KR20180000949U - Diffusion plate fastening structure of the LED luminaire - Google Patents
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Abstract
본 고안은 LED 등기구의 확산판 체결구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 하단이 개구된 프레임의 내측 하단에 제1 끼움돌부와 제2 끼움돌부를 이격되게 돌출 형성하여 제1 끼움돌부와 제2 끼움돌부 사이로 확산판이 끼워지는 끼움홈을 형성하므로, 상기 제1 끼움돌부와 제2 끼움돌부 사이로 형성된 끼움홈으로 인해 확산판을 원터치로 프레임의 내측 하단에 고정 결합하기 때문에 상기 확산판의 결합 시간을 줄여 조립되는 LED 등기구의 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다. The present invention relates to a diffusion plate fastening structure for an LED lighting fixture, and more particularly, to a diffusion plate fastening structure for a LED lighting fixture, Since the fitting groove formed between the first fitting protrusion and the second fitting protrusion is fixedly coupled to the inner lower end of the frame by one-touch due to the fitting groove formed between the protrusions, the coupling time of the diffusion plate is reduced It is possible to expect an effect of improving the productivity of the assembled LED lamp.
Description
본 고안은 LED 등기구의 확산판 체결구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 하단이 개구된 프레임의 내측 하단에 제1 끼움돌부와 제2 끼움돌부를 이격되게 돌출 형성하여 제1 끼움돌부와 제2 끼움돌부 사이로 확산판이 끼워지는 끼움홈을 형성하므로, 상기 제1 끼움돌부와 제2 끼움돌부 사이로 형성된 끼움홈으로 인해 확산판을 원터치로 프레임의 내측 하단에 고정 결합하기 때문에 상기 확산판의 결합 시간을 줄여 조립되는 LED 등기구의 생산성을 향상시킬 수 있으며, 상기 확산판을 별도의 고정부재를 이용하여 프레임에 결합하지 않아도 되어 LED 등기구의 제조 비용을 줄일 수 있으며, 이로 인하여 확산판을 고정하는 고정부재가 외부로 노출되지 않아 LED 등기구의 외관을 미려해지게 할 수 있도록 한 LED 등기구의 확산판 체결구조에 관한 것이다. The present invention relates to a diffusion plate fastening structure for an LED lighting fixture, and more particularly, to a diffusion plate fastening structure for a LED lighting fixture, Since the fitting groove formed between the first fitting protrusion and the second fitting protrusion is fixedly coupled to the inner lower end of the frame by one-touch due to the fitting groove formed between the protrusions, the coupling time of the diffusion plate is reduced The productivity of the assembled LED lamp can be improved and the diffusion plate can be prevented from being coupled to the frame by using a separate fixing member to reduce the manufacturing cost of the LED lighting fixture, So that the appearance of the LED lighting fixture can be made more beautiful.
일반적으로 등기구란, 실내 등에 설치되어 어두운 곳을 밝게 비출 수 있도록 한 것이다.Generally, a lamp is installed in a room or the like so that a dark place can be illuminated brightly.
이와 같이 실내 내부에 설치되는 종래의 등기구는 원형 또는 사각형의 프레임을 설치하고, 프레임의 내부에는 외부로부터 공급되는 전원을 이용하여 빛을 발산시킬 수 있도록 형광등 또는 백열 전구 등으로 이루어진 광원을 설치 구성하여 상기 광원으로부터 발생되는 빛을 이용하여 어두운 곳을 밝게 비출수 있도록 하였다.In the conventional luminaire installed inside the room, a circular or square frame is installed. A light source including a fluorescent lamp or an incandescent lamp is installed inside the frame so that light can be emitted using power supplied from the outside So that a dark place can be illuminated using light generated from the light source.
