KR20180012148A - 열교환기 - Google Patents

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KR20180012148A
KR20180012148A KR1020160095052A KR20160095052A KR20180012148A KR 20180012148 A KR20180012148 A KR 20180012148A KR 1020160095052 A KR1020160095052 A KR 1020160095052A KR 20160095052 A KR20160095052 A KR 20160095052A KR 20180012148 A KR20180012148 A KR 20180012148A
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KR1020160095052A
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이응열
박태균
김주혁
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명은 제 1 핀의 제 2 응축수배출핀과 제 2 핀의 제 1 응축수배출핀이 접촉되고, 상기 제 1 핀의 제 2 응축수배출핀과 제 2 핀의 제 1 응축수배출핀은 상하 방향에 대해 일렬로 배치되기 때문에, 상측에서 형성된 응축수를 하측으로 신속하게 이동시킬 수 있는 장점이 있다.

Description

열교환기{Heat exchanger}
본 발명은 열교환기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 증발기로 사용될 때 응축수의 배출이 용이한 열교환기에 관한 것이다.
일반적으로 열교환기는 압축기와 응축기와 팽창기구와 증발기로 이루어지는 냉동사이클 장치에서 응축기 또는 증발기로 사용될 수 있다.
또한 열교환기는 차량, 냉장고 등에 설치되어 냉매를 공기와 열교환시킨다.
열교환기는 구조에 따라 핀 튜브형 열교환기, 마이크로 채널형 열교환기 등으로 구분될 수 있다.
핀 튜브형 열교환기는 구리 재질로 제작되고, 마이크로 채널형 열교환기는 알루미늄 재질로 제작된다.
마이크로 채널형 열교환기는 내부에 미세한 유로가 형성되기 때문에 핀 튜브형 열교환기에 비해 효율이 좋다.
핀 튜브형 열교환기는 핀과 튜브를 용접하는 방식이기 때문에 제작이 용이하지만, 마이크로 채널형 열교환기는 furnace에 투입하여 브레이징을 통해 제작하기 때문에, 제작에 따른 초기 투자비용이 큰 단점이 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 마이크로 채널형 열교환기가 도시된 단면도이다.
종래 기술에 따른 마이크로 채널형 열교환기는 내부에 미세한 유로가 ㅎ여성된 복수개의 플랫튜브(1)와, 각 플랫튜브(1)들 사이에 배치되고, 각 플랫튜브(1)들을 연결하여 열을 전도시키는 핀(2)과, 상기 플랫튜브(1)의 일측 및 타측에 조립되는 헤더(3)(4)를 포함한다.
상기 핀(2)은 양쪽에 배치된 플랫튜브(1)에 결합된다. 상기 핀(2)은 플랫튜브(1)의 길이 방향으로 지그재그 형태로 배치된다.
이와 같이 제작된 종래의 마이크로 채널형 열교환기는 핀 튜브형 열교환기에 비해 냉매와 공기의 열교환효율은 매우 높지만, 증발기로 사용될 경우, 생성된 응축수의 배출이 어려운 문제점이 있었다.
종래의 마이크로 채널형 열교환기는 증발기로 사용될 때 발생된 응축수가 배출되지 못하고, 생성된 응축수가 핀 사이에 고여 얼기 때문에, 증발기의 열효율을 저감시키는 문제점이 있었다.
대한민국 등록특허 10-0765557
본 발명의 해결하려고 하는 과제는, 응축수의 배출이 용이한 마이크로 채널형 열교환기를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제는 핀롤 방식으로 제작할 수 있는 마이크로 채널형 열교환기를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제는 플랫튜브 길이 방향 및 플랫튜브 길이방향과 직교되는 방향으로 유체를 용이하게 소통시킬 수 있는 마이크로 채널형 열교환기를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제는 위 쪽에 배치된 핀에서 생성된 응축수를 아래 쪽의 핀으로 용이하게 유동시킬 수 있는 구조의 마이크로 채널형 열교환기를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명은 마이크로 채널 타입으로 형성되고 수평하게 플랫튜브; 및 상기 플랫튜브 상측에 배치되고, 상기 플랫튜브의 열을 전도시키는 제 1 핀; 상기 플랫튜브의 하측에 배치되고, 상기 플랫튜브의 열을 전도시키는 제 2 핀;을 포함하는 열교환기에 있어서,
상기 제 1 핀은, 상기 플랫튜브 상측에 배치되고, 상기 플랫튜브와 교차되게 배치된 제 1 핀부; 상기 플랫튜브 상측에 배치되고, 상기 플랫튜브와 교차되게 배치되고, 상기 제 1 핀부와 이격되어 배치된 제 2 핀부; 상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부에서 절곡되고, 상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부의 상측을 연결하는 제 1 절곡부; 상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부에서 절곡되고, 상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부의 하측을 연결하는 제 2 절곡부; 상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부의 이격된 사이에 형성되고, 전후 방향으로 개구되어 형성된 유동공간; 상기 제 1 절곡부를 절개하여 제 1 응축수배출홀을 형성시키고, 상기 제 1 절곡부에서 상측으로 절곡되어 형성된 제 1 응축수배출핀; 상기 제 2 절곡부를 절개하여 제 2 응축수배출홀을 형성시키고, 상기 제 2 절곡부에서 하측으로 절곡되어 형성된 제 2 응축수배출핀;을 포함하고,
상기 제 2 핀은, 상기 플랫튜브 상측에 배치되고, 상기 플랫튜브와 교차되게 배치된 제 1 핀부; 상기 플랫튜브 상측에 배치되고, 상기 플랫튜브와 교차되게 배치되고, 상기 제 1 핀부와 이격되어 배치된 제 2 핀부; 상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부에서 절곡되고, 상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부의 상측을 연결하는 제 1 절곡부; 상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부에서 절곡되고, 상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부의 하측을 연결하는 제 2 절곡부; 상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부의 이격된 사이에 형성되고, 전후 방향으로 개구되어 형성된 유동공간; 상기 제 1 절곡부를 절개하여 제 1 응축수배출홀을 형성시키고, 상기 제 1 절곡부에서 상측으로 절곡되어 형성된 제 1 응축수배출핀; 상기 제 2 절곡부를 절개하여 제 2 응축수배출홀을 형성시키고, 상기 제 2 절곡부에서 하측으로 절곡되어 형성된 제 2 응축수배출핀;을 포함하고,
상기 제 1 핀의 제 2 응축수배출핀과 제 2 핀의 제 1 응축수배출핀이 접촉되고, 상기 제 1 핀의 제 2 응축수배출핀과 제 2 핀의 제 1 응축수배출핀은 상하 방향에 대해 일렬로 배치된다.
