KR20170134221A

KR20170134221A - A clamp

Info

Publication number: KR20170134221A
Application number: KR1020170062894A
Authority: KR
Inventors: 쿠로타 카즈키
Original assignee: 가부시키가이샤 파이오락꾸스
Priority date: 2016-05-27
Filing date: 2017-05-22
Publication date: 2017-12-06
Also published as: JP2017211070A

Abstract

The present invention provides a clamp capable of preventing a pin member from being separated even when a pulling force is applied to the pin member. The clamp (10) comprises: a base member (20) on which an elastic engagement piece (57) is installed; and a pin member (60) which is assembled to the base member (20) to regulate elastic deformation of the elastic engagement piece (57). The base member (20) includes a base unit (21), a notch unit (23) capable of inserting the pin member (60) from an inner surface side of the base unit, and a support unit (33) for supporting the pin member (60). The pin member (60) has a head unit (61), and an assembly unit (63) assembled to the support unit (33) from the inner surface side of the base unit. The assembly unit (63) is engaged with an inner surface of the base member in a state that the head unit (61) protrudes from an outer surface of the base unit so that the elastic engagement unit (57) is elastically deformed, and regulates elastic deformation of the elastic engagement piece (57) in a state that the head unit (61) is engaged with the notch unit (23).

Description

A clamp

본 발명은, 예를 들어, 차량 패널 등의 피 설치 부재의 설치공에 삽입되어 고정되는 잠금쇠에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pawl which is inserted and fixed in an installation hole of a mounting member such as a vehicle panel, for example.

예를 들어, 차량의 운전석과 조수석에는, 선바이저가 샤프트를 통해 회동 가능하게 설치되어 있다. 이 경우, 선바이저의 샤프트를 지지가능한 지지 부재를 잠금쇠를 통해 차량 패널의 천장 부근에 고정하는 것이 행해지고 있다. For example, in a driver's seat and a front passenger's seat of a vehicle, a sun visor is rotatably installed through a shaft. In this case, a support member capable of supporting the shaft of the sun visor is fixed in the vicinity of the ceiling of the vehicle panel through a catch.

아래 특허 문헌 1에는, 샤프트를 지지하는 지지부를 갖는 브래킷과, 이 브래킷에 별도 몸체에 설치되는 철 클립과, 핀을 구비한 선바이저 지지 부재 설치 구조가 기재되어 있다. 브래킷은 그의 내면측에 철 클립이 설치되도록 되어 있음과 동시에, 철 클립의 내측에 핀을 삽입하기 위한 삽입공을 갖고 있다. 또한 핀은 브래킷에 형성된 노치부에 맞춰지는 베이스부와, 이 베이스부의 내면측으로부터 돌출된 핀부를 갖고, 이 핀부의 선단부는 단면 반원 형상을 이루고 있다. 또한, 철 클립은 기단부로부터 브래킷의 일측으로 연장되는 제 1 탄성편과, 이 제 1 탄성편을 끼우게 마련되고, 기단부로부터 측방으로 연장되는 제 2 탄성편 및 제 3 탄성편을 가지고 있으며, 각 탄성편은, 대략 L 자 형태로 2번 접힌 형태를 이루고 있다.Patent Document 1 below discloses a bracket having a support for supporting a shaft, an iron clip provided separately on the bracket, and a sun visor support member mounting structure having a fin. The bracket is provided with an iron clip on its inner surface side, and has an insertion hole for inserting a pin into the iron clip. Further, the pin has a base portion adapted to a notch portion formed in the bracket, and a fin portion protruding from the inner surface side of the base portion, and the tip portion of the fin portion has a semispherical cross section. Further, the iron clip has a first elastic piece extending from the proximal end portion to one side of the bracket, a second elastic piece and a third elastic piece provided so as to sandwich the first elastic piece and extending laterally from the base end portion, The resilient pieces are folded twice in a substantially L-shape.

그리고, 브래킷의 바깥측으로부터 핀의 핀부를 삽입공을 통해 철 클립 내에 삽입하고, 이 핀 부의 선단부를 제 2 탄성편 및 제 3 탄성편의 절곡부에 걸어서, 핀이 브래킷에 임시 유지된다. 이 상태에서, 브래킷의 걸림조 및 철 클립의 제 1 탄성편을 천장 패널의 구멍에 삽입하여, 그의 안쪽 주변에 걸리게 하고, 그 후, 핀을 압입하고, 핀 부를 철 클립의 각 탄성편의 내측으로 삽입하여, 각 탄성편이 휨 규제되기 때문에 설치공에 브래킷이 고정된다.Then, the pin portion of the pin is inserted into the iron clip through the insertion hole from the outside of the bracket, and the tip of the pin portion is hooked to the bent portion of the second elastic piece and the third elastic piece, so that the pin is temporarily held in the bracket. In this state, the first elastic piece of the bracket and the first elastic piece of the iron clip are inserted into the hole of the ceiling panel to be hooked around the inside of the ceiling panel. Then, the pin is press- And the brackets are fixed to the mounting holes because the elastic pieces are bended and regulated.

[특허 문헌 1] 일본 특개 2014-19420호 공보[Patent Document 1] Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-19420

그러나, 상기 설치 구조의 경우, 핀에 인발력이 작용했을 때에, 핀 부의 선단부가 철 클립의 제 2 탄성편 및 제 3 탄성편의 절곡부에 걸려서 브래킷과 핀의 분리를 방지하고 있을 뿐이기 때문에, 핀이 브래킷으로부터 빠져나올 가능성이 있다.However, in the case of the above installation structure, when the pin is pulled out, the tip of the pin is caught by the bent portion of the second elastic piece and the third elastic piece of the iron clip to prevent the bracket from separating from the pin. There is a possibility of coming out of this bracket.

따라서, 본 발명의 목적은, 핀 부재에 인발력이 작용하더라도, 베이스 부재로부터 핀 부재가 분리하는 것을 확실하게 방지할 수 있는 잠금쇠를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a clamp which can reliably prevent the pin member from separating from the base member even when a pulling force acts on the pin member.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은, 피 설치 부재에 형성된 설치공으로 삽입되어 고정되는 잠금쇠로서, 상기 설치공의 안쪽 주변으로 걸어맞춤하는 탄성 변형 가능한 탄성계합편이 설치된 베이스 부재와, 상기 베이스 부재에 조립되어, 상기 탄성계합편의 탄성 변형을 규제하는 핀 부재를 가지며, 상기 베이스 부재는, 상기 설치공의 바깥측으로 배치되는 베이스부와, 상기 베이스부에 형성되고, 상기 핀 부재를, 상기 베이스부의 내면측으로부터 삽입 가능한 노치부와, 상기 베이스부의 내면으로부터 연장되어, 상기 핀 부재를 지지하는 지지부를 구비하며, 상기 핀 부재는, 상기 노치부에 감합하는 머리부와, 상기 머리부의 내면측으로부터 연장되고, 상기 베이스부의 내면 측으로부터 상기 지지부로 조립되는 조립부를 가지며, 상기 조립부는, 상기 머리부가 상기 베이스부의 바깥면으로부터 돌출된 상태에서, 상기 베이스 부재의 내면에 걸어맞춤되어, 상기 탄성계합편을 탄성 변형 가능하게 하고, 상기 머리부가 상기 노치부에 감합된 상태에서, 상기 탄성계합편의 탄성 변형을 규제하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a pawl which is inserted and fixed by a mounting hole formed in a mounting member, comprising: a base member provided with an elastically deformable elastic engagement piece engaging with an inner periphery of the mounting hole; Wherein the base member includes a base portion disposed on an outer side of the installation hole, and a base portion formed on the base portion, wherein the base member includes an inner surface And a support portion extending from an inner surface of the base portion and supporting the pin member, wherein the pin member includes a head portion that fits into the notch portion, and a support portion that extends from the inner surface side of the head portion , And an assembling portion assembled from the inner surface side of the base portion to the support portion, The elastic engaging piece is engaged with the inner surface of the base member in a state in which the head portion protrudes from the outer surface of the base portion to elastically deform the elastic engaging piece, And the elastic deformation is regulated.

본 발명의 잠금쇠에 있어서는, 핀 부재의 조립부가, 베이스 부재의 베이스부의 내면측으로부터 조립되고, 머리부가 베이스 부재의 바깥면으로부터 돌출된 상태에서, 베이스 부재의 내면에 걸어맞춤되어 있기 때문에, 핀 부재에, 베이스 부재의내면측으로부터 바깥면 측을 향해 빠질려는 인발력이 작용하여도, 베이스 부재로 부터 핀 부재가 분리되는 것을 확실하게 방지할 수 있다.Since the assembled portion of the pin member is assembled from the inner surface side of the base portion of the base member and the head portion is engaged with the inner surface of the base member in a state where the head portion protrudes from the outer surface of the base member, It is possible to reliably prevent the pin member from separating from the base member even if a pulling force acts to escape from the inner surface side of the base member toward the outer surface side.

도 1은 본 발명에 따른 잠금쇠의 일 실시 예를 나타내는 분해 사시도이다.
도 2는 이 잠금쇠를 구성하는 베이스 부재의 확대 사시도이다.
도 3은 이 베이스 부재의 배면도이다.
도 4의(A)는 이 베이스 부재의 우측면도,(B)는 도 3의 A-A 화살선에 따른 확대 단면도이다.
도 5는 이 베이스 부재의 정면도이다.
도 6은 이 잠금쇠를 구성하는 클립을 나타내며, (A)는 그의 확대 사시도, (B)는 그의 정면도이다.
도 7은 이 잠금쇠를 구성하는 핀 부재의 확대 사시도이다.
도 8의 (A)는 이 핀 부재의 배면도, (B)는 (A)의 B-B 화살선에 따른 단면도이다.
도 9의(A)는 이 핀 부재의 정면도,(B)는 이 핀 부재의 좌측면도이다.
도 10은 이 잠금쇠에 있어서, 베이스 부재의 노치부에 대해 핀 부재의 머리부를 압입하지 않은 상태의 확대 사시도이다.
도 11은 이 잠금쇠에 있어서, 베이스 부재의 노치부에 대해 핀 부재의 머리부를 압입한 상태의 확대 사시도이다.
도 12의 (A)는 이 잠금쇠에 있어서, 베이스 부재의 노치부에 대해 핀 부재의 머리부를 압입한 상태의 설명도, (B)는 (A)의 D-D 화살선에 따른 단면도, (C)는 (A)의 E-E 화살선에 따른 단면도이다.
도 13은 이 잠금쇠의 사용 공정을 나타내고 있고, (A)는 제 1 공정을 나타내는 설명도, (B)는 제 2 공정을 나타내는 설명도, (C)는 제 3 공정을 나타내는 설명도, (D)는 제 4 공정을 나타내는 설명도, (E)는 제 5 사용 공정을 나타내는 설명도이다.
도 14는 이 잠금쇠의 사용 공정을 나타내고 있고, (A)는 제 6 공정을 나타내는 설명도, (B)는 제 7 공정을 나타내는 설명도, (C)는 제 8 공정을 나타내는 설명도이다.
도 15는 본 발명에 따른 잠금쇠의 다른 실시 형태를 나타내는 분해 사시도이다.
도 16은 이 잠금쇠에 있어서, 베이스 부재의 노치부에 대해 핀 부재의 머리부를 압입하지 않은 상태의 확대 사시도이다.
도 17은 이 잠금쇠에 있어서, 베이스 부재의 노치부에 대해 핀 부재의 머리부를 압입한 상태의 확대 사시도이다.
도 18의 (A)는 이 잠금쇠에 있어서, 베이스 부재의 노치부에 대해 핀 부재의 머리부를 압입하지 않은 상태의 설명도, (B)는 (A)의 F-F 화살선에 따른 단면도, (C)는 베이스 부재의 노치부에 대해 핀 부재의 머리부를 압입한 상태의 단면 설명도이다.1 is an exploded perspective view showing an embodiment of a pawl according to the present invention.
2 is an enlarged perspective view of the base member constituting the catch.
3 is a rear view of the base member.
Fig. 4 (A) is a right side view of the base member, and Fig. 4 (B) is an enlarged cross-sectional view along the AA arrow in Fig.
5 is a front view of the base member.
Fig. 6 shows a clip constituting the catch, Fig. 6 (A) is an enlarged perspective view thereof, and Fig. 6 (B) is a front view thereof.
Fig. 7 is an enlarged perspective view of the pin member constituting the catch;
FIG. 8A is a rear view of the pin member, and FIG. 8B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 8A.
Fig. 9 (A) is a front view of the pin member, and Fig. 9 (B) is a left side view of the pin member.
10 is an enlarged perspective view of this pawl in a state in which the head portion of the pin member is not press-fitted into the notch portion of the base member.
11 is an enlarged perspective view of the pawl with the head portion of the pin member being press-fitted into the notch portion of the base member.
FIG. 12A is an explanatory diagram of a state in which the head portion of the pin member is press-fitted into the notch portion of the base member in this lock, FIG. 12B is a cross- (A) taken along the line EE in FIG.
(B) is an explanatory view showing a second step, (C) is an explanatory view showing a third step, and (D) is an explanatory view showing a second step, ) Is an explanatory view showing the fourth step, and (E) is an explanatory view showing the fifth use step.
Fig. 14 shows a process of using this pawl, (A) is an explanatory diagram showing a sixth process, (B) is an explanatory diagram showing a seventh process, and Fig. 14 (C) is an explanatory diagram showing an eighth process.
15 is an exploded perspective view showing another embodiment of a pawl according to the present invention.
Fig. 16 is an enlarged perspective view of this pawl in a state in which the head portion of the pin member is not press-fitted into the notch portion of the base member;
Fig. 17 is an enlarged perspective view of the pawl in which the head of the pin member is press-fitted into the notch portion of the base member; Fig.
FIG. 18A is an explanatory diagram of a state in which the head of the pin member is not press-fitted into the notch portion of the base member in this lock, FIG. 18B is a sectional view taken along the FF arrow in FIG. Is a sectional explanatory view of a state in which the head portion of the pin member is press-fitted into the notch portion of the base member.

