KR20170092599A - 음향 감쇠 시스템 - Google Patents

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KR20170092599A
KR20170092599A KR1020177017639A KR20177017639A KR20170092599A KR 20170092599 A KR20170092599 A KR 20170092599A KR 1020177017639 A KR1020177017639 A KR 1020177017639A KR 20177017639 A KR20177017639 A KR 20177017639A KR 20170092599 A KR20170092599 A KR 20170092599A
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KR
South Korea
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layer
monomer
aqueous dispersion
plasticizer
functional monomer
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KR1020177017639A
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우메쉬 씨 데사이
아이온 펠리네스쿠
티엔-치에 차오
Original Assignee
피피지 인더스트리즈 오하이오 인코포레이티드
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Abstract

내부 표면 및 외부 표면을 갖는 제 1 층, 내부 표면 및 외부 표면을 갖는 제 2 층, 및 이들 사이로 연장되는 접착제 층을 포함하는 적층된 패널이 개시된다. 상기 접착제 층은, 중합체성 아크릴계 마이크로입자의 수성 분산액으로부터 제조된다.

Description

음향 감쇠 시스템{SOUND DAMPING SYSTEM}
본 발명은, 음향 및 진동 감쇠(damping)에 적합한 적층된 패널에 관한 것이다.
주거용 및 산업용 건물에서 벽, 천장 및 바닥의 방음은 건설 산업에서의 꾸준한 경제적 및 공공 정책적 문제이다. 수많은 건물은, 음향 전송을 감소시켜 인접한 공간 내의 사람들에 대한 방해를 최소화하거나 제거하는, 벽, 천장 및 바닥을 갖는 공간을 필요로 한다. 마찬가지로, 유흥 공간(entertainment venue), 예컨대 극장 및 음악 연습실, 녹음 스튜디오 등에서는 소음 방지가 바람직하다. 유사하게, 헬스케어 시설, 예컨대 병원은 조용한 환경을 필요로 한다.
환경 방음의 하나의 척도는, ASTM 표준 E413에 따라 결정될 수 있는 음향 전송 등급(Sound Transmission Class, STC)이다. STC는, 전형적으로 데시벨(db)로 측정되는, 칸막이에 의해 흡수되는 음향(음향 전송 손실(Sound Transmission Loss, STL)로서 지칭됨)에 기초하여 계산된다. STC는, 건물 구조체가 공기중 음향을 얼마나 잘 감쇠시키는가에 대한 등급이다. 25의 STC는, 칸막이를 통해 용이하게 이해될 수 있는 담화를 지칭하고, 60 이상의 STC 등급은, 대부분의 음향이 칸막이를 통해 들리지 않음을 나타낸다.
본 발명은, 내부 표면 및 외부 표면을 갖는 제 1 층, 내부 표면 및 제 2 표면을 갖는 제 2 층, 및 상기 제 1 층 및 상기 제 2 층의 내부 표면을 적어도 부분적으로 커버하고 이들 사이로 연장되는 접착제 층을 포함하는 적층된 패널을 포함한다. 상기 접착제 층은 중합체성 마이크로 입자의 수성 분산액으로부터 제조되며, 로진을 추가로 포함할 수 있다. 또한, 점탄성 물질의 구속 층을 포함하는 제 1 부분 및 점탄성 물질의 연장 층을 포함하는 제 2 부분을 포함하는 적층된 패널이 본 발명에 포함된다.
도 1은 본 발명에 따른 적층된 패널의 단면이다.
도 2는 본 발명에 따른 적층된 패널의 단면이다.
도 3은, 몇몇 패널에 대한 선형 보간(interpolation) 주파수의 함수로서의 감쇠 손실 인자(DLF)를 비교하는 도표이다.
도 4는, 몇몇 패널에 대한 1/3 옥타브 밴드 중심 주파수의 함수로서의 음향 전송 손실(STL)을 비교하는 도표이다.
도 5는, 몇몇 패널에 대한 음향 전송 손실(STL)을 비교하는 도표이다.
