 상기 전력이 공급 또는 차단되도록 하는 스위치와 상기 급기모듈의 상측을 커버하는 상측커버가 구비된 급기모듈과, 일측에 분사구가 형성되고, 분사액이 저장되는 저장탱크와 상기 저장탱크에 수용된 상기 분사액이 상기 분사구에 배치된 유출공으로 유출 또는 차단되도록 하는 니들밸브와 상기 니들밸브를 지지하며 상기 압축공기가 유동하는 급기유로 및 상기 유출공에 인접하게 배치되고 상기 급기유로를 거친 상기 압축공기가 상기 분사구 방향으로 분출되는 오리피스부가 각각 형성된 밸브프레임과 상기 니들밸브 및 상기 스위치를 동시에 조작하는 트리거가 구비되며 상기 급기모듈의 상측에 분리 가능하게 결합된 분사헤드를 포함하고, 상기 분사헤드에는 상기 트리거의 일부분에 설치된 구동자석이 더 포함되며, 상기 스위치는 상기 트리거의 위치 변화에 의한 상기 구동자석과 상기 스위치 사이의 간격에 따라 조작여부가 결정되는 에어브러시가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided an air supply module including an air supply unit for supplying compressed air when power is supplied, a switch for supplying or blocking the electric power to the air supply unit, and an upper cover for covering an upper side of the air supply module, A needle valve having an injection port formed on one side thereof for storing injection liquid and a needle valve for allowing the injection liquid contained in the storage tank to flow out or blocked to an outflow hole disposed in the injection port, And a trigger for operating the needle valve and the switch at the same time, wherein the valve unit is provided with a flow path for supplying air, a valve frame provided adjacent to the outlet hole and having an orifice portion, through which the compressed air is ejected in the direction of the injection port, And an ejection head detachably coupled to the upper side of the air supply module, The head further includes a driving magnet is installed on a portion of the trigger, the switch may be operated if the airbrush is determined by the distance between the driving magnet and the switch according to the change in position of the trigger can be provided.

여기서, 상기 스위치는 상기 상측커버의 저면에 설치되고, 상기 상측커버는 투자율이 낮은 소재로 이루어질 수 있다.Here, the switch may be provided on the bottom surface of the upper cover, and the upper cover may be made of a material having a low permeability.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 전력이 공급되면 압축공기를 토출하는 급기수단과 상기 급기수단에 상기 전력이 공급 또는 차단되도록 하는 스위치와 상기 급기모듈의 상측을 커버하는 상측커버가 구비된 급기모듈과, 일측에 분사구가 형성되고, 분사액이 저장되는 저장탱크와 상기 저장탱크에 수용된 상기 분사액이 상기 분사구에 배치된 유출공으로 유출 또는 차단되도록 하는 니들밸브와 상기 니들밸브를 지지하며 상기 압축공기가 유동하는 급기유로 및 상기 유출공에 인접하게 배치되고 상기 급기유로를 거친 상기 압축공기가 상기 분사구 방향으로 분출되는 오리피스부가 각각 형성된 밸브프레임과 상기 니들밸브 및 상기 스위치를 동시에 조작하는 트리거가 구비되며, 상기 급기모듈의 상측에 분리 가능하게 결합된 분사헤드를 포함하고, 상기 상측커버에는 작동공이 형성되며, 상기 분사헤드에는 상기 작동공을 커버하며 탄성소재로 이루어진 작동커버가 더 포함되고, 상기 스위치는 상기 작동공에 근접하게 배치되어 상기 트리거의 위치 변화에 의해 상기 트리거의 하단부가 상기 작동커버를 압입하는 정도에 따라 상기 스위치가 조작되는 에어브러시가 제공될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided an air supply module including an air supply unit for supplying compressed air when power is supplied, a switch for supplying or blocking the electric power to the air supply unit, and an upper cover for covering an upper side of the air supply module, A needle valve having an injection port formed on one side thereof for storing injection liquid and a needle valve for allowing the injection liquid contained in the storage tank to flow out or blocked to an outflow hole disposed in the injection port, And a trigger for operating the needle valve and the switch at the same time, wherein the valve unit is provided with a flow path for supplying the compressed air to the discharge port and a discharge port for discharging the compressed air, And an ejection head detachably coupled to the upper side of the air supply module, Wherein the upper cover is provided with an operation hole, the injection head further includes an operation cover which covers the operation hole and is made of an elastic material, the switch being disposed in proximity to the operation hole to change the position of the trigger An air brush in which the switch is operated can be provided according to the degree to which the lower end presses the operation cover.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 전력이 공급되면 압축공기를 토출하는 급기수단과 상기 급기수단에 상기 전력이 공급 또는 차단되도록 하는 스위치와 상기 급기모듈의 상측을 커버하는 상측커버가 구비된 급기모듈과, 일측에 분사구가 형성되고, 분사액이 저장되는 저장탱크와 상기 저장탱크에 수용된 상기 분사액이 상기 분사구에 배치된 유출공으로 유출 또는 차단되도록 하는 니들밸브와 상기 니들밸브를 지지하며 상기 압축공기가 유동하는 급기유로 및 상기 유출공에 인접하게 배치되고 상기 급기유로를 거친 상기 압축공기가 상기 분사구 방향으로 분출되는 오리피스부가 각각 형성된 밸브프레임과 상기 니들밸브 및 상기 스위치를 동시에 조작하는 트리거가 구비되며 상기 급기모듈의 상측에 분리 가능하게 결합된 분사헤드를 포함하고, 상기 상측커버에는 상기 트리거의 하단부가 삽입되는 작동공이 형성되고 상기 스위치는 상기 작동공에 근접하게 배치되어 상기 트리거가 상기 작동공에 삽입되는 깊이에 따라 조작여부가 결정되며, 상기 저장탱크는 내부에 상기 분사액이 수용되는 수용공간이 형성되고 일측에 토출구가 개방 형성되며 상기 토출구가 하방향을 향하며 상기 밸브프레임의 상측에 분리 가능하게 체결되고, 상기 분사헤드에는 상기 토출구가 상기 밸브프레임에 체결되었을 때 상기 저장탱크의 일부분 이상이 삽입되는 삽입공이 형성된 에어브러시가 제공될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided an air supply module including an air supply unit that discharges compressed air when power is supplied, a switch that supplies or blocks the electric power to the air supply unit, A needle valve having an injection port formed at one side thereof for storing injection liquid and a needle valve for allowing the injection liquid stored in the storage tank to flow out or blocked to an outflow hole disposed in the injection port, And a trigger for operating the needle valve and the switch at the same time are provided on the valve frame, the valve frame being disposed adjacent to the outlet hole and having the orifice portion, through which the compressed air is ejected in the direction of the injection port, And an ejection head detachably coupled to the upper side of the air supply module, Wherein the upper cover is formed with an operating hole into which the lower end of the trigger is inserted and the switch is disposed in proximity to the operating hole to determine whether the trigger is operated according to the depth into which the trigger is inserted into the operating hole, A discharge space is formed in one side of the discharge space and the discharge port is downwardly coupled to the upper side of the valve frame so that the discharge space is detachably coupled to the discharge space, An air brush having an insertion hole into which at least a part of the storage tank is inserted may be provided.

상기 저장탱크의 외주면에는 일단부가 상기 토출구가 형성된 부분에 이르는 통기홈이 형성될 수 있다.The storage tank may have an outer circumferential surface at one end thereof with a vent groove extending to a portion where the discharge port is formed.

상술한 에어브러시에서, 상기 분사헤드는, 탄성소재로 이루어지고 외주부는 상기 삽입공의 내주면에 고정되며 그 중간부분에는 상기 저장탱크보다 직경이 작은 관통공이 형성되고 그 외주연의 직경은 상기 저장탱크보다 큰 밸브리브를 갖는 링 형상의 밸브링을 더 포함할 수 있다.In the airbrush described above, the injection head is made of an elastic material, the outer periphery is fixed to the inner circumferential surface of the insertion hole, a through hole having a diameter smaller than that of the storage tank is formed at an intermediate portion thereof, And may further include a ring-shaped valve ring having a larger valve rib.

이때, 상기 밸브리브의 일부분에는 다른 부분보다 두께가 얇은 박막부가 형성될 수 있다.At this time, a thin film portion thinner than other portions may be formed on a part of the valve rib.

그리고 상술한 에어브러시는 상기 상측커버에 설치된 체결자석 및 상기 분사헤드에 설치된 강자성체를 더 포함할 수 있다.The air brush may further include a fastening magnet provided on the upper cover and a ferromagnetic body provided on the injection head.

한편, 상술한 에어브러시의 상기 분사헤드에는, 일측이 상기 급기유로에 연결되고 타측이 하방향으로 돌출되며 타단부에는 첨단부가 형성된 급기관이 더 포함되고, 상기 상측커버에는 연결공이 형성되며, 상기 급기모듈에는 탄성소재로 이루어지고 상기 연결공에 설치되어 상기 연결공을 밀폐하는 개폐부재가 더 포함되고, 상기 개폐부재에는 절개선이 형성되어 상기 급기모듈과 상기 분사헤드가 결합되면 상기 첨단부에 의해 상기 절개선이 관통되며 상기 급기관의 타측이 상기 급기수단에 연결될 수 있다.Meanwhile, the jet head of the above-described air brush may further include a water supply pipe having one end connected to the air supply flow path, the other end projecting downwardly and the other end having a tip portion, and a connection hole is formed in the upper cover, The air supply module may further include an opening and closing member formed of an elastic material and installed in the connection hole to seal the connection hole, wherein the opening and closing member is formed with a cut-away portion, And the other side of the air supply duct may be connected to the air supply means.

여기서, 상기 개폐부재는 폐쇄셀 구조를 갖는 다공질체로 이루어질 수 있다.Here, the opening and closing member may be formed of a porous body having a closed cell structure.

본 발명의 실시예는 급기모듈의 작동을 조절하는 스위치로 자기센서를 적용하여 상측커버의 스위치가 배치된 부분에 통공이 형성되지 않도록 함으로써, 급기모듈 내로 액체가 침투하여 오동작이 발생되는 것을 최소화 할 수 있다.In the embodiment of the present invention, a magnetic sensor is used as a switch for controlling the operation of the air supply module, so that a through hole is not formed in a portion where the switch of the upper cover is disposed, thereby minimizing the occurrence of malfunction due to liquid penetration into the air supply module .

그리고, 상측커버의 연결관이 형성된 부분 또한 개폐부재로 밀폐되도록 함으로써 스위치의 보호효과가 더욱 향상되도록 할 수 있다.Further, the portion of the upper cover where the connection pipe is formed is also sealed by the opening and closing member, so that the protection effect of the switch can be further improved.

또한 본 발명의 실시예는 분사액이 수용된 저장탱크만을 분사헤드에 교체하여 체결할 수 있도록 함으로써, 분사액의 교체 사용에 소요되는 비용이 절약되도록 할 수 있다.Further, in the embodiment of the present invention, only the storage tank in which the spray liquid is accommodated can be replaced with the spray head, so that the cost required for replacement use of the spray liquid can be saved.

또한 본 발명의 실시예는 급기모듈과 분사헤드의 분리 가능한 결합이 자기력에 의해 행해지도록 함으로써, 빈번한 탈착에 의한 마모 등에 따른 노후화가 최소화되도록 할 수 있다.Further, in the embodiment of the present invention, the detachable coupling between the air supply module and the jetting head is performed by magnetic force, so that the deterioration due to abrasion due to frequent detachment or the like can be minimized.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어브러시의 사시도
도 2는 도 1에 도시된 급기모듈 및 분사헤드의 사시도
도 3은 도 1에 도시된 분사헤드의 저면사시도
도 4는 도 1에 도시된 급기모듈의 종단면도
도 5는 도 1에 도시된 에어브러시가 작동되지 않을 때의 급기모듈의 일부분 및 분사헤드의 종단면도
도 6은 도 5에 Ⅵ로 표시된 부분의 확대도
도 7은 도 1에 도시된 에어브러시가 작동 중일 때의 급기모듈의 일부분 및 분사헤드의 종단면도
도 8은 도 7에 Ⅷ로 표시된 부분의 확대도
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 에어브러시가 작동되지 않을 때의 급기모듈의 일부분 및 분사헤드의 종단면도
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 에어브러시가 작동 중일 때의 급기모듈의 일부분 및 분사헤드의 종단면도
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 에어브러시의 급기모듈 및 분사헤드의 사시도
도 12 내지 도 15는 도 1에 도시된 분사헤드의 일 변형예를 설명하기 위한 도면
도 16 내지 도 18은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 에어브러시를 설명하기 위한 도면1 is a perspective view of an air brush according to an embodiment of the present invention;
Fig. 2 is a perspective view of the air supply module and the jet head shown in Fig. 1
Fig. 3 is a bottom perspective view of the jetting head shown in Fig.
Fig. 4 is a longitudinal sectional view of the air supply module shown in Fig. 1
Fig. 5 is a longitudinal sectional view of a part of the air supply module and the jet head when the air brush shown in Fig. 1 is not operated
Fig. 6 is an enlarged view of a portion indicated by VI in Fig. 5
Fig. 7 is a longitudinal sectional view of a part of the air supply module and the jet head when the air brush shown in Fig. 1 is in operation
8 is an enlarged view of a portion indicated by VIII in Fig.
9 is a longitudinal sectional view of a part of the air supply module and the jet head when the air brush is not operated according to another embodiment of the present invention
10 is a longitudinal sectional view of a part of the air supply module and the jet head when the air brush is operating according to another embodiment of the present invention
11 is a perspective view of an air supply module and an injection head of an air brush according to another embodiment of the present invention
12 to 15 are views for explaining a modified example of the ejection head shown in Fig. 1
16 to 18 are views for explaining an air brush according to another embodiment of the present invention

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated and described in the drawings. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면들을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 에어브러시(1)에는 급기모듈(10), 분사헤드(20), 보호캡(40) 및 거치대(50)가 포함될 수 있다.Referring to FIG. 1, the air brush 1 according to an embodiment of the present invention may include an air supply module 10, an ejection head 20, a protection cap 40, and a mount 50.

보호캡(40)은 분사헤드(20)를 커버하며 분사헤드(20)에 분리 가능하게 결합될 수 있고, 급기모듈(10)은 거치대(50)에 형성된 안착홈(51)에 하측커버(13)가 결합된 하측부분이 안착되면서 기립 가능하게 거치될 수 있다.The protective cap 40 covers the spray head 20 and can be releasably coupled to the spray head 20. The air supply module 10 is attached to the seating groove 51 formed in the mount 50, ) Can be mounted in a standing manner while the lower part to which the combined part is seated.

도 2를 참조하면, 급기모듈(10) 및 분사헤드(20)는 서로 분리 가능하게 결합될 수 있다. 이때, 급기모듈(10) 및 분사헤드(20)는 임의로 분리되지 않도록 탈착버튼(36)을 압입하였을 때에만 분리되도록 하는 방법이 적용될 수 있는데, 이에 대해서는 아래에서 설명한다.Referring to FIG. 2, the air supply module 10 and the jetting head 20 may be detachably coupled to each other. At this time, a method may be adopted in which the air supply module 10 and the jetting head 20 are separated only when the ejection button 36 is pressed in so as not to be arbitrarily separated, which will be described below.

급기모듈(10)에는 상측에 배치되어 상측 외각을 형성하는 상측커버(11), 상술한 급기모듈프레임(12) 및 하측에 배치되어 하측 외각을 형성하는 하측커버(13)가 포함된다.The air supply module 10 includes an upper cover 11 disposed on the upper side and forming an upper outer side, a supply module frame 12 described above, and a lower cover 13 disposed on the lower side to form a lower outer angle.

상측커버(11)에는 체결공(112) 및 돌기지지공(114)이 형성되고, 그 중간부분에는 연결관(14)이 상측커버(11)를 관통하는 형상으로 배치된다.The upper cover 11 is formed with a fastening hole 112 and a projection support hole 114 and a connecting pipe 14 is disposed at an intermediate portion thereof in such a manner as to penetrate the upper cover 11.

