KR20170106578A - Metalworking fluids supply pipe connecting unit and cutting apparatus having the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 파이프 연결이 용이한 가공유 공급관 연결 유니트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 장치 내부 공간에서의 부피를 효율적으로 줄일 수 있음과 아울러, 공급관을 안정적으로 연결 및 고정되도록 하여, 가공 또는 절삭 영역으로 공급되는 가공유의 누설 발생을 방지할 수 있는 파이프 연결이 용이한 가공유 공급관 연결 유니트에 관한 것이다.The present invention relates to a machining oil supply pipe connecting unit that can easily connect pipes, and more particularly, to a pipe connecting apparatus that can efficiently reduce the volume in the internal space of the apparatus and stably connect and fix the supply pipe, And more particularly to a machining oil supply pipe connecting unit which can prevent the occurrence of leakage of supplied oil.
통상, 최근의 반도체, 컴퓨터, 영상정보산업, 정밀기계산업 등의 발달로 인하여 정밀기계부품의 가공은 고부가가치 기술로서 중요하게 인식되고 있으며, 이에 대한 산업계의 기대치도 계속적으로 증가하고 있는 추세이다.Due to recent developments in semiconductors, computers, video information industries, and precision machinery industries, machining of precision machine parts has been recognized as a high value-added technology, and industry expectations for this trend are steadily increasing.
즉, 마이크로머신에 사용하는 극소형부품의 가공, 레이저프린터에 사용되는 폴리곤미러(Polygon mirror)의 가공, 자기디스크의 자기디스크기판의 가공 등과 같은 고정밀 미세가공에 대한 요구가 증가하고 있는 추세이다.That is, there is a growing demand for high-precision microfabrication such as processing of extremely small parts used in micromachines, processing of polygon mirrors used in laser printers, and processing of magnetic disk substrates of magnetic disks.
이러한 고정밀 미세가공을 이루기 해서는 가공물의 이송속도 및 위치제어, 가공공구의 변위(절삭 깊이)제어, 각 구성요소 및 가공물의 위치측정 등이 정밀하고 미세하게 이루어질 수 있어야 한다.In order to achieve such high-precision micro-machining, it is necessary to precisely and finely control the feed speed and position control of the workpiece, the displacement (cutting depth) control of the tool, and the position measurement of each component and workpiece.
상기와 같은 미세 가공을 목적으로 하는 미세 가공 장치는 가공 대상물을 가공하는 가공 부재를 구비한다. 또한, 상기 미세 가공 장치는 가동시 가공 부재와 가공 대상물의 사이에 가공유를 공급하는 가공유 공급부를 구비한다The microfabrication apparatus for fine processing as described above has a processing member for processing an object to be processed. Further, the microfabrication apparatus includes a processing oil supply unit for supplying the processing oil between the processing member and the object to be processed at the time of operation
종래에는 가공유 공급부를 별도로 구비하도록 하거나, 장치에 일체로 포함되도록 구현하는 방식이 사용된다. 후자의 경우, 가공 대상물의 로딩 영역을 확보하기 위해, 가공이 이루어지는 가공부와, 가공유 공급부를 나란하게 배치한다.Conventionally, a process oil supply unit may be separately provided or a method of integrating the process oil supply unit into the apparatus may be used. In the latter case, in order to secure the loading area of the object to be processed, a machining part to be machined and a machining oil supply part are arranged side by side.
여기서, 장치의 일측부에는, 상기 가공부 공급부와 연결되는 유입구와, 상기 가공부와 연결되는 유출구가 형성된다. 상기와 같은 유입구와 유출구는 가공유가 공급될 수 있는 유로를 형성하기 위해 공급관을 통해 연결된다.Here, on one side of the apparatus, there is formed an inlet port connected to the processing part supply part and an outlet port connected to the processing part. The inlet port and the outlet port are connected through a supply pipe to form a flow path through which the processing oil can be supplied.
따라서, 상기 가공유 공급부에서 공급되는 가공유는 상기 공급관을 통해 가공부로 유동되어 공급되어 질 수 있다. 그러나, 종래에는, 상기와 같이 장치의 일면부에서 동일 평면상에 형성되는 유입구와 유출구를 연결하는 가요성의 공급관 양단을 연결하여 사용하였다.Accordingly, the processing oil supplied from the processing oil supply unit can be supplied to the processing unit through the supply pipe. However, conventionally, as described above, both ends of a flexible supply pipe connecting an inlet port formed on the same plane on one surface of the apparatus and an outlet port are connected and used.
이러한 경우, 상기 가요성의 공급관 양단은 동일 평면 상에 형성되는 유입구 및 유출구를 연결하기 위해 직각에 가깝게 벤딩되는 상태를 유지한다. 이와 같은 상태에서, 공급관을 장기간 사용하는 경우, 상기 벤딩되는 부분에서의 응력이 집중되어 점진적으로 균열이 발생되는 문제점이 있다.In this case, both ends of the flexible supply pipe remain bent at a right angle to connect the inlet and outlet formed on the same plane. In such a state, when the supply pipe is used for a long period of time, there is a problem that the stress in the bent portion is concentrated and gradually cracked.
더하여, 상기 공급관의 양단에 일자 형상의 피팅 부재를 각각 체결하고, 각각의 피팅 부재를 유입구 및 유출구에 체결하는 경우, 일자 형상의 피팅 부재로 인해 장치의 일측방으로 돌출되어 장치 내부 공간에서의 부피가 증가되는 문제점이 있다. 또한, 상기 공급관의 양단은 각 피팅 부재의 단부로부터 직각에 가깝게 벤딩되는 상태를 이룬다.In addition, when the fitting members are fastened to both ends of the supply pipe and each of the fitting members is fastened to the inlet port and the outlet port, the straight fitting member protrudes to one side of the device, Is increased. In addition, both ends of the supply pipe are bent at a right angle to the end of each fitting member.