그러나 종래의 실내 등에 설치되는 등기구는 형광등 또는 백열 전구 등으로 이루어진 광원을 설치 하여 사용하기 때문에 전력 소비에 비해 조도가 낮아져 많은 수의 광원을 프레임에 설치해야 하므로 전력 소비가 심해지는 문제점이 발생하게 되었음은 물론 광원의 수명 또한 짧아져 자주 교체해야 하는 문제점이 발생하게 되었다.However, since a conventional lighting fixture installed in a room or the like is provided with a light source including a fluorescent lamp or an incandescent lamp, the illuminance is lower than the power consumption, and a large number of light sources must be installed in the frame. The lifetime of the light source is shortened, and the problem of frequent replacement has arisen.
이러한 문제점을 해결하기 위해서 LED를 광원으로 하는 LED 등기구가 고안 되게 되었다.In order to solve such a problem, an LED luminaire using an LED as a light source has been devised.
상기 LED 등기구는 구성은 사각 또는 원형으로 이루어진 프레임과, 프레임의 내부에 설치되는 다수의 LED(Light Emitting Diode)와, LED의 빛을 확산시켜 프레임의 외부로 방출할 수 있는 확산판으로 대별된다.The LED lamp is divided into a rectangular frame or a circular frame, a plurality of LEDs (Light Emitting Diode) installed inside the frame, and a diffusion plate capable of diffusing the light of the LED and emitting the frame to the outside.
그리고 프레임에 설치된 광원으로 안정적인 전원을 공급할 수 있게 프레임의 내부 또는 외부에는 SMPS(Switched Mode Power Supply)가 설치 구성된다. A SMPS (Switched Mode Power Supply) is installed inside or outside the frame to supply stable power to the frame.
따라서, SMPS로부터 공급되는 전원에 의해 프레임 내부에 설치된 LED가 빛을 발산시키게 되고, 상기 LED에서 발산되는 빛은 확산판을 통과하면서 프레임의 외부로 발산되는 것이다. Accordingly, LEDs installed inside the frame emit light by a power source supplied from the SMPS, and the light emitted from the LEDs is emitted to the outside of the frame while passing through the diffusion plate.
이와 같이 다수의 LED가 구비된 등기구를 실내 등에 설치하여 사용하기 때문에 전력 소비에 비해 실내 등을 밝게 비출수 있으며, 이로 인하여 전력 소비를 방지함은 물론 LED를 자주 교체하지 않아도 되는 효과를 기대할 수 있다.Since a plurality of LED lamps are installed in a room or the like, it is possible to brighten the interior of the room compared to the power consumption, thereby preventing power consumption and eliminating frequent replacement of the LEDs .
또한, 프레임의 내부에 설치된 다수의 LED로부터 발생 되는 빛은 확산판을 통해 외부로 넓게 펴져 나가서 넓은 지역을 밝게 비출 수 있을 뿐만 아니라 상기 확산판을 통과한 빛이 외부로 넓게 펴져 나가기 때문에 눈부심 현상을 줄일 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다. In addition, light generated from a plurality of LEDs installed inside the frame spreads widely outward through the diffusion plate, so that a large area can be brightly illuminated and the light passing through the diffusion plate spreads out widely. The effect can be expected.
그러나 종래의 확산판이 결합 되는 LED 등기구의 문제점은 확산판을 프레임의 하부에 별도의 고정 부재를 이용하여 결합하기 때문에 확산판의 결합 시간이 길어져 LED 등기구의 생산성이 저하되는 문제점이 발생하게 되었다However, a problem with conventional LED lamps that incorporate a diffusion plate is that the diffusion plate is coupled to the lower part of the frame using a separate fixing member, so that the coupling time of the diffusion plate becomes longer and the productivity of the LED lighting fixture deteriorates
또한, 확산판을 프레임의 저면에 고정부재를 이용하여 결합하므로, LED 등기구의 조립 비용이 증가되는 문제점이 발생하게 되었다. Further, since the diffusion plate is coupled to the bottom surface of the frame by using the fixing member, the assembly cost of the LED lighting fixture is increased.
