KR20180028218A

KR20180028218A - Ball-truss with assembly structure of a collet chuck type and truss assembling structure using the ball-truss

Info

Publication number: KR20180028218A
Application number: KR1020160115615A
Authority: KR
Inventors: 강문식
Original assignee: 주식회사 랜드랜
Priority date: 2016-09-08
Filing date: 2016-09-08
Publication date: 2018-03-16
Also published as: KR101904290B1

Abstract

Provided are a ball truss having a collet chuck type assembling structure and a truss fastening structure using the same. The present invention comprises: multiple spans with a fastening unit fixed to a tip of a span tube extending in one direction; a main body having a main body fastening unit coupled to the span as at least one of a plurality of upright walls erected at each side so as to form a space in which the bottom surface is formed inside; a cover for sealing an upper portion of the main body; and fixing bolts for fixing the cover and the main body. Further, the fastening unit is a collet chuck which is fastened to the inside of the main body by fastening the bolts to the main body fastening unit, thereby providing a bolt screw having the collet chuck type assembling structure. Therefore, the present invention improves corrosion resistance by intercepting moisture introduced into the bolt, and enhances ease of assembly and resistance to twisting.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a boltless bolt having a collet chuck type assembling structure and a truss fastening structure using the same,

본 발명은 콜렛척 타입의 조립구조를 구비한 볼트러스 및 이를 이용한 트러스 체결구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 작업공간을 확보하여 조립의 용이성과 동시에 자중에 의한 휘어짐에 저항할 수 있는, 콜렛척(COLLET CHUCK) 타입의 조립구조를 구비한 볼트러스 및 이를 이용한 트러스 체결구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a collet chuck type assembling structure and a truss fastening structure using the collet chuck type assembly. More particularly, the present invention relates to a collet chuck (COLLET CHUCK) type assembling structure and a truss fastening structure using the same.

일반적으로 각종 전시장, 공연장, 스타디움, 실내경기장과 같은 일시적인 건축물이 아닌 대형 공간 건축물을 설치하기 위하여 다수의 조립식 트러스를 이용하여 현장에서 직접 제작하여 설치하고 있다.Generally, a large number of assembly trusses are installed and installed in the field in order to install a large space structure rather than temporary buildings such as exhibition halls, stadiums, stadiums and indoor stadiums.

조립식 트러스를 이용한 대형 구조물은 설치 및 해체가 비교적 용이하고, 전체 무게가 가벼워 붕괴의 위험이 비교적 낮으며 특히, 트러스의 구조 및 크기를 다양하게 제작할 수 있으므로, 대형 구조물을 다양한 형태로 설치할 수 있는 장점 때문에 그 수요가 점차 증가되고 있는 추세이다.Large structures using assembly trusses are relatively easy to install and dismantle, and the total weight is relatively low, so that the risk of collapse is relatively low. In particular, the structure and size of the truss can be varied, Therefore, the demand is gradually increasing.

이 경우 상술한 대형 구조물의 설치를 위하여 다수의 트러스바를 연결하며, 또한 상기 트러스바의 각도를 볼트러스를 통하여 다양한 변형이 가능하다. 이에 따라 상기 대형 구조물을 다수의 조립식 트러스바를 이용하여 볼트러스로 상호 다양한 형태로 연결하는 방식으로 현장에서 용접하여 고정설치하고 있었다.In this case, a plurality of truss bars may be connected for installation of the large structure, and the angle of the truss bars may be varied through a bolt. Accordingly, the large structures have been welded and fixed in place in a manner that they are connected to each other in various forms using a plurality of assembly type truss bars.

그러나 이렇게 현장에서 용접작업에 의해 트러스바를 고정할 경우 공장용접에 비해 마감상태가 불량하고 시일이 지남에 따라 용접부위에 부식이 발생하며, 또한 우천 시에는 용접작업이 불가능하여 설치시간이 현저히 오래 걸려 인건비 상승에 따른 원가상승 등의 문제점이 있었다.However, when the truss bar is fixed by the welding work in the field, the finish condition is poor compared to the factory welding. Corrosion occurs on the welding part as the seal passes. Also, since the welding operation can not be performed in case of rain, There is a problem that the cost increases due to the rise.

따라서, 이러한 트러스바를 현장에서 용접 고정이 아닌, 볼트 조립으로 고정시키는 방식으로 볼트러스에 미리 뚫어 놓은 볼트공에 볼트가 안착이 되면 와셔와 너트를 돌려 끼워 넣어 고정하고 있으나, 이러한 작업이 한번에 정확하게 들어맞는 경우가 많지 않다.Therefore, when the bolt is seated in the bolt hole pre-drilled in the bolt-screw, the washer and nut are screwed into the bolt hole, It's not often the case.

또한, 상기 너트는 크기가 크기 때문에 풀리지 않도록 파이프렌치를 고정한 다음 렌치 뒤에 파이프를 끼워 넣고 힘을 가하여 단단히 고정하고 있으나, 이러한 너트는 외부로 노출되어 있어서 녹이 슬어 너트가 풀리지 않는 경우도 발생한다.In addition, the nut is fixed in a large size so that it can not be loosened, and then a pipe is inserted into the back of the wrench, and the nut is firmly fixed by applying force. However, such a nut is exposed to the outside.

이러한 상황을 고려하여 스테인리스나 아연소재의 볼트 너트를 사용하는 경우도 있으나, 대개는 개인적 판단에 의한 것보다는 시방서에 따라 지정된 소재를 사용해야 한다.Considering this situation, bolt nuts made of stainless steel or zinc may be used. However, it is usually necessary to use materials specified by specifications rather than by personal judgment.

또한, 볼트는 시간이 지나면서 부식되거나 산이 망가지면 절단해야 하는 일도 발생하는데, 절단된 볼트는 그 길이가 짧아져 재시공에 어려움이 있고, 트러스바를 조립하는 과정에서 보다 간편하고 신속하게 조립 및 제작 해체의 신속성이 강조되어지나 종래의 트러스바와 볼트러스를 이용한 구조에는 그 조립시간에 한계가 있어 간편한 기술적 구성의 대두가 필요한 실정이다. In addition, the bolts have to be cut when they are corroded or the mountain is broken over time. The cut bolts are shortened in length, making it difficult to re-work. In the process of assembling the truss bars, However, the conventional structure using the truss bar and the bolt is limited in the assembling time, and a simple technical structure is required.

