KR20170134052A - A Treatment System of Gas - Google Patents

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KR20170134052A
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한경호
박진상
문진국
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Abstract

The present invention relates to a gas treatment system comprising: a pump provided in a liquefied gas storage tank for storing a liquefied natural gas (LNG); a liquefied gas circulation line having one end connected to the pump, and having the other end extended to the inside of the liquefied gas storage tank via the outside of the liquefied gas storage tank; an ejector provided on the liquefied gas circulation line; a leakage gas suction line connected to the ejector in an interbarrier space provided in the liquefied gas storage tank; and a leakage detector installed in the interbarrier space to detect generation of a leakage gas in the liquefied gas storage tank. When the occurrence of the leakage gas is detected by the leakage detector, an interbarrier space stripping operation, in which the LNG inside the liquefied gas storage tank is circulated through the liquefied gas circulation line by driving the pump to remove the leakage gas inside the interbarrier space through the leakage gas suction line, is performed.

Description

가스 처리 시스템{A Treatment System of Gas}[0001] A Treatment System of Gas [0002]

본 발명은 가스 처리 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a gas treatment system.

최근 기술 개발에 따라 가솔린이나 디젤을 대체하여 액화천연가스(Liquefied Natural Gas; LNG), 액화석유가스(Liquefied Petroleum Gas; LPG) 등과 같은 액화가스를 널리 사용하고 있다.In recent years, liquefied gas such as Liquefied Natural Gas (LNG), Liquefied Petroleum Gas (LPG) and the like has been widely used as a substitute for gasoline or diesel.

이러한 액화가스 중에서, 액화천연가스는 가스전에서 채취한 천연가스를 정제하여 얻은 메탄을 극저온(대략 -163℃)으로 냉각해 액화시킨 것이며, 무색ㆍ투명한 액체로 공해물질이 거의 없고 열량이 높아 대단히 우수한 연료로서, 지상에 설치되어 있는 액화가스 저장탱크에 저장되거나 또는 대양을 항해하는 운송수단에 구비되는 액화가스 저장탱크에 저장되는데, 액화에 의해 1/600의 부피로 줄어들어 저장 효율이 높다는 장점이 있고, 해상을 통한 원거리 운반에 매우 적합하다.Among these liquefied gases, liquefied natural gas is obtained by refining natural gas collected from a gas field and cooling the methane at a very low temperature (approximately -163 ° C.) to obtain liquefied gas. Since it is a colorless and transparent liquid, As fuel, it is stored in a liquefied gas storage tank installed on the ground or in a liquefied gas storage tank provided in a transportation means navigating the oceans. It is advantageous in that the storage efficiency is high because it is reduced to 1/600 volume by liquefaction , Which is very suitable for long distance transportation through the sea.

이에 따라, LNG와 같은 액화가스를 해상에서 수송하거나 보관하는 LNG 운반선, LNG RV, LNG FPSO, LNG FSRU 등의 해양구조물 내에는 LNG를 극저온 액체 상태로 저장하기 위한 저장탱크가 설치되어 있다.Accordingly, a storage tank for storing LNG in a cryogenic liquid state is installed in an offshore structure such as an LNG carrier, LNG carrier, LNG FPSO, and LNG FSRU for transporting or storing liquefied gas such as LNG.

이러한 액화가스 저장탱크는, 단열재에 화물의 하중이 직접적으로 작용하는지 여부에 따라 독립형(Independent Type)과 멤브레인형(Membrane Type)으로 분류할 수 있으며, 통상적으로, 멤브레인형 저장탱크는 NO 96형과 Mark Ⅲ형으로 나눠지고, 독립형 저장탱크는 MOSS형과 IHI-SPB형으로 나눠진다.Such liquefied gas storage tanks can be classified into independent type and membrane type depending on whether the load of the cargo directly acts on the insulating material. Normally, the membrane type storage tank is classified into NO 96 type Mark Ⅲ type, and independent storage tanks are divided into MOSS type and IHI-SPB type.

멤브레인형 액화가스 저장탱크는 LNG를 보존하는 내부 공간과, LNG와 1차 단열재를 분리하는 1차 배리어(Primary Barrier)와, 1차 단열재와 단열재가 놓이는 인터배리어 스페이스(IBS; Inter-Barrier Space)와, 1차 단열재와 2차 단열재를 분리하는 2차 배리어(Secondary Barrier)와, 2차 단열재와 단열재가 놓이는 인슐레이션 스페이스(IS; Insulation Space)로 구성된다.The membrane-type liquefied gas storage tank includes an internal space for storing LNG, a primary barrier for separating the LNG and the primary insulation, an inter-barrier space (IBS) for placing the primary insulation and the insulation, A secondary barrier separating the primary insulation from the secondary insulation, and an insulation space (IS) in which the secondary insulation and the insulation are located.

일반적으로, 액화가스 저장탱크는 탱크 내부가 250~700 mbarg, 인터배리어 스페이스가 30 mbarg, 인슐레이션 스페이스가 35 mbarg의 설계 압력(Design Pressure)으로 설계 된다. 즉, 1차 배리어와 1차 단열재는 액화가스 저장탱크 내부에서 인터배리어 스페이스로의 압력을 견디게끔 제작 된다. 인터배리어 스페이스에서 탱크 내부로의 압력 방향에는 취약하다. 1차 배리어의 결함으로 인해 LNG의 누출 발생 시 결함 부위를 통해 LNG가 인터배리어 스페이스로 누출 될 수 있는데, 액화가스 저장탱크의 수리를 위해서는 탱크 내부와 인터배리어 스페이스 내부의 LNG를 제거 하는 작업이 선행 되어야 한다.Typically, liquefied gas storage tanks are designed with a design pressure of 250 to 700 mbarg inside the tank, 30 mbarg at the interbarrier space and 35 mbarg at the insulation space. That is, the primary barrier and the primary insulation are constructed to withstand the pressure into the inter-barrier space within the liquefied gas storage tank. It is weak in the pressure direction from the inter barrier space to the inside of the tank. In the event of leakage of LNG due to defects in the primary barrier, the LNG may leak into the interbarrier space through the defective area. In order to repair the liquefied gas storage tank, the operation of removing the LNG from the inside of the tank and the inter- .

이러한 액화가스 저장탱크 스트립핑 작업(Stripping) 운전 시 인터배리어 스페이스 내부의 누출 LNG는 스트립핑 되지 않아 상대적으로 인터배리어 스페이스 내부의 수두가 탱크 내부의 수두보다 높은 역방향 수두가 발생한다. 역방향 수두로 인해 1차 배리어 및 1차 단열재의 박리가 발생 할 수 있다.In this liquefied gas storage tank stripping operation, the leaked LNG inside the inter barrier space is not stripped, so that a reverse head having a relatively higher head inside the interbarrier space than the head inside the tank is generated. Due to the reverse head, peeling of the primary barrier and primary insulation may occur.

이를 방지 하기 위해 탱크 내부 LNG의 스트립핑 운전과 동시에 인터배리어 스페이스 내부의 LNG를 스트립핑 하는 수단이 필요하다.To prevent this, means for stripping the LNG inside the inter-barrier space at the same time as the stripping operation of the LNG in the tank is required.

인터배리어 스페이스 내부의 LNG를 제거하기 위하여, 현재는 LDC(Low-duty Compressor)를 사용하여 인터배리어 스페이스 내부의 배관으로 LNG를 뽑아내는 방법과 Messenger를 사용하여 탱크 하부에 구멍을 뚫어 인터배리어 스페이스의 LNG가 수두압에 의해 탱크 내부로 다시 흘러나오도록 하는 방법이 사용되고 있다.In order to remove LNG from the interbarrier space, LNG is extracted from the pipeline inside the interbarrier space using LDC (Low-duty Compressor) A method is used in which the LNG flows back into the tank by the head pressure.

