KR20180011372A - A method of manufacturing an optical lens - Google Patents

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KR20180011372A
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김정수
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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing optical lens, wherein the method comprises the following steps: providing a lens member comprising a first surface and a first reference system identified by an intaglio representation on the first surface; providing surface data corresponding to a second surface of the optical lens to be manufactured; providing a second indication defining a second reference system on the lens member; providing a display position error between the second display and the intaglio representation; providing an adhesive tape on the first surface of the lens member; and manufacturing the second surface of the optical lens depending on the surface data and the display position error so that the relative positions of the first and second surfaces are conformed. It is an object of the present invention to provide the method for manufacturing the optical lens which improves the positional accuracy of both surfaces of the optical lens with respect to each other.

Description

광학 렌즈 제조 방법{A METHOD OF MANUFACTURING AN OPTICAL LENS}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an optical lens manufacturing method,

본 발명은 광학 렌즈, 특히 안과용 렌즈(ophthalmic lens) 또는 안경 렌즈(spectacle lens)를 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an optical lens, in particular to a method of manufacturing an ophthalmic lens or a spectacle lens.

광학 렌즈는 전형적으로 플라스틱 또는 유리 재료로 제조되며 일반적으로 요구된 교정 처방을 제공하도록 서로 상호작용하는 2개의 대향하는 표면을 갖는다. 이들 표면 중 하나의 표면에 대한 다른 표면의 위치 또는 형상이 부정확한 경우, 광학적 오차가 생길 수 있다.Optical lenses are typically made of plastic or glass material and generally have two opposing surfaces that interact with each other to provide the required calibration formula. If the position or shape of another surface relative to the surface of one of these surfaces is inaccurate, optical errors may occur.

요구된 처방 요건에 따른 광학 렌즈의 제조 방법은 일반적으로 반가공 렌즈 또는 렌즈 블랭크(lens blank)의 표면을 기계가공하는 단계를 포함한다. 전형적으로, 반가공 렌즈는 완성 표면, 예를 들어 전면 및 미완성 표면, 예를 들어 후면을 갖는다. 렌즈의 후면을 기계가공하여 재료를 제거함으로써, 원하는 교정 처방을 위해 전면에 대한 후면의 요구된 위치 및 형상이 이루어질 수 있다.The method of manufacturing an optical lens according to the required prescription requirements generally involves machining the surface of a semi-finished lens or lens blank. Typically, a semi-finished lens has a finished surface, e.g., a front surface and an unfinished surface, e.g., a back surface. By machining the back surface of the lens to remove material, the desired position and shape of the back surface relative to the front surface can be achieved for the desired calibration recipe.

렌즈의 제조 동안, 반가공 렌즈는 광학적 오차의 발생을 방지하기 위해 다양한 제조 작업 동안에 블로커(blocker) 상의 정확한 위치에 확실히 유지되는 것이 중요하다. 전통적으로, 반가공 렌즈에는, 완성 표면 상에 음각 표시(engraved marking)이 제공된다. 음각 표시는 렌즈의 완성 표면의 디자인의 기준계를 규정한다.During manufacture of the lens, it is important that the semi-finished lens is securely held in the correct position on the blocker during various manufacturing operations to prevent the occurrence of optical errors. Traditionally, semi-finished lenses are provided with engraved marking on the finished surface. The intaglio mark defines the reference system for the design of the finished surface of the lens.

반가공 렌즈의 미완성 표면을 정밀하게 제조하기 위해서, 반가공 렌즈는 블로커 상에 렌즈의 완성 표면을 블로킹함으로써 유지된다. 반가공 렌즈를 블로커에 고정하는데 다양한 재료가 이용될 수 있다. 이러한 재료는 접착제(glue) 및 저온 가용성 금속 합금(fusible metal alloy)을 포함한다. 이러한 재료의 사용은 렌즈의 완성 표면이 블로커 상에 블로킹되기 전에 보호되는 것을 필요로 한다. 접착 테이프가 일반적으로 반가공 렌즈를 블로킹하기 전에 완성 표면 상에 배치된다.In order to precisely manufacture the unfinished surface of a semi-finished lens, a semi-finished lens is maintained by blocking the finished surface of the lens on the blocker. A variety of materials can be used to secure the semi-finished lens to the blocker. Such materials include glue and a fusible metal alloy. The use of such a material requires that the finished surface of the lens be protected before being blocked on the blocker. The adhesive tape is generally placed on the finished surface before blocking the semi-finished lens.

접착 테이프는 예를 들어 반가공 렌즈를 통한 음각 표시의 관찰을 어렵게 할 수 있다. 따라서, 반가공 렌즈가 블로킹되는 위치를 정밀하게 결정하는 것이 어려울 수 있다. 블로커 상에의 반가공 렌즈의 부정확한 위치는 최종 렌즈에서의 광학적 오차를 발생시킬 수 있다.Adhesive tapes can make it difficult to observe intaglio marks, for example, through semi-finished lenses. Thus, it can be difficult to precisely determine the position where the semi-finished lens is blocked. The incorrect position of the semi-finished lens on the blocker can cause optical errors in the final lens.

본 발명의 목적은 광학 렌즈의 양쪽 표면의 서로에 대한 위치의 정밀도를 향상시키는 광학 렌즈의 제조 방법을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing an optical lens that improves the positional accuracy of both surfaces of an optical lens with respect to each other.

본 발명의 제1 양태에 따르면, 광학 렌즈를 제조하는 방법이 제공된다. 이러한 방법은,According to a first aspect of the present invention, a method of manufacturing an optical lens is provided. In this method,

- 제1 표면, 및 이 제1 표면 상의 음각 표시에 의해 식별되는 제1 기준계를 포함하는 렌즈 부재가 제공되는 렌즈 부재 제공 단계,- providing a lens element comprising a first surface and a first reference system identified by an intaglio representation on the first surface,

- 제조될 광학 렌즈의 제2 표면에 대응하는 표면 데이터가 제공되는 표면 데이터 제공 단계,Providing surface data corresponding to the second surface of the optical lens to be produced,

- 제2 기준계를 규정하는 제2 표시가 제1 표면 상에 제공되는 제2 표시 제공 단계,- a second indication providing step in which a second indication defining a second reference system is provided on the first surface,

- 제2 표시와 음각 표시 사이의 표시 위치 오차가 제공되는 표시 위치 오차 제공 단계,A display position error providing step in which a display position error between the second display and the negative-color display is provided,

- 렌즈 부재의 제1 표면 상에 접착 테이프가 제공되는 테이핑 단계, 및A taping step in which an adhesive tape is provided on the first surface of the lens member, and

- 제1 및 제2 표면의 상대 위치가 고려되도록 광학 렌즈의 제2 표면이 표면 데이터 및 표시 위치 오차에 따라 제조되는 제조 단계를 포함한다.A manufacturing step in which the second surface of the optical lens is manufactured in accordance with surface data and display position error so that the relative positions of the first and second surfaces are taken into account.

본 발명에 따른 방법은 제2 표시를 사용하고 음각 표시와 제2 표시 사이의 오차를 고려하여 최종 광학 제품의 양쪽 표면의 정확한 상대 위치를 제공한다.The method according to the present invention uses the second indicia and provides an accurate relative position of both surfaces of the final optical article in view of the error between the intaglio mark and the second indicia.