연결관(14)의 중심부에는 결합공(141)이 형성되며, 급기모듈프레임(12)에는 조명수단(19)이 외부로 노출되도록 설치된다.A coupling hole 141 is formed in the center of the coupling pipe 14 and the lighting module 19 is installed in the air supply module frame 12 so as to be exposed to the outside.

도 3에는 도 1에 도시된 분사헤드(20)의 저면사시도가 도시되어 있다.Fig. 3 is a bottom perspective view of the injection head 20 shown in Fig.

도 3을 참조하면, 분사헤드(20)에는 헤드커버(21), 헤드프레임(22) 및 탈착버튼(36)이 포함된다. 헤드커버(21)는 분사헤드(20)의 측방 및 상측의 외각을 형성하고, 헤드프레임(22)의 저면은 분사헤드(20)의 하측 외각을 형성한다.Referring to FIG. 3, the ejection head 20 includes a head cover 21, a head frame 22, and a release button 36. The head cover 21 forms the lateral and upper outer edges of the ejection head 20 and the bottom surface of the head frame 22 forms the lower outer angle of the ejection head 20.

헤드프레임(22) 의 일측에는 분사구(271)가 형성되고, 탈착버튼(36)이 배치된 부분에는 통공이 형성되어 탈착버튼(36)의 상측이 헤드프레임(22)의 외주면으로 노출된다.An ejection hole 271 is formed at one side of the head frame 22 and a through hole is formed at a portion where the ejection button 36 is disposed so that the upper side of the ejection button 36 is exposed to the outer peripheral surface of the head frame 22.

탈착버튼(36)의 상측은 사용자가 탈착버튼(36)을 압입하기 위한 부분으로 헤드커버(21)의 외부로 노출된 부분은 도시된 바와 같이 헤드커버(21)의 외주면과 상응하도록 곡면 또는 평면 형상을 갖도록 형성될 수 있고, 도시되지는 않았으나 필요에 따라서는 헤드커버(21)보다 돌출되도록 할 수도 있다. 그리고 탈착버튼(36)의 하측에는 체결후크(361)가 형성된다.The upper portion of the detachment button 36 is a portion for the user to press the detachment button 36. The exposed portion of the head cover 21 is curved or flat so as to correspond to the outer circumferential surface of the head cover 21, And may be formed so as to protrude from the head cover 21, if necessary, although not shown. A locking hook 361 is formed on the lower side of the release button 36.

도시되지는 않았으나, 헤드커버(21) 내에는 탈착버튼(36)의 상측이 헤드커버(21)의 외주면을 통하여 노출되는 방향으로 탄성지지하는 버튼지지부재가 배치된다. 따라서, 사용자가 탈착버튼(36)의 상측에 힘을 가하면 탈착버튼(36)은 헤드커버(21)의 중심부 방향으로 압입될 수 있으며, 사용자가 탈착버튼(36)의 상측에 가하던 힘을 해제하면 원위치로 복귀될 수 있다.Although not shown, a button support member is disposed in the head cover 21 such that the upper side of the release button 36 is elastically supported in a direction in which the upper side of the release button 36 is exposed through the outer peripheral surface of the head cover 21. [ Therefore, when the user applies a force to the upper side of the release button 36, the release button 36 can be pushed in the direction of the center of the head cover 21 and the force applied to the upper side of the release button 36 can be released It can be returned to its home position.

이와 같은 작동을 위하여 버튼지지부재(도시되지 않음)로는 스프링 등이 사용될 수 있으며, 탈착버튼(36)의 압입 및 복귀에 따라 체결후크(361) 또한 헤드커버(21)의 중심부 방향으로 이동되거나 원위치로 복귀될 수 있다.A spring or the like may be used as the button supporting member (not shown) for such an operation. When the detachment button 36 is pressed and returned, the locking hook 361 is also moved toward the center of the head cover 21, Lt; / RTI >

도 2 및 도 4을 함께 참조하면, 체결공(112) 및 체결후크(361)는 상응하는 위치에 배치된다.2 and 4, the fastening hole 112 and fastening hook 361 are disposed at corresponding positions.

따라서, 도 1에 도시된 바와 같이 분사헤드(20)가 급기모듈(10)에 결합될 경우 체결후크(361)는 체결공(112)에 삽입되며, 체결공(112)에 삽입된 체결후크(361)는 버튼지지부재(도시되지 않음)의 탄성지지에 의해 체결공(112)의 가장자리에 체결되어 분사헤드(20)가 급기모듈(10)로부터 임의로 분리되는 것이 방지된다.1, when the ejection head 20 is coupled to the air supply module 10, the fastening hook 361 is inserted into the fastening hole 112 and is fastened to the fastening hook 112 inserted in the fastening hole 112 361 are fastened to the edge of the fastening hole 112 by elastic support of a button support member (not shown), and the ejection head 20 is prevented from being arbitrarily separated from the air supply module 10.

체결된 급기모듈(10) 및 분사헤드(20)를 분리하기 위해서는 탈착버튼(36)이 분사헤드(20)의 중심부 방향으로 이동되도록 압입하여 체결후크(361)의 단부가 체결공(112)의 가장자리로부터 이탈되도록 함으로써, 체결후크(361)가 체결공(112)으로부터 용이하게 인출되도록 한다.In order to separate the coupled air supply module 10 and the spray head 20, the detachment button 36 is press-fitted so as to move toward the center of the spray head 20 so that the end of the fastening hook 361 is inserted into the hole So that the fastening hooks 361 can be easily pulled out of the fastening holes 112.

참고로, 체결후크(361)에는 도시된 바와 같이 일방향으로 경사면이 형성되도록 하여 분사헤드(20)의 저면을 급기모듈(10)의 상측에 안착시킨 후 하방향으로 소정의 힘을 가하면 체결후크(361)가 체결공(112) 내로 삽입되도록 함으로써, 탈착버튼(36)을 가압하는 등의 동작을 행하지 않고도 분사헤드(20) 및 급기모듈(10)을 용이하게 결합시킬 수 있다.For example, when the lower surface of the injection head 20 is placed on the upper side of the air supply module 10 so as to form an inclined surface in one direction as shown in the figure, 361 are inserted into the fastening holes 112 so that the ejection head 20 and the air supply module 10 can be easily engaged without performing any operation such as pressing the ejection button 36 or the like.

헤드프레임(22)의 저면에는 급기관(221)이 하방향으로 돌출 형성되고, 급기관(221)의 중심부에는 급기공(222)이 형성된다. 그리고 헤드프레임(22)의 가장자리 부분에는 지지돌기(224)가 하방향으로 돌출 형성된다.The air supply hole 222 is formed at the center of the air supply tube 221. The air supply hole 222 is formed at the bottom of the head frame 22, At the edge of the head frame 22, a support protrusion 224 protrudes downward.

상측커버(11)에 형성된 돌기지지공(114)은 지지돌기(224)의 위치에 상응하게 형성되어 헤드프레임(22)이 상측커버(11)에 안착될 때 일정한 위치를 유지할 수 있도록 하며, 분사헤드(20)가 급기모듈(10)에 안정적으로 결합된 상태가 유지되도록 할 수 있다.The projection support holes 114 formed in the upper cover 11 are formed corresponding to the positions of the support protrusions 224 so that the head frame 22 can maintain a predetermined position when the head frame 22 is seated on the upper cover 11, So that the state in which the head 20 is stably coupled to the air supply module 10 can be maintained.

한편, 급기관(221) 및 연결관(14)은 상응하는 위치에 배치되어, 분사헤드(20)가 급기모듈(10)에 결합될 때 급기관(221)이 결합공(141) 내로 삽입될 수 있다. 또는 도시되지 않았으나, 연결관(14)이 급기공(222) 내로 삽입될 수도 있다.On the other hand, the air supply tube 221 and the connection tube 14 are disposed at corresponding positions so that the air supply tube 221 is inserted into the coupling hole 141 when the injection head 20 is coupled to the air supply module 10 . Or the connection pipe 14 may be inserted into the air supply hole 222 although not shown.

따라서 급기공(222) 및 결합공(141)은 서로 상통될 수 있으며, 급기관(221)의 외경과 결합공(141)의 내경이 상응하거나 급기공(222)의 내경이 연결관(14)의 외경에 상응하게 형성되도록 하면 급기관(221) 및 연결관(14)이 결합되었을 때 기밀성이 유지되도록 할 수 있다.Therefore, the feed hole 222 and the coupling hole 141 may be mutually connected, and the outer diameter of the feed air tube 221 and the inner diameter of the coupling hole 141 may correspond to each other, The airtightness can be maintained when the air supply pipe 221 and the connection pipe 14 are coupled with each other.

헤드커버(21) 외주면에 형성된 걸림돌기(213)는 보호캡(40)이 분사헤드(20)에 결합되었을 때 임의로 분리되지 않도록 하기 위한 것으로, 도시되지는 않았으나 헤드커버(21)의 내주면에는 걸림돌기(213)와 상응하는 위치에 상응하는 수의 걸림홈이 형성되어, 헤드커버(21)가 분사헤드(20)에 결합되었을 때 걸림돌기(213)가 걸림홈(도시되지 않음)에 삽입되도록 할 수 있다.The protrusion 213 formed on the outer circumferential surface of the head cover 21 prevents the protective cap 40 from being separated when the protective cap 40 is coupled to the ejection head 20. Although not shown, A number of latching grooves corresponding to the position of the ejector head 213 is formed so that the latch protrusion 213 is inserted into the latch groove (not shown) when the head cover 21 is coupled to the ejection head 20 can do.

그러므로 보호캡(40)이 분사헤드(20)에 결합된 경우에는 적절한 힘을 가함으로써 보호캡(40)이 분사헤드(20)로부터 분리되도록 할 수 있다.Therefore, when the protective cap 40 is coupled to the ejection head 20, the protective cap 40 can be separated from the ejection head 20 by applying an appropriate force.

구동공(225)은 아래에서 설명할 구동자석(도 5의 334 참조)을 위한 것이고, 미설명 부호 35(도 1)는 분사버튼이다. 분사버튼(35) 및 구동자석(334)의 작동에 대해서는 아래에서 도 5 내지 도 8을 참조하여 설명한다.The drive hole 225 is for a drive magnet (see 334 in FIG. 5) to be described below, and the reference numeral 35 (FIG. 1) is an injection button. The operation of the ejection button 35 and the driving magnet 334 will be described below with reference to Figs. 5 to 8. Fig.

도 4에는 도 1에 도시된 급기모듈(10)의 종단면도가 도시되어 있다.4 is a longitudinal sectional view of the air supply module 10 shown in Fig.

도 4를 참조하면, 급기모듈(10)에는 상측커버(11), 급기모듈프레임(12), 하측커버(13), 연결관(14), 급기수단(15), 배터리(16), 회로기판(17), 스위치(171), 고정수단(173, 174), 충전램프(175), 커넥터(176) 및 조명수단(19)이 포함된다.4, the air supply module 10 includes an upper cover 11, an air supply module frame 12, a lower cover 13, a connection pipe 14, an air supply unit 15, a battery 16, A light source 17, a switch 171, fixing means 173 and 174, a charging lamp 175, a connector 176 and an illuminating means 19 are included.

여기서, 상측커버(11), 급기모듈프레임(12), 하측커버(13) 및 연결관(14)은 앞에서 설명했으므로 중복되는 설명은 생략한다.Here, the upper cover 11, the air supply module frame 12, the lower cover 13, and the connection tube 14 have been described above, and thus, duplicated description will be omitted.

급기수단(15)에는 에어펌프(151) 및 모터(152)가 포함될 수 있다. 에어펌프(151)는 구동력이 전달되면 주변의 공기를 흡입하여 압축공기를 발생시키는 장치이고, 모터(152)는 전력을 공급받으면 구동력을 발생시키는 장치이다.The air supply means 15 may include an air pump 151 and a motor 152. The air pump 151 generates compressed air by sucking the surrounding air when a driving force is transmitted thereto. The motor 152 is a device that generates a driving force when supplied with electric power.

이러한 에어펌프(151) 및 모터(152)는 잘 알려진 사항이므로 상세한 설명은 생략하며, 급기수단(15)은 전력을 공급받아서 압축공기를 제공할 수 있는 것이라면 그 구동방식과 관계없이 적용될 수 있다.Since the air pump 151 and the motor 152 are well-known matters, a detailed description thereof will be omitted. The air supply means 15 can be applied regardless of the driving method as long as it can supply compressed air by receiving electric power.

다만, 에어펌프(151)에서 토출되는 압축공기는 급기량의 변동폭이 작을수록 미스트의 입자 균일도가 높아지므로, 에어펌프(151)의 작동 중 토출되는 압축공기의 급기량의 편차가 작은 것을 선택하여 사용할 수 있다.However, as the variation range of the amount of compressed air discharged from the air pump 151 becomes smaller, the uniformity of the particle of the mist becomes higher, so that the variation in the amount of compressed air discharged during the operation of the air pump 151 is selected to be small Can be used.

참고로, 본 명세서에서의 압축공기는 에어펌프(151)에서 토출되는 공기를 편의상 지칭하는 것으로, 에어펌프(151)에서 토출된 공기가 특정한 경로로 이송되도록 하기 위해서는 대기압보다 높은 압력을 갖는 것이 일반적이라는 점에서 명명한 것이다. 따라서 본 명세서에서의 압축공기는 에어펌프(151)로부터 토출되는 공기가 실제로 압축되었는지의 여부와는 무관함을 밝힌다.For reference, the compressed air in this specification refers to the air discharged from the air pump 151 for convenience. In order to transfer the air discharged from the air pump 151 to a specific path, it is generally . Therefore, the compressed air in this specification is independent of whether or not the air discharged from the air pump 151 is actually compressed.

배터리(16)는 재충전이 가능한 2차전지(secondary cell)가 사용될 수 있으나, 필요에 따라서는 1차전지(primary cell)가 사용될 수 있다.As the battery 16, a rechargeable secondary cell may be used, but a primary cell may be used if necessary.

예를 들어, 배터리(16)로서 2차전지가 사용될 경우, 산악등반이나 오지탐험 등의 상황에서는 2차전지가 방전되었을 때 충전을 위한 전원을 구하기 곤란할 수 있으므로, 배터리(16)로 1차전지를 사용할 수 있으며, 배터리(16)는 하측커버(13)를 급기모듈프레임(12)으로부터 분리함으로써 용이하게 교체할 수 있다.For example, when a secondary battery is used as the battery 16, it may be difficult to obtain a power source for charging when the secondary battery is discharged in a situation such as a mountainous climb or exploring a remote place. And the battery 16 can be easily replaced by detaching the lower cover 13 from the supply module frame 12.

도시되지는 않았으나, 아래에서 설명할 커낵터(176)에 전원 케이블을 연결하여 배터리(16)가 완전히 방전된 상태일 때에도 급기모듈(10)이 작동되도록 할 수 있으며, 필요에 따라서는 급기모듈(10)에서 배터리(16)를 제외시키고 전원 케이블로부터 에어펌프(151)로 전력이 공급되도록 할 수도 있다. Although not shown, the power supply cable may be connected to the connector 176 to be described below so that the air supply module 10 is operated even when the battery 16 is fully discharged. If necessary, the air supply module 10, the battery 16 may be excluded and power may be supplied to the air pump 151 from the power cable.

한편, 지지리브(121)는 급기모듈프레임(12)의 내측면에 돌출 형성되거나 별도로 제조되어 급기모듈프레임(12)에 결합된 것으로, 급기수단(15) 및 배터리(16)를 지지한다.The support ribs 121 protrude from the inner surface of the air supply module frame 12 or are separately manufactured and are coupled to the air supply module frame 12 to support the air supply unit 15 and the battery 16.

회로기판(17)은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어브러시(도 1의 1)의 작동을 제어하기 위한 것으로, 회로기판(17)은 고정수단(173, 174)에 의해 급기모듈프레임(12) 내에 고정 설치될 수 있다.The circuit board 17 is for controlling the operation of the airbrush (1 in Fig. 1) according to an embodiment of the present invention and the circuit board 17 is fixed to the supply module frame 12 As shown in Fig.

