KR20180003365U

KR20180003365U - Profile for lighting and led lighting device including the same

Info

Publication number: KR20180003365U
Application number: KR2020170002531U
Authority: KR
Inventors: 김성화; 오승훈; 이경호; 박영선
Original assignee: 주식회사 퓨런티어
Priority date: 2017-05-23
Filing date: 2017-05-23
Publication date: 2018-12-03
Also published as: KR200488640Y1

Abstract

본 고안은 조명용 프로파일에 관한 것으로, LED 조명 기구의 측면 바디를 구성하는 조명용 프로파일에 있어서, 일면 및 하면에 내부 통공을 사이에 두고 길이 방향을 따라 형성되어 스프링 너트가 삽입되는 제1, 제2 레일형 너트홈 및 타면에 길이 방향을 따라 형성되어 PCB 기판이 삽입되는 제1 기판홈을 포함하는 하단부; 및 상기 타면 및 상면에 내부 통공을 사이에 두고 길이 방향을 따라 형성되어 스프링 너트가 삽입되는 제3, 제4 레일형 너트홈 및 상기 일면에 길이 방향을 따라 형성되어 PCB 기판이 삽입되는 제2 기판홈을 포함하는 상단부를 포함한다.The present invention relates to an illumination profile, and more particularly, to an illumination profile for constructing a side body of an LED lighting fixture. The illumination profile includes first and second rails, each having a first surface and a second surface, A lower end portion formed on the other surface of the mold nut and extending in the longitudinal direction and including a first substrate groove into which the PCB substrate is inserted; And third and fourth rail-shaped nut grooves formed on the other surface and the upper surface of the second substrate along the longitudinal direction with an inner through hole interposed therebetween, into which a spring nut is inserted, and a second substrate And an upper end including a groove.

Description

FIELD OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to a profile for lighting,

본 고안은 조명용 프로파일 및 이를 포함하는 LED 조명 기구에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 LED 조명 프레임에 사용되는 조명용 프로파일 및 이를 포함하는 LED 조명 기구에 관한 것이다.The present invention relates to an illumination profile and an LED lighting apparatus including the same, and more particularly, to an illumination profile used in an LED illumination frame and an LED lighting apparatus including the same.

일반적으로 LED(Light Emitting Diode)는 저전력 소비로 높은 휘도를 발생시키고, 친환경적이며, 수명 및 내구성이 우수하여 최근 들어 다양한 조명장치로 응용되고 있는데, 경관조명등, 광고용 조명등, 기타 일반 조명장치 등 매우 광범위한 영역에서 응용되고 있다.In recent years, LED (Light Emitting Diode) has been widely applied to a variety of lighting devices because it generates high luminance with low power consumption, is environment-friendly, has a long life and durability. Application in the field.

이러한 LED를 이용한 종래의 조명 기구는 복수개의 LED 광원이 장착된 PCB 기판이 조명 프레임에 설치된 것으로서, 조명 프레임에 부착된 확산판을 통해 LED 광원의 빛을 확산시키는 구조를 제공한다. 그런데, 이런 종래의 LED 조명 기구를 제작함에 있어서, 확산판, LED 광원이 설치된 PCB 기판 등은 나사 등에 의해 프레임을 구성하는 알루미늄 프로파일에 결합되는데, 다용도 알루미늄 프로파일을 조명 프레임의 형태로 제작하는 과정에서 기판 및 확산판과의 결합을 위한 구조물을 일일이 가공해야 하므로, 제조 공정이 복잡하고, 가공 비용이 높아지는 문제점이 있다.A conventional lighting apparatus using such LEDs has a structure in which a PCB substrate on which a plurality of LED light sources are mounted is installed in an illumination frame, and diffuses the light of the LED light source through a diffusion plate attached to the illumination frame. However, in manufacturing such a conventional LED lighting apparatus, a diffusing plate, a PCB substrate provided with an LED light source and the like are coupled to an aluminum profile constituting a frame by screws or the like. In the process of manufacturing a versatile aluminum profile in the form of an illumination frame The structure for bonding the substrate and the diffusing plate must be processed one by one, so that the manufacturing process is complicated and the processing cost is increased.

대한민국 등록특허 10-1669955Korea Patent No. 10-1669955

본 고안은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서 LED 조명용 프레임에 최적화된 형태의 프로파일 구조를 제안하고, 이를 조명 기구에 적용함으로써 LED 조명의 제조 공정을 단순화할 수 있는 조명용 프로파일 및 이를 포함하는 LED 조명 기구를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention proposes a profile structure optimized for an LED lighting frame and applies the same to a lighting apparatus to thereby simplify the manufacturing process of the LED lighting, The object of the present invention is to provide an LED lighting fixture.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의한 조명용 프로파일은, LED 조명 기구의 측면 바디를 구성하는 조명용 프로파일에 있어서, 일면 및 하면에 내부 통공을 사이에 두고 길이 방향을 따라 형성되어 스프링 너트가 삽입되는 제1, 제2 레일형 너트홈 및 타면에 길이 방향을 따라 형성되어 PCB 기판이 삽입되는 제1 기판홈을 포함하는 하단부; 및 상기 타면 및 상면에 내부 통공을 사이에 두고 길이 방향을 따라 형성되어 스프링 너트가 삽입되는 제3, 제4 레일형 너트홈 및 상기 일면에 길이 방향을 따라 형성되어 PCB 기판이 삽입되는 제2 기판홈을 포함하는 상단부를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an illumination profile for forming a side body of an LED lighting fixture, the illumination profile including a first side surface and a second side surface, 1, a lower end including a second rail-shaped nut groove and a first substrate groove formed along a longitudinal direction on the other surface and into which a PCB substrate is inserted; And third and fourth rail-shaped nut grooves formed on the other surface and the upper surface of the second substrate along the longitudinal direction with an inner through hole interposed therebetween, into which a spring nut is inserted, and a second substrate And an upper end including a groove.

