KR20170115152A - Apparatus for Spraying Liquid - Google Patents

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KR20170115152A
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고광현
박민희
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홍승민
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에스케이하이닉스 주식회사
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Abstract

본 발명은 용액 스프레이 분사 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자재의 상면과 측면에 스프레이 분사 방법으로 용액을 코팅하는 장치에 관한 것이다.
본 발명의 용액 스프레이 분사 장치는, 자재의 상면과 측면에 균일한 두께로 용액을 효과적으로 도포할 수 있는 장점이 있다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solution spraying apparatus, and more particularly, to an apparatus for coating a solution on a top surface and a side surface of a material by a spraying method.
The solution spraying apparatus of the present invention is advantageous in that the solution can be effectively applied to the upper and side surfaces of the material with a uniform thickness.

Description

용액 스프레이 분사 장치{Apparatus for Spraying Liquid}[0001] Apparatus for Spraying Liquid [0002]

본 발명은 용액 스프레이 분사 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자재의 상면과 측면에 스프레이 분사 방법으로 용액을 코팅하는 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solution spraying apparatus, and more particularly, to an apparatus for coating a solution on a top surface and a side surface of a material by a spraying method.

반도체 소자나 반도체 패키지 등 다양한 자재에 용액을 스프레이 분사하는 장치가 널리 사용되고 있다.A device for spraying a solution onto various materials such as a semiconductor device or a semiconductor package has been widely used.

이와 같은 스프레이 분사 장치를 이용하여 평면에 용액을 코팅하는 경우에는 용액의 분사 시간이나 스프레이 장치의 이동 속도를 조절하는 방법으로 용액의 코팅 두께를 용이하게 조절할 수 있다.When a solution is coated on a flat surface using such a spraying apparatus, the coating thickness of the solution can be easily controlled by controlling the spraying time of the solution or the moving speed of the spraying apparatus.

사각 상자와 같이 입체적으로 형성된 자재에 대해 용액을 스프레이 분사하는 경우에는 자재의 상면뿐만 아니라 측면에도 균일한 두께로 용액을 코팅하는 것이 쉽지 않다. When spraying a solution onto a three-dimensionally formed material such as a square box, it is not easy to coat the solution on the side surface as well as on the side surface of the material with a uniform thickness.

종래에 스프레이 분사 장치 전체를 기울일 수 있도록 구성하여 자재의 측면에 용액을 코팅할 때에는 스프레이 분사 장치를 자재의 측면을 향해 기울여서 분사하는 장치가 시도되었다. Conventionally, when spraying a solution onto the side surface of a material by tilting the spray gun as a whole, an apparatus has been attempted in which the spray gun is tilted toward the side of the material.

이와 같이 스프레이 분사 장치 전체를 기울일 수 있도록 구성된 장치는 장치의 전체 구성이 복잡하고 부피가 커져서 사용하기에 불편하고 제조 원가가 높아지는 문제점이 있었다. As described above, the apparatus configured to tilt the spraying apparatus as a whole has a problem that the entire structure of the apparatus is complicated and bulky, which makes it inconvenient to use and increases the manufacturing cost.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 구조가 비교적 간단하면서도 자재의 상면뿐만 아니라 측면에 대해서도 스프레이 분사에 의한 용액의 코팅을 효과적으로 수행할 수 있는 용액 스프레이 분사 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the problems as described above, and it is an object of the present invention to provide a solution spraying apparatus capable of effectively coating a solution by spraying on a top surface as well as a side surface of a material, The purpose.

