KR20170136863A - 투명 필름 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 실시예에 따른 투명 필름은 서로 마주보는 제1 베이스 필름과 제2 베이스 필름; 상기 제1 베이스 필름과 상기 제2 베이스 필름 사이에 배치되며, 적어도 둘 이상의 격실을 포함하고 일정한 간격을 갖는 단열층; 및 상기 단열층은 상기 제1 베이스 필름과 상기 제2 베이스 필름 사이 영역을 상기 적어도 둘 이상의 격실로 구획하는 복수의 댐을 포함할 수 있다.
Description
본 발명은 투명 필름에 관한 것으로, 보다 상세하게는 빛의 투과율을 감소시키지 않으며 공기를 포집하여 단열 효과를 향상시킬 수 있는 투명 필름 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
최근 자연 에너지 고갈 위험이 증가함에 따라 에너지 절약을 추진하는 움직임이 활발해지고 있다. 이러한 움직임의 일환으로, 건물 또는 차량 등의 실내 공간에서의 냉난방 효율을 증대시키기 위한 다양한 시도가 이루어지고 있다.
비교적 저렴한 비용으로 냉난방 효율을 증대시키기 위한 방법 중 하나가 단열 부재 또는 열차단 부재와 같은 필름을 창호 등에 부착함으로써 실내 공간에서의 냉난방 효율을 향상시키는 방법이 제안된 바 있다.
단열이란 실내 및 실외의 온도차가 존재하는 경우 열의 유출 또는 유입을 억제하는 것을 의미한다. 일반적으로, 단열부재는 실내공간에서 실외공간으로의 열전달을 방지하여 겨울철 난방효율을 증가시키기 위해 이용된다. 이러한 단열 부재의 대표적인 예가 에어캡이다. 그러나, 에어캡과 같은 단열 부재의 경우 가격이 저렴하지만 시공이 어려울 뿐 아니라 시인성이 낮아 창호에 적용하기에는 적합하지 않다는 단점이 있다.
열차단이란 태양광의 방사열을 차단하는 것을 의미한다. 일반적으로, 열차단 부재는 태양과의 방사열을 차폐하여 여름철 냉방효율을 증가시키기 위해 이용된다. 이러한 열차단 부재의 경우, 필름 형태로 제조되어 널리 유통되고 있는데, 대부분의 열차단 필름의 경우 단열 효과가 매우 낮아 겨울철 난방 효율 증대에는 한계가 있다.
이와 같이, 냉난방 효율 증대를 위해 사용되는 필름이 단열 기능 또는 열차단 기능 중 어느 하나만을 가지도록 제작되어 있기 때문에, 냉난방 효율 증대에 한계가 있다. 단열 부재인 에어캡에 열 차단 부재 필름을 붙일 경우 창호의 시인성과 실내 밝기를 심각하게 저하시키는 문제점이 발생한다. 따라서, 창호의 시인성을 유지하면서 단열기능과 함께 열차단 기능도 수행할 수 있는 사계절용 투명 필름에 대한 연구가 진행되고 있다.
본 발명은 종래 기술을 개선하기 위한 것으로서, 본 발명의 특징은 서로 마주보는 2개 베이스 필름 사이에 복수의 댐을 구비하며 상기 복수의 댐에 의해 구획되는 격실에 공기를 포집함으로써 단열 기능을 수행할 수 있으며, 2개의 베이스 필름 중 적어도 하나의 베이스 필름에 열 차단 물질을 도포함으로써 열 차단 기능을 함께 수행할 수 있는 투명 필름 및 그의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 일 목적을 달성하기 위한 투명 필름은, 서로 마주보는 제1 베이스 필름과 제2 베이스 필름; 상기 제1 베이스 필름과 상기 제2 베이스 필름 사이에 배치되며, 적어도 둘 이상의 격실을 포함하고 일정한 간격을 갖는 단열층; 및 상기 적어도 둘 이상의 격실에 포집된 공기층을 포함할 수 있다. 여기서, 상기 단열층은 상기 제1 베이스 필름과 상기 제2 베이스 필름 사이 영역을 상기 적어도 둘 이상의 격실로 구획하는 복수의 댐을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 복수의 댐은 제1 방향을 따라 연장된 다수의 댐 행과, 상기 제1 방향과 교차한 제2 방향을 따라 연장된 다수의 댐 열을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 평면상에서 볼 때, 상기 제1 베이스 필름 및 상기 제2 베이스 필름 중 적어도 어느 하나의 베이스 필름 상에서 상기 다수의 댐 행과 상기 다수의 댐 열은 교차하여 메쉬(mesh) 구조를 이룰 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 복수의 댐은 실리콘 계열의 물질 및 접착물질 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 복수의 댐 각각은 0.05mm 내지 10mm의 높이를 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 베이스 필름 및 상기 제2 베이스 필름 중 적어도 어느 하나의 베이스 필름 일면 상에 열 차단층이 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 열 차단층은 적외선 차단 물질을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 적외선 차단 물질은 투명 금속 산화물을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 투명 금속 산화물은 인듐주석산화물(Indium Tin Oxide, ITO), 안티몬주석산화물(Antimony Tin Oxide), 알루미늄아연산화물(Aluminum Zinc Oxide, AZO), 텅스텐산화물(WO3) 중 선택된 어느 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 열 차단층은 자외선 흡수제, 평활제 또는 이들의 혼합물 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 베이스 필름 및 상기 제2 베이스 필름은 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride), 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethyleneterephthalate) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 적어도 둘 이상의 격실 각각의 면적은 상기 투명 필름의 총 면적 대비 0.010㎠내지 0.026㎠일 수 있다.