이하, 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 잠금쇠의 일 실시 형태에 대해 설명한다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, with reference to the drawings, one embodiment of a pawl according to the present invention will be described.

이 잠금쇠는, 피 설치 부재에 형성된 설치공에 삽입되어 고정되는 것이다. 이 실시 형태에서 잠금쇠(10)는 도 14(C)에 나타낸 바와 같이, 차량의 천장 패널 등의 피 설치 부재(1)에 형성된 설치공(3)에 삽입 고정되어, 선바이저의 샤프트(5)를 회전 가능하게 지지하는 것이다. The catch is inserted and fixed in a mounting hole formed in the mounting member. In this embodiment, as shown in Fig. 14 (C), the pawl 10 is inserted and fixed into an installation hole 3 formed in a mounting member 1 such as a ceiling panel of a vehicle, As shown in Fig.

또한, 피 설치 부재(1)에 형성된 설치공(3)은 장공 형상을 이루고 있다. 또한, 피 설치 부재(1)로는, 예를 들어, 차체 패널이나 차체 프레임 등을 들 수 있지만, 특별히 한정되는 것이 아니다. 또한, 본 발명의 잠금쇠로는, 상기 피 설치 부재에 트림 보드, 커버, 가니쉬, 어시스트 그립, 범퍼, 램프, 인슐레이터(방음재) 등의 설치 부재를 설치하기 위하여 이용하여도 좋고, 또한, 설치공의 폐색용 등(이른바 홀 플러그)로 사용되어도 좋다. Further, the mounting hole 3 formed in the mounted member 1 has an elongated shape. The mounted member 1 may be, for example, a body panel or a body frame, but is not particularly limited. The clamp of the present invention may be used for providing a mounting member such as a trim board, a cover, a garnish, an assist grip, a bumper, a lamp, an insulator (sound insulating material) It may be used as an occlusion lamp (a so-called hole plug).

또한, 도 12(A),(B)에 나타낸 바와 같이, 본 실시 형태에 있어서의 피 설치 부재(1)의 바깥측에는, 트림 보드 등의 설치 부재(4)가 배치되어 있다. 즉, 이 실시 형태의 잠금쇠(10)는, 선바이저의 샤프트(5)를 지지함과 동시에, 피 설치 부재 (1)에 설치 부재(4)를 설치하는데에도 이용된다. 또한, 도 14(A)~(C)에서는 설명의 편의상, 이 설치부재(4)를 생략하고 있다.As shown in Figs. 12 (A) and 12 (B), a mounting member 4 such as a trim board is disposed on the outer side of the mounted member 1 in the present embodiment. That is, the pawl 10 of this embodiment is used to support the shaft 5 of the sun visor and also to mount the mounting member 4 on the mounting member 1. [ 14 (A) to (C), the mounting member 4 is omitted for convenience of explanation.

그리고, 도 1에 나타낸 바와 같이, 이 실시 형태의 잠금쇠(10)는 설치공(3)의 바깥측(여기에서는 차량의 실내 측)에 배치되는 베이스 부재(20)와, 상기 베이스 부재(20)와는 별도 몸체에 설치되고, 설치공(3)의 안쪽 주변에 걸어맞춤하는 탄성 변형 가능한 탄성계합편(57)을 갖는 클립(50)과, 상기 베이스 부재(20)에 조립되어, 상기 탄성계합편(57)의 축경방향의 탄성 변형을 규제하는 핀 부재(60)를 가지고 있다.1, the pawl 10 of this embodiment includes a base member 20 disposed on the outer side of the installation hole 3 (herein, the vehicle interior side), and the base member 20, A clip 50 having a resiliently deformable resilient engaging piece 57 which is provided on the body separately from the mounting hole 3 and engages with the inner periphery of the mounting hole 3, (60) for restricting the elastic deformation in the diametrical direction of the shaft (57).

먼저, 도 2~5를 참조하여 베이스 부재(20)에 대해 설명한다.First, the base member 20 will be described with reference to FIGS.

이 실시 형태의 베이스 부재(20)는, 일 방향으로 길게 연장되는 베이스부(21)을 가지고 있으며, 이 베이스부(21)는, 그의 내면(21a)을 설치공(3)의 바깥측으로 향해 배치되도록 되어있다. 즉, 본 발명에서 베이스부의 "내면"은 피 설치 부재의 설치공의 바깥측으로 향하는 면을 의미하고 있다. 또한 베이스부(21)의 길이 방향 일단부에는 핀 부재(60; 여기에서는 후술하는 머리부;61)를 베이스부(21)의 내면(21a) 측으로부터 삽입 가능하며, 이 베이스부(21)의 주변부에 형성된 노치부(23)가 형성되어 있다. 도 5에 나타낸 바와 같이, 본 실시 형태의 노치부(23)는 베이스부(21)의 길이 방향 단부의 주변부에, 그 길이 방향에 직교하는 방향(폭 방향)으로 연장되는 직사각형 형상을 이루는 노치(notch)되어 형성된다. 또한, 이하의 설명에서 "폭 방향"이란, 베이스부(21)의 길이 방향에 직교하는 방향을 의미한다.The base member 20 of this embodiment has a base portion 21 which extends in one direction and the base portion 21 has its inner surface 21a disposed toward the outside of the installation hole 3 . That is, in the present invention, the term "inner surface" of the base portion means a surface of the mounting member facing the outer side of the installation hole. A pin member 60 (here, a head portion 61 described later) can be inserted into one end portion in the longitudinal direction of the base portion 21 from the inner surface 21a side of the base portion 21, And a notch portion 23 formed in the peripheral portion is formed. 5, the notched portion 23 of the present embodiment has a rectangular notch (not shown) extending in the direction (width direction) perpendicular to the longitudinal direction of the notch portion 23 in the peripheral portion of the longitudinal direction end portion of the base portion 21 notch. In the following description, "width direction" means a direction perpendicular to the longitudinal direction of the base portion 21.

또한, 베이스부(21)의 노치부(23)와는 반대측의 길이 방향 타단부이며, 베이스부(21)의 내면(21a) 측으로부터, 설치공(3)의 안쪽으로 걸어맞춤하는 걸개부(25)가 베이스부(21)의 외측방향을 향해 연장되어 있다. 또한, 도 5에 나타낸 바와 같이, 베이스부(21)의 바깥면(21b; 내면; 21a과 반대측)의 소정 위치에는, 원형의 샤프트 삽입공(27)이 형성되어 있으며, 이 샤프트 삽입공(27)의 안쪽 주변으로부터는, 샤프트(5)를 회전 가능하게 지지하는 축 지지부(29)가 비스듬히 돌출되어있다. 또한 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 베이스부(21)의 내면(21a) 측이며, 노치부(23)보다 베이스부(21)의 타단부 측에는, 노치(23)보다도 폭이 좁은 오목 형상을 이루고, 클립(50)의 후술하는 한 쌍의 측부(53,53)가 배치되는 클립 배치 오목부(31)가 형성되어 있다.The other end of the base portion 21 in the longitudinal direction opposite to the notch portion 23 and extending from the side of the inner surface 21a of the base portion 21 to the inside of the installation hole 3 Is extended toward the outer side of the base portion 21. As shown in Fig. 5, a circular shaft insertion hole 27 is formed at a predetermined position on the outer surface 21b (opposite to the inner surface 21a) of the base portion 21. The shaft insertion hole 27 A shaft supporting portion 29 for supporting the shaft 5 in a rotatable manner is projected obliquely. 2 and 3, on the inner surface 21a side of the base portion 21 and on the other end side of the base portion 21 than the notch portion 23, a concave shape having a narrower width than the notch 23 And a clip arrangement recess 31 in which a pair of laterally-described side portions 53 and 53 of the clip 50 are disposed.

또한, 베이스 부재(20)는, 베이스부(21)의 내면(21a)으로부터 연장되고, 상기 핀 부재(60)를 지지하는 지지부(33)를 가지고 있다. 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 이 실시 형태의 지지부(33)는 베이스부(21)의 내면(21a) 측에서 볼 때, 노치 부(23)보다 노출하고 있으며, 구체적으로는, 베이스부(21)의 내면(21a) 측이고, 상기 노치부(23)의 폭 방향 중앙의 내주부로부터 세워지도록 연장되고, 노치부(23)의 내측에 위치하게 연장되여, 노치부(23)보다 노출된 돌기 형상을 이루고 있다. 그리고, 도 10 및 도 11에 나타낸 바와 같이, 이 지지부(33)는 핀 부재(60)의 후술하는 조립부(63)의 내측에 삽입 배치되고, 지지부(33)에 대해서 조립부(63)를 베이스부(21)의 내면(21a) 측으로부터 바깥면(21b) 측으로 향해서 압입가능하게 지지한다.The base member 20 has a support portion 33 extending from the inner surface 21a of the base portion 21 and supporting the pin member 60. [ 2 and 3, the support portion 33 of this embodiment is exposed from the notch portion 23 when viewed from the inner surface 21a side of the base portion 21. More specifically, as shown in Fig. 2 and Fig. 3, Extends from the inner peripheral portion at the center in the width direction of the notched portion 23 and extends to the inner side of the notched portion 23 so as to be exposed from the notched portion 23, Like shape. 10 and 11, the support portion 33 is inserted into the inside of a later-described assembly portion 63 of the pin member 60, and the assembly portion 63 is provided with respect to the support portion 33 And is press-fitably supported from the inner surface 21a side of the base portion 21 toward the outer surface 21b side.

또한, 도 2 및 도 4(B)에 나타낸 바와 같이, 이 지지부(33)의, 노치부(23) 측에는, 베이스부(21)의 평면 방향에 대해 수직인 당접면(34)이 형성되어있다. 이 당접면(34)은, 도 13(B)에 나타낸 바와 같이, 지지부(33)에 지지된 핀 부재(60)를 베이스부(21)의 노치부(23)와는 반대측으로 압입하여 슬라이딩시킬 때에, 핀 부재(60)의 조립부(63)에 맞닿아, 그 위치를 규제한다(도 13(C), (E) 참조).2 and 4 (B), a contact surface 34 perpendicular to the planar direction of the base 21 is formed on the side of the notch 23 of the support 33 . As shown in Fig. 13 (B), the contact surface 34 is formed by pushing and sliding the pin member 60 supported by the support portion 33 to the side opposite to the notch portion 23 of the base portion 21 And abuts against the assembling portion 63 of the pin member 60 to regulate its position (see Figs. 13 (C) and (E)).