급기수단(15) 중 모터(152), 배터리(16), 스위치(171), 충전램프(175), 커넥터(176) 및 조명수단(19)은 회로기판(17)에 각각 전기적으로 연결된다.The motor 152, the battery 16, the switch 171, the charging lamp 175, the connector 176 and the lighting means 19 of the air supply means 15 are electrically connected to the circuit board 17, respectively.

스위치(171)는 배터리(16)의 전력이 에어펌프(151)의 모터(152)에 공급되거나 차단되도록 한다. 즉, 스위치(171)가 조작됨에 따라 배터리(16)의 전력이 에어펌프(151)으로 공급되어 압축공기가 토출될 수 있고, 에어펌프(151)로 공급되던 전력이 차단되어 에어펌프(151)의 작동이 정지될 수도 있다.The switch 171 allows the electric power of the battery 16 to be supplied to or cut off from the motor 152 of the air pump 151. That is, as the switch 171 is operated, the electric power of the battery 16 is supplied to the air pump 151, the compressed air can be discharged, the power supplied to the air pump 151 is cut off, May be stopped.

회로기판(17)에 연결된 커넥터(176)는 급기모듈(10) 외부로부터 공급되는 충전전력을 인입하기 위한 것으로, 커넥터(176)에는 충전전력이 공급되는 잭(도시되지 않음)이 분리 가능하게 결합될 수 있다.The connector 176 connected to the circuit board 17 is for introducing the charging power supplied from the outside of the air supply module 10 and the connector 176 is provided with a jack (not shown) .

도시되지는 않았으나 회로기판(17)에는 충전회로가 구비될 수 있다. Although not shown, the circuit board 17 may be provided with a charging circuit.

배터리(16)가 충전되는 동안에는 충전램프(175)가 점등되도록 함으로써 현재 배터리(16)가 충전 중임을 사용자가 식별하도록 할 수 있다. 충전회로는 배터리(16)의 충전이 완료된 후에는 과충전을 방지하기 위하여 배터리(16)로 충전전력이 더 이상 공급되지 않도록 하는 동시에 충전램프(175)가 소등되거나 충전 중임을 표시할 때와는 다른 색상으로 점등되도록 함으로써 사용자가 배터리(16)의 충전상태를 용이하게 파악하도록 할 수 있다.While the battery 16 is being charged, the charging lamp 175 may be turned on to allow the user to identify that the current battery 16 is being charged. The charging circuit prevents the charging power from being further supplied to the battery 16 to prevent overcharging after the charging of the battery 16 is completed, and at the same time, when the charging lamp 175 is turned off or charged So that the user can easily grasp the state of charge of the battery 16.

참고로 배터리(16)를 충전하거나 에어브러시(도 1의 1)를 사용하지 않을 경우에는 급기모듈(10)의 하측이 거치대(50)의 안착홈(51)에 안착되어 기립된 상태를 유지하도록 함으로써, 에어브러시(1)의 충전상태를 용이하게 파악하고 에어브러시(1)를 다시 사용하고자 할 경우 사용자가 급기모듈(10) 등을 용이하게 파지하도록 할 수 있다.When the battery 16 is charged or the air brush (1 in FIG. 1) is not used, the lower side of the air supply module 10 is seated in the seating groove 51 of the mounting table 50 to maintain the standing state The user can easily grip the air supply module 10 or the like when the air brush 1 is to be used again.

조명수단(19)에는 발광다이오드와 같이 전력이 공급되면 빛을 발하는 발광소자(도시되지 않음)가 구비되며, 발광소자(도시되지 않음)는 도 1에 도시된 바와 같이 분사구(271)가 향하는 방향에 배치된다.A light emitting element (not shown) is provided in the illumination means 19 to emit light when power is supplied thereto, such as a light emitting diode, and a light emitting element (not shown) .

조명수단(19)에 구비된 발광소자(도시되지 않음)는 스위치(171)의 구동버튼(172)이 압입되었을 때 회로기판(17)을 통하여 배터리(16)의 전력을 공급받아 점등되며, 구동버튼(172)의 압입이 해제되면 소등되도록 할 수 있다.A light emitting element (not shown) provided in the lighting means 19 is supplied with the power of the battery 16 via the circuit board 17 when the drive button 172 of the switch 171 is pressed, And can be turned off when the button 172 is released.

조명수단(19)은 발광소자(도시되지 않음)가 점등됨으로써 발생된 빛에 의해 에어브러시(1)의 사용자가 작동여부를 확인하는 동시에 에어브러시(1)로부터 분사되는 분사액의 미스트가 목적한 위치에 도포되는 상태를 용이하게 식별할 수 있도록 한다.The illuminating means 19 confirms whether the user of the air brush 1 is operated by the light generated by the lighting of the light emitting element (not shown), and the mist of the spray liquid sprayed from the air brush 1, So that the state applied to the position can be easily identified.

도 5에는 도 1에 도시된 에어브러시(1)가 작동되지 않는 상태일 때의 급기모듈(10)의 일부분 및 분사헤드(20)의 종단면도가 도시되어 있고, 도 6에는 도 5에 Ⅵ로 표시된 부분의 확대도가 도시되어 있다. 도 5 및 도 6을 함께 참조하여 설명한다.5 is a longitudinal sectional view of a part of the air supply module 10 and the jetting head 20 when the air brush 1 shown in Fig. 1 is in an inoperative state, and Fig. 6 is a cross- An enlarged view of the indicated portion is shown. 5 and 6 together.

도 5 및 도 6을 참조하면, 분사헤드(20)에는 앞에서 설명한 헤드커버(21) 및 헤드프레임(22) 외에 저장탱크(28), 밸브프레임(23), 니들홀더(31), 탄성부재(32), 트리거(33), 홀더가동부재(34) 및 분사버튼(35) 등이 더 포함된다.5 and 6, the injection head 20 is provided with a reservoir tank 28, a valve frame 23, a needle holder 31, and an elastic member (not shown) in addition to the head cover 21 and the head frame 22, 32, a trigger 33, a holder movable member 34, an injection button 35, and the like.

급기모듈(10) 및 분사헤드(20)가 결합되었을 때 헤드프레임(22)은 상측커버(11)의 상측에 안착된다. 이때, 앞에서 설명했던 바와 같이 급기관(221)의 하측은 연결관(14)의 결합공(141)에 삽입될 수 있다.The head frame 22 is seated on the upper side of the upper cover 11 when the air supply module 10 and the jetting head 20 are engaged. At this time, as described above, the lower side of the air supply tube 221 may be inserted into the coupling hole 141 of the coupling tube 14. [

급기관(221)은 헤드프레임(22)의 상방향으로도 돌출되도록 형성되며, 급기공(222)은 급기관(221)의 길이방향을 따라 급기관(221)의 하단부로부터 상단부까지 형성된다.The air supply hole 221 is formed to extend from the lower end of the air supply pipe 221 to the upper end of the air supply pipe 221 along the longitudinal direction of the air supply pipe 221.

밸브프레임(23)은 헤드프레임(22)의 상측에 배치되며, 헤드프레임(22)에 의해 지지될 수 있다. 밸브프레임(23)에는 밸브시트(24), 밸브시트홀더(25), 분사캡(26), 분사링(27) 및 니들(30)이 포함된다.The valve frame 23 is disposed on the upper side of the head frame 22 and can be supported by the head frame 22. The valve frame 23 includes a valve seat 24, a valve seat holder 25, a spray cap 26, a spray ring 27 and a needle 30.

분사링(27)은 중앙에 분사구(271)가 형성된 링 형상의 부재로, 분사구(271)의 직경 및 분사구(271) 내주면의 형상은 미스트가 도포될 면적 또는 미스트가 분사될 때 확산되는 정도 등의 조건에 따라 변경될 수 있다.The diameter of the injection port 271 and the shape of the inner circumferential surface of the injection port 271 are such that the area to which the mist is to be applied or the degree to which the mist is diffused when the mist is sprayed May be changed according to the conditions of < / RTI >

예를 들어, 에어브러시(도 1의 1)의 분사구(271)에서 분사되는 미스트가 넓은 면적에 도포되어야 할 경우에는 분사구(271)의 직경이 충분히 크도록 형성할 수 있고, 미스트가 도포되는 밀도가 낮도록 할 경우에는 분사구(271)의 내경이 분사구(271)의 외측으로 갈수록 증가되도록 분사구(271)의 내주면이 경사지도록 형성될 수 있다.For example, when the mist sprayed from the jetting port 271 of the airbrush (1 in FIG. 1) needs to be applied over a large area, the diameter of the jetting port 271 can be made sufficiently large, The inner circumferential surface of the jetting port 271 may be inclined so that the inner diameter of the jetting port 271 increases toward the outer side of the jetting port 271. [

반대로, 분사구(271)에서 분사되는 미스트가 좁은 면적에 도포되어야 할 경우에는 분사구(271)의 직경이 작도록 형성할 수 있고, 미스트가 도포되는 밀도가 높도록 할 경우에는 분사구(271)의 내경이 분사구(271)의 외측으로 갈수록 감소되도록 형성하거나 내측 및 외측 사이의 변화가 적도록 형성할 수 있다.On the contrary, when the mist injected from the injection port 271 is to be applied to a narrow area, the diameter of the injection port 271 can be made small. In order to increase the density of the application of the mist, It is possible to reduce the distance between the inner side and the outer side of the injection hole 271.

니들(30)의 일측은 도시된 바와 같이 단부로 갈수록 직경이 감소되는 형상을 갖도록 형성될 수 있다.One side of the needle 30 may be formed to have a shape whose diameter decreases toward the end as shown in the figure.

밸브시트(24)에는 니들(30)의 일측이 삽입되는 유출공(243)이 형성되는데, 밸브시트(24)의 일측에는 분사구(271)을 향하여 유출관(242)이 돌출 형성된다. 유출공(243)의 형상은 니들(30)의 일측과 상응하도록 형성되어, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 니들(30)의 일측이 유출공(243)에 삽입되었을 경우에는 유출공(243)이 니들(30)에 의해 폐쇄될 수 있다.The valve seat 24 is formed with an outlet hole 243 through which one side of the needle 30 is inserted and an outlet pipe 242 is protruded toward the injection hole 271 at one side of the valve seat 24. 5 and 6, when one side of the needle 30 is inserted into the outlet hole 243, the shape of the outlet hole 243 is formed to correspond to one side of the needle 30, 243 can be closed by the needle 30.

밸브시트홀더(25)는 밸브프레임(23)에 밸브시트(24)가 고정 결합되도록 하기 위한 것으로, 밸브시트(24) 및 밸브시트홀더(25)는 경우에 따라 일체로 형성될 수 있으며, 밸브프레임(23) 및 밸브시트홀더(25)가 일체로 형성되는 것도 가능하다.The valve seat holder 25 is for allowing the valve seat 24 to be fixedly connected to the valve frame 23. The valve seat 24 and the valve seat holder 25 may be integrally formed as the case may be, The frame 23 and the valve seat holder 25 may be integrally formed.

저장탱크(28)는 에어브러시(1)를 이용하여 미스트 형태로 분사하고자 하는 분사액(도시되지 않음)이 저장되는 곳으로, 저장탱크(28)의 내부에는 분사액이 저장되는 수용공간(287)이 형성되며, 저장탱크(28)의 하측에는 수용공간(287)에 수용되어 있던 분사액이 유출되는 배출구(288)가 형성된다.The storage tank 28 is a storage tank 28 in which a spray liquid (not shown) to be sprayed in the form of mist is stored using the air brush 1, and a storage space 287 And a discharge port 288 through which the spray liquid contained in the accommodation space 287 flows is formed on the lower side of the storage tank 28.

저장탱크(28)는 밸브프레임(23)의 상측에 배치되며, 배출구(288)는 밸브프레임(23)의 상측으로부터 하방향으로 형성된 고임홈(231)과 연결된다. 이때, 고임홈(231)의 가장자리 부분 및 배출구(288)의 외주면에는 밀폐부재(289)가 개재되어 분사액이 저장탱크(28) 및 밸브프레임(23) 사이로 유출되는 것이 방지되도록 할 수 있다.The reservoir tank 28 is disposed on the upper side of the valve frame 23 and the discharge port 288 is connected to the raised groove 231 formed in the downward direction from the upper side of the valve frame 23. At this time, a sealing member 289 is interposed between the edge portion of the groove 231 and the outer circumferential surface of the discharge port 288, so that the spray liquid can be prevented from flowing out between the storage tank 28 and the valve frame 23.

고임홈(231)은 도시된 바와 같이 니들(30)에 의해 관통되는 형상으로 형성된다. 고임홈(231)의 하측부분에는 니들(30)의 일측 방향을 향하여 유출구(232)가 형성되며, 유출구(232)는 밸브시트홀더(25)의 중간부분까지 연장된다.The extension groove 231 is formed in a shape penetrating by the needle 30 as shown in the figure. An outlet 232 is formed in the lower portion of the extension groove 231 toward one side of the needle 30 and the outlet 232 extends to the middle portion of the valve seat holder 25.

그리고 유출구(232)는 밸브시트(24)에 형성된 분사액유로(241) 및 유출공(243)까지 연장되어, 분사액유로(241) 및 유출공(243)에 삽입된 니들(30)의 일측이 제거될 경우 분사액은 유출구(232) 및 분사액유로(241)를 거쳐 유출공(243)까지 유동된다.The outlet port 232 extends to the injection liquid flow path 241 and the outlet hole 243 formed in the valve seat 24 and is connected to one side of the needle 30 inserted into the injection liquid flow path 241 and the outlet hole 243 The injection liquid flows to the outflow hole 243 through the outflow port 232 and the injection liquid flow path 241.

이때, 유출관(242)의 내부에 형성된 분사액유로(241)는 분사액이 모세관현상에 의해 유출공(243)까지 원활하게 유동될 수 있을 정도의 직경을 갖도록 형성될 수 있다. 다만, 분사액의 점도에 따라 모세관현상이 발생되는 분사액유로(241)의 직경은 상이할 수 있으므로, 분사액유로(241)의 직경은 사용될 분사액의 점도를 고려하여 형성될 수 있다.At this time, the injection liquid flow path 241 formed in the outflow pipe 242 can be formed to have a diameter enough to smoothly flow the injection liquid to the outflow hole 243 by capillary phenomenon. However, since the diameter of the injection liquid flow path 241 in which the capillary phenomenon is generated may vary depending on the viscosity of the liquid, the diameter of the injection liquid flow path 241 may be formed in consideration of the viscosity of the spray liquid to be used.

밸브프레임(23)에는 급기유로(233)가 형성된다. 급기유로(233)는 급기공(222)을 통하여 압축공기가 유입될 경우, 압축공기가 유동되는 통로로서 급기유로(233)로 유입된 압축공기는 급기유로(233)를 따라 분사구(271) 방향으로 유동된다.An air supply passage 233 is formed in the valve frame 23. The supply air flow path 233 is a path through which the compressed air flows when the compressed air flows into the air supply hole 222. The compressed air introduced into the air supply flow path 233 flows along the air supply flow path 233 toward the jetting port 271 .

밸브시트(24) 및 분사구(271)의 사이, 즉 밸브프레임(23)의 분사구(271)을 향하는 방향 부분에는 분사캡(26)이 결합된다. 분사캡(26)은 밸브시트(24)에 형성된 유출관(242)을 감싸는 형상을 가지며, 분사캡(26)의 내주면 및 밸브시트(24)의 외주면 사이에는 간격이 형성되어 급기유로(261)가 형성된다.The injection cap 26 is engaged between the valve seat 24 and the injection port 271, that is, in the direction toward the injection port 271 of the valve frame 23. The injection cap 26 has a shape that wraps around the outflow pipe 242 formed in the valve seat 24 and a gap is formed between the inner circumferential surface of the injection cap 26 and the outer circumferential surface of the valve seat 24, .