본 발명의 다른 목적을 달성하기 위한 투명 필름의 제조 방법은, 제1 베이스 필름을 제공하는 단계; 상기 제1 베이스 필름 상에 일정 간격 이격된 복수의 댐을 형성하는 단계; 상기 복수의 댐 상에 제2 베이스 필름을 배치하여 상기 제1 베이스 필름과 상기 제2 베이스 필름을 합착하고, 상기 합착된 제1 및 제2 베이스 필름 사이 영역을 상기 복수의 댐에 의해 적어도 둘 이상의 격실로 구획하는 단열층을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 투명 필름은, 복수의 댐과 그 사이에 마련된 공기층을 통해 단열 효과를 증대시키며 서로 마주보는 두 개의 베이스 필름 사이 간격을 일정하게 유지하여 투명도를 확보함으로써 사용자의 시야를 확보할 수 있다.
또한, 본 발명은, 열 차단층을 구비하여 단열 효과와 더불어 태양광의 열 복사를 차단할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름을 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 투명 필름의 단면도이다.
도 3은 도 1의 투명 필름의 평면도이다.
도 4는 표 2의 비교예 2 및 실시예 4를 시간에 따른 온도 변화를 나타낸 그래프이다.
도 5는 표 2의 비교예 2, 비교예 3, 실시예 2 및 실시예 4를 시간에 따른 온도 변화를 나타낸 그래프이다.
도 6은 표 6의 비교예 1, 비교예 2, 실시예 1, 실시예 4, 실시예 5, 및 실시예 7을 시간에 따른 온도 변화로 나타낸 그래프이다.
도 7은 표 6의 비교예, 실시예들에서 나온 최종 온도 변화값을 이용하여 전체 면적 대비 격실 면적에 따른 열이동량을 계산한 그래프이다.
도 8 내지 도 11은 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도들이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름이 창호에 적용된 예를 나타내는 단면도이다.
도 2는 도 1의 투명 필름의 단면도이다.
도 3은 도 1의 투명 필름의 평면도이다.
도 4는 표 2의 비교예 2 및 실시예 4를 시간에 따른 온도 변화를 나타낸 그래프이다.
도 5는 표 2의 비교예 2, 비교예 3, 실시예 2 및 실시예 4를 시간에 따른 온도 변화를 나타낸 그래프이다.
도 6은 표 6의 비교예 1, 비교예 2, 실시예 1, 실시예 4, 실시예 5, 및 실시예 7을 시간에 따른 온도 변화로 나타낸 그래프이다.
도 7은 표 6의 비교예, 실시예들에서 나온 최종 온도 변화값을 이용하여 전체 면적 대비 격실 면적에 따른 열이동량을 계산한 그래프이다.
도 8 내지 도 11은 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도들이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름이 창호에 적용된 예를 나타내는 단면도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름을 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 투명 필름의 단면도이며 도 3은 도 1의 투명 필름의 평면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름(100)은 제1 베이스 필름(110) 및 제2 베이스 필름(130)과, 제1 및 제2 베이스 필름(110, 130) 사이에 배치된 단열층(120)을 포함한다.
우선, 단열층(120)은 실내 공간 내에서의 전도 또는 대류를 통해 실내 공간에서 실외공간으로의 열 전달을 방지하는 기능을 수행할 수 있다. 단열층(120)은 열 전달 방지를 위해 적어도 둘 이상의 격실(150)을 포함할 수 있다. 적어도 둘 이상의 격실(150)은 공기가 포집된 공기층을 포함할 수 있다.
또한, 단열층(120)은 제1 베이스 필름(110)과 제2 베이스 필름(130) 사이 영역을 적어도 둘 이상의 격실(150)로 구획하는 복수의 댐(121)을 포함할 수 있다.
복수의 댐(121) 각각은 인접한 댐(121)과 일정 간격 이격되어 있다. 여기서, 복수의 댐(121)들 사이의 영역이 격실(150)로 정의될 수 있다.
복수의 댐(121)은 제1 베이스 필름(110) 상에서 행 방향을 따라 연장된 다수의 댐 행(121a)과, 제1 베이스 필름(110) 상에서 행 방향과 교차한 열 방향을 따라 연장된 다수의 댐 열(121b)을 포함할 수 있다. 평면상에서 볼 때, 제1 베이스 필름(110) 상에는 다수의 댐 행(121a)과 다수의 댐 열(121b)이 교차하여 형성된 메쉬(mesh, 그물망) 형태의 구조물이 형성될 수 있다.
복수의 댐(121)은 실리콘 계열의 물질 및 접착물질 중 선택된 어느 하나의 물질을 제1 베이스 기판(110) 상에 미리 정해진 간격으로 도포한 후 건조시켜 형성될 수 있다.
실리콘 계열의 물질로는 백색, 비수용성 물질인 에틸렌 비닐아세테이트(ethylene vinyl acetate), 폴리비닐계 중 폴리비닐부티랄(polyvinyl butyral) 등을 포함할 수 있다. 접착 물질로는 화학적 결합이 가능한 접착 물질을 포함할 수 있다. 예컨대, 화학적 결합이 가능한 접착 물질은 아크릴계, 폴리우레탄, 고무 성분 중 아크릴로니트릴 부타디엔 고무 및 폴리부텐, 핫멜트 접착제, 에폭시계, 에폭시 올리고, 에폭시 아클릴레이트 올리고머 등을 포함할 수 있다. 또한, 화학적 결합이 가능한 접착 물질은 아크릴 수지, 폴리메타크릴레이트, 에틸렌 산 공중합체 등을 더 포함할 수 있다.
복수의 댐(121)이 제1 베이스 필름(110)과 제2 베이스 필름(130) 사이에 배치되므로, 제1 베이스 필름(110)과 제2 베이스 필름(130) 사이의 간격이 일정하게 유지될 수 있다. 여기서, 복수의 댐(121) 각각은 0.05mm 내지 10mm 이하의 높이를 가질 수 있지만, 0.05mm 내지 5mm 이하의 높이를 갖는 것이 바람직할 수 있다.