하기 상세한 설명의 목적을 위해, 본 발명은, 명백히 달리 명시되는 경우를 제외하고는, 다양한 대안적 변형 및 단계 절차를 취할 수 있다. 또한, 임의의 조작 실시예 이외에, 또는 달리 지시되는 경우, 예를 들어 명세서 및 청구범위에 사용된 성분의 양을 나타내는 모든 수치는 모든 경우 용어 "약"으로 수식되는 것으로 이해되어야 한다. 따라서, 달리 지시되지 않는 한, 하기 명세서 및 첨부된 청구범위에 개시된 수치 매개변수는, 본 발명에 의해 수득하고자 하는 목적하는 특성에 따라 변할 수 있는 근사치이다. 적어도, 및 청구범위의 범주에 대한 균등론의 적용을 제한하는 시도로서가 아니라, 각각의 수치 매개변수는 적어도, 통상적인 반올림 기법에 의해, 및 보고된 유효자릿수에 비추어 해석되어야 한다.
본 발명의 넓은 범주에 개시된 수치 범위 및 매개변수가 근사치임에도 불구하고, 특정 실시예에 개시된 수치 값은 가능한 정확하게 보고된다. 그러나, 임의의 수치 값은, 각각의 시험 측정에서 발견되는 표준 편차로부터 필연적으로 기인하는 특정 오류를 내재적으로 함유한다.
또한, 본 발명에 인용된 임의의 수치 범위는 이러한 범위 내에 포함되는 모든 하위-범위들을 포함하는 것으로 의도됨을 이해해야 한다. 예를 들어, "1 내지 10"의 범위는, 인용된 최소값 1(끝값 포함) 내지 인용된 최대값 10(끝값 포함) 사이, 즉 1 이상의 최소값과 10 이하의 최대값을 갖는 모든 하위 범위들을 포함하는 것으로 의도된다.
본원에서, 달리 구체적으로 명시하지 않는 한, 단수는 복수를 포함하고 복수는 단수를 포함한다. 또한, 본원에서, 비록 특정 경우에 "및/또는"을 명시적으로 사용할 수 있지만, "또는"의 사용은, 달리 구체적으로 명시하지 않는 한 "및/또는"을 의미한다. 또한, 본원에서 "하나"의 사용은, 달리 명시적으로 언급되지 않는 한, "하나 이상"을 의미한다. 예를 들어 "하나"의 방향족 1가 산, "하나"의 폴리산, "하나"의 폴리올, "하나"의 지방족 폴리산 등은, 하나 이상의 임의의 이들의 이들 항목을 지칭한다.
본원에서 전이 용어 "포함하는"(및 다른 필적할만한 용어, 예를 들어, "함유하는" 및 "비롯한")은 "개방-종지형(open-ended)"이고, 본 발명에 필수적이지만 아직 특정되지 않은 물질을 포함할 여지가 있는 조성물, 방법, 및 이들의 각각의 성분을 언급하는데 사용된다. 용어 "~로 본질적으로 이루어진"은 제시된 특징에 대해 요구되는 성분을 지칭하고, 상기 특징의 특성 및 기능적 특성에 실질적으로 영향을 주지 않는 성분의 존재를 허용한다. 용어 "~로 이루어진"은 상기 특징의 설명에 언급되지 않은 임의의 다른 성분을 배제하는 조성물 및 방법을 지칭하는 것이다.
