KR20170139939A - 캠 슬라이드 유니트 - Google Patents

캠 슬라이드 유니트 Download PDF

Info

Publication number
KR20170139939A
KR20170139939A KR1020160072579A KR20160072579A KR20170139939A KR 20170139939 A KR20170139939 A KR 20170139939A KR 1020160072579 A KR1020160072579 A KR 1020160072579A KR 20160072579 A KR20160072579 A KR 20160072579A KR 20170139939 A KR20170139939 A KR 20170139939A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
block
groove
elastic
core
slide
Prior art date
Application number
KR1020160072579A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101815201B1 (ko
Inventor
원경연
Original Assignee
원경연
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 원경연 filed Critical 원경연
Priority to KR1020160072579A priority Critical patent/KR101815201B1/ko
Publication of KR20170139939A publication Critical patent/KR20170139939A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101815201B1 publication Critical patent/KR101815201B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
    • B29C33/48Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling
    • B29C33/485Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling cores or mandrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1756Handling of moulds or mould parts, e.g. mould exchanging means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1775Connecting parts, e.g. injection screws, ejectors, to drive means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/33Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B29C45/332Mountings or guides therefor; Drives therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C2045/1784Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
    • B29C2045/1785Movement of a part, e.g. opening or closing movement of the mould, generating fluid pressure in a built-in fluid pressure generator
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/33Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B29C45/332Mountings or guides therefor; Drives therefor
    • B29C2045/336Cam drives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Abstract

본 발명은 캠 슬라이드 유니트에 관한 것이다.
다각의 형상으로 이루어지고, 양 측면에 사선으로 돌출되게 구성되어 슬라이드 유니트가 사선방향으로 반복운동이 이루어지는 슬라이드와, 정면부에 일정한 직경의 홈이 형성된 코어홈과, 코어홈의 내부에 형성된 체결홈이 포함된 가이드 블럭과, 가이드 블럭의 정면부에 결합되고, 별도의 장치로부터 생성되는 에너지를 용이하게 가이드 블럭으로 전달할 수 있도록 구성되며, 후면부에 돌출되도록 구성되어 코어홈과 결합이 이루어지는 돌출부재와, 하단부에 구성되어 코어 블럭을 지지하는 지지부재와, 정면부에 일정한 직경으로 구성되는 삽입홈과, 삽입홈의 내부에 형성된 체결홀이 포함된 코어 블럭과, 가이드 블럭의 후면부에 구성되어 소정의 탄성력을 가이드 블럭 및 코어 블럭에 제공하며, 소정의 탄성력이 형성된 탄성부재와, 탄성부재의 양 끝단부에 구성되어 탄성부재를 고정하는 제1 탄성 블럭 및 제2 탄성 블럭이 포함된 탄성 블럭과, 슬라이드 유니트의 상,하단부에 구성되고, 양 측면부에 일정한 간격마다 형성된 제1 결합홀이 포함된 커버 블럭 및 슬라이드 유니트의 양 측면부에 구성되고, 일정한 간격마다 제2 결합홀이 형성되어 커버 블럭과 고정부재를 통해 결합이 이루어지며, 일면에 사선방향으로 형성되고 슬라이더와 체결이 이루어져 가이드 블럭이 사선방향으로 반복운동이 이루어지는 레일홈이 포함된 슬라이드 블럭을 포함하는 것을 특징으로 하는 캠 슬라이드 유니트에 관한 것이다.

