KR20180024148A - Electrostatic type industrial decline, roll - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 필름ㆍ제지ㆍ섬유 등의 제조설비에 사용되는 산업용 롤에 관한 기술로서, 보다 상세하게 설명하면 산업용 롤의 표면에 다양한 형상으로 요홈을 형성하고, 상기 요홈에 도전성 소재를 충진시켜 롤의 표면에 도전부를 구성함으로써, 필름 원단과 롤의 마찰로 인해 발생하는 강한 정전기를 제거하므로, 롤의 표면에 각종 환경성 이물질이 부착되는 것을 방지하여 롤의 내구성을 높이는 한편 필름 원단의 반송 및 와인딩 과정에서 각종 트러블을 방지하는 정전기 감소형 산업용 롤에 관한 기술이다.The present invention relates to an industrial roll used in production facilities for film, paper, and fiber. More specifically, the present invention relates to a technique of forming a groove in various shapes on the surface of an industrial roll, filling the groove with a conductive material, By forming the conductive part on the surface, strong static electricity generated due to the friction between the film and the roll is removed, thereby preventing various environmental contaminants from adhering to the surface of the roll, thereby improving the durability of the roll, The present invention relates to an electrostatic-reduction type industrial roll which prevents various troubles.
일반적으로 필름ㆍ제지ㆍ섬유 등의 제조설비는 필름, 스트립, 시트 등의 물품을 제조공정에 따라 이송하기 위하여 다수의 롤(Roll)이 사용되며, 이러한 롤은 사용 목적 및 특성에 따라 다양한 재질로 제작되고 있는데, 예를 들어 섬유강화 플라스틱(FRP)이나 탄소섬유강화 플라스틱(CFRP) 또는 스틸(steel) 및 고무(rubber) 등의 재질로 제작되고 있다.In general, in the production facilities for film, paper, and fiber, a plurality of rolls are used for transporting articles such as films, strips, and sheets according to the manufacturing process. These rolls are made of various materials For example, made of materials such as fiber reinforced plastic (FRP), carbon fiber reinforced plastic (CFRP), steel and rubber.
최근 산업용 필름의 제조설비에서 완성된 필름의 권취과정은, 먼저 완성된 필름이 커팅기로 슬리팅(slitting) 후, 고무 재질로 이루어진 컨텍트롤을 거친 다음, 이와 인접한 와인딩롤에 감겨서 권취된다.In the process of winding the finished film on the industrial film manufacturing facility, the finished film is first slitted by a cutting machine, passed through a contact roll made of a rubber material, and then wound on a winding roll adjacent thereto.
종래 산업용 필름의 제조설비에 사용되고 있는 고무롤은 일반적으로 도면에서 도 1과 같이, 제조설비에서 롤(100)의 사양에 따라 소정의 길이로 샤프트(200)가 구성되고, 상기 샤프트(200)의 외주연에 소정의 직경으로 고무층을 피복한 다음, 표면을 연마 가공하여 제작되고 있다.Rubber rolls used in conventional industrial film manufacturing facilities generally have a
이러한 종래 산업용 고무롤은 필름의 제조설비에서 필름 원단을 제조공정에 따라 반송하거나 또는 완성된 필름의 와인딩 과정에서 필름을 매끄럽게 펴주는 기능을 수행하며, 필름 원단과 접촉하여 마찰력이 발생하는 한편 고무롤 자체에 정전기가 발생하게 된다.Such conventional industrial rubber rolls perform the function of transporting the film fabric according to the manufacturing process in the production facility of the film or smoothly stretching the film during the winding process of the finished film, and friction force is generated by contacting with the film fabric, Static electricity is generated.
아울러, 종래 합성수지(FRP, CFRP)로 이루어진 롤이나 또는 스틸(steel) 및 스테인레스 파이프로 이루어진 롤은 마찰계수가 비교적 높아 롤의 표면에 스크레치가 많이 발생하고, 정전기가 심하게 발생하여 롤의 표면에 각종 환경성 이물질이 부착됨으로써, 롤의 수명이 단축되는 한편 내구성이 저하되는 문제점이 있었다.In addition, rolls made of conventional synthetic resin (FRP, CFRP) or rolls made of steel and stainless steel have relatively high frictional coefficient, so that many scratches are generated on the roll surface and static electricity is generated severely, There is a problem that the life of the roll is shortened and the durability is lowered.
