KR20180012717A - Connection tank of a heat exchanger through which a fluid working medium can flow - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a connection tank (2.1) of a heat exchanger (1) having a fluid working medium (4) flowing therethrough, wherein the connection tank (2.1) includes: a first fluid chamber (8) having an inlet (5) for feeding a fluid working medium (4) to the connection tank (2.1); a second fluid chamber (9) having a connecting region (10) for forming fluid connection to a heat transfer matrix (3) of the heat exchanger (1); and a dispensing member (11) having a plurality of holes (12) for fluid-connecting the first fluid chamber (8) and the second fluid chamber (9) for the uniform distribution of a flow of the medium.

Description

유체 작동 매체가 관류할 수 있는 열 전달기의 연결 탱크{CONNECTION TANK OF A HEAT EXCHANGER THROUGH WHICH A FLUID WORKING MEDIUM CAN FLOW}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a connection tank of a heat exchanger,

본 발명은 유체 작동 매체가 관류할 수 있는 열 전달기, 특히 기화기 및 냉각기의 연결 탱크에 관한 것으로서, 이때 연결 탱크는 매체 흐름의 균일한 분배를 위해 형성된다.The present invention relates to a connection tank of a heat exchanger, in particular a vaporizer and a cooler, through which the fluid working medium can be perfused, wherein the connection tank is formed for uniform distribution of the media flow.

현재의 열 전달기는, 예를 들어 냉각제, 물, 냉매와 같은 작동 매체를 챔버 또는 관을 거쳐 개별 냉각 관으로 분배하는 연결 탱크를 갖는다. 개별 냉각 관에 대한 가급적 균일한 분배를 달성하기 위해, 이들 탱크의 내부 용적이 매우 크게 선택되는데, 이는 탱크 내 압력 손실의 감소를 초래하거나, 스로틀, 와류 발생기 또는 다이어프램이 탱크의 종방향으로 삽입된다.Current heat transmitters have connection tanks that distribute the working medium, such as, for example, coolant, water, or refrigerant, through individual chambers or tubes to individual cooling tubes. In order to achieve as uniform a distribution as possible for the individual cooling tubes, the internal volume of these tanks is chosen to be very large, which leads to a reduction in the pressure loss in the tank or the throttle, vortex generator or diaphragm is inserted in the longitudinal direction of the tank .

압력 손실의 감소 및 다이내믹 유동 효과의 저하를 위해 대형 탱크를 사용하게 되면, 탱크의 구조 크기가 증가한다. 예를 들어 R744 (CO2)와 같은 냉매를 사용하는 경우, 큰 내부 용적은 필요한 파열 압력 내구성으로 인해 매우 많은 양의 재료 투입 및 중량을 유발한다. 유동 방향으로 다이어프램/스로틀/와류 발생기를 사용하여 2상 유동을 다시 혼합할 수 있거나 유동을 종방향으로 "스로틀링"할 수 있다. 각각의 냉각기 관에 대한 매체의 개별적인 분배는 불가능하다.The use of large tanks to reduce the pressure loss and to reduce the dynamic flow effect increases the structure size of the tank. For example, when using a refrigerant such as R744 (CO 2 ), the large internal volume causes a very large amount of material input and weight due to the required rupture pressure durability. The diaphragm / throttle / vortex generator in the flow direction can be used to re-mix the two-phase flow or "throttling " the flow longitudinally. Separate distribution of the media for each cooler tube is not possible.

본 발명의 과제는 개별 열 전달 관 또는 냉각 관에 대해 매체를 균일하게 분배하는 데에 기초한다.An object of the present invention is to uniformly distribute the medium to individual heat transfer tubes or cooling tubes.

본 발명의 과제는 청구항 제1항의 특징에 따라 구성된, 유체 작동 매체가 관류할 수 있는 열 전달기의 연결 탱크에 의해 해결된다. 개선예들은 종속 청구항에 제시된다.The object of the invention is solved by a connection tank of a heat exchanger, which is constructed according to the features of claim 1, through which the fluid working medium can flow. Improvements are set forth in the dependent claims.

본 발명에 따르면, 유체 작동 매체가 관류할 수 있는 열 전달기의 연결 탱크는According to the invention, the connection tank of the heat exchanger, through which the fluid working medium can flow,

· 유체 작동 매체를 연결 탱크에 공급하기 위한 유입부를 구비한 제1 유체 챔버와,A first fluid chamber having an inlet for supplying a fluid working medium to the connection tank,

· 열 전달기의 열 전달 매트릭스에 대해 유체 연결을 형성하기 위한 연결 영역을 구비한 제2 유체 챔버와,A second fluid chamber having a connection area for forming a fluid connection to the heat transfer matrix of the heat transfer element,

· 매체 흐름의 균일한 분배를 위해, 제1 유체 챔버와 제2 유체 챔버를 유체 연결시키는, 복수의 구멍을 구비한 분배 부재를 포함한다.And a dispensing member with a plurality of apertures for fluidly connecting the first fluid chamber and the second fluid chamber for uniform distribution of the media flow.