즉, 확산판을 프레임의 저면에 설치하기 위해서는 먼저 작업자가 프레임의 저면에 확산판을 가 결합한 상태에서 나사 등으로 이루어진 고정부재를 이용하여 프레임의 저면에 확산판을 고정 결합하기 때문에 확산판의 조립이 용이하지 못할 뿐만 아니라 확산판의 결합 시간이 증가되는 문제점이 발생하게 되었다. That is, in order to install the diffusion plate on the bottom surface of the frame, the operator first fixes the diffusion plate to the bottom surface of the frame by using a fixing member formed of a screw or the like while the diffusion plate is coupled to the bottom surface of the frame. This is not easy and also causes a problem that the coupling time of the diffusion plate is increased.
또한, 확산판을 별도의 고정부재를 이용하여 결합하기 때문에 LED 등기구의 생산 비용이 증가 되는 문제점이 발생하게 되었다. In addition, since the diffuser plate is coupled using a separate fixing member, the production cost of the LED lamp is increased.
그리고 확산판을 프레임에 결합하는 고정부재가 외부로 노출되기 때문에 LED 등기구의 외관이 미려해지지 못하는 문제점이 발생하게 되었다. Also, since the fixing member for connecting the diffusion plate to the frame is exposed to the outside, the appearance of the LED lighting fixture is not good.
◈ 선행 기술 문헌 ◈◈ Prior art document ◈
특허등록공보 제 10-1116903 호Patent Registration No. 10-1116903
따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 고안은 하단이 개구된 프레임의 내측 하단에 제1 끼움돌부와 제2 끼움돌부를 이격되게 돌출 형성하여 제1 끼움돌부와 제2 끼움돌부 사이로 확산판이 끼워지는 끼움홈을 형성하므로, 상기 제1 끼움돌부와 제2 끼움돌부 사이로 형성된 끼움홈으로 인해 확산판을 원터치로 프레임의 내측 하단에 고정 결합하기 때문에 상기 확산판의 결합 시간을 줄여 조립되는 LED 등기구의 생산성을 향상시킬 수 있으며, 상기 확산판을 별도의 고정부재를 이용하여 프레임에 결합하지 않아도 되어 LED 등기구의 제조 비용을 줄일 수 있으며, 이로 인하여 확산판을 고정하는 고정부재가 외부로 노출되지 않아 LED 등기구의 외관을 미려해지게 할 수 있도록 한 LED 등기구의 확산판 체결구조를 제공함을 목적으로 한다. In order to solve the above problems, the present invention is characterized in that a first fitting protrusion and a second fitting protrusion are formed so as to protrude from a lower inner end of a frame having a lower end and are spaced apart from each other so that a diffusion plate is inserted between the first fitting protrusion and the second fitting protrusion Since the diffusion plate is fixedly coupled to the inner lower end of the frame by one-touch due to the fitting groove formed between the first and second fitting protrusions, it is possible to reduce the coupling time of the diffusion plate, It is not necessary to bond the diffusion plate to the frame using a separate fixing member, thereby reducing the manufacturing cost of the LED lighting fixture. As a result, the fixing member for fixing the diffusion plate is not exposed to the outside, And to provide a diffusing plate fastening structure of an LED lighting fixture so as to make the appearance of the LED lighting fixture beautiful.