상기 제 1 핀의 유동공간 하측에 상기 제 2 응축수배출홀이 배치될 수 있다.
상기 제 1 응축수배출홀 및 제 2 응축수배출홀은 상기 플랫튜브의 바깥쪽에 배치될 수 있다.
상기 플랫튜브의 전방 측 및 후방 측에 각각 상기 제 1 응축수배출핀 및 제 1 응축수배출홀이 형성될 수 있다.
상기 플랫튜브의 전방 측 및 후방 측에 각각 상기 제 2 응축수배출핀 및 제 2 응축수배출홀이 형성될 수 있다.
상기 제 1 핀부의 제 2 응축수배출홀을 형성시키는 제 2 응축수배출핀이 복수개로 형성되고, 상기 제 2 핀부의 제 1 응축수배출핀은 복수개로 형성된 상기 제 2 응축수배출핀 중 어느 하나와 서로 접하게 배치될 수 있다.
상기 제 2 핀부의 제 1 응축수배출홀을 형성시키는 제 1 응축수배출핀이 복수개로 형성되고, 상기 제 1 핀부의 제 2 응축수배출핀은 복수개로 형성된 상기 제 1 응축수배출핀 중 어느 하나와 서로 접하게 배치될 수 있다.
상기 제 1 핀부의 제 2 응축수배출홀을 형성시키는 제 2 응축수배출핀이 복수개로 형성되고, 상기 제 2 핀부의 제 1 응축수배출홀을 형성시키는 제 1 응축수배출핀이 복수개로 형성되고, 복수개의 상기 제 2 응축수배출핀들은 복수개의 상기 제 1 응축수배출핀들 과 각각 접하게 배치될 수 있다.
상기 제 1 응축수배출핀이 형성될 때, 상기 제 1 절곡부에 남겨지고, 상기 제 1 절곡부의 가장자리에 배치되어 상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부를 연결하는 연결부;를 더 포함할 수 있다.
상기 제 2 응축수배출핀이 형성될 때, 상기 제 2 절곡부에 남겨지고, 상기 제 2 절곡부의 가장자리에 배치되어 상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부를 연결하는 연결부;를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 핀은, 상기 제 1 핀부, 제 1 절곡부, 제 2 핀부 및 제 2 절곡부로 구성된 단위웨이브를 포함하고, 복수개의 상기 단위웨이브는 상기 플랫튜브의 길이 방향으로 연장되어 형성되고, 상기 단위웨이브는 물결 형태로 형성될 수 있다.
상기 제 1 절곡부 또는 제 2 절곡부 중 적어도 어느 하나는 호 형상으로 형성될 수 있다.
상기 제 1 핀은, 상기 제 1 핀부, 제 1 절곡부, 제 2 핀부 및 제 2 절곡부로 구성된 단위웨이브를 포함하고, 복수개의 상기 단위웨이브는 상기 플랫튜브의 길이 방향으로 연장되어 형성되고, 상기 단위웨이브는 사다리꼴 형태로 형성될 수 있다.
상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부는 상하 방향에 대해 경사지게 배치되고, 상기 제 1 핀부의 경사방향과 상기 제 2 핀부의 경사방향이 서로 반대 방향으로 배치될 수 있다.
상기 제 1 핀부의 경사 방향과 제 2 핀부의 경사 방향은 상하 방향에 대하여 서로 대칭될 수 있다.
상기 제 1 핀은, 상기 제 1 핀부, 제 1 절곡부, 제 2 핀부 및 제 2 절곡부로 구성된 단위웨이브를 포함하고, 복수개의 상기 단위웨이브는 상기 플랫튜브의 길이 방향으로 연장되어 형성되고, 상기 단위웨이브는 평행사변형 형태로 형성될 수 있다.
본 발명의 열교환기는 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.
첫째, 본 발명은 응축수를 응축수배출홀 및 응축수배출핀을 통해 하측에 배치된 핀으로 용이하게 이동시킬 수 있는 장점이 있다.
둘째, 본 발명은 제 1 핀부 및 제 2 핀부의 일부를 절개한 후 절곡하여 응축수배출홀 및 응축수배출핀을 형성시키기 때문에, 핀롤 방식의 기계를 통해 제작할 수 있는 장점이 있다.
셋째, 본 발명은 핀롤방식의 기계를 통해 제작하기 때문에, 제작비용이 저렴한 장점이 있다.
넷째, 본 발명은 제 1 핀의 하측에 배치된 응축수배출핀과 제 2 핀의 상측에 배치된 응축수배출핀을 접촉시키고, 접촉된 응축수배출핀들을 통해 응축수를 용이하게 이동시킬 수 있는 장점이 있다.
다섯째, 본 발명은 응축수배출핀, 유동공간 및 응축수배출홀이 상하 방향에 대해 일렬로 배치되기 때문에 응축수의 배출이 용이한 장점이 있다.
여섯째, 본 발명은 제 1 핀부, 제 1 절곡부, 제 2 핀부 및 제 2 절곡부로 구성된 단위웨이브를 직각 물결형상, 곡선 물결형상, 사다리꼴 형상, 평행사변형 형상 등으로 다양하게 형성시킬 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 마이크로 채널형 열교환기의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 마이크로 채널형 열교환기의 사시도이다.
도 3은 도 2의 정면도이다.
도 4는 도 2의 평면도이다.
도 5는 도 2의 좌측면도이다.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 마이크로 채널형 열교환기의 사시도이다.
도 7은 도 6의 정면도이다.
도 8은 도 6의 평면도이다.
도 9는 도 6의 우측면도이다.
도 10은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 마이크로 채널형 열교환기의 사시도이다.
도 11은 도 10의 정면도이다.
도 12는 도 10의 우측면도이다.
도 13은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 마이크로 채널형 열교환기의 사시도이다.
도 14는 본 발명의 제 5 실시예에 따른 마이크로 채널형 열교환기의 사시도이다.
도 15은 본 발명의 제 6 실시예에 따른 마이크로 채널형 열교환기의 사시도이다.
도 16은 본 발명의 제 7 실시예에 따른 마이크로 채널형 열교환기의 사시도이다.
도 17은 본 발명의 제 8 실시예에 따른 마이크로 채널형 열교환기의 사시도이다.
도 18은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 응축수배출핀의 간격 및 응축수배출핀의 돌출길이에 따른 Wet/Dry ΔP의 변화가 도시된 그래프이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 구체적으로 살펴보기로 한다.
도 2 내지 도 5를 참조하여 제 1 실시예에 따른 마이크로 채널 열교환기에 대해 설명한다.
