KR20170130720A - Pipe of inlet and outlet for heat exchanger - Google Patents

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KR20170130720A
KR20170130720A KR1020160061261A KR20160061261A KR20170130720A KR 20170130720 A KR20170130720 A KR 20170130720A KR 1020160061261 A KR1020160061261 A KR 1020160061261A KR 20160061261 A KR20160061261 A KR 20160061261A KR 20170130720 A KR20170130720 A KR 20170130720A
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Abstract

The present invention relates to an inlet and outlet pipe for an air conditioning pipe. More specifically, the present invention relates to a material change of the inlet and outlet pipe for a heat exchanger, wherein a copper coating layer is formed on one side of an inlet and outlet pipe where a refrigerant is introduced and discharged to a heat exchanger such as a condenser and an evaporator in an air conditioning system comprising devices of a compressor, the condenser, an expansion valve, and the evaporator in order to be easily fastened with an external copper pipe.

Description

열교환기용 입출구 파이프의 재질 변경{PIPE OF INLET AND OUTLET FOR HEAT EXCHANGER}[0001] Description [0002] PIPE OF INLET AND OUTLET FOR HEAT EXCHANGER [0003]

본 발명은 공조배관용 입출구파이프에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압축기, 응축기, 팽창밸브 및 증발기 등의 장치들로 이루어지는 공조시스템에서 응축기, 증발기 등의 열교환기로 냉매가 유출입되는 유출입파이프의 일측으로 동코팅층을 형성함으로써 외부의 동파이프와의 체결이 손쉽게 되도록 구비된 열교환기용 입출구 파이프의 재질변경에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an inlet pipe for an air conditioning pipe and more particularly to an air pipe for an air conditioning pipe, The present invention relates to a material change of an inlet / outlet pipe for a heat exchanger provided with a coating layer so as to facilitate fastening with an external copper pipe.

일반적으로 공조시스템은 실내와 실외에 걸쳐 냉매가 흐르는 중에 실내의 더운 열기를 실외로 배출하게 하여 실내 온도를 낮추는 것이다.Generally, the air conditioning system lowers the room temperature by discharging the hot air of the room outdoors while the refrigerant flows through the room and the outside.

이에 실내에서의 열교환장치, 실외에서의 열교환장치 등이 마련되며, 이를 위한 세부 구성들로써 압축기, 응축기, 팽창밸브, 증발기 등이 있으며, 이러한 장치들을 파이프로 연결되어 냉매가 연속해서 흐르게 된다.A condenser, an expansion valve, an evaporator, and the like, and these devices are connected to each other by a pipe, so that the refrigerant flows continuously. In this case, the indoor heat exchanger, the outdoor heat exchanger, and the like are provided.

이에 응축기, 증발기 등은 주위 공기와 내부로 흐르는 냉매 사이의 열교환이 이루어지게 하는 것이다. 이러한 열교환기로 냉매를 공급함에 있어서, 열교환기는 열교환 효율이 높은 알루미늄 재질로 이루어지는 반면, 냉매를 공급하기 위한 파이프는 동 재질로 이루어진다.Thus, the condenser, the evaporator, and the like allow the heat exchange between the ambient air and the refrigerant flowing into the inside. In supplying the refrigerant to the heat exchanger, the heat exchanger is made of an aluminum material having high heat exchange efficiency, while the pipe for supplying the refrigerant is made of copper.

이에 이러한 동파이프와 알루미늄 파이프 사이에 용접으로 결합하여 사용하곤 하나, 동재질과 알루미늄 재질 사이의 전위차에 의해 이종부식의 문제가 있어, 접합 부분에서 시간이 흐름에 따라 이종부식으로 인해 리크(leak)가 발생되어 냉매가 누출되는 문제점이 발생된다.However, there is a problem of heterogeneous corrosion due to the potential difference between the copper material and the aluminum material. As a result, it is possible to prevent leakage due to xenon corrosion at the junction part, And the refrigerant leaks.

이를 만회하기 위해 알루미늄 파이프와 동파이프를 직접 용접하지 않고 다른 체결도구들을 이용하곤 하지만 재료비의 투여로 생산단가를 증가시키면서도 제조 공정도 복잡해지면서 별도의 제조 장치를 구비해야만 하는 문제점들이 발생되는 것이다.In order to make up for this problem, aluminum pipe and copper pipe are not directly welded but other fastening tools are used. However, since manufacturing cost is increased by increasing the production cost by the administration of material cost, there arises a problem that a separate manufacturing device must be provided.

