KR20170040758A - Pumping assembly - Google Patents

Pumping assembly Download PDF

Info

Publication number
KR20170040758A
KR20170040758A KR1020160127670A KR20160127670A KR20170040758A KR 20170040758 A KR20170040758 A KR 20170040758A KR 1020160127670 A KR1020160127670 A KR 1020160127670A KR 20160127670 A KR20160127670 A KR 20160127670A KR 20170040758 A KR20170040758 A KR 20170040758A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plunger
shoe
pumping assembly
spring
pumping
Prior art date
Application number
KR1020160127670A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102615449B1 (en
Inventor
제임스 윌모트
폴 갈랜드
Original Assignee
델피 인터내셔널 오퍼레이션즈 룩셈부르크 에스.에이 알.엘.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 델피 인터내셔널 오퍼레이션즈 룩셈부르크 에스.에이 알.엘. filed Critical 델피 인터내셔널 오퍼레이션즈 룩셈부르크 에스.에이 알.엘.
Publication of KR20170040758A publication Critical patent/KR20170040758A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102615449B1 publication Critical patent/KR102615449B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
    • F02M59/02—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/0404—Details or component parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
    • F02M59/02—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type
    • F02M59/10—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type characterised by the piston-drive
    • F02M59/102—Mechanical drive, e.g. tappets or cams
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
    • F02M59/44—Details, components parts, or accessories not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M59/02 - F02M59/42; Pumps having transducers, e.g. to measure displacement of pump rack or piston
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/0404—Details or component parts
    • F04B1/0408—Pistons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/0404—Details or component parts
    • F04B1/0426—Arrangements for pressing the pistons against the actuated cam; Arrangements for connecting the pistons to the actuated cam
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/0404—Details or component parts
    • F04B1/0439—Supporting or guiding means for the pistons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
    • F04B9/02—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being mechanical

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Abstract

The present invention relates to a pumping assembly including a reciprocating plunger and a spring inside a spring chamber, wherein one end portion of the spring contacts a spring sheet not contacting the plunger, thereby avoiding abrasion of and damage to the plunger by the spring sheet, wherein the spring sheet is provided by a surface of a first member positioned around the plunger, wherein a second member is fixedly attached to the plunger, wherein a first member position setting means including, for example, a recess of a shoe or a surface of a spigot preferably positions the first member and sets the first member as a center with respect to the plunger.

Description

펌핑 조립체{PUMPING ASSEMBLY}[0001] PUMPING ASSEMBLY [0002]

본 발명은 펌프용 펌핑 조립체, 구체적으로 고압 디젤 연료 펌프용 펌핑 조립체에 관한 것이다.
The present invention relates to a pumping assembly for a pump, and more particularly to a pumping assembly for a high pressure diesel fuel pump.

현재 공지된 펌핑 조립체(2)가 도 1에 도시되어 있으며, 이는 플런저(4)의 형태인 펌핑 요소와, 스프링 챔버(8) 내에 위치된 플런저 리턴 스프링(6)을 포함한다. 구동샤프트 조립체의 캠 로브(80)의 회전은 롤러(14)와 슈우(12)를 통해 플런저(4)에 힘이 전달되게 함으로써, 플런저(4)가 왕복 운동으로 이동하게 하여, 제어 챔버 내의 연료를 가압한다.
A currently known pumping assembly 2 is shown in Fig. 1, which includes a plunging element in the form of a plunger 4 and a plunger return spring 6 located within the spring chamber 8. Rotation of the cam lobe 80 of the drive shaft assembly causes force to be transmitted to the plunger 4 through the roller 14 and the shoe 12 to cause the plunger 4 to move in the reciprocating motion, .

캠 로브(80)의 왕복 운동을 플런저(4)에 전달하는 구성요소는 항상 서로 접촉해야 한다. 스프링(6)은 플런저(4) 상에 견고하게 장착된 스프링 시트(10)를 통해 작용함으로써 롤러(14)와 캠 로브(80) 사이의 접촉을 유지한다. 스프링력은 롤러(14)와 캠 로브(80) 사이의 일정한 접촉을 유지하기에 충분히 높아야 한다.
The components that transmit the reciprocating motion of the cam lobe 80 to the plunger 4 must always be in contact with each other. The spring 6 maintains contact between the roller 14 and the cam lobe 80 by acting through the spring seat 10 rigidly mounted on the plunger 4. The spring force should be high enough to maintain constant contact between the roller 14 and the cam lobe 80.

스프링 시트(10)의 부차적인 기능은 스프링(6)의 하단부를 위한 가이드로서 작용함으로써, 스프링(6)의 상단부와 동심원으로 유지하는 것이다.
The secondary function of the spring seat 10 is to keep it concentric with the upper end of the spring 6, acting as a guide for the lower end of the spring 6.

이러한 종래기술의 실시예에서의 단점은 축방향 힘과 더불어, 스프링 시트(10)와 플런저(4) 사이의 접촉을 통해 스프링(6)이 부하, 즉 반경방향 힘을 플런저(4)에 가할 수 있다는 점이다. 플런저(4)에 가해진 반경방향 힘은 플런저(4)의 마모 그리고 가능하게는 결과적인 용착(seizure)을 야기할 수 있다.
The disadvantage of this prior art embodiment is that with the axial force, the spring 6 can apply a load, i. E. A radial force, to the plunger 4 through contact between the spring seat 10 and the plunger 4 . The radial force exerted on the plunger 4 can cause wear and possibly a resulting seizure of the plunger 4.