한국등록특허 제10-1065451호Korean Patent No. 10-1065451

따라서 이러한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 볼트러스에서 수분의 유입을 방지할 수 있고, 스팬과 볼트러스간의 조립성을 향상시킬 수 있는 콜렛척 타입의 조립구조를 구비한 볼트러스 및 이를 이용한 트러스 체결구조를 제공함에 있다. Accordingly, an object of the present invention is to provide a boltless bolt having an assembling structure of a collet chuck type which is capable of preventing moisture from entering the bolt and improving the assembling property between the span and the bolt, and Thereby providing a truss fastening structure.

또한, 본 발명은 볼트러스의 비틀림에 대한 저항성을 높일 수 있어 트러스 구조의 수명 연장이 가능한 콜렛척 타입의 조립구조를 구비한 볼트러스 및 이를 이용한 트러스 체결구조를 제공함에 있다. Another object of the present invention is to provide a boltless bolt having a collet chuck type assembling structure which can increase the resistance of the bolt to torsion and prolong the life of the truss structure, and a truss fastening structure using the same.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 하기와 같은 실시예를 포함한다. Therefore, the present invention includes the following embodiments in order to achieve the above object.

본 발명의 실시예는 본 발명은 일방향으로 연장되는 스팬관의 선단에 고정되는 체결부를 구비한 복 수개의 스팬과, 내측에 바닥면이 형성되는 공간을 이루도록 각 변에서 직립된 복수개의 직립벽중 적어도 하나로서 상기 스팬과 연결되는 본체결합부가 구비된 본체와, 본체의 상부를 밀폐하는 커버와, 커버와 본체를 고정시키는 고정볼트를 포함하고, 체결부는 상기 본체의 내측에서 체결볼트가 상기 본체결합부를 연통하여 체결되는 콜렛척(COLLECT CHUCK)인 것을 특징으로 하는 콜렛척 타입의 조립구조를 구비한 볼트러스를 제공할 수 있다. The embodiments of the present invention are characterized in that the present invention is characterized in that a plurality of spans having a fastening portion fixed to a tip end of a span tube extending in one direction and a plurality of upright walls erected on each side to form a space in which a bottom surface is formed And a fastening bolt for fastening the cover and the main body, wherein the fastening bolt is fastened to the main body by the fastening bolt, And a collet chuck coupled to the collet chuck. The collet chuck may be a collet chuck.

위 실시예에서 체결부는 스팬관의 내면과 밀착되는 측부와 스팬관을 밀폐하도록 직립된 판재로 이루어진 배면부가 구비된 단부관과, 고정볼트가 삽입되도록 단부관의 중심부에서 배면부측으로 연장되는 중공된 관으로 형성되는 가이드관과, 가이드관에서 단부관의 측부 내면으로 연장되는 복 수개의 방사판을 포함할 수 있다. In the above embodiment, the fastening portion includes an end tube having a side portion in close contact with the inner surface of the span tube and a back portion made of a plate material upright to close the span tube, and a hollow tube And a plurality of radiation plates extending from the guide tube to the inner side surface of the end tube.

상기에서 설명한 본 발명의 콜렛척 타입의 조립구조를 구비한 볼트러스에 의하면, 스팬관을 콜렛척으로 이용하여 조립함에 따라 조립이 용이하여 작업시간이 단축되는 효과가 있다. According to the bolt with the collet chuck type assembling structure of the present invention described above, assembling is facilitated by assembling the span tube using the collet chuck, thereby shortening the working time.

또한, 본 발명은 볼트러스의 비틀림에 대한 저항성을 높일 수 있어 고장 및 파손이 방지되어 수명이 연장되는 효과가 있다. Also, the present invention can increase the resistance to twisting of the bolt, thereby preventing failure and breakage and extending the service life.

도 1은 본 발명에 의한 볼트러스와 스팬이 결합된 트러스 구조를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 볼트러스를 도시한 분해 사시도이다.
도 3은 도 2의 A-A 단면도이다.
도 4는 본 발명의 커버와 본체를 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 체결부를 도시한 전면 사시도이다.
도 6은 본 발명의 체결부를 도시한 배면 사시도이다.
도 7은 본 발명의 콜렛척의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 스팬관과 본체의 결합관계를 도시한 도면이다. 1 is a perspective view showing a truss structure in which a bolt and a span are combined according to the present invention.
2 is an exploded perspective view showing a boltus of the present invention.
3 is a sectional view taken along the line AA in Fig.
4 is a perspective view showing a cover and a main body of the present invention.
5 is a front perspective view showing a fastening part of the present invention.
6 is a rear perspective view showing the fastening portion of the present invention.
7 is a cross-sectional view of the collet chuck of the present invention.
8 is a view showing a coupling relationship between the span tube and the main body of the present invention.

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공 되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.For a better understanding of the present invention, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention may be modified into various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below. The present embodiments are provided to enable those skilled in the art to more fully understand the present invention. Therefore, the shapes and the like of the elements in the drawings can be exaggeratedly expressed to emphasize a clearer description. It should be noted that in the drawings, the same members are denoted by the same reference numerals. Further, detailed descriptions of well-known functions and configurations that may be unnecessarily obscured by the gist of the present invention are omitted.

도 1은 본 발명에 의한 볼트러스와 스팬이 결합된 트러스 구조를 도시한 사시도이다. 1 is a perspective view showing a truss structure in which a bolt and a span are combined according to the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명에 의한 트러스 체결구조는 중공된 관 형상으로 연장되는 복 수개의 스팬(200)과, 복 수개의 스팬(200)이 각각 연결되는 볼 트러스와, 스팬(200) 및 볼트러스(100)간의 체결에 의해 다각형을 쉘(810)을 구성하는 단위트러스(800)를 포함한다. Referring to FIG. 1, the truss fastening structure according to the present invention includes a plurality of spans 200 extending in a hollow tube shape, a ball truss to which a plurality of spans 200 are connected, spans 200, And a unit truss 800 constituting a polygonal shell 810 by fastening between the bolts 100.