즉, 종래 합성수지(FRP, CFRP) 또는 스틸(steel) 및 고무(rubber) 등의 재질로 제작된 산업용 롤은 필름의 제조설비에서 필름 원단과 지속적으로 접촉할 경우, 롤 자체에 강한 정전기가 발생하므로, 마찰계수가 높아질 뿐만 아니라 정전기로 인하여 롤의 표면에 각종 환경성 이물질이 부착되는 한편 필름의 와인딩 과정에서 각종 트러블을 야기하는 문제점들이 있었다.That is, when an industrial roll made of a material such as a synthetic resin (FRP, CFRP) or steel and rubber is continuously brought into contact with a film fabric in a production facility of a film, strong static electricity is generated in the roll itself , Not only the coefficient of friction is increased but also environmental various foreign substances are adhered to the surface of the roll due to static electricity and various troubles are caused in winding process of the film.
본 발명은 종래 산업용 롤의 선행기술에서 필름 원단과 롤의 마찰로 발생하는 강한 정전기로 인해 롤의 내구성이 저하되고, 필름의 반송 및 와인딩 과정에서 각종 트러블이 발생하는 문제점들을 개선하고자 안출된 기술로서, 롤의 원통형 바디에 다양한 형상으로 요홈이 형성되고, 상기 요홈에 도전성 소재를 충진시켜 롤의 표면에 도전부가 구성된 정전기 감소형 산업용 롤을 제공하는 것을 목적으로 한다.Disclosure of the Invention The present invention has been made in order to solve the problems that the durability of the roll is reduced due to the strong static electricity generated by the friction between the film fabric and the roll in the prior art of the conventional industrial roll and various troubles are generated in the process of conveying and winding the film And an object of the present invention is to provide an electrostatic reduction type industrial roll in which recesses are formed in various shapes on a cylindrical body of a roll, and the recess is filled with a conductive material to form a conductive part on the surface of the roll.
또한 본 발명의 실시예는 롤의 표면에 구성된 도전부가 필름 원단과 롤의 마찰로 인해 발생하는 강한 정전기를 제거하므로, 롤의 표면에 각종 환경성 이물질이 부착되는 것을 방지하여 롤의 내구성을 높이는 한편 필름 원단의 반송 및 와인딩 과정에서 각종 트러블을 방지하는 정전기 감소형 산업용 롤을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, the embodiment of the present invention removes strong static electricity generated due to the friction between the roll of the conductive part and the roll of the roll, thereby enhancing the durability of the roll, It is an object of the present invention to provide an electrostatic reduction type industrial roll which prevents various troubles in the process of conveying and winding the fabric.
본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자,The present invention has been made to solve the above-
롤의 사양에 따라 소정의 길이로 샤프트가 형성되고, 상기 샤프트의 외주연에 소정의 직경으로 원통형 바디가 구성된 산업용 롤에 있어서; 상기 원통형 바디의 외주연에 형성된 요홈과; 상기 원통형 바디의 요홈에 충진되고, 도전성 소재로 이루어진 도전부;를 포함하여 구현된다.1. An industrial roll comprising: a shaft having a predetermined length according to a specification of a roll; and a cylindrical body having a predetermined diameter formed on an outer periphery of the shaft; A groove formed in an outer periphery of the cylindrical body; And a conductive part filled in the groove of the cylindrical body and made of a conductive material.
또한 본 발명의 실시예로서, 요홈은 원통형 바디의 중간 부분에서 양측 방향으로 대칭하여 나선형으로 형성된 것을 특징으로 한다.Also, as an embodiment of the present invention, the groove is formed in a spiral shape symmetrically in both directions from an intermediate portion of the cylindrical body.
또한 본 발명의 실시예로서, 도전부는 원통형 바디의 외주연 중간 부분에서 양측 방향으로 대칭하여 나선형으로 형성된 것을 특징으로 한다.Further, as an embodiment of the present invention, the conductive portion is formed in a spiral shape symmetrically in both lateral directions at the outer periphery middle portion of the cylindrical body.
