KR20170139207A - Multi gas Compressor Systems - Google Patents

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KR20170139207A
KR20170139207A KR1020160071197A KR20160071197A KR20170139207A KR 20170139207 A KR20170139207 A KR 20170139207A KR 1020160071197 A KR1020160071197 A KR 1020160071197A KR 20160071197 A KR20160071197 A KR 20160071197A KR 20170139207 A KR20170139207 A KR 20170139207A
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김영훈
남기일
박상민
한종훈
정재흠
이원제
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현대중공업 주식회사
서울대학교산학협력단
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Abstract

The present invention relates to a parallel gas compressor system and, more specifically, to a parallel gas compressor system capable of improving the stability of an operation to recover a gas compressor to a normal state within a short time when a surge phenomenon occurs in the gas compressor. To this end, the parallel gas compressor system, in which a plurality of gas compressors have a parallel structure, comprises: a suction unit which is installed in a suction pipe into which gas flows, and includes a suction valve for controlling the flow rate of the gas sucked and transferred to the suction pipe; a compression unit for compressing the gas transferred from the suction unit; a discharge unit for discharging the gas transferred from the compression unit to a gas demand source; an anti-surge unit for recovering a gas compressor from a surge phenomenon by recirculating gas pressure to maintain normal pressure, when the surge phenomenon occurs in the gas compressor; a pressure compensation unit for controlling a pressure value to compensate the pressure value in comparison to required pressure required by the gas demand source by measuring the pressure of the gas discharged through the discharge unit and transferred to the gas demand source; and a flow rate control unit for controlling a discharge flow rate by measuring the discharge flow rate of the gas discharged through the compression unit.

Description

병렬식 가스 압축기 시스템{Multi gas Compressor Systems}{Multi gas compressor systems}

본 발명은 병렬식 가스 압축기 시스템에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 가스 압축기의 서지 현상 발생시 빠른 시간 내에 정상의 상태로 회복할 수 있도록 운전의 안정성을 향상시킨 병렬식 가스 압축기 시스템에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to a parallel gas compressor system, and more particularly, to a parallel gas compressor system in which stability of operation is improved so that a normal state can be recovered in a short time when a surge occurs in a gas compressor.

일반적으로, 가스나 공기의 압력을 높이는 기계로써, 연결 장치의 저항에 대하여 밀도가 높은 가스를 내보내어 압축 공기 기구, 착암기 따위를 운전하거나 공기 구동 장치의 압력 원천으로 한다.Generally, it is a machine for increasing the pressure of gas or air, and it discharges gas of high density to the resistance of the connecting device to operate a compressed air device, a rocker, or the pressure source of an air driving device.

가스 압축기의 종류에는 왕복동, 원심형, 축류, 기어식, 스크류 방식이 있다.Types of gas compressors include reciprocating, centrifugal, axial, gear, and screw systems.

이러한 가스 압축기는 운전 상황에 따라, 서지(Surge) 현상이 발생하게 된다.Surge phenomena occur in such gas compressors depending on operating conditions.

서지(Surge) 현상이란 압축기를 통과하는 불안정 공기 흐름의 상태를 의미하는 것으로, 정격유량의 범위보다 낮은 흐름이 유지될 경우 압축기의 토출압(Discharge Pressure)이 부 배관 내의 압력보다 상대적으로 감소하게 되어 압축기 내로 역 흐름(reverse Flow)이 형성되고, 시간이 지남에 따라 배출부의 흐름 양이 감소하게 되어 다시 흐름이 정 방향으로 흐르게 되는 순서가 빠른 속도록 반복하게 되며, 이로 인해 소음 및 진동이 발생하게 되고 압축기에 기계적 손상을 가져오게 되는 현상을 말한다.Surge phenomenon means a state of unstable air flow through a compressor. When a flow lower than the rated flow rate is maintained, the discharge pressure of the compressor is relatively reduced compared to the pressure in the auxiliary pipe Reverse flow is formed into the compressor, and the flow amount of the discharge portion decreases with time, and the order in which the flow flows in the forward direction repeatedly repeats so rapidly that noise and vibration occur And causes mechanical damage to the compressor.

따라서, 상기와 같이 가스 압축기의 기계적 손상을 방지하기 위해 가스 압축기 시스템에는 서지 현상을 방지하기 위한 서지 방지 시스템을 구비하고 있다.Therefore, in order to prevent the mechanical damage of the gas compressor, the gas compressor system is provided with a surge prevention system for preventing the surge phenomenon.

한편, 가스 압축기에 있어 복수개의 가스 압축기를 병렬 배치하여 효율성을 향상시킨 병렬식 가스 압축기가 널리 사용되고 있다.On the other hand, in a gas compressor, a parallel gas compressor in which a plurality of gas compressors are arranged in parallel to improve the efficiency is widely used.

도 1은 종래의 병렬식 가스 압축기 시스템의 구성을 개략적으로 나타낸 개략도이다.1 is a schematic view schematically showing a configuration of a conventional parallel gas compressor system.

도 1을 참조하여 설명하면, 종래의 병렬식 가스 압축기 시스템은 복수개의 가스 압축기가 병렬 구조로 배치되고 복수개의 가스 압축기 중 어느 하나는 마스터 가스 압축기(1)로 구성하고, 나머지 가스 압축기들은 슬레이브 가스 압축기(2)로 구성된다.1, in the conventional parallel gas compressor system, a plurality of gas compressors are arranged in parallel, one of the plurality of gas compressors is composed of a master gas compressor 1, and the remaining gas compressors are connected to a slave gas And a compressor (2).

이러한 종래의 병렬식 가스 압축기 시스템은 크게, 흡입부(10), 압축부(20), 배출부(30), 안티서지부(40)를 포함한다.Such a conventional parallel gas compressor system mainly includes a suction unit 10, a compression unit 20, a discharge unit 30, and an anti-surge unit 40.

상기 흡입부(10)는 공급 가스가 유입되는 흡입관(11), 상기 흡입관(11)에 설치된 제1차단밸브(12), 흡입관(11)으로부터 유입된 가스의 유량을 제어하기 위한 흡입밸브(13)를 포함하여 구성된다.The suction unit 10 includes a suction pipe 11 into which a supply gas flows, a first shutoff valve 12 provided in the suction pipe 11, a suction valve 13 for controlling a flow rate of gas introduced from the suction pipe 11, ).

다음으로, 압축부(20)는 상기 흡입부(10)에서 이송된 가스가 이송하는 압축관(21), 상기 압축관(21)으로 이송하는 가스를 압축하는 압축기(22)를 포함하여 구성된다.Next, the compression unit 20 includes a compression pipe 21 for transferring the gas transferred from the suction unit 10, and a compressor 22 for compressing the gas to be transferred to the compression pipe 21 .

다음으로, 배출부(30)는 상기 압축부(20)에서 압축되어 배출된 가스를 사용처로 이송하기 위한 배출관(31), 상기 배출관(31)에서 이송되는 가스가 역류하는 것을 방지하기 위한 체크밸브(32), 상기 배출관(31)에 설치되는 제2차단밸브(33)를 포함하여 구성된다.Next, the discharge unit 30 includes a discharge pipe 31 for transferring the gas compressed and discharged from the compression unit 20 to the use place, a check valve 31 for preventing the gas conveyed from the discharge pipe 31 from flowing backward, (32), and a second shut-off valve (33) installed in the discharge pipe (31).

다음으로, 안티서지부(40)는 서지현상 발생 시 압축부(20)에서 압축된 가스를 재순환시키기 위해 압축관(21)에 설치되는 순환관(41), 상기 순환관(41)으로 유입되어 이송하는 가스의 흐름을 제어하는 안티서지밸브(42)를 포함하여 구성된다.Next, the anti-surge unit 40 flows into the circulation pipe 41, which is installed in the compression pipe 21, to recycle the gas compressed in the compression unit 20 when a surge occurs, And an anti-surge valve (42) for controlling the flow of the gas to be transferred.