따라서, 상기의 경우 역시, 벤딩되는 부분에서의 응력이 집중되어 점진적으로 균열이 발생되는 문제점이 있다. 이에, 근래에 들어, 가공유의 유입구와, 유출구가 장치의 일면부에서 동일 평면에 위치되는 경우, 장치 공간의 줄이면서 유입구와 유출구를 연결하는 공급관의 파손을 방지할 수 있는 기술의 개발이 요구된다.Accordingly, in the above case, too, there is a problem that the stress in the bent portion is concentrated and the crack is gradually generated. Accordingly, in recent years, it is required to develop a technique capable of preventing the breakage of the supply pipe connecting the inlet and the outlet while reducing the space of the apparatus when the inlet of the processing oil and the outlet are located on the same plane at one side of the apparatus .
한편, 종래에는 상기와 같이 각각의 일자 형상의 피팅 부재 양단에 공급관의 양단이 끼워져 고정되는 경우, 피팅 부재의 양단에 외력을 가하여 공급관의 양단을 고정한다. 여기서, 상기 피팅 부재의 양단 내주와 공급관의 양단 외주는 서로 매끈한 면을 이루기 때문에, 가해지는 외력에 의해 어느 정도의 힘으로 클램핑될 수는 있으나, 틈이 발생되어 누유의 원인이 되는 문제점이 있다.On the other hand, conventionally, when both ends of the supply pipe are fitted and fixed at both ends of each of the flat-shaped fitting members as described above, an external force is applied to both ends of the fitting member to fix both ends of the supply pipe. Here, since the inner circumference of both ends of the fitting member and the outer circumference of both ends of the supply pipe form a smooth surface, they can be clamped by a certain amount of force due to the applied external force.
또한, 상기 틈이 발생된 상태로 지속적으로 공급관의 유동이 발생되는 경우, 틈이 점진적으로 벌어져 공급관이 피팅 부재로부터 이탈되는 문제가 발생된다.Further, when the flow of the supply pipe continuously occurs in a state where the gap is generated, a problem that the gap gradually flares and the supply pipe deviates from the fitting member occurs.
또한, 종래에는, 상기와 같이 공급관이 피팅 부재의 양단으로부터 이탈되면, 가공유는 가공 영역으로 정상적으로 공급되지 못하고, 이에 따라, 가공 영역에서의 가공 대상물에 대한 가공 상태를 하락시키는 문제점이 있다.Further, conventionally, when the supply pipe is separated from both ends of the fitting member as described above, the machining oil is not normally supplied to the machining area, thereby causing the machining state of the machining object to decrease.
본 발명의 목적은, 장치 내부 공간에서의 부피를 효율적으로 줄일 수 있음과 아울러, 공급관을 안정적으로 연결 및 고정되도록 하여, 가공 또는 절삭 영역으로 공급되는 가공유의 누설 발생을 방지할 수 있는 파이프 연결이 용이한 가공유 공급관 연결 유니트를 제공함에 있다.It is an object of the present invention to provide a pipe connection structure capable of efficiently reducing the volume in the space inside the apparatus and capable of stably connecting and fixing the supply pipe and preventing the leakage of the processing oil supplied to the machining or cutting area And an easy-to-connect machining oil supply pipe connecting unit.
바람직한 실시예에 있어서, 본 발명은 파이프 연결이 용이한 가공유 공급관 연결 유니트를 제공한다.In a preferred embodiment, the present invention provides a machining oil supply pipe connection unit that facilitates pipe connection.
상기 파이프 연결이 용이한 가공유 공급관 연결 유니트는 일단에서 제 1가공유 공급관의 단부가 탈착 가능하도록 연결되며, 가공유가 유동되는 제 1유로를 형성하는 제 1연결부와; 상기 제 1연결부의 타단에 형성되며, 상기 제 1유로의 방향을 전환하여 제 2유로를 형성하는 유로 전환부; 및 상기 유로 전환부에 연결되며, 제 2가공유 공급관의 단부가 끼워져 결합되는 제 2연결부를 포함한다.The process oil supply pipe connection unit has a first connection part connected to the first process oil supply pipe at one end so as to be detachable and forming a first flow path through which the process oil flows, A flow path switching part formed at the other end of the first connection part and forming a second flow path by switching the direction of the first flow path; And a second connection part connected to the flow path switching part and coupled with an end of the second processing oil supply pipe.
상기 제 1유로와, 상기 제 2유로는, 서로 직각을 이루도록 형성되는 것이 바람직하다. 상기 유로 전환부는, 상기 제 1연결부의 타단에 형성되어, 상기 제 2유로를 이루는 연결홀을 포함하는 것이 바람직하다. 상기 연결홀의 내측 둘레에는, 제 1체결 나사산이 형성되는 것이 바람직하다.The first flow path and the second flow path are preferably formed to be perpendicular to each other. Preferably, the flow path switching portion includes a connection hole formed at the other end of the first connection portion and constituting the second flow path. A first fastening thread is preferably formed on the inner periphery of the connection hole.
상기 제 2연결부는, 상기 제 2유로를 형성하도록 중공을 이루는 것이 바람직하다. 상기 제 2연결부는 일단에 상기 연결홀과 체결되는 체결 부재와, 상기 체결 부재와 연결되며, 타단측을 따라 외경이 점진적으로 좁아지도록 형성되는 제 2연결부 몸체를 구비하는 것이 바람직하다.The second connection portion may be hollow to form the second flow path. The second connection unit may include a coupling member that is coupled to the coupling hole at one end, and a second coupling unit body that is connected to the coupling member and is formed to gradually narrow the outer diameter along the other end.
상기 제 2연결부 몸체에 형성되는 중공에는, 상기 제 2가공유 공급관이 끼워지는 끼움홍이 형성되는 것이 바람직하다. 상기 끼움홈의 내벽에는, 상기 끼움홈의 내경이 상기 제 2연결부 몸체의 타단을 따라 점진적으로 작아지도록 경사면이 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that the hollow formed in the second connection body body is formed with an insertion hole into which the second processing oil supply pipe is inserted. And an inclined surface is formed on the inner wall of the fitting groove such that the inner diameter of the fitting groove gradually decreases along the other end of the second connecting portion body.
