KR20170142025A - Apparatus and method of fabricating curved display - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 곡면형 표시 장치의 제조 장치 및 방법에 관한 것으로, 특히 표시 패널의 깨짐 현상 및 빛샘 현상을 줄일 수 있는 곡면형 표시 장치의 제조 장치 및 방법에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus and a method for manufacturing a curved display device, and more particularly, to an apparatus and a method for manufacturing a curved display device capable of reducing a cracking phenomenon and a light leakage phenomenon of a display panel.
다양한 정보를 화면으로 구현해 주는 영상 표시 장치는 정보 통신 시대의 핵심 기술로 더 얇고 더 가볍고 휴대가 가능하면서도 고성능의 방향으로 발전하고 있다. 이에 음극선관(CRT)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 평판 표시 장치가 각광받고 있다. The image display device that realizes various information on the screen is a core technology of the information communication age and it is becoming thinner, lighter, more portable and higher performance. Accordingly, a flat panel display device capable of reducing weight and volume, which is a disadvantage of a cathode ray tube (CRT), has attracted attention.
평판 표시장치는 일반적으로 평면 화면 상에서 영상을 표시하였으나, 최근 다양한 기능성을 더욱 충족시키기 위해 일정한 곡률 반경을 가지는 곡면 표시 장치가 제안되고 있다.The flat panel display generally displays an image on a flat screen, but a curved display device having a certain radius of curvature has recently been proposed to further satisfy various functions.
그러나, 곡면 표시 장치의 기판은 평판형 유리 재질로서, 곡률을 가지는 유리 기판을 제조하는 것에 어려움이 있으며, 평판형 유리 기판이 곡률을 가지도록 가공하는 과정에서 유리 기판이 파손되고 액정 배열 변화로 빛샘이 발생되는 문제점이 있다. However, it is difficult to manufacture a glass substrate having a curvature as a substrate of a curved surface display device. In the process of processing a flat glass substrate to have a curvature, the glass substrate is broken, Is generated.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 발명은 표시 패널의 깨짐 현상 및 빛샘 현상을 개선할 수 있는 곡면형 표시 장치의 제조 장치 및 방법을 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide an apparatus and a method for manufacturing a curved display device capable of improving breakage of a display panel and light leakage.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 다중 곡률을 가지는 가공 지그를 이용하여 평판형 표시 패널을 어닐링함으로써 평판형 표시 패널이 기구 구조물의 기준 곡률과 유사한 단일 곡률을 가지는 곡면형 표시 패널로 가공되며, 단일 곡률을 가지는 곡면형 표시 패널과 기구 구조물이 결합됨으로써 표시 패널의 깨짐 없이 곡면형 표시 패널의 휨량을 증가시킬 수 있으며, 빛샘 현상을 개선할 수 있다.In order to achieve the above object, according to the present invention, a planar display panel is annealed by using a processing jig having multiple curvatures, so that the planar display panel is processed into a curved display panel having a single curvature similar to the reference curvature of the mechanism structure, By combining the curved surface display panel having a single curvature with the mechanism structure, the deflection of the curved display panel can be increased without breaking the display panel, and the light leakage phenomenon can be improved.
본 발명에서는 어닐링 공정시 중앙 곡률보다 외곽 곡률이 높은 가공 지그를 이용하므로, 표시 패널에 가해지는 스트레스를 최소화할 수 있어 표시 패널의 깨짐 없이 곡면형 표시 패널의 휨량을 증가시킬 수 있다. 또한, 본 발명에서는 다중 곡률을 가지는 가공 지그를 이용한 어닐링 공정 후 평판평 표시 패널이 기구 구조물의 기준 곡률과 유사한 단일 곡률을 가지는 곡면형 표시 패널로 가공된다. 이러한 곡면형 표시 패널과, 기구 구조물 사이에서 곡률 편차가 발생되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 곡률 편차에 의한 표시 패널과 기구 구조물 사이의 물리적 간섭을 최소화할 수 있어 빛샘 현상을 개선할 수 있다. In the present invention, since the processing jig having an outer curvature higher than that of the central curvature is used in the annealing process, the stress applied to the display panel can be minimized, and the deflection of the curved display panel can be increased without breaking the display panel. Further, in the present invention, the flat panel display panel is processed into a curved display panel having a single curvature similar to the reference curvature of the mechanism structure after the annealing process using the processing jig having multiple curvatures. It is possible to prevent a curvature deviation from occurring between the curvilinear display panel and the mechanism structure. Accordingly, it is possible to minimize the physical interference between the display panel and the mechanism structure due to the curvature deviation, thereby improving the light leakage phenomenon.