단독으로 또는 조합하여 고려될 수 있는 추가적인 실시예에 따르면,According to a further embodiment, which may be considered alone or in combination,

- 표시 위치 오차 제공 단계 동안에, 음각 표시 및 제2 표시는 제공될 표시 위치 오차를 결정하기 위해 비교되며;During the display position error providing step, the intaglio display and the second display are compared to determine the display position error to be provided;

- 제2 표시는 렌즈 부재의 제1 표면 상에 제공되며;A second indicia is provided on the first surface of the lens member;

- 제2 표시는 예를 들어 렌즈 부재의 제1 표면 상에 인쇄된 표면 표시며;The second indicia is, for example, a surface indicia printed on the first surface of the lens member;

- 제조 단계는,- In the manufacturing step,

- 블로커 기준계를 갖는 블로커가 제공되는 블로커 제공 단계, 및A blocker providing step provided with a blocker having a blocker reference system, and

- 렌즈 부재가 블로킹 위치에서 블로커 상에 블로킹되는 블로킹 단계를 포함하며, 블로킹 위치는 표시 위치 오차를 보상하기 위해 블로커 기준계에 대해 결정되며;- a blocking step in which the lens element is blocked on the blocker at the blocking position, the blocking position being determined with respect to the blocker reference system to compensate for the display position error;

- 제조 단계는,- In the manufacturing step,

- 블로커 기준계를 갖는 블로커가 제공되는 블로커 제공 단계,A blocker providing step provided with a blocker having a blocker reference system,

- 렌즈 부재가 블로킹 위치에서 블로커 상에 블로킹되는 블로킹 단계, 및A blocking step in which the lens member is blocked on the blocker at the blocking position, and

- 제1 및 제2 표면의 상대 위치가 고려되도록 렌즈 기계가공 도구의 작동 파라미터가 표시 위치 오차에 따라 설정되는 설정 단계를 포함하며;- a setting step in which an operating parameter of the lens machining tool is set according to a display position error such that the relative positions of the first and second surfaces are taken into account;

- 제조 단계는,- In the manufacturing step,

- 블로커에 블로커 기준계가 제공되는 블로커 제공 단계,A blocker provision step in which a blocker is provided with a blocker reference system,

- 렌즈 부재가 블로킹 위치에서 블로커 상에 블로킹되는 블로킹 단계,A blocking step in which the lens element is blocked on the blocker in the blocking position,

- 제2 기준계와 블로커 기준계 사이의 블로킹 위치 오차가 결정되는 비교 단계, 및 - 제1 및 제2 표면의 상대 위치가 고려되도록 렌즈 기계가공 도구의 작동 파라미터가 블로킹 위치 오차에 따라 설정되는 설정 단계를 포함하며;A comparison step in which the blocking position error between the second reference system and the blocker reference system is determined, and a setting step in which the operating parameters of the lens machining tool are set in accordance with the blocking position error such that the relative positions of the first and second surfaces are taken into account ;

- 상기 방법은 렌즈 부재를 통해 제2 표시를 바라보는 단계를 추가로 포함하며, 렌즈 부재의 굴절 특성은 제2 표시의 위치를 결정할 때 고려되며;The method further comprises the step of viewing the second indicia through the lens member, wherein the refracting properties of the lens member are taken into account when determining the position of the second indicia;

- 제조 단계 후에, 상기 방법은 제조된 제2 표면 상에 적어도 표시 위치 오차에 따라 추가 표시가 음각되는 추가 표시 단계를 추가로 포함하며;- after the manufacturing step, the method further comprises the additional indication step that the additional marking is engraved on the produced second surface at least according to the display position error;

- 제2 표시는 제2 표면이 제조된 후에 제거된다.The second mark is removed after the second surface is made.

본 발명은, 또한 데이터 처리 장치 내로 로딩되는 경우, 데이터 처리 장치가 본 발명에 따른 방법을 수행하게 하는 명령 세트를 포함하는 데이터 처리 장치를 위한 컴퓨터 프로그램 제품에 관한 것이다.The present invention also relates to a computer program product for a data processing apparatus comprising a set of instructions which, when loaded into a data processing apparatus, causes the data processing apparatus to perform the method according to the invention.

본 발명은 또한 컴퓨터 시스템이 본 발명에 따른 방법을 수행할 수 있게 하는 컴퓨터-실행 가능한 명령을 갖는 컴퓨터 판독 가능한 매체에 관한 것이다.The present invention also relates to a computer-readable medium having computer-executable instructions for enabling a computer system to perform the method according to the invention.

다른 특별한 언급이 없는 한, 하기의 설명으로부터 명백한 바와 같이, 명세서 전체에 걸쳐서 "컴퓨팅","계산" 등과 같은 용어를 이용한 설명은, 컴퓨팅 시스템의 레지스터 및/또는 메모리 내의 전자량과 같은 물리량으로 표현된 데이터를 컴퓨팅 시스템의 메모리, 레지스터 또는 다른 이러한 정보 저장, 전송 또는 표시 장치 내의 물리량으로 유사하게 표현된 다른 데이터로 처리 및/또는 변환하는 컴퓨터 또는 컴퓨팅 시스템, 또는 유사한 전자 컴퓨팅 장치의 동작 및/또는 처리를 지칭한다.Unless specifically stated otherwise, the explanations using terms such as " computing, "" calculating, " and the like throughout the specification are intended to be illustrative only and not limiting, Computing or computing systems, or similar electronic computing devices, that process and / or convert the resulting data into memory, registers, or other such data storage, transmission, or other data similarly represented by physical quantities within the display system, and / Treatment.

본 발명의 실시예는 본 명세서에서 작업을 수행하기 위한 장치를 포함할 수 있다. 이러한 장치는 원하는 목적을 위해 특별히 구성될 수 있거나, 컴퓨터에 저장된 컴퓨터 프로그램에 의해 선택적으로 활성화 또는 재설정 되는 범용 컴퓨터 또는 디지털 신호 프로세서(Digital Signal Processor; "DSP")를 포함할 수도 있다. 이러한Embodiments of the present invention may include apparatus for performing operations herein. Such a device may be specially constructed for a desired purpose, or it may comprise a general purpose computer or digital signal processor ("DSP") selectively activated or reset by a computer program stored in the computer. Such

컴퓨터 프로그램은 플로피 디스크, 광디스크, CD-ROM, 자기광학 디스크, 읽기 전용 메모리(ROM), 랜덤 액세스 메모리(RAM), 전기적으로 프로그램 가능한 읽기 전용 메모리(EPROM), 전기적으로 소거 및 프로그램 가능한 읽기 전용 메모리(EEPROM), 자기 또는 광카드를 포함하는 임의의 타입의 디스크, 또는 전자적 명령을 저장하는The computer program may be stored in a computer readable medium such as a floppy disk, optical disk, CD-ROM, magneto-optical disk, read only memory (ROM), random access memory (RAM), electrically programmable read only memory (EPROM), electrically erasable programmable read only memory (EEPROM), any type of disk including magnetic or optical cards,

데 적합하고 컴퓨터 시스템 버스에 결합될 수 있는 임의의 다른 타입의 매체와 같은 컴퓨터 판독 가능한 저장매체에 저장될 수 있지만, 이에 한정되지는 않는다.But not limited to, a computer readable storage medium, such as, but not limited to, any other type of medium that can be coupled to a computer system bus.

본 명세서에 나타낸 프로세스 및 디스플레이는 본질적으로 임의의 특정 컴퓨터 또는 다른 장치에 관련되는 것은 아니다. 다양한 범용 시스템이 본 명세서의 교시에 따른 프로그램과 함께 사용될 수 있거나, 원하는 방법을 수행하기 위해 보다 특화된 장치를 구성하는 것이 편리할 수도 있다. 이러한 다양한 시스템에 대한 바람직한 구성이 하기의 설명으로부터 명백해진다. 또한, 본 발명의 실시예는 임의의 특별한 프로그래밍 언어에 대하여 기술되지 않았다. 다양한 프로그래밍 언어가 본 명세서에 기술된 본 발명의 교시를 구현하는데 이용될 수 있음이 이해될 것이다.The processes and displays presented herein are not inherently related to any particular computer or other device. A variety of general purpose systems may be used with the programs according to the teachings herein, or it may be convenient to construct more specialized apparatus to perform the desired method. Preferred configurations for these various systems become apparent from the following description. Furthermore, embodiments of the present invention have not been described with respect to any particular programming language. It will be appreciated that a variety of programming languages may be used to implement the teachings of the invention described herein.