상기 경사면의 다수 위치에는, 상기 제 2연결부 몸체의 일단측을 따라 비스듬하게 경사지는 다수의 클램핑 부재가 형성되는 것이 바람직하다. 상기 다수의 클램핑 부재는, 상기 끼움홈에 끼워지는 상기 제 2가공유 공급관의 외주를 강제 클램핑하는 것이 바람직하다.It is preferable that a plurality of clamping members inclined at an oblique angle along one end side of the second connection body is formed at a plurality of positions of the inclined surfaces. It is preferable that the plurality of clamping members forcibly clamp the outer periphery of the second processing oil supply pipe fitted in the fitting groove.
상기 다수의 클램핑 부재 각각은, 끝단을 따라 뾰족한 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 유로 전환부는, 상기 제 1연결부의 타단에 설치되는 주름 부재와 연결되어 회전 가능한 것이 바람직하다.Preferably, each of the plurality of clamping members is formed in a pointed shape along an end thereof. The flow path switching unit may be connected to a corrugated member provided at the other end of the first connection unit to be rotatable.
상기 제 1연결부는, 상기 제 1유로를 형성하도록 중공 형상으로 형성되는 제 1연결부 몸체와, 상기 제 1연결부 몸체의 일단에 내측 둘레에 배치되며, 상기 중공에 탄성적으로 돌출 가능하도록 설치되는 그립 부재와, 상기 제 1연결부 몸체의 외측 둘레에서 슬라이딩 이동 가능하게 배치되며, 슬라이딩 이동 방향에 따라 상기 그립 부재를 돌출 또는 삽입시키는 슬라이딩 부재와, 상기 제 1연결부 몸체의 외측 둘레에서, 상기 슬라이딩 부재를 탄성 지지하는 탄성 부재를 구비하는 것이 바람직하다.The first connection unit may include a first connection unit body formed in a hollow shape to form the first flow path, a grip member disposed inside the first connection unit body at one end thereof and elastically protruding from the hollow, A sliding member disposed on the outer circumference of the first connection body so as to be slidable and protruding or inserting the grip member according to a sliding movement direction; It is preferable that the elastic member is elastically supported.
상기 가공유 공급관의 외측 둘레에는, 돌출되는 상기 그립 부재가 걸리는 걸림홈이 형성되는 것이 바람직하다.Preferably, an engaging groove is formed in the outer periphery of the processing oil supply pipe so that the protruding grip member is engaged.
본 발명의 다른 실시예에 있어서, 본 발명은 가공유 공급홀과, 가공유 배출홀이 서로 이웃하여 동일 평면 상에 형성되는 가공 장치에 있어서, 상술한 가공유 공급관 연결 유니트를 포함하는 가공 장치를 제공한다.In another embodiment of the present invention, the present invention provides a machining apparatus in which a machining oil supply hole and a machining oil discharge hole are formed adjacent to each other on the same plane, the machining apparatus including the above-described machining oil supply pipe connection unit.
본 발명은, 가공유를 가공유 공급부에서 가공부로 공급하는 경우, 가공유의 유동 경로를 본체의 일측에서 수평을 이루는 유로를 형성함과 아울러, 본체의 일면에 근접되도록 하여, 본체의 주변 전체 공간을 부피를 줄일 수 있는 효과를 갖는다.The present invention relates to a method of manufacturing a machining apparatus in which when a machining oil is supplied from a machining oil supply unit to a machining unit, a flow path of the machining oil is formed in a horizontal path on one side of the main body, .
또한, 본 발명은 하나의 제 1연결부 몸체에서 유로 방향을 직각으로 전환하도록 하여, 경로가 꺽어짐에 따르는 파이프 손상으로 인해 발생되는 가공유의 누유와 같은 현상을 용이하게 방지할 수 있는 효과를 갖는다.In addition, the present invention has an effect that it is possible to easily prevent a phenomenon such as leakage of the processing oil caused by pipe damage caused by a path being broken by switching the flow direction at a right angle in one first connection body.
또한, 본 발명은 직선 유로 또는 제 2유로를 이루는 제 2가공유 공급관이 손상되는 경우, 해당 관의 양단에 연결되는 다른 제 1연결부들 만을 유로 전환부로부터 탈거하도록 함으로써, 관의 교체 및 유지 보수를 용이하게 할 수 있는 효과를 갖는다.Further, in the present invention, when the second working oil supply pipe constituting the straight flow path or the second flow path is damaged, only the other first connection parts connected to both ends of the pipe are removed from the flow path switching part, It has an effect that it can be facilitated.
도 1은 본 발명의 가공유 공급관 연결 유니트가 가공 장치에 설치되는 예를 보여주는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 가공유 공급관 연결 유니트를 보여주는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 가공유 공급관 연결 유니트의 구성을 보여주는 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따르는 제 2연결부를 보여주는 측면도이다.
도 5는 도 4의 제 2연결부를 보여주는 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따르는 그립 부재의 돌출 해제 상태를 보여주는 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따르는 제 1연결부 몸체의 일단에 제 1가공유 공급관이 연결된 상태를 보여주는 단면도이다.
도 8은 본 발명에 따르는 연결홀에 보조 연결 부재들이 더 설치 가능한 예를 보여주는 단면도이다.
도 9는 본 발명에 따르는 제 1연결부에 다수의 연결홀이 형성되는 예를 보여주는 단면도이다.
도 10은 본 발명에 따르는 제 1연결부에 주름 부재가 설치되는 예를 보여주는 단면도이다.Fig. 1 is a perspective view showing an example in which the machining oil supply pipe connecting unit of the present invention is installed in a machining apparatus.
2 is a perspective view showing the process oil supply pipe connection unit of the present invention.
3 is a cross-sectional view showing the configuration of the processing oil supply pipe connection unit of the present invention.
4 is a side view showing a second connection according to the present invention;
5 is a cross-sectional view showing the second connection portion of FIG.
6 is a cross-sectional view showing a state in which the grip member according to the present invention is released from the projection.
7 is a cross-sectional view showing a state where a first processing oil supply pipe is connected to one end of a first connection body according to the present invention.
8 is a cross-sectional view showing an example in which auxiliary connecting members can be further installed in the connecting hole according to the present invention.
9 is a cross-sectional view illustrating an example in which a plurality of connection holes are formed in the first connection portion according to the present invention.
10 is a cross-sectional view showing an example in which a corrugated member is installed on a first connection part according to the present invention.