도 1은 본 발명의 비교 예에 따른 곡면형 표시 패널의 빛샘 현상이 발생되는 원인을 설명하기 위한 단면도들이다.
도 2는 본 발명의 비교 예에 따른 곡면형 표시 패널의 빛샘 현상을 나타내는 도면이다.
도 3a 내지 도 3d는 본 발명에 따른 곡면형 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도들이다.
도 4a는 도 3b에 도시된 가공 지그를 나타내는 사시도이며, 도 4b는 도 4a에서 선"I-I'"를 따라 절취한 가공 지그를 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 비교예와 실시예에 따른 곡면형 표시 패널의 휨 모양을 나타내는 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 곡면형 표시 패널과 곡면형 커버 글래스의 결합 방법을 설명하기 위한 단면도들이다.FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a cause of a light leakage phenomenon of a curved display panel according to a comparative example of the present invention.
2 is a view showing a light leakage phenomenon of a curved display panel according to a comparative example of the present invention.
3A to 3D are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a curved display device according to the present invention.
FIG. 4A is a perspective view showing the processing jig shown in FIG. 3B, and FIG. 4B is a sectional view showing a processing jig taken along the line "I-I '" in FIG. 4A.
5 is a cross-sectional view showing a curved shape of a curved display panel according to a comparative example and an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a method of combining a curved display panel and a curved cover glass according to the present invention.
본 발명의 실시예에 대한 설명에 앞서서 곡면형 표시 장치의 빛샘 현상을 도 1을 결부하여 먼저 살펴보기로 한다.Prior to the description of the embodiments of the present invention, the light leakage phenomenon of the curved display device will be described with reference to FIG.
도 1에 도시된 평판형 표시 패널(10)을 단일 기준 곡률을 가지는 가공 지그 상에서 어닐링(annealing)하게 되면 곡면형 표시 패널로 가공된다. 이 때, 표시 패널의 상부 기판(12)에는 압축 응력이, 하부 기판(14)에는 상부 기판(12)과 반대 방향의 인장 응력이 발생된다. 또한, 상부 및 하부 기판(12,14) 사이를 합착하기 위한 합착제(16)에 의해 고정된 표시 패널(10)의 에지 부분에는 반발력이 발생된다. 그 결과, 표시 패널(10)의 장축 방향으로 1/4 지점 및 3/4 지점에서 스트레스가 집중되므로, 이 지점들에서 벤딩 현상이 발생된다. 이 경우, 가공 지그가 단일 기준 곡률을 가짐에도 불구하고 어닐링된 곡면형 표시 패널(10)은 다중 곡률을 가지게 된다. 반면에, 곡면형 표시 패널(10)의 상부면 및 하부면 중 적어도 어느 한 면과 결합되는 기구 구조물(예를 들어, 커버 글래스 또는 백라이트 유닛, 버텀 프레임 등)은 가공 지그와 동일한 단일 기준 곡률을 가지도록 형성된다. 이에 따라, 다중 곡률을 가지는 곡면형 표시 패널(10)과 단일 곡률을 가지는 기구 구조물을 결합하면, 곡면형 표시 패널(10)과 기구 구조물 사이에는 곡률 편차가 발생되며, 이러한 곡률 편차에 의해 곡면형 표시 패널(10)과 기구 구조물 사이에서 물리적 간섭이 일어난다. 이 물리적 간섭에 의해 액정 배열이 틀어지므로 도 2에 도시된 바와 같이 빛샘 현상이 발생되는 문제점이 있다.When the flat
이러한 빛샘 현상 및 표시 패널 깨짐 현상을 해결하기 위하여, 본 발명에서는 도 3a 내지 도 3d에 도시된 바와 같이 다중 곡률을 가지는 가공 지그(118)를 이용하여 단일 곡률을 가지는 곡면형 표시 패널(110)을 제조함으로써 빛샘 현상 및 패널 깨짐 현상을 개선할 수 있는 방안을 제시한다.In order to solve the light leakage phenomenon and the display panel breaking phenomenon, in the present invention, a
도 3a 내지 도 3d는 본 발명에 따른 곡면형 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도들이다.3A to 3D are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a curved display device according to the present invention.
