KR20170117741A - Method of manufacturing the Transparent type hologram label - Google Patents
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Abstract
본 발명은 투명 홀로그램 라벨의 영역을 모서리 부위가 중첩되도록 복수 개의 영역으로 구획하고, 구획한 복수 개의 영역들 각각에 홀로그램을 각인할 레이저의 복수 개의 조사각도를 순차적으로 각각 결정하며, 복수 개의 조사각도로 상기 복수 개의 영역들 각각에 레이저를 조사하여 홀로그램을 각인하며, 복수 개의 조사각도는, 상호간에 ±10°∼±15°의 차이가 있도록 순차적으로 결정하는 것으로서 위조 또는 변조를 방지할 수 있는 투명 홀로그램 라벨의 제조방법에 관한 것이다.The present invention is characterized in that the region of the transparent hologram label is divided into a plurality of regions so that corner portions overlap each other, and a plurality of irradiation angles of the laser to imprint holograms are sequentially determined in each of the plurality of divided regions, A plurality of irradiation angles are successively determined so as to have a difference of +/- 10 DEG to +/- 15 DEG with respect to each other, To a method of manufacturing a hologram label.
Description
본 발명은 위조 및 변조를 방지할 수 있는 투명 홀로그램 라벨의 제조방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 PET(Polyethylene terephthalate)층에 투명 재질의 규소(Si)층, 알루미늄(Al)층 또는 황화아연(ZnS)층이 소정의 두께로 증착된 투명 홀로그램 라벨을 모서리가 상호간에 중첩되는 복수 개의 영역으로 구획하고, 구획한 복수 개의 영역들 각각에 순차적으로 ±10°∼±15°씩 각도 차이가 발생되도록 홀로그램을 형성하여 위조 또는 변조를 방지하는 투명 홀로그램 라벨의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a transparent hologram label capable of preventing falsification and modulation. More specifically, the present invention relates to a method of manufacturing a transparent hologram label having a transparent layer of silicon (Si), an aluminum (Al) layer or a zinc sulfide ) Layer is deposited to have a predetermined thickness, the transparent hologram label is divided into a plurality of areas in which the edges overlap each other, and the hologram And preventing falsification or modulation of the hologram label.
홀로그램(Hologram)이란 빛의 간섭과 회절현상을 이용하여 빛의 위상 정보를 기록하는 것이다. 이러한 홀로그램은 일반 사진으로 표현할 수 없는 입체영상을 기록할 수 있는 수단으로 사용되고 있다.Hologram is the recording of phase information of light using interference of light and diffraction phenomenon. Such a hologram is used as a means of recording a stereoscopic image which can not be expressed by ordinary photographs.
홀로그램의 영상은 위조 및 변조가 불가능하고 부착되는 피착재에 심미감과 장식성을 부여할 수 있다. 그러나 디지털 기술이 발전하면서 홀로그램을 비교적 쉽고 저렴하게 제조할 수 있는 저가형 홀로그램 제조기술에 의해 홀로그램을 위조, 변조 또는 모방하는 제품이 출현하고 있다.The image of the hologram can not be forged or modulated and can impart aesthetics and decorative qualities to the adhered material. However, with the development of digital technology, there are emerging products that falsify, modulate, or imitate holograms by low-cost hologram manufacturing technology that can manufacture holograms relatively easily and inexpensively.
이에 따라, 형광물질을 부가하여 홀로그램 자체의 진위 여부를 쉽게 판별할 수 있고 홀로그램의 위조 또는 변조를 근본적으로 방지할 수 있도록 하고 있다.Accordingly, it is possible to easily determine whether the hologram itself is true or false by adding a fluorescent material, and to prevent the forgery or modulation of the hologram fundamentally.
구체적으로 홀로그램 필름을 구성하는 다층 구조의 일부에 자외선을 조사할 때 서로 다른 발광 색상을 나타내거나 특정한 자외선에만 여기되는 형광물질을 인쇄하여 홀로그램 자체의 위조 또는 변조 여부를 쉽게 식별하게 하고 있다.Specifically, when a part of the multilayer structure constituting the holographic film is irradiated with ultraviolet rays, a fluorescent material which emits different luminescent hues or is excited only to a specific ultraviolet ray is printed to easily identify whether or not the hologram itself is falsified or altered.
종래의 형광물질이 인쇄된 홀로그램 라벨에 의하면, 접착층과 형광물질의 사이에 유기용제의 침투에 의해 형광물질의 인쇄문양의 핀트가 번지고 형광물질 자체가 흐려지거나 일부 문양이 사라지는 등의 문제가 있어서, 상기 라벨을 대량 생산하기에 용이한 습식 그라비아 코팅 공정에서의 큰 불량요인이 되고 있었다.According to the conventional hologram label on which the fluorescent material is printed, there is a problem that the print pattern of the fluorescent substance is spread between the adhesive layer and the fluorescent substance by the infiltration of the organic solvent, the fluorescent substance itself is blurred, It has become a large factor of bad in the wet gravure coating process which is easy to mass-produce the label.