본 실시예에 따른 마이크로 채널형 열교환기는 내부의 복수개의 유로가 형성된 복수개의 플랫튜브(10)들과, 상기 2개의 플랫튜브(10)들 사이에 배치되고, 2개의 플랫튜브(10)에 각각 결합되어 열을 전도시키는 핀(20)과, 상기 복수개의 플랫튜브(10)들 양단에 각각 조립되어 냉매를 유동시키는 제 1 헤더(미도시) 및 제 2 헤더(미도시)를 포함한다.
상기 마이크로 채널형 열교환기는 냉매가 제 1 헤더로 공급되는 경우, 냉매는 상기 플랫튜브(10)들을 통과하여 제 2 헤더로 유동된다. 반대로 제 2 헤더로 냉매가 공급된 경우 제 1 헤더로 냉매가 유동된다.
상기 제 1 헤더 및 제 2 헤더는 당업자에게 널리 알려진 구조이기 때문에 상세한 설명을 생략한다.
상기 플랫튜브(10)들은 납작한 형상으로 형성되고, 내부에 다수개의 유로가 형성된다. 상기 플랫튜브(10)들은 금속재질로 형성되고, 본 실시예에서는 알루미늄재질로 형성된다.
상기 플랫튜브(10)들은 본 실시예에서 수평하게 배치되고, 상기 핀(20)들의 연장방향도 수평방향으로 배치된다. 본 실시예에 따른 마이크로 채널형 열교환기는 플랫튜브(10) 및 핀(20)이 수평하게 배치되어 응축수의 배출이 용이한 구조이다.
본 실시예와 달리 상기 플랫튜브(10)들 및 핀(20)의 연장방향이 수직하게 배치되어도 무방하다.
상기 핀(20)은 플랫튜브(10)의 길이 방향(도면에서 좌우방향)으로 절곡되어 형성된다. 상기 핀(20)은 핀롤 방식에 의한 연속공정으로 제작될 수 있기 때문에, 제작 비용이 저렴한 이점이 있다.
상기 핀(20)은 금속재질로 형성되고, 본 실시예에서는 플랫튜브(10)와 같은 알루미늄으로 제작된다. 상기 핀(20)은 상기 플랫튜브(10)의 열을 신속하게 전도시켜 열교환 효율을 향상시키기 위한 것이다.
상기 플랫튜브(10)들의 사이에 상기 핀(20)이 배치된다. 설명을 위해 제일 상측에 위치된 핀(20)은 제 1 핀(20-1)으로 정의하고, 상기 제 1 핀(20-1)의 하측에 위치된 핀(20)을 제 2 핀(20-2)으로 정의하고, 제 2 핀(20-2)의 하측에 위치된 핀(20)을 제 3 핀(20-3)으로 정의한다.
상기 핀(20)은 2개의 플랫튜브(10)들 사이에 배치되는 제 1 핀부(30)와, 상기 제 1 핀부(30)와 절곡되어 형성되고, 상기 2개의 플랫튜브(10)들 중 어느 하나에 접촉되는 제 1 절곡부(50)와, 상기 제 1 절곡부(50)와 절곡되어 형성되고, 상기 제 1 핀부(30)와 대향되고, 상기 2개의 플랫튜브(10)들 사이에 배치되는 제 2 핀부(40)와, 상기 제 2 핀부(40)와 절곡되어 형성되고, 상기 2개의 플랫튜브(10)들 중 다른 하나에 접촉되는 제 2 절곡부(60)를 포함한다.
설명의 편의를 위해, 상기 제 1 절곡부(50)와 접촉된 플랫튜브(10)를 제 1 플랫튜브(11)로 정의하고, 제 2 절곡부(60)와 접촉된 플랫튜브(10)를 제 2 플랫튜브(12)로 정의한다.
상기 제 2 플랫튜브(12)의 상측에 제 1 핀(20-1)이 배치되고, 하측에 제 2 핀(20-2)이 배치된다.
상기 핀(20)은 제 1 핀부(30), 제 1 절곡부(50), 제 2 핀부(40) 및 제 2 절곡부(60)가 반복적으로 형성된다.
제 1 핀부(30)는 제 1 플랫튜브(11) 및 제 2 플랫튜브(12)를 지지한다.
제 1 핀부(30)는 제 1 플랫튜브(11) 및 제 2 플랫튜브(12)의 길이 방향에 대하여 직교하게 배치된다.
제 2 핀부(40) 역시 제 1 핀부(30)와 같이, 제 1 플랫튜브(11) 및 제 2 플랫튜브(12)를 지지하고, 제 1 플랫튜브(11) 및 제 2 플랫튜브(12)의 길이 방향에 대하여 직교하게 배치된다.
제 1 핀부(30) 및 제 2 핀부(40)는 소정 거리 이격되어 배치된다. 제 1 핀부(30) 및 제 2 핀부(40) 사이에 공기가 유동되는 유동공간(25)이 형성된다. 열교환을 위한 공기는 제 1 핀부(30) 및 제 2 핀부(40) 사이에 형성된 유동공간(25)을 통과한다.
본 실시예에서 공기는 전방 측에서 후방 측으로 유동된다. 상기 유동공간(25)은 전방 측에서 후방 측으로 형성된다.
제 1 핀부(30) 및 제 2 핀부(40) 사이에 형성된 상기 유동공간(25)은 수평방향으로 개방된다. 상기 유동공간(25)의 상측 또는 하측 중 어느 하나는 절곡부로 폐쇄되고, 다른 하나는 플랫튜브로 폐쇄된다.
제 1 핀부(30) 및 제 2 핀부(40) 사이에 형성된 유동공간(25)의 간격이 좁을 수록 더 많은 핀부를 설치할 수 있고, 이를 통해 열교환효율을 향상시킬 수 있다.
다만, 상기 유동공간(25)의 간격이 좁을 경우, 증발기로 작동될 때 발생되는 응축수가 표면장력에 의해 제 1 핀부(30) 및 제 2 핀부(40)에 부착되어 고정될 수 있다. 본 실시예에서는 응축수가 표면장력에 의해 제 1 핀부(30) 및 제 2 핀부(40)를 연결시키지 못하는 간격으로 형성된다.
제 1 핀부(30) 및 제 2 핀부(40)에 생성된 응축수는 유동공간(25)을 따라 유동되는 공기와 접촉되기 때문에, 하측으로 흘러내린다.
제 1 핀부(30) 또는 제 2 핀부(40) 중 적어도 어느 하나에는 인접한 유동공간(25')과 연통되는 통풍구(21)(22)가 형성된다.
본 실시예에서는 제 1 핀부(30) 및 제 2 핀부(40)에 모두 상기 통풍구(21)(22)가 형성된다. 그리고 상기 제 1 핀부(30) 및 제 2 핀부(40)에 모두 2개의 통풍구(21)(22)가 형성되지만, 본 실시예와 달리 하나만 형성될 수도 있다.