이하, 첨부되는 도면을 참조 하여, 본 발명의 가공유 공급관 연결 유니트 및 이를 갖는 가공장치를 설명한다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, a processing oil supply pipe connecting unit and a processing apparatus having the same will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 가공유 공급관 연결 유니트가 가공 장치에 설치되는 예를 보여주는 사시도이다.Fig. 1 is a perspective view showing an example in which the machining oil supply pipe connecting unit of the present invention is installed in a machining apparatus.
도 1을 참조 하면, 본 발명의 가공 장치는 본체(10)와, 본체(10)의 내부에 마련되어 가공유를 공급하는 가공유 공급부(20)와, 상기 가공유 공급부(20)와 이웃하도록 본체(10)에 마련되며, 가공 대상물을 가공하는 가공부(30)를 갖는다.1, a processing apparatus according to the present invention includes a
본 발명의 가공 장치는 미세 가공을 이루는 장치인 것이 좋다. 여기서, 상기 가공유 공급부(20)와 가공부(30)는 본 발명의 가공유 공급관 연결 유니트(1)를 통해 연결된다. 따라서, 가공유는 가공유 공급부(20)로부터 공급되어 가공유 공급관 연결 유니트(1)를 통해, 가공부(30)로 유출되어 공급되어질 수 있다.
The processing apparatus of the present invention is preferably a device for micro-machining. Here, the processing
도 2는 본 발명의 가공유 공급관 연결 유니트를 보여주는 사시도이고, 도 3은 본 발명의 가공유 공급관 연결 유니트의 구성을 보여주는 단면도이다.FIG. 2 is a perspective view showing a processing oil supply pipe connecting unit of the present invention, and FIG. 3 is a sectional view showing the configuration of the processing oil pipe connecting unit of the present invention.
도 2 및 도 3을 참조 하면, 본 발명의 가공유 공급관 연결 유니트(1)는 크게 제 1연결부(300)와, 유로 전환부(400) 및 제 2연결부(500)로 구성된다.
2 and 3, the processing oil supply
제 My 1연결부1 connection (300)(300)
본 발명에 따르는 제 1연결부(300)는 스테인레스와 같은 금속으로 형성되어 부식이 방지될 수 있다.The
상기 제 1연결부(300)는 제 1연결부 몸체(310)와, 그립 부재(320)와, 슬라이딩 부재(330) 및 탄성 부재(340)로 구성된다. 상기 제 1연결부 몸체(310)는 중공 형상으로 형성되어 제 1유로(①)를 형성한다. 상기 제 1유로(①)는 가공유가 유동되는 경로이다.The
상기 그립 부재(320)는 제 1연결부 몸체(310)의 일단의 내측 둘레에 배치되며, 중공에 탄성적으로 돌출 가능하도록 설치된다. 상기 그립 부재(320)는 다수로 구성되며, 구 형상으로 형성될 수 있다.The
구 형상의 그립 부재들(320)은 제 1연결부 몸체(310)의 일단 원주를 따라 간격을 이루어 설치된다. 상기 그립 부재들(320)은 외력이 가해지지 않는 경우, 제 1연결부 몸체(310)의 중공에 돌출되는 상태를 이룬다. 이하, '돌출 상태'라 한다.The
상기 슬라이딩 부재(330)는, 상기 제 1연결부 몸체(310)의 일단 외측 둘레에 끼워져 슬라이딩 이동 가능하도록 배치된다. 상기 슬라이딩 부재(330)는 단면이 링 형상을 이루도록 형성될 수 있다. The sliding
상기 슬라이딩 부재(330)는 제 1연결부 몸체(310)의 일단 외측 둘레에서 설정된 이동 거리 내에서 슬라이딩 이동 가능할 수 있다.The sliding
상기 슬라이딩 부재(330)가 제 1위치에 위치되면, 상기 그립 부재들(320)은 돌출 상태를 이룬다. 즉, 도면에 도시되지는 않았지만, 상기 그립 부재(320)는 상기 슬라이딩 부재(330)의 내측면에 형성되는 돌기에 의해 눌리는 상태를 이룬다.When the sliding
반면, 상기 슬라이딩 부재(330)가 제 2위치로 슬라이딩 이동되면, 상기 그립 부재들(320)은 슬라이딩 부재(330)의 돌기에 의해 눌림이 해제되어 제 1연결부 몸체(310)의 중공으로부터 돌출이 해제되도록 삽입 상태를 이룬다.When the sliding
여기서, 상기 탄성 부재(340)는 탄성 스프링일 수 있고, 이는 상기 슬라이딩 부재(330)를 탄성 지지한다. 따라서, 슬라이딩 부재(330)는 제 1,2위치를 이동하는 경우, 제 1위치를 원위치로 하는 경우, 제 1위치로 강제 복귀될 수 있다.Here, the
더하여, 가공유 공급부(20) 및 가공부(30)로부터 본체(10)의 외측으로 돌출되는 제 1가공유 공급관(41)의 외측 둘레에는, 돌출되는 상기 그립 부재(320)가 돌출되어 걸리는 걸림홈(41a)이 형성된다.
In addition, on the outer circumference of the first machining
유로 Euro 전환부The switching unit (400)(400)
도 2 및 도 3을 참조 하면, 본 발명에 따르는 유로 전환부(400)는 제 1연결부(300)의 타단에 형성되며, 상기 제 1유로(①)의 방향을 전환하여 제 2유로(②)를 형성한다.2 and 3, the flow
본 발명에서, 상기 제 1유로(①)와 제 2유로(②)는 서로 직각을 이루는 것이 바람직할 수 있다.In the present invention, it is preferable that the first flow path (1) and the second flow path (2) are perpendicular to each other.