LDC 이용 방법은, LNGC와 FSRU의 경우 인터배리어 스페이스에 적재된 LNG를 제거하기 위해서. LDC와 LNG 베이퍼라이저(vaporizer)가 사용된다. 인터배리어 스페이스 내부의 질소 유입 배관을 통해서 흡인한 LNG와 NG의 혼합유체를 LNG 베이퍼라이저를 통해 기화한 후 LDC를 통해 GCU(Gas Combustion Unit)으로 보낸다. 인터배리어 스페이스 내부 LNG의 배출 작업은 탱크 내부 LNG의 스트립핑 속도를 작업자가 확인해야 한다. 또한 LNG 베이퍼라이저의 출구 온도조절을 위하여 작업자가 수동으로 증기유량을 조절한다.In the case of LNGC and FSRU, the LDC method is used to remove the LNG loaded in the interbarrier space. LDC and LNG vaporizers are used. The mixed fluid of LNG and NG aspirated through the nitrogen inlet pipe inside the interbarrier space is vaporized through the LNG vaporizer and sent to the GCU (Gas Combustion Unit) through the LDC. Inside the interbarrier space, the operator should confirm the stripping rate of the LNG inside the tank. In addition, the operator manually adjusts the steam flow rate to control the outlet temperature of the LNG vaporizer.

그런데 LDC 이용 방법은, LDC입구 NG 유입 온도 조절을 위하여, 미스트 세퍼레이터(Mist Separator)에 LNG가 소비되며, 이 또한 작업자가 수동으로 조절하기 때문에 조작 실수로 인하여 LDC의 장비 손상이 발생 할 수 있는 문제가 있다.However, the method of using LDC is that the LNG is consumed in the mist separator for the control of the inlet temperature of the LDC inlet NG, and also because the operator manually adjusts it, the LDC equipment damage may occur due to the operation mistake .

Messenger 이용 방법은, FLNG와 같이 LDC에 대응하는 적절한 컴프레서(Compressor)가 없는 경우에 사용된다. Messenger 시스템은 LNG 누출 시 탱크 내부의 스트립핑 운전 이전에 1차 배리어 내부에 구멍을 뚫어, LNG 스트립핑 펌프(Stripping Pump)에 의해 인터배리어 스페이스 내부 LNG 또한 동시에 스트립핑될 수 있도록 한다. Messenger 시스템은 탱크 하부에 설치되는 인슐레이션 박스(Insulation Box), 멤브레인과 인슐레이션 박스를 뚫기 위한 펀칭(Punching) 장치, 펀칭 장치를 놓아주고 되감는 릴(Reel)로 구성된다. 펀칭 장치는 사용 시 릴로부터 떨어져 자중에 의해 배관 라인을 따라 낙하 한다. 관통 부위를 통해서 인터배리어 스페이스에 적재된 LNG의 드레인(Drain) 속도는 탱크 내부 스트립핑 속도와 일치해야 한다. 이를 위해서 0.4m/h로 탱크 내부 LNG의 스트립핑 속도를 제한한다.Messenger is used when there is no compressor compatible with LDC, such as FLNG. The Messenger system allows holes to be drilled inside the primary barrier prior to stripping operation inside the tank during LNG leaks, allowing the LNG inside interbarrier space to be stripped simultaneously by an LNG stripping pump. The Messenger system consists of an insulation box installed at the bottom of the tank, a punching device for drilling the membrane and insulation box, and a reel for releasing and rewinding the punching device. The punching device falls off the reel when in use and falls along the piping line due to its own weight. The Drain speed of the LNG loaded in the inter-barrier space through the penetration must match the tank's internal stripping rate. To achieve this, the stripping rate of the LNG in the tank is limited to 0.4m / h.

그런데 Messenger 이용 방법은, Messenger의 설치를 위해서 Tank 내부에 직경 150A의 Messenger용 배관과 리퀴드 돔(Liquid Dome)에 설치용 공간이 확보 되어야 하고, 작업완료 후 멤브레인의 펀칭으로 인한 구멍을 수리해야 하는 문제가 있다. However, Messenger is a way to install a Messenger pipe and a liquid dome with a diameter of 150A inside the tank for installation of the Messenger, and to repair the hole due to the punching of the membrane after completion of the work. have.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 기존 시스템 대비 유지보수 시간을 단축할 수 있고, 장비 비용을 절감할 수 있고, 시스템의 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 하는 가스 처리 시스템을 제공하기 위한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for reducing maintenance time, equipment cost, The gas processing system comprising:

본 발명의 일 측면에 따른 가스 처리 시스템은, LNG가 저장된 액화가스 저장탱크의 내에 마련되는 펌프; 일단이 상기 펌프에 연결되고, 타단이 상기 액화가스 저장탱크의 외부를 경유하여 상기 액화가스 저장탱크의 내부까지 연장되는 액화가스 순환라인; 상기 액화가스 순환라인 상에 마련되는 이젝터; 상기 액화가스 저장탱크에 마련되는 인터배리어 스페이스에서 상기 이젝터까지 연결되는 누출가스 흡입라인; 및 상기 인터배리어 스페이스에 설치되어 상기 액화가스 저장탱크에서 누출가스의 발생을 감지하는 누출 감지기를 포함하며, 상기 누출 감지기에 의해 상기 누출가스의 발생이 감지되면, 상기 펌프의 구동으로 상기 액화가스 순환라인을 통해 상기 액화가스 저장탱크 내부의 상기 LNG가 순환되어 상기 누출가스 흡입라인을 통해 상기 인터배리어 스페이스 내부의 상기 누출가스를 제거하는 인터배리어 스페이스 스트립핑 작업을 수행하는 것을 특징으로 한다.A gas treatment system according to an aspect of the present invention comprises: a pump provided in a liquefied gas storage tank in which LNG is stored; A liquefied gas circulation line having one end connected to the pump and the other end extending to the inside of the liquefied gas storage tank via the outside of the liquefied gas storage tank; An ejector provided on the liquefied gas circulation line; A leak gas suction line connected from the inter-barrier space provided in the liquefied gas storage tank to the ejector; And a leak detector installed in the inter-barrier space for detecting the generation of leakage gas in the liquefied gas storage tank, wherein when the leakage sensor detects the occurrence of the leakage gas, Wherein the LNG in the liquefied gas storage tank is circulated through the line to perform an inter barrier space stripping operation for removing the leaking gas inside the inter barrier space through the leaking gas suction line.

구체적으로, 일단이 상기 이젝터 상류의 상기 액화가스 순환라인에 연결되고, 타단이 상기 이젝터 하류의 상기 액화가스 순환라인에 연결되는 액화가스 우회라인; 및 일단이 상기 액화가스 우회라인의 타단이 연결되는 지점으로부터 하류의 상기 액화가스 순환라인에 연결되고, 타단이 다른 액화가스 저장탱크에 연결되는 저장탱크 연결라인을 더 포함할 수 있다.A liquefied gas bypass line, one end of which is connected to the liquefied gas circulation line upstream of the ejector and the other end of which is connected to the liquefied gas circulation line downstream of the ejector; And a storage tank connection line, one end of which is connected to the liquefied gas circulation line downstream from the point where the other end of the liquefied gas bypass line is connected, and the other end of which is connected to another liquefied gas storage tank.

구체적으로, 상기 인터배리어 스페이스 스트립핑 작업 완료 후에, 상기 누출 감지기에 의해 상기 누출가스가 감지되지 않으면, 상기 액화가스 저장탱크 내부의 LNG를 상기 액화가스 순환라인, 상기 액화가스 우회라인, 상기 저장탱크 연결라인을 경유하여 상기 다른 액화가스 저장탱크로 배출하여, 상기 액화가스 저장탱크 내부의 상기 LNG를 제거하는 액화가스 저장탱크 스트립핑 작업을 수행할 수 있다.Specifically, after completion of the interbarrier space stripping operation, if the leakage gas is not detected by the leak detector, the LNG in the liquefied gas storage tank is supplied to the liquefied gas circulation line, the liquefied gas bypass line, And discharging the liquefied gas to the other liquefied gas storage tank via the connection line, thereby performing the liquefied gas storage tank stripping operation for removing the LNG in the liquefied gas storage tank.

구체적으로, 상기 누출 감지기에 의해 상기 누출가스의 발생이 감지되면, 상기 펌프의 구동으로 상기 액화가스 저장탱크 내부의 상기 LNG가 상기 액화가스 순환라인, 상기 저장탱크 연결라인을 경유하여 상기 다른 액화가스 저장탱크로 배출하여, 상기 인터배리어 스페이스 스트립핑 작업과 동시에 상기 액화가스 저장탱크 내부의 상기 LNG를 제거하는 액화가스 저장탱크 스트립핑 작업을 수행할 수 있다.Specifically, when the leakage sensor detects the generation of the leaking gas, the LNG in the liquefied gas storage tank is driven by the pump to the liquefied gas circulation line, the storage tank connecting line, Discharging the LNG to the storage tank, and performing the liquefied gas storage tank stripping operation to remove the LNG in the liquefied gas storage tank simultaneously with the inter barrier space stripping operation.