또한 본 발명의 실시예로서, 바디의 양측 단부에 도전휠이 구성되며, 상기 도전휠은 바디의 양측 단부에 인접하고, 샤프트의 외주연에 링의 형상으로 형성되는 한편 도전부의 끝단이 인접하여 정전기가 전도되는 것을 특징으로 한다.In the embodiment of the present invention, a conductive wheel is formed at both ends of the body, and the conductive wheel is formed adjacent to both side ends of the body, in the shape of a ring on the outer periphery of the shaft, Is conducted.
본 발명의 실시예는 롤의 표면에 다양한 형상으로 요홈이 형성되고, 상기 요홈에 도전성 소재를 충진시켜 롤의 표면에 도전부가 구성됨으로써, 필름 원단과 롤의 마찰로 인해 발생하는 강한 정전기를 제거하므로, 롤의 표면에 각종 환경성 이물질이 부착되는 것을 방지하여 롤의 내구성을 높이는 한편 필름 원단의 반송 및 와인딩 과정에서 각종 트러블을 방지하는 효과가 있다.In the embodiment of the present invention, the groove is formed in various shapes on the surface of the roll, and the conductive material is filled in the groove, so that the conductive part is formed on the surface of the roll, thereby eliminating strong static electricity generated due to friction between the film and roll , It is possible to prevent various environmental foreign substances from adhering to the surface of the roll to improve the durability of the roll, and to prevent various troubles in the process of conveying and winding the film.
즉, 본 발명의 실시예는 도전성 소재로 형성된 도전부가 바디의 외주연에 다양한 형상으로 구성되고, 샤프트의 외주연에서 바디의 양측 단부에 인접하여 도전휠이 구성됨으로써, 바디의 표면에서 발생한 정전기가 도전부와 양측 도전휠 및 샤프트를 통해 외부로 전달되어 소멸되는 효과가 있다.That is, in the embodiment of the present invention, the conductive parts formed of the conductive material are formed in various shapes on the outer periphery of the body, and the conductive wheel is formed adjacent to both side ends of the body at the outer periphery of the shaft, There is an effect that the current is transmitted to the outside through the conductive portion, the both-side conductive wheels and the shaft, and is annihilated.
도 1은 종래 산업용 롤을 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예를 나타낸 정면도.
도 4는 본 발명의 실시예를 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명의 실시예를 나타낸 요부 단면도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 사시도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 요부 단면도.
도 8은 본 발명의 또다른 실시예를 나타낸 사시도.
도 9는 본 발명의 또다른 실시예를 나타낸 요부 단면도.
도 10은 본 발명에서 산업용 롤의 실시예를 나타낸 정면도.1 is a perspective view showing a conventional industrial roll;
2 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
3 is a front view showing an embodiment of the present invention.
4 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.
5 is a sectional view showing the main part showing an embodiment of the present invention.
6 is a perspective view showing another embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention.
8 is a perspective view showing still another embodiment of the present invention.
9 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention.
