KR20170134219A - Polarizing plate and liquid crystal display device - Google Patents

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Abstract

Provided is a polarizing plate having a protective film on only one side of a polarizer, which is hard to generate crack in an endurance test. A polarizing plate (1A) comprises a polarizer (2) and a protective film (3) laminated on only one side thereof by an adhesive (4). The protective film (3) is formed in a predetermined shape. The protective film (3) is laminated on the entire surface of one side of the polarizer (2). At least a part of the end (2a) of the polarizer (2) is located behind the end (3a) of the protective film. This end shape makes it difficult for the end (2a) of the polarizer (2) to be exposed to physical stimulus from an external environment.

Description

편광판 및 액정 표시 장치{POLARIZING PLATE AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE} BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a polarizing plate,

본 발명은 편광판 및 액정 표시 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a polarizing plate and a liquid crystal display.

최근, 액정 디스플레이용의 액정 패널은 박육화가 요구되고 있다. 액정 패널에 이용되는 편광자는 일반적으로 취약하여 찢어지기 쉽기 때문에, 이것을 보호하기 위해 편광자의 양면에 보호 필름을 접합하여 편광판을 구성하고(예컨대 특허문헌 1 참조), 이것을 액정 셀에 접착한다. In recent years, liquid crystal panels for liquid crystal displays have been required to be thinner. Since a polarizer used in a liquid crystal panel is generally fragile and easily torn, a polarizing plate is formed by bonding a protective film to both surfaces of the polarizer (for example, see Patent Document 1) to adhere to the liquid crystal cell.

특허문헌 1 : 일본 특허 제5743291호 공보Patent Document 1: Japanese Patent No. 5743291

액정 패널을 한층 더 박육화하는 요구에 따라, 편광자의 한면에만 보호 필름을 접합한 편광판의 개발이 이루어지고 있다. 그러나, 편광자의 한면에만 보호 필름을 접합한 편광판은, 내구 시험시에 편광자에 크랙이 생기기 쉬운 경향이 있다. In response to a demand for making the liquid crystal panel thinner, a polarizing plate in which a protective film is bonded to only one side of the polarizer has been developed. However, a polarizing plate in which a protective film is bonded to only one side of the polarizer tends to cause cracks in the polarizer during the endurance test.

따라서, 본 발명은 편광자의 한면에만 보호 필름을 구비하는 편광판으로서, 내구 시험시에 크랙이 생기기 어려운 편광판을 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 당해 편광판을 구비하는 액정 표시 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a polarizing plate having a protective film on only one side of a polarizer, and which is less prone to cracking during the endurance test. Another object of the present invention is to provide a liquid crystal display device having the polarizing plate.

본 발명은, 편광자와, 그 한면에만 접착제를 통해 적층된 보호 필름을 구비하는 편광판으로서, 보호 필름은, 소정의 형상으로 성형된 것이며, 보호 필름은, 편광자의 한면의 전체면에 적층되어 있고, 편광자의 적어도 일부의 단부가, 보호 필름의 단부보다 내측에 위치하고 있는 편광판을 제공한다. The present invention relates to a polarizing plate comprising a polarizer and a protective film laminated via an adhesive only on one surface thereof, wherein the protective film is formed in a predetermined shape, the protective film is laminated on the entire surface of one surface of the polarizer, And at least a part of the end of the polarizer is located inside the end portion of the protective film.

이 편광판에서는, 편광자의 단부가 보호 필름의 단부보다 내측에 위치하고 있기 때문에, 편광자의 단부가 물리적으로 보호된다. 따라서, 편광판의 취급에 있어서 편광판의 측면이 충격을 받은 경우에, 편광자의 단부에 흠집이나 크랙이 생기는 것이 방지된다. 또한, 내구 시험시에도 크랙이 생기기 어렵다. In this polarizing plate, since the end portion of the polarizer is located inside the end portion of the protective film, the end portion of the polarizer is physically protected. Therefore, when the side face of the polarizing plate is impacted in the handling of the polarizing plate, scratches and cracks are prevented from occurring at the end portions of the polarizing plate. Also, cracks are unlikely to occur during the endurance test.

이 편광판에 있어서, 편광자의 모든 단부가 보호 필름의 단부보다 내측에 위치하고 있어도 좋다. 이 경우, 편광자의 모든 단부가 보호된다. In this polarizing plate, all the ends of the polarizer may be positioned inside the end portion of the protective film. In this case, all the ends of the polarizer are protected.

이 편광판은, 편광자에서의 보호 필름이 적층되어 있는 측과는 반대측의 면, 및, 보호 필름에서의 편광자가 적층되어 있는 측과는 반대측의 면의 적어도 한쪽 면에 적층된 점착제층을 더 구비하고 있어도 좋고, 이 점착제층을 통해 적층된 광학 기능 필름을 더 구비하고 있어도 좋다. 광학 기능 필름으로서는, 반사형 편광자를 들 수 있다. The polarizing plate further comprises a pressure-sensitive adhesive layer laminated on a surface of the polarizer opposite to the side on which the protective film is laminated and at least one surface of the protective film opposite to the side on which the polarizer is laminated Or may be further provided with an optical function film laminated through the pressure-sensitive adhesive layer. As the optical function film, a reflective polarizer can be mentioned.

또한, 본 발명은, 상기 편광판을 구비하는 액정 표시 장치를 제공한다. 상기 편광판을 액정 셀 등에 접착시킨 액정 표시 장치를 구성한 경우에도, 편광자의 단부가 물리적으로 보호된다. Further, the present invention provides a liquid crystal display device comprising the polarizing plate. Even when a liquid crystal display device in which the polarizing plate is bonded to a liquid crystal cell or the like is formed, the end portion of the polarizer is physically protected.

본 발명에 의하면, 편광자의 한면에만 보호 필름을 구비하는 편광판으로서, 내구 시험시에 크랙이 생기기 어려운 편광판을 제공할 수 있다. 또한, 당해 편광판을 구비하는 액정 표시 장치를 제공할 수 있다. According to the present invention, it is possible to provide a polarizing plate having a protective film on only one side of a polarizer, which is less prone to cracking during the endurance test. Further, a liquid crystal display device having the polarizing plate can be provided.

도 1은 본 발명의 제1 실시형태의 편광판의 사시도이다.
도 2의 (A)는 도 1의 IIa-IIa 단면도이다. (B)는 도 1의 IIb-IIb 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시형태의 편광판의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시형태의 편광판의 단면도이다.
도 5는 액정 표시 장치의 단면도이다. 1 is a perspective view of a polarizing plate according to a first embodiment of the present invention.
2 (A) is a cross-sectional view taken along line IIa-IIa of FIG. (B) is a cross-sectional view taken along line IIb-IIb of FIG.
3 is a cross-sectional view of a polarizing plate according to a second embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of a polarizing plate according to another embodiment of the present invention.
5 is a sectional view of the liquid crystal display device.

이하, 본 발명의 바람직한 실시형태에 관해, 도면을 참조하면서 상세히 설명한다. 또, 각 도면에 있어서 동일 부분 또는 상당 부분에는 동일 부호를 붙이고, 중복되는 설명은 생략한다. 또한, 각 도면의 치수 비율은, 실제의 것과 반드시 일치하는 것은 아니며, 특히 두께에 관해서는 과장하여 그리고 있다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the drawings, the same or equivalent parts are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted. In addition, the dimensional ratios of the respective drawings do not always coincide with actual ones, and in particular, the thickness ratios are exaggerated.

<제1 실시형태> &Lt; First Embodiment >

도 1 및 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 본 실시형태의 편광판(1A)은, 박막형으로 형성된 편광 필름(편광자)(2)의 한면에, 접착제층(4)을 통해 보호 필름(3)이 적층되어 이루어져 있다. 편광 필름(2) 및 보호 필름(3)은 평면에서 볼 때 장방형으로 성형되어 있고, 이 형상이 편광판(1A)의 외관 형상으로도 되어 있다. 1 and 2, the polarizing plate 1A of the present embodiment has a structure in which a protective film 3 is formed on one side of a polarizing film (polarizer) 2 formed in the form of a thin film through an adhesive layer 4 Respectively. The polarizing film 2 and the protective film 3 are formed into a rectangular shape in plan view, and this shape also serves as an outer shape of the polarizing plate 1A.