상기와 같이 종래의 가스 압축기 시스템은 기본적으로 흡입부(10)를 통해 가스를 공급받아 가스의 유량을 제어한 뒤 압축부(20)로 보내 가스를 압축하여 수요처로 배출하는 구조로 형성된다.As described above, the conventional gas compressor system basically has a structure in which the gas is supplied through the suction unit 10 to control the flow rate of the gas, and the compressed gas is sent to the compression unit 20 to compress the gas and discharge it to the customer.

이때, 가스 압축기의 운전 시 서지 현상이 발생하게 되면, 안티서지부(40)의 안티서지밸브(42)가 작동하여 압축가스를 다시 흡입부(10)로 재순환되도록 시스템을 구성하여 서지 현상에 대응하고 있다.At this time, when a surge phenomenon occurs during operation of the gas compressor, the anti-surge valve 42 of the anti-surge unit 40 operates to constitute a system to recycle the compressed gas back to the suction unit 10, .

한편, 병렬 구조로 이루어진 병렬식 가스 압축기 시스템에 있어, 마스터 가스 압축기(1)는 피드백 제어를 통해 압력 오차를 보정함으로써 토출 압력을 제어하고, 슬레이브 가스 압축기(2)는 기설정된 로드 시그널을 통해 피드포워드 제어로 시스템이 운용되는 구조로 이루어진다.On the other hand, in the parallel gas compressor system having a parallel structure, the master gas compressor 1 controls the discharge pressure by correcting the pressure error through the feedback control, and the slave gas compressor 2 feeds the feed And the system is operated by forward control.

하지만, 종래의 병렬식 가스 압축기 시스템은 서지 현상이 발생하게 되면 슬레이브 가스 압축기(2)에서 안티서지밸브(42)를 열리면서 토출부의 압력이 순간적으로 낮아지고 토출 압력을 제어하기 위해 마스터 가스 압축기(1)의 흡입밸브(13)가 개방되게 되는데, 이때, 토출 압력 제어는 마스터 가스 압축기(1)에서만 수행하기 때문에 슬레이브 가스 압축기(2)는 기설정된 로드에 따라 흡입밸브(13)의 오프닝을 유지하게 된다.However, in the conventional parallel gas compressor system, when the surge phenomenon occurs, the anti-surge valve 42 is opened in the slave gas compressor 2, and the pressure of the discharge portion is instantaneously lowered. In order to control the discharge pressure, Since the discharge pressure control is performed only in the master gas compressor 1, the slave gas compressor 2 maintains the opening of the suction valve 13 according to the predetermined load do.

이에 따라, 슬레이브 가스 압축기(2)의 부피 유량을 늘리기 위해 안티서지밸브(42)가 개방되더라도 마스터 가스 압축기(1)의 유량이 늘어나게 됨으로써 로드 불균형 현상이 발생하고, 이때, 슬레이브 가스 압축기(2)는 서지에서 벗어나기 위해 계속해서 안티서지밸브(42)를 열게되어 결국 Full opening 상태까지 도달하게 되어 모든 유량을 마스터 가스 압축기(1)에 전가하게 되는 문제가 발생한다. 이는 압축기의 효율 저하를 가져 오며 최악의 경우 마스터 가스 압축기(1)의 제어 불가 상태가 되는 문제가 있다.Accordingly, even when the anti-surge valve 42 is opened to increase the volume flow rate of the slave gas compressor 2, the flow rate of the master gas compressor 1 is increased, thereby causing a load unbalance phenomenon. At this time, The surge valve 42 is continuously opened to escape from the surge and eventually reaches the full opening state, which causes a problem that the entire flow rate is transferred to the master gas compressor 1. This leads to a reduction in the efficiency of the compressor, and in the worst case, the master gas compressor 1 becomes in an uncontrollable state.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 가스 압축기의 서지 현상 발생 시 빠른 시간 내에 정상의 운전 상태로 회복할 수 있도록 하고, 복수개의 가스 압축기로 구성되는 병렬식 가스 압축기에서 각 가스 압축기 간의 로드 불균형을 방지하여 안정적인 로드 분배가 가능한 병렬식 가스 압축기 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a parallel gas compressor comprising a plurality of gas compressors, And to provide a parallel gas compressor system capable of preventing load unbalance between respective gas compressors and capable of stable load distribution.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적 사상으로는, 복수개의 가스 압축기가 병렬 구조로 이루어진 병렬식 가스 압축기 시스템에 있어서, 각각의 개별적인 가스 압축기는, 가스가 유입되는 흡입관에 설치되고 흡입관으로 흡입되어 이송된 가스의 유량을 제어하기 위한 흡입밸브를 포함하는 흡입부; 상기 흡입부에서 이송되는 가스를 압축하기 위한 압축부; 상기 압축부에서 이송된 가스를 가스 수요처로 배출하기 위한 배출부; 가스 압축기에서 서지 현상 발생 시 가스 압력을 재순환시켜 정상 압력을 유지하도록 하여 서지 현상으로부터 회복시키기 위한 안티서지부; 상기 배출부를 통해 배출되어 수요처로 이송되는 가스의 압력을 측정 후 수요처에서 요구하는 요구 압력과 비교하여 압력값을 보상하기 위해 제어하는 압력보상부; 및 상기 압축부를 거쳐 토출되는 토출 유량을 측정하여 토출 유량을 제어하는 유량제어부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a parallel gas compressor system having a plurality of gas compressors in parallel, wherein each of the individual gas compressors is installed in a suction pipe through which gas is introduced, A suction portion including a suction valve for controlling a flow rate of the sucked and transferred gas; A compression unit for compressing the gas delivered from the suction unit; A discharge unit for discharging the gas transferred from the compression unit to a gas consumer; An anti-surge part for recovering from a surge phenomenon by maintaining a normal pressure by recirculating the gas pressure when a surge phenomenon occurs in a gas compressor; A pressure compensating unit for compensating a pressure value by comparing the pressure of the gas discharged through the discharge unit to the demanded customer and comparing it with a required pressure demanded by the customer; And a flow rate controller for measuring a discharge flow rate discharged through the compression unit and controlling the discharge flow rate.

이때, 상기 압력보상부는, 상기 배출부에서 수요처로 이송하는 배관에 연결되도록 설치되는 압력제어기; 상기 압력제어기로부터 가스의 압력신호를 전달받고 수요처의 요구 압력값을 전달받는 신호입력부; 및 상기 신호입력부에서 전달받은 가스의 압력신호와 수요처로부터 전달받은 요구 압력값을 이용하여 수요처에서 요구하는 가스 압력상태의 압력값을 계산한 후 상기 흡입밸브 및 안티서지밸브로 신호를 전달하는 제1신호계산부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.At this time, the pressure compensating unit may include a pressure controller installed to be connected to a piping conveyed from the discharging unit to a customer, A signal input unit receiving a pressure signal of the gas from the pressure controller and receiving a required pressure value of a customer; And a controller for calculating a pressure value in a gas pressure state requested by a customer using a pressure signal of the gas delivered from the signal input unit and a demand pressure value received from a customer and transmitting the signal to the suction valve and the anti- And a signal calculation unit.

또한, 상기 유량제어부는, 상기 압축부에서 토출되는 토출 유량을 측정하는 유량제어기; 및 상기 압축기에서 토출되는 토출 유량을 제어하기 위해 상기 유량제어기가 측정한 토출 유량 신호를 전달받아 상기 흡입밸브로 신호를 전달하는 제2신호계산부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The flow controller may further include: a flow controller for measuring a discharge flow rate discharged from the compression unit; And a second signal calculator that receives the discharge flow rate signal measured by the flow controller and transmits a signal to the suction valve to control a discharge flow rate discharged from the compressor.

또한, 상기 유량제어부는, 상기 압축부에서 토출되는 토출 유량 신호를 이용하여 흡입밸브를 제어하여 압축기로 유입되는 가스의 유량을 제어할 수도 있다.Also, the flow rate control unit may control the flow rate of the gas flowing into the compressor by controlling the suction valve by using the discharge flow rate signal discharged from the compression unit.

