KR20170126609A

KR20170126609A - Injection mold

Info

Publication number: KR20170126609A
Application number: KR1020160056851A
Authority: KR
Inventors: 박민상; 김종민; 김익원
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2016-05-10
Filing date: 2016-05-10
Publication date: 2017-11-20

Abstract

Disclosed is an injection mold having an improved structure to produce injected articles. To this end, the disclosed injection mold comprises: a main core having a shape corresponding to one lateral side of the injected article, and including a mounting groove recessed from one lateral side of the injected article; a change core exposed to the injected article by being inserted into the mounting groove; and a chucking unit installed in the main core and separably gripping at least some portions of the change core.

Description

Injection mold

본 발명은 사출물을 제조하기 위한 개선된 구조를 가지는 사출금형에 관한 것이다.The present invention relates to an injection mold having an improved structure for manufacturing an injection mold.

일반적으로 사출금형은 금형 내에 형성된 캐비티에 용융 수지를 주입하여 캐비티에 대응하는 형태의 사출물을 제조하는 장치이다.Generally, an injection mold is a device for injecting a molten resin into a cavity formed in a mold to produce an injection mold corresponding to the cavity.

이러한 사출금형은 서로 결합되며, 사이에 제조할 사출물의 형상과 대응하는 형상의 캐비티가 마련된 제1 금형 및 제2 금형과, 캐비티에 용융 수지를 주입하는 사출장치를 포함한다.The injection mold includes a first mold and a second mold coupled to each other and provided with a cavity having a shape corresponding to the shape of the injection object to be manufactured, and an injection apparatus for injecting the molten resin into the cavity.

또한, 사출금형의 내부에는 제조할 사출물의 형상을 형성하기 위하여 함몰된 형상 또는 중공 등을 형성하기 위한 코어를 포함하기도 한다.The inside of the injection mold also includes a core for forming a recessed shape or a hollow or the like in order to form the shape of an injection object to be manufactured.

그러나 이러한 코어는 나라별, 모델별 사양 변경을 이유로 제품 전체가 아닌 일부 형상의 변경이 필요할 경우, 코어 전체가 아닌 코어 일부분을 교체할 필요성이 있다.However, if some of the cores need to be changed, rather than the entire product, due to country and model specific changes, it is necessary to replace some of the cores rather than the entire cores.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 체인지 코어의 교체시간을 효과적으로 절감할 수 있는 사출금형을 제공할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, it is possible to provide an injection mold capable of effectively reducing replacement time of a change core.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 사출물의 외관을 미려하게 제조할 수 있다. 아울러, 기존의 체결 볼트로 결합할 경우 발생하는 체결 볼트의 파손 불량을 미연에 방지할 수 있다.Further, according to the embodiment of the present invention, the appearance of the injection molded article can be made beautiful. In addition, it is possible to prevent the failure of the fastening bolt from occurring when the fastening bolt is combined with the existing fastening bolt.

본 발명의 일 실시예에 따른 사출 금형은, 사출물의 일측면과 대응되는 형상을 가지며, 상기 사출물의 일측면으로부터 함몰 형성된 장착홈을 가지는 메인 코어; 상기 장착홈에 삽입되어 상기 사출물에 노출되는 체인지 코어; 및 상기 메인 코어의 내부에 설치되어 상기 체인지 코어의 적어도 일부를 분리 가능하게 파지하는 처킹유닛;을 포함한다.An injection mold according to an embodiment of the present invention includes a main core having a shape corresponding to one side of an injection molded body and having a mounting groove recessed from one side of the injection molded body; A change core inserted into the mounting groove and exposed to the injection molding; And a chucking unit installed inside the main core to detachably grasp at least a part of the change core.