본 발명에 따르는 유로 전환부(400)는 제 1연결부 몸체(310)의 타단에 형성되어, 상기 제 2유로(②)를 이루는 연결홀(410)을 포함한다. 상기 연결홀(410)에는 체결 나사산이 형성된다.The flow
상기 연결홀(410)을 통해, 다른 제 1연결부(500)의 단부가 체결될 수 있다.Through the
따라서, 본 발명에 따르는 제 1연결부(300)와 다른 제 1연결부(500)가 상기 연결홀(410)을 통해 서로 연결됨으로써, 제 1,2유로(①,②)는 직각을 이룰 수 있다.Accordingly, the
물론, 본 발명에서는 제 1,2유로(①,②)가 직각인 경우를 대표적인 예로 하였지만, 상술한 연결홀(410)의 형상 방향에 따라, 제 1,2유로(①,②) 간의 사이각이 결정될 수도 있다. 더하여, 본 발명에 따르는 제 1연결부에는 보조홈(310a)이 더 형성될 수 있다.Of course, in the present invention, the first and second flow paths (1 and 2) are perpendicular to each other. However, depending on the shape of the
상기 보조홈(310a)은, 상기 연결홀(410)이 형성되는 인근 영역에서의 상기 연결홀(410)의 중공 타단측에 형성된다. 상기 보조홈(310a)은, 상기 제 1연결부(300)의 타단측을 따라 폭이 점진적으로 좁아지도록 형성된다.The
본 발명에 따르는 제 1,2유로를 따라 가공유가 유동되고, 장치 구동 중지시 가동유의 유동이 정지되는 경우, 상기 보조홈이 형성됨으로 인해, 가공유가 제 1연결부의 내부에서 일정량 잔류되도록 할 수 있는 이점도 있다.
In the case where the working oil flows along the first and second flow paths according to the present invention and the flow of the moving oil stops when the device stops operating, There are advantages.
제 My 2연결부2 connection (500)(500)
도 4는 본 발명에 따르는 제 2연결부를 보여주는 측면도이고, 도 5는 도 4의 제 2연결부를 보여주는 단면도이다.FIG. 4 is a side view showing a second connecting part according to the present invention, and FIG. 5 is a sectional view showing a second connecting part of FIG.
본 발명에 따른 제 2연결부(500)는 도 3에 도시되는 바와 같이, 유로 전환부(400)의 연결홀(410)에 스크류 체결되어 설치되며, 제 2유로(②)를 형성하는 구성이다.3, the
도 4 및 도 5를 참조 하여, 본 발명에 따르는 제 2연결부(500)의 구성을 설명하도록 한다.The configuration of the
본 발명에 따르는 제 2연결부(500)는 체결 부재(510)와, 제 2연결부 몸체(520)로 구성된다. 상기 제 2연결부(520)는 제 2유로(②)를 형성하도록 중공 형상으로 형성된다. 상기 체결 부재(510)에는 나사산이 형성되고, 상기 나사산은 연결홀(410)에 형성되는 체결 나사산과 스크류 체결된다.The
상기 체결 부재(510)와 연결홀(410)의 사이에는 가공유 누유를 방지하기 위해 오링과 같은 기밀 부재(미도시)가 설치될 수 있다. 상기 제 2연결부 몸체(520)는, 상기 체결 부재(510)와 일체로 구성된다. 상기 제 2연결부 몸체(520)는 외경이 타단측을 따라 점진적으로 줄어들도록 형성된다.A hermetic member (not shown) such as an O-ring may be installed between the
그리고, 상기 제 2연결부 몸체(520)의 중공에는, 제 2가공유 공급관(42)의 단부가 끼워지는 끼움홈(521)이 형성된다. 상술한 끼움홈(521)의 내벽에는, 상기 끼움홈(521)의 내경이 상기 제 2연결부 몸체(520)의 타단을 따라 점진적으로 작아지도록 경사면이 형성된다.A
따라서, 상기 끼움홈(521)에 제 2가공유 공급관(42)의 단부가 끼워지면, 상기 제 2가공유 공급관(42)의 단부는 끼움홈(521)의 내측에 비해 입구단에서 조여져 압박을 받을 수 있다.Therefore, when the end of the second machining
이에, 상기 제 2가공유 공급관(42)의 단부는 상기 끼움홈(521)의 입구단에 조여져 고정될 수 있다. 특히, 본 발명에서는 상기 끼움홈(521)의 경사면 다수 위치에, 상기 제 2연결부 몸체(520)의 일단측을 따라 비스듬하게 경사지는 다수의 클램핑 부재(522)가 형성된다.The end of the second machining
상기 다수의 클램핑 부재(522)는 끝단을 따라 뾰족하게 형성될 수 있다.The plurality of clamping
이의 구성에 따라, 끼움홈(521)에 끼워져 고정되는 제 2가공유 공급관(42)의 단부는 상기 다수의 클램핑 부재(522)의 뾰족한 끝단에 눌리면서 추가적으로 고정된다.According to this configuration, the end of the second processing
더하여, 본 발명에 따르는 다수의 클램핑 부재(522)가 상기 제 2연결부 몸체(520)의 일단측을 따라 즉, 제 2가공유 공급관(42)의 끼움 방향을 따라 비스듬하게 형성되기 때문에, 제 2가공유 공급관(42)은 끼움홈(521)의 외측으로 이탈되지 않도록 규제될 수 있다.
In addition, since the plurality of clamping
다음은, 상기의 구성을 갖는 가공유 공급관 연결 유니트의 사용예를 설명한다.Next, a use example of the processing oil supply pipe connection unit having the above-described configuration will be described.