구체적으로, 상기 인터배리어 스페이스 스트립핑 작업과 상기 액화가스 저장탱크 스트립핑 작업 완료 후에, 상기 액화가스 저장탱크와 상기 인터배리어 스페이스의 내부에 잔존하는 상기 LNG 및 상기 누출가스를 제거하는 환기장치를 더 포함할 수 있다.Specifically, after completion of the inter-barrier space stripping operation and the liquefied gas storage tank stripping operation, a ventilator for removing the LNG and the leaking gas remaining in the liquefied gas storage tank and the inter barrier space .

구체적으로, 상기 환기장치는, 상기 액화가스 저장탱크의 내부와 연결되는 제1 환기라인; 및 상기 인터배리어 스페이스의 내부와 연결되는 제2 환기라인을 포함할 수 있다.Specifically, the ventilator includes: a first vent line connected to the inside of the liquefied gas storage tank; And a second vent line connected to the interior of the inter barrier space.

본 발명에 따른 가스 처리 시스템은, 액화가스 저장탱크 내부의 LNG를 순환 시키면서 인터배리어 스페이스 내부로 유입된 LNG(누출가스)를 스트립핑 하도록 구성됨으로써, 인터배리어 스페이스 내부의 LNG 수위가 액화가스 저장탱크 내부의 LNG 수위보다 높아져 발생되는 1차 배리어 및 1차 단열재의 손상을 방지할 수 있어, 시스템의 신뢰성과 효용성을 향상시킬 수 있다.The gas processing system according to the present invention is configured to strip LNG (leaking gas) introduced into the inter barrier space while circulating the LNG inside the liquefied gas storage tank, whereby the LNG level inside the inter- It is possible to prevent damage to the primary barrier and the primary insulation caused by the increase in the LNG level inside the reactor, thereby improving the reliability and utility of the system.

또한, 본 발명에 따른 가스 처리 시스템은, 인터배리어 스페이스 내부의 LNG를 이젝터를 사용하여 제거함으로써, 기존의 컴프레셔 대비 장비 구매 가격을 절감할 수 있다.Further, in the gas processing system according to the present invention, the LNG inside the inter-barrier space is removed by using the ejector, thereby reducing the purchase price of the existing compressor compared to the conventional compressor.

또한, 본 발명에 따른 가스 처리 시스템은, 인터배리어 스페이스 내부의 LNG를 이젝터를 사용하여 제거함으로써, 기존의 Messenger 시스템과 비교하여 탱크 바닥면의 손상을 회피할 수 있어, 유지보수 시간을 단축할 수 있고, 작업 공수를 절감할 수 있다.In addition, the gas processing system according to the present invention can avoid the damage of the bottom of the tank compared to the existing Messenger system by removing the LNG in the interbarrier space using the ejector, thereby shortening the maintenance time And can reduce the workload.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 처리 시스템의 개념도이다.
도 2는 인터배리어 스페이스 스트립핑 작업을 위한 가스 처리 시스템의 작동 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 액화가스 저장탱크 스트립핑 작업을 위한 가스 처리 시스템의 작동 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 인터배리어 스페이스 작업과 액화가스 저장탱크 스트립핑 작업을 동시에 구현하기 위한 가스 처리 시스템의 작동 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 인터배리어 스페이스와 액화가스 저장탱크의 워밍업 운전을 위한 가스 처리 시스템의 작동 상태를 설명하기 위한 도면이다.1 is a conceptual diagram of a gas processing system according to an embodiment of the present invention.
2 is a view for explaining the operating state of the gas processing system for the inter barrier space stripping operation.
3 is a view for explaining an operating state of a gas processing system for a liquefied gas storage tank stripping operation.
4 is a view for explaining the operating state of the gas processing system for simultaneously implementing the inter-barrier space operation and the liquefied gas storage tank stripping operation.
5 is a view for explaining the inter-barrier space and the operating state of the gas processing system for the warm-up operation of the liquefied gas storage tank.

본 고안의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.The objectives, specific advantages, and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and the preferred embodiments, which are to be taken in conjunction with the accompanying drawings. It should be noted that, in the present specification, the reference numerals are added to the constituent elements of the drawings, and the same constituent elements are assigned the same number as much as possible even if they are displayed on different drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of related arts will be omitted if it is determined that the gist of the present invention may be unnecessarily obscured.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 처리 시스템의 개념도이고, 도 2는 인터배리어 스페이스 스트립핑 작업을 위한 가스 처리 시스템의 작동 상태를 설명하기 위한 도면이고, 도 3은 액화가스 저장탱크 스트립핑 작업을 위한 가스 처리 시스템의 작동 상태를 설명하기 위한 도면이고, 도 4는 인터배리어 스페이스 작업과 액화가스 저장탱크 스트립핑 작업을 동시에 구현하기 위한 가스 처리 시스템의 작동 상태를 설명하기 위한 도면이고, 도 5는 인터배리어 스페이스와 액화가스 저장탱크의 워밍업 운전을 위한 가스 처리 시스템의 작동 상태를 설명하기 위한 도면이다.Fig. 1 is a conceptual diagram of a gas processing system according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a view for explaining an operating state of a gas processing system for an interbarrier space stripping operation, Fig. 3 is a cross- Fig. 4 is a view for explaining the operating state of the gas processing system for simultaneously implementing the inter-barrier space operation and the liquefied gas storage tank stripping operation, and Fig. 5 is a view for explaining the inter-barrier space and the operating state of the gas processing system for the warm-up operation of the liquefied gas storage tank.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 처리 시스템(1)은, 액화가스 저장탱크(10), 펌프(20), 이젝터(30), 환기장치(40), 제어 밸브부(50), 누출 감지기(60)를 포함한다.1, a gas processing system 1 according to an embodiment of the present invention includes a liquefied gas storage tank 10, a pump 20, an ejector 30, a ventilator 40, (50), and a leak detector (60).

액화가스 저장탱크(10)는, 액화가스를 저장한다. 액화가스 저장탱크(10)는 액화가스를 액체 상태로 저장할 수 있으며, 저장된 액화가스가 액체 상태를 유지할 수 있도록 단열 기능을 구현할 수 있다.The liquefied gas storage tank 10 stores liquefied gas. The liquefied gas storage tank 10 may store the liquefied gas in a liquid state and may implement an insulating function so that the stored liquefied gas can maintain a liquid state.

이를 위해 액화가스 저장탱크(10)는, 액화가스가 저장된 공간 측에 마련되는 인터배리어 스페이스(11)(IBS: interbarrier space)와, 그 외측에 마련되는 인슐레이션 스페이스(12)(IS: insulation space)를 포함할 수 있다.To this end, the liquefied gas storage tank 10 has an interbarrier space 11 (IBS) provided on the space side where the liquefied gas is stored, and an insulation space 12 (IS) . ≪ / RTI >

인터배리어 스페이스(11)는, 외부로부터 공급되는 질소 등의 불활성가스를 이용하여 단열을 구현하는 부분일 수 있다. 그런데 1차 배리어에 결함이 발생할 경우 결함 부위를 통해 탱크 내부의 LNG가 인터배리어 스페이스(11)의 내부로 누출하게 된다.The inter barrier space 11 may be a part that realizes heat insulation by using an inert gas such as nitrogen supplied from the outside. However, when a defect occurs in the primary barrier, the LNG in the tank leaks into the interior of the inter barrier space 11 through the defective portion.

일반적으로, 액화가스 저장탱크(10)는 탱크 내부에서 인터배리어 스페이스(11)로의 압력을 견디게끔 제작되지만, 인터배리어 스페이스(11)에서 탱크 내부로의 압력 방향에는 취약한 구조를 가지고 있어, 인터배리어 스페이스(11) 내부의 누출 LNG 수위가 탱크 내부의 LNG 수위보다 높아질 경우 2차 손상이 발생될 수 있다. 따라서, 액화가스 저장탱크(10)에 누출 결함이 발생되면, 1차적으로 인터배리어 스페이스(11) 내부의 누출가스 스트립핑 작업이 필요하고, 2차적으로 결함이 발생된 액화가스 저장탱크(10)의 유지보수 작업이 필요하다.Generally, the liquefied gas storage tank 10 is made to withstand the pressure into the inter barrier space 11 inside the tank, but has a weak structure in the pressure direction from the inter barrier space 11 to the tank interior, Secondary damage may occur if the leaked LNG level inside the space 11 is higher than the LNG level inside the tank. Therefore, when a leakage defect occurs in the liquefied gas storage tank 10, a leak gas stripping operation inside the inter barrier space 11 is required, and the liquefied gas storage tank 10, Maintenance work is required.