본 발명의 내용에 포함됨.Are included in the scope of the present invention.

이제, 본 발명의 실시예가 단지 예로서 하기의 도면을 참조하여 설명될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 방법의 실시예의 단계의 흐름도이다.
도 2a는 본 발명의 실시예에 따라 제조될 광학 렌즈 부재의 사시도이다.
도 2b는 본 발명의 실시예에 따라 기계가공될 반가공 렌즈 부재의 사전성형된 표면의 평면도이다.
도 2c는 음각 표시 및 제2 표시를 갖는 기계가공될 반가공 렌즈 부재의 사전성형된 표면의 평면도이다.
도 3은 렌즈 부재의 기준 프레임을 도시하는 렌즈 부재의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 렌즈 부재를 바라보는 디지털 카메라의 개략도이다.
도 5는 렌즈 부재의 표시 위치의 결정에 대한 렌즈 부재(10)의 굴절 특성의 영향을 개략적으로 도시한다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 렌즈 부재를 바라보는 디지털 카메라의 개략도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 기준 표시의 위치를 결정하는 것을 개략적으로 도시한다.
도 8은 본 발명에 따른 방법의 실시예의 기계가공 단계의 흐름도이다.
도 9a는 본 발명의 실시예에 따른 렌즈 부재 및 블로킹 장치의 단면도이다.
도 9b는 본 발명의 실시예에 따른 렌즈 부재 및 블로킹 장치의 사시도이다.
도 10은 본 발명의 제1 실시예에 따른 블로킹 스테이션 상의 렌즈 부재의 개략도이다.
도 11은 도 10의 블로킹 스테이션의 블로킹 장치 및 블로킹 플레이트의 접촉면의 평면도이다.Embodiments of the present invention will now be described, by way of example only, with reference to the following drawings.
1 is a flow chart of the steps of an embodiment of a method according to the present invention.
2A is a perspective view of an optical lens member to be manufactured according to an embodiment of the present invention.
Figure 2b is a top view of a preformed surface of a semi-finished lens member to be machined in accordance with an embodiment of the present invention.
Figure 2c is a top view of the preformed surface of the semi-finished lens element to be machined with the engraved representation and the second representation.
3 is a perspective view of the lens member showing the reference frame of the lens member.
4 is a schematic view of a digital camera looking at a lens member according to an embodiment of the present invention.
Fig. 5 schematically shows the influence of the refractive property of the lens member 10 on the determination of the display position of the lens member.
6 is a schematic view of a digital camera looking at a lens member according to an embodiment of the present invention.
Figure 7 schematically illustrates determining the location of a reference indication in accordance with an embodiment of the present invention.
Figure 8 is a flow chart of the machining steps of an embodiment of the method according to the invention.
9A is a cross-sectional view of a lens member and a blocking apparatus according to an embodiment of the present invention.
9B is a perspective view of a lens member and a blocking apparatus according to an embodiment of the present invention.
10 is a schematic view of a lens member on a blocking station according to a first embodiment of the present invention.
Figure 11 is a top view of the blocking device of the blocking station of Figure 10 and the contact surface of the blocking plate.

도면에 있어서의 구성요소들은 간략화 및 명료화를 위해 도시된 것으로, 반드시 일정한 비율로 도시된 것은 아니다. 예를 들면, 본 발명의 실시예에 대한 이해를 증진하기 위해서, 도면에서의 구성요소의 일부의 치수는 다른 구성요소에 비해 과장되어 있을 수 있다.The components in the drawings are shown for simplicity and clarity, and are not necessarily drawn to scale. For example, in order to promote an understanding of embodiments of the present invention, the dimensions of some of the elements in the figures may be exaggerated relative to other elements.

본 발명의 관점에서, "디자인(Design)"은 포괄적인 광학 시스템의 광학 기능을 규정할 수 있게 하는 파라미터의 세트를 지정하기 위해 본 기술분야에 숙련된 자에게 알려진 널리 사용되는 표현이며, 각 안과용 렌즈 제조자는 특히 비구면 렌즈 및 누진 렌즈에 대한 그 자신의 디자인을 갖는다. 예를 들자면, 누진 렌즈 "디자인"은In the context of the present invention, "Design" is a widely used expression known to those skilled in the art for designating a set of parameters that enable optical functions of a comprehensive optical system to be defined, Lens manufacturers have their own designs especially for aspheric lenses and progressive lenses. For example, a progressive lens "design"

노안에 대해 모든 거리에서 또렷하게 볼 수 있는 능력을 회복시킬 뿐만 아니라, 중심와 시각(foveal vision), 중심와 외 시각(extra-foveal vision), 양안 시각(binocular vision)과 같은 모든 생리학적 시각 기능을 최적으로 고려하고 원치 않는 난시를 최소화하기 위해 누진면의 최적화의 결과이다. 누진 렌즈 "디자인"은 상업화되기 전에 엄격한 임상 시험을 통해 테스트된다.It not only restores the ability to see clearly in all distances to presbyopia but also optimizes all physiological visual functions such as foveal vision, extra-foveal vision, and binocular vision And is the result of optimization of the progressive surface to minimize unwanted astigmatism. The progressive lens "design" is tested through rigorous clinical trials before commercialization.

[0046] 본 발명의 내용에서, "렌즈 부재"라는 용어는 렌즈 블랭크, 비가공 렌즈, 반가공 렌즈를 지칭할 수 있다. 따라서 본 방법은 안과용 렌즈의 제조 공정의 임의의 단계에 적용될 수 있다는 것이 이해될 것이다.In the context of the present invention, the term "lens member" may refer to a lens blank, an unprocessed lens, or a semi-finished lens. It will therefore be appreciated that the method may be applied at any stage of the manufacturing process of the ophthalmic lens.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 방법의 실시예에 따르면,As shown in Figure 1, according to an embodiment of the method according to the invention,

- 렌즈 부재 제공 단계(S1),- providing a lens member (S1),

- 표면 데이터 제공 단계(S2),- providing surface data (S2),

- 제2 표시 제공 단계(S3),- a second display providing step (S3),

- 표시 위치 오차 제공 단계(S4),- display position error providing step (S4),

- 테이핑 단계(S5), 및Taping step S5, and

- 제조 단계(S6)를 포함한다.- manufacturing step (S6).

렌즈 부재 제공 단계(S1) 동안에, 반가공 렌즈 부재가 제공된다.During the lens member providing step S1, a semi-finished lens member is provided.

도 2a에 나타낸 바와 같이, 반가공 렌즈 부재(10)는 제1 디자인을 갖는 제1 표면, 예를 들어 사전성형된 전면을 가진다. 결과적으로 완성된 광학 렌즈의 사용시에, 사전성형된 전면(11)은 바라보는 물체에 가장 근접하게 배치되며, 제2 표면(12)은 예를 들어 점선으로 나타낸 완성된 광학 렌즈의 후면(13)을 제공하기 위해 제조 공As shown in FIG. 2A, the semi-finished lens member 10 has a first surface having a first design, for example, a preformed front surface. As a result, in use of the finished optical lens, the preformed front face 11 is located closest to the viewing object and the second face 12 is located on the rear face 13 of the finished optical lens, To provide a manufacturing ball

정에 의해 수정된다. 제2 표면(12)은 요구된 안과 처방에 따라, 후면(13)이 전면(11)에 대해 배향되고 전면(11)으로부터 이격되도록 기계가공 도구에 의해 기계가공된다.It is modified by definition. The second surface 12 is machined by a machining tool so that the back surface 13 is oriented relative to the front surface 11 and spaced from the front surface 11, in accordance with the required ophthalmic prescription.