도 1에 도시되는 바와 같이, 가공 장치의 본체(10) 일측면에는 유입구 및 유출구가 간격을 이루고, 동일 평면 상에 배치되도록 본체에 설치된다. 여기서, 상기 유입구는 가공유 공급부와 연결되고, 유출구는 가공부와 연결된다.As shown in Fig. 1, an inlet port and an outlet port are formed on one side of the
상기 유입구 및 유출구에는 제 1가공유 공급관(41)이 각각 연결된다.And the first processing
본 발명에 따르는 가공유 공급관 연결 유니트는 상기 유입구 및 유출구에 연결되는 제 1가공유 공급관(41) 각각에 연결되며, 이들을 서로 연결하는 제 2가공유 공급관(42)이 본체(10)의 일면에 근접되며, 굽어지는 구간이 발생되지 않도록 수평으로 연결되도록 한다. 유출구 또는 유입구 중, 어느 한 측에 연결되는 가공유 공급관 연결 유니트(1)를 설명한다.The processing oil supply pipe connection unit according to the present invention is connected to each of the first processing
도 3에 도시되는 바와 같이, 슬라이딩 부재(330)는 제 1연결부 몸체(310)의 외측 둘레 제 1위치에 위치된다. 이와 동시에, 그립 부재(320)는 제 1연결부 몸체(310)의 중공에 돌출되는 상태를 이룬다.As shown in FIG. 3, the sliding
도 6은 본 발명에 따르는 그립 부재의 돌출 해제 상태를 보여주는 단면도이다. 도 6을 참조 하면, 상술한 유입구 또는 유출구에 마련되는 제 1가공유 공급관(41)의 외측 둘레에는 걸림홈(41a)이 형성된다.6 is a cross-sectional view showing a state in which the grip member according to the present invention is released from the projection. Referring to FIG. 6, a locking
도 7은 본 발명에 따르는 제 1연결부 몸체(310)의 일단에 제 1가공유 공급관(41)이 연결된 상태를 보여주는 단면도이다.7 is a cross-sectional view illustrating a state where a first processing
그리고, 도 7을 참조 하면, 슬라이딩 부재(330)는 외력에 의해, 제 1연결부 몸체(310)의 타단측을 따라 제 2위치로 슬라이딩 위치된다. 이때, 상기 슬라이딩 부재(330)는 탄성 부재(340)에 의해 복귀 탄성력을 제공 받는 상태를 이룬다.Referring to FIG. 7, the sliding
이와 동시에, 상기 슬라이딩 부재(330)가 걸림 해제 위치인 제 2위치에 위치되면, 그립 부재(320)는 중공으로부터 돌출되지 않도록 삽입되는 상태를 이룬다.At the same time, when the sliding
이어, 상기의 제 1가공유 공급관(41)은 제 1연결부 몸체(310)의 일단측을 통해 중공으로 삽입된다. 그리고, 슬라이딩 부재(330)에 제공되는 외력이 제거됨에 따라, 그립 부재들(320)은 돌출 상태를 이루면서, 삽입된 제 1가공유 공급관(41)의 외측 둘레에 형성되는 걸림홈(41a)에 걸리도록 위치된다.Then, the first processing
따라서, 상기 제 1가공유 공급관(41)은 제 1연결부 몸체(310)의 일단에 연결되어, 제 1유로(①)를 형성할 수 있다. 상기와 같은 방식으로, 각각의 제 1연결부 몸체(310)가 유입구 및 유출구에 설치됨으로써 제 1유로(①)를 이루는 상태를 이룰 수 있다.Accordingly, the first processing
또한, 각각의 제 1연결부 몸체(310)의 타단에 형성되는 유로 전환부(400)의 연결홀(410)은 제 2유로(②)를 이룰 수 있도록 마주보는 상태를 이룰 수 있다.The
각각의 제 1연결부 몸체(310)의 타단에 형성되는 연결홀(410)에는 제 2연결부(500)가 삽입 고정될 수 있다. 상기 제 2연결부(500)는 도 4 및 도 5에 도시되는 바와 같이 관 형상으로 형성되며, 그 일단이 해당 제 1연결부 몸체(310)의 타단에 형성되는 연결홀(410)에 스크류 체결되어 연결될 수 있다.The
따라서, 도 1에 도시되는 바와 같이, 각각의 제 1연결부 몸체(310)의 타단에는 서로 마주 보도록 다른 제 1연결부(500)가 설치된다.Accordingly, as shown in FIG. 1, the
이어, 각각의 다른 제 1연결부(500)는 일정 길이를 갖는 제 2가공유 공급관(42)을 연결한다. 즉, 상기 제 2가공유 공급관(42)의 양단은 상기 제 2연결부(500)의 타단 중공에 끼워져 연결될 수 있다.Next, each of the other
경우에 따라, 상기 제 2연결부(500)의 타단에 외력을 가해, 끼워진 제 2가공유 공급관(42)의 단부를 가압하여 고정할 수 있다. 따라서, 제 2유로(②)는 상기 다른 제 1연결부들(500) 각각을 연결하는 제 2가공유 공급관(42)을 통해 형성될 수 있다.An external force may be applied to the other end of the
상기와 같은 구성에 의해, 각 제 1연결부(300)는 제 1,2유로(①,②)를 직각을 이루도록하고, 이들은 제 2연결부(500) 및 제 2가공유 공급관(42)을 통해 연결된다. 여기서, 상기 유로 전환부(400)와 제 2연결부(500)의 결합 관계를 상세하게 설명한다.With the above-described construction, the
도 4 및 도 5를 참조 하면, 제 2연결부(500)의 체결 부재(510)는 연결홀(410)에 스크류 결합된다.4 and 5, the
이거, 제 2연결부(500)의 제 2연결부 몸체(520)에 형성되는 끼움홈(521)에는 제 2가공유 공급관(42)의 단부가 끼워진다. 이때, 상기 제 2가공유 공급관(42)의 단부는 끼움홈(521)의 내측에 비해 입구단에서 조여져 압박을 받을 수 있다.The end of the second processing
이에, 상기 제 2가공유 공급관(42)의 단부는 상기 끼움홈(521)의 입구단에 조여져 고정될 수 있다. 더하여, 상기 끼움홈(521)에 끼워져 고정되는 제 2가공유 공급관(42)의 단부는 상기 다수의 클램핑 부재(522)의 뾰족한 끝단에 눌리면서 추가적으로 고정될 수 있다.The end of the second machining
또한, 본 발명에 따르는 다수의 클램핑 부재(522)가 상기 제 2연결부 몸체(520)의 일단측을 따라 즉, 제 2가공유 공급관(42)의 끼움 방향을 따라 비스듬하게 형성되기 때문에, 제 2가공유 공급관(42)은 끼움홈(521)의 외측으로 이탈되지 않도록 효율적으로 규제될 수 있다.Further, since the plurality of clamping
또한, 본 발명에 따르는 실시예는 가공유를 가공유 공급부에서 가공부로 공급하는 경우, 가공유의 유동 경로를 본체의 일측에서 수평을 이루는 유로를 형성함과 아울러, 본체의 일면에 근접되도록 하여, 본체의 주변 전체 공간을 부피를 줄일 수 있는 이점이 있다.Further, in the embodiment of the present invention, when the processing oil is supplied from the processing oil supply unit to the processing unit, the flow path of the processing oil forms a horizontal flow path at one side of the main body and is close to one surface of the main body, There is an advantage of reducing the volume of the entire space.