설명의 편의를 위해, 상기 통풍구(21)(22)를 제 1 통풍구(21) 및 제 2 통풍구(22)로 정의한다.
상기 통풍구(21)(22)는 홀이나 슬릿 형상으로 형성되어도 무방하다.
본 실시예에서 상기 통풍구(21)(22)는 제 1 핀부(30) 및 제 2 핀부(40)를 절개하여 형성한다.
제 1 핀부(30)에는 제 1 통풍구(21)를 형성시키는 제 1-1 루버(31, louver)가 형성된다. 그리고 상기 제 1 핀부(30)에는 제 2 통풍구(22)를 형성시키는 제 1-2 루버(32)가 형성된다.
상기 제 1-1 루버(31)는 절개된 제 1 핀부(30)가 절곡되어 형성된다. 상기 제 1-1 루버(31)가 절개된 자리에 상기 제 1 통풍구(21)가 형성된다.
상기 제 1-2 루버(32)도 제 1-1 루버(31)와 동일한 방법으로 형성된다.
상기 루버(31)(32)들은 상기 유동공간(25)을 따라 유동되는 공기 중 일부를 이웃한 유동공간(25')으로 안내하는 가이드역할을 수행한다.
본 실시예에서 상기 제 1-1 루버(31) 및 제 1-2 루버(32)는 서로 다른 방향으로 공기를 안내하도록 형성된다.
예를 들어 1-1 루버(31)가 인접한 유동공간(25')에서 유동공간(25)으로 공기를 안내하도록 형성된다면, 제 1-2루버(32)는 유동공간(25)에서 인접한 유동공간(25')으로 공기를 안내하게 형성된다.
상기 루버는 제 1 핀부(30) 또는 제 2 핀부(40)에서 유동공간(25) 또는 인접한 유동공간(25') 측으로 돌출되어 형성된다.
상기 루버는 제 1 플랫튜브(11) 및 제 2 플랫튜브(12)의 길이 방향에 대하여 수직하게 형성된다.
제 2 핀부(40)에 형성된 루버는 제 1 핀부(30)에 형성된 루버와 동일한 구조이고, 설명의 편의를 위해 제 2-1 루버(41) 및 제 2-2 루버(42)로 정의한다.
제 2 핀부(40)에는 제 2-1 푸버(41)에 의해 제 1 통풍구(21)가 형성되고, 제 2-2 루버(42)에 의해 제 2 통풍구(22)가 형성된다.
제 1-1 루버(31) 및 제 1-2 루버(32)가 서로 반대반향으로 형성되기 때문에, 상기 열교환기의 설치 시 핀(20)의 설치방향을 고려하지 않아도 무방하다.
상기 제 1 절곡부(50)는 제 1 플랫튜브(11)에 밀착되고, 상기 제 1 플랫튜브(11)의 열을 전도시킨다.
상기 제 1 절곡부(50)는 본 실시예에서 평면으로 형성된다.
본 실시예에서 상기 제 1 절곡부(50)가 상측에 배치되고, 제 2 절곡부(60)가 하측에 배치되지만, 서로 반대로 위치되어도 무방하다.
상기 통풍구들 및 루버들 역시 핀롤방식의 제작방법을 통해 연속공정으로 성형된다.
상기 제 1 절곡부(50)에는 상기 유동공간(25)의 응축수를 배출시키기 위한 응축수배출핀(70, 71)이 형성된다. 상기 응축수배출핀(70)은 제 1 절곡부(50)에서 절개된 후 절곡되어 형성된다.
상기 제 1 절곡부(50)에는 상기 응축수배출핀(70)이 있던 자리에 응축수배출홀(51)이 형성된다. 상기 제 1 절곡부(50)에 형성된 응축수배출홀을 제 1 응축수배출홀(51)로 정의한다.
상기 응축수배출홀(51)은 제 1 절곡부(50)에 배치되되, 상기 플랫튜브(10) 바깥쪽에 위치된다. 상기 응축수배출홀(51)은 상기 플랫튜브(10)에 의해 가려지지 않는다.
본 실시예에서 제 1 절곡부(50)에는 상기 응축수배출핀(70) 2개가 마주보게 형성된다. 상기 응축수배출홀(51)은 1개만 형성된다. 본 실시예와 달리 상기 플랫튜브(10)를 기준으로 전방 및 후방에 각각 응축수배출홀(51)이 형성될 수 있다.
한정된 면적에서 2개의 응축수배출핀(70)을 형성시키기 때문에, 상기 응축수배출핀(70)의 길이는 제 1 절곡부(50) 폭의 절반 이하로 제작된다.
그리고 상기 제 1 절곡부(50)의 가장자리에는 제 1 핀부(30) 및 제 2 핀부(40)를 연결하는 연결부(52)가 형성된다.
상기 연결부(52)는 상기 응축수배출핀(70)을 형성할 때 남겨진 부분이다. 그래서 상기 연결부(52)는 응축수배출홀(51)과 접하여 형성된다. 상기 연결부(52)는 제 1 핀부(30) 및 제 2 핀부(40)를 연결하기 때문에, 핀(20)의 강도를 향상시킨다.
상기 유동공간(25)에 위치된 응축수는 상기 응축수배출홀(51)을 통해 유동공간(25) 밖으로 배출될 수 있다.
상기 응축수배출핀(70)은 상기 응축수가 배출될 때, 응축수의 유동을 안내한다. 상기 응축수배출핀(70)의 하측으로 다른 핀의 유동공간(25)이 배치되고, 다른 핀의 유동공간으로 응축수가 유동된다.
상기 제 2 절곡부(60)에도 제 1 절곡부(50)와 같은 구조의 응축수배출홀(61) 및 응축수배출핀(70, 72)이 형성된다. 상기 제 2 절곡부(60)에 형성된 응축수배출홀을 제 2 응축수배출홀(61)로 정의한다.
상기 플랫튜브(10)들이 적층되고, 상기 플랫튜브(10)들 사이에 상기 핀(20)이 배치되기 때문에, 제 1 절곡부(50)에 형성된 응축수배출핀(71) 및 제 2 절곡부(60)에 형성된 응축수배출핀(72)은 상하 방향으로 배치된다.
설명의 편의를 위해 제 1 절곡부(50)에 배치된 응축수배출핀을 제 1 응축수배출핀(71)으로 정의하고, 제 2 절곡부(60)에 배치된 응축수배출핀을 제 2 응축수배출핀(72)으로 정의한다.