본 발명의 일 실시예에 따른 사출 금형은, 사출물의 일측면과 대응되는 형상을 가지며, 상기 사출물의 일측면으로부터 함몰 형성된 장착홈 및 상기 장착홈의 저면으로부터 함몰 형성된 설치홈을 가지는 메인 코어; 상기 장착홈에 삽입되어 상기 사출물에 노출되는 체인지 코어; 및 상기 설치홈에 설치되어 적어도 일부가 상기 체인지 코어와 체결되는 처킹유닛;을 포함하고, 상기 처킹유닛은, 상기 체인지 코어가 상기 장착홈의 저면에 접촉하는 제1 위치 및 상기 장착홈의 저면으로부터 이탈시키는 제2 위치로 전환 가능하다.An injection mold according to an embodiment of the present invention includes a main core having a shape corresponding to one side of an injection molded article and having a mounting groove recessed from one side of the injection molded product and a mounting groove recessed from a bottom surface of the mounting groove; A change core inserted into the mounting groove and exposed to the injection molding; And a chucking unit installed in the mounting groove and at least a part of which is fastened to the change core, wherein the chucking unit includes: a first position where the change core contacts the bottom surface of the mounting groove; To the second position in which it is detached.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 체인지 코어의 제1 위치를 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시한 사출금형의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 처킹유닛을 도시한 사시도이다.
도 4는 도 2에 도시한 A를 확대한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 체인지 코어의 제2 위치를 도시한 도면이다.
도 6은 도 5에 도시한 B를 확대한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 체인지 코어가 인출한 상태를 나타내는 도면이다.1 is a view illustrating a first position of a change core according to an embodiment of the present invention.
2 is a sectional view of the injection mold shown in Fig.
3 is a perspective view illustrating a chucking unit according to an embodiment of the present invention.
4 is an enlarged view of A shown in Fig.
5 is a view illustrating a second position of a change core according to an embodiment of the present invention.
Fig. 6 is an enlarged view of B shown in Fig. 5. Fig.
7 is a view illustrating a state in which a change core is pulled out according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 일 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 7을 참고하여 더욱 상세히 설명한다. 이하에서 설명되는 실시예를 본 발명의 기술적인 특징을 이해하기에 가장 적합한 실시예를 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예에 의해 본 발명의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하, 설명되는 실시예과 같이 본 발명이 구현될 수 있다는 것을 예시한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 1 to 7 attached hereto. It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention as claimed. The present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or scope of the invention.

따라서, 본 발명은 아래 설명된 실시예를 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다. 그리고 이하 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다.Therefore, it is intended that the present invention covers the modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims. * * * * * Recently Added Patents In order to facilitate the understanding of the embodiments described below, in the reference numerals shown in the accompanying drawings, among the components having the same function in each embodiment, the related components are denoted by the same or an extension line number.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 체인지 코어의 제1 위치를 나타내는 도면이다. 사출금형(1)은 서로 마주하여 배치되는 제1 금형(도시안함)과 제2 금형(도시안함)으로 포함할 수 있다. 제1 금형은 금형 구동유닛(도시안함)에 의해 진퇴 이동하여 제2 금형에 결합되거나 제2 금형으로부터 분리될 수 있다. 이러한 사출금형(1)의 구조 및 사출물의 원료(수지(resin)) 등은 공지된 기술이므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.1 is a view illustrating a first position of a change core according to an embodiment of the present invention. The injection mold 1 may include a first mold (not shown) and a second mold (not shown) arranged to face each other. The first mold can move forward and backward by a mold driving unit (not shown) and be coupled to the second mold or can be separated from the second mold. The structure of the injection mold 1 and the raw material (resin) of the injection mold are well-known technologies and thus a detailed description thereof will be omitted.

도 1을 참조하면, 제1 금형은 사출물의 외형에 대응하는 형상으로 마련되는 캐비티(cavity)를 가질 수 있으며, 제2 금형은 제1 금형의 캐비티에 삽입되어 캐비티와 함께 성형공간을 한정하는 메인 코어(10)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, the first mold may have a cavity provided in a shape corresponding to the external shape of the injection mold, and the second mold may be inserted into the cavity of the first mold, And may include a core 10.

사출금형(1)은 메인 코어(main core)(10)와 체인지 코어(change core)(20) 및 체인지 코어(20)를 메인 코어(10)로부터 분리 가능한 처킹유닛(chucking unit)(28)을 포함할 수 있다.The injection mold 1 includes a main core 10, a change core 20 and a chucking unit 28 capable of separating the change core 20 from the main core 10 .

메인 코어(10)는 캐비티의 내부에 배치되어 성형공간으로 주입되는 재료와 접촉하고, 메인 코어(10)의 형상에 따라 사출물에 소정의 형상 또는 소정의 패턴을 형성시킬 수 있다. 메인 코어(10)는 사출물의 일측면에 위치하여 사출물과 대응되는 형상을 가질 수 있다. 메인 코어(10)는 사출물(또는 캐비티)의 일측면으로부터 함몰된 장착홈(11)과 장착홈(11)의 저면(14)으로부터 함몰된 설치홈(21)을 가질 수 있다. 또한, 메인 코어(10)는 설치홈(21)과 연통되어 외부로부터 유체(예를 들어, 공기)를 설치홈(21)에 공급하기 위한 유로(25)가 형성될 수 있다.The main core 10 is disposed inside the cavity and is in contact with a material to be injected into the molding space, and may form a predetermined shape or a predetermined pattern on the molding according to the shape of the main core 10. The main core 10 may be located on one side of the injection molding and may have a shape corresponding to the injection molding. The main core 10 may have a mounting groove 11 that is depressed from one side of the injection molding or cavity and a mounting groove 21 that is recessed from the bottom side 14 of the mounting groove 11. [ The main core 10 may be formed with a flow path 25 for communicating with the mounting groove 21 and supplying fluid (e.g., air) from the outside to the mounting groove 21. [

