KR20180001866A - Plastic pressure gas tank - Google Patents

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Abstract

The present invention provides a plastic pressure gas container discharging internal charge to the outside. The plastic gas container of the present invention comprises: an inner liner layer composed of a mixture of a resin material and a conductive material; an outer liner layer laminated with the resin material on an outer surface of the inner liner layer; a grounding portion integrally formed and protruding outward from the inner liner layer; and a guide portion extended from the outer liner layer and guiding a terminal end portion of the grounding portion to be exposed to the outside.

Description

플라스틱제 압력가스용기{PLASTIC PRESSURE GAS TANK}[0001] PLASTIC PRESSURE GAS TANK [0002]

본 발명은 전하를 방출할 수 있는 플라스틱제 압력가스용기에 관한 것이다.The present invention relates to a plastic pressure gas container capable of discharging a charge.

액화가스(LPG, LNG)용 압력가스용기는 금속제 가스용기에서 무게를 가볍게 하기 위하여 플라스틱제로 대체되고 있는 추세이다. Pressure gas containers for liquefied gas (LPG, LNG) are being replaced by plastics in order to lighten the weight in metal gas containers.

하지만, 폴리에틸렌 등의 수지재료로 제조된 플라스틱제 압력가스용기에 직접 가스(프로판, 부탄 등)를 충전하는 경우 플라스틱제 압력가스용기 내부에서 정전기와 같은 전하가 발생되기도 하며, 발생된 전하가 플라스틱제 압력가스용기 외부로 방출되지 않고 내부에 축적되기도 한다. 이렇게 전하가 발생되고 축적되어 있는 상태에서 가스충전이 지속적으로 이루어지는 경우 안전문제가 발생하기도 한다. However, when gas (propane, butane, etc.) is directly charged into a plastic pressure gas container made of a resin material such as polyethylene, charges such as static electricity may be generated inside the plastic pressure gas container, It is not released to the outside of the pressure gas container but is accumulated inside. If the charge is continuously generated and accumulated in the state where the charge is generated and accumulated, a safety problem may occur.

따라서, 본 발명의 목적은 내부의 전하를 외부로 방출할 수 있는 플라스틱제 압력가스용기를 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a plastic pressure gas container capable of discharging internal electric charges to the outside.

상기 목적은, 수지재료와 도전성 물질의 혼합물로 이루어진 내부라이너층과; 상기 내부라이너층의 외표면에 수지재료로 적층되는 외부라이너층과; 상기 내부라이너층으로부터 일체 성형되어 외향 돌출된 접지부와; 상기 외부라이너층으로부터 연장되어 상기 접지부의 말단부가 외부에 노출되도록 안내하는 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱제 압력가스용기에 의해 달성된다. 도전성 물질이 함유된 내부라이너층이 어느 한 부분에서 외부와 접촉할 수 있도록 돌출되게 하여 플라스틱제 압력가스용기 내부에서 발생하는 전하를 외부로 방출한다.The object is achieved by a laminate comprising: an inner liner layer made of a mixture of a resin material and a conductive material; An outer liner layer laminated on the outer surface of the inner liner layer with a resin material; A ground portion protruding outwardly from the inner liner layer; And a guide portion extending from the outer liner layer and guiding the distal end of the ground portion to be exposed to the outside. The inner liner layer containing the conductive material is protruded so as to be in contact with the outside at a certain portion to discharge the charge generated inside the plastic pressure gas container to the outside.

여기서, 상기 내부라이너층 및 외부라이너층 사이에 개재되며 상기 내부라이너층 및 외부라이너층보다 가스투과도가 낮은 수지재료로 이루어진 차폐층을 더 포함할 수 있다. 내부라이너층 및 외부라이너층을 폴리에틸렌으로 제조하여 강도를 유지하며, 차폐층을 폴리아미드로 제조하여 기밀성을 향상시키는 것이다.The light emitting device may further include a shielding layer interposed between the inner liner layer and the outer liner layer and made of a resin material having a lower gas permeability than the inner liner layer and the outer liner layer. The inner liner layer and the outer liner layer are made of polyethylene to maintain the strength, and the shielding layer is made of polyamide to improve airtightness.

그리고, 상기 외부라이너층과 상기 내부라이너층의 수지재료는 HDPE(High Density Polyethylene)이며, 상기 도전성 물질은 카본블랙일 수 있다. 이에 의해 플라스틱제 압력가스용기의 기밀성을 더욱 향상시킬 수 있다.The resin material of the outer liner layer and the inner liner layer may be HDPE (High Density Polyethylene), and the conductive material may be carbon black. As a result, the airtightness of the plastic pressure gas container can be further improved.