이를 위해 본 실시예는 탱크 내부의 LNG를 순환 시키면서 인터배리어 스페이스(11) 내부의 LNG를 스트립핑 하도록 액화가스 저장탱크(10)의 주변부에 스트립핑 수단을 구성함으로써, 인터배리어 스페이스(11)로부터 누출가스를 지속적으로 스트립핑할 수 있을 뿐만 아니라, 유지보수 작업을 위한 적절한 환경 조성을 할 수 있도록 한다. 여기서, 스트립핑 수단은 이하에서 구체적으로 설명할 펌프(20), 이젝터(30), 환기장치(40), 제어 밸브부(50), 누출 감지기(60)를 포함할 수 있으며, 이러한 스트립핑 수단은 액화가스 저장탱크(10)뿐만 아니라 이에 이웃하여 설치되는 다른 액화가스 저장탱크(10a)에도 구성됨은 물론이다.To this end, the present embodiment configures the stripping means at the periphery of the liquefied gas storage tank 10 to strip the LNG in the inter-barrier space 11 while circulating the LNG in the tank, Not only can the strips of gas be stripped continuously, but also make the environment suitable for maintenance work. Here, the stripping means may include a pump 20, an ejector 30, a ventilation device 40, a control valve portion 50, and a leak detector 60, which will be described in detail below, The liquefied gas storage tank 10 and other liquefied gas storage tanks 10a adjacent thereto.

인슐레이션 스페이스(12)는, 인터배리어 스페이스(11)를 둘러싸도록 마련되며, 단열재를 사용해 액화가스 저장탱크(10)의 내부를 외부와 단열한다. 인슐레이션 스페이스(12)는 폴리우레탄폼(PUF), 펄라이트(perlite), 우드(wood) 등의 다양한 단열재를 이용하여 단열 구조를 형성할 수 있다.The insulation space 12 is provided so as to surround the inter barrier space 11 and insulates the inside of the liquefied gas storage tank 10 from the outside using a heat insulating material. The insulation space 12 may be formed by using various insulation materials such as polyurethane foam (PUF), perlite, wood, and the like.

펌프(20)는, 액화가스 저장탱크(10)의 내에 마련될 수 있으며, 누출 감지기(60)에서 인터배리어 스페이스(11) 내부에 누출가스 유입이 감지되면 작동되어 액화가스 저장탱크(10) 내부의 LNG를 액화가스 순환라인(21)을 통해 순환되도록 할 수 있다. 이때, 펌프(20)는, 액화가스 순환라인(21) 상에 마련되는 후술할 이젝터(30)에 LNG를 공급하게 되어 인터배리어 스페이스(11) 내부의 누출가스가 스트립핑될 수 있도록 한다(인터배리어 스페이스 스트립핑 작업).The pump 20 may be provided within the liquefied gas storage tank 10 and may be activated when a leak gas inflow is detected within the inter barrier space 11 at the leak detector 60, Of the LNG can be circulated through the liquefied gas circulation line (21). At this time, the pump 20 supplies LNG to the ejector 30, which will be described later, provided on the liquefied gas circulation line 21 so that the leak gas inside the inter-barrier space 11 can be stripped Barrier space stripping operation).

또한, 펌프(20)는, 인터배리어 스페이스 스트립핑 작업 완료 후에도 계속 작동되어 액화가스 저장탱크(10) 내부의 LNG를 후술할 이젝터(30) 상류의 액화가스 순환라인(21), 이젝터(30)를 우회하는 액화가스 우회라인(22), 액화가스 순환라인(21)으로부터 분지되는 저장탱크 연결라인(23)을 통해 다른 액화가스 저장탱크(10a)로 보낼 수 있다(액화가스 저장탱크 스트립핑 작업).The pump 20 continues to operate after the completion of the interbarrier space stripping operation so that the LNG in the liquefied gas storage tank 10 is supplied to the liquefied gas circulation line 21 upstream of the ejector 30, To the other liquefied gas storage tank 10a through the liquefied gas bypass line 22 bypassing the liquefied gas circulation line 21 and the storage tank connection line 23 branched from the liquefied gas circulation line 21 ).

또한, 펌프(20)는, 누출 감지기(60)에서 인터배리어 스페이스(11) 내부에 누출가스 유입이 감지되면 작동되어 액화가스 저장탱크(10) 내부의 LNG를 액화가스 순환라인(21), 액화가스 순환라인(21)으로부터 분지되는 저장탱크 연결라인(23)을 통해 다른 액화가스 저장탱크(10a)로 보낼 수 있다. 이때, 펌프(20)는, 액화가스 순환라인(21) 상에 마련되는 후술할 이젝터(30)에 LNG를 공급하게 되어 인터배리어 스페이스(11) 내부의 누출가스가 스트립핑될 수 있도록 함은 물론, 액화가스 저장탱크(10) 내부의 LNG가 스트립핑될 수 있도록 한다(인터배리어 스페이스 스트립핑 작업과 액화가스 저장탱크 스트립핑 작업 동시 구현).The pump 20 is operated when the leaking gas is detected in the inter-barrier space 11 in the leak detector 60 so that the LNG in the liquefied gas storage tank 10 is discharged to the liquefied gas circulation line 21, Gas storage tank 10a through the storage tank connection line 23 branched from the gas circulation line 21. [ At this time, the pump 20 supplies LNG to the ejector 30, which will be described later, provided on the liquefied gas circulation line 21 so that the leakage gas in the inter-barrier space 11 can be stripped , Allowing the LNG in the liquefied gas storage tank 10 to be stripped (simultaneous implementation of the interbarrier space stripping operation and the liquefied gas storage tank stripping operation).

이러한 펌프(20)는, 별도로 마련되는 LNG 스트립핑 펌프일 수 있으며, 액화가스 저장탱크(10)의 액화가스를 가압하여 수요처(도시하지 않음)로 공급하는 기 설치된 부스팅 펌프일 수 있다.The pump 20 may be an LNG stripping pump provided separately, or may be a booster pump installed to pressurize the liquefied gas in the liquefied gas storage tank 10 to supply it to a customer (not shown).

상기에서, 액화가스 순환라인(21)은, 일단이 액화가스 저장탱크(10) 내부에 마련되는 펌프(20)에 연결되어 액화가스 저장탱크(10)의 외부를 경유하여 타단이 액화가스 저장탱크(10) 내부까지 연장되도록 구성될 수 있으며, 후술할 이젝터(30), 후술할 제어 밸브부(50)의 일부 구성이 마련될 수 있다.The liquefied gas circulation line 21 is connected to a pump 20 provided at one end inside the liquefied gas storage tank 10 and connected to the liquefied gas storage tank 10 via the outside of the liquefied gas storage tank 10, The ejector 30 and a control valve unit 50, which will be described later, may be provided.

액화가스 우회라인(22)은, 일단이 후술할 이젝터(30) 상류의 액화가스 순환라인(21)에 연결되고, 타단이 후술할 이젝터(30) 하류의 액화가스 순환라인(21)에 연결될 수 있으며, 후술할 제어 밸브부(50)의 일부 구성이 마련될 수 있다.The liquefied gas bypass line 22 may be connected to the liquefied gas circulation line 21 at one end upstream of the ejector 30 and to the liquefied gas circulation line 21 at the downstream end of the ejector 30 And a part of the configuration of the control valve unit 50 to be described later may be provided.

저장탱크 연결라인(23)은, 일단이 액화가스 우회라인(22)의 타단이 연결되는 지점으로부터 하류의 액화가스 순환라인(21)에 연결되고, 타단이 다른 액화가스 저장탱크(10a)에 연결될 수 있으며, 후술할 제어 밸브부(50)의 일부 구성이 마련될 수 있다.The storage tank connection line 23 is connected to the liquefied gas circulation line 21 downstream from the point where one end is connected to the other end of the liquefied gas bypass line 22 and the other end is connected to another liquefied gas storage tank 10a And some configuration of the control valve unit 50 to be described later can be provided.