여기서, 상기 제1 기판홈은, 상기 하단부 타면의 중앙에 형성되고, 상기 제2 기판홈은, 상기 상단부 일면의 하측에 형성될 수 있다.Here, the first substrate grooves may be formed at the center of the other surface of the lower end portion, and the second substrate grooves may be formed below the one surface of the upper end portion.

상기 목적을 달성하기 위한 다른 형태의 LED 조명 기구는, 측면 바디를 구성하는 복수의 프로파일 및 LED 광원이 장착되는 PCB 기판을 포함하는 LED 조명 기구에 있어서, 상기 복수의 프로파일은 각각, 일면 및 하면에 내부 통공을 사이에 두고 길이 방향을 따라 형성되어 스프링 너트가 삽입되는 제1, 제2 레일형 너트홈 및 타면에 길이 방향을 따라 형성되어 PCB 기판이 삽입되는 제1 기판홈을 포함하는 하단부; 및 상기 타면 및 상면에 내부 통공을 사이에 두고 길이 방향을 따라 형성되어 스프링 너트가 삽입되는 제3, 제4 레일형 너트홈 및 상기 일면에 길이 방향을 따라 형성되어 PCB 기판이 삽입되는 제2 기판홈을 포함하는 상단부를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided an LED lighting apparatus including a PCB substrate on which a plurality of profiles and LED light sources constituting side bodies are mounted, A lower end portion including first and second rail-shaped nut grooves formed along the longitudinal direction with an inner through hole interposed therebetween and into which the spring nut is inserted, and a first substrate groove formed along the longitudinal direction on the other surface and into which the PCB substrate is inserted; And third and fourth rail-shaped nut grooves formed on the other surface and the upper surface of the second substrate along the longitudinal direction with an inner through hole interposed therebetween, into which a spring nut is inserted, and a second substrate And an upper end including a groove.

여기서, 상기 제1 기판홈은, 상기 하단부 타면의 중앙에 형성되고, 상기 측면바디의 내측을 향하는 경우 적외선 LED 광원이 장착된 PCB 기판이 결합되며, 상기 제2 기판홈은, 상기 상단부 일면의 하측에 형성되고, 상기 측면바디의 내측을 향하는 경우 백색 LED 광원이 장착된 PCB 기판이 결합될 수 있다.Here, the first substrate groove may be formed at the center of the other surface of the lower portion, and when the substrate is directed toward the inside of the side body, a PCB substrate on which the infrared LED light source is mounted is coupled, And a PCB substrate on which the white LED light source is mounted may be coupled to the inside of the side body.

또한, 결합공이 형성되고 절곡된 양단을 구비하고, 상기 PCB 기판의 상기 제1 기판홈에 삽입되지 않은 면 중 한 면을 지지하며, 상기 복수의 프로파일 중 마주하는 두 개의 프로파일의 제3 레일형 너트홈에 삽입된 스프링 너트 및 상기 결합공을 관통하여 상기 스프링 너트에 결합되는 나사를 통하여 상기 두 개의 프로파일에 결합되는 ㄷ자형 가이드를 더 포함할 수 있다.And a third rail-shaped nut having two bent edges formed thereon and having one or more bent edges formed therein and supporting one side of a surface of the PCB substrate that is not inserted into the first substrate groove, A spring nut inserted into the groove, and a U-shaped guide coupled to the two profiles through a screw coupled to the spring nut through the coupling hole.

한편, 결합공이 형성되고 절곡된 양단을 구비하고, 상기 PCB 기판의 상기 제2 기판홈에 삽입되지 않은 면 중 한 면을 지지하며, 상기 복수의 프로파일 중 마주하는 두 개의 프로파일의 제1 레일형 너트홈에 삽입된 스프링 너트 및 상기 결합공을 관통하여 상기 스프링 너트에 결합되는 나사를 통하여 상기 두 개의 프로파일에 결합되는 ㄷ자형 가이드를 더 포함할 수 있다.The first rail-shaped nuts of the two profiles, which are opposite to each other, of the plurality of profiles, the first rail-shaped nuts A spring nut inserted into the groove, and a U-shaped guide coupled to the two profiles through a screw coupled to the spring nut through the coupling hole.

상술한 바와 같이 구성된 본 고안은, LED 조명용 프레임에 최적화된 형태의 프로파일 구조를 제안하고, 이를 조명 기구에 적용함으로써 LED 조명의 제조 공정에 소요되는 비용이 획기적으로 절감되는 효과가 있다.The present invention, which is configured as described above, proposes a profile structure optimized for an LED illumination frame, and by applying the profile structure to a lighting apparatus, the manufacturing cost of the LED illumination is remarkably reduced.