제 1 응축수배출핀(71) 및 제 2 응축수배출핀(72)은 상하 방향으로 배치될 수 있다. 하나의 핀(20)에 형성된 제 1 응축수배출핀(71) 및 제 2 응축수배출핀(72)은 상하방향으로 배치되되, 수직방향으로 배치되진 않는다. 하나의 핀(20)에서 제 1 절곡부(50) 및 제 2 절곡부(60)가 길이방향으로 배열되기 때문에, 상기 제 1 응축수배출핀(71) 및 제 2 응축수배출핀(72) 역시 길이 방향(도면에서 좌우 방향)으로 배열된다.
제 1 핀(20-1)의 제 1 응축수배출핀(71) 및 제 2 핀(20-2)은 제 1 응축수배출핀(71)은 상하 방향에 대해 일렬로 정렬될 수 있다. 또한, 제 1 핀(20-1)의 제 2 응축수배출핀(72) 및 제 2 핀(20-2)은 제 2 응축수배출핀(72)은 상하 방향에 대해 일렬로 정렬될 수 있다.
본 실시예에서는 제 1 핀(20-1)의 제 1 절곡부(50) 하측에 제 2 핀(20-2)의 제 2 절곡부(60)가 배치된다.
도 2를 참조하면, 상기 제 2 핀(20-2)의 제 1 응축수배출핀(71) 및 제 1 핀(20-1)의 제 2 응축수배출핀(72)이 상하 방향에 대해 일렬로 정렬된다.
상기 제 2 핀(20-2)의 제 1 응축수배출핀(71) 및 제 1 핀(20-1)의 제 2 응축수배출핀(72)은 접촉될 수 있다.
또한, 상기 제 2 핀(20-2)의 제 1 응축수배출핀(71) 및 제 1 핀(20-1)의 제 2 응축수배출핀(72)은 소정거리 이격될 수 있다. 제 1 응축수배출핀(71) 및 제 2 응축수배출핀(72)이 소정거리 이격거리는 응축수의 표면장력에 의해 이동될 수 있는 정도의 거리이다.
본 실시예에서 상기 제 2 핀(20-2)의 제 1 응축수배출핀(71) 및 제 1 핀(20-1)의 제 2 응축수배출핀(72)은 상하 방향으로 접촉된다.
그래서 제 1 핀(20-1)의 제 2 응축수배출핀(72)으로 흘러내린 응축수는 제 2 핀(20-2)의 제 1 응축수배출핀(71)을 따라 제 2 핀(20-2)으로 유동될 수 있다.
상기 플랫튜브(10)의 가장자리는 응축수배출핀(70) 측에 밀착되어 배치될 수 있다. 증발기로 사용될 때, 상기 플랫튜브(10)의 온도가 가장 낮게 형성된다. 상기 플랫튜브(10)에서 생성된 응축수는 밀착된 응축수배출핀(70)을 통해 신속하게 하측으로 이동될 수 있다. 이와 같이 응축수를 신속하게 유동시키면 플랫튜브(10)의 표면에서 응축수가 어는 것을 최소화할 수 있다.
본 실시예에서 응축수배출핀(70) 및 응축수배출홀(51)(61)은 핀(20)의 일측(전방측)에만 형성된다. 본 실시예와 달리 핀(20)의 양측(전방측 및 후방측)에 상기 응축수배출핀(70), 응축수배출홀(51)(61)이 모두 형성될 수 있다.
또한, 본 실시예에서는 제 1 절곡부(50) 및 제 2 절곡부(60)를 절개하여 응축수배출핀(70) 및 응축수배출홀(51)(61)을 형성시키지만, 본 실시예와 달리 응축수배출홀(51)(61)만 형성시켜도 무방하다. 더불어 응축수배출홀(51)(61)만 형성시키는 경우, 제 1 절곡부(50) 또는 제 2 절곡부(60)를 따라 다수개가 형성될 수 있다.
도 6 내지 도 9를 참조하여 본 발명의 제 2 실시예에 따른 마이크로 채널형 열교환기를 설명한다.
설명을 위해 제일 상측에 위치된 핀(220)을 제 1 핀(220-1)으로 정의하고, 상기 제 1 핀(220-1)의 하측에 위치된 핀(220)을 제 2 핀(220-2)으로 정의하고, 제 2 핀(220-2)의 하측에 위치된 핀(220)을 제 3 핀(220-3)으로 정의한다.
본 실시예에 따른 핀(220)은 제 1 실시예와 달리 플랫튜브(10)의 전방 측 및 후방 측에 각각 응축수배출핀(271)(272)이 배치된다.
제 1 응축수배출핀(271)은 플랫튜브(10)의 전방 측 및 후방 측에 각각 배치된다. 제 1 응축수배출핀(271)은 제 1 절곡부(50)의 전방 측 및 후방 측에 각각 배치된다.
제 2 응축수배출핀(272)은 플랫튜브(10)의 전방 측 및 후방 측에 각각 배치된다. 제 2 응축수배출핀(272)은 제 2 절곡부(60)의 전방 측 및 후방 측에 각각 배치된다.
각 핀(220)에 배치된 제 1 응축수배출핀(271) 및 제 2 응축수배출핀(272)은 상하 방향에 대해 일렬로 배치된다. 서로 다른 핀(220)에 배치된 제 1 응축수배출핀(271) 및 제 2 응축수배출핀(272) 역시 상하 방향에 대해 일렬로 배치된다.
상기 제 1 응축수배출핀(271) 및 제 2 응축수배출핀(272)은 제 1 핀부(30) 또는 제 2 핀부(40)와 일렬로 배치될 수 있다. 본 실시예에서 제 1 응축수배출핀(271) 및 제 2 응축수배출핀(272)은 제 1 핀부(30)와 일렬로 배치되고, 동일한 수직평면 상에 배치된다.
제 1 응축수배출핀(271) 및 제 2 응축수배출핀(272)이 동일한 수직평면 상에서 일렬로 배치되는 경우 응축수가 최단거리로 이동될 수 있다. 또한, 응축수가 이동되는 경로 상에 굴곡이 형성되지 않기 때문에, 저항을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
본 실시예에서 제 1 절곡부(50)의 전방 측 및 후방 측에 각각 제 1 응축수배출홀(51)이 형성된다. 본 실시예에서 제 2 절곡부(60)의 전방 측 및 후방 측에 각각 제 2 응축수배출홀(61)이 형성된다.
상기 제 1 응축수배출홀(51)은 플랫튜브(10)의 전방측 및 후방측에 각각 배치된다. 상기 제 2 응축수배출홀(61)은 플랫튜브(10)의 전방 측 및 후방측에 각각 배치된다.