편광판(1A)은, 액정 셀 등의 표시용 셀(화상 표시 소자)의 한면 또는 양면에 접합되는 것이다. 편광판(1)은, 표시용 셀의 배면측에 접합되는 것이 바람직하다. 배면측의 편광판은 시인측의 편광판에 비교해서 결로 등이 생기기 쉽고 편광 필름에 크랙이 생기기 쉽기 때문에, 본 실시형태의 편광판(1)에 의하면 편광 필름(2)에 크랙이 생기는 것을 현저하게 억제할 수 있다. The polarizing plate 1A is bonded to one surface or both surfaces of a display cell (image display device) such as a liquid crystal cell. It is preferable that the polarizing plate 1 is bonded to the back side of the display cell. The polarizing plate on the back side tends to cause condensation and the like more easily than the polarizing plate on the viewing side and cracks easily occur in the polarizing film. Therefore, according to the polarizing plate 1 of the present embodiment, the occurrence of cracks in the polarizing film 2 is remarkably suppressed .

편광 필름(2)의 단부(2a)는, 그 전체 둘레에 걸쳐, 보호 필름(3)의 단부(3a)보다 내측(편광판(1)의 주면의 중앙측)으로 움푹 패어 위치하고 있다. 즉, 도 2에 도시된 단면도에 있어서, 편광판(1A)의 측면은, 편광 필름(2)의 측면이 보호 필름(3)의 측면에 대하여 움푹 팬 형상을 이루고 있다. The end 2a of the polarizing film 2 is recessed toward the inside (the central side of the main surface of the polarizing plate 1) of the end 3a of the protective film 3 over its entire periphery. In other words, in the sectional view shown in Fig. 2, the side surface of the polarizing film 2A has a recessed shape with respect to the side surface of the protective film 3, on the side surface of the polarizing plate 1A.

여기서 「편광 필름(2)의 단부(2a)」란, 편광 필름(2)의 단부면을 구성하는 변 중 보호 필름(3)으로부터 먼 쪽에 있고 편광판(1)의 두께 방향에 수직인 변을 말한다. 또한, 「보호 필름(3)의 단부(3a)」란, 보호 필름(3)의 단부면을 구성하는 변 중 편광 필름(2)으로부터 먼 쪽에 있고 편광판(1)의 두께 방향에 수직인 변을 말한다. Here, the "end 2a of the polarizing film 2" refers to a side of the polarizing film 2 that is located farther from the protective film 3 than the side constituting the end face and perpendicular to the thickness direction of the polarizing plate 1 . The term "end 3a of the protective film 3" refers to a side of the protective film 3 which is located farther from the polarizing film 2 than the side constituting the end face and perpendicular to the thickness direction of the polarizing plate 1 It says.

편광 필름(2)의 단부(2a)는, 보호 필름(3)의 단부(3a)보다 1∼500 ㎛ 내측에 위치하고 있는 것이 바람직하고, 2∼300 ㎛ 내측에 위치하고 있는 것이 보다 바람직하고, 2∼100 ㎛ 내측에 위치하고 있는 것이 보다 바람직하고, 5∼50 ㎛ 내측에 위치하고 있는 것이 보다 바람직하고, 5∼30 ㎛ 내측에 위치하고 있는 것이 더욱 바람직하다. 그 중에서도, 본 실시형태와 같이, 편광 필름(2)의 전체 둘레에 걸쳐 동일한 길이로 내측에 위치하고 있는 것이 바람직하다. 편광 필름(2)의 단부(2a)가 이러한 범위에 위치하고 있으면, 편광 필름(2)의 단부(2a)를 물리적으로 보호하는 효과가 특히 높고, 액정 표시 장치를 구성한 경우에도 표시면을 넓게 확보할 수 있다. The end 2a of the polarizing film 2 is preferably located at an inner side of 1 to 500 m than the end 3a of the protective film 3, more preferably at an inner side of 2 to 300 m, More preferably located on the inner side of 100 占 퐉, more preferably on the inner side of 5 占 퐉 to 50 占 퐉, and further preferably on the inner side of 5 to 30 占 퐉. In particular, as in this embodiment, it is preferable that the polarizing film 2 is located on the inner side with the same length over the entire circumference. When the end 2a of the polarizing film 2 is located in this range, the effect of physically protecting the end 2a of the polarizing film 2 is particularly high, and even when the liquid crystal display device is constituted, .

편광 필름(2)과 보호 필름(3)은, 접착제층(4)을 통해 접합하여 적층되어 있다. The polarizing film (2) and the protective film (3) are laminated via the adhesive layer (4).

편광 필름(2)의 재료로서는, 종래부터 편광판의 제조에 사용되고 있는 공지의 재료를 이용할 수 있고, 예컨대 폴리비닐알콜계 수지, 폴리아세트산비닐 수지, 에틸렌/아세트산비닐(EVA) 수지, 폴리아미드 수지, 폴리에스테르계 수지 등을 들 수 있다. As the material of the polarizing film 2, known materials conventionally used in the production of a polarizing plate can be used, and examples thereof include a polyvinyl alcohol resin, a polyvinyl acetate resin, an ethylene / vinyl acetate (EVA) resin, And polyester-based resins.

그 중에서도 폴리비닐알콜계 수지가 바람직하다. 보호 필름(3)과 접합하기 위해 필름형으로 성형하는 경우는, 일축 연신한 필름에 요오드 또는 이색성 염료에 의한 염색을 하고, 이어서 붕산 처리하는 것이 바람직하다. 후술하는 바와 같이, 필름형의 편광자는, 편광판의 제조시에 임의의 크기로 절취하여 이용할 수 있다. Among them, a polyvinyl alcohol-based resin is preferable. In the case of molding in the form of a film for bonding with the protective film 3, it is preferable that the uniaxially stretched film is dyed with iodine or a dichroic dye and then treated with boric acid. As described later, the film-type polarizer can be used by cutting it to an arbitrary size at the time of production of the polarizing plate.

편광 필름(2)의 두께는, 2∼30 ㎛인 것이 바람직하고, 2∼15 ㎛인 것이 보다 바람직하고, 2∼10 ㎛인 것이 더욱 바람직하다. 일반적으로 편광 필름은 얇을수록 크랙이 생기기 쉽지만, 본 실시형태에서는 편광 필름(2)이 10 ㎛ 이하라 하더라도 현저하게 크랙을 방지할 수 있다. The thickness of the polarizing film 2 is preferably 2 to 30 탆, more preferably 2 to 15 탆, and even more preferably 2 to 10 탆. Generally, a thinner polarizing film tends to cause a crack. In the present embodiment, however, even if the polarizing film 2 is 10 m or less, it is possible to prevent a significant crack.

보호 필름(3)은, 편광 필름(2)의 주면이나 단부의 균열 또는 손상을 방지하는 필름이다. 여기서 「보호 필름」이란, 편광 필름(2)에 다양하게 적층될 수 있는 필름 중에서도, 편광 필름(2)에 가장 가까운 위치에 물리적으로 적층된 필름을 가리키고 있다. The protective film 3 is a film for preventing cracks or damage on the main surface or the end of the polarizing film 2. Here, the term &quot; protective film &quot; refers to a film that is physically stacked at a position closest to the polarizing film 2, among the films that can be variously laminated on the polarizing film 2.

보호 필름(3)은, 편광판의 분야에서 알려져 있는 각종 투명 수지 필름으로 구성할 수 있다. 예컨대, 트리아세틸 셀룰로오스를 대표예로 하는 셀룰로오스계 수지, 폴리프로필렌계 수지를 대표예로 하는 폴리올레핀계 수지, 노르보넨계 수지를 대표예로 하는 환형 올레핀계 수지, 폴리메틸메타크릴레이트계 수지를 대표예로 하는 아크릴계 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지를 대표예로 하는 폴리에스테르계 수지 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 셀룰로오스계 수지가 대표적이다. The protective film 3 can be composed of various transparent resin films known in the field of polarizing plate. Examples thereof include cellulose resins typified by triacetylcellulose, polyolefin-based resins exemplified by polypropylene-based resins, cyclic olefin-based resins exemplified by norbornene-based resins, and polymethylmethacrylate-based resins Acrylic resin, polyethylene terephthalate resin, polyester resin, and the like. Among them, a cellulose-based resin is typical.