본 발명의 컨셉에 따르면, 연결 탱크는 개별적으로 매칭된 분배 부재를 통해 연결되어 있는 2개의 유체 챔버를 포함한다. 작동 매체는 제1 유체 챔버 내에 수집되고 분배 부재를 통해 제2 챔버 내로 안내된다. 제2 챔버로부터 매체는 열 전달 매트릭스의 열 전달 관, 예를 들어 냉각기 관 내로 분배된다. 작동 매체는 유동 경로에 대해 제1 유체 챔버로부터 제2 유체 챔버 내로 분배 부재를 통해 유동해야 한다. 바람직하게 열 전달기는 작동 매체로서 냉매를 갖는 냉각기 또는 기화기이다.According to the concept of the present invention, the connection tank comprises two fluid chambers connected via individually matched distribution members. The working medium is collected in the first fluid chamber and guided through the distribution member into the second chamber. From the second chamber, the medium is dispensed into a heat transfer tube, for example a cooler tube, of the heat transfer matrix. The working medium must flow through the distribution member from the first fluid chamber to the second fluid chamber with respect to the flow path. Preferably, the heat transfer unit is a cooler or vaporizer having a refrigerant as the working medium.

본 발명의 장점은, 개별 열 전달 관 또는 냉각기 관에 대해 매우 균일한 매체의 분배에 있다. 이를 통해 매우 효율적인 작동뿐만 아니라 양호한 온도 분배도 가능하다.An advantage of the present invention resides in the dispensing of highly uniform media to individual heat transfer tubes or cooler tubes. This allows for very efficient operation as well as good temperature distribution.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 연결 탱크는 분배 부재의 삽입을 위한 하나 이상의 수용부를 포함하고, 이때 분배 부재는 교체될 수 있다. 이 경우, 분배 부재는 예를 들어 천공 플레이트로서 또는 노즐이 성형된 플레이트로서 형성될 수 있다.According to one embodiment of the invention, the connecting tank comprises at least one receiving portion for insertion of the dispensing member, wherein the dispensing member can be replaced. In this case, the dispensing member may be formed, for example, as a perforated plate or as a plate in which the nozzle is molded.

대안적으로, 분배 부재는 압출된 2개의 챔버 프로파일의 내부에서 제1 유체 챔버와 제2 유체 챔버 사이의 분리 벽에 펀칭부로서 형성될 수 있다.Alternatively, the distribution member may be formed as a punching portion in the separation wall between the first fluid chamber and the second fluid chamber within the two extruded chamber profiles.

본 발명의 일 개선예에 따르면, 연결 탱크의 유입부 내로 분사 관이 삽입된다. 이를 통해 작동 매체의 본래의 유입부는 연결 탱크의 내부 더 안으로 위치할 수 있고, 바람직하게는 각각 채널 형태의 유체 챔버의 종방향과 관련하여 전방측으로부터 제1 유체 챔버의 중간 내에까지 위치할 수 있다. 분사 관의 관 벽 내에는 유체 작동 매체의 분배를 위한 개구가 제공된다.According to one improvement of the invention, the injection tube is inserted into the inlet of the connecting tank. Whereby the intrinsic inlet of the working medium can be located further into the interior of the connecting tank and can preferably be located in the middle of the first fluid chamber from the front side in relation to the longitudinal direction of the fluid chamber in the form of a channel, . An opening for dispensing the fluid working medium is provided in the tube wall of the injection tube.

본 발명의 대안적인 실시예에 따르면, 연결 탱크는 단일 챔버 탱크로서 형성되고, 이때 본 발명에 따른 2개의 챔버 탱크는 연결 탱크의 유입부 내에 분사 관의 삽입에 의해서야 비로소 생성되며, 이 분사 관은 작동 매체의 분배를 위한 개구를 구비한다. 이 경우, 제1 유체 챔버는 분사 관의 내부에 그리고 제2 유체 챔버는 분사 관의 외부측과 연결 영역 사이에서 열 전달 매트릭스에 대한 유체 연결을 형성하기 위해 존재한다. 따라서, 개구를 구비한 분사 관의 관 벽은 작동 매체의 분배를 위해 분배 부재를 형성한다.According to an alternative embodiment of the present invention, the connection tank is formed as a single chamber tank, wherein the two chamber tanks according to the invention are produced only by inserting the injection tube into the inlet of the connection tank, Has an opening for distribution of the working medium. In this case, the first fluid chamber is present inside the injection tube and the second fluid chamber is present to form a fluid connection to the heat transfer matrix between the outer side of the injection tube and the connection area. Thus, the tube wall of the injection tube with the opening forms a distribution member for distribution of the working medium.

바람직하게, 연결 영역은 연결 탱크의 벽에 개구를 포함하고, 이들 개구에는 열 전달 매트릭스의 열 전달 관이 연결될 수 있다.Preferably, the connecting areas comprise openings in the walls of the connecting tanks, and these openings may be connected to heat transfer tubes of a heat transfer matrix.