이젝터(30)는, 액화가스 저장탱크(10)의 외부에서 액화가스 순환라인(21) 상에 마련될 수 있으며, 인터배리어 스페이스(11) 내부까지 연장되는 누출가스 흡입라인(31)에 연결될 수 있다. 여기서, 누출가스 흡입라인(31)은 일단이 이젝터(30)에 연결되고, 타단이 인터배리어 스페이스(11) 내부까지 연장되도록 구성될 수 있으며, 후술할 제어 밸브부(50)의 일부 구성이 마련될 수 있다.The ejector 30 may be provided on the liquefied gas circulation line 21 outside the liquefied gas storage tank 10 and may be connected to the leak gas suction line 31 extending into the inter barrier space 11 have. Here, the leak gas suction line 31 may be configured such that one end thereof is connected to the ejector 30 and the other end thereof extends to the interior of the inter barrier space 11. A part of the control valve unit 50, which will be described later, .

이러한 이젝터(30)는, 초입이 좁고 갈수록 배관이 넓어지도록 함으로써 펌프(20)로부터 공급되는 LNG가 이젝터(30)의 초입에서 갑자기 속도가 빨라지면서 압력이 감소하게 되는데, 이 지점에 누출가스 흡입라인(31)이 연결됨으로써 누출가스 흡입라인(7) 내부에 진공이 형성되어, 인터배리어 스페이스(11) 내부의 누출가스가 흡입될 수 있다.In this ejector 30, the pressure of the LNG supplied from the pump 20 is suddenly increased at the beginning of the ejector 30, and the pressure is reduced. At this point, the leak gas suction line A vacuum is formed inside the leak gas suction line 7 by the connection of the inter-barrier space 11 and the leak gas inside the inter-barrier space 11 can be sucked.

환기장치(40)는, LNG 누출이 발생한 액화가스 저장탱크(10)의 유지보수 작업을 준비하기 위해 구동될 수 있으며, 제1 환기라인(41)에 의해 액화가스 저장탱크(10)의 내부와 연결되고, 제2 환기라인(42)에 의해 인터배리어 스페이스(11)의 내부와 연결될 수 있다.The ventilator 40 can be driven to prepare for the maintenance work of the liquefied gas storage tank 10 where the LNG leaks have occurred and can be driven by the first ventilation line 41 to the inside of the liquefied gas storage tank 10 And may be connected to the interior of the inter barrier space 11 by the second ventilation line 42. [

이러한 환기장치(40)는, 인터배리어 스페이스(11) 내부의 누출가스를 제거(인터배리어 스페이스 스트립핑 작업)하고, 액화가스 저장탱크(10) 내부 LNG를 제거(액화가스 저장탱크 스트립핑 작업)한 후에, 유지보수 작업을 위해 작업자가 투입하기 전에 구동되어 액화가스 저장탱크(10)의 내부 및 인터배리어 스페이스(11)의 내부에 잔존하는 LNG를 완전히 제거할 수 있게 한다(워밍업 운전).The ventilator 40 is configured to remove the leaking gas in the inter barrier space 11 (interbarrier space stripping operation), remove the LNG in the liquefied gas storage tank 10 (liquefied gas storage tank stripping operation) The LNG remaining in the interior of the liquefied gas storage tank 10 and the interior of the inter-barrier space 11 can be completely removed (warm-up operation) after being driven by the operator for maintenance work.

제어 밸브부(50)는, 복수 개의 밸브, 예를 들어 제1 내지 제7 밸브(51, 52, 53, 54, 55, 56, 57)로 구성될 수 있다.The control valve unit 50 may include a plurality of valves, for example, first to seventh valves 51, 52, 53, 54, 55, 56,

제1 밸브(51)는, 펌프(20)와 이젝터(30) 사이의 액화가스 순환라인(21) 상에 마련될 수 있다.The first valve 51 may be provided on the liquefied gas circulation line 21 between the pump 20 and the ejector 30.

제2 밸브(52)는, 누출가스 흡입라인(31) 상에 마련될 수 있다.The second valve 52 may be provided on the leak gas suction line 31.

제3 밸브(53)는, 이젝터(30) 하류의 액화가스 순환라인(21) 상에 마련될 수 있다.The third valve 53 may be provided on the liquefied gas circulation line 21 downstream of the ejector 30.

제4 밸브(54)는, 일단이 제1 밸브(51) 상류의 액화가스 순환라인(21) 상에 연결되고, 타단이 제3 밸브(53) 상류의 액화가스 순환라인(21) 상에 연결되는 액화가스 우회라인(22) 상에 마련될 수 있다. 여기서, 액화가스 우회라인(22)은 펌프(20)로부터 토출되는 LNG가 이젝터(30)에 공급되지 않고 우회하여 저장탱크 연결라인(23)을 통해 다른 액화가스 저장탱크(10a)로 배출될 수 있도록 구성된 것이다.The fourth valve 54 is connected to the liquefied gas circulation line 21 at one end upstream of the first valve 51 and connected at the other end to the liquefied gas circulation line 21 upstream of the third valve 53 Gas bypass line 22, as shown in FIG. Here, the liquefied gas bypass line 22 can bypass the LNG discharged from the pump 20 without being supplied to the ejector 30 and be discharged to another liquefied gas storage tank 10a through the storage tank connecting line 23 .

제5 밸브(55)는, 저장탱크 연결라인(23) 상에 마련될 수 있다.The fifth valve (55) may be provided on the storage tank connecting line (23).

제6 밸브(56)는, 제1 환기라인(41) 상에 마련될 수 있다.The sixth valve (56) may be provided on the first ventilation line (41).

제7 밸브(57)는, 제2 환기라인(42) 상에 마련될 수 있다.The seventh valve 57 may be provided on the second ventilation line 42.

상기한 제1 내지 제7 밸브(51, 52, 53, 54, 55, 56, 57)는, 액화가스 저장탱크(10)에 누출결함이 발생되어 인터배리어 스페이스 스트립핑 작업과 액화가스 저장탱크 스트립핑 작업 시에 선택적으로 작동하거나, 액화가스 저장탱크(10)의 유지보수 작업을 위한 워밍업 운전 시에 선택적으로 작동할 수 있는데, 구체적인 작동에 대해서는 도 2 내지 도 5를 참고하여 후술하기로 한다.The first to seventh valves 51, 52, 53, 54, 55, 56, and 57 are arranged in such a manner that leakage defects are generated in the liquefied gas storage tank 10, The operation of the liquefied gas storage tank 10 can be selectively performed during the ping operation or during the warm-up operation for the maintenance work of the liquefied gas storage tank 10. Specific operations will be described later with reference to Figs. 2 to 5.

누출 감지기(60)는, 인터배리어 스페이스(11) 내부에 설치될 수 있으며, 온도센서일 수 있다. 즉 누출가스가 인터배리어 스페이스(11)로 유입되어 인터배리어 스페이스(11)의 내부 온도가 하강하면, 누출 감지기(60)는 이를 감지할 수 있다. 누출 감지기(60)의 감지 여부에 따라 펌프(20), 환기장치(40) 또는 제어 밸브부(50)의 작동 여부가 결정될 수 있는데, 이하 도 2 내지 도 5를 참고하여 설명함에 의해 이해될 수 있다.The leak detector (60) can be installed inside the inter barrier space (11) and can be a temperature sensor. That is, when the leakage gas flows into the inter barrier space 11 and the internal temperature of the inter barrier space 11 falls, the leak detector 60 can detect this. Whether or not the pump 20, the ventilator 40 or the control valve unit 50 is operated can be determined depending on whether the leak detector 60 is sensed or not. Hereinafter, have.

도 2는 인터배리어 스페이스 스트립핑 작업을 위한 가스 처리 시스템의 작동 상태를 설명하기 위한 도면이고, 도 3은 액화가스 저장탱크 스트립핑 작업을 위한 가스 처리 시스템의 작동 상태를 설명하기 위한 도면이고, 도 4는 인터배리어 스페이스 작업과 액화가스 저장탱크 스트립핑 작업을 동시에 구현하기 위한 가스 처리 시스템의 작동 상태를 설명하기 위한 도면이고, 도 5는 인터배리어 스페이스와 액화가스 저장탱크의 워밍업 운전을 위한 가스 처리 시스템의 작동 상태를 설명하기 위한 도면이다.FIG. 2 is a view for explaining an operating state of a gas processing system for an inter-barrier space stripping operation, FIG. 3 is a view for explaining an operating state of a gas processing system for a liquefied gas storage tank stripping operation, 4 is a view for explaining the operation state of the gas processing system for simultaneously performing the inter-barrier space operation and the liquefied gas storage tank stripping operation, and Fig. 5 is a view for explaining the operation state of the gas processing system for warm- Fig. 8 is a diagram for explaining an operating state of the system. Fig.