본 실시예에서 상기 제 1 응축수배출홀(51)은 1개의 제 1 응축수배출핀(271)에 의해 형성된다. 본 실시예에서 상기 제 2 응축수배출홀(61)은 1개의 제 2 응축수배출핀(272)에 의해 형성된다.
이하 나머지 구성은 상기 1 실시예와 동일하기 때문에 상세한 설명을 생략한다.
도 10 내지 도 12를 참조하여 본 발명의 제 3 실시예에 따른 마이크로 채널형 열교환기를 설명한다.
본 실시예에서, 설명을 위해 제일 상측에 위치된 핀(320)을 제 1 핀(320-1)으로 정의하고, 상기 제 1 핀(320-1)의 하측에 위치된 핀(320)을 제 2 핀(320-2)으로 정의하고, 제 2 핀(320-2)의 하측에 위치된 핀(320)을 제 3 핀(320-3)으로 정의한다.
본 실시예에 따른 핀(320)은 제 2 실시예와 달리 응축수배출홀을 구성하는 연결부(52)의 구성이 삭제된다.
그래서 제 1 절곡부(50)의 전방 측에 제 1 응축수배출홀(51)이 형성되고, 상기 제 1 응축수배출홀(51)의 전방 측이 개방된다. 상기 제 1 절곡부(50)의 후방 측 단에 제 1 응축수배출홀(51)이 형성되고, 상기 제 1 응축수배출홀(51)의 후방 측이 개방된다. 연결부(52)가 없을 경우, 공기와의 저항을 저감할 수 있다. 또한, 상기 연결부(52)가 없을 경우, 연결부(52)에 응축수가 맺히는 것을 최소화할 수 있다.
이하 나머지 구성은 상기 2 실시예와 동일하기 때문에 상세한 설명을 생략한다.
도 13을 참조하여 본 발명의 제 4 실시예에 따른 마이크로 채널형 열교환기를 설명한다.
본 실시예에서, 설명을 위해 제일 상측에 위치된 핀(420)을 제 1 핀(420-1)으로 정의하고, 상기 제 1 핀(420-1)의 하측에 위치된 핀(420)을 제 2 핀(420-2)으로 정의하고, 제 2 핀(420-2)의 하측에 위치된 핀(420)을 제 3 핀(420-3)으로 정의한다.
본 실시예에 따른 핀(420)은 응축수배출핀(171)(172)의 배치 및 응축수배출홀(51)(61)의 형상이 상기 제 2 실시예와 상이하다.
상기 제 1 응축수배출핀(171)은 제 1 핀부(30)와 일렬로 배치되고, 상기 제 2 응축수배출핀(172)은 제 2 핀부(40)와 일렬로 배치된다.
상기 제 1 응축수배출핀(171)은 제 2 절곡부(60)에 접촉된다. 본 실시예와 달리 상기 제 1 응축수배출핀(171)은 제 2 핀부(40)에 접촉될 수도 있다.
상기 제 2 응축수배출핀(172)은 제 1 절곡부(50)에 접촉된다. 본 실시예와 달리 상기 제 2 응축수배출핀(172)은 제 1 핀부(30)에 접촉될 수도 있다.
상기 제 1 응축수배출핀(171) 및 제 2 응축수배출핀(172)은 서로 대향되게 배치된다.
제 2 실시예에서 상기 제 1 응축수배출홀(51)을 구성하는 연결부(52)의 구성이 삭제된다. 제 2 실시예에서 상기 제 2 응축수배출홀(61)을 구성하는 연결부(52)의 구성이 삭제된다.
그래서 상기 제 1 응축수배출홀(51)의 바깥쪽 및 제 2 응축수배출홀(61)의 바깥쪽은 개방된다.
그래서 제 1 절곡부(50)의 전방 측에 제 1 응축수배출홀(51)이 형성되고, 상기 제 1 응축수배출홀(51)의 전방 측이 개방된다. 상기 제 1 절곡부(50)의 후방 측 단에 제 1 응축수배출홀(51)이 형성되고, 상기 제 1 응축수배출홀(51)의 후방 측이 개방된다. 연결부(52)가 없을 경우, 공기와의 저항을 저감할 수 있다. 또한, 상기 연결부(52)가 없을 경우, 연결부(52)에 응축수가 맺히는 것을 최소화할 수 있다.
이하 나머지 구성은 상기 2 실시예와 동일하기 때문에 상세한 설명을 생략한다.
도 14를 참조하여 본 발명의 제 5 실시예에 따른 마이크로 채널형 열교환기를 설명한다.
본 실시예에 따른 핀은 상기 제 1 실시예와 달리 제 1 응축수배출홀(51)을 구성하는 연결부(52)의 구성이 삭제되고, 상기 제 2 응축수배출홀(61)을 구성하는 연결부(52)의 구성 역시 삭제된다.
상기 제 1 응축수배출홀(51)의 바깥쪽 및 제 2 응축수배출홀(61)의 바깥쪽은 개방된다.
그래서 제 1 절곡부(50)의 전방 측에 제 1 응축수배출홀(51)이 형성되고, 상기 제 1 응축수배출홀(51)의 전방 측이 개방된다. 상기 제 1 절곡부(50)의 후방 측 단에 제 1 응축수배출홀(51)이 형성되고, 상기 제 1 응축수배출홀(51)의 후방 측이 개방된다. 연결부(52)가 없을 경우, 공기와의 저항을 저감할 수 있다. 또한, 상기 연결부(52)가 없을 경우, 연결부(52)에 응축수가 맺히는 것을 최소화할 수 있다.
이하 나머지 구성은 상기 1 실시예와 동일하기 때문에 상세한 설명을 생략한다.
도 15를 참조하여 본 발명의 제 6 실시예에 따른 마이크로 채널형 열교환기를 설명한다.
본 실시예에서, 설명을 위해 제일 상측에 위치된 핀(520)을 제 1 핀(520-1)으로 정의하고, 상기 제 1 핀(520-1)의 하측에 위치된 핀(520)을 제 2 핀(520-2)으로 정의하고, 제 2 핀(520-2)의 하측에 위치된 핀(520)을 제 3 핀(520-3)으로 정의한다.
본 실시예에 따른 핀(520)은 제 2 실시예와 웨이브 형상이 상이하다.
상기 제 2 실시예에서는 제 1 핀부(30), 제 1 절곡부(50), 제 2 핀부(40) 및 제 2 절곡부(60)가 형성하는 단위웨이브가 사각형을 형성하는데 반해, 본 실시예에서의 단위웨이브는 물결형태로 형성된다.
상기 제 1 핀부(30), 제 1 절곡부(50), 제 2 핀부(40) 및 제 2 절곡부(60)는 곡선으로 형성될 수 있다.
