KR20170136078A - Joint for metal pipe - Google Patents

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Abstract

A joint for an oil well pipe according one embodiment of the present invention includes: a pin member formed on the outer circumferential surface of an external thread; a box member having an inner circumferential surface where an internal thread engaged with the external thread of the pin member is formed; and a strength reinforcing member provided in at least one of a pressing end portion, which is an end of the pin member, and a pressing support portion of the box member pressed by the pressing end portion, and made of a material having at least a higher yield strength than the pin member and the box member.

Description

유정관용 조인트{Joint for metal pipe}Joint for metal pipe.

본 발명은 유정관용 조인트에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe fitting joint.

육상 또는 해상에서 유정의 시추 심도가 점차 깊어지면서, 이에 적용되는 유정용 파이프는 고온 및 고압의 환경에 노출되고 있다. As drilling depths of oil wells gradually increase on land or sea, the oil well pipes applied to them are exposed to high temperature and high pressure environment.

이러한 파이프는 보통 약 10 m정도의 길이로 제작되고 이를 연결하여 사용하고 있기 때문에, 다수의 조인트가 필요하게 되고 여기에 사용되는 조인트도 고온 및 고압 환경뿐만 아니라, 방향 시추 등에 의한 다양한 하중을 견뎌야 한다.Since these pipes are usually made about 10 m in length and are connected and used, a large number of joints are required, and joints used here must withstand various loads such as high-temperature and high-pressure environments as well as directional drilling .

여기서, 파이프의 연결을 위하여, 일측 파이프의 외측면에 외부나사산을 사전 가공하고 이에 연결되는 다른 파이프 또는 커플러의 내측면에 내부나사산을 사전 가공하여 현장에서는 이를 회전 체결하여 연결하는 방식이 사용된다.Here, in order to connect the pipe, a method of pre-processing an external thread on the outer surface of one pipe and pre-processing an internal thread on the inner surface of another pipe or coupler connected to the pipe,

통상적으로 테이퍼진 외주면에 외부나사산을 갖는 관형의 연결 구조체를 핀부재라고 하고, 상기 핀부재의 외부나사산과 맞물리도록 테이퍼진 내주면에 내부나사산을 갖는 관형의 연결구조체를 박스부재라고 한다.A tubular connection structure having an external thread on an outer circumferential surface of a tapered portion is referred to as a pin member and a tubular connection structure having an internal thread on an inner circumferential surface tapered to engage an external thread of the pin member is referred to as a box member.

이러한 핀부재나 박스부재는 별도로 형성된 후 파이프에 용접되거나 별도의 부재로서 파이프의 연결에 제공되기도 하고, 파이프에 직접 핀부재나 박스부재에 해당하는 형상을 가공하여 파이프의 연결에 제공되기도 한다.Such a pin member or a box member may be separately formed and then welded to the pipe, or may be provided as a separate member to the connection of the pipe, and may be provided to the pipe connection by directly machining a shape corresponding to the pin member or the box member.

이때, 유정용 파이프의 연결구조체로서 사용되는 핀부재와 박스부재는 내부의 유체가 밖으로 새어나가거나 외부의 이물질이 내부로 유입되지 않도록 밀폐성을 유지하여야 한다.At this time, the pin member and the box member used as the connection structure of the muffler pipe should maintain the airtightness so that the fluid inside does not leak out or foreign substances are not introduced into the inside.

여기서, 실링의 건전성은 나사산의 태퍼 및 각각의 형상으로부터 발생하는 토크에 의해 실링면에 나타나는 접촉력으로 결정되며, 실링부의 접촉력을 극대화시키도록 나사산의 형상이 설계되어야 한다.Here, the integrity of the sealing is determined by the contact force that appears on the sealing surface due to the taps generated by the thread and the torque generated from each shape, and the shape of the threads must be designed to maximize the contact force of the sealing portion.

그러나 높은 하중이 작용하는 굴착 현장이 증가함에 따라 종전보다 파이프에 큰 힘이 발생하고, 이러한 경우에도 실링 성능을 유지하여야 한다. However, as the excavation site where high load is applied increases, large force is generated in the pipe than before, and the sealing performance should be maintained even in this case.

따라서, 더욱더 유정관용 조인트에 작용하는 하중이 커지게 되며, 특히 핀부재의 단부와 박스부재의 내부면이 접하는 부분인 숄더영역 및 실링을 위해 별도의 형상이 부가되는 실링역역에서 높은 하중이 작용되고 있다.Therefore, the load acting on the oil well joint is further increased. In particular, a high load is applied in a shoulder region, which is a portion where the end portion of the pin member contacts the inner surface of the box member, and a sealing portion, have.