또한, 도 2 및 도 4(B)에 나타낸 바와 같이, 지지부(33)의 노치부(23)와는 반대측에는, 지지부(33)의 연장 돌출 방향 선단으로부터, 베이스부(21)의 길이 방향 타단부측으로 향해 테이퍼 형상으로 경사진 경사면(35)이 형성되어 있다. 이 경사면(35)은, 도 13(A)에 나타낸 바와 같이, 핀 부재(60)를 베이스부(21)의 내면(21a) 측으로부터 조립시에, 핀 부재(60)의 후술하는 머리부(61)를 베이스 부재(20)의 노치부(23) 내측으로 끌어 당기는 것이다(도 13(B) 참조).2 and 4 (B), from the tip end of the support portion 33 in the extending direction of the support portion 33, the other end in the longitudinal direction of the base portion 21 The inclined surface 35 inclined in a tapered shape is formed. 13A, when the pin member 60 is assembled from the inner surface 21a side of the base portion 21, the inclined surface 35 of the pin member 60 61) to the inside of the notch portion 23 of the base member 20 (see Fig. 13 (B)).

또한, 이 경사면으로는, 예를 들어, 핀 부재(60)의 조립부(63)의 후술하는 한 쌍의 유지벽(69)의 내면측에 설치하여도 좋고, 또한 지지부와 조립부의 모두에 경사면을 마련해도 좋고, 머리부(61)를 노치부(23)의 내측으로 끌어당김이 가능하다면, 특별히 한정되는 것이 아니다.This inclined surface may be provided on the inner surface side of a pair of retaining walls 69 described later of the assembling portion 63 of the pin member 60 or may be provided on both sides of the supporting portion and the assembling portion, And it is not particularly limited as long as the head portion 61 can be pulled to the inside of the notch portion 23.

또한, 도 2나 도 4(B)에 나타낸 바와 같이, 지지부(33)의 연장 방향과는 반대측이며, 상기 노치부(23)의 내주부에 인접한 위치로부터는, 노치부(23)에 연통하도록 소정 깊이의 가이드 홈(37)이 형성되어 있다. 도 5에 나타낸 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 격벽(38)을 통해, 지지부(33)의 폭 방향 양측에 가이드 홈(37,37)이 형성되어 있다. 또한, 도 4(B)에 나타낸 바와 같이, 각 가이드 홈(37)은 일측의 내면(37a)이 상기 당접면(34)과 평행한 면이 되고, 타측의 내면(37b)이 상기 경사면(35)과 평행한 경사면을 이루고 있다.2 and 4 (B), a portion of the notch portion 23 which is opposite to the extending direction of the support portion 33 and which is adjacent to the inner peripheral portion of the notch portion 23 is provided so as to communicate with the notch portion 23 A guide groove 37 having a predetermined depth is formed. As shown in Fig. 5, guide grooves 37 and 37 are formed on both sides in the width direction of the support portion 33 through the partition wall 38 in the present embodiment. As shown in Fig. 4B, each of the guide grooves 37 has an inner surface 37a on one side thereof parallel to the contact surface 34 and an inner surface 37b on the other side thereof facing the inclined surface 35 ). &Lt; / RTI >

그리고, 이 가이드 홈(37)은, 핀 부재(60)의 머리부(61)가 베이스 부재(20)의 베이스부(21)의 바깥면(21b)으로부터 돌출된 상태에서, 머리부(61)가 베이스부(21)의 바깥면(21b) 측으로부터 내면(21a) 측을 향해 밀릴 때에, 핀 부재(60)의 후술하는 가이드 돌기부(77)를 인입하도록 가이드하는 것으로 되어있다(도 13(E) 참조). 또한, 도 13(E)의 가상선으로 나타낸 바와 같이, 핀 부재(60)의 머리부(61)가 비스듬히 기울어진 상태에서 베이스부(21)의 바깥면(21b) 측으로부터 내면측(21a)으로 향해 밀렸을 경우에도, 핀 부재(60)의 가이드 돌기부(77)가 가이드 홈(37)의 내면(37a, 37b)에 맞닿아 가이드된다.The guide groove 37 is formed in the head portion 61 in a state in which the head portion 61 of the pin member 60 protrudes from the outer surface 21b of the base portion 21 of the base member 20, Guiding portion 77 of the pin member 60 is pulled in when the pin member 60 is pushed toward the inner surface 21a side from the outer surface 21b side of the base portion 21 ) Reference). 13 (E), when the head portion 61 of the pin member 60 is tilted obliquely from the outer surface 21b side of the base portion 21 to the inner surface side 21a, The guide protrusion 77 of the pin member 60 is in contact with the inner surfaces 37a and 37b of the guide groove 37 to be guided.

또한, 지지부(33)에는, 그 연장 돌출 방향으로 연장 리브(39)가 형성되어 있다(도 2 참조). 이 실시 형태에서는, 지지부(33)의, 노치부(23)와는 반대측의 경사면(35)측이며, 그 폭 방향 중앙에는 판 형상을 이룬 리브(39)가 베이스부(21)의 내면(21a) 측으로부터 연장되고 있다. 도 12(B),(C)에 나타낸 바와 같이, 이 리브(39)는, 핀 부재(60)의 조립부(63)의 후술하는 슬릿(71)에 삽입되어, 조립부(63)가 베이스부(21)의 내면(21a) 측으로부터 바깥면(21b) 측으로 압입될 때나(도 13(A),(B) 참조), 머리부(61)가 노치부(23)에 맞춰지는 방향으로 압입될 때(도 13(B),(C) 참조) 머리부(61)가 베이스부(21)의 바깥면(21b) 측으로부터 내면(21a) 측으로 압입 될 때에(도 14(B), (C) 참조), 핀 부재(60)의 슬라이드를 가이드한다.The supporting portion 33 is formed with an extending rib 39 in the extending direction of the extending portion (see Fig. 2). In this embodiment, a plate-shaped rib 39 is formed on the inner surface 21a of the base portion 21 at the widthwise center of the support portion 33 on the side of the inclined surface 35 opposite to the notch portion 23, As shown in Fig. The rib 39 is inserted into the slit 71 described later of the assembling portion 63 of the pin member 60 so that the assembling portion 63 is inserted into the base (See Figs. 13 (A) and 13 (B)) from the side of the inner surface 21a of the portion 21 to the outer surface 21b, or when the head portion 61 is press- (See FIGS. 14 (B) and 13 (C)), when the head 61 is press-fitted into the side of the inner surface 21a from the side of the outer surface 21b of the base portion 21 ), Thereby guiding the slide of the pin member 60.

또한, 도 2 및 도 4(B)에 나타낸 바와 같이, 리브(39)의 양측면이며, 베이스부(21)의 내면(21a) 측의 단부에는, 볼록 형상을 이룬 유지 돌기부(41)가 각각 돌출형성된다. 이 유지 돌기부(41)에는, 핀 부재(60)의 머리부(61)가 베이스부(21)의 바깥면(21b)으로부터 돌출된 상태에서, 그 돌출된 상태를 유지하면서, 이 머리부(61)가 베이스부(21)의 노치부(23)에 맞춰지도록 베이스부(21)와 평행한 방향으로 압입되어 슬라이드할 때에(도 13(B),(C) 참조), 핀 부재(60)의 조립부(63)의 후술하는 유지벽(69)이 걸어맞춤되고, 이 상태가 유지되도록 되어있다(도 13(E) 참조).As shown in Figs. 2 and 4B, protruding retaining protrusions 41 are formed on both sides of the ribs 39 at the end of the base 21 on the inner surface 21a side, . The head portion 61 of the pin member 60 protrudes from the outer surface 21b of the base portion 21 while retaining the protruded state of the head portion 61 (See Figs. 13 (B) and 13 (C)) in a direction parallel to the base portion 21 so as to fit the notch portion 23 of the base portion 21, The retaining wall 69, which will be described later, of the assembling portion 63 is engaged and this state is maintained (see Fig. 13 (E)).

또한 도 2에 나타낸 바와 같이, 베이스부(21)의 노치부(23)의 폭 방향 양측의 내면으로부터는, 상기 리브(39)를 향해서, 돌출 가지로 이루어진 한 쌍의 클립 조립부(43,43)가 돌출되어 있다. 또한, 도 2 및 도 4(A)에 나타낸 바와 같이, 노치부(23)의 내측에 있어서, 상기 클립 조립부(43)의 노치부(23) 측의 단면으로부터는, 장착홈(45,45)이, 베이스부(21)의 길이 방향을 따라 소정 길이로, 노치부(23)에 연통하도록 각각 형성되어 있다. 이 노치부(23,23)는, 도 13(C)에 나타낸 바와 같이, 핀 부재(60)의 머리부(61)가 베이스부(21)의 바깥면(21b)으로부터 돌출된 상태에서, 클립(50)의 후술하는 플랜지부(55)를, 머리부(61)의 베이스부(21)의 바깥면(21b) 측으로부터 내면(21a) 측으로의 압입하는 방향으로 교차하는 방향으로부터 삽입 가능하게 하는 것이다.2, a pair of clip assembling parts 43, 43 (protruding branches) extending toward the ribs 39 from the inner surfaces of both sides in the width direction of the notch part 23 of the base part 21 . 2 and 4 (A), from the end face of the notch portion 23 side of the clip assembling portion 43 on the inside of the notch portion 23, the mounting grooves 45, 45 Are formed so as to communicate with the notch portion 23 with a predetermined length along the longitudinal direction of the base portion 21, respectively. 13 (C), in the state where the head portion 61 of the pin member 60 protrudes from the outer surface 21b of the base portion 21, the notches 23, Described flange portion 55 of the flange portion 50 can be inserted from a direction intersecting the direction of press-fitting from the outer surface 21b side of the base portion 21 of the head portion 61 to the inner surface 21a side will be.

또한, 도 2나 도 3에 나타낸 바와 같이, 노치부(23)의 폭 방향 양측의, 베이스부(21)의 내면(21a) 측에는, 오목 형상으로 이루어진 계지홈부(47,47)가 형성되어 있다. 이 계지홈부(47,47)에는 도 11 및 도 12(C)에 나타낸 바와 같이, 핀 부재(60)의 후술하는 계지편(81)의 선단부(81a)가 걸림함으로써, 베이스부(21)의 노치부(23)에, 핀 부재(60)의 머리부(61)가 감합된 상태로 유지된다.2 and 3, recessed groove portions 47 and 47 each having a concave shape are formed on the inner surface 21a side of the base portion 21 on both sides in the width direction of the notched portion 23 . 11 and 12 (C), the distal end portion 81a of the retaining piece 81 described later of the pin member 60 is engaged with the engaging groove portions 47 and 47, The head portion 61 of the pin member 60 is held in the state where the notched portion 23 is engaged.

다음으로, 도 6을 참조하여 클립(50)에 대해 설명한다.Next, the clip 50 will be described with reference to Fig.

이 실시 형태의 클립(50)은, 금속제이며, 중앙부가 평판 형상으로, 그의 양단이 비스듬히 굴곡진 대략 사다리꼴 형상을 이루는 베이스부(51)와, 이 베이스부(51)의 양단으로부터 서로 평행하도록 연장된 내측부(53,53)를 가지며, 전체적으로 대략 'コ'자 틀 형상을 이루고 있다. 각 측부(53)의 연장 돌출 방향 선단부는, 외측방향으로 향해 굴곡 형성된 플랜지부(55)가 각각 설치되어 있다.The clip 50 of this embodiment is made of a metal and has a flat plate shape and has a base portion 51 having a substantially trapezoidal shape with both ends inclined at an angle and a base portion 51 extending parallel to each other from both ends of the base portion 51 And has a generally U-shaped cross-section as a whole. A flange portion 55 is formed at the distal end portion in the extending direction of each side portion 53 so as to bend toward the outward direction.