도 2를 참고하여, 인터배리어 스페이스 스트립핑 작업을 위한 가스 처리 시스템(1)의 작동 상태를 설명하면 다음과 같다.Referring to Fig. 2, the operation state of the gas processing system 1 for the inter-barrier space stripping operation will be described as follows.

초기 상태에서(모든 밸브가 오프 상태임), 누출 감지기(60)에 의해 인터배리어 스페이스(11) 내부에서 누출가스가 감지되면, 제1 밸브(51), 제2 밸브(52), 제3 밸브(53)가 오프 작동에서 온 작동으로 전환되고, 펌프(20)가 구동된다. 펌프(20)의 구동에 의해 액화가스 저장탱크(10) 내부의 LNG는 토출되고, 토출된 LNG는 액화가스 순환라인(21)을 경유하여 다시 액화가스 저장탱크(10) 내부로 복귀된다. 이때 토출된 LNG는 이젝터(30)를 통과하면서 누출가스 흡입라인(31) 내부를 진공 상태가 되게 하고, 진공 상태의 누출가스 흡입라인(31)을 통해 인터배리어 스페이스(11) 내부의 누출가스가 흡입되어 액화가스 순환라인(21)의 LNG와 합류 된다. 이러한 과정은 인터배리어 스페이스(11) 내부의 누출가스가 제거될 때까지 수행된다.When leak gas is detected in the inter barrier space 11 by the leak detector 60 in the initial state (all the valves are off), the first valve 51, the second valve 52, (53) is switched from the OFF operation to the ON operation, and the pump (20) is driven. The LNG in the liquefied gas storage tank 10 is discharged by driving the pump 20 and the discharged LNG is returned to the inside of the liquefied gas storage tank 10 via the liquefied gas circulation line 21. [ At this time, the discharged LNG passes through the ejector 30 to make the inside of the leak gas suction line 31 to be in a vacuum state, and the leak gas inside the inter barrier space 11 through the leak gas suction line 31 in a vacuum state And is merged with the LNG of the liquefied gas circulation line (21). This process is performed until the leakage gas inside the inter barrier space 11 is removed.

인터배리어 스페이스(11) 내부의 누출가스가 제거되면, 누출 감지기(60)에 누출가스가 감지되지 않게 되고, 이에 따라 제1 밸브(51), 제2 밸브(52), 제3 밸브(53)가 온 작동에서 오프 작동으로 전환되고, 펌프(20)의 구동이 중지되어, 인터배리어 스페이스 스트립핑 작업을 완료하게 된다.When the leak gas inside the inter barrier space 11 is removed, the leakage gas is not detected in the leak detector 60 and the first valve 51, the second valve 52, the third valve 53, The operation of the pump 20 is switched off, and the inter barrier space stripping operation is completed.

이후, 액화가스 저장탱크(10) 내부의 LNG를 제거하기 위한 액화가스 저장탱크 스트립핑 작업을 수행할 수 있다(도 3 참고).Thereafter, a liquefied gas storage tank stripping operation for removing the LNG in the liquefied gas storage tank 10 can be performed (see FIG. 3).

다만, 액화가스 저장탱크 스트립핑 작업을 수행하기 위해서는 액화가스 저장탱크(10)의 LNG를 수용할 수 있을 정도로 다른 액화가스 저장탱크(10a)가 비어있는 상태일 때 가능하다. 즉, LNG 운송 중에는 인터배리어 스페이스 스트립핑 작업만 수행하는 것이 바람직할 수 있고, LNG 하역 후에는 액화가스 저장탱크 스트립핑 작업을 수행하는 것이 바람직할 수 있다.However, in order to perform the liquefied gas storage tank stripping operation, it is possible that the liquefied gas storage tank 10a is empty when the liquefied gas storage tank 10a is large enough to accommodate the LNG of the liquefied gas storage tank 10. [ That is, it may be desirable to perform only an inter-barrier space stripping operation during LNG transport, and it may be desirable to perform a liquefied gas storage tank stripping operation after LNG unloading.

상기한 인터배리어 스페이스 스트립핑 작업을 위한 가스 처리 시스템(1)의 작동은, 액화가스 저장탱크(10) 내부의 LNG를 순환시키면서 인터배리어 스페이스(11) 내부의 누출가스를 제거하는 것으로, 액화가스 저장탱크(10) 내부에 LNG의 량이 적게 남았을 때 적합한 작동 방법이라 할 수 있다.The operation of the gas treatment system 1 for the inter-barrier space stripping operation described above is to remove leaking gas in the inter-barrier space 11 while circulating the LNG in the liquefied gas storage tank 10, It is a suitable operation method when the amount of LNG remaining in the storage tank 10 is small.

도 3을 참고하여, 액화가스 저장탱크 스트립핑 작업을 위한 가스 처리 시스템(1)의 작동 상태를 설명하면 다음과 같다.Referring to Fig. 3, the operation state of the gas processing system 1 for the liquefied gas storage tank stripping operation will be described as follows.

인터배리어 스페이스 스트립핑 작업을 완료 후, 누출 감지기(60)에 의해 인터배리어 스페이스(11) 내부에서 누출가스가 감지되지 않으면, 제1 밸브(51), 제2 밸브(52), 제3 밸브(53)가 온 작동에서 오프 작동으로 전환되고, 제4 밸브(54), 제5 밸브(55)가 오프 작동에서 온 작동으로 전환되고, 이때 펌프(20)는 구동 상태를 유지한다. 펌프(20)의 구동에 의해 액화가스 저장탱크(10) 내부의 LNG는 토출되고, 토출된 LNG는 액화가스 순환라인(21), 액화가스 우회라인(22), 저장탱크 연결라인(23)을 경유하여 다른 액화가스 저장탱크(10a)로 배출 된다. 이러한 과정은 액화가스 저장탱크(10) 내부의 LNG가 없어질 때까지 수행된다.After completion of the interbarrier space stripping operation, if leak gas is not detected within the inter barrier space 11 by the leak detector 60, the first valve 51, the second valve 52, the third valve 53 are switched from the on-operation to the off-operation, and the fourth valve 54 and the fifth valve 55 are switched from the off-operation to the on-operation, at which time the pump 20 remains driven. The LNG in the liquefied gas storage tank 10 is discharged by driving the pump 20 and the discharged LNG is supplied to the liquefied gas circulation line 21, the liquefied gas bypass line 22, the storage tank connection line 23 And is discharged to another liquefied gas storage tank 10a. This process is performed until the LNG in the liquefied gas storage tank 10 disappears.

인터배리어 스페이스(11) 내부의 누출가스와 액화가스 저장탱크(10) 내부의 LNG가 제거되면, 제4 밸브(54), 제5 밸브(55)가 온 작동에서 오프 작동으로 전환되고, 펌프(20)의 구동이 중지되어, 액화가스 저장탱크 스트립핑 작업을 완료하게 된다. 이는 액화가스 저장탱크(10)의 유지보수 작업을 위한 초기 상태라 할 수 있으며, 이후 유지보수 작업 조건이 갖추어지면 인터배리어 스페이스(11)와 액화가스 저장탱크(10)의 워밍업 운전을 수행할 수 있다(도 5 참고).When the leaking gas in the inter barrier space 11 and the LNG in the liquefied gas storage tank 10 are removed, the fourth valve 54 and the fifth valve 55 are switched from the ON operation to the OFF operation, 20 is stopped, and the liquefied gas storage tank stripping operation is completed. This is an initial condition for the maintenance work of the liquefied gas storage tank 10 and can be followed by a warm-up operation of the inter-barrier space 11 and the liquefied gas storage tank 10 (See FIG. 5).

