KR20180001190A - Secondary battery and method for manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a secondary battery which comprises: an electrode assembly; and a case for receiving the electrode assembly. The case includes: a receiving unit for receiving the electrode assembly; a sealing unit formed on an outer circumferential surface of the receiving unit; and a sewing unit. The secondary battery can endure high temperature and high pressure by increasing mechanical strength of the case.

Description

이차전지 및 그의 제조방법{SECONDARY BATTERY AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}[0001] SECONDARY BATTERY AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME [0002]

본 발명은 이차전지 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 파우치 실링부의 결합성을 높여 벤팅(venting)을 방지한 이차전지 및 그의 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a secondary battery and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a secondary battery that prevents venting by increasing the coupling property of a pouch sealing portion and a method of manufacturing the same.

일반적으로 이차 전지(secondary battery)는 충전이 불가능한 일차 전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 전지를 말하며, 이러한 이차 전지는 폰, 노트북 컴퓨터 및 캠코더 등의 첨단 전자 기기 분야에서 널리 사용되고 있다.Generally, a secondary battery is a battery capable of charging and discharging unlike a primary battery which can not be charged. Such a secondary battery is widely used in high-tech electronic devices such as a phone, a notebook computer, and a camcorder.

이와 같은 이차전지는 활물질이 도포된 시트형의 양극과 음극 사이에 분리막을 개재(介在)하여 권취한 젤리 롤(Jelly-roll)형, 다수의 양극과 음극을 분리막이 개재된 상태에서 순차적으로 적층한 스택형, 및 스택형의 단위 셀들을 긴 길이의 분리 필름으로 권취한 스택/폴딩형으로 대략 분류할 수 있다.Such a secondary battery includes a jelly-roll type in which a separator is interposed between a positive electrode and a negative electrode coated with an active material, and a plurality of positive electrodes and negative electrodes are sequentially stacked in a state in which the separator is interposed therebetween Stacked and stacked unit cells can be roughly classified into a stack / folding type in which the unit cells are wound in a long length separating film.

특허등록번호 제10-0958649호Patent Registration No. 10-0958649

본 발명은 케이스의 기계적 강도가 증가되어 고온 및 고압에 견딜 수 있는 이차전지 및 그 제조방법을 제공하기 위한 것이다. An object of the present invention is to provide a secondary battery which can withstand high temperature and high pressure by increasing the mechanical strength of the case and a method for manufacturing the same.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지는 전극 조립체; 및 상기 전극 조립체가 수용되는 케이스를 포함하며, 상기 케이스는 상기 전극 조립체가 수용되는 수용부와, 상기 수용부의 외주면에 형성되는 실링부 및 재봉부를 포함할 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a secondary battery including: an electrode assembly; And a case in which the electrode assembly is accommodated. The case may include a receiving portion in which the electrode assembly is received, and a sealing portion and a sewing portion formed on an outer circumferential surface of the receiving portion.

상기 실링부는 상기 수용부의 외주면을 열 융착하여 형성되고, 상기 재봉부는 상기 실링부를 따라 형성될 수 있다.The sealing portion may be formed by thermally fusing the outer peripheral surface of the receiving portion, and the sewing portion may be formed along the sealing portion.

상기 실링부는 상기 수용부의 외주면에서 가장자리를 제외한 부분을 열 융착함에 따라 형성되고, 상기 재봉부는 상기 수용부의 외주면에서 상기 가장자리에 형성될 수 있다.The sealing portion may be formed by thermally fusing a portion of the outer circumferential surface of the receiving portion except the edge thereof, and the sewing portion may be formed at the edge of the outer circumferential surface of the receiving portion.

상기 전극 조립체에는 상기 케이스의 밖으로 인출되는 제1 전극리드와 제2 전극리드가 결합되며, 상기 재봉부는 상기 제1 전극리드와 상기 제2 전극리드가 위치한 상기 수용부의 외주면 부분을 제외한 부분에 형성될 수 있다.The first electrode lead and the second electrode lead are coupled to the electrode assembly and extend out of the case. The sewing portion is formed at a portion except for the outer peripheral portion of the receiving portion where the first electrode lead and the second electrode lead are located .

상기 제1 전극리드와 상기 제2 전극리드는 서로 반대방향을 향하도록 상기 전극 조립체의 양 단부에 각각 결합될 수 있다. The first electrode lead and the second electrode lead may be respectively coupled to both ends of the electrode assembly so as to be opposite to each other.

상기 재봉부는 상기 수용부의 외주면을 재봉실로 재봉하여 형성될 수 있다.The sewing portion may be formed by sewing the outer peripheral surface of the receiving portion to a sewing thread.

상기 재봉실은 상기 수용부의 외주면에 새발뜨기(herringbone stitch), 박음질(back stitch) 및 감침질(hemming sitch) 중 어느 하나의 바느질로 재봉될 수 있다.The sewing room may be sewn by sewing one of a herringbone stitch, a back stitch, and a hemming sitch on the outer peripheral surface of the receiving part.

상기 재봉실은 내측 재봉물질과 외측 재봉물질로 형성될 수 있다.The sewing thread may be formed of an inner sewing material and an outer sewing material.

상기 외측 재봉물질은 열에 의해 용융되는 합성수지로 형성될 수 있다.The outer stitching material may be formed of a synthetic resin which is melted by heat.

상기 외측 재봉물질은 상기 재봉실이 재봉된 상기 수용부의 외주면을 열융착할 시 용융되면서 상기 재봉실과 상기 수용부 사이의 틈새를 밀봉할 수 있다.The outer stitching material may be sealed when the outer circumferential surface of the accommodating portion sewn to the sewing thread is thermally fused to seal a gap between the sewing thread and the accommodating portion.

상기 내측 재봉물질은 상기 외측 재봉물질 보다 높은 용융점과 강도를 가질 수 있다.The inner stitched material may have a higher melting point and strength than the outer stitched material.

상기 내측 재봉물질은 유연성을 가지는 금속, 고분자 물질 및 직물 중 어느 하나로 형성될 수 있다.The inner side stitching material may be formed of any one of a flexible metal, a polymeric material, and a fabric.

이와 같은 구성을 가진 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지의 제조방법은 전극 조립체를 준비하는 준비단계(S10); 상기 전극 조립체를 케이스의 수용부에 수용한 다음, 상기 케이스의 외주면을 실링하여 실링부를 형성하는 실링단계(S20); 및 상기 케이스의 외주면에 재봉부를 형성하는 재봉단계(S30)를 포함할 수 있다.A method of fabricating a secondary battery according to an embodiment of the present invention having the above-described configuration includes preparing (S10) preparing an electrode assembly; A sealing step (S20) of accommodating the electrode assembly in a receiving portion of the case and then sealing the outer circumferential surface of the case to form a sealing portion; And a sewing step (S30) of forming a sewing portion on the outer circumferential surface of the case.