따라서, 밸브프레임(23)에 형성된 급기유로(233)로 유입된 압축공기는 밸브시트(24) 및 분사캡(26) 사이에 형성된 급기유로(261)로 유동된다.The compressed air flowing into the air supply passage 233 formed in the valve frame 23 flows into the air supply passage 261 formed between the valve seat 24 and the injection cap 26. [

분사캡(26)의 중심부분에는 유출관(242)의 단부가 관통되는 형상인 오리피스부(262)가 형성된다. 급기유로(261)는 오리피스부(262)로 갈수록 단면적이 점진적으로 감소하는 형상을 갖도록 형성되어, 급기유로(233) 및 급기유로(261)를 통하여 유동된 압축공기가 오리피스부(262)를 통하여 분사구(271)로 배출되는 과정에서 압축공기의 유속은 매우 크게 증가되는 대신 압력이 낮아지게 된다.At the center of the injection cap 26, an orifice portion 262 is formed, through which the end of the outflow pipe 242 passes. The supply air flow path 261 is formed so as to have a gradually decreasing sectional area toward the orifice portion 262 so that the compressed air flowing through the air supply flow path 233 and the air supply flow path 261 flows through the orifice portion 262 The flow rate of the compressed air is greatly increased in the course of discharging to the injection port 271, but the pressure is lowered.

그러므로 유출공(243)을 통하여 분사액이 유출될 때 압축공기가 오리피스부(262)를 통하여 매우 빠른 유속으로 분출될 경우, 분사액은 고속의 기류에 의해 분산되어 미스트의 형태로 분사구(271)을 통하여 분사된다. 이에 대해서는 아래에서 도 7 및 도 8을 참조하여 다시 설명한다.Therefore, when compressed air is blown out through the orifice part 262 at a very high flow rate when the spray liquid flows out through the outflow hole 243, the spray liquid is dispersed by the high- Lt; / RTI > This will be described again with reference to Figs. 7 and 8 below.

참고로, 급기관(221)에 형성된 급기공(222) 및 급기유로(233) 사이에 간격이 형성될 경우, 이 간격을 통하여 압축공기가 누설될 수 있으므로, 헤드프레임(22) 및 밸브프레임(23) 사이에는 급기공(222)으로 유입된 압축공기가 급기유로(233)로 원활히 유입되도록 하는 연결튜브(223)가 개재될 수 있다.When a gap is formed between the air supply hole 222 and the air supply flow path 233 formed in the air supply pipe 221, the compressed air may leak through the gap, so that the head frame 22 and the valve frame 23, a connection tube 223 for allowing the compressed air introduced into the air supply hole 222 to flow smoothly into the air supply passage 233 may be interposed.

이때, 헤드프레임(22) 및 밸브프레임(23)의 조립성을 향상시키기 위하여 연결튜브(223)는 가요성을 갖는 소재로 제조될 수 있다. 즉, 연결튜브(223)가 가요성을 갖도록 함으로써 헤드프레임(22) 및 밸브프레임(23) 사이에 다소의 공차가 발생되더라도 급기공(222) 및 급기유로(233)가 압축공기의 누설 없이 연결되도록 할 수 있다.At this time, in order to improve the assemblability of the head frame 22 and the valve frame 23, the connection tube 223 may be made of a flexible material. That is, even if a slight tolerance is generated between the head frame 22 and the valve frame 23 by making the connection tube 223 flexible, the air supply hole 222 and the air supply flow passage 233 can be connected .

밸브프레임(23)에는 니들지지공(234)이 형성된다. 니들지지공(234)은 고임홈(231)을 중심으로 했을 때 유출구(232)의 반대방향, 즉 니들(30)의 타측방향을 향하여 나란히 형성되며, 니들(30)이 길이방향으로 원활히 유동될 수 있는 직경을 갖도록 형성되어 니들(30)의 타측부분을 지지한다. 이때, 니들(30)의 중간부분 및 타측은 일정한 직경을 갖도록 형성될 수 있다.A needle support hole 234 is formed in the valve frame 23. The needle support holes 234 are formed in parallel to the opposite direction of the outlet port 232, that is, toward the other side of the needle 30 when the needle 30 is centered on the proximal groove 231 and the needle 30 smoothly flows in the longitudinal direction So as to support the other portion of the needle 30. At this time, the middle portion and the other side of the needle 30 may be formed to have a constant diameter.

니들홀더(31)는 밸브프레임(23)의 분사구(271)가 형성된 반대 방향, 즉 니들(30)의 타단부 방향에 결합된다. 이때 니들홀더(31)에는 니들(30)의 타측이 고정 결합되고, 니들홀더(31)는 밸브프레임(23)에 대하여 니들(30)의 길이방향과 나란한 방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 결합된다.The needle holder 31 is engaged in the opposite direction in which the injection port 271 of the valve frame 23 is formed, that is, in the other end direction of the needle 30. The other end of the needle 30 is fixedly coupled to the needle holder 31 and the needle holder 31 is slidably coupled to the valve frame 23 in a direction parallel to the longitudinal direction of the needle 30.

이를 위하여 니들홀더(31)의 중간 부분에는 슬라이딩 돌기(311)가 돌출 형성되며, 밸브프레임(23)에는 슬라이딩 돌기(311)가 슬라이딩 이동 가능하게 삽입 결합되는 슬라이딩 홈(235)이 형성된다.A sliding protrusion 311 protrudes from an intermediate portion of the needle holder 31 and a sliding groove 235 is formed in the valve frame 23 so that the sliding protrusion 311 is slidably inserted into the sliding protrusion 311.

따라서, 니들홀더(31)가 니들(30)의 길이방향과 나란한 방향으로 밸브프레임(23)에 대하여 슬라이딩 이동되면, 니들(30)의 일측이 니들홀더(31)와 함께 이동된다. 즉, 니들(30)은 니들홀더(31)의 슬라이딩 이동에 따라 분사액유로(241) 내에서 후퇴 및 전진하게 된다.Therefore, when the needle holder 31 is slid with respect to the valve frame 23 in the direction parallel to the longitudinal direction of the needle 30, one side of the needle 30 is moved together with the needle holder 31. That is, the needle 30 retreats and advances in the injection liquid flow path 241 in accordance with the sliding movement of the needle holder 31.

니들홀더(31)가 니들(30)의 일측방향으로 슬라이딩 이동될 경우 니들(30)의 일측은 분사액유로(241) 및 유출공(243)을 폐쇄하게 되므로, 분사액의 분사액유로(241)를 통한 유동은 차단된다.One side of the needle 30 closes the injection liquid flow path 241 and the outflow hole 243 when the needle holder 31 slides in one direction of the needle 30 and therefore the injection liquid flow path 241 ) Is blocked.

반대로 니들홀더(31)가 니들(30)의 타측방향으로 슬라이딩 이동될 경우 니들(30)의 일측은 분사약유로(241) 내측으로 후퇴하게 되어 니들(30) 일측의 직경이 점차 작아지는 부분과 분사액유로(241)의 내주면 사이에 간격이 형성되며, 이로 인해 배출구(288)를 통하여 고임홈(231)에 수용되어 있던 분사액이 분사액유로(241)를 거쳐 유출공(243)으로 유동될 수 있다.On the other hand, when the needle holder 31 is slid in the other direction of the needle 30, one side of the needle 30 is retracted to the inside of the injection medicine path 241 so that the diameter of one side of the needle 30 gradually decreases A gap is formed between the inner circumferential surfaces of the jetting liquid passage 241 so that the jetting liquid contained in the jetting groove 231 through the jetting port 288 flows into the jetting hole 243 through the jetting liquid passage 241 .

밸브프레임(23)에 형성된 슬라이딩 홈(235)의 내부에는 밀폐링(236) 및 지지링(237)이 배치된다. 밀폐링(236)은 슬라이딩 돌기(311)의 외주면 및 슬라이딩 홈(235)의 내주면 사이를 밀폐시키기 위한 것으로, 니들지지공(234)을 통하여 슬라이딩 홈(235) 내로 유입된 분사액이 니들홀더(31) 및 밸브프레임(23) 사이에 형성된 미세한 틈을 통하여 외부로 유출되는 것을 방지한다.A sealing ring 236 and a support ring 237 are disposed in the sliding groove 235 formed in the valve frame 23. The sealing ring 236 closes the gap between the outer circumferential surface of the sliding protrusion 311 and the inner circumferential surface of the sliding groove 235. When the injection liquid that has flowed into the sliding groove 235 through the needle supporting hole 234 passes through the needle holder 31 and the valve frame 23 through a fine gap formed between the valve frame 23 and the valve frame 23.

지지링(237)은 밀폐링(236)의 위치가 변경되지 않도록 고정시키기 위한 것으로, 밸브프레임(23)에 고정 결합된다.The support ring 237 is fixed to the valve frame 23 for fixing the sealing ring 236 so that the position thereof is not changed.

이와 같이 니들(30)의 이동에 따라 분사액유로(241) 및 유출공(243)이 니들(30)의 일단부에 의해 개폐될 수 있으므로, 밸브시트(24) 및 니들(30)은 일종의 니들밸브(niddle valve)를 형성하게 된다.The valve seat 24 and the needle 30 can be opened and closed by one end of the needle 30 as the injection liquid passage 241 and the outlet hole 243 can be opened and closed in accordance with the movement of the needle 30, Thereby forming a niddle valve.

니들홀더(31)의 가장자리 부분에는 도시된 바와 같이 걸림턱(312)이 형성된다.At the edge of the needle holder 31, a catching protrusion 312 is formed as shown in the figure.

트리거(33)에는 바 형상의 트리거본체(331)가 포함되고, 트리거본체(331)에는 상방향으로 돌출된 버튼결합돌기(332) 및 트리거본체(331)로부터 분사구(271) 방향으로 돌출된 레버가동돌기(333)가 형성되며, 트리거본체(331)의 하측에는 구동공(225)을 통해 헤드프레임(22)의 저면을 관통하여 하방향으로 돌출되는 작동자석(334)이 설치된다.The trigger 33 includes a bar shaped trigger main body 331. The trigger main body 331 is provided with a button engagement protrusion 332 protruding upwardly and a lever 331 projecting from the trigger main body 331 in the direction of the injection port 271 And an actuating magnet 334 protruding downward through the bottom surface of the head frame 22 through a driving hole 225 is provided below the trigger main body 331. [

바 형상의 트리거본체(331)는 헤드프레임(22)에 의해 상하방향으로 슬라이딩 이동될 수 있도록 지지된다. 또는 트리거본체(331)는 아래에서 설명할 헤드커버(21)에 의해 지지될 수도 있는데, 이는 필요에 따라 변경될 수 있다.The bar-shaped trigger main body 331 is supported by the head frame 22 so as to be slidable in the vertical direction. Or the trigger main body 331 may be supported by the head cover 21 described below, which may be changed as needed.

버튼결합돌기(332)에는 분사버튼(35)이 결합될 수 있는데, 분사버튼(35)은 외관을 미려하게 하고 사용자가 에어브러시(1)의 작동을 위하여 트리거본체(331)의 상단부에 용이하게 힘을 가할 수 있도록 하는 것으로, 분사버튼(35) 및 버튼결합돌기(332)는 필요에 따라 일체로 형성될 수 있다.The injection button 35 can be coupled to the button engagement protrusion 332 so that the injection button 35 can be easily attached to the upper end portion of the trigger main body 331 So that the ejection button 35 and the button-engaging projection 332 can be integrally formed as necessary.

홀더가동부재(34)에는 회전축(341), 홀더가동리브(342) 및 레버(343)가 형성되며, 홀더가동리브(342)에는 니들홀더(31)에 상응하는 형상의 걸림홈(344)이 형성된다. 걸림턱(312)는 도시된 바와 같이 걸림홈(344)에 삽입 연결된다.The holder movable member 34 is formed with a rotation shaft 341, a holder movable rib 342 and a lever 343. The holder movable rib 342 is provided with an engagement groove 344 having a shape corresponding to the needle holder 31 . The engaging jaw 312 is inserted and connected to the engaging groove 344 as shown.

자세히 도시되지는 않았으나, 회전축(341)은 홀더가동부재(34)의 양측으로 돌출되도록 형성되며, 회전축(341)의 양단부는 헤드프레임(22)에 의해 회전 가능하게 지지된다. 즉, 홀더가동부재(34)는 헤드프레임(22)에 의해 회전축(341)을 중심으로 회동 가능하게 지지된다.Although not shown in detail, the rotary shaft 341 is formed so as to protrude from both sides of the holder movable member 34, and both ends of the rotary shaft 341 are rotatably supported by the head frame 22. That is, the holder movable member 34 is rotatably supported by the head frame 22 about the rotary shaft 341. [

레버(343)는 홀더가동부재(34)의 일방향으로 돌출되도록 형성되는데, 레버(343)의 일단부는 회전축(341)에 연결되고 타단부는 레버가동돌기(333)의 하측에 접하도록 형성된다.The lever 343 is formed so as to protrude in one direction of the holder movable member 34. One end of the lever 343 is connected to the rotating shaft 341 and the other end is formed to contact the lower side of the lever moving projection 333. [

탄성부재(32)는 니들홀더(31)를 분사구(271) 방향으로 탄성지지하도록 설치된다. 이를 위하여 탄성부재(32)의 일단부는 니들홀더(31)에 접하게 배치되고, 타단부는 헤드프레임(22) 또는 아래에서 설명할 헤드커버(21)에 의해 지지되도록 배치된다.The elastic member 32 is provided so as to elastically support the needle holder 31 in the direction of the injection port 271. To this end, one end of the elastic member 32 is disposed in contact with the needle holder 31 and the other end is arranged to be supported by the head frame 22 or the head cover 21 described below.

따라서, 니들홀더(31)는 탄성부재(32)에 의하여 상술한 니들밸브가 폐쇄되는 방향, 즉 니들(30)의 일측이 분사액유로(241) 및 유출공(243)을 폐쇄하는 위치에 배치되도록 한다.Therefore, the needle holder 31 is placed in the direction in which the needle valve is closed by the elastic member 32, that is, one side of the needle 30 is positioned at the position where the injection liquid passage 241 and the outlet hole 243 are closed .

이러한 탄성부재(32)의 탄성력에 의해 상술한 바와 같이 니들홀더(31)는 밸브프레임(23)에 대하여 슬라이딩 이동 가능한 범위 중 가장 유출공(243)에 가까운 위치에 배치된다.The needle holder 31 is disposed closest to the outlet hole 243 among the range in which the needle holder 31 can slide relative to the valve frame 23 by the elastic force of the elastic member 32 as described above.

이때 걸림턱(312) 및 걸림홈(344)의 연결에 의해 홀더가동부재(34)는 도 5에 도시된 바와 같이 레버(343)의 타단부가 가동 가능한 범위 중 가장 상방향에 위치하도록 배치되며, 레버(343)의 타단부에 의해 레버가동돌기(333)가 지지되어 트리거본체(331) 또한 상하방향으로 이동 가능한 위치 중 가장 상측에 배치된다.At this time, the holder movable member 34 is disposed such that the other end of the lever 343 is located at the uppermost position among the movable range of the lever 343 as shown in FIG. 5 by the connection of the latching jaw 312 and the latching groove 344 And the lever movable projection 333 is supported by the other end of the lever 343 so that the trigger main body 331 is also disposed at the uppermost position among the positions vertically movable.

그러므로 트리거본체(331)의 버튼결합돌기(332)에 결합된 분사버튼(35)은 상술한 바와 같은 경로로 전달된 탄성부재(32)의 탄성력에 의해 이동 가능한 범위 중 가장 상측에 위치하게 된다.The injection button 35 coupled to the button engaging projection 332 of the trigger main body 331 is located at the uppermost position of the movable range by the elastic force of the elastic member 32 transmitted through the path as described above.

참고로, 작동자석(334)은 구동공(225)을 통하여 하방향으로 돌출되지 않은 위치에 배치된다.For reference, the operating magnet 334 is disposed at a position that is not protruded downward through the driving hole 225.