상기 목적 달성을 위한 본 고안은,According to the present invention,
하단이 개구된 프레임을 형성하고, A frame having a lower end opened is formed,
프레임의 내측 하단으로부터 이격 되게 제1 끼움돌부를 돌출 형성하며, A first fitting protrusion protruding from the inner lower end of the frame,
제1 끼움돌부에 비해 상대적으로 길게 형성되는 제2 끼움돌부를 제1 끼움돌부의 하측으로부터 이격 되게 돌출 형성하여, 상기 제1 끼움돌부와 제2 끼움돌부 사이로 확산판이 끼워지는 끼움홈을 형성하고,A second fitting protrusion formed relatively longer than the first fitting protrusion is formed to protrude from the lower side of the first fitting protrusion so as to form a fitting groove in which the diffusion plate is fitted between the first fitting protrusion and the second fitting protrusion,
제1 끼움돌부의 일단에는 확산판의 끼움 작업 시 확산판을 끼움홈으로 안내하는 안내면을 하향 경사지게 형성하여, 제1 끼움돌부의 상부면에 올려지도록 프레임의 내측 공간에 투입된 확산판의 중간 부분을 가압함에 따라 확산판의 중간 부분이 아래쪽으로 휘어지면서 확산판의 가장 자리가 안내면에 안내되어 끼움홈으로 끼워져 결합 되도록 구성한 것을 특징으로 한다.A guide surface for guiding the diffusion plate to the fitting groove is formed at one end of the first fitting protrusion at an end of the first fitting protrusion and the intermediate portion of the diffusion plate inserted into the inner space of the frame is mounted on the upper surface of the first fitting protrusion The intermediate portion of the diffusion plate is bent downward according to the pressurization, and the edge of the diffusion plate is guided by the guide surface and inserted into the fitting groove to be coupled.
본원 고안에 의하면, 하단이 개구된 프레임의 내측 하단에 제1 끼움돌부와 제2 끼움돌부를 이격되게 돌출 형성하여 제1 끼움돌부와 제2 끼움돌부 사이로 확산판이 끼워지는 끼움홈을 형성하므로, 상기 제1 끼움돌부와 제2 끼움돌부 사이로 형성된 끼움홈으로 인해 확산판을 원터치로 프레임의 내측 하단에 고정 결합하기 때문에 상기 확산판의 결합 시간을 줄여 조립되는 LED 등기구의 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다. According to the present invention, since the first fitting protrusion and the second fitting protrusion are formed so as to be spaced apart from each other at the inner lower end of the lower opened frame, the fitting groove is formed between the first fitting protrusion and the second fitting protrusion, Since the diffusion plate is fixedly coupled to the inner lower end of the frame by one-touch due to the fitting groove formed between the first fitting projection and the second fitting projection, productivity of the assembled LED lamp can be improved by reducing the coupling time of the diffusion plate It can be expected.
그리고 제1 끼움돌부에 비해 상대적으로 제2 끼움돌부의 길이를 길게 형성하여 확산판을 끼움홈에 결합하는 과정에서 제2 끼움돌부의 끝단이 확산판의 전면을 지지하여 상기 확산판이 프레임의 개구단을 통해 외부로 빠지는 것을 방지할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.The length of the second fitting protrusion is relatively longer than that of the first fitting protrusion, so that the end of the second fitting protrusion supports the front surface of the diffusion plate while the diffusion plate is coupled to the fitting groove, So that it is possible to prevent an external force from being lost to the outside.
또한, 제1 끼움돌부의 상부면에 수평하게 올려진 확산판의 중간을 가압하여 상기 확산판을 끼움홈의 내측에 결합하므로, 상기 확산판의 가해지는 힘을 최대한으로 균등하게 확산판의 끝단으로 보내어 일단이 먼저 끼움홈에 끼워지거나 끼움홈으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있는 효과를 기대할 수 있다. Further, since the center of the diffusion plate horizontally raised on the upper surface of the first fitting projection is pressed to connect the diffusion plate to the inside of the fitting groove, the force applied to the diffusion plate is maximally uniformly distributed to the end of the diffusion plate It is possible to prevent the one end from being inserted into the fitting groove first or from being detached from the fitting groove.
그리고 종래와 같이 확산판을 별도의 고정부재를 이용하여 프레임에 결합하지 않아도 되어 LED 등기구의 제조 비용을 줄일 수 있는 효과를 기대할 수 있다.Also, it is not necessary to connect the diffusion plate to the frame using a separate fixing member as in the related art, thereby reducing the manufacturing cost of the LED lighting fixture.