상기 실링단계(S20)는 상기 케이스의 외주면을 열 융착하여 실링부를 형성하고, 상기 재봉단계(S30)는 상기 실링부를 따라 재봉하여 재봉부를 형성할 수 있다.In the sealing step S20, the outer circumferential surface of the case is thermally fused to form a sealing portion, and the sewing step S30 may be performed along the sealing portion to form a sewing portion.

한편, 상기 실링단계(S20)는 상기 케이스의 외주면에서 가장자리를 제외한 부분을 열 융착하여 실링부를 형성하고, 상기 재봉단계(S30)는 상기 케이스의 외주면에서 가장자리를 재봉하여 재봉부를 형성할 수 있다.Meanwhile, in the sealing step (S20), a sealing portion is formed by thermally welding a portion of the outer circumferential surface of the case except for the edge, and the sewing step (S30) may form a sewing portion by sewing the edge of the outer circumferential surface of the case.

상기 재봉단계(S30)는 상기 수용부의 외주면을 재봉실로 재봉하여 형성될 수 있다.The sewing step S30 may be performed by sewing the outer circumferential surface of the receiving portion to a sewing thread.

상기 재봉실은 내측 재봉물질과 외측 재봉물질로 형성될 수 있다.The sewing thread may be formed of an inner sewing material and an outer sewing material.

상기 외측 재봉물질은 열에 의해 용융되는 합성수지로 형성될 수 있다.The outer stitching material may be formed of a synthetic resin which is melted by heat.

상기 내측 재봉물질은 상기 외측 재봉물질 보다 높은 용융점과 강도를 가질 수 있다.The inner stitched material may have a higher melting point and strength than the outer stitched material.

상기 재봉단계(S30) 후, 상기 재봉부가 형성된 상기 케이스의 외주면을 열 융착하는 열 융착단계(S40)를 더 포함하며, 상기 열 융착 단계(S40)는 상기 재봉부를 형성한 재봉실의 외측 재봉물질을 용융시켜서 상기 재봉실과 상기 케이스 사이의 틈새를 밀봉할 수 있다.(S40) for thermally fusing the outer circumferential surface of the case formed with the sewing section after the sewing step (S30), wherein the thermal welding step (S40) comprises: The gap between the sewing chamber and the case can be sealed by melting.

상기 준비단계(S10)는 제1 전극, 분리막 및 제2 전극이 교대로 적층한 다음, 상기 제1 전극의 제1 전극탭에 제1 전극리드를 결합하고, 상기 제2 전극의 제2 전극탭에 제2 전극리드를 결합하여 전극 조립체를 제조할 수 있다.In the preparation step S10, the first electrode, the separation membrane, and the second electrode are alternately laminated, then the first electrode lead is coupled to the first electrode tab of the first electrode, The electrode assembly can be manufactured by combining the second electrode lead with the second electrode lead.

상기 제1 전극리드와 상기 제2 전극리드는 서로 반대방향을 향하도록 상기 전극 조립체의 양 단부에 각각 결합되고, 상기 케이스 밖으로 인출될 수 있다.The first electrode lead and the second electrode lead may be respectively coupled to both ends of the electrode assembly so as to be opposite to each other, and may be drawn out of the case.

상기 재봉단계(S30)는 상기 제1 전극리드와 상기 제2 전극리드가 위치한 상기 케이스의 외주면을 제외한 부분을 재봉하여 재봉부를 형성할 수 있다.In the sewing step S30, a sewing portion may be formed by sewing a portion of the first electrode lead excluding the outer peripheral surface of the case where the second electrode lead is located.

상기와 같은 구성을 통해 본 발명은 하기와 같은 효과가 있다.The present invention has the following effects through the above-described configuration.

첫째: 전극 조립체가 수용되는 케이스의 외주면에 실링부와 재봉부를 형성함으로서 케이스의 실링력을 높일 수 있고, 특히 벤팅을 효과적으로 방지할 수 있다.First, by forming the sealing portion and the sewing portion on the outer circumferential surface of the case in which the electrode assembly is housed, the sealing force of the case can be increased, and particularly the venting can be effectively prevented.

둘째: 케이스의 외주면에 형성되는 실링부와 실링부은 겹쳐지게 형성하거나 또는 겹쳐지지 않게 각각 형성함으로써 케이스의 실링력을 높일 수 있고, 특히 벤팅을 효과적으로 방지할 수 있다.Secondly, the sealing part and the sealing part formed on the outer circumferential surface of the case are formed so as to overlap each other or do not overlap with each other, so that the sealing force of the case can be increased, and particularly, the venting can be effectively prevented.

셋째: 실링부는 케이스의 외주면을 열 융착하여 형성함으로써 케이스 외주면의 실링력을 높일 수 있다.Third: The sealing part can be formed by thermally fusing the outer circumferential surface of the case, thereby increasing the sealing force on the outer circumferential surface of the case.

넷째: 재봉부는 케이스의 외주면을 재봉실로 재봉하여 형성함으로써 케이스 외주면의 결합력을 높일 수 있어 벤팅을 효과적으로 방지할 수 있다.Fourthly, the sewing portion is formed by sewing the outer circumferential surface of the case to the sewing thread, thereby increasing the coupling force of the outer circumferential surface of the case, thereby effectively preventing the venting.

다섯째: 재봉실은 이중구조로 형성하되, 외측 재봉물질은 열에 의해 용융되는 합성수지로 마련함으로써 상기 외측 재봉물질의 용융을 통해 재봉실이 통과하는 케이스의 외주면에 형성되는 구멍을 밀봉할 수 있다.Fifth: The sewing thread is formed in a double structure, and the outer sewing material is formed of a synthetic resin which is melted by heat, so that the hole formed in the outer circumferential surface of the case through which the sewing thread passes can be sealed through melting of the outer sewing material.

여섯째: 재봉실은 이중구조로 형성하되, 내측 재봉물질은 외측 재봉물질 보다 높은 용융점과 강도를 가지도록 마련함으로써 외측 재봉물질의 용융시 내측 재봉물질이 용융되는 것을 방지하며, 이에 케이스의 재봉력을 높일 수 있다.Sixthly, the sewing thread is formed in a double structure, and the inner sewing material has a higher melting point and strength than the outer sewing material, thereby preventing the inner sewing material from melting during melting of the outer sewing material. .