본 발명의 구성에 대한 다른 세부 사항, 특징 및 장점은 이하에서 해당 도면을 참조로 하는 실시예의 설명으로부터 제시된다.Other details, features, and advantages of the configuration of the present invention are set forth below in the description of embodiments with reference to the drawings.

도 1A는 열 전달기의 내부에서 유체 작동 매체의 질량 흐름의 이상적인 분배를 개략적으로 도시한 도면이고,
도 1B는 종래 기술에 따른 열 전달기의 내부에서 유체 작동 매체의 질량 흐름의 실제 분배를 개략적으로 도시한 도면이며,
도 2A는 2개의 유체 챔버와, 이들 유체 챔버들 사이의 분배 부재를 구비한 유체 작동 매체를 위한 연결 탱크를 도시한 도면이고,
도 2B는 2개의 유체 챔버와, 이들 유체 챔버들 사이의 분배 부재와, 유입부에 추가의 분사 관을 구비한 유체 작동 매체를 위한 연결 탱크를 도시한 도면이며,
도 3A는 2개의 연결 탱크 중 하나의 연결 탱크가 분배 부재에 의해 2개의 챔버로 분할되어 있는, 2개의 연결 탱크의 측면도이고,
도 3B는 열 전달 관들 중 한 열의 상부에서 분배 부재의 구조 및 구성을 개략적으로 도시한 도면이며,
도 3C는 열 전달 관과 양 측에 제공된 연결 탱크를 구비한 열 전달기의 외부 측면 사시도이고,
도 4A는 연결된 열 전달 관과 연결 탱크 내에 삽입된 분배 부재를 구비한 2개의 연결 탱크의 사시도이며,
도 4B 각각 하나의 연결 탱크 내에 삽입 가능한 분배 부재를 위한 수용부를 갖는, 양 측에 제공된 쌍들의 연결 탱크와 열 전달 관들을 구비한 열 전달기의 외부 측면 사시도이고,
도 5는 연결 탱크 내에 추가의 분사 관을 구비한 한 쌍의 연결 탱크의 사시도이며,
도 6은 유체 챔버들 사이에 펀칭부를 갖는 압출된 2개의 챔버 프로파일 형태로 한 쌍의 연결 탱크의 사시도이다.Figure 1A schematically illustrates an ideal distribution of the mass flow of a fluid working medium within a heat exchanger,
1B schematically illustrates the actual distribution of the mass flow of a fluid working medium within a heat exchanger according to the prior art,
Figure 2A shows a connection tank for a fluid working medium with two fluid chambers and a distribution member between these fluid chambers,
Figure 2B shows a connection tank for a fluid working medium with two fluid chambers, a distribution member between these fluid chambers and an additional injection tube at the inlet,
3A is a side view of two connection tanks in which one connection tank of two connection tanks is divided into two chambers by a distribution member,
FIG. 3B is a view schematically showing the structure and configuration of the distribution member on one row of the heat transfer tubes,
3C is an external side perspective view of a heat exchanger having a heat transfer tube and a connection tank provided on both sides,
4A is a perspective view of two connection tanks having a connected heat transfer tube and a distribution member inserted into the connection tank,
Fig. 4B is an external side perspective view of a heat exchanger having heat transfer conduits and connection tanks of pairs provided on both sides, each having a receptacle for a dispensing member insertable in one connection tank,
Figure 5 is a perspective view of a pair of connection tanks with additional injection pipes in the connection tank,
Figure 6 is a perspective view of a pair of connecting tanks in the form of two extruded chamber profiles with punching between fluid chambers.

도 1A 및 도 1B에는 열 전달기(1)를 통한 작동 매체의 유동 분배가 개략적으로 도시되어 있으며, 열 전달기는 마주하여 위치하는 2개의 연결 탱크(2.1 및 2.2)를 포함하고, 이들 연결 탱크는 열 전달 매트릭스(3)에 의해 유체 연결되어 있다. 이 경우, 도 1A에는 유체 작동 매체(4)를 위한 유입부(5)를 갖는 제1 연결 탱크(2.1)로부터 출발하여 복수의 평행한 열 전달 매트릭스(3)의 유동 경로를 통해 유체 작동 매체(4)를 위한 배출부(6)를 갖는 제2 연결 탱크(2.2)까지 유체 작동 매체(4)의 이상적인 유동이 도시되어 있다. 이러한 경우, 작동 매체(4)는 열 전달 매트릭스(3)의 모든 유동 경로를 거쳐 이상적으로 균일하게 분배되어 유동하고, 이때 상응하는 작동 매체의 유동 프로파일(7a)은 개략적으로 직사각형으로 표시된다. 또 1B에는 열 전달 매트릭스(3)의 평행한 유동 경로를 거쳐 유체 작동 매체(4)가 실제 불균일하게 분배되는 유동 프로파일(7b)이 곡선으로서 도시되어 있다.1A and 1B schematically show the flow distribution of the working medium through the heat exchanger 1, which comprises two connection tanks 2.1 and 2.2 located opposite each other, Is fluidly connected by a heat transfer matrix (3). In this case, FIG. 1A shows a fluid-operated medium (2) starting from a first connecting tank (2.1) having an inlet (5) for the fluid working medium (4) The ideal flow of the fluid working medium 4 is shown up to the second connecting tank 2.2 with the discharge section 6 for the working fluid 4, In this case, the working medium 4 is ideally uniformly distributed and flows through all of the flow paths of the heat transfer matrix 3, at which time the flow profile 7a of the corresponding working medium is represented by a roughly rectangular shape. 1B also shows as a curve a flow profile 7b in which the fluid working medium 4 is actually non-uniformly distributed via a parallel flow path of the heat transfer matrix 3.