보호 필름(3)의 두께는, 5∼90 ㎛인 것이 바람직하고, 5∼80 ㎛인 것이 보다 바람직하고, 5∼50 ㎛인 것이 더욱 바람직하다. The thickness of the protective film 3 is preferably 5 to 90 탆, more preferably 5 to 80 탆, and still more preferably 5 to 50 탆.

접착제층(4)을 구성하는 접착제로서는, 종래부터 편광판의 제조에 사용되고 있는 각종 접착제를 사용할 수 있다. 예컨대, 내후성이나 굴절률, 양이온 중합성 등의 관점에서, 분자 내에 방향환을 포함하지 않는 에폭시 수지가 바람직하다. 또한, 활성 에너지선(자외선 또는 열선)의 조사에 의해 경화하는 것이 바람직하고, 양이온계 자외선 경화성 접착제, 라디칼계 자외선 경화성 접착제가 특히 바람직하다. As the adhesive constituting the adhesive layer 4, various adhesives conventionally used in the production of a polarizing plate can be used. For example, from the viewpoints of weatherability, refractive index, cationic polymerizability, and the like, an epoxy resin containing no aromatic ring in the molecule is preferable. Further, it is preferable to cure by irradiation of an active energy ray (ultraviolet ray or heat ray), and a cationic ultraviolet ray curable adhesive and a radical ultraviolet ray curable adhesive are particularly preferable.

에폭시 수지로서는, 예컨대 수소화 에폭시 수지, 지환식 에폭시 수지, 지방족 에폭시 수지 등이 바람직하다. 에폭시 수지에 대하여, 중합 개시제(예컨대 자외선 조사로 중합시키기 위한 광양이온 중합 개시제, 열선 조사에 의해 중합시키기 위한 열양이온 중합 개시제)나, 다른 첨가제(증감제 등)를 더 첨가하여, 도포용의 에폭시 수지 조성물을 조제하여 사용할 수 있다. As the epoxy resin, for example, a hydrogenated epoxy resin, an alicyclic epoxy resin, an aliphatic epoxy resin and the like are preferable. (For example, a cationic polymerization initiator for polymerization by irradiation with ultraviolet rays, a thermal cationic polymerization initiator for polymerization by irradiation of heat rays) and other additives (such as a sensitizer) are further added to the epoxy resin to prepare an epoxy A resin composition may be prepared and used.

라디칼계 자외선 경화성 접착제를 구성하는 수지로서는, 분자 중에 1개 이상의 (메트)아크릴로일옥시기를 갖는 (메트)아크릴계 화합물을 함유하고, 중합 개시제의 존재하에 있어서 활성 에너지선(예를 들면, 자외선, 가시광, 전자선, X선 등)의 조사에 의해 중합 가능한 (메트)아크릴계 화합물을 들 수 있다. Examples of the resin constituting the radical-based ultraviolet-curable adhesive include a (meth) acryl-based compound having at least one (meth) acryloyloxy group in the molecule and having an active energy ray (for example, ultraviolet rays, (Meth) acryl-based compound that can be polymerized by irradiation of visible light, visible light, electron beam, X-ray or the like.

또한, 접착제로서는, 아크릴아미드, 아크릴레이트, 우레탄아크릴레이트, 에폭시아크릴레이트 등의 아크릴계 수지를 포함하는 조성물이나, 폴리비닐알콜계 수지를 포함하는 수계 접착제를 사용할 수도 있다. As the adhesive, a composition containing an acrylic resin such as acrylamide, acrylate, urethane acrylate, and epoxy acrylate, or an aqueous adhesive including a polyvinyl alcohol resin may be used.

편광 필름(2), 접착제층(4) 및 보호 필름(3)의 3층으로 이루어진 편광판(1A)의 두께는, 7∼120 ㎛인 것이 바람직하고, 10∼70 ㎛인 것이 보다 바람직하고, 10∼55 ㎛인 것이 더욱 바람직하다. The thickness of the polarizing plate 1A composed of three layers of the polarizing film 2, the adhesive layer 4 and the protective film 3 is preferably 7 to 120 탆, more preferably 10 to 70 탆, And more preferably in the range of about 55 mu m.

편광판(1A)은, 예컨대 이하와 같이 하여 제조할 수 있다. 우선, 보호 필름(3)을 구성하는 재료로 이루어진 장척의 필름 롤로부터, 보호 필름(3)을 장방형으로 절취한다. 절취하는 장방형의 크기나 종횡비는, 편광판(1A)의 적용 대상에 따라서 결정한 것으로 한다. 보호 필름(3)의 한면에 접착제를 도포한다. 접착제를 도포하는 영역은 보호 필름(3)의 전체면이 아니라, 편광 필름(2)이 적층되는 영역으로 한다. The polarizing plate 1A can be manufactured, for example, as follows. First, the protective film 3 is cut out in a rectangular shape from a long film roll made of the material constituting the protective film 3. The size and aspect ratio of the cut rectangular shape are determined according to the application of the polarizing plate 1A. An adhesive is applied to one side of the protective film (3). The area to which the adhesive is applied is not the entire surface of the protective film 3 but the area where the polarizing film 2 is laminated.

다음으로, 편광 필름(2)을 구성하는 재료로 이루어진 장척의 필름 롤로부터, 편광 필름(2)을 장방형으로 절취한다. 절취하는 장방형의 크기는, 보호 필름(3)의 크기보다 작게 한다. 작게 하는 분량으로서는, 편광 필름(2)의 단부(2a)를 보호 필름(3)의 단부(3a)보다 내측으로 패이게 하고자 하는 분으로 한다. 절취한 필름형의 편광 필름(2)을, 접착제를 도포한 보호 필름(3)의 면에, 예컨대 접합 롤을 이용하여 적층한다. 여기서의 적층은, 편광 필름(2)의 한면의 전체면이 보호 필름(3)의 면의 내측으로 들어가도록 행한다. 여기서 보호 필름(3)측에서 보면, 편광 필름(2)은 보호 필름(3)에 덮여 있다. 접착제로서 활성 에너지선 경화성 수지를 이용한 경우는, 여기서 활성 에너지선을 조사하여 접착제를 경화시킨다. Next, the polarizing film 2 is cut out in a rectangular shape from a long film roll made of the material constituting the polarizing film 2. The size of the cut rectangular shape is smaller than that of the protective film 3. The amount of the polarizing film 2 is set such that the end portion 2a of the polarizing film 2 is to be pushed inwardly than the end portion 3a of the protective film 3. [ The cut polarizing film 2 is laminated on the surface of the protective film 3 coated with an adhesive, for example, using a bonding roll. The lamination here is performed such that the entire surface of one side of the polarizing film 2 is inserted into the inside of the side of the protective film 3. Here, when viewed from the side of the protective film 3, the polarizing film 2 is covered with the protective film 3. When an active energy ray-curable resin is used as an adhesive, the active energy ray is irradiated to cure the adhesive.

이상의 순서에 의해 편광판(1A)이 제조된다. The polarizing plate 1A is produced by the above procedure.

이상에 설명한 편광판(1A)은, 편광 필름(2)의 단부(2a)가 보호 필름(3)의 단부(3a)보다 내측에 위치하고 있기 때문에, 편광 필름(2)의 단부(2a)가 물리적으로 보호된다. 따라서, 편광판(1A)을 예컨대 액정 셀에 접착하는 경우와 같은 핸들링에 있어서, 편광판(1A)의 측면이 충격을 받은 경우에, 보호 필름(3)의 단부(3a)만이 충격을 받게 되어, 편광 필름(2)의 단부에 손상이나 크랙이 생기는 것이 방지된다. 이 효과는, 편광판(1A)을 액정 셀 등에 접착한 후의 또 다른 핸들링에 있어서도 발휘된다. 또한, 편광판(1A)은 히트 쇼크 시험 등의 내구 시험에 있어서 편광 필름(2)에 크랙이 생기기 어렵다. In the polarizing plate 1A described above, since the end portion 2a of the polarizing film 2 is located inside the end portion 3a of the protective film 3, the end portion 2a of the polarizing film 2 is physically Protected. Therefore, only when the side surface of the polarizing plate 1A is impacted, the end 3a of the protective film 3 is subjected to impact, for example, in the same handling as in the case of adhering the polarizing plate 1A to the liquid crystal cell, It is prevented that the end portion of the film 2 is damaged or cracked. This effect is also exhibited in another handling after the polarizing plate 1A is bonded to a liquid crystal cell or the like. Further, in the polarizing plate 1A, cracks are unlikely to occur in the polarizing film 2 in an endurance test such as a heat shock test.