또한, 각 측부(53)에는, 대략 'コ'자 형상을 이루는 슬릿(56)을 통해, 탄성 변형 가능하게 되고, 상기 설치공(3)의 안쪽 주변으로 걸어맞춤하는 탄성계합편(57)이 각각 형성되어 있다. 각 탄성계합편(57)은, 그의 기단부가 측부(53)에 연결되는 동시에, 상기 플랜지부(55) 측을 향해 비스듬히 외측방향으로 경사지게 연장되는 경사부(57a)와, 이 경사부(57a)의 선단으로부터 플랜지부(55) 측으로 향해 비스듬하게 내측 방향으로 굴곡지고, 설치공(3)의 안쪽 주변으로 걸어맞춤하는 계합부(57b)와, 이 계합부(57b)의 선단측의 굴곡부(57c)로부터, 플랜지부(55)측으로 향해 비스듬히 외측방향으로 되접히게 이루어진 자유 단부(57d)로 구성되어 있다.An elastic engaging piece 57 which is elastically deformable through a slit 56 having a substantially U shape and engages with the inner periphery of the mounting hole 3 is formed on each side portion 53 Respectively. Each of the elastic engaging pieces 57 has an inclined portion 57a whose proximal end portion is connected to the side portion 53 and extends obliquely outwardly toward the flange portion 55 side, An engaging portion 57b which is bent obliquely inward toward the flange portion 55 side from the front end of the engaging portion 57b and engages with the inner periphery of the mounting hole 3 and a bent portion 57c And a free end portion 57d which is turned back toward the flange portion 55 side toward the outside in an oblique direction.

또한, 본 실시 형태에서는, 베이스 부재(20)는 별도의 몸체의 클립(50)에 탄성계합편(57)을 설치했지만, 베이스 부재(20)에 대해서, 탄성계합편(57)을 일체로 설치해도 좋고, 특히 한정은 되지 않는다.In the present embodiment, the base member 20 is provided with the elastic engaging piece 57 on the clip 50 of the separate body, but the elastic engaging piece 57 may be integrally provided on the base member 20 And is not particularly limited.

다음으로, 도 7~9를 참조하여 핀 부재(60)에 대해 설명한다.Next, the pin member 60 will be described with reference to Figs.

이 실시 형태의 핀 부재(60)는, 베이스 부재(20)의 노치부(23)에 감합하는 머리부(61)와, 이 머리부(61)의 내면측으로부터 연장되어, 베이스 부재(20)의 베이스부(21)의 내면(21a) 측으로부터 상기 지지부(33)에 조립되는 조립부(63)을 가지고 있다. The pin member 60 of this embodiment includes a head portion 61 that engages with the notch portion 23 of the base member 20 and a base portion 20 that extends from the inner surface side of the head portion 61, And an assembly part 63 which is assembled to the support part 33 from the inner surface 21a side of the base part 21 of the base part 21.

머리부(61)는, 베이스 부재(20)의 노치부(23)에 감합하는 긴 형상을 이루고 있으며, 또한 조립부(63)는, 베이스 부재(20)의 지지부(33)를 둘러싸는 틀 형상을 이루고 있다. 또한, 머리부(61)가 노치부(23)로 "감합"이라 함은 머리부(61)가 노치부(23)에 끼워지고, 또한 노치부(23)에 걸어맞춤된 상태를 의미한다. 도 7 및 도 8(A)에 나타낸 바와 같이, 이 조립부(63)는 머리부(61)보다도 폭이 좁고, 그 내면 측으로부터 세워 설치된 입벽(65)과, 이 입벽(65)의 길이 방향 양단으로부터 서로 평행하게 연장되며, 또한, 머리부(61)의 길이 방향에 따른 단주변부(61a)보다 머리부 외측으로 돌출하는 측벽(67,67)과, 측벽(67,67)의 연장 돌출 방향 선단으로부터, 서로 근접하는 방향이 되도록 직각으로 굴곡한 유지벽(69,69)을 갖는 사각형 틀 형상을 이루고 있다.The head part 61 has an elongated shape that engages with the notch part 23 of the base member 20 and the assembling part 63 has a frame shape surrounding the support part 33 of the base member 20 . The term "fitting" means that the head portion 61 is engaged with the notch portion 23 and is engaged with the notch portion 23. 7 and 8 (A), this assembly part 63 is narrower than the head part 61 and has an upright wall 65 provided upright from the inner side, Side walls 67 and 67 extending parallel to each other from both ends and protruding outward beyond the end peripheral portion 61a along the longitudinal direction of the head portion 61, And has a rectangular frame shape having retaining walls (69, 69) bent at a right angle so as to be in a direction close to each other from the front end.

또한, 유지벽(69,69) 사이에는, 상기 베이스 부재(20)의 리브(39)가 슬라이드 가능하게 삽입되는 슬릿(71)이, 머리부(61)의 세워 설치된 방향을 따라 형성되어 있다. 즉, 이 슬릿(71)에 상기 리브(39)가 삽입됨으로써, 조립부(63)가 베이스부(21)의 내면(21a) 측으로부터 바깥면(21b) 측으로 압입될 때나(도 13(A),(B) 참조), 머리부(61)가 노치부(23)에 맞춰지는 방향으로 압입될 때(도 13(B),(C) 참조), 머리부(61)가 베이스부(21)의 바깥면(21b) 측으로부터 내면(21a) 측에 압입될 때(도 14(B),(C) 참조), 핀 부재(60)의 슬라이드를 가이드한다.A slit 71 in which the rib 39 of the base member 20 is slidably inserted is formed between the retaining walls 69 and 69 along the direction in which the head portion 61 is erected. That is, when the ribs 39 are inserted into the slits 71, the assembling portions 63 are pressed from the inner surface 21a side of the base portion 21 toward the outer surface 21b side (FIG. 13 (A) 13 (B) and 13 (C)), when the head 61 is pushed in the direction in which the head 61 is aligned with the notch 23, (Refer to Figs. 14 (B) and 14 (C)) from the side of the outer surface 21b of the pin member 60 to the side of the inner surface 21a.

그리고, 상기 조립부(63)는 머리부(61)가 베이스 부재(20)의 베이스부(21)의 바깥면(21b)으로부터 돌출된 상태에서, 베이스부(21)의 내면(21a)으로 걸어맞춤하고(여기에서는, 도 13(E)에 나타낸 바와 같이, 유지벽(69)의 머리부(61) 측의 단면이 베이스부(21)의 내면(21a)에 걸어맞춤한다), 클립(50)의 탄성계합편(57)을 탄성 변형 가능하게 하고, 머리부(61)가 베이스 부재(20)의 노치부(23)에 감합한 상태에서, 클립(50)의 탄성계합편(57)의 감소하는 지름방향의 탄성 변형을 규제하도록 구성되어 있다.The assembling section 63 is configured such that the head section 61 is hooked on the inner surface 21a of the base section 21 in a state in which the head section 61 protrudes from the outer surface 21b of the base section 21 of the base member 20 (In this case, the end surface of the retaining wall 69 on the side of the head portion 61 is engaged with the inner surface 21a of the base portion 21, as shown in Fig. 13 (E) The elastic engaging piece 57 of the clip 50 is elastically deformed so that the head 61 is engaged with the notch 23 of the base member 20, So that the elastic deformation in the radial direction decreases.

즉, 머리부(61)가 베이스 부재(20)의 베이스부(21)의 바깥면(21b)으로부터 돌출하고, 조립부(63)를 구성하는 유지벽(69)의 머리부(61) 측의 단면이, 베이스부(21)의 내면(21a)에 걸어맞춤한 상태에서는(도 13(E) 참조), 도 10나 도 12(B)의 가상 선으로 나타낸 바와 같이, 각 측벽(67)이, 클립(50)의 각 탄성계합편(57)의 굴곡부(57c)의 내측에 위치하지 않기 때문에, 각 탄성계합편(57)이 탄성 변형 가능하다. 한편, 이 상태에서 핀 부재(60)의 머리부(61)를 베이스부(21)의 바깥면(21b) 측으로부터 내면(21a) 측으로 향해 압입되어, 머리부(61)가 베이스 부재(20)의 노치부(23)에 감합한 상태에서는, 도 11이나 도 12(B)와 같이, 조립부(63)의 각 측벽(67)이, 클립(50)의 각 탄성계합편(57)의 굴곡부(57c)의 내측에 위치함으로써, 각 탄성계합편(57)의 감소하는 지름 방향의 탄성 변형이 규제된다.That is, the head 61 protrudes from the outer surface 21b of the base 21 of the base member 20, and the head 61 of the holding wall 69, which constitutes the assembly 63, In the state where the end face is engaged with the inner face 21a of the base 21 (see Fig. 13 (E)), as shown by the imaginary lines in Figs. 10 and 12 (B) And the elastic engaging pieces 57 are not elastically deformed because they are not located inside the bent portions 57c of the elastic engaging pieces 57 of the clip 50. [ The head portion 61 of the pin member 60 is pushed toward the inner surface 21a side from the outer surface 21b side of the base portion 21 so that the head portion 61 is pressed against the base member 20, The side walls 67 of the assembly portion 63 are engaged with the bent portions 57 of the respective elastic engaging pieces 57 of the clip 50 in the state of fitting the notch portion 23 of the clip 50, (57c), elastic deformation in the radial direction of each of the elastic engaging pieces (57) is restricted.

또한, 상기 조립부(63)는, 머리부(61)가 베이스 부재(20)의 베이스부(21)의 바깥면(21b)으로부터 돌출된 상태에서, 이 머리부(61)가 상기 돌출된 상태를 유지하면서, 베이스 부재(20)의 노치부(23)에 맞춰지도록(도 13(E) 참조), 머리부(61)의, 베이스부(21)의 바깥면(21b) 측으로부터 내면(21a) 측으로의 압입 방향으로 교차하는 방향(여기에서 압입되는 방향으로 교차하고 또한 베이스부(21)와 평행하는 방향)에 슬라이드 가능하게, 지지부(33)에 조립되어 있다(도 13(B),(C) 참조). 또한 머리부(61)가 노치부(23)으로 "맞춤"이라 함은 베이스부(21)을 바깥면(21b) 측으로부터 볼 때, 노치부(23)의 내측 주변부에, 머리부(61)의 외측 주변부가 거의 일치하고, 머리부(61)를 베이스부(21)의 바깥면(21b) 측으로부터 내면(21a) 측으로 향해 압입할 때에, 머리부(61)가 노치부(23)에 감합 가능한 위치임을 의미한다(도 10 참조).The assembling section 63 is configured such that the head section 61 protrudes from the outer surface 21b of the base section 21 of the base member 20, (See Fig. 13 (E)) of the base member 20 from the side of the outer surface 21b of the base portion 21 to the inner surface 21a (In a direction intersecting in the direction in which it is press-fitted and in parallel with the base portion 21) in the press-in direction toward the support portion 33 (Fig. 13 (B), C). The term "aligned" with the notch portion 23 means that the head portion 61 is formed on the inner peripheral portion of the notch portion 23 when the base portion 21 is viewed from the outer surface 21b side, The head portion 61 is fitted into the notch portion 23 when the head portion 61 is pressed in from the outer surface 21b side of the base portion 21 toward the inner surface 21a side, (See FIG. 10).