또한 투명증착을 사용하면, 투명 증착층의 가시광선 반사율이 비교적 작아서 홀로그램 라벨의 밝기 떨어진다. 이를 방지하기 위하여, 유기용제에 용해되지 않는 성질을 가진 금속 증착층을 접착층과 형광물질이 인쇄된 층 사이에 형성하였다.Further, when transparent vapor deposition is used, the visible light reflectance of the transparent vapor deposition layer is relatively small, and the brightness of the hologram label is lowered. In order to prevent this, a metal deposition layer which is not soluble in an organic solvent is formed between the adhesive layer and the layer on which the fluorescent material is printed.
하지만, 금속 증착층은 유지용제의 침투를 막고 입사된 빛의 반사율을 높이는 장점이 있으나 금속 증착층은 불투명하여 라벨이 부착된 부분의 피착재가 드러나지 않는다. 이로 인하여 투명 홀로그램 라벨이 부착된 부분의 피착재의 상태를 전혀 식별할 수 없다. 또한 금속 증착층에 접착층을 직접 형성함으로써, 피착재에 부착된 홀로그램 라벨의 접착력의 약화되어, 홀로그램 라벨의 박리가 일어나기도 한다.However, the metal deposition layer has the advantage of preventing the penetration of the preserving solvent and enhancing the reflectance of the incident light, but the metal deposition layer is opaque, so that the adherend of the portion to which the label is attached is not exposed. As a result, the state of the adhering material at the portion to which the transparent hologram label is attached can not be discriminated at all. Further, by forming the adhesive layer directly on the metal vapor deposition layer, the adhesive force of the hologram label attached to the adherend is weakened, and the hologram label peeling may occur.
투명 홀로그램의 선행기술로서는 대한민국 등록특허 제10-0502546호가 알려져 있다.As a prior art of the transparent hologram, Korean Patent Registration No. 10-0502546 is known.
상기 선행기술에 따르면, OPP 또는 PET 필름으로 이루어진 기재필름층의 이면에 비황변성 우레탄 프라이머층을 도포하고, 상기 프라이머층의 이면에 열경화성 아크릴변성우레탄 락커층을 도포하며, 상기 락커층의 이면에 유화아연이나 산화실리콘의 금속산화물을 사용하여 투명금속증착층을 증착한 후 상기 락커층에 레이저로 홀로그램의 패턴을 각인하며, 상기 투명금속증착층의 이면에 핫멜트형 가교접착층을 도포하며, 상기 가교접착층의 이면에 피착소재층을 고온가압 라미네이트 방식으로 적층한 후 상기 기재필름층의 상부에 승화성 전사잉크로 인쇄된 잉크 인쇄층을 열승화 전사시키고 있다.According to the prior art, a non-sulfur-modified urethane primer layer is applied to the back surface of a base film layer made of OPP or PET film, a thermosetting acrylic-modified urethane locker layer is applied to the back surface of the primer layer, A transparent metal deposition layer is deposited by using a metal oxide of zinc or silicon oxide, a pattern of a hologram is imprinted on the locker layer with a laser, a hot-melt type crosslinking adhesive layer is applied to the rear surface of the transparent metal deposition layer, And the ink print layer printed with the sublimable transfer ink is thermally sublimed and transferred onto the base film layer.
이러한 선행기술에 따르면, 승화전사잉크를 사용한 투명홀로그램용 수지조성물은 승화전사 최대온도에서도 안정한 내열성이 있어서 기존의 프린트영역에서는 표현이 불가능한 홀로그램 이미지를 소실 없이 표현할 수 있는 장점이 있는 반면에 여전히 위조 및 변조를 방지하지는 못하였다.According to this prior art, the resin composition for a transparent hologram using a sublimation transfer ink has an advantage of being able to express hologram images which can not be expressed in an existing print area without loss, because it has heat resistance that is stable even at the sublimation transfer maximum temperature, It did not prevent modulation.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 위조 및 변조를 방지할 수 있는 투명 홀로그램 라벨 및 그의 제조방법을 제공한다.The present invention provides a transparent hologram label capable of preventing forgery and modulation, and a method of manufacturing the transparent hologram label.
또한 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 PET층에 투명 재질의 규소층, 알루미늄층 또는 황화아연층이 소정의 두께로 증착된 투명 홀로그램 라벨을 모서리가 상호간에 중첩되는 복수 개의 영역으로 구획하고, 구획한 복수 개의 영역들 각각에 순차적으로 ±10°∼±15°씩 각도 차이가 발생 되도록 홀로그램을 형성함으로써 위조 또는 변조를 방지할 수 있는 투명 홀로그램 라벨의 제조방법을 제공한다.In addition, a problem to be solved by the present invention is to provide a transparent hologram label in which a silicon layer, an aluminum layer, or a zinc sulfide layer of a transparent material is deposited on a PET layer to a predetermined thickness is divided into a plurality of areas where edges are superimposed on each other, There is provided a method of manufacturing a transparent hologram label capable of preventing falsification or modulation by forming a hologram such that an angle difference is sequentially generated in a plurality of areas by ± 10 ° to ± 15 °.
또한 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 상기에서 언급한 과제들로 제한되지 않고, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재들로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Further, the present invention is not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood from the following description by those skilled in the art to which the present invention belongs .