10 is a front view showing an embodiment of an industrial roll in the present invention.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 주요 구성을 살펴보면, 산업용 롤(10)의 사양에 따라 소정의 길이로 샤프트(11)가 형성되고, 상기 샤프트(11)의 외주연에 소정의 직경으로 원통형 바디(12)가 구성된 산업용 롤에 있어서; 상기 원통형 바디(12)의 외주연에 형성된 요홈(13)과; 상기 원통형 바디(12)의 요홈(13)에 충진되고, 도전성 소재로 이루어진 도전부(20);를 포함하여 구성된다.A
상기 실시예의 주요 구성에서 산업용 롤(10)은 도면에서 도 2 내지 도 4와 같이, 일반적으로 샤프트(11)와 바디(12)로 구성되고, 필름 원단의 제조설비에서 롤(10)의 사양에 따라 소정의 길이와 직경으로 제작되며, 여기서 샤프트(11)는 제조설비에 베어링으로 회전가능케 설치되거나, 또는 바디(12)의 내부에서 베어링으로 회전가능케 설치될 수 있다.In the main configuration of the embodiment, the
상기에서 샤프트(11)는 롤(10)의 양측 단부에서 외측으로 돌출 형성되고, 일반적으로 스틸(steel) 재질로 제작되며, 롤(10)의 하중과 제작비용을 고려할 경우, 내부가 빈 중공으로 제작할 수 있다.The
한편 상기에서 원통형 바디(12)는 롤(10)의 사양에 따라 소정의 직경으로 형성되고, 일반적으로 롤(10)의 특성에 따라 합성수지(FRP, CFRP) 또는 스틸(steel) 및 고무(rubber) 등의 재질로 제작되며, 여기서 바디(12)를 고무 재질로 제작할 경우, 샤프트(11)의 외주연에 소정의 직경으로 고무층을 피복한 다음, 표면을 연마 가공하여 제작된다.The
또한 상기 실시예의 주요 구성에서 요홈(13)은 원통형 바디(12)의 외주연 표면에 도전성 소재를 충진하기 위한 기능으로서, 상기 요홈(13)은 도면에서 도 4 내지 도 5와 같이, 원통형 바디(12)의 외주연에 다양한 형상으로 구성될 수 있으며, 다수개의 줄이 일정한 간격으로 형성된다.In the main structure of the embodiment, the
상기에서 요홈(13)은 소정의 길이로 제작된 원통형 바디(12)의 중간 부분에서 양측 방향으로 대칭하여 나선형으로 형성될 수 있으며, 바디(12)의 외주연 표면에서 오목하게 파여져 형성됨이 바람직하고, 바디(12)의 표면에서 사각이나 또는 반원형으로 오목하게 형성될 수 있다.The
또한 상기 실시예의 주요 구성에서 도전부(20)는 롤(10)의 원통형 바디(12)에서 정전기를 제거하는 기능으로서, 상기 도전부(20)는 도면에서 도 2 내지 도 5와 같이, 바디(12)의 외주연에 형성된 요홈(13)의 내부에 도전성 소재를 충진시켜 형성된다.The
상기에서 도전부(20)는 원통형 바디(12)의 표면에서 발생하는 정전기가 외부로 전도될 수 있도록 도전성 소재로 구성되며, 상기 도전성 소재는 롤(10)을 고무 재질로 제작할 경우, 도전성 고무(EPDM, CSM, NBR, CR 등)를 적용할 수 있다.The
따라서, 바디(12)의 외주연 중간 부분에서 양측 방향으로 대칭하여 나선형으로 요홈(13)이 형성되고, 상기 요홈(13)의 내부에 도전성 소재로 도전부(20)가 형성됨에 따라 결과적으로, 도전부(20)가 원통형 바디(12)의 외주연 중간 부분에서 양측 방향으로 대칭하여 나선형으로 형성되며, 바디(12)의 표면에서 발생하는 정전기가 도전부(20)를 통해 외부로 전도된다.Accordingly, since the
한편 본 발명의 실시예는 바디(12)의 외주연에 나선형으로 형성된 도전부(20)를 통해 바디(12)의 표면에서 발생한 정전기를 외부로 전도시켜 제거할 수 있도록 바디(12)의 양측 단부에 도전휠(30)이 구성되며, 상기 도전휠(30)은 도전성 소재로 형성된다.In the embodiment of the present invention, the electrostatic force generated on the surface of the
상기에서 도전휠(30)은 바디(12)의 양측 단부에 인접하고, 샤프트(11)의 외주연에 링의 형상으로 형성되며, 또한 바디(12)의 외주연에 나선형으로 형성된 도전부(20)의 끝단이 인접하여 정전기가 전도될 수 있도록 구성된다.The
즉, 상기에서 도전휠(30)은 샤프트(11)의 외주연에서 바디(12)의 양측 단부에 인접하여 도전부(20)의 끝단이 접점되므로, 바디(12)의 표면에서 발생한 정전기를 도전부(20)와 양측 도전휠(30) 및 샤프트(11)를 통해 외부로 전도시켜 제거할 수 있다.That is, the
이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 실시예는 도전성 소재로 형성된 도전부(20)가 바디(12)의 외주연에 나선형으로 구성되고, 샤프트(11)의 외주연에서 바디(12)의 양측 단부에 인접하여 도전휠(30)이 구성됨으로써, 바디(12)의 표면에서 발생한 정전기를 외부로 전도시켜 제거하게 된다.In the embodiment of the present invention constructed as described above, the