또한, 상기와 같이, 머리부(61)가 베이스 부재(20)의 베이스부(21)의 바깥면 (21b)으로부터 돌출된 상태에서, 이 머리부(61)가 상기 돌출된 상태를 유지하면서, 베이스 부재(20)의 노치부(23)에 맞춰지도록 머리부(61)의, 베이스부(21)의 바깥면 (21b) 측으로부터 내면(21a) 측으로의 압입되는 방향으로 교차하는 방향으로 슬라이드할 때에는(도 13(B),(C) 참조), 도 4(B) 가상선으로 나타낸 바와 같이, 베이스 부재(20)의 유지 돌기부(41)의 내측에 배치된 조립부(63)의 유지벽(69)이, 베이스 부재(20)의 유지 돌기부(41)를 클릭감을 따라 타고넘어, 유지 돌기부(41)의 외측으로 걸어맞춤하여, 그 상태가 유지된다(도 13(E) 참조). 즉, 본 실시 형태에서는, 이 유지벽(69)과 유지 돌기부(41)는, 베이스 부재와 핀 부재 사이에 마련된 본 발명에서의 "유지 수단"을 이루고 있다. 또한 "유지 수단"으로서는, 이 구조에 한정되는 것은 아니다.In the state where the head portion 61 protrudes from the outer surface 21b of the base portion 21 of the base member 20 as described above and the head portion 61 remains in the projected state, The head portion 61 is slid in a direction intersecting the direction in which the head portion 61 is pushed in from the outer surface 21b side to the inner surface 21a side of the base portion 21 so as to be aligned with the notch portion 23 of the base member 20 (See Fig. 13 (B) and Fig. 13 (C)), as shown by an imaginary line in Fig. 4 (B), the holding wall 41 of the assembling portion 63 disposed inside the holding projection 41 of the base member 20 The retaining projection portion 69 of the base member 20 rides over the retaining projection portion 41 of the base member 20 along the clicking feeling and engages with the outside of the retaining projection portion 41 to maintain the state thereof (see Fig. 13 (E)). That is, in the present embodiment, the retaining wall 69 and the retaining projection 41 constitute "holding means" in the present invention provided between the base member and the pin member. The "holding means" is not limited to this structure.

또한, 도 8(B)에 나타낸 바와 같이, 머리부(61)의 내면 측에는, 가이드 돌기부(77)가 설치되어 있다. 도 8(A) 및 도 9(B)를 함께 참조하면, 상기 한 쌍의 측벽 (67,67)의 내면측에, 상기 입벽(65)에 대해 소정 간격을 두고, 머리부(61)의 내면 측으로부터 가이드 돌기부(77)가 각각 돌출되어 있다. 이 가이드 돌기부(77,77)가, 도 13(E)에 나타낸 바와 같이, 핀 부재(60)의 머리부(61)가 베이스 부재(20)의 베이스부(21)의 바깥면(21b)으로부터 돌출된 상태에서 머리부(61)가 베이스부(21)의 바깥면(21b) 측으로부터 내면(21a) 측을 향해 압입될 때, 베이스 부재(20)에 설치된 가이드 홈(37,37)에 각각 인입되어, 핀 부재(60)의 슬라이드가 가이드된다.8 (B), a guide projection portion 77 is provided on the inner surface side of the head portion 61. As shown in Fig. 8 (A) and 9 (B), a pair of side walls 67, 67 are provided on the inner surface side of the pair of side walls 65, And a guide protrusion 77 protrudes from the guide protrusion 77 side. 13 (E), the head portion 61 of the pin member 60 protrudes from the outer surface 21b of the base portion 21 of the base member 20 The guide grooves 37 and 37 provided in the base member 20 are formed in the protruded state when the head portion 61 is pressed toward the inner surface 21a side from the outer surface 21b side of the base portion 21 And the slide of the pin member 60 is guided.

또한, 도 7 및 도 8(A)에 나타낸 바와 같이, 머리부(61)의 내면측의 폭 방향의 양측부(61b,61b)이며, 단주변부(61a)에 근접한 위치에는, 베이스 부재(20)의 클립 조립부(43,43)의 바깥면 측에 당접가능하게 된 볼록부(79,79)가 돌출되어 있다. 또한, 머리부(61)의 내면측의, 폭 방향의 양측부(61b, 61b)이며, 상기 돌출부(79)로부터 떨어진 위치로부터는, 베이스 부재(20)의 노치부(23)에 설치된 계지홈부(47,47)에 걸림하는 계지편(81,81)이 돌출되어 있다(도 7 참조). 도 7에 나타낸 바와 같이, 각 계지편(81)은, 그 돌출 방향의 선단부(81a)가, 머리부(61)의 양측부(61b)로부터 돌출하고, 이 선단부(81a)가 상기 계지홈부(47)에 걸림하도록 되어 있다(도 11 참조).As shown in Figs. 7 and 8 (A), the widthwise side portions 61b and 61b on the inner surface side of the head portion 61 and the base member 20 Projecting portions 79 and 79 are formed so as to be capable of making contact with the outer surface side of the clip assembling portions 43 and 43 of the clip assembling portions 43 and 43. [ The side edge portions 61b and 61b in the width direction on the inner surface side of the head portion 61 and the engaging groove portions 61b and 61b provided on the notch portion 23 of the base member 20, (See Fig. 7) protruding therefrom. 7, the distal end portions 81a of the respective locking pieces 81 protrude from the opposite side portions 61b of the head portion 61 and the distal end portions 81a thereof protrude from the locking groove portions 47) (see Fig. 11).

다음으로, 상기 구조로 이루어진 잠금쇠(10)의 사용 방법 및 작용 효과에 관해 설명한다.Next, a method of using the clasp 10 having the above structure, and an operation and effect will be described.

즉, 도 1에 나타낸 바와 같이, 베이스 부재(20)의 내면(21a) 측에 있어서, 베이스 부재(20)의 지지부(33)와 리브(39)에, 핀 부재(60)의 조립부(63)와 슬릿(71)을 맞춤시켜, 도 13(A)에 나타낸 바와 같이, 베이스 부재(20)의 베이스부(21)의 내면(21a) 측으로부터, 핀 부재(60)를 압입하여 조립한다. 그러면, 지지부(33)가 조립부(63) 내에 인입됨과 동시에, 슬릿(71)에 리브(39)가 삽입되어, 지지부(33)의 경사면(35)에 의해, 조립부(63)의 유지벽(69,69)이 가이드되면서 압입된다. 그리고, 핀 부재(60)의 머리부(61)가 베이스 부재(20)의 노치부(23)를 통과하여, 이 머리 부(61)가 베이스부(21)의 바깥면(21b)으로부터 돌출하는 동시에, 조립부(63)의 유지벽(69)의 머리부(61) 측의 단면이, 베이스부(21)의 내면(21a)에 걸어맞춤되고(도 4(B) 참조), 머리부(61)가 베이스부(21)의 바깥면(21b)으로부터 돌출된 상태가 된다(도 13(B) 참조). 이때, 머리부(61)는 노치부(23)와는 맞춰지지 않는 상태로 되어 있다.1, the supporting portion 33 and the rib 39 of the base member 20 are provided on the inner surface 21a side of the base member 20 with the assembly portion 63 of the pin member 60 And the slit 71 are fitted to each other so that the pin member 60 is pressed and assembled from the inner surface 21a side of the base portion 21 of the base member 20 as shown in Fig. The support portion 33 is drawn into the assembly portion 63 and the rib 39 is inserted into the slit 71 so that the inclined surface 35 of the support portion 33 pushes the support portion 33, (69, 69) are guided. The head portion 61 of the pin member 60 passes through the notch portion 23 of the base member 20 and the head portion 61 protrudes from the outer surface 21b of the base portion 21 At the same time, the end face of the retaining wall 69 of the assembly portion 63 on the side of the head portion 61 is engaged with the inner face 21a of the base portion 21 (see Fig. 4 (B) 61 are protruded from the outer surface 21b of the base portion 21 (see Fig. 13 (B)). At this time, the head portion 61 is not aligned with the notch portion 23.

상기와 같이, 머리부(61)가 베이스부(21)의 바깥면(21b)으로부터 돌출된 상태에서, 그 상태를 유지하면서, 도 13(B)의 화살표와 같이, 조립부(63)를 베이스 부재(20)의 노치부(23)에 맞춰지도록, 머리부(61)의, 베이스부(21)의 바깥면(21b) 측으로부터 내면(21a) 측으로의 압입되는 방향으로 교차하고, 베이스부(21)에 대하여 평행한 방향으로 슬라이드시킨다. 그러면 조립부(63)의 유지벽(69)이 베이스 부재(20)의 유지 돌기부(41)를 클릭감을 따라 타고넘어, 유지 돌기부(41)의 외측으로 결합함과 동시에, 지지부(33)의 당접면(34)에 조립부(63)의 입벽(65)이 맞닿아, 머리부(61)가 베이스부(21)의 바깥면(21b)으로부터 돌출하고, 또한 머리부(61)가 노치부(23)에 맞춰진 상태로 유지되고, 지지부(33)에 조립부63)가 조립된다(도 13(C) 및 도 13(E) 참조). 또한, 이 상태에서는, 핀 부재(60)의 가이드 돌기부(77)가 지지부(33)에 형성된 가이드 홈(37)에 삽입 가능한 위치로 배치되어 있다.13 (B), while the head portion 61 is protruded from the outer surface 21b of the base portion 21 as described above, In the direction in which the head portion 61 is pushed in from the outer surface 21b side to the inner surface 21a side of the base portion 21 so as to be aligned with the notch portion 23 of the member 20, 21). The retaining wall 69 of the assembling portion 63 rides over the retaining protrusion 41 of the base member 20 along the click feeling to be coupled to the outside of the retaining protrusion 41, The head portion 61 protrudes from the outer surface 21b of the base portion 21 and the head portion 61 protrudes from the notch portion 23), and the assembly portion 63 is assembled to the support portion 33 (see Figs. 13 (C) and 13 (E)). In this state, the guide projection portion 77 of the pin member 60 is disposed at a position where the guide projection portion 77 can be inserted into the guide groove 37 formed in the support portion 33.

상기 상태에서, 베이스 부재(20)의 노치부(23)의 내측에 설치한 설치홈( 45,45)에, 클립(50)의 플랜지부(55,55)를 맞추고(도 1 참조), 도 13(C)의 화살표 같이, 클립(50)을, 머리부(61)의, 베이스(21)의 바깥면(21b) 측으로부터 내면(21a)측으로의 압입하는 방향에 교차하는 방향으로 압입된다. 그러면 도 10에 나타낸 바와 같이, 클립(50)의 측부(53,53)가 베이스 부재(20)의 클립 조립부(43)와 조립부(63)의 측벽(67) 사이에 삽입되어 끼워짐과 동시에 플랜지부(55,55)가 설치홈 (45,45)에 유지되고, 베이스 부재(20)에 클립(50)이 설치된다(도 10 및 도 13(D) 참조). 이 상태에서 조립부(63)의 각 유지벽(69)이, 클립(50)의 각 탄성계합편(57)의 굴곡부(57c)의 내측에 위치하지 않기 때문에 각 탄성계합편(57)은 탄성 변형이 가능해진다(도 10 및 도 12(B)의 가상선 참조).In this state, the flanges 55 and 55 of the clip 50 are aligned with the mounting recesses 45 and 45 provided inside the notch portion 23 of the base member 20 (see Fig. 1) The clip 50 is press-fitted in the direction intersecting the press-fitting direction of the head portion 61 from the outer surface 21b side of the base 21 to the inner surface 21a side as shown by the arrows in Fig. 13 (C). 10, the side portions 53 and 53 of the clip 50 are inserted between the clip assembly portion 43 of the base member 20 and the side wall 67 of the assembly portion 63, At the same time, the flange portions 55 and 55 are held in the mounting grooves 45 and 45, and the clip 50 is provided on the base member 20 (see FIGS. 10 and 13 (D)). In this state, since the respective retaining walls 69 of the assembling section 63 are not located inside the bent portions 57c of the elastic engaging pieces 57 of the clip 50, the elastic engaging pieces 57 are resiliently deformed (See the virtual line in Figs. 10 and 12 (B)).