도 3a에 도시된 바와 같이 평판형 표시 패널(110)이 마련되고, 평판형 표시 패널(110)의 상부면에 상부 편광판(112)이 부착되고, 평판형 표시 패널(110)의 하부면에 하부 편광판(114)이 부착된다. 여기서, 상부 편광판(112)의 흡수축이 0도이고, 하부 편광판(114)의 흡수축이 90도인 경우, 추후 진행되는 어닐링 공정에 의해 상부 및 하부 편광판(112,114)은 오목 렌즈 형상으로 수축됨으로써 평판형 표시 패널(110)은 추후 오목 렌즈 현상의 표시 패널로 가공된다. 그리고, 상부 편광판(112)의 흡수축이 90도이고, 하부 편광판(114)의 흡수축이 0도인 경우, 추후 진행되는 어닐링 공정에 의해 상부 및 하부 편광판(112,114)은 볼록 렌즈 형상으로 수축됨으로써 평판형 표시 패널(110)은 추후 볼록 렌즈 형상의 표시 패널로 가공된다. 3A, an
그런 다음, 도 3b에 도시된 바와 같이 곡면을 가지는 가공 지그(118) 상에 상부 및 하부 편광판(112,114)이 부착된 평판형 표시 패널(110)을 안착한다. 이 때, 하부 편광판(114)과 접촉하는 가공 지그(118)의 표면은 적어도 한 방향으로 구부진 곡면으로 형성된다. 본 발명의 가공 지그(118)는 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이 다중 곡률을 가지도록 형성된다. 가공 지그(118)의 외곽 영역(BA)은 가공 지그(118)의 중앙 영역(CA)보다 크거나 작은 곡률로 설계되므로, 본 발명의 가공 지그(119)는 이중 곡률을 가지도록 형성된다. Then, as shown in FIG. 3B, the
본 발명에서는 가공 지그(118)의 외곽 영역(BA)의 외곽 곡률이 가공 지그(118)의 중앙 영역(CA)의 중앙 곡률보다 크게 형성된 구조를 예로 들어 설명하기로 한다. 여기서, 가공 지그(118)의 중앙 영역(CA)의 중앙 곡률반경은 곡면형 표시 패널(110)과 결합되는 기구 구조물의 기준 곡률 반경보다 작다. 그리고, 가공 지그(118)의 중앙 영역(CA)은 표시 패널(111)의 장축 방향으로 1/4지점에서부터 표시 패널(110)의 장축 방향으로 3/4지점까지와 대응하는 영역이다. 가공 지그(118)의 외곽 영역(BA)은 표시 패널(110)의 장축 방향으로 1/4지점 및 3/4 지점 각각에서부터 표시 패널(111)의 에지까지와 대응하는 영역이다. 예를 들어, 가공 지그(118)의 중앙 영역(CA)은 표시 패널(110) 및 기구 구조물의 기준 곡률 반경보다 작은 1000R의 곡률 반경을 가지며, 가공 지그(118)의 외곽 영역(BA)은 가공 지그(118)의 중앙 영역(CA)보다 작은 500R의 곡률 반경을 가지도록 설계된다. The present invention will be described taking as an example a structure in which the outer curvature of the outer region BA of the
이러한 다중 곡률을 가지는 가공 지그(118) 상에 안착된 평판형 표시 패널(110)을 챔버(116) 내에서 일정 시간 동안 고온으로 어닐링(annealing)하게 된다. 어닐링 공정시, 평판형 표시 패널(110)에 부착된 상부 및 하부 편광판(112,114)에서 수분이 빠지면서 상부 및 하부 편광판(112,114)은 가공 지그(118)의 이중 곡률을 따라 곡면 형상으로 수축된다. 수축된 편광판(112,114)을 따라 평판형 표시 패널(110)은 수축되어 곡면형 표시 패널(110)로 가공된다. 이에 따라, 도 3c에 도시된 바와 같이 단일 곡률을 가지는 곡면형 표시 패널(110)이 완성된다.The flat
그런 다음, 단일 곡률을 가지는 곡면형 표시 패널(110)과, 별도로 곡면 형태로 가공된 기구 구조물(130)을 결합함으로써 도 3d에 도시된 바와 같이 곡면 표시 장치가 완성된다. 여기서, 기구 구조물(130)은 백라이트 유닛(130a), 버텀 케이스(130b), 탑 케이스(130c) 및 커버 글래스 중 적어도 어느 하나이다. 그리고, 기구 구조물(130)은 별도의 제2 가공 지그(도시하지 않음) 또는 표시 패널(110) 가공시 이용된 가공 지그(118)를 통해 곡면형 표시 패널(110)과 유사한 단일 곡률을 가지도록 평판형 기구 구조물을 곡면형으로 가공함으로써 형성된다.Then, by combining the curved