따라서 이를 극복하기 위한 새로운 기술 제안이 절실히 요구되는 것이다.Therefore, a new technology proposal to overcome this is urgently required.

공개특허번호 제10-2012-0090538호(2012년 08월 17일 공개)Open Patent No. 10-2012-0090538 (published on August 17, 2012) 공개특허번호 제10-2015-0134303호(2015년 12월 01일 공개)Open Patent No. 10-2015-0134303 (published on Dec. 01, 2015)

상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 본 발명은 공조시스템의 열교환기와 접합이 잘되는 스테인리스 재질의 입출구파이프를 구비하고, 이러한 입출구파이프가 스테인리스 재질이므로 동파이프를 용접하여 구비함으로써 손쉬운 체결과정을 이루면서도 제조 비용이나 조립과정을 단순화하는 목적이 있는 것이다.In order to solve the above problems, the present invention has a stainless steel inlet / outlet pipe which is well connected to a heat exchanger of an air conditioning system. Since the inlet and outlet pipes are made of stainless steel, the copper pipe is welded, And to simplify the assembly process.

그리고 본 발명의 다른 목적은, 스테인리스 재질의 입출구파이프에 대해서 일측으로 소정 길이만큼 동코팅층을 형성하며 이러한 동코팅층에 바로 동재질의 동냉매파이프가 쉽게 용접될 수 있도록 하는 것이다. 이로써 더욱 견고하게 용접된 상태를 이루어 오랜 시간의 사용에도 냉매의 누출이 없는 장점을 갖는다.Another object of the present invention is to form a copper coating layer on a side of a stainless steel inlet / outlet pipe by a predetermined length and to easily weld the same copper coolant pipe to the copper coating layer. This has the advantage of being welded more firmly and there is no leakage of the refrigerant even after a long period of use.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 냉매를 압축하는 압축기(15); 상기 압축기(15)에서 압축된 냉매를 응축시키는 응축기(16); 상기 응축기(16)에서 응축된 냉매를 교축시키는 팽창밸브(17); 및 상기 팽창밸브(17)로부터 유입되는 냉매를 증발시키는 증발기(18)를 포함한 공조시스템에 있어서, 상기 응축기(16) 및 증발기(18) 중 어느 하나로 냉매를 유출입시키는 입출구파이프(30); 및 상기 입출구파이프(30)와 연결되는 동냉매파이프(60)를 포함하고, 상기 입출구파이프(30)에는 상기 동냉매파이프(60)와 연결되는 부분의 표면으로 동코팅층을 형성하며, 상기 입출구파이프(30)는 스테인리스(stainless steel) 재질로 이루어지고, 상기 동냉매파이프(60)는 동(copper) 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열교환기용 입출구 파이프의 재질 변경을 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a refrigerator including: a compressor for compressing refrigerant; A condenser (16) for condensing the refrigerant compressed in the compressor (15); An expansion valve (17) for throttling the refrigerant condensed in the condenser (16); And an evaporator (18) for evaporating the refrigerant flowing from the expansion valve (17), the system comprising: an inlet and outlet pipe (30) for introducing and discharging refrigerant into either the condenser (16) or the evaporator (18); And a copper refrigerant pipe 60 connected to the inlet and outlet pipe 30. The inlet and outlet pipe 30 is formed with a copper coating layer on a surface of a portion connected to the copper refrigerant pipe 60, (30) is made of a stainless steel material, and the copper refrigerant pipe (60) is made of copper material.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 상기 입출구파이프(30)는 스테인리스(stainless steel) 재질로 이루어지고, 동냉매파이프(60)와 연결되는 부분으로써 입출구파이프(30)의 내주면에 동코팅층을 형성한 내부동코팅층(41); 및 입출구파이프(30)의 외주면에 동코팅층을 형성한 외부동코팅층(42) 중 어느 하나 이상의 동코팅층을 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기용 입출구 파이프의 재질 변경을 제공한다.In the preferred embodiment of the present invention, the inlet / outlet pipe 30 is made of stainless steel and is connected to the refrigerant pipe 60. The inlet / outlet pipe 30 is formed by forming a copper coating layer on the inner circumferential surface of the inlet / An inner copper coating layer 41; And an outer copper coating layer (42) formed on the outer peripheral surface of the inlet / outlet pipe (30).