또한, 본 고안은, PCB 기판의 일측면이 삽입되는 기판홈의 위치를 프로파일의 일면 및 타면에서 서로 다르게 형성함으로써, 하나의 프로파일만으로 PCB 기판의 결합 높이를 달리할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has an effect that the bonding height of the PCB substrate can be changed by only one profile by forming the positions of the substrate grooves into which the one side of the PCB substrate is inserted differently from one side and the other side of the profile.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 조명용 프로파일의 구조를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 조명용 프로파일의 일면을 개략적으로 나타내는 정면도이다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 조명용 프로파일의 타면을 개략적으로 나타내는 배면도이다.
도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 조명용 프로파일의 구성을 개략적으로 나타내는 좌측면도이다.
도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 조명용 프로파일의 구성을 개략적으로 나타내는 우측면도이다.
도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 조명용 프로파일의 연결 구조를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 7은 본 고안의 일 실시예에 따른 조명용 프로파일을 포함한 LED 조명 기구를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 8은 본 고안의 일 실시예에 따른 조명용 프로파일에 장착되는 가이드를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 9는 본 고안의 일 실시예에 따른 조명용 프로파일의 타면과 가이드의 결합 구조를 개략적으로 나타내는 분해 사시도이다.
도 10은 본 고안의 일 실시예에 따른 조명용 프로파일의 일면과 가이드의 결합 구조를 개략적으로 나타내는 분해 사시도이다.
도 11은 본 고안의 일 실시예에 따른 조명용 프로파일을 포함한 LED 조명 기구에서 확산판이 결합된 구조를 개략적으로 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view schematically showing a structure of an illumination profile according to an embodiment of the present invention.
2 is a front view schematically showing one side of an illumination profile according to an embodiment of the present invention;
3 is a rear view schematically showing the other surface of the illumination profile according to one embodiment of the present invention.
4 is a left side view schematically showing a configuration of an illumination profile according to an embodiment of the present invention.
Fig. 5 is a right side view schematically showing a configuration of an illumination profile according to an embodiment of the present invention; Fig.
6 is a perspective view schematically showing a connection structure of an illumination profile according to an embodiment of the present invention.
7 is a perspective view schematically showing an LED lighting fixture including an illumination profile according to an embodiment of the present invention.
8 is a perspective view schematically showing a guide mounted on an illumination profile according to an embodiment of the present invention.
9 is an exploded perspective view schematically showing a coupling structure of the other surface of the illumination profile and the guide according to one embodiment of the present invention.
10 is an exploded perspective view schematically showing a coupling structure of one side of a lighting profile and a guide according to an embodiment of the present invention.
11 is a perspective view schematically showing a structure in which a diffusion plate is combined in an LED lighting fixture including an illumination profile according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 고안을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, so that those skilled in the art can readily implement the present invention.

실시예를 설명함에 있어서 본 고안이 속하는 기술 분야에 익히 알려져 있고 본 고안과 직접적으로 관련이 없는 기술 내용에 대해서는 설명을 생략한다. 이는 불필요한 설명을 생략함으로써 본 고안의 요지를 흐리지 않고 더욱 명확히 전달하기 위함이다.In describing the embodiments, descriptions of techniques which are well known in the art to which the present invention belongs and which are not directly related to the present invention are not described. This is to clearly convey the gist of the present invention without omitting the unnecessary explanation.

마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다. 또한, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니다. 각 도면에서 동일한 또는 대응하는 구성요소에는 동일한 참조 번호를 부여하였다.For the same reason, some of the components in the drawings are exaggerated, omitted, or schematically illustrated. Also, the size of each component does not entirely reflect the actual size. In the drawings, the same or corresponding components are denoted by the same reference numerals.

이하, 본 고안의 실시예들에 의하여 조명용 프레임을 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 고안에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings for explaining an illumination frame according to embodiments of the present invention.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 조명용 프로파일의 구조를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 조명용 프로파일의 일면을 개략적으로 나타내는 정면도이며, 도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 조명용 프로파일의 타면을 개략적으로 나타내는 배면도이고, 도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 조명용 프로파일의 구성을 개략적으로 나타내는 좌측면도이며, 도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 조명용 프로파일의 구성을 개략적으로 나타내는 우측면도이다. FIG. 1 is a perspective view schematically showing the structure of an illumination profile according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view schematically showing one surface of an illumination profile according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a cross- 4 is a left side view schematically showing a configuration of an illumination profile according to an embodiment of the present invention, and Fig. 5 is a side view schematically showing a configuration of an illumination profile according to an embodiment of the present invention Fig. 2 is a right side view schematically showing the configuration of the illumination profile according to the present invention.

본 고안의 조명용 프로파일(100)은 LED 조명 기구의 측면 바디를 구성하는 조명용 프레임에 사용되고, 금속재 또는 수지재로 이루어지며, 3D 프린터, 압출 장비 등에 의해 형성될 수 있다. 또한, 프로파일(100)은 형성 후 필요한 길이만큼 절단되어 사용될 수 있다. 이와 같이, 프로파일(100)은 원하는 사이즈에 따라 다양한 길이로 변형될 수 있다. 또한, 프로파일(100)은 3D 프린터를 이용하여 원하는 길이로 형성될 수도 있다.The illumination profile 100 of the present invention is used for an illumination frame constituting a side body of an LED lighting apparatus, and is made of a metal material or a resin material, and can be formed by a 3D printer, an extrusion equipment, or the like. In addition, the profile 100 may be cut and used as long as necessary after formation. As such, the profile 100 may be varied in various lengths depending on the desired size. In addition, the profile 100 may be formed to a desired length using a 3D printer.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 프로파일(100)은 일면 및 하면, 타면 및 상면에 복수의 레일형 너트홈(110)이 형성된다. 즉, 프로파일(100)의 하단부는 일면 및 하면에 내부 통공(140)을 사이에 두고 길이 방향을 따라 형성되어 스프링 너트(10)가 삽입되는 제1, 제2 레일형 너트홈이 형성되고, 프로파일(100)의 상단부는 타면 및 상면에 내부 통공(140)을 사이에 두고 길이 방향을 따라 형성되어 스프링 너트(10)가 삽입되는 제3, 제4 레일형 너트홈이 형성될 수 있다.As shown in FIGS. 1 to 5, the profile 100 has a plurality of rail-shaped nut grooves 110 formed on one surface, the bottom surface, the other surface, and the top surface. That is, the lower end portion of the profile 100 is formed with first and second rail-shaped nut grooves formed along the longitudinal direction with the inner through hole 140 therebetween on the one surface and the lower surface and into which the spring nut 10 is inserted, The upper end portion of the nut 100 may have third and fourth rail-shaped nut grooves formed on the other surface and the upper surface of the upper surface with the inner through hole 140 therebetween in the longitudinal direction and into which the spring nut 10 is inserted.