스팬(200)은 복 수개로서 내측에 중공된 관으로 연장되어 양측 단부에서 각각 서로 다른 볼트러스(100)에 조립된다. 여기서, 스팬(200)은 양측 단부에서 탄성력에 의하여 수축되는 콜렛척(COLLECT CHUCK) 타입의 체결구조가 구비되어 볼트러스에 체결된다. The span 200 extends inwardly into a hollow tube and is assembled to a different bolt 100 at each end. Here, the span 200 has a collet chuck type fastening structure that is contracted by an elastic force at both ends, and is fastened to the bolt.

볼트러스(100)는 복 수개로서 서로 다른 방향으로 연장되어 끼움식으로 체결되는 스팬의 일측 단부를 고정 및 지지한다. 여기서, 볼트러스(100)는, 도시된 바를 참조하면, 총 3개의 스팬(200)이 연결되며, 각각의 스팬이 등각된 방향으로 연장된다. The bolts 100 extend in mutually different directions to fix and support one end portion of the span fastened in a fitting manner. Here, referring to the drawings, a total of three spans 200 are connected, and each span extends in an equiangular direction.

단위트러스(800)는 각 볼트러스(100)와 스팬(200)들이 상호 등각을 이루는 방향에서 상호간에 체결됨에 따라 그 중앙에 육각형의 쉘(810)이 형성된다. 이와 같은 단위트러스(800)는 복 수개가 상호 연결됨에 따라 대형의 트러스 구조를 형성하게 된다. The hexagonal shell 810 is formed at the center of the unit truss 800 as the bolts 100 and the spans 200 are fastened to each other in a mutually equiangular direction. A plurality of unit trusses 800 are connected to each other to form a large truss structure.

위와 같은 본 발명의 실시예는 하기에서 상세히 설명한다. The above embodiment of the present invention will be described in detail below.

도 2는 본 발명의 볼트러스를 도시한 분해 사시도, 도 3은 도 2의 A-A 단면도, 도 4는 커버와 본체를 도시한 사시도이다. FIG. 2 is an exploded perspective view showing a boltus of the present invention, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 2, and FIG. 4 is a perspective view showing a cover and a main body.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 볼트러스(100)는 고정볼트(110)의 볼트 체결에 의하여 체결되는 커버(120)와 본체(140)를 포함한다. 스팬(200)은 길이방향으로 연장되는 스팬관(220)과, 스팬관(220)의 선단에서 본체(140)에 체결되는 체결부(210)를 포함한다. 2 to 4, a bolt 100 according to the present invention includes a cover 120 and a body 140 fastened by bolts of a fixing bolt 110. The span 200 includes a span tube 220 extending in the longitudinal direction and a coupling part 210 fastened to the main body 140 at the tip of the span tube 220.

커버(120)는 고정볼트(110)에 의하여 개방된 본체(140)의 상부를 밀폐시킨다. 이를 위하여 커버(120)는 고정볼트(110)가 연통되는 상부고정공(121a)을 구비하고, 본체(140)는 상부고정공(121a)에 일치되는 위치에서 고정볼트(110)가 볼트체결되는 조립 암나사(141a)가 형성된다. The cover 120 closes the upper portion of the body 140 opened by the fixing bolt 110. The cover 120 is provided with an upper fixing hole 121a through which the fixing bolt 110 is communicated and the fixing bolt 110 is bolted to the main body 140 at a position corresponding to the upper fixing hole 121a And an assembly female thread 141a is formed.

커버(120)는 본체(140)와 일치되는 다각형(예를 들면, 육각형)을 이루어 편평한 판으로 형성된 커버판(121)과, 커버판(121)의 각 변을 따라 하향 돌출되는 하부고정턱(124)과, 커버판(121)과 일체로 성형되어 하면에서 중심측에서 방사형으로 연장되는 복 수개의 지지리브(122)를 포함한다. The cover 120 includes a cover plate 121 formed of a flat plate having a polygonal shape (for example, hexagonal shape) coinciding with the main body 140 and a lower fixing protrusion 121 protruding downward along each side of the cover plate 121 And a plurality of support ribs 122 integrally formed with the cover plate 121 and extending radially from the center at the lower surface.

커버판(121)은 편평한 판으로 형성되어 각 변이 상호 등각을 이루는 다각형으로 형성되며, 중심부에서 고정볼트(110)가 연통되는 상부고정공(121a)을 포함한다. The cover plate 121 is formed of a flat plate and has a polygonal shape having mutually equal angles, and includes an upper fixing hole 121a through which the fixing bolts 110 communicate with each other.

하부고정턱(124)은 커버판(121)의 각 변에서 하향 돌출된다. 이때 하부고정턱(124)은 상호 등각을 이루는 커버판(121)의 변을 따라 연장됨에 따라 상호 등각을 이루어 연장된다. The lower fixing step 124 is projected downward from the respective sides of the cover plate 121. At this time, the lower fixing jaws 124 extend along the sides of the cover plate 121 having an equal angle to each other, and extend at equal angles.

더욱 바람직하게로는 본 발명의 볼트러스(100)가 육각형을 이루고 있고, 3개의 스팬(200)이 상호 등각을 이루는 위치로 연결된다면 볼트러스(100)의 비틀림 강도나 압축강도를 향상시킬 수 있다. More preferably, if the bolt 100 of the present invention has a hexagonal shape and the three spans 200 are connected to each other at an equiangular position, the torsional strength and compressive strength of the bolt 100 may be improved .

지지리브(122)는 커버판(121)과 일체형으로 성형되어 상부고정공(121a)을 중심으로 방사형으로 연장되어 커버판의 강도를 보강한다. 예를 들면, 지지리브(122)는 커버판(121)의 하면에서 방사형으로 연장됨에 따라 커버판(121)의 휨등을 방지하도록 지지한다. The support ribs 122 are integrally formed with the cover plate 121 and extend radially about the upper fixing hole 121a to reinforce the strength of the cover plate. For example, the support rib 122 supports the cover plate 121 so as to prevent the cover plate 121 from being warped as it extends radially from the lower surface of the cover plate 121.