또한, 상기 압력보상부와 상기 유량제어부는 복수개의 가스 압축기 전체에 각각 설치되되, 상기 압력보상부와 상기 유량제어부는 각각 복수개의 가스 압축기 중 서로 다른 어느 하나의 가스 압축기에서 독립적으로 동작할 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.The pressure compensating unit and the flow rate controlling unit may be installed in all of the plurality of gas compressors, and the pressure compensating unit and the flow rate controlling unit may be independently operated in any one of the plurality of gas compressors, .

또한, 상기 압력보상부와 상기 유량제어부는 각각 복수개의 가스 압축기 중 어느 하나의 가스 압축기에 독립적으로 설치될 수도 있다.The pressure compensating unit and the flow rate controlling unit may be independently installed in any one of the plurality of gas compressors.

한편, 복수개의 가스 압축기 중 어느 하나는 마스터 가스 압축기로 구성하고, 나머지 가스 압축기는 슬레이브 가스 압축기와 비상 상황 시 즉각적인 대처를 위한 스탠바이 가스 압축기로 구성되는 것을 특징으로 한다.Meanwhile, any one of the plurality of gas compressors is composed of a master gas compressor, and the remaining gas compressors are composed of a slave gas compressor and a stand-by gas compressor for an immediate countermeasure in an emergency situation.

상기와 같은 본 발명에 따른 병렬식 가스 압축기 시스템은 다음과 같은 효과가 있다.The parallel gas compressor system according to the present invention has the following effects.

마스터 가스 압축기에서 압력제어기를 통해 토출되는 가스의 압력을 실시간으로 감지하여 압력을 보상하고, 슬레이브 가스 압축기의 유량제어기를 통해 압축기에서 압축되어 이송하는 압축가스의 유량을 실시간으로 감지하여 로드 시그널과 비교 판단하여 흡입밸브의 개방여부를 판단하여 제어함으로써 안정적인 로드 분배가 가능하게 된다.The master gas compressor detects the pressure of the gas discharged through the pressure controller in real time to compensate the pressure. The flow rate of the compressed gas compressed by the compressor through the flow controller of the slave gas compressor is detected in real time and compared with the load signal It is determined whether the suction valve is open or not, and stable load distribution can be performed.

이에 따라, 서지 상황 발생 시 또는 수요처의 급격한 로드 변경 상황 발생 시 슬레이브 가스 압축기에서 안티서지제어가 진행될 때, 안정적인 로드 분배를 통해 마스터 가스 압축기와 슬레이브 가스 압축기 간의 로드 불균형을 방지하여 안정적인 운전을 가능하게 하고 동시에 서지 현상에서 정상의 운전 상태로 빠르게 회복할 수 있는 효과가 있다.Accordingly, when antisurge control is performed in the slave gas compressor when a surge condition occurs or when a sudden change in load condition of the customer is caused, load unbalance between the master gas compressor and the slave gas compressor can be prevented through a stable load distribution, At the same time, it is possible to quickly recover from the surge phenomenon to the normal operation state.

도 1은 종래의 병렬식 가스 압축기 시스템의 구성을 개략적으로 나타낸 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 병렬식 가스 압축기 시스템의 구성을 개략적으로 나타낸 개략도.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 병렬식 가스 압축기 시스템의 구성을 개략적으로 나타낸 개략도.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 병렬식 가스 압축기 시스템의 구성을 개략적으로 나타낸 개략도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic view schematically showing the construction of a conventional parallel gas compressor system. Fig.
2 is a schematic view schematically showing a configuration of a parallel gas compressor system according to the present invention.
3 is a schematic view schematically showing the construction of a parallel gas compressor system according to another embodiment of the present invention.
4 is a schematic diagram schematically illustrating the configuration of a parallel gas compressor system according to another embodiment of the present invention.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary meanings and the inventor may properly define the concept of the term to describe its invention in the best possible way And should be construed in accordance with the principles and meanings and concepts consistent with the technical idea of the present invention.

이하에서는, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도 2 내지 도 4를 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 4 attached hereto.

도 2는 본 발명에 따른 병렬식 가스 압축기 시스템의 구성을 개략적으로 나타낸 개략도, 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 병렬식 가스 압축기 시스템의 구성을 개략적으로 나타낸 개략도, 도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 병렬식 가스 압축기 시스템의 구성을 개략적으로 나타낸 개략도이다.FIG. 2 is a schematic view schematically showing the construction of a parallel gas compressor system according to the present invention. FIG. 3 is a schematic view showing the construction of a parallel gas compressor system according to another embodiment of the present invention. Fig. 3 is a schematic view schematically showing a configuration of a parallel gas compressor system according to another embodiment.

도 2를 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 병렬식 가스 압축기 시스템은 복수개의 가스 압축기로 구성되되 어느 하나는 마스터 가스 압축기(100)로 구성되고, 나머지 가스 압축기는 슬레이브 가스 압축기(200)로 구성된다.2, the parallel gas compressor system according to the present invention comprises a plurality of gas compressors, one of which is composed of a master gas compressor 100 and the other of which is composed of a slave gas compressor 200 do.

상기 본 발명에 따른 병렬식 가스 압축기 시스템은 크게, 흡입부(110, 210), 압축부(120, 220), 배출부(130, 230), 안티서지부(140, 240), 압력보상부(150, 250), 유량제어부(160, 260)를 포함한다.The parallel type gas compressor system according to the present invention mainly includes suction units 110 and 210, compression units 120 and 220, discharge units 130 and 230, anti-surge units 140 and 240, 150 and 250, and flow controllers 160 and 260, respectively.

이러한 본 발명에 따른 병렬식 가스 압축기 시스템은 가스 압축기의 서지 현상 발생 시 빠른 시간 내에 정상의 운전 상태로 회복할 수 있도록 하고, 복수개의 가스 압축기로 구성되는 병렬식 가스 압축기에서 각 가스 압축기 간의 로드 불균형을 방지하여 안정적인 로드 분배가 가능하도록 한 병렬식 가스 압축기 시스템에 관한 것이다.In the parallel gas compressor system according to the present invention, it is possible to recover to a normal operating state in a short time when a surge of a gas compressor occurs, and in a parallel gas compressor composed of a plurality of gas compressors, Thereby enabling a stable load distribution.

먼저, 흡입부(110, 210)는 가스 압축기의 작동유체로 사용되는 LNG, CO2, N2, H2S 등의 가스를 공급받는 부분이다.First, the suction portions 110 and 210 are portions to which gas such as LNG, CO2, N2, and H2S, which is used as a working fluid of the gas compressor, is supplied.

상기 흡입부(110, 210)는 가스공급원(미도시)으로부터 상기 가스들을 공급받는 흡입관(111, 211)이 구성된다.The suction units 110 and 210 include suction pipes 111 and 211 for receiving the gases from a gas supply source (not shown).

상기 흡입부(110, 210)는 흡입관(111, 211) 상에 제1차단밸브(112, 212), 흡입밸브(113, 213) 순으로 배치되어 설치될 수 있다.The suction units 110 and 210 may be installed in the order of the first shutoff valves 112 and 212 and the suction valves 113 and 213 on the suction pipes 111 and 211.

이때, 상기 흡입관(111, 211)에는 흡입관(111, 211)으로 가스가 유입되는 것을 차단하기 위해 제1차단밸브(112, 212)가 설치되는데, 후술하는 제2차단밸브(133, 233)와 연동하여 가스 압축기 내로 가스가 유입되거나 배출되지 못하도록 차단하는 역할을 하며, 이는 일시적으로 가스 압축기의 작동을 멈춰 유지보수 작업을 수행하기 위해 가스 압축기로 가스가 유입되거나 배출되지 못하도록 하기 위함이다.At this time, the suction pipes 111 and 211 are provided with first blocking valves 112 and 212 for blocking gas from being introduced into the suction pipes 111 and 211, respectively. The second blocking valves 133 and 233 And interlocks the gas compressor to prevent the gas from being introduced into or discharged from the gas compressor. This is to prevent the gas compressor from temporarily entering or exiting the gas compressor in order to temporarily stop the operation of the gas compressor and perform the maintenance work.