여기서, 가스의 입출되는 관상의 유동로를 형성하며, 외표면의 체결나사부와, 상기 외부라이너층의 적층단면이 노출되는 개구단을 갖는 네크부와; 상기 개구단의 영역에서 상기 개구단을 포함한 상기 네크부의 외표면과 내표면을 수용하며 맞물리는 캡보스와; 상기 캡보스 내에 수용되어 상기 개구단과 접촉하는 실링부재와; 상기 캡보스에 연결되며 상기 플라스틱제 압력가스용기로 가스가 입출되도록 개폐 가능한 밸브유닛을 더 포함할 수 있다. 네크부와 캡보스 사이에 오링을 개재하여 기밀성을 향상시키며, 플라스틱제 압력가스용기로 가스가 입출되도록 개폐 가능한 밸브유닛이 연결된 캡보스를 네크부의 외표면과 내표면을 수용하도록 하여 네크부의 외형변형을 최소화하여 플라스틱제 압력가스용기의 안정성을 향상시킬 수 있다.A neck portion having a tubular flow path through which gas is introduced and discharged and having a fastening thread portion on an outer surface and an opening end in which a lamination end face of the outer liner layer is exposed; A cap boss which receives and engages an outer surface and an inner surface of the neck portion including the opening in the region of the opening end; A sealing member accommodated in the cap boss and contacting the opening end; And a valve unit connected to the cap boss and capable of opening and closing the gas to and from the plastic pressure gas container. A cap boss having a valve unit connected to a valve unit for opening / closing the gas to / from the pressure gas container made of plastic to receive the outer surface and the inner surface of the neck portion, So that the stability of the plastic pressure gas container can be improved.

본 발명에 따르면 내부의 전하를 외부로 방출함으로써 가스를 충전하는 경우 안정성이 향상된다. According to the present invention, the stability is improved when the gas is charged by discharging the internal charge to the outside.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 플라스틱제 압력가스용기의 단면도이며,
도2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 플라스틱제 압력가스용기의 접지부와 가이드부를 상세하게 나타내는 확대단면도이고,
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 플라스틱제 압력가스용기의 네크부와 캡보스의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a plastic pressure gas container according to an embodiment of the present invention,
2 is an enlarged cross-sectional view showing in detail the grounding portion and the guide portion of the plastic pressure gas container according to the embodiment of the present invention,
3 is a cross-sectional view of a neck portion and a cap boss of a plastic pressure gas container according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 플라스틱제 압력가스용기(1)를 상세히 설명한다.Hereinafter, a plastic pressure gas container 1 according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 플라스틱제 압력가스용기(1)의 단면도이다. 도 1의 플라스틱제 압력가스용기(1)는 가스를 저장하는 가스탱크의 외관을 이루는 용기본체(10)를 갖는다. 용기본체(10)의 네크부(150)에 캡보스(20)이 체결되어 있다. 캡보스(20)의 상부에는 플라스틱제 압력가스용기(1)로 가스가 입출되도록 개폐 가능한 밸브유닛(40)이 체결되어 있다. 1 is a sectional view of a plastic pressure gas container 1 according to an embodiment of the present invention. The plastic pressure gas container 1 of Fig. 1 has a container body 10 constituting the appearance of a gas tank for storing gas. The cap boss 20 is fastened to the neck portion 150 of the container main body 10. A valve unit 40, which can be opened and closed, is coupled to the upper portion of the cap boss 20 so as to allow gas to flow into and out of the plastic pressure gas container 1.