또한, 지지리브(122)의 끝단은 하부고정턱(124)과 설정된 간격만큼 이격되어 후술되는 상부고정턱(143)이 끼움될 수 있는 조립홈(123)을 형성함이 바람직하다. The end of the support rib 122 may be spaced apart from the lower fixing step 124 by a predetermined distance to form an assembly groove 123 into which an upper fixing step 143 described later may be inserted.

또한, 지지리브(122)는 복 수개가 상부고정공(121a)을 중심으로 커버판(121)의 하면에서 방사형으로 연장형성되되, 상호 등각을 이루도록 연장되는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable that a plurality of support ribs 122 extend radially from the lower surface of the cover plate 121 with the upper fixing hole 121a as a center, and extend to have the same angle.

본체(140)는 원형상의 하판(141)과, 하판(141)의 외주면에 직립되어 상호 등각을 이루는 복 수개의 직립벽(142)과, 복 수개의 직립벽(142)중 적어도 하나에서 스팬(200)의 체결부(210)가 연결되는 본체결합부(144)와, 직립벽(142)의 상단에서 상향 돌출되는 상부고정턱(143)을 포함한다 The main body 140 includes a circular bottom plate 141 and a plurality of upstanding walls 142 that are erected on the outer circumferential surface of the bottom plate 141 and are mutually conformed to each other and spans from at least one of the plurality of upstanding walls 142 A main body coupling part 144 to which the coupling part 210 of the main body 200 is connected and an upper fixing step 143 protruding upward from the upper end of the upright wall 142

하판(141)은 본체(140)의 바닥면을 이루며, 커버(120)와 동일한 형상으로 이루어진다. 또한, 하판(141)은 고정볼트(110)가 체결되는 조립 암나사(141a)와, 바닥면을 이루는 평판(141b)과, 평판(141b)의 각 변에서 상향되도록 만곡된 만곡면(141c)을 포함한다.The lower plate 141 constitutes the bottom surface of the main body 140 and has the same shape as the cover 120. The lower plate 141 includes an assembling female screw 141a to which the fixing bolt 110 is fastened, a flat plate 141b forming the bottom surface, and a curved surface 141c curved upward from each side of the flat plate 141b .

여기서, 조립 암나사(141a)는 커버판(121)의 중심부에 형성된 상부고정공(121a)의 직하방에 위치되어 고정볼트(110)가 연통 삽입된다. Here, the assembling female thread 141a is positioned directly below the upper fixing hole 121a formed at the center of the cover plate 121, and the fixing bolt 110 is inserted in communication.

평판(141b)은 바닥면을 이루도록 주물형상으로 이루어지고, 만곡면(141c)은 평판(141b)의 각 변에서 상향되도록 만곡되어 연장된다. 여기서, 만곡면(141c)은 각 직립벽(142)으로 연결된다. The flat plate 141b has a casting shape to form a bottom surface, and the curved surface 141c is curved so as to extend upward from each side of the flat plate 141b. Here, the curved surface 141c is connected to each upright wall 142.

직립벽(142)은 하판(141)에서 직립된 복 수개로 형성된다. 각각의 직립벽(142)은 상호 등각을 이루어 커버판(121)의 변과 동일한 숫자로 형성된다.The upright wall 142 is formed in a multiple number standing upright in the lower plate 141. Each upright wall 142 is formed in the same number as the sides of the cover plate 121 in conformity with each other.

본체결합부(144)는 스팬(200)을 고정시키는 고정부(230)가 연통되는 결합공(144a)과, 스팬(200)의 회전을 방지하는 회전방지볼트(231')가 연통되는 회전방지공(144b)을 구비한다. The main body coupling portion 144 is provided with a coupling hole 144a through which the fixing portion 230 for fixing the span 200 is communicated and a rotation preventing bolt 231a for preventing rotation of the span 200, And a hole 144b.

여기서, 본체결합부(144)는 복 수개의 직립벽(142)중에서 스팬(200)이 연결되는 방향에서 선택적으로 설치된다. 예를 들면, 본체(140)가 육각형이라면, 총 6개의 직립벽(142)중 인접되지 않은 3개의 직립벽에 형성된다. Here, the main body coupling portion 144 is selectively installed in a direction in which the spans 200 are connected among a number of the upright walls 142. For example, if the main body 140 is hexagonal, it is formed on three upright walls that are not adjacent among the six upright walls 142 in total.

즉, 본체결합부(144)는 총 1번부터 6번까지의 직립벽(142)이 순차적으로 형성된 육각형의 본체(140)에서 1번 직립벽(142)과 3번 직립벽(142)과 5번 직립벽(142)에 형성되거나 2번 직립벽(142)과 4번, 6번 직립벽(142)에서 형성될 수 있다. In other words, the main body coupling part 144 includes the first upright wall 142, the third upright wall 142 and the fifth upright wall 142 in the hexagonal main body 140 in which the upright walls 142 of the first to sixth up- May be formed on the first upright wall 142 or on the second upright wall 142 and the fourth and sixth upright walls 142.

또한, 본체결합부(144)는 연결되는 스팬(200)의 숫자와 동일한 숫자가 형성되되, 볼트러스(100)의 압축강도 및 비틀림 강도를 향상하기 위하여 상호 등각을 이루는 방향에서 스팬(200)이 각각 연결될 수 있도록 그 숫자와 위치를 고려함이 바람직하다. 예를 들면, 본체결합부(144)는 본체(140)가 육각형이면 상호 등각을 이루되, 인접되지 않은 3개의 직립벽(142)에서 각각 형성된다. In order to improve the compressive strength and the torsional strength of the bolster 100, the span 200 is formed in a mutually equiangular direction. It is desirable to consider the number and location so that each can be connected. For example, when the main body 140 is hexagonal, the main body coupling portions 144 are formed at three equally spaced, non-adjacent upstanding walls 142, respectively.

상부고정턱(143)은 직립벽(142)에서 상향 돌출되어 커버판(121)의 하면에서 하부고정턱(124)과 지지리브(122) 사이에 형성된 이격된 공간인 조립홈(123)에 끼움된다. The upper fixing jaw 143 protrudes upward from the upright wall 142 and is inserted into the mounting groove 123 which is a spaced space formed between the lower fixing jaw 124 and the supporting rib 122 on the lower surface of the cover plate 121 do.

