KR20170029814A - Touch window - Google Patents

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KR20170029814A
KR20170029814A KR1020150126873A KR20150126873A KR20170029814A KR 20170029814 A KR20170029814 A KR 20170029814A KR 1020150126873 A KR1020150126873 A KR 1020150126873A KR 20150126873 A KR20150126873 A KR 20150126873A KR 20170029814 A KR20170029814 A KR 20170029814A
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cover substrate
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홍범선
김경진
나현민
강문숙
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엘지이노텍 주식회사
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Abstract

Provided is a touch window with improved reliability and visibility. According to an embodiment of the present invention, the touch window comprises: a cover substrate including an effective area and a non-effective area; an intermediate layer arranged on the cover substrate; a refractive layer arranged on the intermediate layer; and an electrode arranged on the refractive layer. The refractive layer is arranged with a plurality of layers with different refractive indices.

Description

터치 윈도우{TOUCH WINDOW}Touch window {TOUCH WINDOW}

실시예는 터치 윈도우에 관한 것이다.An embodiment relates to a touch window.

최근 다양한 전자 제품에서 디스플레이 장치에 표시된 화상에 손가락 또는 스타일러스(stylus) 등의 입력 장치를 접촉하는 방식으로 입력을 하는 터치 윈도우가 적용되고 있다.[0002] In recent years, a touch window has been applied to input images in a manner of touching an input device such as a finger or a stylus to an image displayed on a display device in various electronic products.

이러한 터치 윈도우는 전극의 위치에 따라 다양한 타입으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 커버 기판의 일면 또는 양면 상에 전극을 형성할 수 있다.Such a touch window may be formed in various types according to the position of the electrode. For example, electrodes may be formed on one or both surfaces of the cover substrate.

이때, 커버 기판 상에 직접 전극을 배치하는 경우, 전극을 배치하는 공정에서 커버 기판의 강도가 저하될 수 있고, 이에 따라, 터치 윈도우의 전체적인 강도가 저하되어 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다.In this case, when the electrodes are disposed directly on the cover substrate, the strength of the cover substrate may be lowered in the step of disposing the electrodes, and thus the overall strength of the touch window is lowered and the reliability is lowered.

이와 같은 문제점을 해결하고, 터치 윈도우의 시인성을 향상시키기 위하여, 커버 기판 상에 중간층을 배치하고, 중간층 상에 고굴절층 및 저굴절층을 배치하고, 저굴절층 상에 전극을 배치하는 구조가 제안된다.In order to solve such a problem and to improve the visibility of the touch window, a structure in which an intermediate layer is disposed on a cover substrate, a high-refraction layer and a low refraction layer are arranged on the intermediate layer, and an electrode is arranged on the low refraction layer is proposed do.

다만, 중간층은 상기 중간층 상에 배치되는 고굴절층과 광 조사시에 상호작용하여 전극의 신뢰성을 저하시키고, 전극의 증착시에 중간층의 변형에 의한 전극의 탈막 또는 분리로 인하여, 터치 윈도우의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다. However, the intermediate layer interferes with the high-refractive-index layer disposed on the intermediate layer during light irradiation to lower the reliability of the electrode, and the reliability of the touch window due to the separation or separation of the electrode due to the deformation of the intermediate layer during the deposition of the electrode There is a problem of deterioration.

따라서, 이와 같은 문제점을 해결할 수 있는 새로운 구조의 터치 윈도우가 요구된다.Therefore, a touch window of a new structure capable of solving such a problem is required.

실시예는 향상된 신뢰성 및 시인성을 가지는 터치 윈도우를 제공하고자 한다.The embodiment seeks to provide a touch window having improved reliability and visibility.

실시예에 따른 터치 윈도우는, 유효 영역 및 비유효 영역을 포함하는 커버 기판; 상기 커버 기판 상에 배치되는 중간층; 상기 중간층 상에 배치되는 굴절층; 및 상기 굴절층 상에 배치되는 전극을 포함하고, 상기 굴절층은 굴절률이 서로 다른 복수 개의 층으로 배치된다.A touch window according to an embodiment includes: a cover substrate including a valid region and a non-valid region; An intermediate layer disposed on the cover substrate; A refraction layer disposed on the intermediate layer; And electrodes disposed on the refraction layer, wherein the refraction layers are arranged in a plurality of layers having different refractive indices.

실시예에 따른 터치 윈도우는 신뢰성을 향상시킬 수 있다.The touch window according to the embodiment can improve the reliability.

즉, 실시예에 따른 터치 윈도우는 커버 기판 상에 중간층을 배치하고, 상기 중간층 상에 굴절률이 서로 다른 복수 개의 층을 포함하는 굴절층을 배치하고, 상기 굴절층 상에 전극을 배치할 수 있다.That is, in the touch window according to the embodiment, an intermediate layer may be disposed on a cover substrate, a refraction layer including a plurality of layers having different refraction indexes may be disposed on the intermediate layer, and an electrode may be disposed on the refraction layer.

자세하게, 상기 굴절층은 세 개의 층으로 배치되며, 중간층 상에 제 1 저굴절층, 고굴절층 및 제 2 저굴절층의 순서로 차례대로 배치될 수 있다.In detail, the refractive layers are arranged in three layers, and the first low refractive layer, the high refractive layer and the second low refractive layer may be arranged in this order on the intermediate layer.

상기 제 1 저굴절층에 의해서, 고굴절층과 중간층이 접촉하지 않을 수 있고, 광 조사시에 발생할 수 있는 고굴절층과 중간층의 상호작용을 방지함에 따라, 정전용량의 증가에 따른 전극의 기능 불량을 방지할 수 있다.The first low refractive index layer may prevent the high refractive index layer and the intermediate layer from contacting each other and prevent the interaction between the high refractive index layer and the intermediate layer which may occur during light irradiation, .

따라서, 실시예에 따른 터치 윈도우는 전극의 기능 불량, 전극의 변형을 방지하여, 향상된 신뢰성을 가질 수 있다.Therefore, the touch window according to the embodiment can prevent the malfunction of the electrode and the deformation of the electrode, so that the touch window can have improved reliability.

또한, 실시예에 따른 터치 윈도우는 커버 기판 상에 중간층을 배치함으로써, 터치 윈도우의 강도를 향상시킬 수 있다.In addition, the touch window according to the embodiment can improve the strength of the touch window by disposing the intermediate layer on the cover substrate.

따라서, 외부의 충격에 의한 전극의 손상을 방지함에 따라, 터치 윈도우의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.Therefore, it is possible to improve the reliability of the touch window by preventing the electrode from being damaged by an external impact.

또한, 실시예에 따른 터치 윈도우는 커버 기판의 중간층 상에 굴절층을 배치할 수 있다. 이에 따라, 터치 윈도우의 시인성을 향상시킬 수 있다. Further, the touch window according to the embodiment may arrange the refractive layer on the intermediate layer of the cover substrate. Thus, the visibility of the touch window can be improved.

도 1은 제 1 실시예에 따른 터치 윈도우의 사시도를 도시한 도면이다.
도 2는 제 1 실시예에 따른 터치 윈도우의 평면도를 도시한 도면이다.
도 3 내지 도 5는 도 2의 A-A' 영역을 절단한 단면을 도시한 도면들이다.
도 6은 제 1 실시예에 따른 터치 윈도우의 다른 평면도를 도시한 도면이다.
도 7은 도 6의 A-A` 영역을 절단한 단면을 도시한 도면이다.
도 8은 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우의 사시도를 도시한 도면이다.
도 9는 도 8의 B-B' 영역을 절단한 단면을 도시한 도면들이다.
도 10 내지 도 13은 실시예에 따른 터치 윈도우의 다양한 타입을 설명하기 위한 도면들이다.
도 14 내지 도 17은 실시예들에 따른 터치 윈도우가 적용되는 터치 디바이스 장치의 일례를 도시한 도면들이다.1 is a perspective view of a touch window according to the first embodiment.
2 is a plan view of a touch window according to the first embodiment.
FIGS. 3 to 5 are cross-sectional views taken along line AA 'of FIG. 2. FIG.
6 is another plan view of the touch window according to the first embodiment.
7 is a cross-sectional view taken along the line AA 'in FIG.
8 is a perspective view of a touch window according to the second embodiment.
FIG. 9 is a cross-sectional view of the BB 'region of FIG. 8; FIG.
10 to 13 are views for explaining various types of touch windows according to the embodiment.
14 to 17 are views showing an example of a touch device device to which a touch window according to the embodiments is applied.

실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.In the description of the embodiments, it is to be understood that each layer (film), area, pattern or structure may be referred to as being "on" or "under / under" Quot; includes all that is formed directly or through another layer. The criteria for top / bottom or bottom / bottom of each layer are described with reference to the drawings.

또한, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다. Also, when a part is referred to as being "connected" to another part, it includes not only a case of being "directly connected" but also a case of being "indirectly connected" with another member in between. Also, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements, not excluding other elements unless specifically stated otherwise.