그리고, 도 14(A)에 나타낸 바와 같이, 피 설치 부재(1)의 설치공(3)에 베이스 부재(20)를 걸개부(25) 측으로부터 비스듬하게 삽입하여 이 걸개부(25)를 설치공(3)의 내면에 걸어맞춤한 후, 클립(50)을 설치공(3)으로 향해 압입한다. 그러면 탄성 변형 가능한 탄성계합편(57)의 경사부(57a)가 설치공(3)의 내주에 가압되어, 탄성계합편(57)이 휘어지고, 그의 경사부(57a)를 통해 넘어서 결합부(57b)가 설치공(3)의 안쪽에 이르면, 탄성계합편(57)이 탄성 복귀하여, 그 결합부(57b)가 설치공(3)의 안쪽 주변에 걸어맞춤되기 때문에, 설치공(3)의 안쪽에 배치된 걸게부(25)와 협력하여, 설치공(3)에 잠금쇠(10)를 임시 고정할 수 있다(도 14(B) 참조).14 (A), the base member 20 is inserted obliquely into the mounting hole 3 of the mounting member 1 from the side of the mounting portion 25 to mount the mounting portion 25 And the clip 50 is press-fitted into the mounting hole 3 after engaging with the inner surface of the hole 3. The inclined portion 57a of the elastic engaging piece 57 capable of being elastically deformed is pressed against the inner circumference of the mounting hole 3 so that the elastic engaging piece 57 is bent and passes through the inclined portion 57a to be engaged with the engaging portion 57b come to the inside of the installation hole 3 so that the elastic engaging piece 57 resiliently returns and the engaging portion 57b is engaged with the inner periphery of the installation hole 3, The latch 10 can be temporarily fixed to the mounting hole 3 in cooperation with the latching portion 25 disposed on the inside of the mounting hole 3 (see Fig. 14 (B)).

그 후, 도 14(B)의 화살표와 같이, 핀 부재(60)의 머리부(61)를 베이스 부재(20)의 베이스부(21)의 바깥면(21b) 측으로부터 내면(21a) 측으로 향해 압입되면, 핀 부재(60)의 가이드 돌기부(77,77)가, 지지부(33)에 형성된 가이드 홈(37,37)에 각각 삽입되어, 지지부(33)에 대해 조립부(63)가 가이드되면서 입입되고, 노치부(23)에 머리부(61)가 감합할 때까지 누르면, 조립부(63)의 각 측벽(67)이, 클립(50)의 각 탄성계합편(57)의 굴곡부(57c)의 내측에 위치하여, 각 탄성계합편(57)의 감소하는 지름방향의 탄성 변형이 규제되고(도 12(B) 참조), 설치공(3)에 잠금쇠(10)를 본 고정할 수 있다(도 14(C) 참조). 이 상태에서는, 머리부(61)의 돌출부(79,79; 도 8(A) 참조)가 베이스 부재(20)의 클립 조립부(43,43)의 바깥면 측에 당접하는 동시에, 핀 부재(60)의 각 걸림편(81)의 선단부(81a)가 노치부(23)의 내측의 각 계지홈부(47)에 각각 걸림되고, 노치부(23)에 머리부(61)가 감합한 상태로 빠짐 방지를 유지시킬 수 있다(도 11 및 도 12(C) 참조). 또한, 본 실시 형태에서는, 잠금쇠(10)를 통해, 피 설치 부재(1)에 설치 부재(4)를 설치할 수 있다(도 12(A),(B) 참조).14 (B), the head portion 61 of the pin member 60 is guided from the outer surface 21b side of the base portion 21 of the base member 20 toward the inner surface 21a side The guide protrusions 77 and 77 of the pin member 60 are inserted into the guide grooves 37 and 37 formed in the support portion 33 so that the assembly portion 63 is guided with respect to the support portion 33 The respective side walls 67 of the assembly portion 63 are pressed against the bent portions 57c of the respective elastic engaging pieces 57 of the clip 50 by the pressing of the notch portion 23 until the head portion 61 is engaged, (See Fig. 12 (B)), and the lock 10 can be fixed to the mounting hole 3 in a state where the elastic deformation of the elastic engagement piece 57 in the radial direction is reduced (See Fig. 14 (C)). The projections 79 and 79 of the head portion 61 contact the outer surface of the clip assembling portions 43 and 43 of the base member 20 and the pin members The leading end 81a of each engaging piece 81 of each of the engaging pieces 60 is engaged with each engaging groove 47 on the inside of the notch 23 and the head 61 is engaged with the notch 23 It is possible to maintain the dropout prevention (see Figs. 11 and 12 (C)). Further, in the present embodiment, the mounting member 4 can be provided on the mounting member 1 through the pawl 10 (see Figs. 12 (A) and (B)).

그 후, 도 14(C)에 나타낸 바와 같이, 선바이저의 샤프트(5)를 기반 부재(20)의 바깥면(21b) 측의 샤프트 삽입공(27)에 통과시켜, 샤프트 지지부(29)에 삽입 관통시켜 지지함으로써, 선바이저의 샤프트(5)를 회전 가능하게 지지할 수 있다.Thereafter, as shown in Fig. 14 (C), the shaft 5 of the sun visor is passed through the shaft insertion hole 27 on the outer surface 21b side of the base member 20, So that the shaft 5 of the sun visor can be rotatably supported.

이상과 같이, 이 잠금쇠(10)는 상술 한 바와 같이, 핀 부재(60)의 조립 부(63)가, 베이스부(21)의 내면(21a) 측으로부터 조립되고, 머리부(61)가 베이스부(21)의 바깥면(21b)으로부터 돌출된 상태에서, 베이스부(21)의 내면(21a)에 걸어 맞춤되어 있다(여기에서는, 유지벽(69)의 머리부(61) 측의 단면이 베이스부(21)의 내면(21a)에 걸어맞춤한다). 그 때문에, 베이스 부재(20)의 노치부(23)에, 핀 부재(60)의 머리부(61)를 감합하기 전에(즉, 설치공(3)에 잠금쇠(10)의 본 고정하기 전)에, 베이스 부재(20)로부터 핀 부재(60)가 빠질려는 인발력이, 핀 부재(60)에 작용해도, 핀 부재(60)의 머리부(61)가 베이스 부재(20)의 베이스부(21)의 바깥면 (21b)에 대해 이간하는 방향으로 이동하는 것이 규제하여, 베이스 부재(20)로부터 핀 부재(60)가 분리되는 것을 확실하게 방지할 수 있다. 또한, 설치공(3)에 잠금쇠(10)를 본 고정한 후, 예를 들어, 유지 보수 등으로 잠금쇠(10)를 피 설치 부재(1)의 설치공(3)으로부터 분리해야 할 때 핀 부재(60)에 베이스 부재(20)의 내면 측으로부터 바깥면으로 향하여 인발력이 작용하여도, 베이스 부재(20)로부터 핀 부재(60)가 분리되는 것을 확실하게 방지할 수 있다.As described above, in this pawl 10, the assembly portion 63 of the pin member 60 is assembled from the side of the inner surface 21a of the base portion 21, (Here, the end surface of the retaining wall 69 on the side of the head portion 61) is engaged with the inner surface 21a of the base portion 21 in a state of protruding from the outer surface 21b of the base portion 21 And engages with the inner surface 21a of the base portion 21). Therefore, before the head portion 61 of the pin member 60 is fitted to the notch portion 23 of the base member 20 (that is, before fixing the catch 10 to the mounting hole 3) The head portion 61 of the pin member 60 is pressed against the base portion 21 of the base member 20 even if the pulling force exiting the pin member 60 from the base member 20 acts on the pin member 60 And the pin member 60 can be reliably prevented from being separated from the base member 20. [0064] As shown in Fig. When the lock 10 is to be detached from the mounting hole 3 of the mounted member 1 by maintenance or the like after fixing the lock 10 to the mounting hole 3, It is possible to reliably prevent the pin member 60 from being separated from the base member 20 even if a pulling force acts on the base member 20 from the inner surface side to the outer surface side of the base member 20.

또한, 이 실시 형태에서, 조립부(63)는 지지부(33)를 둘러싸는 틀 형상을 이루고, 지지부(33)는, 베이스부(21)의 내면(21a) 측이고 노치부(23)의 내주로부터, 베이스부(21)의 내면(21a)으로부터 멀어지는 방향이며, 베이스부(21)의 노치부(23)가 설치되어 있지 않은 타단부에 대해 멀어지는 방향으로 연장되고, 베이스부(21)의 내면(21a) 측으로 볼 때, 노치부(23)보다 노출되어 있고(도 3 참조), 이 지지부(33)가 조립부(63)의 내측에 삽입되어 지지부(33)에 대해 조립부(63)를 베이스부(21)의 내면(21a) 측으로부터 바깥면(21b) 쪽을 향해 압입 가능하게 지지하도록 되어 있다. 그 때문에, 베이스부(21)의 내면(21a) 측으로부터, 틀형상을 이룬 조립부(63)의 내부에 지지부(33)를 삽입하여, 조립부(63)를 베이스부(21)의 내면 (21a) 측으로부터 바깥면(21b) 측을 향해 압입하면, 지지부(33)에 대해 조립부(63)가 지지되어 압입될 수 있기 때문에, 핀 부재(60)의 머리부(61)를 베이스부(21)의 바깥면(21b)으로 스무스(smooth)하게 돌출시킬 수 있어(도 13(A),(B) 참조), 베이스 부재(20)에 대한 핀 부재(60)의 조립 작업성을 향상시킬 수 있다. 또한 베이스부(21)의 내면(21a) 측으로부터 볼 때, 노치부(23)보다 노출되어 있기 때문에, 베이스 부재(20)에 핀 부재(60)를 조립하기 위해, 조립부(63)를 베이스부(21)의 내면(21a) 측으로부터 바깥면(21b) 측으로 압입할 때, 머리부(61)를 베이스부(21)에 간섭하기 어렵게 할 수 있으며, 조립 작업성을 향상시킬 수 있다.The support portion 33 is formed on the inner surface 21a side of the base portion 21 and on the inner circumferential side of the notch portion 23 in the shape of a frame surrounding the support portion 33. In this embodiment, Extends in the direction away from the inner surface 21a of the base portion 21 and away from the other end where the notch portion 23 of the base portion 21 is not provided, (See Fig. 3), the supporting portion 33 is inserted into the inside of the assembling portion 63 and the assembling portion 63 is attached to the supporting portion 33 And is press-fitably supported from the inner surface 21a side of the base portion 21 toward the outer surface 21b side. Therefore, the support portion 33 is inserted into the frame-shaped assembly portion 63 from the inner surface 21a side of the base portion 21, and the assembly portion 63 is fixed to the inner surface of the base portion 21 The head portion 61 of the pin member 60 can be pushed into the base portion (not shown) from the base portion 13 (A) and 13 (B)) of the base member 20 can be smoothly projected to the outer surface 21b of the base member 20 . The assembling section 63 is provided on the base member 20 in order to assemble the pin member 60 to the base member 20 because the base member 20 is exposed from the notch 23 when viewed from the inner surface 21a side of the base 21. [ It is possible to make it difficult for the head portion 61 to interfere with the base portion 21 when pushing into the outer surface 21b side from the inner surface 21a side of the portion 21,

또한 이 실시 형태에서, 지지부(33)의 연장 돌출 방향으로 연장 리브(39)가 형성되어 있고, 이 리브(39)가 조립부(63)의 슬릿(71)에, 슬라이드 가능하게 삽입되도록 되어 있다. 그 때문에, 베이스 부재(20)에 핀 부재(60)를 조립하기 위해 조립부(63)가 베이스부(21)의 내면(21a) 측으로부터 바깥면(21b) 측으로 압입할 때나(도 13(A),(B) 참조), 머리부(61)가 노치부(23)에 맞춰지는 방향으로 압입할 때(도 13(B),(C) 참조), 핀 부재(60)의 슬라이드를 가이드하여, 베이스 부재(20)에 대한 핀 부재(60)의 조립 작업성을 향상시킬 수 있는 동시에, 설치공(3)에 잠금쇠(10)를 본 고정하기 위해, 베이스부(21)의 바깥면(21b) 측으로부터 머리부(61)가 돌출된 상태에서, 머리부(61)가 베이스부(21)의 바깥면(21b) 측으로부터 내면(21a) 측으로 향해 압입할 때도, 핀 부재(60)의 슬라이드를 가이드 할 수 있어(도 14(B),(C) 참조), 설치공(3)에 대한 잠금쇠(10)의 고정 작업성도 향상시킬 수 있다.In this embodiment, an extending rib 39 is formed in the extending direction of the support portion 33, and the rib 39 is slidably inserted into the slit 71 of the assembly portion 63 . Therefore, when the assembling portion 63 is pressed into the side of the outer surface 21b from the inner surface 21a side of the base portion 21 in order to assemble the pin member 60 to the base member 20 (See Figs. 13 (B) and 13 (C)), the slide of the pin member 60 is guided It is possible to improve the assembling workability of the pin member 60 with respect to the base member 20 and to fix the claw 10 to the mounting hole 3 by fixing the outer surface 21b Even when the head portion 61 presses in the direction from the outer surface 21b side to the inner surface 21a side of the base portion 21 in a state in which the head portion 61 protrudes from the pin member 60 side, (See Figs. 14 (B) and 14 (C)), it is possible to improve the fixing workability of the catch 10 to the installation hole 3. [