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 상기 입출구파이프(30)는 스테인리스(stainless steel) 재질로 이루어지고, 동냉매파이프(60)와 연결되는 부분으로써 입출구파이프(30)의 내주면에 동코팅층을 형성한 내부동코팅층(41)을 포함하고, 상기 입출구파이프(30)는 내부동코팅층(41)이 형성된 부분이 외향으로 확장된 내부체결확장코팅부(43)를 형성하며, 상기 내부체결확장코팅부(43)의 내경이 입출구파이프(30)의 다른 부분의 내경보다 큰 지름을 이루며, 상기 내부체결확장코팅부(43)의 내주면으로 동냉매파이프(60)가 삽입되어 연결되는 것을 특징으로 하는 열교환기용 입출구 파이프의 재질 변경을 제공한다.In the preferred embodiment of the present invention, the inlet / outlet pipe 30 is made of stainless steel and is connected to the refrigerant pipe 60. The inlet / outlet pipe 30 is formed by forming a copper coating layer on the inner circumferential surface of the inlet / And the inner copper coating layer 41. The inlet and outlet pipe 30 defines an inner fastening and expanding coating portion 43 having a portion where the inner copper coating layer 41 is formed and an outwardly extending inner fastening coating portion 43, 43) is larger than the inner diameter of the other part of the inlet / outlet pipe (30), and the refrigerant pipe (60) is inserted into the inner circumferential surface of the inner fastening expansion coating part (43) Provides material change of inlet and outlet pipe.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 상기 입출구파이프(30)는, 상기 동냉매파이프(60)가 체결되는 측의 끝단에서 소정 이격된 외주면에 외향으로 돌출된 돌기인 동코팅경계-체결한계부(50)를 포함하며, 상기 입출구파이프(30)에 동코팅층을 형성하기 위한 동코팅장치(70)를 이용하여 동코팅층을 형성할 경우, 동코팅경계-체결한계부(50)까지 동코팅층을 형성하고, 동코팅층이 형성된 입출구파이프(30)에 동냉매파이프(60)를 체결할 경우, 동코팅경계-체결한계부(50)까지 동냉매파이프(60)에 삽입하는 것을 특징으로 하는 열교환기용 입출구 파이프의 재질 변경을 제공한다.In the preferred embodiment of the present invention, the inlet and outlet pipe (30) includes a copper coating boundary-fastening limiter (50) protruding outwardly to an outer circumferential surface spaced apart from an end of a side where the copper refrigerant pipe (60) When the copper coating layer is formed by using the copper coating device 70 for forming the copper coating layer on the inlet / outlet pipe 30, the copper coating layer is formed up to the copper coating boundary- And the refrigerant pipe (60) is inserted into the refrigerant pipe (60) up to the copper coating boundary-fastening limit (50) when the refrigerant pipe (60) is fastened to the inlet / outlet pipe (30) Provides a change in the material of the pipe.

상기와 같이 구성되는 본 발명은 공조시스템의 열교환기와 접합이 잘되는 스테인리스 재질의 입출구파이프를 구비하고, 이러한 입출구파이프가 스테인리스 재질이므로 동파이프를 용접하여 구비함으로써 손쉬운 체결과정을 이루면서도 제조 비용이나 조립과정을 단순화시키는 효과가 있다.Since the inlet and outlet pipes are made of stainless steel, the copper pipe is welded so that an easy fastening process is performed, and the manufacturing cost and assembly time . ≪ / RTI >

그리고 본 발명의 다른 효과는, 스테인리스 재질의 입출구파이프에 대해서 일측으로 소정 길이만큼 동코팅층을 형성하며 이러한 동코팅층에 바로 동재질의 동냉매파이프가 쉽게 용접될 수 있도록 하는 것이다. 이로써 더욱 견고하게 용접된 상태를 이루어 오랜 시간의 사용에도 냉매의 누출이 없는 장점을 갖는다.Another effect of the present invention is that a copper coating layer is formed on one side of a stainless steel inlet / outlet pipe by a predetermined length, and a copper refrigerant pipe of the same material is readily welded to the copper coating layer. This has the advantage of being welded more firmly and there is no leakage of the refrigerant even after a long period of use.

또한 본 발명의 또 다른 효과는, 이러한 동코팅층을 형성한 입출구파이프 일측을 확관하여 동냉매파이프와의 체결이 손쉽게 되는 것이다.Further, another effect of the present invention is that the one side of the inlet / outlet pipe forming the copper coating layer can be easily fastened to the copper refrigerant pipe.