본 발명에 따른 투명 홀로그램 라벨의 제조방법은, 투명 홀로그램 라벨의 영역을 모서리 부위가 중첩되도록 복수 개의 영역으로 구획하는 단계와, 구획한 상기 복수 개의 영역들 각각에 홀로그램을 각인할 레이저의 복수 개의 조사각도를 순차적으로 각각 결정하는 단계와, 상기 복수 개의 조사각도로 상기 복수 개의 영역들 각각에 레이저를 조사하여 홀로그램을 각인하는 단계를 포함할 수 있다.A method of manufacturing a transparent hologram label according to the present invention includes the steps of: dividing a region of a transparent hologram label into a plurality of regions so that corner portions overlap each other; And sequentially irradiating a laser beam to each of the plurality of regions with the plurality of irradiation angles to imprint the hologram.
상기 복수 개의 조사각도는, 상호간에 ±10°∼±15°의 차이가 있도록 순차적으로 결정할 수 있다.The plurality of irradiation angles can be sequentially determined so as to have a difference of +/- 10 DEG to +/- 15 DEG.
상기 투명 홀로그램 라벨은, PET(Polyethylene terephthalate)층에 300∼700Å의 두께로 규소가 증착된 규소층, 50∼100Å의 두께로 알루미늄이 증착된 알루미늄층 또는 400∼1200Å의 두께로 황화아연이 증착된 황화아연층이 구비되어 레이저로 홀로그램이 각인될 수 있다.The transparent hologram label includes a silicon layer on which silicon has been deposited in a thickness of 300 to 700 ANGSTROM, an aluminum layer on which aluminum has been deposited in a thickness of 50 to 100 ANGSTROM or a zinc layer on which a zinc sulfide has been deposited in a thickness of 400 to 1200 ANGSTROM in a polyethylene terephthalate A zinc sulphide layer is provided and the hologram can be imprinted with a laser.
본 발명의 투명 홀로그램 라벨의 제조방법에 따르면, PET층에 투명 재질의 규소층, 알루미늄층 또는 황화아연층이 소정의 두께로 증착된 투명 홀로그램 라벨을 모서리가 상호간에 중첩되는 복수 개의 영역으로 구획하고, 구획한 복수 개의 영역들 각각에 순차적으로 ±10°∼±15°씩 각도 차이가 발생되도록 홀로그램을 형성하여 위조 또는 변조를 방지할 수 있다.According to the method for producing a transparent hologram label of the present invention, a transparent hologram label in which a silicon layer of a transparent material, an aluminum layer or a zinc sulfide layer is deposited to a predetermined thickness is partitioned into a plurality of areas where edges are superposed on each other , A hologram may be formed so that an angle difference is sequentially generated by ± 10 ° to ± 15 ° in each of a plurality of divided regions, thereby preventing falsification or modulation.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명을 한정하지 않는 실시 예를 통해 본 발명을 보다 상세히 설명하며, 일부 도면에서 동일한 요소에 대해서는 동일한 부호를 부여한다.
도 1의 (a) 내지 (d)는 본 발명에 따라 규소를 증착한 투명 홀로그램 라벨의 실시 예들을 보인 단면도,
도 2의 (a) 내지 (d)는 본 발명에 따라 알루미늄을 증착한 투명 홀로그램 라벨의 실시 예들을 보인 단면도,
도 3의 (a) 내지 (e)는 본 발명에 따라 황화아연을 증착한 투명 홀로그램 라벨의 실시 예들을 보인 단면도,
도 4는 투명 홀로그램 라벨에 본 발명의 제조방법에 따라 홀로그램을 형성하는 과정을 보인 흐름도, 및
도 5는 본 발명의 제조방법에 따라 투명 홀로그램 라벨을 복수 개의 영역으로 구획한 실시 예를 보인 도면이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which like reference numerals refer to like elements throughout.
1 (a) to 1 (d) are cross-sectional views showing embodiments of a transparent hologram label in which silicon is deposited according to the present invention,
2 (a) to 2 (d) are cross-sectional views showing embodiments of a transparent hologram label in which aluminum is deposited according to the present invention,
3 (a) to 3 (e) are cross-sectional views showing embodiments of a transparent hologram label on which zinc sulfide is deposited according to the present invention,
4 is a flowchart showing a process of forming a hologram according to the manufacturing method of the present invention on a transparent hologram label, and Fig.
5 is a view showing an embodiment in which a transparent hologram label is divided into a plurality of regions according to the manufacturing method of the present invention.
이하의 상세한 설명은 예시에 지나지 않으며, 본 발명의 실시 예를 도시한 것에 불과하다. 또한 본 발명의 원리와 개념은 가장 유용하고, 쉽게 설명할 목적으로 제공된다.The following detailed description is merely illustrative, and is merely an example of the present invention. Further, the principles and concepts of the present invention are provided for the purpose of being most useful and readily explaining.
따라서 본 발명의 기본 이해를 위한 필요 이상의 자세한 구조를 제공하고자 하지 않았음은 물론 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 실체에서 실시될 수 있는 여러 가지의 형태들을 도면을 통해 예시한다.
Accordingly, it is not intended to provide a more detailed structure than is necessary for a basic understanding of the present invention, but it should be understood by those skilled in the art that various forms that can be practiced in the present invention are illustrated in the drawings.