도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형될 수 있으므로, 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다. The thickness or the size of each layer (film), region, pattern or structure in the drawings may be modified for clarity and convenience of explanation, and thus does not entirely reflect the actual size.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 7을 참조하면, 제 1 실시예에 따른 터치 윈도우는, 커버 기판(100), 중간층(200), 외곽 더미층(250), 굴절층(300), 감지 전극(400), 배선 전극(500) 및 인쇄회로기판(600)을 포함할 수 있다.1 to 7, a touch window according to the first embodiment includes a cover substrate 100, an intermediate layer 200, an outer dummy layer 250, a refraction layer 300, a sensing electrode 400, An electrode 500 and a printed circuit board 600. FIG.

상기 커버 기판(100)은 리지드(rigid)하거나 또는 플렉서블(flexible)할 수 있다. The cover substrate 100 may be rigid or flexible.

예를 들어, 상기 커버 기판(100)은 유리 또는 플라스틱을 포함할 수 있다. 상기 커버 기판(100)이 유리를 포함하는 경우에는 광 투과성이 우수할 수 있다.For example, the cover substrate 100 may comprise glass or plastic. When the cover substrate 100 includes glass, the light transmittance may be excellent.

자세하게, 상기 커버 기판(100)은 소다라임유리(soda lime glass) 또는 알루미노실리케이트유리 등의 화학 강화 또는 반강화유리를 포함하거나, 폴리이미드(Polyimide, PI), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET), 프로필렌 글리콜(propylene glycol, PPG) 폴리 카보네이트(PC) 등의 강화 혹은 연성 플라스틱을 포함하거나 사파이어를 포함할 수 있다. In detail, the cover substrate 100 may include chemically reinforced or semi-tempered glass such as soda lime glass or aluminosilicate glass, or may include polyimide (PI), polyethylene terephthalate (PET) ), Propylene glycol (PPG) polycarbonate (PC), or the like, or may include sapphire.

또한, 상기 커버 기판(100)은 광등방성 필름을 포함할 수 있다. 상기 커버 기판(100)이 광등방성 필름을 포함하는 경우에는 광 균일성이 우수할 수 있다. 일례로, 상기 커버 기판(100)은 COC(Cyclic Olefin Copolymer), COP(Cyclic Olefin Polymer), 광등방 폴리카보네이트(polycarbonate, PC) 또는 광등방 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 등을 포함할 수 있다.In addition, the cover substrate 100 may include an optically isotropic film. When the cover substrate 100 includes an optically isotropic film, the light uniformity may be excellent. For example, the cover substrate 100 may include a cyclic olefin copolymer (COC), a cyclic olefin polymer (COP), a polycarbonate (PC), a light polymethyl methacrylate (PMMA), or the like .

사파이어는 유전율 등 전기 특성이 매우 뛰어나 터치 반응 속도를 획기적으로 올릴 수 있을 뿐 아니라 호버링(Hovering) 등 공간 터치를 쉽게 구현 할 수 있고 표면 강도가 높아 커버 기판으로도 적용 가능한 물질이다. 여기서, 호버링이란 디스플레이에서 약간 떨어진 거리에서도 좌표를 인식하는 기술을 의미한다.Sapphire has excellent electrical properties such as dielectric constant and can dramatically increase the speed of touch reaction. It can easily realize spatial touch such as hovering and is applicable as a cover substrate because of its high surface strength. Here, hovering means a technique of recognizing coordinates even at a small distance from the display.

또한, 상기 커버 기판(100)은 부분적으로 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다. 즉, 커버 기판(100)은 부분적으로는 평면을 가지고, 부분적으로는 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다. 자세하게, 상기 커버 기판(100)의 끝단이 곡면을 가지면서 휘어지거나 랜덤(Random)한 곡률을 포함한 표면을 가지며 휘어지거나 구부러질 수 있다. 이에 따라, 인체공학적인 디자인으로 인하여 사용자의 편의성을 향상시킬 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 기판(100)을 포함하는 터치 디바이스는 그립감이 향상될 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 기판(100)을 포함하는 터치 디바이스는 시야각이 향상될 수 있다.Also, the cover substrate 100 may be curved while partially having a curved surface. That is, the cover substrate 100 can be partially bent with a flat surface and partially with a curved surface. In detail, the end of the cover substrate 100 may have a curved surface or a curved surface with a curvature that may be curved or curved. Accordingly, the convenience of the user can be improved due to the ergonomic design. For example, the touch device including the cover substrate 100 can improve grip feeling. For example, the touch device including the cover substrate 100 may have an improved viewing angle.

또한, 상기 커버 기판(100)은 유연한 특성을 가지는 플렉서블(flexible) 기판일 수 있다. In addition, the cover substrate 100 may be a flexible substrate having a flexible characteristic.

또한, 상기 커버 기판(100)은 커브드(curved) 또는 벤디드(bended) 기판일 수 있다. 즉, 상기 커버 기판(100)을 포함하는 터치 윈도우도 플렉서블, 커브드 또는 벤디드 특성을 가지도록 형성될 수 있다. 이로 인해, 실시예에 따른 터치 윈도우는 휴대가 용이하며, 다양한 디자인으로 변경이 가능할 수 있다.In addition, the cover substrate 100 may be a curved or bended substrate. That is, the touch window including the cover substrate 100 may be formed to have a flexible, curved, or bent characteristic. Accordingly, the touch window according to the embodiment is easy to carry and can be changed into various designs.

상기 커버 기판(100) 상에는 별도의 기판이 더 배치될 수 있다. 상기 커버 기판(100)과 상기 기판은 접착층을 통해 합지 또는 접착될 수 있다. 이로 인해 커버기판과 기판을 따로 형성하여 터치윈도우 대량생산에 유리 할 수 있다. A separate substrate may be further disposed on the cover substrate 100. The cover substrate 100 and the substrate may be laminated or bonded together through an adhesive layer. Thus, the cover substrate and the substrate can be formed separately, which is advantageous for mass production of the touch window.

상기 커버 기판(100)의 두께는 약 0.05㎜ 내지 약 1㎜ 일 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 기판(100)의 두께는 0.1㎜ 내지 약 0.7㎜ 이하일 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 기판(100)의 두께는 약 0.30㎜ 내지 약 0.5㎜ 이하일 수 있다.The thickness of the cover substrate 100 may be about 0.05 mm to about 1 mm. For example, the cover substrate 100 may have a thickness of about 0.1 mm to about 0.7 mm. For example, the cover substrate 100 may have a thickness of about 0.30 mm to about 0.5 mm.

상기 커버 기판(100)의 두께가 약 1㎜를 초과하는 경우에는, 터치 윈도우의 두께가 증가할 수 있다. 상기 커버 기판(100)의 두께가 약 0.05㎜ 미만인 경우에는, 터치 윈도우의 강도가 저하될 수 있다.If the thickness of the cover substrate 100 exceeds about 1 mm, the thickness of the touch window may increase. When the thickness of the cover substrate 100 is less than about 0.05 mm, the strength of the touch window may be lowered.

상기 커버 기판(100) 상에는 중간층(200), 외곽 더미층(250), 굴절층(300), 감지 전극(400), 배선 전극(500) 및 인쇄회로기판(600)이 배치될 수 있다. 즉, 상기 커버 기판(100)은 지지기판일 수 있다.The intermediate layer 200, the outer dummy layer 250, the refraction layer 300, the sensing electrode 400, the wiring electrode 500, and the printed circuit board 600 may be disposed on the cover substrate 100. That is, the cover substrate 100 may be a supporting substrate.

상기 커버 기판(100)에는 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)이 정의될 수 있다. In the cover substrate 100, a valid region AA and a non-valid region UA may be defined.

상기 유효 영역(AA)에서는 디스플레이가 표시될 수 있고, 상기 유효 영역 주위에 배치되는 상기 비유효 영역(UA)에서는 디스플레이가 표시되지 않을 수 있다.The display may be displayed in the effective area AA and the display may not be displayed in the ineffective area UA disposed around the valid area.

또한, 상기 유효 영역(AA) 및 상기 비유효 영역(UA) 중 적어도 하나의 영역에서는 입력 장치(예를 들어, 손가락, 스타일러스 펜 등)의 위치를 감지할 수 있다. 이와 같은 터치 윈도우에 손가락, 스타일러스 펜 등의 입력 장치가 접촉되면, 입력 장치가 접촉된 부분에서 정전 용량의 차이가 발생하고, 이러한 차이가 발생한 부분을 접촉 위치로 검출할 수 있다.Also, at least one of the effective area AA and the ineffective area UA may sense the position of an input device (e.g., a finger, a stylus pen, etc.). When an input device such as a finger or a stylus pen is brought into contact with such a touch window, a capacitance difference occurs at a portion where the input device is contacted, and a portion where such a difference occurs can be detected as the contact position.

상기 커버 기판(100) 상에는 외곽 더미층(250)이 배치될 수 있다. 상기 외곽 더미층(250)은 상기 커버 기판(100)과 직접 접촉하며 배치될 수 있다.An outer dummy layer 250 may be disposed on the cover substrate 100. The outer dummy layer 250 may be disposed in direct contact with the cover substrate 100.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 상기 외곽 더미층(250)은 상기 커버 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 상기 외곽 더미층(250)은 상기 커버 기판(100)의 일면 상에 배치될 수 있다. 3 to 5, the outer dummy layer 250 may be disposed on the cover substrate 100. The outer dummy layer 250 may be disposed on one side of the cover substrate 100.