상기 제 1 절곡부(50) 및 제 2 절곡부(60)는 원호형상이고, 제 1 핀부(30) 및 제 2 핀부(40)는 직선 형태일 수 있다.
상기 절곡부들에 형성된 응축수배출핀(571)(572)들의 개수, 형태 또는 배치는 상기 제 1 내지 제 5 실시예 중 적어도 어느 하나의 형태로 배치될 수 있다.
상기 절곡부들에 형성된 응축수배출홀들의 개수, 형태 및 배치는 상기 제 1 내지 제 5 실시예 중 적어도 어느 하나의 형태로 배치될 수 있다.
이하 나머지 구성은 상기 2 실시예와 동일하기 때문에 상세한 설명을 생략한다.
도 16을 참조하여 본 발명의 제 7 실시예에 따른 마이크로 채널형 열교환기를 설명한다.
본 실시예에서, 설명을 위해 제일 상측에 위치된 핀(620)을 제 1 핀(620-1)으로 정의하고, 상기 제 1 핀(620-1)의 하측에 위치된 핀(620)을 제 2 핀(620-2)으로 정의하고, 제 2 핀(620-2)의 하측에 위치된 핀(620)을 제 3 핀(620-3)으로 정의한다.
본 실시예에 따른 핀(620)은 제 2 실시예와 웨이브 형상이 상이하다.
상기 제 2 실시예에서는 제 1 핀부(30), 제 1 절곡부(50), 제 2 핀부(40) 및 제 2 절곡부(60)가 형성하는 단위웨이브가 사각형을 형성하는데 반해, 본 실시예에서의 단위웨이브는 사라리꼴 형태로 형성된다.
상기 제 1 핀부(30) 및 제 2 핀부(40)는 수직방향에 대해 경사지게 배치될 수 있다. 상기 제 1 핀부(30)의 경사방향과 제 2 핀부(40)의 경사방향이 상이할 수 있다. 상기 제 1 핀부(30)의 경사방향과 제 2 핀부(40)의 경사방향은 대칭될 수 있다.
한편, 상하방향으로 핀(620)들이 대칭되게 배치될 수 있다.
예를 들어, 제 1 핀(620-1) 및 제 2 핀(620-2)은 상하 방향에 대해 대칭되게 배치되고, 단위웨이브는 역시 상하 방향에 대해 대칭되게 배치될 수 있다. 또한, 제 2 핀(620-2) 및 제 3 핀(620-3)은 상하 방향에 대해 대칭되게 배치되고, 단위웨이브는 역시 상하 방향에 대해 대칭되게 배치될 수 있다.
상기 절곡부들에 형성된 응축수배출핀들의 개수, 형태 또는 배치는 상기 제 1 내지 제 5 실시예 중 적어도 어느 하나의 형태로 배치될 수 있다.
상기 절곡부들에 형성된 응축수배출홀들의 개수, 형태 및 배치는 상기 제 1 내지 제 5 실시예 중 적어도 어느 하나의 형태로 배치될 수 있다.
이하 나머지 구성은 상기 2 실시예와 동일하기 때문에 상세한 설명을 생략한다.
도 17을 참조하여 본 발명의 제 8 실시예에 따른 마이크로 채널형 열교환기를 설명한다.
본 실시예에서, 설명을 위해 제일 상측에 위치된 핀(720)을 제 1 핀(720-1)으로 정의하고, 상기 제 1 핀(720-1)의 하측에 위치된 핀(720)을 제 2 핀(720-2)으로 정의하고, 제 2 핀(720-2)의 하측에 위치된 핀(720)을 제 3 핀(720-3)으로 정의한다.
본 실시예에 따른 핀(720)은 제 2 실시예와 웨이브 형상이 상이하다.
상기 제 2 실시예에서는 제 1 핀부(30), 제 1 절곡부(50), 제 2 핀부(40) 및 제 2 절곡부(60)가 형성하는 단위웨이브가 사각형을 형성하는데 반해, 본 실시예에서의 단위웨이브는 평행사변형 형태로 형성된다.
상기 제 1 핀부(30) 및 제 2 핀부(40)는 수직방향에 대해 경사지게 배치될 수 있다. 상기 제 1 핀부(30)의 경사방향과 제 2 핀부(40)의 경사방향이 같은 방향을 향하게 형성될 수 있다.
한편, 상하방향으로 핀(720)들이 대칭되게 배치될 수 있다.
예를 들어, 제 1 핀(620-1) 및 제 2 핀(620-2)은 상하 방향에 대해 대칭되게 배치되고, 단위웨이브는 역시 상하 방향에 대해 대칭되게 배치될 수 있다. 또한, 제 2 핀(620-2) 및 제 3 핀(620-3)은 상하 방향에 대해 대칭되게 배치되고, 단위웨이브는 역시 상하 방향에 대해 대칭되게 배치될 수 있다.
상기 절곡부들에 형성된 응축수배출핀들의 개수, 형태 또는 배치는 상기 제 1 내지 제 5 실시예 중 적어도 어느 하나의 형태로 배치될 수 있다.
상기 절곡부들에 형성된 응축수배출홀들의 개수, 형태 및 배치는 상기 제 1 내지 제 5 실시예 중 적어도 어느 하나의 형태로 배치될 수 있다.
이하 나머지 구성은 상기 2 실시예와 동일하기 때문에 상세한 설명을 생략한다.
도 18은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 응축수배출핀의 간격 및 응축수배출핀의 돌출길이에 따른 Wet/Dry ΔP의 변화가 도시된 그래프이다.
상기 응축수배출핀의 간격은 제 2 핀의 제 1 응축수배출핀 및 제 1 핀의 제 2 응축수배출핀 사이의 간격을 의미한다.
상기 응축수배출핀의 돌출길이는 플랫튜브의 가장자리에서 바깥쪽으로 돌출된 길이를 의미한다. 본 실시예에서 플랫튜브의 가장자리에서 전방 측 또는 후방 측으로 돌출된 길이이다.