도 1의 (a) 내지 (d)는 본 발명에 따라 규소를 증착한 투명 홀로그램 라벨의 실시 예들을 보인 도면이다. 도 1의 (a)를 참조하면, 기재인 투명한 PET층(100)의 하면에 예를 들면 프라이머(Primer)를 코팅하여 코팅층(102)을 형성하고, 상기 코팅층(102)의 하면에 규소를 증착하여 규소층(104)을 형성한다.Figures 1 (a) - (d) illustrate embodiments of transparent hologram labels deposited with silicon according to the present invention. 1 (a), a
그리고 상기 규소층(104)에는 통상의 홀로그램 제조방법에 따라 레이저를 조사하여 홀로그램(도면에 도시되지 않았음)을 각인한다.The
상기 홀로그램을 각인한 상기 규소층(104)의 하면에는 스마트 폰(도면에 도시되지 않았음)을 비롯한 각종 구조물에 부착하기 위한 점착층(106)을 형성하고, 상기 점착층(106)의 하면에는 상기 점착층(106)을 소정의 구조물에 부착하기 이전에 점착력을 보호하기 위하여 소정의 후지층(108)이 부착된다.
An
도 1의 (b)를 참조하면, 투명한 PET층(110)의 상면에 예를 들면 프라이머를 코팅하여 코팅층(112)을 형성하고, 상기 코팅층(112)의 상면에 규소를 증착하여 규소층(114)을 형성한다.Referring to FIG. 1B, a
상기 규소층(114)에는 통상의 홀로그램 제조방법에 따라 레이저를 조사하여 홀로그램(도면에 도시되지 않았음)을 각인한다.The
상기 홀로그램이 각인된 상기 규소층(114)의 상면에는 각인된 홀로그램을 보호하기 위하여 예를 들면 프라이머를 코팅하여 코팅층(116)을 형성할 수 있다.A
그리고 상기 PET(110)의 하면에는 스마트 폰(도면에 도시되지 않았음)을 비롯한 각종 구조물에 부착하기 위한 점착층(118)을 형성하고, 상기 점착층(118)의 하면에는 상기 점착층(118)을 소정의 구조물에 부착하기 이전에 점착력을 보호하기 위한 소정의 후지층(120)이 부착된다.An
상기 도 1의 (a) 및 (b)에서 상기 규소층(104)(114)을 너무 얇게 증착할 경우에 본 발명에 따라 각인한 홀로그램의 위조 또는 변조를 방지하기가 어렵고, 또한 상기 규소층(104)(114)을 너무 두껍게 증착할 경우에 투명성이 저하된다.1 (a) and 1 (b), it is difficult to prevent the forgery or modulation of the hologram imprinted according to the present invention when the
그러므로 본 발명에서는 투명 홀로그램 라벨의 투명성을 그대로 유지하면서도 위조 또는 변조를 방지할 수 있는 두께 예를 들면, 300∼700Å의 두께로 규소층(104)(114)을 증착하는 것이 바람직하다.Therefore, in the present invention, it is preferable that the silicon layer 104 (114) is deposited to a thickness of 300 to 700 ANGSTROM, for example, to prevent falsification or modulation while maintaining the transparency of the transparent hologram label.
또한 상기 규소층(104)(114)은 도 1의 (c) 및 (d)에 도시된 바와 같이 복수 개의 규소층(104-2, 104-4)(114-2, 114-4)으로 분할하여 증착하고, 상기 복수 개의 규소층(104-2, 104-4)(114-2, 114-4)들의 사이에는 예를 들면 프라이머를 코팅하여 코팅층(102-2)(112-2)을 형성할 수 있다.The
그리고 상기 복수 개의 규소층(104-2, 104-4)(114-2, 114-4)들을 형성할 경우에 상기 복수 개의 규소층(104-2, 104-4)(114-2, 114-4)들 각각의 두께를 모두 동일하게 형성할 수도 있고, 또는 상기 복수 개의 규소층(104-2, 104-4)(114-2, 114-4)들의 두께를 각기 상이하게 형성할 수도 있으나, 상기 복수 개의 규소층(104-2, 104-4)(114-2, 114-4)들을 합산한 전체 두께는 상술한 바와 같이 투명 홀로그램 라벨의 투명성을 그대로 유지하면서도 본 발명의 제조방법에 따라 위조 또는 변조를 방지할 수 있는 홀로그램을 레이저로 각인할 수 있도록 300∼700Å의 두께로 증착하는 것이 바람직하다.When the plurality of silicon layers 104-2, 104-4, 114-2, 114-4 are formed, the plurality of silicon layers 104-2, 104-4 (114-2, 114- 4 may be formed to have the same thickness or the thickness of the plurality of silicon layers 104-2, 104-4, 114-2, 114-4 may be different from each other, The total thickness of the plurality of silicon layers 104-2, 104-4 (114-2, 114-4) added together is the same as the total thickness of the transparent hologram label, while maintaining the transparency of the transparent hologram label as it is, Or a hologram capable of preventing modulation can be deposited with a thickness of 300 to 700 ANGSTROM so that the hologram can be imprinted with a laser.
상기 도 1의 (c) 및 (d)의 도면에서는 2개의 규소층(104-2, 104-4)(114-2, 114-4)으로 분할하여 형성하는 것을 예로 들어 도시하였다. 본 발명을 실시함에 있어서는 이에 한정되지 않고, 상기 규소층(104)(114)을 3개 이상 복수 개로 형성할 수 있으나, 상기 규소층(104)(114)의 개수가 증가할수록 투명 홀로그램 라벨의 제조비용이 상승하게 된다.In the figures of (c) and (d) of FIG. 1, the two silicon layers 104-2 and 104-4 (114-2 and 114-4) are divided and formed. The number of the
그러므로 상기 규소층(104)(114)의 개수는 투명 홀로그램 라벨의 품질 및 제조비용 등을 고려하여 결정하는 것이 바람직하다.