그리고 종래와 같이 고정부재를 이용하여 확산판을 프레임에 결합하지 않아도 되어 LED 등기구의 외관을 미려해지게 할 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다. Further, it is possible to expect an effect that the appearance of the LED lighting fixture can be improved because the diffusion plate is not required to be coupled to the frame by using the fixing member as in the prior art.
도 1은 본 고안의 LED 등기구의 확산판 체결구조의 분리 사시도.
도 2는 본 고안의 LED 등기구의 확산판 체결구조 결합 사시도.
도 3은 본 고안의 LED 등기구의 확산판 체결구조의 단면도.
도 4는 본 고안의 LED 등기구에 확산판이 결합 되는 상태를 도시한 단면도.
도 5는 본 고안의 치수를 도시한 부분 확대 단면도.1 is an exploded perspective view of a diffusion plate fastening structure of an LED lamp of the present invention;
FIG. 2 is a perspective view of the diffuser plate fastening structure of the LED lamp of the present invention. FIG.
3 is a cross-sectional view of a diffusion plate fastening structure of an LED lamp of the present invention;
4 is a sectional view showing a state in which a diffusion plate is coupled to an LED lamp of the present invention;
5 is a partially enlarged cross-sectional view showing the dimensions of the present invention;
이하, 첨부된 도 1 내지 도 5를 이용하여 본 고안의 바람직한 실시 예를 설명하게 되면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5 attached hereto.
상기 도면에 의하면 본 고안은, According to the drawings,
하단이 개구된 프레임(10)을 형성하고, A
프레임(10)의 내측 하단으로부터 이격 되게 제1 끼움돌부(30)를 돌출 형성하며, The
제1 끼움돌부(30)에 비해 상대적으로 길게 형성되는 제2 끼움돌부(40)를 제1 끼움돌부(30)의 하측으로부터 이격 되게 돌출 형성하여, 상기 제1 끼움돌부(30)와 제2 끼움돌부(40) 사이로 확산판(60)이 끼워지는 끼움홈(50)을 형성하고,A
제1 끼움돌부(30)의 일단에는 확산판(60)의 끼움 작업 시 확산판(60)을 끼움홈(50)으로 안내하는 안내면(32)을 하향 경사지게 형성하여, A
제1 끼움돌부(30)의 상부면에 올려지도록 프레임(10)의 내측 공간(S)에 투입된 확산판(60)의 중간 부분을 가압함에 따라 확산판(60)의 중간 부분이 아래쪽으로 휘어지면서 확산판(60)의 가장 자리가 안내면(32)에 안내되어 끼움홈(50)으로 끼워져 결합 되도록 구성한 것을 특징으로 한다. The intermediate portion of the
상기 확산판(60)이 결합 되는 제1 끼움돌부(30)는 도 5와 같이 1.2㎜의 두께를 형성되면서 프레임의 내벽으로 부터 4㎜로 돌출되고, The