또한, 상기 제1차단밸브(112, 212)는 솔레노이드 방식의 밸브로 구성되는 것이 바람직하다.In addition, the first shut-off valves 112 and 212 may be solenoid valves.

한편, 필요에 따라 상기 흡입관(111, 211)에는 제1차단밸브(112, 212) 다음으로 흡입 가스의 압력을 조절하기 위한 압력조절밸브(미도시), 상기 압력조절밸브(미도시)를 거쳐 이송된 가스를 응축하는 응축기(미도시)가 더 설치될 수도 있다.If necessary, a pressure control valve (not shown) and a pressure control valve (not shown) are provided in the suction pipes 111 and 211 to control the pressure of the suction gas next to the first shut-off valves 112 and 212, A condenser (not shown) for condensing the transferred gas may be further provided.

상기 흡입밸브(113, 213)는 제1차단밸브(112, 212) 다음으로 흡입관(111, 211)에 설치된다.The suction valves 113 and 213 are installed in the suction pipes 111 and 211 after the first shut-off valves 112 and 212, respectively.

상기 흡입밸브(113, 213)는 상기 제1차단밸브(112, 212)에서 이송된 가스가 흡입되는 부분으로, 흡입관(111, 211)으로 이송되는 가스의 유량을 제어하기 위한 것이다.The suction valves 113 and 213 are parts for sucking the gas transferred from the first shut-off valves 112 and 212 to control the flow rate of gas transferred to the suction pipes 111 and 211.

이러한 상기 흡입밸브(113, 213)는 밸브의 개방 정도에 따라 흡입밸브(113, 213)를 통과하는 가스의 양을 설정하는 석션 스토틀링 밸브(STV; Suction Throttling Valve)로 구성되는 것이 바람직하다.The suction valves 113 and 213 may be a suction throttling valve (STV) that sets the amount of gas passing through the suction valves 113 and 213 according to the degree of opening of the valves.

또한, 상기 석션 스토틀링 밸브(Suction Throttling Valve)를 대체하여 압축기 Vane의 각도를 조절하여 흡입부(110, 210) 유량을 조절하는 인렛 가이드 베인(IGV; Inlet Guide Vane) 또는 압축기의 스피드를 조절하여 흡입부(110, 210) 유량을 조절하는 가변 속도 구동기(VSD; Variable Speed Driven)로 구성할 수도 있다.In addition, by adjusting the speed of the compressor or an inlet guide vane (IGV) for adjusting the flow rate of the suction units 110 and 210 by adjusting the angle of the compressor vane by replacing the suction stroke valve, And a variable speed driver (VSD) for controlling the flow rate of the suction units 110 and 210. [

이렇게 상기 흡입부(110, 210)는 가스를 공급받아 압력을 조절하거나 유량을 제어하여 후술하는 압축부(120, 220)로 보내는 역할을 수행한다.The suction units 110 and 210 receive the gas and control the pressure or the flow rate to send the compressed gas to the compression units 120 and 220 to be described later.

다음으로, 압축부(120, 230)는 상기 흡입부(110, 210)에서 이송되는 가스를 압축하기 위한 부분이다.Next, the compression units 120 and 230 are parts for compressing the gas transferred from the suction units 110 and 210.

상기 압축부(120, 220)는 흡입부(110, 210)의 흡입관(111, 211) 끝단에 연결되도록 압축관(121, 221)이 설치된다.The compression units 120 and 220 are provided with compression tubes 121 and 221 to be connected to the suction pipes 111 and 211 of the suction units 110 and 210, respectively.

상기 압축관(121, 221)에는 압축기(122, 222)가 설치된다.The compressors 121 and 221 are provided with compressors 122 and 222, respectively.

상기 압축기(122, 222)는 흡입밸브(113, 213)를 통해 유량이 제어된 가스를 고압의 상태로 압축하기 위한 부분이다.The compressors 122 and 222 are parts for compressing the gas whose flow rate is controlled through the suction valves 113 and 213 to a high pressure state.

상기 압축기(122, 222)는 압축관(121, 221)을 통해 이송된 가스를 압축하는 것으로, 기계적 에너지를 통해 가스를 고압으로 생성하여 공급하기 위한 것이다.The compressors 122 and 222 are for compressing the gas transferred through the compression tubes 121 and 221 to generate and supply the gas at high pressure through mechanical energy.

상기 압축기(122, 222)의 작동 방식에 따라 왕복동, 원심형, 축류, 스크류 방식이 적용될 수 있다.Depending on the operation of the compressors 122 and 222, reciprocating, centrifugal, axial, and screw systems may be applied.

한편, 상기 압축기(122, 222)를 통해 압축된 가스를 저온으로 냉각시기키 위해 압축관(121, 221)에는 별도의 쿨러(미도시)가 설치될 수도 있다.Meanwhile, a separate cooler (not shown) may be installed in the compression pipes 121 and 221 to cool the compressed gas through the compressors 122 and 222 to a low temperature.

다음으로, 배출부(130, 230)는 압축부(120, 220)에서 압축된 가스가 이송되어 수요처로 배출되기 위한 부분이다.Next, the discharge units 130 and 230 are parts for the gas compressed by the compressors 120 and 220 to be delivered to the consumer.

상기 배출부(130, 230)는 상기 압축관(121, 221)과 연결되도록 배출관(131, 231)이 설치된다.The discharge units 130 and 230 are installed with discharge pipes 131 and 231 to be connected to the compression pipes 121 and 221, respectively.

또한, 상기 배출관(131, 231)에는 가스 압축기 시스템에서 과도한 압력이 발생할 경우 가스를 외부로 배출시키기 위해 릴리프밸브(미도시)가 설치될 수도 있다.Further, a relief valve (not shown) may be installed in the discharge pipes 131 and 231 to discharge the gas to the outside when an excessive pressure is generated in the gas compressor system.

그 다음, 상기 배출관(132, 232)에는 배출관(131, 231)으로 이송되는 가스가 압력차에 의해 역류하는 것을 방지하기 위해 체크밸브(132, 232)가 설치된다.Next, the discharge pipes 132 and 232 are provided with check valves 132 and 232 to prevent the gas transferred to the discharge pipes 131 and 231 from flowing backward due to a pressure difference.

상기 체크밸브(132, 232)는 서지 현상 발생시 배출관(132, 232) 내의 압력의 변화에 따라 압축관(121, 221)이 위치된 역방향으로 가스가 역류하여 흐르는 것을 방지한다.The check valves 132 and 232 prevent the gas from flowing backward in the reverse direction in which the compression pipes 121 and 221 are located according to the change in pressure in the discharge pipes 132 and 232 when a surge occurs.

한편, 상기 배출관(132, 232)에는 체크밸브(132, 232) 다음으로 제2차단밸브(133, 233)가 설치된다.On the other hand, the discharge pipes 132 and 232 are provided with second shut-off valves 133 and 233 next to the check valves 132 and 232, respectively.

상기 제2차단밸브(133, 233)는 상기 설명한 흡입부(110, 210)의 제1차단밸브(112, 212)와 연동하여 흡입관(111, 211)으로부터 배출관(131, 231)까지 가스가 유입되거나 배출되지 못하도록 차단하기 위한 역할을 한다.The second shut-off valves 133 and 233 interlock with the first shut-off valves 112 and 212 of the suction units 110 and 210 as described above so that gas flows from the suction pipes 111 and 211 to the discharge pipes 131 and 231 Or to prevent them from being discharged.

즉, 가스가 유입되는 입구에 해당하는 흡입관(111, 211)과 가스가 배출되는 배출관(131, 231) 사이를 차단함으로써 복수개의 가스 압축기 중 어느 하나의 유지보수 작업이 필요로 할 때 상기 제1차단밸브(112, 212)와 제2차단밸브(133, 233)를 통해 가스의 유입 및 배출을 차단할 수 있게 된다.That is, when the maintenance work of any one of the plurality of gas compressors is required by blocking the suction pipes 111 and 211 corresponding to the inlet of the gas and the discharge pipes 131 and 231 discharging the gas, It is possible to shut off the inflow and outflow of gas through the shutoff valves 112 and 212 and the second shutoff valves 133 and 233.