복수의 댐(121) 각각은 도면에 도시된 바와 같이 사각형태로 형성될 수 있지만, 이에 한정되지 않고 다양한 형태로 변형이 가능하다.
격실(150)은 복수의 댐(121)에 의해 구획되며 제1 베이스 필름(110)과 제2 베이스 필름(130) 사이에 배치될 수 있다. 격실(150)은 공기가 포집된 공기층을 포함할 수 있다. 공기층을 포함하는 격실(150)은 열이 외부로 유출되는 것을 억제하는 단열 기능을 수행할 수 있다.
제1 베이스 필름(110)과 제2 베이스 필름(130)은 가시광선의 투과율이 미리 정해진 임계치 이상인 투명 재질로 형성될 수 있다. 투명 재질로는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethyleneterephthalate, PET), 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride), 폴리에틸렌(Polyethylene) 등을 포함하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 투명 재질은 폴리카보네이트(Polycarbonate, PC), 폴리이미드(Polyimide), 폴리비닐알코올(Polyvinylalcohol: PVA), 폴리아크릴레이트(Polyacrylate), 폴리노르보넨(Polynorbornene), 또는 폴리에테르설폰(Polyethersulfone: PES) 등을 포함할 수 있다.
제1 베이스 필름(110)과 제2 베이스 필름(130)의 사이 간격은 복수의 댐(121)과 격실(150)을 통해 일정하게 유지될 수 있다. 구체적으로, 복수의 댐(121)과 그 사이에 배치되는 공기층을 포함하는 격실(150)을 통해 서로 마주보는 제1 베이스 필름(110)의 상면과 제2 베이스 필름(130)의 배면은 굴곡 없이 평탄해질 수 있다. 이로 인해, 제1 및 제2 베이스 필름(110, 130) 사이 간격이 일정하게 유지되어 빛의 난반사를 방지하고 투명도를 확보할 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름(100)은 열 차단층(140)을 더 포함할 수 있다.
열 차단층(140)은 제2 베이스 필름(130) 상면에 배치하며 태양광의 적외선 복사에 의한 열 전달을 차단하는 기능을 수행할 수 있다. 이를 위해, 열 차단층(140)은 적외선 차단 물질을 포함할 수 있다.
적외선 차단 물질은 투명 금속 산화물을 포함할 수 있다. 구체적으로, 투명 금속 산화물은 평균 입자 크기가 200nm 이하인 텅스텐 산화물(WO3)과, 평균 입자 크기가 200nm 이하이며 In2O3와 SnO2가 85:15 내지 95: 5의 비율로 이루어진 인듐주석산화물(Indium Tin Oxide, ITO)과, 평균 입자 크기가 200nm 이하이며 SnO2와 Sb2O4가 85:15 내지 95:5의 비율로 이루어진 안티몬주석산화물(Antimony Tin Oxide)과, 평균 입자 크기가 200nm 이하인 알루미늄아연산화물(Aluminum Zinc Oxide, AZO) 중 선택된 어느 하나를 포함할 수 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 열 차단층(140)은 적외선 차단 물질 외에 자외선 흡수제(TINUVIN), 평활제, 및 이들의 혼합물 중 적어도 어느 하나를 더 포함할 수 있다.
적외선 차단 물질을 포함하는 열 차단층(140)은 제2 베이스 필름(130) 상면에 코팅되어 형성될 수 있다. 여기서, 열 차단층(140)은 도면에 도시된 바와 같이 제2 베이스 필름(130)의 상면에 배치될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 열 차단층(140)은 제2 베이스 필름(130)의 배면, 제1 베이스 필름(110)의 상면 또는 배면에도 코팅될 수 있다.
즉, 열 차단층(140)은 제1 및 제2 베이스 필름(110, 130) 중 적어도 어느 하나의 베이스 필름의 적어도 하나의 면 상에 배치될 수 있다.
이와 같은 본 실시예에 따른 투명 필름(100)은 복수의 댐(121)과, 복수의 댐(121)에 의해 구획되는 적어도 둘 이상의 격실(151)을 포함하는 단열층(120)을 구비하여 단열 효과를 구현함과 동시에, 적외선 차단 물질을 포함하는 열 차단층(140)을 구비하여 태양광의 열 복사를 차단할 수 있다.
또한, 본 실시예에 따른 투명 필름(100)은 서로 마주보는 제1 베이스 필름(110)과 제2 베이스 필름(130) 사이 간격을 일정하게 유지하여 외부로부터 유입되는 빛의 난반사를 방지하여 투명도를 확보하여 사용자의 시야를 확보할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름(100)의 단열 효과를 표 1, 표 2, 도 4 및 도 5를 참조하여 설명한다.
이하의 표 1 및 표 2는 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름의 단열 효과를 수치로 나타낸 것이고, 도 4는 표 2의 비교예 2 및 실시예 4를 시간에 따른 온도 변화를 나타낸 그래프이며 도 5는 표 2의 비교예 2, 비교예 3, 실시예 2 및 실시예 4를 시간에 따른 온도 변화를 나타낸 그래프이다.