제2 끼움돌부(40)는 1.4㎜ 두께로 형성되면서 프레임의 내벽으로 부터 8㎜로 돌출되며,The
확산판(60)은 1.2㎜의 두께로 형성되며, The
확산판(60)이 끼워지는 끼움홈(50)의 간격은 1.7㎜로 구성한 것을 특징으로 한다.And the interval between the
상기 확산판(60)이 결합 되는 프레임(10)은 도 1과 같이 사각형으로 절곡 형성된다.The
이때, 프레임(10)을 절곡시켜 형성되는 모양을 사각 이외에 원형 또는 다각형으로 형성됨을 밝히는 바이다.At this time, it is revealed that the shape formed by bending the
이와 같이 형성되는 프레임(10)의 프레임 몸체(20) 내측 상부에는 다수의 LED(81)가 구비된 광원(80)이 설치되는 결합부(70)가 돌출 형성된다.In the upper part of the
그리고 프레임 몸체(20)의 내측 하단에 한 쌍의 제1 끼움돌부(30)와 제2 끼움돌부(40)를 각각 이격 되게 돌출 형성하여 제1 끼움돌부(30)와 제2 끼움돌부(40) 사이로 확산판(60)의 일단이 끼워지는 끼움홈(50)을 형성한다. The
이때, 제1 끼움돌부(30)는 제1 끼움돌부(30)는 1.2㎜의 두께를 형성되면서 프레임(10)의 내벽으로 부터 4㎜로 돌출되고, 제2 끼움돌부(40)는 1.4㎜ 두께로 형성되면서 프레임(10)의 내벽으로 부터 8㎜로 돌출되며, 확산판(60)은 1.2㎜의 두께로 형성되며, 확산판(60)이 끼워지는 끼움홈(50)의 간격은 1.7㎜로 돌출 형성한다.The
이와 같이 제1 끼움돌부(30)와 제2 끼움돌부(40) 및 제1 끼움돌부(30)와 제2 끼움돌부(40) 사이로 형성되는 끼움홈(50)과, 상기 끼움홈(50)의 내부로 끼워지는 확산판(60)의 치수를 한정하는 것은 확산판(60)을 프레임(10)에 가장 용이하게 한번에 원터치로 결합을 하면서 등기구의 제작 비용을 최소화할 수 있도록 하기 위해서다.The
즉, 제1 끼움돌부(30)의 돌출 길이가 4㎜보다 길게 형성하게 되면, 상기 제1 끼움돌부(30) 상부면에 올려진 확산판(60)을 끼움홈(50)에 결합하기 위해서 상기 확산판의 중간 부분을 강하게 가압해야하는 과정에서 상기 확산판(60)의 끝단이 제2 끼움돌기(40)에 걸쳐지지 않고 바로 프레임(10)의 하부에 구비된 개구단을 통해 프레임(10)의 외부로 빠져버리는 현상 때문에 제1 끼움돌부(30)는 4㎜로 돌출 형성하는 것이다.That is, when the protruding length of the
그리고 제2 끼움돌부(40)의 돌출 길이를 8㎜로 한정하는 것은, 안내면(32)을 따라 확산판(60)이 아래로 이동 시 그 확산판(60)의 일측 저면을 제2 끼움돌부(40)가 지지할 수 있도록 하기 위해서 8㎜로 돌출 형성하는 것이다. The protruding length of the
그리고 확산판(60)이 끼워지는 끼움홈(50)의 간격은 1.7㎜로 형성하고, 상기 끼움홈(50)의 내측으로 끼워지는 확산판(60)의 두께를 1.2㎜로 한정하는 것은 상기 확산판(60)을 끼움홈(50)의 내측으로 결합 시 0.5㎜의 이동 공간(S1)이 형성되고, 상기 이동 공간(S1)을 따라 확산판(60)을 끼움홈(50) 내측에 용이하게 결합할 수 있도록 하기 위해 형성한 것이다.The distance between the
이와 같이 결합 구성된 본 고안의 바람직한 작동 상태 및 효과를 설명하게 되면 다음과 같다.The preferred operating conditions and effects of the present invention will now be described.