도 2A 및 도 2B에는 본 발명의 개략적인 실시예가 도시되어 있다. 이 경우, 유체 작동 매체(4)가 관류할 수 있는 열 전달기(1)의 연결 탱크(2.1)가 제공되어 있는데, 연결 탱크(2.1)는Figures 2A and 2B show a schematic embodiment of the present invention. In this case, there is provided a connection tank 2.1 of the heat exchanger 1 through which the fluid working medium 4 can pass,

· 유체 작동 매체(4)를 연결 탱크(2.1)에 공급하기 위한 유입부(5)를 구비한 제1 유체 챔버(8)와,- a first fluid chamber (8) having an inlet (5) for supplying the fluid working medium (4) to the connection tank (2.1)

· 열 전달기(1)의 열 전달 매트릭스(3)에 대해 연결 탱크(2.1)의 유체 연결을 위한 연결 영역(10)을 구비한 제2 유체 챔버(9)와,A second fluid chamber 9 with a connection region 10 for fluid connection of the connection tank 2.1 to the heat transfer matrix 3 of the heat exchanger 1,

· 제1 유체 챔버(8)와 제2 유체 챔버(9)를 유체 연결시키는, 복수의 구멍(12)을 구비한 분배 부재(11)를 A distribution member 11 having a plurality of apertures 12 for fluidly connecting the first fluid chamber 8 and the second fluid chamber 9,

포함한다..

연결 영역(10)에는, 열 전달 매트릭스(3)를 형성하는 복수의 평행한 관들(13)이 연결되어 있고, 이로써 연결 탱크(2.1)와 열 전달 매트릭스(3) 사이에 유체 연결이 생성된다. 바람직하게, 분배 부재(11)는 유체 작동 매체(4)를 위해 교체 가능한 분사 장치/스로틀 장치의 형태로 구현된다.A plurality of parallel tubes 13 forming a heat transfer matrix 3 are connected to the connection region 10 so that a fluid connection is created between the connection tank 2.1 and the heat transfer matrix 3. Preferably, the dispensing member 11 is embodied in the form of a replaceable dispenser / throttling device for the fluid working medium 4.

도 2B에는 유입부(5)에 추가의 분사 관(14)이, 즉 유체 작동 매체(4)의 분배를 위한 개구들을 갖는 관이 제공되고, 이 관은 채널 유형의 제1 유체 챔버(8)의 전방측으로부터 제1 유체 챔버(8)의 종방향과 관련하여 챔버의 중간 내에까지 돌출한다. 따라서, 이러한 분사 관(14)은 단일 챔버 연결 탱크 내에서 제1 유체 챔버로서 기능할 수 있는 추가의 유체 챔버를 형성한다(도 2B에는 도시되지 않음).In Figure 2B a further injection tube 14 is provided in the inlet 5, that is to say a tube with openings for the distribution of the fluid working medium 4, which is connected to the first fluid chamber 8 of the channel type, To the middle of the chamber in relation to the longitudinal direction of the first fluid chamber 8 from the front side of the chamber. Thus, this injection tube 14 forms an additional fluid chamber (not shown in Figure 2B) that can function as a first fluid chamber within a single chamber connection tank.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 열 전달기(1)는 기화기이고 유체 작동 매체(4)는 냉매이며, 이때 열 전달 매트릭스(3)의 평행한 관들(13)은 냉각 관이다.According to one embodiment of the invention, the heat exchanger 1 is a vaporizer and the fluid working medium 4 is a refrigerant, wherein the parallel tubes 13 of the heat transfer matrix 3 are cooling tubes.