플라스틱제 압력가스용기(1)는 용기본체(10)는 복수의 수지를 이용하여 블로우성형법으로 다층을 이루도록 제조된다. 각각의 층은 각 수지의 파이프관을 플라스틱제 압력가스용기(1) 형상의 금형에서 블로우성형하여 형성된다. 외부라이너층(120), 차폐층(130) 및 내부라이너층(110)의 순서로 블로우성형되어 용기본체(10)를 이루게 된다. 이에 의해 원형통의 형상을 이루게 된다. 내부라이너층(110) 및 외부라이너층(120)은 HDPE(High Density Polyethylene) 수지의 재료로 구성될 수 있다. HDPE(High Density Polyethylene) 수지는 용기로 제조되었을 경우 강도가 강하며, 저렴한 장점을 가지고 있으며 성형이 매우 용이한 재료이다. 하지만, HDPE(High Density Polyethylene) 수지는 플라스틱제 압력가스용기(1) 내부에서 발생된 전하(+/-)를 외부로 전달하지는 못한다. 그러므로, A부분에 수지재료와 도전성 물질의 혼합물로 이루어진 내부라이너층(110)으로부터 일체 성형되어 외향 돌출된 접지부(150)가 외부에 노출되도록 구조를 마련함으로써 내부의 전하를 외부로 방출할 수 있다. In the plastic pressure gas container 1, the container body 10 is made to be multilayered by a blow molding method using a plurality of resins. Each layer is formed by blow molding a pipe pipe of each resin in a metal mold of a plastic pressure gas container (1). The outer liner layer 120, the shielding layer 130 and the inner liner layer 110 are blow-molded in this order to form the container body 10. Thereby forming the shape of the circular cylinder. The inner liner layer 110 and the outer liner layer 120 may be made of a material of HDPE (High Density Polyethylene) resin. HDPE (High Density Polyethylene) resin is strong in strength when it is made into a container, has a cheap merit and is easy to mold. However, the HDPE (High Density Polyethylene) resin can not transfer the charge (+/-) generated inside the plastic pressure gas container 1 to the outside. Therefore, by providing a structure in which the ground portion 150 protruding outward from the inner liner layer 110 formed of the mixture of the resin material and the conductive material is exposed to the outside, the internal charge can be discharged to the outside have.

도2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 플라스틱제 압력가스용기(1)의 접지부(160)와 가이드부(170)를 상세하게 나타내는 확대단면도이다.2 is an enlarged sectional view showing in detail the grounding portion 160 and the guide portion 170 of the plastic pressure gas container 1 according to the embodiment of the present invention.

다수의 탄소섬유나 유리섬유를 원주방향과 길이방향과 같은 다양한 방향으로 와인딩하는 공정은 네크부(150) 및 반대측에 마련된 돌기를 잡고 플라스틱제 압력가스용기(1)가 축선에 대하여 회전할 수 있도록 회전 지지함으로써 수행될 수 있다. 가스를 플라스틱제 압력가스용기(1)에 충전하기 위해서 네크부(150)에 체결된 밸브유닛(140)을 통해 가스를 주입하게 되는데 혹시라도 발생할 수 있는 전하를 네크부(150) 반대측에 마련된 돌기 영역에서 외부로 방출하는 것이 바람직하다. The process of winding a plurality of carbon fibers or glass fibers in various directions such as the circumferential direction and the longitudinal direction may be performed by gripping the protrusions provided on the side opposite to the neck portion 150 so that the plastic pressure gas container 1 can rotate about the axial line By rotating and supporting it. The gas is injected through the valve unit 140 fastened to the neck portion 150 in order to charge the gas into the pressure gas container 1 made of plastic. It is preferable to emit it from the region to the outside.

그러므로, 네크부(150) 반대측에 마련된 돌기 영역에 내부라이너층(110)으로부터 일체 성형되어 외향 돌출된 접지부(160)와 외부라이너층(120)으로부터 연장되어 접지부(150)의 말단부가 외부에 노출되도록 안내하는 가이드부(170)가 형성된다. 일반적으로는 외부라이너층(120)이 외향 돌출하여 돌기가 마련되며 이 돌기가 회전 지지되어 다수의 탄소섬유나 유리섬유 FRP(fiber reinforced plastics)를 원주방향과 길이방향과 같은 다양한 방향으로 와인딩하게 된다. The protruding region formed on the opposite side of the neck portion 150 from the inner liner layer 110 and extending from the outer liner layer 120 and the outwardly projecting grounding portion 160, The guide part 170 is formed to be exposed to the outside. Generally, the outer liner layer 120 protrudes outwardly, and the projections are rotatably supported to wind a plurality of carbon fibers or fiber reinforced plastics (FRP) in various directions such as the circumferential direction and the longitudinal direction .