그런데, 이러한 숄더영역 및 실링영역에 높은 하중이 작용함으로써, 결합 과정 또는 결합 후에 소성변형이 발생함에 의한 영구변형으로 실링 성능이 낮아지는 문제가 발생하게 된다.However, due to the high load acting on the shoulder region and the sealing region, there is a problem that the sealing performance is lowered due to the permanent deformation due to plastic deformation occurring after the joining process or the joining.

따라서, 전술한 문제를 해결하기 위한 유정관용 조인트에 대한 연구가 필요하게 되었다.Therefore, it is necessary to study a well pipe joint for solving the above problem.

본 발명의 목적은 결합시 또는 결합 후의 작용 하중에 의한 소성변형으로 실링 성능이 저하되는 것을 방지하기 위한 유정관용 조인트를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a pipe joint for preventing a sealing performance from being deteriorated due to plastic deformation due to an action load at the time of engaging or after engaging.

본 발명의 일 실시예에 따른 유정관용 조인트는 외부나사산이 외주면에 형성된 핀부재, 상기 핀부재의 상기 외부나사산과 체결되는 내부나사산이 내주면에 형성된 박스부재 및 상기 핀부재의 단부인 가압단부 및 상기 가압단부에 의해 가압되는 상기 박스부재의 가압지지부 중 적어도 하나에 구비되며, 상기 핀부재 및 박스부재보다 적어도 항복강도가 큰 소재로 형성되는 강도보강부재를 포함할 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a fastening pipe joint comprising: a pin member formed on an outer peripheral surface of an outer thread, a box member formed on an inner peripheral surface of an inner thread engaged with the outer thread of the pin member, And a strength reinforcing member provided on at least one of the pressing members of the box member pressed by the pressing end and formed of a material having at least a higher yield strength than the pin member and the box member.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 유정관용 조인트의 상기 강도보강부재는, 항복강도가 900 ~ 1000 MPa인 소재 또는 티타늄 소재로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.The strength reinforcing member of the pipe joint according to an embodiment of the present invention may be formed of a material having a yield strength of 900 to 1000 MPa or a titanium material.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 유정관용 조인트의 상기 강도보강부재는, 상기 핀부재 및 박스부재보다 항복강도가 큰 소재를 용융시켜, 상기 가압단부 또는 상기 가압지지부에 형성되도록, 덧살용접으로 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.The strength reinforcing member of the pipe joint according to an embodiment of the present invention may be formed by melting the material having a higher yield strength than the pin member and the box member so as to be formed at the pressing end or the pressing support portion, And the like.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 유정관용 조인트의 상기 강도보강부재는, 링 형상으로 형성되어, 상기 가압단부 또는 가압지지부에 용접결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.Further, the strength reinforcing member of the oil pipe joint according to an embodiment of the present invention may be formed in a ring shape and welded to the pressing end or the pressing support portion.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 유정관용 조인트의 상기 강도보강부재는, 상기 가압단부 또는 가압지지부의 부분을 열처리하여 다른 부분보다 항복강도가 높은 성질로 변형하여 형성하는 것을 특징으로 할 수 있다.Further, the strength reinforcing member of the pipe joint according to an embodiment of the present invention may be formed by heat-treating a portion of the pressing end or the pressing support portion so as to have a higher yield strength than the other portions .

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 유정관용 조인트의 상기 강도보강부재는, 상기 가압지지부에 형성된 제1강도보강부재 및 상기 가압단부에 형성된 제2강도보강부재를 포함하며, 상기 제1강도보강부재 및 제2강도보강부재 중에 상대적으로 항복강도가 큰 소재로 형성된 강도보강부재는 다른 강도보강부재와 접하는 부분이 라운드 형상으로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.The strength reinforcing member of the pipe fitting joint according to an embodiment of the present invention includes a first strength reinforcing member formed on the pressing support portion and a second strength reinforcing member formed on the pressing end portion, And the strength reinforcing member formed of a material having a relatively high yield strength in the member and the second strength reinforcing member may be formed in a round shape in contact with the other strength reinforcing member.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 유정관용 조인트는 상기 핀부재와 상기 박스부재가 서로 축 방향으로 나사 결합하여 맞닿는 부분에 구비되는 실링부재를 포함하고, 상기 강도보강부재는, 상기 실링부재에 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a fastening pipe joint comprising a sealing member provided at a portion where the pin member and the box member are screwed together in an axial direction, the strength reinforcing member comprising: Is formed.