도 3A에는, 서로 나란히 접하여 위치하는 채널 형태로 서로 평행하게 정렬되어 있는 2개의 연결 탱크(2)의 측면도가 도시되어 있다. 두 연결 탱크(2)는 채널 종축에 대해 수직으로 정렬된 평행한 열 전달 관들(13)의 열을 위한 각각 하나의 연결 영역(10)을 포함한다. 이를 위해 연결 탱크(2)의 벽(15) 내에 개구들이 제공되고, 이들 개구를 통해 열 전달 관(13)의 각각의 일측 단부가 관통 안내된다. 열 전달 관(13)은 도 3A에 따라 납짝 관(flat tube)으로서 구현된다.FIG. 3A shows a side view of two connection tanks 2 which are arranged in parallel with each other in the form of channels positioned adjacent to each other. The two connection tanks 2 comprise a respective connecting region 10 for the row of parallel heat transfer tubes 13 arranged perpendicular to the longitudinal axis of the channel. To this end, openings are provided in the wall 15 of the connecting tank 2, and one end of each of the heat transfer tubes 13 is guided through these openings. The heat transfer tube 13 is implemented as a flat tube according to FIG. 3A.

연결 탱크(2) 중 하나인 연결 탱크(2.1) 내에는, 측면으로 마주하여 위치하는 내부 벽(16)에 각각 쌍을 이룬 돌출부(17)가 형성되어 있고, 각각의 쌍은 분배 부재(11)의 종방향 측면을 위한 수용부(18)를 제공한다. 따라서, 분배 부재(11)는 마주하여 위치하는 수용부(18) 내에 삽입될 수 있다. 이러한 방식으로 연결 탱크(2.1)는 2개의 서로 상하로 위치하는 유체 챔버(8, 9)로 분할된다.In each of the connection tanks 2.1 which is one of the connection tanks 2 there is formed a pair of protruding portions 17 each of which is formed on an inner wall 16 which faces sideways, (18) for the longitudinal side of the housing. Therefore, the distribution member 11 can be inserted into the accommodating portion 18 which is located opposite to itself. In this way, the connection tank 2.1 is divided into two fluid chambers 8, 9 located one above the other.

제1 유체 챔버(8) 내에 작동 매체가 수집되고 분배 부재(11)를 통해 제2 유체 챔버(9) 내로 안내된다. 제2 유체 챔버(9)로부터 작동 매체는 열 전달 관(13) 내로 분배된다. 작동 매체는 제1 유체 챔버(8)로부터 제2 유체 챔버(9) 내로의 유동 경로에서 분배 부재(11)를 통해 유동해야 한다.The working medium is collected in the first fluid chamber (8) and guided into the second fluid chamber (9) through the distribution member (11). From the second fluid chamber (9), the working medium is distributed into the heat transfer tube (13). The working medium must flow through the distribution member 11 in the flow path from the first fluid chamber 8 into the second fluid chamber 9.

도 3B에는 연결 탱크 내부에서 하나의 열의 열 전달 관(13)의 상부에 있는 분배 부재의 구조 및 구성이 개략적인 사시도로 도시되어 있다. 본 개략적인 도면에서는 개관을 용이하게 하기 위해 연결 탱크의 측면 벽들이 생략되었다. 분배 부재(11)는 천공 플레이트로서 형성된다. 이러한 천공 플레이트의 경우, 구멍들(12)은, 개별 구멍들(12) 또는 종방향에 대해 횡으로 배향된 열(19)의 구멍들(12)이 분배 부재(11)의 전체 길이에 걸쳐 균칙적인 간격을 두고 분배되도록 배치된다. 분배 부재(11)는 교체될 수 있다. 이 경우, 구멍(12)의 분배는 각각의 해당 요건에 맞게 매칭될 수 있다. 도 3B에 도시된 바에 따르면, 열(19) 당 구멍(12)의 개수는, (도시되지 않은) 유체 유입부의 영역에 위치하는 분배 부재(11)의 제1 단부(11a)로부터 반대편에 위치하는 제2 단부(11b)에 이르기까지 증가한다. 따라서, 도 3B에 도시된 바에 따라 분배 부재(11)의 하부에 위치하는 개별 열 전달 관(13)에 대한 작동 매체의 균일한 분배가 달성될 수 있다.3B is a schematic perspective view of the structure and construction of the distribution member at the top of one row of heat transfer tubes 13 in the connection tank. In this schematic view, the side walls of the connection tank are omitted for ease of overview. The distribution member 11 is formed as a perforated plate. In the case of such a perforated plate the holes 12 are such that the holes 12 of the individual holes 12 or of the row 19 transversely oriented with respect to the longitudinal direction extend over the entire length of the distribution member 11, Spaced apart. The distribution member 11 can be replaced. In this case, the distribution of the holes 12 can be matched to their respective requirements. 3B, the number of perforations 12 per row 19 is greater than the number of perforations 12 located on the opposite side from the first end 11a of the distribution member 11 located in the region of the fluid inlet (not shown) And reaches the second end 11b. Thus, a uniform distribution of the working medium for the individual heat transfer tubes 13 located at the bottom of the distribution member 11 can be achieved as shown in Fig. 3B.

도 3C에는 열 전달 관(13)과, 양 측면에 제공된 연결 탱크(2)를 구비한 열 전달기(1)의 사시도가 도시되어 있고, 이때 위에서 기술된 분배 부재는 적어도 연결 탱크(2) 내에 삽입되어 있다(도 3C에는 드러나 있지 않다).3C is a perspective view of a heat transfer vessel 1 with a heat transfer tube 13 and a connection tank 2 provided on both sides, (Not shown in Fig. 3C).