아울러 본 발명의 또 다른 효과는, 아울러 동코팅층의 경계 부분에 외향으로 돌출된 돌기를 형성하여 코팅 경계를 알 수 있어 코팅작업이 용이하게 하면서, 동냉매파이프의 체결 길이를 손쉽게 알 수 있도록 하여 작업과정도 단순하게 하는 것이다.Another advantage of the present invention is that the protrusion protruding outwardly at the boundary of the copper coating layer is formed so that the coating boundary can be recognized so that the coating operation is facilitated and the fastening length of the refrigerant pipe is easily known The process is also simple.

도 1은 본 발명에 따른 입출구파이프가 적용된 공조시스템에 대한 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 입출구파이프가 일측에 결합된 열교환기에 대한 예시도이다
도 3은 본 발명에 따른 입출구파이프에 내부동코팅층이 형성된 상태의 단면 예시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 입출구파이프에 내부동코팅층 및 외부동코팅층이 형성된 상태의 단면 예시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 입출구파이프에 내부동코팅층이 형성된 부분이 확관된 내부체결확장코팅부가 구비된 상태의 단면 예시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 입출구파이프에 외부동코팅층이 형성된 부분의 외면에 돌기인 동코팅경계-체결한계부가 형성된 상태의 단면 예시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 입출구파이프에 외부동코팅층이 형성된 부분의 외면에 돌기인 동코팅경계-체결한계부가 형성된 상태에서 동냉매파이프가 분리된 상태의 단면 예시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 입출구파이프에 외부동코팅층이 형성된 부분의 외면에 돌기인 동코팅경계-체결한계부가 형성된 예로써 동코팅과정을 보인 예시도이다.1 is a configuration diagram of an air conditioning system to which an inlet and outlet pipe according to the present invention is applied.
2 is an exemplary view of a heat exchanger in which an inlet and outlet pipe according to the present invention is coupled to one side
3 is a cross-sectional view illustrating a state in which an inner copper coating layer is formed on an inlet and outlet pipe according to the present invention.
4 is a cross-sectional view illustrating a state where an inner copper coating layer and an outer copper coating layer are formed on an inlet and outlet pipe according to the present invention.
5 is a cross-sectional view illustrating a state in which an inner fastening and expanding coating portion having an expanded portion formed with an inner copper coating layer on an inlet and outlet pipe according to the present invention is provided.
FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a state in which a copper coating boundary-fastening limit portion, which is a projection, is formed on an outer surface of a portion where an outer copper coating layer is formed on an inlet / outlet pipe according to the present invention.
FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a state in which a copper coating boundary-fastening limit portion as a protrusion is formed on an outer surface of a portion where an outer copper coating layer is formed on an inlet and outlet pipe according to the present invention, and the copper refrigerant pipe is separated.
8 is a view illustrating a copper coating process in which a copper coating boundary-fastening limit portion as a projection is formed on an outer surface of a portion where an outer copper coating layer is formed on an inlet and outlet pipe according to the present invention.

이하 첨부되는 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

즉 본 발명에 따른 공조배관용 분배기(40)는 첨부된 도 1 내지 도 8 등에서와 같이, 자동차나 가정용 및 공업용 등으로 이용되는 에어컨이나 냉장고, 냉동고, 에어커튼 등에서 이용되는 공조시스템(10)에 적용되는 것이다.That is, as shown in FIGS. 1 to 8, the air conditioner piping distributor 40 according to the present invention is applicable to an air conditioning system 10 used in an air conditioner, a refrigerator, a freezer, an air curtain, etc. used for automobiles, .

이를 위한 상세 구성들로써 도 1에서와 같이, 냉매를 압축하는 압축기(15, compressor), 상기 압축기(15)에서 압축된 냉매를 응축시키는 응축기(16, condenser), 상기 응축기(16)에서 응축된 냉매를 교축시키는 팽창밸브(17, expansion valve), 그리고 상기 팽창밸브(17)로부터 유입되는 냉매를 증발시키는 증발기(18, evaporator)등을 포함하여 공조시스템(10)을 구비하며, 이에 응축기나 증발기와 같은 열교환기(heat exchanger)를 통하여 외부와 냉매 사이의 열교환으로 실내의 온도를 시원하게 하거나 따뜻하게 할 수 있는 것이다.1, a compressor 15 for compressing a refrigerant, a condenser 16 for condensing the refrigerant compressed in the compressor 15, a condenser 16 for condensing the refrigerant in the condenser 16, And an evaporator (18) for evaporating the refrigerant flowing in from the expansion valve (17), and an air conditioning system (10) for condensing the refrigerant from the evaporator The temperature of the room can be cooled or warmed by the heat exchange between the outside and the refrigerant through the same heat exchanger.