즉, 바디(12)의 표면에서 발생한 정전기가 외부로 전도될 수 있도록 바디(12)의 외주연에 나선형으로 도전부(20)가 구성되고, 샤프트(11)와 바디(12)의 양측 단부 사이에 도전휠(30)이 구성됨에 따라 바디(12)의 표면에서 발생한 정전기가 도전부(20)와 양측 도전휠(30) 및 샤프트(11)를 통해 외부로 전달되어 소멸되는 것이다.That is, the
따라서, 본 발명의 실시예는 필름 원단과 롤(10)의 마찰로 인해 발생하는 강한 정전기를 제거하므로, 롤(10)의 표면에 각종 환경성 이물질이 부착되는 것을 방지하여 롤의 내구성을 높이는 한편 필름 원단의 반송 및 와인딩 과정에서 각종 트러블을 방지하게 된다.Therefore, the embodiment of the present invention eliminates strong static electricity generated due to the friction between the film fabric and the
또한 본 발명의 다른 실시예로서, 바디(12)의 표면에서 발생한 정전기를 외부로 전도시켜 제거하는 방식을 달리하여 구성할 수 있는 것으로서, 도면에서 도 6 내지 도 7과 같이, 샤프트(11)의 외주연에 소정의 직경으로 도전성 소재를 피복하여 슬리브(40)를 형성하고, 상기 슬리브(40)의 외주연에 소정의 직경으로 고무층을 피복하여 바디(12)를 형성한다.As another embodiment of the present invention, a method of removing static electricity generated on the surface of the
상기 바디(12)의 외주연 중간 부분에서 양측 방향으로 대칭하여 나선형으로 요홈(13)을 형성하며, 상기 요홈(13)은 슬리브(40)의 표면이 노출되게 외부에서 관통시켜 형성하고, 내부에 도전성 소재를 충진시켜 도전부(20)를 형성한다.The
이러한 구성의 실시예는 바디(12)의 외주연에 형성된 도전부(20)와 샤프트(11)의 외주연에 형성된 도전성 슬리브(40)가 서로 접점되므로, 바디(12)의 표면에서 발생한 정전기가 도전부(20)와 도전성 슬리브(40) 및 샤프트(11)를 통해 외부로 전달되어 소멸된다.The
한편 본 발명의 또다른 실시예로서, 정전기를 외부로 전도시켜 제거하는 방식을 달리하여 구성할 수 있는 것으로서, 도면에서 도 8 내지 도 9와 같이, 바디(12)의 외주연에 형성된 요홈(13)의 내부에 전선(50)을 감아 설치하고, 상기 요홈(13)의 내부에 도전성 소재를 충진시켜 도전부(20)를 형성하며, 상기 바디(12)의 양측 단부와 인접한 샤프트(11)의 양측부에 전선(50)의 끝단을 체결구(51)로 고정시켜 설치한다.As shown in FIGS. 8 to 9, the
이러한 구성의 실시예는 요홈(13)의 내부에 전선(50)이 감겨져 설치되고, 상기 전선(50)의 끝단이 샤프트(11)의 양측부에 체결구(51)로 고정됨에 따라 바디(12)의 표면에서 발생한 정전기가 도전부(20)에서 전선(50)을 통해 샤프트(11)로 전달되어 소멸된다.In this embodiment of the present invention, the
또한 본 발명의 실시예로서, 원통형 바디(12)의 외주연에 요홈(13)과 도전부(20)를 다양한 형상으로 구성할 수 있는 것으로서, 도면에서 도 10과 같이, 바디(12)의 외주연에 요홈(13)과 도전부(20)를 수직 방향(일자형)으로 구성하거나, 또는 요홈(13)과 도전부(20)를 바디(12)의 일측에서 나선형으로 구성할 수 있다.As shown in FIG. 10, the outer circumference of the
한편 본 발명의 실시예로서, 요홈(13)과 도전부(20)를 바디(12)의 외주연 중간 부분에서 양측 방향으로 대칭하여 나선형으로 구성하거나, 또는 요홈(13)과 도전부(20)를 바디(12)의 외주연에 "X" 형태의 나선형으로 구성할 수 있으며, 결과적으로 산업용 롤의 특성에 따라 바디(12)의 외주연에 다양한 형상으로 요홈(13)과 도전부(20)를 구성할 수 있다.In the embodiment of the present invention, the
따라서, 본 발명의 실시예는 롤의 원통형 바디에 다양한 형상으로 요홈이 형성되고, 상기 요홈에 도전성 소재를 충진시켜 롤의 표면에 도전부가 구성됨에 따라 필름 원단과 롤의 마찰로 인해 발생하는 강한 정전기를 외부로 전도시켜 제거하므로, 롤의 표면에 각종 환경성 이물질이 부착되는 것을 방지하여 롤의 내구성을 높이는 한편 필름 원단의 반송 및 와인딩 과정에서 각종 트러블을 방지하게 된다.Therefore, in the embodiment of the present invention, since the groove is formed in various shapes in the cylindrical body of the roll, the conductive part is filled in the groove and the conductive part is formed on the surface of the roll, strong static electricity So that various environmental contaminants are prevented from adhering to the surface of the roll, thereby enhancing the durability of the roll, and preventing various troubles in the process of conveying and winding the film.
