KR20170109710A - Polyurethane foam composition and polyurethane foam - Google Patents

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Abstract

우수한 흡수성을 갖는 폴리우레탄 폼 조성물 및 폴리우레탄 폼에 대하여 개시한다.
본 발명에 따른 폴리우레탄 폼 조성물 및 폴리우레탄 폼은 가지사슬형(branched type) 폴리우레탄계 수지, 발포제, 이소시아네이트(isocyanate)계 경화제, 계면활성제 및 폴리올(polyol)을 포함하는 것을 특징으로 한다.A polyurethane foam composition and a polyurethane foam having excellent water absorbency are disclosed.
The polyurethane foam composition and the polyurethane foam according to the present invention are characterized by containing a branched type polyurethane resin, a foaming agent, an isocyanate-based curing agent, a surfactant, and a polyol.

Description

폴리우레탄 폼 조성물 및 폴리우레탄 폼{POLYURETHANE FOAM COMPOSITION AND POLYURETHANE FOAM}POLYURETHANE FOAM COMPOSITION AND POLYURETHANE FOAM BACKGROUND OF THE INVENTION < RTI ID = 0.0 > [0001]

본 발명은 흡수성이 우수한 폴리우레탄 폼 조성물 및 폴리우레탄 폼에 관한 것이다.
The present invention relates to a polyurethane foam composition and a polyurethane foam excellent in absorbency.

흡수성을 갖는 일반적인 폴리우레탄 폼의 경우, 폼 조성물에 발포제를 첨가하여 폼 내부에 오픈 셀(open cell)을 형성한다. 이때, 폴리우레탄 폼을 원하는 두께로 제작하기 어렵기 때문에, 폼을 제조한 후 추가적인 슬라이싱 공정을 필요로 한다. In the case of a general polyurethane foam having absorbency, a foaming agent is added to the foam composition to form an open cell inside the foam. At this time, since it is difficult to produce a polyurethane foam to a desired thickness, an additional slicing process is required after the foam is manufactured.

특히, 의료용 테이프에 적용되는 폴리우레탄 폼은 우수한 흡수성과 저밀도를 필요로 하는데, 일반적인 폴리우레탄 폼이 의료용 테이프에 적용되는 경우, 박막 두께의 폼을 형성하기 어렵고, 삼출물의 흡수력을 향상시키는데 한계가 있다.Particularly, a polyurethane foam to be applied to a medical tape requires excellent absorbency and a low density. When a general polyurethane foam is applied to a medical tape, it is difficult to form a foam having a thin film thickness, and there is a limitation in improving the absorbency of the exudate .

따라서, 저밀도이고, 우수한 흡수성을 갖는 폴리우레탄 폼이 요구되고 있다.Therefore, there is a demand for a polyurethane foam having a low density and an excellent water absorbency.

본 발명에 관련된 배경기술로는 대한민국 공개특허공보 제 10-2013-0098717호(2013.09.05. 공개)가 있으며, 상기 문헌에는 폴리우레탄 폼 테이프 및 그 제조방법이 개시되어 있다.
As a background technique related to the present invention, there is Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2013-0098717 (published on Sep. 31, 2013), which discloses a polyurethane foam tape and a manufacturing method thereof.

본 발명의 목적은 박막 두께의 폼을 제조할 수 있는 폴리우레탄 폼 조성물을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a polyurethane foam composition capable of producing foams of a thin film thickness.

본 발명의 다른 목적은 저밀도이고, 우수한 흡수성을 갖는 폴리우레탄 폼을 제공하는 것이다.
Another object of the present invention is to provide a polyurethane foam which is low in density and has excellent absorbency.

상기 하나의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 폴리우레탄 폼 조성물은 가지사슬형(branched type) 폴리우레탄계 수지, 발포제, 이소시아네이트(isocyanate)계 경화제, 계면활성제 및 폴리올(polyol)을 포함하는 것을 특징으로 한다.The polyurethane foam composition according to the present invention for achieving the above object is characterized by including a branched type polyurethane resin, a foaming agent, an isocyanate-based curing agent, a surfactant, and a polyol do.