그래프를 참조하면,응축수배출핀의 간격은 0mm이상 0.5mm이하인 것이 바람직하다. 응축수배출핀의 돌출길이는 2mm 이상 4mm 이하인 것이 바람직하다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
10 : 플랫튜브 11 : 제 1 플랫튜브
12 : 제 2 플랫튜브 20 : 핀
21 : 제 1 통풍구 22 : 제 2 통풍구
25 : 유동공간 25' : 인접한 유동공간
30 : 제 1 핀부 31 : 1-1 루버
32 : 1-2 루버 40 : 제 2 핀부
41 : 제 2-1 루버 42 : 제 2-2 루버
50 : 제 1 절곡부 51 : 응축수배출홀
52 : 연결부 60 : 제 2 절곡부
61 : 응축수배출홀 70 : 응축수배출핀
71 : 제 1 응축수배출핀 72 : 제 2 응축수배출핀

Claims (16)

  1. 마이크로 채널 타입으로 형성되고 수평하게 플랫튜브; 및 상기 플랫튜브 상측에 배치되고, 상기 플랫튜브의 열을 전도시키는 제 1 핀; 상기 플랫튜브의 하측에 배치되고, 상기 플랫튜브의 열을 전도시키는 제 2 핀;을 포함하는 열교환기에 있어서,
    상기 제 1 핀은,
    상기 플랫튜브 상측에 배치되고, 상기 플랫튜브와 교차되게 배치된 제 1 핀부; 상기 플랫튜브 상측에 배치되고, 상기 플랫튜브와 교차되게 배치되고, 상기 제 1 핀부와 이격되어 배치된 제 2 핀부; 상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부에서 절곡되고, 상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부의 상측을 연결하는 제 1 절곡부; 상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부에서 절곡되고, 상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부의 하측을 연결하는 제 2 절곡부; 상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부의 이격된 사이에 형성되고, 전후 방향으로 개구되어 형성된 유동공간; 상기 제 1 절곡부를 절개하여 제 1 응축수배출홀을 형성시키고, 상기 제 1 절곡부에서 상측으로 절곡되어 형성된 제 1 응축수배출핀; 상기 제 2 절곡부를 절개하여 제 2 응축수배출홀을 형성시키고, 상기 제 2 절곡부에서 하측으로 절곡되어 형성된 제 2 응축수배출핀;을 포함하고,
    상기 제 2 핀은,
    상기 플랫튜브 상측에 배치되고, 상기 플랫튜브와 교차되게 배치된 제 1 핀부; 상기 플랫튜브 상측에 배치되고, 상기 플랫튜브와 교차되게 배치되고, 상기 제 1 핀부와 이격되어 배치된 제 2 핀부; 상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부에서 절곡되고, 상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부의 상측을 연결하는 제 1 절곡부; 상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부에서 절곡되고, 상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부의 하측을 연결하는 제 2 절곡부; 상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부의 이격된 사이에 형성되고, 전후 방향으로 구되어 형성된 유동공간; 상기 제 1 절곡부를 절개하여 제 1 응축수배출홀을 형성시키고, 상기 제 1 절곡부에서 상측으로 절곡되어 형성된 제 1 응축수배출핀; 상기 제 2 절곡부를 절개하여 제 2 응축수배출홀을 형성시키고, 상기 제 2 절곡부에서 하측으로 절곡되어 형성된 제 2 응축수배출핀;을 포함하고,
    상기 제 1 핀의 제 2 응축수배출핀과 제 2 핀의 제 1 응축수배출핀이 접촉되고, 상기 제 1 핀의 제 2 응축수배출핀과 제 2 핀의 제 1 응축수배출핀은 상하 방향에 대해 일렬로 배치 된 열교환기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 1 핀의 유동공간 하측에 상기 제 2 응축수배출홀이 배치된 열교환기.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 1 응축수배출홀 및 제 2 응축수배출홀은 상기 플랫튜브의 바깥쪽에 배치되는 열교환기.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 플랫튜브의 전방 측 및 후방 측에 각각 상기 제 1 응축수배출핀 및 제 1 응축수배출홀이 형성된 열교환기.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 플랫튜브의 전방 측 및 후방 측에 각각 상기 제 2 응축수배출핀 및 제 2 응축수배출홀이 형성된 열교환기.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 1 핀부의 제 2 응축수배출홀을 형성시키는 제 2 응축수배출핀이 복수개로 형성되고,
    상기 제 2 핀부의 제 1 응축수배출핀은 복수개로 형성된 상기 제 2 응축수배출핀 중 어느 하나와 서로 접하게 배치된 열교환기.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 2 핀부의 제 1 응축수배출홀을 형성시키는 제 1 응축수배출핀이 복수개로 형성되고,
    상기 제 1 핀부의 제 2 응축수배출핀은 복수개로 형성된 상기 제 1 응축수배출핀 중 어느 하나와 서로 접하게 배치된 열교환기.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 1 핀부의 제 2 응축수배출홀을 형성시키는 제 2 응축수배출핀이 복수개로 형성되고,
    상기 제 2 핀부의 제 1 응축수배출홀을 형성시키는 제 1 응축수배출핀이 복수개로 형성되고,
    복수개의 상기 제 2 응축수배출핀들은 복수개의 상기 제 1 응축수배출핀들 과 각각 접하게 배치된 열교환기.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 1 응축수배출핀이 형성될 때, 상기 제 1 절곡부에 남겨지고, 상기 제 1 절곡부의 가장자리에 배치되어 상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부를 연결하는 연결부;를 더 포함하는 열교환기.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 2 응축수배출핀이 형성될 때, 상기 제 2 절곡부에 남겨지고, 상기 제 2 절곡부의 가장자리에 배치되어 상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부를 연결하는 연결부;를 더 포함하는 열교환기.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 1 핀은, 상기 제 1 핀부, 제 1 절곡부, 제 2 핀부 및 제 2 절곡부로 구성된 단위웨이브를 포함하고, 복수개의 상기 단위웨이브는 상기 플랫튜브의 길이 방향으로 연장되어 형성되고,
    상기 단위웨이브는 물결 형태로 형성되는 열교환기.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 제 1 절곡부 또는 제 2 절곡부 중 적어도 어느 하나는 호 형상으로 형성된 열교환기.
  13. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 1 핀은, 상기 제 1 핀부, 제 1 절곡부, 제 2 핀부 및 제 2 절곡부로 구성된 단위웨이브를 포함하고, 복수개의 상기 단위웨이브는 상기 플랫튜브의 길이 방향으로 연장되어 형성되고,
    상기 단위웨이브는 사다리꼴 형태로 형성되는 열교환기.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 제 1 핀부 및 제 2 핀부는 상하 방향에 대해 경사지게 배치되고, 상기 제 1 핀부의 경사방향과 상기 제 2 핀부의 경사방향이 서로 반대 방향으로 배치되는 열교환기.
  15. 청구항 14에 있어서,
    상기 제 1 핀부의 경사 방향과 제 2 핀부의 경사 방향은 상하 방향에 대하여 서로 대치되는 열교환기.
  16. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 1 핀은, 상기 제 1 핀부, 제 1 절곡부, 제 2 핀부 및 제 2 절곡부로 구성된 단위웨이브를 포함하고, 복수개의 상기 단위웨이브는 상기 플랫튜브의 길이 방향으로 연장되어 형성되고,
    상기 단위웨이브는 평행사변형 형태로 형성되는 열교환기.
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