KR20180010016A - Flexible plastic cage and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

According to the present invention, a flexible plastic cage comprises: a cage body composed of a plurality of pocket units in which a ball is mounted and a connection unit which has the shape of a rod, and is provided between the pocket units for both ends thereof to be individually connected to the pocket units; and an elastic member made of an elastomer, and provided to surround the connection unit.

Description

플렉서블 플라스틱 케이지 및 그 제조방법{Flexible plastic cage and manufacturing method thereof}Technical Field [0001] The present invention relates to a flexible plastic cage and a manufacturing method thereof,

본 발명은 플렉서블 플라스틱 케이지 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 베어링 구동시 포켓부와 포켓부 사이가 유연하게 움직여 틸팅으로 인한 케이지 파손이 방지되는 플렉서블 플라스틱 케이지 및 그 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flexible plastic cage and a method of manufacturing the same, and relates to a flexible plastic cage in which a cage breakage due to tilting is prevented by moving between a pocket portion and a pocket portion when a bearing is driven.

일반적으로, 베어링은 슬라이딩 베어링, 볼 베어링, 롤러 베어링 등이 있으며, 이들 중 볼 베어링은 내륜과 외륜 사이에 전동체로서 볼을 위치시켜 이루어진다.Generally, the bearings include sliding bearings, ball bearings, roller bearings, and the like. Among these, the ball bearings are formed by locating the ball as a rolling body between the inner ring and the outer ring.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 볼 베어링(1)은 내륜(20)과, 외륜(10)과, 볼(30)과, 케이지(40)와, 씰(50)로 이루어진다.1 and 2, the ball bearing 1 includes an inner ring 20, an outer ring 10, a ball 30, a cage 40, and a seal 50.

상기 내륜(20) 및 외륜(10)은 링 형상으로 구비된다.The inner ring 20 and the outer ring 10 are provided in a ring shape.

상기 볼(30)은 복수로 구비된다. 상기 볼(30)은 상기 내륜(20)과 외륜(10) 사이에서 구름 가능하게 구비된다.A plurality of the balls 30 are provided. The ball 30 is rotatably provided between the inner ring 20 and the outer ring 10.

상기 케이지(40)는 링 형상으로 구비된다. 상기 케이지(40)는 내륜(20) 및 외륜(10) 사이에 위치하는 각 볼(30)들이 서로 간의 간격을 일정하게 유지할 수 있도록 한다. The cage 40 is provided in a ring shape. The cage 40 allows each of the balls 30 located between the inner ring 20 and the outer ring 10 to maintain a constant gap therebetween.

상기 케이지(40)는 링 형상의 몸체부(41)와, 상기 몸체부(41)의 둘레를 따라 이격되어 축 방향으로 돌출 형성된 복수의 지지부(44)와, 상기 지지부(44)와 지지부(44) 사이에 형성된 포켓부(43)로 이루어진다.The cage 40 includes a ring shaped body 41, a plurality of support portions 44 spaced along the circumference of the body portion 41 and protruding in the axial direction, a support portion 44 and a support portion 44 And a pocket portion 43 formed therebetween.

상기 지지부(44)의 상단에는 원주 방향 양측에 상기 포켓부(43)를 향하여 만곡지게 돌출된 지지돌출부(42)가 구비된다. 상기 지지돌출부(42)는 케이지(40)로부터 볼의 이탈을 방지하는 역할을 한다.At the upper end of the support portion 44, support protrusions 42 protruding toward the pocket portions 43 on both sides in the circumferential direction are provided. The support protrusion 42 serves to prevent the ball from separating from the cage 40.

상기 케이지(40)를 볼 베어링(1)에 조립하기 위해서는 볼(30)을 베어링의 내륜(20)과 외륜(10) 사이에 위치시키고, 케이지(40)를 외륜(10)과 내륜(20) 사이에서 축 방향으로 가압하여 볼(30)이 케이지(40)로 삽입되도록 한다.In order to assemble the cage 40 to the ball bearing 1, the ball 30 is positioned between the inner ring 20 and the outer ring 10 of the bearing, and the cage 40 is mounted between the outer ring 10 and the inner ring 20, So that the ball 30 is inserted into the cage 40.