상기 가지사슬형 폴리우레탄계 수지는 중량평균분자량이 20000~100000일 수 있다.The branched polyurethane resin may have a weight average molecular weight of 20,000 to 100,000.

상기 발포제는 평균 직경이 0.01~100㎛일 수 있다.The foaming agent may have an average diameter of 0.01 to 100 mu m.

상기 가지사슬형 폴리우레탄계 수지 100중량부에 대하여, 발포제 0.1~10중량부를 포함할 수 있다.And 0.1 to 10 parts by weight of a foaming agent relative to 100 parts by weight of the branched polyurethane resin.

상기 가지사슬형 폴리우레탄계 수지 100중량부에 대하여, 이소시아네이트계 경화제 1~40중량부를 포함할 수 있다.And 1 to 40 parts by weight of an isocyanate curing agent relative to 100 parts by weight of the branched polyurethane resin.

상기 가지사슬형 폴리우레탄계 수지 100중량부에 대하여, 계면활성제 0.1~10중량부를 포함할 수 있다.And 0.1 to 10 parts by weight of a surfactant based on 100 parts by weight of the branched polyurethane resin.

상기 가지사슬형 폴리우레탄계 수지 100중량부에 대하여, 폴리올 20~60중량부를 포함할 수 있다.
And 20 to 60 parts by weight of a polyol based on 100 parts by weight of the branched polyurethane resin.

상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 폴리우레탄 폼은 가지사슬형(branched type) 폴리우레탄계 수지, 발포제, 이소시아네이트(isocyanate)계 경화제, 계면활성제 및 폴리올(polyol)을 포함하는 조성물로부터 열경화 및 발포되어 형성되고, 흡수량이 2.2~2.8이고, 밀도가 0.1~0.3g/cm3인 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the polyurethane foam according to the present invention can be thermally cured and heat-cured from a composition comprising a branched type polyurethane resin, a foaming agent, an isocyanate-based curing agent, a surfactant and a polyol. And has an absorption amount of 2.2 to 2.8 and a density of 0.1 to 0.3 g / cm < 3 >.

상기 폴리우레탄 폼의 두께는 10~200㎛일 수 있다.
The thickness of the polyurethane foam may be 10 to 200 mu m.

본 발명에 따른 폴리우레탄 폼 조성물은 코팅 방식으로 도포되어 열경화 및 발포가 동시에 수행될 수 있다. 이로 인해, 박막 두께의 폴리우레탄 폼 형성이 가능하다. 또한, 조성물에 폴리올이 포함됨으로써, 폴리우레탄 폼의 흡수성을 향상시킬 수 있다.
The polyurethane foam composition according to the present invention may be applied by a coating method to simultaneously perform heat curing and foaming. As a result, it is possible to form a polyurethane foam having a thin film thickness. Further, the polyurethane is contained in the composition, so that the absorbency of the polyurethane foam can be improved.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention and the manner of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. Is provided to fully convey the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 폴리우레탄 폼 조성물 및 폴리우레탄 폼에 관하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, a polyurethane foam composition and a polyurethane foam according to preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

폴리우레탄계 수지는 폼, 탄성체, 도료와 접착제의 원료로 매우 다양하게 이용되고 있다. 폼(foam)은 기포를 생성하는 고분자 반응에 의해 생성된 벌집형태의 물질을 의미한다.Polyurethane resins are widely used as raw materials for foams, elastomers, paints and adhesives. Foam refers to a honeycomb-like material produced by a polymer reaction that creates bubbles.

흡수성을 갖는 폴리우레탄 폼은 폼 내부에 오픈 셀(open cell) 구조를 갖는다. 이러한 구조는 조성물에 발포제를 첨가한 후 발포함으로써 형성될 수 있다. 이때, 폼의 두께를 박막 두께로 제조하기 어려워, 추가적인 슬라이싱(slicing) 공정이 수행된다. The absorbent polyurethane foam has an open cell structure inside the foam. Such a structure can be formed by adding a foaming agent to the composition and then foaming. At this time, it is difficult to make the thickness of the foam to a thin film thickness, and an additional slicing process is performed.