여기서, 스프링 너트(10)는 나사홀(11)이 형성되고, 판스프링(12)이 레일형 너트홈(110)의 내측을 향하도록 삽입될 수 있다. 이때, 스프링 너트(10)는 레일형 너트홈(110)에 삽입된 상태에서 판스프링(12)의 탄발력에 의해 외측을 향하는 압력이 가해지더라도 레일형 너트홈(110)의 양측에 형성된 단턱부(111)에 턱걸림되어 이탈하지 않고 정지된 상태를 유지할 수 있다. 또한, 스프링 너트(10)는 프로파일(100)의 레일형 너트홈(110)을 따라 원하는 위치로 슬라이딩 이동이 가능하다. 이와 같이, 본 고안은 확산판, 커버를 결합하기 위해 프로파일(100)에 일일이 나사홀을 뚫을 필요없이, 레일형 너트홈(110) 내에서 슬라이딩 이동이 가능한 스프링 너트(10)를 이용하여 원하는 위치로 쉽게 나사홀(11)을 이동시킬 수 있으므로 이를 조명 기구의 프레임으로 사용하는 경우 가공비가 약 10분의 1 수준으로 절감될 수 있다.In this case, the spring nut 10 is formed with a screw hole 11, and the leaf spring 12 can be inserted so as to face the inside of the rail-shaped nut groove 110. At this time, the spring nut 10 is inserted into the rail-shaped nut groove 110, and even if pressure is externally applied by the elastic force of the leaf spring 12, So that it is possible to maintain the state of being stopped without being detached from the base 111. Also, the spring nut 10 can slide along the rail-shaped nut groove 110 of the profile 100 to a desired position. In this way, according to the present invention, the spring nut 10 capable of sliding movement within the rail-shaped nut groove 110 can be used at a desired position It is possible to move the screw hole 11 easily, and therefore, the processing cost can be reduced to about one-tenth of that in the case of using it as a frame of a lighting apparatus.

또한, 프로파일(100)은 일면 및 타면에 복수의 기판홈(120)이 형성된다. 즉, 프로파일(100)의 하단부는 타면의 중앙에 길이 방향을 따라 형성되어 PCB 기판이 삽입되는 제1 기판홈이 형성되고, 프로파일(100)의 상단부는 일면의 하측에 길이 방향을 따라 형성되어 PCB 기판이 삽입되는 제2 기판홈이 형성될 수 있다. 여기서, 제1 기판홈은 프로파일(100)의 하단부 타면의 중앙에 형성될 수 있고, 제2 기판홈은 프로파일(100)의 상단부 일면의 하측에 형성될 수 있다. 이와 같이 제1 기판홈 및 제2 기판홈이 형성된 복수의 프로파일(100)이 결합되어 LED 조명 기구의 측면바디를 구성할 경우, 제1 기판홈 또는 제2 기판홈은 측면바디의 내측을 향할 수 있다. 이때, 프로파일(100)의 하단부에 형성된 제1 기판홈이 측면바디의 내측을 향하는 경우, 제1 기판홈은 적외선 LED 광원이 장착된 PCB 기판이 결합될 수 있다. 또한, 프로파일(100)의 상단부에 형성된 제2 기판홈이 측면바디의 내측을 향하는 경우, 제2 기판홈은 백색 LED 광원이 장착된 PCB 기판이 결합될 수 있다. In addition, the profile 100 has a plurality of substrate grooves 120 formed on one surface and the other surface. That is, the lower end of the profile 100 is formed along the longitudinal direction at the center of the other surface to form a first substrate groove into which the PCB substrate is inserted, and the upper end of the profile 100 is formed along the longitudinal direction on the lower side of the first surface, A second substrate groove into which the substrate is inserted may be formed. Here, the first substrate groove may be formed at the center of the lower surface of the lower end of the profile 100, and the second substrate groove may be formed below the upper surface of the upper surface of the profile 100. When the plurality of profiles 100 formed with the first substrate grooves and the second substrate grooves are combined to constitute the side body of the LED lighting apparatus, the first substrate grooves or the second substrate grooves can be directed toward the inside of the side bodies have. At this time, when the first substrate groove formed at the lower end of the profile 100 faces the inside of the side body, the PCB substrate on which the infrared LED light source is mounted may be coupled to the first substrate groove. In addition, when the second substrate groove formed on the upper end of the profile 100 faces the inside of the side body, the PCB substrate on which the white LED light source is mounted may be coupled to the second substrate groove.