일곱째: 재봉부는 전극조립체에 결합된 전극리드가 위치한 케이스의 외주면을 제외한 부분을 재봉하며, 이에 전극리드의 강도에 의한 재봉불량을 사전에 방지할 수 있다.Seventh: The sewing portion sews a portion of the case excluding the outer circumferential surface of the case where the electrode lead coupled to the electrode assembly is located, thereby preventing the sewing failure due to the strength of the electrode lead in advance.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지를 도시한 사시도.
도 2는 도 1에 표시된 A-A선 단면도.
도 3은 도 1에 표시된 B-B선 확대 단면도.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지의 전극조립체를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지의 재봉실을 도시한 사시도.
도 6은 도 5의 단면도.
도 7a 내지 도 7f는 재봉부를 형성하는 바느질 종류를 나타낸 도면.
도 8은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 제조방법을 나타낸 순서도.
도 9는 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 제조방법에서 전극조립체 준비단계를 나타낸 도면.
도 10은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지의 제조방법에서 케이스 실링단계를 나타낸 도면.
도 11은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지의 제조방법에서 케이스 재봉단계를 나타낸 도면.
도 12는 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지의 제조방법에서 재봉부 열융착단계를 나타낸 도면.
도 13은 도 12에 표시된 C-C선 단면도.
도 14는 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지를 도시한 사시도.
도 15는 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지 제조방법을 나타낸 순서도.
도 16은 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지의 제조방법에서 케이스 실링단계를 나타낸 도면.
도 17은 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지의 제조방법에서 케이스 재봉단계를 나타낸 도면.
도 18은 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지의 제조방법에서 재봉부 열융착단계를 나타낸 도면.1 is a perspective view illustrating a secondary battery according to a first embodiment of the present invention;
2 is a cross-sectional view taken along the line AA shown in Fig.
3 is an enlarged cross-sectional view taken along line BB in Fig.
4 is a perspective view illustrating an electrode assembly of a secondary battery according to a first embodiment of the present invention.
5 is a perspective view showing a stitching chamber of a secondary battery according to a first embodiment of the present invention.
Fig. 6 is a sectional view of Fig. 5; Fig.
7A to 7F are views showing a kind of sewing forming a sewing portion.
8 is a flowchart showing a method of manufacturing a secondary battery according to the first embodiment of the present invention.
9 is a view illustrating a step of preparing an electrode assembly in a method of manufacturing a secondary battery according to a first embodiment of the present invention.
10 is a view showing a case sealing step in a method of manufacturing a secondary battery according to the first embodiment of the present invention.
11 is a view showing a case sewing step in a method of manufacturing a secondary battery according to the first embodiment of the present invention.
12 is a view showing a step of heat-sealing a sewing portion in a method of manufacturing a secondary battery according to the first embodiment of the present invention.
13 is a cross-sectional view taken along line CC of Fig. 12;
FIG. 14 is a perspective view illustrating a secondary battery according to a second embodiment of the present invention; FIG.
15 is a flowchart showing a method of manufacturing a secondary battery according to a second embodiment of the present invention.
16 is a view showing a case sealing step in a method of manufacturing a secondary battery according to a second embodiment of the present invention.
17 is a view showing a case sewing step in a method of manufacturing a secondary battery according to a second embodiment of the present invention.
18 is a view showing a step of heat-sealing a sewing portion in a method of manufacturing a secondary battery according to a second embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 일 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and similar parts are denoted by like reference characters throughout the specification.

[제1 [First 실시예에In the embodiment 따른 이차전지] Secondary battery]

본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지(100)는 도 1에 도시되어 있는 것과 같이, 전극 조립체(110), 및 전극 조립체(110)가 수용되는 케이스(120)를 포함한다.The secondary battery 100 according to the first embodiment of the present invention includes an electrode assembly 110 and a case 120 in which the electrode assembly 110 is accommodated, as shown in FIG.

전극조립체Electrode assembly

전극조립체(110)는 도 4를 참조하면, 서로 다른 극성을 가진 복수의 전극과 복수의 분리막이 교대로 적층되는 구조를 가진다. 여기서 복수의 전극은 제1 전극과 제2 전극이고, 복수의 분리막은 제1 분리막 및 제2 분리막일 수 있다. 즉, 전극조립체(110)는 제1 전극, 제1 분리막, 제2 전극 및 제2 분리막이 교대로 적층되는 구조를 가질 수 있다.Referring to FIG. 4, the electrode assembly 110 has a structure in which a plurality of electrodes having different polarities and a plurality of separators are alternately stacked. Here, the plurality of electrodes may be a first electrode and a second electrode, and the plurality of separation membranes may be a first separation membrane and a second separation membrane. That is, the electrode assembly 110 may have a structure in which the first electrode, the first separator, the second electrode, and the second separator are alternately stacked.

한편, 제1 전극에는 제1 전극탭이 형성되고, 제2 전극에는 제2 전극탭이 형성된다. 그리고 제1 전극탭에는 제1 전극리드(111)가 결합되고, 제2 전극탭에는 제2 전극리드(112)가 결합된다. On the other hand, a first electrode tab is formed on the first electrode, and a second electrode tab is formed on the second electrode. The first electrode lead 111 is coupled to the first electrode tab, and the second electrode lead 112 is coupled to the second electrode tab.

이때 제1 전극리드(111)과 제2 전극리드(112)는 케이스(120) 밖으로 인출되는데, 서로 반대방향을 향하도록 전극조립체(110)의 양 단부에 각각 결합된다. 즉, 본 발명은 케이스(120)의 외주면에 재봉부를 형성하는 것으로, 제1 전극리드(111)와 제2 전극리드(112)가 같은 방향을 향한 상태로 전극조립체(110)의 일단에 각각 결합될 경우 제1 전극리드(111)와 제2 전극리드(112) 사이의 케이스(120) 외주면에 재봉부를 형성하는데 어려움이 있으며, 재봉부를 형성하더라도 재봉력이 약해 벤팅이 방지할 수 있다. 이에, 본 발명은 제1 전극리드(111)과 제2 전극리드(112)가 서로 반대방향을 향하는 이차전지에 적용할 경우 최고의 효율성을 얻을 수 있다.The first electrode lead 111 and the second electrode lead 112 extend out of the case 120 and are coupled to both ends of the electrode assembly 110 so as to be opposite to each other. That is, according to the present invention, a sewing portion is formed on the outer surface of the case 120, and the first electrode lead 111 and the second electrode lead 112 are coupled to one end of the electrode assembly 110, It is difficult to form a sewing portion on the outer circumferential surface of the case 120 between the first electrode lead 111 and the second electrode lead 112. Even if the sewing portion is formed, the sewing force is weak and the venting can be prevented. Thus, the present invention can achieve the highest efficiency when applied to a secondary battery in which the first electrode lead 111 and the second electrode lead 112 are oriented in opposite directions.

케이스case

케이스(120)는 도 2를 참조하면, 전극조립체(110)를 사이에 두고 상부 케이스와 하부케이스가 상호 결합되면서 형성되는 것으로, 전극조립체(110)가 수용되는 수용부(121)와, 수용부(121)의 외주면에 형성되는 실링부(122)를 포함한다.2, the case 120 is formed by coupling the upper case and the lower case with the electrode assembly 110 interposed therebetween. The case 120 includes a receiving portion 121 for receiving the electrode assembly 110, And a sealing part 122 formed on the outer circumferential surface of the base 121.

즉, 케이스(120)는 수용부(121)에 전극조립체(110)를 수용한 다음, 외주면에 실링부(122)를 형성하여 수용부(121)를 밀봉한다.That is, the case 120 accommodates the electrode assembly 110 in the receiving portion 121, and then the sealing portion 122 is formed on the outer peripheral surface thereof to seal the receiving portion 121.