본 발명의 이러한 실시예에서, 제1 표면이 반가공 렌즈 부재의 전면이고 제2 표면이 후면이지만, 본 발명의 대안적인 실시예에서, 제1 표면이 반가공 렌즈 부재의 후면일 수 있고 제2 표면이 전면일 수도 있다는 것이 이해될 것이다.In this embodiment of the invention, in an alternative embodiment of the present invention, the first surface may be the back surface of the semi-finished lens member and the second surface is the back surface, It will be appreciated that the surface may be the front side.

또한, 본 발명의 이러한 실시예에서, 광학 렌즈의 후면이 기계가공 공정에 의해 형성되지만, 본 발명의 대안적인 실시예에서, 광학 렌즈의 하나의 표면 또는 양쪽 표면이 기계가공 공정에 의해 형성될 수도 있다는 것이 이해될 것이다.Further, in this embodiment of the present invention, although the back surface of the optical lens is formed by a machining process, in an alternative embodiment of the present invention, one surface or both surfaces of the optical lens may be formed by a machining process .

더욱이, 제조될 후면(13)이 오목면으로 도 2a에 나타나 있지만, 이러한 후면(13)은 아주 동일하게 볼록면 또는 임의의 다른 곡면일 수도 있다는 것이 인식될 것이다.Moreover, it is to be appreciated that although the back surface 13 to be fabricated is shown in Figure 2a as a concave surface, this back surface 13 may be very convex or any other curved surface.

도 2b를 참조하면, 반가공 렌즈 부재(10)의 사전성형된 전면(11) 상에, 사전성형된 전면의 제1 디자인의 위치설정을 위한 제1 기준계를 규정하기 위한 기준 특징부(reference feature)로서 음각 표시(111)가 제공된다.Referring to FIG. 2B, on the preformed front face 11 of the semi-finished lens member 10, a reference feature for defining a first reference system for positioning the first design of the preformed front face, The minuscule display 111 is provided.

음각 표시(111)는 결과적으로 완성된 광학 렌즈의 착용자를 방해할 위험성을 제한하기 위해 수 마이크로미터의 깊이를 갖는다.The intaglio mark 111 has a depth of a few micrometers to limit the risk of disturbing the wearer of the finished optical lens as a result.

표면 데이터 제공 단계(S2) 동안에, 제조될 광학 렌즈의 제2 표면에 대응하는 표면 데이터가 제공된다. 표면 데이터는, 제조된 후면(13)과 전면을 결합하는 광학 렌즈가 요구된 광학 기능을 제공하도록, 제2 표면 상에 제조될 표면에 대응한다. 표면 데이터는 사전형성된 전면 및 착용자의 처방에 따라 결정될 수 있다.During the surface data providing step S2, surface data corresponding to the second surface of the optical lens to be manufactured is provided. The surface data corresponds to the surface to be produced on the second surface so that the optical lens coupling the prepared back surface 13 and the front surface provides the required optical function. The surface data can be determined according to the preformed front and the prescription of the wearer.

제2 표시 제공 단계(S3) 동안에, 도 2c에 나타낸 바와 같이, 제2 기준계를 규정하는 제2 표시가 렌즈 부재 상에 제공된다. 제2 표시는 제1 표면의 제1 기준계를 보다 또렷하고 정확하게 식별하도록 제공된다. 특히, 본 발명자는, 렌즈 부재의 제1 표면이 블로킹 단계 이전에 접착 테이프로 복구되면 음각 표시(111)이 검지되기During the second display providing step S3, as shown in Fig. 2C, a second indication specifying the second reference system is provided on the lens member. The second indication is provided to more clearly and accurately identify the first reference system of the first surface. In particular, the present inventor has found that when the first surface of the lens member is restored to the adhesive tape before the blocking step, the intaglio mark 111 is detected

어려워진다는 것을 알아냈다. 제2 표시의 사용은 작업자가 블로킹 단계에서 제1 표면 상에 디자인의 위치를 결정하는 것을 돕는다.I found it difficult. The use of the second indication assists the operator in determining the position of the design on the first surface in the blocking phase.

제2 표시는 예를 들어 렌즈 부재의 양쪽 표면 상에 인쇄된 표면 표시일 수 있다.The second indicia can be, for example, a surface mark printed on both surfaces of the lens member.

본 발명의 실시예에 따르면, 제2 표시는 렌즈 부재의 양쪽 표면 상에 배치된 임시 표시다. 예를 들면, 제2 표시를 형성하는데 소거성 잉크(erasable ink)가 사용될 수 있다. 유리하게, 이러한 실시예에 따르면, 제2 표시는 광학 렌즈의 최종 표면을 깨끗하게 하기 위해 용이하게 제거될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the second indication is a provisional indication placed on both surfaces of the lens member. For example, an erasable ink may be used to form the second indicia. Advantageously, according to this embodiment, the second indicia can be easily removed to clean the final surface of the optical lens.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 제2 표시는 음각 표시(111)보다 깊은 표시를 렌즈 부재의 주변부 상에 에칭함으로써 형성될 수 있다. 예를 들면, 음각 표시(11A)은 대략 수 마이크로미터 정도이고, 제2 표시는 대략 10분의 1 밀리미터 정도이다.According to another embodiment of the present invention, the second mark may be formed by etching a mark on the periphery of the lens member that is deeper than the engraved mark 111. For example, the intaglio mark 11A is on the order of a few micrometers, and the second mark is on the order of a tenth of a millimeter.

유리하게, 보다 깊은 음각 표시는 렌즈 부재의 제1 표면이 접착 테이프로 복구될 때 검지하기 보다 용이하며, 이러한 표시를 렌즈 부재의 주변부에 갖는 것이 착용자가 사용하게 될 최종 광학 렌즈 상에 이러한 표시를 가질 위험성을 감소시킨다.Advantageously, a deeper intaglio representation is easier to detect when the first surface of the lens member is restored to the adhesive tape, and having such a mark on the periphery of the lens member provides such indication on the final optical lens that the wearer will use Reducing the risk of having.

본 발명의 실시예에 따르면, 제2 표시는 제1 기준계와 제2 기준계 사이의 차이를 감소시키기 위해 렌즈 부재의 제1 표면 상에 제공된다.According to an embodiment of the present invention, a second indication is provided on the first surface of the lens member to reduce the difference between the first reference system and the second reference system.

본 발명의 실시예에 따르면, 제2 표시는 표시 위치 오차 제공 단계(S4) 동안에 용이하게 보여지도록 제2 표면상에 제공된다.According to an embodiment of the present invention, the second display is provided on the second surface so as to be easily visible during the display position error providing step S4.

본 발명의 실시예에 따르면, 표시 위치 오차 제공 단계(S4) 동안에, 음각 표시 및 제2 표시가 비교된다. 이러한 비교는 제2 표시와 음각 표시 사이의 표시 위치 오차를 제공한다. 표시 위치 오차는 제1 기준계와 제2 기준계 사이의 위치 차이를 나타낸다.According to the embodiment of the present invention, during the display position error providing step S4, the intaglio display and the second display are compared. This comparison provides a display position error between the second indication and the negative indication. The display position error represents the position difference between the first reference system and the second reference system.