먼저, 프레임(10)의 내부 공간(S)으로 도 2와 같이 확산판(60)을 투입한 후에 상기 확산판(60)을 프레임(10)의 프레임 몸체(20)에 형성된 제1 끼움돌부(30) 상부면에 도 4의 (a)와 같이 올려놓는다.2, after the
상기 제1 끼움돌부(30) 상부면에 올려진 확산판(60)의 중간 부분이 프레임(10)의 저면에 구비된 개구단을 통해 돌출되게 도 4의 (b)와 같이 상기 확산판(60)의 중간 부분을 가압한다.The intermediate portion of the
상기 확산판(60)의 중간 부분을 가압함에 따라서 확산판(60)의 중간 부분이 볼록 하게 휘어짐과 동시에 상기 확산판(60)의 일측은 도 4의 (b)와 같이 제1 끼움돌부(30)에 구비된 안내면(32)을 따라 아래로 이동한다.The intermediate portion of the
상기 안내면(30)을 따라 제1 끼움돌부(30) 아래로 이동된 확산판(60)의 일단은 제1 끼움돌부(30)의 돌출 길이에 비해 상대적으로 길게 형성된 제2 끼움돌부(40)의 일단에 지지한 상태에도 도 4의 (c)와 같이 제1 끼움돌부(30)의 저면에 구비된 이동면(31)에 확산판(60)의 일단이 접촉된다.One end of the
상기 이동면(31)에 확산판(60)의 일단이 접촉되면 상기 확산판(60)의 중간 부분을 가압하는 압력을 제거하므로, 상기 확산판(60)은 처음 상태로 복귀되는 자체 탄성력에 의해 확산판(60)의 일단은 이동면(31)을 따라 끼움홈(50)의 내측으로 슬라이딩 이동되면서 프레임(10)의 내측 하단에 원터치로 결합 되는 것이다. When one end of the
즉, 제1 끼움돌부(30)의 상부면에 올려진 확산판(60)의 중간 부분을 가압함에 따라서 상기 확산판(60)은 중간 부분이 밑으로 볼록하게 휘어지면서 안내면(32)을 따라 제1 끼움돌부(30)의 아래로 이동하게 되는 데, 이때 제2 끼움돌부(40)의 선단은 확산판(60)의 일측 하부를 지지하므로, 프레임(10)으로부터 확산판(60)이 빠지지 않은 상태에서 끼움홈(50)으로 안내되어 결합 되는 것이다.That is, as the middle portion of the
이때, 확산판(60)의 두께인 1.2㎜ 보다 두꺼워 지도록 끼움홈(50)의 내측 간격을 1.7㎜로 형성하므로, 확산판(60)이 끼움홈(50)에 삽입되었을때 끼움홈(50)에는 0.5mm 의 유격이 발생하게되는 것이며, 확산판(60)은 도 5의 (b)와 같이 0.5㎜의 이동 공간(S1)을 따라 끼움홈(50)의 내측으로 끼워져 결합되는 것이다. At this time, since the inner space of the
이와 같이 프레임(10)의 하단에 확산판(60)을 한 번의 작업인 원터치로 프레임(10)에 결합하기 때문에 프레임(10)과 확산판(60)의 결합 시간을 줄일 수 있어 LED 등기구의 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있다.Since the
그리고 종래와 같이 고정부재를 이용하여 확산판을 프레임에 결합하는 단계에 비해 본원 고안은 한 번으로 확산판(60)을 프레임(10)의 끼움홈(50)에 결합하여 LED 등기구의 제작 비용을 줄일 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.As compared with the conventional method of connecting the diffuser plate to the frame using the fixing member as in the prior art, the present invention relates to a method of assembling the
또한, 제1 끼움돌부(30)의 돌출 길이인 4㎜보다 제2 끼움돌부(40)의 돌출 길이는 4㎜ 이상 길게 형성하여 제2 끼움돌기(40)가 확산판(60)의 저면을 지지하기 때문에 제1 끼움돌기(30)에 비해 길게 형성된 제2 끼움돌기(40)로 인해 확산판(60)이 끼움홈(50)에 결합하는 프레임(10)으로부터 빠지는 것을 방지할 수 있는 효과를 기대할 수 있다. The protruding length of the second
그리고 프레임(10)의 끼움홈(50)에 확산판(60)이 결합 되어 LED 등기구의 전체적인 외관을 미려해지게 할 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다. The
10: 프레임, 20: 프레임 몸체,
30: 제1 끼움돌부, 31: 이동면,
32: 안내면, 40: 제2 끼움돌부,
50: 끼움홈, 60: 확산판,
S: 내부 공간, S1: 이동 공간,10: frame, 20: frame body,
30: first fitting projection, 31: moving face,
32: guide surface, 40: second fitting projection,
50: fitting groove, 60: diffusion plate,
S: inner space, S1: moving space,
Claims (2)
프레임(10)의 내측 하단으로부터 이격 되게 제1 끼움돌부(30)를 돌출 형성하며,
제1 끼움돌부(30)에 비해 상대적으로 길게 형성되는 제2 끼움돌부(40)를 제1 끼움돌부(30)의 하측으로부터 이격 되게 돌출 형성하여, 상기 제1 끼움돌부(30)와 제2 끼움돌부(40) 사이로 확산판(60)이 끼워지는 끼움홈(50)을 형성하고,
제1 끼움돌부(30)의 일단에는 확산판(60)의 끼움 작업 시 확산판(60)을 끼움홈(50)으로 안내하는 안내면(32)을 하향 경사지게 형성하여,
제1 끼움돌부(30)의 상부면에 올려지도록 프레임(10)의 내측 공간(S)에 투입된 확산판(60)의 중간 부분을 가압함에 따라 확산판(60)의 중간 부분이 아래쪽으로 휘어지면서 확산판(60)의 가장 자리가 안내면(32)에 안내되어 끼움홈(50)으로 끼워져 결합 되도록 구성한 것을 특징으로 하는 LED 등기구의 확산판 체결구조.