여기서 케이스(120)의 외주면에는 재봉부(130)가 더 형성되며, 재봉부(130)는 케이스(120) 외주면의 결합력을 높이고, 벤팅(venting)을 효과적으로 방지하여 안전성을 높일 수 있다.Here, a sewing part 130 is further formed on the outer circumferential surface of the case 120, and the sewing part 130 enhances the bonding force of the outer circumferential surface of the case 120 and effectively prevents venting, thereby enhancing safety.

즉, 전극조립체(110)의 과충전시 케이스(120)의 내부 압력이 상승하면서 팽창하게 되는데, 이때 케이스(120)의 내부 압력에 의해 실링부(122)가 벌어지면서 벤팅이 발생하는 문제가 있었다. That is, when the electrode assembly 110 is overcharged, the internal pressure of the case 120 rises while the internal pressure of the case 120 rises. At this time, the sealing portion 122 is opened due to the internal pressure of the case 120,

이를 방지하기 위해 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지(100)는 도 1에 도시되어 있는 것과 같이, 케이스(120)의 외주면에 실링부(122)와 함께 재봉부(130)를 더 형성하며, 이 재봉부(130)는 케이스(120) 외주면의 결합력을 향상시킴에 따라 케이스(120)의 내부 압력이 상승하더라도 실링부(122)가 벌어지는 것을 방지하고, 벤팅(venting)을 효과적으로 방지하여 안전성을 높일 수 있다.In order to prevent this, as shown in FIG. 1, the secondary battery 100 according to the first embodiment of the present invention further includes a sealing portion 122 and a sewing portion 130 formed on the outer circumferential surface of the case 120 The sewing portion 130 improves the coupling force of the outer circumferential surface of the case 120 to prevent the sealing portion 122 from being opened even if the internal pressure of the case 120 rises and to effectively prevent venting Safety can be enhanced.

이하, 재봉부를 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the sewing section will be described in more detail.

재봉부Sewing section

재봉부(130)는 도 3을 참조하면, 케이스(120)의 외주면에 실링부(122)와 함께 형성될 수 있다. 특히 케이스(120)의 외주면에는 실링부(122)와 재봉부(130)가 겹쳐지게 형성될 수 있다. 즉, 실링부(122)는 수용부(121)의 외주면을 열 융착하여 형성되고, 재봉부(130)는 실링부(122)를 따라 형성된다.Referring to FIG. 3, the sewing part 130 may be formed on the outer circumferential surface of the case 120 together with a sealing part 122. Particularly, the sealing portion 122 and the sewing portion 130 may be formed on the outer circumferential surface of the case 120. That is, the sealing portion 122 is formed by thermally fusing the outer peripheral surface of the receiving portion 121, and the sewing portion 130 is formed along the sealing portion 122.

이와 같이 케이스(120)의 외주면에 실링부(122)와 재봉부(130)를 겹쳐지게 형성함으로써 케이스(120)의 외주면 공간이 협소하더라도 작업이 가능하고, 특히 실링부(122) 및 재봉부(130)의 면적을 최대한 확보할 수 있어 실링력과 결합력을 높일 수 있다.The sealing portion 122 and the sewing portion 130 are formed on the outer circumferential surface of the case 120 so as to overlap the outer circumferential surface of the case 120 so that the sealing portion 122 and the sewing portion 130 130 can be maximized and the sealing force and bonding force can be increased.

한편, 재봉부(130)는 수용부(121)의 외주면을 재봉실(131)로 재봉하여 형성될 수 있다. 즉, 도 3을 참조하면, 재봉실(131)을 실링부(122)의 상면과 하면을 지그재그로 통과시켜서 재봉부(130)를 형성하며, 이에 실링부(122)의 결합력을 높일 수 있다. 여기서 재봉실(131)은 재봉하는 방법에 따라 다양한 형태와 구조로 재봉부(130)를 형성할 수도 있고, 2개 이상의 재봉실(131)을 사용하여 2개 이상의 재봉부(130)를 형성할 수도 있다.The sewing part 130 may be formed by sewing the outer circumferential surface of the receiving part 121 to the sewing thread 131. 3, the sewing thread 131 is passed through the upper and lower surfaces of the sealing portion 122 in a zigzag manner to form the sewing portion 130, thereby increasing the sealing force of the sealing portion 122. Here, the sewing thread 131 may be formed in various shapes and structures according to the sewing method, or two or more sewing threads 130 may be formed using two or more sewing threads 131 .

한편, 재봉부(130)는 제1 전극리드(111)와 제2 전극리드(112)가 위치한 수용부(121)의 외주면 부분을 제외한 부분에 형성될 수 있다. 즉, 제1 전극리드(111)와 제2 전극리드(112)는 강도를 가진 재질로 마련되기 때문에 재봉이 불가능하며, 재봉을 하더라도 특수 재봉장치가 필요하기 때문에 제1 전극리드(111)와 제2 전극리드(112)가 위치한 수용부(121)의 외주면 부분을 제외한 부분에 형성하여 작업성을 높일 수 있다. The sewing portion 130 may be formed at a portion of the receiving portion 121 where the first electrode lead 111 and the second electrode lead 112 are located except for the outer peripheral portion. That is, since the first electrode lead 111 and the second electrode lead 112 are made of a material having a strength, it is impossible to perform the sewing and, since a special sewing apparatus is required even if the sewing is performed, Electrode lead 112 may be formed at a portion except the outer peripheral portion of the accommodating portion 121 where the two-electrode lead 112 is located.

한편, 재봉실(131)이 재봉된 케이스(120)의 외주면에는 구멍이 형성되며, 이 구멍에 의해 실링부(122)의 실링력이 감소되는 문제가 있다. 이와 같은 문제를 방지하기 위해 재봉실(131)과 케이스(120) 외주면에 형성된 구멍 사이의 틈새를 밀봉하고, 이에 실링부(122)의 실링력을 높일 수 있다.On the other hand, a hole is formed in the outer circumferential surface of the case 120 in which the sewing thread 131 is sewn, and the sealing force of the sealing portion 122 is reduced by the hole. In order to prevent such a problem, the gap between the sewing thread 131 and the hole formed in the outer circumferential surface of the case 120 is sealed so that the sealing force of the sealing portion 122 can be increased.

일례로, 재봉실(131)은 도 5 및 도 6에 도시되어 있는 것과 같이, 이중 구조, 즉 내측 재봉물질(131a)과 외측 재봉물질(131b)로 형성될 수 있으며, 이 중 외측 재봉물질(131b)은 열에 의해 용융되는 합성수지로 형성된다. 즉, 외측 재봉물질(131b)을 용융시켜서 재봉실(131)과 케이스(120) 외주면에 형성된 구멍 사이를 밀봉할 수 있다.5 and 6, the sewing thread 131 may be formed of a double structure, that is, an inner sewing material 131a and an outer sewing material 131b, and the outer sewing material 131b Is formed of a synthetic resin which is melted by heat. That is, the outside stitching material 131b can be melted to seal between the sewing thread 131 and the hole formed in the outer circumferential surface of the case 120.