이러한 열교환기(20)는 다수의 냉매가 흐르는 미세 흐름파이프가 마련되고, 별도의 통풍 팬에 의해 불어오는 바람과 열교환이 되는 방열 핀 등이 마련되어 열교환부(21)를 구비한다.The heat exchanger 20 is provided with a micro-flow pipe through which a plurality of refrigerants flow, and a heat-exchanging part 21 is provided with heat-dissipating fins for heat exchange with wind blowing by a separate ventilation fan.

이러한 열교환부(21)의 다수 미세 흐름파이프들로 냉매를 분기되게 공급하거나 다수 미세 흐름파이프들로부터 냉매를 모으는 열교환헤더(22)가 마련된다.A heat exchange header 22 is provided to divide refrigerant into a plurality of micro-flow pipes of the heat exchange unit 21 or to collect refrigerant from a plurality of micro-flow pipes.

이러한 열교환헤더(22)에는 각각 외부의 여러 장치들과 냉매를 유출입시키는 냉매흐름의 파이프인 동냉매파이프(60)가 연결되는 것이다. 하지만 열교환헤더(22) 등은 주위와 열교환이 잘 되도록 하면서 작동 중 형태를 그대로 유지하도록 하기 위해 알루미늄 재질로 이루어진다. 반면 동냉매파이프(60)는 동재질로 이루어지는 것이다. 이럴 경우 바로 접합 등으로 연결되는데 상당한 문제가 있으며, 이를 해소하기 위해 별도의 연결파이프를 구비하는 것이다.The heat exchange header 22 is connected to a plurality of external devices and a refrigerant pipe 60, which is a refrigerant flow pipe through which the refrigerant flows. However, the heat exchange headers 22 and the like are made of an aluminum material so as to maintain the shape of the heat exchanger header 22 while the heat exchanger is in operation. On the other hand, the refrigerant pipe (60) is made of copper. In this case, there is a considerable problem in that it is connected directly to a joint or the like. In order to solve this problem, a separate connecting pipe is provided.

즉 상기 응축기(16) 및 증발기(18) 중 어느 하나로 냉매를 유출입시키는 입출구파이프(30)를 구비하고, 이러한 상기 입출구파이프(30)와 연결되는 동냉매파이프(60)를 포함하는 것이다.And an inlet and outlet pipe 30 through which the refrigerant flows into and out of the condenser 16 and the evaporator 18. The refrigerant pipe 60 is connected to the inlet and outlet pipe 30.

이에 상기 입출구파이프(30)는 스테인리스(stainless steel) 재질로 이루어지고, 상기 동냉매파이프(60)는 동(copper) 재질로 이루어지는 것이다. 이런 경우 스테인리스 재질의 입출구파이프(30)와 동냉매파이프(60) 등은 용접 등으로 접합이 가능한 것이다. 하지만 여러 사용환경 조건에서도 접합부분의 균열을 방지하기 위해, 별도의 코팅층을 형성할 수 있다.The inlet / outlet pipe 30 is made of stainless steel and the copper refrigerant pipe 60 is made of copper. In this case, the inlet pipe 30 and the refrigerant pipe 60 made of stainless steel can be joined by welding or the like. However, a separate coating layer can be formed in order to prevent cracking of the joint even under various environmental conditions.

즉 상기 입출구파이프(30)에는 상기 동냉매파이프(60)와 연결되는 부분의 표면으로 동코팅층을 형성하는 것이다. 그리하여 이러한 입출구파이프(30)의 동코팅층에 대해 동냉매파이프(60)를 용접하게 되면, 서로 동으로써 같은 재질이기 때문에 손쉽게 접합이 이루어지면서도 오랜 사용환경 하에서도 접합부분이 균열이 없으므로, 냉매의 유출 등의 우려가 없는 장점을 갖는다.That is, the inlet / outlet pipe 30 is formed with a copper coating layer on the surface of the portion connected to the copper refrigerant pipe 60. Thus, when the copper refrigerant pipe 60 is welded to the copper coating layer of the inlet / outlet pipe 30, since the same material is used as the copper alloy, the joining portion does not crack even under long use conditions, And the like.