하지만, 이 부분을 플라스틱제 압력가스용기(1)의 접지부(160)와 가이드부(170)를 상세하게 나타내는 확대단면도인 도 2에 나타난 것과 같이, 플라스틱제 압력가스용기(1)에 대하여 외향 돌출된 돌기를 마련하는데 돌기의 중앙부분은 내부라이너층(110)과 일체로 형성된 접지부(160)로 형성되며, 접지부(160)를 둘러싸는 돌기의 외곽부분은 외부라이너층(120)에서 일체로 연장되어 접지부(160)를 외부에 노출되도록 안내하는 가이드부(170)로 형성되어 있다. 노출된 접지부(160)는 V자형으로 내부방향으로 함몰되어 있을 수 있다. 플라스틱제 압력가스용기(1) 내부의 전하가 외부로 방출되어야 하는 것이므로 꼭지점 형상을 만들어 주는 것이 바람직하다. 노출된 접지부(160)가 V자형으로 함몰되어 있다고 하였으나 꼭지점과 같은 역할을 할 수 있는 원뿔형, 사각뿔형 등 뿔형상으로 함몰되어 있을 수 있으며 바늘과 같은 형상으로 꼭지점이 형성되어 있을 수 있다. 함몰되어 있는 형상은 한정되지 않는다.2, which is an enlarged cross-sectional view showing the ground portion 160 and the guide portion 170 of the plastic pressure gas container 1 in detail, The central portion of the protrusion is formed of a ground portion 160 integrally formed with the inner liner layer 110 and an outer portion of the protrusion surrounding the ground portion 160 is formed in the outer liner layer 120 And a guide portion 170 extending integrally to guide the ground portion 160 to be exposed to the outside. The exposed ground portion 160 may be V-shaped and recessed inward. It is preferable to form a vertex shape since the charge inside the plastic pressure gas container 1 must be discharged to the outside. Although the exposed ground portion 160 is depressed in a V-shape, it may be cone-shaped, quadrangular-pyramid-shaped such as a vertex, and may have a vertex formed like a needle-like shape. The shape of the depression is not limited.

내부라이너층(110)이 연장되어 있는 접지부(160)이므로 내부라이너층(110)에 포함되어 성형된 카본블랙 성분이 플라스틱제 압력가스용기(1) 내부에서 발생한 전하를 접지부(160)로 순간적으로 이동시켜 가스가 충전되면서 발생될 수 있는 안전사고를 방지해 줄 수 있다. 내부라이너층(110)은 카본블랙 성분이 혼합되어 있어 전하를 접지부(160)로 이동시키며 플라스틱제 압력가스용기(1)를 적당한 곳에 비치하면 땅이나 다른 도전성 재료에 접촉하여 전하를 방출할 수 있다.The carbon black component contained in the inner liner layer 110 and formed in the pressure gas container 1 made of plastic is connected to the grounding part 160 as the grounding part 160 in which the inner liner layer 110 extends. It can be instantaneously moved to prevent a safety accident that may occur when the gas is charged. The inner liner layer 110 is mixed with carbon black components to move the charge to the grounding part 160. When the plastic pressure gas container 1 is provided at an appropriate place, the inner liner layer 110 can contact the ground or other conductive material, have.

도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 플라스틱제 압력가스용기(1)의 네크부(150)와 캡보스(20)의 단면도이다. 3 is a sectional view of the neck portion 150 and the cap boss 20 of the plastic pressure gas container 1 according to another embodiment of the present invention.

용기본체(10)는 가스의 입출되는 관상의 유동로를 형성하며, 외표면의 체결나사부(152)와, 외부라이너층(120)의 적층단면이 노출되는 개구단(154)을 갖는 네크부(150)가 형성될 수 있다. The container body 10 forms a tubular flow path through which the gas flows in and has a neck portion 152 having an outer surface fastening screw portion 152 and an opening end 154 in which a lamination end face of the outer liner layer 120 is exposed 150 may be formed.

플라스틱제 압력가스용기(1)는 개구단의 영역에서 개구단을 포함한 네크부(150)의 외표면과 내표면을 수용하며 맞물리는 캡보스(20)을 갖는다. 캡보스(20)은 내측면에 암나사산이 형성되어 있어서 네크부(150)의 체결나사부(152)에 맞물려서 체결된다. 캡보스(20)은 네크부(150)를 수용할 수 있는 형상을 이루며 네크부(150)의 내표면을 밀착함으로써 맞물리게 된다. 이에 의해 네크부(150)는 그 형상이 외압 또는 내압에 의해 변경되는 것을 방지할 수 있다. 캡보스(20)은 네크부(150)의 내표면을 밀착하도록 하고 있으나 이에 한정되지는 않는다. The plastic pressure gas container 1 has a cap boss 20 which receives and engages the outer surface and the inner surface of the neck portion 150 including the opening end in the region of the opening end. The cap boss 20 has an internal thread formed on its inner surface and is engaged with the fastening screw portion 152 of the neck portion 150 to be fastened. The cap boss 20 has a shape capable of accommodating the neck portion 150 and is engaged with the inner surface of the neck portion 150 by being in close contact with each other. Thereby, the neck portion 150 can be prevented from changing its shape due to external pressure or internal pressure. The cap boss 20 is configured to closely contact the inner surface of the neck portion 150, but is not limited thereto.