체인지 코어(20)의 제1 위치에서는 장착홈(11)에 삽입되어 사출물(또는 캐비티)에 노출되도록 위치한다. 체인지 코어(20)는 국가별 또는 모델별 등의 이유로 사출물의 일부 형상만 변경할 필요가 있을 경우, 메인 코어(10) 전체가 아닌 체인지 코어(20)만의 교체만으로 수요에 맞춤 공급할 수 있다.And is inserted into the mounting groove 11 at the first position of the change core 20 so as to be exposed to the injection molding (or cavity). The change core 20 can be customized to the demand only by replacing only the change core 20, not the whole main core 10, when only a part of the shape of the molded product needs to be changed for each country or model.

즉, 체인지 코어(20)를 별도로 제작하여 메인 코어(10)로부터 교체하면, 다양한 형상의 사출물을 구현할 수 있다. 일례로, 체인지 코어(20)의 교체는 TV의 후방 커버의 AV JACK의 위치 변경에 사용될 수 있으며, 체인지 코어(20)의 교체 용도 및 형상은 사용자의 선택에 의해 다양하게 변경 가능함은 물론이다.That is, when the change core 20 is separately manufactured and replaced from the main core 10, an injection molded article having various shapes can be realized. For example, the replacement of the change core 20 can be used to change the position of the AV jack of the rear cover of the TV, and the replacement use and shape of the change core 20 can be variously changed by the user's choice.

체인지 코어(20)는 처킹유닛(28)에 의해 장착홈의 저면에 접촉하는 제1 위치(대기위치) 또는 장착홈(11)의 저면으로부터 이탈시키는 제2 위치(교환위치)로 전환 가능하다. 먼저, 이어지는 도면을 통해 체인지 코어(20)의 제1 위치를 통해 사출금형(1)의 구조를 설명한 후에 제2 위치로 전환되는 과정을 설명하기로 한다.The change core 20 can be switched to the first position (standby position) to be brought into contact with the bottom surface of the mounting groove by the chucking unit 28 or to the second position (exchange position) to be released from the bottom surface of the mounting groove 11. First, the structure of the injection mold 1 is explained through the first position of the change core 20 through the following drawings, and then the process of switching to the second position will be described.

도 2는 도 1에 도시한 사출금형의 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 처킹유닛을 도시한 사시도이다. 그리고, 도 4는 도 2에 도시한 A를 확대한 도면이다.FIG. 2 is a cross-sectional view of the injection mold shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a perspective view illustrating a chucking unit according to an embodiment of the present invention. 4 is an enlarged view of A shown in Fig.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 메인 코어(10)의 설치홈(21)에는 처킹유닛(28)이 설치될 수 있다. 처킹유닛(28)은 체인지 코어(20)의 적어도 일부를 분리 가능하게 파지할 수 있다. 메인 코어(20)의 내부로 공급되는 공기의 공압을 이용하여 이동부재(50)의 파지를 해제할 수 있다. 처킹유닛(28)은 고정부재(40), 가동부재(30), 스토퍼(80) 및 이동부재(50)를 포함할 수 있다.2 to 4, a chucking unit 28 may be installed in the mounting groove 21 of the main core 10. [ The chucking unit 28 can detachably grasp at least a portion of the change core 20. The gripping of the movable member 50 can be released by using the air pressure of the air supplied into the main core 20. [ The chucking unit 28 may include a stationary member 40, a movable member 30, a stopper 80, and a movable member 50.

고정부재(40)는 설치홈(21)의 내면에 맞닿아 고정 설치되는 헤드부(41)와, 헤드부(41)에 연결되는 몸체부(43)를 포함할 수 있다. 일례로, 헤드부(41)는 링 형상을 가질 수 있으며, 몸체부(43)는 헤드부(41)의 외경보다 작은 외경을 가지는 원통 형상일 수 있다. 일례로, 고정부재(40)는 구동 실린더일 수 있다.The fixing member 40 may include a head portion 41 fixed to the inner surface of the mounting groove 21 to be fixed thereto and a body portion 43 connected to the head portion 41. For example, the head portion 41 may have a ring shape, and the body portion 43 may have a cylindrical shape having an outer diameter smaller than the outer diameter of the head portion 41. [ In one example, the fixing member 40 may be a driving cylinder.