이와 같이, 도 5 및 도 6에 도시된 상태일 때에는 에어브러시(1)의 에어펌프(151)가 작동되지 않으므로 오리피스부(262)로 압축공기가 분출되지 않으며, 배출구(288)를 통하여 고임홈(231)에 수용된 분사액은 니들(30)의 일측에 의해 분사액유로(241)가 폐쇄된 상태이므로 유출공(243)으로 유출되지 않는다.5 and 6, since the air pump 151 of the air brush 1 is not operated, compressed air is not ejected to the orifice portion 262, and the compressed air is discharged through the discharge port 288, The injection liquid contained in the injection liquid passage 231 is in a state in which the injection liquid flow path 241 is closed by one side of the needle 30,

또한, 조명수단(19)의 발광소자(도시되지 않음) 또한 소등된 상태가 유지된다.Further, the light emitting element (not shown) of the lighting means 19 is also kept turned off.

도 7에는 도 1에 도시된 에어브러시(1)가 작동 중인 상태일 때의 급기모듈(10)의 일부분 및 분사헤드(20)의 종단면도가 도시되어 있고, 도 8에는 도 7에 Ⅷ로 표시된 부분의 확대도가 도시되어 있다. 도 4을 함께 참조하여 설명한다.7 is a longitudinal sectional view of a portion of the air supply module 10 and the jetting head 20 when the air brush 1 shown in Fig. 1 is in operation, and Fig. 8 is a longitudinal sectional view of the air supply module 10 shown in Fig. An enlarged view of the portion is shown. 4 will be described together.

도 4, 도 7 및 도 8을 참조하면, 사용자가 에어브러시(도 1의 1)가 작동되도록 하기 위하여 분사버튼(35)에 화살표 방향으로 힘을 가하여 도시된 바와 같이 분사버튼(35)이 하방향으로 이동되도록 하면 에어브러시(1)가 작동된다.4, 7 and 8, when the user applies a force in the direction of the arrow to the injection button 35 so that the air brush (1 in FIG. 1) is operated, The air brush 1 is operated.

분사버튼(35)이 하방향으로 이동됨에 따라 트리거본체(331)가 하방향으로 이동되며, 이 과정에서 레버가동돌기(333)에 의해 레버(343)가 하방향으로 가압되어 홀더가동부재(34)가 회전축(341)을 중심으로 회동된다.The trigger main body 331 is moved downward in accordance with the downward movement of the eject button 35. In this process, the lever 343 is pressed downward by the lever moving protrusion 333, Is rotated about the rotary shaft 341. [

이에 따라 홀더가동리브(342)의 걸림홈(344)에 연결된 걸림턱(312)이 니들(30)의 타측 방향, 즉 분사구(271)의 반대방향을 향하여 이동되어 니들홀더(31)가 도시된 바와 같이 니들(30)의 타단부 방향으로 슬라이딩 이동된다.The engaging protrusion 312 connected to the engaging groove 344 of the holder movable rib 342 is moved toward the other side of the needle 30, that is, the direction opposite to the ejection opening 271 so that the needle holder 31 is shown And is slid in the direction of the other end of the needle 30 as shown in Fig.

니들홀더(31)의 슬라이딩 이동에 의해 탄성부재(32)는 압축되며, 니들(30)의 일측은 분사액유로(241) 및 유출공(243)으로부터 후퇴하여 분사액이 분사액유로(241)를 거쳐 유출공(243)으로 유출된다.The elastic member 32 is compressed by the sliding movement of the needle holder 31 and one side of the needle 30 is retracted from the injection liquid flow path 241 and the outflow hole 243 so that the injection liquid flows into the injection liquid flow path 241, And flows out to the outflow hole 243.

한편, 트리거본체(331)가 하방향으로 이동됨에 따라 작동자석(334)은 구동공(225)을 통하여 하방향으로 돌출되어 작동자석(334)이 스위치(171)에 근접하게 된다.On the other hand, as the trigger body 331 is moved downward, the actuating magnet 334 protrudes downward through the drive hole 225, so that the actuating magnet 334 comes close to the switch 171.

여기서, 스위치(171)로는 자기장 또는 자력선의 크기와 방향을 감지하는 자기센서(magnetic sensor)가 사용되며, 작동자석(334)으로는 영구자석이 사용된다. 그리고 스위치(171)는 작동자석(334)의 접근함에 따라 미리 정해진 크기 이상의 자기장을 감지하게 되면 스위치(171)가 조작된다.As the switch 171, a magnetic sensor for sensing the magnitude and direction of a magnetic field or a magnetic force line is used, and a permanent magnet is used for the operating magnet 334. When the switch 171 senses a magnetic field of a predetermined magnitude or more in accordance with approach of the operating magnet 334, the switch 171 is operated.

즉, 작동자석(334)이 스위치(171)에 미리 정해진 거리 이내로 접근하게 되면 급기수단(15)에 배터리(16)의 전력이 공급되므로, 에어펌프(151)로부터 압축공기가 토출된다. 토출된 압축공기는 급기공(222) 및 급기유로(233, 261)를 순차적으로 거쳐 오리피스부(262)를 통하여 고속으로 분출된다.That is, when the operating magnet 334 approaches the switch 171 within a predetermined distance, the electric power of the battery 16 is supplied to the air supply means 15, so that the compressed air is discharged from the air pump 151. The discharged compressed air is ejected at high speed through the orifice portion 262 sequentially through the air supply hole 222 and the air supply flow paths 233 and 261.

이때 상술한 바와 같이 유출공(243)을 통하여 유출되던 분사액은 오리피스부(262)로부터 고속으로 분출되는 압축공기에 의해 분산되어 미스트 형태로 분사구(271)을 통하여 분사헤드(20)의 외부로 분사된다.At this time, as described above, the jetted liquid that has flowed out through the outlet hole 243 is dispersed by the compressed air jetted at a high speed from the orifice portion 262, and is dispersed in mist form to the outside of the jetting head 20 through the jetting port 271 .

이와 같이, 사용자가 분사버튼(35)을 누르는 동작만으로 탄성부재(32)의 탄성력에 의해 지지되던 트리거(33)가 하방향으로 이동되며, 이에 따라 밸브시트(24) 및 니들(30)에 의해 형성된 니들밸브 및 스위치(171)가 동시에 조작되어 저장탱크(28) 내에 수용되어 있던 분사액이 미스트 상태로 분사된다.The trigger 33 which is supported by the elastic force of the elastic member 32 is moved downward by the action of the user pressing the injection button 35 and the valve seat 24 and the needle 30 The formed needle valve and the switch 171 are operated at the same time and the spray liquid contained in the storage tank 28 is sprayed in a mist state.

반대로, 사용자가 분사버튼(35)에 가하던 힘을 해제하면 탄성부재(32)의 탄성력에 의해 탄성부재(32)의 형상이 복원되면서 니들밸브는 폐쇄되고 스위치(171)의 조작이 해제되어 도 5 및 도 6을 참조하여 설명한 상태가 되므로 에어브러시(1)의 작동은 중지된다.On the other hand, when the user releases the force applied to the injection button 35, the shape of the elastic member 32 is restored by the elastic force of the elastic member 32 and the needle valve is closed and the operation of the switch 171 is released 5 and Fig. 6, the operation of the air brush 1 is stopped.

즉, 에어브러시(1)는 분사버튼(35)을 누르는 한 가지 동작으로 작동 및 정지가 이루어지므로, 분사액의 유출 또는 불필요한 급기수단(15)의 작동이 방지될 수 있다.That is, since the air brush 1 is actuated and stopped by one operation of pressing the eject button 35, the outflow of the ejection liquid or the unnecessary operation of the air supply means 15 can be prevented.

따라서, 에어브러시(1)는 사용상의 편의성이 향상되고, 분사액이 불필요하게 유출되는 것이 방지되어 분사액의 낭비가 최소화되는 동시에 분사액이 임의로 유출공(243)으로 유출되지 않으므로 위생성이 향상될 수 있으며, 배터리(16)의 전력소모가 최소화되어 휴대성이 향상되는 효과를 얻을 수 있다.Therefore, the air brush 1 is improved in convenience in use, and the unnecessary leakage of the spray liquid is prevented, minimizing the waste of the spray liquid, and preventing the spray liquid from flowing out to the outflow hole 243 arbitrarily, And the power consumption of the battery 16 is minimized, thereby improving the portability.

아울러, 에어브러시(1)는 앞에서 언급한 본 출원인의 등록특허공보 제10-1530424호에 따른 에어브러시(도시되지 않음)와 달리 구동자석(334)을 이용하여 스위치(171)가 비접촉식으로 조작되도록 하므로, 상측커버(11)에 스위치(171)의 조작을 위한 통공이 형성될 필요가 없다.In addition, the air brush 1 is configured such that the switch 171 is operated in a noncontact manner by using the driving magnet 334, unlike the airbrush (not shown) according to the applicant's Registration No. 10-1530424 mentioned above It is not necessary for the upper cover 11 to have a through hole for the operation of the switch 171. [

따라서 사용자가 에어브러시(1)를 사용하는 중 부주의하게 분사액 등의 액체를 상측커버(11)에 흘린 경우에도 스위치(171)가 오동작을 하거나 액침에 의한 고장이 발생되는 경우를 최소화 할 수 있으며, 장시간 사용 시에도 스위치(171)가 마모 등에 의해 손상되지 않으므로, 에어브러시(1)의 수명이 연장되는 효과를 기대할 수 있다.Therefore, even when the user uses the air brush 1 to inadvertently flow a liquid such as a jet of liquid to the upper cover 11, it is possible to minimize the occurrence of malfunction of the switch 171 or malfunction due to liquid immersion , The switch 171 is not damaged by abrasion or the like even when used for a long time, so that the life of the air brush 1 can be expected to be prolonged.

참고로, 에어브러시(1)의 작동 신뢰성이 향상되도록 하기 위하여, 구동자석(334)이 스위치(171)에 미리 정해진 거리 이내로 접근되었을 때에는 스위치(171)에 의해 감지되는 구동자석(334)의 자기장이 충분한 세기를 가질 수 있어야 한다.When the driving magnet 334 approaches the switch 171 within a predetermined distance, the magnetic field of the driving magnet 334 sensed by the switch 171 is applied to the switch 171 so that the operating reliability of the air brush 1 can be improved. Should have sufficient strength.

이를 위하여 상측커버(11)는 투자율이 낮은 합성수지와 같은 소재로 이루어지도록 하여 상측커버(11)를 통하여 자로가 형성되지 않고 구동자석(334)의 자기장에 의한 자기력선이 상측커버(11)에 의해 왜곡되거나 차단되는 것이 최소화될 수 있도록 할 수 있다.For this purpose, the upper cover 11 is made of a material such as synthetic resin having a low magnetic permeability, so that a magnetic path is not formed through the upper cover 11 and a magnetic force line due to the magnetic field of the driving magnet 334 is distorted So that it can be minimized.

다만, 도시되지는 않았으나 스위치(171)가 충분히 방수처리 된 것일 경우에는, 스위치(171)가 상측커버(11)를 관통하는 형상으로 설치되거나 상측커버(11)의 상면에 설치되어 자기장을 더욱 민감하게 감지하도록 할 수도 있다.Although not shown, when the switch 171 is sufficiently waterproofed, the switch 171 may be provided so as to penetrate the upper cover 11, or may be provided on the upper surface of the upper cover 11, .

스위치(171)가 자기장을 감지하는 범위가 넓을수록 에어브러시(1)가 작동되는 과정에서 니들밸브가 완전히 개방되기 전부터 급기수단이 작동될 수 있다.As the range in which the switch 171 senses the magnetic field is wide, the air supply means can be operated before the needle valve is fully opened during the operation of the air brush 1.

니들밸브가 개방되기 시작되는 시점에는 분사액유로(241)의 폭이 매우 좁아서 분사액의 응집력 및 부착력 등에 의해 분사액이 유출공(243)을 통하여 임의로 유출되지 않는다.At the time when the needle valve starts to be opened, the width of the spray liquid flow path (241) is very narrow, so that the spray liquid does not flow out through the outflow hole (243) due to the cohesive force and adhesion force of the spray liquid.

그러나 분사액의 점도가 낮고 니들밸브의 개방 정도가 더 진행되면 액체상태의 분사액이 유출공(243)을 통하여 임의로 유출될 수 있다.However, if the viscosity of the spray liquid is low and the opening degree of the needle valve is further advanced, the spray liquid in the liquid state can be arbitrarily discharged through the outlet hole 243.

따라서, 급기수단(15)은 이러한 임의의 유출이 발생되기 전에 작동되도록 함으로써 분사액이 미스트 상태로 분사되도록 하는 것이 바람직하다. 이를 위하여 니들밸브의 개방정도와 스위치(171)가 조작되어 급기수단(15)의 작동이 시작하는 시점의 조율의 조정이 필요하며, 이는 스위치(171)의 감도를 조절함으로써 구현될 수 있다.Therefore, it is preferable that the air supply means 15 is operated before this arbitrary outflow occurs so that the spray liquid is sprayed in the mist state. To this end, it is necessary to adjust the degree of opening of the needle valve and the adjustment of the tune at the time when the switch 171 is operated to start the operation of the air supply means 15, which can be realized by adjusting the sensitivity of the switch 171.

한편, 앞에서 언급한 헤드커버(21)는 분사헤드(20)의 외곽을 형성하는 부분으로, 헤드프레임(22), 밸브프레임(23), 저장탱크(28), 트리거(33) 및 홀더가동부재(34) 등을 커버하며, 분사헤드(20)의 외관을 미려하게 할 수 있다.The head cover 21 described above is a part forming the outer wall of the injection head 20 and includes a head frame 22, a valve frame 23, a storage tank 28, a trigger 33, (34) and the like, and the appearance of the spray head (20) can be made beautiful.

저장탱크(28)의 수용공간(287) 내에 수용되었던 분사액이 모두 소모되었을 때에는 수용공간(287)에 분사액을 주입할 수 있다.The injection liquid can be injected into the accommodation space 287 when the injection liquid contained in the accommodation space 287 of the storage tank 28 is exhausted.

이를 위하여 저장탱크(28)의 상측에는 분사액을 주입하기 위한 주입구(286)가 형성된다. 그런데 주입구(286)가 개방된 상태로 에어브러시(1)를 휴대하여 이동할 경우에는 주입구(286)를 통하여 분사액이 분사헤드(20) 외부로 유출되거나 분사액이 건조될 우려가 있다.For this purpose, an injection port 286 for injecting the spray liquid is formed on the upper side of the storage tank 28. However, when carrying the air brush 1 while the injection port 286 is opened, the spray liquid may flow out of the spray head 20 through the injection port 286 or the spray liquid may dry.

따라서, 주입구(286)에는 주입구커버(281)가 개폐 가능하게 설치될 수 있다. 주입구커버(281)는 주입구(286)를 밀폐할 수 있는 다양한 구조를 갖는 것이 사용될 수 있는데, 도면에 예시된 주입구커버(281)를 설명하면 아래와 같다.Therefore, the injection port cover 281 can be installed in the injection port 286 to be openable and closable. The injection port cover 281 may have a variety of structures that can seal the injection port 286. The injection port cover 281 illustrated in the drawings is described below.

주입구커버(281)에는 회동지지핀(282) 및 커버본체(283)가 포함되고, 커버본체(283)에는 통기공(284)이 형성된다.The inlet cover 281 includes a rotation support pin 282 and a cover body 283 and the cover body 283 has a vent hole 284 formed therein.

저장탱크(28)의 상측 및 이를 커버하는 헤드커버(21)에는 회동지지핀(282)에 상응하는 직경을 갖는 핀홀(285, 211)이 각각 형성되어, 핀홀(285, 211)에 회동지지핀(282)이 회동 가능하게 삽입 결합될 수 있다. 또한, 헤드커버(21)의 상측에는 커버본체(283)가 안착되는 커버안착홈(212)이 형성될 수 있다.Pinholes 285 and 211 having a diameter corresponding to the rotation support pin 282 are formed on the upper side of the storage tank 28 and the head cover 21 covering the pinholes 285 and 211, So that the guide member 282 can be rotatably inserted and coupled. A cover seating groove 212 on which the cover body 283 is seated can be formed on the upper side of the head cover 21.