또한, 편광판(1A)은, 보호 필름(3)의 단부(3a)에 의해 편광 필름(2)의 단부(2a)가 보호되어 있기 때문에, 특히 최근의 액정 셀의 프레임이 좁아지는 경향에 있어서, 그 효과가 양호하게 발휘된다. 즉, 편광판(1A)이 접착된 액정 셀의 프레임이 통상적인 폭인 경우는, 편광 필름(2)에 물리적 충격이 가해지는 것을 액정 셀 자체가 보호하는 작용이 있지만, 액정 셀의 프레임이 좁으면 그 보호의 효과가 작아진다. 이 경우, 액정 셀측의 보호 필름(3)의 단부(3a)가 편광 필름(2)의 단부(2a)의 보호에 기여하는 비율이 커진다. In the polarizing plate 1A, since the end 2a of the polarizing film 2 is protected by the end 3a of the protective film 3, particularly in recent years, the frame of the liquid crystal cell tends to become narrow, The effect is excellently exerted. That is, when the frame of the liquid crystal cell to which the polarizing plate 1A is adhered has a normal width, the liquid crystal cell itself protects the polarizing film 2 from physical impact, but if the frame of the liquid crystal cell is narrow The effect of protection is reduced. In this case, the ratio of the end 3a of the protective film 3 on the liquid crystal cell side contributing to the protection of the end 2a of the polarizing film 2 is increased.

편광 필름(2)의 단부(2a)는 전체 둘레에 걸쳐 보호 필름(3)의 단부(3a)보다 내측에 있기 때문에, 상기 효과는 편광판(1A)의 전체 둘레에 걸쳐 발휘된다. Since the end 2a of the polarizing film 2 is located on the inner side of the end 3a of the protective film 3 over its entire periphery, the above effect is exerted over the entire periphery of the polarizing plate 1A.

또한, 편광판(1A)은 평면에서 볼 때 장방형이므로, 액정 표시 장치 등 여러가지 물품에 적용하기 쉽다. Further, since the polarizing plate 1A is rectangular in plan view, it can be easily applied to various articles such as a liquid crystal display device.

<제2 실시형태> &Lt; Second Embodiment >

편광판(1A)은, 다른 광학 기능 필름을 더 구비하고 있어도 좋다. 다른 광학 기능 필름으로서는, 어떤 종류의 편광을 투과하고, 그것과 반대의 성질을 나타내는 편광을 반사하는 반사형 편광자; 표면에 요철 형상을 갖는 방현 기능이 있는 필름; 표면 반사 방지 기능이 있는 필름; 표면에 반사 기능을 갖는 반사 필름; 반사 기능과 투과 기능을 겸비하는 반투과 반사 필름; 시야각 보상 필름; 위상차 필름 등을 들 수 있다. 이하에서는 반사형 편광자를 구비하는 양태에 관해 설명한다. The polarizing plate 1A may further include another optical function film. Other optical function films include a reflective polarizer that transmits polarized light of a certain kind and reflects polarized light exhibiting a property opposite to that of the polarized light; A film having an antireflection function on the surface and having an antiglare function; A film having a surface antireflection function; A reflecting film having a reflecting function on the surface; A transflective film having both a reflective function and a transmissive function; Viewing angle compensation film; And a retardation film. Hereinafter, a mode in which the reflective polarizer is provided will be described.

도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 편광판(1B)은, 편광 필름(2), 접착제층(4) 및 보호 필름(3)으로 이루어진 편광판의 편광 필름(2)측의 면에, 점착제층(5)을 통해 반사형 편광자(6)가 적층되어 있다. As shown in Fig. 3, the polarizing plate 1B is provided with a pressure-sensitive adhesive layer 5 (a pressure-sensitive adhesive layer) on the polarizing film 2 side of the polarizing plate composed of the polarizing film 2, the adhesive layer 4 and the protective film 3 And the reflection type polarizer 6 is laminated via the reflection type polarizer 6.

반사형 편광자(6)의 크기 및 형상은, 보호 필름(3)의 크기 및 형상과 동일하게 되어 있고, 그 단부는 편광 필름(2)의 단부로부터 튀어 나와 있다. 반사형 편광자(6)로서는 임의의 것을 이용할 수 있다. The size and shape of the reflective polarizer 6 are the same as the size and shape of the protective film 3, and the end thereof protrudes from the end of the polarizing film 2. As the reflection type polarizer 6, any one can be used.

점착제층(5)은, 아크릴계 수지나, 실리콘계 수지, 폴리에스테르, 폴리우레탄, 폴리에테르 등으로 구성할 수 있다. The pressure-sensitive adhesive layer (5) can be composed of acrylic resin, silicone resin, polyester, polyurethane, polyether or the like.

점착제층(5)의 두께는, 2∼50 ㎛인 것이 바람직하고, 2∼40 ㎛인 것이 보다 바람직하고, 2∼30 ㎛인 것이 더욱 바람직하다. The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer 5 is preferably 2 to 50 占 퐉, more preferably 2 to 40 占 퐉, and still more preferably 2 to 30 占 퐉.

점착제층(5)을 편광 필름(2)에 적층하는 방법으로서는, 예컨대, 편광 필름(2)에 상기 수지나 임의의 첨가 성분을 포함하는 용액을 도포하는 방법이어도 좋고, 별도로 준비한 세퍼레이터 상에 당해 용액으로 점착제층(5)을 형성한 후에 이것을 편광 필름(2)에 전사하는 방법이어도 좋다. As a method for laminating the pressure-sensitive adhesive layer 5 on the polarizing film 2, for example, a method of applying a solution containing the above resin or an arbitrary additive component to the polarizing film 2 may be applied, The pressure sensitive adhesive layer 5 may be formed on the polarizing film 2, and then the polarizing film 2 may be transferred.

편광판(1B)은, 다른 물품에 접착하는 목적을 위해, 반사형 편광자(6) 상에 별도의 점착제층(도시하지 않음)을 더 구비하고, 여기에 세퍼레이터(도시하지 않음)가 적층되어 있어도 좋다. The polarizing plate 1B may further include a separate pressure sensitive adhesive layer (not shown) on the reflective polarizer 6 for the purpose of adhering to other articles, and a separator (not shown) may be laminated thereon .

세퍼레이터는, 점착제층의 보호나 이물질의 부착 방지 등을 목적으로 접착되는 박리 가능한 필름이며, 편광판(1B)의 사용시에 박리되어 점착제층이 노출된다. 세퍼레이터는, 예컨대 폴리에틸렌과 같은 폴리에틸렌계 수지, 폴리프로필렌과 같은 폴리프로필렌계 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트와 같은 폴리에스테르계 수지 등으로 구성할 수 있다. 그 중에서도, 폴리에틸렌테레프탈레이트의 연신 필름이 바람직하다. The separator is a peelable film adhered for the purpose of protecting the pressure-sensitive adhesive layer and preventing adhesion of foreign matter, etc., and is peeled off when the polarizing plate 1B is used to expose the pressure-sensitive adhesive layer. The separator can be composed of, for example, a polyethylene-based resin such as polyethylene, a polypropylene-based resin such as polypropylene, or a polyester-based resin such as polyethylene terephthalate. Among them, a stretched film of polyethylene terephthalate is preferable.

