KR20170135082A - A method for preparing YUKWA puffed by extruder - Google Patents
A method for preparing YUKWA puffed by extruder Download PDFInfo
- Publication number
- KR20170135082A KR20170135082A KR1020160066415A KR20160066415A KR20170135082A KR 20170135082 A KR20170135082 A KR 20170135082A KR 1020160066415 A KR1020160066415 A KR 1020160066415A KR 20160066415 A KR20160066415 A KR 20160066415A KR 20170135082 A KR20170135082 A KR 20170135082A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- molding machine
- oil
- glutinous rice
- yukwa
- extruder
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
- A23G3/50—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by shape, structure or physical form, e.g. products with supported structure
- A23G3/52—Aerated, foamed, cellular or porous products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/20—Extruding
- A23P30/25—Co-extrusion of different foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/30—Puffing or expanding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
- A47J36/02—Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G2220/00—Products with special structure
- A23G2220/02—Foamed, gas-expanded or cellular products
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 비유탕 성형기를 이용한 유과의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소정의 조건에서 중공구를 이용하여 수분함량 이 적고 경도가 우수할 뿐만 아니라 저장 기간 중 지질 산패도가 감소하고 식감이 우수한 비유탕 유과의 제조방법을 개시한다.
More particularly, the present invention relates to a method for producing a milk fat using a non-milk-flow molding machine, and more particularly, to a milk fat production method using a hollow sphere under predetermined conditions and having low moisture content and excellent hardness, A process for producing an excellent non-alcoholic milk oil is disclosed.
일반적으로 유과는 관혼상제와 같은 행사와, 우리 고유의 명절에 차례상에 올려질 때 주로 사용되는 전통적인 과자의 일종으로서, 최근에는 행사 및 명절에만 사용되는 것이 아니고, 지역적인 특산물을 가미시켜 지역 특산품으로 개발하여 관광객에게 선물용품으로 판매되고 있어서 판매량이 급증하고 있다. In general, Yukwa is a kind of traditional confectionery which is used mainly for ceremonial occasions and other occasions when it is put on the table for our own holiday. Recently, it is not only used for events and holidays but also developed as local specialties And it is being sold as a gift to tourists, so the sales volume is rapidly increasing.
한과는 우리 음식의 고유성, 전통성, 향토성의 전승에 있어서 매우 큰 역할을 하고 있는 한국 전통음식이며 한국인의 식생활 문화에서 중요한 위상을 차지하고 있다. 대표적인 전통 한과인 유과는 추석이나 설과 같은 명절 또는 혼례, 회갑 제사 등의 행사에 많이 이용될 뿐 아니라 평상시의 기호식품 또는 지역의 특산품으로서 선물이나 관광 상품으로 이용된다.Han-gwa is a traditional Korean food that plays a very important role in the inheritance of our food, its tradition and locality, and occupies an important position in the dietary culture of Koreans. The traditional Korean traditional Yukwa is used not only for celebrations such as Chuseok or the snow, but also for ceremonial occasions such as wedding ceremonies and celebrations.
전통적인 유과의 제조방법은 찹쌀을 물에 담가 7~30일 정도 삭힌 후 분쇄하여 콩물이나 막걸리 등을 넣고 혼합, 증자한 후 반죽하여 반대기를 만들어 건조한 후 기름에 튀기고 조청을 발라 고물을 묻힌다. 유과의 제조공정 중 찹쌀을 삭히는 공정은 상당히 길고 특히 찹쌀수침 중 산도, 유리당, 당 등의 이화학적 성분의 변화에서 조지방, 조단백질 등의 수침액이 용출되며, 찹쌀의 침지과정 중 수용성 성분의 유실을 초래한다고 하였다.The traditional method of producing yukwa is to dip glutinous rice in water for 7 ~ 30 days, grind it, and then add soy sauce, rice wine, etc., mix and grow, knead it, knead it, dry it, fry it in oil, The process of removing glutinous rice during the production process of glutinous rice is quite long. Especially, in the change of physicochemical components such as acidity, free sugar and sugar in glutinous rice soap, the soaking liquid such as crude fat and crude protein is eluted. .