| 비교예 1 |
비교예 2 |
비교예 3 |
실시예 1 |
실시예 2 |
실시예 3 |
실시예 4 |
실시예 5 |
실시예 6 |
|
| 필름개수 | 0 | 2 | 4 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 필름간 간격 |
- | 0mm | 0mm | 1mm | 2mm | 3mm | 5mm | 7mm | 10mm |
| 비교예 1 |
비교예 2 |
비교예 3 |
실시예 1 |
실시예 2 |
실시예 3 |
실시예 4 |
실시예 5 |
실시예 6 |
|
| 0 | 27℃ | 27℃ | 27℃ | 27℃ | 27℃ | 27℃ | 27℃ | 27℃ | 27℃ |
| 1.5 | 26.5℃ | 26.5℃ | 26.5℃ | 26.5℃ | 26.5℃ | 26.5℃ | 26.5℃ | 26.5℃ | 26.5℃ |
| 3 | 24℃ | 24℃ | 24℃ | 25℃ | 26℃ | 26℃ | 26℃ | 26℃ | 26℃ |
| 5 | 21℃ | 21℃ | 21℃ | 22℃ | 24℃ | 25℃ | 25.5℃ | 25.5℃ | 25.5℃ |
| 8 | 17℃ | 17℃ | 17℃ | 19℃ | 21℃ | 22℃ | 23℃ | 24℃ | 24℃ |
| 12 | 13℃ | 13℃ | 13℃ | 15℃ | 16.5℃ | 17℃ | 19℃ | 19.5℃ | 20℃ |
| 17 | 9.5℃ | 9.5℃ | 9.5℃ | 11℃ | 12.5℃ | 14℃ | 15℃ | 16℃ | 17℃ |
| 22 | 7℃ | 7℃ | 7℃ | 9℃ | 10℃ | 10.5℃ | 11.5℃ | 12.5℃ | 14℃ |
| 28 | 4.5℃ | 4.5℃ | 4.5℃ | 5.5℃ | 7℃ | 7.5℃ | 8.5℃ | 9.5℃ | 11℃ |
| 36 | 2.2℃ | 2.2℃ | 2.2℃ | 4.5℃ | 5℃ | 5.5℃ | 6℃ | 7℃ | 8℃ |
| 44 | 2℃ | 2℃ | 2℃ | 4℃ | 4℃ | 4.5℃ | 4.5℃ | 5.5℃ | 5.5℃ |
| 60 | 2℃ | 2℃ | 2℃ | 4℃ | 4℃ | 4℃ | 4℃ | 4℃ | 4℃ |
표 1, 표 2, 도 4 및 도 5를 참조하면, 외측 치수가 가로 30cm X 세로 30cm X 높이 30cm 인 2개의 아크릴판 상자(이하, '제1 상자, 제2 상자'라 함)를 준비하고, 제1 상자와 제2 상자 내부에 상온 27℃로 설정된 디지털 온도 센서를 설치한다. 여기서, 제1 상자 및 제2 상자의 한 면은 유리 기판으로 구성하며 나머지 다섯 면의 아크릴판에는 두께 1cm의 단열재를 부착하였다.
표 1 및 표 2에서, 비교예 1은 제1 상자의 유리 기판에 어떠한 필름도 부착하지 않는 경우를 나타내고, 비교예 2는 제1 상자의 유리 기판에 2개의 PET 필름을 부착한 경우를 나타내며 비교예 3은 제1 상자의 유리 기판에 4개의 PET 필름을 부착한 경우를 나타낸다.
표 1 및 표 2에서, 실시예 1은 제2 상자의 유리 기판에 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름(100)을 2개 부착하며 그 사이 간격을 1mm로 고정시킨 경우를 나타내고, 실시예 2는 제2 상자의 유리 기판에 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름(100)을 2개 부착하며 그 사이 간격을 2mm로 고정시킨 경우를 나타낸 것이다.
표 1 및 표 2에서, 실시예 3은 제2 상자의 유리 기판에 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름(100)을 2개 부착하며 그 사이 간격을 3mm로 고정시키는 경우를 나타내고, 실시예 4는 제2 상자의 유리 기판에 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름(100)을 2개 부착하며 그 사이 간격을 5mm로 고정시킨 경우를 나타낸 것이다.
표 1 및 표 2에서, 실시예 5는 제2 상자의 유리 기판에 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름(100)을 2개 부착하며 그 사이 간격을 7mm로 고정시킨 경우를 나타낸 것이고, 실시예 6은 제2 상자의 유리 기판에 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름(100)을 2개 부착하며 그 사이 간격을 10mm로 고정시킨 경우를 나타낸 것이다. 표 1 및 표 2의 실시예에서 사용된 필름 내부의 격실 개수는 총 36개이며 한 칸 당 단위 면적은 2.5㎠이다.
도 4에 도시된 대조군은 표 2의 비교예 2에 해당하는 것이고, 도 4에 도시된 간격 5mm는 표 2의 실시예 4에 해당하는 것이다.
도 5에 도시된 thickness 5mm는 표 2의 실시예 4에 해당하는 것이고, 도 5에 도시된 thickness 2mm는 표 2의 실시예 2에 해당하는 것이다. 또한, 도 5에 도시된 2layers는 표 2의 비교예 2에 해당하는 것이고, 도 5에 도시된 4layers는 표 2의 비교예 3에 해당하는 것이다.
이와 같이, 비교예 1 내지 비교예 3으로 설정된 제1 상자와 실시예 1 내지 실시예 6으로 설정된 제2 상자를 온도가 2℃로 셋팅된 저온실에 두고 시간에 따른 온도 변화를 관찰하였다.
표 2, 도 4 및 도 5를 통해 알 수 있듯이, 비교예 2와 비교예 3은 비교예 1과 온도차이가 발생하지 않으므로, PET 필름 자체의 단열 효과가 없는 것으로 판단될 수 있다.
하지만, 공기층을 포함하는 실시예 1 내지 실시예 6은 비교예와 비교할 때 온도차이가 발생하는 것으로 단열 효과가 있는 것을 알 수 있으며 특히 필름간의 간격이 클수록 단열효과가 커짐을 알 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름(100)의 열 차단 효과를 표 3 및 표 4를 참조하여 설명한다.