편광판(1B)에 의하면, 편광 필름(2)이 손상, 마모되는 것이 방지된다. 또한, 반사형 편광자(6)의 단부가 편광 필름(2)의 단부(2a)보다 튀어 나와 있는 것에 의해, 편광 필름(2)의 단부(2a)가 한층 더 보호되어 있다. According to the polarizing plate 1B, the polarizing film 2 is prevented from being damaged or worn. The end portion 2a of the polarizing film 2 is further protected by the end portion of the reflection type polarizing element 6 protruding beyond the end portion 2a of the polarizing film 2. [

또, 반사형 편광자(6)의 크기 및 형상은, 도 4에 도시되어 있는 편광판(1C)과 같이, 편광 필름(2)의 크기 및 형상과 동일하게 해도 좋다. The size and shape of the reflective polarizer 6 may be the same as the size and shape of the polarizing film 2 like the polarizing plate 1C shown in Fig.

또한, 보호 필름(3) 상에 점착제층(5)을 더 구비하고 있는 경우는, 도 5에 도시되어 있는 바와 같이, 예컨대 편광판(1B)을 액정 셀(8)의 배면측(도시 하측)에 점착하는 한편, 편광 필름(2)측의 표면에 점착제층(5)을 구비한 편광판(1A)을 액정 셀(8)의 시인측(도시 상측)에 접착하여 액정 패널(9)을 구성하고, 여기에 백라이트(면광원 장치; 도시 생략) 그 밖의 부재를 조합함으로써 액정 표시 장치(10)를 제작할 수 있다. 또, 액정 표시 장치에는, 통상 2장의 편광판이 삽입되지만, 본 실시형태의 액정 표시 장치로서는, 편광판을 적어도 1장 구비하고 있으면 된다. 5, for example, the polarizing plate 1B may be provided on the back side (lower side) of the liquid crystal cell 8 in the case where the pressure sensitive adhesive layer 5 is further provided on the protective film 3, The polarizing plate 1A having the pressure-sensitive adhesive layer 5 on the surface of the polarizing film 2 side is adhered to the viewing side (upper side in the drawing) of the liquid crystal cell 8 to constitute the liquid crystal panel 9, The liquid crystal display device 10 can be manufactured by combining a backlight (planar light source device; not shown) and other members. Although two polarizing plates are normally inserted into a liquid crystal display device, at least one polarizing plate may be provided as the liquid crystal display device of the present embodiment.

이상, 본 발명의 적합한 실시형태에 관해 설명했지만, 본 발명은 상기 실시형태에 전혀 한정되는 것이 아니다. 예컨대, 상기 실시형태에서는 편광 필름(2)의 단부(2a)가 그 전체 둘레에 걸쳐 보호 필름(3)의 단부(3a)보다 내측에 위치하고 있는 양태를 나타냈지만, 내측에 위치하는 부분이 편광 필름(2)의 전체 둘레에 걸쳐 있지 않아도 좋다. 이 경우, 편광 필름(2)의 단부(2a)는, 보호 필름(3)의 단부(3a)보다 내측에 위치하고 있는 부분만이 보호된다. Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments at all. For example, in the above embodiment, the end portion 2a of the polarizing film 2 is positioned on the inner side of the end portion 3a of the protective film 3 over its entire periphery. However, (Not shown). In this case, only the portion of the end 2a of the polarizing film 2 located inside the end 3a of the protective film 3 is protected.

또한, 상기 실시형태에서는 편광 필름(2)의 전체 둘레에 걸쳐 동일한 길이로 내측에 위치하고 있는 모습을 나타냈지만, 장소에 따라 편광 필름(2)의 패임의 정도를 바꿔도 좋다. 예컨대, 편광판의 핸들링시에 충격을 받기 쉬운 부분을 미리 알고 있는 경우는, 그 부분의 편광 필름의 단부의 패임폭을 크게 해 놓는 것이 바람직하다. In the above embodiment, the polarizing film 2 is located on the inner side with the same length throughout the entire circumference of the polarizing film 2. However, the degree of the polarizing film 2 may be changed depending on the position. For example, when a portion susceptible to impact at the time of handling of the polarizing plate is known in advance, it is desirable to make the width of the edge of the polarizing film at the portion to be large.

또한, 상기 실시형태에서는 편광판(1A, 1B)이 평면에서 볼 때 장방형인 예를 나타냈지만, 다른 사각형, 예컨대 사다리꼴, 평행사변형, 정방형 등이어도 좋을 뿐만 아니라, 원형이나 타원형이어도 좋다. 즉 편광판(1A, 1B)은, 편광판(1A, 1B)을 접착하는 물품의 형상에 맞춰 임의의 형상으로 할 수 있다. In the above embodiment, the polarizing plates 1A and 1B are rectangular in plan view. However, the polarizing plates 1A and 1B may be other rectangular shapes such as a trapezoid, a parallelogram, a square, or a circular or elliptical shape. That is, the polarizers 1A and 1B can be formed into an arbitrary shape according to the shape of the article to which the polarizers 1A and 1B are adhered.

또한, 제2 실시형태에서는 점착제층(5)이 편광 필름(2)측에 적층된 양태를 나타냈지만, 보호 필름(3)측에도 점착제층(5)을 적층하고, 다른 광학 기능층을 적층한 양태로 해도 좋다. In the second embodiment, the pressure-sensitive adhesive layer 5 is laminated on the side of the polarizing film 2, but a mode in which the pressure-sensitive adhesive layer 5 is laminated on the protective film 3 side and other optical function layers are laminated .

[실시예][Example]

이하, 실시예 및 비교예를 들어 본 발명의 내용을 보다 구체적으로 설명한다. 또, 본 발명은 하기 실시예에 한정되는 것이 아니다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples and comparative examples. The present invention is not limited to the following examples.

(1) 편광 필름의 제작(1) Production of polarizing film

평균 중합도 약 2400, 비누화도 99.9 몰% 이상이며 두께 20 ㎛인 폴리비닐알콜 필름을, 건식으로 약 4배로 일축 연신했다. 연신의 긴장 상태를 유지한 채 40℃의 순수에 1분간 침지한 후, 요오드/요오드화칼륨/물의 중량비가 0.1/5/100인 수용액에 28℃에서 60초간 침지했다. 그 후, 요오드화칼륨/붕산/물의 중량비가 10.5/7.5/100인 수용액에 68℃에서 300초간 침지했다. 계속해서, 5℃의 순수로 5초간 세정한 후, 70℃에서 180초간 건조시켜, 일축 연신된 폴리비닐알콜 필름에 요오드가 흡착 배향된 편광 필름(편광자)을 얻었다. 편광 필름의 두께는 7 ㎛였다. A polyvinyl alcohol film having an average degree of polymerization of about 2,400, a degree of saponification of 99.9 mol% or more and a thickness of 20 탆 was uniaxially stretched by about 4 times in a dry manner. Immersed in pure water at 40 DEG C for 1 minute while maintaining the stretching state, and then immersed in an aqueous solution having a weight ratio of iodine / potassium iodide / water of 0.1 / 5/100 at 28 DEG C for 60 seconds. Thereafter, it was immersed in an aqueous solution having a weight ratio of potassium iodide / boric acid / water of 10.5 / 7.5 / 100 at 68 ° C for 300 seconds. Subsequently, the film was washed with pure water at 5 占 폚 for 5 seconds and then dried at 70 占 폚 for 180 seconds to obtain a polarizing film (polarizer) in which iodine was adsorbed and oriented on the uniaxially stretched polyvinyl alcohol film. The thickness of the polarizing film was 7 탆.

(2) 접착제의 조제(2) Preparation of adhesives

(2-1) 수계 접착제(2-1) Water-based adhesive

폴리비닐알콜 분말(주식회사 쿠라레 제조의 상품명 「KL-318」, 평균 중합도 1800)을 95℃의 열수에 용해하여, 농도 3 중량%의 폴리비닐알콜 수용액을 조제했다. 얻어진 수용액에 가교제(다오카 화학 공업 주식회사 제조의 상품명 「스미레진 650」)를 폴리비닐알콜 분말 2 질량부에 대하여 1 질량부의 비율로 혼합하여 수계 접착제로 했다. A polyvinyl alcohol aqueous solution having a concentration of 3% by weight was prepared by dissolving polyvinyl alcohol powder (trade name "KL-318" manufactured by Kuraray Co., Ltd., average degree of polymerization: 1800) in hot water at 95 ° C. A crosslinking agent (trade name "SUMIRESIN 650" manufactured by DAOKA CHEMICAL INDUSTRIES, LTD.) Was mixed at a ratio of 1 part by mass with respect to 2 parts by mass of polyvinyl alcohol powder to obtain an aqueous adhesive.