본 발명의 목적은 공지된 실시예에서 일어나는 문제점들을 적어도 완화하는 펌핑 조립체를 제공하는 것이다.
It is an object of the present invention to provide a pumping assembly that at least mitigates the problems that occur in known embodiments.

본 발명에 의하면, 제1 관점에서, 청구항 1에 따른 펌핑 조립체를 제공한다.
According to the present invention, in a first aspect, there is provided a pumping assembly according to claim 1.

상기 펌핑 조립체는 제1 부재와 제2 부재를 포함할 수 있으며, 상기 스프링 시트는 상기 제1 부재 상에 제공되고, 상기 제2 부재는 상기 플런저에 고정식으로 부착된다.
The pumping assembly may include a first member and a second member, the spring seat being provided on the first member, and the second member being fixedly attached to the plunger.

상기 제2 부재는 상기 플런저 내에 제공된 그루브 내에 클립 결합될 수 있고, 상기 제2 부재의 아암은 상기 제1 부재 내에 제공된 종방향으로 연장되는 개구 내에서 자유롭게 이동하도록 위치된다.
The second member can be clipped into a groove provided in the plunger and the arm of the second member is positioned to move freely within a longitudinally extending opening provided in the first member.

상기 제1 부재는 펌핑 축(A)에 대해 반경방향으로 연장되는 반경방향 섹션을 포함할 수 있고; 상기 반경방향 섹션은 상기 제2 부재와 상기 하우징부 사이에 위치되고; 그리고 상기 스프링 시트는 상기 반경방향 섹션의 표면에 의해 제공된다.
The first member may comprise a radial section extending radially with respect to the pumping axis A; The radial section being located between the second member and the housing section; And the spring sheet is provided by the surface of the radial section.

상기 제1 부재는 상기 반경방향 섹션과의 연결점(junction)으로부터 상기 펌핑 축에 대해 축방향으로 연장되는 축방향 섹션을 더 포함할 수 있고, 상기 축방향 섹션의 표면은 상기 스프링의 단부를 반경방향으로 구속한다.
The first member may further include an axial section extending axially with respect to the pumping axis from a junction with the radial section, the surface of the axial section defining an end of the spring in a radial direction .

상기 펌핑 조립체는 상기 제1 부재를 상기 플런저에 대해 위치시키기 위해 제1 부재 위치설정 수단을 더 포함할 수 있다.
The pumping assembly may further include first member positioning means for positioning the first member relative to the plunger.

상기 제1 부재 위치설정 수단은 상기 슈우 상에 제공된 그루브 리세스 또는 스피곳(spigot)의 벽 또는 표면을 포함할 수 있다.
The first member positioning means may comprise a wall or surface of a groove recess or spigot provided on the shoe.

상기 그루브 리세스 또는 스피곳의 벽 또는 표면은 상기 슈우의 상부면에 직각인 벽 또는 표면을 포함할 수 있다.
The wall or surface of the groove recess or spigot may include a wall or surface perpendicular to the upper surface of the shoe.

상기 제1 부재 위치설정 수단은 상기 슈우의 상부면 내에 제공되어 상기 롤러로부터 이격된 환형 그루브 리세스를 포함할 수 있고, 상기 그루브 리세스는 상기 플런저에 대해 상기 제1 부재를 중심설정하도록 작용하는 테이퍼면을 포함한다.
The first member positioning means may comprise an annular groove recess provided in an upper surface of the shoe and spaced from the roller, the groove recess serving to center the first member with respect to the plunger Tapered surface.

변형 실시예에서, 상기 제1 부재 위치설정 수단은 상기 슈우의 상부면 내에 제공된 카운터 특징부(counter feature)를 포함하며, 상기 카운터 특징부는 상기 플런저에 대해 상기 제1 부재를 중심설정하도록 작용하는 테이퍼 벽을 포함한다.
In an alternate embodiment, the first member positioning means includes a counter feature provided in the upper surface of the shoe, the counter feature including a taper that acts to center the first member relative to the plunger, Includes walls.

또 다른 변형 실시예에서, 상기 제1 부재 위치설정 수단은 상기 슈우의 상부면 상에 제공된 융기형 스피곳을 포함하고, 상기 스피곳의 외부면은 상기 플런저에 대해 상기 제1 부재를 중심설정하도록 작용한다.
In a further alternative embodiment, the first member positioning means comprises a raised spigot provided on the upper surface of the shoe, the outer surface of the spigot being adapted to center the first member with respect to the plunger .

첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 예로서 기술한다.
도 1은 종래기술의 펌핑 조립체의 종단면도,
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 펌핑 조립체의 종단면도,
도 3 및 4는 도 2의 펌핑 조립체의 부분 상세 종단면도,
도 5는 도 2의 펌핑 조립체의 제1 부재와 제2 부재에 대한 평면도,
도 6은 도 5의 제1 및 제2 부재에 대한 측면도,
도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 슈우의 사시도,
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 슈우의 사시도,
도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 슈우의 사시도,The present invention will be described by way of example with reference to the accompanying drawings.
1 is a longitudinal section of a prior art pumping assembly,
2 is a longitudinal sectional view of a pumping assembly according to a first embodiment of the present invention,
Figures 3 and 4 are partial detail vertical cross-sectional views of the pumping assembly of Figure 2,
Figure 5 is a top view of the first and second members of the pumping assembly of Figure 2;
Figure 6 is a side view of the first and second members of Figure 5,
7 is a perspective view of a shoe according to the first embodiment of the present invention,
8 is a perspective view of a shoe according to a second embodiment of the present invention,
9 is a perspective view of a shoe according to a third embodiment of the present invention,

이하, 본 발명의 실시예는 도면의 배향에 관해 기술된다. 상측, 하측, 위, 아래, 상부, 하부, 수평방향 및 수직방향과 같은 용어는 제한될 의도가 아니다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the orientation of the drawings. The terms top, bottom, top, bottom, top, bottom, horizontal and vertical are not intended to be limiting.