상기 외곽 더미층(250)은 상기 커버 기판(100)의 비유효 영역 상에 배치되어, 상기 배선 전극(500) 및 상기 배선 전극(500)을 외부 회로에 연결하는 인쇄회로기판(600) 등을 외부에서 시인되지 않도록 소정의 색을 가지는 물질을 도포하여 형성할 수 있다. The outer dummy layer 250 is disposed on the ineffective area of the cover substrate 100 and includes a printed circuit board 600 or the like for connecting the wiring electrodes 500 and the wiring electrodes 500 to an external circuit It can be formed by applying a substance having a predetermined color so as not to be visually recognized from the outside.

상기 외곽 더미층(250)은 원하는 외관에 적합한 색을 가질 수 있는데, 일례로 흑색 또는 흰색 안료 등을 포함하여 흑색 또는 흰색을 나타낼 수 있다. 또는 다양한 칼라 필름 등을 사용하여 빨강색, 파란색 등의 다양한 칼라색을 나타낼 수 있다.The outer dummy layer 250 may have a color suitable for a desired appearance. For example, the outer dummy layer 250 may include black or white pigment, and may represent black or white. Or various color films can be used to display various color colors such as red, blue, and the like.

상기 외곽 더미층(250)을 필름으로 배치하는 경우, 곡면 또는 플렉서블한 커버 기판에 외곽 더미층을 배치할 때 용이하게 배치할 수 있다.When the outer dummy layer 250 is arranged as a film, it can be easily arranged when the outer dummy layer is arranged on a curved surface or a flexible cover substrate.

그리고 이 외곽 더미층(250)에는 다양한 방법으로 원하는 로고 등을 형성할 수 있다. 이러한 외곽 더미층(250)은 증착, 인쇄, 습식 코팅 등에 의하여 형성될 수 있다.A desired logo or the like can be formed on the outer dummy layer 250 by various methods. The outer dummy layer 250 may be formed by vapor deposition, printing, wet coating, or the like.

상기 외곽 더미층(250)은 적어도 1층 이상으로 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 외곽 더미층(250)은 하나의 층으로 배치되거나 또는 폭이 서로 다른 적어도 두 층으로 배치될 수 있다.The outer dummy layer 250 may be disposed in at least one layer. For example, the outer dummy layers 250 may be arranged in one layer or in at least two layers having different widths.

자세하게, 상기 외곽 더미층(250)은 제 1 외곽 더미층(251) 및 제 2 외곽 더미층(252) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.In detail, the outer dummy layer 250 may include at least one of a first outer dummy layer 251 and a second outer dummy layer 252.

도 3을 참조하면, 상기 제 1 외곽 더미층(251)은 상기 커버 기판(100) 상에 배치되고, 상기 제 1 외곽 더미층(251) 상에 제 2 외곽 더미층(252)이 배치될 수 있다. 3, the first outer dummy layer 251 may be disposed on the cover substrate 100 and the second outer dummy layer 252 may be disposed on the first outer dummy layer 251 have.

상기 제 1 외곽 더미층(251)의 폭은 상기 제 2 외곽 더미층(252)의 폭보다 클 수 있다. 이에 따라, 상기 커버 기판(100) 상에 배치되는 상기 외곽 더미층(250)의 경사는 완만할 수 있다.The width of the first outer dummy layer 251 may be greater than the width of the second outer dummy layer 252. Accordingly, the inclination of the outer dummy layer 250 disposed on the cover substrate 100 may be smooth.

도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 외곽 더미층(250)은 하나의 층으로 상기 커버 기판(100) 상에 배치될 수 있다.Referring to FIGS. 4 and 5, the outer dummy layer 250 may be disposed on the cover substrate 100 as a single layer.

상기 외곽 더미층(250)이 1층으로 배치되는 경우에, 상기 외곽 더미층(250)의 두께는 1㎛ 내지 10㎛일 수 있다. 예를 들어, 상기 외곽 더미층(250)의 두께는 3㎛ 내지 10㎛일 수 있다. 예를 들어, 상기 외곽 더미층(250)의 두께는 5㎛ 내지 7㎛일 수 있다.When the outer dummy layer 250 is disposed as a single layer, the thickness of the outer dummy layer 250 may be 1 to 10 占 퐉. For example, the outer dummy layer 250 may have a thickness of 3 탆 to 10 탆. For example, the thickness of the outer dummy layer 250 may be between 5 탆 and 7 탆.

상기 외곽 더미층(250)이 2층으로 배치되는 경우에, 상기 외곽 더미층(250)의 총 두께는 2㎛ 내지 20㎛일 수 있다. 예를 들어, 상기 외곽 더미층(250)의 두께는 2㎛ 내지 15㎛일 수 있다. 예를 들어, 상기 외곽 더미층(250)의 두께는 10㎛ 내지 15㎛일 수 있다.When the outer dummy layer 250 is disposed in two layers, the total thickness of the outer dummy layer 250 may be 2 to 20 占 퐉. For example, the outer dummy layer 250 may have a thickness of 2 탆 to 15 탆. For example, the thickness of the outer dummy layer 250 may be between 10 탆 and 15 탆.

상기 외곽 더미층(250)의 두께가 2㎛ 미만인 경우에는, 상기 배선 전극(500) 및/또는 상기 인쇄회로기판(600)이 시인될 수 있다. 상기 외곽 더미층(250)의 두께가 20㎛ 초과인 경우에는, 터치 윈도우의 두께가 증가할 수 있다.When the thickness of the outer dummy layer 250 is less than 2 mu m, the wiring electrode 500 and / or the printed circuit board 600 can be viewed. If the thickness of the outer dummy layer 250 is more than 20 占 퐉, the thickness of the touch window may increase.

상기 커버 기판(100) 상에는 중간층(200)이 배치될 수 있다. 상기 중간층(200)은 상기 커버 기판(100)과 직접 접촉하며 배치될 수 있다.An intermediate layer 200 may be disposed on the cover substrate 100. The intermediate layer 200 may be disposed in direct contact with the cover substrate 100.

상기 중간층(200) 및 상기 외곽 더미층(250)은 상기 커버 기판(100)의 동일한 일면 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 중간층(200)은 상기 외곽 더미층(250)의 일 측면과 접촉하며 상기 커버 기판(100)의 동일한 일면 상에 배치될 수 있다.The intermediate layer 200 and the outer dummy layer 250 may be disposed on the same side of the cover substrate 100. For example, the intermediate layer 200 may contact one side of the outer dummy layer 250 and be disposed on the same side of the cover substrate 100.

상기 중간층(200)은 상기 커버 기판(100)의 상기 유효 영역(AA) 및 상기 비유효 영역(UA) 중 적어도 하나의 영역 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 중간층(200)은 상기 커버 기판(100)의 유효 영역(AA) 상에만 배치되거나 또는 상기 커버 기판(100)의 전면 즉, 유효 영역 및 비유효 영역에 배치될 수 있다.The intermediate layer 200 may be disposed on at least one of the effective area AA and the ineffective area UA of the cover substrate 100. For example, the intermediate layer 200 may be disposed only on the effective area AA of the cover substrate 100, or may be disposed on the front surface of the cover substrate 100, that is, the effective area and the non-valid area.

도 3을 참조하면, 상기 중간층(200)은 상기 커버 기판(100)의 유효 영역 상에 배치될 수 있다. Referring to FIG. 3, the intermediate layer 200 may be disposed on an effective region of the cover substrate 100.

또는, 도 4를 참조하면, 상기 중간층(200)은 상기 커버 기판(100)의 유효 영역 및 비유효 영역 상에 배치될 수 있다. 이때, 상기 커버 기판(100)의 비유효 영역 상에 배치된 외곽 더미층(250) 상에 중간층(200)이 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 중간층(200)은 상기 외곽 더미층(250)을 감싸면서 배치될 수 있다.Alternatively, referring to FIG. 4, the intermediate layer 200 may be disposed on the effective area and the ineffective area of the cover substrate 100. At this time, the intermediate layer 200 may be disposed on the outer dummy layer 250 disposed on the ineffective area of the cover substrate 100. In detail, the intermediate layer 200 may be disposed while surrounding the outer dummy layer 250.

즉, 상기 외곽 더미층(250)의 일면은 상기 커버 기판(100)과 접촉하고, 상기 일면과 반대되는 타면은 상기 중간층(200)과 접촉할 수 있다.That is, one side of the outer dummy layer 250 is in contact with the cover substrate 100, and the other side opposite to the one side is in contact with the intermediate layer 200.

상기 외곽 더미층(250)의 경사는 완만하기 때문에, 상기 외곽 더미층(250)의 단차에 의한 상기 중간층(200)의 크랙을 방지할 수 있다. Since the inclination of the outer dummy layer 250 is gentle, it is possible to prevent the intermediate layer 200 from being cracked due to the step of the outer dummy layer 250.

상기 중간층(200)은 상기 외곽 더미층(250)과 서로 다른 두께로 배치될 수 있다. The intermediate layer 200 may be disposed at a different thickness from the outer dummy layer 250.