본 발명은, 도 1에 도시된 바와 같은 적층된 패널(10)을 포함한다. 도 1에 도시된 구조에서 층들은 수평으로 배향된 것으로 도시된다. 본 발명의 적층된 패널이 수평 배향으로 사용될 수 있거나, 수직 벽 또는 문 상에 놓일 경우에는 수직으로 또는 천정 또는 바닥 상에 놓일 경우에는 소정의 각도로 배향될 수 있음을 이해해야 한다. 제 1 층(12) 및 제 2 층(14)은 표준 석고 물질로부터 제조될 수 있으며, 약 1/4 인치 두께일 수 있다. 필요한 경우, 다른 물질 및 두께가 상기 층에 사용될 수 있다. 예를 들어, 제 1 층(12) 및 제 2 층(14)은 시멘트계 보드, 목재, 마그네슘 옥사이드계 보드 또는 칼슘 실리케이트 보드 등일 수 있다. 상기 적층된 패널은, 제 1 층(12)의 내부 표면(18)과 제 2 층(14)의 내부 표면(20) 사이로 연장되고 이들의 내부 표면을 적어도 부분적으로 커버하는 접착제 층(구속 층)(16)을 포함한다. 접착제 층(16)은 중합체성 아크릴계 마이크로입자의 수성 분산액(후술됨) 및 첨가제, 예컨대 충전제, 점착제, 가소제 등을 포함한다. 상기 코팅의 진동 및 음향 감쇠 능력을 개선하기에 적합한 충전제는 운모, 분말형 슬레이트, 몬모릴로나이트 박편, 유리 박편, 금속 박편, 흑연, 활석, 산화철, 점토 광물, 셀룰로스 섬유, 광물 섬유, 탄소 섬유, 유리 또는 중합체 섬유 또는 비드, 페라이트, 탄산 칼슘, 칼슘, 탄산 마그네슘, 버라이트(baryte), 분쇄된 천연 또는 합성 고무, 실리카, 산화 알루미늄, 알루미늄 분말 및 이들의 혼합물을 포함한다. 점착제는, 접착제의 점착성 및 표면의 강성도를 증가시킬 수 있는 저분자량 화합물이다. 점착제의 예는 식물-기반 화합물(예컨대, 로진 및 전분) 및 합성 중합체성 분산액(예컨대, 아쿠아텍(Aquatec) 6025)을 포함한다. 가소제는, 고무질(gum) 로진의 용해를 보장하기 위해 포함될 수 있다. 적합한 가소제는 프탈레이트, 아디페이트, 글루타레이트, 세바케이트, 벤조에이트, 또는 통상적으로 PVC 실란트 조성물에 사용되는 임의의 다른 가소제를 포함한다. 다르게는, 용매(예컨대, 글리콜)가 사용될 수 있지만, 건설 산업에 사용되는 경우 바람직하지 않은 휘발성으로 인해 회피될 수 있다. 적합한 바이오계 가소제는는, 용매(예컨대, 2-에틸 헥산올, 및/또는 다이에틸렌 글리콜)에 용해된 이타콘산(예컨대, 감자로부터 제조됨)에 기초하는 이타코네이트이다.
본 발명의 조성물은, 상기 조성물의 특정 적용에 어느 정도 의존하는, 다양한 임의적 성분 및/또는 첨가제, 예를 들면 염료 또는 안료, 예컨대 카본 블랙 또는 흑연, 보강제, 요변성제, 촉진제, 계면활성제, 연장제, 안정화제, 부식 억제제, 희석제, 취입제 및 산화방지제를 포함할 수 있다.
접착제 층(16)의 두께는, 상기 적층된 패널에 필요한 목적하는 음향 감쇠에 따라 다를 수 있다. 상기 적층된 패널은, 접착제 층(16)을 제 1 층(12)에 0.2 mm 내지 0.6 mm의 두께로 적용함으로써 제조할 수 있다. 상기 접착제 층(16)은, 상기 제 1 층(12)의 하부 표면(18)에, 목적하는 영역 위쪽에 적용된다. 상이한 적용 기술, 예를 들어 들통(pail)으로부터 흙손(trowel) 사용하기, 튜브로부터 비드 짜기, 또는 노즐을 통해 접착제를 압력 펌핑하기를 사용할 수 있다. 필요한 경우, 후속적으로 드로우 다운(draw down) 막대를 사용하여 더 평탄하고 제어된 필름 두께를 생성할 수 있다. 이어서, 제 2 층(14)을 제 1 층(12)의 상부에 두며, 이때 상부 표면(20)은 접착제 층(16)과 접촉한다. 이어서, 조립된 패널을 최소 2 내지 3시간 동안 수평한 표면 상에 놓아 휴지시킨다.
도 2에 도시된 바와 같이, 적층된 패널(50)은 제 1 층(12) 및 제 2 층(14)뿐만 아니라 구속(접착제) 층(16)을 포함할 수 있으며, 추가로 제 1 층(12)의 외부 표면(54) 상의 연장 층(52)을 포함한다. 본원에서 "구속 층"은, 도 1에 도시된 바와 같이, 이의 양쪽 상에 배리어 구조를 갖는 접착제 층을 지칭한다. 본원에서 "연장 층"은, 도 2에 도시된 바와 같이, 한쪽 상에만 구조 층을 갖는 접착제 층을 지칭한다.