따라서, 사용자가 저장탱크(28)에 분사액을 주입하고자 할 경우에는 커버본체(283)가 커버안착홈(212)으로부터 분리되도록 하고 회동지지핀(282)을 중심으로 주입구커버(281)를 회전시켜 주입구(286)가 노출되도록 한 후 노출된 주입구(286)를 통하여 분사액이 수용공간(287)으로 유입되도록 할 수 있다.Therefore, when the user intends to inject the spray liquid into the storage tank 28, the cover main body 283 is separated from the cover mounting groove 212 and the inlet cover 281 is rotated around the rotation support pin 282 The injection port 286 may be exposed, and then the injection liquid may be introduced into the accommodation space 287 through the exposed injection port 286.

통기공(284)은 외부의 공기가 수용공간(287)으로 유입되도록 한 것이다. 즉, 에어브러시(1)가 작동되어 수용공간(287)에 수용된 분사액이 고임홈(231) 및 분사액유로(241)를 거쳐 유출공(243)으로 유동됨에 따라 수용공간(287)으로부터 배출된 분사액의 체적만큼 통기공(284)을 통하여 외부의 공기가 수용공간(287) 내로 유입되도록 함으로써 분사액이 원활하게 유동되도록 하기 위한 것이다.The vent hole 284 allows the outside air to flow into the accommodation space 287. That is, when the air brush 1 is operated and the injection liquid contained in the accommodation space 287 flows into the outflow hole 243 through the high-flow groove 231 and the injection liquid flow path 241, So that outside air can be introduced into the receiving space 287 through the vent hole 284 by a volume of the injected liquid.

다만, 통기공(284)의 직경이 지나치게 클 경우 분사액이 통기공(284)을 통하여 외부로 유출될 수 있으므로, 이를 방지하기 위하여 통기공(284)은 분사액의 점도를 감안하여 적절한 직경을 갖도록 형성될 수 있다.However, if the diameter of the vent hole 284 is too large, the injection liquid may flow out to the outside through the vent hole 284. To prevent this, the vent hole 284 should have a proper diameter Respectively.

그런데, 통기공(284)을 통하여 수용공간(287)의 내부 및 외부 사이에 통기가 이루어지는 상황이 장시간 지속될 경우 분사액이 건조될 우려가 있다.However, if the state of ventilation between the inside and the outside of the accommodating space 287 through the vent hole 284 is sustained for a long time, there is a fear that the injected liquid is dried.

이를 방지하기 위하여, 장시간 에어브러시(1)를 작동하지 않을 때에는 분사헤드(20)에 보호캡(40)을 결합시켜 통기공(284)이 커버되도록 함으로써 분사액이 건조되는 것을 방지할 수 있다.To prevent this, when the air brush 1 is not operated for a long time, the protective cap 40 is coupled to the ejection head 20 to cover the vent hole 284, thereby preventing the spray liquid from drying.

주입구커버(281)의 용이한 개폐를 위하여 주입구커버(281)는 가요성을 갖는 소재로 제조될 수 있다.For easy opening and closing of the inlet cover 281, the inlet cover 281 can be made of a flexible material.

참고로, 주입구커버(281)는, 도시되지는 않았으나, 회동지지핀(282)이나 핀홀(211, 285) 없이 커버본체(283)가 주입구(286)을 개폐할 수 있도록 주입구(286)에 분리 가능하게 삽입되는 형상으로 헤드커버(21)에 결합되도록 구성될 수 있다. 또는, 헤드커버(21)에 형성된 커버안착홈(212)에 커버본체(283)의 일부가 결합되어 주입구(286)를 개방하고자 할 경우에는 커버본체(283)의 타측을 견인하여 커버본체(283)가 탄성변형되면서 주입구(286)가 개방되도록 할 수도 있다.The inlet cover 281 is separated from the inlet 286 so that the cover body 283 can open and close the inlet 286 without rotating support pin 282 or pinholes 211 and 285 The head cover 21 can be configured to be coupled to the head cover 21 in a shape that is possibly inserted. Or if a part of the cover main body 283 is coupled to the cover mounting groove 212 formed in the head cover 21 to open the injection port 286, the other side of the cover main body 283 is pulled, May be elastically deformed so that the injection port 286 is opened.

한편, 에어브러시(1)를 이용하여 다양한 종류의 분사액을 분사하고자 할 경우에는 다양한 종류의 분사액이 각각 수용된 복수의 분사헤드(20)를 급기모듈(10)에 하나씩 교체 결합한 후 에어브러시(1)를 작동시켜 각각의 분사액이 분사되도록 할 수 있다.When a plurality of kinds of jetting liquids are to be jetted by using the air brush 1, a plurality of jetting heads 20 accommodating various types of jetting liquids are individually and separately connected to the air supply module 10, 1) may be actuated to cause each of the injected liquids to be injected.

따라서 본 발명의 일 실시예에 따른 에어브리시(1)는 목적에 따라 다양한 종류의 분사액을 용이하게 선택하여 사용할 수 있도록 함으로써, 사용상의 편의성이 향상될 수 있다.Therefore, the airbrush 1 according to the embodiment of the present invention can easily select various kinds of jetting liquids according to the purpose and use the jetting liquids, so that convenience in use can be improved.

참고로, 이하 본 발명의 실시예들에 따른 에어브러시(2, 3, 5)의 설명에서는 앞에서 설명한 에어브러시(1)와 상이한 부분만을 설명한다. 이때 구성 및 동작이 앞에서 설명한 바와 동일한 구성요소에는 에어브러시(1)에 대한 설명과 동일한 참조부호를 부여하며 중복되는 설명은 생략하도록 한다. 아울러, 보호캡(40) 및 거치대(50)에 대한 설명 및 도시 또한 생략한다.In the following description of the air brushes 2, 3 and 5 according to the embodiments of the present invention, only the parts different from the air brush 1 described above will be described. In this case, the same components as those described above in the construction and operation are denoted by the same reference numerals as those in the description of the air brush 1, and redundant explanations are omitted. In addition, a description and illustration of the protective cap 40 and the holder 50 are also omitted.

도 9에는 본 발명의 다른 실시예에 따른 에어브러시(2)가 작동되지 않을 때의 급기모듈(20a)의 일부분 및 분사헤드(10a)의 종단면도가 도시되어 있고, 도 10에는 도 9에 도시된 에어브러시(2)가 작동 중일 때의 급기모듈(20a)의 일부분 및 분사헤드(10a)의 종단면도가 도시되어 있다.9 is a longitudinal sectional view of a part of the air supply module 20a and the jet head 10a when the air brush 2 according to the other embodiment of the present invention is not operated, A longitudinal section view of a part of the air supply module 20a and the jet head 10a when the air brush 2 is operating is shown.

에어브러시(2)의 트리거(33)에 포함된 트리거본체(331)의 하단부에는 급기구동돌기(334a)가 하방향으로 돌출 형성된다.The air supply driving projection 334a is protruded downward on the lower end portion of the trigger main body 331 included in the trigger 33 of the air brush 2. [

사용자가 에어브러시(2)를 작동시키고자 도 10과 같이 분사버튼(35)을 하방향으로 이동시키면, 급기구동돌기(334a)의 하단부는 헤드프레임(22)에 형성된 구동공(225)을 통하여 헤드프레임(22)의 하방향으로 돌출된다.When the user moves the jetting button 35 downward to operate the air brush 2 as shown in FIG. 10, the lower end of the air supply driving projection 334a passes through the driving hole 225 formed in the head frame 22 And protrudes downward of the head frame 22.

분사헤드(10a)의 상측을 커버하는 상측커버(11a)에는 작동공(111)이 형성된다. 작동공(111)은 급기구동돌기(334a)가 하방향으로 돌출되는 위치에 상응하도록 배치된다.An operation hole 111 is formed in the upper cover 11a covering the upper side of the injection head 10a. The operating hole 111 is disposed so as to correspond to a position where the air supply driving projection 334a protrudes downward.

분사헤드(10a)에는 작동커버(115)가 더 포함되는데, 작동커버(115)는 작동공(111)이 밀폐되도록 커버한다. 작동커버(115)는 고무나 실리콘고무와 같은 탄성소재로 이루어진다.The ejection head 10a further includes an operation cover 115, which covers the operation hole 111 so as to be hermetically sealed. The operation cover 115 is made of an elastic material such as rubber or silicone rubber.

상측커버(11a) 저면 중 작동공(111)이 형성된 부분에는 도시된 바와 같이 스위치(171a)가 설치되며, 스위치(171a)에는 구동버튼(172a)이 구비된다. 스위치(171a)는 구동버튼(172a)의 압입에 의해 조작된다.A switch 171a is provided at a portion where the operation hole 111 is formed in the bottom surface of the upper cover 11a and a drive button 172a is provided at the switch 171a. The switch 171a is operated by press-fitting the drive button 172a.

분사버튼(35)이 하방향으로 이동되어 급기구동돌기(334a)가 작동커버(115)를 압입하면, 도 10에 도시된 바와 같이 작동커버(115)가 탄성변형되어 하방향으로 이동되며, 이에 따라 작동커버(115)가 구동버튼(172a)을 압입하게 된다.When the injection button 35 is moved downward and the air supply driving projection 334a presses the operation cover 115, the operation cover 115 is elastically deformed and moved downward as shown in FIG. The operation cover 115 presses the drive button 172a.

따라서, 니들(30)이 후퇴되는 동시에 스위치(171a)의 조작에 의해 에어펌프(151)가 작동되므로, 저장탱크(28) 내에 수용된 분사액이 분사구(271)를 통하여 미스트 상태로 분사된다.Therefore, the air pump 151 is operated by the operation of the switch 171a at the same time the needle 30 is retracted. Thus, the spray liquid contained in the storage tank 28 is injected in the mist state through the injection port 271.

반대로, 사용자가 분사버튼(35)을 압입하던 힘을 제거하면, 탄성부재(32)의 탄성력에 의해 트리거(33)가 도 9에 도시된 상태로 복귀되므로, 니들(30)이 원위치되어 분사액이 분사구(271) 방향으로 유동되는 것이 차단되는 동시에 에어펌프(151)의 작동 또한 중지된다.On the other hand, when the user removes the force pressing the injection button 35, the trigger 33 is returned to the state shown in Fig. 9 by the elastic force of the elastic member 32, so that the needle 30 is returned, The flow of air in the direction of the jetting port 271 is blocked and the operation of the air pump 151 is also stopped.

참고로, 작동커버(115)의 저면에는 도시된 바와 같이 구동버튼(172a)을 향하여 가압돌기가 돌출 형성되어, 급기구동돌기(334a)가 작동커버(115)를 압입할 경우 구동버튼(172)이 더욱 용이하게 압입 되도록 할 수 있다.A pressing protrusion is protruded toward the driving button 172a as shown in the figure so that when the air supply driving protrusion 334a presses the operation cover 115, Can be more easily press-fitted.

또한, 작동커버(115)는 폐쇄셀(closed-cell)구조를 갖는 다공질체로 이루어질 수 있다. 여기서, 폐쇄셀구조는 다공질을 이루는 다수의 공극들이 대부분 서로 독립되어 있어서, 작동커버(115)가 전체적으로 액체나 기체가 통과하지 못하는 성질을 가질 수 있다.In addition, the operation cover 115 may be formed of a porous body having a closed-cell structure. Here, in the closed cell structure, most of the pores forming the porous body are mostly independent from each other, so that the operation cover 115 can have a property that the liquid or gas can not pass through as a whole.

한편, 급기구동돌기(334a) 또한 이동방향, 즉 트리거본체(331)가 이동되는 방향과 나란한 방향에 대하여 탄성변형이 가능한 고무, 실리콘고무 또는 연질합성수지 등의 소재로 이루어질 수 있다.On the other hand, the air supply driving projection 334a may also be made of a material such as rubber, silicone rubber or soft synthetic resin capable of elastic deformation with respect to the moving direction, that is, the direction parallel to the direction in which the trigger main body 331 is moved.

작동커버(115) 또는 급기구동돌기(334a) 또는 이들 모두가 탄성을 갖도록 형성되면, 제조상의 공차에 의해 급기구동돌기(334a)가 구동버튼(172a)을 충분히 압입했음에도 니들(30)이 완전히 후퇴되지 못할 정도의 길이를 갖는 경우가 발생되었을 때 작동커버(115)의 탄성변형 및 급기구동돌기(334a)의 탄성변형에 의해 트리거본체(331)가 니들(30)이 완전히 후퇴될 때까지 이동될 수 있다는 장점을 갖는다.When the operation cover 115 or the air supply driving projection 334a or both are formed to have elasticity, the manufacturing tolerance causes the needle 30 to fully retreat even when the air supply driving projection 334a sufficiently pushes the driving button 172a The trigger main body 331 is moved by the elastic deformation of the operation cover 115 and the elastic deformation of the air supply driving projection 334a until the needle 30 is completely retracted .

즉, 구성요소들 사이의 공차에 의한 오작동이 이들의 탄성변형에 의해 방지될 수 있다.That is, the malfunction due to the tolerance between the components can be prevented by their elastic deformation.

이상 설명한 바와 같은 에어브러시(2)는, 전자기파에 의한 간섭현상 등이 빈번하게 발생되는 장소에서의 사용을 상정한 것으로, 작동커버(115)에 의해 작동공(111)으로 분사액 등의 액체가 유입되는 것을 방지할 수 있는 동시에 직접적인 스위치(171a)의 작동을 통해 작동 신뢰성이 향상되는 효과를 얻을 수 있다.The air brush 2 as described above is intended for use in a place where frequent interference phenomena such as electromagnetic waves are generated. When the operation cover 115 causes liquid such as spray liquid to flow into the operation hole 111 And the operation reliability can be improved by operating the direct switch 171a.

도 11에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 에어브러시(3)의 급기모듈(10b) 및 분사헤드(20b)의 사시도가 도시되어 있다.11 shows a perspective view of an air supply module 10b and an injection head 20b of an air brush 3 according to another embodiment of the present invention.

에어브러시(3)의 급기모듈(10b)에는 체결자석(112b)이 더 포함되고, 분사헤드(20b)에는 강자성체(36b)가 더 포함될 수 있다. 자세히 도시되지는 않았으나, 체결자석(112b)은 상측커버(11b)의 저면에 설치될 수 있고, 강자성체(36b)는 헤드프레임(도 3의 22 참조)에 설치될 수 있다.The air supply module 10b of the air brush 3 further includes a fastening magnet 112b and the jet head 20b may further include a ferromagnetic body 36b. Although not shown in detail, the fastening magnet 112b may be provided on the bottom surface of the upper cover 11b, and the ferromagnetic body 36b may be provided on the head frame (see 22 of Fig. 3).

에어브러시(3)는, 앞에서 설명한 탈착버튼(도 3의 36)의 조작에 의한 급기모듈(10) 및 분사헤드(20)의 탈착방식과 달리, 체결자석(112b) 및 강자성체(36b) 사이에 작용하는 자기력에 의해 급기모듈(10b) 및 분사헤드(20b)가 분리 가능하게 결합되도록 한 것이다.Unlike the attachment / detachment method of the air supply module 10 and the injection head 20 by the operation of the above-described detachment button (36 in Fig. 3), the air brush 3 is provided between the fastening magnet 112b and the ferromagnetic body 36b And the air supply module 10b and the jet head 20b are detachably coupled by a magnetic force acting thereon.

이는, 탈착버튼(36)의 빈번한 사용에 의한 체결공(112)의 마멸 등을 방지하기 위한 것이다. 즉 장기간에 걸쳐 에어브러시(3)를 사용하여 급기모듈(10b) 및 분사헤드(20b)의 분리 및 결합이 빈번하게 반복되더라도 체결자석(112b) 및 강자성체(36b) 사이의 자기력은 지속되며, 마멸되는 부위가 최소화 되므로, 에어브러시(3)의 수명이 연장되는 효과를 얻을 수 있다.This is for preventing wear and tear of the fastening hole 112 due to frequent use of the release button 36. [ That is, even if separation and coupling of the air supply module 10b and the jetting head 20b are frequently repeated using the air brush 3 over a long period of time, the magnetic force between the fastening magnet 112b and the ferromagnetic body 36b is continued, So that the life of the air brush 3 is prolonged.