본 발명의 제1 실시예에 따른 펌핑 조립체(102)가 도 2에 도시되며, 세부도가 도 3 및 4에 제공된다. 펌핑 조립체(102)는 플런저(104)의 형태인 펌핑 요소와, 스프링 챔버(108) 내에 위치된 스프링(106)을 포함한다. 플런저(104)는, 그 제1의, 상단부(150)가 하우징부(190) 내에 위치되고 제2의, 하단부(152)가 슈우(112)에 가장 근접하게 위치되도록 위치된다. 구동샤프트 조립체의 캠 로브(180)의 회전은 롤러(114)와 슈우(112)를 통해 플런저(104)에 힘이 전달되게 한다. 전달된 힘은 플런저(104)가 펌핑 축(A)을 따라 왕복 운동으로 이동하게 한다.
A pumping assembly 102 in accordance with a first embodiment of the present invention is shown in FIG. 2, and details are provided in FIGS. 3 and 4. FIG. The pumping assembly 102 includes a pumping element in the form of a plunger 104 and a spring 106 positioned within the spring chamber 108. The plunger 104 is positioned such that its first upper end 150 is located within the housing portion 190 and the second lower end 152 is located closest to the shoe 112. The rotation of the cam lobe 180 of the drive shaft assembly causes the force to be transmitted to the plunger 104 through the roller 114 and the shoe 112. The transmitted force causes the plunger 104 to move in a reciprocating motion along the pumping axis A.

슈우(112)는 슈우 가이드(116)의 공극(160) 내에 위치된다.
The shoe 112 is positioned within the void 160 of the shoe guide 116.

시트 가이드 또는 제1 부재(120) 및 플런저 리턴 클립 또는 제2 부재(140)는 플런저(104)의 제2의, 하단부(152) 둘레에 그리고 그를 향해 위치된다.
The sheet guide or first member 120 and the plunger return clip or second member 140 are positioned about and against the second, lower end 152 of the plunger 104.

제1 및 제2 부재(120, 140)는 시트 금속으로 형성될 수 있다. 제1 부재(120)는 딥 드로잉에 의해 측면 개구(후술함) 및 하측 개구를 형성하는 천공부로 형성될 수 있다. 제2 부재(140)는 정밀 블랭크 구성요소(fine blanked component)일 수 있다.
The first and second members 120 and 140 may be formed of sheet metal. The first member 120 may be formed by perforation forming a side opening (to be described later) and a lower opening by deep drawing. The second member 140 may be a fine blanked component.

도 3 및 4의 세부도를 참조하면, 제1 부재(120)는 제1의, 상부(122)와 제2의, 하부(136)를 포함한다. 도 2 내지 4에 도시한 실시예에서, 제1의, 상부(122)는 스프링 챔버(108) 내에 위치되고, 제2의, 하부(136)는 슈우 가이드(116)의 공극(160) 내에 적어도 부분적으로 위치된다.
3 and 4, the first member 120 includes a first, upper portion 122 and a second, lower portion 136. In the embodiment shown in Figures 2-4, the first, upper 122 is located in the spring chamber 108 and the second, lower 136 is positioned within the void 160 of the shoe guide 116 Lt; / RTI >

제1 부재(120)의 제1 부분(122)은 축방향 섹션(124)과 반경방향 섹션(126)을 포함한다. 축방향 섹션(124)은 슈우(112)로부터 이격되어, 플런저 축(A)에 대해 축방향으로 연장된다. 반경방향 섹션(126)은 축방향 섹션(124)보다 슈우(112)에 더 근접하고, 축방향 섹션을 갖는 연결점(128)과 제2 부분(136)을 갖는 연결점(128) 사이에서 반경방향으로 연장된다.
The first portion 122 of the first member 120 includes an axial section 124 and a radial section 126. The axial section 124 is spaced from the shoe 112 and extends axially with respect to the plunger axis A. The radial section 126 is closer to the shoe 112 than the axial section 124 and radially between the connecting point 128 having the connecting section 128 and the second section 136 having the axial section .

반경방향 섹션(126)의 상부면(130)은 스프링(106)을 위한 스프링 시트로서 작용한다. 하우징부(190)로부터 이격된 스프링(106)의 단부(118)는 반경방향 섹션(126)의 상부면(130)에 인접하므로, 스프링(106)의 단부(118)는 반경방향 섹션(126)에 의해 축방향으로 구속된다. 반경방향 섹션(126)과, 그에 따른 상부면(130)은 스프링(106)의 코일보다 큰 반경방향 폭을 가짐으로써, 전체적인 스프링 시트(full spring seat)를 제공한다.
The upper surface 130 of the radial section 126 serves as a spring seat for the spring 106. The ends 118 of the springs 106 are spaced apart from the radial sections 126 because the ends 118 of the springs 106 spaced from the housing portion 190 are adjacent the upper surface 130 of the radial section 126. [ In the axial direction. The radial section 126 and consequently the top surface 130 have a greater radial width than the coils of the spring 106, thereby providing a full spring seat.

축방향 섹션(124)의 내부면(132)은 스프링(106)의 외경을 반경방향으로 하단부(118)를 향해 구속한다.
The inner surface 132 of the axial section 124 restrains the outer diameter of the spring 106 radially toward the lower end 118.