상기 씰(50)은 상기 내륜(20) 및 외륜(10) 사이의 양측 개구부에 구비된다. 상기 씰(50)은 상기 내륜(20)과 외륜(10) 사이에서 볼(30)이 삽입되는 공간을 외부와 차단하기 위해 구비된다.The seal (50) is provided at both side openings between the inner ring (20) and the outer ring (10). The seal (50) is provided to block a space in which the ball (30) is inserted between the inner ring (20) and the outer ring (10) from the outside.

종래의 플라스틱 케이지는 베어링 구동시 구름회전 및 소음 감소 측면에서는 유리하나 틸팅으로 인한 케이지의 이탈 발생 가능성이 크며, 케이지 이탈로 인해 베어링이 파손되는 문제점이 있었다.In the conventional plastic cage, there is a large possibility that the cage is dislocated due to the glass or tilting in terms of rolling rotation and noise reduction when the bearing is driven, and there is a problem that the bearing is broken due to the detachment of the cage.

대한민국 등록특허공보 제10-1363743호(2014.02.10)Korean Registered Patent No. 10-1363743 (Apr. 20, 2014)

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 베어링 구동시 케이지의 유연한 움직임을 통해 틸팅으로 인한 케이지 파손이 방지되며, 베어링 내에서 볼로부터의 이탈이 방지되는 플렉서블 플라스틱 케이지 및 그 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been proposed in order to solve the above problems and provides a flexible plastic cage in which breakage of a cage due to tilting due to flexible movement of a cage during driving of a bearing is prevented, .

본 발명에 따른 플렉서블 플라스틱 케이지는 볼이 안착되는 복수의 포켓부와, 막대 형상이며 상기 포켓부 사이에 구비되어 양단이 각각 포켓부에 연결되는 연결부로 이루어진 케이지본체와;A flexible plastic cage according to the present invention includes a plurality of pocket portions on which balls are seated, a cage body having a rod-like shape and provided between the pocket portions and having both ends connected to the pocket portions;

엘라스토머 재질이며 상기 연결부를 감싸며 구비되는 탄성부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 플렉서블 플라스틱 케이지를 제공한다.Wherein the flexible plastic cage is made of an elastomeric material and is provided with an elastic member surrounding the connection portion.

상기에서, 탄성부재의 원주 방향 양단부는 각각 상기 포켓부에 연결되어 결합되는 것을 특징으로 한다.In the above, the circumferential opposite ends of the elastic member are connected to the pocket portions, respectively.

상기에서, 케이지본체의 재질은 합성수지로 이루어지며, 상기 탄성부재의 재질은 TPE 또는 NBR로 이루어진 것을 특징으로 한다.The material of the cage body is made of synthetic resin, and the material of the elastic member is made of TPE or NBR.

상기에서, 연결부는 상기 포켓부의 원주 방향으로 가장 돌출된 부분에 연결되며;In the above, the connecting portion is connected to the most protruding portion in the circumferential direction of the pocket portion;

상기 탄성부재는 상기 포켓부의 축 방향 단부로부터 이격되어 구비되는 것을 특징으로 한다.And the elastic member is spaced from the axial end of the pocket portion.

본 발명에 따른 플렉서블 플라스틱 케이지의 제조 방법에 있어서,In the method of manufacturing a flexible plastic cage according to the present invention,

상기 플라스틱 케이지는 복수의 포켓부와 막대형상이며 상기 포켓부 사이에 구비되어 양단이 각각 포켓부에 연결되는 연결부로 이루어진 케이지본체가 일체로 사출되는 제1 사출단계와;Wherein the plastic cage has a plurality of pocket portions and a rod-like shape and is provided between the pocket portions and has a cage body integrally formed with a connecting portion having both ends connected to the pocket portions;

상기 케이지본체가 인서트 되고 상기 케이지본체의 연결부에 탄성부재가 사출되는 제2 사출단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플렉서블 플라스틱 케이지의 제조방법을 제공한다.And a second injection step in which the cage body is inserted and an elastic member is injected into the connection portion of the cage body.