네크부(150)의 내표면을 밀착하는 캡보스(20)의 개구지지부의 반경은 캡보스(20)의 네크부(150)로의 체결해제방향으로 갈수록 커지는 것일 수 있다. 이에 의해 캡보스(20)의 개구지지부가 네크부(150)의 내표면에 더욱 밀착될 수 있다.The radius of the opening support portion of the cap boss 20 which closely contacts the inner surface of the neck portion 150 may become larger toward the unlocking direction of the cap boss 20 to the neck portion 150. [ The opening support portion of the cap boss 20 can be more closely attached to the inner surface of the neck portion 150. [

플라스틱제 압력가스용기(1)는 네크부(150)와 캡보스(20)가 체결되어 가스를 차단하고 있으나 외부로 누설될 수도 있는 만큼 캡보스(20) 내에 수용되어 개구단(154)과 접촉하는 실링부재(30)를 더 포함할 수 있다. 실링부재(30)는 개구단(154)에 형성되어 있는 홈형상 실링부재수용부에 일부가 수용되어 캡보스(20)가 네크부(150)에 체결될 때 캡보스(20)과 네크부(150) 사이의 기밀성을 향상시킨다. 실링부재(30)가 개구단에 형성된 실링부재수용부에 위치하여 기밀성을 향상할 수 있지만 이에 한정되는 않으며 캡보스(20)와 네크부(150) 사이에서 기밀성을 향상시킬 수 있는 것이면 어느 것이든 가능하다.The plastic pressure gas container 1 is accommodated in the cap boss 20 as much as the neck portion 150 and the cap boss 20 are engaged to block the gas but may leak to the outside, The sealing member 30 may be formed of a metal. The sealing member 30 is partially received in the groove-shaped sealing member accommodating portion formed at the opening end 154 and the cap boss 20 and the neck portion 150). The sealing member 30 may be located in the sealing member accommodating portion formed at the opening end to improve airtightness but is not limited thereto and any structure capable of improving airtightness between the cap boss 20 and the neck portion 150 It is possible.

캡보스(20)의 상부는 플라스틱제 압력가스용기(1)로 가스가 입출되도록 개폐 가능한 밸브유닛(40)이 연결될 수 있도록 나사산이 형성되어 있을 수 있다. 밸브유닛(40)이 캡보스(20)에 원터치로 연결되도록 그 형상을 하고 있을 수도 있다. 밸브유닛(40)이 캡보스(20)에 연결되어 가스를 이송시킬 수 있는 형태이면 어느 것이든 가능하다. The upper portion of the cap boss 20 may be threaded so that a valve unit 40, which can be opened and closed to allow gas to flow into and out of the plastic pressure gas container 1, may be connected. The valve unit 40 may be shaped so as to be connected to the cap boss 20 at one-touch. The valve unit 40 can be connected to the cap boss 20 so that gas can be transferred.

플라스틱제 압력가스용기(1)는 외부라이너층(120), 차폐층(130) 및 내부라이너층(110)이 블로우성형이되어 본체(10)를 형성하면 외측면으로 수지를 함침시킨 다수의 탄소섬유나 유리섬유를 원주방향과 길이방향과 같은 다양한 방향으로 와인딩하여 플라스틱제 압력가스용기(1) 내압 하중을 보다 많이 견딜 수 있도록 한다. 이후 섬유 와인딩의 외측면에 FRP와 같은 재료를 이용하여 외부처리를 하여 화재 등에 견딜 수 있도록 할 수 있다. The plastic pressure gas container 1 has a structure in which the outer liner layer 120, the shielding layer 130 and the inner liner layer 110 are blow molded to form the main body 10, The fiber or glass fiber is wound in various directions such as the circumferential direction and the longitudinal direction so that the pressure resistant gas container 1 can withstand the internal pressure load more. Thereafter, the outer surface of the fiber winding can be subjected to an external treatment using a material such as FRP to be able to withstand a fire or the like.