본 발명의 유정관용 조인트는 핀부재와 박스부재의 결합시 또는 유정의 시추 등의 작업시에 작용하는 하중에 대한 소성변형을 방지할 수 있다.The pipe joint of the present invention can prevent the plastic deformation against the load acting upon joining of the pin member and the box member or during operation such as drilling of the oil well.

이에 의해, 핀부재 및 박스부재의 영구변형으로 인한 실링 성능 저하를 방지할 수 있는 이점을 가질 수 있게 된다.Thereby, it is possible to have an advantage that the deterioration of the sealing performance due to the permanent deformation of the pin member and the box member can be prevented.

또한, 핀부재 및 박스부재의 항복강도 증가를 위해 전체를 두껍게 함으로서 발생하는 가공성 저하와 소재 낭비의 문제를 방지할 수도 있다.In addition, it is possible to prevent the problem of workability deterioration and material waste caused by increasing the overall thickness to increase the yield strength of the pin member and the box member.

도 1은 본 발명의 유정관용 조인트를 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 유정관용 조인트가 압축력 및 인장력이 작용함에 따른 상태를 도시한 시뮬레이션 결과이다.
도 3은 본 발명의 유정관용 조인트의 강도보강부재를 별도의 링 형상의 부재로 구비한 실시예를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 유정관용 조인트의 강도보강부재에 라운드 형상을 부여한 실시예를 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 유정관용 조인트의 강도보강부재를 실링부재에 구비시킨 실시예를 도시한 사시도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a sectional view showing a joint for a pipe of the present invention. Fig.
FIG. 2 is a simulation result showing a state in which a compressive force and a tensile force act on a joint of a pipe tube according to the present invention.
Fig. 3 is a perspective view showing an embodiment in which the strength reinforcing member of the oil well joint of the present invention is provided as a separate ring-shaped member.
4 is a perspective view showing an embodiment in which a round shape is added to the strength reinforcing member of the pipe joint of the present invention.
5 is a perspective view showing an embodiment in which a strength reinforcing member of a joint for a pipe of the present invention is provided in a sealing member.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventive concept. Other embodiments falling within the scope of the inventive concept may readily be suggested, but are also considered to be within the scope of the present invention.

또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
The same reference numerals are used to designate the same components in the same reference numerals in the drawings of the embodiments.

본 발명은 유정관용 조인트에 관한 것으로, 핀부재(10)와 박스부재(20)의 결합시 또는 유정의 시추 등의 작업시에 작용하는 하중에 대한 소성변형을 방지할 수 있으며, 상기 핀부재(10) 및 박스부재(20)의 영구변형으로 인한 실링 성능 저하를 방지할 수 있게 되고, 또한 핀부재(10) 및 박스부재(20)의 항복강도 증가를 위해 전체를 두껍게 함으로서 발생하는 가공성 저하와 소재 낭비의 문제를 방지할 수 있게 된다.
The present invention relates to a joint for a pipe fitting and is capable of preventing plastic deformation with respect to a load acting upon joining of the pin member (10) and the box member (20) or during operation such as drilling of a well, It is possible to prevent deterioration of the sealing performance due to permanent deformation of the box member 10 and the box member 20 and also to reduce the workability caused by thickening the whole to increase the yield strength of the pin member 10 and the box member 20 The problem of material waste can be prevented.

구체적으로, 도 1은 본 발명의 유정관용 조인트를 도시한 단면도이고, 도 2는 본 발명의 유정관용 조인트가 압축력 및 인장력이 작용함에 따른 상태를 도시한 시뮬레이션 결과이다. 여기서, 도 2의 (a)는 압축 작용시의 상태를 나타낸 것이고, 도 2의 (b)는 인장 작용시의 상태를 도시한 것이다.More specifically, FIG. 1 is a cross-sectional view showing a joint of a pipe tube of the present invention, and FIG. 2 is a simulation result showing a state of a joint of a pipe tube of the present invention acting upon a compressive force and a tensile force. Here, FIG. 2 (a) shows the state at the time of the compression action, and FIG. 2 (b) shows the state at the time of the tensile action.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유정관용 조인트는 외부나사산(12)이 외주면에 형성된 핀부재(10), 상기 핀부재(10)의 상기 외부나사산(12)과 체결되는 내부나사산(22)이 내주면에 형성된 박스부재(20) 및 상기 핀부재(10)의 단부인 가압단부(11) 및 상기 가압단부(11)에 의해 가압되는 상기 박스부재(20)의 가압지지부(21) 중 적어도 하나에 구비되며, 상기 핀부재(10) 및 박스부재(20)보다 적어도 항복강도가 큰 소재로 형성되는 강도보강부재(30)를 포함할 수 있다.1 and 2, a pipe fitting according to an embodiment of the present invention includes a pin member 10 having an external thread 12 formed on an outer peripheral surface thereof, an external thread 12 of the pin member 10, A box member 20 having an internal thread 22 to be fastened to the inner surface of the box member 20 and a pressing member 11 which is an end of the pin member 10 and a pressing member 20 which is pressed by the pressing end 11, And a strength reinforcing member 30 provided on at least one of the support portions 21 and formed of a material having at least higher yield strength than the pin member 10 and the box member 20. [