도 3을 참조하면, 제2 기준계의 위치설정은 하기에 의해 정의될 수 있다:Referring to Figure 3, the positioning of the second reference system can be defined by:

· 수평면에 있어서, 각각 X 및 Y 방향으로의 기준계의 중심점 0의 변위를 정의하는 중심이탈 TX, TY에 의한 수평면 XY에서 평행이동 TX 및 TY,Parallel displacements TX and TY on a horizontal plane XY by a center offsets TX and TY defining displacements of the center point 0 of the reference system in the X and Y directions, respectively,

· 수직축을 따른 평행이동 TZ,· Parallel movement along the vertical axis TZ,

· 렌즈 부재의 코-측두부 X축의 배향으로도 지칭되는, 수직 Z축 주위의 기준계의 배향 RZ,The orientation RZ of the reference system around the vertical Z axis, also referred to as the orientation of the nose-head X axis of the lens member,

· 수평 Y축 주위의 기준계의 배향 RY,· Orientation of the reference system around the horizontal Y axis RY,

· 수평 X축 주위의 기준계의 배향 RX.· Orientation of the reference system around the horizontal X-axis RX.

그리고, 렌즈 부재 상에의 제2 표시의 위치는 디지털 카메라(36)를 이용하여 정량화될 수 있다.Then, the position of the second display on the lens member can be quantified using the digital camera 36. Fig.

예를 들면, 음각 표시(111) 및 제2 표시(112)은 도 4에 도시된 바와 같이 카메라(36)에 의해 렌즈 부재(10)를 통해 보여진다.For example, the intaglio display 111 and the second display 112 are viewed through the lens member 10 by the camera 36 as shown in Fig.

렌즈 부재(10)의 굴절 특성으로 인해 렌즈 부재(10)의 전면(11) 상에 위치된 제1 및 제2 표시(111)의 이미지의 편차(Ldev)는 도 5에 도시된 바와 같이 제2 표시에 대한 음각 표시(111)의 위치를 측정할 때 고려된다.The deviation Ldev of the images of the first and second displays 111 positioned on the front face 11 of the lens member 10 due to the refracting characteristics of the lens member 10 is smaller than the deviation This is considered when measuring the position of the intaglio display 111 with respect to the display.

이러한 실시예에서, 음각 표시 및 제2 표시(11)은 렌즈 부재(10)를 통해 보이지만, 본 발명의 대안적인 실시예에서, 음각 표시 및 제2 표시는 도 6에 도시된 바와 같이 카메라가 렌즈 부재의 음각 표시 및 제2 표시를 바라보도록 렌즈 부재의 하부측 상에 카메라를 위치시킴으로써 직접 보일 수도 있다는 것이 인식될 것이다.In this embodiment, the intaglio display and the second display 11 are visible through the lens member 10, but in an alternative embodiment of the present invention, It will be appreciated that it may be seen directly by placing the camera on the underside of the lens member to view the engraved representation of the member and the second indication.

카메라(36)를 이용하여, 작업자는 도 7에 도시된 바와 같이 음각 표시(111)과 제2 표시(112) 사이의 표시 위치 오차를 결정할 수 있다.Using the camera 36, the operator can determine the display position error between the intaglio display 111 and the second display 112 as shown in Fig.

반가공 렌즈 부재(10)의 코-측두부 축의 방향 및 배향 RZ는 제2 표시(112)의 축에 대한 음각 표시(111)의 축의 배향을 측정함으로써 결정된다. 음각 표시(111)의 중심 기준점을 이용하여, 수평면 TX 및 TY에서 평행이동거리, 즉 제2 기준계의 중심이탈 또는 오프 센터링(off centering)이 측정될 수도 있다.The direction and orientation RZ of the nose-side head axis of the semi-processed lens member 10 are determined by measuring the orientation of the axis of the negative mark 111 with respect to the axis of the second display 112. [ Using the center reference point of the intaglio display 111, the parallel travel distance on the horizontal planes TX and TY, i.e., off centering or off centering of the second reference system may be measured.

3 자유도 RZ, TX 및 TY가 결정되면, 이것으로부터 나머지 3 자유도 TZ, RX 및 RY는 렌즈 부재의 기하학적 형상을 고려함으로써 수학적으로 추정될 수 있다.Once the three degrees of freedom RZ, TX and TY are determined, the remaining three degrees of freedom TZ, RX and RY from this can be estimated mathematically by considering the geometry of the lens element.

표시 위치 오차가 결정되면, 렌즈 부재(10)의 제1 표면(11)의 실제 위치가 알려진다. 따라서 제1에 대해 생성될 표면(13)의 요구된 위치가 추정될 수 있다.Once the display position error is determined, the actual position of the first surface 11 of the lens member 10 is known. Thus, the desired position of the surface 13 to be created for the first can be estimated.

테이핑 단계(S5) 동안에, 렌즈 부재의 제1 표면은 제조 단계(S6) 단계 동안에 제1 표면을 보호하기 위해 접착테이프로 테이핑된다.During taping step S5, the first surface of the lens member is taped with an adhesive tape to protect the first surface during the manufacturing step (S6).

적합한 접착 테이프의 예가 특허문헌 US 6,036,013에 제시되어 있다.An example of a suitable adhesive tape is given in patent document US 6,036,013.

제조 단계(S6) 동안에, 광학 렌즈의 제2 표면은 광학 렌즈의 원하는 광학 특성이 고려되도록 표면 데이터 및 표시 위치 오차에 따라 제조된다.During the manufacturing step (S6), the second surface of the optical lens is manufactured according to surface data and display position error so that the desired optical characteristics of the optical lens are taken into account.

도 8에 도시된 바와 같이, 제조 단계(S6)는,As shown in Fig. 8, in the manufacturing step S6,

- 블로커 제공 단계(S6111), 및- providing the blocker (S6111), and

- 블로킹 단계(S612)를 포함할 수 있다.- blocking step S612.

이제 도 9a 및 도 9b를 참조하면, 제조 공정을 위한 정확한 위치에서 렌즈 부재(10)를 블로킹하기 위한 렌즈 블로킹 장치(20)는 블로커(21) 및 블로킹 링(22)을 포함한다. 블로킹 주조 재료(24)는 광학 렌즈(10)의 하부면, 블로커(21) 및 블로킹 링(22)에 의해 규정된 공동(cavity) 내로 주입된다. 블로킹 주조 재료(24)는 기계가공을 위한 원하는 위치에 광학 렌즈(10)를 위한 블로킹 지지부를 제공하기 위해 응고되도록 냉각된다. 블로킹 재료(24)의 하부면 또는 베어링면(241)은 렌즈 부재(10)의 중심에서 두께를 결정하기 위한 기준면으로서 역할을 한다.Referring now to FIGS. 9A and 9B, a lens blocking apparatus 20 for blocking a lens member 10 at a precise location for a manufacturing process includes a blocker 21 and a blocking ring 22. The blocking casting material 24 is injected into the cavity defined by the lower surface of the optical lens 10, the blocker 21 and the blocking ring 22. The blocking casting material 24 is cooled to solidify to provide a blocking support for the optical lens 10 at a desired location for machining. The lower surface or bearing surface 241 of the blocking material 24 serves as a reference plane for determining the thickness at the center of the lens member 10. [

렌즈 블로킹 장치(20)는 도 10에 도시된 바와 같이 블로킹 스테이션(30)의 일부이다. 블로킹 스테이션(30)은 이 블로킹 스테이션(30)의 상단 플레이트(31) 상에 배치된 블로킹 장치(20) 및 자유 위치로부터 클램핑 위치로 이동할 수 있는 클램핑 아암(35)을 포함하며, 클램핑 위치에서 클램핑 아암은 블로킹 장치(20) 상의 적소The lens blocking apparatus 20 is a part of the blocking station 30 as shown in Fig. The blocking station 30 includes a blocking device 20 disposed on the top plate 31 of the blocking station 30 and a clamping arm 35 movable from a free position to a clamping position, The arm may be in any position on the blocking device 20,