Description

캠 슬라이드 유니트 {Cam Slide Unit}
본 발명은 캠 슬라이드 유니트에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 슬라이드 유니트의 내부에 소정의 탄성력이 포함된 탄성부재를 구비하고, 가이드 블럭의 양 측부에 슬라이더가 구비되어 코어 블럭에 일정한 힘을 제공하였을 경우 가이드 블럭이 사선으로 반복운동을 하며, 코어 블럭이 탄성부재를 통해 제자리로 복원되는 캠 슬라이드 유니트에 관한 것이다.
일반적으로, 코어가 개재되는 플라스틱금형은 통상의 금형과 마찬가지로 상금형과 하금형으로 나누어지고, 플라스틱 사출물에 형성될 수납 공간이나 장착구 등을 형성하기 위하여 상금형 또는 하금형에 코어부를 장착하게 되며, 사출물을 상금형 또는 하금형으로부터 뽑아내기 위한 이젝팅 장치가 부가적으로 구비되어 왔다.
이와 같은 이젝팅 장치는 대개 상금형 또는 하금형 코어부의 이젝팅시 이젝팅 작동의 축 역할을 하는 경사핀의 상단을 각각 체결하고, 이 경사핀을 관통시켜 지지하면서 길이방향으로 미끄러져 움직일 수 있게 하는 역할을 하는 가이드블록을 상금형 또는 하금형의 해당 다수 개소, 그리고 하금형 하측의 하원판부재의 해당 다수 개소 및 하원판부재 하측의 하고정판결합체의 해당 다수 개소에 각각 장착하는 형태인 것이 일반적이다.
이에 따라, 대한민국 공개특허 제2005-0008041호에는 하금형에 결합되는 가이드블럭, 가이드블럭에 결합되는 경사핀, 하금형 하측으로 구비되는 하원판부재, 하원판부재의 하측으로 배치되는 하고정판결합체, 정판결합체에 장착되고 경사핀의 하측 단부와 결합되는 코어유닛, 및 하원판부재 상면으로 장착되고 경사핀과 결합되는 코어유닛용 가이드블럭을 포함하여 구성되며, 가이드블럭 및 코어유닛용 가이드블럭은, 경사핀이 미끄러져 움직일 수 있도록 결합되는 볼부쉬, 하금형 및 하원판부재에 장착되어지며, 볼부쉬가 미끄러져 움직일 수 있도록 결합되는 부쉬슬라이드블럭를 포함하여 구성되는 코어유닛 가이드블럭 어셈블리가 공개된 바가 있다.
그러나, 전술한 선행기술문헌에 따르면, 코어 유니트는 코어샤프트를 설치 시 코어유니트를 이용하여 코어샤프트의 높낮이를 자유롭게 조절할 수 없도록 구성되어 장착작업이 다소 불편하고, 코어 유니트를 조작하는데 필요한 에너지가 일정이상 필요한 문제점이 있었다.
대한민국 공개특허 제2005-0008041
종래의 기술의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 슬라이드 유니트의 내부에 소정의 탄성력이 포함된 탄성부재를 구비하고, 가이드 블럭의 양 측부에 슬라이더가 구비되어 코어 블럭에 일정한 힘을 제공하였을 경우 가이드 블럭이 사선으로 반복운동을 하며, 코어 블럭이 탄성부재를 통해 제자리로 복원되는 캠 슬라이드 유니트를 제공함에 있다.
전술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명은 캠 슬라이드 유니트에 있어서, 다각의 형상으로 이루어지고, 양 측면에 사선으로 돌출되게 구성되어 슬라이드 유니트가 사선방향으로 반복운동이 이루어지는 슬라이드와, 정면부에 일정한 직경의 홈이 형성된 코어홈과, 상기 코어홈의 내부에 형성된 체결홈이 포함된 가이드 블럭과, 상기 가이드 블럭의 정면부에 결합되고, 별도의 장치로부터 생성되는 에너지를 용이하게 상기 가이드 블럭으로 전달할 수 있도록 구성되며, 후면부에 돌출되도록 구성되어 상기 코어홈과 결합이 이루어지는 돌출부재와, 하단부에 구성되어 코어 블럭을 지지하는 지지부재와, 정면부에 일정한 직경으로 구성되는 삽입홈과, 상기 삽입홈의 내부에 형성된 체결홀이 포함된 코어 블럭과, 상기 가이드 블럭의 후면부에 구성되어 소정의 탄성력을 상기 가이드 블럭 및 코어 블럭에 제공하며, 소정의 탄성력이 형성된 탄성부재와, 상기 탄성부재의 양 끝단부에 구성되어 상기 탄성부재를 고정하는 제1 탄성 블럭 및 제2 탄성 블럭이 포함된 탄성 블럭과, 슬라이드 유니트의 상,하단부에 구성되고, 양 측면부에 일정한 간격마다 형성된 제1 결합홀이 포함된 커버 블럭 및 슬라이드 유니트의 양 측면부에 구성되고, 일정한 간격마다 제2 결합홀이 형성되어 상기 커버 블럭과 고정부재를 통해 결합이 이루어지며, 일면에 사선방향으로 형성되고 상기 슬라이더와 체결이 이루어져 상기 가이드 블럭이 사선방향으로 반복운동이 이루어지는 레일홈이 