즉, 본 발명에서 커버(120)와 본체(140)는 고정볼트(110)와, 직립벽(142)의 상단에 형성된 상부고정턱(143)을 커버판(121)의 하면에 형성된 하부고정턱(124)과 지지리브(122) 사이의 이격된 공간으로 이루어진 조립홈(123)에 체결된다. 이와 같은 상부고정턱(143)과, 조립홈(123) 및 하부고정턱(124)간의 결합은 미로구조를 형성하게 된다. 따라서, 본 발명은 수분의 유입을 차단하여 내부식성을 향상시킬 수 있다. That is, in the present invention, the cover 120 and the main body 140 are fixed to each other by a fixing bolt 110 and an upper fixing step 143 formed on the upper end of the upright wall 142, (123) having a spaced space between the support rib (124) and the support rib (122). The coupling between the upper fixing step 143 and the mounting groove 123 and the lower fixing step 124 forms a labyrinth structure. Therefore, the present invention can prevent water inflow and improve corrosion resistance.

스팬(200)은 스팬관(220)과, 스팬관(220)의 양단에서 탄성력에 의해 체결되는 체결부(210)와, 체결부(210)와 본체(140)를 결합시키는 고정부(230)를 포함한다. 이중 체결부(210)는 콜렛척(COLLECT CHUCK) 타입의 구조로서 형성되는 것을 특징으로 한다. 보다 상세구성은 도 2 내지 도 8을 참조하여 설명한다. The span 200 includes a span tube 220, a fastening part 210 fastened at both ends of the span tube 220 by an elastic force, a fastening part 230 fastening the fastening part 210 and the body 140, . And the double fastening part 210 is formed as a COLLECT CHUCK type structure. A more detailed configuration will be described with reference to Figs. 2 to 8. Fig.

이중, 도 5는 본 발명의 체결부를 도시한 전면 사시도, 도 6은 체결부의 배면 사시도, 도 7은 체결부의 결합단면도, 도 8은 체결부와 본체결합부의 결합된 구성을 도시한 단면도이다. FIG. 5 is a front perspective view showing the fastening portion of the present invention, FIG. 6 is a rear perspective view of the fastening portion, FIG. 7 is an engaging sectional view of the fastening portion, and FIG. 8 is a sectional view showing a combined structure of fastening portions and body engaging portion.

도 2 내지 도 8을 참조하면, 고정부(230)는 결합공(144a)을 통하여 체결부(210)까지 연통 삽입되는 체결볼트(231)와, 회전방지공(144b)을 통하여 체결부(210)로 연통되는 회전방지볼트(231')와, 체결부(210)를 연통하는 체결볼트(231)를 고정시키는 체결너트(232)를 포함한다. 2 to 8, the fixing portion 230 includes a fastening bolt 231 that is inserted into the fastening portion 210 through the fastening hole 144a and a fastening bolt 231 that is fastened through the fastening portion 210 And a fastening nut 232 for fastening a fastening bolt 231 which communicates with the fastening part 210. The fastening bolt 231 '

체결부(210)는 콜렛척(COLLECT CHUCK)으로서 본체결합부(144)에 볼트체결된다. 그 구성을 보다 상세히 설명하자면, 체결부(210)는 체결너트(232)가 조립되어 스팬관(220)의 선단에 탄성력에 의해 끼움식으로 체결되는 단부관(213)과, 단부관(213)의 중심부에서 본체결합부(144)로부터 인출된 체결볼트(231)가 관통되는 가이드관(212)과, 단부관(213)의 내측에서 복 수개가 방사형으로 연장되어 지지하는 방사판(211)을 포함한다. The coupling part 210 is bolted to the main body coupling part 144 as a collet chuck. The fastening part 210 includes an end tube 213 which is assembled with a fastening nut 232 and is fastened to the distal end of the span tube 220 by an elastic force, A guide tube 212 through which a fastening bolt 231 drawn out from the body coupling part 144 passes through the center of the end tube 213 and a radiation plate 211 extending radially from the inside of the end tube 213 .

단부관(213)은 전면이 개방되어 스팬관(220)의 내측으로 억지끼움식으로 인입되어 고정된다. 또한, 단부관(213)은 체결너트(232)가 삽입 및 고정될 수 있도록 탄성력을 갖는다. The end tube 213 is opened at the front and is inserted into the span tube 220 in an interference fit manner and fixed. In addition, the end tube 213 has an elastic force so that the lock nut 232 can be inserted and fixed.

이를 위하여 단부관(213)은 스팬관(220)의 형상과 동일한 형상으로서 곡면을 이루는 측부(213c)와, 직립된 판재로서 후면을 이루는 배면부(213b)와, 측부(213c)에서 배면부(213b)로 연장되도록 절개 형성되는 복 수개의 절개홈(213a)을 포함한다. The end tube 213 has the same shape as the shape of the span tube 220 and has a curved side surface 213c and a rear surface 213b which is an upright plate material and a rear surface 213b at the side surface 213c, And a plurality of incision grooves 213a that are formed so as to be extended to the distal end portion 213a.

측부(213c)는 스팬관(220)의 내측으로 인입되면서 스팬관(220)의 내면과 밀착된다. The side 213c is in contact with the inner surface of the span tube 220 while being drawn inward of the span tube 220.

배면부(213b)는 수분의 유입이나 기타 이물질의 유입을 차단할 수 있도록 스팬관(220)을 밀폐시킨다. 여기서, 배면부(213b)와 측부(213c)는 일체형으로 성형 제조된다. The back surface portion 213b seals the span tube 220 so as to block the influx of moisture or other foreign substances. Here, the back surface portion 213b and the side surface portion 213c are integrally formed and formed.