에 렌즈 부재(10)를 유지한다. 또한, 블로킹 스테이션(30)은 블로킹 장치(20) 상의 렌즈 부재(10)의 위치의 이미지를 촬영하기 위한 디지털 카메라(36) 및 이 디지털 카메라(36)로부터의 이미지를 보기 위한 스크린(37)을 포함한다. 렌즈 부재(10)는 디지털 카메라(36)를 사용하지 않고 작업자가 직접 볼 수도 있다.Thereby holding the lens member 10 in place. The blocking station 30 also includes a digital camera 36 for capturing an image of the position of the lens member 10 on the blocking device 20 and a screen 37 for viewing an image from the digital camera 36 . The lens member 10 may be directly seen by the operator without using the digital camera 36. [

도 11을 참조하면, 블로킹 장치(20)에는, 블로킹 링(22) 상에 제공된 정렬 표시(222) 및 중심 표시(211)을 포함하는 블로커 기준 표시가 제공된다. 인서트 또는 블록이 블로킹 링의 중심에 제공되는 경우에, 중심 표시(211)은 인서트 또는 블록 상에 제공된다. 블로킹 스테이션(30)의 상단 플레이트(31)에는, 상단 플레이트(31)상의 블로킹 링(22)의 위치를 안내하기 위한 기준 표시(311)가 제공된다. 상기 링 상의 정렬 표시(222)은 상단 플레이트(31) 상에 대응하는 위치설정 돌출부를 수용하기 위한 구멍을 포함하여, 링(22)이 블로킹 플레이트(31) 상에 정확하게 위치설정될 수 있게 한다. 정렬 표시(222)에는, 정렬을 돕는 기준축을 따르는 선 표시가 추가로 제공될 수도 있다.Referring to FIG. 11, the blocking device 20 is provided with a blocker reference indicia including an alignment mark 222 and a center mark 211 provided on the blocking ring 22. When an insert or block is provided at the center of the blocking ring, the center mark 211 is provided on the insert or block. The upper plate 31 of the blocking station 30 is provided with a reference mark 311 for guiding the position of the blocking ring 22 on the upper plate 31. The alignment mark 222 on the ring includes an aperture for receiving a corresponding positioning projection on the top plate 31 so that the ring 22 can be accurately positioned on the blocking plate 31. The alignment mark 222 may additionally be provided with a line mark along the reference axis to assist alignment.

반가공 렌즈 부재(10)를 렌즈 블로킹 장치(20) 상에 배치하기 전에, 보호 필름(23)이 렌즈 부재(10)의 사전성형된 전면(11) 상에 배치된다. 블로킹 단계는 반가공 렌즈 부재(10)를 렌즈 블로킹 장치(20) 상에 배치하는 단계를 포함한다. 렌즈 부재(10)는 블로킹 장치(20) 상에 위치설정되고, 이러한 경우에 전면(11)인 사전성형된 표면은 블로킹 장치(20)를 향하고 그와 접촉하여 배치된다. 따라서, 기계가공될 표면(12)은 블로킹 장치(20)로부터 멀리 상방을 향하도록 배향된다.The protective film 23 is disposed on the preformed front surface 11 of the lens member 10 before the semi-processed lens member 10 is placed on the lens blocking apparatus 20. [ The blocking step includes placing the semi-finished lens member 10 on the lens blocking apparatus 20. The lens member 10 is positioned on the blocking apparatus 20 and in this case the preformed surface which is the front face 11 faces and is placed in contact with the blocking apparatus 20. [ Thus, the surface 12 to be machined is oriented away from the blocking device 20 upwardly.

렌즈 부재(10)가 블로킹 장치(20) 상에 배치된 후, 작업자는 블로킹 공정을 지속하기 전에 블로킹 장치(20)의 기준 표시에 대해 렌즈 부재(10)의 기준 표시(111)을 직접 눈으로 봄으로써 위치설정의 품질에 대한 초기 판단을 할 수 있다. 작업자가 초기 위치설정에 만족하지 않는 경우, 렌즈 부재(10)는 블로킹 장치(20) 상에 수동으로 또는 자동으로 재위치설정될 수 있다. 작업자가 위치설정에 만족하는 경우, 클램핑 아암(35)이 블로킹 장치(20) 상의 위치에 렌즈 부재(10)를 유지하기 위해 적소에 배치될 수 있다.After the lens member 10 is placed on the blocking device 20, the operator can directly see the reference mark 111 of the lens member 10 against the reference marking of the blocking device 20 before continuing the blocking process. The initial determination of the quality of the positioning can be made by spring. If the operator is not satisfied with the initial position setting, the lens member 10 can be manually or automatically relocated on the blocking device 20. [ If the operator is satisfied with the position setting, the clamping arm 35 can be placed in place to hold the lens member 10 in position on the blocking device 20. [

본 발명의 실시예에 따르면, 렌즈 부재는 블로킹 위치에서 블로커 상에 블로킹되며, 블로킹 위치는 표시 위치 오차를 보상하기 위해 블로커 기준계에 대해 결정된다.According to an embodiment of the present invention, the lens member is blocked on the blocker at the blocking position, and the blocking position is determined for the blocker reference system to compensate for the display position error.

제2 표시의 위치설정과 관련하여, 도 12에 도시된 바와 같이, 렌즈 블로킹 장치(20) 상의 기준 프레임에 렌즈 부재(10)의 위치설정은 하기에 의해 정의될 수 있다:With respect to the positioning of the second display, as shown in Fig. 12, the positioning of the lens member 10 in the reference frame on the lens blocking apparatus 20 can be defined by:

· 수평면에 있어서, 각각 X 및 Y 방향으로의 렌즈의 중심점 0의 변위를 정의하는 중심이탈 TX, TY에 의한 수평면 XY에서 평행이동 TX 및 TY,On the horizontal plane, translational shifts TX and TY on the horizontal plane XY by the center offsets TX and TY, respectively, defining the displacement of the center point 0 of the lens in the X and Y directions,

· 수직축을 따른 평행이동 TZ,· Parallel movement along the vertical axis TZ,

· 렌즈 부재의 코-측두부 X축의 배향으로도 지칭되는, 수직 Z축 주위로의 렌즈 부재의 배향 RZ,The orientation RZ of the lens element about the vertical Z axis, also referred to as the orientation of the nose-head X axis of the lens element,

· 수평 Y 축 주위의 렌즈 부재의 회전 RY,Rotation of the lens member around the horizontal Y-axis RY,

·수평 X 축 주위의 렌즈 부재의 회전 RX.· Rotation of the lens element around the horizontal X-axis RX.

그리고, 블로킹 장치(20) 상의 렌즈 부재(10)의 위치는 디지털 카메라(36)를 이용하여 정량화될 수 있다. 렌즈 부재(10)의 위치를 측정하기 위해서, 렌즈 부재 상에 제공된 제2 표시(112) 및 블로킹 장치(20) 상에 제공된 기준 표시(211 및 222)은 도 10에 도시된 바와 같이 블로킹 장치(20)의 카메라(36)에 의해 렌즈 부재(10)Then, the position of the lens member 10 on the blocking device 20 can be quantified using the digital camera 36. The second indicia 112 provided on the lens member and the reference indicia 211 and 222 provided on the blocking device 20 are used to measure the position of the lens member 10 in the blocking device 20 by the camera 36 of the lens member 10,

및 보호 필름(23)을 통해 보여진다. 렌즈 부재(10)의 굴절 특성으로 인해 렌즈 부재(10)의 전면(11) 상에 위치된 기준점(111)의 이미지의 편차(Ldev)는 블로킹 링(22) 상의 기준 표시에 대한 렌즈 부재(10)의 제2 표시(112)의 위치를 측정할 때 고려된다. 블로킹 장치(20)의 기준 표시(211 및 222)에 대한 렌즈 부재 상의 제2 표시(111)의 위치가 결정된다. 카메라(36)는 도 7에 도시된 바와 같이 렌즈 부재(10)의 최적화된 위치에 대응하는 제2 표시의 모델(M112)의 기준 프레임에 제2 표시(112)의 이미지를 배치한다. 모델(M112)의 표시의 기준 프레임은 교정 단계에서 블로킹 장치(20)의 기준 프레임에 대해 규정된다.And the protective film 23 as shown in Fig. The deviation Ldev of the image of the reference point 111 located on the front face 11 of the lens member 10 due to the refracting characteristics of the lens member 10 is smaller than the deviation Ldev of the image point of the lens member 10 ) Of the second display 112 of the display device. The position of the second display 111 on the lens member with respect to the reference marks 211 and 222 of the blocking device 20 is determined. The camera 36 places the image of the second display 112 in the reference frame of the model M112 of the second display corresponding to the optimized position of the lens member 10 as shown in Fig. The reference frame of the indication of the model M112 is defined for the reference frame of the blocking device 20 in the calibration step.