상술한 바와 같은 목적을 해결하기 위한 본 발명의 용액 스프레이 분사 장치는, 액체 상태 또는 스프레이 상태의 용액이 토출되는 용액 홀을 구비하는 용액 노즐; 상기 용액 노즐의 용액 홀을 통해 토출되는 상기 용액에 대해 압축 기체가 분사되도록 상기 압축 기체가 공급되는 틸트 홀을 구비하는 기체 노즐; 상기 기체 노즐의 틸트 홀에 연결되어 압축 기체를 공급하는 공압관; 상기 공압관에 상기 압축 기체를 공급하는 공압 펌프; 및 상기 공압관을 개폐하는 공압 밸브;를 포함하는 점에 특징이 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a solution spraying apparatus comprising: a solution nozzle having a solution hole through which a solution in a liquid state or a spray state is discharged; A gas nozzle having a tilt hole to which the compressed gas is supplied so that the compressed gas is injected into the solution discharged through the solution hole of the solution nozzle; A pneumatic tube connected to a tilt hole of the gas nozzle to supply a compressed gas; A pneumatic pump for supplying the compressed gas to the pneumatic tube; And a pneumatic valve for opening and closing the pneumatic tube.

본 발명의 용액 스프레이 분사 장치는, 자재의 상면과 측면에 균일한 두께로 용액을 효과적으로 도포할 수 있는 장점이 있다. The solution spraying apparatus of the present invention is advantageous in that the solution can be effectively applied to the upper and side surfaces of the material with a uniform thickness.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 용액 스프레이 분사 장치의 평면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 용액 스프레이 분사 장치의 정면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 용액 스프레이 분사 장치의 일부분에 대한 사시도와 공압 펌프의 연결관계를 도시한 것이다.
도 4는 도 3에 도시된 용액 스프레이 분사 장치의 일부분에 대한 Ⅳ-Ⅳ선 단면도이다.
도 5는 도 3에 도시된 용액 스프레이 분사 장치의 일부분에 대한 Ⅴ-Ⅴ선 단면도이다.
도 6은 도 3에 도시된 용액 스프레이 분사 장치의 일부분에 대한 Ⅵ-Ⅵ선 단면도이다.1 is a plan view of a solution sprayer according to an embodiment of the present invention.
2 is a front view of the solution sprayer shown in Fig.
FIG. 3 is a perspective view of a part of the solution spraying apparatus shown in FIG. 1 and a connection relation of the pneumatic pump.
4 is a sectional view taken along line IV-IV of a portion of the solution sprayer shown in FIG.
5 is a V-V line cross-sectional view of a portion of the solution sprayer shown in FIG.
6 is a VI-VI cross-sectional view of a portion of the solution sprayer shown in FIG.

이하, 본 발명에 따른 용액 스프레이 분사 장치를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a solution spraying apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 용액 스프레이 분사 장치의 평면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 용액 스프레이 분사 장치의 정면도이고, 도 3은 도 1에 도시된 용액 스프레이 분사 장치의 일부분에 대한 사시도와 공압 펌프의 연결관계를 도시한 것이며, 도 4는 도 3에 도시된 용액 스프레이 분사 장치의 일부분에 대한 Ⅳ-Ⅳ선 단면도이다.Fig. 1 is a plan view of a solution spraying apparatus according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a front view of the solution spraying apparatus shown in Fig. 1, Fig. 3 is a cross section of a solution spraying apparatus shown in Fig. 1 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of a portion of the solution spraying apparatus shown in FIG. 3; FIG.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 실시예의 용액 스프레이 분사 장치는 용액 노즐(110)과 기체 노즐(400)과 공압 관과 공압 펌프(610)와 공압 밸브(621, 622, 623, 624)와 펌프 몸체(100)를 포함하여 이루어진다.1 to 4, the solution spraying apparatus of the present embodiment includes a solution nozzle 110, a gas nozzle 400, a pneumatic pipe and a pneumatic pump 610, pneumatic valves 621, 622, 623 and 624, And a pump body (100).

도 3 및 도 4를 참조하면, 펌프 몸체(100)에는 저장부(101)와 공급 유로(121)와 회수 유로(122)가 형성된다. 저장부(101)에는 스프레이 분사하기 위한 용액이 저장된다. 용액은 액체 상태로 저장부(101)에 저장될 수도 있고 스프레이 상태로 저장부(101)에 저장될 수도 있다. 이하에서는 액체 상태의 용액이 저장부(101)에 저장된 것으로 가정하고 설명한다. 공급 유로(121)는 저장부(101)와 연결되도록 형성된다. 용액은 공급 유로(121)를 통하여 저장부(101)로 공급되고, 공급 유로(121)를 통해 공급되는 용액에 의해 저장부(101) 내부의 용액에 압력이 가해지게 된다. 회수 유로(122)는 저장부(101)와 연결되도록 펌프 몸체(100)에 형성된다. 저장부(101)에 저장된 용액 중 일부는 회수 유로(122)를 통해 회수되어 공급 유로(121)로 다시 공급된다.3 and 4, a reservoir 101, a supply passage 121, and a recovery passage 122 are formed in the pump body 100. The storage part 101 stores a solution for spraying. The solution may be stored in the storage part 101 in a liquid state or may be stored in the storage part 101 in a spray state. Hereinafter, it is assumed that a solution in a liquid state is stored in the storage unit 101. FIG. The supply passage 121 is formed to be connected to the storage unit 101. The solution is supplied to the reservoir 101 through the supply passage 121 and the solution supplied through the supply passage 121 is pressurized by the solution in the reservoir 101. The recovery flow path 122 is formed in the pump body 100 so as to be connected to the storage portion 101. A part of the solution stored in the reservoir 101 is recovered through the recovery flow path 122 and supplied again to the supply flow path 121.

도 3 및 도 4를 참조하면, 용액 노즐(110)은 펌프 몸체(100)의 저장부(101)에 연결되어 저장부(101)에 저장된 용액을 전달 받는다. 용액 노즐(110)에는 용액 홀(111)이 형성되어 있어서, 저장부(101)에 저장된 용액이 용액 홀(111)을 통해 외부로 토출된다. 3 and 4, the solution nozzle 110 is connected to the reservoir 101 of the pump body 100 to receive the solution stored in the reservoir 101. A solution hole 111 is formed in the solution nozzle 110 so that the solution stored in the storage part 101 is discharged to the outside through the solution hole 111.

본 실시예의 기체 노즐(400)은 용액 노즐(110)의 외부를 감싸도록 형성된다. 기체 노즐(400)에는 틸트 홀(401, 402, 403, 404)이 형성된다. 압축 기체(본 실시예의 경우 압축 공기)가 틸트 홀(401, 402, 403, 404)을 통해 공급되어 용액 노즐(110)의 용액 홀(111)을 통해 토출되는 용액에 향해 분사된다. The gas nozzle 400 of this embodiment is formed so as to surround the outside of the solution nozzle 110. Tilt holes 401, 402, 403, and 404 are formed in the gas nozzle 400. The compressed gas (compressed air in this embodiment) is supplied through the tilt holes 401, 402, 403, and 404 and is sprayed toward the solution discharged through the solution hole 111 of the solution nozzle 110.

도 4 내지 도 6을 참고하면, 본 실시예의 기체 노즐(400)은 4개의 틸트 홀(401, 402, 403, 404)을 구비하도록 형성되어 펌프 몸체(100)에 결합된다. 4개의 틸트 홀(401, 402, 403, 404)은 90도 간격으로 용액 노즐(110)의 외주를 따라 방사상으로 배열된다. 즉, 4개의 틸트 홀(401, 402, 403, 404)은 각각 용액 홀(111)을 중심을 향해 전후좌우 방향을 따라 하측으로 연장되도록 형성된다. 이와 같은 구성에 의해 기체 노즐(400)의 틸트 홀(401, 402, 403, 404)을 통해 분사되는 압축 공기의 분사 방향과 용액 홀(111)에서 분사되는 용액의 분사 방향은 서로 기울어지게 된다.4 to 6, the gas nozzle 400 of the present embodiment is formed to have four tilt holes 401, 402, 403, and 404 and is coupled to the pump body 100. The four tilt holes 401, 402, 403, and 404 are radially arranged along the periphery of the solution nozzle 110 at intervals of 90 degrees. That is, each of the four tilt holes 401, 402, 403, and 404 is formed so as to extend downward along the front, rear, left, and right directions toward the center of the solution hole 111, respectively. With this configuration, the injection direction of the compressed air injected through the tilt holes 401, 402, 403, and 404 of the gas nozzle 400 and the injection direction of the solution injected from the solution hole 111 are inclined to each other.

도 3을 참조하면, 4개의 틸트 홀(401, 402, 403, 404)에는 각각 공압관(631, 632, 633, 634)이 연결된다. 4개의 공압관(631, 632, 633, 634)은 각각 공압 펌프(610)에 연결되어 압축 공기를 공급 받는다. 각각의 공압관(631, 632, 633, 634)에는 공압 밸브(621, 622, 623, 624)가 설치되어 압축 공기의 흐름을 개폐한다. 공압 펌프(610) 및 공압 밸브(621, 622, 623, 624)의 작동은 도시되지 않은 제어부에 의해 제어된다. 3, pneumatic pipes 631, 632, 633, and 634 are connected to the four tilt holes 401, 402, 403, and 404, respectively. The four pneumatic tubes 631, 632, 633 and 634 are respectively connected to the pneumatic pump 610 to receive compressed air. Pneumatic valves 621, 622, 623, and 624 are provided in the respective pneumatic tubes 631, 632, 633, and 634 to open and close the flow of compressed air. The operation of the pneumatic pump 610 and the pneumatic valves 621, 622, 623 and 624 is controlled by a control unit not shown.

상술한 바와 같이 구성된 펌프 몸체(100)와 그 펌프 몸체(100)에 결합된 기체 노즐(400) 및 용액 노즐(110)은 펌프 이송부(200) 및 펌프 승강부(300)에 의해 이송된다.The pump body 100 constructed as described above and the gas nozzle 400 and the solution nozzle 110 coupled to the pump body 100 are conveyed by the pump conveying unit 200 and the pump elevating unit 300.

펌프 이송부(200)는 제1이송부(210)와 제2이송부(220)를 구비한다. 펌프 이송부(200)의 제1이송부(210)는 펌프 몸체(100)를 좌우방향을 따라 이송하고, 펌프 이송부(200)의 제2이송부(220)는 펌프 몸체(100)를 전후방향을 따라 이송한다. 펌프 승강부(300)는 펌프 몸체(100)를 상하 방향으로 승강시킨다.The pump transfer unit 200 includes a first transfer unit 210 and a second transfer unit 220. The first transfer part 210 of the pump transfer part 200 transfers the pump body 100 along the lateral direction and the second transfer part 220 of the pump transfer part 200 transfers the pump body 100 along the front- do. The pump lifting unit 300 lifts the pump body 100 up and down.

이하, 상술한 바와 같이 구성된 본 실시예에 따른 용액 스프레이 분사 장치의 작동에 대해 설명한다.Hereinafter, the operation of the solution spraying apparatus according to the present embodiment configured as described above will be described.

펌프 몸체(100)의 공급 유로(121)를 통해 용액이 저장부(101)로 공급되면서 저장부(101) 내부의 압력이 상승하면, 용액 노즐(110)의 용액 홀(111)을 통해서 용액이 토출된다.When the pressure in the reservoir 101 rises while the solution is supplied to the reservoir 101 through the supply passage 121 of the pump body 100, the solution flows through the solution hole 111 of the solution nozzle 110 And is discharged.

이와 같은 상태에서, 공압 펌프(610)를 작동시키고 도 6에 X 방향으로 연장되도록 형성된 틸트 홀(403)과 연결되는 공압관(633)의 공압 밸브(623)만 개방하면, 압축 공기는 X 방향쪽으로 기울어진 하측 방향으로 기체 노즐(400)을 통해 분사된다. In this state, when the pneumatic pump 610 is operated and only the pneumatic valve 623 of the pneumatic tube 633 connected to the tilt hole 403 formed to extend in the X direction in Fig. 6 is opened, the compressed air flows in the X direction Through the gas nozzle 400 in the downward direction.

기체 노즐(400)에서 분사된 압축 공기가 용액 노즐(110)에서 분사되는 용액을 만나면, 용액 홀(111)에서 분사되는 용액은 스프레이 상태로 변하게 된다. 즉, 압축 공기는 스프레이 상태의 용액을 우측 하방으로 분사하게 된다. When the compressed air injected from the gas nozzle 400 meets a solution injected from the solution nozzle 110, the solution injected from the solution hole 111 is changed into a spray state. That is, the compressed air injects the solution in the sprayed state to the lower right.

이와 같은 상태에서 트레이(T)에 배치된 상태로 자재 이송 유닛(500)에 의해 공급되는 자재들(C)의 상면에 용액을 스프레이 코팅할 수 있다. 펌프 이송부(200)를 작동시켜 펌프 몸체(100)를 우측 방향(X 방향)으로 이송하면, 자재들(C)의 좌측면과 상면이 용액 스프레이에 의해 코팅된다. In this state, the solution can be spray-coated on the upper surface of the material (C) to be supplied by the material transfer unit 500 while being placed on the tray (T). When the pump transfer part 200 is operated to transfer the pump body 100 in the rightward direction (X direction), the left and upper surfaces of the materials C are coated by the solution spray.

상술한 바와 같은 방법으로 4개의 공압 밸브(621, 622, 623, 624)를 순차적으로 개방하고 개방된 공압 밸브(621, 622, 623, 624)에 의해 용액이 기울어져 스프레이 분사되는 방향으로 펌프 이송부(200)가 펌프 몸체(100)를 이송하면 해당 방향의 자재들(C)의 측면이 효과적으로 코팅된다.The four pneumatic valves 621, 622, 623 and 624 are sequentially opened by the above-described method and the pump feeds the liquid in the direction in which the solution is inclined and sprayed by the opened pneumatic valves 621, 622, 623 and 624, The side surface of the materials C in the corresponding direction is effectively coated when the pump body 200 transfers the pump body 100.

이와 같이 틸트 노즐에 의해 용액의 스프레이 분사 방향을 전후좌우로 효과적으로 조정하면 자재(C)의 상면뿐만 아니라 측면에서 대해서도 스프레이 분사에 의한 표면 코팅을 쉽고 효과적으로 수행할 수 있는 장점이 있다. 특히, 용액이 분사되는 노즐 또는 펌프 몸체(100)를 직접 기울이지 않고 압축 공기의 분사 방향을 조절하여 용액의 스프레이 분사 방향을 조절하므로, 스프레이 펌프의 전체적인 구성을 간단하게 하면서도 자재(C)의 측면 코팅 성능을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.The spraying direction of the solution by the tilt nozzle can be effectively adjusted to the front, rear, left, and right sides, so that it is possible to easily and effectively coat the surface of the material (C) Particularly, since the spray direction of the solution is adjusted by adjusting the injection direction of the compressed air without directly tilting the nozzle or the pump body 100 into which the solution is injected, There is an advantage that performance can be improved.

한편, 서로 다른 방향의 2개의 틸트 홀(401, 402, 403, 404)과 연결되는 공압 밸브(621, 622, 623, 624)를 동시에 개방하면 각 틸트 홀(401, 402, 403, 404)에서 분사되는 압축 공기의 힘의 백터합에 의해 결정되는 방향으로 용액의 스프레이 분사 방향을 조절하는 것이 가능하다. 즉, 4개의 공압 밸브(621, 622, 623, 624)의 개방과 폐쇄를 조합하는 방법으로 5개 이상의 방향으로 용액의 스프레이 분사 방향을 조절할 수도 있다.On the other hand, when the pneumatic valves 621, 622, 623 and 624 connected to the two tilt holes 401, 402, 403 and 404 of different directions are simultaneously opened, the tilt holes 401, 402, 403 and 404 It is possible to adjust the spraying direction of the solution in a direction determined by the vector sum of the force of the compressed air to be injected. That is, the spraying direction of the solution may be adjusted in five or more directions by a combination of opening and closing of the four pneumatic valves 621, 622, 623, and 624.

한편, 4개의 공압 밸브들(621, 622, 623, 624)을 동시에 개방하면, 4개의 틸트 홀(401, 402, 403, 404)을 통해 분사되는 압축 공기의 압력이 서로 상쇄되면서 용액의 스프레이 분사 방향이 기울어지지 않고 수직 하측으로 향하도록 조절될 수도 있다. 이와 같은 방법으로 자재(C)의 상면에 대해서만 용액 코팅 작업을 수행할 수도 있다.On the other hand, when the four pneumatic valves 621, 622, 623 and 624 are simultaneously opened, the pressures of the compressed air injected through the four tilt holes 401, 402, 403 and 404 cancel each other, The direction may be adjusted so as to be directed vertically downward without being inclined. In this way, the solution coating operation can be performed only on the upper surface of the material C.

앞에서 액체 상태의 용액을 공급 유로(121)를 통해 저장부(101)로 공급하는 경우를 예로 들어 설명하였으나, 스프레이 상태의 용액을 공급 유로(121)를 통해 저장부(101)로 공급하는 경우에도 본 발명에 따른 용액 스프레이 분사 장치의 적용이 가능하다. 별도의 장치에 의해 에어로졸 등의 스프레이 상태로 용액을 변화시키고 그러한 용액을 저장부(101)로 공급하면, 용액 홀(111)을 통해서 스프레이 상태의 용액이 분사된다. 이와 같은 상태에서 공압 밸브(621, 622, 623, 624)의 개폐를 조작하면 틸트 홀(401, 402, 403, 404)을 통해 공급되는 압축 공기의 압력에 의해 용액 홀(111)에서 분사되는 용액의 방향이 조절된다.The solution in the liquid state is supplied to the storage part 101 through the supply path 121. However, even when the solution in the spray state is supplied to the storage part 101 through the supply path 121 It is possible to apply the solution spraying apparatus according to the present invention. When the solution is changed to a spray state such as an aerosol by a separate apparatus and the solution is supplied to the reservoir 101, the solution in the spray state is injected through the solution hole 111. When the opening and closing of the pneumatic valves 621, 622, 623 and 624 are operated in this state, the pressure of the compressed air supplied through the tilt holes 401, 402, 403 and 404 causes the solution Is adjusted.

이상, 본 발명에 따른 용액 스프레이 분사 장치에 대해 바람직한 예를 들어 설명하였으나 본 발명의 범위가 앞에서 설명하고 도시한 구조로 한정되는 것은 아니다.Although the solution spraying apparatus according to the present invention has been described with reference to the preferred embodiments, the scope of the present invention is not limited to the structures described and illustrated above.

예를 들어, 앞에서 전후좌우 방향으로 90도 간격으로 배열된 4개의 틸트 홀(401, 402, 403, 404)이 형성된 틸트 노즐을 구비하는 경우를 예로 들어 설명하였으나, 틸트 노즐에 형성되는 틸트 홀의 형상은 다양한 형태로 변형이 가능하다. 예를 들어, 용액 노즐(110)의 외경을 나선형으로 감싸도록 형성되는 틸트 홀을 형성하는 것도 가능하다. 또한, 용액 노즐(110)의 외경을 감싸는 원통 형태로 형성되는 틸트 홀을 구비하는 틸트 노즐을 구성하는 것도 가능하다.For example, a tilt nozzle having four tilt holes 401, 402, 403, and 404 arranged at intervals of 90 degrees in the forward, backward, leftward, and rightward directions has been described as an example. However, the shape of the tilt hole formed in the tilt nozzle Can be modified into various forms. For example, it is also possible to form a tilt hole formed to spiral the outer diameter of the solution nozzle 110. It is also possible to constitute a tilt nozzle having a tilt hole formed in a cylindrical shape surrounding the outer diameter of the solution nozzle 110.

또한, 앞에서 공압관들(631, 632, 633, 634)에는 각각 공압 밸브(621, 622, 623, 624)가 설치되는 것으로 설명하였으나, 공압관들 중 일부에만 공압 밸브가 설치되도록 구성하는 것도 가능하다. 이 경우 공압 밸브가 설치되지 않은 일부 공압관에는 지속적으로 압축 공기가 공급되고, 공압 밸브가 설치되지 않은 나머지 일부 공압관에는 공압 밸브의 개폐에 따라 순차적으로 압축 공기가 공급되도록 용액 스프레이 분사 장치를 작동시키는 것이 가능하다.Although the pneumatic valves 621, 622, 623, and 624 are provided in the pneumatic tubes 631, 632, 633, and 634 in the foregoing description, the pneumatic valves may be installed in only some of the pneumatic tubes. Do. In this case, the compressed air is continuously supplied to some pneumatic pipes not provided with pneumatic valves, and some of the pneumatic pipes not provided with pneumatic valves are operated with a solution spraying device so that compressed air is sequentially supplied according to the opening and closing of pneumatic valves .

또한, 펌프 몸체(100)의 구조 및 펌프 몸체(100)와 용액 노즐(110) 또는 기체 노즐(400)의 결합 관계 역시 도면에 도시한 형태의 구조 이외에 다른 다양한 구성이 가능하다.The structure of the pump body 100 and the coupling relationship between the pump body 100 and the solution nozzle 110 or the gas nozzle 400 can be variously configured in addition to the structure shown in the drawings.

100: 펌프 몸체 101: 저장부
121: 공급 유로 122: 회수 유로
110: 용액 노즐 111: 용액 홀
400: 기체 노즐 401, 402, 403, 404: 틸트 홀
610: 공압 펌프 631, 632, 633, 634: 공압관
621, 622, 623, 624: 공압 밸브 200: 펌프 이송부
210: 제1이송부 220: 제2이송부
300: 펌프 승강부 500: 자재 이송 유닛
C: 자재 T: 트레이
140: 순환관 141: 순환 밸브100: pump body 101:
121: supply passage 122: recovery passage
110: solution nozzle 111: solution hole
400: gas nozzle 401, 402, 403, 404: tilt hole
610: Pneumatic Pump 631, 632, 633, 634: Pneumatic Pipe
621, 622, 623, 624: Pneumatic valve 200: Pump transfer part
210: first transfer part 220: second transfer part
300: Pump lift unit 500: Material transfer unit
C: Material T: Tray
140: circulation pipe 141: circulation valve

Claims (11)