이러한 동코팅층이 형성된 입출구파이프(30)에 동냉매파이프(60)를 위치 시킨 후, 전체적인 열교환기(20)에 대한 브레이징 용접을 수행하게 되면 용접 과정 및 전체적인 열교환기의 제조과정이 단순하게 되어 생산 효율이 증대되는 장점도 있다. 또한 열교환기 제조를 위한 장치의 구성도 비교적 단순화를 이룰 수 있을 것이다.If the brazing welding of the entire heat exchanger 20 is performed after the copper refrigerant pipe 60 is placed in the inlet / outlet pipe 30 having the copper coating layer formed thereon, the welding process and the entire manufacturing process of the heat exchanger are simplified There is also an advantage that the efficiency is increased. Also, the configuration of the apparatus for manufacturing the heat exchanger may be relatively simplified.

이에 첨부된 도면을 참조하여 입출구파이프(30)에서의 각 부분별 구성을 좀더 상세히 살펴보기로 한다.The construction of each part in the inlet / outlet pipe 30 will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

즉 상기 입출구파이프(30)는 스테인리스(stainless steel) 재질로 이루어지고, 동냉매파이프(60)와 연결되는 부분으로써 입출구파이프(30)의 내주면에 동코팅층을 형성한 내부동코팅층(41)을 구비한다.That is, the inlet / outlet pipe 30 is made of stainless steel and is connected to the refrigerant pipe 60, and has an inner copper coating layer 41 formed with an inner coating layer on the inner circumferential surface of the inlet / outlet pipe 30 do.

아울러 동냉매파이프(60)와 연결되는 부분으로써 입출구파이프(30)의 외주면에 동코팅층을 형성한 외부동코팅층(42)을 구비한다.And an outer copper coating layer 42 formed on the outer circumferential surface of the inlet / outlet pipe 30 to form a copper coating layer as a portion connected to the copper refrigerant pipe 60.

이에 도 3에서처럼 일측(도면의 예에서는 내부면으로)에만 동코팅층이 형성될 수도 있고, 도 4에서처럼 내외면으로 동코팅층을 형성할 수도 있는 등 내부동코팅층(41) 및 외부동코팅층(42) 중 어느 하나 이상의 동코팅층을 이룸에 있어서 열교환기의 성능이나 제품의 조건에 따라 알맞게 정하여져 실시될 수 있을 것이다.As shown in FIG. 3, the copper coating layer may be formed only on one side (the inner surface in the example of the drawing), or the inner copper coating layer 41 and the outer copper coating layer 42 may be formed on the inner and outer surfaces, The coating layer may be appropriately determined depending on the performance of the heat exchanger and the conditions of the product.

아울러 도 5의 예에서처럼 상기 입출구파이프(30)는 스테인리스(stainless steel) 재질로 이루어지고, 동냉매파이프(60)와 연결되는 부분으로써 입출구파이프(30)의 내주면에 동코팅층을 형성한 내부동코팅층(41)을 포함하는 것이며, 그리고 상기 입출구파이프(30)는 내부동코팅층(41)이 형성된 부분이 외향으로 확장된 내부체결확장코팅부(43)를 형성할 수 있을 것이다.5, the inlet / outlet pipe 30 is made of stainless steel, and is connected to the refrigerant pipe 60. The inlet / outlet pipe 30 is formed of an inner copper coating layer And the inlet and outlet pipe 30 may form an inner fastening and expanding coating portion 43 having a portion where the inner copper coating layer 41 is formed extending outwardly.

이에 상기 내부체결확장코팅부(43)의 내경이 입출구파이프(30)의 다른 부분의 내경보다 큰 지름을 이루며, 상기 내부체결확장코팅부(43)의 내주면으로 동냉매파이프(60)가 삽입되어 연결되는 것이다.The inner diameter of the inner fastening expansion coating portion 43 is larger than the inner diameter of the other portion of the inlet and outlet pipe 30 and the refrigerant pipe 60 is inserted into the inner circumferential surface of the inner fastening expansion coating portion 43 It is connected.

따라서 내부체결확장코팅부(43) 내측으로 동냉매파이프(60)를 삽입하면, 입출구파이프(30)의 본체로 하여 작은 내경이 시작되는 내부에서 동냉매파이프(60)가 걸리게 되므로, 사용자는 입출구파이프(30)의 내부체결확장코팅부(43) 측으로 끝까지 밀어 넣기만 하면 되어 제조 과정이 단순하게 되는 장점을 갖는다.Therefore, when the same refrigerant pipe 60 is inserted into the inner fastening and expanding coating portion 43, the refrigerant pipe 60 is caught in the interior of the inlet / outlet pipe 30 where the small inner diameter starts, It is advantageous in that the manufacturing process is simplified by only pushing it to the inner fastening expansion coating portion 43 side of the pipe 30 to the end.