도 5는 본 발명의 비교예와 실시예에 따른 곡면형 표시 패널의 휨 모양을 나타내는 단면도이다. 5 is a cross-sectional view showing a curved shape of a curved display panel according to a comparative example and an embodiment of the present invention.
어닐링 공정시 단일 곡률을 가지는 가공 지그를 이용하는 본 발명의 비교예에서는 도 5에 도시된 바와 같이 표시 패널(10)의 장축 방향으로 1/4 지점 및 3/4 지점에서 집중되는 스트레스에 의해, 기구 구조물의 기준 곡률보다 곡률이 작게 변동되는 영역이 발생된다. In the comparative example of the present invention using a processing jig having a single curvature during the annealing process, as shown in Fig. 5, by the stress concentrated at 1/4 point and 3/4 point in the major axis direction of the
반면에, 어닐링 공정시 이중 곡률을 가지는 가공 지그를 이용하는 본 발명의 실시 예에서는 표시 패널(10)의 1/4지점 및 3/4 지점에서 집중되는 스트레스에 의해 기준 곡률보다 작게 변동되려는 힘이, 중앙 곡률보다 큰 외곽 곡률을 가지는 가공 지그(118)의 외곽 영역에 의해 상쇄된다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에서는 다중 곡률을 가지는 가공 지그(118)를 이용한 어닐링 공정 후 평판평 표시 패널(110)이 기구 구조물(130)의 기준 곡률과 유사한 단일 곡률을 가지는 곡면형 표시 패널(110)로 가공된다. On the other hand, in the embodiment of the present invention in which the processing jig having the double curvature is used in the annealing process, a force which is smaller than the reference curvature by the stress concentrated at 1/4 point and 3/4 point of the
이와 같이, 단일 곡률을 가지는 곡면형 표시 패널(110)과, 그 곡면형 표시 패널(110)의 상부면 및 하부면 중 적어도 어느 한 면과 결합되는 기구 구조물(130) 사이에서 곡률 편차가 발생되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 곡률 편차에 의한 표시 패널(110)과 기구 구조물(130) 사이의 물리적 간섭을 최소화할 수 있어 빛샘 현상을 개선할 수 있다. As described above, a curvature deviation occurs between the
또한, 단일 곡률을 가지는 가공 지그를 이용하는 본 발명의 비교예에서는 곡면형 표시 패널의 휨량을 증가시키기 위해 가공 지그의 단일 곡률을 전체적으로 높였다. 이 경우, 표시 패널에 가해지는 스트레스가 높아져 표시 패널이 깨지게 되므로 곡면형 표시 패널의 휨량을 증가시키기 어려운 문제점이 있다. In addition, in the comparative example of the present invention using a processing jig having a single curvature, the single curvature of the processing jig as a whole is increased in order to increase the amount of deflection of the curved display panel. In this case, since the stress applied to the display panel is increased to break the display panel, it is difficult to increase the deflection of the curved display panel.