보다 상세히 설명하면, 재봉부(130)가 형성된 케이스(120)의 외주면에 열 융착할 시 재봉실(131)의 외측 재봉물질(131b)이 용융되면서 재봉실(131)과 케이스(120) 외주면에 형성된 구멍 사이의 틈새를 밀봉하며, 이에 실링부(122)의 실링력을 높일 수 있다.More specifically, when the outer stitching material 131b of the sewing thread 131 is melted when the outer circumferential surface of the case 120 having the sewing unit 130 formed therein is thermally fused, the sewing thread 131 and the hole The sealing force of the sealing portion 122 can be increased.

여기서 내측 재봉물질(131a)은 외측 재봉물질(131b) 보다 높은 용융점과 강도를 가지며, 이에 내측 재봉물질(131a)의 용융을 방지하고, 높은 강도를 통해 실링부(122)의 결합성을 높일 수 있다.Here, the inner stitching material 131a has a higher melting point and strength than the outer stitching material 131b, thereby preventing melting of the inner stitching material 131a and enhancing the bonding property of the sealing part 122 through high strength have.

한편, 내측 재봉물질(131a)은 유연성을 가지는 재질로 마련될 수 있으며, 특히 금속, 고분자 물질 및 직물 중 어느 하나일 수 있다.On the other hand, the inner side stitching material 131a may be made of a flexible material, in particular, a metal, a polymer material, or a fabric.

이와 같이 재봉부(130)는 실링부(122)의 결합력을 높일 수 있으며, 이에 케이스(120)의 내부 압력에 의해 실링부(122)가 벤팅되는 문제를 해결할 수 있다.As described above, the sewing part 130 can increase the coupling force of the sealing part 122, and the problem of the sealing part 122 being bent due to the internal pressure of the case 120 can be solved.

한편 재봉실(131)은 수용부(121)의 외주면에 새발뜨기(herringbone stitch, 도 7a 및 도 7b 참조), 박음질(back stitch, 도 7c 및 도 7d 참조), 및 감침질(hemming sitch, 도 7e 및 도 7f 참조) 중 어느 하나의 바느질로 재봉될 수 있다. 즉, 수용부(121)의 외주면에는 다양한 방법의 바느질로 재봉부(130)를 형성할 수 있다.7A and 7B), stitching (see FIG. 7C and FIG. 7D), and hemming sitch (FIGS. 7E and 7B) on the outer circumferential surface of the receiving portion 121, See Fig. 7F). That is, the sewing part 130 can be formed on the outer circumferential surface of the receiving part 121 by various methods.

따라서 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지는 케이스(120)의 외주면에 실링부(122)와 재봉부(130)를 포함함으로써 안전성을 높일 수 있다.Therefore, the secondary battery according to the first embodiment of the present invention can improve the safety by including the sealing portion 122 and the sewing portion 130 on the outer circumferential surface of the case 120. [

이하, 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a method of manufacturing a secondary battery according to a first embodiment of the present invention will be described.

[제1 [First 실시예에In the embodiment 따른 이차전지 제조방법] ≪ RTI ID = 0.0 >

본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 제조방법은 도 8에 도시되어 있는 것과 같이, 전극 조립체(110)를 준비하는 준비단계(S10), 전극 조립체(110)를 케이스(120)의 수용부(121)에 수용한 다음, 케이스(110)의 외주면을 실링하여 실링부(122)를 형성하는 실링단계(S20), 및 케이스(120)의 외주면에 재봉부(130)를 형성하는 재봉단계(S30)를 포함한다.8, the method for manufacturing a secondary battery according to the first embodiment of the present invention includes a preparation step S10 for preparing the electrode assembly 110, A sealing step S20 of sealing the outer circumferential surface of the case 110 to form a sealing part 122 and a sewing step 130 of forming a sewing part 130 on the outer circumferential surface of the case 120 S30).

준비단계Preparation phase

준비단계(S10)는 도 9에 도시되어 있는 것과 같이, 양쪽 방향으로 제1 전극리드(111)와 제2 전극리드(112)가 결합된 전극조립체(110)를 준비한다. 즉, 준비단계(S10)는 제1 전극, 분리막 및 제2 전극이 교대로 적층한 다음, 상기 제1 전극의 제1 전극탭에 제1 전극리드(111)를 결합하고, 상기 제2 전극의 제2 전극탭에 제2 전극리드(112)를 결합하여 전극 조립체(110)를 준비한다.In preparation step S10, as shown in FIG. 9, an electrode assembly 110 in which a first electrode lead 111 and a second electrode lead 112 are combined in both directions is prepared. That is, in the preparing step S10, the first electrode, the separator, and the second electrode are alternately laminated, then the first electrode lead 111 is coupled to the first electrode tab of the first electrode, And the electrode assembly 110 is prepared by coupling the second electrode lead 112 to the second electrode tab.

이때 제1 전극리드(111)와 제2 전극리드(112)는 서로 반대방향을 향하도록 전극조립체(110)의 양 단부에 각각 결합된다.At this time, the first electrode lead 111 and the second electrode lead 112 are coupled to both ends of the electrode assembly 110 so as to be opposite to each other.

실링단계Sealing step

실링단계(S20)는 도 10에 도시되어 있는 것과 같이, 전극조립체(110)를 케이스(120)의 수용부(121)에 수용한다. 이때 제1 전극리드(111)의 선단과 제2 전극리드(112)의 선단은 케이스(120)의 밖으로 인출되게 위치한다.The sealing step S20 accommodates the electrode assembly 110 in the receiving portion 121 of the case 120, as shown in Fig. At this time, the tip of the first electrode lead 111 and the tip of the second electrode lead 112 are positioned to be drawn out of the case 120.

그리고 전극조립체(110)를 케이스(120)에 수용한 다음, 케이스(120)의 외주면을 열융착하여 실링부(122)를 형성한다.After the electrode assembly 110 is received in the case 120, the outer circumferential surface of the case 120 is thermally fused to form a sealing portion 122.

재봉단계Sewing stage

재봉단계(S30)는 도 11에 도시되어 있는 것과 같이, 케이스(120)의 실링부(122)를 따라 재봉실(131)로 재봉하여 재봉부(130)를 형성하며, 재봉부(130)는 실링부(122)의 결합력을 높인다. 한편 재봉실(131)은 내측 재봉물질(131a)과 외측 재봉물질(131b)로 마련되며, 외측 재봉물질(131b)은 열에 의해 용융되는 합성수지로 마련된다. 그리고 내측 재봉물질(131a)은 외측 재봉물질(131b) 보다 높은 용융점과 강도를 가진다.11, the sewing step 130 forms the sewing part 130 by sewing the sewing thread 131 along the sealing part 122 of the case 120, Thereby increasing the bonding strength of the portion 122. On the other hand, the sewing thread 131 is formed of an inner sewing material 131a and an outer sewing material 131b, and the outer sewing material 131b is formed of synthetic resin melted by heat. The inner side stitching material 131a has a higher melting point and strength than the outer side stitching material 131b.