이와 같은 유과의 제조 공정은 상당히 복잡하며 어려워서 숙련된 경험자에게 의존하여 수작업으로 이루어지기 때문에 인건비의 비율이 매우 높고 제품의 균일한 품질을 유지하기 어렵다. 또한, 유과는 지질과 당분 함량이 높아 고칼로리이고 특히 다공성이라 유통과정 중 유탕식 성형으로 인하여 성형 시 기름이 유과에 부착되어 유과의 지질산패가 되기 쉬워 보존기간이 짧다. 이에 제조업자의 수익목적에 맞게 유과에 방부재 알긴산나트륨등의 첨가제를 사용하여 상품성을 높이고 있는 반면에 이를 인지한 소비자들이 기피하고 있다.Since the manufacturing process of such yuzu is quite complicated and difficult, it is very difficult to maintain the uniform quality of the product because the ratio of the labor cost is very high because it is performed manually by relying on skilled experienced persons. In addition, since yoghurt has a high lipid and sugar content and is high in calorie content, it is particularly porous, and oil is easily attached to the yoghurt due to the fermentation molding during the distribution process. In order to meet the manufacturer 's profit objectives, the company is improving its merchandise by using additives such as sodium alginate as a preservative.
또한, 유탕 기름은 반데기를 튀기는 과정에서 반데기에 함유된 수분으로 인해 산화가 촉진되어 갈색으로 변하는데, 이는 곧 유과의 색상 변화를 주게 되며 색상이 짙은 기름일수록 산화가 된 것이며 이러한 기름을 사용할 경우 산패가 빨리 발생된다. 이에 전통 유과 제품의 소비 및 수출확대를 위해서는 유과 제품이 안고 있는 칼로리와 지질산패의 감소 및 보존기간의 연장시키기 위한 제조기술의 개발이 매우 필요하다. In addition, in the process of frying the oil, the oil is promoted to oxidation by the water contained in the vanda oil, which changes the color of the oil, and the oil becomes more oxidized as the oil becomes darker. . Therefore, in order to increase the consumption and export of traditional yuang products, it is very necessary to develop the manufacturing technology to reduce the calorie and lipid rancidity and the preservation period of yu products.
또한 수작업인 한과의 제조공정을 기계화함으로써 인건비의 절감과 균일한 제품의 생산이 필요하다.In addition, it is necessary to reduce labor costs and produce uniform products by mechanizing the manufacturing process with manual processing.
지금까지 유과에 대한 연구는 재료 특성에 관한 품질특성, 유과의 제조방법 및 저장성 연구, 찹쌀의 수침과 유과의 제조과정 중 이화학적인 변화 등이 있다. 이중 팽화방법에 관한 연구로는 유과 반대기를 소금을 이용하여 팽화시킨 방법, 모래를 이용하여 팽화시키는 방법, 유과생지를 고온토출방법으로 팽화시키는 방법과 유과를 전기오븐 속의 고온 공기로 팽화시키는 방법이 있을 뿐이다.So far, studies on oyster have been conducted on quality characteristics of material characteristics, preparation and storage of oysters, physicochemical changes during processing of oysters and soaking. Studies on the double puffing method include a method of puffing the oil-opponent with salt, a method of puffing with sand, a method of puffing the papermaking with a high-temperature puffing method, and a method of puffing the puff with hot air in an electric oven There is only.
상기와 같은 팽화방법은 기름을 사용하지 않아 지질 산패를 막을 수 있는 방법이지만 팽화율이 낮아 전통 한과와는 풍미 와 식감이 낮다는 문제점을 내재하고 있어 새로운 팽화방법을 찾으려는 노력이 필요하였다.
The puffing method as described above is a method to prevent rancidity due to not using oil, but it has a problem that the puffiness and texture are lower than that of traditional Korean puffers due to a low puffing rate, and efforts have been needed to find a new puffing method.
본 발명은 찹쌀 등을 주원료로 하여 제조된 반데기를 비유탕 성형기 내의 가열된 유동상 중공구와 접촉시켜 반데기를 팽화한 후, 조청을 도포하고 고명을 입혀 유과를 만드는 방법으로 가열된 기름을 사용하는 유탕식 유과가 가지고 있던 기름으로 인한 산화, 산패, 색상 불량, 칼로리 증대, 과량의 기름을 제거하기 위한 탈유(일반적으로 체반에 널어 놓음)과정에 소요되는 시간 지연 등의 문제를 해결하고자 한다.The present invention relates to a method for manufacturing a buttermilk, which comprises the steps of expanding a van deer by contacting a heated fluidized-bed hollow in a non-hot water molding machine with glutinous rice or the like, And to solve problems such as oxidization, rancidity, color defect, increase in calories caused by oil, and delay in the process of deaerating (generally putting on the plate) to remove excess oil.