다음으로, 안티서지부(140, 240)는 가스 압축기 시스템에서 서지 현상 발생 시 이를 정상의 운전 상태로 회복시키기 위한 부분으로, 가스 압력을 재순환시켜 정상 압력을 유지하도록 하는 역할을 한다.Next, the anti-surge units 140 and 240 restore the normal operation state when a surge phenomenon occurs in the gas compressor system. The anti-surge units 140 and 240 serve to maintain the normal pressure by recirculating the gas pressure.

상기 안티서지부(140, 240)는 크게, 순환관(141, 241), 안티서지밸브(142, 242), 안티서지 컨트롤러(143, 243), 신호선택부(144, 244)를 포함하여 구성된다.The anti-surge units 140 and 240 mainly include the circulation pipes 141 and 241, the anti-surge valves 142 and 242, the anti-surge controllers 143 and 243, and the signal selectors 144 and 244, do.

상기 순환관(141, 241)은 일측이 압축부(120, 220)와 배출부(130, 230) 사이에 배치된 압축관(121, 221)과 연결되도록 설치되고, 타측은 상기 흡입부(110, 210)의 흡입밸브(113, 213) 후단(後段), 즉 유체가 흐르는 진행방향을 기준으로 흡입밸브(113, 213) 뒤쪽에 해당하는 위치에 연결되도록 설치된다.One end of the circulation pipe 141 and the other end of the circulation pipe 241 are connected to the compression pipes 121 and 221 disposed between the compression units 120 and 220 and the discharge units 130 and 230, 213 at the rear of the intake valves 113, 213, that is, at a position corresponding to the backward direction of the intake valves 113, 213 with reference to the advancing direction of the fluid.

상기 순환관(141, 241)은 압축부(120, 220)에서 이송된 압축가스를 흡입부(110, 210)와 압축부(120, 220) 사이에 배치된 압축관(121, 221)으로 재순환시키는 역할을 한다.The circulation pipes 141 and 241 recycle the compressed gas delivered from the compressors 120 and 220 to the compression tubes 121 and 221 disposed between the suction units 110 and 210 and the compressors 120 and 220, .

이때, 상기 순환관(141, 241)에는 순환관(141, 241)으로 이송되는 가스의 흐름을 제어하기 위해 안티서지밸브(142, 242)가 설치된다.At this time, anti-surge valves 142 and 242 are installed in the circulation pipes 141 and 241 to control the flow of gas to the circulation pipes 141 and 241.

즉, 상기 순환관(141, 241)을 통해 유입되어 이송되는 가스가 안티서지밸브(142, 242)의 개폐에 따라 흡입부(110, 210)와 압축부(120, 220) 사이에 배치된 압축관(121, 221)으로 재순환될 수 있는 것이다.That is, the gas introduced through the circulation pipes 141 and 241 and conveyed through the circulation pipes 141 and 241 is compressed and compressed between the suction units 110 and 210 and the compression units 120 and 220 according to the opening and closing of the anti- And can be recycled to the tubes 121 and 221.

이와 같이, 상기 순환관(141, 241)을 통해 압축관(121, 221)으로 가스를 재순환시킴으로써, 압축관(121, 221)으로 이송하는 가스의 압력을 일정 수준으로 올릴 수 있게 되는 것이다.As described above, by recirculating the gas to the compression tubes 121 and 221 through the circulation tubes 141 and 241, the pressure of the gas transferred to the compression tubes 121 and 221 can be increased to a certain level.

한편, 상기 흡입밸브(113, 213)과 압축기(122, 222) 사이의 흡입관(111, 211)에는 상기 안티서지밸브(142, 242)를 제어하기 위한 안티서지 컨트롤러(143, 243)가 설치되고, 상기 안티서지 컨트롤러(143, 243)가 연결되도록 신호선택부(144, 244)가 설치된다.The anti-surge controllers 143 and 243 for controlling the anti-surge valves 142 and 242 are installed in the suction pipes 111 and 211 between the suction valves 113 and 213 and the compressors 122 and 222, And signal selection units 144 and 244 are provided to connect the anti-surge controllers 143 and 243.

여기서, 상기 안티서지 컨트롤러(143, 243)는 상기 흡입밸브(113, 213)을 통해 유입된 가스의 유량 또는 압력을 측정하여 안티서지밸브(142, 242)를 제어하기 위한 부분이다.The anti-surge controllers 143 and 243 are parts for controlling the anti-surge valves 142 and 242 by measuring the flow rate or pressure of the gas introduced through the suction valves 113 and 213, respectively.

상기 안티서지 컨트롤러(143, 243)를 통해 측정된 신호는 상기 신호선택부(144, 244)로 보내지고, 상기 신호선택부(144, 244)를 거쳐 안티서지밸브(142, 242)의 개방 여부를 결정하여 제어하게 된다.The signals measured through the anti-surge controllers 143 and 243 are sent to the signal selectors 144 and 244 and the anti-surge valves 142 and 242 are opened through the signal selectors 144 and 244, And controls it.

즉, 안티서지 컨트롤러(143, 243)를 통해 수집된 유량 정보는 신호선택부(144, 244)를 거쳐 안티서지밸브(142, 242)를 제어하여 수요처에서 요구하는 각각의 가스 압축기에 할당된 로드 신호에 대응할 수 있게 된다.That is, the flow rate information collected through the anti-surge controllers 143 and 243 controls the anti-surge valves 142 and 242 via the signal selectors 144 and 244 to control the loads Signal.

여기서, 상기 신호선택부(144, 244)는 소프트웨어적으로 적용되는 시스템 로직일 수도 있다.Here, the signal selection units 144 and 244 may be system logic that is applied in software.

이와 같이, 상기 안티서지밸브(142, 242)를 통해 일반 운전시 압축 성능을 향상시킬 수 있고, 서지 현상 발생 시에는 서지 현상을 빠른 시간 내에 벗어나 정상 압력 상태를 유지할 수 있도록 한다.As described above, the anti-surge valves 142 and 242 can improve the compression performance in the normal operation, and when the surge occurs, the surge phenomenon can be quickly released and the normal pressure state can be maintained.

즉, 서지 현상 발생시에는 안티서지밸브(142, 242)를 개방하여 가스가 순환되도록 하고, 일반 운전시 가스의 압축 성능 향상이 필요로 할 경우에는 상기 안티서지밸브(142, 242)를 개방하여 가스가 순환되도록 할 수 있다.That is, when the surge phenomenon occurs, the anti-surge valves 142 and 242 are opened to circulate the gas. When it is necessary to improve the gas compression performance in the normal operation, the anti-surge valves 142 and 242 are opened, Can be circulated.

다음으로, 압력보상부(150, 250)는 수요처에서 요구하는 요구 압력에 대응하여 토출 압력을 보상하기 위한 부분이다.Next, the pressure compensating units 150 and 250 are parts for compensating the discharge pressure corresponding to the required pressure demanded by the customer.

상기 압력보상부(150, 250)는 토출 압력을 측정하고 이를 수요처에서 요구하는 요구 압력과 비교하여 압력값을 보상하는 과정을 거친다.The pressure compensating unit 150, 250 measures the discharge pressure and compares the measured discharge pressure with a required pressure demanded by the customer, thereby compensating the pressure value.

상기 압력보상부(150, 250)는 크게, 압력제어기(151, 251), 신호입력부(152, 252), 제1신호계산부(144, 244)를 포함한다.The pressure compensating units 150 and 250 include pressure controllers 151 and 251, signal input units 152 and 252 and first signal calculating units 144 and 244.

상기 압력제어기(151, 251)는 상기 배출부(130, 230)에서 수요처로 이송하는 배출관(131, 231)에 연결되도록 설치된다.The pressure controllers 151 and 251 are installed to be connected to the discharge pipes 131 and 231 which are transferred from the discharging units 130 and 230 to the customer.