포함된 슬라이드 블럭을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 코어 블럭은, 상기 삽입홈 및 체결홀에 고정부재를 삽입하여 상기 가이드 블럭과 결합이 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1 탄성 블럭에는, 양 측면부에 돌기가 형성되어 상기 슬라이드 블럭에 체결이 이루어지는 체결돌기가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1 탄성 블럭 및 제2 탄성 블럭에는, 각각 내주면에 제1 고정홈 및 제2 고정홈을 형성하고, 제1 고정홈 및 제2 고정홈에 상기 탄성부재를 삽입체결이 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 슬라이드 블럭에는, 내부에 형성되고 상기 체결돌기가 억지끼움방식으로 삽입 체결되도록 이루어지는 제1 지지홈과, 외부에 형성되고 락킹블럭이 억지끼움방식으로 삽입 체결되도록 이루어지는 제2 지지홈이 형성되고, 상기 제2 지지홈에 체결이 이루어지고, 슬라이드 유니트가 별도의 장치에 체결이 이루어지는 락킹 블럭이 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명의 실시예에 따르면, 슬라이드 유니트의 내부에 소정의 탄성력이 포함된 탄성부재를 구비하고, 가이드 블럭의 양 측부에 슬라이더가 구비되어 코어 블럭에 일정한 힘을 제공하였을 경우 가이드 블럭이 사선으로 반복운동을 하며, 코어 블럭이 탄성부재를 통해 제자리로 복원될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 캠 슬라이드 유니트의 전체 사시도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 다른 캠 슬라이드 유니트의 분해 사시도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 다른 캠 슬라이드 유니트의 가이드 블럭 및 코어 블럭의 확대사시도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 캠 슬라이드 유니트의 코어 블럭의 단면도,
도 5 또는 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 캠 슬라이드 유니트의 작동 순서도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의하여 상세하게 설명한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구 범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 하나의 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 캠 슬라이드 유니트의 전체 사시도, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 다른 캠 슬라이드 유니트의 분해 사시도, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 다른 캠 슬라이드 유니트의 가이드 블럭 및 코어 블럭의 확대사시도, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 캠 슬라이드 유니트의 코어 블럭의 단면도, 도 5 또는 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 캠 슬라이드 유니트의 작동 순서도이다.
캠 슬라이드 유니트(100)는 이 슬라이드 유니트(100)가 사선방향으로 반복운동이 이루어지는 가이드 블럭(110)과, 가이드 블럭(110)의 정면부에 결합되어 별도의 장치로부터 생성되는 운동에너지를 용이하게 제공 받는 코어블럭(130)과, 가이드 블럭(110)의 후면부에 결합되어 소정의 탄성력을 제공하는 탄성 블럭(150)과, 탄성 블럭(150)의 상,하단부에 구성되는 커버블럭(170) 및 탄성 블럭(150)의 양 측면부에 구성되어 슬라이드 유니트(100)에 구성되는 구성요소들을 보호하는 슬라이드 블럭(190)으로 이루어진다.
가이드 블럭(110)은 별도의 장치에서 생성되는 에너지를 공급 받아 사선방향으로 반복운동이 이루어지도록 구성된 것으로, 다각의 형상으로 이루어지고, 양 측부에 이 가이드 블럭(110)이 사선방향으로 반복운동이 이루어질 수 있도록 슬라이드(111)가 구성된다.