구속(접착제) 층(16) 및 연장 층(코팅)(52)은 중합체성 아크릴계 마이크로입자의 수성 분산액로부터 제조될 수 있다. 상기 마이크로 입자는 반응 혼합물로부터 제조될 수 있으며, 상기 반응 혼합물은, (1) 하이드록실 작용성 단량체, 예컨대 하이드록시알킬 (메트)아크릴레이트 및/또는 이의 카프로락톤 부가물, (2) 산 작용성 단량체, 예컨대 에틸렌형 불포화 카복실산 단량체, 및 (3) 또다른 에틸렌형 불포화 단량체, 예컨대 (메트)아크릴레이트 단량체를 포함한다. 미국 특허 제 6,531,541 호, 칼럼 3, 49행 부터 칼럼 7, 40행 및 이의 실시예에 개시된 바와 같은 다른 조성물이 상기 중합체성 아크릴계 마이크로입자를 위해 사용될 수 있으며, 상기 특허를 본원에 참고로 인용한다.
하기 실시예는 본 발명의 일반적인 원리를 보여주기 위해 제공된다. 본 발명이, 제공되는 특정 실시예에 한정되는 것으로 간주되어서는 안된다. 하기 실시예에서 모든 부 및 %는, 달리 제시되지 않는 한, 중량에 대한 것이다.
실시예
실시예 1A 및 1B: 접착제에 사용하기 위한 라텍스 조성물
하기 표 1 에 열거된 물질을 사용하여, 온도계, 기계적 교반기, 응축기, 질소 살포기 및 가열 맨틀이 장착된 4구 환저 플라스크 내에서 라텍스 조성물(실시예 1A 및 실시예 1B)을 제조하였다. 물 및 작은 비율(총 예비-유화액의 5% 미만)의 예비-유화액을 소량의 알리팔(ALIPAL) 계면활성제 및 씨드(seed)를 형성하기 위한 암모늄 퍼설페이트 자유 라디칼 개시제와 함께 상기 반응기에 넣었다. 남아있는 단량체, 계면활성제 및 물의 예비-유화액을 질소 블랑켓을 사용하여 80 내지 85℃의 반응 온도에서 상기 개시제와 함께 규정된 시간(3시간)에 걸쳐 공급하였다. 다이메틸 아미노 에탄올을 사용하여 상기 라텍스를 약 pH 8로 중화시키고, 항미생물제를 가했다. 각각의 상기 라텍스의 최종 pH는 약 7.5 내지 8.5였으며, 비활성물질 함량은 35 내지 40%였고, 브룩필드(Brookfield) 점도는 50 내지 200 cp(스핀들 #1, 50 rpm)였고, 입자 크기는 1000 내지 2000 Å이었다.
표 1
Figure pct00001
실시예 2: 접착제에 사용하기 위한 가소제
물 수집용 전 증류(total distillation) 장치, 온도계, 기계적 교반기, 응축기, 질소 살포기 및 가열 멘틀을 장착한 4구 환저 플라스크를 사용하여 바이오계 가소제를 제조하였다. 하기 표 2에 열거된 모든 성분을 상기 플라스크에 넣고, 온도를 130℃로 설정하였다. 반응이 완료된 후, 이 혼합물은 투명하였으며, 산가(acid value)가 10 내지 15 mg KOH/g에 도달할 때까지, 온도가 10℃에서 180℃까지의 단계로 증가하였다.
표 2
Figure pct00002
실시예 3A 내지 3C: 접착제 조성물
실시예 3A 내지 3C 각각에서, 스피드믹서(Speedmixer) DAC 600 FVZ(플락텍 인코포레이티드(FlackTek, Inc.)로부터 시판됨)를 사용하여, 하기 표 3에 열거된 성분을 혼합하였다. 코팅 조성물을 배합하기 이전에 2개의 예비-혼합물을 제조하였다. 2350 rpm에서 약 3분 동안 물과 혼합함으로써, 축합된 설폰화된 나프탈렌의 나트륨 염의 제 1 예비-혼합물을 제조하였다. 브라질산 고무질 로진을 실시예 2의 가소제 조성물과 혼합하고, 용해될 때까지 80℃로 가열함으로써, 제 2 가소제 예비 혼합물을 제조하고, 이어서 사용 이전에 냉각하였다.