상기한 액화가스 저장탱크 스트립핑 작업을 위한 가스 처리 시스템(1)의 작동은, 도 2와 같이 인터배리어 스페이스 스트립핑 작업을 완료하고 다른 액화가스 저장탱크(10a)가 비워진 상태에서 수행할 수 있는 적합한 작동 방법이라 할 수 있다.The operation of the gas treatment system 1 for the liquefied gas storage tank stripping operation as described above can be carried out in a state in which the interbarrier space stripping operation as shown in FIG. 2 is completed and another liquefied gas storage tank 10a is empty This is a suitable operating method.

도 4를 참고하여, 인터배리어 스페이스 스트립핑 작업과 액화가스 저장탱크 스트립핑 작업을 동시에 구현하기 위한 가스 처리 시스템(1)의 작동 상태를 설명하면 다음과 같다.Referring to Fig. 4, the operation state of the gas processing system 1 for simultaneously implementing the inter-barrier space stripping operation and the liquefied gas storage tank stripping operation will be described as follows.

초기 상태에서(모든 밸브가 오프 상태임), 누출 감지기(60)에 의해 인터배리어 스페이스(11) 내부에서 누출가스가 감지되면, 제1 밸브(51), 제2 밸브(52), 제5 밸브(55)가 오프 작동에서 온 작동으로 전환되고, 펌프(20)가 구동된다. 펌프(20)의 구동에 의해 액화가스 저장탱크(10) 내부의 LNG는 토출되고, 토출된 LNG는 액화가스 순환라인(21), 저장탱크 연결라인(23)을 경유하여 다른 액화가스 저장탱크(10a)로 배출 된다. 이때 토출된 LNG는 이젝터(30)를 통과하면서 누출가스 흡입라인(31) 내부를 진공 상태가 되게 하고, 진공 상태의 누출가스 흡입라인(31)을 통해 인터배리어 스페이스(11) 내부의 누출가스가 흡입되어 액화가스 순환라인(21)의 LNG와 합류 된다. 이러한 과정은 인터배리어 스페이스(11) 내부의 누출가스가 제거될 때까지는 물론 액화가스 저장탱크(10) 내부의 LNG가 없어질 때까지 수행된다.When leak gas is detected in the inter barrier space 11 by the leak detector 60 in the initial state (all the valves are off), the first valve 51, the second valve 52, (55) is switched from the OFF operation to the ON operation, and the pump (20) is driven. The LNG in the liquefied gas storage tank 10 is discharged by driving the pump 20 and the discharged LNG is discharged from the liquefied gas storage tank (not shown) via the liquefied gas circulation line 21 and the storage tank connection line 23 10a. At this time, the discharged LNG passes through the ejector 30 to make the inside of the leak gas suction line 31 to be in a vacuum state, and the leak gas inside the inter barrier space 11 through the leak gas suction line 31 in a vacuum state And is merged with the LNG of the liquefied gas circulation line (21). This process is performed until the leak gas inside the inter barrier space 11 is removed as well as the LNG inside the liquefied gas storage tank 10 is eliminated.

인터배리어 스페이스(11) 내부의 누출가스 및 액화가스 저장탱크(10) 내부의 LNG가 제거되면, 제1 밸브(51), 제2 밸브(52), 제5 밸브(55)가 온 작동에서 오프 작동으로 전환되고, 펌프(20)의 구동이 중지되어, 인터배리어 스페이스 스트립핑 작업 및 액화가스 저장탱크 스트립핑 작업을 완료하게 된다.The first valve 51, the second valve 52 and the fifth valve 55 are turned off in the on-operation when the leaking gas in the inter-barrier space 11 and the LNG in the liquefied gas storage tank 10 are removed. And the operation of the pump 20 is stopped to complete the inter-barrier space stripping operation and the liquefied gas storage tank stripping operation.

이는 액화가스 저장탱크(10)의 유지보수 작업을 위한 초기 상태라 할 수 있으며, 이후 유지보수 작업 조건이 갖추어지면 인터배리어 스페이스(11)와 액화가스 저장탱크(10)의 워밍업 운전을 수행할 수 있다(도 5 참고).This is an initial condition for the maintenance work of the liquefied gas storage tank 10 and can be followed by a warm-up operation of the inter-barrier space 11 and the liquefied gas storage tank 10 (See FIG. 5).

상기한 인터배리어 스페이스 스트립핑 작업과 액화가스 저장탱크 스트립핑 작업을 동시에 구현하기 위한 가스 처리 시스템(1)의 작동은, 도 2의 인터배리어 스페이스 스트립핑 작업과는 달리 액화가스 저장탱크(10) 내부의 LNG를 순환시키지 않고 다른 액화가스 저장탱크(10a)로 공급하면서 인터배리어 스페이스(11) 내부의 누출가스를 제거하는 것은 물론 액화가스 저장탱크(10)의 LNG를 제거하는 것으로, 액화가스 저장탱크(10) 내부에 LNG의 량이 적게 남아있고 다른 액화가스 저장탱크(10a)가 채워진 상태에서는 부적합하며, 액화가스 저장탱크(10) 내부의 LNG의 량이 많이 남아있고 다른 액화가스 저장탱크(10a)가 비워진 상태에서 수행할 수 있는 적합한 작동 방법이라 할 수 있다.The operation of the gas processing system 1 for simultaneously implementing the inter-barrier space stripping operation and the liquefied gas storage tank stripping operation described above is different from the inter-barrier space stripping operation of FIG. 2 in that the liquefied gas storage tank 10, The LNG of the liquefied gas storage tank 10 is removed by supplying the liquefied gas to the liquefied gas storage tank 10a without circulating the LNG in the liquefied gas storage tank 10a, The amount of LNG remaining in the liquefied gas storage tank 10 remains small and the amount of LNG remaining in the other liquefied gas storage tank 10a is not sufficient. It can be said that it is a suitable operation method that can be carried out in a state in which it is empty.

도 5를 참고하여, 인터배리어 스페이스(11)와 액화가스 저장탱크(10)의 워밍업 운전을 위한 가스 처리 시스템(1)의 작동 상태를 설명하면 다음과 같다.5, the operation state of the gas processing system 1 for the warm-up operation of the inter-barrier space 11 and the liquefied gas storage tank 10 will be described as follows.

워밍업 운전은, 유지보수 작업을 위해 작업자가 투입하기 전에 액화가스 저장탱크(10)의 내부 및 인터배리어 스페이스(11)의 내부에 잔존하는 LNG를 완전히 제거하는 것이라 정의될 수 있다.The warm-up operation can be defined to completely remove the remaining LNG in the interior of the liquefied gas storage tank 10 and the interior of the inter-barrier space 11 before the worker inputs it for maintenance work.

이러한 워밍업 운전은, 액화가스 저장탱크(10)의 유지보수 작업을 수행할 수 있는 조건, 즉, 운항 중 또는 정박 중에 누출가스 제거를 위한 인터배리어 스페이스 스트립핑 작업과 LNG 제거를 위한 액화가스 저장탱크 스트립핑 작업이 완료되고, 유지보수 작업 기구 등이 갖추어진 상태에서, 제6 밸브(56), 제7 밸브(57)가 오프 작동에서 온 작동으로 전환되고, 환기장치(40)가 구동됨에 의해 이루어질 수 있다.This warm-up operation is carried out under the condition that the maintenance work of the liquefied gas storage tank 10 can be performed, that is, the liquefied gas storage tank for the LNG removal and the interbarrier space stripping operation for removing the leaking gas during operation or during the berth The sixth valve 56 and the seventh valve 57 are switched from the OFF operation to the ON operation and the ventilator 40 is driven in a state where the stripping operation is completed and the maintenance working mechanism is equipped Lt; / RTI >

이와 같이 본 실시예는, 액화가스 저장탱크(10) 내부의 LNG를 순환 시키면서 인터배리어 스페이스(11) 내부로 유입된 LNG(누출가스)를 스트립핑 하도록 구성됨으로써, 인터배리어 스페이스(11) 내부의 LNG 수위가 액화가스 저장탱크(10) 내부의 LNG 수위보다 높아져 발생되는 1차 배리어 및 1차 단열재의 손상을 방지할 수 있어, 시스템의 신뢰성과 효용성을 향상시킬 수 있다.As described above, the present embodiment is configured to strip LNG (leaking gas) introduced into the inter barrier space 11 while circulating the LNG in the liquefied gas storage tank 10, The LNG level is higher than the LNG level in the liquefied gas storage tank 10, thereby preventing damage to the primary barrier and the primary insulation, thereby improving the reliability and utility of the system.