절개홈(213a)은 측부(213c)에서 배면부(213b)까지 연장형성된다. 예를 들면, 절개홈(213a)은 단부관(213)이 스팬관(220)의 내측으로 인입될 시에 스팬관(220)의 내면으로부터 압력이 가해지면 수축된다. The cutout groove 213a extends from the side portion 213c to the backside portion 213b. For example, the cutout groove 213a is contracted when pressure is applied from the inner surface of the span tube 220 when the end tube 213 is inserted into the span tube 220. [

또한, 절개홈(213a)은 체결너트(232)가 가이드관(212)으로 삽입시에 확장 및 수축되어 체결너트(232)의 인입이 용이하도록 확장되고, 체결너트(232)가 인입된 이후에는 수축되면서 압력을 가하여 고정시킨다. The cutout groove 213a is expanded and contracted when the clamping nut 232 is inserted into the guide tube 212 so that the clamping nut 232 is extended to facilitate the pulling of the clamping nut 232. After the clamping nut 232 is pulled Apply pressure and tighten as it contracts.

즉, 절개홈(213a)은 단부관(213)에 탄성력을 발생시켜 스팬관(220)의 내측에서 고정될 수 있고, 체결너트의 삽입과 고정을 가능케 하도록 탄성력을 발생시킨다. That is, the cutting groove 213a generates an elastic force to the end tube 213 to be fixed inside the span tube 220, and generates an elastic force to enable the insertion and fixing of the clamping nut.

가이드관(212)은 중공형의 관으로서 단부관(213)의 전면에서 배면부(213b)측으로 연장되어 체결볼트(231)와 체결너트(232)가 상호 연결되도록 가이드한다. 예를 들면, 체결볼트(231)는 본체결합부(144)의 결합공(144a)을 통하여 전면측에서 인입되고, 체결너트(232)는 배면부(213b)(후방측)측에서 인입되어 가이드관(212) 내측에서 상호 체결된다. The guide tube 212 is a hollow tube and extends from the front surface of the end tube 213 toward the back surface 213b to guide the fastening bolt 231 and the fastening nut 232 to be connected to each other. For example, the fastening bolt 231 is pulled from the front side through the coupling hole 144a of the body coupling portion 144, the fastening nut 232 is pulled from the back portion 213b (rear side) (Not shown).

바람직하게로는, 가이드관(212)은 전면측과 후면측의 직경이 상이하도록 형성된다. 더욱 바람직하게로는 가이드관(212)의 후면측에서 체결너트(232)가 삽입될 수 있도록 체결너트(232)의 형상이 음각된 형상으로 이루어질 수 있다. 즉, 체결너트가 호리병 형상으로서 체결볼트(231)가 인입되는 개방된 입구가 형성되고, 내면에서 나사산이 형성되는 몸체로 이루어지면, 가이드관(212)은 후면측에서 체결너트(232)의 몸체를 수용할 수있는 음각 형상을 갖는다. Preferably, the guide tube 212 is formed so that the diameters of the front side and the rear side are different from each other. More preferably, the shape of the fastening nut 232 may be a depressed shape so that the fastening nut 232 may be inserted from the rear side of the guide tube 212. In other words, when the fastening nut is formed in the shape of a bottle and has an opened inlet through which the fastening bolt 231 is inserted and a threaded body is formed on the inner surface, the guide tube 212 is inserted into the body of the fastening nut 232 And has a depressed shape capable of accommodating the light emitting diode.

또한, 가이드관(212)은 체결너트가 인입되는 측에서 내측으로 돌출되는 이탈방지홈(212a)을 더 구비함이 바람직하다. 도 7을 참조하면, 이탈방지홈(212a)은 가이드관(212)의 입구측 내면에서 돌출형성되어 체결너트(232)의 이탈을 방지한다. Preferably, the guide tube 212 further includes a release preventing groove 212a which protrudes inward from the side where the coupling nut is inserted. Referring to FIG. 7, the release preventing groove 212a is protruded from the inner surface of the inlet side of the guide tube 212 to prevent the lock nut 232 from coming off.

따라서, 체결너트(232)는 절개홈(213a)의 수축에 의한 압력과, 이탈방지홈(212a)의 걸림에 의하여 가이드관(212)의 내측에서 고정된다. Therefore, the tightening nut 232 is fixed at the inside of the guide tube 212 by the pressure caused by the contraction of the incision groove 213a and the engagement of the escape prevention groove 212a.

방사판(211)은 복 수개로서 가이드관(212)을 중심으로 상하좌우측 방향으로 대칭 및/또는 비대칭된 방향으로 연장되어 측부(213c)의 내면에 연결된다. 방사판(211)은 단부관(213)의 내측에서 중심에 위치된 가이드관(212)의 외면에서 측부(213c)의 내면으로 연장됨에 따라 단부관(213)의 강도를 보강한다. The radiation plate 211 extends in symmetrical and / or asymmetrical directions in the up, down, left, and right directions about the guide tube 212 and is connected to the inner surface of the side portion 213c. The radiation plate 211 reinforces the strength of the end tube 213 as it extends from the outer surface of the guide tube 212 located at the center of the end tube 213 to the inner surface of the side portion 213c.

또한, 방사판(211)중 적어도 하나는 체결부(210)가 스팬관(220)의 내측에서 회전됨을 방지할 수 있도록 회전방지공(211a)이 형성된다. At least one of the radiating plates 211 is formed with a rotation preventing hole 211a so as to prevent the coupling part 210 from being rotated inside the span tube 220.

회전방지공(211a)은 본체결합부(144)의 회전방지공(144b)을 통하여 인출되는 회전방지볼트(231')가 체결된다. 회전방지볼트(231')는 본체결합부(144)와 체결부(210)를 연결함에 따라 체결부(210)가 스팬관(220)의 내측에서 회전됨을 방지한다. The rotation preventing bolt 231 'drawn out through the rotation preventing hole 144b of the main body coupling part 144 is fastened to the rotation preventing hole 211a. The rotation prevention bolt 231 'prevents the coupling part 210 from being rotated inside the span tube 220 by connecting the body coupling part 144 and the coupling part 210.

본 발명은 상기와 같은 구성을 포함하며, 이하에서는 도 1 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 작용 효과를 설명한다. The present invention includes the above-described configuration. Hereinafter, the operation and effect of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 8. FIG.

롱스팬(200) 구조는 하나의 볼트러스(100)에 복수개의 스팬(200)을 연결하여 단위트러스(800)를 조립하고, 조립된 복 수개의 단위트러스(800)들을 상호 연결하여 완성된다. The long span 200 structure is formed by connecting a plurality of spans 200 to a single bolt 100 to assemble a unit truss 800 and connecting a plurality of assembled unit trusses 800 together.