슬라이드(111)는 가이드 블럭(110)의 양 측부에 돌출되게 구성된 것으로, 사선방향으로 돌출되게 구성되어 이 가이드 블럭(110)이 사선으로 반복운동이 이루어질 수 있도록 구성된다.
또한, 슬라이드(111)는 특수강, 비철 등의 금속의 소재로 이루어져 이 가이드 블럭(110)이 연속적으로 반복운동을 수행으로 인해 발생하는 마모 또는 손상으로부터 방지할 수 있도록 구성될 수 있다.
또한, 가이드 블럭(110)은 정면부에는 코어블럭(130)과 암수결합방식으로 결합이 이루어지도록 요(凹)형상으로 형성된 코어홈(113)이 구성된다.
코어홈(113)은 정면부에 일정한 홈이 구성되어, 코어블럭(130)에 형성된 돌출부재(131)와 요철(凹凸)결합방식으로 체결이 이루어질 수 있도록 구성되며, 이 코어홈(113)의 내주면에는 체결홈(115)이 형성된다.
체결홈(115)은 코어홈(113)의 내주면에 형성된 것으로, 코어블럭(130)의 돌출부재(131)와 요철결합방식으로 체결한 이후, 코어블럭(130)의 정면부에 고정부재(101)를 삽입함으로써 가이드 블럭(110)과 코어블럭(130)이 서로 견고하게 체결이 이루어지도록 구성된다.
코어 블럭(130)은 가이드 블럭(110)의 정면부와 체결되어 별도의 장치로부터 생성되는 에너지를 용이하게 전달 받을 수 있도록 구성된 것으로, 후면부에는 코어홈(113)과 요철결합방식으로 결합이 이루어질 수 있도록 돌출부재(131)가 구성되며, 하단부에는 이 코어 블럭(130)을 지지하는 지지부재(133)가 구성된다.
돌출부재(131)는 코어홈(113)의 내측에 삽입이 이루어져 코어 블럭(130)과 가이드 블럭(110)이 결합될 수 있도록 구성된 것으로, 코어 블럭(130)의 후면부에 코어홈(113)에 형성된 깊이와 동일한 두께로 형성하는 것이 바람직하다.
또한, 코어 블럭(130)은 정면부에 볼트 또는 나사와 같은 고정부재(101)가 이 코어 블럭(130)의 내부에 삽입이 이루어질 수 있도록 삽입홈(135)이 구성되고, 이 삽입홈(135)의 내주면에는 고정부재(101)가 코어 블럭(130)을 관통하여 가이드 블럭(110)과 체결이 이루어지는 체결홀(137)이 형성된다.
삽입홈(135)은 고정부재(101)의 머리 즉, 볼트머리 또는 나사머리와 동일한 직경으로 구성되어 고정부재(101)의 전체가 삽입이 이루어질 수 있도록 구성된다.
체결홀(137)은 삽입홈(135)의 내주면에 형성된 것으로, 고정부재(101)의 몸통 즉, 나사산이 형성된 볼트몸통이 코어 블럭(130)을 관통하여 가이드 블럭(110)에 체결이 이루어지도록 구성됨으로써 이 가이드 블럭(110)와 코어 블럭(130)이 결합이 이루어질 수 있도록 구성된다.
즉, 삽입홈(135)은 고정부재(101)의 머리를 삽입할 수 있도록 구성되고, 체결홀(137)은 고정부재(101)가 관통되어 가이드 블럭(110)과 체결이 이루어질 수 있도록 구성되는 것이다.
여기서, 가이드 블럭(110)은 후면부에 탄성 블럭(150)을 구비하여 가이드 블럭(110) 및 코어 블럭(130)에 소정의 탄성력을 제공할 수 있도록 구성된다.
탄성 블럭(150)은 소정의 탄성력이 형성된 탄성부재(150a)를 통해 소정의 탄성력을 가이드 블럭(110) 및 코어 블럭(130)에 제공할 수 있도록 구성된 것으로, 탄성부재(150a)의 양 끝단부에는 제1 탄성 블럭(151)과, 제2 탄성 블럭(157)을 구성하여 탄성부재(150a)를 고정할 수 있도록 이루어진다.
제1 탄성 블럭(151)은 내주면에 제1 고정홈(153)이 형성되어 탄성부재(150a)의 끝단부가 이 제1 고정홈(153)에 삽입되어 고정이 이루어질 수 있도록 구성된다.
또한, 제1 탄성 블럭(151)은 양 측면에 체결돌기(155)가 구성되어 슬라이드 블럭(190)에 형성된 제1 지지홈(195)에 체결이 이루어져 이 제1 탄성 블럭(151)이 고정될 수 있도록 구성된다.
제2 탄성 블럭(157)은 가이드 블럭(110)의 후면부와 결합되고, 내주면에 제2 고정홈(159)을 구성하여 탄성부재(150a)가 탄성 블럭(150)에 고정이 이루어질 수 있도록 구성된다.
여기서, 제2 탄성 블럭(157)은 가이드 블럭(110)과 결합이 이루어질 때, 접착제를 도포하여 결합하거나, 또는 고정부재(101)를 통해 결합이 이루어질 수 있도록 구성되는 것은 물론이다.