가동부재(30)는 일단부가 고정부재(40)에 삽입되고 타단부가 체인지 코어(20)에 체결될 수 있다. 즉, 가동부재(30)는 고정부재(40)에 연결되어 고정부재(40)의 구동에 의해 이동할 수 있다. 일례로, 가동부재(30)는 고정부재(40)의 구동에 의해 이동 가능한 피스톤 로드일 수 있다.One end of the movable member 30 can be inserted into the fixing member 40 and the other end can be fastened to the change core 20. That is, the movable member 30 is connected to the fixing member 40 and can be moved by the driving of the fixing member 40. In one example, the movable member 30 may be a piston rod that can be moved by the driving of the fixing member 40.

가동부재(30)의 타단부는 나사산이 형성된 체결부(35)를 가질 수 있으며, 체결부(35)는 체인지 코어(20)의 저면에 형성된 나사홀에 삽입하여 체결될 수 있다. 또한, 가동부재(30)는 체결부(35)의 반대 측 외주면에 위치하여 함몰 형성된 지지홈(31)을 가질 수 있다. 지지홈(31)은 후술하는 스토퍼(80)가 삽입됨으로써 가동부재(30)의 위치를 고정하기 위함이다.The other end of the movable member 30 may have a threaded fastening portion 35 and the fastening portion 35 may be inserted into and screwed into a screw hole formed in the bottom surface of the change core 20. [ Further, the movable member 30 may have a support groove 31 formed on the outer circumferential surface of the opposite side of the coupling portion 35 and formed to be depressed. The support groove 31 is for fixing the position of the movable member 30 by inserting a stopper 80 described later.

스토퍼(80)는 몸체부(43)의 일측에 형성된 관통홀에 삽입 설치될 수 있으며, 구 형상을 가질 수 있다. 스토퍼(80)는 지지홈(31)에 삽입하여 가동부재(30)를 가압하기 위함을 예시할 뿐 스토퍼(80)의 형상은 이에 한정하지 않는다. 스토퍼(80)가 구 형상을 가질 경우, 지지홈(31)은 스토퍼(80)와의 접촉면적이 극대화하도록 스토퍼(80)와 대응되는 원호 형상을 가질 수 있다. The stopper 80 may be inserted into a through hole formed at one side of the body portion 43 and may have a spherical shape. The stopper 80 is inserted into the support groove 31 to press the movable member 30, but the shape of the stopper 80 is not limited thereto. When the stopper 80 has a spherical shape, the support groove 31 may have an arc shape corresponding to the stopper 80 so that the contact area with the stopper 80 is maximized.

일례로, 지지홈(31)은 가동부재(30)의 일단부로부터 기 설정된 간격으로 이격되어 형성될 수 있으며, 가동부재(30)의 원주 방향을 따라 복수로 마련될 수도 있다. 지지홈(31)이 복수로 마련될 경우, 스토퍼(80)는 지지홈(31)의 대응되는 위치에 대응되는 개수로 마련될 수 있다.For example, the support grooves 31 may be formed at predetermined intervals from one end of the movable member 30, or may be provided in plural along the circumferential direction of the movable member 30. When a plurality of the support grooves 31 are provided, the stopper 80 may be provided in a number corresponding to the corresponding position of the support groove 31.

이동부재(50)는 설치홈(21) 내부에 위치하여 몸체부(43)의 외주면을 따라 슬라이딩 가능하도록 연결될 수 있다. 이동부재(50)는 몸체부(43)가 삽입되도록 중공을 가지는 링 형상일 수 있다. 이동부재(50)는 몸체부(43)와 밀착된 내주면을 가질 수 있으며, 이동부재(50)는 내주면으로부터 함몰 형성된 이동홈(55)을 가질 수 있다.The shifting member 50 is located inside the mounting groove 21 and can be slidably connected along the outer circumferential surface of the body portion 43. The shifting member 50 may be in the form of a ring having a hollow for the body portion 43 to be inserted therein. The shifting member 50 may have an inner circumferential surface in close contact with the body portion 43 and the shifting member 50 may have a shifting groove 55 which is recessed from the inner circumferential surface.