예를 들어, 상기 중간층(200)은 상기 외곽 더미층(250)보다 작은 두께로 상기 커버 기판(100)의 일면 상에 배치될 수 있다. 도 3을 참조하면, 상기 중간층(200)은 상기 커버 기판(100)의 유효 영역 및 비유효 영역의 일 영역 상에 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 커버 기판(100) 상에 배치된 외곽 더미층(250)에 의한 단차를 상기 중간층(200)에 의하여 제거할 수 있으므로, 외곽 더미층의 단차에 의하여 전극에 크랙 또는 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다. For example, the intermediate layer 200 may be disposed on one side of the cover substrate 100 with a smaller thickness than the outer dummy layer 250. Referring to FIG. 3, the intermediate layer 200 may be disposed on one region of the effective region and the non-active region of the cover substrate 100. As a result, the step by the outer dummy layer 250 disposed on the cover substrate 100 can be removed by the intermediate layer 200, so that cracks or defects occur in the electrodes due to the step difference of the outer dummy layer Can be prevented.

예를 들어, 상기 중간층(200)은 상기 외곽 더미층(250)보다 큰 두께로 상기 커버 기판(100)의 일면 상에 배치될 수 있다. 도 4를 참조하면, 상기 중간층(200)은 상기 커버 기판(100)의 전면, 즉 유효 영역 및 비유효 영역 상에 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 커버 기판(100) 상에 배치된 외곽 더미층(250)에 의한 단차를 상기 중간층(200)에 의하여 제거할 수 있으므로, 외곽 더미층의 단차에 의하여 전극에 크랙 또는 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다. For example, the intermediate layer 200 may be disposed on one side of the cover substrate 100 with a greater thickness than the outer dummy layer 250. Referring to FIG. 4, the intermediate layer 200 may be disposed on the entire surface of the cover substrate 100, that is, on the effective area and the non-effective area. As a result, the step by the outer dummy layer 250 disposed on the cover substrate 100 can be removed by the intermediate layer 200, so that cracks or defects occur in the electrodes due to the step difference of the outer dummy layer Can be prevented.

상기 중간층(200)은 상기 외곽 더미층(250)과 서로 대응되는 두께로 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 중간층(200)은 상기 외곽 더미층(250)과 대응되는 두께로 상기 커버 기판(100)의 일면 상에 배치될 수 있다. The intermediate layer 200 may have a thickness corresponding to the outer dummy layer 250. For example, the intermediate layer 200 may be disposed on one side of the cover substrate 100 with a thickness corresponding to the outer dummy layer 250.

도 5를 참조하면, 상기 중간층(200)은 상기 커버 기판(100)의 유효 영역 상에만 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 커버 기판(100) 상에 배치된 외곽 더미층(250)에 의한 단차를 상기 중간층(200)에 의하여 제거할 수 있으므로, 외곽 더미층의 단차에 의하여 전극에 크랙 또는 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다. Referring to FIG. 5, the intermediate layer 200 may be disposed only on the effective region of the cover substrate 100. As a result, the step by the outer dummy layer 250 disposed on the cover substrate 100 can be removed by the intermediate layer 200, so that cracks or defects occur in the electrodes due to the step difference of the outer dummy layer Can be prevented.

상기 중간층(200)은 수지 조성물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 중간층(200)은 광경화성 수지 조성물을 포함할 수 있다. 즉, 상기 중간층(200)은 수지층일 수 있다.The intermediate layer 200 may include a resin composition. For example, the intermediate layer 200 may include a photocurable resin composition. That is, the intermediate layer 200 may be a resin layer.

상기 중간층(200)은 아크릴 수지, 폴리이미드 수지, 실리콘 수지 및 에폭시 수지 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.The intermediate layer 200 may include at least one of an acrylic resin, a polyimide resin, a silicone resin, and an epoxy resin.

예를 들어, 상기 중간층(200)은 아크릴 공중합체, 광 개시제, 첨가제 및 용매 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.For example, the intermediate layer 200 may include at least one of an acrylic copolymer, a photoinitiator, an additive, and a solvent.

자세하게, 상기 중간층(200)은 에폭시계, 우리탄계 및 실리콘계의 아크릴 공중합체 중 적어도 하나의 공중합체를 포함할 수 있다.In detail, the intermediate layer 200 may include at least one of an epoxy-based, a triblock-based, and a silicone-based acrylic copolymer.

또한, 상기 중간층(200)은 알파케톤계의 광 개시제를 포함할 수 있다.In addition, the intermediate layer 200 may include an alpha-ketone-based photoinitiator.

또한, 상기 중간층(200)은 MEDG(Diethylene Glycol Methyl Ethyl Ether) 또는 2-Etoxy 에탄올과 같은 용매를 포함할 수 있다.In addition, the intermediate layer 200 may include a solvent such as MEDG (Diethylene Glycol Methyl Ethyl Ether) or 2-Etoxy Ethanol.

상기 중간층(200)은 상기 커버 기판(100)의 강도가 향상되고, 상기 커버 기판(100)과 상기 중간층(200)의 접착력이 향상되도록 상기 감광성 수지 조성물 전체에 대하여 상기 아크릴 공중합체는 약 20 중량% 내지 약 40 중량% 만큼 포함되고, 상기 광 개시제는 약 1중량% 내지 약 5 중량% 만큼 포함되고, 상기 2-Etoxy 에탄올은 약 5 중량% 내지 약 10 중량% 만큼 포함되고, 상기 첨가제는 약 0 중량% 내지 약 10 중량% 만큼 포함될 수 있다. 또한, 상기 MEDG는 약 35 중량% 내지 약 75 중량% 만큼 포함될 수 있다. 이때, 상기 MEDG는 용매로서 나머지 물질들의 함유량에 따라서 적절하게 조정하여 투입될 수 있다.The intermediate layer 200 is formed so that the acrylic copolymer has a weight of about 20 wt% based on the entire photosensitive resin composition so that the strength of the cover substrate 100 is improved and the adhesion between the cover substrate 100 and the intermediate layer 200 is improved. % To about 40% by weight, the photoinitiator is included from about 1% to about 5% by weight, the 2-Etoxy ethanol is included from about 5% to about 10% 0% by weight to about 10% by weight. Also, the MEDG may be included in an amount of about 35 wt% to about 75 wt%. At this time, the MEDG may be appropriately adjusted depending on the content of the remaining materials as a solvent.

이러한 수지 조성물을 포함하는 중간층(200)은 상기 커버 기판(100) 상에 도포 및 경화되어 중간층을 형성할 수 있다.The intermediate layer 200 including such a resin composition may be coated and cured on the cover substrate 100 to form an intermediate layer.

상기 중간층(200)은 약 1㎛ 내지 약 10㎛의 두께로 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 중간층(200)은 약 1㎛ 내지 약 5㎛의 두께로 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 중간층(200)은 약 3㎛ 내지 약 4㎛의 두께로 배치될 수 있다. 상기 중간층(200)이 약 1㎛ 미만으로 배치되는 경우, 전극 형성 공정시 커버 기판의 강도가 저하될 수 있고, 약 10㎛를 초과하여 배치되는 경우, 중간층에 의해 터치 윈도의 두께가 전체적으로 두꺼워지고, 투과율이 저하될 수 있다.The intermediate layer 200 may be disposed at a thickness of about 1 [mu] m to about 10 [mu] m. For example, the intermediate layer 200 may be disposed at a thickness of about 1 [mu] m to about 5 [mu] m. For example, the intermediate layer 200 may be disposed at a thickness of about 3 탆 to about 4 탆. When the intermediate layer 200 is disposed at less than about 1 mu m, the strength of the cover substrate may be lowered during the electrode formation process. If the thickness of the intermediate layer 200 is more than about 10 mu m, , The transmittance may be lowered.

즉, 상기 중간층(200)은 상기 커버 기판의 강도를 보완하는 역할을 할 수 있다. 자세하게, 상기 중간층(200)은 상기 감지 전극(400) 및/또는 상기 배선 전극(500)이 배치되는 공정 중 커버 기판의 강도가 저하되는 것을 방지할 수 있다.That is, the intermediate layer 200 may serve to supplement the strength of the cover substrate. In detail, the intermediate layer 200 can prevent the strength of the cover substrate from being lowered during the process of disposing the sensing electrode 400 and / or the wiring electrode 500.

또한, 중간층(200)은 상기 커버 기판(100)에 가해진 충격을 흡수하여, 커버 기판(100)의 파손을 방지할 수 있다.In addition, the intermediate layer 200 absorbs the impact applied to the cover substrate 100, thereby preventing the cover substrate 100 from being damaged.

또한, 상기 중간층(200)은 상기 커버 기판(100)이 외부의 충격에 의하여 파손되는 경우에, 파손된 커버 기판이 비산하는 것을 방지할 수 있으며, 중간층(200) 상에 배치된 감지 전극(400)과 배선 전극(500)의 구동을 유지할 수 있다.The intermediate layer 200 can prevent the broken cover substrate from scattering when the cover substrate 100 is broken due to an external impact and the sensing electrode 400 And the wiring electrode 500 can be maintained.

상기 중간층(200) 상에는 굴절층(300)이 배치될 수 있다.A refraction layer 300 may be disposed on the intermediate layer 200.

상기 굴절층(300)은 상기 커버 기판(100)의 상기 유효 영역(AA) 및 상기 비유효 영역(UA) 중 적어도 하나의 영역 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 굴절층(300)은 상기 커버 기판(100)의 유효 영역(AA) 상에만 배치되거나 또는 상기 커버 기판(100)의 전면 즉, 유효 영역 및 비유효 영역에 배치될 수 있다.The refraction layer 300 may be disposed on at least one of the effective area AA and the non-valid area UA of the cover substrate 100. For example, the refraction layer 300 may be disposed only on the effective area AA of the cover substrate 100, or may be disposed on the front surface of the cover substrate 100, that is, the effective area and the non-effective area.