도 4A에는 서로 인접하여 위치하는 채널들의 형태로 서로에 대해 평행하게 정렬되어 있는 2개의 연결 탱크(2)가 사시도로 도시되어 있다. 외부 벽(20)은 2개의 연결 탱크(2)를 둘러싼다. 두 연결 탱크(2)는 채널의 종축에 대해 수직으로 정렬된 일 열의 평행한 열 전달 관(13)을 위해 각각 하나의 연결 영역(10)을 포함한다. 이를 위해, 연결 탱크(2)의 벽(15)과 외부 벽(20)을 통해 연장되고 열 전달 관(13)이 각각 자신의 일 단부를 이용해 관통하여 안내되는 개구들(21)이 제공된다. 열 전달 관(13)은 도 4A에 따르면 납작 관으로서 구현된다. 연결 탱크(2) 중 하나인 연결 탱크(2.1) 내에는, 측면으로 마주하여 위치하는 내부 벽(16)에 각각 쌍을 이룬 돌출부(17)가 형성되어 있고, 각각의 쌍은 분배 부재(11)의 종방향 측면을 위한 수용부(18)를 제공한다. 따라서, 구멍들(12)을 구비한 교체 가능한 분배 부재(11)는 마주하여 위치하는 수용부(18) 내에 삽입될 수 있다. 이러한 방식으로 연결 탱크(2.1)는 2개의 서로 상하로 위치하는 유체 챔버(8, 9)로 분할된다. 작동 매체는 제1 유체 챔버(8) 내에서 수집되고 분배 부재(11)를 통해 제2 유체 챔버(9) 내로 안내된다. 제2 유체 챔버(9)로부터 작동 매체는 열 전달 관(13) 내로 분배된다. 작동 매체는 제1 유체 챔버(8)로부터 제2 유체 챔버(9) 내로의 유동 경로에서 분배 부재(11)의 구멍들(12)을 통해 유동해야 한다.Figure 4A is a perspective view of two connection tanks 2 arranged in parallel relation to one another in the form of channels positioned adjacent to one another. The outer wall 20 surrounds the two connection tanks 2. The two connection tanks (2) each comprise one connection region (10) for a row of parallel heat transfer tubes (13) vertically aligned with the longitudinal axis of the channel. To this end, openings 21 are provided which extend through the wall 15 of the connecting tank 2 and the outer wall 20 and which lead through the heat transfer tubes 13, respectively, at one end thereof. The heat transfer tube 13 is realized as a flat tube according to FIG. 4A. In each of the connection tanks 2.1 which is one of the connection tanks 2, a pair of protruding portions 17 are formed in the inner wall 16 located laterally facing each other, (18) for the longitudinal side of the housing. Thus, the replaceable dispensing member 11 with the holes 12 can be inserted into the receiving portion 18 located opposite. In this way, the connection tank 2.1 is divided into two fluid chambers 8, 9 located one above the other. The working medium is collected in the first fluid chamber (8) and guided into the second fluid chamber (9) through the distribution member (11). From the second fluid chamber (9), the working medium is distributed into the heat transfer tube (13). The working medium must flow through the holes 12 of the distribution member 11 in the flow path from the first fluid chamber 8 into the second fluid chamber 9.

도 4B에는 열 전달 관(13)과, 양 측면에 제공된 연결 탱크(2)의 쌍을 구비한 열 전달기(1)가 사시도로 도시되어 있고, 위에서 기술된 분배 부재는 2개의 연결 탱크(2.1) 내에, 즉 상부 연결 탱크와 하부 연결 탱크 내에 삽입될 수 있으며, 이들 연결 탱크는 각각 작동 매체를 위한 유입부와 분배 부재를 위한 수용부(18)를 포함한다. 4B is a perspective view of a heat transfer device 1 having a heat transfer tube 13 and a pair of connection tanks 2 provided on both sides and the distribution member described above is shown in two connection tanks 2.1 , That is to say in the upper connection tank and the lower connection tank, each of which comprises an inlet for the working medium and a receiving part 18 for the distribution element.