Therefore, the number of the
도 2의 (a) 내지 (d)는 본 발명에 따라 알루미늄을 증착한 투명 홀로그램 라벨의 실시 예들을 보인 단면도이다. 도 2a를 참조하면, 투명한 PET층(200)의 하면에 프라이머를 코팅하여 코팅층(202)을 형성하고, 상기 코팅층(202)의 하면에 알루미늄을 증착하여 알루미늄층(204)을 형성한다.2 (a) to 2 (d) are cross-sectional views showing embodiments of a transparent hologram label in which aluminum is deposited according to the present invention. 2A, a primer is coated on a lower surface of a
그리고 상기 알루미늄층(204)에는 통상의 홀로그램 제조방법에 따라 레이저를 조사하여 홀로그램(도면에 도시되지 않았음)을 각인한다.A laser is irradiated to the
상기 홀로그램이 각인된 상기 알루미늄층(204)의 하면에는 스마트 폰(도면에 도시되지 않았음)을 비롯한 각종 구조물에 부착하기 위한 점착층(206)을 형성하고, 상기 점착층(206)의 하면에는 상기 점착층(206)을 소정의 구조물에 부착하기 이전에 점착력을 보호하기 위한 소정의 후지층(208)이 부착된다.
An
도 2의 (b)를 참조하면, 기재인 투명한 PET층(210)의 상면에 예를 들면 프라이머를 코팅하여 코팅층(212)을 형성하고, 상기 코팅층(212)의 상면에 알루미늄을 증착하여 알루미늄층(214)을 형성한다.2 (b), a
상기 알루미늄층(214)에는 통상의 홀로그램 제조방법에 따라 레이저를 조사하여 홀로그램(도면에 도시되지 않았음)을 각인한다.The hologram (not shown) is imprinted on the
상기 홀로그램이 각인된 상기 알루미늄층(214)의 상면에는 각인된 홀로그램을 보호화기 위하여 예를 들면 프라이머를 코팅한 코팅층(216)을 형성할 수 있다.A
그리고 상기 PET(210)의 하면에는 스마트 폰(도면에 도시되지 않았음)을 비롯한 각종 구조물에 부착하기 위한 점착층(218)을 형성하고, 상기 점착층(218)의 하면에는 상기 점착층(218)을 소정의 구조물에 부착하기 이전에 점착력을 보호하기 위한 소정의 후지층(220)이 부착된다.A pressure sensitive
상기 도 2의 (a) 및 (b)에서 상기 알루미늄층(204)(214)도 상기 규소층(104, 114)과 마찬가지로 너무 얇게 증착할 경우에 본 발명에 따른 위조 또는 변조를 방지하기가 어렵고, 또한 상기 알루미늄층(204)(214)을 너무 두껍게 증착할 경우에 투명성이 저하된다.2 (a) and 2 (b), when the
그러므로 본 발명에서는 투명 홀로그램 라벨의 투명성을 그대로 유지하면서도 위조 또는 변조를 방지할 수 있는 두께 예를 들면, 50∼100Å의 두께로 알루미늄층(204)(214)을 증착하는 것이 바람직하다.Therefore, in the present invention, it is preferable to deposit the aluminum layers 204 and 214 at a thickness of 50 to 100 Å, for example, to prevent falsification or modulation while maintaining transparency of the transparent hologram label.
또한 상기 알루미늄층(204)(214)도 상기한 규소층(104)(114)과 마찬가지로 도 2의 (c) 및 (d)에 도시된 바와 같이 복수 개의 알루미늄층(204-2, 204-4)(214-2, 214-4)으로 분할하여 증착하고, 상기 복수 개의 알루미늄층(204-2, 204-4)(214-2, 214-4)들의 사이에는 예를 들면 프라이머를 코팅하여 코팅층(202-2)(212-2)을 형성할 수 있다.The aluminum layers 204 and 214 may also be formed of a plurality of aluminum layers 204-2 and 204-4 as shown in FIGS. 2C and 2D, similarly to the silicon layers 104 and 114 described above. (214-2, 214-4), and a plurality of aluminum layers 204-2, 204-4 (214-2, 214-4) are coated with a primer, for example, (202-2) and (212-2).
그리고 상기 복수 개의 알루미늄층(204-2, 204-4)(214-2, 214-4)을 형성할 경우에 상기 복수 개의 알루미늄층(204-2, 204-4)(214-2, 214-4)들 각각의 두께를 모두 동일하게 형성할 수도 있고, 또는 상기 복수 개의 알루미늄층(204-2, 204-4)(214-2, 214-4)들 각각의 두께를 각기 상이하게 형성할 수도 있으나, 상기 복수 개의 알루미늄층(204-2, 204-4)(214-2, 214-4)들을 합산한 전체 두께는 투명 홀로그램 라벨의 투명성을 그대로 유지하면서도 본 발명의 제조방법에 따라 위조 또는 변조를 방지할 수 있는 홀로그램을 각인할 수 있도록 50∼100Å의 두께로 증착하는 것이 바람직하다.When the plurality of aluminum layers 204-2 and 204-4 are formed, the plurality of aluminum layers 204-2 and 204-4 (214-2 and 214-4) 4 may be formed to have the same thickness or the thickness of each of the plurality of aluminum layers 204-2, 204-4 (214-2, 214-4) may be differently formed However, the total thickness of the plurality of aluminum layers 204-2, 204-4 (214-2, 214-4) in total may be the same as the total thickness of the transparent hologram label while maintaining the transparency of the transparent hologram label, The thickness of the hologram is preferably in the range of 50 to 100 angstroms.