내부라이너층(110) 및 외부라이너층(120)을 이루는 HDPE(High Density Polyethylene) 수지는 가스투과도가 약간 정도 존재하며 누설량이 적지 않은 편이다. 이러한 HDPE(High Density Polyethylene) 수지를 이용한 플라스틱제 압력가스용기(1)의 가스투과도로 인한 누설을 방지하기 위하여 가스투과도가 낮은 PA(Polyamid, 폴리아미드) 또는 PET(Polyethylene terephthalate) 수지를 이용하여 차폐층(130)을 형성할 수 있다. PA(Polyamid, 폴리아미드) 또는 PET(Polyethylene terephthalate) 수지는 강도는 HDPE(High Density Polyethylene) 수지보다 약하나 가스투과도는 월등히 낮아 다층으로 형성되는 내부라이너층(110)과 외부라이너층(120) 사이에 개재되어 플라스틱제 압력가스용기(1)의 기밀성을 향상시킬 수 있다. 여기서, PA(Polyamid, 폴리아미드) 또는 PET(Polyethylene terephthalate) 수지는 가스투과도가 HDPE(High Density Polyethylene) 수지보다 약 10배정도 낮아 기밀성이 좋으나 여전히 가스는 플라스틱제 압력가스용기(1) 내에서 외부로 누설되고 있을 수 있으므로 나노입자층을 차폐층(130), 내부라이너층(110)과 외부라이너층(120) 중 적어도 하나의 층에 코팅을 하여 플라스틱제 압력가스용기(10)의 가스투과도를 더욱 낮게 만들 수 있다. 나노입자층은 25nm이하의 입자크기를 가지는 규소산화물을 포함하는 코팅제를 이용하여 형성된 코팅층일 수 있다. 규소산화물은 실리카(SiO2)일 수 있으며, 실리카의 나노입자가 HDPE(High Density Polyethylene) 수지, PA(Polyamid, 폴리아미드) 또는 PET(Polyethylene terephthalate) 수지의 가스투과구조를 차단하여 플라스틱제 압력가스용기(1)의 기밀성은 향상될 수 있다. 나노입자는 100nm이하의 입자를 가리키며 코팅제로 사용될 수 있지만 폴리에틸렌과 폴리아미드의 수지재료는 블로우성형을 하였을 경우 25nm 이하의 미세기공이 주로 형성된다. 그러므로, 25nm 이하 나노입자의 코팅제가 25nm 이상 나노입자의 코팅제보다 기밀성을 더욱 향상시킨다. 상기에서는 코팅제를 규소산화물의 재료일 수 있다고 하였으나, 화학적, 물리적으로 매우 안정적인 물성의 재료인 것이 바람직하다. 이 외의 코팅제 재료로는 퍼히드로 폴리시라잔 (Perhydropolysilazane), 무기질 폴리시라잔 (Inorganic polysilazane), 유기질 폴리시라잔 (Organic polysilazane), 불소계 화합물, 실리콘계 화합물 등 일 수 있다.HDPE (High Density Polyethylene) resin constituting the inner liner layer 110 and the outer liner layer 120 has a slight degree of gas permeability and little leakage. In order to prevent leakage due to the gas permeability of the plastic pressure gas container 1 made of HDPE (High Density Polyethylene) resin, it is possible to use a low permeability PA (polyamide) or PET (polyethylene terephthalate) Layer 130 may be formed. PA (polyamide) or PET (polyethylene terephthalate) resin is weaker than HDPE (High Density Polyethylene) resin but has a low gas permeability, so that the inner liner layer 110 and the outer liner layer 120, So that the airtightness of the plastic pressure gas container 1 can be improved. Here, PA (Polyamid) or PET (Polyethylene terephthalate) resin has a gas permeability of about 10 times lower than that of HDPE (High Density Polyethylene) resin, The nanoparticle layer may be coated on at least one of the shielding layer 130, the inner liner layer 110, and the outer liner layer 120 to lower the gas permeability of the plastic pressure gas container 10 Can be made. The nanoparticle layer may be a coating layer formed using a coating comprising silicon oxide having a particle size of 25 nm or less. The silicon oxide may be silica (SiO2), and the nanoparticles of silica may block the gas permeation structure of HDPE (High Density Polyethylene) resin, PA (polyamide), or PET (polyethylene terephthalate) The airtightness of the container 1 can be improved. The nanoparticles indicate particles of 100 nm or less and can be used as a coating agent, but when the resin material of polyethylene and polyamide is subjected to blow molding, fine pores of 25 nm or less are mainly formed. Therefore, the coating of 25 nm or less nanoparticles improves the airtightness more than the coating of 25 nm or more nanoparticles. In the above description, the coating material may be a material of silicon oxide, but it is preferable that the material is chemically and physically very stable. Other coating materials may be perhydropolysilazane, inorganic polysilazane, organic polysilazane, fluorinated compounds, silicon compounds, and the like.

용기본체(10)는 가스의 입출되는 관상의 유동로를 형성하며, 외표면의 체결나사부(152)와, 외부라이너층(120)의 적층단면이 노출되는 개구단을 갖는 네크부(150)가 형성되어 있다. The container body 10 forms a tubular flow path through which the gas flows in and has a neck portion 150 having an outer surface fastening screw portion 152 and an opening end exposing a lamination end face of the outer liner layer 120 Respectively.