아울러 도 6 내지 도 8 등의 예에서처럼, 상기 입출구파이프(30)는, 상기 동냉매파이프(60)가 체결되는 측의 끝단에서 소정 이격된 외주면에 외향으로 돌출된 돌기인 동코팅경계-체결한계부(50)를 포함하는 것이다.As shown in FIGS. 6 to 8, the inlet / outlet pipe 30 is a protrusion protruding outwardly from a peripheral edge of the copper refrigerant pipe 60, (50).

그리하여 도 8의 예에서처럼 상기 입출구파이프(30)에 동코팅층을 형성하기 위한 동코팅장치(70)를 이용하여 동코팅층을 형성할 경우, 동코팅경계-체결한계부(50)까지 동코팅층을 형성하게 되는 것이다. 즉 코팅을 위한 도금탱크 내로 입출구파이프(30)를 침지하게 될 경우에는 침지하는 수준을 동코팅경계-체결한계부(50)까지만 침지함으로써 사용자가 손쉽게 코팅 경계높이를 조절할 수 있는 장점을 갖는다.8, when the copper coating layer is formed by using the copper coating device 70 for forming the copper coating layer on the inlet / outlet pipe 30, the copper coating layer is formed up to the copper coating boundary- It will be done. That is, when the inlet / outlet pipe 30 is immersed into the plating tank for coating, the immersion level is immersed only in the copper coating boundary-connection limit portion 50, so that the user can easily adjust the height of the coating boundary.

아울러 동코팅층이 형성된 입출구파이프(30)에 동냉매파이프(60)를 체결할 경우, 동코팅경계-체결한계부(50)까지 동냉매파이프(60)에 삽입하는 것이다.When the refrigerant pipe 60 is fastened to the inlet / outlet pipe 30 having the copper coating layer, the refrigerant pipe 60 is inserted into the copper coating boundary-fastening limit portion 50.

즉 도 6 및 도 7의 예에서처럼 입출구파이프(30)를 동냉매파이프(60)에 삽입하더라도, 동코팅경계-체결한계부(50)까지 삽입하게 되며, 더 이상은 삽입이 않 되어 삽입 결합하는 정도를 손쉽게 다룰 수 있는 것이다.That is, even if the inlet pipe 30 is inserted into the refrigerant pipe 60 as shown in FIGS. 6 and 7, it is inserted up to the copper coating boundary-fastening limit 50, It is easy to deal with the degree.

이처럼 동코팅경계-체결한계부(50)에 의하여 입출구파이프(30)에 대한 동코팅의 길이를 손쉽게 정할 수 있으며, 동냉매파이프(60)와의 결합에 있어서도 삽입 정도를 손쉽게 알아서 작업이 용이하게 하는 장점을 갖는 것이다.The length of the copper coating with respect to the inlet / outlet pipe 30 can be easily determined by the copper coating boundary-fastening limit portion 50. Also, in the coupling with the refrigerant pipe 60, .

이상으로 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 일실시예를 기재한 것이므로, 상기 실시예의 기재에 의하여 본 발명의 기술적 사상이 제한적으로 해석되어서는 아니 된다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. The technical idea of the present invention should not be construed as being limited.

10 : 공조시스템
15 : 압축기 16 : 응축기
17 : 팽창밸브
20 : 열교환기 21 : 열교환부
30 : 입출구파이프 60 : 동냉매파이프10: Air conditioning system
15: compressor 16: condenser
17: Expansion valve
20: Heat exchanger 21: Heat exchanger
30: inlet / outlet pipe 60: copper refrigerant pipe

Claims (4)