예비-혼합물들을 제조한 후, 성분 1 내지 7, 12 및 16을 DAC 혼합 컵 내에서 칭량하고, 2350 rpm으로 1분 동안 혼합하였다. 이어서, 이 혼합물에 성분 8 내지 11을 하기 표 3에 열거된 양으로 가하고, DAC 혼합기 내에서 2350　rpm으로 1분 동안 혼합하였다. 이후, 이 혼합물에 성분 13 내지 15를 가하고, 2350 rpm으로 또다시 1분 동안 혼합하였다. 혼합 공정 동안, 당업자가 이해하는 바와 같이, 균일성을 확인하기 위해 스패츌라로 혼합물을 검사하였다. 혼합 공정의 마지막 단계는, 상기 혼합물을 진공 밀봉된 장치 내에서 공압 모터 프로프(prop)를 사용하여 28 내지 30 인치의 진공 압력에서 1분 동안 혼합하는 것을 포함하였다. 공압 모터 프로프를 사용하는 최종 혼합 단계 이후, 코팅 조성물을 시험을 위해 준비하였다.
표 3
Figure pct00003
Figure pct00004
실시예 4A 내지 4E: 음향(acoustic) 패널
실시예 3A, 3B 및 3C의 접착제 조성을 사용하여, 하기 표 4에 상술되는 바와 같은 층상 구조를 갖는 5개의 패널을 제조하였다.
표 4
Figure pct00005
상기 5개의 패널에 대해 음향 시험을 수행하여, 각각의 패널에 대한 감쇠 손실 인자(DLF), 제 2 음향 전송 손실(STL), 및 음향 전송 등급(STC)을 결정하였다.
시험 빔 샘플의 감쇠 손실 인자(DLF)를 결정함으로써, 진동 감쇠 성능을 측정하였다. 상기 시험 빔 샘플은 길이가 대략 30 인치이고, 폭이 1 인치였으며, 시험 빔의 중심(즉, 빔 길이의 중간)에 적용된 가진력(vibratory force) 투입에 의해 여기되었다. 상기 빔이 동시에 지지되고 여기되는 중심점을 제외하고는, 상기 시험 빔은 달리 자유롭게 매달려, 중심-중간점 균형식 시험 빔 배열을 형성하였다. 진동 여진기(exciter)(가진기(shaker)로도 불림)는, 시험 빔의 4개의 진동 모드의 최소값을 포함하는 관심있는 목적 주파수 범위에 걸쳐 상이한 주파수에서 시험 빔을 진동시켰다. 상기 힘이 적용되는 빔 중심점에서, 임피던스 헤드 센서를 사용하여, 적용된 힘 및 가속도 응답을 둘 다 측정하였다. 전형적으로 진동 시험 실험실에서 사용되는 2채널 신호 획득 및 스펙트럼 분석기 하드웨어-소프트웨어 시스템을 사용하여 주파수 응답 함수(FRF) 곡선을 결정하였다. FRF 곡선에서, 상기 시험 빔의 각각의 진동 모드에 대응하는 특정 주파수(공명 주파수로 지칭됨)에서 피크 진폭 값을 관찰하였다. FRF 곡선 도표 상에서 관찰된 각각의 공명 주파수에서 반전력(half-power) 밴드폭 방법(3 dB 다운 방법(SAE J1637 및 ASTM E756)으로도 공지됨)을 이용하여 DLF를 결정함으로써 감쇠 성능을 평가하였다. 이어서, 2개의 공명 주파수(이들은 연속적으로 및 각각, 관심있는 목적 주파수보다 더 낮은 주파수 및 더 높은 주파수임)에 대해 측정된 감쇠 손실 인자의 값들 사이의 선형 보간에 의해, 관심있는 목적 주파수에서의 DLF를 결정하였다. DLF는 무차원 양이며, 0 내지 1의 값이며, 이때 1은, 가장 높은 감쇠에 대응하고, 0은 가장 낮은 감쇠에 대응한다. 22 내지 26℃ 범위의 온도(이는 전형적인 실온 조건을 대표함)에서 측정을 수행하였다.