다시 말해, 유정관용 조인트가 결합시에 하중이 집중되는 상기 핀부재(10)의 단부인 가압단부(11)와 상기 박스부재(20)의 가압지지부(21)가 구비되는 숄더 영역의 소재를 항복강도가 다른 부분보다 큰 소재로 형성함으로써, 소성변형으로 발전하는 것을 방지하게 구성된 것이다.
In other words, the material of the shoulder region in which the pressure end portion 11 of the pin member 10 and the pressing support portion 21 of the box member 20, which are the ends of the pin member 10, And is made of a material whose strength is larger than other portions, thereby preventing generation of plastic deformation.

여기서, 본 발명의 유정관용 조인트는 제1 유정관의 일측단부에 형성되는 핀부재(10)와, 제1 유정관과 연결되는 제2 유정관의 일측단부에 형성되는 박스부재(20)가 핀부재(10)와 나사결합되도록 구성될 수 있다.The joint of the present invention includes a pin member (10) formed at one end of the first fluid pipe and a box member (20) formed at one end of the second fluid pipe connected to the first fluid pipe, May be configured to be screwed with the member (10).

상기 핀부재(10)의 외부나사산(12)과 상기 박스부재(20)의 내부나사산(22)에 토크를 걸어 유정관의 축방향으로 결합시켜 핀부재(10)와 박스부재(20)를 연결할 수 있게 된다.A torque is applied to the external thread 12 of the pin member 10 and the internal thread 22 of the box member 20 to couple the pin member 10 and the box member 20 in the axial direction of the fluid pipe, .

더 구체적으로, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 핀부재(10)는 외주면에 형성된 외부나사산(12)과, 외부나사산(12)에서 단부방향으로 연장형성되고 외부나사산(12)이 형성되지 않고 테이퍼진 형태의 실링 영역 및 핀부재(10)의 단부인 가압단부(11)가 구비되는 숄더 영역이 형성될 수 있다.More specifically, as shown in FIG. 1, the pin member 10 includes an outer thread 12 formed on the outer circumferential surface thereof, and an outer thread 12 extending in the end direction from the outer thread 12, A sealing region having a tapered shape and a shoulder region having a pressing end 11 which is an end of the pin member 10 can be formed.

상기 박스부재(20)는 내주면에 형성되는 내부나사산(22)과, 내부나사산(22)에서 단부방향으로 연장 형성되고 내부나사산(22)이 형성되지 않고 테이퍼진 형태의 실링 영역 및 상기 핀부재(10)의 가압단부(11)가 접하는 박스부재(20)의 가압지지부(21)가 구비되는 숄더 영역이 형성될 수 있다.The box member 20 includes an internal thread 22 formed on the inner circumferential surface thereof and a sealing region extending in the end direction in the internal thread 22 and tapered without forming the internal thread 22, A shoulder region in which the pressing support portion 21 of the box member 20 in contact with the pressing end portion 11 of the base member 10 is provided can be formed.

그리고, 상기 핀부재(10)의 외부나사산(12)과 상기 박스부재(20)의 내부나사산(22)이 나사 결합되면서, 핀부재(10)와 박스부재(20)가 축방향으로 가까워지면서 제1 유정관과 제2 유정관이 체결될 수 있다.The external thread 12 of the pin member 10 and the internal thread 22 of the box member 20 are screwed together so that the pin member 10 and the box member 20 are brought close to each other in the axial direction, 1 Inlet tube and second Inlet tube can be fastened.

더하여, 상기 핀부재(10)의 외부나사산(12)과 박스부재(20)의 내부나사산(22)이 나사 결합되면서 핀부재(10)의 외주면과 박스부재(20)의 내주면이 가까워지면서 핀부재(10)와 박스부재(20)의 실링 영역에 구비된 실링부재(40)가 둘레방향으로 밀폐시키면서, 제1 유정관과 제2 유정관의 조인트는 밀폐될 수 있는데, 이에 대한 자세한 설명은 도 5를 참조하여 후술한다.The external thread 12 of the pin member 10 and the internal thread 22 of the box member 20 are screwed together so that the outer peripheral surface of the pin member 10 and the inner peripheral surface of the box member 20 are close to each other, The sealing member 40 provided in the sealing region of the first tubular member 10 and the box member 20 is closed in the circumferential direction so that the joint between the first tubular fluidizing tube and the second tubular member can be sealed. 5 will be described later.