플라스틱제 압력가스용기(1)는 개구단의 영역에서 개구단을 포함한 네크부(150)의 외표면과 내표면을 수용하며 맞물리는 캡보스(20)을 갖는다. 캡보스(20)은 내측면에 암나사산이 형성되어 있어서 네크부(150)의 체결나사부(152)에 맞물려서 체결된다. 캡보스(20)은 네크부(150)를 수용할 수 있는 형상을 이루며 네크부(150)의 내표면을 밀착함으로써 맞물리게 된다. 이에 의해 네크부(150)는 그 형상이 외압 또는 내압에 의해 변경되는 것을 방지할 수 있다. 캡보스(20)은 네크부(150)의 내표면을 밀착하도록 하고 있으나 그 형상에는 한정되지는 않는다. 네크부(150)의 내표면을 밀착하는 캡보스(20)의 개구지지부의 반경은 캡보스(20)의 네크부(150)로의 체결해제방향으로 갈수록 커지는 것일 수 있다. 이에 의해 캡보스(20)의 개구지지부(158)가 네크부(150)에 체결되면서 네크부(150)의 내표면에 더욱 밀착될 수 있다. 네크부(150)에 캡보스(20)가 체결되면 외표면에 FRP(fiber reinforced plastics) 등의 보강층(180)이 적층된다. 보강층(180)이 적층될 때는 캡보스(20)의 말단 형상이 네크부(150)와 체결방향의 가로방향으로 돌출된 플랜지가 마련되어 보강층(180)이 돌출된 캡보스(20)의 플랜지 부분을 덮음으로써 캡보스(20)가 네크부(150)에 견고하게 체결되어 있을 수 있으며, 기밀성이 향상되어 체결되어 있을 수 있다. The plastic pressure gas container 1 has a cap boss 20 which receives and engages the outer surface and the inner surface of the neck portion 150 including the opening end in the region of the opening end. The cap boss 20 has an internal thread formed on its inner surface and is engaged with the fastening screw portion 152 of the neck portion 150 to be fastened. The cap boss 20 has a shape capable of accommodating the neck portion 150 and is engaged with the inner surface of the neck portion 150 by being in close contact with each other. Thereby, the neck portion 150 can be prevented from changing its shape due to external pressure or internal pressure. The cap boss 20 is designed to closely contact the inner surface of the neck portion 150, but the shape is not limited thereto. The radius of the opening support portion of the cap boss 20 which closely contacts the inner surface of the neck portion 150 may become larger toward the unlocking direction of the cap boss 20 to the neck portion 150. [ The opening support portion 158 of the cap boss 20 is fastened to the neck portion 150 and can be further brought into close contact with the inner surface of the neck portion 150. [ When the cap boss 20 is fastened to the neck portion 150, a reinforcing layer 180 such as FRP (fiber reinforced plastics) is laminated on the outer surface. When the reinforcing layer 180 is laminated, the flange portion of the cap boss 20 is provided with a flange protruding in the transverse direction of the neck portion 150 in the direction of the fastening direction so that the flange portion of the cap boss 20, The cap boss 20 may be firmly fastened to the neck portion 150 and may be tightened to improve airtightness.

개구단(154)의 가장 내부층인 내부라이너층(110)은 캡보스(20)와 접촉 및 밀착되어 있어 플라스틱제 압력가스용기(1)의 내부에서 발생될 수 있는 전하를 캡보스(20)를 통하여 외부로 전달할 수도 있다. 다만, 캡보스(20)에 연결된 밸브유닛(4)으로부터 가스가 유입되고 있으므로 네크부(150) 주변의 플라스틱제 압력가스용기(1) 영역에 접지부(160) 및 가이드부(170)를 마련하여 전하를 외부로 방출할 수 있도록 구조를 마련할 수도 있다. 이와 같이, 접지부(160) 및 가이드부(170)의 위치는 플라스틱제 압력가스용기(1)의 충전 시 가스유동로에 따라 다르게 배치할 수 있다. 네크부(150)에 캡보스(20)가 체결되면 외표면에 FRP(fiber reinforced plastics) 등의 보강층(180)이 적층된다. 보강층(180)이 적층될 때는 캡보스(20)의 말단 형상이 네크부(150)와 체결방향의 가로방향으로 돌출된 플랜지 형상으로 마련되어 보강층(180)이 돌출된 캡보스(20)의 플랜지 형상의 부분을 덮음으로써 캡보스(20)가 네크부(150)에 견고하게 체결되어 있을 수 있으며, 기밀성이 향상되어 체결되어 있을 수 있다.The inner liner layer 110 which is the innermost layer of the opening end 154 is brought into contact with and close to the cap boss 20 so that the charge generated inside the plastic pressure gas container 1 can be transferred to the cap boss 20, To the outside. Since the gas is flowing from the valve unit 4 connected to the cap boss 20, the ground portion 160 and the guide portion 170 are provided in the region of the plastic pressure gas container 1 around the neck portion 150 So that the charge can be discharged to the outside. As described above, the positions of the grounding portion 160 and the guide portion 170 can be arranged differently depending on the gas flow path when the plastic pressure gas container 1 is filled. When the cap boss 20 is fastened to the neck portion 150, a reinforcing layer 180 such as FRP (fiber reinforced plastics) is laminated on the outer surface. When the reinforcing layer 180 is laminated, the end shape of the cap boss 20 is provided in a flange shape protruding in the transverse direction with respect to the neck portion 150 so that the flange shape of the cap boss 20 protruding from the reinforcing layer 180 The cap boss 20 may be firmly fastened to the neck portion 150 and may be fastened with improved airtightness.