도 3을 참조하면, 상기 굴절층(300)은 상기 커버 기판(100)의 유효 영역에 대응되는 상기 중간층(200) 상에 배치될 수 있다. Referring to FIG. 3, the refraction layer 300 may be disposed on the intermediate layer 200 corresponding to the effective region of the cover substrate 100.

도 4를 참조하면, 상기 굴절층(300)은 상기 커버 기판(100)의 유효 영역 및 비유효 영역에 대응되는 상기 중간층(200) 상에 배치될 수 있다.Referring to FIG. 4, the refraction layer 300 may be disposed on the intermediate layer 200 corresponding to the effective region and the ineffective region of the cover substrate 100.

도 5를 참조하면, 상기 굴절층(300)의 일 영역은 상기 커버 기판(100)의 유효 영역에 대응되는 상기 중간층(200) 상에 배치되고, 상기 굴절층(300)의 상기 일 영역과 다른 영역은 상기 커버 기판(100)의 비유효 영역에 대응되는 상기 외곽 더미층(250) 상에 배치될 수 있다.5, one region of the refraction layer 300 is disposed on the intermediate layer 200 corresponding to the effective region of the cover substrate 100, and the other region of the refraction layer 300 Region may be disposed on the outer dummy layer 250 corresponding to the ineffective area of the cover substrate 100. [

상기 굴절층(300)은 굴절률이 서로 다른 복수 개의 층으로 상기 중간층(200) 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 굴절층(300)은 세 개의 층으로 배치될 수 있다. The refraction layer 300 may be disposed on the intermediate layer 200 as a plurality of layers having different refractive indices. For example, the refraction layer 300 may be disposed in three layers.

상기 굴절층(300)은 저굴절층 및 고굴절층(320)을 포함할 수 있다. 상기 저굴절층은 제 1 저굴절층(310a) 및 제 2 저굴절층(310b)을 포함할 수 있다.The refraction layer 300 may include a low refraction layer and a high refraction layer 320. The low refraction layer may include a first low refraction layer 310a and a second low refraction layer 310b.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 상기 중간층(200) 상에는 제 1 저굴절층(310a), 고굴절층(320) 및 제 2 저굴절층(310b)이 순서대로 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 중간층(200) 상에 제 1 저굴절층(310a)이 배치되고, 상기 제 1 저굴절층(310a) 상에 고굴절층(320)이 배치되고, 상기 고굴절층(320) 상에 제 2 저굴절층(310b)이 배치될 수 있다.3 to 5, a first low refractive index layer 310a, a high refractive index layer 320, and a second low refractive index layer 310b may be disposed on the intermediate layer 200 in order. In detail, a first low refractive index layer 310a is disposed on the intermediate layer 200, a high refractive index layer 320 is disposed on the first low refractive index layer 310a, 2 low refraction layer 310b may be disposed.

상기 고굴절층(320)은 상기 제 1 저굴절층(310a) 보다 굴절률이 클 수 있다. 또한, 상기 고굴절층(320)은 상기 제 2 저굴절층(310b)보다 굴절률이 클 수 있다.The refractive index of the high refractive index layer 320 may be higher than that of the first low refractive index layer 310a. In addition, the refractive index of the high refractive index layer 320 may be higher than that of the second low refractive index layer 310b.

예를 들어, 상기 고굴절층(320)은 약 1.5 내지 약 3 사이의 굴절률을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 고굴절층(320)은 약 1.5 내지 약 2.5 사이의 굴절률을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 고굴절층(320)은 약 2.0 내지 약 2.3 사이의 굴절률을 가질 수 있다. 일례로, 산화 니오븀(Nb2O5)은 약 2.3의 굴절률을 가질 수 있다. 일례로, 산화 탄탈륨(Ta2O5)은 약 2.14의 굴절률을 가질 수 있다. 일례로, 질화 규소(Si3N4)는 약 2.02의 굴절률을 가질 수 있다. 일례로, 산화지르코늄(ZrO2)은 약 2.05의 굴절률을 가질 수 있다. 일례로, ITO는 약 1.95 내지 약 2.3의 굴절률을 가질 수 있다.For example, the high refractive index layer 320 may have a refractive index between about 1.5 and about 3. [ For example, the high refractive index layer 320 may have a refractive index between about 1.5 and about 2.5. For example, the high refractive index layer 320 may have a refractive index between about 2.0 and about 2.3. For example, niobium oxide (Nb 2 O 5 ) may have a refractive index of about 2.3. For example, tantalum oxide (Ta 2 O 5 ) may have a refractive index of about 2.14. For example, silicon nitride (Si 3 N 4 ) may have a refractive index of about 2.02. For example, zirconium oxide (ZrO 2 ) may have a refractive index of about 2.05. In one example, the ITO may have a refractive index of about 1.95 to about 2.3.

예를 들어, 상기 제 1 저굴절층(310a) 및 상기 제 2 저굴절층(310b)은 약 1.0 내지 약 1.5 사이의 굴절률을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 저굴절층(310a) 및 상기 제 2 저굴절층(310b)은 약 1.2 내지 약 1.5 사이의 굴절률을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 저굴절층(310a) 및 상기 제 2 저굴절층(310b)은 약 1.4 내지 약 1.5 사이의 굴절률을 가질 수 있다. 일례로, 이산화규소(SiO2)는 약 1.45의 굴절률을 가질 수 있다.For example, the first low refraction layer 310a and the second low refraction layer 310b may have a refractive index of between about 1.0 and about 1.5. For example, the first low refractive index layer 310a and the second low refractive index layer 310b may have a refractive index of between about 1.2 and about 1.5. For example, the first low refractive index layer 310a and the second low refractive index layer 310b may have a refractive index of between about 1.4 and about 1.5. For example, silicon dioxide (SiO 2 ) may have a refractive index of about 1.45.

상기 커버 기판(100) 상에는 굴절률이 서로 다른 굴절층(300)을 배치하여, 굴절률 차이를 상쇄함으로써 커버 기판과 전극의 굴절률 차이를 최소화할 수 있다. 이로 인하여, 외부에서 전극의 패턴이 시인되는 것을 방지할 수 있다.The refractive index difference between the cover substrate and the electrode can be minimized by disposing the refractive layers 300 having different refractive indexes on the cover substrate 100 to offset the refractive index difference. Therefore, it is possible to prevent the pattern of the electrode from being visually recognized from the outside.

상기 굴절층(300)은 무기물질을 포함할 수 있다. 즉, 상기 굴절층(300)은 무기층일 수 있다. 예를 들어, 상기 고굴절층(320)은 산화 니오븀(Nb2O5), 산화 탄탈륨(Ta2O5) 및 질화 규소(Si3N4) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 또한, 상기 상기 제 1 저굴절층(310a) 및 상기 제 2 저굴절층(310b)은 이산화규소(SiO2)를 포함할 수 있다. 다만, 굴절층이 이에 제한되는 것은 아니며, 광학특성에 따라 적합한 다양한 물질이 적용될 수 있음은 물론이다.The refraction layer 300 may include an inorganic material. That is, the refractive layer 300 may be an inorganic layer. For example, the high refractive index layer 320 may include at least one of niobium oxide (Nb 2 O 5 ), tantalum oxide (Ta 2 O 5 ), and silicon nitride (Si 3 N 4 ). The first low refractive index layer 310a and the second low refractive index layer 310b may include silicon dioxide (SiO 2 ). However, the refractive layer is not limited thereto, and various materials suitable for the optical properties may be applied.

상기 제 1 저굴절층(310a)의 두께는 10㎚ 내지 40㎚ 일 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 저굴절층(310a)의 두께는 10㎚ 내지 30㎚ 일 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 저굴절층(310a)의 두께는 10㎚ 내지 20㎚ 일 수 있다.The thickness of the first low refractive index layer 310a may be 10 nm to 40 nm. For example, the thickness of the first low refractive index layer 310a may be 10 nm to 30 nm. For example, the thickness of the first low refractive index layer 310a may be 10 nm to 20 nm.

상기 제 1 저굴절층(310a)의 두께가 10㎚ 미만인 경우에는, 상기 중간층(200)과 상기 고굴절층(320)의 거리가 가까워서, 상기 중간층(200)과 상기 고굴절층(320)의 상호작용이 발생할 수 있음에 따라, 정전용량이 증가되어, 터치 윈도우의 신뢰성이 저하될 수 있다. When the thickness of the first low refractive index layer 310a is less than 10 nm, the distance between the intermediate layer 200 and the high refractive index layer 320 is short, and the interaction between the intermediate layer 200 and the high refractive index layer 320 The capacitance may increase and the reliability of the touch window may deteriorate.

상기 제 1 저굴절층(310a)의 두께가 40㎚ 초과인 경우에는, 상기 제 1 저굴절층(310a)의 응력이 증가함에 따라, 크랙과 같은 변형이 발생할 수 있다.When the thickness of the first low refractive index layer 310a is greater than 40 nm, deformation such as cracks may occur as the stress of the first low refractive index layer 310a increases.