그리고, 외부나사산(12)과 내부나사산(22)에 컴파운드를 도포한 상태에서 상기 핀부재(10)와 상기 박스부재(20)를 체결하여 외부나사산(12)과 내부나사산(22)의 체결이 완료된 상태의 일부 공간에는 컴파운드가 충전될 수 있다.The pin member 10 and the box member 20 are fastened with the compound thread applied to the external thread 12 and the internal thread 22 so that the fastening of the external thread 12 and the internal thread 22 Some space in the completed state can be filled with the compound.

그리고, 상기 숄더 영역은 상기 핀부재(10)와 박스부재(20)가 나사 결합시 서로 맞닿게 되면서 핀부재(10)와 박스부재(20) 체결의 스토퍼 역할을 수행할 수도 있다.The shoulder region may serve as a stopper for fastening the pin member 10 and the box member 20 while being in contact with each other when the pin member 10 and the box member 20 are screwed together.

그런데, 상기 숄더 영역에서 상기 핀부재(10)의 가압단부(11)와 상기 박스부재(20)의 가압지지부(21)에 작용하는 하중이 소성변형이 발생할 수 있는 강도 이상으로 작용하면 상기 숄더 영역의 영구 변형으로 인한 실링 성능에 영향을 미칠 수 있기 때문에, 상기 강도보강부재(30)가 구비된다.
If the load acting on the pressing end portion 11 of the pin member 10 and the pressing support portion 21 of the box member 20 in the shoulder region acts more than the strength capable of causing plastic deformation, The strength reinforcing member 30 is provided, because it can affect the sealing performance due to the permanent deformation of the reinforcing member 30.

상기 강도보강부재(30)는 상기 핀부재(10) 및 상기 박스부재(20)를 형성하는 소재보다 항복강도가 큰 소재로 형성되게 되며, 일례로 항복강도가 900 ~ 1000 MPa인 소재 또는 티타늄 소재로 형성로 형성되게 된다.The strength reinforcing member 30 is formed of a material having a higher yield strength than that of the pin member 10 and the box member 20. For example, the strength reinforcing member 30 may be formed of a material having a yield strength of 900 to 1000 MPa, As shown in FIG.

다시 말해, 본 발명의 일 실시예에 따른 유정관용 조인트의 상기 강도보강부재(30)는, 항복강도가 900 ~ 1000 MPa인 소재 또는 티타늄 소재로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.In other words, the strength reinforcing member 30 of the pipe joint according to an embodiment of the present invention may be formed of a material having a yield strength of 900 to 1000 MPa or a titanium material.

여기서, 상기 항복 강도가 900 ~ 1000MPa인 소재를 사용하는 것은 유정관용 조인트를 형성하는 소재가 일반적으로 API의 P110 또는 Q125 소재이고, 이러한 소재들은 대략적으로 750 ~ 850MPa의 항복강도를 형성하게 되는데, 이보다 약 20% 상승된 항복강도가 900 ~ 1000MPa인 소재이기 때문이다.Here, when the material having the yield strength of 900 to 1000 MPa is used, the material forming the oil well joint is generally made of API P110 or Q125, and these materials have a yield strength of about 750 to 850 MPa, This is because the material has an increased yield strength of about 900 to 1000 MPa by about 20%.

즉, 상기 핀부재(10) 또는 박스부재(20)를 형성하는 소재보다 약 20% 상승된 항복강도를 형성하는 소재를 상기 숄더 영역에 부여하는 것인데, 이는 유정관용 조인트의 결합시 또는 시추 작업을 위한 압축/인장시에 하중이 집중되는 영역은 다른 영역보다 약 20% 큰 하중이 작용히기 때문이다.
That is, a material is provided to the shoulder region which forms a yield strength which is about 20% higher than that of the material forming the pin member 10 or the box member 20. This is because when joining the oil pipe joint, This is because the region where the load is concentrated at the time of compression / tensioning is about 20% larger than the other region.

그리고, 상기 강도보강부재(30)는 덧살용접에 의해서 상기 가압단부(11), 가압지지부(21)에 구비될 수 있다.The strength reinforcing member 30 may be provided to the pressing end 11 and the pressing support 21 by welding.