본 발명에 따른 플렉서블 플라스틱 케이지 및 그 제조방법은 포켓부와 포켓부 사이에 탄성부재를 구비함으로써 베어링 구동시 케이지의 유연한 움직임을 통해 틸팅으로 인한 케이지 파손이 방지되며, 베어링 내에서 볼로부터의 이탈이 방지되는 효과가 있다.The flexible plastic cage and its manufacturing method according to the present invention include elastic members between the pocket portion and the pocket portion to prevent cage breakage due to tilting due to the flexible movement of the cage during driving of the bearing, There is an effect to be prevented.

또한, 탄성부재가 포켓부와 포켓부를 연결하는 연결부를 감싸도록 구비되어 연결부가 끊어져도 베어링 구동에 영향을 미치지 않는 효과가 있다.Further, the elastic member is provided so as to surround the connection portion connecting the pocket portion and the pocket portion, so that even if the connection portion is broken, there is an effect that the bearing drive is not affected.

도 1은 종래의 볼 베어링을 일부 절단하여 도시한 부분 절개 사시도이며,
도 2는 도 1의 케이지를 도시한 사시도이고,
도 3은 본 발명에 따른 플렉서블 플라스틱 케이지를 도시한 사시도이며,
도 4는 도 3의 A부를 확대 도시한 단면도이고,
도 5는 도 3의 B부의 단면을 도시한 단면도이며,
도 6은 도 3의 B부의 다른 예를 도시한 단면도이다.1 is a partial cutaway perspective view showing a part of a conventional ball bearing cut,
Fig. 2 is a perspective view showing the cage of Fig. 1,
3 is a perspective view showing a flexible plastic cage according to the present invention,
4 is an enlarged sectional view of part A in Fig. 3,
5 is a cross-sectional view showing a cross section of part B in Fig. 3,
6 is a cross-sectional view showing another example of the portion B in Fig.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 플렉서블 플라스틱 케이지 및 그 제조방법을 상세하게 설명한다.Hereinafter, a flexible plastic cage according to the present invention and a method of manufacturing the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 플렉서블 플라스틱 케이지를 도시한 사시도이며, 도 4는 도 3의 A부를 확대 도시한 단면도이고, 도 5는 도 3의 B부의 단면을 도시한 단면도이며, 도 6은 도 3의 B부의 다른 예를 도시한 단면도이다.Fig. 3 is a perspective view showing a flexible plastic cage according to the present invention, Fig. 4 is an enlarged sectional view of part A of Fig. 3, Fig. 5 is a sectional view showing a section of part B of Fig. 3, Sectional view showing another example of the portion B of FIG.

이하에서 베어링의 축이 삽입되는 방향을 "축 방향"으로 하여 설명한다.Hereinafter, the direction in which the shaft of the bearing is inserted is referred to as "axial direction ".

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 플렉서블 플라스틱 케이지(100)는 케이지본체(110)와 탄성부재(120)로 이루어진다.3, the flexible plastic cage 100 according to the present invention includes a cage body 110 and an elastic member 120. As shown in FIG.

상기 케이지본체(110)는 볼이 안착되는 복수의 포켓부(111)와 상기 포켓부(111)를 연결하는 연결부(113)로 이루어진다.The cage body 110 includes a plurality of pocket portions 111 on which balls are seated and a connecting portion 113 connecting the pocket portions 111.

상기 포켓부(111)는 축 방향 일측으로 개구된 형태로 형성된다. 상기 포켓부(111)는 이웃하는 포켓부(111)를 향하여 외면이 볼록하게 형성될 수 있다. 상기 포켓부(111)는 원주 방향으로 이격 구비된다.The pocket portion 111 is formed to be opened to one side in the axial direction. The pocket portion 111 may have a convex outer surface facing the neighboring pocket portion 111. The pocket portion 111 is spaced circumferentially.