제1 부재(120)의 제2의, 하부(136)는 제1의, 상부(122)와의 연결점(134)으로부터 펌핑 축(A)의 방향으로 연장되는 축방향 부재를 포함한다.
The second, lower 136 of the first member 120 includes an axial member extending from the connection point 134 with the first, upper portion 122 in the direction of the pumping axis A.

슈우(112)에 가장 근접한 플런저(104)의 제2의, 하단부(152)를 향해, 제2 부재(140)를 플런저(104)에 고정식으로 부착하는 제2 부재 위치설정 수단이 제공된다. 도시한 실시예에서, 상기 위치설정 수단은 제2 부재(140)가 클립 결합되는 반경방향 그루브(162)를 포함한다. 따라서, 펌핑 조립체(102)의 작동 동안에, 플런저(104)와 제2 부재(140)는 함께 이동한다.
A second member positioning means for fixedly attaching the second member 140 to the plunger 104 is provided toward the second lower end 152 of the plunger 104 closest to the shoe 112. [ In the illustrated embodiment, the positioning means includes a radial groove 162 to which the second member 140 is clipped. Thus, during operation of the pumping assembly 102, the plunger 104 and the second member 140 move together.

또한, 제1 부재 위치설정 수단이 제1 부재(120)를 위치설정하도록 제공된다. 도시한 실시예에서, 상기 제1 부재 위치설정 수단은 롤러(114)로부터 이격된 슈우(112)의 상부면(164) 내에 제공된 환형 그루브 리세스(166)를 포함한다. 그루브 리세스(166)는 슈우(112)의 제조 중 밀링 단계에서 추가될 수 있다.
Also, the first member positioning means is provided to position the first member 120. [ In the illustrated embodiment, the first member positioning means includes an annular groove recess 166 provided in the upper surface 164 of the shoe 112 spaced from the roller 114. Groove recesses 166 may be added during the milling step during manufacture of shoe 112.

도 4를 참조하면, 그루브 리세스(166)는 테이퍼 표면(170, 172)과, 상기 테이퍼 표면(170, 172)들 사이의 V자의 하부에 있는 평탄 하부면(168)을 포함하는 'V' 형태를 갖는다. 제1 부재(120)의 제2의, 하부(136)의 하측 단부면(138)은 그루브 리세스(166)의 하부면(168)에 대해 인접한다.
4, the groove recess 166 includes a tapered surface 170, 172 and a "V" containing a flat bottom surface 168 at the bottom of the V-shape between the tapered surfaces 170, . The lower, lower end surface 138 of the second, lower 136 of the first member 120 abuts the lower surface 168 of the groove recess 166.

그루브 리세스(166)의 테이퍼 측부(170, 172)는 조립 동안에 플런저(104)에 대해 제1 부재(120)를 중심설정하도록 작용한다.
The tapered sides 170 and 172 of the groove recess 166 serve to center the first member 120 relative to the plunger 104 during assembly.

그루브 리세스(166)의 설계는 슈우(112)의 구조적 및 기능적인 완전한 상태에 대한 최소한의 영향을 갖도록 한다.
The design of the groove recess 166 has a minimal impact on the structural and functional integrity of the shoe 112.

도 5 및 6은 제1 부재(120)와 제2 부재(140)를 도시한다. 도 5에 도시한 바와 같이, 제2 부재(140)의 메인 외경(154)과 제1 부재(120)의 내경(156) 사이에는 간극(174)이 제공된다.
Figures 5 and 6 illustrate the first member 120 and the second member 140. A gap 174 is provided between the main outer diameter 154 of the second member 140 and the inner diameter 156 of the first member 120 as shown in Fig.

제2 부재(140)는 3개의 아암(142)을 구비하며, 그 각각은 제1 부재(120)의 제2의, 하부(136) 내에 제공된 대응 개구(138)(그 중 2개가 도 6에 도시됨) 내에 위치된다.
The second member 140 has three arms 142 each of which has a corresponding opening 138 provided in the second, lower 136 of the first member 120 Lt; / RTI >

제1 부재(120)의 개구(138)는 펌핑 축(A)에 대해 종방향으로 연장되고, 각각은 제1 부분(122)에 가장 근접한 폐쇄 상단부(146)와, 제1 부분(122)으로부터 이격된 개방 하단부(144)를 갖는다.
The opening 138 of the first member 120 extends longitudinally with respect to the pumping axis A and each includes a closed upper end 146 closest to the first portion 122 and a closed upper end 146 extending from the first portion 122 Spaced open lower end 144.

각각의 아암과 개구(138)의 측벽(148) 사이에는 원주방향 간극(176)이 제공된다. 또한, 각각의 아암(142)의 상부면(158)과 아암이 위치되는 개구(138)의 상측 폐쇄 단부(146) 사이에는 최소한의 축방향 간극(178)이 존재한다.
A circumferential gap 176 is provided between each arm and the side wall 148 of the opening 138. There is also a minimum axial clearance 178 between the upper surface 158 of each arm 142 and the upper closed end 146 of the opening 138 where the arm is located.