(2-2) 양이온계 자외선 경화성 접착제 (2-2) Cationic UV curable adhesive

이하의 각 성분을 혼합하고, 탈포하여 자외선 경화성 접착제를 조제했다. 또, 광양이온 중합 개시제는, 50% 프로필렌카보네이트 용액의 형태로 입수한 것을 사용했다. 이하에 나타내는 배합량(2.25 질량부)은 고형분량이다. The following components were mixed and defoamed to prepare an ultraviolet ray-curable adhesive. The photocationic polymerization initiator obtained in the form of a 50% propylene carbonate solution was used. The compounding amount (2.25 parts by mass) shown below is a solid amount.

ㆍ3,4-에폭시시클로헥실메틸 3,4-에폭시시클로헥산카르복실레이트 : 75 질량부? 3,4-epoxycyclohexylmethyl 3,4-epoxycyclohexanecarboxylate: 75 parts by mass

ㆍ1,4-부탄디올디글리시딜에테르 : 20 질량부- 1,4-butanediol diglycidyl ether: 20 parts by mass

ㆍ2-에틸헥실글리시딜에테르 : 5 질량부ㆍ 2-ethylhexyl glycidyl ether: 5 parts by mass

ㆍ트리아릴술포늄 헥사플루오로포스페이트계의 광양이온 중합 개시제 : 2.25 질량부Triarylsulfonium hexafluorophosphate based photocationic polymerization initiator: 2.25 parts by mass

(2-3) 라디칼계 자외선 경화성 접착제 (2-3) Radical UV curable adhesive

이하의 각 성분을 혼합하고, 탈포하여 자외선 경화성 접착제를 조제했다. The following components were mixed and defoamed to prepare an ultraviolet ray-curable adhesive.

ㆍ비스(3-에틸-3-옥세타닐메틸)에테르(아론옥세탄 OXT-221, 토아합성 주식회사 제조) : 15 질량부15 parts by mass of bis (3-ethyl-3-oxetanylmethyl) ether (Aronoxetane OXT-221, Toagosei Co., Ltd.)

ㆍ트리시클로데칸디메탄올디아크릴레이트(A-DCP, 신나카무라화학공업 주식회사 제조) : 50 질량부Tricyclodecane dimethanol diacrylate (A-DCP, Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.): 50 parts by mass

ㆍ2-히드록시-2-메틸-1-페닐프로판-1-온(DAROCUR 1173, 치바ㆍ스페셜티ㆍ케미컬사 제조)(광라디칼 중합 개시제) : 2.25 질량부2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one (DAROCUR 1173, manufactured by Ciba Specialty Chemicals) (photo radical polymerization initiator): 2.25 parts by mass

(3) 한면 보호 편광판의 제작(수계 접착제를 이용하는 경우)(3) Preparation of single-sided polarizing plate (when using a water-based adhesive)

다음 순서로 박리 필름 부착 한면 보호 편광판을 제작했다. 상기 (1)에서 얻어진 편광 필름과, 보호 필름(니폰제온 주식회사 제조 제오노아 필름 제오노아 필름 ZF14-023, 두께 23 ㎛)의 롤로부터 보호 필름을 1장씩 120 mm×70 mm의 사이즈로 절취했다. 이 때, 편광 필름이 보호 필름보다 약간 작아지도록 조정했다(「약간」의 정도에 관해서는 후술함). 보호 필름에는 코로나 처리를 실시하고, 또한 박리 필름(코니카미놀타옵토(주) 제조의 TAC 필름인 상품명 「KC8UX2MW」, 두께 80 ㎛, 비누화 처리하지 않음)을 별도로 절취하여, 보호 필름, 편광 필름, 박리 필름의 순으로 적층했다. A one-side protective polarizer with a peeling film was produced in the following order. Protective films were cut out from the polarizing film obtained in the above (1) and the rolls of the protective film (ZEONOA Film Zeonoa Film ZF14-023 manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd., thickness: 23 탆) one by one into a size of 120 mm x 70 mm. At this time, the polarizing film was adjusted so as to be slightly smaller than the protective film (the degree of "slightly" will be described later). The protective film was subjected to corona treatment, and a release film (trade name &quot; KC8UX2MW &quot;, TAC film manufactured by Konica Minolta Opto Co., Ltd., thickness: 80 mu m, not saponified) was separately cut to form a protective film, a polarizing film, Film were stacked in this order.

이어서, 편광 필름과 보호 필름 사이에 상기 (2-1)에서 얻어진 수계 접착제를 주입함과 함께, 편광 필름과 박리 필름 사이에 순수를 주입하고, 접합 롤 사이에 통과시켜 보호 필름/수계 접착제층/편광 필름/순수/박리 필름으로 이루어진 적층 필름으로 했다. 계속해서, 적층 필름을 건조 장치 내에서 80℃, 300초의 가열 처리를 행함으로써, 수계 접착제층을 건조시킴과 함께, 편광 필름과 박리 필름의 사이에 개재된 순수를 휘발 제거하여, 박리 필름 부착 한면 보호 편광판을 얻었다. 박리 필름 부착 한면 보호 편광판으로부터 박리 필름을 박리하여, 한면 보호 편광판을 얻었다. Subsequently, the water-based adhesive obtained in (2-1) was injected between the polarizing film and the protective film, pure water was injected between the polarizing film and the peeling film, and the film was passed between the bonding rolls to form a protective film / A polarizing film / pure water / a release film. Subsequently, the laminated film was subjected to a heating treatment at 80 DEG C for 300 seconds in a drying apparatus to dry the water-based adhesive layer, and the pure water interposed between the polarizing film and the release film was removed by volatilization, A protective polarizing plate was obtained. The peeling film was peeled from the one-side protective polarizing plate with the peeling film to obtain a one-side protective polarizing plate.

(4) 한면 보호 편광판의 제작(자외선 경화성 접착제를 이용하는 경우) (4) Preparation of single-sided polarizing plate (when UV-curable adhesive is used)

상기 (1)에서 얻어진 편광 필름과, 보호 필름(니폰제온 주식회사 제조 제오노아 필름 제오노아 필름 ZF14-023, 두께 23 ㎛)의 롤로부터 보호 필름을 1장씩 절취했다. 이 때, 편광 필름이 보호 필름보다 작아지도록 조정했다. 보호 필름에는 코로나 처리를 실시하여, 보호 필름, 편광 필름의 순으로 적층했다. The protective film was cut out one by one from the polarizing film obtained in the above (1) and the roll of a protective film (ZEONOA Film Zeonoa Film ZF14-023 manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd., thickness: 23 μm). At this time, the polarizing film was adjusted to be smaller than the protective film. The protective film was corona-treated, and a protective film and a polarizing film were laminated in this order.

이어서, 편광 필름과 보호 필름 사이에 상기 (2-2) 또는 (2-3)에서 얻어진 자외선 경화성 접착제를 주입하고, 접합 롤 사이에 통과시켜 보호 필름/자외선 경화성 접착제/편광 필름으로 이루어진 적층 필름으로 했다. 계속해서, UV 조사 장치를 이용하여, 보호 필름측으로부터 UV 조사를 행함으로써, 자외선 경화성 접착제를 경화시켜 한면 보호 편광판을 얻었다. Subsequently, the ultraviolet-curable adhesive obtained in (2-2) or (2-3) was injected between the polarizing film and the protective film and passed between the bonding rolls to form a laminated film composed of a protective film / an ultraviolet curable adhesive / polarizing film did. Subsequently, the UV-curable adhesive was cured by UV irradiation from the protective film side using a UV irradiation apparatus to obtain a one-side protective polarizing plate.