공기중 음향 전송 손실(STL)을 또한 ASTM E2249에 따라 결정하고, 이를 이용하여 ASTM E413에 따라 음향 전송 등급(STC)을 계산하였다.
STL을 측정하기 위해, 음원실(source room) 내에서 생성된 확산 공기중 소음 장(noise field)을 시험 샘플을 통해 수음실(receiving room)로 통과시켰다. 상기 음원실은 잔향실(reverberation room)이었으며, 상기 수음실은 반-무향실(hemi-anechoic room)이었다. 상기 시험 샘플을 바닥-천장 칸막이로서 조립하였다. 상기 칸막이의 전체 크기는 5 피트×5 피트였으며, 상기 2개의 실 사이의 시험 윈도우의 크기와 동일하였다. 상기 음원실을 대면하고 있는 "바닥" 쪽은, 1/2 인치 두께의 합판 하부바닥(subfloor)의 상부 상에 설치된 부상(floating floor) 층으로서 함께 고정된 공학 목재 널빤지들로 구성되었다. 상기 합판 하부바닥을, 2 인치×4 인치 목재 장식못(stud)으로 제조되고 시험 윈도우의 둘레의 전체 주위에 설치된 장선 프레임(joist frame)에 못으로 고정하여, 윈도우 개구부를 빽빽히 충전하였다. 또한, 16 인치 이격된 추가적인 2 인치×4 인치 목재 장식못들을 상기 프레임을 가로질러 설치하였다. 상기 시험 샘플 칸막이, 상기 합판 하부바닥 및 상기 장선 프레임의 바닥 쪽은 모든 시험 동안 변함없이 남아있었다. 상기 수음실에 대면하는 시험 샘플 칸막이의 "천장" 쪽을, 시험될 패널로 제조하고, 상기 합판 하부바닥과 마주보는 장선 프레임 쪽에 석고판(drywall) 못으로 고정하였다. 상기 합판 하부바닥, 상기 천장 층 배열 및 상기 목재 장식못 사이에는, 빈 채로 남아있는 밀봉된(enclosed) 공간이 존재하였다.
100 Hz 내지 10,000 Hz 사이에 중심 주파수를 갖는 모든 1/3 옥타브 주파수 밴드에서 STL을 측정하였다. 음향 강도를 측정하고, 음원실에 대면하는 시험 샘플의 전체 면적에 걸쳐 평균냈다. 각각의 구성의 시험을 5회 반복하고, 각각의 1/3 옥타브 주파수 밴드에 걸쳐 평균낸 STL 데이터를 산술 평균으로서 계산하였다. 22 내지 26℃의 온도 범위에서 측정을 수행하였다. 후속적으로, 125 Hz 내지 4000 Hz 사이의 중심 주파수를 갖는 1/3 옥타브 주파수 밴드에서 측정된 평균 음향 전송 손실 데이터 값을 사용하여 STC 등급을 계산하였다.
시험 결과를 하기 표 5 내지 7에 제시하고, 도 3 내지 5에 도시한다. 접착제의 구속 층(실시예 4D) 또는 접착제의 연장층과 조합된 구속 층(실시예 4E)을 상기 석고판에 부가하면, 석고판 단독(비교예 4A) 및 접착제의 연장 층만 갖는 석고판(비교예 4B 및 4C)에 비해, 감쇠 손실 인자, 음향 전송 손실, 및 적층된 구조에 대한 음향 전송 손실을 상당히 개선시켰다(증가시켰다).
표 5. 감쇠 손실 인자( DLF )
Figure pct00006
표 6. 음향 전송 손실 ( STL )
Figure pct00007
표 7. 음향 전송 등급( STC )
Figure pct00008
본 발명은 하기의 요지를 추가로 포함한다:
항목 1: 내부 표면 및 외부 표면을 갖는 제 1 층; 내부 표면 및 외부 표면을 갖는 제 2 층; 및 상기 제 1 층 및 상기 제 2 층의 내부 표면을 적어도 부분적으로 커버하고 이들 사이로 연장되며, 중합체성 아크릴계 마이크로입자의 수성 분산액으로부터 제조된 접착제(glue) 층을 포함하는 적층된 패널.