또한 비유탕 성형기는 특별히 한정하는 것은 아니지만 하부에서 가열하며, 비유탕 성형기 내에 속이 빈 금속구를 가열되도록 한다. 반데기의 팽화를 위한 적절한 온도를 유지하도록 프로그램하여 목적 온도에 도달시 반데기 등을 비유탕 성형기 내부에 투입하여 비유탕 성형기 내부의 중공구의 열에 의하여 유과가 팽화되면 팽화된 반데기를 뜰채 등으로 건져 내거나 비유탕 성형기의 상층부에 있는 배출구를 통해 배출이 이루어지도록 한다.Also, the non-hot water bottle molding machine is not particularly limited, but it is heated at the bottom and the hollow metal bottle is heated in the non-hot water bottle molding machine. When the temperature reaches the target temperature, it is programmed to keep the proper temperature for expansion of the vanda machine. When the vane machine reaches the target temperature, the vanda machine is put into the non-oil bath molding machine and the vanda body is expanded by the heat of the hollow cavity inside the non- Or through the outlet at the top of the non-hot water bottle molding machine.
더욱이, 전통적인 유과 공정인 찹쌀을 삭힌 후 제조된 반대기를 유탕 처리하는 종래 기술 대신 비유탕 성형기로 팽화시켜 유과의 수분함량, 색도, 미세구조, 지질산패도 감소 및 관능적 특성이 유탕 유과에 비해 우수한 비유탕 유과를 제공하는데 목적이 있다.
Furthermore, instead of the conventional technique of melting the glutinous rice, which is a traditional oil-and-fat process, after the glutinous rice is squeezed out, the glutinous rice flour is poured into a non-milking machine instead of the conventional technology to melt the glutinous rice, thereby reducing the moisture content, There is a purpose in providing the hot water.
상기의 목적을 달성하기 위한 비유탕 성형기는 유탕용 기름을 대체하여 직경 1~5mm의 속이 빈 금속구가 채워져 있어 고체이지만 액체와 같이 쉽게 유동하며 열전도성 또한 우수하여 반데기에 골고루 열이 전달되어 열에 의한 팽화가 이루어질 수 있도록 하는 것이다. In order to accomplish the above object, the non-oil bath molding machine replaces the oil for the oil and is filled with a hollow metal sphere having a diameter of 1 to 5 mm so that it is a solid but easily flows like a liquid and has excellent heat conductivity. So that the expansion can be performed.
본 발명에 따라 제조한 유과는 수분함량, 경도, 색도, 미세구조, 저장 중 지질산패도 및 관능적 특성이 유탕 유과와 비교하여 우수한 효과를 나타내었다.The water content, hardness, chromaticity, microstructure, lipid rancidity and sensory characteristics during storage of the whey prepared according to the present invention were superior to those of the milk juice.
따라서, 본 발명에 따른 비유탕 유과가 유탕 유과를 대체할 수 있으며, 저장 중 산가와 과산화물가가 훨씬 더 낮고, 유탕 유과 제조시 유탕처리 과정이 비유탕 성형기로 대체됨으로써 제조기간을 단축할 수 있다.
Therefore, the non-fermented milk liquor according to the present invention can be substituted for the fermented milk fat, and the acid value and the peroxide value during storage are much lower.
도 1은 본 발명에 따른 비유탕 유과 제조장치의 예시도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exemplary view of a non-oil bath production apparatus according to the present invention. FIG.
이하 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.
먼저 유과를 제조하는 전 단계로 반데기를 준비한다.First, prepare the vodka as a previous step to manufacture yu.
반데기는 종래의 방법에 따라 다양하게 준비할 수가 있으며, 이 반데기를 팽화시키는 방법은 유과를 만들기 위해서는 거쳐야 하는 필수과정이다.The vandalia can be prepared in various ways according to the conventional method, and the method of expanding the vandalia is a necessary process for making the oyster.