본 발명의 폼 조성물은 발포가 가능한 가지사슬형 폴리우레탄계 수지, 발포제, 경화제, 계면활성제 및 폴리올을 포함하고, 각각의 함량을 조절하여 열경화 및 발포가 동시에 가능한 폴리우레탄 폼을 제공할 수 있다.The foam composition of the present invention can provide a polyurethane foam capable of simultaneously thermally curing and foaming by controlling the content of each of the foamable polyurethane resin, foaming agent, curing agent, surfactant and polyol which can be foamed.

아울러, 폴리우레탄 폼이 박막 두께를 갖을 수 있어, 추가적인 슬라이싱 공정을 생략할 수 있다.In addition, the polyurethane foam can have a thin film thickness, and an additional slicing step can be omitted.

또한, 본 발명에서 제조된 폴리우레탄 폼은 우수한 흡수성 및 저밀도에 의해, 의료용 테이프에 적용될 수 있다.
In addition, the polyurethane foam produced in the present invention can be applied to a medical tape by its superior absorbability and low density.

본 발명의 폴리우레탄 폼 조성물은 가지사슬형(branched type) 폴리우레탄계 수지, 발포제, 이소시아네이트(isocyanate)계 경화제, 계면활성제 및 폴리올(polyol)을 포함한다.The polyurethane foam composition of the present invention includes a branched type polyurethane resin, a foaming agent, an isocyanate-based curing agent, a surfactant, and a polyol.

가지사슬형(branched type) 폴리우레탄계 수지Branched type polyurethane resin

폴리우레탄은 발포 고분자로서, 고분자 주쇄에 우레탄 구조(-NH-CO-O-)를 가진다.Polyurethane is a foamed polymer and has a urethane structure (-NH-CO-O-) in the polymer main chain.

폴리우레탄계 수지는 예를 들어, 2개 단량체인 디올과 디이소시아네이트를 중합하여 제조되며, 일반적인 제조방법을 통해 폴리우레탄계 수지를 제조할 수 있다.The polyurethane resin is produced, for example, by polymerizing diol and diisocyanate, which are two monomers, and a polyurethane resin can be produced through a general production process.

본 발명의 폴리우레탄 폼 조성물은 발포성이 거의 없는 선형(linear type) 폴리우레탄계 수지를 포함하지 않고, 발포성이 우수한 가지사슬형 폴리우레탄계 수지를 포함하는 것이 바람직하다.The polyurethane foam composition of the present invention preferably contains a branch chain polyurethane resin which does not contain a linear type polyurethane resin having little foaming property and is excellent in foamability.

선형 폴리우레탄계 수지란, 고분자 주쇄에 사슬이 없는 선형 구조를 가진 폴리우레탄계 수지를 가리킨다.The linear polyurethane-based resin refers to a polyurethane-based resin having a linear structure without a chain in the polymer main chain.

가지사슬형 폴리우레탄계 수지는 고분자 주쇄에 연결된 사슬이 많고, 비선형 폴리우레탄계 수지라고도 불린다. 보다, 구체적으로는 폴리프로필렌글리콜(PPG)과 이소포론 디이소시아네이트(IPDI)를 반응시켜 제조된 우레탄 구조를 갖는 형태이며, 우레탄 구조가 가지 사슬형으로 뻗어나가는 형태이다. 이러한 형태를 갖는 가지사슬형 폴리우레탄계 수지는 중량평균분자량이 20000~100000일 수 있다. 가지 사슬형 폴리우레탄계 수지는 주쇄 및 가지사슬 말단 부분에 OH기가 랜덤하게 존재하고, OH기가 수지 중합반응 과정에서 NCO와 반응한다. 이때, 랜덤하게 존재하는 OH기에 의해, 열경화 및 발포되는 과정에서 기포가 작용기 사이사이에 형성되면서 가지사슬형 폴리우레탄계 수지가 복잡한 구조로 경화될 수 있다. 이에 반해, 선형 폴리우레탄계 수지는 주쇄의 말단에만 OH기가 존재하기 때문에, 가지사슬형 폴리우레탄계 수지에 비하여 발포가 제대로 이루어지지 않을 수 있다. 따라서, 조성물에 발포가 가능한 가지사슬형 폴리우레탄계 수지를 포함하는 것이 바람직하다.The branched polyurethane resin has many chains connected to the main chain of the polymer and is also called non-linear polyurethane resin. More specifically, it is a form having a urethane structure produced by reacting polypropylene glycol (PPG) with isophorone diisocyanate (IPDI), and a urethane structure extending in a branched chain form. The branched polyurethane resin having such a shape may have a weight average molecular weight of 20,000 to 100,000. In the branched polyurethane resin, OH groups are randomly present at the end portions of the main chain and the branch chain, and OH groups react with NCO in the resin polymerization reaction. At this time, bubbles are formed between the functional groups in the process of thermosetting and foaming by the OH groups present at random, so that the branched polyurethane resin can be cured to a complicated structure. On the other hand, since the linear polyurethane resin has an OH group only at the end of the main chain, foaming may not be performed properly compared with the branched chain polyurethane resin. Therefore, it is preferable that the composition includes a branched polyurethane resin capable of foaming.