이동부재(50)가 헤드부(41)를 향해 이동할 경우, 스토퍼(80)는 지지홈(31)에 밀착된 상태(고정위치)에서 지지홈(31)으로부터 이탈(해제위치)될 수 있다. 이동홈(31)은 이동부재(50)의 선단으로부터 기 설정된 간격으로 이격되어 형성된다. 따라서, 이동부재(50)의 선단부가 스토퍼(80)에 맞닿을 경우, 스토퍼(80)는 지지홈(31)에 밀착되어 가동부재(30)에 견고히 지지함으로써 가동부재(30)의 이동을 제한할 수 있다.When the movable member 50 moves toward the head portion 41, the stopper 80 can be released (released) from the support groove 31 in a state of being in tight contact with the support groove 31 (fixed position). The moving grooves 31 are formed at predetermined intervals from the leading end of the moving member 50. [ Therefore, when the distal end portion of the movable member 50 comes into contact with the stopper 80, the stopper 80 comes into close contact with the support groove 31 and is firmly supported on the movable member 30, thereby restricting the movement of the movable member 30. [ can do.

메인 코어(10)는 설치홈(21)의 일측에 연통되는 유로(25)가 형성된다. 유로(25)를 통해 외부로부터 공기가 공급될 경우, 이동부재(50)는 설치홈(21) 내의 압력 변화에 의해 헤드부(41)를 향해 이동할 수 있다. 일례로, 유로(25)는 메인 코어(10)의 외부에 설치된 펌프(26)에 연결되어 공기를 공급할 수 있다.The main core 10 is formed with a flow passage 25 communicating with one side of the installation groove 21. [ When the air is supplied from the outside through the flow path 25, the moving member 50 can move toward the head portion 41 by the pressure change in the mounting groove 21. [ For example, the flow path 25 may be connected to a pump 26 provided outside the main core 10 to supply air.

처킹유닛(28)은 지지바(95)를 더 포함할 수 있다. 지지바(95)는 고정부재(40)의 외주면으로부터 돌출 형성될 수 있다. 지지바(95)는 유로(25)가 형성되는 설치홈(21)의 저면과 이동부재(50) 사이에 위치할 수 있으며, 지지바(95)는 이동부재(50)가 설치홈(21)의 저면으로부터 기 설정된 간격으로 이격시키기 위함이다. 지지바(95)는 이동부재(50)와 설치홈(21)의 저면 사이에 일정 공간을 확보함으로써 유로(25)를 통해 공급된 공기를 이용하여 이동부재(50)를 용이하게 이동시킬 수 있다.The chucking unit 28 may further include a support bar 95. The supporting bar 95 may be formed to protrude from the outer circumferential surface of the fixing member 40. The supporting bar 95 may be positioned between the bottom surface of the mounting groove 21 in which the flow path 25 is formed and the moving member 50. The supporting bar 95 may be positioned between the mounting groove 21, So as to be spaced apart from the bottom surface at predetermined intervals. The supporting bar 95 can move the moving member 50 easily by using the air supplied through the flow path 25 by securing a certain space between the moving member 50 and the bottom surface of the mounting groove 21 .

처킹유닛(28)은 탄성부재(60)를 더 포함할 수 있다. 탄성부재(60)는 헤드부(41)와 이동부재(50) 사이에 위치할 수 있다. 일례로, 탄성부재(60)의 일단부는 헤드부(41)에 형성된 요홈에 삽입된 상태로 고정되고, 탄성부재(60)의 타단부는 이동부재(50)에 형성된 요홈에 삽입된 상태로 고정될 수 있다.The chucking unit 28 may further include an elastic member 60. The elastic member 60 can be positioned between the head portion 41 and the movable member 50. [ One end of the elastic member 60 is fixedly inserted into a groove formed in the head portion 41 and the other end of the elastic member 60 is fixedly inserted into a groove formed in the movable member 50 .

헤드부(41)와 이동부재(50)에 각각 형성된 요홈은 서로 대향되는 위치에 형성될 수 있다. 탄성부재(60)는 복수로 마련될 수도 있으며, 탄성부재(60)가 복수로 마련될 경우 헤드부(41)와 이동부재(50)에 각각 형성된 요홈은 탄성부재(60)와 대응되는 위치에 복수로 마련될 수 있다.The grooves formed in the head part 41 and the moving member 50 can be formed at positions opposite to each other. A plurality of elastic members 60 may be provided and when the plurality of elastic members 60 are provided, the grooves formed in the head part 41 and the moving member 50 may be formed at positions corresponding to the elastic members 60 And may be provided in plural.