즉, 탄성 블럭(150)은 제1 탄성 블럭(151) 및 제2 탄성 블럭(157)을 구성하고, 제1 탄성 블럭(151) 및 제2 탄성 블럭(157)의 내주면에는 탄성부재(150a)의 양 끝단부와 체결되어 이 탄성부재(150a)가 고정이 이루어지도록 제1 고정홈(153) 및 제2 고정홈(159)를 형성하며, 제1 탄성 블럭(151)의 양 측면에는 체결돌기(155)를 구성하여 슬라이드 블럭(190)과 체결이 이루어지도록 구성된 것이다.
커버 블럭(170)은 가이드 블럭(110), 코어 블럭(130), 탄성 블럭(150)의 상, 하단부에 구성되어 이 구성요소들이 슬라이드 유니트(100)의 내부에 고정이 이루어질 수 있도록 구성된 것으로, 양 측면에 슬라이드 블럭(190)과 나사체결이 이루어질 수 있도록 제1 결합홀(171)이 구성된다.
슬라이드 블럭(190)은 가이드 블럭(110), 코어 블럭(130), 탄성 블럭(150)의 양 측면에 구성되어 이 구성요소들이 슬라이드 유니트(100)의 내부에 고정이 이루어질 수 있도록 구성된 것으로, 일정한 간격마다 제2 결합홀(191)을 형성하여 커버 블럭(170)에 형성된 제1 결합홀(171)과 결합이 이루어지도록 구성된다.
또한, 슬라이드 블럭(190)은 일면에 레일홈(193)을 형성하여, 가이드 블럭(110)에 형성된 슬라이드(111)가 이 레일홈(193)에 삽입되어 가이드 블럭(110)이 사선방향으로 반복운동이 이루어질 수 있도록 구성된다.
이 때, 레일홈(193)은 슬라이드(111)가 삽입되어 이 슬라이드(111)가 레일홈(193)의 내부에서 움직일 수 있도록 슬라이드(111)의 직경보다 크게 구성하는 것이 바람직하다.
아울러, 슬라이드 블럭(190)은 후면부에 제1 지지홈(195) 및 제2 지지홈(197)이 형성되어 각각 제1 탄성 블럭(151) 및 락킹블럭(199)와 삽입이 이루어질 수 있도록 구성된다.
제1 지지홈(195)는 슬라이드 유니트(100)의 내부에 형성된 홈이고, 제1 탄성 블럭(151)에 형성된 체결돌기(155)가 이 제1 지지홈(195)에 체결되어 제1 탄성 블럭(151)이 슬라이드 블럭(190)에 체결이 이루어질 수 있도록 구성되며, 제1 지지홈(195)의 직경은 체결돌기(155)의 두께와 동일하게 형성되어 억지끼움방식으로 체결이 이루어질 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.
제2 지지홈(197)은 슬라이드 유니트(100)의 외부에 형성된 홈이고, 후술할 락킹 블럭(199)이 이 제2 지지홈(197)에 체결되어 락킹 블럭(199)이 슬라이드 블럭(190)에 체결이 이루어질 수 있도록 구성되며, 제2 지지홈(197)의 직경은 락킹 블럭(199)의 두께와 동일하게 형성되어 억지끼움방식으로 체결이 이루어질 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.
락킹 블럭(199)은 슬라이드 블럭(190)의 외주면에 체결되고, 일정한 간격마다 별도의 홈(199a)이 구성되어 슬라이드 유니트(100)가 별도의 장치와 체결 또는 고정이 이루어질 수 있도록 구성된다.
즉, 캠 슬라이드 유니트(100)는 내부에 탄성부재(150a)를 구비하고, 가이드 블럭(110) 및 코어 블럭(130)을 통해 사선방향으로 반복운동을 수행할 때 소정의 탄성력이 구비된 탄성부재(150a)가 용이하게 반복운동을 실행할 수 있도록 구성된다.
또한, 캠 슬라이드 유니트(100)는 조립과정 및 제작공정이 간단하여 ㄱ가격단가를 절감할 수 있고, 종래의 슬라이드 유니트보다 적은 크기로 구성하여 소형화 장비에 용이하게 구성될 수 있음은 물론이다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
100 : 슬라이드 유니트 110 : 가이드 블럭
111 : 슬라이드 113 : 코어홈
115 : 체결홈 130 : 코어 블럭
131 : 돌출부재 133 : 지지부재
135 : 삽입홈 137 : 체결홀
150 : 탄성 블럭 150a : 탄성부재
151 : 제1 탄성블럭 153 : 제1 고정홈
155 : 체결돌기 157 : 제2 탄성 블럭
159 : 제2 고정홈 170 : 커버 블럭
171 : 제1 결합홀 190 : 슬라이드 블럭
191 : 제2 결합홀 193 : 레일홈
195 ; 제1 지지홈 197 : 제2 지지홈
199 : 락킹 블럭