계산기는 표시 위치 오차를 보상하기 위해 렌즈 부재(10)의 최적화된 위치에 대응하는 제2 표시의 모델(M112)을 결정할 수 있다. 작업자는, 카메라(36)를 이용하여, 표시 위치 오차를 보상하는 위치에 렌즈 부재가 오도록 기준 표시의 모델(M112)의 기준 프레임에 제2 표시(112)의 이미지를 배치한다.The calculator can determine the model M112 of the second indication corresponding to the optimized position of the lens member 10 to compensate for the display position error. The operator uses the camera 36 to arrange the image of the second display 112 in the reference frame of the reference display model M112 so that the lens member comes to a position that compensates for the display position error.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 블로킹 단계(S612) 동안에, 렌즈 부재는 블로킹 위치에 블로킹되고, 표시위치 오차는 설정 단계에서 보상된다. 이러한 설정 단계 동안에, 렌즈 기계가공 도구의 작동 파라미터는 적어도 표시 위치 오차에 따라 설정된다. 예를 들면, 기계가공 도구에 보내진 데이터 파일은 표시 위치 오차에 따According to another embodiment of the present invention, during the blocking step S612, the lens member is blocked in the blocking position, and the display position error is compensated in the setting step. During this setting step, the operating parameters of the lens machining tool are set at least according to the display position error. For example, the data file sent to the machining tool depends on the display position error

라 수정되고, 이러한 수정은 기계가공 도구 레벨에서 직접 이루어질 수 있다.And these modifications can be made directly at the machining tool level.

이러한 실시예에 따른 방법은 표시 위치 오차를 줄이기 위해 렌즈 부재를 재위치설정하는 것보다는 표시 위치오차를 보상하는 것으로 이루어진다. 보상이 소프트웨어에 의해 수행되므로 실제 블로킹 작업에 영향이 없으며, 그에 따라 물리적 블로킹 장비에 대한 변형은 본 방법을 구현하는데 필요치 않다.The method according to this embodiment consists in compensating the display position error rather than relocating the lens member to reduce the display position error. Since the compensation is performed by the software, there is no effect on the actual blocking operation, and thus a modification to the physical blocking equipment is not required to implement the method.

표시 위치 오차에 따라 기계가공 도구를 설정함으로써, 제2 표면(12)은 원하는 광학 렌즈의 두께 및 원하는 광학 특성을 고려하기 위해 제1 표면(11)에 대한 요구된 위치를 제조된 표면(13)에 제공하도록 기계가공될 수 있다. 기계가공 도구를 설정하는 것은 기계가공 도구에 표면 위치 데이터를 제공하는 것을 포함하며, 그에 따By setting the machining tool in accordance with the display position error, the second surface 12 is positioned at the desired surface 13 with respect to the first surface 11 in order to take into account the desired optical lens thickness and desired optical properties. As shown in FIG. Setting up the machining tool involves providing surface position data to the machining tool,

라 기계가공 도구는 제2 표면의 원하는 표면 위치를 제공하도록 제어될 수 있다.The machining tool can be controlled to provide a desired surface position of the second surface.

[0109] 대안적으로, 제조될 표면을 규정하는 완성된 표면 데이터는 기계가공 도구에 직접 보내질 수 있다. 이러한 경우에, 제조될 표면(13)의 위치를 규정하는 데이터는 설정 데이터가 기계가공 도구에 전달되기 전에 표시 위치오차로부터 결정된다. 그에 따라 기계가공 도구가 설정된다.[0109] Alternatively, the completed surface data defining the surface to be produced may be sent directly to the machining tool. In this case, the data defining the position of the surface 13 to be manufactured is determined from the display position error before the setting data is transmitted to the machining tool. The machining tool is set accordingly.

본 발명의 실시예에 따르면, 제조 단계는,According to an embodiment of the present invention,

- 블로커에 블로커 기준계가 제공되는 블로커 제공 단계,A blocker provision step in which a blocker is provided with a blocker reference system,

- 렌즈 부재가 블로킹 위치에서 블로커 상에 블로킹되는 블로킹 단계,A blocking step in which the lens element is blocked on the blocker in the blocking position,

- 제2 기준계와 블로커 기준계 사이의 블로킹 위치 오차가 결정되는 비교 단계, 및 - 광학 렌즈의 원하는 광학 특성이 고려되도록 렌즈 기계가공 도구의 작동 [0114] 파라미터가 블로킹 위치 오차에 따라 설정되는 설정 단계를 포함한다.A comparison step in which a blocking position error between the second reference system and the blocker reference system is determined, and a setting step in which the operating parameter of the lens machining tool is set according to the blocking position error so that the desired optical characteristics of the optical lens are taken into account .

블로킹 위치 오차 추정 및 이러한 오차에 대한 보상은 본 기술분야에 숙련된 자에게 알려진 임의의 수단에 의해, 특히 특허문헌 EP 2 199 021에 개시된 방법에 의해 수행될 수 있으며, 이러한 특허문헌의 내용은 참조로 포함된다.The blocking position error estimation and compensation for such errors can be performed by any means known to those skilled in the art, in particular by the method disclosed in patent document EP 2 199 021, .

위치 오차의 추정은 블로킹 과정 동안 하나 초과의 단계에서 실행될 수도 있다는 것이 이해될 것이다. 예를들면, 블로킹 장치의 공동이 블로킹 재료로 충전되기 전에, 그리고 렌즈 부재가 기계가공 장치 상에 장착되었을 때 다시 한번, 위치 오차가 결정될 수 있다.It will be appreciated that the estimation of the position error may be performed in more than one step during the blocking process. For example, the position error can be determined once again before the cavity of the blocking device is filled with the blocking material, and once the lens element is mounted on the machining device.

상기 실시예들은 안경 렌즈의 제조를 참조하여 설명되었지만, 본 발명의 방법은 다른 유형의 광학 렌즈, 예를들어 망원경 등에 사용되는 광학 렌즈 또는 콘택트 렌즈의 제조에 보다 일반적으로 적용될 수 있다는 것이 이해될 것이다.While the above embodiments have been described with reference to the manufacture of spectacle lenses, it will be appreciated that the method of the present invention is more generally applicable to the manufacture of other types of optical lenses, for example, optical lenses or contact lenses used in telescopes, .

위치설정의 오차를 보상함으로써, 기계가공된 광학 렌즈의 광학적 품질이 향상될 수 있는데, 특히 제조 작업의 표시 단계 및 블로킹 단계와 관련된 분산(dispersion)을 감소시킴으로써 이중 다초점 렌즈(dual additionlens)의 제조에서 향상될 수 있다. 이러한 분산은 반대 표면에 대한 광학 렌즈의 하나의 표면의 부정확한 위치설정으로 인해 발생한다.By compensating for the positioning error, the optical quality of the machined optical lens can be improved, especially by reducing the dispersion associated with the marking and blocking steps of the manufacturing operation to produce dual addition lenses Lt; / RTI > This dispersion occurs due to incorrect positioning of one surface of the optical lens to the opposite surface.