또한, 처킹유닛(28)은 제어기(98)를 더 포함할 수 있다. 제어기(98)는 고정부재(40)와 펌프(26)에 각각 연결될 수 있다. 즉, 사용자는 제어기(98)를 통해 펌프(26)를 구동하여 유로(25)에 공기를 공급할 수 있고, 고정부재(40)를 구동하여 가동부재(30)을 이동시킬 수도 있다.In addition, the chucking unit 28 may further include a controller 98. The controller 98 may be connected to the fixing member 40 and the pump 26, respectively. That is, the user can supply the air to the flow path 25 by driving the pump 26 through the controller 98, and move the movable member 30 by driving the fixing member 40.

아울러, 처킹유닛(28)은 복수의 실링부재(90)들을 더 포함할 수 있다. 실링부재(90)는 이동부재(50)의 외주면으로부터 함몰 형성된 실링홈에 삽입 설치될 수 있다. 실링부재(90)는 이동부재(50)와 설치홈(21) 사이의 기밀을 유지하여 유로(25)를 통해 유입된 공기가 장착홈(11)을 통해 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 이동부재(50)의 이동을 원활하도록 할 수 있다.In addition, the chucking unit 28 may further include a plurality of sealing members 90. The sealing member 90 may be inserted into the sealing groove formed by being recessed from the outer circumferential surface of the moving member 50. The sealing member 90 maintains the airtightness between the moving member 50 and the mounting groove 21 so that the air introduced through the flow channel 25 can be prevented from flowing out to the outside through the mounting groove 11. [ Therefore, the moving member 50 can be smoothly moved.

또한, 실링부재(90)는 이동부재(50)와 몸체부(43) 사이에 개재될 수 있다. 이 경우, 이동부재(50)의 내주면에는 실링홈이 마련될 수 있으며, 실링홈은 이동홈(55)으로부터 이격되어 위치할 수 있다.Further, the sealing member 90 may be interposed between the moving member 50 and the body portion 43. In this case, a sealing groove may be provided on the inner circumferential surface of the moving member 50, and the sealing groove may be located apart from the moving groove 55.

한편, 고정부재(40)의 일단부에는 가동부재(30)가 삽입 설치되고, 고정부재(40)의 타단부에는 고정부재(40)와 체결 볼트(70)에 체결되어 메인 코어(10)의 내부에 견고히 결합될 수 있다.On the other hand, the movable member 30 is inserted into one end of the fixing member 40 and the other end of the fixing member 40 is fastened to the fixing member 40 and the fastening bolt 70, And can be firmly coupled to the inside.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 체인지코어의 제2 위치를 도시한 도면이고, 도 6은 도 5에 도시한 B를 확대한 도면이다. 그리고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 체인지 코어가 인출한 상태를 나타내는 도면이다. 사용자는 체인지 코어(20)의 교체가 필요할 경우, 제어기(98)를 통해 체인지 코어(20)를 효과적으로 인출 또는 교체할 수 있다.FIG. 5 is a view showing a second position of a change core according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is an enlarged view of B shown in FIG. 7 is a view illustrating a state in which a change core is pulled out according to an embodiment of the present invention. The user can effectively withdraw or replace the change core 20 via the controller 98 when replacement of the change core 20 is required.

도 5 내지 도 7을 참조하면, 사용자는 제어기(98)를 통해 펌프(26)를 구동하여 유로(25)에 공기를 공급하면 이동부재(50)는 공급된 공기의 압력에 의해 헤드부(41)를 향해 이동된다. 이 경우, 펌프(26)로부터 제공된 공기의 압력은 탄성부재(60)의 탄성력보다 큰 값을 가지도록 제공될 수 있다.5 to 7, when the user drives the pump 26 through the controller 98 to supply air to the flow path 25, the moving member 50 is moved by the pressure of the air supplied to the head part 41 . In this case, the pressure of the air supplied from the pump 26 can be provided so as to have a larger value than the elastic force of the elastic member 60.

이동부재(50)가 헤드부(41)에 맞닿을 경우, 이동부재(50)의 내주면에 형성된 이동홈(55)과 지지홈(31)이 서로 대응되도록 위치할 수 있다. 다음으로, 제어기(98)를 통해 고정부재(40)를 구동하여 가동부재(30)를 이동시키면, 스토퍼(80)는 지지홈(31)으로부터 이탈되는 해제위치로 전환된다.The moving groove 55 formed on the inner circumferential surface of the moving member 50 and the supporting groove 31 may be positioned so as to correspond to each other when the moving member 50 abuts against the head portion 41. [ Next, when the movable member 30 is moved by driving the fixing member 40 through the controller 98, the stopper 80 is switched to the release position where it is disengaged from the support groove 31.