따라서, 작업자는 먼저 하나의 볼트러스(100)에 복 수개의 스팬(200)을 연결하여 단위트러스(800)를 조립한다. 여기서, 볼트러스(100)는 연결된 복 수개의 스팬(200)이 유동됨에 따라 볼트러스(100)에 가해지는 비틀림에 저항할 수 있는 비틀림 강도를 향상시키도록 다각형을 이루는 본체(140)에서 복 수개의 스팬(200)이 상호 등각을 이루는 방향에서 체결된다. Accordingly, the operator first assemble the unit truss 800 by connecting a plurality of spans 200 to one bolt 100. Herein, the bolt joint 100 is formed of a polygonal body 140 so as to improve the torsional strength which can resist the twisting applied to the bolt 100 by the movement of a plurality of connected spans 200. [ The spans 200 are fastened in a mutually equiangular direction.

즉, 본 발명의 볼트러스(100)는 육각형으로 이루어진 본체(140)에서 상호 등각을 이루어 육각형의 외면을 형성하는 여섯개의 직립벽(142)중 상호 인접되지 않은 직립벽(142) 중에서 총 3개의 직립벽(142)에 스팬(200)이 연결된다. 이때, 총 3개의 직립벽 및 이에 연결되는 스팬(200)은 상호 등각을 이루는 방향에서 설치 및 연결된다. That is, the bolt 100 according to the present invention includes six upright walls 142 forming a hexagonal outer surface of the hexagonal body 140, and three of the upright walls 142 not adjacent to each other A span (200) is connected to upstanding wall (142). At this time, a total of three upright walls and a span 200 connected thereto are installed and connected to each other in an equiangular direction.

작업자는 가이드관(212)의 후방에서 체결너트(232)를 삽입하고, 단부관(213)을 스팬관의 단부에 체결시킨다. 이때, 절개홈(213a)은 수축되면서 스팬관(220)의 단부 내면에 밀착되고, 이후 탄성력에 의하여 고정된다. The operator inserts the fastening nut 232 at the rear of the guide tube 212 and fastens the end tube 213 to the end of the span tube. At this time, the cutout groove 213a is contracted and closely attached to the inner surface of the end portion of the span tube 220, and is then fixed by elastic force.

또는, 단부관(213)은 스팬관(220)의 단부에 상기와 같이 탄성력에 의해 고정될 수 있지만, 추가적으로 용접으로 접착시킬 수 있다. 이때, 단부관(213)은 스팬관(220)의 단부 내면에 돌출형성된 용접턱(도시되지 않음)의 안쪽에서 용접될 수 있다. 용접턱(도시되지 않음)은 단부관의 전면중 테두리부분에 밀착되어 용접되어 단부관과 스팬관의 용접 강도를 증가시킬 수 있고, 치수 불량을 방지할 수 있다. Alternatively, the end tube 213 may be fixed to the end of the span tube 220 by an elastic force as described above, but may be further welded. At this time, the end tube 213 may be welded inside the welded step (not shown) formed on the inner surface of the end portion of the span tube 220. The welding jaw (not shown) is welded closely to the rim of the end face of the end pipe, thereby increasing the welding strength of the end pipe and the span pipe, and preventing the dimension defect.

이후, 작업자는 단부관(213)의 전면을 본체(140)의 본체결합부(144)측으로 밀착시킨다. 이때, 가이드관(212)과 결합공(144a)이 상호 일치되고, 본체결합부(144)와 체결부(210)의 회전방지공(144b, 211a)이 상호 일치된다. Thereafter, the operator brings the front surface of the end tube 213 into close contact with the main body coupling portion 144 side of the main body 140. At this time, the guide tube 212 and the coupling hole 144a are mutually aligned, and the main body coupling portion 144 and the rotation preventing holes 144b and 211a of the coupling portion 210 are aligned with each other.

작업자는 본체(140)의 내측으로부터 결합공(144a)에 체결볼트(231), 회전방지공(144b)에 회전방지볼트(231')를 각각 삽입한다. 따라서, 체결볼트(231)는 결합공(144a)과 가이드관(212)을 지나서 체결너트(232)의 내측으로 체결된다. 또한, 회전방지볼트(231')는 본체결합부(144)의 회전방지공(144b)을 통하여 체결부(210)의 방사판(211)중 어느 하나에 설치된 회전방지공(211a)으로 삽입된다. The worker inserts the fastening bolt 231 into the fastening hole 144a from the inside of the main body 140 and the rotation preventing bolt 231 'into the rotation preventing hole 144b. Accordingly, the fastening bolt 231 is fastened to the inside of the fastening nut 232 through the fastening hole 144a and the guide pipe 212. The rotation prevention bolt 231 'is inserted into the rotation prevention hole 211a provided in any one of the radiation plates 211 of the coupling portion 210 through the rotation prevention hole 144b of the body coupling portion 144 .

따라서, 체결부(210)는 본체(140)의 본체결합부(144)에 연결됨과 동시에 회전이 방지된다. Accordingly, the coupling part 210 is connected to the main body coupling part 144 of the main body 140 and is prevented from rotating.

이와 같은 방식으로 하나의 볼트러스에 총 3개의 스팬(200)이 상호 등각을 이루는 방향에서 연결되고, 각 스팬(200)은 다른 볼트러스에 연결되면서 단위 트러스 구조를 이루게 된다. 아울러, 상기와 같은 조립순서는 설명을 위한 것으로서 한정되는 것이 아니며, 작업자 및/또는 사업자등에 따라서 다양한 응용이 가능하다. In this manner, a total of three spans 200 are connected to one boltus in a mutually conforming direction, and each span 200 is connected to another bolus to form a unit truss structure. In addition, the above-described assembling procedure is not limited to the description, and various applications are possible according to the operator and / or the operator.