단지 예로서 제공되고 첨부된 청구항들에 의해서만 결정되는 본 발명의 범위를 제한하고자 의도되지 않은 상기 예시적인 실시예들을 참조하면 많은 다른 수정과 변형이 본 기술분야에 숙련된 자에게 자명할 것이다.Many other modifications and variations will be apparent to those skilled in the art with reference to the above-described exemplary embodiments, which are provided by way of example only and are not intended to limit the scope of the invention, which is determined solely by the appended claims.

특허청구범위에서, "포함하는"이란 단어는 다른 요소 또는 단계를 배제하지 않으며, 한정어 “하나” 또는 "하나의"는 복수를 배제하지 않는다. 다른 특징들이 서로 다른 종속 청구항에 인용된다는 사실은 이런 특징들의 조합이 유리하게 사용될 수 없다는 것을 나타내지 않는다. 특허청구범위에서 임의의 참조부호는 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 해석되지 않아야 한다.In the claims, the word "comprising " does not exclude other elements or steps, and the qualifier" one "or" one "does not exclude a plurality. The fact that other features are recited in different dependent claims does not indicate that a combination of these features can not be used to advantage. Any reference signs in the claims should not be construed as limiting the scope of the invention.

본 발명의 내용에 포함됨.Are included in the scope of the present invention.

Claims (11)

광학 렌즈 제조 방법에 있어서,- 제1 표면, 및 상기 제1 표면 상의 음각 표시에 의해 식별된 제1 기준계를 포함하는 렌즈 부재가 제공되는 렌즈 부재 제공 단계,
- 제조될 상기 광학 렌즈의 제2 표면에 대응하는 표면 데이터가 제공되는 표면 데이터 제공 단계,
- 제2 기준계를 규정하는 제2 표시가 상기 렌즈 부재 상에 제공되는 제2 표시 제공 단계,
- 상기 제2 표시와 상기 음각 표시 사이의 표시 위치 오차가 제공되는 표시 위치 오차 제공 단계,
- 상기 렌즈 부재의 제1 표면 상에 접착 테이프가 제공되는 테이핑 단계, 및
- 상기 제1 및 제2 표면의 상대 위치가 준수되도록 상기 광학 렌즈의 제2 표면이 상기 표면 데이터 및 상기 표시 위치 오차에 따라 제조되는 제조 단계를 포함하는, 광학 렌즈 제조 방법.A method of manufacturing an optical lens, comprising the steps of: providing a lens member comprising a first surface and a first reference system identified by an intaglio mark on the first surface,
Providing surface data corresponding to a second surface of the optical lens to be manufactured,
- a second indication providing step in which a second indication defining a second reference system is provided on the lens member,
- providing a display position error between the second display and the engraved display,
A taping step in which an adhesive tape is provided on the first surface of the lens member, and
- a manufacturing step in which a second surface of the optical lens is manufactured in accordance with the surface data and the display position error so that the relative position of the first and second surfaces is adhered to. 제1항에 있어서,
상기 제2 표시는 상기 렌즈 부재의 제1 표면 상에 제공되는 광학 렌즈 제조 방법.The method according to claim 1,
Wherein the second indication is provided on a first surface of the lens member. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 제2 표시는 예를 들어 상기 렌즈 부재의 제1 표면 상에 인쇄된 표면 표시인 광학 렌즈 제조 방법.3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the second indicia is, for example, a surface mark printed on the first surface of the lens member. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제조 단계는,
- 블로커 기준계를 갖는 블로커가 제공되는 블로커 제공 단계, 및
- 상기 렌즈 부재가 블로킹 위치에서 상기 블로커 상에 블로킹되는 블로킹 단계를 포함하며, 상기 블로킹 위치는 상기 표시 위치 오차를 보상하기 위해 상기 블로커 기준계에 대해 결정되는 광학 렌즈 제조 방법.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
In the manufacturing step,
A blocker providing step provided with a blocker having a blocker reference system, and
- a blocking step in which the lens member is blocked on the blocker in a blocking position, the blocking position being determined relative to the blocker reference system to compensate for the display position error. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제조 단계는,
- 블로커 기준계를 갖는 블로커가 제공되는 블로커 제공 단계,
- 상기 렌즈 부재가 블로킹 위치에서 상기 블로커 상에 블로킹되는 블로킹 단계, 및
- 상기 제1 및 제2 표면의 상대 위치가 준수되도록 렌즈 기계가공 도구의 작동 파라미터가 마킹 위치 오차에 따라 설정되는 설정 단계를 포함하는 광학 렌즈 제조 방법.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
In the manufacturing step,
A blocker providing step provided with a blocker having a blocker reference system,
A blocking step in which the lens member is blocked on the blocker in a blocking position, and
- setting the operating parameters of the lens machining tool in accordance with the marking position error so that the relative positions of the first and second surfaces are complied with. 제4항 또는 제5항에 있어서,
상기 제조 단계는,
- 블로커에 블로커 기준계가 제공되는 블로커 제공 단계,
- 상기 렌즈 부재가 블로킹 위치에서 상기 블로커 상에 블로킹되는 블로킹 단계,
- 상기 제2 기준계와 상기 블로커 기준계 사이의 블로킹 위치 오차가 결정되는 비교 단계, 및
- 상기 제1 및 제2 표면의 상대 위치가 준수되도록 렌즈 기계가공 도구의 작동 파라미터가 블로킹 위치 오차에 따라 설정되는 설정 단계를 포함하는 광학 렌즈 제조 방법.The method according to claim 4 or 5,
In the manufacturing step,
A blocker provision step in which a blocker is provided with a blocker reference system,
A blocking step in which the lens member is blocked on the blocker in a blocking position,
- a comparison step of determining a blocking position error between said second reference system and said blocker reference system, and
A setting step in which an operating parameter of the lens machining tool is set in accordance with a blocking position error such that the relative position of the first and second surfaces is complied with. 제6항에 있어서,
상기 렌즈 부재를 통해 제2 표시를 바라보는 단계를 포함하며, 상기 렌즈 부재의 굴절 특성은 제2 표시의 위치를 결정할 때 고려되는 광학 렌즈 제조 방법.The method according to claim 6,
And viewing the second indicia through the lens member, wherein the refractive property of the lens member is considered when determining the position of the second indicia. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제조 단계 후에, 제조된 제2 표면 상에 적어도 표시 위치 오차에 따라 추가 표시가 음각되는 추가 표시 단계를 추가로 포함하는 광학 렌즈 제조 방법.8. The method according to any one of claims 1 to 7,
Further comprising a further indication step in which, after said manufacturing step, an additional mark is engraved on at least a second surface produced according to a display position error. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제2 표시는 상기 제2 표면이 제조된 후에 제거되는 광학 렌즈 제조 방법.9. The method according to any one of claims 1 to 8,
Wherein the second mark is removed after the second surface is fabricated. 데이터 처리 장치 내로 로딩되는 경우, 상기 데이터 처리 장치가 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항의 방법을 수행하게 하는 명령 세트를 포함하는, 데이터 처리 장치를 위한 컴퓨터 프로그램 제품.10. A computer program product for a data processing apparatus, comprising: a set of instructions which, when loaded into a data processing apparatus, cause the data processing apparatus to perform the method of any one of claims 1 to 9. 컴퓨터 시스템이 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항의 방법을 수행할 수 있게 하는 컴퓨터-실행 가능한 명령을 갖는 컴퓨터 판독 가능한 매체.A computer-readable medium having computer-executable instructions for enabling a computer system to perform the method of any one of claims 1 to 9.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114450611A (en) * 2019-09-27 2022-05-06 依视路国际公司 Optical element positioning and blocking device and method relating to such a device

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