이러한 상기 압력제어기(151, 251)는 제2차단밸브(133, 233)를 거쳐 배출되는 가스의 압력을 측정하기 위한 것으로, 배출부(130, 230)를 통해 수요처로 이송하는 토출 압력을 측정하게 된다.The pressure controllers 151 and 251 measure the pressure of the gas discharged through the second shut-off valves 133 and 233 and measure the discharge pressure to be delivered to the customer through the discharge units 130 and 230 do.

상기 신호입력부(152, 252)는 상기 압력제어기(151, 251)로부터 가스의 압력신호를 전달받는 부분이다.The signal input units 152 and 252 receive the pressure signal of the gas from the pressure controllers 151 and 251.

또한, 상기 신호입력부(152, 252)는 압력제어기(151, 251)로부터 가스의 압력신호와 더불어 수요처의 요구 압력값을 동시에 전달받는다.In addition, the signal input units 152 and 252 simultaneously receive pressure signals of the gas from the pressure controllers 151 and 251 and demand pressure values of the customer.

상기 제1신호계산부(153, 253)는 상기 신호입력부(152, 252)로부터 가스의 토출 압력신호와 수요처의 요구 압력값을 전달받아 수요처에서 요구하는 가스 압력상태의 압력값을 계산하는 역할을 한다.The first signal calculator 153 and 253 receives the discharge pressure signal of the gas and the demand pressure value of the customer from the signal input units 152 and 252 and calculates the pressure value of the gas pressure state requested by the customer do.

즉, 제1신호계산부(153, 253)는 가스의 토출 압력신호와 수요처로부터 전달받은 요구 압력값을 이용하여 수요처에서 요구하는 가스 압력상태의 압력값을 계산한 후 상기 흡입밸브(113, 213) 및 안티서지밸브(142, 242)로 신호를 전달하여 흡입밸브(113, 213) 및 안티서지밸브(142, 242)를 제어하고, 이때, 상기 신호선택부(144, 244)와 흡입밸브(113, 213)로 각각 신호를 보내 흡입밸브(113, 213)과 안티서지밸브(142, 242)를 제어하게 된다.That is, the first signal calculators 153 and 253 calculate the pressure value of the gas pressure state requested by the customer using the gas discharge pressure signal and the demanded pressure value transmitted from the customer, And the anti-surge valves 142 and 242. At this time, the signal selectors 144 and 244 and the suction valve (not shown) 113 and 213 to control the suction valves 113 and 213 and the anti-surge valves 142 and 242, respectively.

따라서, 상기 제1신호계산부(153, 253)를 통해 흡입밸브(113, 213) 및 안티서지밸브(142, 242)를 개별적으로 제어할 수 있게 된다.Therefore, the suction valves 113 and 213 and the anti-surge valves 142 and 242 can be separately controlled through the first signal calculators 153 and 253, respectively.

여기서, 상기 제1신호계산부(153, 253)는 소프트웨어적으로 적용되는 시스템 로직일 수도 있다.Here, the first signal calculator 153, 253 may be a system logic that is applied in software.

이와 같이, 상기 압력보상부(150, 250)를 통해 토출 가스의 압력과 수요처의 요구 압력을 비교하여 안티서지 상황 발생을 방지할 수 있게 된다.As described above, the pressure of the discharged gas and the required pressure of the consumer are compared through the pressure compensating units 150 and 250 to prevent the occurrence of the anti-surge situation.

다음으로, 유량제어부(160, 260)는 상기 압축부(120, 220)를 거쳐 토출되는 토출 유량을 측정하여 수요처로 보내지는 토출 유량을 제어하는 역할을 한다.Next, the flow controllers 160 and 260 measure the discharge flow rate discharged through the compressors 120 and 220 and control the discharge flow rate to be sent to the customer.

상기 유량제어부(160, 260)는 크게, 유량제어기(161, 261) 및 제2신호계산부(162, 262)를 포함한다.The flow controllers 160 and 260 mainly include flow controllers 161 and 261 and second signal calculators 162 and 262.

상기 유량제어기(161, 261)는 상기 압축기(122, 222)와 배출부(130, 230)의 체크밸브(132, 232) 사이의 배출관(131, 231)에 설치되어, 상기 압축부(120, 220)에서 토출되는 토출 유량을 측정한다.The flow controllers 161 and 261 are installed in the discharge pipes 131 and 231 between the compressors 122 and 222 and the check valves 132 and 232 of the discharge units 130 and 230, 220) is measured.

즉, 상기 압축기(122, 222)에서 토출된 압축가스의 유량을 측정한 후 정상의 유량에 대응하지 못할 경우 유량을 제어하기 위한 부분이다.That is, it is a part for controlling the flow rate when the flow rate of the compressed gas discharged from the compressors 122 and 222 is measured and then it can not correspond to the normal flow rate.

한편, 상기 유량제어기(161, 261)와 연계되도록 제2신호계산부(162, 262)가 구비된다.The second signal calculators 162 and 262 are provided in association with the flow controllers 161 and 261.

상기 제2신호계산부(162, 262)는 유량제어기(161, 261)로부터 토출 유량 신호를 전달받아 흡기밸브(113, 213)로 신호를 전달하여 흡기밸브(113, 213)를 제어한다.The second signal calculator 162 and 262 receives the discharge flow rate signal from the flow controllers 161 and 261 and transmits a signal to the intake valves 113 and 213 to control the intake valves 113 and 213.

이때, 상기 압력보상부(150, 250)의 제1신호계산부(153, 253)로부터 전달되는 압력신호도 함께 전달받아 이를 고려한 상태에서 흡기밸브(113, 213)를 제어할 수 있게 된다.At this time, pressure signals transmitted from the first signal calculation units 153 and 253 of the pressure compensating units 150 and 250 are also received, and the intake valves 113 and 213 can be controlled in consideration of the received pressure signals.

이에 따라, 유량제어부(160, 260)는 상기 압축부(120, 220)에서 토출되는 토출 유량 신호를 이용하여 흡입밸브(113, 213)를 제어하여 압축기(122, 222)로 유입되는 가스의 유량을 제어할 수 있게 된다.Accordingly, the flow controllers 160 and 260 control the suction valves 113 and 213 using the discharge flow rate signals discharged from the compressors 120 and 220 to control the flow rates of the gases flowing into the compressors 122 and 222 . ≪ / RTI >

한편, 복수개의 가스 압축기에 있어 마스터 가스 압축기(100)와 슬레이브 가스 압축기(200)에 있어 신호입력부(152, 252)에서 제1신호계산부(153, 253)으로 전달되는 신호는 마스터 가스 압축기(100)의 경우 압력제어기(151, 251)로부터 전달받은 압력신호와 수요처 요구 압력신호가 전달되고, 슬레이브 가스 압축기(200)의 경우 수요처 요구 압력신호만 전달받는 피드 포워드 시그널(Feed Forward Signal)일 수 있다.The signals transmitted from the signal input units 152 and 252 to the first signal calculation units 153 and 253 in the master gas compressor 100 and the slave gas compressor 200 of the plurality of gas compressors are supplied to the master gas compressor 100, the pressure signal transmitted from the pressure controllers 151 and 251 and the demand pressure signal of the customer are delivered. In the case of the slave gas compressor 200, the pressure signal is transmitted as a feed forward signal have.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 병렬식 가스 압축기 시스템의 구성을 개략적으로 나타낸 개략도이다.3 is a schematic view schematically showing a configuration of a parallel gas compressor system according to another embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 압력보상부(150, 250)와 상기 유량제어부(160, 260)는 복수개의 가스 압축기 전체에 각각 설치될 수 있으며, 이때, 상기 압력보상부(150, 250)와 상기 유량제어부(160, 260)는 각각 복수개의 가스 압축기 중 서로 다른 어느 하나의 가스 압축기에서 독립적으로 동작할 수 있도록 구성될 수 있다.3, the pressure compensating units 150 and 250 and the flow controllers 160 and 260 may be installed in the plurality of gas compressors, respectively. At this time, the pressure compensating units 150 and 250, And the flow controllers 160 and 260 may be configured to independently operate in any one of the plurality of gas compressors.