냉매를 압축하는 압축기(15);
상기 압축기(15)에서 압축된 냉매를 응축시키는 응축기(16);
상기 응축기(16)에서 응축된 냉매를 교축시키는 팽창밸브(17); 및
상기 팽창밸브(17)로부터 유입되는 냉매를 증발시키는 증발기(18)를 포함한 공조시스템에 있어서,
상기 응축기(16) 및 증발기(18) 중 어느 하나로 냉매를 유출입시키는 입출구파이프(30); 및
상기 입출구파이프(30)와 연결되는 동냉매파이프(60)를 포함하고,
상기 입출구파이프(30)에는 상기 동냉매파이프(60)와 연결되는 부분의 표면으로 동코팅층을 형성하며,
상기 입출구파이프(30)는 스테인리스(stainless steel) 재질로 이루어지고,
상기 동냉매파이프(60)는 동(copper) 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열교환기용 입출구 파이프의 재질 변경.
A compressor (15) for compressing the refrigerant;
A condenser (16) for condensing the refrigerant compressed in the compressor (15);
An expansion valve (17) for throttling the refrigerant condensed in the condenser (16); And
And an evaporator (18) for evaporating the refrigerant flowing from the expansion valve (17)
An inlet and outlet pipe (30) through which the refrigerant flows into and out of the condenser (16) and the evaporator (18); And
And a refrigerant pipe (60) connected to the inlet / outlet pipe (30)
A copper coating layer is formed on the surface of the inlet / outlet pipe 30 connected to the copper refrigerant pipe 60,
The inlet and outlet pipe 30 is made of stainless steel,
Wherein the copper refrigerant pipe (60) is made of a copper material.
제 1항에 있어서,
상기 입출구파이프(30)는 스테인리스(stainless steel) 재질로 이루어지고, 동냉매파이프(60)와 연결되는 부분으로써 입출구파이프(30)의 내주면에 동코팅층을 형성한 내부동코팅층(41); 및 입출구파이프(30)의 외주면에 동코팅층을 형성한 외부동코팅층(42) 중 어느 하나 이상의 동코팅층을 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기용 입출구 파이프의 재질 변경.
The method according to claim 1,
The inlet and outlet pipe 30 is made of stainless steel and connected to the refrigerant pipe 60. The inlet and outlet pipe 30 includes an inner copper coating layer 41 having a copper coating layer formed on the inner circumferential surface of the inlet and outlet pipe 30; And an outer copper coating layer (42) on which a copper coating layer is formed on an outer peripheral surface of the inlet / outlet pipe (30).
제 1항에 있어서,
상기 입출구파이프(30)는 스테인리스(stainless steel) 재질로 이루어지고, 동냉매파이프(60)와 연결되는 부분으로써 입출구파이프(30)의 내주면에 동코팅층을 형성한 내부동코팅층(41)을 포함하고,
상기 입출구파이프(30)는 내부동코팅층(41)이 형성된 부분이 외향으로 확장된 내부체결확장코팅부(43)를 형성하며,
상기 내부체결확장코팅부(43)의 내경이 입출구파이프(30)의 다른 부분의 내경보다 큰 지름을 이루며,
상기 내부체결확장코팅부(43)의 내주면으로 동냉매파이프(60)가 삽입되어 연결되는 것을 특징으로 하는 열교환기용 입출구 파이프의 재질 변경.
The method according to claim 1,
The inlet and outlet pipe 30 is made of stainless steel and includes an inner copper coating layer 41 connected to the refrigerant pipe 60 and having a copper coating layer formed on the inner circumferential surface of the inlet and outlet pipe 30 ,
The inlet and outlet pipe 30 forms an inner fastening and expanding coating portion 43 having a portion where the inner copper coating layer 41 is formed extending outward,
The inner diameter of the inner fastening expansion coating portion 43 is larger than the inner diameter of the other portion of the inlet / outlet pipe 30,
And the refrigerant pipe (60) is inserted into and connected to the inner peripheral surface of the inner fastening expansion coating part (43).
제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 입출구파이프(30)는,
상기 동냉매파이프(60)가 체결되는 측의 끝단에서 소정 이격된 외주면에 외향으로 돌출된 돌기인 동코팅경계-체결한계부(50)를 포함하며,
상기 입출구파이프(30)에 동코팅층을 형성하기 위한 동코팅장치(70)를 이용하여 동코팅층을 형성할 경우, 동코팅경계-체결한계부(50)까지 동코팅층을 형성하고,
동코팅층이 형성된 입출구파이프(30)에 동냉매파이프(60)를 체결할 경우, 동코팅경계-체결한계부(50)까지 동냉매파이프(60)에 삽입하는 것을 특징으로 하는 열교환기용 입출구 파이프의 재질 변경.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
The inlet / outlet pipe (30)
And a copper coating boundary-fastening limit part (50) protruding outwardly from an outer circumferential surface spaced apart from an end of the side on which the copper refrigerant pipe (60) is fastened,
When a copper coating layer is formed on the inlet / outlet pipe 30 by using the copper coating apparatus 70 for forming a copper coating layer, a copper coating layer is formed up to the copper coating boundary-
Wherein when the refrigerant pipe (60) is fastened to the inlet / outlet pipe (30) having the copper coating layer formed thereon, the refrigerant pipe (60) is inserted into the copper coating boundary- Material change.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4098389A4 (en) * 2020-01-27 2023-08-09 Daikin Industries, Ltd. Refrigerant pipe

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