또한, 이 실시 형태에서, 지지부(33) 및/또는 조립부(63)에는, 핀 부재(60)를 베이스부(21)의 내면(21a) 측으로부터 조립시, 핀 부재(60)의 머리부(61)를 베이스 부재(20)의 노치부(23)의 내부로 끌어들이는 경사면이 설치되어있다. 여기에서는, 지지부(33) 측에 경사면(35)이 설치되어 있다(도 4(B) 참조). 그 때문에 베이스부(21)의 내면(21a) 측으로부터 지지부(33)로 조립부(63)를 조립하기 위해, 핀 부재(60)를 압입하면, 상기 경사면(35)에 의해, 핀 부재(60)의 머리부(61)가 베이스 부재(20)의 노치부(23) 내측으로 끌어 들여지기 때문에(도 13(B) 참조), 머리부(61)를 노치부(23)에 맞추기 쉽게 할 수 있고, 베이스 부재(20)로 핀 부재(60)를 조립하기 쉬워진다. 또한, 베이스부(21)의 노치부(23)의 내측에 머리부(61)를 오버랩시킬 수 있기 때문에(중첩 시킬 수 있다), 머리부(61)를 베이스부(21)의 바깥면(21b)으로부터 돌출된 상태로 유지하기 쉬워진다.In this embodiment, when the pin member 60 is assembled from the inner surface 21a side of the base portion 21, the support portion 33 and / (61) to the inside of the notch (23) of the base member (20). Here, the inclined surface 35 is provided on the support 33 side (see Fig. 4 (B)). Therefore, when the pin member 60 is press-fitted to assemble the assembly portion 63 from the inner surface 21a side of the base portion 21 to the support portion 33, the pin member 60 The head portion 61 of the head portion 61 is pulled toward the inside of the notch portion 23 of the base member 20 And the pin member 60 can be easily assembled to the base member 20. [ The head portion 61 can be overlapped with (overlapped with) the inside of the notch portion 23 of the base portion 21 so that the head portion 61 can be overlapped with the outer surface 21b It is easy to maintain the protruded state.

또한 이 실시 형태에서, 핀 부재(60)의 머리부(61)의 내면 측에는, 가이드 돌기부(77)가 설치되어 있고, 지지부(33)에는, 조립부(63)에 의해, 머리부(61)가 베이스부(21)의 바깥면(21b)으로부터 돌출된 상태에서 머리(61)가 베이스부(21)의 바깥면(21b)측으로부터 내면(21a) 측을 향해 압입될 때, 가이드 돌기부(77)를 인입시켜 안내하는 가이드 홈(37)이, 노치부(23)에 연통하여 형성되어 있다(도 13(E) 참조). 즉, 조립부(63)에 의해, 머리부(61)가 베이스부(21)의 바깥면(21b)으로부터 돌출된 상태에서 머리부(61)가 베이스부(21)의 바깥면(21b) 측으로부터 내면(21a) 측을 향해 밀려 들어갈 때, 핀 부재(60)의 가이드 돌기부(77)가 지지부(33)의 가이드 홈(37)에 인입되어 가이드됨으로써 머리부(61)를 노치부(23)에 감합하기 쉽게 할 수있는 동시에, 머리부(61)가 노치부(23)에 감합한 상태에서, 핀 부재(60)의 가이드 돌기부(77)가 지지부(33)의 가이드 홈(37)으로 인입되기 때문에, 머리부(61)가 노치부(23)로부터 위치가 어긋나는 것을 방지할 수 있다. A guide projection portion 77 is provided on the inner surface side of the head portion 61 of the pin member 60 and the head portion 61 is fixed to the support portion 33 by the assembly portion 63, When the head 61 is pressed into the side of the inner surface 21a from the side of the outer surface 21b of the base portion 21 in a state where the head protrusion 77 is protruded from the outer surface 21b of the base portion 21, (See Fig. 13 (E)). The guide groove 37 is formed in the guide groove 37, That is, the head part 61 is projected from the outer surface 21b side of the base part 21 in a state where the head part 61 protrudes from the outer surface 21b of the base part 21 by the assembling part 63 The guide protrusion 77 of the pin member 60 is guided and guided into the guide groove 37 of the support portion 33 to guide the head portion 61 to the notch portion 23, The guide protrusion 77 of the pin member 60 is inserted into the guide groove 37 of the support portion 33 in a state in which the head portion 61 is engaged with the notch portion 23, It is possible to prevent the head portion 61 from deviating from the notch portion 23.

또한, 이 실시 형태에서, 조립부(63)는 머리부(61)가 베이스부(21)의 바깥면 (21b)으로부터 돌출된 상태에서, 머리부(61)가 돌출된 상태를 유지하면서 노치(23)에 맞춰지도록, 머리부(61)의, 베이스부(21)의 바깥면(21b) 측으로부터 내면(21a) 측으로의 압입된 방향에 교차하는 방향으로 슬라이드 가능하게 지지부(33)에 조립되어 있기 때문에(도 13(B), (C), (E) 참조), 머리부(61)가 베이스부(21)의 바깥면 (21b)으로부터 돌출하고, 노치부(23)에 맞춰진 상태로, 핀 부재(60)를 베이스부(21)의 바깥면(21b) 측으로부터 내면(21a) 측으로 향해 압입함으로써, 머리부(61)를 노치부(23)에 스무스하게 감합시킬 수 있어, 설치공(3)에 잠금쇠(10)를 본 고정할 때의 핀 부재(60)의 압입 작업을 쉽게 할 수 있다(도 14(B),(C) 참조).In this embodiment, the assembling section 63 is configured such that the head section 61 protrudes from the outer surface 21b of the base section 21 while the head section 61 is protruded, Fitted to the supporting portion 33 so as to be slidable in the direction intersecting the press-in direction of the head portion 61 from the outer surface 21b side to the inner surface 21a side of the base portion 21 (See Figs. 13 (B), 13 (C) and 13 (E)), the head portion 61 protrudes from the outer surface 21b of the base portion 21 and is fitted to the notch portion 23, The head portion 61 can be smoothly fitted to the notch portion 23 by pushing the pin member 60 toward the inner surface 21a side from the outer surface 21b side of the base portion 21, (See Figs. 14 (B) and 14 (C)) can be easily performed when fixing the lock 10 to the pin members 60, 60,

또한 이 실시 형태에서, 베이스 부재(20)와 핀 부재(60) 사이에는 머리부(61)가 베이스부(21)의 바깥면(21b)으로부터 돌출된 상태에서, 이 머리부(61)가 노치부(23)에 맞춰진 상태로 유지하는 유지 수단(여기에서는 베이스 부재(20) 측의 유지 돌기부(41) 및 핀 부재(60) 측의 유지벽(69)이 설치되어 있다(도 13(E) 참조). 그 때문에 베이스 부재(20)와 핀 부재(60) 사이에 설치한 유지 수단에 의해 베이스 부재(20)에 설치한 탄성계합편(57)을 설치공(3)에 삽입할 때, 머리부(61)가 노치부 (23)로부터 위치가 벗어나는 것을 방지하여 머리부(61)가 베이스부(21)의 바깥면(21b)으로부터 돌출되고, 또한 노치부(23)에 머리부(61)가 맞춰진 상태로 유지할 수 있기 때문에(도 13(E) 참조), 설치공(3)에 잠금쇠(10)을 본 고정 할 때의 핀 부재(60)의 압입 작업성을 보다 향상시킬 수 있다.In this embodiment, in a state in which the head portion 61 protrudes from the outer surface 21b of the base portion 21 between the base member 20 and the pin member 60, (Here, the holding projection portion 41 on the side of the base member 20 and the holding wall 69 on the side of the pin member 60 are provided here) (Fig. 13 (E) When the elastic engaging piece 57 provided on the base member 20 is inserted into the mounting hole 3 by the holding means provided between the base member 20 and the pin member 60, The head portion 61 is prevented from being displaced from the notch portion 23 so that the head portion 61 protrudes from the outer surface 21b of the base portion 21 and the head portion 61 is formed in the notch portion 23. [ (See Fig. 13 (E)), it is possible to further improve the press-fitting workability of the pin member 60 when fixing the lock 10 to the mounting hole 3 in a substantially fixed manner.

또한, 본 실시 형태에서는 탄성계합편(57)은, 베이스 부재(20)와 별도 몸체에 마련된 플랜지부(55)를 갖는 클립(50)으로 이루어지고, 베이스 부재(20)의 노치부(23)에는 머리부(61)가 베이스부(21)의 바깥면(21b)으로부터 돌출된 상태에서 클립(50)의 플랜지부(55)를, 머리부(61)의, 베이스부(21)의 바깥면(21b) 측으로부터 내면(21a) 측으로부터 압입하는 방향에 교차하는 방향으로부터 삽입 가능하도록 설치홈(45)이 형성되어 있다. 그 때문에, 머리부(61)가 베이스부(21)의 바깥면(21b)으로부터 돌출된 상태에서, 베이스 부재(20)는 별도 몸체의 클립(50)의 플랜지부(55)를, 도 13(C)에 나타낸 바와 같이, 설치홈(45)에 대해, 머리부(61)의, 베이스부(21)의 바깥면(21b) 측으로부터 내면(21a) 측으로 압입하는 방향에 교차하는 방향으로 삽입하여, 클립(50)을 베이스 부재(20)에 설치할 수 있고(도 10 참조), 또한 머리부(61)를 노치부(23)에 감합한 상태에서는, 설치홈(45)이 머리부(61)에 의해 덮히기 때문에(도 11 참조), 클립(50)이 베이스 부재(20)로부터 탈락하는 것을 확실하게 방지할 수 있다. 또한, 클립(50)은 베이스 부재(20)와 별도 몸체이기 때문에, 예를 들어, 클립(50)을 금속으로 형성함으로써, 설치공(3)의 안쪽 주변에 대해 높은 유지력을 얻을 수 있다.The elastic engaging piece 57 is composed of the clip 50 having the flange portion 55 provided in a separate body from the base member 20 and the notch portion 23 of the base member 20 The flange portion 55 of the clip 50 is fixed to the outer surface of the base portion 21 of the head portion 61 in a state in which the head portion 61 protrudes from the outer surface 21b of the base portion 21. [ (45) is formed so as to be insertable from a direction intersecting the direction of press-fitting from the side of the inner surface (21a) from the side of the inner surface (21b). Therefore, in a state in which the head portion 61 protrudes from the outer surface 21b of the base portion 21, the base member 20 is configured to have the flange portion 55 of the separate body clip 50, C in the direction intersecting the direction in which the head portion 61 presses into the side of the inner surface 21a from the side of the outer surface 21b of the base portion 21 with respect to the mounting groove 45 The clip 50 can be mounted on the base member 20 (see Fig. 10), and in the state where the head portion 61 is fitted to the notch portion 23, (See Fig. 11), it is possible to reliably prevent the clip 50 from falling off the base member 20. [0064] As shown in Fig. Since the clip 50 is separate from the base member 20, for example, by forming the clip 50 with a metal, a high holding force can be obtained with respect to the inner periphery of the mounting hole 3.