그리고, 상측커버(11b)에는 체결공(112)이 형성될 필요가 없으므로, 앞에서 설명한 바와 같은 액체의 침투에 의한 모터(도 4의 152), 회로기판(도 4의 17) 및 배터리(16) 등의 손상이 더욱 효과적으로 방지될 수 있다.4), the circuit board (17 in Fig. 4), and the battery 16 due to the infiltration of the liquid as described above, because the upper cover 11b does not need to be provided with the fastening holes 112. [ And the like can be more effectively prevented.

또한, 분사헤드(20b)에 탈착버튼(36)이 설치되지 않으므로 에어브러시(3)의 외관이 미려해지는 효과도 얻을 수 있다.In addition, since the ejection button 36 is not provided on the ejection head 20b, the appearance of the air brush 3 can be improved.

참고로, 체결자석(112b)으로는 적절한 세기의 자기력을 갖는 것을 선택하여 사용함으로써 자기센서인 스위치(도 4의 171)의 오동작이 초래되지 않도록 해야 하며, 급기모듈(10b) 및 분사헤드(20b) 사이의 결합력이 지나치게 강하거나 약하지 않도록 해야 한다.4) of the switch, which is a magnetic sensor, should not be caused to malfunction, and the supply module 10b and the injection head 20b ) Should not be too strong or too weak.

도 12 내지 도 15에는 도 1에 도시된 분사헤드(20)의 일 변형예(20c)를 설명하기 위한 도면이 도시되어 있다.12 to 15 are views for explaining a modified example 20c of the injection head 20 shown in Fig.

도 12에는 삽입공(290)이 형성된 분사헤드(20c)와 탈착형 저장탱크(60)의 사시도가 도시되어 있고, 도 13에는 도 12에 도시된 분사헤드(20c) 및 저장탱크(60)가 분리된 상태의 종단면도가 도시되어 있으며, 도 14에는 도 12에 도시된 분사헤드(20c) 및 저장탱크(60)가 결합된 상태의 종단면도가 도시되어 있고, 도 15에는 도 13 및 도 14에 도시된 밸브링(70)의 사시도가 도시되어 있다.12 shows a perspective view of the injection head 20c in which the insertion hole 290 is formed and the removable storage tank 60. Figure 13 shows the injection head 20c and the storage tank 60 shown in Figure 12, 14 is a vertical sectional view showing a state in which the jetting head 20c and the storage tank 60 shown in Fig. 12 are engaged, and Fig. 15 shows a longitudinal sectional view of Fig. 13 and Fig. 14 There is shown a perspective view of the valve ring 70 shown in Fig.

우선, 도 12 및 도 13을 참조하면, 분사헤드(20c)의 상측에는 삽입공(290)이 형성되며, 삽입공(290)에는 저장탱크(60)가 삽입될 수 있다.12 and 13, an injection hole 290 is formed on the upper side of the injection head 20c, and a storage tank 60 can be inserted into the insertion hole 290. As shown in FIG.

삽입공(290)은 도시된 바와 같이 헤드커버(21) 내에 설치된 지지프레임(227) 및 내측프레임(226)에 의해 형성되며, 삽입공(290)의 횡단면은 저장탱크(60)의 횡단면의 형상에 상응하는 형상을 갖도록 형성된다. 여기서는 저장탱크(60) 및 삽입공(290)의 단면이 원형인 경우를 상정하여 설명한다.The insertion hole 290 is formed by a support frame 227 and an inner frame 226 provided in the head cover 21 as shown and the cross section of the insertion hole 290 is formed in the shape of the cross section of the storage tank 60 As shown in Fig. Here, it is assumed that the cross section of the storage tank 60 and the insertion hole 290 is circular.

저장탱크(60)에는 저장탱크본체(61)가 포함된다.The storage tank (60) includes a storage tank body (61).

저장탱크본체(61)의 내부에는 분사액이 수용되는 수용공간이 형성되고, 저장탱크본체(61)의 일측에는 분사액이 유출될 수 있도록 토출구(66)가 개방 형성되며, 토출구(66)의 외주면에는 체결돌기(63)가 형성된다. 저장탱크본체(61)의 외주면에는 도시된 바와 같이 토출구(66)로부터 저장탱크본체(61)의 중간부분에 이르는 통기홈(64)이 형성된다.A discharge port 66 is formed in the storage tank main body 61 so that the spray liquid can flow out to one side of the storage tank main body 61, A fastening protrusion 63 is formed on the outer circumferential surface. As shown in the figure, the outer circumferential surface of the storage tank body 61 is formed with an air vent groove 64 extending from the discharge port 66 to the middle portion of the storage tank body 61.

넥(62)은 토출구(66)가 형성된 부분으로 갈수록 직경이 감소되는 형상으로 형성되는데, 넥(62)은 분사액이 토출구(66)를 통하여 적절한 속도로 유출될 수 있도록 분사액의 점도에 따라 적합한 정도의 직경을 갖게 된다.The neck 62 is formed in such a shape that its diameter decreases toward the portion where the discharge port 66 is formed. The neck 62 is formed in such a way that the spray liquid flows out through the discharge port 66 at an appropriate speed, And will have an appropriate diameter.

필요에 따라서는 도시된 바와 같이 저장탱크본체(61)의 타측에 인출손잡이(65)가 돌출 형성될 수 있다.A draw-out handle 65 may be formed on the other side of the storage tank body 61 as shown in FIG.

지지프레임(227)에는 넥(62)부분이 삽입되는 넥결합공(280)이 형성되며, 넥결합공(280)에는 체결돌기(63)에 상응하는 체결홈(229)이 형성된다. 따라서, 저장탱크(60)는 체결돌기(63) 및 체결홈(229)에 의해 분사헤드(20c)에 분리 가능하게 체결될 수 있다.A neck coupling hole 280 is formed in the support frame 227 to insert a neck portion 62 and a coupling groove 229 corresponding to the coupling projection 63 is formed in the neck coupling hole 280. Therefore, the storage tank 60 can be detachably fastened to the injection head 20c by the fastening protrusion 63 and the fastening groove 229. [

삽입공(290)의 내경은 저장탱크본체(61)가 그 내부로 일부분 이상 삽입될 수 있도록 저장탱크본체(61)의 외경(R)보다 크게 형성된다.The inner diameter of the insertion hole 290 is formed to be larger than the outer diameter R of the storage tank body 61 so that the storage tank body 61 can be partially inserted into the inside thereof.

한편, 삽입공(290)의 내주면에는 밸브링(70)이 형성되는데, 이에 대해서는 도 15를 참조하여 설명한다.On the other hand, a valve ring 70 is formed on the inner peripheral surface of the insertion hole 290, which will be described with reference to FIG.

도 15를 참조하면, 밸브링(70)에는 밸브링본체(71)가 포함된다.Referring to FIG. 15, the valve ring 70 includes a valve ring main body 71.

밸브링본체(71)는 탄성소재로 이루어지며, 밸브링본체(71)의 외주부에는 지지리브(72)가 형성된다.The valve ring main body 71 is made of an elastic material and the support rib 72 is formed on the outer peripheral portion of the valve ring main body 71.

지지리브(72)의 내측, 즉 중심방향으로는 밸브리브(73)가 돌출형성되며, 밸브리브(73)의 중간부분에는 관통공(75)이 형성된다. 이때 관통공(75)의 내경(r)은 저장탱크본체(61)의 외경(R)보다 작게 형성된다.A valve rib 73 protrudes from the inside of the support rib 72 in the center direction and a through hole 75 is formed in the middle of the valve rib 73. At this time, the inner diameter r of the through hole 75 is formed to be smaller than the outer diameter R of the storage tank main body 61.

밸브리브(73)에는 그 두께가 주변보다 얇은 박막부(73)가 형성되며, 박막부(73)의 수는 필요에 따라 가감될 수 있다.A thin film portion 73 having a thickness smaller than that of the peripheral portion is formed in the valve rib 73, and the number of the thin film portions 73 can be increased or decreased as required.

분사헤드(20c)에 분사액을 공급하고자 할 경우, 분사액이 수용된 저장탱크(60)를 삽입공(290)에 삽입한다. 이때, 분사액이 중력에 의해 토출구(66)를 통하여 임의로 유출되는 것을 방지하기 위하여 토출구(66)가 상방향을 향하도록 하고, 분사헤드(20c)를 뒤집어 삽입공(290)이 하방향을 향하도록 할 수 있다.When the spray liquid is to be supplied to the spray head 20c, the storage tank 60 containing the spray liquid is inserted into the insertion hole 290. At this time, in order to prevent the injection liquid from being arbitrarily flowed out through the discharge port 66 by gravity, the discharge port 66 is directed upward, the injection head 20c is turned upside down so that the insertion hole 290 is directed downward .

저장탱크(60)가 삽입공(290) 내로 충분히 삽입되어 체결돌기(63) 및 체결홈(229)이 체결되면, 도 14에 도시된 바와 같게 된다.When the storage tank 60 is fully inserted into the insertion hole 290 and the fastening protrusion 63 and the fastening groove 229 are fastened, as shown in Fig.

이후, 분사헤드(20c)의 삽입공(290)이 다시 상방향을 향하도록 하면, 분사액은 토출구(66)를 통하여 유출되며, 이에 따라 분사액이 니들(30)에 이르게 된다.Thereafter, when the insertion hole 290 of the injection head 20c is directed upward again, the injection liquid flows out through the ejection opening 66, and thus the injection liquid reaches the needle 30.

따라서, 도시되지는 않았으나, 사용자에 의해 트리거(33)가 하방향으로 이동되면 니들(30)이 후퇴되므로 분사액은 분사구(271) 방향으로 유동될 수 있으며, 분사헤드(20c)에 결합된 급기모듈(도 6의 10 참조)에 설치된 스위치(171)가 구동자석(334)의 접근을 감지하여 에어펌프(151)가 작동된다.Accordingly, although not shown, when the trigger 33 is moved downward by the user, the needle 30 is retracted, so that the jetted liquid can flow in the direction of the jetting port 271, The switch 171 installed in the module (see 10 in FIG. 6) detects the approach of the driving magnet 334 and the air pump 151 is operated.

이에 따라 저장탱크(60) 내에 수용되어 있던 분사액이 분사구(271)를 통하여 분사될 수 있다.Accordingly, the injection liquid contained in the storage tank 60 can be injected through the injection port 271.

참고로, 도 13 및 도 14에는 도시되지 않은 급기수단(15)을 작동시키기 위하여 트리거본체(331)의 하단부에 구동자석(334)이 설치된 구조가 예시되어 있다. 그러나, 도시된 바와 달리, 분사헤드(20c)에는 앞에서 설명한 바와 같이 트리거본체(331)의 하단부에 급기구동돌기(334a)가 돌출 형성될 수 있다.For reference, a structure in which a driving magnet 334 is provided at the lower end of the trigger main body 331 to operate the air supply means 15 not shown in Figs. 13 and 14 is illustrated. However, unlike the illustrated embodiment, the injection head 20c may be provided with an air supply driving projection 334a protruding from the lower end of the trigger body 331 as described above.

아울러, 도시되지는 않았으나, 트리거본체(331)의 하단부에는 급기구동돌기(334a)보다 길이가 긴 작동돌기가 형성되고, 도 9 및 도 10에 예시된 급기모듈(10a)에서 작동공(111)에 작동커버(115)가 생략되어 트리거본체(331)의 하단부가 스위치(171a)의 구동버튼(172a)을 직접 압입하도록 하는 구성 또한 적용될 수 있다.Although not shown, the trigger body 331 is provided at its lower end with an operation protrusion longer than the air supply driving protrusion 334a. In the air supply module 10a illustrated in Figs. 9 and 10, The operation cover 115 may be omitted so that the lower end of the trigger main body 331 directly presses the drive button 172a of the switch 171a.

즉, 트리거본체(331)의 하측이 작동공(111)에 삽입되는 깊이에 따라 스위치(171a)의 조작여부가 결정되도록 할 수 있다.That is, depending on the depth at which the lower side of the trigger main body 331 is inserted into the operation hole 111, whether or not the switch 171a is operated can be determined.

이는 분사헤드(20c)가 상술한 바와 같이 분사액의 종류를 변경하고자 할 때에 급기모듈(도 9의 10a 참조)과 분리할 필요 없이 원하는 종류의 분사액이 수용된 저장탱크(60)로 교체함으로써 분사액의 교체를 구현할 수 있기 때문이며, 이에 따라 상측커버(도 9의 11a 참조)에 형성된 작동공(111)에 작동커버(115)가 설치되지 않더라도, 작동공(111)을 통해 액체가 급기모듈(10a) 내로 유입될 가능성이 매우 낮기 때문이다.This is achieved by replacing the injection head 20c with the storage tank 60 in which a desired type of spray liquid is contained without having to separate it from the air supply module (see 10a in Fig. 9) The liquid can be supplied to the supply module 111 through the operation hole 111 even if the operation cover 115 is not provided in the operation hole 111 formed in the upper cover (see 11a in FIG. 9) 10a). &Lt; / RTI >

한편, 저장탱크(60)는 삽입공(290) 내로 일부분 이상 삽입될 수 있다. 즉, 저장탱크(60)는 그 용량에 따라 길이가 변경될 수 있으므로, 삽입공(290) 내로 완전히 삽입되거나 일부분만 수용될 수 있다.Meanwhile, the storage tank 60 may be partially inserted into the insertion hole 290. That is, the storage tank 60 may be completely inserted into the insertion hole 290 or only a portion thereof, because the length of the storage tank 60 may vary depending on its capacity.

만약 저장탱크(60)가 삽입공(290) 내에 완전히 삽입되어 있는 경우에는 저장탱크(60)를 다른 종류의 분사액이 수용된 것으로 교체하고자 할 경우 삽입공(290)으로부터 인출하기 곤란할 수 있다.If the storage tank 60 is completely inserted into the insertion hole 290, it may be difficult to withdraw the storage tank 60 from the insertion hole 290 when it is desired to replace the storage tank 60 with the one containing another kind of injection liquid.

인출손잡이(65)는 이러한 경우 용이하게 파지할 수 있도록 저장탱크(60)의 타측에 설치 또는 돌출 형성될 수 있으며, 필요에 따라서는 인출손잡이(65)가 삽입공(290) 외부로 돌출되지 않도록 접철 가능하게 형성될 수도 있다.The withdrawing handle 65 may be installed or protruded on the other side of the storage tank 60 so that it can be easily grasped in such a case and if necessary the withdrawing handle 65 may not protrude outside the insertion hole 290 Or may be formed to be foldable.

한편, 저장탱크(60)의 토출구(66) 부분이 체결돌기(63) 및 체결홈(229)에 의해 넥결합공(280)에 체결되었을 때 분사헤드(290) 외부의 공기가 저장탱크(60) 내로 공급되지 않으면 분사액이 토출구(66)를 통하여 원활하게 유동되지 못할 수 있다.On the other hand, when the portion of the discharge port 66 of the storage tank 60 is fastened to the neck coupling hole 280 by the fastening protrusion 63 and the fastening groove 229, air outside the injection head 290 flows into the storage tank 60 The spray liquid may not smoothly flow through the discharge port 66. [0050]

상술한 통기홈(64)은 이를 방지하기 위한 것으로, 저장탱크(60)의 토출구(66) 부분이 넥결합공(280)에 체결되었을 때에도 저장탱크본체(61)의 외주면과 삽입공(290)의 내주면 사이의 틈 및 통기홈(64)을 통하여 저장탱크(60) 내로 공기가 유입되어 분사액이 토출구(66)를 통하여 원활하게 유출될 수 있다.When the discharge port 66 of the storage tank 60 is fastened to the neck coupling hole 280, the outer circumferential surface of the storage tank main body 61 and the insertion hole 290 of the storage tank body 61, Air can be introduced into the storage tank 60 through the gap between the inner circumferential surface of the discharge port 60 and the ventilation groove 64 so that the spray liquid can smoothly flow out through the discharge port 66.