(5) 휘도 향상 필름 부착 한면 보호 편광판의 제작(5) Fabrication of one side protective polarizer with brightness enhancement film

상기 (3) 및 (4)에서 얻어진 한면 보호 편광판의 편광 필름면에 아크릴계 감압식 점착제를 통해, 휘도 향상 필름(3M 주식회사 제조의 반사형 편광자인 상품명 「APF」)을 접합하여 휘도 향상 필름 부착 한면 보호 편광판을 얻었다. 이 때, 휘도 향상 필름의 사이즈는 편광판의 사이즈와 동일하게 하고, 편광 필름의 연신 방향에 대하여, 휘도 향상 필름의 연신축을 평행하게 하여 접합했다. A brightness enhancement film (trade name "APF" manufactured by 3M Co., Ltd.) was bonded to the polarizing film side of the one-side polarizing plate obtained in the above (3) and (4) A polarizing plate was obtained. At this time, the size of the brightness enhancement film was made equal to the size of the polarizing plate, and the stretching shafts of the brightness enhancement films were made parallel to the stretching direction of the polarizing film.

(6) 아크릴계 감압식 점착제 부착 편광판의 제작(6) Production of polarizer with acrylic pressure-sensitive adhesive

상기 (5)에서 얻어진 휘도 향상 필름 부착 한면 보호 편광판의 휘도 향상 필름면에 세퍼레이터 필름 부착 아크릴계 감압식 점착제를 접합하여 아크릴계 감압식 점착제 부착 편광판을 얻었다. An acrylic pressure sensitive adhesive with a separator film was bonded to the brightness enhancement film side of the one side protective polarizing plate with the brightness enhancement film obtained in the above (5) to obtain a polarizing plate with an acrylic pressure sensitive adhesive.

(7) 히트 쇼크 시험(7) Heat shock test

내구 시험으로서 히트 쇼크 시험을 행했다. 히트 쇼크 시험용의 샘플은 이하의 순서로 제작했다. As a durability test, a heat shock test was performed. Samples for heat shock test were prepared in the following order.

상기 (6)에서 얻어진 샘플을 무알칼리 유리판(코닝 주식회사 제조 「Eagle-XG」)에 접착한 후, 오토클레이브 내, 온도 50℃, 압력 5 MPa의 조건하에서 20분간 가압 처리를 행하고, 계속해서 온도 23℃, 상대 습도 60%의 분위기 하에서 1일 방치했다. 그 후, 주식회사 에스펙 제조의 냉열 충격 시험기 「TSA-301L-W」로, 저온측 -40℃〔유지 시간 30분〕, 상온 23℃〔유지 시간 5분〕, 고온측 85℃〔유지 시간 30분〕의 순으로 시험조 내가 변화하도록 설정한 조건으로 12 사이클 보존하는 내구성 시험을 행했다. 그 후, 샘플을 꺼내어 크랙형의 외관 문제의 유무를 확인했다. The sample obtained in the above (6) was adhered to a non-alkali glass plate ("Eagle-XG" manufactured by Corning Incorporated) and pressure treatment was carried out in an autoclave under the conditions of a temperature of 50 ° C. and a pressure of 5 MPa for 20 minutes, And allowed to stand for one day in an atmosphere at 23 DEG C and a relative humidity of 60%. After that, the temperature and the temperature were kept at -40 ° C (holding time 30 minutes), room temperature 23 ° C (holding time 5 minutes) and high temperature side 85 ° C (holding time 30 Minute] for 12 cycles under conditions set so that the test tank was changed. Thereafter, a sample was taken out to confirm the presence of a crack-like appearance problem.

(8) 실시예 및 비교예(8) Examples and Comparative Examples

이하, 상기 (1)∼(6)의 실시 순서에 따라서 제작한 편광판에 관해, 「(7) 히트 쇼크 시험」을 실시한 결과를 나타낸다. The results of (7) heat shock test are shown below for the polarizing plate produced according to the procedure of the above (1) to (6).

[실시예 1][Example 1]

편광 필름의 사이즈가 보호 필름의 사이즈보다 세로 방향 및 가로 방향의 전폭이 모두 0.1 mm 작아지도록 절취하고, 각 변에 있어서 편광 필름의 단부가 보호 필름의 단부에 대하여 각각 0.05 mm 내측에 위치하도록 조정하고, 수계 접착제를 사용하여 편광판을 제작하여 히트 쇼크 시험을 실시했다. 그 결과, 편광 필름의 크랙은 보이지 않았다. The size of the polarizing film was cut so that the overall width in the longitudinal direction and the transverse direction was smaller than the size of the protective film by 0.1 mm and the end portions of the polarizing film were adjusted so as to be located inside the end portions of the protective film by 0.05 mm , A polarizer was manufactured using an aqueous adhesive, and a heat shock test was conducted. As a result, no cracks were observed in the polarizing film.

[실시예 2][Example 2]

편광 필름의 사이즈가 보호 필름의 사이즈보다 세로 방향 및 가로 방향의 전폭이 모두 0.1 mm 작아지도록 절취하고, 각 변에 있어서 편광 필름의 단부가 보호 필름의 단부에 대하여 각각 0.05 mm 내측에 위치하도록 조정하고, 양이온계 자외선 경화성 접착제를 사용하여 편광판을 제작하여 히트 쇼크 시험을 실시했다. 그 결과, 편광 필름의 크랙은 보이지 않았다. The size of the polarizing film was cut so that the overall width in the longitudinal direction and the transverse direction was smaller than the size of the protective film by 0.1 mm and the end portions of the polarizing film were adjusted so as to be located inside the end portions of the protective film by 0.05 mm , A polarizing plate was produced using a cationic UV-curable adhesive and subjected to a heat shock test. As a result, no cracks were observed in the polarizing film.

[실시예 3][Example 3]

편광 필름의 사이즈가 보호 필름의 사이즈보다 세로 방향 및 가로 방향의 전폭이 모두 0.1 mm 작아지도록 절취하고, 각 변에 있어서 편광 필름의 단부가 보호 필름의 단부에 대하여 각각 0.05 mm 내측에 위치하도록 조정하고, 라디칼계 자외선 경화성 접착제를 사용하여 편광판을 제작하여 히트 쇼크 시험을 실시했다. 그 결과, 편광 필름의 크랙은 보이지 않았다. The size of the polarizing film was cut so that the overall width in the longitudinal direction and the transverse direction was smaller than the size of the protective film by 0.1 mm and the end portions of the polarizing film were adjusted so as to be located inside the end portions of the protective film by 0.05 mm , A polarizing plate was manufactured using a radical-based ultraviolet ray-curable adhesive, and a heat shock test was conducted. As a result, no cracks were observed in the polarizing film.

[실시예 4][Example 4]

보호 필름을 비누화 처리한 트리아세틸 셀룰로오스(코니카미놀타옵토 주식회사 제조, 제로태크, 두께 20 ㎛)를 사용한 것 외에는 실시예 1과 동일하게 하여 편광판을 제작하여 히트 쇼크 시험을 실시했다. 그 결과, 편광 필름의 크랙은 보이지 않았다. A polarizing plate was produced in the same manner as in Example 1 except that triacetylcellulose (manufactured by Konica Minolta Opto Co., Ltd., Zero-tack, thickness: 20 占 퐉) in which a protective film was saponified was used and subjected to a heat shock test. As a result, no cracks were observed in the polarizing film.

[실시예 5][Example 5]

보호 필름을 비누화 처리한 트리아세틸 셀룰로오스(코니카미놀타옵토 주식회사 제조, 제로태크, 두께 20 ㎛)를 사용한 것 외에는 실시예 2와 동일하게 하여 편광판을 제작하여 히트 쇼크 시험을 실시했다. 그 결과, 편광 필름의 크랙은 보이지 않았다. A polarizing plate was produced in the same manner as in Example 2 except that triacetylcellulose (manufactured by Konica Minolta Opto Co., Ltd., Zero-tack, thickness: 20 占 퐉) in which a protective film was saponified was used, and a heat shock test was conducted. As a result, no cracks were observed in the polarizing film.

[실시예 6][Example 6]

보호 필름을 비누화 처리한 트리아세틸 셀룰로오스(코니카미놀타옵토 주식회사 제조, 제로태크, 두께 20 ㎛)를 사용한 것 외에는 실시예 3과 동일하게 하여 편광판을 제작하여 히트 쇼크 시험을 실시했다. 그 결과, 편광 필름의 크랙은 보이지 않았다. A polarizing plate was produced in the same manner as in Example 3 except that triacetylcellulose (manufactured by Konica Minolta Opto Co., Ltd., Zerotack, thickness: 20 占 퐉) in which a protective film was saponified was used, and a heat shock test was conducted. As a result, no cracks were observed in the polarizing film.