또한, 상기 가지사슬형은 선형에 비하여 상대적으로 밀도가 작고, 성형성이 우수하여 연질 및 저밀도의 폴리우레탄 폼을 형성할 수 있다.In addition, the branch chain type has a relatively low density and excellent moldability as compared with a linear type, so that a soft and low density polyurethane foam can be formed.

폴리우레탄 폼은 통상 경질, 연질, 반경질로 구분되는데, 경질 폴리우레탄 폼은 외부의 힘에 의해 변형되면 원래 형태로 복원이 어려워 주로 단열재, 충전재 등으로 사용된다. 연질 폴리우레탄 폼은 외형이 부드러우며, 외부의 힘에 의해 변형되어도 원래 형태로 쉽게 복원될 수 있어, 주로 쿠션재, 흡수재, 흡음재 등으로 사용된다. 반경질 폴리우레탄 폼은 외형이 경질 및 연질의 중간 정도의 경도를 나타내고, 주로 자동차 내장재 등에 사용된다.
The polyurethane foam is usually classified into hard, soft and radial quality. The hard polyurethane foam is mainly used as a heat insulating material and a filler because it is difficult to restore to its original shape when it is deformed by an external force. The flexible polyurethane foam is soft in appearance and easily restored to its original shape even when deformed by an external force, and is mainly used as a cushioning material, an absorbent material, and a sound absorbing material. The semi-rigid polyurethane foam has a hardness of medium to medium hardness and softness, and is mainly used for automobile interior materials.

발포제blowing agent

상기 폴리우레탄 폼 조성물은 발포제를 포함하여 이를 발포시킴으로써, 오픈 셀을 갖는 폼 형태로 제조할 수 있다. 상기 폼의 오픈 셀은 폼 조성물이 발포되는 과정에서 발포제로부터 발생한 기체가 기포를 형성하고, 상기 기포가 계속적으로 성장하다가 파열되어 형성될 수 있다. 또한, 상기 기포가 성장함에 따라 이웃한 기포들과 격리시키는 이들 사이의 기포 벽면이 점점 얇아지면서 기포들의 파열에 의해 형성될 수 있다.The polyurethane foam composition can be prepared in the form of a foam having an open cell by foaming it, including a foaming agent. The open cell of the foam may be formed by gas generated from the foaming agent in the process of foaming the foam composition, and the bubbles may be continuously grown and ruptured. Further, as the bubble grows, the bubble wall surface between the adjacent bubbles and between them can be formed by rupture of the bubbles gradually becoming thinner.