또한, 본 발명에 따르는 실시예는 하나의 제 1연결부 몸체에서 유로 방향을 직각으로 전환하도록 하여, 경로가 꺽어짐에 따르는 파이프 손상으로 인해 발생되는 가공유의 누유와 같은 현상을 용이하게 방지할 수 있는 이점이 있다.In addition, the embodiment of the present invention allows the flow direction of the first connection body to be switched at a right angle, thereby preventing a phenomenon such as leakage of the processing oil caused by the pipe damage caused by the breakage of the path, There is an advantage.
또한, 본 발명에 따르는 실시예는 직선 유로 또는 제 2유로를 이루는 제 2가공유 공급관이 손상되는 경우, 해당 관의 양단에 연결되는 다른 제 1연결부들 만을 유로 전환부로부터 탈거하도록 함으로써, 관의 교체 및 유지 보수를 용이하게 할 수 있는 이점이 있다. Further, according to the embodiment of the present invention, when the second processing oil supply pipe constituting the straight flow path or the second flow path is damaged, only the other first connection parts connected to both ends of the pipe are removed from the flow path switching part, And maintenance can be facilitated.
도 8은 본 발명에 따르는 연결홀에 보조 연결 부재들이 더 설치 가능한 예를 보여주는 단면도이다.8 is a cross-sectional view showing an example in which auxiliary connecting members can be further installed in the connecting hole according to the present invention.
도 8을 참조 하면, 본 발명에 따르는 연결홀(410)에는 보조 연결 부재들(420)이 더 체결될 수 있다. 여기서, 상기 보조 연결 부재들(420)은, 서로 다른 내경을 이루어 서로 내측 또는 외측 둘레에 결합되도록 다수의 체결링(421,422)으로 구성될 수 있다.Referring to FIG. 8,
따라서, 상기 보조 연결 부재들(420)은, 내경에 따라, 상기 제 2유로(②)의 유로 단면적이 서로 다르게 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에서는 직경이 다양한 다른 제 1연결부 및 파이프를 교체 설치할 수 있는 이점이 있다.
Therefore, the
도 9는 본 발명에 따르는 제 1연결부에 다수의 연결홀이 형성되는 예를 보여주는 단면도이다.9 is a cross-sectional view illustrating an example in which a plurality of connection holes are formed in the first connection portion according to the present invention.
도 9를 참조 하면, 본 발명에 따르는 유로 전환부(400)는 상기 제 1연결부(300)의 타단에서 서로 다른 방향을 따르도록 다수로 형성될 수 있다.Referring to FIG. 9, the flow
즉, 연결홀(410,410')을 다수로 형성하고, 다수의 연결홀(410,410')이 제 1연결부 몸체(310)의 타단에서 서로 다른 방향을 따르도록 형성함으로써, 제 2유로(②)를 다수의 방향을 따르도록 할 수 있다. 또한, 사용하지 않는 연결홀은 별도의 캡(미도시)을 사용하여 밀폐할 수도 있다.That is, a plurality of connection holes 410 and 410 'are formed, and a plurality of connection holes 410 and 410' are formed along the different directions at the other end of the
도 10은 본 발명에 따르는 제 1연결부에 주름 부재가 설치되는 예를 보여주는 단면도이다.10 is a cross-sectional view showing an example in which a corrugated member is installed on a first connection part according to the present invention.
도 10을 참조 하면, 본 발명에 따르는 제 1유로(①)와, 상기 제 2유로(②)의 사이각은, 설정된 각도 범위 내에서 가변 설정 가능할 수 있다.Referring to FIG. 10, the angle between the first flow path (1) and the second flow path (2) according to the present invention can be variably set within a set angle range.
일 예로, 본 발명에 따르는 유로 전환부(400)는 상기 제 1연결부(300)의 타단에 설치되는 주름 부재(600)와 연결되어 회전 가능할 수 있다.For example, the flow
주름 부재(600)는 중공 형상으로 형성되어, 방향 가변이 가능하고, 방향이 가변됨에 따라, 연결홀(410)을 통한 제 2유로(②)의 방향을 회전 방식으로 가변되도록 할 수도 있다.The
따라서, 서로 마주보는 다른 제 1연결부를 사용하여 상술한 제 2가공유 공급관을 연결하는 경우, 상기 제 2가공유 공급관의 양단 위치가 서로 상이한 경우, 제 2유로의 방향을 용이하게 조절하여, 연결되도록 할 수 있는 이점도 있다.Therefore, when connecting the above-described second processing oil supply pipe by using different first connection portions facing each other, when the positions of both ends of the second processing oil supply pipe are different from each other, the direction of the second flow path is easily adjusted and connected There is also an advantage.
이상, 본 발명의 가공유 공급관 연결 유니트 및 이를 갖는 가공 장치에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.Although the present invention has been described in connection with the specific embodiments thereof with reference to the accompanying drawings, it is to be understood that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention.
그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the above-described embodiments, but should be determined by the scope of the appended claims and equivalents thereof.
즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.It is to be understood that the foregoing embodiments are illustrative and not restrictive in all respects and that the scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than the foregoing description, It is intended that all changes and modifications derived from the equivalent concept be included within the scope of the present invention.
이상, 본 발명의 파이프 연결이 용이한 가공유 공급관 연결 유니트에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.Although the present invention has been described with respect to specific embodiments of the process oil supply pipe connection unit that facilitates pipe connection, it is apparent that various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the above-described embodiments, but should be determined by the scope of the appended claims and equivalents thereof.
즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
It is to be understood that the foregoing embodiments are illustrative and not restrictive in all respects and that the scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than the foregoing description, It is intended that all changes and modifications derived from the equivalent concept be included within the scope of the present invention.