종래의 유과 제조방법에 있어서는 상기 준비한 반데기를 기름에 튀김으로서 유과를 만들었으나, 본 발명에서는 기름에 튀기지 않고, 도 1에 나타낸 바와 같이, 속이 빈 금속구가 채워진 비유탕 성형기를 팽화에 적절한 온도로 가열하고, 비유탕 성형기에 반데기를 공급하면 금속구와 접촉한 반데기는 열에 의하여 팽화가 이루어 진다. In the conventional oil production method, the prepared vodka was fried in oil to make a yuzu. In the present invention, however, the non-oil-bath molding machine filled with a hollow metal sphere as shown in Fig. When heated and supplied to a non-oil bath molding machine, the banding machine in contact with the metal sphere is expanded by heat.
이때 사용되는 금속구는 직경 1~5mm 이며, 재질은, 스테인레스, 알루미늄, 놋쇠, 티타늄 및 이들 합금으로 식품용기로 가능한 재료이면 가능하다. 또한 금속구의 두께는 100~500미크론으로 직경이 작으면 두께 또한 얇게 한다. 예를들어 외부직경이 1mm, 내경이 0.8mm인 경우 알루미늄구의 체적은 V = 4/3 πr3 The metal sphere used is 1 to 5 mm in diameter, and may be made of stainless steel, aluminum, brass, titanium, or a material capable of forming food containers using these alloys. Also, the thickness of the metal spheres is 100 to 500 microns. For example, if the outer diameter is 1 mm and the inner diameter is 0.8 mm, the volume of the aluminum sphere is V = 4/3 πr 3
에서 금속구의 외부체적은 4/3 * π* 0.5 * 0.5 * 0.5 = 0.523 mm3 The outer volume of the metal sphere is 4/3 * π * 0.5 * 0.5 * 0.5 = 0.523 mm 3
금속구의 내부체적은 4/3 * π* 0.4 * 0.4 * 0.4 = 0.268 mm3 The internal volume of the metal sphere is 4/3 *? * 0.4 * 0.4 * 0.4 = 0.268 mm 3
알루미늄구의 질량은 (0.523-0.268)mm3 * 금속밀도(2.7mg/mm3) = 0.6885mgThe mass of the aluminum sphere is (0.523-0.268) mm 3 * Metal density (2.7 mg / mm 3 ) = 0.6885 mg
겉보기 비중은 0.6885 / 0.523 = 1.316 으로 모래보다는 가벼우나 기름보다는 여전히 무겁다.The apparent specific gravity is 0.6885 / 0.523 = 1.316, which is lighter than sand but still heavier than oil.
그러나 외부직경 2mm, 내경이 1.8mm인 경우에는 However, when the outer diameter is 2 mm and the inner diameter is 1.8 mm
금속구의 외부체적은 4/3 * π* 1 * 1 * 1 = 4.187 mm3 The outer volume of the metal sphere is 4/3 * π * 1 * 1 * 1 = 4.187 mm 3
금속구의 내부체적은 4/3 * π* 0.9 * 0.9 * 0.9 = 3.054 mm3 The internal volume of the metal sphere is 4/3 *? * 0.9 * 0.9 * 0.9 = 3.054 mm 3
알루미늄구의 질량은 (4.187-3.054)mm3 * 금속밀도(2.7mg/mm3) = 1.133mgThe mass of the aluminum sphere is (4.187-3.054) mm < 3 > * Metal density (2.7 mg / mm 3 ) = 1.133 mg
스텐인레스 구의 질량은 (4.187-3.054)mm3 * 금속밀도(7.8mg/mm3) = 8.837mg(The mass of the stainless steel sphere is (4.187-3.054) mm 3 * The metal density (7.8 mg / mm 3 ) = 8.837 mg (
알루미늄구의 겉보기 비중은 1.133 / 4.187 = 0.271으로 기름보다도 가볍지만 스텐인레스구의 경우 8.837 / 4.187 = 2.111으로 모래와 비슷하게 된다.The apparent specific gravity of aluminum sphere is 1.133 / 4.187 = 0.271, which is lighter than oil, but in the case of stainless steel sphere, it becomes 8.837 / 4.187 = 2.111, similar to sand.