이하의 표 3 및 표 4는 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름의 열 차단 효과를 수치로 나타낸 것이다.
| 비교예 1 | 비교예 2 | 비교예 3 | 실시예 1 | 실시예 2 | 실시예3 | 실시예 4 | |
| 적외선 차단 물질 |
- | - | 1% | 1% | 1% | 5% | 5% |
| 평활제 | - | 0.10% | 0.10% | 0.10% | 0.10% | 0.10% | 0.10% |
| 용제 | - | 98.90% | 98.90% | 98.90% | 98.90% | 94.90% | 94.90@ |
| 공기층 두께 |
- | 2mm | - | 2mm | 5mm | 2mm | 5mm |
| 비교예 1 | 비교예 2 | 비교예 3 | 실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 실시예 4 | |
| 가시광선 투과율 |
87.3% | 87.3% | 45.4% | 45.4% | 45.4% | 7.6% | 7.6% |
| 적외선 투과율 |
83.6% | 83.6% | 7.1% | 7.1% | 7.1% | 3.2% | 3.2% |
표 3 및 표 4에서, 비교예 1은 적외선 차단 물질, 평활제, 용제 및 공기층을 모두 포함하지 않는 투명 필름을 나타낸 것이고, 비교예 2는 0.10%의 평활제, 98.90%의 용제 및 2mm 간격을 갖는 공기층을 포함하는 투명 필름을 나타낸 것이며, 비교예 3은 1%의 적외선 차단 물질, 0.10%의 평활제, 98.90%의 용제를 포함하는 투명 필름을 나타낸 것이다.
표 3 및 표 4에서, 실시예 1은 1%의 적외선 차단 물질, 0.10%의 평활제, 98.90%의 용제, 2mm 간격을 갖는 공기층을 포함하는 투명 필름을 나타낸 것이고, 실시예 2는 1%의 적외선 차단 물질, 0.10%의 평활제, 98.90%의 용제, 5mm 간격을 갖는 공기층을 포함하는 투명 필름을 나타낸 것이다.
표 3 및 표 4에서, 실시예 3은 5%의 적외선 차단 물질, 0.10%의 평활제, 94.90%의 용제, 2mm 간격을 갖는 공기층을 포함하는 투명 필름을 나타낸 것이고, 실시예 4는 5%의 적외선 차단 물질, 0.10%의 평활제, 94.90%의 용제, 5mm 간격을 갖는 공기층을 포함하는 투명 필름을 나타낸 것이다.
비교예 1 내지 비교예 3의 투명 필름과, 실시예 1 내지 실시예 4의 투명 필름에서, 적외선 차단 물질은 50nm 입자로 이루어진 텅스텐 산화물(WO3)을 사용하고, 평활제는 BYK-349 평활제를 사용하였다.
가시광선 및 적외선 투과율은 KS L 2514 규격평가법의 수학식 1을 따라 가시광선은 380nm ~ 780nm 파장대에서 계산하고, 적외선은 780nm ~ 2500nm 파장대에서 계산하였다.
여기서, Ελ는 태양 방사의 표준 스펙트럼 분포로 해당 값은 KS L 2514에서 제시한 분포도의 값을 따랐으며, τn(λ)는 분광 투과율로 유리 기판에 투명 필름을 붙여서 광학 투과 분광기로 측정하였다.
표 3 및 표 4를 통해 알 수 있듯이, 비교예 2의 투명 필름은 비교예 1의 투명 필름과 가시광선 투과율과 적외선 투과율의 차이가 발생하지 않았고, 비교예 3의 투명 필름은 비교예 1의 투명 필름과 비교할 때 가시광선 투과율과 적외선 투과율 차이가 발생하는 것을 알 수 있다.
또한, 일정한 간격의 공기층과, 적외선 차단 물질, 평활제 등을 모두 포함하는 실시예 1 내지 실시예 4의 투명 필름은, 비교예 3의 투명 필름과 비교할 때, 가시광선 투과율과 적외선 투과율 차이가 발생하지 않는 것으로 투명 필름 사이의 공기층이 창호의 시인성과 열 차단 효과를 저해시키지 않음을 알 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름(100)의 격실 면적에 따른 단열 효과를 표 5, 표 6, 도 6, 및 도 7을 참조하여 설명한다.
이하의 표 5는 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름(100)에서 베이스 필름 사이의 단열층의 격실 개수에 따른 실시예들의 격실 면적을 나타낸 것이고, 표 6은 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름(100)에서 단열층의 격실 면적에 따른 단열 효과를 수치로 나타낸 것이다. 도 6은 표 6의 비교예 1, 비교예 2, 실시예 1, 실시예 4, 실시예 5, 및 실시예 7을 시간에 따른 온도 변화로 나타낸 그래프이고, 도 7은 표 6의 비교예, 실시예들에서 나온 최종 온도 변화값을 이용하여 전체 면적 대비 격실 면적에 따른 열 이동량을 계산한 그래프이다.
특히, 이하의 표 5 및 표 6는 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름(100)에서 단열층의 격실 개수를 조절하여 단열층의 면적에 따른 최적의 단열 효과를 확인하기 위해 실시예들에 실험을 진행하여 그 결과를 수치로 나타낸 것이다.