상기 도 2의 (c) 및 (d)의 도면에서는 2개의 알루미늄층(204-2, 204-4)(214-2, 214-4)으로 분할하여 형성하는 것을 예로 들어 도시하였다. 본 발명을 실시함에 있어서는 이에 한정되지 않고, 상기 알루미늄층(204)(214)을 3개 이상 복수 개로 형성할 수 있으나, 상기 알루미늄층(204)(214)의 개수가 증가할수록 투명 홀로그램 라벨의 제조비용이 상승하게 된다.In the drawings of FIGS. 2C and 2D, the two aluminum layers 204-2 and 204-4 (214-2 and 214-4) are formed by being divided. The number of the aluminum layers 204 and 214 may be three or more. However, as the number of the aluminum layers 204 and 214 increases, the manufacture of transparent hologram labels The cost is increased.
그러므로 상기 알루미늄층(204)(214)의 개수도 상기 규소층(104)(114)과 마찬가지로 투명 홀로그램 라벨의 품질 및 제조비용 등을 고려하여 결정하는 것이 바람직하다.
Therefore, it is preferable to determine the number of the aluminum layers 204 and 214 in consideration of the quality of the transparent hologram label and the manufacturing cost as well as the silicon layers 104 and 114.
도 3의 (a) 내지 (e)는 본 발명에 따라 황화아연(ZnS)을 증착한 투명 홀로그램 라벨의 실시 예들을 보인 단면도이다. 도 3의 (a)를 참조하면, 기재인 투명한 PET층(300)의 하면에 프라이머를 코팅한 코팅층(302)을 형성하고, 상기 코팅층(302)의 하면에 황화아연을 증착하여 황화아연층(304)을 형성한다.3 (a) to 3 (e) are cross-sectional views showing embodiments of transparent hologram labels on which zinc sulfide (ZnS) is deposited according to the present invention. 3A, a
그리고 상기 황화아연층(304)에는 통상의 홀로그램 제조방법에 따라 레이저를 조사하여 홀로그램(도면에 도시되지 않았음)을 각인한다.The
상기 홀로그램이 각인된 상기 황화아연층(304)의 하면에는 스마트 폰(도면에 도시되지 않았음)을 비롯한 각종 구조물에 부착하기 위한 점착층(306)을 형성하고, 상기 점착층(306)의 하면에는 상기 점착층(306)을 소정의 구조물에 부착하기 이전에 점착력을 보호하기 위한 소정의 후지층(308)이 부착된다.
The
도 3의 (b)를 참조하면, 기재인 투명한 PET층(310)의 상면에 예를 들면 프라이머를 코팅하여 코팅층(312)을 형성하고, 상기 코팅층(312)의 상면에 황화아연을 증착하여 황화아연층(314)을 형성한다.Referring to FIG. 3B, a
상기 황화아연층(314)에는 통상의 홀로그램 제조방법에 따라 레이저를 조사하여 홀로그램(도면에 도시되지 않았음)을 각인한다.The
상기 홀로그램이 각인된 상기 황화아연층(314)의 상면에는 각인된 홀로그램을 보호화기 위하여 예를 들면 프라이머를 코팅한 코팅층(316)을 형성할 수 있다.A
그리고 상기 PET(310)의 하면에는 스마트 폰(도면에 도시되지 않았음)을 비롯한 각종 구조물에 부착하기 위한 점착층(318)을 형성하고, 상기 점착층(318)의 하면에는 상기 점착층(318)을 소정의 구조물에 부착하기 이전에 점착력을 보호하기 위한 소정의 후지층(320)이 부착된다.A pressure sensitive
상기 도 3의 (a) 및 (b)에서 상기 황화아연층(304)(314)도 상기 규소층(104, 114) 및 상기 알루미늄층(204, 214)과 마찬가지로 너무 얇게 증착할 경우에 본 발명에 따른 위조 또는 변조를 방지하기가 어렵고, 또한 상기 황화아연층(304)을 너무 두껍게 증착할 경우에 투명 홀로그램 라벨의 투명성이 저하된다.3 (a) and 3 (b), when the
그러므로 본 발명에서는 투명 홀로그램 라벨의 투명성을 그대로 유지하면서도 위조 또는 변조를 방지할 수 있는 두께 예를 들면, 400∼1200Å의 두께로 상기 황화아연층(304)을 증착하는 것이 바람직하다.Therefore, in the present invention, it is preferable that the
또한 상기 황화아연층(304)(314)도 상기한 규소층(104)(114) 및 상기 알루미늄층(204)(214)과 마찬가지로 도 3c 및 도 3d에 도시된 바와 같이 복수 개의 황화아연층(304-2, 304-4)(314-2, 314-4)으로 분할하여 증착하고, 상기 복수 개의 황화아연층(304-2, 304-4)(314-2, 314-4)들의 사이에 프라이머를 코팅하여 코팅층(302-2)(312-2)을 형성할 수 있다.The zinc sulphide layers 304 and 314 may also include a plurality of zinc sulphide layers 304 and 314 as shown in Figures 3c and 3d as well as the silicon layers 104 and 114 and the aluminum layers 204 and 214 described above. 304-2, and 304-4) 314-2 and 314-4, and is deposited on the plurality of zinc sulfide layers 304-2 and 304-4 (314-2 and 314-4) Coating layers 302-2 and 312-2 can be formed by coating primers.