발포제는 대략 100~180℃의 온도에서 발포되는 물질로서, 평균 직경이 0.01~100㎛인 미소구 발포제를 포함하는 것이 바람직하다. 미소구 발포제는 폼 조성물에 균일하게 분산되어 있으며, 폼에 쿠션 성질을 부여하면서, 경량화 효과를 제공한다. 상기 발포제는 가지사슬형 폴리우레탄계 수지 100중량부에 대하여, 0.1~10중량부를 포함할 수 있다. 0.1중량부 미만일 경우, 발포제 역할이 불충분할 수 있으며, 10중량부를 초과하는 경우, 발포제가 너무 쉽게 파열될 수 있어, 폼의 표면이 거칠어질 수 있다.
The foaming agent is preferably foamed at a temperature of about 100 to 180 DEG C, and preferably includes a microballpherifying agent having an average diameter of 0.01 to 100 mu m. The microsphere blowing agent is uniformly dispersed in the foam composition and provides a cushioning property to the foam while providing a lightening effect. The foaming agent may include 0.1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the branched polyurethane resin. If it is less than 0.1 part by weight, the role of the foaming agent may be insufficient, and if it exceeds 10 parts by weight, the foaming agent may rupture too easily, and the surface of the foam may become rough.

이소시아네이트(isocyanate)계 경화제An isocyanate-based curing agent

상기 폴리우레탄 폼 조성물은 이소시아네이트계 경화제를 포함함으로써, 겔 함량을 높여 우수한 내구성을 부여한다.The polyurethane foam composition includes an isocyanate-based curing agent to increase the gel content to give excellent durability.

상기 이소시아네이트계 경화제는 가지사슬형 폴리우레탄계 수지 100중량부에 대하여, 1~40중량부를 포함할 수 있다. 함량이 1중량부 미만인 경우, 경화가 충분히 이루어지지 않아 내구성이 저하될 수 있다. 반대로, 함량이 40중량부를 초과하는 경우, 과경화에 의해 폴리우레탄 폼이 고체처럼 굳어질 수 있어 의료용, 피부 부착용으로 부적합할 수 있다. The isocyanate curing agent may include 1 to 40 parts by weight based on 100 parts by weight of the branched polyurethane resin. When the content is less than 1 part by weight, the curing is not sufficiently carried out and the durability may be lowered. On the other hand, when the content exceeds 40 parts by weight, the polyurethane foam may become hard as a solid due to over-curing, which may be unsuitable for medical use and skin attachment.

상기 이소시아네이트계 경화제로는 예를 들어, 메틸 이소시아네이트 경화제, 나프틸 이소시아네이트 경화제, 오르가노실리콘 이소시아네이트 경화제, 테트라메틸린 디이소시아네이트 경화제, 페닐 이소시아네이트 경화제 등이 있다.
Examples of the isocyanate curing agent include a methyl isocyanate curing agent, a naphthyl isocyanate curing agent, an organosilicon isocyanate curing agent, a tetramethylenediisocyanate curing agent, and a phenyl isocyanate curing agent.

계면활성제Surfactants

계면활성제는 폴리우레탄 폼 조성물 내에 균일하게 분포하여 기포의 크기를 조절하며, 정포제라고도 불린다.The surfactant is uniformly distributed in the polyurethane foam composition to control the size of the bubbles, and is also called a foaming agent.

상기 계면활성제는 실리콘계 계면활성제 등을 사용할 수 있으며, 폼 제조시 기포 안정성 및 발포의 균일성을 부여한다. 또한, 실리콘계 계면활성제와 아민계 실리콘 화합물을 혼합하여 사용할 수도 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.The surfactant may be a silicone surfactant or the like, and impart foam stability and foam uniformity in the production of the foam. The silicone-based surfactant and the amine-based silicone compound may be mixed and used, but the present invention is not limited thereto.

상기 계면활성제는 가지사슬형 폴리우레탄계 수지 100중량부에 대하여, 0.1~10중량부를 포함할 수 있다.The surfactant may include 0.1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the branched polyurethane resin.

함량이 0.1중량부 미만인 경우, 첨가량이 미미하여 기포 크기 조절이 어려울 수 있다. 반대로, 함량이 10중량부를 초과하는 경우, 계면활성제의 분산성, 상용성이 저하되어 물성이 저하될 수 있다.
When the content is less than 0.1 part by weight, the added amount is insufficient and it may be difficult to control the size of the bubbles. On the other hand, if the content exceeds 10 parts by weight, the dispersibility and compatibility of the surfactant may deteriorate and the physical properties may deteriorate.