상기 연결부(113)는 상기 포켓부(111)와 포켓부(111) 사이에 구비된다. 상기 연결부(113)는 막대 형상으로 형성되어 양단이 각각 상기 포켓부(111)에 연결된다. 상기 연결부(113)는 상기 포켓부(111)의 원주 방향으로 가장 돌출된 부분에 연결 구비된다. 상기 연결부(113)는 상기 포켓부(111)와 포켓부(111)를 연결하기 위한 것으로써 최소한의 면적을 갖도록 형성된다.The connection portion 113 is provided between the pocket portion 111 and the pocket portion 111. The connection part 113 is formed in a rod shape and both ends are connected to the pocket part 111, respectively. The connection portion 113 is connected to a portion of the pocket portion 111 protruding most in the circumferential direction. The connection portion 113 is formed to connect the pocket portion 111 and the pocket portion 111 with a minimum area.

도 6에 도시된 바와 같이, 상기 연결부(113)는 원주 방향으로 연장되며 축 방향으로 두께를 가지는 판상으로 형성될 수 있다. 상기 연결부(113)의 반경 방향 폭은 상기 포켓부(111)의 반경 방향 폭보다 작게 형성된다. 상기 판상의 연결부(113)에는 복수의 홀(도시하지 않음)이 형성될 수 있다. 상기 홀은 축 방향 또는 반경 방향으로 관통 형성된다.As shown in FIG. 6, the connection portion 113 may be formed in a plate shape extending in the circumferential direction and having a thickness in the axial direction. The radial width of the connection part 113 is smaller than the radial width of the pocket part 111. A plurality of holes (not shown) may be formed in the plate-like connecting portion 113. The holes are formed to pass axially or radially.

상기 연결부(113)는 원주 방향으로 연장되며 반경 방향으로 두께를 가지는 판상으로 형성될 수도 있다. 상기 연결부(113)는 축 방향으로 포켓부(111)의 중심부에 연결된다. 상기 연결부(113)는 반경 방향으로도 포켓부(111)의 중심부에 연결된다. 상기 연결부(113)의 반경 방향 폭은 상기 포켓부(111)의 반경 방향 폭보다 작게 형성된다. 상기 연결부(111)의 축 방향 높이는 포켓부(111)의 축 방향 높이보다 작게 형성된다. 상기 포켓부(111)의 외면은 상기 연결부(113)를 사이에 두고 축 방향 양측으로 노출된다.The connection portion 113 may be formed in a plate shape extending in the circumferential direction and having a thickness in the radial direction. The connecting portion 113 is connected to the center portion of the pocket portion 111 in the axial direction. The connecting portion 113 is also connected to the center of the pocket portion 111 in the radial direction. The radial width of the connection part 113 is smaller than the radial width of the pocket part 111. The height of the connecting portion 111 in the axial direction is smaller than the height of the pocket portion 111 in the axial direction. The outer surface of the pocket portion 111 is exposed on both sides in the axial direction with the connecting portion 113 interposed therebetween.

상기 연결부(113)가 판상으로 형성된 경우, 상기 연결부(113)에 홀이 형성됨으로써 제조시 탄성부재(120)가 사출되며 상기 홀을 관통하여 상기 연결부(113)와 결합된다. 상기 탄성부재(120)가 연결부(113)의 홀을 관통하며 결합됨으로써 연결부(113)와 탄성부재(120) 사이의 결합력이 향상된다.When the connection part 113 is formed in a plate shape, a hole is formed in the connection part 113 so that the elastic member 120 is injected through the hole and coupled with the connection part 113 during manufacturing. The elastic force of the elastic member 120 penetrates through the hole of the connection part 113 and thereby the coupling force between the connection part 113 and the elastic member 120 is improved.