상기 고굴절층(320)의 두께는 10㎚ 내지 60㎚ 일 수 있다. 예를 들어, 상기 고굴절층(320)의 두께는 10㎚ 내지 50㎚ 일 수 있다. 예를 들어, 상기 고굴절층(320)의 두께는 10㎚ 내지 40㎚ 일 수 있다.The thickness of the high refractive index layer 320 may be 10 nm to 60 nm. For example, the thickness of the high refractive index layer 320 may be 10 nm to 50 nm. For example, the thickness of the high refractive index layer 320 may be 10 nm to 40 nm.

상기 제 2 저굴절층(310b)의 두께는 10㎚ 내지 40㎚ 일 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 저굴절층(310b)의 두께는 10㎚ 내지 30㎚ 일 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 저굴절층(310b)의 두께는 10㎚ 내지 20㎚ 일 수 있다.The thickness of the second low refractive index layer 310b may be 10 nm to 40 nm. For example, the thickness of the second low refractive index layer 310b may be 10 nm to 30 nm. For example, the thickness of the second low refractive index layer 310b may be 10 nm to 20 nm.

즉, 상기 고굴절층(320) 및 상기 제 2 저굴절층(310b)의 두께는 20㎚ 내지 100㎚일 수 있다. 예를 들어, 상기 고굴절층(320) 및 상기 제 2 저굴절층(310b)의 두께는 20㎚ 내지 80㎚일 수 있다. 예를 들어, 상기 고굴절층(320) 및 상기 제 2 저굴절층(310b)의 두께는 20㎚ 내지 60㎚일 수 있다.That is, the thickness of the high refractive index layer 320 and the thickness of the second low refractive index layer 310b may be 20 nm to 100 nm. For example, the thicknesses of the high refractive index layer 320 and the second low refractive index layer 310b may be 20 nm to 80 nm. For example, the thickness of the high refractive index layer 320 and the thickness of the second low refractive index layer 310b may be 20 nm to 60 nm.

상기 고굴절층(320) 및 상기 제 2 저굴절층(310b)의 두께가 20㎚ 미만인 경우에는, 터치 윈도우의 투과율 및/또는 시인성이 저하될 수 있다. 상기 고굴절층(320) 및 상기 제 2 저굴절층(310b)의 두께가 100㎚ 초과인 경우에는, 상기 고굴절층(320) 및/또는 상기 제 2 저굴절층(310b)의 응력이 증가함에 따라, 크랙과 같은 변형이 발생할 수 있다.If the thicknesses of the high refractive index layer 320 and the second low refractive index layer 310b are less than 20 nm, the transmittance and / or visibility of the touch window may be lowered. When the thicknesses of the high refractive index layer 320 and the second low refractive index layer 310b are greater than 100 nm, as the stresses of the high refractive index layer 320 and / or the second low refractive index layer 310b increase , And cracks may occur.

따라서, 상기 제 1 저굴절층(310a), 상기 고굴절층(320) 및 상기 제 2 저굴절층(310b)을 포함한 상기 굴절층(300)의 총 두께, 즉 세 개의 층의 총 두께는 30㎚ 내지 140㎚ 일 수 있다. 예를 들어, 상기 굴절층(300)의 두께는 30㎚ 내지 110㎚ 일 수 있다. 예를 들어, 상기 굴절층(300)의 두께는 30㎚ 내지 80㎚ 일 수 있다.Therefore, the total thickness of the refraction layer 300 including the first low refraction layer 310a, the high refraction layer 320 and the second low refraction layer 310b, i.e., the total thickness of the three layers, To 140 nm. For example, the thickness of the refractive layer 300 may be 30 nm to 110 nm. For example, the thickness of the refraction layer 300 may be 30 nm to 80 nm.

상기 제 1 저굴절층(310a), 상기 고굴절층(320) 및 상기 제 2 저굴절층(310b)을 포함한 상기 굴절층(300)의 총 두께가 30㎚ 내지 140㎚인 경우에, 광에 의하여 발생할 수 있는 중간층(200)과 고굴절층(320)의 상호작용에 의한 정전 용량 증가, 전극의 변형, 전하 방출 등과 같은 전극의 신뢰성에 영향을 주는 문제점을 방지할 수 있는 동시에, 터치 윈도우의 시인성을 향상시킬 수 있다.When the total thickness of the refraction layer 300 including the first low refraction layer 310a, the high refraction layer 320 and the second low refraction layer 310b is 30 nm to 140 nm, It is possible to prevent problems such as an increase in capacitance due to the interaction between the intermediate layer 200 and the high refractive index layer 320, deformation of the electrode, discharge of charges, etc., which affects the reliability of the electrode, Can be improved.

상기 굴절층(300) 상에는 전극이 배치될 수 있다.An electrode may be disposed on the refraction layer 300.

상기 전극은 감지 전극(400) 및 배선 전극(500)을 포함할 수 있다. The electrode may include a sensing electrode 400 and a wiring electrode 500.

상기 감지 전극(400)은 상기 커버 기판(100) 상에 배치될 수 있다. The sensing electrode 400 may be disposed on the cover substrate 100.

예를 들어, 상기 감지 전극(400)은 상기 커버 기판(100)의 유효 영역(AA) 및 상기 비유효 영역(UA) 중 적어도 하나의 영역에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 감지 전극(400)은 상기 커버 기판의 유효 영역(AA) 상에 배치될 수 있다. For example, the sensing electrode 400 may be disposed in at least one of the effective area AA of the cover substrate 100 and the non-effective area UA. In detail, the sensing electrode 400 may be disposed on the effective area AA of the cover substrate.

상기 감지 전극(400)은 전도성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 감지 전극(400)은 광의 투과를 방해하지 않으면서 전기가 흐를 수 있도록 투명 전도성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 인듐 주석 산화물(indium tin oxide), 인듐 아연 산화물(indium zinc oxide), 구리 산화물(copper oxide), 주석 산화물(tin oxide), 아연 산화물(zinc oxide), 티타늄 산화물(titanium oxide) 등의 금속 산화물을 포함할 수 있다. 이로 인해 투명한 물질을 이용 함으로 인해 패턴 형성의 자유도를 향상 시킬 수 있다.The sensing electrode 400 may include a conductive material. For example, the sensing electrode 400 may include a transparent conductive material so that electricity can flow without disturbing the transmission of light. For example, indium tin oxide, indium zinc oxide, copper oxide, tin oxide, zinc oxide, titanium oxide, and the like can be used. Of a metal oxide. As a result, the degree of freedom of pattern formation can be improved by using a transparent material.

또는, 상기 감지 전극(400)은 나노와이어, 감광성 나노와이어 필름, 탄소나노튜브(CNT), 그래핀(graphene), 전도성 폴리머 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 이로 인해 플렉서블 및 벤딩이 되는 터치 윈도우를 만드는 자유도를 향상할 수 있다.Alternatively, the sensing electrode 400 may include a nanowire, a photosensitive nanowire film, a carbon nanotube (CNT), a graphene, a conductive polymer, or a mixture thereof. This increases the degree of freedom in creating a flexible and bendable touch window.

나노 와이어 또는 탄소나노튜브(CNT)와 같은 나노 합성체를 사용하는 경우 흑색으로 구성할 수 도 있으며, 나노 파우더의 함량제어를 통해 전기전도도를 확보 하면서 색과 반사율 제어가 가능한 장점이 있다.When nanocomposites such as nanowires or carbon nanotubes (CNTs) are used, they may be made of black. The color and reflectance can be controlled while securing the electric conductivity by controlling the content of the nano powder.

또는, 상기 감지 전극(400)은 다양한 금속을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 감지전극(400)은 크롬(Cr), 니켈(Ni), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 몰리브덴(Mo), 금(Au), 티타튬(Ti) 및 이들의 합금 중 적어도 하나의 금속을 포함할 수 있다. 이로 인해, 플렉서블 및 벤딩이 되는 터치 윈도우를 만드는 자유도를 향상할 수 있다. 예를 들어, 상기 감지 전극(400)은 금속을 포함함에 따라, 다양한 패턴으로 형성될 수 있다. Alternatively, the sensing electrode 400 may include various metals. For example, the sensing electrode 400 may be formed of one selected from the group consisting of Cr, Ni, Cu, Al, Ag, Mol, Au, ), And alloys thereof. This increases the degree of freedom in creating a flexible and bending touch window. For example, the sensing electrode 400 may include a metal, and may be formed in various patterns.

또한, 상기 감지 전극(400)은 금속을 포함함에 따라, 미세한 패턴으로 형성될 수 있고, 이에 따라, 시인성 및 광 투과성이 향상될 수 있다. 또한, 상기 감지 전극(400)은 메쉬 형상을 포함할 수 있다. 자세하게, 감지 전극(400)은 복수 개의 서브 전극들을 포함할 수 있고, 상기 서브 전극들은 메쉬 형상으로 서로 교차하면서 배치될 수 있다.In addition, the sensing electrode 400 may include a metal, and may be formed in a fine pattern, thereby improving the visibility and light transmittance. In addition, the sensing electrode 400 may include a mesh shape. In detail, the sensing electrode 400 may include a plurality of sub-electrodes, and the sub-electrodes may be arranged so as to intersect with each other in a mesh shape.