그러나 스테인레스구의 경우에도 직경 5mm, 내경이 4.8mm인 경우에는 However, even in the case of stainless steel balls, when the diameter is 5 mm and the inside diameter is 4.8 mm
금속구의 외부체적은 4/3 * π* 2.5 * 2.5 * 2.5 = 65.449 mm3 The external volume of the metal sphere is 4/3 *? * 2.5 * 2.5 * 2.5 = 65.449 mm 3
금속구의 내부체적은 4/3 * π* 2.4 * 2.4 * 2.4 = 57.906 mm3 The internal volume of the metal sphere is 4/3 *? * 2.4 * 2.4 * 2.4 = 57.906 mm 3
스테인레스의 질량은 (65.449-57.906)mm3 * 금속밀도(7.8mg/mm3) = 58.835mg으로 겉보기 비중은 58.835 / 65.449 = 0.899로 기름과 같은 비중이 얻어진다.The mass of stainless steel (65.449-57.906) mm 3 * Metal density (7.8 mg / mm 3 ) = 58.835 mg, and apparent specific gravity is 58.835 / 65.449 = 0.899, and the same specific gravity as oil is obtained.
실시예는 상기 예로 국한하는 것은 아니며, 원하는 목적에 따라 금속 중공구의 재질과 크기, 두께는 비유탕 성형기의 크기 및 자동화 정도에 따라 적절히 선택할 수 있다. 즉 비유탕 성형기의 크기가 큰 경우 일반적으로 중공구의 크기도 크고 두꺼운 것을 사용하는 것이 바람직하며, 비유탕 성형기에 선회식 교반기가 붙은 경우에도 중공구의 크기와 두께를 두꺼운 것으로 선택하여 중공구의 내구성이 좋도록 하는 것이 바람직하다. The embodiment is not limited to the above example, and the material, size, and thickness of the metal hollow spheres may be appropriately selected according to the size and automation degree of the non-oil bath molding machine according to a desired purpose. In other words, when the size of the non-hot water bottle molding machine is large, it is preferable to use a large hollow body having a large size and a thick one. Even if a rotary stirrer is attached to the non-hot water bottle molding machine, .
유탕식 성형기에서 팽화 할 경우에도 반데기의 상태에 따라 유탕의 온도에 따라 팽화되는 정도와 모양을 일정하게 하는 것이 매우 어렵다. 즉 반데기의 수침침기간이 짧은 경우 팽화가 잘 이루어지지 않으며, 수침기간이 길더라도 첨가물이 10% 이상 들어간 경우에도 고른 팽화 상태를 얻기 어려워 많은 경우 경험치에 의존하여야 했다. It is very difficult to keep the degree and shape of the extruder constant depending on the temperature of the extruder depending on the state of the extruder. That is to say, when the vinegar period is short, the puffing is not performed well, and even if the immersion period is long, it is difficult to obtain a uniform puffed state even when the additive content exceeds 10%.
그러나 본 발명에 의한 비유탕식 성형기는 온도를 설정함에 있어서 만들어진 반데기를 시차주사열량계에 넣고 열분석을 통하여 가열 온도와 시간을 설정함으로써 빠른 시간에 반데기의 팽화를 고르게 할 수 있는 방법을 얻도록 한다. However, in the non-fermenting type molding machine according to the present invention, a van der Eegle formed in the setting of the temperature is put into a differential scanning calorimeter and the heating temperature and time are set through thermal analysis, thereby obtaining a method of evenly expanding the vanadium .
즉 고체 상태였던 반데기가 열을 흡수하여 유동성을 나타내기 시작하여 용융된 상태에 이르기까지 열 흡수 곡선과 냉각을 시작하여 열을 방출하여 고화되는 온도까지 측정하여 반데기의 팽화를 위한 중공구의 가열 최적의 온도와 시간을 설정할 수 있도록 하는 것이다.
In other words, the solid-state van der eeger starts to show fluidity by absorbing heat, starts to heat absorption curve and cooling until it reaches melted state, measures heat up to the solidification temperature, and optimizes heating of hollow sphere So that the temperature and time can be set.
Claims (3)
준비한 반데기를 성형기의 주입구를 통해서 공급하고,
상기 주입한 반데기는 성형기 내에서 히터의 열을 전달받아 팽화시킴으로써 유과를 성형하도록 하며, 상기 열은 성형기 내부에 포함한 다수의 중공구를 통해 전달받도록 하였으며, 성형된 유과가 배출구를 통해 외부로 배출하도록 한 것을 특징으로 하는 비유탕 성형기를 이용한 유과 제조방법.