간극(174, 176, 178)은 충전 스트로크 상에서 제2 부재(140)와 플런저(104)가 슈우(112)로부터 분리하여 개구(138) 내의 아암(142) 상에 플로팅하게 한다.
The gaps 174,176 and 178 allow the second member 140 and the plunger 104 to separate from the shoe 112 on the charge stroke and float on the arm 142 in the opening 138. [

제2 부재(140)의 아암(142)의 상부면(158)과 개구(138)의 블라인드 단부(146) 사이의 임의의 접촉 영역은 개구(138)의 블라인드 단부(146)에 제공된 반경(182)에 의해 최소화된다. 따라서, 제2 부재(140)의 아암(142)과 개구(138)의 블라인드 단부(146) 사이의 접촉의 결과로서의 마찰력이 최소화되므로, 스프링(106)에 의해 전달되는 임의의 측면 힘이 플런저(104)에 절대 최소값으로 최소화된다.
Any contact area between the upper surface 158 of the arm 142 of the second member 140 and the blind end 146 of the opening 138 is greater than the radius 182 provided at the blind end 146 of the opening 138 ). ≪ / RTI > As a result, the friction force resulting from contact between the arm 142 of the second member 140 and the blind end 146 of the opening 138 is minimized so that any lateral force transmitted by the spring 106 is transmitted to the plunger 104). ≪ / RTI >

제2 부재(140)의 'C' 클립 설계는, 조립 시에만 플런저 환형 그루브(162) 내에 간섭 핏(interference fit)에 있고; 설치 시에 응력을 감소시키도록 부분적으로 간극 핏(clearance fit)이어서 제2 부재(140)를 통해 제1 부재(120)와 플런저(104) 사이의 토크 전달을 부분적으로 방지하도록 재료의 탄성을 이용한다.
The 'C' clip design of the second member 140 is in interference fit within the plunger annular groove 162 only during assembly; It partially utilizes the elasticity of the material to partially prevent torque transmission between the first member 120 and the plunger 104 through the second member 140 following a partial clearance fit to reduce stress at installation .

본 발명의 제1 실시예의 슈우(112)에서, 도 7에 별개로 도시한 바와 같이, 제1 부재 위치설정 수단은 환형 그루브 리세스(166)에 의해 제공된다. 변형 실시예는 후술하는 바와 같은 변형된 제1 부재 위치설정 수단을 포함할 수 있다.
In the shoe 112 of the first embodiment of the present invention, the first member positioning means is provided by the annular groove recess 166, as shown separately in Fig. The modified embodiment may include a modified first member positioning means as described below.

본 발명에 이용되는 슈우의 제2의, 변형 실시예가 도 8에 도시된다. 제1 실시예와 동일한 방식으로 펌핑 조립체 내에 조립되는 변형 슈우(212)는 조립을 조력하도록 슈우(212)의 상부면(264)을 향해 테이퍼 바디, 즉 벽(292) 테이퍼를 갖는다. 구조적 완전성을 보장하도록 슈우(212)의 상부에는 추가적인 재료가 추가될 수 있다.
A second modified embodiment of the shoe used in the present invention is shown in Fig. The modified shoe 212 assembled in the pumping assembly in the same manner as in the first embodiment has a tapered body or wall 292 taper toward the upper surface 264 of the shoe 212 to assist assembly. Additional material may be added to the top of the shoe 212 to ensure structural integrity.

변형 슈우(212)는 평탄형 카운터성크면(flat countersunk face)(294)과 테이퍼 벽(296)을 포함하는 카운터 특징부(counter feature)를 갖는다. 조립시에, 제1 부재(140)는 카운터 특징부(294) 내에 위치되며, 제1 실시예의 그루브 리세스와 동일한 방식으로 테이퍼 벽(296)은 제1 부재 위치설정 수단으로 작용하고, 또한 플런저(104)에 대해 제1 부재(120)를 중심설정하도록 작용한다.
The deformed shoe 212 has a counter feature that includes a flat countersunk face 294 and a tapered wall 296. The first member 140 is positioned within the counter feature 294 and the tapered wall 296 acts as a first member positioning means in the same manner as the groove recess of the first embodiment and also acts on the plunger 104) of the first member (120).

본 발명에 이용되는 슈우의 제3 실시예가 도 9에 도시된다. 또한, 제1 및 제2 실시예와 동일한 방식으로 펌핑 조립체 내에 조립되는 변형 슈우(312)의 제3 실시예는 조립을 조력하도록 슈우(312)의 상부면(364)을 향해 테이퍼진 벽(392)을 갖는 테이퍼 바디를 갖는다. 다시, 구조적 완전성을 보장하도록 슈우(312)의 상부에는 추가적인 재료가 추가될 수 있다. 또 다른 변형 슈우(312)가 융기형 스피곳(384)을 구비한다. 조립시에, 제1 부재(120)는 융기형 스피곳(384) 둘레에 위치한다. 스피곳(384)의 외측, 테이퍼면(398)은 제1 부재 위치설정 수단으로 작용하고, 또한 플런저(104)에 대해 제1 부재(120)를 중심설정하도록 작용한다.
A third embodiment of the shoe used in the present invention is shown in Fig. A third embodiment of the modified shoe 312 assembled in the pumping assembly in the same manner as the first and second embodiments also includes a tapered wall 392 toward the upper surface 364 of the shoe 312 to assist assembly ). ≪ / RTI > Again, additional material may be added to the top of the shoe 312 to ensure structural integrity. Another modified shoe 312 has a raised spigot 384. Upon assembly, the first member 120 is positioned around the raised spigot 384. The outer side of the spigot 384, the tapered surface 398, acts as a first member positioning means and also serves to center the first member 120 relative to the plunger 104.