자세하게, 상기 감지 전극(400)은 메쉬 형상으로 서로 교차하는 복수 개의 서브 전극들에 의해 메쉬선 및 상기 메쉬선 사이의 메쉬 개구부를 포함할 수 있다. In detail, the sensing electrode 400 may include a mesh line between the mesh line and the mesh line by a plurality of sub-electrodes crossing each other in a mesh shape.

상기 메쉬선의 선폭은 약 0.1㎛ 내지 약 10㎛일 수 있다. 상기 메쉬선의 선폭이 약 0.1㎛ 미만인 메쉬 선부는 제조 공정 상 불가능하거나, 메쉬선의 단락이 발생할 수 있고, 약 10㎛를 초과하는 경우, 전극 패턴이 외부에서 시인되어 시인성이 저하될 수 있다. 바람직하게는, 상기 메쉬선의 선폭은 약 0.5㎛ 내지 약 7㎛일 수 있다. 더 바람직하게는, 상기 메쉬선의 선폭은 약 1㎛ 내지 약 3.5㎛일 수 있다.The line width of the mesh line may be about 0.1 탆 to about 10 탆. The mesh line portion having a line width of the mesh line less than about 0.1 mu m may be impossible in a manufacturing process or short-circuiting of a mesh line may occur. If the line width is more than about 10 mu m, the electrode pattern may be visually recognized from outside. Preferably, the linewidth of the mesh wire may be between about 0.5 microns and about 7 microns. More preferably, the linewidth of the mesh wire may be between about 1 [mu] m and about 3.5 [mu] m.

또한, 상기 메쉬선의 두께는 약 100㎚ 내지 약 500㎚ 일 수 있다. 상기 메쉬선의 두께가 약 100㎚ 미만인 경우, 전극 저항이 높아져서 전기적 특성이 저하될 수 있고, 약 500㎚을 초과하는 경우, 터치 윈도우의 전체적인 두께가 두꺼워지고, 공정 효율이 저하될 수 있다. 바람직하게는, 상기 메쉬선의 두께는 약 150㎚ 내지 약 200㎚일 수 있다. 더 바람직하게는, 상기 메쉬선의 두깨는 약 180㎚ 내지 약 200㎚일 수 있다.Further, the thickness of the mesh line may be about 100 nm to about 500 nm. If the thickness of the mesh wire is less than about 100 nm, the electrode resistance may increase and the electrical characteristics may deteriorate. If the mesh wire thickness exceeds about 500 nm, the overall thickness of the touch window may become thick and the process efficiency may be deteriorated. Preferably, the thickness of the mesh line may be from about 150 nm to about 200 nm. More preferably, the thickness of the mesh line may be from about 180 nm to about 200 nm.

또한, 상기 메쉬 개구부는 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 메쉬 개구부는 사각형, 다이아몬드형, 오각형, 육각형의 다각형 형상 또는 원형 형상 등 다양한 형상을 가질 수 있다. 또한, 상기 메쉬 개구부는 규칙적인(regular) 형상 또는 랜덤(random)한 형상으로 형성될 수 있다.In addition, the mesh opening may be formed in various shapes. For example, the mesh opening may have various shapes such as a square shape, a diamond shape, a pentagon, a hexagonal polygonal shape, or a circular shape. Further, the mesh opening may be formed in a regular shape or a random shape.

상기 감지 전극(400)이 메쉬 형상을 가짐으로써, 유효 영역(AA) 일례로, 디스플레이 영역 상에서 상기 감지 전극(400)의 패턴이 보이지 않게 할 수 있다. 즉, 상기 감지 전극(400)이 금속으로 형성되어도, 패턴이 보이지 않게 할 수 있다. 또한, 상기 감지 전극(400)이 대형 크기의 터치 윈도우에 적용되어도 터치 윈도우의 저항을 낮출 수 있다. Since the sensing electrode 400 has a mesh shape, for example, the pattern of the sensing electrode 400 on the display area can be made invisible in the effective area AA. That is, even if the sensing electrode 400 is formed of metal, the pattern can be made invisible. Also, even if the sensing electrode 400 is applied to a touch window of a large size, the resistance of the touch window can be lowered.

상기 감지 전극(400)은 제 1 감지 전극(410) 및 제 2 감지 전극(420)을 포함할 수 있다.The sensing electrode 400 may include a first sensing electrode 410 and a second sensing electrode 420.

상기 제 1 감지 전극(410)은 상기 커버 기판(100)의 상기 유효 영역(AA) 상에서 제 1 방향으로 연장하면서 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 감지 전극 (410)은 상기 커버 기판(100) 상의 상기 굴절층(300) 상에 배치될 수 있다. The first sensing electrode 410 may be disposed on the effective area AA of the cover substrate 100 in a first direction. In detail, the first sensing electrode 410 may be disposed on the refraction layer 300 on the cover substrate 100.

또한, 상기 제 2 감지 전극(420)은 상기 커버 기판(100)의 상기 유효 영역(AA) 상에서 제 2 방향으로 연장하면서 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 감지 전극(420)은 상기 제 1 방향과 다른 방향인 상기 제 2 방향으로 연장하면서 상기 커버 기판(100) 상의 상기 굴절층(300) 상에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 1 감지 전극(410)과 상기 제 2 감지 전극(420)은 상기 커버 기판(100) 상의 상기 굴절층(300)의 동일 면 상에서 서로 다른 방향으로 연장되며 배치될 수 있다.In addition, the second sensing electrode 420 may be disposed on the effective area AA of the cover substrate 100 while extending in the second direction. In detail, the second sensing electrode 420 may be disposed on the refraction layer 300 on the cover substrate 100 while extending in the second direction, which is different from the first direction. That is, the first sensing electrode 410 and the second sensing electrode 420 may extend in different directions on the same plane of the refraction layer 300 on the cover substrate 100.

상기 제 1 감지 전극(410)과 상기 제 2 감지 전극(420)은 상기 커버 기판(100) 상의 상기 굴절층(300) 상에서 서로 절연되며 배치될 수 있다. The first sensing electrode 410 and the second sensing electrode 420 may be insulated from each other on the refraction layer 300 on the cover substrate 100.

상기 제 1 감지 전극(410)과 상기 제 2 감지 전극(420)이 배치되는 상기 커버 기판(100) 상의 상기 굴절층(300)의 일면에는 브리지 전극(430)이 배치될 수 있다.A bridge electrode 430 may be disposed on one surface of the refraction layer 300 on the cover substrate 100 on which the first sensing electrode 410 and the second sensing electrode 420 are disposed.

상기 브리지 전극(430)은 예를 들어, 바(bar) 형태로 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 브리지 전극(430)은 상기 유효 영역(AA) 상에서 일정한 간격으로 이격하여 바 형태로 배치될 수 있다.The bridge electrode 430 may be disposed in the form of a bar, for example. In detail, the bridge electrodes 430 may be arranged in a bar shape at regular intervals on the effective area AA.

상기 브리지 전극(430)은 상기 상호 이격되어 있는 제 1 또는 제 2 감지 전극을 상호간에 전기적으로 연결할 수 있다. The bridge electrode 430 may electrically connect the mutually spaced first or second sensing electrodes.

예를 들어, 도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 브리지 전극(430)은 상호 이격되어 있는 제 2 감지 전극(420)을 전기적으로 연결할 수 있다.For example, referring to FIGS. 3 and 4, the bridge electrodes 430 may electrically connect the second sensing electrodes 420 spaced apart from each other.

상기 브리지 전극(430)은 상기 감지 전극과 대응되는 물질을 포함하거나 서로 다른 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 브리지 전극(430)은 광의 투과를 방해하지 않으면서 전기가 흐를 수 있도록 투명 전도성 물질로 구성될 수 있다.The bridge electrode 430 may include a material corresponding to the sensing electrode or may include a different material. For example, the bridge electrode 430 may be formed of a transparent conductive material so that electricity can flow without disturbing the transmission of light.

또한, 상기 제 1 감지 전극(410), 상기 제 2 감지 전극(420) 및 상기 브리지 전극(430)은 상기 커버 기판(100)의 동일한 일면 상에 배치될 수 있다.The first sensing electrode 410, the second sensing electrode 420, and the bridge electrode 430 may be disposed on the same surface of the cover substrate 100.

상기 제 1 감지 전극(410)과 상기 제 2 감지 전극(420)은 상기 브리지 전극(430)과 절연물질에 의하여 서로 쇼트되어 단락되지 않고 각각 전기적으로 연결될 수 있다.The first sensing electrode 410 and the second sensing electrode 420 may be electrically connected to the bridge electrode 430 without being short-circuited by the insulating material.

일례로, 상기 브리지 전극(430) 상에는 부분적으로 절연층(450)이 배치되고, 상기 브리지 전극(430)의 일부분은 상기 절연층(450)에 의하여 덮여질 수 있다.For example, an insulating layer 450 may be partially disposed on the bridge electrode 430, and a portion of the bridge electrode 430 may be covered by the insulating layer 450.

상기 브리지 전극(430)이 바 형태로 형성되는 경우, 상기 브리지 전극(430)의 일단 및 타단 즉, 양단 부분을 제외한 영역 상에는 상기 절연층(450)이 배치될 수 있다.When the bridge electrode 430 is formed in a bar shape, the insulating layer 450 may be disposed on a region except one end and the other end, that is, both end portions of the bridge electrode 430.