A method for manufacturing a flour using a non-oil bath molding machine,
The prepared van der Eagle was supplied through the injection port of the molding machine,
The injected van der Waals machine receives the heat of the heater in the molding machine and expands the resin to form the resin. The heat is transferred through a plurality of hollows included in the molding machine, and the molded resin is discharged to the outside through the outlet Wherein the method comprises the steps of:
상기 성형기 내에는 주입되는 반데기 및 배출되는 유과를 이송하기 위한 컨베이어수단을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 비유탕 성형기를 이용한 유과 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the molding machine includes conveyer means for conveying the blister pack to be injected and the discharged effluent in the molding machine.
상기 중공구는 스테인리스, 알루미늄, 티타늄, 놋쇠 또는 합금으로 이루어진 것을 특징으로 하는 비유탕 성형기를 이용한 유과 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the hollow sphere is made of stainless steel, aluminum, titanium, brass or an alloy.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160066415A KR101887612B1 (en) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | A method for preparing YUKWA puffed by extruder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160066415A KR101887612B1 (en) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | A method for preparing YUKWA puffed by extruder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20170135082A true KR20170135082A (en) | 2017-12-08 |
| KR101887612B1 KR101887612B1 (en) | 2018-08-10 |
Family
ID=60919553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020160066415A KR101887612B1 (en) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | A method for preparing YUKWA puffed by extruder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101887612B1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040032164A (en) * | 2002-10-01 | 2004-04-17 | 이인숙 | Making method for glutinous cake |
| KR100553386B1 (en) * | 2003-10-29 | 2006-02-22 | 현미종합식품 주식회사 | A Processing device for dry confectionery made of cerels and manufacturing method thereof |
-
2016
- 2016-05-30 KR KR1020160066415A patent/KR101887612B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040032164A (en) * | 2002-10-01 | 2004-04-17 | 이인숙 | Making method for glutinous cake |
| KR100553386B1 (en) * | 2003-10-29 | 2006-02-22 | 현미종합식품 주식회사 | A Processing device for dry confectionery made of cerels and manufacturing method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101887612B1 (en) | 2018-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2017206188B2 (en) | Formula regulating and control method for improving moldability and 3rd precision printing performance of high-sucrose system | |
| CN105942283A (en) | Preparing method for soft boiled eggs | |
| CN105942282A (en) | Seasoned soft boiled eggs | |
| CN106071987A (en) | Seasoning soft boiled egg | |
| CN101524108B (en) | Method for making cushion crushed dried pork candy | |
| KR101713317B1 (en) | Manufacturing method of the spoonable bean-curd topped with sauce | |
| CN107751737A (en) | A kind of sandwich cake made of glutinous rice served cold in summer of fruity and preparation method thereof | |
| JP2009284893A (en) | Seasoning liquid imparting baking flavor, steamed noodle coated with the same, and method for producing the same | |
| KR101887612B1 (en) | A method for preparing YUKWA puffed by extruder | |
| US20100047395A1 (en) | Composition and uses thereof | |
| JP6346705B1 (en) | Egg processed products | |
| CN105661283A (en) | Processing technique of freeze-dried instant porridge | |
| CN101878879B (en) | Perilla cake and making method thereof | |
| CN107736559A (en) | A kind of sandwich cake made of glutinous rice served cold in summer and preparation method thereof | |
| CN107455544A (en) | A kind of processing method of auxotype dried orange peel toffee | |
| KR101963783B1 (en) | Oleogel with natrual vegetable wax, vegetable oil and fried noodle therefrom | |
| JPS6232839A (en) | Production of cream and vacuum cooler for producing cream | |
| CN206821890U (en) | A kind of automation continuous pan boiling equipment for soft sweets | |
| Poonia | Developments in the manufacture and preservation of sandesh: A review | |
| CN110122637A (en) | A kind of krill oil chocolate cream and preparation method thereof | |
| CN102599214A (en) | Chicken biscuits and making method thereof | |
| WO2010107331A1 (en) | Fresh fruit bar, respective production process and respective device | |
| JP2001157561A (en) | Method for producing scrambled egg processed product and scrambled egg processed product produced by the method | |
| JP6886572B2 (en) | Manufacturing method of dried egg ingredients | |
| US20050276894A1 (en) | Method for formulating pasta |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| AMND | Amendment | ||
| E601 | Decision to refuse application | ||
| AMND | Amendment | ||
| X701 | Decision to grant (after re-examination) | ||
| GRNT | Written decision to grant |