다른 일 실시예로서, 연결된 열 전달 관(13)을 구비한 한 쌍의 연결 탱크(2)가 사시도로 도 5에 도시되어 있다. 이 경우, 연결 탱크(2) 중 하나인 연결 탱크(2.1)는 2개의 유체 챔버(8, 9)로 분할되며, 이때 수용부(18) 내에 삽입 안내된 분배 부재(11)는 유체 챔버들(8, 9) 사이에 분리 벽을 형성한다. 분배 부재(11)는 분배 부재의 전체 길이에 걸쳐 분배되는 복수의 구멍들(12)을 구비하고, 이들 구멍을 통해 제1 유체 챔버(8)와 제2 유체 챔버(9)가 유체 연결되어 있다. 제2 유체 챔버(9)는 연결 영역(10)을 포함하고, 이 연결 영역에는 복수의 열 전달 관(13)이 연결된다. 이를 위해 연결 탱크(2)의 벽은 연결 영역(10)에서 복수의 개구(21)를 구비하고, 이들 개구를 통해 열 전달 관(13)은 각각 자신의 일 단부를 이용하여 관통 안내된다. 하부의 제1 유체 챔버(8)는 연결 탱크(2.1) 내로 유체 작동 매체를 공급하기 위한 유입부(5)를 포함한다. 실질적으로 도 2B에 도시된 변형예에 상응하는 도 5에 도시된 실시예에서, 유입부(5) 내에는 추가의 분사 관(14)이 삽입되고, 이를 통해 작동 매체의 본래의 유입은 연결 탱크(2)의 내부 더 안으로 위치할 수 있고, 바람직하게는 채널 형태의 유체 챔버(8)의 종방향과 관련하여 전방측으로부터 제1 유체 챔버(8)의 중간 내에까지 위치할 수 있다.In another embodiment, a pair of connection tanks 2 with connected heat transfer tubes 13 are shown in a perspective view in Fig. In this case, the connection tank 2.1, which is one of the connection tanks 2, is divided into two fluid chambers 8 and 9. At this time, the distribution member 11 inserted and guided in the reception portion 18 is connected to the fluid chambers 8, and 9, respectively. The distribution member 11 has a plurality of apertures 12 that are distributed over the entire length of the distribution member and the first fluid chamber 8 and the second fluid chamber 9 are in fluid communication therethrough . The second fluid chamber 9 includes a connecting region 10 to which a plurality of heat transfer tubes 13 are connected. To this end, the wall of the connecting tank 2 has a plurality of openings 21 in the connecting region 10 through which the heat transfer tubes 13 are guided through their respective one ends. The lower first fluid chamber 8 comprises an inlet 5 for supplying the fluid working medium into the connecting tank 2.1. In the embodiment shown in Fig. 5, which corresponds substantially to the variant shown in Fig. 2B, an additional injection tube 14 is inserted in the inlet 5, through which the intrinsic introduction of the working medium, May be located further inside the interior of the first fluid chamber 2 and may preferably be located in the middle of the first fluid chamber 8 from the front side in relation to the longitudinal direction of the fluid chamber 8 in the form of a channel.

도 6에는 각각의 연결 탱크(2.1)가 서로 상하로 위치하는 유체 챔버(8, 9)를 구비한 압출된 2개의 챔버 프로파일을 포함하고, 상하로 위치하는 유체 챔버는 그들 사이의 분리 벽(22)에 의해 서로 분리되어 있는, 한 쌍의 연결 탱크(2.1)가 도시되어 있다. 복수의 구멍(12)을 구비한 분배 부재(11)는 이러한 실시예에서 분리 벽(22) 내의 펀칭부로서 구현된다.6, each connection tank 2.1 comprises two extruded chamber profiles with fluid chambers 8, 9 positioned one above the other and the fluid chambers located one above the other have a separating wall 22 A pair of connection tanks 2.1 are shown which are separated from each other. The distribution member 11 having a plurality of holes 12 is embodied as a punching portion in the separating wall 22 in this embodiment.

1 열 전달기
2 연결 탱크
2.1 (유체 작동 매체용 유입부 및 제2 유체 챔버를 구비한) 연결 탱크
2.2 (유체 작동 매체용 배출부를 구비한) 연결 탱크
3 열 전달 매트릭스
4 유체 작동 매체
5 유입부
6 배출부
7a (이상적으로 균일하게 분배된) 유동 프로파일
7b (실제로 불균일하게 분배된) 유동 프로파일
8 제1 유체 챔버
9 제2 유체 챔버
10 연결 영역
11 분배 부재
12 (분배 부재의) 구멍
13 열 전달 관
14 분사 관
15 벽
16 내부 벽
17 돌출부
18 (분배 부재(11)용) 수용부
19 (구멍들의) 열
20 외부 벽
21 개구
22 분리 벽1 heat transfer
2 connection tank
2.1 Connection tank (with inlet for fluid working medium and second fluid chamber)
2.2 Connection tank (with discharge for fluid working medium)
3 Heat Transfer Matrix
4 fluid working medium
5 inlet
6 outlet
7a (ideally uniformly distributed) flow profile
7b (actually non-uniformly distributed) flow profile
8 First fluid chamber
9 second fluid chamber
10 Connection area
11 distribution member
12 (of the distribution member)
13 Heat transfer tube
14 injection pipe
15 Walls
16 interior wall
17 protrusion
18 (for the distribution member 11)
19 (columns of holes)
20 outer wall
21 opening
22 separating wall

Claims (9)