항목 2: 항목 1에 있어서, 상기 중합체성 아크릴계 마이크로입자가, (i) 하이드록실 작용성 단량체, (ii) 산 작용성 단량체, 및 (iii) 상기 단량체 (i)과 상이한 에틸렌형 불포화 단량체를 포함하는 반응 혼합물로부터 제조되는, 패널.
항목 3: 항목 1 또는 2에 있어서, 상기 하이드록실 작용성 단량체(i)가 하이드록시알킬 (메트)아크릴레이트, 이의 카프로락톤 부가물, 또는 이들 둘 다를 포함하는, 패널.
항목 4: 항목 2 또는 3에 있어서, 상기 산 작용성 단량체(ii)가 에틸렌형 불포화 카복실산 단량체를 포함하는, 패널.
항목 5: 항목 2 내지 4 중 어느 하나에 있어서, 상기 에틸렌형 불포화 단량체 (iii)가 (메트)아크릴레이트 단량체를 포함하는, 패널.
항목 6: 항목 1 내지 5 중 어느 하나에 있어서, 상기 수성 분산액이 가소제를 추가로 포함하는, 패널.
항목 7: 항목 6에 있어서, 상기 가소제가 이타코네이트 가소제를 포함하는, 패널.
항목 8: 항목 1 내지 7 중 어느 하나에 있어서, 상기 수성 분산액이 로진을 추가로 포함하는, 패널.
항목 9: 항목 1 내지 8 중 어느 하나에 있어서, 상기 패널이, 상기 외부 표면들 중 적어도 하나의 적어도 일부 상에 제공된 코팅 조성물을 추가로 포함하고, 상기 코팅 조성물이 또다른 중합체성 아크릴계 마이크로입자의 수성 분산액을 포함하는, 패널.
항목 10: 항목 1 내지 9 중 어느 하나에 있어서, 상기 제 1 층, 상기 제 2 층 또는 이들 둘 다 석고를 포함하는, 패널.
항목 11: 점탄성 물질의 구속 층(constrained layer)을 포함하는 제 1 부분; 및 점탄성 물질의 연장 층을 포함하는 제 2 부분을 포함하는 적층된 패널.
항목 12: 항목 11에 있어서, 상기 제 1 부분이 한쌍의 구속 부재(constraining member)를 추가로 포함하고, 상기 구속 층이 상기 구속 부재들 사이에 수용되는, 패널.
항목 13: 항목 11 또는 12에 있어서, 상기 구속 층이, 중합체성 아크릴계 마이크로입자의 수성 분산액로부터 제조된 중합체성 물질을 포함하는, 패널.
항목 14: 항목 13에 있어서, 상기 중합체성 아크릴계 마이크로입자가, (i) 하이드록실 작용성 단량체, (ii) 산 작용성 단량체, 및 (iii) 상기 단량체 (i)과 상이한 에틸렌형 불포화 단량체를 포함하는 반응 혼합물로부터 제조되는, 패널.
항목 15: 항목 13 또는 14에 있어서, 상기 수성 분산액이 가소제를 추가로 포함하는, 패널.
항목 16: 항목 15에 있어서, 상기 가소제가 이타코네이트 가소제를 포함하는, 패널.
항목 17: 항목 13 내지 16 중 어느 하나에 있어서, 상기 수성 분산액이 로진을 추가로 포함하는, 패널.
항목 18: 항목 12에 있어서, 상기 구속 부재가 석고를 포함하는, 패널.
항목 19: 항목 11 내지 18 중 어느 하나에 있어서, 상기 연장 층이, 중합체성 아크릴계 마이크로입자의 수성 분산액으로부터 제조된 중합체성 물질, 및 상기 코팅 층 조성의 20 내지 90 중량%를 차지하는 충전제 물질을 포함하는, 패널.
항목 20: 항목 19에 있어서, 상기 중합체성 아크릴계 마이크로입자가, (i) 하이드록실 작용성 단량체, (ii) 산 작용성 단량체, 및 (iii) 상기 단량체 (i)과 상이한 에틸렌형 불포화 단량체를 포함하는 반응 혼합물로부터 제조되는, 패널.