그리고 상기 복수 개의 황화아연층(304-2, 304-4)(314-2, 314-4)을 형성할 경우에 상기 복수 개의 황화아연층(304-2, 304-4)(314-2, 314-4)들 각각의 두께를 모두 동일하게 형성할 수도 있고, 또는 상기 복수 개의 황화아연층(304-2, 304-4)(314-2, 314-4)들 각각의 두께를 각기 상이하게 형성할 수도 있으나, 상기 복수 개의 황화아연층(304-2, 304-4)(314-2, 314-4)들을 합산한 전체 두께는 투명 홀로그램 라벨의 투명성을 그대로 유지하면서 본 발명에 따라 위조 또는 변조를 방지할 수 있는 홀로그램을 각인할 수 있도록 400∼1200Å의 두께로 증착하는 것이 바람직하다.When the plurality of zinc sulfide layers 304-2, 304-4, and 314-2, 314-4 are formed, the plurality of zinc sulfide layers 304-2, 304-4, 314-4 may be formed to have the same thickness or each of the plurality of zinc sulfide layers 304-2, 304-4 (314-2, 314-4) may have a different thickness The total thickness of the plurality of zinc sulfide layers 304-2, 304-4 (314-2, 314-4) in total can be increased by forging or bending the transparent hologram label according to the present invention while maintaining the transparency of the transparent hologram label. It is preferable to deposit the film with a thickness of 400 to 1200 ANGSTROM so that a hologram capable of preventing modulation can be imprinted.
상기 도 3의 (c) 및 (d)의 도면에서는 2개의 황화아연층(304-2, 304-4)(314-2, 314-4)으로 분할하여 형성하는 것을 예로 들어 도시하였다. 본 발명을 실시함에 있어서는 이에 한정되지 않고, 상기 황화아연층(304)(314)을 3개 이상 복수 개로 형성할 수 있으나, 상기 황화하연층(304)(314)의 개수가 증가할수록 투명 홀로그램 라벨의 제조비용이 상승하게 된다.In the drawings of FIGS. 3C and 3D, the two zinc sulfide layers 304-2 and 304-4 (314-2 and 314-4) are divided and formed. The number of the zinc sulfide layers 304 and 314 may be three or more. However, as the number of the sulfide
그러므로 상기 황화아연층(304)(314)의 개수도 상기 규소층(104)(114) 및 상기 알루미늄층(204)(214)과 마찬가지로 투명 홀로그램 라벨의 품질 및 제조비용 등을 고려하여 결정하는 것이 바람직하다.
Therefore, the number of the zinc sulfide layers 304 and 314 is determined in consideration of the quality of the transparent hologram label and the manufacturing cost as well as the silicon layers 104 and 114 and the aluminum layers 204 and 214 desirable.
도 3의 (e)를 참조하면, 상기 도 3의 (b)에 도시한 코팅층(316)의 상면에 반투명의 경화제를 적층하여 경화제층(322)을 형성한다.Referring to FIG. 3E, a translucent curing agent is laminated on the upper surface of the
그리고 상기 경화제층(322)을 하루 정도 숙성시켜 점착제로 작용하도록 하고, 상기 경화제층(322)의 상면에 PET(324)를 접착하여 투명 홀로그램 라벨을 구성할 수도 있다.
The transparent hologram label may be formed by adhering
도 4는 본 발명에 따라 위조 또는 변조를 방지하기 위한 투명 홀로그램 라벨을 제조하는 제조방법을 보인 흐름도이다. 도 4를 참조하면, 홀로그램을 각인할 투명 홀로그램 라벨의 영역을 모서리부위가 상호간에 중첩되도록 복수 개의 영역으로 순차적으로 구획한다.(S400).4 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a transparent hologram label for preventing forgery or tampering according to the present invention. 4, the area of the transparent hologram label on which the hologram is to be imprinted is sequentially divided into a plurality of areas so that corner portions overlap each other (S400).
예를 들면, 도 5에 도시된 바와 같이 투명 홀로그램 라벨의 영역을 복수 개의 영역(500-1, 500-3, 500-5, 500-7, …)으로 구획하되, 상기 복수 개의 영역(500-1, 500-3, 500-5, 500-7, …)들의 사이에 모서리가 중첩되는 중첩영역(502-1, 502-3, 502-5, …)가 존재하도록 구획한다.For example, as shown in FIG. 5, the area of the transparent hologram label is divided into a plurality of areas 500-1, 500-3, 500-5, 500-7, (502-1, 502-3, 502-5,...) In which edges are superimposed are present between the two adjacent regions 502-1, 502-3, 502-5,.