반면에, 이중 곡률을 가지는 가공 지그(118)를 이용하는 본 발명의 실시 예에서는 가공 지그(118)의 중앙 곡률보다 외곽 곡률을 부분적으로 높이므로, 표시 패널(110)에 가해지는 스트레스를 비교예보다 줄일 수 있어 표시 패널(110)의 깨짐 없이 곡면형 표시 패널(110)의 휨량을 증가시킬 수 있다.On the other hand, in the embodiment of the present invention in which the
도 6은 본 발명에 따른 곡면형 표시 패널과 곡면형 커버 글래스(120)의 결합 방법을 설명하기 위한 단면도들이다.6 is a cross-sectional view illustrating a method of joining a curved display panel and a
먼저, 상부 및 하부 편광판이 부착된 곡면형 표시 패널(110)을 하부 합착 지그(144) 상에 안착하고, 곡면형 커버 글래스(120)는 상부 합착 지그(142) 상에 안착한다. 이 때, 곡면형 커버 글래스(120)는 상부 합착 지그(142)에 진공 흡착되며, 곡면형 표시 패널(110)은 하부 합착 지그(144)에 진공 흡착된다. 그런 다음, 곡면형 표시 패널(110) 및 곡면형 커버 글래스(120) 중 적어도 어느 하나에 접착제(122)를 도포한다. 이 때, 접착제(122)는 곡면형 표시 패널(110) 및 곡면형 커버 글래스(120) 상에 도포 후 흘러 내는 것을 방지하기 위해 레진 형태의 OCR(Optical Clear Resin)보다는 OCA(Optical Clear Adhesive)로 형성되는 것이 바람직하다. First, the
그런 다음, 상부 합착 지그(142) 및 하부 합착 지그(144)는 곡면형 커버 글래스(120) 및 곡면형 표시 패널(110)을 사이에 두고 밀착됨으로써 곡면형 표시 패널(110)과 곡면형 커버 글래스(120)는 동일 곡률로 합착된다. The
한편, 곡면형 표시 패널(110)이 자발광소자인 발광셀을 가지는 발광 표시 패널인 경우, 별도의 백라이트 유닛이 불필요하나, 곡면형 표시 패널(110)이 액정셀을 가지는 액정 표시 패널인 경우, 액정 표시 패널의 배면에 앞서 설명한 도 3d에 도시된 백라이트 유닛(130a)이 배치된다On the other hand, when the
이와 같이, 본 발명에서는 어닐링 공정시 중앙 곡률보다 외곽 곡률이 높은 가공 지그(118)를 이용하므로, 표시 패널(110)에 가해지는 스트레스를 최소화할 수 있어 표시 패널(110)의 깨짐 없이 곡면형 표시 패널(110)의 휨량을 증가시킬 수 있다. 또한, 본 발명에서는 다중 곡률을 가지는 가공 지그(118)를 이용한 어닐링 공정 후 평판평 표시 패널(110)이 기구 구조물(130)의 기준 곡률과 유사한 단일 곡률을 가지는 곡면형 표시 패널(110)로 가공된다. 이러한 곡면형 표시 패널(110)과, 기구 구조물(130) 사이에서 곡률 편차가 발생되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 곡률 편차에 의한 표시 패널(110)과 기구 구조물(130) 사이의 물리적 간섭을 최소화할 수 있어 빛샘 현상을 개선할 수 있다. As described above, in the present invention, since the
이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명의 명세서에 개시된 실시 예들은 본 발명을 한정하는 것이 아니다. 본 발명의 범위는 아래의 특허청구범위에 의해 해석되어야 하며, 그와 균등한 범위 내에 있는 모든 기술도 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석해야 할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the present invention, and various modifications may be made by those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention. Accordingly, the embodiments disclosed in the specification of the present invention are not intended to limit the present invention. The scope of the present invention should be construed according to the following claims, and all the techniques within the scope of equivalents should be construed as being included in the scope of the present invention.
110 : 표시 패널 112,114 : 편광판
116 : 챔버 118 : 가공 지그
120 : 곡면형 커버 글래스 122 : 접착제
130 : 기구 구조물 142, 144 : 합착지그 110:
116: chamber 118: working jig
120: curved cover glass 122: adhesive
130:
Claims (8)
다중 곡률을 가지는 가공 지그 상에 상기 평판형 표시 패널을 안착하는 단계와;
상기 가공 지그 상에 안착된 평판형 표시 패널을 어닐링하여 상기 평판형 표시 패널을 단일 곡률을 가지는 곡면형 표시 패널로 가공하는 단계를 포함하는 곡면형 표시 장치의 제조 방법.Providing a flat panel display panel;
Placing the flat panel display panel on a processing jig having multiple curvatures;
And annealing the flat display panel seated on the processing jig to process the flat panel display panel into a curved display panel having a single curvature.