상기에서 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명 하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, It is possible to carry out various changes in the present invention.
10: 롤
11: 샤프트
12: 바디
13: 요홈
20: 도전부
30: 도전휠
40: 슬리브
50: 전선
51: 체결구10: Roll 11: Shaft
12: body 13: groove
20: conductive part 30: conductive wheel
40: Sleeve 50: Wires
51: Fastener
Claims (5)
상기 원통형 바디(12)의 외주연에 형성된 요홈(13)과;
상기 원통형 바디(12)의 요홈(13)에 충진되고, 도전성 소재로 이루어진 도전부(20);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 정전기 감소형 산업용 롤.
An industrial roll having a shaft (11) formed with a predetermined length according to a specification of a roll (10) and having a cylindrical body (12) with a predetermined diameter at an outer periphery of the shaft (11)
A groove (13) formed in an outer periphery of the cylindrical body (12);
And a conductive part (20) filled in the groove (13) of the cylindrical body (12) and made of a conductive material.
요홈(13)은,
원통형 바디(12)의 중간 부분에서 양측 방향으로 대칭하여 나선형으로 형성된 것을 특징으로 하는 정전기 감소형 산업용 롤.
The method according to claim 1,
The groove (13)
Wherein the cylindrical body (12) is spirally formed symmetrically in both directions from an intermediate portion of the cylindrical body (12).
도전부(20)는,
원통형 바디(12)의 외주연 중간 부분에서 양측 방향으로 대칭하여 나선형으로 형성된 것을 특징으로 하는 정전기 감소형 산업용 롤.
The method according to claim 1,
The conductive part (20)
Wherein the cylindrical body (12) is spirally formed symmetrically in both lateral directions at an outer peripheral edge portion of the cylindrical body (12).
바디(12)의 양측 단부에 도전휠(30)이 구성되며, 상기 도전휠(30)은 바디(12)의 양측 단부에 인접하고, 샤프트(11)의 외주연에 링의 형상으로 형성되는 한편 도전부(20)의 끝단이 인접하여 정전기가 전도되는 것을 특징으로 하는 정전기 감소형 산업용 롤.
The method according to claim 1,
A conductive wheel 30 is formed at both ends of the body 12 and is adjacent to both ends of the body 12 and formed in the shape of a ring on the outer periphery of the shaft 11 Wherein an end portion of the conductive portion (20) is adjacent to an end portion of the electroconductive portion (20) so that static electricity is conducted.
샤프트(11)의 외주연에 도전성 소재를 피복하여 슬리브(40)가 형성되고, 상기 슬리브(40)의 외주연에 고무층을 피복하여 바디(12)가 형성된 것을 특징으로 하는 정전기 감소형 산업용 롤.The method according to claim 1,
Characterized in that a sleeve (40) is formed by covering a conductive material on the outer periphery of the shaft (11), and a body (12) is formed by covering a rubber layer on the outer periphery of the sleeve (40).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160109785A KR20180024148A (en) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | Electrostatic type industrial decline, roll |
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KR20180024148A true KR20180024148A (en) | 2018-03-08 |
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ID=61726461
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Country | Link |
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KR (1) | KR20180024148A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109436896A (en) * | 2018-11-06 | 2019-03-08 | 周煜皓 | A kind of application method of the ribbon bag rolling machine with dust-proof mechanism |
KR20230009668A (en) | 2021-07-09 | 2023-01-17 | 주식회사동서산업롤 | Industrial Wave Rolls |
KR102521092B1 (en) * | 2022-01-14 | 2023-04-12 | 이상규 | Part Change Type Rubber Roll |
-
2016
- 2016-08-29 KR KR1020160109785A patent/KR20180024148A/en not_active Application Discontinuation
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