상기 케이지본체(110)의 재질은 합성수지로 이루어진다. 예를 들어, 합성수지로는 PA-6 또는 PA-66 등이 이용되거나, PA-6 또는 PA-66과 GF(Glass Fiber)가 혼합되어 이루어진다. 예를 들어, 케이지본체(110)는 PA-66 50∼75％ 범위와 GF 25∼50％범위로 혼합되어 이루어지며, 상기 PA-66과 GF는 PA-66 75％와 GF 25％로 혼합될 수 있다.The material of the cage body 110 is made of synthetic resin. For example, PA-6 or PA-66 may be used as the synthetic resin, or PA-6 or PA-66 may be mixed with GF (glass fiber). For example, the cage body 110 is composed of PA-66 50-75% and GF 25-50%, PA-66 and GF being mixed with PA-66 75% and GF 25% .

상기 탄성부재(120)는 상기 연결부(113)를 감싸도록 구비된다. 상기 탄성부재(120)의 원주 방향 양단부는 각각 상기 포켓부(111)에 연결되어 결합된다. 상기 탄성부재(120)는 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 연결부(113)가 탄성부재(120)의 단면의 중심부에 위치되도록 구비되는 것이 바람직하다.The elastic member 120 is provided to surround the connection portion 113. Both ends of the elastic member 120 in the circumferential direction are coupled to the pocket portion 111, respectively. As shown in FIGS. 4 to 6, the elastic member 120 may be disposed such that the connection portion 113 is positioned at the center of the end surface of the elastic member 120.

상기 탄성부재(120)의 축 방향 양단부는 상기 포켓부(111)의 축 방향 단부로부터 이격 형성된다. 상기 탄성부재(120)의 축 방향 높이는 케이지(100)의 전체 높이의 1/4∼1/3 범위로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 탄성부재(120)의 반경 방향 폭은 상기 포켓부(111)의 반경 방향 폭보다 작거나 같게 형성된다.Both ends of the elastic member 120 in the axial direction are spaced apart from the axial end of the pocket portion 111. [ The height of the elastic member 120 in the axial direction is preferably in a range of 1/4 to 1/3 of the total height of the cage 100. The radial width of the elastic member 120 is formed to be smaller than or equal to the radial width of the pocket portion 111.

상기 연결부(113)를 감싸는 탄성부재(120)의 부피는 상기 연결부(113)의 부피보다 크게 형성된다. 상기 탄성부재(120)와 연결부(113)의 단면의 면적은 상기 탄성부재(120)의 단면의 면적이 상기 연결부(113)의 단면의 면적보다 크게 형성된다. 예를 들어, 상기 연결부(113)와 탄성부재(120)의 부피비 또는 단면적비는 1/10∼1/30 범위로 이루어진다.The volume of the elastic member 120 surrounding the connection portion 113 is larger than the volume of the connection portion 113. Sectional area of the elastic member 120 and the connecting portion 113 is larger than the area of the end surface of the connecting portion 113. [ For example, the volume ratio or the cross sectional area ratio of the connecting portion 113 and the elastic member 120 is in the range of 1/10 to 1/30.

상기 탄성부재(120)는 엘라스토머 재질로 이루어진다. 상기 탄성부재(120)로 이용되는 엘라스토머 재질로는 TPE(Thermoplastic Elastomer), NBR(Nitrile-Butadiene Rubber), TPU(Thermoplastic polyurethane) 등이 사용된다. 상기 탄성부재(120)는 상기 엘라스토머 재질 중 어느 하나 이상이 사용된다.The elastic member 120 is made of an elastomeric material. Thermoplastic elastomer (TPE), nitrile-butadiene rubber (NBR), thermoplastic polyurethane (TPU), or the like is used as the elastomer material used as the elastic member 120. At least one of the elastomer materials is used for the elastic member 120.