| 비교예 1 |
비교예 2 |
실시예 1 |
실시예 2 |
실시예 3 |
실시예 4 |
실시예 5 |
실시예 6 |
실시예 7 |
실시예8 | 실시예9 | |
| 필름 개수 |
0 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 필름 간 간격 |
- | 3mm | 3mm | 3mm | 3mm | 3mm | 3mm | 3mm | 3mm | 3mm | 3mm |
| 칸수 | - | 1 | 2 | 4 | 16 | 36 | 64 | 100 | 144 | 225 | 400 |
| 격실 면적 |
- | 90㎠ | 45㎠ | 22.5㎠ | 5.6㎠ | 2.5㎠ | 1.4㎠ | 0.9㎠ | 0.62㎠ | 0.40㎠ | 0.22㎠ |
| 총 면적 대비 격실 면적 |
- | 1㎠ | 0.50㎠ | 0.25㎠ | 0.062㎠ | 0.026㎠ | 0.015㎠㎠ | 0.010 ㎠ |
0.006㎠ | 0.004㎠ | 0.002㎠ |
| 시간경과 | 비교예 1 |
비교예 2 |
실시예 1 |
실시예 2 |
실시예 3 |
실시예 4 |
실시예 5 |
실시예 6 |
실시예 7 |
실시예8 | 실시예9 | |
| 0 | 27℃ | 27℃ | 27℃ | 27℃ | 27℃ | 27℃ | 27℃ | 27℃ | 27℃ | 27℃ | 27℃ | |
| 1.5 | 26.5℃ | 26.5℃ | 26.5℃ | 26.5℃ | 26.5℃ | 26.5℃ | 26.5℃ | 26.5℃ | 26.5℃ | 26.5℃ | 26.5℃ |
|
| 3 | 24℃ | 26℃ | 26℃ | 26℃ | 26℃ | 26℃ | 25℃ | 25℃ | 24℃ | 24℃ | 24℃ | |
| 5 | 21℃ | 25.5℃ | 25.5℃ | 25.5℃ | 25.5℃ | 25.5℃ | 24℃ | 22℃ | 21.5℃ | 21.5℃ | 21.5℃ | |
| 8 | 17℃ | 25℃ | 25℃ | 25℃ | 24℃ | 24℃ | 22℃ | 21℃ | 20℃ | 20℃ | 20℃ | |
| 12 | 13℃ | 22℃ | 22℃ | 21.5℃ | 21.5℃ | 20℃ | 18℃ | 17℃ | 15℃ | 15℃ | 15℃ | |
| 17 | 9.5℃ | 19℃ | 19℃ | 18.5℃ | 18℃ | 17℃ | 15℃ | 13℃ | 11℃ | 11℃ | 11℃ | |
| 22 | 7℃ | 15℃ | 15℃ | 14.5℃ | 14℃ | 14℃ | 11℃ | 9℃ | 8℃ | 8℃ | 8℃ | |
| 28 | 4.5℃ | 12℃ | 12℃ | 11.5℃ | 11℃ | 11℃ | 9℃ | 7℃ | 5℃ | 5℃ | 4℃ | |
| 36 | 2.2℃ | 9℃ | 9℃ | 9℃ | 8.5℃ | 8℃ | 7℃ | 6℃ | 4℃ | 3℃ | 3℃ | |
| 44 | 2℃ | 7℃ | 7℃ | 7℃ | 6℃ | 5.5℃ | 5℃ | 4℃ | 3.5℃ | 2.5℃ | 2.5℃ | |
| 60 | 2℃ | 5.5℃ | 5.5℃ | 5.5℃ | 5℃ | 4℃ | 4℃ | 4℃ | 3℃ | 2.5℃ | 2.5℃ | |
표 5 및 표 6에서, 실시예1 내지 실시예 9는 제2 상자의 유리 기판에 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름(100)을 2개 부착하며 그 사이 간격을 3mm로 고정시키고 2개 이상의 격실을 포함하는 경우를 나타낸다. 비교예 1과 비교예 2는 필름 사이의 댐이 없는 경우를 나타낸다. 특히, 비교예 1은 투명 필름 사이에 간격이 없는 경우를 나타내고, 비교예 2는 투명 필름 사이에 생성된 단열층 격실 개수가 1개이고 면적이 90㎠인 경우를 나타낸다.
실시예 1에서 격실 1개당 면적이 50㎠이고, 실시예2에서 격실 1개당 면적이 22.5㎠이고, 실시예 3에서 격실 1개당 면적이 5.6㎠이고, 실시예 4에서 격실 1개당 면적이 2.5㎠이고, 실시예 5에서 격실 1개당 면적이 1.4㎠이다. 또한, 실시예 6에서 격실 1개당 면적이 0.9㎠이고, 실시예 7에서 격실 1개당 면적이 0.62㎠이고, 실시예 8에서 격실 1개당 면적이 0.40㎠이며, 실시예 9에서 격실 1개당 면적이 0.22㎠이다.
표 6 및 도 6에서 나타난 결과와 같이, 단열층의 격실의 면적이 넓어질수록 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름(100)의 단열 효과가 증대됨을 확인할 수 있다. 이는 단열층 공간이 넓을수록 공기의 부피가 커져서 공기 대류 흐름이 느려지고, 이에 따라서 대류열전달 계수가 낮아져 단열 효과가 증가하는 것으로 이해할 수 있다. 결론적으로, 단열층 사이의 공간이 공기로만 가득 찼을 경우가 단열 효과가 가장 큰 것으로 확인할 수 있다.
도 7의 그래프는, 표 5 및 표 6의 결과 값을 바탕으로 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름(100)을 통해 이동한 최종 열량을 하기의 수학식 2를 이용하여 계산한 수치를 나타낸 것이다.
여기서, hc는 열전달계수로 hc=10.45-v+10v1 / 2으로 공기 이동 속도를 이용하여 계산하였으며, A는 총단면적이며, ΔT는 최종 온도 변화 값이다. 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름(100)을 통해 이동한 열량은 총 면적 대비 격실 면적비가 커질수록 낮아진다. 즉, 격실 수가 적을수록 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름(100)의 단열 효과가 증대됨을 확인할 수 있다.