다시 말해, 본 발명의 일 실시예에 따른 유정관용 조인트의 상기 강도보강부재(30)는, 상기 핀부재(10) 및 박스부재(20)보다 항복강도가 큰 소재를 용융시켜, 상기 가압단부(11) 또는 상기 가압지지부(21)에 형성되도록, 덧살용접으로 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.In other words, the strength reinforcing member 30 of the oil well joint according to an embodiment of the present invention melts a material having a higher yield strength than the pin member 10 and the box member 20, 11 or the pressurizing support 21, as shown in FIG.

이와 같이, 상기 강도보강부재(30)의 제공시에 덧살용접을 하는 것은 용접에 의한 상기 강도보강부재(30) 내부에서의 강도 성질 편차가 발생하는 문제를 방지하기 위한 것이다.As described above, the plug welding at the time of providing the strength reinforcing member 30 is intended to prevent the problem that the strength property deviation occurs inside the strength reinforcing member 30 due to welding.

다만, 상기 강도보강부재(30)를 덧살용접이 아닌, 링 형상의 부재로 제공되어 일반 아크 용접 등에 의해 결합하게 구비시킬 수도 있는데, 이에 대한 자세한 설명은 도 3을 참조하여 후술한다.
However, the strength reinforcing member 30 may be provided as a ring-shaped member instead of the seamless welding, and may be provided to be coupled by ordinary arc welding or the like. A detailed description thereof will be given later with reference to FIG.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 유정관용 조인트의 상기 강도보강부재(30)는, 상기 가압단부(11) 또는 가압지지부(21)의 부분을 열처리하여 다른 부분보다 항복강도가 높은 성질로 변형하여 형성하는 것을 특징으로 할 수 있다.On the other hand, the strength reinforcing member 30 of the oil fitting joint according to an embodiment of the present invention is formed by heat-treating a portion of the pressing end portion 11 or the pressing support portion 21, And the second electrode is formed.

다시 말해, 상기 강도보강부재(30)는 숄더 영역 이외의 상기 핀부재(10) 및 박스부재(20)의 다른 부분보다 강도를 크게 형성된 부분이기 때문에, 상기 숄더 영역의 가압단부(11) 또는 가압지지부(21)를 열처리하여 형성할 수도 있는 것이다.In other words, since the strength reinforcing member 30 is a portion having a greater strength than other portions of the pin member 10 and the box member 20 other than the shoulder region, the pressing end 11 of the shoulder region, The supporting portion 21 may be formed by heat treatment.

즉, 상기 숄더 영역을 다른 부분들보다 마르텐사이트 조직을 비교적 많이 형성함으로써, 강도를 높인 강도보강부재(30)로 형성될 수 있는 것이다.
That is, the shoulder region can be formed of the strength reinforcing member 30 having a higher strength by relatively forming a martensite structure relatively more than other portions.

도 3은 본 발명의 유정관용 조인트의 강도보강부재(30)를 별도의 링 형상의 부재로 구비한 실시예를 도시한 사시도이며, 이를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유정관용 조인트의 상기 강도보강부재(30)는, 링 형상으로 형성되어, 상기 가압단부(11) 또는 가압지지부(21)에 용접결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.FIG. 3 is a perspective view showing an embodiment in which the strength reinforcing member 30 of the joint for a pipe tube of the present invention is provided as a separate ring-shaped member. Referring to FIG. 3, The strength reinforcing member 30 is formed in a ring shape and welded to the pressing end 11 or the pressing support 21.

다시 말해, 상기 강도보강부재(30)를 덧살용접이 아닌, 링 형상의 부재로 제공되어 일반 아크 용접 등에 의해 결합하게 구비시킬 수 있는 것이다.In other words, the strength reinforcing member 30 may be provided as a ring-shaped member, not a piercing weld, and may be provided to be joined by ordinary arc welding or the like.

이와 같이 상기 강도보강부재(30)를 링 형상의 별도 부재를 제공하여 용접 결합하게 되면, 상기 강도보강부재(30)의 형상을 원하는 형상으로 제공하는 것을 용이하게 할 수 있다.
As described above, when the strength reinforcing member 30 is welded by providing a separate ring-shaped member, it is possible to easily provide the shape of the strength reinforcing member 30 in a desired shape.