한편, 재봉단계(S30)는 제1 전극리드(111)와 제2 전극리드(112)가 위치한 케이스(120)의 외주면을 제외한 부분을 재봉하여 재봉부(130)를 형성한다. 즉 제1 전극리드(111)와 제2 전극리드(112)를 함께 재봉하기는 어렵기 때문에 제1 전극리드(111)와 제2 전극리드(112)가 있는 케이스(120)의 외주면을 제외한 상태로 재봉부(130)를 형성하여 작업성을 높인다.In the sewing step S30, the sewing portion 130 is formed by sewing a portion of the case 120 where the first electrode lead 111 and the second electrode lead 112 are located, except for the outer circumferential surface. It is difficult to sew the first electrode lead 111 and the second electrode lead 112 together so that the first electrode lead 111 and the second electrode lead 112 are separated from each other except for the outer circumferential surface of the case 120 having the first electrode lead 111 and the second electrode lead 112 The sewing portion 130 is formed to improve workability.

이와 같은 단계가 완료되면, 재봉부(130)가 형성된 케이스(120)의 외주면을 열융착하는 열융착단계(S40)를 더 수행한다.When such a step is completed, a thermal welding step (S40) for thermally fusing the outer circumferential surface of the case 120 in which the sewing part 130 is formed is further performed.

열융착단계Heat fusion step

열융착단계(S40)는 도 12 및 도 13에 도시되어 있는 것과 같이, 재봉부(130)가 형성된 케이스(120)의 외주면을 열융착장치로 열융착한다. 그러면 재봉부(130)를 형성한 재봉실(131)의 외측 재봉물질(131b)이 용융되면서 재봉실(131)에 의해 형성되는 케이스(120)의 구멍에 유입되며, 이에 케이스(120)에 형성된 구멍을 밀봉한다. 즉, 재봉부(130)와 케이스(120) 사이의 틈새를 밀봉할 수 있다.As shown in FIGS. 12 and 13, the heat sealing step S40 thermally fuses the outer circumferential surface of the case 120, on which the sewing part 130 is formed, with a heat seal device. The outer side sewing material 131b of the sewing thread 131 forming the sewing part 130 melts and flows into the hole of the case 120 formed by the sewing thread 131. The hole formed in the case 120 Seal it. That is, the gap between the sewing portion 130 and the case 120 can be sealed.

이와 같이 열융착단계(S40)가 완료되면, 실링부(122)와 재봉부(130)가 형성된 제1 실시예에 따른 이차전지(100)를 완성할 수 있다.When the heat sealing step S40 is completed, the secondary battery 100 according to the first embodiment having the sealing part 122 and the sewing part 130 can be completed.

이하, 본 발명의 다른 실시예를 설명함에 있어 전술한 제1 실시예와 동일한 구성과 기능을 가지는 구성에 대해서는 동일한 구성부호를 사용하며, 중복되는 설명은 생략한다.Hereinafter, in describing another embodiment of the present invention, the same reference numerals are used for components having the same configurations and functions as those of the first embodiment described above, and redundant explanations are omitted.

[제2 [Second 실시예에In the embodiment 따른 이차전지] Secondary battery]

본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지(100')는 도 14에 도시되어 있는 것과 같이, 전극 조립체(110), 및 전극 조립체(110)가 수용되는 케이스(120)를 포함하며, 케이스(120)는 전극 조립체(110)가 수용되는 수용부(121)와, 수용부(121)의 외주면에 형성되는 실링부(122) 및 재봉부(130)를 포함한다.The secondary battery 100 'according to the second embodiment of the present invention includes a case 120 in which an electrode assembly 110 and an electrode assembly 110 are accommodated, as shown in FIG. 14, 120 includes a receiving portion 121 for receiving the electrode assembly 110 and a sealing portion 122 and a sewing portion 130 formed on the outer peripheral surface of the receiving portion 121.

여기서 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지(100')는 상기 수용부의 외주면에 실링부(122)와 재봉부(130)가 서로 겹치지 않게 각각 형성될 수 있으며, 이에 재봉부(130)와 실링부(220)가 겹쳐지면서 발생하는 실링력 약화를 방지할 수 있다.In the secondary battery 100 'according to the second embodiment of the present invention, the sealing part 122 and the sewing part 130 may be formed on the outer peripheral surface of the receiving part so as not to overlap with each other. It is possible to prevent the sealing force from being weakened as the sealing portions 220 are overlapped.

일례로, 실링부(122)는 수용부(121)의 외주면에서 가장자리를 제외한 부분을 열 융착함에 따라 형성되고, 재봉부(130)는 수용부(121)의 외주면에서 가장자리에 재봉실(131)로 재봉하여 형성된다.For example, the sealing portion 122 is formed by thermally fusing a portion of the outer circumferential surface of the receiving portion 121 except for the edge, and the sewing portion 130 is formed at the outer circumferential surface of the receiving portion 121 with a sewing thread 131 And is sewn.

따라서 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지(100)는 케이스(120)의 외주면에 실링부(122)와 재봉부(130)가 형성함으로써 실링부(122)를 통한 실링력 향상과, 재봉부(130)를 통한 실링부(122) 결합력 향상을 동시에 얻을 수 있다.The secondary battery 100 according to the second embodiment of the present invention is characterized in that the sealing portion 122 and the sewing portion 130 are formed on the outer circumferential surface of the case 120 to improve the sealing force through the sealing portion 122, The bonding strength of the sealing part 122 can be improved at the same time.

이하, 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지의 제조방법을 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a secondary battery according to a second embodiment of the present invention will be described.

[제2 [Second 실시예에In the embodiment 따른 이차전지 제조방법] ≪ RTI ID = 0.0 >

본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지 제조방법은 도 15에 도시되어 있는 것과 같이, 전극 조립체(110)를 준비하는 준비단계(S10), 전극 조립체(110)를 케이스(120)의 수용부(121)에 수용한 다음, 케이스(110)의 외주면에서 가장자리를 제외한 부분을 실링하여 실링부(122)를 형성하는 실링단계(S21), 및 케이스(120)의 외주면에서 가장자리에 재봉부(130)를 형성하는 재봉단계(S31)를 포함한다.15, a method of manufacturing a secondary battery according to a second embodiment of the present invention includes a preparation step S10 of preparing an electrode assembly 110, A sealing step S21 of sealing a portion of the outer circumferential surface of the case 110 excluding the edge thereof by sealing the outer circumferential surface of the case 120 and the sealing portion 122, (Step S31).