폴리올(polyol)Polyol

폴리올은 다가(多價) 알코올, 즉 2개 이상의 수산기(-OH)를 가진 지방족 화합물로서, 폴리우레탄계 수지와의 상용성이 우수하고, 친수성이 높기 때문에, 폴리우레탄 폼의 흡수성을 향상시키는 효과가 있다.Polyol is an aliphatic compound having a polyvalent alcohol, that is, an aliphatic compound having two or more hydroxyl groups (-OH), has excellent compatibility with a polyurethane resin, and has high hydrophilicity, so that an effect of improving the absorbability of a polyurethane foam have.

상기 폴리올은 폼의 우수한 흡수성을 나타내기 위해, 가지사슬형 폴리우레탄계 수지 100중량부에 대하여, 20~60중량부를 포함할 수 있다. 함량이 20중량부 미만인 경우, 흡수성 향상을 기대하기 어렵다. 상기 폴리올은 경화제와 함께 경화반응에도 참여하므로, 폴리올이 60중량부를 초과하는 경우, 열경화가 제대로 이루어지지 않을 수 있다. 이를 위해 경화제를 다량 첨가하는 경우, 물성 조절이 어려울 수 있다.
The polyol may contain 20 to 60 parts by weight based on 100 parts by weight of the branched polyurethane resin in order to exhibit excellent absorbability of the foam. When the content is less than 20 parts by weight, it is difficult to expect improvement in water absorption. Since the polyol participates in the curing reaction together with the curing agent, if the polyol exceeds 60 parts by weight, the thermosetting may not be performed properly. If a large amount of a curing agent is added for this purpose, it may be difficult to control the physical properties.

상기 폴리우레탄 폼 조성물은 가지사슬형(branched type) 폴리우레탄계 수지, 발포제, 이소시아네이트(isocyanate)계 경화제, 계면활성제 및 폴리올(polyol) 이외에도 점착부여제, 대전방지제 등을 포함하는 첨가제가 더 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.The polyurethane foam composition may further include an additive including a tackifier, an antistatic agent and the like in addition to a branched type polyurethane resin, a foaming agent, an isocyanate curing agent, a surfactant and a polyol But is not limited thereto.

또한, 상기 폴리우레탄 폼 조성물은 점착층 상에 코팅 방식으로 도포한 후, 열경화 및 발포를 통해 폴리우레탄 폼을 형성할 수 있다. 열경화 및 발포는 대략 100~180℃에서 동시에 수행될 수 있으며, 이를 통해 0.1~0.3g/cm3을 만족하는 저밀도 폼을 제조할 수 있다.
The polyurethane foam composition may be coated on the pressure-sensitive adhesive layer in a coating method, followed by thermosetting and foaming to form a polyurethane foam. The thermosetting and foaming can be carried out simultaneously at about 100 to 180 ° C, whereby a low-density foam satisfying 0.1 to 0.3 g / cm 3 can be produced.

본 발명에 따른 폴리우레탄 폼은 가지사슬형(branched type) 폴리우레탄계 수지, 발포제, 이소시아네이트(isocyanate)계 경화제, 계면활성제 및 폴리올(polyol)을 포함하는 조성물로부터 열경화 및 발포되어 형성된다.The polyurethane foam according to the present invention is formed by thermosetting and foaming from a composition comprising a branched type polyurethane resin, a foaming agent, an isocyanate-based curing agent, a surfactant and a polyol.

아울러, 폴리우레탄 폼은 흡수량이 2.2~2.8이고, 밀도가 0.1~0.3g/cm3인 것에 의해, 의료용 테이프에 적용되어 삼출물 흡수력이 높은 효과가 있다. 상기 폴리우레탄 폼의 밀도가 0.1g/cm3 미만인 경우, 폼의 부드러운 물성은 증가하나 폼이 작은 힘에도 쉽게 찢어지는 문제점이 있다. 폴리우레탄 폼의 밀도가 0.3g/cm3를 초과하는 경우, 폼의 부드러운 물성이 감소될 수 있다.In addition, the polyurethane foam has an absorption capacity of 2.2 to 2.8 and a density of 0.1 to 0.3 g / cm 3 , so that the polyurethane foam is applied to medical tapes and has high efficacy for absorbing exudates. When the density of the polyurethane foam is less than 0.1 g / cm 3 , the soft physical properties of the foam are increased, but the foam tends to be easily torn even with a small force. If the density of the polyurethane foam exceeds 0.3 g / cm 3 , the soft physical properties of the foam may be reduced.