이후, 작업자는 총 6각형의 본체(140)에 3개의 스팬(200)이 각각 연결되면, 본체(140)의 상부에 커버(110)를 체결하여 밀폐시킨다. 따라서, 각 직립벽(142)의 상단에서 상향 돌출된 상부고정턱(143)은 커버판(121)의 하부고정턱(124)과 지지리브(122) 사이의 이격된 공간인 조립홈(123)에 조립된다. 또한, 커버(120)의 하부고정턱(124)은 상부고정턱(143)의 일면에 밀착된다. Thereafter, when three spans 200 are connected to the main body 140 of the total hexagonal shape, the operator tightens the cover 110 to the top of the main body 140 to seal the main body 140. The upper fixing protrusion 143 protruding upward from the upper end of each upright wall 142 has an assembling groove 123 as a spaced space between the lower fixing tab 124 of the cover plate 121 and the supporting rib 122, . The lower fixing tab 124 of the cover 120 is in close contact with one surface of the upper fixing tab 143.

그리고, 작업자는 고정볼트(110)를 상부고정공(121a)을 통하여 본체(140)의 하판(141)에 형성된 조립 암나사(141a)까지 연통시켜 본체(140)와 커버(120)의 조립을 완료한다. The worker completes the assembly of the main body 140 and the cover 120 by connecting the fixing bolts 110 to the assembly female thread 141a formed on the lower plate 141 of the main body 140 through the upper fixing hole 121a do.

즉, 본 발명은 하부고정턱(124)을 구비한 커버(120)와, 상부고정턱(143)을 구비한 본체(140)간의 체결로 인하여 외부로부터 수분의 유입을 차단할 수 있다. 또한, 본 발명은 절개홈이 형성되어 내측에 체결너트가 조립된 단부관(213)을 구비함에 따라 체결합부(144)와 체결부(210)간의 체결로서 조립할 수 있다. 이와 같은 체결방식은 본체(140)와 스팬(200)의 연결과정을 용이하게 하고, 작업시간을 단축시킬 수 있다. That is, according to the present invention, since the cover 120 having the lower fixing jaw 124 is fastened to the main body 140 having the upper fixing jaw 143, moisture can be prevented from flowing from the outside. In addition, the present invention can be assembled by fastening between a fastening part 144 and a fastening part 210 by having an end tube 213 having a cutting groove formed therein and a fastening nut incorporated therein. Such a fastening method facilitates the connection process between the main body 140 and the span 200, and can shorten the working time.

이상에서 설명된 본 발명의 콜렛척 타입의 조립구조를 구비한 볼트러스 및 이를 이용한 트러스 체결구조의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. The embodiments of the collet chuck type assembled structure of the present invention described above and the truss fastening structure using the same are merely illustrative, and any person skilled in the art will understand from the description thereof It will be appreciated that various modifications and equivalent embodiments are possible.

그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Therefore, it is to be understood that the present invention is not limited to the above-described embodiments. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims. It is also to be understood that the invention includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

100 : 볼트러스 110 : 고정볼트
120 : 커버 121 : 커버판
121a : 상부고정공 122 : 지지리브
123 : 조립홈 124 : 하부고정턱
140 : 본체 141 : 하판
141a : 조립 암나사 142 : 직립벽
143 : 상부고정턱 144 : 본체결합부
144a : 결합공 144b : 회전방지공
200 : 스팬 210 : 체결부
211 : 방사판 211a : 회전방지공
212 : 가이드관 213 : 단부관
213a : 절개홈 213b : 배면부
213c : 측부 220 : 스팬관
230 : 고정부 231 : 체결볼트
231' : 회전방지볼트 232 : 체결너트
800 : 단위트러스 810 : 쉘100: Boltless 110: Fixing bolt
120: cover 121: cover plate
121a: upper fixing hole 122: supporting rib
123: Assembly groove 124: Lower fixing jaw
140: main body 141: bottom plate
141a: Assembly female thread 142: Upper wall
143: upper fixing chuck 144: main body coupling portion
144a: coupling ball 144b: anti-rotation ball
200: span 210: fastening part
211: Radiation plate 211a: Anti-rotation ball
212: guide tube 213: end tube
213a: incision groove 213b:
213c side portion 220: span tube
230: fixing part 231: fastening bolt
231 ': rotation prevention bolt 232: fastening nut
800: Unit Truss 810: Shell

Claims

A plurality of spans having a fastening portion fixed to the tip of the span tube extending in one direction;
A main body coupled to the span as at least one of a plurality of upright walls erected at each side so as to form a space in which a bottom surface is formed inside;
A cover for sealing an upper portion of the main body; And
And a fixing bolt fixing the cover and the main body,
Wherein the fastening portion is fastened to the main body coupling portion by fastening bolts fastened at the front end of the span tube by an elastic force and inserted and communicated with the inside of the main body.

[2] The apparatus of claim 1,
A side end portion of the span tube being in close contact with an inner surface of the span tube, and a back surface portion of a plate member uprighted to close the span tube;
A guide tube formed of a hollow tube extending from the central portion of the end tube to the back side so as to insert the fixing bolts; And
And a plurality of radiating plates extending from the guide tube to the inner surface of the side of the end tube.

The boltless assembly of claim 2, further comprising: a collet chuck type assembling structure, the collet chuck type assembly further comprising: a tightening nut fastened to the fixing screw at an inner side of the guide tube.

The apparatus of claim 3, wherein the guide tube
Further comprising a release preventing groove protruding from an inner side surface of the inlet so as to prevent the release of the clamping nut.

The endoscope according to claim 2, wherein the end tube
And a plurality of cutting grooves formed in the back surface portion of the guide pipe, the cutting grooves extending in the side portions.

2. The apparatus of claim 1,
And an upper fixing jaw that protrudes upward from an upper end of the upright wall and is fastened to a lower surface of the cover,
The cover
A lower fixing protrusion protruding downward along each of the sides to be in close contact with one surface of the upper fixing jaw; And
And a plurality of support ribs extending radially from the lower surface to reinforce the rigidity.

[2] The apparatus of claim 1, wherein the main body coupling portion and the coupling portion
And a rotation preventing hole communicating with the rotation preventing bolt are formed on the bottom surface of the bolt.

A unit truss in which a plurality of the spans are connected to each other in a mutually equiangular direction to form a polygonal shell at the central portion; And
And a long span structure in which the unit truss is combined with a plurality of unit trusses, the truss fastening structure using a boltless assembly having a collet chuck type assembling structure.