Claims (5)

  1. 다각의 형상으로 이루어지고, 양 측면에 사선으로 돌출되게 구성되어 슬라이드 유니트가 사선방향으로 반복운동이 이루어지는 슬라이드와, 정면부에 일정한 직경의 홈이 형성된 코어홈과, 상기 코어홈의 내부에 형성된 체결홈이 포함된 가이드 블럭;
    상기 가이드 블럭의 정면부에 결합되고, 별도의 장치로부터 생성되는 에너지를 용이하게 상기 가이드 블럭으로 전달할 수 있도록 구성되며, 후면부에 돌출되도록 구성되어 상기 코어홈과 결합이 이루어지는 돌출부재와, 하단부에 구성되어 코어 블럭을 지지하는 지지부재와, 정면부에 일정한 직경으로 구성되는 삽입홈과, 상기 삽입홈의 내부에 형성된 체결홀이 포함된 코어 블럭;
    상기 가이드 블럭의 후면부에 구성되어 소정의 탄성력을 상기 가이드 블럭 및 코어 블럭에 제공하며, 소정의 탄성력이 형성된 탄성부재와, 상기 탄성부재의 양 끝단부에 구성되어 상기 탄성부재를 고정하는 제1 탄성 블럭 및 제2 탄성 블럭이 포함된 탄성 블럭;
    슬라이드 유니트의 상,하단부에 구성되고, 양 측면부에 일정한 간격마다 형성된 제1 결합홀이 포함된 커버 블럭; 및
    슬라이드 유니트의 양 측면부에 구성되고, 일정한 간격마다 제2 결합홀이 형성되어 상기 커버 블럭과 고정부재를 통해 결합이 이루어지며, 일면에 사선방향으로 형성되고 상기 슬라이더와 체결이 이루어져 상기 가이드 블럭이 사선방향으로 반복운동이 이루어지는 레일홈이 포함된 슬라이드 블럭;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 캠 슬라이드 유니트.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 코어 블럭은,
    상기 삽입홈 및 체결홀에 고정부재를 삽입하여 상기 가이드 블럭과 결합이 이루어지는 것을 특징으로 하는 캠 슬라이드 유니트.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 탄성 블럭에는,
    양 측면부에 돌기가 형성되어 상기 슬라이드 블럭에 체결이 이루어지는 체결돌기가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 캠 슬라이드 유니트.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 탄성 블럭 및 제2 탄성 블럭에는,
    각각 내주면에 제1 고정홈 및 제2 고정홈을 형성하고, 제1 고정홈 및 제2 고정홈에 상기 탄성부재를 삽입체결이 이루어지는 것을 특징으로 하는 캠 슬라이드 유니트.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 슬라이드 블럭에는,
    내부에 형성되고 상기 체결돌기가 억지끼움방식으로 삽입 체결되도록 이루어지는 제1 지지홈과, 외부에 형성되고 락킹블럭이 억지끼움방식으로 삽입 체결되도록 이루어지는 제2 지지홈이 형성되고,
    상기 제2 지지홈에 체결이 이루어지고, 슬라이드 유니트가 별도의 장치에 체결이 이루어지는 락킹 블럭;
    이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 캠 슬라이드 유니트.
KR1020160072579A 2016-06-10 2016-06-10 캠 슬라이드 유니트 KR101815201B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160072579A KR101815201B1 (ko) 2016-06-10 2016-06-10 캠 슬라이드 유니트