본 발명에 따른 슈우의 변형 실시예에서, 제1 부재 위치설정 수단은 테이퍼지는 것 대신에, 슈우의 상부면에 직각인 표면을 갖는 리세스 또는 스피곳을 포함할 수 있다. 예컨대, 제1 실시예에서, 그루브 리세스(166)의 표면(170, 172) 중 어느 하나 또는 그 양자는 슈우(112)의 상부면(164)에 직각인 표면을 포함할 수 있다.
In a variant of the shoe according to the invention, the first member positioning means may comprise a recess or spigot having a surface perpendicular to the upper surface of the shoe, instead of tapering. For example, in the first embodiment, either or both of the surfaces 170, 172 of the groove recess 166 may include a surface that is perpendicular to the top surface 164 of the shoe 112.

마찬가지로, 슈우(212)의 제2 실시예의 카운터 특징부의 테이퍼 벽(296)은 슈우(212)의 상부면(264)에 직각일 수 있고, 제3 실시예의 스피곳(384)의 외부면(398)은 슈우(312)의 상부면(364)에 직각일 수 있다.
Similarly, the tapered wall 296 of the counter feature of the second embodiment of the shoe 212 may be perpendicular to the upper surface 264 of the shoe 212, and the outer surface 398 of the spigot 384 of the third embodiment May be perpendicular to the upper surface 364 of the shoe 312.

본 발명에서, 스프링 시트는 슈우의 상부 상에 위치되어 플런저와 접촉하지 않으므로, 스프링 시트와의 접촉에 의해 야기되는 플런저의 마모 및 파열에 대한 종래기술의 문제점이 회피된다.
In the present invention, the spring seat is located on the top of the shoe and does not contact the plunger, thus avoiding the problems of the prior art with respect to abrasion and rupture of the plunger caused by contact with the spring seat.

본 발명의 모든 실시예에서, 제1 부재 위치설정 수단은 플런저(104)에 대해 제1 부재(120)를 중심설정하도록 작용하므로, 플런저(104)와 제1 부재(120) 사이의 접촉은 제1 부재(120)를 동심원으로 유지하는데 반드시 필요하지 않다.
The first member positioning means acts to center the first member 120 relative to the plunger 104 so that the contact between the plunger 104 and the first member 120 is in contact with the first member 120, 1 member 120 concentrically.

또한, 본 발명은 종래기술 실시예보다 상당히 비용 효율적으로 제조된다.
In addition, the present invention is significantly more cost-effective than the prior art examples.

본 발명의 또 다른 이점은, 스프링이 그 외경 상에 안내됨으로써, 스프링의 내부 상의 공간을 해방함에 따라, 소정의 종래기술의 스프링 시트를 구비한 펌프에서 할 수 있는 것보다 더 긴 헤드 터릿이 펌프 내에 피팅될 수 있다는 점이다. 추가로, 연료의 순환 및 접촉면의 윤활을 위해 필요한 개구가 본 발명에서 훨씬 쉽게 제조될 수 있다.
Another advantage of the present invention is that as the spring is guided over its outer diameter to release the space on the interior of the spring, a longer head turret than is possible with a pump with certain prior art spring seats, Lt; / RTI > In addition, the openings required for the circulation of the fuel and the lubrication of the contact surfaces can be made much easier in the present invention.

종래기술
2: 펌핑 조립체
4: 플런저
6: 스프링
10: 스프링 시트
12: 슈우
14: 롤러
8: 스프링 챔버
80: 캠 로브
본 발명
102: 펌핑 조립체
104: 플런저
106: 스프링
108: 스프링 챔버
112, 212, 312: 슈우
114: 롤러
116: 슈우 가이드
118: 스프링 단부
120: 제1 부재
122: 제1 부재의 제1의, 상부
124: 제1 부재의 제1 부분의 축방향 섹션
126: 제1 부재의 제1 부분의 반경방향 섹션
128: 축방향/반경방향 섹션의 연결점
130: 반경방향 섹션의 상부면
132: 축방향 섹션의 내부면
134: 연결점/제2 부분
136: 제1 부재의 제2의, 하부
138: 개구
140; 제2 부재
142: 제2 부재의 아암
144: 개구의 하측 개방 단부
146: 개구의 상측 폐쇄 단부
148: 개구의 측벽
150: 플런저의 제1의, 상단부
152: 플런저의 제2의, 하단부
154: 제2 부재의 메인 외경
156: 제1 부재의 내경
158: 제2 부재의 아암의 상부면
160: 슈우 가이드의 공극
162: 플런저의 반경방향 그루브
164, 264, 364: 슈우의 상부면
166: 슈우의 상부면의 환형 그루브 리세스
168: 그루브 리세스의 평탄 하부면
170, 172: 그루브 리세스의 테이퍼면
174: 간극
176: 간극
178: 간극
180: 캠 로브
182: 반경
190: 하우징부
292, 392: 변형 슈의 테이퍼 벽
294: 변형 슈의 카운터성크면
296: 변형 슈의 카운터 테이퍼 벽
384: 또 다른 변형 슈우 스피곳
398: 스피곳 외부면
A: 펌핑 축 Conventional technology
2: pumping assembly
4: plunger
6: Spring
10: spring seat
12: Shoo
14: Roller
8: Spring chamber
80: Cam Lobe
Invention
102: pumping assembly
104: plunger
106: spring
108: Spring chamber
112, 212, 312: Shoo
114: Roller
116: Shu Guides
118: spring end
120: first member
122: a first, upper
124: an axial section of the first part of the first member
126: a radial section of the first portion of the first member
128: Connection point of the axial / radial section
130: upper surface of the radial section
132: inner surface of the axial section
134: connection point / second part
136: a second, lower
138: aperture
140; The second member
142: arm of the second member
144: Lower open end of the opening
146: upper closed end of the opening
148: side wall of the opening
150: a first, upper end
152: second and lower ends of the plunger
154: main outer diameter of the second member
156: inner diameter of the first member
158: upper surface of the arm of the second member
160: Pore of the shoe guide
162: Radial groove of the plunger
164, 264, 364: upper surface of the shoe
166: annular groove recess on the upper surface of the shoe
168: flat bottom surface of the groove recess
170, 172: Tapered surface of the groove recess
174: Clearance
176: clearance
178: Clearance
180: Cam robe
182: Radius
190: housing part
292, 392: Tapered wall of deformed shoe
294: Counter force of deformation shoe
296: Counter tapered wall of deformed shoe
384: Another modified Shu spigot
398: spigot outer surface
A: Pumping axis