또한, 본 실시예는, 인터배리어 스페이스(11) 내부의 LNG를 이젝터(30)를 사용하여 제거함으로써, 기존의 컴프레셔 대비 장비 구매 가격을 절감할 수 있다.In addition, in the present embodiment, the LNG inside the inter barrier space 11 is removed by using the ejector 30, thereby reducing the purchase price of the existing compressor compared to the conventional compressor.

또한, 본 실시예는, 인터배리어 스페이스(11) 내부의 LNG를 이젝터(30)를 사용하여 제거함으로써, 기존의 Messenger 시스템과 비교하여 탱크 바닥면의 손상을 회피할 수 있어, 유지보수 시간을 단축할 수 있고, 작업 공수를 절감할 수 있다.In addition, in the present embodiment, since the LNG inside the inter barrier space 11 is removed by using the ejector 30, damage to the bottom of the tank can be avoided compared to the existing Messenger system, It is possible to reduce the work flow.

이상에서는 본 발명의 실시예들을 중심으로 본 발명을 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시 예의 본질적인 기술내용을 벗어나지 않는 범위에서 실시예에 예시되지 않은 여러 가지의 조합 또는 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 실시예들로부터 용이하게 도출 가능한 변형과 응용에 관계된 기술내용들은 본 발명에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be apparent to those skilled in the art that various combinations and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, it should be understood that the technical contents related to the modifications and applications that can be easily derived from the embodiments of the present invention are included in the present invention.

1: 가스 처리 시스템 10, 10a: 액화가스 저장탱크
11: 인터배리어 스페이스 12: 인슐레이션 스페이스
20: 펌프 21: 액화가스 순환라인
22: 액화가스 순환라인 23: 저장탱크 연결라인
30: 이젝터 31: 누출가스 흡입라인
40: 환기장치 41: 제1 환기라인
42: 제2 환기라인 50: 제어 밸브부
51, 52, 53, 54, 55, 56, 57: 밸브
60: 누출 감지기1: Gas treatment system 10, 10a: Liquefied gas storage tank
11: Inter barrier space 12: Insulation space
20: pump 21: liquefied gas circulation line
22: liquefied gas circulation line 23: storage tank connection line
30: Ejector 31: Leakage gas suction line
40: ventilation device 41: first ventilation line
42: second ventilation line 50: control valve part
51, 52, 53, 54, 55, 56, 57: valve
60: Leak detector

Claims (6)

LNG가 저장된 액화가스 저장탱크의 내에 마련되는 펌프;
일단이 상기 펌프에 연결되고, 타단이 상기 액화가스 저장탱크의 외부를 경유하여 상기 액화가스 저장탱크의 내부까지 연장되는 액화가스 순환라인;
상기 액화가스 순환라인 상에 마련되는 이젝터;
상기 액화가스 저장탱크에 마련되는 인터배리어 스페이스에서 상기 이젝터까지 연결되는 누출가스 흡입라인; 및
상기 인터배리어 스페이스에 설치되어 상기 액화가스 저장탱크에서 누출가스의 발생을 감지하는 누출 감지기를 포함하며,
상기 누출 감지기에 의해 상기 누출가스의 발생이 감지되면, 상기 펌프의 구동으로 상기 액화가스 순환라인을 통해 상기 액화가스 저장탱크 내부의 상기 LNG가 순환되어 상기 누출가스 흡입라인을 통해 상기 인터배리어 스페이스 내부의 상기 누출가스를 제거하는 인터배리어 스페이스 스트립핑 작업을 수행하는 것을 특징으로 하는 가스 처리 시스템.A pump provided in a liquefied gas storage tank in which LNG is stored;
A liquefied gas circulation line having one end connected to the pump and the other end extending to the inside of the liquefied gas storage tank via the outside of the liquefied gas storage tank;
An ejector provided on the liquefied gas circulation line;
A leak gas suction line connected from the inter-barrier space provided in the liquefied gas storage tank to the ejector; And
And a leakage sensor installed in the inter barrier space for detecting the generation of leakage gas in the liquefied gas storage tank,
Wherein the LNG in the liquefied gas storage tank is circulated through the liquefied gas circulation line by driving the pump to detect the generation of the leaking gas by the leak detector, To perform the inter-barrier space stripping operation to remove the leaking gas of the gas. 제1항에 있어서,
일단이 상기 이젝터 상류의 상기 액화가스 순환라인에 연결되고, 타단이 상기 이젝터 하류의 상기 액화가스 순환라인에 연결되는 액화가스 우회라인; 및
일단이 상기 액화가스 우회라인의 타단이 연결되는 지점으로부터 하류의 상기 액화가스 순환라인에 연결되고, 타단이 다른 액화가스 저장탱크에 연결되는 저장탱크 연결라인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 처리 시스템.The method according to claim 1,
A liquefied gas bypass line having one end connected to the liquefied gas circulation line upstream of the ejector and the other end connected to the liquefied gas circulation line downstream of the ejector; And
Further comprising a storage tank connection line, one end of which is connected to the liquefied gas circulation line downstream from the point where the other end of the liquefied gas bypass line is connected and the other end is connected to another liquefied gas storage tank . 제2항에 있어서,
상기 인터배리어 스페이스 스트립핑 작업 완료 후에, 상기 누출 감지기에 의해 상기 누출가스가 감지되지 않으면, 상기 액화가스 저장탱크 내부의 LNG를 상기 액화가스 순환라인, 상기 액화가스 우회라인, 상기 저장탱크 연결라인을 경유하여 상기 다른 액화가스 저장탱크로 배출하여, 상기 액화가스 저장탱크 내부의 상기 LNG를 제거하는 액화가스 저장탱크 스트립핑 작업을 수행하는 것을 특징으로 하는 가스 처리 시스템.3. The method of claim 2,
After completion of the interbarrier space stripping operation, if the leakage gas is not detected by the leak detector, the LNG in the liquefied gas storage tank is supplied to the liquefied gas circulation line, the liquefied gas bypass line, To the other liquefied gas storage tank to remove the LNG in the liquefied gas storage tank. ≪ Desc / Clms Page number 19 > 제2항에 있어서,
상기 누출 감지기에 의해 상기 누출가스의 발생이 감지되면, 상기 펌프의 구동으로 상기 액화가스 저장탱크 내부의 상기 LNG가 상기 액화가스 순환라인, 상기 저장탱크 연결라인을 경유하여 상기 다른 액화가스 저장탱크로 배출하여, 상기 인터배리어 스페이스 스트립핑 작업과 동시에 상기 액화가스 저장탱크 내부의 상기 LNG를 제거하는 액화가스 저장탱크 스트립핑 작업을 수행하는 것을 특징으로 하는 가스 처리 시스템.3. The method of claim 2,
Wherein the LNG in the liquefied gas storage tank is connected to the liquefied gas storage tank via the liquefied gas circulation line and the storage tank connection line by driving the pump when the leaking gas is detected by the leak detector And performs a liquefied gas storage tank stripping operation to remove the LNG inside the liquefied gas storage tank simultaneously with the inter-barrier space stripping operation. 제3항 또는 제4항에 있어서,
상기 인터배리어 스페이스 스트립핑 작업과 상기 액화가스 저장탱크 스트립핑 작업 완료 후에, 상기 액화가스 저장탱크와 상기 인터배리어 스페이스의 내부에 잔존하는 상기 LNG 및 상기 누출가스를 제거하는 환기장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 처리 시스템.The method according to claim 3 or 4,
Further comprising a ventilation device for removing the LNG and the leaking gas remaining in the liquefied gas storage tank and the inter barrier space after completion of the interbarrier space stripping operation and the liquefied gas storage tank stripping operation Characterized by a gas treatment system. 제5항에 있어서, 상기 환기장치는,
상기 액화가스 저장탱크의 내부와 연결되는 제1 환기라인; 및
상기 인터배리어 스페이스의 내부와 연결되는 제2 환기라인을 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 처리 시스템.6. The ventilator according to claim 5,
A first vent line connected to the inside of the liquefied gas storage tank; And
And a second vent line connected to the interior of the inter barrier space.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20080101020A (en) * 2007-05-15 2008-11-21 대우조선해양 주식회사 Apparatus and method for cycling condensate using venturi effect
KR20110078197A (en) * 2009-12-30 2011-07-07 삼성중공업 주식회사 Apparatus for exhausting lng leakage for lng tank

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