예컨대, 마스터 가스 압축기(100)와 슬레이브 가스 압축기(200)에 각각 압력보상부(150, 250)와 상기 유량제어부(160, 260)가 설치되되, 어느 하나의 가스 압축기에 동작되도록 개별제어 로직을 구성할 수도 있는 것이다.For example, the master gas compressor 100 and the slave gas compressor 200 are provided with pressure compensating units 150 and 250 and the flow controllers 160 and 260, respectively. It can also be configured.

또한, 복수개의 가스 압축기 중 상기 마스터 가스 압축기(100)와 슬레이브 가스 압축기(200)를 특정하여 정해지는 것은 아니며, 경우에 따라 마스터 가스 압축기(100)와 슬레이브 가스 압축기(200) 서로 그 역할을 대체하여 동작되도록 설계될 수 있다.In addition, the master gas compressor 100 and the slave gas compressor 200 are not specified by specifying the master gas compressor 100 and the slave gas compressor 200 among the plurality of gas compressors, As shown in FIG.

도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 병렬식 가스 압축기 시스템의 구성을 개략적으로 나타낸 개략도이다.4 is a schematic view schematically showing a configuration of a parallel gas compressor system according to another embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 복수개의 가스 압축기 중 어느 하나는 마스터 가스 압축기(100)로 구성하고, 나머지 가스 압축기는 슬레이브 가스 압축기(200)와 비상 상황 시 즉각적인 대처를 위한 스탠바이 가스 압축기(300)로 구성될 수 있다.4, one of the plurality of gas compressors is composed of a master gas compressor 100 and the remaining gas compressors are connected to a slave gas compressor 200 and a stand-by gas compressor 300 for an immediate response in an emergency situation, ≪ / RTI >

즉, 복수개로 병렬 배치되어 구성되되, 스탠바이 가스 압축기(300)는 평상시에는 동작하지 않고 준비된 상태를 유지하다가 비상 상황이 발생하면 마스터 가스 압축기(100) 또는 슬레이브 가스 압축기(200)의 역할을 대신하도록 구성될 수 있다.That is, the standby gas compressor 300 is not normally operated but maintained in a prepared state, and when the emergency situation occurs, the master gas compressor 100 or the slave gas compressor 200 plays a role of replacing the standby gas compressor 300 Lt; / RTI >

이하에서는 도 2를 참조하여 상기 설명한 병렬식 가스 압축기 시스템의 작용에 대하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the above-described parallel gas compressor system will be described with reference to FIG.

먼저, 일반 운전 상황 시 가스 흐름을 알아보면, 흡입관(111, 211)을 통해 작동유체로 사용되는 가스가 유입되고, 유입된 가스는 1차단밸브(112, 212)을 거쳐 흡입밸브(113, 213)로 보내지고, 흡입밸브(113, 213)로 이송된 가스는 압축관(121, 221)을 통해 이송되어 압축기(122, 222)로 이송되어 고압으로 압축된 후 압축관(121, 221)을 통해 배출부(130, 230)의 배출관(131, 231)으로 이송된다.First, when the gas flow in the normal operation state is examined, a gas used as a working fluid flows in through the suction pipes 111 and 211, and the introduced gas flows through the one-way valves 112 and 212 to the suction valves 113 and 213 The gas delivered to the suction valves 113 and 213 is sent through the compression pipes 121 and 221 to be conveyed to the compressors 122 and 222 and compressed to a high pressure and then discharged through the compression pipes 121 and 221 To the discharge pipes (131, 231) of the discharge units (130, 230).

그 다음, 배출관(131, 231)으로 이송되는 가스는 체크밸브(132, 232)를 거치고 제2차단밸브(133, 233)을 통해 수요처로 배출되게 된다.The gas delivered to the discharge pipes 131 and 231 is then discharged to the customer through the check valves 132 and 232 and the second shut-off valves 133 and 233.

한편, 가스 압축기 시스템에서 서지 현상 발생 시 가스 흐름을 보면, 압축부(120, 220)를 통해 압축된 가스가 순환관(141, 241)으로 순환되어 안티서지밸브(143, 243)가 개방됨에 따라 흡입밸브(113, 213)의 후단(後段)으로 압축가스가 재순환되게 된다.In the gas compressor system, when the surge phenomenon occurs, the compressed gas is circulated through the compressors 120 and 220 to the circulation pipes 141 and 241 and the anti-surge valves 143 and 243 are opened The compressed gas is recirculated to the rear stage (rear stage) of the intake valves 113 and 213. [

이때, 압력보상부(150, 250)의 압력제어기(151, 251)를 통해 수요처로 보내지는 토출 압력을 측정하고, 측정된 신호는 신호입력부(152, 252)로 보내진 후 제1신호계산부(153, 253)에 의해 각각 신호선택부(144, 244) 및 흡입밸브(113, 213)로 신호가 전달되어 흡입밸브(113, 213) 및 안티서지밸브(143, 243)을 제어하게 된다.At this time, the discharge pressure sent to the customer is measured through the pressure controllers 151 and 251 of the pressure compensating units 150 and 250. The measured signals are sent to the signal input units 152 and 252, 153 and 253 transmit signals to the signal selectors 144 and 244 and the suction valves 113 and 213 to control the suction valves 113 and 213 and the anti-surge valves 143 and 243, respectively.

또한, 유량제어부(160, 260)의 유량제어기(161, 261)를 통해 토출 유량을 측정한 후 그 신호를 제2신호계산부(162, 262)로 전달하여 흡입밸브(113, 213)을 제어하여 마스터 가스 압축기(100)와 슬레이브 가스 압축기(200) 간의 유량 및 압력 불균형을 방지할 수 있게 된다.The flow rates of the fluid are measured through the flow controllers 161 and 261 of the flow controllers 160 and 260 and then transmitted to the second signal calculators 162 and 262 to control the suction valves 113 and 213 The flow rate and pressure imbalance between the master gas compressor 100 and the slave gas compressor 200 can be prevented.

즉, 로드 변경 등 급격한 운전 변화로 인해 슬레이브 가스 압축기(200)에서 안티서지 상황이 발생할 때 안정적인 로드 분배를 함으로써 안정적인 운전 및 서지 현상으로부터 신속히 벗어날 수 있게 된다.That is, when an anti-surge condition occurs in the slave gas compressor 200 due to a sudden change in operation such as a change in load, stable load distribution can be performed to quickly escape from stable operation and surge.

한편, 압축기(122, 220)의 고장 또는 유지 보수를 할 경우, 흡입부(110, 210)의 제1차단밸브(112, 212)와 배출부(130, 230)의 제2차단밸브(133, 233)를 폐쇄하여 가스가 유입되거나 배출되지 못하도록 제어할 수 있게 된다.When the compressors 122 and 220 are failed or maintained, the first shut-off valves 112 and 212 of the suction units 110 and 210 and the second shut-off valves 133 and 132 of the discharge units 130 and 230, 233 are closed so that gas can not be introduced or discharged.

상기 설명한 바와 같이, 마스터 가스 압축기(100)에서 압력제어기(151, 251)를 통해 토출되는 가스의 압력을 실시간으로 감지하여 압력을 보상하고, 슬레이브 가스 압축기(200)의 유량제어기(160, 260)를 통해 압축기(122, 222)에서 압축되어 이송하는 압축가스의 유량을 실시간으로 감지하여 로드 시그널과 비교 판단하여 흡입밸브(113, 213)의 개방여부를 판단하여 제어함으로써 안정적인 로드 분배가 가능하게 된다.As described above, the pressure of the gas discharged from the master gas compressor 100 through the pressure controllers 151 and 251 is detected in real time to compensate the pressure, and the flow controllers 160 and 260 of the slave gas compressor 200, The flow rate of the compressed gas compressed and conveyed by the compressors 122 and 222 is sensed in real time and compared with the load signal to judge whether the suction valves 113 and 213 are open or not, .