도 4는 본 발명의 유정관용 조인트의 강도보강부재(30)에 라운드 형상을 부여한 실시예를 도시한 사시도로서, 이를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유정관용 조인트의 상기 강도보강부재(30)는, 상기 가압지지부(21)에 형성된 제1강도보강부재(31) 및 상기 가압단부(11)에 형성된 제2강도보강부재(32)를 포함하며, 상기 제1강도보강부재(31) 및 제2강도보강부재(32) 중에 상대적으로 항복강도가 큰 소재로 형성된 강도보강부재(30)는 다른 강도보강부재(30)와 접하는 부분이 라운드 형상으로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.FIG. 4 is a perspective view showing an embodiment in which a round shape is added to the strength reinforcing member 30 of the pipe joint according to the present invention. Referring to FIG. 4, the strength reinforcing member 30 includes a first strength reinforcing member 31 formed on the pressing support portion 21 and a second strength reinforcing member 32 formed on the pressing end portion 11. The first strength reinforcing member 31, And the strength reinforcement member 30 formed of a material having a relatively high yield strength in the first and second strength reinforcement members 32 may be formed in a round shape in contact with the other strength reinforcement members 30.

다시 말해, 숄더 역역의 상기 가압단부(11)에 구비된 강도보강부재(30)와 상기 가압지지부(21)에 구비된 강도보강부재(30)는 서로 다른 강도를 가질 수도 있는 것이며, 이러한 경우에는 비교적 항복강도가 약한 강도보강부재(30)의 형성 영역을 증가시키기 위해서, 비교적 항복강도가 강한 강도보강부재(30)의 형성 영역을 라운드 형상으로 형성하게 구비시킨 것이다.In other words, the strength reinforcing member 30 provided on the pressing end 11 of the shoulder portion and the strength reinforcing member 30 provided on the pressing support portion 21 may have different strengths. In this case, In order to increase the formation area of the strength reinforcing member 30 having a relatively low yield strength, a region where the strength reinforcing member 30 having a relatively high yield strength is formed in a round shape.

일례로 도 4에 도시된 것은 가압단부(11)에 구비된 제2강도보강부재(32)가 가압지지부(21)에 구비된 제1강도보강부재(31)보다 강도가 큰 소재로 형성되었기 때문에, 라운드 형상으로 형성되게 제공된 것이다.For example, as shown in Fig. 4, the second strength reinforcing member 32 provided at the pressing end portion 11 is formed of a material having a strength greater than that of the first strength reinforcing member 31 provided at the pressing support portion 21 , And is formed to be formed in a round shape.

이에 의해서, 상기 제1강도보강부재(31)가 형성된 영역이 상기 제2강도보강부재(32)가 형성된 영역보다 크게 됨으로써, 비교적 강도 보강의 효과를 더 크게 할 수 있어, 상기 제1강도보강부재(31)와 제2강도보강부재(32) 사이에 형성되는 강도 차이를 보완할 수 있게 된다.
Accordingly, since the region where the first strength reinforcing member 31 is formed is larger than the region where the second strength reinforcing member 32 is formed, the effect of relatively strengthening the strength can be further increased, The strength difference formed between the first strength reinforcing member 31 and the second strength reinforcing member 32 can be compensated.

도 5는 본 발명의 유정관용 조인트의 강도보강부재(30)를 실링부재(40)에 구비시킨 실시예를 도시한 사시도로서, 이를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유정관용 조인트는 상기 핀부재(10)와 상기 박스부재(20)가 서로 축 방향으로 나사 결합하여 맞닿는 부분에 구비되는 실링부재(40)를 포함하고, 상기 강도보강부재(30)는, 상기 실링부재(40)에 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.FIG. 5 is a perspective view showing an embodiment in which a strength reinforcing member 30 of a joint for a pipe of the present invention is provided on a sealing member 40. Referring to FIG. 5, the pipe joint according to an embodiment of the present invention includes: And a sealing member (40) provided at a portion where the pin member (10) and the box member (20) are engaged with each other in the axial direction by screwing, the strength reinforcing member (30) Is formed.

다시 말해, 상기 핀부재(10)의 외부나사산(12)과 박스부재(20)의 내부나사산(22)이 나사 결합되면서 핀부재(10)의 외주면과 박스부재(20)의 내주면이 가까워지면서 핀부재(10)와 박스부재(20)의 실링 영역에 구비된 실링부재(40)가 둘레방향으로 밀폐시키게 되는데, 이때 상기 실링부재(40)에 부가되는 하중은 다른 부분보다 높기 때문에, 상기 실링부재(40)에도 상기 강도보강부재(30)를 구비시킴으로써, 소성변형에 의한 실링 성능 저하를 방지하는 것이다.In other words, the external thread 12 of the pin member 10 and the internal thread 22 of the box member 20 are screwed together, so that the outer peripheral surface of the pin member 10 and the inner peripheral surface of the box member 20 are close to each other, The sealing member 40 provided in the sealing region of the member 10 and the box member 20 is closed in the circumferential direction. Since the load applied to the sealing member 40 is higher than that of the other portions, (40) is also provided with the strength reinforcing member (30), thereby preventing a reduction in sealing performance due to plastic deformation.