다만, 분사헤드(20c)가 삽입공(290)이 중력방향을 향하도록 뒤집히는 경우에는 저장탱크본체(61)의 외주면과 삽입공(290)의 내주면 사이의 틈 및 통기홈(64)을 통하여 분사액이 유출될 우려가 있는데, 이는 밸브링(70)에 의해 방지될 수 있다.When the injection head 20c is turned upside down so that the insertion hole 290 faces the gravity direction, the gap between the outer circumferential surface of the storage tank body 61 and the inner circumferential surface of the insertion hole 290, There is a fear that the liquid may leak out, which can be prevented by the valve ring 70. [

즉, 밸브링본체(71)의 중간부분에 형성된 관통공(75)의 내경(r)은 상술한 바와 같이 저장탱크본체(61)의 외경(R)보다 작으므로, 도 14에 도시된 바와 같이 저장탱크(60)가 삽입공(290)에 삽입되면, 밸브리브(73)의 단부가 토출구(66) 방향을 향하여 변형되는 동시에 저장탱크본체(61)의 외주면에 접하게 된다.That is, since the inner diameter r of the through hole 75 formed in the intermediate portion of the valve ring main body 71 is smaller than the outer diameter R of the storage tank main body 61 as described above, When the storage tank 60 is inserted into the insertion hole 290, the end of the valve rib 73 is deformed toward the discharge port 66 and is brought into contact with the outer peripheral surface of the storage tank main body 61.

이에 따라, 밸브리브(73)는 외부의 공기가 토출구(66)방향으로 유입되는 것은 차단하지만 토출구(66) 방향으로부터 분사액이 삽입공(290)의 외부로 유동되는 것을 방지하는 일종의 체크밸브의 작용을 하게 된다.The valve rib 73 is a kind of check valve that prevents the outside air from flowing toward the discharge port 66 but prevents the spray liquid from flowing out of the insertion hole 290 from the discharge port 66 .

밸브리브(73)에 형성된 박막부(74)는 다른 부분에 비하여 그 두께가 매우 얇게 형성된 부분으로, 박막부(74)는 상술한 체크밸브의 작용 중 삽입공(290) 외부의 공기가 토출구(66) 방향으로 더욱 원활하게 유동될 수 있도록 한다.The thin film portion 74 formed on the valve rib 73 is a portion having a very thin thickness compared to the other portions and the thin film portion 74 is formed so that air outside the insertion hole 290 during operation of the above- 66) direction.

즉, 박막부(74)는 그 두께가 상대적으로 얇아서 공기가 저장탱크본체(61)와 박막부(74)의 단부 사이로 유동하는 과정에서 박막부(74)의 변형이 쉽게 일어나므로, 공기가 유입되는 데 소요되는 힘이 매우 작아질 수 있다.That is, since the thin film portion 74 is relatively thin, the thin film portion 74 is easily deformed in the process of air flowing between the storage tank body 61 and the end portion of the thin film portion 74, The power required to be able to be very small.

반면, 박막부(74)는 분사액이 삽입공(290) 외부로 유동되는 것을 방지하는 방향의 변형 또한 더욱 용이하게 일어날 수 있다.On the other hand, the thin film portion 74 can be more easily deformed in the direction preventing the injection liquid from flowing out of the insertion hole 290.

상술한 바와 같은 분사헤드(20c)는 그 내부에 설치된 니들(30) 및 분사구(271)를 이루는 구성요소 등의 정밀가공에 의해 제조에 비교적 높은 비용이 소요된다.The injection head 20c as described above is relatively expensive to manufacture due to the precision machining of the components constituting the needle 30 and the injection hole 271 provided therein.

따라서 분사헤드(20c)는, 다양한 종류의 분사액을 사용하고자 할 때 복수의 분사헤드(20c)를 구비하는 것보다 복수의 저장탱크(60)를 구비하여 교체 사용할 수 있으므로, 사용 상 소요되는 비용이 감소되는 효과를 얻을 수 있다.Therefore, the injection head 20c can be replaced with a plurality of the storage tanks 60 rather than having a plurality of injection heads 20c when using various kinds of injection liquids. Therefore, Can be obtained.

도 16 내지 도 18에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 에어브러시(5)를 설명하기 위한 도면이 도시되어 있다.16 to 18 are views for explaining the air brush 5 according to another embodiment of the present invention.

도 16에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 에어브러시(5)에 포함된 급기모듈(10d) 및 분사헤드(20d)가 도시되어 있고, 도 17에는 급기모듈(10d) 및 분사헤드(20d)이 분리된 상태의 종단면이 도시되어 있으며, 도 18에는 급기모듈(10d) 및 분사헤드(20d)가 결합된 상태의 종단면이 도시되어 있다.16 shows an air supply module 10d and an air supply head 20d included in an air brush 5 according to another embodiment of the present invention and FIG. 17 shows an air supply module 10d and an ejection head 20d. And FIG. 18 is a longitudinal sectional view of the state in which the air supply module 10d and the jetting head 20d are engaged.

도 16 및 도 17을 참조하면, 급기모듈(10d)의 상측커버(11d)에는 연결공(116)이 형성되고, 연결공(116)에는 개폐부재(117)가 설치된다.16 and 17, a connection hole 116 is formed in the upper cover 11d of the air supply module 10d and an opening and closing member 117 is provided in the connection hole 116. [

개폐부재(117)는 탄성소재로 이루어지는데, 앞에서 설명한 작동커버(도 9의 115)와 같이 폐쇄셀구조를 갖는 다공질체로 이루어져서 큰 탄성변형 범위를 가질 수 있다.The opening and closing member 117 is made of an elastic material, and can be a large elastic deformation range, formed of a porous body having a closed cell structure like the above-described operation cover (115 in Fig. 9).

개폐부재(117)의 중간부분에는 절개선(118)이 형성되는데, 개폐부재(117)의 탄성에 의해 개폐부재(117)에 외력이 가해지지 않을 경우에는 절개선(118)이 폐쇄된 상태가 유지된다.The incision 118 is formed in the middle of the opening and closing member 117. When the opening and closing member 117 is not subjected to an external force by the elasticity of the opening and closing member 117, maintain.

한편, 분사헤드(20d)의 하측에는 헤드프레임(22d)의 하방향으로 급기관(221d)이 돌출 형성되며, 급기관(221d)의 하단부에는 첨단부(229)가 형성된다.On the other hand, a lower end of the jet head 20d protrudes from the lower end of the head frame 22d, and a tip 229 is formed below the lower end of the air supply tube 221d.

따라서, 도 18에 도시된 바와 같이 분사헤드(20d)가 급기모듈(10d)에 결합되면, 첨단부(229)는 절개선(118)을 관통하여 개폐부재(117)를 탄성변형되도록 하며 급기관(221d)이 연결관(14d)의 중공부에 삽입된다. 이에 따라 급기수단(15)에 포함된 에어펌프(151)에 급기관(221d)의 타단부가 연결된다.18, when the injection head 20d is coupled to the air supply module 10d, the tip portion 229 penetrates the cut-away portion 118 to elastically deform the opening and closing member 117, (221d) is inserted into the hollow portion of the connection pipe (14d). Thus, the other end of the air supply tube 221d is connected to the air pump 151 included in the air supply means 15. [

도시된 바와 같이 급기관(221d)의 일측은 급기유로(233)에 연결되어 있으므로, 에어펌프(151)가 작동되면 급기관(221d)을 통하여 분사헤드(20d) 내로 압축공기가 공급된다.As shown in the figure, one side of the air supply duct 221d is connected to the air supply duct 233, so that when the air pump 151 is operated, compressed air is supplied into the injection head 20d through the air supply duct 221d.

이와 같이 에어브러시(5)는 급기모듈(10d) 및 분사헤드(20d)가 분리되었을 때 개폐부재(117)에 의해 연결관(14d)이 커버되도록 함으로써, 상측커버(11d) 외부로부터 이물질이나 액체가 연결관(14d) 내로 유입되는 것이 방지되도록 할 수 있다.The air brush 5 is configured such that the connecting tube 14d is covered by the opening and closing member 117 when the air supply module 10d and the jetting head 20d are separated from each other, Can be prevented from flowing into the connection pipe 14d.

이상에서 본 발명의 실시예들에 따른 에어브러시에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, Other embodiments may easily be suggested by adding, changing, deleting, adding, or the like of components, but these are also within the scope of the present invention.

1: 에어브러시 10: 급기모듈
11: 상측커버 111: 작동공
112: 체결공 114: 돌기지지공
12: 급기모듈프레임 121, 122: 지지리브
13: 하측커버 14: 연결관
141: 결합공 15: 급기수단
151: 에어펌프 152: 모터
16: 배터리 17: 회로기판
171: 스위치 172: 구동버튼
173, 174: 고정수단 175: 충전램프
176: 커넥터 19: 조명수단
20: 분사헤드 21: 헤드커버
211: 핀홀 212: 커버안착홈
213: 걸림돌기 22: 헤드프레임
221: 급기관 222: 급기공
223: 연결튜브 224: 지지돌기
23: 밸브프레임 231: 고임홈
232: 유출구 233: 급기유로
234: 니들지지공 235: 슬라이딩 홈
236: 밀폐링 237: 지지링
24: 밸브시트 241: 분사액유로
242: 유출관 243: 유출공
25: 밸브시트홀더 26: 분사캡
261: 급기유로 262: 오리피스부
27: 분사링 271: 분사구
28: 저장탱크 281: 주입구커버
282: 회동지지핀 283: 커버본체
284: 통기공 285: 핀홀
286: 주입구 287: 수용공간
288: 배출구 289: 밀폐부재
30: 니들 31: 니들홀더
311: 슬라이딩 돌기 312: 걸림턱
313: 밀폐링 314: 지지링
32: 탄성부재 33: 트리거
331: 트리거본체 332: 버튼결합돌기
333: 레버가동돌기 334: 구동자석
34: 홀더가동부재 341: 회전축
342: 홀더가동리브 343: 레버
344: 걸림홈 35: 분사버튼
36: 탈착버튼 361: 체결후크
40: 보호캡 50: 거치대
51: 안착홈 60: 저장탱크
70: 밸브링1: airbrush 10: air supply module
11: upper cover 111:
112: fastening hole 114: projection supporting hole
12: Supply module frame 121, 122: Support rib
13: Lower cover 14: Connector
141: engaging hole 15: supply means
151: air pump 152: motor
16: Battery 17: Circuit board
171: switch 172: drive button
173, 174: fixing means 175: charging lamp
176: connector 19: lighting means
20: jet head 21: head cover
211: pinhole 212: cover seat groove
213: locking projection 22: head frame
221: gas engine 222: feed gas
223: connection tube 224: support projection
23: valve frame 231:
232: outlet 233:
234 Needle support hole 235 Sliding groove
236: sealing ring 237: supporting ring
24: valve seat 241:
242: outflow pipe 243: outflow pipe
25: valve seat holder 26: injection cap
261: Supply air flow path 262: Orifice part
27: jetting ring 271: jetting port
28: Storage tank 281: Inlet cover
282: rotation support pin 283:
284: vent hole 285: pin hole
286: Inlet port 287:
288: Outlet 289: Closure member
30: Needle 31: Needle holder
311: Sliding projection 312:
313: sealing ring 314: supporting ring
32: elastic member 33: trigger
331: Trigger body 332: button-engaging projection
333: lever moving projection 334: driving magnet
34: holder movable member 341:
342: holder movable rib 343: lever
344: Retaining groove 35: injection button
36: detachment button 361: fastening hook
40: Protective cap 50: Cradle
51: seat groove 60: storage tank
70: Valve ring

Claims

An air supply module for supplying compressed air when electric power is supplied, a switch for supplying or blocking the electric power to the air supply unit, and an upper cover for covering an upper side of the air supply module; And
A needle valve for allowing the jetted liquid stored in the storage tank to flow out or blocked to an outflow hole disposed in the jetting port; and a needle valve for supporting the needle valve, A valve frame formed adjacent to the outlet hole and formed with an orifice portion for spraying the compressed air through the air supply passage in the direction of the injection port, and a trigger for operating the needle valve and the switch at the same time And an ejection head detachably coupled to the upper side of the air supply module,
Wherein the ejection head further includes a driving magnet provided in a part of the trigger,
The switch is operated depending on the distance between the drive magnet and the switch due to the change of the position of the trigger
Airbrush.

The method according to claim 1,
The switch is provided on the bottom surface of the upper cover,
The upper cover is made of a material having a low permeability
Airbrush.

An air supply module for supplying compressed air when electric power is supplied, a switch for supplying or blocking the electric power to the air supply unit, and an upper cover for covering an upper side of the air supply module; And
A needle valve for allowing the jetted liquid stored in the storage tank to flow out or blocked to an outflow hole disposed in the jetting port; and a needle valve for supporting the needle valve, A valve frame formed adjacent to the outlet hole and formed with an orifice portion for spraying the compressed air through the air supply passage in the direction of the injection port, and a trigger for operating the needle valve and the switch at the same time And an ejection head detachably coupled to the upper side of the air supply module,
An operation hole is formed in the upper cover,
Wherein the ejection head further includes an operation cover which covers the operation hole and is made of an elastic material,
The switch is disposed in proximity to the actuating hole so that the switch is operated according to the degree to which the lower end of the trigger presses the actuating cover by a change in the position of the trigger
Airbrush.

An air supply module for supplying compressed air when electric power is supplied, a switch for supplying or blocking the electric power to the air supply unit, and an upper cover for covering an upper side of the air supply module; And
A needle valve for allowing the jetted liquid stored in the storage tank to flow out or blocked to an outflow hole disposed in the jetting port; and a needle valve for supporting the needle valve, A valve frame formed adjacent to the outlet hole and formed with an orifice portion for spraying the compressed air through the air supply passage in the direction of the injection port, and a trigger for operating the needle valve and the switch at the same time And an ejection head detachably coupled to the upper side of the air supply module,
Wherein the upper cover is formed with an operation hole into which the lower end of the trigger is inserted and the switch is disposed in proximity to the operation hole to determine whether the trigger is operated according to a depth at which the trigger is inserted into the operation hole,
Wherein the storage tank has a receiving space therein for receiving the injection liquid therein and a discharge port is formed at one side thereof, the discharge port is downwardly coupled to the valve frame so as to be removable,
Wherein the injection head is formed with an insertion hole into which at least a part of the storage tank is inserted when the discharge port is fastened to the valve frame
Airbrush.

5. The method of claim 4,
Wherein the injection head comprises:
Wherein the outer peripheral portion is fixed to the inner peripheral surface of the insertion hole and a through hole having a diameter smaller than that of the storage tank is formed at an intermediate portion thereof and a diameter of the outer peripheral portion of the ring- Further comprising a valve ring
Airbrush

6. The method of claim 5,
A thin film portion having a thickness thinner than the other portion is formed in a part of the valve rib
Airbrush.

5. The method of claim 4,
Wherein one end portion of the outer circumferential surface of the storage tank is formed with a vent groove extending to a portion where the discharge port is formed
Airbrush.

8. The method according to any one of claims 1 to 7,
A fastening magnet provided on the upper cover; And
A ferromagnetic body provided on the ejection head;
And an air brush.

8. The method according to any one of claims 1 to 7,
Wherein the injection head further includes a feed duct having one end connected to the air supply flow path, the other end projecting downwardly, and the other end having a tip end portion,
A connection hole is formed in the upper cover,
The air supply module may further include an opening / closing member which is made of an elastic material and installed in the connection hole to close the connection hole,
Wherein the opening and closing member is formed with a cut-away portion so that when the air supply module and the jetting head are engaged, the cut-out portion penetrates through the tip portion and the other side of the air supply unit is connected to the air supply means
Airbrush.

10. The method of claim 9,
Wherein the opening and closing member is made of a porous body having a closed cell structure
Airbrush.