본 발명이 이의 특정 특징의 특정 세부사항을 참조하여 기술되었지만, 이러한 세부사항은, 첨부된 청구범위에 포함되는 것을 제외하고는, 본 발명의 범주에 대한 제한으로서 간주되는 것으로 의도되지 않는다.

Claims (20)

  1. 내부 표면 및 외부 표면을 갖는 제 1 층;
    내부 표면 및 외부 표면을 갖는 제 2 층; 및
    상기 제 1 층 및 상기 제 2 층의 내부 표면을 적어도 부분적으로 커버하고 이들 사이로 연장되며, 중합체성 아크릴계 마이크로입자의 수성 분산액으로부터 제조된 접착제(glue) 층
    을 포함하는 적층된(laminated) 패널.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 중합체성 아크릴계 마이크로입자가, (i) 하이드록실 작용성 단량체, (ii) 산 작용성 단량체, 및 (iii) 상기 단량체 (i)과 상이한 에틸렌형 불포화 단량체를 포함하는 반응 혼합물로부터 제조되는, 패널.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 하이드록실 작용성 단량체(i)가 하이드록시알킬 (메트)아크릴레이트, 이의 카프로락톤 부가물, 또는 이들 둘 다를 포함하는, 패널.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 산 작용성 단량체(ii)가 에틸렌형 불포화 카복실산 단량체를 포함하는, 패널.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 에틸렌형 불포화 단량체(iii)가 (메트)아크릴레이트 단량체를 포함하는, 패널.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 수성 분산액이 가소제를 추가로 포함하는, 패널.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 가소제가 이타코네이트 가소제를 포함하는, 패널.
  8. 제 2 항에 있어서,
    상기 수성 분산액이 로진(rosin)을 추가로 포함하는, 패널.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 패널이, 상기 외부 표면들 중 적어도 하나의 적어도 일부 상에 제공된 코팅 조성물을 추가로 포함하고,
    상기 코팅 조성물이 또다른 중합체성 아크릴계 마이크로입자의 수성 분산액을 포함하는, 패널.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 층, 상기 제 2 층 또는 이들 둘 다가 석고(gypsum)를 포함하는, 패널.
  11. 점탄성 물질의 구속 층(constrained layer)을 포함하는 제 1 부분; 및
    점탄성 물질의 연장 층(extensional layer)을 포함하는 제 2 부분
    을 포함하는 적층된 패널.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 부분이 한쌍의 구속 부재(constraining member)를 추가로 포함하고, 상기 구속 층이 상기 구속 부재들 사이에 수용되는, 패널.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 구속 층이, 중합체성 아크릴계 마이크로입자의 수성 분산액로부터 제조된 중합체성 물질을 포함하는, 패널.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 중합체성 아크릴계 마이크로입자가, (i) 하이드록실 작용성 단량체, (ii) 산 작용성 단량체, 및 (iii) 상기 단량체 (i)과 상이한 에틸렌형 불포화 단량체를 포함하는 반응 혼합물로부터 제조되는, 패널.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 수성 분산액이 가소제를 추가로 포함하는, 패널.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 가소제가 이타코네이트 가소제를 포함하는, 패널.
  17. 제 14 항에 있어서,
    상기 수성 분산액이 로진을 추가로 포함하는, 패널.
  18. 제 12 항에 있어서,
    상기 구속 부재가 석고를 포함하는, 패널.
  19. 제 11 항에 있어서,
    상기 연장 층이,
    중합체성 아크릴계 마이크로입자의 수성 분산액으로부터 제조된 중합체성 물질, 및
    상기 연장 층 조성물의 20 내지 90 중량%를 차지하는 충전제 물질
    을 포함하는, 패널.
  20. 제 19 항에 있어서,
    상기 중합체성 아크릴계 마이크로입자가, (i) 하이드록실 작용성 단량체, (ii) 산 작용성 단량체, 및 (iii) 상기 단량체 (i)과 상이한 에틸렌형 불포화 단량체를 포함하는 반응 혼합물로부터 제조되는, 패널.
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