즉, LED 광원의 빛을 확산시키는 확산판(200)이 프로파일(100)의 상면에 결합되므로, LED 광원의 종류에 따라 PCB 기판(300)은 제1 기판홈 또는 제2 기판홈에 삽입되면서 확산판(200)과의 간격이 달라질 수 있다. 여기서, PCB 기판(300)은 LED 광원이 장착되고 회로가 인쇄된 기판이며, LED 광원의 빛은 확산판(200)을 통해 외부로 조사된다. 이때, 확산판(200)은 반투명 상태이므로 LED 광원의 종류에 따라 내부의 LED 광원이 보일 수 있다. 따라서, LED 광원의 종류에 따라 확산판(200)과 PCB 기판(300) 사이의 간격을 달리하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 적외선 LED 광원은 눈에 보이지 않는 빛이므로 확산판(200)을 통해 외부에서 보이지 않게 하기 위해서는 확산판(200)과 PCB 기판(300) 사이의 간격이 약 45mm인 것이 바람직하다. 따라서, 적외선 LED 광원이 장착된 PCB 기판(300)은 프로파일(100)의 하단부에 형성된 제1 기판홈에 결합될 수 있다. 한편, 백색 LED 광원은 눈에 보이는 빛이므로 확산판(200)을 통해 외부에서 보이지 않게 하기 위해서는 확산판(200)과 PCB 기판(300) 사이의 간격이 약 35mm인 것이 바람직하다. 따라서, 백색 LED 광원이 장착된 PCB 기판(300)은 프로파일(100)의 상단부에 형성된 제2 기판홈에 결합될 수 있다. 이와 같이, 본 고안은 PCB 기판(300)이 삽입되는 기판홈(120)의 위치를 프로파일(100)의 일면 및 타면에서 서로 다르게 형성함으로써 하나의 프로파일(100)만으로 PCB 기판(300)의 결합 높이를 달리할 수 있다.That is, since the diffusion plate 200 for diffusing the light of the LED light source is coupled to the upper surface of the profile 100, the PCB substrate 300 is inserted into the first substrate groove or the second substrate groove according to the type of the LED light source, The distance from the plate 200 can be changed. Here, the PCB substrate 300 is a substrate on which an LED light source is mounted and a circuit is printed, and the light of the LED light source is irradiated to the outside through the diffusion plate 200. At this time, since the diffusion plate 200 is in a translucent state, an internal LED light source can be seen depending on the type of the LED light source. Therefore, it is preferable that the distance between the diffuser plate 200 and the PCB substrate 300 is varied according to the type of the LED light source. For example, since the infrared LED light source is invisible light, it is preferable that the distance between the diffusion plate 200 and the PCB substrate 300 is about 45 mm so as not to be seen from the outside through the diffusion plate 200. Thus, the PCB substrate 300 with the infrared LED light source can be coupled to the first substrate groove formed at the lower end of the profile 100. Meanwhile, since the white LED light source is visible light, it is preferable that the distance between the diffusion plate 200 and the PCB substrate 300 is about 35 mm so as not to be seen from the outside through the diffusion plate 200. Thus, the PCB substrate 300 with the white LED light source can be coupled to the second substrate groove formed at the upper end of the profile 100. As described above, according to the present invention, the positions of the substrate grooves 120, into which the PCB 300 is inserted, are formed differently on one side and the other side of the profile 100, .

또한, 프로파일(100)은 일면 및 타면에 형성된 삽입홀(131,132), 양측면에 형성된 통공(140)을 포함할 수 있다. 여기서, 프로파일(100)의 일면 측에 형성된 제1 삽입홀(131)은 나사 등의 결합수단(미도시)에서 일단에 형성된 머리부가 삽입되도록 형성될 수 있다. 또한, 결합수단의 머리부에서 연장되어 지름이 더 작게 형성된 몸체부는 제1 삽입홀(131)을 통과하여 프로파일(100)의 타면 측에 형성된 제2 삽입홀(132)을 관통할 수 있다. 이때, 지름이 다른 제1 삽입홀(131)과 제2 삽입홀(132) 사이에는 안착면이 형성되어 결합수단의 머리부가 접하면서 고정될 수 있다.In addition, the profile 100 may include insertion holes 131 and 132 formed on one surface and the other surface, and a through hole 140 formed on both surfaces. Here, the first insertion hole 131 formed on one side of the profile 100 may be formed such that a head formed at one end thereof in a coupling means (not shown) such as a screw is inserted. In addition, the body portion extending from the head portion of the coupling means and having a smaller diameter may pass through the first insertion hole 131 and through the second insertion hole 132 formed on the other surface side of the profile 100. At this time, a seating surface is formed between the first insertion hole 131 and the second insertion hole 132 having different diameters, so that the head of the coupling means can be fixed while being in contact with each other.

도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 조명용 프로파일의 연결 구조를 개략적으로 나타내는 사시도이다.6 is a perspective view schematically showing a connection structure of an illumination profile according to an embodiment of the present invention.

도 6에 도시된 바와 같이, 제1 프로파일(100A) 및 제2 프로파일(100B)은 직각을 이룬 상태로 결합될 수 있다. 이때, 결합수단은 제1 프로파일(100A)의 일면 측에 형성된 제1 삽입홀(131)에 삽입되고, 제1 프로파일(100A)의 타면 측에 형성된 제2 삽입홀(132)을 관통하여 외부로 돌출될 수 있다. 이때, 결합수단의 일단에 형성된 머리부는 제1 삽입홀(131)과 제2 삽입홀(132) 사이에 형성된 안착면에 접하고, 외부로 돌출된 결합수단의 몸체부는 제2 프로파일(100B)의 통공(140)에 삽입되어 결합될 수 있다. 이와 같이, 직각을 이루는 제1 프로파일(100A) 및 제2 프로파일(100B)은 제1 삽입홀(131), 제2 삽입홀(132)을 관통하여 통공(140)에 결합되는 결합수단에 의해 견고하게 결합될 수 있다.As shown in FIG. 6, the first profile 100A and the second profile 100B may be joined at right angles. At this time, the engaging means is inserted into the first insertion hole 131 formed on one side of the first profile 100A, passes through the second insertion hole 132 formed on the other side of the first profile 100A, Can be protruded. At this time, the head portion formed at one end of the coupling means is in contact with the seating surface formed between the first insertion hole 131 and the second insertion hole 132, and the body portion of the coupling means protruding outward is in contact with the through- (Not shown). Thus, the first profile 100A and the second profile 100B at right angles are fixed by the engaging means that is inserted into the through hole 140 through the first insertion hole 131 and the second insertion hole 132, Lt; / RTI >