Claims (9)

플런저(104)와, 스프링 챔버(108) 내에 위치된 스프링(106)을 포함하는 펌핑 조립체(102)로서, 상기 플런저(104)의 제1 단부(150)는 하우징부(190) 내에 위치되고, 상기 제1 단부(150)로부터 이격된 상기 플런저(104)의 제2 단부(152)는 슈우(112, 212, 312)에 근접(proximate)하고, 상기 플런저(104)의 왕복 운동은 롤러(114) 및 슈우(112, 212, 312)를 통해 회전식 캠 로브(180)로부터 전달되는 힘에 의해 야기되는, 상기 펌핑 조립체(102)에 있어서,
상기 펌핑 조립체(102)는 상기 하우징부(190)로부터 이격된 상기 스프링(106)의 단부(118)가 인접하는 스프링 시트를 더 포함하며, 상기 스프링 시트는 상기 플런저(104)와 접촉하지 않고,
상기 펌핑 조립체(102)는 제1 부재(120)와 제2 부재(140)를 포함하며, 상기 스프링 시트는 상기 제1 부재(120) 상에 제공되고, 상기 제2 부재(140)는 상기 플런저(104)에 고정식으로 부착되고,
상기 제2 부재(120)는 상기 플런저(104) 내에 제공된 그루브(162) 내에 클립 결합되고, 상기 제2 부재(140)의 아암(142)은 상기 제1 부재(120) 내에 제공된 종방향으로 연장되는 개구(138) 내에서 자유롭게 이동하도록 위치되는,
펌핑 조립체.
A pumping assembly (102) comprising a plunger (104) and a spring (106) positioned within a spring chamber (108) wherein a first end (150) of the plunger (104) is located within a housing portion (190) The second end 152 of the plunger 104 spaced from the first end 150 is proximate to the shoe 112 and the reciprocating motion of the plunger 104 is transmitted to the roller 114 And pumping assembly 102 caused by a force transmitted from rotary cam lobe 180 through shoe 112, 212,
The pumping assembly 102 further includes a spring seat adjacent an end 118 of the spring 106 spaced from the housing portion 190. The spring seat does not contact the plunger 104,
The pumping assembly 102 includes a first member 120 and a second member 140 that are provided on the first member 120 and the second member 140 is disposed on the plunger & (Not shown)
The second member 120 is clipped into a groove 162 provided in the plunger 104 and the arm 142 of the second member 140 is extended in the longitudinal direction provided in the first member 120 Which is positioned to move freely within the openings < RTI ID = 0.0 > 138 &
Pumping assembly.
제1항에 있어서,
상기 제1 부재(120)는 펌핑 축(A)에 대해 반경방향으로 연장되는 반경방향 섹션(126)을 포함하고,
상기 반경방향 섹션(126)은 상기 제2 부재(140)와 상기 하우징부(190) 사이에 위치되고,
상기 스프링 시트는 상기 반경방향 섹션(126)의 표면(130)에 의해 제공되는,
펌핑 조립체.
The method according to claim 1,
The first member 120 includes a radial section 126 that extends radially relative to the pumping axis A,
The radial section 126 is positioned between the second member 140 and the housing section 190,
The spring seat is provided by a surface 130 of the radial section 126,
Pumping assembly.
제2항에 있어서,
상기 제1 부재(120)는 상기 반경방향 섹션(126)과의 연결점(128)으로부터 상기 펌핑 축(A)에 대해 축방향으로 연장되는 축방향 섹션(124)을 포함하고,
상기 축방향 섹션(124)의 표면(132)은 상기 스프링(106)의 단부(118)를 반경방향으로 구속하는,
펌핑 조립체.
3. The method of claim 2,
The first member 120 includes an axial section 124 extending axially with respect to the pumping axis A from a connection point 128 with the radial section 126,
The surface 132 of the axial section 124 radially restrains the end 118 of the spring 106,
Pumping assembly.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 부재(120)를 상기 플런저(104)에 대해 위치시키기 위해 제1 부재 위치설정 수단을 더 포함하는,
펌핑 조립체.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Further comprising first member positioning means for positioning said first member (120) relative to said plunger (104)
Pumping assembly.
제4항에 있어서,
상기 제1 부재 위치설정 수단은 상기 슈우(112, 212, 312) 상에 제공된 그루브 리세스 또는 스피곳(spigot)의 벽 또는 표면을 포함하는,
펌핑 조립체.
5. The method of claim 4,
The first member positioning means includes a wall or surface of a groove recess or spigot provided on the shoe (112, 212, 312)
Pumping assembly.
제4항에 있어서,
상기 그루브 리세스 또는 스피곳의 벽 또는 표면은 상기 슈우(112, 212, 312)의 상부면(164, 264, 364)에 직각인 벽 또는 표면을 포함하는,
펌핑 조립체.
5. The method of claim 4,
The wall or surface of the groove recess or spigot includes a wall or surface perpendicular to the top surfaces 164, 264, and 364 of the shoe 112, 212,
Pumping assembly.
제5항에 있어서,
상기 제1 부재 위치설정 수단은 상기 슈우(112)의 상부면(164) 내에 제공되어 상기 롤러(114)로부터 이격된 환형 그루브 리세스(166)를 포함하고,
상기 그루브 리세스(166)는 상기 플런저(104)에 대해 상기 제1 부재(120)를 중심설정하도록 작용하는 테이퍼면(170, 172)을 포함하는,
펌핑 조립체.
6. The method of claim 5,
The first member positioning means comprises an annular groove recess 166 provided in an upper surface 164 of the shoe 112 and spaced from the roller 114,
The groove recess 166 includes a tapered surface 170, 172 that serves to center the first member 120 relative to the plunger 104. The tapered surface 170,
Pumping assembly.
제5항에 있어서,
상기 제1 부재 위치설정 수단은 상기 슈우(212)의 상부면(264) 내에 제공된 카운터 특징부(counter feature)를 포함하며, 상기 카운터 특징부는 상기 플런저(104)에 대해 상기 제1 부재(120)를 중심설정하도록 작용하는 테이퍼 벽(296)을 포함하는,
펌핑 조립체.
6. The method of claim 5,
Wherein the first member positioning means includes a counter feature provided in an upper surface 264 of the shoe 212 and wherein the counter feature comprises a first member 120 relative to the plunger 104, And a tapered wall (296) functioning to center the tapered wall
Pumping assembly.
제5항에 있어서,
상기 제1 부재 위치설정 수단은 상기 슈우(312)의 상부면(364) 상에 제공된 융기형 스피곳(384)을 포함하고,
상기 스피곳(384)의 외부면(398)은 상기 플런저(104)에 대해 상기 제1 부재(120)를 중심설정하도록 작용하는,
펌핑 조립체.
6. The method of claim 5,
The first member positioning means includes a raised spigot 384 provided on the upper surface 364 of the shoe 312,
The outer surface 398 of the spigot 384 acts to center the first member 120 against the plunger 104,
Pumping assembly.
KR1020160127670A 2015-10-05 2016-10-04 Pumping assembly KR102615449B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB1517506.0A GB201517506D0 (en) 2015-10-05 2015-10-05 Pumping assembly
GB1517506.0 2015-10-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170040758A true KR20170040758A (en) 2017-04-13
KR102615449B1 KR102615449B1 (en) 2023-12-19