상기 연결부(113)는 양단이 각각 포켓부(111)에 연결된 막대 형상으로 형성되고, 상기 탄성부재(120)는 상기 연결부(113)를 감싸며 양단부가 상기 포켓부(111)에 연결되며, 상기 탄성부재(120)의 부피 및 단면적이 연결부(113)의 부피 및 단면적보다 크게 형성되고 상기 탄성부재(120) 및 연결부(113)의 양단이 상기 포켓부(111)에 결합됨으로써, 베어링 구동 중 뒤틀림에 의해 연결부(113)가 끊어지더라도 엘라스토머 재질로 이루어진 탄성부재(120)가 지지하므로 케이지의 작용에는 영향을 미치지 않게 된다.The connection part 113 is formed in a rod shape having both ends connected to the pocket part 111. The elastic part 120 surrounds the connection part 113 and has both ends connected to the pocket part 111, The volume and the cross-sectional area of the member 120 are formed to be larger than the volume and the cross-sectional area of the connection portion 113 and both ends of the elastic member 120 and the connection portion 113 are coupled to the pocket portion 111, Even if the connecting portion 113 is cut off, the elastic member 120 made of elastomer material is supported, so that the action of the cage is not affected.

본 발명에 따른 플렉서블 플라스틱 케이지(100)는 다음과 같이 제조된다.The flexible plastic cage 100 according to the present invention is manufactured as follows.

상기 케이지(100)는 제1 사출단계와 제2 사출단계를 거쳐 제조된다.The cage 100 is manufactured through a first injection step and a second injection step.

상기 제1 사출단계에서는 케이지본체(110)가 사출된다. 상기 포켓부(111)와 연결부(113)는 금형에 합성수지가 투입되어 일체로 사출된다. 상기 제1 사출단계에서 사출되는 상기 연결부(113)는 상기 각각의 이웃하는 포켓부(111)를 연결하여 제2 사출단계가 용이하게 이루어지도록 하기 위한 것으로써, 상기 연결부(113)는 최소한의 면적을 갖도록 형성된다.In the first injection step, the cage body 110 is injected. The pocket portion 111 and the connection portion 113 are filled with synthetic resin and injected into the mold. The connection part 113 injected in the first injection step is for facilitating the second injection step by connecting each of the neighboring pocket parts 111. The connection part 113 has a minimum area .

상기 연결부(113)가 구비되지 않으면 제2 사출단계에서 상기 포켓부(111)를 하나하나 금형에 위치시켜야 하지만, 상기 연결부(113)가 구비됨으로써 상기 복수의 포켓부(111)가 연결부(113)로 연결되며 일체로 형성되어 제2 사출단계를 진행하기 위한 포켓부(111) 이동이 용이하여 제2 사출단계가 용이하게 이루어진다.If the connection part 113 is not provided, the pocket part 111 must be placed in the mold one by one in the second injection step. However, since the plurality of pocket parts 111 are connected to the connection part 113 by the connection part 113, So that the pocket portion 111 can be easily moved to advance the second injection step, thereby facilitating the second injection step.

상기 제2 사출단계에서는 상기 케이지본체(110)가 인서트가 되어 상기 케이지본체(110)의 연결부(113)를 감싸도록 탄성부재(120)가 사출된다. 상기 연결부(113)가 형성된 위치에 구비된 금형에 엘라스토머 재질이 투입되어 상기 연결부(113)를 감싸도록 탄성부재(120)가 사출된다.In the second injection step, the cage body 110 becomes an insert, and the elastic member 120 is injected so as to enclose the connection portion 113 of the cage body 110. The elastomer material is injected into the mold provided at the position where the connection part 113 is formed and the elastic member 120 is injected so as to surround the connection part 113. [

상기 탄성부재(120)는 상기 연결부(113)를 감싸면서 양단부는 상기 포켓부(111)의 외면에 견고하게 결합된다. 상기 탄성부재(120)가 상기 포켓부(111)의 외면에 견고하게 결합된다는 것은 제조 실험 결과 케이지본체(110)의 재질과 탄성부재(120)의 재질 사이의 결합이 견고하게 결합됨이 확인되었다.The elastic member 120 is tightly coupled to the outer surface of the pocket portion 111 while both ends of the elastic member 120 surround the connection portion 113. The elastic member 120 is firmly coupled to the outer surface of the pocket portion 111. As a result of manufacturing tests, it was confirmed that the coupling between the material of the cage body 110 and the material of the elastic member 120 is firmly coupled .