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160072579A KR101815201B1 (ko) 2016-06-10 2016-06-10 캠 슬라이드 유니트

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170139939A true KR20170139939A (ko) 2017-12-20
KR101815201B1 KR101815201B1 (ko) 2018-01-05

Family

ID=60931682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160072579A KR101815201B1 (ko) 2016-06-10 2016-06-10 캠 슬라이드 유니트

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101815201B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111923347A (zh) * 2020-07-29 2020-11-13 宁波方正汽车部件有限公司 倒扣脱模拉变形机构

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200310997Y1 (ko) 2003-01-17 2003-04-21 삼성정밀공업 주식회사 슬라이드 도어용 롤러조립체
KR101079434B1 (ko) 2011-04-12 2011-11-02 서성철 금형용 일체형 슬라이드

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111923347A (zh) * 2020-07-29 2020-11-13 宁波方正汽车部件有限公司 倒扣脱模拉变形机构

Also Published As

Publication number Publication date
KR101815201B1 (ko) 2018-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101310478B1 (ko) 렌즈 제조용 사출 금형
US9145664B2 (en) Weight assembly for a faucet
US7992469B2 (en) Screw feeding device in continuous screw driving tool
US11345071B2 (en) Retaining unit, and ejection mechanism of molding die assembly including retaining unit
US10968941B2 (en) Fastening device
US20140374557A1 (en) Positioning Device for Rod
US20140326590A1 (en) Pushbutton switch having a rotatable drive member
KR101260811B1 (ko) 스테이지 기구
US20150041516A1 (en) Structure of stapling device
US9583286B2 (en) Switch carrier with one contact point with a switch including second contact point
US20090026904A1 (en) Slide assembly with locking device
CN106273291A (zh) 开闭器装置及具有该开闭器装置的模具
US20140238180A1 (en) Adjustable button apparatus of lock
KR20170139939A (ko) 캠 슬라이드 유니트
US20130084128A1 (en) Latch assembly for connecting two boards
JP2009262418A (ja) 金型装置
EP3461612B1 (en) Undercut processing mechanism and molding die assembly
US20110256258A1 (en) Lens molding die and injection molding device having same
CN104924502A (zh) 一种快速取出镶件的自动脱模装置
KR101815200B1 (ko) 코어 유니트
CN108032493B (zh) 一种用以成型拱形工件的模具
EP3628462B1 (en) Holding unit and mold extrusion mechanism provided with holding unit
US8368287B2 (en) Ultrasonic motor mechanism
TW201442844A (zh) 模具斜梢結構以及注射成型模具
WO2018179028A1 (ja) アンダーカット処理機構、成形用金型及び成形品

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
N231 Notification of change of applicant
E701 Decision to grant or registration of patent right