도 7은 본 고안의 일 실시예에 따른 조명용 프로파일을 포함한 LED 조명 기구를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 8은 본 고안의 일 실시예에 따른 조명용 프로파일에 장착되는 가이드를 개략적으로 나타내는 사시도이며, 도 9는 본 고안의 일 실시예에 따른 조명용 프로파일의 타면과 가이드의 결합 구조를 개략적으로 나타내는 분해 사시도이고, 도 10은 본 고안의 일 실시예에 따른 조명용 프로파일의 일면과 가이드의 결합 구조를 개략적으로 나타내는 분해 사시도이며, 도 11은 본 고안의 일 실시예에 따른 조명용 프로파일을 포함한 LED 조명 기구에서 확산판이 결합된 구조를 개략적으로 나타내는 사시도이다.FIG. 7 is a perspective view schematically showing an LED lighting apparatus including an illumination profile according to an embodiment of the present invention, FIG. 8 is a perspective view schematically showing a guide mounted on an illumination profile according to an embodiment of the present invention, 9 is an exploded perspective view schematically showing a coupling structure between the other surface of the illumination profile and the guide according to an embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a perspective view schematically showing a coupling structure of one side of the illumination profile and the guide according to an embodiment of the present invention. 11 is a perspective view schematically showing a structure in which a diffusion plate is combined in an LED lighting fixture including an illumination profile according to an embodiment of the present invention.

도 7에 도시된 바와 같이, 본 고안의 조명용 프로파일(100)에 장착되는 가이드(400)는 프로파일(100)과 마찬가지로 금속재 또는 수지재로 이루어지며, 압출 방식에 의해 형성될 수 있다. 또한, 가이드(400)는 LED 조명 기구의 측면 바디를 구성하는 복수의 프로파일(100) 중 마주하는 두 개의 프로파일(100)에 결합된다. 이때, 가이드(400)의 길이는 마주하는 두 개의 프로파일(100) 사이의 거리와 같도록 형성될 수 있다.As shown in FIG. 7, the guide 400 mounted on the illumination profile 100 of the present invention is made of a metal material or a resin material, like the profile 100, and can be formed by an extrusion method. In addition, the guide 400 is coupled to two facing profiles 100 of the plurality of profiles 100 constituting the side body of the LED lighting fixture. At this time, the length of the guide 400 may be equal to the distance between the two facing profiles 100.

또한, 도 7 및 8에 도시된 바와 같이, 가이드(400)는 미리 정해진 간격을 두고 결합공(410)이 형성되고, 양단이 절곡되게 형성된 ㄷ자 형상일 수 있다. 이때, 도 9에 도시된 바와 같이, 가이드(400)는 절곡된 양단에 형성된 결합공(410)의 위치가 제3 레일형 너트홈(110)에 삽입된 스프링 너트(10)의 나사홀(11) 위치와 일치하도록 배치될 수 있다. 그 후, 나사 등의 제1 결합부재(1)가 결합공(410) 및 나사홀(11)을 관통하여 스프링 너트(10)에 결합될 경우, 도 7에 도시된 바와 같이, 가이드(400)는 제1 결합부재(1)에 의해 두 개의 프로파일(100)에 결합될 수 있다.As shown in FIGS. 7 and 8, the guide 400 may be formed in a U-shape in which a coupling hole 410 is formed at predetermined intervals and both ends are bent. 9, the position of the coupling hole 410 formed at both ends of the bent portion of the guide 400 is adjusted by the screw hole 11 of the spring nut 10 inserted into the third rail-shaped nut groove 110 &Lt; / RTI > position. Thereafter, when the first engaging member 1 such as a screw is coupled to the spring nut 10 through the engaging hole 410 and the threaded hole 11, the guide 400, as shown in Fig. 7, Can be joined to the two profiles 100 by means of the first coupling member 1. [

가이드(400)가 마주하는 두 개의 프로파일(100)에 결합된 후, PCB 기판(300)의 일측면은 프로파일(100)의 기판홈(120)에 삽입되어 지지되고, 기판홈(120)에 삽입되지 않은 PCB 기판(300)의 타측면은 가이드(400)에 의해 지지될 수 있다. 만약 PCB 기판(300)의 타측면이 가이드(400)에 의해 지지되지 않으면, PCB 기판(300)의 하중 분산이 이루어지지 않아 프로파일(100)이 타측 방향으로 기울어지고, PCB 기판(300)이 수평으로 유지된 상태로 결합될 수 없다. 따라서, PCB 기판(300)의 일측면 및 타측면의 높이가 같아지도록 가이드(400)를 프로파일(100)에서 적절한 높이에 결합시키고, PCB 기판(300)의 타측면이 가이드(400)에 의해 지지되게 할 경우, PCB 기판(300)의 하중이 분산되어 LED 광원이 장착되는 면이 수평으로 유지된 상태로 결합될 수 있다. 또한, 가이드(400)에서 절곡된 양단 사이에 형성된 결합공(410)은 나사 등의 제2 결합부재(2)가 나사 결합되며, 나사 결합된 제2 결합부재(2)의 머리부는 가이드(400)에 의해 지지된 PCB 기판(300)의 타측면에 접하여 PCB 기판(300)의 타측면을 견고하게 고정시킬 수 있다.One side of the PCB substrate 300 is inserted into and supported by the substrate grooves 120 of the profile 100 and is inserted into the substrate grooves 120, The other side of the PCB substrate 300 may be supported by the guide 400. If the other side of the PCB 300 is not supported by the guide 400, the load of the PCB 300 is not dispersed and the profile 100 is inclined toward the other side, Can not be combined with each other. The guide 400 is coupled to a suitable height in the profile 100 so that the height of one side and the other side of the PCB 300 are equal and the other side of the PCB 300 is supported by the guide 400 The load of the PCB substrate 300 is dispersed so that the surface on which the LED light source is mounted can be coupled while being held horizontally. The second engaging member 2 such as a screw is screwed and the head of the second engaging member 2 is screwed to the guide 400 The other side of the PCB 300 can be firmly fixed to the other side of the PCB 300 supported by the PCB 300.