Family

ID=54606054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160127670A KR102615449B1 (en) 2015-10-05 2016-10-04 Pumping assembly

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3153702B1 (en)
KR (1) KR102615449B1 (en)
GB (1) GB201517506D0 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1519033A2 (en) * 2003-09-25 2005-03-30 Robert Bosch Gmbh Piston pump, particularly high pressure piston pump
EP2476895A2 (en) * 2011-01-14 2012-07-18 Hitachi Automotive Systems, Ltd. High pressure fuel supply pump
KR20150004415A (en) * 2012-05-03 2015-01-12 델피 인터내셔널 오퍼레이션즈 룩셈부르크 에스.에이 알.엘. Load reduction

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9012843D0 (en) * 1990-06-08 1990-08-01 Lucas Ind Plc Fuel injection apparatus

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1519033A2 (en) * 2003-09-25 2005-03-30 Robert Bosch Gmbh Piston pump, particularly high pressure piston pump
EP2476895A2 (en) * 2011-01-14 2012-07-18 Hitachi Automotive Systems, Ltd. High pressure fuel supply pump
KR20150004415A (en) * 2012-05-03 2015-01-12 델피 인터내셔널 오퍼레이션즈 룩셈부르크 에스.에이 알.엘. Load reduction

Also Published As

Publication number Publication date
KR102615449B1 (en) 2023-12-19
EP3153702A1 (en) 2017-04-12
EP3153702B1 (en) 2021-03-03
GB201517506D0 (en) 2015-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8863716B2 (en) Tappet
US9422834B2 (en) Roller lifter for internal combustion engine
CN210920163U (en) Valve core assembly and electronic expansion valve with same
WO2012014069A1 (en) Roller bearing with seal integral with cage and camshaft apparatus having such a roller bearing
EP3309400B1 (en) Crankshaft for rotary compressor and rotary compressor having same
US9885330B1 (en) High-pressure fuel pump actuator used in engine
KR102109686B1 (en) Half thrust bearing
CN106988827A (en) Cam driven roller arrangement and lubricating method with lubricant supply hole
US5014599A (en) Two piece hydraulic piston assembly with swaged piston-sleeve joint
CN111350862B (en) Electromagnetic operating device
KR20210145259A (en) Electronic Expansion Valve
US10047641B2 (en) Roller lifter
KR20170040758A (en) Pumping assembly
US20140321787A1 (en) Ball bearing cage, and grooved ball bearing provided therewith
CN105179129B (en) Cam follower roller device, in particular for fuel injection pumps
KR101465281B1 (en) Switchable bucket tappet
US10301979B2 (en) Hydraulic lash adjuster
KR101465280B1 (en) Switchable valve train part
CN111379619B (en) Variable compression ratio mechanism and control method thereof
CN110242438B (en) Piston assembly for an internal combustion engine
KR101528274B1 (en) Direct-action valve lifter for internal combustion engine
KR20170040760A (en) Pumping assembly
CN114630953B (en) Piston for an internal combustion engine with reduced friction losses
KR102625237B1 (en) electronic expansion valve
US10774931B2 (en) Piston

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant