KR20170112045A - 불가사리 액비 생산 전처리 시스템 - Google Patents

불가사리 액비 생산 전처리 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 불가사리를 차례로 세척, 분쇄, 분해 및 여과시킨 후 액상을 추출하여 발효시켜서 액비를 생산하는 공정 중에서, 상기 분쇄 전에 불가사리에서 이물질을 분리시키는 선별 및 세척이 수행되는 전처리 시스템(1)으로서, 상부가 개방되는 제1세척조(110)와, 제1세척조(110) 내부로 투입되는 불가사리에 공기 또는 세척수를 분사시키거나 공기와 세척수를 함께 분사시키는 제1분사기(130)로 이루어지는 1차 세척 및 선별부(100)와; 상기 1차 세척 및 선별부(100)로부터 배출되는 불가사리가 내부로 투입되며 상부가 개방되는 제2세척조(210)와, 제2세척조(210) 내부로 투입되는 불가사리에 세척수를 분사시키는 제2분사기(220)로 이루어지는 2차 세척 및 선별부(200)와; 상기 1차 세척 및 선별부(100)로부터 2차 세척 및 선별부(200)로 불가사리를 이송시키는 이송부(300); 및 상기 1차 세척 및 선별부(100)와 2차 세척 및 선별부(200)의 하부에 설치되어 불가사리를 세척시킨 물을 배수시키는 배수부(400)로 이루어짐으로써, 불과사리와 이물질의 선별 및 불가사리의 세척이 일괄적으로 수행되어 시간과 노력을 현저하게 절감시킬 수 있는 불가사리 액비 생산 전처리 시스템을 제공하고자 한다.

Description

불가사리 액비 생산 전처리 시스템{Preprocessing system for manufacturing organic liquid manure from starfish}
본 발명은 불가사리 액비 생산 전처리 시스템에 관한 것으로, 특히 불가사리와 이물질의 자동 선별 및 세척이 이루어지는 전처리 시스템에 관한 것이다.
불가사리는 국내 연근해 어장에 광범위하게 분포되어 있고 별다른 천적이 없는 관계로 다량의 산란과 함께 무서운 속도로 번식다고 있다. 더군다나 뚜렷한 생장 억제제가 없기 때문에 그 수는 계속해서 늘어나고 있으며, 어패류 양식 및 어장 생태계에 많은 문제점을 야기 시키고 있다. 현재 어장의 피해는 연간 수천억 원에 이르고 있다. 또한 불가사리는 워낙 생존력이 강해 말라죽이지 않는 한 바다에 버릴 경우 다시 재생되어 살아가는 성질이 있다.
이러한 피해를 줄이기 유일한 천적이라 할 수 있는 사람의 손에 의하여 바다 환경 및 어민피해 해결을 위하여 많은 불가사리를 포집 및 수거 하고 있으나, 수거된 불가사리를 활용하지 않고 방치할 경우 육상에서 2차적인 부패를 수반한 악취발생 요인 및 환경오염이 야기된다.
따라서 불가사리의 활용방안에 대한 연구가 진행되고 있다.
불가사리에 존재하고 있는 성분들 중에는 유용한 유기 및 무기성분들이 다량존재하고 있음을 확인되므로, 유용성분 중 농업적 활용성에 가장 적합한 아미노산 영양제 및 유기질 비료로서의 활용방법이 특히 많이 연구된다.
그런데 수거된 불가사리를 유기 비료로 만드는 방법에 대해서는 많은 연구가 진행되고 있으나, 불가사리를 유기 액비로 만드는 공정은 대부분 가내 수공업 적인 방식에 의존하고 있어서 불가사리를 대량으로 액비로 만드는 공정 자체에 대한 기술은 아직 찾아보기 힘든 실정이다.
불가사리를 발효시켜 액비로 만드는 종래기술을 살펴보면, 등록특허공보 제10-1100666호(등록일자: 2011. 12. 23)에 개시된 '불가사리를 이용한 액상비료 제조 방법'이 있다.
상기 종래기술은 불가사리, 설탕, 소금, 겨를 바닷물에 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계와, 및상기 혼합액에 이스트를 첨가한 후, 숙성시키는 단계로 이루어지는 액상비료 제조 방법으로서, 불가사리를 건조시킨 후 비료를 제조하는 것이 아니라, 불가사리를 숙성시키는 과정을 통하여 액상 비료를 제조하므로 별도의 건조과정이 필요없고, 불가사리의 숙성에 해수를 이용함으로써 어업용으로도 활용될 수 있는 장점이 있다.
다만 상기 종래기술은 불가사리로 액비를 제조하는 물성적 방법에 대한 기술만을 내용으로 하므로 대량의 불가사리를 일일이 사람 손을 거치지 않고서도 처리하여 액비를 생산하는 공정에 관한 기술에 대해서는 전혀 제시 해 주지 못하는 한계가 있다.
특히 불가사리를 해변에서 수거하여 대량으로 집적시킨 상태에서 액비 생산에 투입 가능하도록 이물질과 불가사리를 선별하고 세척하는 공정에 대한 기술은 현재로서는 개시된 바 없어 일일이 사람 손으로 이루어지는 문제가 있다.
등록특허공보 제10-1100666호(등록일자: 2011. 12. 23)
이에 본 발명은 종래기술의 문제점을 개선하기 위한 것으로써, 불가사리로 액비를 제조하고자 하는 공정에서 대량의 불가사리를 일일이 사람 손으로 선별하고 세척하지 않고도 일괄적으로 불가사리가 이물질과 분리되고 세척될 수 있는 불가사리를 이용하는 불가사리 액비 생산 전처리 시스템을 제공하고자 한다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 불가사리 액비 생산 전처리 시스템은, 불가사리를 차례로 세척, 분쇄, 분해 및 여과시킨 후 액상을 추출하여 발효시켜서 액비를 생산하는 공정에서, 상기 분쇄 전에 불가사리를 이물질로부터 분리시키는 선별 및 세척을 수행하는 전처리 시스템으로서, 상부가 개방된 제1세척조와, 제1세척조 내부로 투입되는 불가사리에 공기 또는 세척수를 분사시키는 제1분사기로 이루어지는 1차 세척 및 선별부와; 상기 1차 세척 및 선별부로부터 배출되는 불가사리에 세척액을 분사하여 잔존하는 이물질을 불가사리로부터 분리시키는 2차 세척 및 선별부와; 상기 1차 세척 및 선별부로부터 2차 세척 및 선별부로 불가사리를 이송시키는 이송부; 및 상기 1차 세척 및 선별부와 2차 세척 및 선별부의 하부에 설치되어 불가사리를 세척시킨 물을 배수시키는 배수부로 이루어진다.
여기서 상기 제1분사기는 바람직하게는 제1세척조의 하부에 설치되어 공기 또는 세척수를 상부로 분사시킨다.
그리고 상기 제1분사기는 바람직하게는 다수개의 노즐이 형성되는 복수개의 에어 노즐 관 및 세척수 노즐 관이 병렬로 배치되어 이루어진다.
이 경우 바람직하게는 상기 제1분사기 상부에는 복수개의 관통공이 형성되고 불가사리가 적재되는 다공적재판이 설치된다.
이때 바람직하게는 상기 복수개의 관통공은 제1분사기를 이루는 에어 노즐 관 및 세척수 노즐 관에 형성되는 각 노즐의 수직 상부에 위치한다.
한편, 상기 제1세척조 내부에 바람직하게는 수평 이동되는 스크린으로서, 제1세척조 내부의 불가사리를 제2세척조 방향으로 밀어내는 이동식 선별스크린이 설치된다.
여기서 상기 이동식 선별스크린은 서로 평행한 복수개의 빗살 또는 일정 크기의 메시가 형성되어 이루어지는 스크린이다.
이때 바람직하게는 상기 복수개의 빗살 간의 간격 또는 상기 메시의 폭은 불가사리의 평균 폭 보다 작게 형성된다.
본 발명에 의한 불가사리 액비 생산 전처리 시스템에는 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 두 단계의 세척 공정을 도입하여 불가사리에 붙은 이물질의 제거가 철저하게 이루어진다.
둘째, 불가사리의 수집 및 보관 상태에 따라 공기 세척 또는 물 세척의 선택이 가능하여 상황에 맞는 세척이 이루어지므로 불가사리의 상태에 상관없이 이물질의 철저한 제거가 가능하다.
셋째, 물 세척시 공기를 주입함으로써 물방울에 의한 불가사리 표면 이물질의 제거가 이루어짐으로써 세척수 만으로 이물질을 제거할 때 보다 철저한 이물질 제거가 이루어질 수 있다.
넷째, 불가사리보다 작은 크기의 이물질과 불가사리를 일괄적으로 분리시키는 스크린을 설치함으로써 불가사리와 혼재하는 이물질을 일일이 손으로 집어내지 않더라도 불가사리와 이물질의 일괄적인 분리가 가능해지므로 이물질 제거에 투입되는 노력과 시간이 대폭 절감된다.
도 1은 본 발명에 의한 불가사리 액비 생산 전처리 시스템을 포함한 전체 불가사리 액비 생산 시스템의 측면도,
도 2는 본 발명에 의한 불가사리 액비 생산 전처리 시스템의 측면도,
도 3은 본 발명에 의한 불가사리 액비 생산 전처리 시스템의 평면도,
도 4는 1차 세척 및 선별부의 측면도,
도 5는 1차 세척 및 선별부의 사시도,
도 6a은 이동식 선별스크린의 정면도,
도 6b은 이동식 선별스크린의 작동 상태도,
도 6c는 제1분사기의 평면도,
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.
본 발명에 의한 불가사리 액비 생산 전처리 시스템(1)은 불가사리 액비 생산을 위한 전체 시스템 중 가장 먼저 불가사리가 투입되는 도입 단계의 공정 시스템에 해당된다.
전체 불가사리 액비 생산 시스템은 도 1에 도시된 바와 같이 전처리 시스템(1), 분쇄기(2), 분해 및 여과 시스템(3), 고액 분리기(4), 발효 시스템(미도시)으로 이루어진다. 여기서 본 발명에 해당되는 부분이 바로 도 1에 도시된 전처리 시스템(1)이다.
본 발명에 의한 불가사리 액비 생산 전처리 시스템(1)은 도 2에 도시된 바와 같이 1차 세척 및 선별부(100)와, 2차 세척 및 선별부(200)와, 1차 및 2차 세척 및 선별부(100,200) 간에 불가사리를 이송시키는 이송부(300)와, 1차 및 2차 세척 및 선별부(100,200)에서 배출되는 세척수를 배수시키는 배수부(400)로 이루어진다.
여기서 도 3의 평면도에 도시된 바와 같이 1차 세척 및 선별부(100)의 양 측에는 작업자가 1차 세척 및 선별부(100)의 내부에 손이 쉽게 닿을 수 있도록 발판(150)이 설치될 수 있다.
1차 세척 및 선별부(100)는 도 2에 도시된 바와 같이 제1세척조(110)와, 제1세척조(110) 내부에 설치되어 공기 및 세척수를 각각 따로 분사하거나 또는 공기 및 세척수를 함께 분사하는 제1분사기(130)로 이루어진다. 따라서 수거된 불가사리가 제1세척조(110) 내부에 투입되면 제1분사기(130)가 공기 또는 물을 각각 분사하거나 또는 함께 분사함으로써 불가사리와 함께 투입된 이물질을 불가사리로부터 분리시킨다.
제1분사기(130)가 공기 또는 세척수를 각각 별도로 분사시키거나 또는 공기와 세척수를 함께 분사시킴으로써 발생되는 세척 효과는 세척수 만을 분사시키는 경우보다 현저하게 뛰어나다.
왜냐하면, 수거된 불가사리는 젖은 상태에서 표면에 이물질이 묻은 후 건조됨으로써 다시 물을 적셔야 이물질이 분리 가능한 경우가 있는가 하면, 불가사리가 해변가로 밀려나와 건조된 상태에서 표면에 이물질이 묻음으로써 물을 적시면 오히려 이물질이 더욱 불가사리 표면에 단단하게 고정되는 경우가 있다.
따라서 물을 적시면 이물질이 제거되기 더 힘든 경우에는 공기를 분사시킴으로써 물리적인 세척 효과를 발생시킬 수 있다. 또한 물을 적셔야 이물질의 제거가 용이한 경우에는 공기와 물을 함께 분사시킴으로써 세척수 내에 다량의 기포를 발생시켜 버블 세척이 가능하게 함으로써 세척수 만으로 세척을 수행하는 경우와 비교할 때 불가사리 표면의 이물질이 훨씬 강력한 힘으로 제거될 수 있다.
2차 세척 및 선별부(200)는 1차 세척 및 선별부(100)와 유사하게 상부가 개방되는 제2세척조(210)와, 제2세척조(210) 내부로 투입되는 불가사리에 세척수를 분사하는 제2분사기(220)로 이루어진다. 이때 제2세척조(210) 내부에는 1차 세척 및 선별부(100)로부터 배출되는 불가사리가 투입된다. 제2분사기(220)도 제1분사기(130)와 마찬가지로 세척수 뿐만 아니라 공기도 함께 분사되거나 별도로 분사되게 구성될 수 있다.
이송부(300)는 1차 세척 및 선별부(100)로부터 세척 및 이물질과의 선별이 이루어진 불가사리를 2차 세척 및 선별부(200)로 이송시킨다. 이때 이송부(300)는 도 2에 도시된 바와 같이 컨베이어 형태로 제작될 수 있으며, 이송부(300) 상면으로 쏟아지는 세척수가 이송부(300) 하부로 통과될 수 있도록 컨베이어 자체가 와이어 메시로 형성되는 와이어 메시 컨베이어(310)가 채택된다.
배수부(400)는 1차 세척 및 선별부(100)와 2차 세척 및 선별부(200)의 하부에 설치되어, 불가사리를 세척시킨 후의 세척수를 배수시킨다.
이상에서 본 발명의 전체 구성을 간략하게 살펴보았으므로 이하에서는 각 구성을 하나씩 자세하게 살펴보고 각 구성을 이루는 세부구성의 작용 및 각 구성 간의 유기적 결합관계를 살펴보기로 한다.
1차 세척 및 선별부(100)는 도 4에 도시된 바와 같이 수거된 불가사리가 가장 먼저 투입되는 위치에 설치된다. 그리고 앞서 설명된 제1분사기(130)는 바람직하게는 불가사리가 적재되는 곳의 하부에 설치되어 상부에 적재되는 불가사리를 향하여 공기 또는 물을 분사시키도록 설치된다. 이렇게 됨으로써 불가사리가 이물질과 함께 가라앉지 않고 오히려 상부로 부상됨으로써 불가사리와 이물질의 선별 및 구분이 훨씬 용이하게 되며 작업자가 불가사리에 접근하기가 훨씬 용이해진다.
이때 1차 세척 및 선별부(100)를 이루는 제1세척조(110)의 내부에는 도 3의 평면도에 도시된 바와 같이 다수의 관통공이 형성되는 다공적재판(140)이 구비되어, 1차 세척 및 선별부(100)에 투입되는 불가사리는 바로 이 다공적재판(140) 상면에 적재된다.
여기서 제1분사기(130)는 다공적재판(140)의 저면 아래에 설치됨으로써 제1분사기(130) 상부에 배치되는 다공적재판(140)의 저면을 향하여 공기 또는 세척수를 분사하게 된다. 이 경우 공기 또는 물이 다공적재판(140)을 통과하여야 한다. 이때 다공적재판(140)을 하부에서 상부로 통과한 세척액은 다공적재판(140) 상면에 적재되는 불가사리를 위로 밀어 올려 부상시킴으로써 이물질과 불가사리의 분리가 활발하게 일어난다. 그러기 위해서는 제1분사기(130)에 형성되는 노즐의 수직 상부에 다공적재판(140)의 관통공이 형성됨이 바람직하다. 그리고 상기 노즐과 관통공은 모두 복수개로 형성되어 각각의 노즐 상부에 관통공이 배치되는 형태가 될 수 있다. 이 경우 관통공의 개수는 노즐의 개수보다 많아도 무방하다.
이때 제1분사기(130) 아래에는 제1세척조(110)의 바닥이 배치되어 제1분사기(130)로부터 분사되는 물이 제1세척조(110)의 바닥부터 차오르면서 오버 플로우관(450)의 높이까지 세척액이 차오를 수 있다. 세척액이 오버 플로우관(450) 까지 차오른 상태에서 세척액에 잠긴 불가사리의 표면에서는 때불림과 유사한 효과가 일어날 수 있다. 이때 제1분사기(130)로부터 공기가 분사되면 불가사리 표면에서 불려져 분리되기 쉬운 상태로 된 이물질이 버블 세척 효과로 불가사리 표면으로부터 박리가 진행된다.
이 경우 오버 플로우관(450) 자체를 폐쇠시켜서 제1세척조(110) 내부 수위를 오버 플로우관(450) 높이보다 더 높일 수 있도록 오버 플로우관(450)의 일정 지점에는 도 4에 도시된 바와 같이 오버 플로우관 밸브(460)가 설치될 수 있다.
한편, 제1세척조(110) 내부에는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 이동식 선별스크린(120)이 설치될 수 있다.
이동식 선별스크린(120)은 제1세척조(110) 내부에 세척액이 차오른 상태에서 수평이동되면서 불가사리와 이물질을 일괄적으로 분리시키는 작용을 한다. 이러한 분리 작용이 가능하도록 이동식 선별스크린(120)은 일정 간격을 두고 평행하게 배치되는 복수개의 빗살로 형성되거나 또는 일정한 폭을 가지는 메시가 촘촘하게 배치되어 형성될 수 있다. 도 5 및 도 6a에 도시된 이동식 선별스크린(120)은 빗살 형상의 스크린으로 형성된 실시 예이다.
도 5b에 도시된 바와 같이 이동식 선별스크린(120)은 복수개의 빗살이 평행하게 병렬로 배치되고, 복수개의 빗살들의 상단을 빗살 연결 바가 연결시킨다. 그리고, 이동식 선별스크린(120)이 제1세척조(110) 내에서 수평이동 될 수 있도록 안내하는 상부 안내 가이드(114) 및 하부 안내 가이드(116)가 제1세척조(110) 내벽에 수평방향으로 길게 형성되는 홈 형태로 형성된다. 이때 상부 및 하부 안내 가이드(114,116)를 따라 회전 이동되는 상부 이동 롤러(125a) 및 하부 이동 롤러(125b)가 이동식 선별스크린(120)의 양 측에 각각 구비된다.
그리고 이동식 선별스크린(120)의 수평이동은 상부 및 하부 이동 롤러(125a,125b)를 구동시키는 별도의 구동수단이 설치됨으로써 수행될 수도 있고, 또는 사람의 손으로 직접 구동시켜서 이동식 선별스크린(120)을 이동시킬 수도 있다. 도 5의 사시도에 도시된 실시 예에서는 사람의 손으로 이동식 선별스크린(120)을 수평이동 시킬 수 있도록 회전 방식으로 구동되는 손잡이(127)가 설치된 것으로 도시되어 있다. 이때의 손잡이(127)는 원활한 회전을 위하여 손잡이(127)와 제1세척조(110)를 연결시키는 수평 바 사이의 일정 구간이 수직으로 절곡되어 형성될 수 있다.
또한 이 경우 제1세척조(110) 양 측에 각각 형성되는 두 개의 상부 안내 가이드(114) 중에서 손잡이(127)가 설치되는 상부 안내 가이드(114)는 홈 형태가 아니라 제1세척조(110)의 내부와 외부가 연통되는 수평방향의 장공 형태로 형성된다. 왜냐하면 손잡이(127)는 제1세척조(110)의 외부로 돌출되고, 상부 이동 롤러(125a)는 제1세척조(110) 내부에 있으며, 손잡이(127)와 상부 이동 롤러(125a)는 연결되어 함께 이동되기 때문이다.
한편 도 6a에 도시된 이동식 선별스크린(120)은 이동식 선별스크린(120)을 이루는 빗살(123) 간의 간격이 불가사리의 평균 폭보다 작게 형성된다. 따라서 이동식 선별스크린(120)이 제1세척조(110)에서 제2세척조(210) 방향으로 수평이동 되면 불가사리는 이동식 선별스크린(120)을 통과하지 못하므로 제2세척조(210) 방향으로 쓸려가게 되고 이물질은 빗살(123)을 빠져나와서 이동식 선별스크린(120)이 지나간 자리에 머물게 되어 이물질과 불가사리의 분리가 일괄적으로 일어난다.
이 경우 불가사리와 크기가 비슷하거나 더 큰 이물질은 거의 없거나 있다 하더라도 쉽게 손으로 제거될 수 있으므로 실질적인 이물질과 불가사리의 분리는 일괄적으로 진행될 수 있다. 그리고 빗살(123) 사이로 빠져나가지 않으면서도 불가사리에 계속 부착된 이물질은 제2세척조(210)에서 세척되어 제거될 수 있다.
따라서 본 발명에서는 제1세척조(110)에서 버블 세척 효과와 이동식 선별스크린(120)의 분리 작용으로 인하여 이물질과 불가사리의 분리가 사람 손으로 일일이 수행하지 않더라도 가능하게 된다.
그리고 제1세척조(110) 하부에 배치되는 제1분사기(130)는 도 6c에 도시된 바와 같이 에어노즐 봉(131)과 제1세척수 노즐 봉(133)이 서로 번갈아 배치되게 형성됨으로써 세척수와 공기가 서로 고르게 분사될 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.
1: 전처리 시스템 2: 분쇄기
3: 분해 및 여과 시스템 4: 고액 분리기
100: 1차 세척 및 선별부 110: 제1세척조
114: 상부 안내 가이드 116: 하부 안내 가이드
120: 이동식 선별스크린 121: 빗살(123) 연결 바
123: 빗살 125a: 상부 이동 롤러
125b: 하부 이동 롤러 127: 손잡이
130: 제1분사기 131: 에어노즐 봉
133: 제1세척수 노즐 봉 132: 에어 콤프레샤
134: 제1세척수 펌프 140: 다공적재 판
150: 발판 160: 차수벽
200: 2차 세척 및 선별부 210: 제2세척조
220: 제2분사기 221: 제2세척수 노즐봉
222: 제2세척수 펌프 300: 이송부
310: 와이어 메시 컨베이어 400: 배수부
410: 드레인 배관 420: 제1배수관
430: 제1배수관 밸브 440: 제2배수관
450: 오버 플로우관 460: 오버 플로우관 밸브

Claims (8)

  1. 불가사리를 차례로 세척, 분쇄, 분해 및 여과시킨 후 액상을 추출하여 발효시켜서 액비를 생산하는 공정 중에서, 상기 분쇄 전에 불가사리에서 이물질을 분리시키는 선별 및 세척이 수행되는 전처리 시스템(1)으로서,
    상부가 개방되는 제1세척조(110)와, 제1세척조(110) 내부로 투입되는 불가사리에 공기 또는 세척수를 분사시키거나 공기와 세척수를 함께 분사시키는 제1분사기(130)로 이루어지는 1차 세척 및 선별부(100)와;
    상기 1차 세척 및 선별부(100)로부터 배출되는 불가사리가 내부로 투입되며 상부가 개방되는 제2세척조(210)와, 제2세척조(210) 내부로 투입되는 불가사리에 세척수를 분사시키는 제2분사기(220)로 이루어지는 2차 세척 및 선별부(200)와;
    상기 1차 세척 및 선별부(100)로부터 2차 세척 및 선별부(200)로 불가사리를 이송시키는 이송부(300); 및
    상기 1차 세척 및 선별부(100)와 2차 세척 및 선별부(200)의 하부에 설치되어 불가사리를 세척시킨 물을 배수시키는 배수부(400);를 포함하는 불가사리 액비 생산 전처리 시스템(1).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1분사기(130)는 제1세척조(110)의 하부에 설치되어 공기 또는 세척수를 상부로 분사시키는 것을 특징으로 하는 불가사리 액비 생산 전처리 시스템(1).
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1분사기(130)는 다수개의 노즐이 형성되는 복수개의 에어 노즐 봉(131) 및 세척수 노즐 봉(133)이 병렬로 배치되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 불가사리 액비 생산 전처리 시스템(1).
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1분사기(130) 상부에는 복수개의 관통공이 형성되는 다공적재판(140)이 설치되는 것을 특징으로 하는 불가사리 액비 생산 전처리 시스템(1).
  5. 제4항에 있어서,
    상기 복수개의 관통공은 제1분사기(130)를 이루는 에어 노즐 봉(131) 및 세척수 노즐 봉(133)에 형성되는 각 노즐의 수직 상부에 위치되는 것을 특징으로 하는 불가사리 액비 생산 전처리 시스템(1).
  6. 제2항에 있어서,
    상기 제1세척조(110) 내부에 수평 이동되는 스크린으로서, 제1세척조(110) 내부의 불가사리를 제2세척조(210) 방향으로 밀어내는 이동식 선별스크린(120)이 설치되는 것을 특징으로 하는 불가사리 액비 생산 전처리 시스템(1).
  7. 제6항에 있어서,
    상기 이동식 선별스크린(120)은 서로 평행한 복수개의 빗살(123) 또는 일정 크기의 메시가 형성되어 이루어지는 스크린인 것을 특징으로 하는 불가사리 액비 생산 전처리 시스템(1).
  8. 제7항에 있어서,
    상기 복수개의 빗살(123) 간의 간격 또는 상기 메시의 폭은 불가사리의 평균 폭 보다 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 불가사리 액비 생산 전처리 시스템(1).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108405148A (zh) * 2018-02-27 2018-08-17 广东驼王生物工程有限公司 一种病死动物肉骨粉加工装置

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