일반적으로, 창호에 격실이 존재하지 않으면, 투명 필름 간 공극 사이의 간격이 일정하게 유지되기 힘들다. 또한, 창호에 격실이 존재하더라도 창호에 투명 필름을 부착하는 경우에 창호 방향으로 투명 필름에 가해지는 힘의 크기에 따라 격실이 부서질 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예에서는 투명 필름(100)에 힘을 가할 때 격실이 부서지지 않는 조건을 알아보기 위한 실험을 실행하였다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름(100)의 격실 면적에 따른 강도를 표 7을 참조하여 설명한다.
본 발명의 실시예에 따른 투명 필름(100)의 강도를 평가함에 있어, 강도 평가를 5점 척도로 평가할 때, 손바닥으로 힘을 주어 누를 때와 누르지 않을 때와의 필름 간격에 차이가 없을 때를 5점, 손바닥으로 힘을 주어 누를 때 필름 간격이 약간 좁혀지지만 힘을 제거하면 바로 복구가 될 때를 4점, 손바닥으로 힘을 주어 누를 때 필름 간격이 1mm 이상으로 작아지지만 힘을 제거하면 다시 원래 간격으로 돌아오는 탄성이 유지되면 3점, 손바닥으로 힘을 눌렀을 때 필름 간격이 좁혀지면서 댐과 필름 면의 접착 부위가 파괴되어 손바닥 힘을 빼도 복구가 되지 않으면 2점, 가만히 두어도 필름이 힘을 받지 못해 필름 간격이 일정하지 않고 휘어 있으면 1점으로 평가하였다.
| 비교예 | 실시예 1 |
실시예 2 |
실시예 3 |
실시예 4 |
실시예 5 |
실시예 6 |
실시예 7 |
실시예 8 |
실시예 9 |
||
| 격실수 | 1 | 2 | 4 | 16 | 36 | 64 | 100 | 144 | 225 | 400 | |
| 총면적 대비 격실 면적(㎠) |
1.000 | 0.500 | 0.250 | 0.062 | 0.026 | 0.015 | 0.010 | 0.006 | 0.004 | 0.002 | |
| 강도 | 1 | 2 | 2 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
표 7에서, 격실 수가 36개 즉, 총면적 대비 격실 면적이 0.026 이하가 되는 실시예들에 해당되는 투명 필름(100)은 시공을 할 때 부서짐 현상이 관찰되지 않았다.
또한, 표 7에서 격실 수가 증가하면 단열효율이 떨어지는 것을 볼 때, 적절한 격실 면적은 0.004㎠ ~ 0.250 ㎠, 바람직하게는 0.0006 ㎠ ~ 0.0062 ㎠, 더 바람직하게는 0.010 ㎠ ~ 0.026 ㎠임을 알 수 있다.
이하, 도 8 내지 도 11을 통해 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름의 제조 방법에 대해 설명한다.
도 8 내지 도 11은 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도들이다.
도 8을 참조하면, 제1 베이스 필름(110)을 제공한다. 제1 베이스 필름(110)은 투명한 재질로 이루어질 수 있다. 투명한 재질은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethyleneterephthalate, PET), 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride), 폴리에틸렌(Polyethylene) 등을 포함하지만, 이에 한정되는 것은 아니다.
도 9를 참조하면, 제1 베이스 필름(110)의 상면에 복수의 댐(121)을 형성한다. 복수의 댐(121) 각각은 이웃하는 댐(121)과 일정 간격 이격되며, 실리콘 계열의 물질 및 접착 물질 중 선택된 어느 하나의 물질을 포함할 수 있다.
복수의 댐(121) 각각은 선택된 어느 하나의 물질을 제1 베이스 필름(110)의 상면에 미리 정해진 간격으로 도포한 후 이를 건조시켜 형성될 수 있다.
도 10을 참조하면, 제1 베이스 필름(110)의 배면과 마주보는 제2 베이스 필름(130)을 복수의 댐(121) 상에 제공한다. 제2 베이스 필름(130)은 제1 베이스 필름(110)과 마찬가지로 투명한 재질로 이루어질 수 있다.
여기서, 제1 베이스 필름(110)과 제2 베이스 필름(130) 사이의 공간은 복수의 댐(121)에 의해 적어도 둘 이상의 격실(150)로 구획될 수 있다. 적어도 둘 이상의 격실(150) 각각은 공기가 포집된 공기층을 포함할 수 있다.
도 11을 참조하면, 제2 베이스 필름(130) 상면에 열 차단층(140)을 형성한다. 열 차단층(140)은 적외선 복사 차단 물질을 제2 베이스 필름(130) 상면에 코팅하여 형성될 수 있다.
여기서, 적외선 복사 차단 물질은 평균 입자 크기가 200nm 이하인 텅스텐 산화물(WO3)과, 평균 입자 크기가 200nm 이하이며 In2O3와 SnO2가 85:15 내지 95: 5의 비율로 이루어진 인듐주석산화물(Indium Tin Oxide, ITO)과, 평균 입자 크기가 200nm 이하이며 SnO2와 Sb2O4가 85:15 내지 95:5의 비율로 이루어진 안티몬주석산화물(Antimony Tin Oxide)과, 평균 입자 크기가 200nm 이하인 알루미늄아연산화물(Aluminum Zinc Oxide, AZO) 중 선택된 어느 하나를 포함할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름을 이용한 창호에 대해 도 12를 참조하여 개략적으로 설명한다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름이 창호에 적용된 예를 나타내는 단면도이다.