또한, 상기 폴리우레탄 폼의 두께는 10~200㎛일 수 있다. 박막 두께를 갖는 폴리우레탄 폼은 저밀도 및 우수한 흡수성을 가지기 때문에, 의료용 테이프에 적용될 수 있다.
The thickness of the polyurethane foam may be 10 to 200 mu m. Polyurethane foams having a thin film thickness can be applied to medical tapes because they have low density and excellent absorbency.

이와 같이 폴리우레탄 폼 조성물 및 폴리우레탄 폼에 대하여 그 구체적인 실시예를 살펴보면 다음과 같다.Specific examples of the polyurethane foam composition and the polyurethane foam will be described below.

1. 폴리우레탄 폼의 제조1. Preparation of polyurethane foam

실시예Example 1 및  1 and 비교예Comparative Example 1~3 1-3

중량평균분자량이 20000인 가지사슬형 폴리우레탄 수지(LHG_PU1), 평균 직경 10㎛인 발포제(MS-4600FS), 경화제(TKA-100), 실리콘 계면활성제(L-580) 및 폴리올(FA-103)을 하기 [표 1]에 기재된 함량으로 포함하는 폴리우레탄 폼 조성물을 준비하였다.(MS-4600FS), a hardener (TKA-100), a silicone surfactant (L-580) and a polyol (FA-103) having a weight average molecular weight of 20,000, a branched polyurethane resin (LHG_PU1) Was contained in the amounts shown in Table 1 below.

점착층 상에 상기 폴리우레탄 폼 조성물을 도포한 후, 165℃의 온도에서 열경화 및 발포를 통해 100㎛의 두께를 갖는 폴리우레탄 폼을 제조하였다.
After the polyurethane foam composition was applied onto the adhesive layer, a polyurethane foam having a thickness of 100 mu m was prepared through thermal curing and foaming at a temperature of 165 DEG C. [

비교예 4Comparative Example 4

폴리우레탄 폼 조성물에 선형 폴리우레탄 수지(LHG_PU2)가 포함되는 점을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 폴리우레탄 폼을 제조하였다.
A polyurethane foam was prepared in the same manner as in Example 1, except that the polyurethane foam composition contained a linear polyurethane resin (LHG_PU2).

[표 1][Table 1]

Figure pat00001
Figure pat00001

상기 폴리우레탄 폼 조성물에 포함되는 발포제, 경화제, 계면활성제 및 폴리올의 함량은 가지사슬형 폴리우레탄 수지 100중량부를 기준으로 한 중량부로 기재하였다.The content of the foaming agent, the curing agent, the surfactant and the polyol contained in the polyurethane foam composition is expressed as parts by weight based on 100 parts by weight of the branched polyurethane resin.

흡수량 측정 : EN13726-1 시험법에 의해 측정하였다. 상기 실시예 1 및 비교예 1~4에 의해 제조된 폼의 샘플을 가로, 세로 2×2cm2크기로 절단한 후, 건조된 상태에서 샘플의 무게(Adry)를 측정한다. 샘플을 37℃의 증류수에 담근 후, 30분 후에 젖은 샘플의 무게(Awet)를 측정한다. Absorption measurement: Measured by the EN13726-1 test method. A sample of the foam prepared in Example 1 and Comparative Examples 1 to 4 was cut into a size of 2 x 2 cm 2 in width and length, and then the weight (A dry ) of the sample was measured in a dried state. After immersing the sample in distilled water at 37 ° C, the weight (A wet ) of the wet sample is measured after 30 minutes.

흡수량 : (Awet-Adry)/Adry Water absorption: (A wet- A dry ) / A dry

표 1을 참조하면, 폴리우레탄 폼 조성물의 함량을 모두 만족한 실시예 1의 경우, 흡수량이 2.5이고, 밀도가 0.2g/cm3인 결과를 나타내었다. Referring to Table 1, in the case of Example 1 in which the content of the polyurethane foam composition was all satisfied, the absorption amount was 2.5 and the density was 0.2 g / cm 3 .