유체 작동 매체(4)가 관류할 수 있는 열 전달기(1)의 연결 탱크(2.1)로서, 상기 연결 탱크는
· 유체 작동 매체(4)를 연결 탱크(2.1)에 공급하기 위한 유입부(5)를 구비한 제1 유체 챔버(8)와,
· 열 전달기(1)의 열 전달 매트릭스(3)에 대해 유체 연결을 형성하기 위한 연결 영역(10)을 구비한 제2 유체 챔버(9)와,
· 매체 흐름의 균일한 분배를 위해, 제1 유체 챔버(8)와 제2 유체 챔버(9)를 유체 연결시키는, 복수의 개구(21)를 구비한 분배 부재(11)를
포함하는 연결 탱크(2.1).A connection tank (2.1) of a heat exchanger (1) through which a fluid working medium (4) can flow, said connection tank
- a first fluid chamber (8) having an inlet (5) for supplying the fluid working medium (4) to the connection tank (2.1)
- a second fluid chamber (9) with a connecting region (10) for forming a fluid connection to the heat transfer matrix (3) of the heat exchanger (1)
A dispensing member 11 having a plurality of openings 21 for fluidly connecting the first fluid chamber 8 and the second fluid chamber 9 for uniform distribution of the media flow,
Containing connection tanks (2.1). 제1항에 있어서, 연결 탱크(2.1)가 분배 부재(11)의 삽입을 위한 하나 이상의 수용부(18)를 포함하고 분배 부재(11)가 교체될 수 있는 것을 특징으로 하는 연결 탱크(2.1).The connecting tank (2.1) according to claim 1, characterized in that the connecting tank (2.1) comprises at least one receiving portion (18) for the insertion of the distributing member (11) and the distributing member (11) . 제2항에 있어서, 분배 부재(11)가 천공 플레이트로서 또는 노즐이 성형된 플레이트로서 형성되는 것을 특징으로 하는 연결 탱크(2.1).A connection tank (2.1) according to claim 2, characterized in that the distribution member (11) is formed as a perforated plate or as a plate in which the nozzle is formed. 제1항에 있어서, 분배 부재(11)가 압출된 2개의 챔버 프로파일의 내부에서 분리 벽(22)에 펀칭부로서 형성되는 것을 특징으로 하는 연결 탱크(2.1).2. A connection tank (2.1) according to claim 1, characterized in that the distribution member (11) is formed as a punching part in the separation wall (22) inside the two chamber profiles being extruded. 제1항에 있어서, 연결 탱크(2.1)의 유입부(5) 내로 분사 관(14)이 삽입되는 것을 특징으로 하는 연결 탱크(2.1).2. Connection tank (2.1) according to claim 1, characterized in that the injection pipe (14) is inserted into the inlet (5) of the connection tank (2.1). 제5항에 있어서, 분사 관(14)은 자신의 관 벽 내에 유체 작동 매체(4)의 분배를 위한 개구를 구비하는 것을 특징으로 하는 연결 탱크(2.1).6. A connection tank (2.1) according to claim 5, characterized in that the injection tube (14) has an opening for distribution of the fluid working medium (4) in its tube wall. 제1항에 있어서, 연결 탱크(2.1)는 단일 챔버 탱크로서 형성되고 2개의 챔버 탱크는 연결 탱크(2.1)의 유입부(5) 내에 개구를 구비한 분사 관의 삽입에 의해서 비로소 생성되며, 이때 제1 유체 챔버(8)는 상기 관의 내부에 그리고 제2 유체 챔버(9)는 상기 관의 외부측과 연결 영역(10) 사이에서 열 전달 매트릭스(3)에 대한 유체 연결을 형성하기 위해 존재하고, 개구를 구비한 분사 관의 상기 관 벽은 작동 매체(4) 분배를 위해 분배 부재(11)를 형성하는 것을 특징으로 하는 연결 탱크(2.1).2. A method as claimed in claim 1, characterized in that the connecting tank (2.1) is formed as a single chamber tank and the two chamber tanks are created only by inserting a jetting tube with an opening in the inlet (5) of the connecting tank (2.1) A first fluid chamber 8 is present inside the tube and a second fluid chamber 9 is present to form a fluid connection to the heat transfer matrix 3 between the outer side of the tube and the connecting area 10 Characterized in that said tube wall of the injection tube with an opening forms a distribution member (11) for distribution of the working medium (4). 제1항에 있어서, 연결 영역(10)은 연결 탱크(2.1)의 벽(15)에 개구(21)를 포함하고, 이들 개구에는 열 전달 매트릭스(3)의 열 전달 관(13)이 연결될 수 있는 것을 특징으로 하는 연결 탱크(2.1).2. A heat exchanger according to claim 1, characterized in that the connecting region (10) comprises an opening (21) in the wall (15) of the connecting tank (2.1) (2.1). 제1항에 있어서, 열 전달기(1)가 작동 매체(4)로서 냉각제를 구비한 기화기인 것을 특징으로 하는 연결 탱크(2.1).A connection tank (2.1) according to claim 1, characterized in that the heat exchanger (1) is a carburetor with a coolant as working medium (4).
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