도 12를 참조하면, 투명 필름(100)은 창호(200)의 실내측에 부착된다. 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름(100)을 이용한 창호(200)의 경우, 투명 필름(100)에 포함된 단열층(120)이 실내 공간 내에서의 전도 또는 대류를 통해 열 전달을 방지하기 때문에 겨울철의 난방효율이 증대될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름(100)을 이용한 창호(200)의 경우, 투명 필름(100)에 포함된 제1 베이스 필름(110)과 제2 베이스 필름(130) 사이의 간격이 일정하게 유지됨에 따라 빛의 난반사를 방지하여 투명도를 향상시켜 사용자의 시야를 확보할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 투명 필름(100)을 이용한 창호(200)의 경우, 투명 필름(100)에 포함된 열 차단층(120)이 태양광의 복사에 의한 열 전달을 차단하기 때문에 여름철의 냉방효율이 증대될 수 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허 청구범위에 의하여 나타내어지며, 특히 청구범위의 의미 및 범위 그리고 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100: 투명 필름
110: 제1 베이스 필름
120: 단열층 130: 제2 베이스 필름
140: 열 차단층 150: 격실
200: 창호
120: 단열층 130: 제2 베이스 필름
140: 열 차단층 150: 격실
200: 창호
Claims (17)
- 서로 마주보는 제1 베이스 필름과 제2 베이스 필름;
상기 제1 베이스 필름과 상기 제2 베이스 필름 사이에 배치되며, 적어도 둘 이상의 격실을 포함하고 일정한 간격을 갖는 단열층; 및
상기 적어도 둘 이상의 격실에 포집된 공기층을 포함하고,
상기 단열층은 상기 제1 베이스 필름과 상기 제2 베이스 필름 사이 영역을 상기 적어도 둘 이상의 격실로 구획하는 복수의 댐을 포함하는 투명 필름. - 제1 항에 있어서,
상기 복수의 댐은,
제1 방향을 따라 연장된 다수의 댐 행; 및
상기 제1 방향과 교차한 제2 방향을 따라 연장된 다수의 댐 열을 포함하는 투명 필름. - 제2 항에 있어서,
평면상에서 볼 때, 상기 제1 베이스 필름 및 상기 제2 베이스 필름 중 적어도 어느 하나의 베이스 필름 상에서 상기 다수의 댐 행과 상기 다수의 댐 열은 교차하여 메쉬(mesh) 구조를 이루는 투명 필름. - 제1 항에 있어서,
상기 복수의 댐은 실리콘 계열의 물질 및 접착물질 중 적어도 어느 하나를 포함하는 투명 필름. - 제1 항에 있어서,
상기 복수의 댐 각각은 0.05mm 내지 10mm의 높이를 갖는 투명 필름. - 제1 항에 있어서,
상기 제1 베이스 필름 및 상기 제2 베이스 필름 중 적어도 어느 하나의 베이스 필름 일면 상에 열 차단층이 배치되는 투명 필름. - 제6 항에 있어서,
상기 열 차단층은 적외선 차단 물질을 포함하는 투명 필름. - 제7 항에 있어서,
상기 적외선 차단 물질은 투명 금속 산화물을 포함하는 투명 필름. - 제8 항에 있어서,
상기 투명 금속 산화물은 인듐주석산화물(Indium Tin Oxide, ITO), 안티몬주석산화물(Antimony Tin Oxide), 알루미늄아연산화물(Aluminum Zinc Oxide, AZO), 텅스텐산화물(WO3) 중 선택된 어느 하나를 포함하는 투명 필름. - 제7 항에 있어서,
상기 열 차단층은 자외선 흡수제, 평활제 또는 이들의 혼합물 중 적어도 어느 하나를 포함하는 투명 필름. - 제1 항에 있어서,
상기 제1 베이스 필름 및 상기 베이스 제2 필름은 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride), 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethyleneterephthalate) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 투명 필름. - 제1 항에 있어서,
상기 적어도 둘 이상의 격실 각각의 면적은 상기 투명 필름의 총 면적 대비 0.010㎠ 내지 0.026㎠인 투명 필름. - 제1 베이스 필름을 제공하는 단계;
상기 제1 베이스 필름 상에 일정 간격 이격된 복수의 댐을 형성하는 단계; 및
상기 복수의 댐 상에 제2 베이스 필름을 배치하여 상기 제1 베이스 필름과 상기 제2 베이스 필름을 합착하고, 상기 합착된 제1 및 제2 베이스 필름 사이 영역을 상기 복수의 댐에 의해 적어도 둘 이상의 격실로 구획하는 단열층을 형성하는 단계를 포함하는 투명 필름의 제조방법. - 제13 항에 있어서,
상기 단열층을 형성하는 단계는 상기 적어도 둘 이상의 격실에 공기를 포집하는 단계를 더 포함하는 투명 필름의 제조 방법. - 제13 항에 있엇서,
상기 제1 베이스 필름 및 상기 제2 베이스 필름 중 적어도 어느 하나의 베이스 필름 일면 상에 열 차단층을 형성하는 단계를 더 포함하는 투명 필름의 제조방법. - 제15 항에 있어서,
상기 열 차단층을 형성하는 단계는 텅스텐 산화물(WO3), 인듐주석 산화물(Indium Tin Oxide, ITO), 안티몬주석 산화물(Antimony Tin Oxide), 및 알루미늄아연 산화물(Aluminum Zinc Oxide, AZO) 중 선택된 어느 하나의 투명 금속 산화물을 상기 제1 베이스 필름 및 상기 제2 베이스 필름 중 적어도 어느 하나의 베이스 필름 일면 상에 도포하여 코팅하는 단계를 포함하는 투명 필름의 제조 방법. - 제16 항에 있어서,
상기 열 차단층을 형성하는 단계는 상기 선택된 어느 하나의 투명 금속 산화물에 자외선 흡수제, 평활제, 및 이들의 혼합물 중 적어도 어느 하나를 추가하여 상기 제1 베이스 필름 및 상기 제2 베이스 필름 중 적어도 어느 하나의 베이스 필름 일면 상에 도포하여 코팅하는 단계를 포함하는 투명 필름의 제조 방법.
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