지금까지 본 발명에 따른 플렉서블 플라스틱 케이지 및 그 제조방법은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 누구든지 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the flexible plastic cage according to the present invention and the method of manufacturing the flexible cage according to the present invention have been described with reference to the embodiments shown in the drawings, those skilled in the art will appreciate that various modifications and equivalent embodiments are possible without departing from the scope of the present invention. I will understand. Accordingly, the scope of the true technical protection should be determined by the technical idea of the appended claims.

100 : 플렉서블 플라스틱 케이지
110 : 케이지본체 111 : 포켓부
113 : 연결부 120 : 탄성부재100: Flexible plastic cage
110: cage body 111: pocket portion
113: connection part 120: elastic member

Claims (5)

볼이 안착되는 복수의 포켓부(111)와, 막대 형상이며 상기 포켓부(111) 사이에 구비되어 양단이 각각 포켓부(111)에 연결되는 연결부(113)로 이루어진 케이지본체(110)와;
엘라스토머 재질이며 상기 연결부(113)를 감싸며 구비되는 탄성부재(120)로 이루어진 것을 특징으로 하는 플렉서블 플라스틱 케이지.A cage body 110 including a plurality of pocket portions 111 on which balls are seated and a connecting portion 113 formed between the pocket portions 111 and having both ends connected to the pocket portions 111;
And an elastic member (120) made of an elastomer material and enclosing the connection part (113). 제1 항에 있어서, 상기 탄성부재(120)의 원주 방향 양단부는 각각 상기 포켓부(111)에 연결되어 결합되는 것을 특징으로 하는 플렉서블 플라스틱 케이지.The flexible plastic cage of claim 1, wherein both ends of the elastic member (120) in the circumferential direction are connected to the pocket portion (111). 제1 항에 있어서, 상기 케이지본체(110)의 재질은 합성수지로 이루어지며, 상기 탄성부재(120)의 재질은 TPE 또는 NBR로 이루어진 것을 특징으로 하는 플렉서블 플라스틱 케이지.The flexible plastic cage of claim 1, wherein the cage body (110) is made of synthetic resin, and the elastic member (120) is made of TPE or NBR. 제1 항에 있어서, 상기 연결부(113)는 상기 포켓부(111)의 원주 방향으로 가장 돌출된 부분에 연결되며;
상기 탄성부재(120)는 상기 포켓부(111)의 축 방향 단부로부터 이격되어 구비되는 것을 특징으로 하는 플렉서블 플라스틱 케이지.The connector according to claim 1, wherein the connection portion (113) is connected to a portion of the pocket portion (111) protruding in the circumferential direction;
Wherein the elastic member (120) is spaced from the axial end of the pocket portion (111). 제1 항 내지 제5 항 중 어느 한 항의 플렉서블 플라스틱 케이지(100)의 제조 방법에 있어서,
상기 플라스틱 케이지(100)는 복수의 포켓부(111)와 막대형상이며 상기 포켓부(111) 사이에 구비되어 양단이 각각 포켓부(111)에 연결되는 연결부(113)로 이루어진 케이지본체(110)가 일체로 사출되는 제1 사출단계와;
상기 케이지본체(110)가 인서트 되고 상기 케이지본체(110)의 연결부(113)에 탄성부재(120)가 사출되는 제2 사출단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플렉서블 플라스틱 케이지의 제조방법.The method of manufacturing a flexible plastic cage (100) according to any one of claims 1 to 5,
The plastic cage 100 includes a plurality of pocket portions 111 and a cage body 110 having a rod shape and formed of a connecting portion 113 provided between the pocket portions 111 and having both ends connected to the pocket portions 111, A first injection step of injecting the liquid into the chamber;
And a second injection step in which the cage body (110) is inserted and the elastic member (120) is injected into the connection part (113) of the cage body (110).
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