준비단계Preparation phase

준비단계(S10)는 양쪽 방향으로 제1 전극리드(111)와 제2 전극리드(112)가 결합된 전극조립체(110)를 준비한다. 한편, 준비단계(S10)는 앞서 설명한 제1 실시예에 따른 이차전지 제조방법의 준비단계와 동일하기에 자세한 설명은 생략한다.In the preparation step S10, the electrode assembly 110 having the first electrode lead 111 and the second electrode lead 112 coupled to each other is prepared. Meanwhile, the preparing step S10 is the same as the preparing step of the secondary battery manufacturing method according to the first embodiment described above, and a detailed description thereof will be omitted.

실링단계Sealing step

실링단계(S21)는 도 16에 도시되어 있는 것과 같이, 전극조립체(110)를 케이스(120)의 수용부(121)에 수용한다. 이때 제1 전극리드(111)의 선단과 제2 전극리드(112)의 선단은 케이스(120)의 밖으로 인출되게 위치한다.The sealing step S21 accommodates the electrode assembly 110 in the receiving portion 121 of the case 120, as shown in Fig. At this time, the tip of the first electrode lead 111 and the tip of the second electrode lead 112 are positioned to be drawn out of the case 120.

전극조립체(110)를 케이스(120)에 수용한 다음, 케이스(120)의 외주면 중 가장자리를 제외한 부분을 열융착하여 실링부(122)를 형성한다.The electrode assembly 110 is housed in the case 120 and then the sealing member 122 is formed by thermally welding a portion of the outer circumferential surface of the case 120 except for the edges.

재봉단계Sewing stage

재봉단계(S31)는 도 17에 도시되어 있는 것과 같이, 케이스(120)의 가장자리를 따라 재봉실(131)로 재봉하여 재봉부(130)를 형성한다. 여기서 재봉실(131)은 앞서 설명한 제1 실시예에 따른 이차전지 제조방법의 재봉실과 동일한 구성을 가지기에 자세한 설명은 생략한다.The sewing step S31 is performed by sewing the sewing thread 131 along the edge of the case 120 to form the sewing part 130, as shown in Fig. Here, the sewing chamber 131 has the same configuration as that of the sewing chamber of the secondary battery manufacturing method according to the first embodiment described above, so a detailed description will be omitted.

즉, 실링부(122)가 형성되지 않은 케이스(120)의 외주면을 재봉실(131)로 재봉하여 재봉부(130)를 형성한다.That is, the outer circumferential surface of the case 120 on which the sealing portion 122 is not formed is sewn to the sewing thread 131 to form the sewing portion 130.

이와 같은 단계가 완료되면, 재봉부(130)가 형성된 케이스(120)의 외주면을 열융착하는 열융착단계(S41)를 더 수행한다.When such a step is completed, the heat sealing step S41 for thermally fusing the outer circumferential surface of the case 120 in which the sewing part 130 is formed is further performed.

열융착단계Heat fusion step

열융착단계(S41)는 도 18에 도시되어 있는 것과 같이, 재봉부(130)가 형성된 케이스(120)의 외주면을 열융착한다. 그러면 재봉부(130)를 형성한 재봉실(131)의 외측 재봉물질(131b)이 용융되면서 재봉실(131)에 의해 형성되는 케이스(120)의 구멍에 유입되며, 이에 케이스(120)에 형성된 구멍을 밀봉한다. 즉, 재봉부(130)와 케이스(120) 사이의 틈새를 밀봉할 수 있다.As shown in FIG. 18, the thermal welding step S41 thermally fuses the outer circumferential surface of the case 120 on which the sewing section 130 is formed. The outer side sewing material 131b of the sewing thread 131 forming the sewing part 130 melts and flows into the hole of the case 120 formed by the sewing thread 131. The hole formed in the case 120 Seal it. That is, the gap between the sewing portion 130 and the case 120 can be sealed.

따라서 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지(100)는 케이스(120)의 외주면에 실링부(122)와 재봉부(130)를 각각 겹쳐지지 않게 형성할 수 있으며, 이에 재봉부(130)에 의해 실링부(122)의 실링력 약화를 방지할 수 있다.Therefore, the secondary battery 100 according to the second embodiment of the present invention can be formed without overlapping the sealing part 122 and the sewing part 130 on the outer circumferential surface of the case 120, It is possible to prevent the sealing force of the sealing portion 122 from weakening.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 다양한 실시 형태는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description, and various embodiments derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included in the scope of the present invention.

100: 이차전지
110: 전극조립체
120: 케이스
121: 수용부
122: 실링부
130: 재봉부
131: 재봉실
131a: 내측 재봉물질
131b: 외측 재봉물질100: secondary battery
110: electrode assembly
120: Case
121:
122: sealing part
130: sewing section
131: Tailoring room
131a: Inner side sewing material
131b: Outside stitching material

Claims (23)