A frame 10 having a lower end opened is formed,
The first fitting protrusion 30 protrudes from the inner bottom of the frame 10,
A second fitting protrusion 40 formed to be relatively longer than the first fitting protrusion 30 is protruded from the lower side of the first fitting protrusion 30 so that the first fitting protrusion 30 and the second fitting protrusion 30, A fitting groove 50 into which the diffusion plate 60 is fitted is formed between the projecting portions 40,
A guide surface 32 for guiding the diffusion plate 60 to the fitting groove 50 is formed at one end of the first fitting protrusion 30 so as to be inclined downward when the diffusion plate 60 is fitted,
The intermediate portion of the diffusion plate 60 is bent downward as the intermediate portion of the diffusion plate 60 inserted into the inner space S of the frame 10 is pressed so as to be lifted up on the upper surface of the first fitting projection 30 And the edge of the diffusion plate (60) is guided by the guide surface (32) and inserted into the fitting groove (50) so as to be coupled.
제1 끼움돌부(30)는 1.2㎜의 두께로 형성되면서 프레임(10)의 내벽으로 부터 4㎜ 돌출되고,
제2 끼움돌부(40)는 1.4㎜ 두께로 형성되면서 프레임(10)의 내벽으로 부터 8㎜로 돌출되며,
확산판(60)은 1.2㎜의 두께로 형성되며,
확산판(60)이 끼워지는 끼움홈(50)의 간격은 1.7㎜로 구성하여,
끼움홈(50)에 확산판(60)을 끼웠을 때 0.5mm의 유격이 발생하도록 구성한 것을 특징으로 하는 LED 등기구의 확산판 체결구조.
The method according to claim 1,
The first fitting projection 30 is formed to have a thickness of 1.2 mm and protrudes 4 mm from the inner wall of the frame 10,
The second fitting projection 40 is formed to have a thickness of 1.4 mm and protrudes 8 mm from the inner wall of the frame 10,
The diffusion plate 60 is formed to a thickness of 1.2 mm,
The interval between the fitting grooves 50 into which the diffusion plate 60 is fitted is 1.7 mm,
And a gap of 0.5 mm is formed when the diffusion plate (60) is fitted in the fitting groove (50).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020160005610U KR20180000949U (en) | 2016-09-28 | 2016-09-28 | Diffusion plate fastening structure of the LED luminaire |
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KR20180000949U true KR20180000949U (en) | 2018-04-06 |
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ID=61969097
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KR (1) | KR20180000949U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210000361U (en) * | 2019-08-07 | 2021-02-17 | 주식회사 성신엘텍 | Diffusion plate assembly structure of insert type flat lamp cover |
-
2016
- 2016-09-28 KR KR2020160005610U patent/KR20180000949U/en not_active Application Discontinuation
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