반면, 폼 조성물 중 폴리올의 함량이 5중량부 이하로 포함된 비교예 1, 2의 경우, 흡수량이 0.7이하의 결과를 보여주었다. 계면활성제를 포함하지 않은 비교예 3의 경우, 흡수량 및 밀도의 결과가 본 발명에서 제시한 범위를 만족하지 못하였다. 선형 폴리우레탄 수지가 포함된 비교예 4는 실시예 1에 비하여 상대적으로 낮은 흡수량을 보였고, 밀도 또한 0.4 g/cm3 이상으로 높았다.
On the other hand, in Comparative Examples 1 and 2 in which the content of the polyol in the foam composition was 5 parts by weight or less, the absorption amount was 0.7 or less. In the case of Comparative Example 3 which did not contain a surfactant, the results of the absorption amount and the density did not satisfy the range suggested in the present invention. Comparative Example 4 containing a linear polyurethane resin exhibited a relatively low absorption amount and a density of 0.4 g / cm 3 or more as compared with Example 1.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It is to be understood that the invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.

Claims (9)

가지사슬형(branched type) 폴리우레탄계 수지, 발포제, 이소시아네이트(isocyanate)계 경화제, 계면활성제 및 폴리올(polyol)을 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리우레탄 폼 조성물.
A branched polyurethane resin, a foaming agent, an isocyanate-based curing agent, a surfactant, and a polyol.
제1항에 있어서,
상기 가지사슬형 폴리우레탄계 수지는 중량평균분자량이 20000~100000인 것을 특징으로 하는 폴리우레탄 폼 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the branched polyurethane resin has a weight average molecular weight of 20,000 to 100,000.
제1항에 있어서,
상기 발포제는 평균 직경이 0.01~100㎛인 것을 특징으로 하는 폴리우레탄 폼 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the foaming agent has an average diameter of 0.01 to 100 占 퐉.
제1항에 있어서,
상기 가지사슬형 폴리우레탄계 수지 100중량부에 대하여, 발포제 0.1~10중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리우레탄 폼 조성물.
The method according to claim 1,
And 0.1 to 10 parts by weight of a foaming agent based on 100 parts by weight of the branched polyurethane resin.
제1항에 있어서,
상기 가지사슬형 폴리우레탄계 수지 100중량부에 대하여, 이소시아네이트계 경화제 1~40중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리우레탄 폼 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the polyurethane foam composition comprises 1 to 40 parts by weight of an isocyanate curing agent based on 100 parts by weight of the branched polyurethane resin.
제1항에 있어서,
상기 가지사슬형 폴리우레탄계 수지 100중량부에 대하여, 계면활성제 0.1~10중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리우레탄 폼 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the polyurethane foam composition comprises 0.1 to 10 parts by weight of a surfactant based on 100 parts by weight of the branched polyurethane resin.
제1항에 있어서,
상기 가지사슬형 폴리우레탄계 수지 100중량부에 대하여, 폴리올 20~60중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리우레탄 폼 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the polyurethane foam composition comprises 20 to 60 parts by weight of a polyol based on 100 parts by weight of the branched polyurethane resin.
가지사슬형(branched type) 폴리우레탄계 수지, 발포제, 이소시아네이트(isocyanate)계 경화제, 계면활성제 및 폴리올(polyol)을 포함하는 조성물로부터 열경화 및 발포되어 형성되고,
흡수량이 2.2~2.8이고, 밀도가 0.1~0.3g/cm3인 것을 특징으로 하는 폴리우레탄 폼.
Cured and foamed from a composition comprising a branched type polyurethane resin, a foaming agent, an isocyanate-based curing agent, a surfactant, and a polyol,
A water absorption of 2.2 to 2.8, and a density of 0.1 to 0.3 g / cm < 3 >.
제8항에 있어서,
상기 폴리우레탄 폼의 두께는 10~200㎛인 것을 특징으로 하는 폴리우레탄 폼.

9. The method of claim 8,
Wherein the polyurethane foam has a thickness of 10 to 200 占 퐉.

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