전극 조립체; 및
상기 전극 조립체가 수용되는 케이스를 포함하며,
상기 케이스는 상기 전극 조립체가 수용되는 수용부와, 상기 수용부의 외주면에 형성되는 실링부 및 재봉부를 포함하는 이차전지.An electrode assembly; And
And a case in which the electrode assembly is accommodated,
Wherein the case includes a housing portion in which the electrode assembly is housed, and a sealing portion and a sewing portion formed on an outer circumferential surface of the housing portion. 청구항 1에 있어서,
상기 실링부는 상기 수용부의 외주면을 열 융착하여 형성되고,
상기 재봉부는 상기 실링부를 따라 형성되는 이차전지.The method according to claim 1,
Wherein the sealing portion is formed by thermally fusing an outer peripheral surface of the accommodating portion,
And the sewing portion is formed along the sealing portion. 청구항 1에 있어서,
상기 실링부는 상기 수용부의 외주면에서 가장자리를 제외한 부분을 열 융착함에 따라 형성되고,
상기 재봉부는 상기 수용부의 외주면에서 상기 가장자리에 형성되는 이차전지.The method according to claim 1,
Wherein the sealing portion is formed by thermally fusing a portion of the outer circumferential surface of the accommodating portion except an edge,
And the sewing portion is formed at the edge of the outer peripheral surface of the accommodating portion. 청구항 1에 있어서,
상기 전극 조립체에는 상기 케이스의 밖으로 인출되는 제1 전극리드와 제2 전극리드가 결합되며,
상기 재봉부는 상기 제1 전극리드와 상기 제2 전극리드가 위치한 상기 수용부의 외주면 부분을 제외한 부분에 형성되는 이차전지.The method according to claim 1,
The first electrode lead and the second electrode lead, which are drawn out of the case, are coupled to the electrode assembly,
Wherein the sewing portion is formed at a portion except the outer peripheral portion of the containing portion where the first electrode lead and the second electrode lead are located. 청구항 4에 있어서,
상기 제1 전극리드와 상기 제2 전극리드는 서로 반대방향을 향하도록 상기 전극 조립체의 양 단부에 각각 결합되는 이차전지.The method of claim 4,
Wherein the first electrode lead and the second electrode lead are respectively coupled to opposite ends of the electrode assembly so as to be opposite to each other. 청구항 1에 있어서,
상기 재봉부는 상기 수용부의 외주면을 재봉실로 재봉하여 형성되는 이차전지.The method according to claim 1,
And the sewing portion is formed by sewing the outer peripheral surface of the receiving portion to a sewing thread. 청구항 6에 있어서,
상기 재봉실은 상기 수용부의 외주면에 새발뜨기(herringbone stitch), 박음질(back stitch) 및 감침질(hemming sitch) 중 어느 하나의 바느질로 재봉되는 이차전지.The method of claim 6,
Wherein the sewing thread is sewn by sewing any one of a herringbone stitch, a back stitch, and a hemming sitch on an outer circumferential surface of the receiving portion. 청구항 6에 있어서,
상기 재봉실은 내측 재봉물질과 외측 재봉물질로 형성되는 이차전지.The method of claim 6,
Wherein the sewing thread is formed of an inner sewing material and an outer sewing material. 청구항 8에 있어서,
상기 외측 재봉물질은 열에 의해 용융되는 합성수지로 형성되는 이차전지.The method of claim 8,
Wherein the outer stitching material is formed of a synthetic resin which is melted by heat. 청구항 9에 있어서,
상기 외측 재봉물질은 상기 재봉실이 재봉된 상기 수용부의 외주면을 열융착할 시 용융되면서 상기 재봉실과 상기 수용부 사이의 틈새를 밀봉하는 이차전지. The method of claim 9,
Wherein the outer stitching material seals a gap between the stitching chamber and the accommodating portion while being melted when the outer circumferential surface of the accommodating portion sewn to the sewing thread is thermally fused. 청구항 8에 있어서,
상기 내측 재봉물질은 상기 외측 재봉물질 보다 높은 용융점과 강도를 가지는 이차전지.The method of claim 8,
Wherein the inner stitched material has a higher melting point and strength than the outer stitched material. 청구항 8에 있어서,
상기 내측 재봉물질은 유연성을 가지는 금속, 고분자 물질 및 직물 중 어느 하나로 형성되는 이차전지.The method of claim 8,
Wherein the inner stitched material is formed of one of a flexible metal, a polymeric material, and a fabric. 전극 조립체를 준비하는 준비단계(S10);
상기 전극 조립체를 케이스의 수용부에 수용한 다음, 상기 케이스의 외주면을 실링하여 실링부를 형성하는 실링단계(S20); 및
상기 케이스의 외주면에 재봉부를 형성하는 재봉단계(S30)를 포함하는 이차전지 제조방법.Preparing the electrode assembly (S10);
A sealing step (S20) of accommodating the electrode assembly in a receiving portion of the case and then sealing the outer circumferential surface of the case to form a sealing portion; And
And a sewing step (S30) of forming a sewing portion on the outer circumferential surface of the case. 청구항 13에 있어서,
상기 실링단계(S20)는 상기 케이스의 외주면을 열 융착하여 실링부를 형성하고,
상기 재봉단계(S30)는 상기 실링부를 따라 재봉하여 재봉부를 형성하는 이차전지 제조방법.14. The method of claim 13,
In the sealing step (S20), the outer circumferential surface of the case is thermally fused to form a sealing portion,
And the sewing step (S30) comprises sewing along the sealing part to form a sewing part. 청구항 13에 있어서,
상기 실링단계(S20)는 상기 케이스의 외주면에서 가장자리를 제외한 부분을 열 융착하여 실링부를 형성하고,
상기 재봉단계(S30)는 상기 케이스의 외주면에서 가장자리를 재봉하여 재봉부를 형성하는 이차전지 제조방법.14. The method of claim 13,
The sealing step (S20) may include forming a sealing portion by thermally fusing a portion of the outer circumferential surface of the case excluding the edge,
The sewing step (S30) comprises sewing an edge of the outer circumferential surface of the case to form a sewing portion. 청구항 13에 있어서,
상기 재봉단계(S30)는 상기 수용부의 외주면을 재봉실로 재봉하여 형성되는 이차전지 제조방법.14. The method of claim 13,
The sewing step S30 is formed by sewing the outer circumferential surface of the accommodating portion to a sewing thread. 청구항 16에 있어서,
상기 재봉실은 내측 재봉물질과 외측 재봉물질로 형성되는 이차전지 제조방법.18. The method of claim 16,
Wherein the sewing thread is formed of an inner stitching material and an outer stitching material. 청구항 17에 있어서,
상기 외측 재봉물질은 열에 의해 용융되는 합성수지로 형성되는 이차전지 제조방법.18. The method of claim 17,
Wherein the outer stitching material is formed of a synthetic resin which is melted by heat. 청구항 18에 있어서,
상기 내측 재봉물질은 상기 외측 재봉물질 보다 높은 용융점과 강도를 가지는 이차전지 제조방법.19. The method of claim 18,
Wherein the inner stitched material has a higher melting point and strength than the outer stitched material. 청구항 13에 있어서,
상기 재봉단계(S30) 후, 상기 재봉부가 형성된 상기 케이스의 외주면을 열 융착하는 열 융착단계(S40)를 더 포함하며,
상기 열 융착 단계(S40)는 상기 재봉부를 형성한 재봉실의 외측 재봉물질을 용융시켜서 상기 재봉실과 상기 케이스 사이의 틈새를 밀봉하는 이차전지 제조방법.14. The method of claim 13,
(S40) for thermally fusing the outer circumferential surface of the case on which the sewing section is formed after the sewing step (S30)
Wherein the thermal welding step (S40) comprises melting the outer stitching material of the sewing thread forming the sewing part to seal the gap between the sewing room and the case. 청구항 13에 있어서,
상기 준비단계(S10)는 제1 전극, 분리막 및 제2 전극이 교대로 적층한 다음, 상기 제1 전극의 제1 전극탭에 제1 전극리드를 결합하고, 상기 제2 전극의 제2 전극탭에 제2 전극리드를 결합하여 전극 조립체를 제조하는 이차전지 제조방법. 14. The method of claim 13,
In the preparation step S10, the first electrode, the separation membrane, and the second electrode are alternately laminated, then the first electrode lead is coupled to the first electrode tab of the first electrode, And the second electrode lead is bonded to the electrode assembly to manufacture an electrode assembly. 청구항 21에 있어서,
상기 제1 전극리드와 상기 제2 전극리드는 서로 반대방향을 향하도록 상기 전극 조립체의 양 단부에 각각 결합되고, 상기 케이스 밖으로 인출되는 이차전지 제조방법. 23. The method of claim 21,
Wherein the first electrode lead and the second electrode lead are coupled to both ends of the electrode assembly so as to be opposite to each other, and are drawn out of the case. 청구항 21에 있어서,
상기 재봉단계(S30)는 상기 제1 전극리드와 상기 제2 전극리드가 위치한 상기 케이스의 외주면을 제외한 부분을 재봉하여 재봉부를 형성하는 이차전지 제조방법.23. The method of claim 21,
Wherein the sewing step S30 includes sewing a portion of the first electrode lead excluding the outer peripheral surface of the case where the second electrode lead is located to form a sewing portion.
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