그리고 상기 구획한 복수 개의 영역(500-1, 500-3, 500-5, 500-7, …)들 각각에 홀로그램을 각인할 레이저의 조사각도를 순차적으로 결정한다(S402).In step S402, the irradiation angles of the laser beams for hologram marking are sequentially determined in the divided areas 500-1, 500-3, 500-5, 500-7,.
여기서, 상기 투명 홀로그램 라벨의 정면 수직방향을 기준으로 하여 -90°∼+90°의 범위를 복수 개로 분할하되, 복수 개로 분할한 각도들 각각이 상호간에 적어도 ±10°∼±15°의 차이가 있도록 분할하고, 분할한 복수 개의 각도들 각각을 상기 복수 개의 영역(500-1, 500-3, 500-5, 500-7, …)들 각각에 레이저를 조사할 조사각도로 결정한다.Here, the range of -90 ° to + 90 ° is divided into a plurality of ranges based on the frontal vertical direction of the transparent hologram label, and each of the angles divided by a plurality is divided by a difference of at least ± 10 ° to ± 15 ° , And determines each of the plurality of divided angles as an irradiation angle for irradiating the laser to each of the plurality of areas (500-1, 500-3, 500-5, 500-7, ...).
상기 구획한 복수 개의 영역(500-1, 500-3, 500-5, 500-7, …)들 각각에 레이저를 조사할 조사각도가 결정되면, 결정된 각각의 조사각도로 복수 개의 영역(500-1, 500-3, 500-5, 500-7, …)들 각각에 레이저를 조사하여 홀로그램을 각인한다(S404).
When an irradiation angle for irradiating the laser beam is determined for each of the plurality of divided areas 500-1, 500-3, 500-5, 500-7, ..., the plurality of areas 500- 1, 500-3, 500-5, 500-7,...) Are irradiated with laser to imprint the hologram (S404).
이상에서는 대표적인 실시 예를 통하여 본 발명에 대하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시 예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시 예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, All or some of the embodiments may be selectively combined.
그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the above-described embodiments, but should be determined by equivalents to the appended claims, as well as the appended claims.
100, 110, 200, 210, 300, 310, 324 : PET층
102, 102-2, 112, 112-2, 116, 202, 202-2, 212, 212-2, 216, 302, 302-2, 312, 312-2, 316 : 코팅층
104, 104-2, 114, 114-2 : 규소층
106, 118, 206, 218, 306, 318 : 점착층
108, 120, 208, 220, 308, 320 : 후지층
204, 204-2, 204-4, 214, 214-2, 214-4 : 알루미늄층
304, 304-2, 304-4, 314, 314-2, 314-4 : 황화아연층
322 : 경화제층
500-1, 500-3, 500-5, 500-7, … : 투명 홀로그램 라벨의 복수 개의 영역
502-1,502-3, 502-5, … : 중첩영역100, 110, 200, 210, 300, 310, 324: PET layer
102, 102-2, 112, 112-2, 116, 202, 202-2, 212, 212-2, 216, 302, 302-2, 312, 312-2,
104, 104-2, 114, and 114-2:
106, 118, 206, 218, 306, 318:
108, 120, 208, 220, 308, 320:
204, 204-2, 204-4, 214, 214-2, 214-4: an aluminum layer
304, 304-2, 304-4, 314, 314-2, 314-4: Zinc sulphide layer
322: Curing agent layer
500-1, 500-3, 500-5, 500-7, ... : Multiple areas of a transparent holographic label
502-1, 502-3, 502-5, ... : Overlap area
Claims (3)
구획한 상기 복수 개의 영역들 각각에 홀로그램을 각인할 레이저의 복수 개의 조사각도를 순차적으로 각각 결정하는 단계; 및
상기 복수 개의 조사각도로 상기 복수 개의 영역들 각각에 레이저를 조사하여 홀로그램을 각인하는 단계;를 포함하는 투명 홀로그램 라벨의 제조방법.
Dividing a region of the transparent hologram label into a plurality of regions so that corner portions overlap;
Sequentially determining a plurality of irradiation angles of the laser to hologram each of the plurality of divided areas; And
And irradiating each of the plurality of regions with the laser at the plurality of irradiation angles to imprint a hologram.
상호간에 ±10°∼±15°의 차이가 있도록 순차적으로 결정하는 것을 특징으로 하는 투명 홀로그램 라벨의 제조방법.
The method according to claim 1,
Are sequentially determined to have a difference of +/- 10 DEG to +/- 15 DEG with respect to each other.
PET(Polyethylene terephthalate)층에 300∼700Å의 두께로 규소가 증착된 규소층, 50∼100Å의 두께로 알루미늄이 증착된 알루미늄층 또는 400∼1200Å의 두께로 황화아연이 증착된 황화아연층이 구비되어 레이저로 홀로그램이 각인되는 것을 특징으로 하는 투명 홀로그램 라벨의 제조방법.[2] The method of claim 1,
A silicon layer in which silicon is deposited in a thickness of 300 to 700 ANGSTROM, an aluminum layer in which aluminum is deposited in a thickness of 50 to 100 ANGSTROM, or a zinc sulfide layer in which zinc sulfide is deposited in a thickness of 400 to 1200 ANGSTROM is provided in a PET (polyethylene terephthalate) layer Characterized in that the hologram is imprinted with a laser.
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