한편, 도 7 내지 도 9에 도시된 가이드(400)는 절곡된 양단이 상측을 향하도록 결합된다. 즉, 가이드(400)에 의해 지지되는 PCB 기판(300) 및 프로파일(100)의 상면에 결합되는 확산판(200) 사이의 간격이 상대적으로 크기 때문에, 상술한 바와 같이, 확산판(200)과 PCB 기판(300) 사이의 간격이 상대적으로 더 크게 배치되는 적외선 LED 광원이 PCB 기판(300)에 장착될 수 있다.On the other hand, the guide 400 shown in Figs. 7 to 9 is coupled such that both ends of the guide 400 are bent upward. That is, since the interval between the PCB substrate 300 supported by the guide 400 and the diffusion plate 200 coupled to the upper surface of the profile 100 is relatively large, An infrared LED light source in which the interval between the PCB substrates 300 is relatively larger can be mounted on the PCB substrate 300.

반면, 도 10에 도시된 바와 같이, 가이드(400)는 절곡된 양단이 하측을 향하도록 결합될 수 있다. 즉, 가이드(400)는 절곡된 양단에 형성된 결합공(410)의 위치가 제1 레일형 너트홈(110)에 삽입된 스프링 너트(10)의 나사홀(11) 위치와 일치하도록 배치될 수 있다. 그 후, 나사 등의 제1 결합부재(1)가 결합공(410) 및 나사홀(11)을 관통하여 스프링 너트(10)에 결합될 경우, 가이드(400)는 제1 결합부재(1)에 의해 두 개의 프로파일(100)에 결합될 수 있다.On the other hand, as shown in FIG. 10, the guide 400 may be coupled such that both ends of the guide 400 are bent downward. That is, the guides 400 can be arranged such that the positions of the coupling holes 410 formed at both ends of the bent portions match the positions of the screw holes 11 of the spring nut 10 inserted into the first rail-shaped nut grooves 110 have. Then, when the first engaging member 1 such as a screw is coupled to the spring nut 10 through the engaging hole 410 and the screw hole 11, the guide 400 is engaged with the first engaging member 1, Lt; RTI ID = 0.0 > 100 < / RTI >

여기서, 가이드(400)에 의해 타측면이 지지되는 PCB 기판(300) 및 프로파일(100)의 상면에 결합되는 확산판(200) 사이의 간격은 상대적으로 짧기 때문에, 확산판(200)과 PCB 기판(300) 사이의 간격이 상대적으로 더 짧게 배치되는 화이트 LED 광원이 PCB 기판(300)에 장착될 수 있다. 이와 같이, PCB 기판(300)의 일측면이 삽입되는 기판홈(120)의 위치를 프로파일(100)의 일면 및 타면에서 서로 다르게 형성함에 따라, PCB 기판(300)의 타측면을 지지하는 가이드(400)도 프로파일(100)의 일면 및 타면에서 서로 다른 위치에 결합될 수 있다.The distance between the diffusion plate 200 and the PCB substrate 300 is relatively short because the interval between the PCB substrate 300 whose other side is supported by the guide 400 and the diffusion plate 200 which is coupled to the upper surface of the profile 100 is relatively short. The white LED light source may be mounted on the PCB 300 with a relatively short interval between the LEDs 300. [ As the position of the substrate groove 120 in which one side of the PCB 300 is inserted is formed differently on one side and the other side of the profile 100 as described above, 400 may also be joined at different locations on one side and the other side of the profile 100.

한편, 비록 도시되지는 않았으나, LED 조명 기구의 내측에는 9개 또는 그 이상의 PCB 기판(300)이 결합될 수도 있다. 즉, LED 조명 기구의 내측에 결합되는 PCB 기판(300)의 개수가 늘어날 경우, 프로파일(100) 및 가이드(400)의 개수 및 크기를 늘림으로써 원하는 크기만큼 LED 조명 기구를 크게 형성할 수 있다.Meanwhile, although not shown, nine or more PCB boards 300 may be coupled to the inside of the LED lighting apparatus. That is, when the number of the PCB boards 300 coupled to the inside of the LED lighting apparatus is increased, the number and size of the profiles 100 and the guides 400 can be increased to form a large size LED lighting apparatus.

한편, 도 11에 도시된 바와 같이, 프로파일(100)의 상면에 형성된 레일형 너트홈(110)에 복수의 스프링 너트(10)가 삽입될 경우, 확산판(200)이 결합될 수 있다. 확산판(200)은 LED 광원의 빛을 외부로 확산시켜 전체적으로 균일한 밝기를 유지시키기 위한 것으로서, 반투명한 광투과성 아크릴 재질로 형성될 수 있으며, 나사 등의 체결부재(20)가 삽입되도록 미리 정해진 간격을 두고 관통홀이 형성될 수 있다. 이때, 확산판(200)의 관통홀에 상응하는 위치에 스프링 너트(10)의 나사홀(11)이 위치하도록, 스프링 너트(10)는 레일형 너트홈(110)을 따라 슬라이딩 이동될 수 있다. 따라서, 체결부재(20)는 확산판(200)의 관통홀을 관통하여 스프링 너트(10)의 나사홀(11)에 나사 결합될 수 있다. 이로 인해, 확산판(200)은 프로파일(100)의 상면에 견고하게 결합될 수 있다. 한편, 도 11에서는 확산판(200)에 6개의 체결부재(20)가 결합된 예를 도시하고 있으나, 이에 한정되지 않으며, 확산판(200)에 형성되는 관통홀의 개수, 체결부재(20)의 개수 등은 당업자에 의해 얼마든지 변경 가능하다.11, when a plurality of spring nuts 10 are inserted into the rail-shaped nut groove 110 formed on the upper surface of the profile 100, the diffusion plate 200 can be coupled. The diffuser plate 200 diffuses the light of the LED light source to the outside to maintain uniform overall brightness. The diffuser plate 200 may be formed of translucent light-transmitting acrylic material, and may be formed of a predetermined material such as a screw Through holes may be formed at intervals. At this time, the spring nut 10 can be slid along the rail-shaped nut groove 110 so that the screw hole 11 of the spring nut 10 is positioned at a position corresponding to the through hole of the diffusion plate 200 . Therefore, the fastening member 20 can be screwed into the screw hole 11 of the spring nut 10 through the through-hole of the diffusion plate 200. Thus, the diffusion plate 200 can be firmly coupled to the upper surface of the profile 100. 11 shows an example in which six fastening members 20 are coupled to the diffusion plate 200. The number of the through holes formed in the diffusion plate 200 and the number of through holes formed in the fastening member 20 And the like can be changed by a person skilled in the art.