1 : 플라스틱제 압력가스용기 10 : 용기본체
20 : 캡보스 30 : 실링부재
40 : 밸브 110 : 내부라이너층
120 : 외부라이너층 130 : 차폐층
150 : 네크부 152 : 체결나사부
160 : 접지부 170 : 가이드부
210 : 밸브체결나사부1: Plastic pressure gas container 10: Container body
20: cap boss 30: sealing member
40: valve 110: inner liner layer
120: outer liner layer 130: shield layer
150: neck part 152: fastening screw part
160: ground portion 170: guide portion
210: valve fastening part

Claims (4)

전하를 방출하는 플라스틱제 압력가스용기에 있어서,
수지재료와 도전성 물질의 혼합물로 이루어진 내부라이너층과;
상기 내부라이너층의 외표면에 수지재료로 적층되는 외부라이너층과;
상기 내부라이너층으로부터 일체 성형되어 외향 돌출된 접지부와;
상기 외부라이너층으로부터 연장되어 상기 접지부의 말단부가 외부에 노출되도록 안내하는 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱제 압력가스용기.In a pressure-controlled gas container made of plastic that discharges electric charges,
An inner liner layer made of a mixture of a resin material and a conductive material;
An outer liner layer laminated on the outer surface of the inner liner layer with a resin material;
A ground portion protruding outwardly from the inner liner layer;
And a guide portion extending from the outer liner layer and guiding the distal end of the ground portion to be exposed to the outside. 제 1항에 있어서,
상기 내부라이너층 및 외부라이너층 사이에 개재되며 상기 내부라이너층 및 외부라이너층보다 가스투과도가 낮은 수지재료로 이루어진 차폐층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱제 압력가스용기.The method according to claim 1,
Further comprising a shielding layer interposed between the inner liner layer and the outer liner layer and made of a resin material having lower gas permeability than the inner liner layer and the outer liner layer. 제 1항에 있어서,
상기 외부라이너층과 상기 내부라이너층의 수지재료는 HDPE(High Density Polyethylene)이며, 상기 도전성 물질은 카본블랙인 것을 특징으로 하는 플라스틱제 압력가스용기.The method according to claim 1,
Wherein the resin material of the outer liner layer and the inner liner layer is HDPE (High Density Polyethylene), and the conductive material is carbon black. 제 1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
가스의 입출되는 관상의 유동로를 형성하며, 외표면의 체결나사부와, 상기 외부라이너층의 적층단면이 노출되는 개구단을 갖는 네크부와;
상기 개구단의 영역에서 상기 개구단을 포함한 상기 네크부의 외표면과 내표면을 수용하며 맞물리는 캡보스와;
상기 캡보스 내에 수용되어 상기 개구단과 접촉하는 실링부재와;
상기 캡보스에 연결되며 상기 플라스틱제 압력가스용기로 가스가 입출되도록 개폐 가능한 밸브유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱제 압력가스용기.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
A neck portion having a tubular flow path through which gas is introduced and discharged, a neck portion having a fastening thread portion on an outer surface thereof and an opening end through which a lamination end face of the outer liner layer is exposed;
A cap boss which receives and engages an outer surface and an inner surface of the neck portion including the opening in the region of the opening end;
A sealing member accommodated in the cap boss and contacting the opening end;
Further comprising a valve unit connected to the cap boss and capable of opening and closing the gas to and from the plastic pressure gas container.
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