상기 가공 지그의 외곽 영역의 곡률은 상기 가공 지그의 중앙 영역의 곡률보다 큰 곡면형 표시 장치의 제조 방법.The method according to claim 1,
Wherein a curvature of an outer region of the processing jig is larger than a curvature of a central region of the processing jig.
상기 중앙 영역은 상기 표시 패널의 장축 방향으로 1/4 지점에서부터 상기 표시 패널의 장축 방향으로 3/4 지점까지와 대응하는 영역이며,
상기 외곽 영역은 상기 표시 패널의 장축 방향으로 1/4 지점 및 3/4 지점 각각에서부터 상기 표시 패널의 에지까지와 대응하는 영역인 곡면형 표시 장치의 제조 방법.3. The method of claim 2,
Wherein the central region is a region corresponding to from a quarter point in the major axis direction of the display panel to a three quarter point in the major axis direction of the display panel,
Wherein the outer area is an area corresponding to the edge of the display panel from each of the 1/4 point and the 3/4 point in the major axis direction of the display panel.
상기 곡면형 표시 패널과 유사한 단일 곡률을 가지는 기구 구조물을 마련하는 단계와;
상기 곡면형 표시 패널과 상기 기구 구조물을 결합하는 단계를 더 포함하는 곡면형 표시 장치의 제조 방법.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Providing a mechanism structure having a single curvature similar to the curved display panel;
And combining the curved display panel and the mechanism structure.
상기 기구 구조물은 백라이트 유닛, 버텀 케이스, 탑 케이스 및 커버 글래스 중 적어도 어느 하나인 곡면형 표시 장치의 제조 방법.5. The method of claim 4,
Wherein the mechanism structure is at least one of a backlight unit, a bottom case, a top case, and a cover glass.
상기 곡면형 표시 패널과 동일한 곡률을 가지도록 평판형 기구 구조물을 곡면형 기구 구조물로 가공하는 제2 가공 지그와,
상기 곡면형 표시 패널을 고정하는 제1 합착지그와,
상기 곡면형 기구 구조물을 고정하며, 상기 곡면형 기구 구조물에 상기 곡면형 표시 패널이 합착되도록 상기 제1 합착 지그와 결합되는 제2 합착 지그를 구비하는 곡면형 표시 장치의 제조 장치.A first processing jig having a multiple curvature so as to process the flat display panel into a curved display panel having a single curvature,
A second processing jig for processing the planar mechanism structure into a curved mechanism structure so as to have the same curvature as that of the curved display panel,
A first cohesive jig for fixing the curved display panel,
And a second cohesive jig that fixes the curved mechanism structure and is coupled to the first cohesive jig so that the curved display panel is attached to the curved mechanism structure.
상기 제1 가공 지그의 외곽 영역의 곡률은 상기 제1 가공 지그의 중앙 영역의 곡률보다 작은 곡면형 표시 장치의 제조 장치.The method according to claim 6,
Wherein the curvature of the outer region of the first processing jig is smaller than the curvature of the central region of the first processing jig.
상기 중앙 영역은 상기 표시 패널의 장축 방향으로 1/4 지점에서부터 상기 표시 패널의 장축 방향으로 3/4 지점까지와 대응하는 영역이며,
상기 외곽 영역은 상기 표시 패널의 장축 방향으로 1/4지점 및 3/4 지점 각각에서부터 상기 표시 패널의 에지까지와 대응하는 영역인 곡면형 표시 장치의 제조 장치.8. The method of claim 7,
Wherein the central region is a region corresponding to from a quarter point in the major axis direction of the display panel to a three quarter point in the major axis direction of the display panel,
Wherein the outer area is an area corresponding to the edge of the display panel from each of the 1/4 point and the 3/4 point in the major axis direction of the display panel.
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