액체 상태 또는 스프레이 상태의 용액이 토출되는 용액 홀을 구비하는 용액 노즐;
상기 용액 노즐의 용액 홀을 통해 토출되는 상기 용액에 대해 압축 기체가 분사되도록 상기 압축 기체가 공급되는 틸트 홀을 구비하는 기체 노즐;
상기 기체 노즐의 틸트 홀에 연결되어 압축 기체를 공급하는 공압관;
상기 공압관에 상기 압축 기체를 공급하는 공압 펌프; 및
상기 공압관을 개폐하는 공압 밸브;를 포함하는 것을 특징으로 하는 용액 스프레이 분사 장치.A solution nozzle having a solution hole through which a solution in a liquid state or a spray state is discharged;
A gas nozzle having a tilt hole to which the compressed gas is supplied so that the compressed gas is injected into the solution discharged through the solution hole of the solution nozzle;
A pneumatic tube connected to a tilt hole of the gas nozzle to supply a compressed gas;
A pneumatic pump for supplying the compressed gas to the pneumatic tube; And
And a pneumatic valve for opening and closing the pneumatic tube. 제1항에 있어서,
상기 기체 노즐의 틸트 홀은, 상기 용액 노즐의 용액 홀에서 상기 용액이 분사되는 방향에 대해 경사진 방향으로 상기 압축 기체를 분사하도록 상기 용액 홀의 형성 방향에 대해 경사진 방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 용액 스프레이 분사 장치.The method according to claim 1,
Wherein a tilt hole of the gas nozzle is formed in an inclined direction with respect to a forming direction of the solution hole so as to inject the compressed gas in an inclined direction with respect to a direction in which the solution is injected in a solution hole of the solution nozzle Solution sprayer. 제2항에 있어서,
상기 기체 노즐은 서로 다른 방향으로 형성된 복수의 틸트 홀을 구비하고,
상기 공압관은 복수개 마련되어 상기 기체 노즐의 틸트 홀마다 각각 하나씩 연결되고,
상기 공압 밸브는 복수개 마련되어 상기 복수의 공압관들 중 적어도 일부에 하나씩 설치되는 것을 특징으로 하는 용액 스프레이 분사 장치.3. The method of claim 2,
Wherein the gas nozzle has a plurality of tilt holes formed in different directions,
A plurality of pneumatic tubes are provided and connected to the tilted holes of the gas nozzle one by one,
Wherein a plurality of the pneumatic valves are provided, and one of the pneumatic valves is provided to at least one of the plurality of pneumatic pipes. 제3항에 있어서,
상기 기체 노즐의 틸트 홀은 4개가 마련되어 90도 간격으로 상기 용액 노즐의 외주를 따라 방사상으로 배열되며,
상기 공압관은 상기 틸트 홀마다 하나씩 4개가 마련되며,
상기 공압 밸브도 상기 공압관마다 하나씩 4개가 마련되는 것을 특징으로 하는 용액 스프레이 분사 장치.The method of claim 3,
Four tilt holes of the gas nozzle are arranged radially along the outer periphery of the solution nozzle at intervals of 90 degrees,
Four pneumatic tubes are provided for each tilt hole,
Wherein four pneumatic valves are provided for each of the pneumatic tubes. 제4항에 있어서,
상기 기체 노즐은 상기 용액 노즐의 외주를 감싸도록 형성되는 것을 특징으로 하는 용액 스프레이 분사 장치.5. The method of claim 4,
Wherein the gas nozzle is formed to surround an outer periphery of the solution nozzle. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 기체 노즐에 공급되는 용액이 저장되는 저장부를 구비하는 펌프 몸체;를 더 포함하고,
상기 용액이 상기 펌프 몸체의 저장부에서 상기 용액 노즐의 용액 홀로 공급되도록 상기 저장부와 용액 홀은 연결되며,
상기 기체 노즐은 상기 펌프 몸체와 별도로 마련되어 상기 펌프 몸체에 결합되는 것을 특징으로 하는 용액 스프레이 분사 장치.6. The method according to any one of claims 1 to 5,
A pump body having a reservoir for storing a solution supplied to the gas nozzle,
The reservoir and the solution hole are connected so that the solution is supplied from the reservoir of the pump body to the solution hole of the solution nozzle,
Wherein the gas nozzle is provided separately from the pump body and is coupled to the pump body. 제6항에 있어서,
상기 펌프 몸체를 수평 방향으로 이송하는 펌프 이송부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용액 스프레이 분사 장치.The method according to claim 6,
And a pump transfer unit for transferring the pump body in a horizontal direction. 제7항에 있어서,
상기 펌프 몸체를 상하 방향으로 이송하는 펌프 승강부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용액 스프레이 분사 장치.8. The method of claim 7,
And a pump elevating part for vertically transferring the pump body. 제6항에 있어서,
상기 펌프 몸체에는 상기 저장부에 상기 용액을 공급하는 공급 유로가 형성되는 것을 특징으로 하는 용액 스프레이 분사 장치.The method according to claim 6,
Wherein the pump body is provided with a supply passage for supplying the solution to the storage portion. 제2항에 있어서,
상기 기체 노즐의 틸트 홀은, 상기 용액 노즐의 외경을 나선형으로 감싸도록 형성되는 것을 특징으로 하는 용액 스프레이 분사 장치.3. The method of claim 2,
Wherein a tilt hole of the gas nozzle is formed so as to spirally surround the outer diameter of the solution nozzle. 제1항에 있어서,
상기 기체 노즐의 틸트 홀은, 상기 용액 노즐의 외경을 감싸는 원통 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 용액 스프레이 분사 장치.The method according to claim 1,
Wherein a tilt hole of the gas nozzle is formed in a cylindrical shape surrounding the outer diameter of the solution nozzle.
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