10 : 본체 41 : 제 1가공유 공급관 42 : 제 2가공유 공급관
300 : 연결부 310 ; 연결부 몸체 320 : 그립 부재
330 : 슬라이딩 부재 340 : 탄성 부재 400 : 유로 전환부
410 : 연결홀 500 : 제 2연결부 510 : 체결 부재
520 : 제 2연결부 몸체 521 : 끼움홈 522 : 클램프 부재
600 : 주름 부재 ① : 제 1유로 ② : 제 2유로10: main body 41: first processing oil supply pipe 42: second processing oil supply pipe
300:
330: sliding member 340: elastic member 400:
410: connection hole 500: second connection part 510: fastening member
520: second connecting portion body 521: fitting groove 522: clamp member
600: corrugated member 1: first flow path 2: second flow path
Claims (11)
상기 제 1연결부의 타단에 형성되며, 상기 제 1유로의 방향을 전환하여 제 2유로를 형성하는 유로 전환부; 및
상기 유로 전환부에 연결되며, 제 2가공유 공급관의 단부가 끼워져 결합되는 제 2연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 연결이 용이한 가공유 공급관 연결 유니트.A first connecting part connected at one end to an end of the first processing oil supply pipe so as to be detachable and forming a first flow path through which the processing oil flows;
A flow path switching part formed at the other end of the first connection part and forming a second flow path by switching the direction of the first flow path; And
And a second connection part connected to the flow path switching part and coupled with an end of a second processing oil supply pipe.
서로 직각을 이루도록 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결이 용이한 가공유 공급관 연결 유니트.2. The apparatus according to claim 1, wherein the first flow path and the second flow path,
Wherein the connecting pipe is formed so as to be perpendicular to each other.
상기 제 1연결부의 타단에 형성되어, 상기 제 2유로를 이루는 연결홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 연결이 용이한 가공유 공급관 연결 유니트.2. The fuel cell system according to claim 1,
And a connection hole formed at the other end of the first connection part and forming the second flow path.
제 1체결 나사산이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결이 용이한 가공유 공급관 연결 유니트.The connector according to claim 3, wherein, at an inner periphery of the connection hole,
Wherein a first fastening screw thread is formed in the first and second fastening threads.
상기 제 2연결부는, 상기 제 2유로를 형성하도록 중공을 이루되,
일단에 상기 연결홀과 체결되는 체결 부재와,
상기 체결 부재와 연결되며, 타단측을 따라 외경이 점진적으로 좁아지도록 형성되는 제 2연결부 몸체를 구비하는 것을 특징으로 하는 파이프 연결이 용이한 가공유 공급관 연결 유니트.5. The method of claim 4,
Wherein the second connection portion is hollow to form the second flow path,
A fastening member which is fastened to the connection hole at one end,
And a second connection body connected to the coupling member, the second connection body being formed to gradually narrow the outer diameter along the other end side.
상기 제 2연결부 몸체에 형성되는 중공에는, 상기 제 2가공유 공급관이 끼워지는 끼움홍이 형성되고,
상기 끼움홈의 내벽에는, 상기 끼움홈의 내경이 상기 제 2연결부 몸체의 타단을 따라 점진적으로 작아지도록 경사면이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결이 용이한 가공유 공급관 연결 유니트.6. The method of claim 5,
A hollow formed in the second connection body forms an insertion hole into which the second processing oil supply pipe is inserted,
Wherein an inclined surface is formed on an inner wall of the fitting groove such that an inner diameter of the fitting groove gradually decreases along the other end of the second connecting body.
상기 제 2연결부 몸체의 일단측을 따라 비스듬하게 경사지는 다수의 클램핑 부재가 형성되고,
상기 다수의 클램핑 부재는, 상기 끼움홈에 끼워지는 상기 제 2가공유 공급관의 외주를 강제 클램핑하는 것을 특징으로 하는 파이프 연결이 용이한 가공유 공급관 연결 유니트. 7. The apparatus according to claim 6, wherein at a plurality of positions of the inclined surface,
A plurality of clamping members sloping obliquely along one end side of the second connecting body,
And the plurality of clamping members forcibly clamp the outer periphery of the second processing oil supply pipe fitted in the fitting groove.
상기 다수의 클램핑 부재 각각은, 끝단을 따라 뾰족한 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결이 용이한 가공유 공급관 연결 유니트.8. The method of claim 7,
Wherein each of the plurality of clamping members is formed in a pointed shape along an end thereof.
상기 제 1연결부의 타단에 설치되는 주름 부재와 연결되어 회전 가능한 것을 특징으로 하는 파이프 연결이 용이한 가공유 공급관 연결 유니트.2. The fuel cell system according to claim 1,
Wherein the first connection part is connected to a corrugated member provided at the other end of the first connection part and is rotatable.
상기 제 1유로를 형성하도록 중공 형상으로 형성되는 제 1연결부 몸체와,
상기 제 1연결부 몸체의 일단에 내측 둘레에 배치되며, 상기 중공에 탄성적으로 돌출 가능하도록 설치되는 그립 부재와,
상기 제 1연결부 몸체의 외측 둘레에서 슬라이딩 이동 가능하게 배치되며, 슬라이딩 이동 방향에 따라 상기 그립 부재를 돌출 또는 삽입시키는 슬라이딩 부재와,
상기 제 1연결부 몸체의 외측 둘레에서, 상기 슬라이딩 부재를 탄성 지지하는 탄성 부재를 구비하되,
상기 가공유 공급관의 외측 둘레에는, 돌출되는 상기 그립 부재가 걸리는 걸림홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결이 용이한 가공유 공급관 연결 유니트.[2] The apparatus of claim 1,
A first connection body formed in a hollow shape to form the first flow path,
A grip member disposed on one end of the first connection body and disposed to be elastically protruded from the hollow,
A sliding member that is slidably disposed on an outer periphery of the first connection body and projects or inserts the grip member along a sliding movement direction;
And an elastic member for elastically supporting the sliding member on an outer periphery of the first connection body,
Wherein the machining oil supply pipe connecting unit is provided with an engaging groove for engaging with the protruding grip member at an outer periphery of the machining oil supply pipe.
제 1항 내지 제 10항 중 어느 한 항의 가공유 공급관 연결 유니트를 포함하는 것을 특징으로 하는 가공 장치.A processing oil supply hole and a processing oil discharge hole are formed adjacent to each other on the same plane,
A machining apparatus, comprising a machining oil supply pipe connecting unit according to any one of claims 1 to 10.
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