또한 이 실시 형태에서는, 베이스부(21)에는, 그의 단부에 노치부(23)가 형성되고, 노치부(23)와는 반대측의 단부에, 설치공(3)의 안쪽에 걸어맞춤하는 걸개부(25)가 설치되어 있기 때문에, 설치공(3)의 안쪽 주변에 걸어맞춤하는 탄성계합편(57)를 베이스부(21)의 일단부의 보다 주변측으로 배치할 수 있으며, 그 결과, 베이스부(21)의 타단부에 설치되고, 설치공(3)의 안쪽에 배치된 걸개부(25)와 협력하여 설치공(3)에 대해 잠금쇠(10)을 더욱 안정적으로 고정 할 수 있다(도 14(C) 참조 ).A notch portion 23 is formed at an end portion of the base portion 21 and an engaging portion 23 is formed at an end portion of the base portion 21 opposite to the notch portion 23 The elastic engaging piece 57 engaging with the inner periphery of the mounting hole 3 can be disposed closer to the one end of the base portion 21 as a result of which the base portion 21 The lock 10 can be more stably fixed to the mounting hole 3 in cooperation with the hanging portion 25 disposed at the inside of the mounting hole 3 ) Reference ).

도 15 ~ 18에는, 본 발명에 따른 잠금쇠의 다른 실시 형태가 도시되어 있다. 또한, 상기 실시 형태와 실질적으로 동일한 부분에는 동일한 부호를 붙이고 그 설명을 생략한다.15 to 18, another embodiment of the pawl according to the present invention is shown. In addition, parts that are substantially the same as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

도 15에 나타낸 바와 같이, 본 실시 형태의 잠금쇠(10A)는, 베이스 부재(20A)에 탄성계합편(57A)이 일체로 형성되어 있음과 동시에, 베이스 부재(20A) 및 핀 부재(60A)가, 상기 실시 형태의 베이스 부재(20)나 핀 부재(60)에 비해, 간략화된 구조로 되어 있다.15, the lock 10A of the present embodiment has the base member 20A integrally formed with the elastic engagement piece 57A and the base member 20A and the pin member 60A Compared with the base member 20 and the pin member 60 of the above-described embodiment.

베이스 부재(20A)의 베이스부(21)는, 대략 원판 형상을 이루고 있고, 그 둘레 방향 소정 위치에, 소정 폭으로 노치 홈부(23A)가 형성되어 있다. 베이스부(21)의 내면(21a) 측이며, 노치 홈부(23A)의 주변으로부터는, 노치 홈부(23A)의 내측으로 연장되어, 이 노치 홈부(23A)보다 노출되도록, 지지부(33A)가 형성되어 있다. 또한 베이스부(21)의 내면(21a) 측이며, 상기 지지부(33A)의 양측에는 한 쌍의 탄성계합편(57A, 57A)이 세워 설치되어 있다. 각 탄성계합편(57A)의 세워 설치한 방향 선단부의 내측으로부터는, 가압 돌기부(57e)가 각각 돌출되어 있다. 또한, 도 18(B)에 나타낸 바와 같이, 지지부(33A)의 리브(39)의 측면에는, 경사진 돌출 가지로 이루어진 유지 돌기부(41A)가 설치되어 있다. 한편, 핀 부재(60A)은 베이스 부재(20A)의 노치부(23A)에 감합하는 머리부(61A)와, 지지부(33A)에 조립되는 직사각형 틀 형상의 조립부(63A)를 가지고 있으며, 조립부(63A)를 구성하는 유지벽(69)은 경사진 형상을 이루고 있다.The base portion 21 of the base member 20A has a substantially disc shape, and a notch groove portion 23A is formed at a predetermined position in the circumferential direction at a predetermined width. The support portion 33A is formed on the inner surface 21a side of the base portion 21 and extended from the periphery of the notch groove portion 23A to the inside of the notch groove portion 23A and exposed from the notch groove portion 23A . A pair of elastic engagement pieces 57A and 57A are installed on both sides of the support portion 33A on the side of the inner surface 21a of the base portion 21. A pressing protrusion 57e protrudes from the inner side of the forward end of each elastic engaging piece 57A. Further, as shown in Fig. 18 (B), a retaining projection portion 41A made of an inclined protruding branch is provided on the side surface of the rib 39 of the support portion 33A. On the other hand, the pin member 60A has a head portion 61A that engages with the notch portion 23A of the base member 20A and a rectangular frame-shaped assembly portion 63A that is assembled to the support portion 33A, The retaining wall 69 constituting the portion 63A has an inclined shape.

그리고, 베이스부(21)의 노치부(23A)에 머리부(61A)를 맞춤하고, 베이스부 (21)의 내면(21a) 측으로부터 핀 부재(60A)를 조립하면, 지지부(33A)에 조립부(63A)가 가이드되면서 압입되어 노치부(23A)를 통과하여 머리부(61A)가 베이스부 (21)의 바깥면(21b)으로부터 돌출하는 동시에, 유지벽(69)의 머리부(61) 측의 단면이 베이스부(21)의 내면(21a)에 걸어맞춤하고, 또한, 조립부(63)를 머리부(61A)의, 베이스부(21)의 바깥면(21b) 측으로부터 내면(21a) 측으로 압입하는 방향에 교차하는 방향으로 슬라이드시켜서, 노치부(23A)에 머리부(61A)를 맞춤시킴으로써, 조립부 (63A)의 입벽(65)이 지지부(33A)에 맞닿아, 유지벽(69)의 내면이 지지부(33A)의 유지 돌기부(41A)에 걸림되고, 머리부(61A)가 베이스부(21)의 바깥면(21b)으로부터 돌출된 상태로 유지된다(도 16 및 도 18(B 참조). 이 상태에서는, 조립부(63)의 측벽(67,67)의 선단부가, 탄성계합편(57A,57A)의 가압 돌기부(57e,57e)의 내측에 위치하지 않기 때문에, 탄성계합편(57A,57A)이 탄성 변형가능하게 된다. When the head portion 61A is fitted to the notch portion 23A of the base portion 21 and the pin member 60A is assembled from the inner surface 21a side of the base portion 21, The head portion 61A is protruded from the outer surface 21b of the base portion 21 while being pressed into the head portion 61 of the retaining wall 69 while being guided by the guide portion 63A and passing through the notch portion 23A, The assembly section 63 is engaged with the inner surface 21a of the head section 61A from the outer surface 21b side of the base section 21, And the head portion 61A is fitted to the notch portion 23A so that the upright wall 65 of the assembly portion 63A comes into contact with the support portion 33A, 69 are held by the retaining projection 41A of the support portion 33A and the head portion 61A is retained in a state projecting from the outer surface 21b of the base portion 21 B). In this state, Since the distal end portions of the side walls 67 and 67 of the lip portion 63 are not located inside the pressing protrusions 57e and 57e of the elastic engaging pieces 57A and 57A, the elastic engaging pieces 57A and 57A are elastically deformed .

그리고, 이 상태에서, 도시하지 않은 설치공에 잠금쇠(10A)의 탄성계합편 (57A, 57A)을 삽입하여, 핀 부재(60A)의 머리부(61A)를 베이스 부재(20A)의 베이스부(21)의 바깥면(21b) 측으로부터 내면(21a) 측을 향해 압입하면, 핀 부재(60A)의 가이드 돌기부(77)가 지지부(33A)에 마련한 가이드 홈(37)에 삽입되어 가이드되면서 압입되어, 노치부(23A)에 머리부(61A)가 감합할 때까지 압입하면, 조립부(63A)의 측벽(67,67)에 의해 가압 돌기부(57e)가 가압되어 한 쌍의 탄성계합편 (57A, 57A)이 내측으로부터 확대되어, 그 감소하는 지름 방향의 탄성 변형이 규제되기 때문에(도 17 참조), 설치공(3)에 잠금쇠(10A)를 본 고정 할 수 있다.In this state, the elastic engaging pieces 57A, 57A of the lock 10A are inserted into the mounting holes (not shown), and the head portion 61A of the pin member 60A is inserted into the base portion 21, the guide protrusion 77 of the pin member 60A is inserted into the guide groove 37 provided in the support portion 33A and guided while being guided in the guide groove 37 The pressing protrusion 57e is pressed by the side walls 67 and 67 of the assembling section 63A and the pair of elastic engaging pieces 57A and 57B are pressed by the notch portion 23A until the head portion 61A is fitted, (See Fig. 17), the lock 10A can be fixed to the mounting hole 3 in a simple manner.

또한, 본 발명은 상술한 실시 형태에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 요지의 범위 내에서, 다양한 변형 실시 형태가 가능하며, 이러한 실시 형태도 본 발명의 범위에 포함된다.The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modified embodiments are possible within the scope of the present invention, and these embodiments are also included in the scope of the present invention.

1 피 설치 부재
3 설치공
10,10A 잠금쇠
20,20A 베이스 부재
21 베이스부
21a 내면
21b 바깥면
23,23A 노치부
25 걸개부
33,33A 지지부
35 경사면
37 가이드 홈
39 리브
45 설치홈
50 클립
55 플랜지부
57,57A 탄성계합편
60,60A 핀 부재
61,61A 머리부
63,63A 조립부
71 슬릿1 mounted member
3 installation ball
10,10A claw
20, 20A base member
21 base portion
21a inner surface
21b outer surface
23, 23A notch portion
25 sprocket
33, 33A support portion
35 slope
37 Guide groove
39 ribs
45 Installation home
50 clips
55 flange portion
57,57A elastic engagement piece
60, 60A pin member
61, 61A head
63, 63A assembly section
71 slit

Claims

A catch which is inserted and fixed in a mounting hole formed in a mounting member,
A base member provided with an elastic engaging piece capable of being elastically deformed to engage with an inner periphery of the installation hole;
And a pin member that is assembled to the base member and regulates elastic deformation of the elastic engagement piece,
Wherein the base member includes: a base portion disposed on an outer side of the installation hole; a notch portion formed on the base portion and insertable from the inner surface side of the base portion; And a support portion for supporting the pin member,
Wherein the pin member has a head portion which is fitted to the notch portion and an assembling portion which extends from an inner surface side of the head portion and is assembled from the inner surface side of the base portion to the support portion,
Wherein the assembling portion is engaged with the inner surface of the base member in a state where the head portion protrudes from the outer surface of the base portion so that the elastic engaging piece can be elastically deformed and the head portion is engaged with the notch portion So that elastic deformation of the elastic engagement piece is regulated.

The method according to claim 1,
Wherein the assembling portion has a frame shape surrounding the support portion,
The supporting portion is exposed from the notch portion when viewed from the inner surface side of the base portion and the supporting portion is inserted into the inside of the assembling portion so that the assembling portion is pushed in from the inner surface side of the base portion toward the outer surface side, Possibly supporting catches.

3. The method of claim 2,
The supporting portion is provided with a rib extending in the extending direction thereof,
Wherein the assembly includes a slit in which the rib is slidably inserted.

4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the supporting portion and / or the assembling portion has an inclined surface for drawing the head portion into the notch portion when the pin member is assembled from the inner surface side of the base.

4. The method according to any one of claims 1 to 3,
On the inner surface side of the head portion, a guide projection portion is formed,
The support portion is provided with a guide portion for guiding and guiding the guide projection portion when the head portion is pushed toward the inner surface side from the outer surface side of the base portion with the head portion projecting from the outer surface of the base portion by the assembling portion, Wherein the groove is formed by connecting to the notch portion.

4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the assembling portion is formed in a direction in which the head portion is press-fitted into the notch portion from the outer surface side of the base portion to the inner surface side while the head portion is projected from the outer surface of the base portion A catch assembled to said support, slidable in an intersecting direction.

The method according to claim 6,
And a retaining means is provided between the base member and the pin member to maintain the head portion in alignment with the notch portion in a state in which the head portion protrudes from the outer surface of the base portion.

4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the elastic engaging piece is composed of a clip having a flange portion provided separately from the base member,
Wherein the flange portion is inserted into the base portion from a direction intersecting the direction in which the flange portion is press-fitted in the head portion from the outer surface side to the inner surface side of the base portion in a state in which the head portion protrudes from the outer surface of the base portion. The formed latch.

4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the base portion is provided with the notch portion at one end thereof and a hanging portion for engaging with the inside of the installation hole at the other end portion opposite to the notch portion.