한편, 비록 도시되지는 않았으나, 프로파일(100)의 상면에 확산판(200)이 결합될 경우, 프로파일(100)의 하면에는 측면 바디의 개구부를 덮는 커버(미도시)가 결합될 수 있다. 이때, 커버는 금속 또는 수지 재질로 형성될 수 있으며, 확산판(200)과 마찬가지로 나사 등의 체결부재(20)가 관통하도록 미리 정해진 간격을 두고 관통홀이 형성될 수 있다. 이때, 커버의 관통홀에 상응하는 위치에 스프링 너트(10)의 나사홀(11)이 위치하도록, 스프링 너트(10)는 레일형 너트홈(110)을 따라 슬라이딩 이동될 수 있다. 따라서, 체결부재(20)는 커버의 관통홀을 관통하여 스프링 너트(10)의 나사홀(11)에 나사 결합될 수 있다. 이로 인해, 커버는 프로파일(100)의 하면에 견고하게 결합될 수 있다.Meanwhile, although not shown, a cover (not shown) may be coupled to the lower surface of the profile 100 to cover the opening of the side body when the diffusion plate 200 is coupled to the upper surface of the profile 100. At this time, the cover may be formed of a metal or a resin material, and a through hole may be formed at a predetermined interval so that the fastening member 20 such as a screw penetrates through the diffusion plate 200. At this time, the spring nut 10 can be slid along the rail-shaped nut groove 110 so that the screw hole 11 of the spring nut 10 is positioned at a position corresponding to the through hole of the cover. Therefore, the fastening member 20 can be screwed into the screw hole 11 of the spring nut 10 through the through-hole of the cover. As a result, the cover can be firmly coupled to the lower surface of the profile 100.

이상 본 고안을 바람직한 실시예를 통하여 설명하였는데, 상술한 실시예는 본 고안의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과하며, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화가 가능함은 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 고안의 보호범위는 특정 실시예가 아니라 실용신안등록청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상도 본 고안의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but is capable of various changes and modifications within the scope and spirit of the invention. Those skilled in the art will understand. Therefore, the scope of protection of the present invention should be construed not only in the specific embodiments but also in the scope of the utility model registration claims, and all technical ideas within the scope of the claims should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

100: 프로파일 110: 레일형 너트홈
111: 단턱부 120: 기판홈
131: 제1 삽입홀 132: 제2 삽입홀
140: 통공 200: 확산판
300: PCB 기판 400: 가이드
410: 결합공 10: 스프링 너트
20: 체결부재 11: 나사홀
12: 판스프링 1: 제1 결합부재
2: 제2 결합부재100: Profile 110: Rail type nut groove
111: step portion 120: substrate groove
131: first insertion hole 132: second insertion hole
140: through hole 200: diffuser plate
300: PCB PCB 400: Guide
410: engaging hole 10: spring nut
20: fastening member 11: screw hole
12: leaf spring 1: first engagement member
2: second coupling member

Claims

In an illumination profile constituting a side body of an LED lighting fixture,
And first and second rail-shaped nut grooves formed on one surface and a lower surface of the first and second rail-shaped nut grooves, the first and second rail-shaped nut grooves being formed along the longitudinal direction with an inner through hole interposed therebetween, A lower end; And
A third and a fourth rail-shaped nut grooves formed on the other surface and the upper surface thereof along the longitudinal direction with an inner through hole interposed therebetween and into which a spring nut is inserted, and a second substrate groove And an upper end portion including the upper end portion.

The method according to claim 1,
Wherein the first substrate groove comprises:
A lower surface formed at the center of the other surface,
Wherein the second substrate groove comprises:
And an illumination profile formed on a lower side of the upper surface.

CLAIMS 1. An LED lighting fixture comprising a PCB substrate on which a plurality of profiles and LED light sources constituting side bodies are mounted,
Wherein each of the plurality of profiles comprises:
And first and second rail-shaped nut grooves formed on one surface and a lower surface of the first and second rail-shaped nut grooves, the first and second rail-shaped nut grooves being formed along the longitudinal direction with an inner through hole interposed therebetween, A lower end; And
A third and a fourth rail-shaped nut grooves formed on the other surface and the upper surface thereof along the longitudinal direction with an inner through hole interposed therebetween and into which a spring nut is inserted, and a second substrate groove And an upper end portion including the upper end portion.

The method of claim 3,
Wherein the first substrate groove comprises:
A PCB board mounted on the other side of the lower end of the second side and having an infrared LED light source coupled to the inside of the side body,
Wherein the second substrate groove comprises:
And a PCB substrate mounted with a white LED light source is coupled to the bottom side of the side body.

The method of claim 4,
And a second groove formed in the third rail-shaped nut groove of the two facing profiles of the plurality of profiles, And a U-shaped guide coupled to the two profiles through an inserted spring nut and a screw coupled to the spring nut through the coupling hole.

The method of claim 4,
Shaped groove of the two profiles facing each other among the plurality of profiles, wherein the first rail-shaped nut groove is formed in the first rail-shaped nut groove, And a U-shaped guide coupled to the two profiles through an inserted spring nut and a screw coupled to the spring nut through the coupling hole.