아울러, 체인지 코어(20)는 가동부재(30)에 체결되어 가동부재(30)와 함께 이동함으로써 장착홈(11)의 저면으로부터 이탈되는 제2 위치로 전환된다. 따라서, 사용자는 제2 위치로 전환된 체인지 코어(20)를 가동부재(30)의 체결부(35)로부터 분리하고 교체할 체인지 코어(20)를 체결부(35)에 재결합이 가능하다.The change core 20 is engaged with the movable member 30 and moves together with the movable member 30 to be switched to the second position in which the change core 20 is separated from the bottom surface of the mounting groove 11. [ Thus, the user can remove the change core 20, which has been switched to the second position, from the fastening portion 35 of the movable member 30 and rejoin the change portion 35 to be replaced.

체인지 코어(20)의 교체가 완료될 경우, 펌프(26)의 구동을 정지시키면 탄성부재(60)의 탄성력에 의해 이동부재(50)는 지지바(95)에 지지된다. 다음으로, 가동부재(30)를 고정부재(40)에 삽입하면, 스토퍼(80)는 가동부재(30)의 지지홈(31)에 밀착되어 고정위치로 전환되어 가동부재(30)는 처킹될 수 있다.When the change of the change core 20 is completed, when the drive of the pump 26 is stopped, the movable member 50 is supported on the support bar 95 by the elastic force of the elastic member 60. [ Next, when the movable member 30 is inserted into the holding member 40, the stopper 80 is brought into close contact with the holding groove 31 of the movable member 30 and is switched to the fixed position so that the movable member 30 is chucked .

즉, 기존에 체인지 코어의 교체가 필요할 경우에 금형을 하착한 후에 분해하고 체인지 코어를 교체하여 조립하고 금형을 상착하는 일련의 작업 과정을 수행한 반면, 본 발명의 일 실시예에 따른 사출금형(1)은 제1 및 제2 금형을 형개(주입 노즐을 후퇴하고 금형을 분리)한 다음, 체인지 코어(20)의 분해 및 교환이 이루어짐에 따라 작업 과정을 간소화시켜 교체 시간을 단축하고, 제품 생산성을 극대화할 수 있다.That is, in the case where the change core has to be replaced, a conventional process of disassembling the mold, disassembling the change core, replacing the change core, assembling the mold, and the like is performed. 1) reduces the replacement time by simplifying the working process as the first and second molds are opened (the injection nozzle is retracted and the mold is separated), and then the change core 20 is disassembled and replaced, Can be maximized.

아울러, 기존에 체인지 코어와 메인 코어 사이의 결합을 위해 사용하는 체결볼트가 사출물에 노출되어 사출물에 체결볼트 형상이 성형됨으로써 사출물의 미려함을 손상시킬 수 있는 문제점도 미연에 방지할 수 있다.In addition, since the fastening bolt used for coupling between the change core and the main core has been exposed to the injection molding to form a fastening bolt shape in the injection molding, the problem that the smoothness of the injection molding can be impaired can be prevented.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 처킹유닛은 가동부재가 체인지 코어에 결합되어 고정부재로부터 처킹되는 구조로 설명하였으나, 체인지 코어의 일부가 돌출된 형태로 처킹유닛에 처킹되도록 변형될 수도 있다.Meanwhile, although the chucking unit according to the embodiment of the present invention is described as being structured such that the movable member is coupled to the change core and chucked from the fixing member, the change core may be deformed so that a part of the change core is chucked to the chucking unit.

이상에서는 본 발명의 다양한 실시 예를 각각 개별적으로 설명하였으나, 각 실시 예들은 반드시 단독으로 구현되어야만 하는 것은 아니며, 각 실시 예들의 구성 및 동작은 적어도 하나의 다른 실시 예들과 조합되어 구현될 수도 있다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments.

또한, 이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention.