이러한 실링 영역에 구비된 강도보강부재(30)에 대한 설명은 전술한 숄더 영역에 구비된 강도보강부재(30)의 내용과 동일하다.The description of the strength reinforcing member 30 provided in the sealing region is the same as that of the strength reinforcing member 30 provided in the above-described shoulder region.

10: 핀부재 11: 가압단부
12: 외부나사산 20: 박스부재
21: 가압지지부 22: 내부나사산
30: 강도보강부재 31: 제1강도보강부재
32: 제2강도보강부재 40: 실링부재10: pin member 11: pressure end
12: external thread 20: box member
21: pressing support 22: internal thread
30: strength reinforcing member 31: first strength reinforcing member
32: second strength reinforcing member 40: sealing member

Claims (7)

외부나사산이 외주면에 형성된 핀부재;
상기 핀부재의 상기 외부나사산과 체결되는 내부나사산이 내주면에 형성된 박스부재; 및
상기 핀부재의 단부인 가압단부 및 상기 가압단부에 의해 가압되는 상기 박스부재의 가압지지부 중 적어도 하나에 구비되며, 상기 핀부재 및 박스부재보다 적어도 항복강도가 큰 소재로 형성되는 강도보강부재;
를 포함하는 유정관용 조인트.A pin member formed on an outer peripheral surface of an external thread;
A box member having an internal thread formed on an inner peripheral surface thereof to be engaged with the external thread of the pin member; And
A strength reinforcing member which is provided on at least one of a pressing end of the pin member and a pressing support portion of the box member which is pressed by the pressing end and is made of a material having at least a higher yield strength than the pin member and the box member;
Wherein the joint of the oil well pipe comprises: 제1항에 있어서,
상기 강도보강부재는,
항복강도가 900 ~ 1000 MPa인 소재 또는 티타늄 소재로 형성되는 것을 특징으로 하는 유정관용 조인트.The method according to claim 1,
The strength-
And a yield strength of 900 to 1000 MPa or a titanium material. 제1항에 있어서,
상기 강도보강부재는,
상기 핀부재 및 박스부재보다 항복강도가 큰 소재를 용융시켜, 상기 가압단부 또는 상기 가압지지부에 형성되도록, 덧살용접으로 구비되는 것을 특징으로 하는 유정관용 조인트.The method according to claim 1,
The strength-
Wherein the welded joint is formed by melt welding so that a material having a higher yield strength than that of the pin member and the box member is melted and formed on the pressing end or the pressing support. 제1항에 있어서,
상기 강도보강부재는,
링 형상으로 형성되어, 상기 가압단부 또는 가압지지부에 용접결합되는 것을 특징으로 하는 유정관용 조인트.The method according to claim 1,
The strength-
And is welded to the pressing end or the pressing support portion. 제1항에 있어서,
상기 강도보강부재는,
상기 가압단부 또는 가압지지부의 부분을 열처리하여 다른 부분보다 항복강도가 높은 성질로 변형하여 형성하는 것을 특징으로 하는 유정관용 조인트.The method according to claim 1,
The strength-
Wherein the pressing end portion or the pressing support portion is heat treated so as to be deformed to have higher yield strength than other portions. 제1항에 있어서,
상기 강도보강부재는,
상기 가압지지부에 형성된 제1강도보강부재; 및
상기 가압단부에 형성된 제2강도보강부재;
를 포함하며,
상기 제1강도보강부재 및 제2강도보강부재 중에 상대적으로 항복강도가 큰 소재로 형성된 강도보강부재는 다른 강도보강부재와 접하는 부분이 라운드 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 유정관용 조인트.The method according to claim 1,
The strength-
A first strength reinforcing member formed on the pressing support portion; And
A second strength reinforcing member formed on the pressing end;
/ RTI >
Wherein the strength reinforcing member formed of a material having a relatively high yield strength in the first strength reinforcing member and the second strength reinforcing member is formed in a round shape in a portion contacting the other strength reinforcing member. 제1항에 있어서,
상기 핀부재와 상기 박스부재가 서로 축 방향으로 나사 결합하여 맞닿는 부분에 구비되는 실링부재;
를 포함하고,
상기 강도보강부재는, 상기 실링부재에 형성되는 것을 특징으로 하는 유정관용 조인트.The method according to claim 1,
A sealing member provided at a portion where the pin member and the box member are screwed to each other in an axial direction;
Lt; / RTI >
Wherein the strength reinforcing member is formed on the sealing member.
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