[비교예 1][Comparative Example 1]

편광 필름과 보호 필름을 모두 130 mm×80 mm로 절취하고, 수계 접착제를 사용하여 편광판을 제작한 후, 슈퍼 커터로 각 변을 5 mm씩 재단하여 120 mm×70 mm로 성형하여, 히트 쇼크 시험을 실시했다. 그 결과, 편광 필름의 단부에 크랙이 발생했다. Both the polarizing film and the protective film were cut into a size of 130 mm x 80 mm, and a polarizing plate was produced using an aqueous adhesive. The polarizing plate was cut into 5 mm by 5 mm with a super cutter to form 120 mm x 70 mm, . As a result, a crack occurred in the end portion of the polarizing film.

[비교예 2][Comparative Example 2]

편광 필름과 보호 필름을 모두 130 mm×80 mm로 절취하고, 양이온계 자외선 경화성 접착제를 사용하여 편광판을 제작한 후, 슈퍼 커터로 각 변을 5 mm씩 재단하여 120 mm×70 mm로 성형하여, 히트 쇼크 시험을 실시했다. 그 결과, 편광 필름의 단부에 크랙이 발생했다. Both the polarizing film and the protective film were cut into a size of 130 mm x 80 mm, and a polarizing plate was produced using a cationic UV curable adhesive. Each side was cut 5 mm each with a super cutter and formed into 120 mm x 70 mm, Heat shock test was carried out. As a result, a crack occurred in the end portion of the polarizing film.

[비교예 3][Comparative Example 3]

편광 필름과 보호 필름을 모두 130 mm×80 mm로 절취하고, 라디칼계 자외선 경화성 접착제를 사용하여 편광판을 제작한 후, 슈퍼 커터로 각 변을 5 mm씩 재단하여 120 mm×70 mm로 성형하여, 히트 쇼크 시험을 실시했다. 그 결과, 편광 필름의 단부에 크랙이 다수 발생했다. Both the polarizing film and the protective film were cut to 130 mm x 80 mm, and a polarizing plate was produced using a radical-based ultraviolet ray-curable adhesive. Each side was cut with a super cutter in 5 mm increments and formed into 120 mm x 70 mm, Heat shock test was carried out. As a result, many cracks were generated at the end portions of the polarizing film.

[비교예 4][Comparative Example 4]

편광 필름의 사이즈가 보호 필름의 사이즈보다 세로 방향 및 가로 방향의 전폭이 모두 0.1 mm 커지도록 절취하고, 각 변에 있어서 편광 필름의 단부가 보호 필름의 단부에 대하여 0.05 mm 외측에 위치하도록 조정하고, 수계 접착제를 사용하여 편광판을 제작하여 히트 쇼크 시험을 실시했다. 그 결과, 편광 필름의 단부에 크랙이 발생했다. The polarizing film was cut so that the entire width of the polarizing film in the longitudinal direction and the transverse direction was 0.1 mm larger than the size of the protective film and the ends of the polarizing film were adjusted to be located outside the protective film at 0.05 mm on each side, A polarizer was manufactured using an aqueous adhesive, and a heat shock test was conducted. As a result, a crack occurred in the end portion of the polarizing film.

[비교예 5][Comparative Example 5]

편광 필름의 사이즈가 보호 필름의 사이즈보다 세로 방향 및 가로 방향의 전폭이 모두 0.1 mm 커지도록 절취하고, 각 변에 있어서, 편광 필름의 단부가 보호 필름의 단부에 대하여 0.05 mm 외측에 위치하도록 조정하고, 양이온계 자외선 경화성 접착제를 사용하여 편광판을 제작하여 히트 쇼크 시험을 실시했다. 그 결과, 편광 필름의 단부에 크랙이 발생했다. The polarizing film was cut so that the entire width of the polarizing film in the longitudinal direction and the transverse direction was 0.1 mm larger than the size of the protective film. The polarizing film was adjusted so that the end portion of the polarizing film was positioned outside the end portion of the protective film by 0.05 mm , A polarizing plate was produced using a cationic UV-curable adhesive and subjected to a heat shock test. As a result, a crack occurred in the end portion of the polarizing film.

[비교예 6][Comparative Example 6]

편광 필름의 사이즈가 보호 필름의 사이즈보다 세로 방향 및 가로 방향의 전폭이 모두 0.1 mm 커지도록 절취하고, 각 변에 있어서, 편광 필름의 단부가 보호 필름의 단부에 대하여 0.05 mm 외측에 위치하도록 조정하고, 라디칼계 자외선 경화성 접착제를 사용하여 편광판을 제작하여 히트 쇼크 시험을 실시했다. 그 결과, 편광 필름의 단부에 크랙이 다수 발생했다. The polarizing film was cut so that the entire width of the polarizing film in the longitudinal direction and the transverse direction was 0.1 mm larger than the size of the protective film. The polarizing film was adjusted so that the end portion of the polarizing film was positioned outside the end portion of the protective film by 0.05 mm , A polarizing plate was manufactured using a radical-based ultraviolet ray-curable adhesive, and a heat shock test was conducted. As a result, many cracks were generated at the end portions of the polarizing film.

본 발명은, 예컨대 액정 패널의 구성 부품으로서 이용할 수 있다. The present invention can be used, for example, as a component part of a liquid crystal panel.

1A, 1B, 1C : 편광판, 2 : 편광 필름(편광자), 2a : 편광 필름의 단부, 3 : 보호 필름, 3a : 보호 필름의 단부, 4 : 접착제층(접착제), 5 : 점착제층, 6 : 반사형 편광자(광학 기능 필름), 8 : 액정 셀, 9 : 액정 패널, 10 : 액정 표시 장치.3: protective film, 3a: end of protective film, 4: adhesive layer (adhesive), 5: adhesive layer, 6: polarizing film Reflective polarizer (optical function film), 8: Liquid crystal cell, 9: Liquid crystal panel, 10: Liquid crystal display device.

Claims (6)

편광자와, 그 한면에만 접착제를 통해 적층된 보호 필름을 구비하고,
상기 보호 필름은 소정의 형상으로 성형된 것이며,
상기 보호 필름은 상기 편광자의 한면의 전체면에 적층되어 있고,
상기 편광자의 적어도 일부의 단부가 상기 보호 필름의 단부보다 내측에 위치하고 있는 편광판. A polarizer, and a protective film laminated via an adhesive only on one side thereof,
The protective film is formed into a predetermined shape,
Wherein the protective film is laminated on the entire surface of one side of the polarizer,
Wherein at least a part of the end portion of the polarizer is located inside the end portion of the protective film. 제1항에 있어서, 상기 편광자의 모든 단부가 상기 보호 필름의 단부보다 내측에 위치하고 있는 편광판. The polarizer according to claim 1, wherein all ends of the polarizer are located inside the end portions of the protective film. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 편광자에서의 상기 보호 필름이 적층되어 있는 측과는 반대측의 면, 및, 상기 보호 필름에서의 상기 편광자가 적층되어 있는 측과는 반대측의 면의 적어도 한쪽 면에 적층된 점착제층을 더 구비하는 편광판. The polarizing plate according to claim 1 or 2, wherein at least one of a surface of the polarizer opposite to the side on which the protective film is laminated and a surface of the protective film opposite to the side on which the polarizer is laminated And a pressure-sensitive adhesive layer laminated on the surface of the polarizer. 제3항에 있어서, 상기 점착제층을 통해 적층된 광학 기능 필름을 더 구비하는 편광판. The polarizing plate according to claim 3, further comprising an optical function film laminated through the pressure-sensitive adhesive layer. 제4항에 있어서, 상기 광학 기능 필름은 반사형 편광자인 편광판. The polarizing plate according to claim 4, wherein the optically functional film is a reflective polarizer. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 기재된 편광판을 구비하는 액정 표시 장치. A liquid crystal display device comprising the polarizing plate according to any one of claims 1 to 5.
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