1 : 사출금형 10 : 메인 코어
11 : 장착홈 20 : 체인지 코어
25 : 유로 26 : 펌프
28 : 처킹유닛 30 : 가동부재
31 : 지지홈 35 : 체결부
40 : 고정부재 41 : 헤드부
43 : 몸체부 50 : 이동부재
55 : 이동홈 60 : 탄성부재
80 : 스토퍼 90 : 실링부재
95 : 지지바 98 : 제어기1: injection mold 10: main core
11: mounting groove 20: change core
25: flow path 26: pump
28: chucking unit 30: movable member
31: support groove 35: fastening portion
40: fixing member 41: head portion
43: body portion 50: moving member
55: moving groove 60: elastic member
80: stopper 90: sealing member
95: Support bar 98: Controller

Claims

A main core having a shape corresponding to one side surface of the injection molded body and having a mounting groove recessed from one side of the injection molded body;
A change core inserted into the mounting groove and exposed to the injection molding; And
And a chucking unit installed inside the main core to detachably grip at least a part of the change core.

The method according to claim 1,
Wherein the chucking unit is released by the pneumatic pressure supplied into the main core.

3. The method of claim 2,
Wherein the main core has a mounting groove formed on a bottom surface of the mounting groove to provide the chucking unit and a channel communicating with one side of the mounting groove to supply fluid supplied from the outside.

The method of claim 3,
The chucking unit includes:
A fixing member fixedly installed on an inner surface of the mounting groove; And
And a movable member having one end inserted into the fixing member and the other end coupled to the change core and moved together with the change core by driving of the fixing member.

5. The method of claim 4,
The chucking unit includes:
Wherein the chucking unit comprises: a stopper positioned at one side of the movable member and restricting movement of the movable member by pressing; And
Wherein the chucking unit further comprises a moving member located in the mounting groove and slidable along the outer circumferential surface of the holding member by the pneumatic pressure.

6. The method of claim 5,
Wherein the movable member has a support groove recessed from the outer circumferential surface,
Wherein the stopper is inserted into a through hole formed at a position corresponding to the support groove on one side of the fixing member and is selectively in contact with the support groove according to the position of the movement member.

6. The method of claim 5,
Wherein the chucking unit further comprises a sealing member inserted in a sealing groove recessed from an outer circumferential surface of the moving member to seal the mounting groove and the moving member.

The method according to claim 1,
Wherein the chucking unit is switchable from a first position in which the change core is held by the chucking unit and a second position in which the change core projects from the mounting groove.

9. The method of claim 8,
Wherein the chucking unit is fixedly installed in a mounting recess formed by being recessed from a bottom surface of the mounting groove.

10. The method of claim 9,
The chucking unit includes:
A fixing member fixedly installed on an inner surface of the mounting groove; And
And a movable member having one end inserted into the fixing member and the other end coupled to the change core and moved together with the change core by driving of the fixing member.

11. The method of claim 10,
Wherein the chucking unit includes a stopper positioned on one side of the movable member and restricting movement of the movable member by pressurization.

12. The method of claim 11,
Wherein the chucking unit further comprises a moving member located in the mounting groove and slidable along an outer circumferential surface of the stationary member.

13. The method of claim 12,
Wherein the movable member has a support groove recessed from the outer circumferential surface,
Wherein the stopper is inserted into a through hole formed at a position corresponding to the support groove on one side of the fixing member and is selectively in contact with the support groove according to the position of the movement member.

14. The method of claim 13,
Wherein the stopper has a spherical shape, and the support groove has an arc shape.

14. The method of claim 13,
Wherein the stopper is switched to a fixing position in which the stopper is in close contact with the support groove to fix the movable member and a release position in which the stopper is detached from the support groove by movement of the movable member.

13. The method of claim 12,
Wherein:
A head portion fixedly mounted on the inner surface of the mounting groove; And
And a body portion connected to the head portion and to which the moving member slides.

17. The method of claim 16,
The chucking unit includes:
Further comprising an elastic member positioned between said moving member and said head portion to provide an elastic force toward said moving member.

18. The method of claim 17,
The main core further includes a pump connected to a flow path communicating with one side of the mounting groove to supply fluid to the flow path,
Wherein when the pneumatic pressure of the pump exceeds the elastic force of the elastic member, the movable member is separated from the fixed member.

13. The method of claim 12,
Wherein the chucking unit further comprises a support bar protruding from one surface of the fixing member to separate the moving member from the bottom surface of the mounting groove.

A main core having a shape corresponding to one side of the molded article and having a mounting groove recessed from one side of the molded article and a mounting groove recessed from a bottom surface of the mounting groove;
A change core inserted into the mounting groove and exposed to the injection molding; And
And a chucking unit installed in the installation groove and at least a part of which is fastened to the change core,
The chucking unit includes:
Wherein the changeable core is switchable between a first position where the change core contacts the bottom surface of the mounting groove and a second position where the change core releases from the bottom surface of the mounting groove.