이에 따라, 서지 상황 발생 시 또는 수요처의 급격한 로드 변경 상황 발생 시 슬레이브 가스 압축기(200)에서 안티서지제어가 진행될 때, 안정적인 로드 분배를 통해 마스터 가스 압축기(100)와 슬레이브 가스 압축기(200) 간의 로드 불균형을 방지하여 안정적인 운전을 가능하게 하고 동시에 서지 현상에서 정상의 운전 상태로 빠르게 회복할 수 있는 특징이 있는 것이다.Accordingly, when anti-surge control is performed in the slave gas compressor 200 when a surge condition occurs or when a sudden change in load condition of a customer is caused, load between the master gas compressor 100 and the slave gas compressor 200 It is possible to prevent unbalance, thereby enabling stable operation, and at the same time, recovering from a surge phenomenon to a normal operation state quickly.

한편, 본 발명은 앞서 설명한 실시예로 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 것도 본 발명의 기술적 사상에 속하는 것으로 보아야 한다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. .

100: 마스터 가스 압축기 200: 슬레이브 가스 압축기
300: 스탠바이 가스 압축기 110, 210: 흡입부
111, 211: 흡입관 112, 212: 제1차단밸브
113, 213: 흡입밸브 120, 220: 압축부
121, 221: 압축관 122, 222: 압축기
130, 230: 배출부 131, 231: 배출관
132, 232: 체크밸브 133, 233: 제2차단밸브
140, 240: 안티서지부 141, 241: 순환관
142, 242: 안티서지밸브 143, 243: 안티서지 컨트롤러
144, 244: 신호선택부 150, 250: 압력보상부
151, 251: 압력제어기 152, 252: 신호입력부
153, 253: 제1신호계산부 160, 260: 유량제어부
161, 261: 유량제어기 162, 262: 제2신호계산부100: master gas compressor 200: slave gas compressor
300: Standby gas compressor 110, 210: Suction part
111, 211: suction pipe 112, 212: first shut-off valve
113, 213: suction valve 120, 220: compression section
121, 221 compression pipes 122, 222 compressors
130, 230: discharge part 131, 231: discharge pipe
132, 232: check valves 133, 233: second shut-off valve
140, 240: anti-surge 141, 241: circulation pipe
142, 242: Anti-surge valve 143, 243: Anti-surge controller
144, 244: Signal selection unit 150, 250:
151, 251: Pressure controller 152, 252: Signal input
153, 253: first signal calculation unit 160, 260: flow rate control unit
161, 261: Flow controller 162, 262: Second signal calculator

Claims (7)

복수개의 가스 압축기가 병렬 구조로 이루어진 병렬식 가스 압축기 시스템에 있어서,
각각의 개별적인 가스 압축기는,
가스가 유입되는 흡입관에 설치되고 흡입관으로 흡입되어 이송된 가스의 유량을 제어하기 위한 흡입밸브를 포함하는 흡입부;
상기 흡입부에서 이송되는 가스를 압축하기 위한 압축부;
상기 압축부에서 이송된 가스를 가스 수요처로 배출하기 위한 배출부;
가스 압축기에서 서지 현상 발생 시 가스 압력을 재순환시켜 정상 압력을 유지하도록 하여 서지 현상으로부터 회복시키기 위한 안티서지부;
상기 배출부를 통해 배출되어 수요처로 이송되는 가스의 압력을 측정 후 수요처에서 요구하는 요구 압력과 비교하여 압력값을 보상하기 위해 제어하는 압력보상부; 및
상기 압축부를 거쳐 토출되는 토출 유량을 측정하여 토출 유량을 제어하는 유량제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 병렬식 가스 압축기 시스템.In a parallel gas compressor system having a plurality of gas compressors in parallel,
Each individual gas compressor comprises:
A suction unit installed at a suction pipe through which gas is introduced and having a suction valve for controlling a flow rate of the gas sucked into the suction pipe and transferred;
A compression unit for compressing the gas delivered from the suction unit;
A discharge unit for discharging the gas transferred from the compression unit to a gas consumer;
An anti-surge part for recovering from a surge phenomenon by maintaining a normal pressure by recirculating the gas pressure when a surge phenomenon occurs in a gas compressor;
A pressure compensating unit for compensating a pressure value by comparing the pressure of the gas discharged through the discharge unit to the demanded customer and comparing it with a required pressure demanded by the customer; And
And a flow rate controller for controlling a discharge flow rate by measuring a discharge flow rate discharged through the compression unit. 제 1항에 있어서,
상기 압력보상부는,
상기 배출부에서 수요처로 이송하는 배관에 연결되도록 설치되는 압력제어기;
상기 압력제어기로부터 가스의 압력신호를 전달받고 수요처의 요구 압력값을 전달받는 신호입력부; 및
상기 신호입력부에서 전달받은 가스의 압력신호와 수요처로부터 전달받은 요구 압력값을 이용하여 수요처에서 요구하는 가스 압력상태의 압력값을 계산한 후 상기 흡입밸브 및 안티서지밸브로 신호를 전달하는 제1신호계산부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 병렬식 가스 압축기 시스템.The method according to claim 1,
Wherein the pressure compensating unit comprises:
A pressure controller installed to be connected to a piping conveyed from the discharge unit to a customer;
A signal input unit receiving a pressure signal of the gas from the pressure controller and receiving a required pressure value of a customer; And
A pressure signal of the gas pressure state required by the customer is calculated using the pressure signal of the gas delivered from the signal input unit and the demanded pressure value received from the customer, and then a first signal for transmitting a signal to the suction valve and the anti- And a computation unit for computing an output of the gas compressor. 제 1항에 있어서,
상기 유량제어부는,
상기 압축부에서 토출되는 토출 유량을 측정하는 유량제어기; 및
상기 압축기에서 토출되는 토출 유량을 제어하기 위해 상기 유량제어기가 측정한 토출 유량 신호를 전달받아 상기 흡입밸브로 신호를 전달하는 제2신호계산부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 병렬식 가스 압축기 시스템.The method according to claim 1,
Wherein the flow rate controller comprises:
A flow controller for measuring a discharge flow rate discharged from the compression unit; And
And a second signal calculator for receiving a discharge flow rate signal measured by the flow controller and transmitting a signal to the suction valve to control a discharge flow rate discharged from the compressor. 제 1항에 있어서,
상기 유량제어부는,
상기 압축부에서 토출되는 토출 유량 신호를 이용하여 흡입밸브를 제어하여 압축기로 유입되는 가스의 유량을 제어하는 것을 특징으로 하는 병렬식 가스 압축기 시스템.The method according to claim 1,
Wherein the flow rate controller comprises:
And controls the flow rate of the gas flowing into the compressor by controlling the suction valve by using the discharge flow rate signal discharged from the compression unit. 제 1항에 있어서,
상기 압력보상부와 상기 유량제어부는 복수개의 가스 압축기 전체에 각각 설치되되,
상기 압력보상부와 상기 유량제어부는 각각 복수개의 가스 압축기 중 서로 다른 어느 하나의 가스 압축기에서 독립적으로 동작할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 병렬식 가스 압축기 시스템.The method according to claim 1,
The pressure compensating unit and the flow rate controlling unit are installed in all of the plurality of gas compressors,
Wherein the pressure compensating unit and the flow rate controlling unit are configured to independently operate in any one of the plurality of gas compressors. 제 1항에 있어서,
상기 압력보상부와 상기 유량제어부는 각각 복수개의 가스 압축기 중 어느 하나의 가스 압축기에 독립적으로 설치되는 것을 특징으로 하는 병렬식 가스 압축기 시스템.The method according to claim 1,
Wherein the pressure compensating unit and the flow control unit are independently installed in any one of the plurality of gas compressors. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
복수개의 가스 압축기 중 어느 하나는 마스터 가스 압축기로 구성하고,
나머지 가스 압축기는 슬레이브 가스 압축기와 비상 상황 시 즉각적인 대처를 위한 스탠바이 가스 압축기로 구성되는 것을 특징으로 하는 병렬식 가스 압축기 시스템.7. The method according to any one of claims 1 to 6,
Wherein one of the plurality of gas compressors is composed of a master gas compressor,
Wherein the remaining gas compressors comprise a slave gas compressor and a standby gas compressor for immediate response in an emergency situation.
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