일례로, 도 2 내지 도 5에 도시되어 있듯이, 상기 제 1 감지 전극(410)은 상기 절연층(450) 상에 배치되고, 상기 제 1 감지 전극(410)들은 서로 전기적으로 연결될 수 있다. 또한, 상기 제 2 감지 전극(420)은 상기 브리지 전극(430)의 양단에 연결되어 서로 전기적으로 연결될 수 있다. 이에 따라, 상기 제 1 감지 전극(410)과 상기 제 2 감지 전극(420)은 브리지 전극과 절연층에 의해 서로 쇼트되어 단락되지 않고 각각 전기적으로 연결될 수 있다.For example, as shown in FIGS. 2 to 5, the first sensing electrode 410 may be disposed on the insulating layer 450, and the first sensing electrodes 410 may be electrically connected to each other. In addition, the second sensing electrode 420 may be connected to both ends of the bridge electrode 430 and electrically connected to each other. Accordingly, the first sensing electrode 410 and the second sensing electrode 420 can be electrically connected to each other without being short-circuited by the bridge electrode and the insulating layer.

이에 따라, 상기 제 1 감지 전극(410)과 상기 제 2 감지 전극(420)은 서로 접촉되지 않고, 커버 기판(100) 상의 상기 굴절층(300) 상의 동일한 일면 즉, 유효 영역의 일면 상에서 서로 절연되며 함께 배치될 수 있다.Accordingly, the first sensing electrode 410 and the second sensing electrode 420 are not in contact with each other, but are electrically insulated from each other on the same side of the refraction layer 300 on the cover substrate 100, And can be placed together.

또는, 도 6 및 도 7에 도시되어 있듯이, 상기 유효 영역(AA) 상에는 제 1 감지 전극(410) 및 제 2 감지 전극(420)이 형성될 수 있다. 이때, 상기 제 1 감지 전극(410)들은 서로 전기적으로 연결되고, 상기 제 2 감지 전극(420)은 분리되어 형성될 수 있다.Alternatively, as shown in FIGS. 6 and 7, the first sensing electrode 410 and the second sensing electrode 420 may be formed on the effective region AA. At this time, the first sensing electrodes 410 may be electrically connected to each other, and the second sensing electrodes 420 may be separately formed.

이어서, 상기 제 1 감지 전극(410) 및 상기 제 2 감지 전극(420)을 감싸는 절연층(450)을 배치하고, 상기 제 2 감지 전극(420)의 위치와 대응되는 상기 절연층(450) 상에 관통홀을 형성한 후, 상기 절연층(450) 상에 브리지 전극(430)을 배치하여, 상기 제 2 감지 전극들을 연결할 수 있다. An insulating layer 450 surrounding the first sensing electrode 410 and the second sensing electrode 420 may be disposed on the insulating layer 450. The insulating layer 450 may be formed on the insulating layer 450, A bridge electrode 430 may be disposed on the insulating layer 450 to connect the second sensing electrodes.

이에 따라, 상기 제 1 감지 전극(410)과 상기 제 2 감지 전극(420)은 브리지 전극과 절연물질에 의해 서로 쇼트되어 단락되지 않고 각각 전기적으로 연결될 수 있다.Accordingly, the first sensing electrode 410 and the second sensing electrode 420 may be electrically connected to each other without being short-circuited by the bridge electrode and the insulating material.

상기 감지 전극(400) 및 상기 브리지 전극(430)의 두께는 서로 대응되거나 다를 수 있다. The thicknesses of the sensing electrode 400 and the bridge electrode 430 may be different from each other.

상기 감지 전극(400)의 두께는 10㎚ 내지 50㎚일 수 있다. 예를 들어, 상기 감지 전극(400)의 두께는 20㎚ 내지 50㎚일 수 있다. 예를 들어, 상기 감지 전극(400)의 두께는 35㎚ 내지 45㎚일 수 있다.The thickness of the sensing electrode 400 may be 10 nm to 50 nm. For example, the thickness of the sensing electrode 400 may be 20 nm to 50 nm. For example, the thickness of the sensing electrode 400 may be 35 nm to 45 nm.

상기 감지 전극(400)의 두께가 10㎚ 미만인 경우에는, 전극의 저항이 증가함에 따른 동작 불량이 발생할 수 있고, 이에 따라, 터치 윈도우의 신뢰성이 저하될 수 있다. If the thickness of the sensing electrode 400 is less than 10 nm, an operation failure may occur as the resistance of the electrode increases, and the reliability of the touch window may be deteriorated.

상기 브리지 전극(430)의 두께는 10㎚ 내지 50㎚일 수 있다. 예를 들어, 상기 브리지 전극(430)의 두께는 20㎚ 내지 50㎚일 수 있다. 예를 들어, 상기 상기 브리지 전극(430)의 두께는 35㎚ 내지 45㎚일 수 있다.The thickness of the bridge electrode 430 may be 10 nm to 50 nm. For example, the thickness of the bridge electrode 430 may be 20 nm to 50 nm. For example, the thickness of the bridge electrode 430 may be 35 nm to 45 nm.

상기 브리지 전극(430)의 두께가 10㎚ 미만인 경우에는, 전극의 저항이 증가함에 따른 동작 불량이 발생할 수 있고, 이에 따라, 터치 윈도우의 신뢰성이 저하될 수 있다.If the thickness of the bridge electrode 430 is less than 10 nm, an operation failure may occur as the resistance of the electrode increases, and thus the reliability of the touch window may deteriorate.

상기 절연층(450)은 상기 감지 전극(400)보다 큰 두께를 가질 수 있다. 또한, 상기 절연층(450)은 상기 브리지 전극(430)보다 큰 두께를 가질 수 있다.The insulating layer 450 may have a greater thickness than the sensing electrode 400. In addition, the insulating layer 450 may have a greater thickness than the bridge electrode 430.

상기 절연층(450)의 두께는 1㎛ 내지 3㎛일 수 있다. 예를 들어, 상기 절연층(450)의 두께는 1㎛ 내지 2.5㎛일 수 있다. 예를 들어, 상기 절연층(450)의 두께는 1.5㎛ 내지 2.5㎛일 수 있다.The thickness of the insulating layer 450 may be 1 탆 to 3 탆. For example, the thickness of the insulating layer 450 may be 1 탆 to 2.5 탆. For example, the thickness of the insulating layer 450 may be 1.5 탆 to 2.5 탆.

상기 절연층(450)의 두께가 1㎛ 미만인 경우에는, 상기 제1 감지 전극(410)과 상기 제 2 감지 전극(420)의 전기적인 연결에 의한 쇼트가 발생할 수 있다. 상기 절연층(450)의 두께가 3㎛ 초과인 경우에는, 터치 윈도우의 두께가 증가할 수 있다.If the thickness of the insulating layer 450 is less than 1 탆, a short circuit may occur due to electrical connection between the first sensing electrode 410 and the second sensing electrode 420. If the thickness of the insulating layer 450 is more than 3 mu m, the thickness of the touch window may increase.

상기 배선 전극(500)은 상기 커버 기판(100)의 상기 비유효 영역(UA) 상에 배치될 수 있다.The wiring electrode 500 may be disposed on the ineffective area UA of the cover substrate 100.

도 3을 참조하면, 상기 배선 전극(500)은 상기 외곽 더미층(250) 상에 배치될 수 있다. 상기 배선 전극(500)은 상기 감지 전극(400)과 연결되며, 상기 커버 기판(100) 상에 배치되는 상기 외곽 더미층(250) 상에 배치될 수 있다.Referring to FIG. 3, the wiring electrode 500 may be disposed on the outer dummy layer 250. The wiring electrode 500 is connected to the sensing electrode 400 and may be disposed on the outer dummy layer 250 disposed on the cover substrate 100.

또한, 도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 배선 전극(500)은 굴절층(300) 상에 배치될 수 있다.4 and 5, the wiring electrode 500 may be disposed on the refraction layer 300. Referring to FIG.

상기 배선 전극(500)은 제 1 배선 전극(510) 및 제 2 배선 전극(520)을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 배선 전극(500)은 상기 제 1 감지 전극(410)과 연결되는 제 1 배선 전극(510) 및 상기 제 2 감지 전극(420)과 연결되는 제 2 배선 전극(520)을 포함할 수 있다.The wiring electrode 500 may include a first wiring electrode 510 and a second wiring electrode 520. In detail, the wiring electrode 500 may include a first wiring electrode 510 connected to the first sensing electrode 410 and a second wiring electrode 520 connected to the second sensing electrode 420. have.

상기 제 1 배선 전극(510) 및 상기 제 2 배선 전극(520)의 일단은 상기 감지 전극(400)과 연결되고, 타단은 상기 인쇄회로기판(600)과 연결될 수 있다.One end of the first wiring electrode 510 and the second wiring electrode 520 may be connected to the sensing electrode 400 and the other end may be connected to the printed circuit board 600.

상기 배선 전극(500)은 전도성 물질을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 배선 전극(500)은 앞서 설명한 상기 감지 전극과 동일 또는 유사한 물질을 포함할 수 있음은 물론이다.The wiring electrode 500 may include a conductive material. For example, the wiring electrode 500 may include the same or similar material as the sensing electrode described above.

또한, 상기 배선 전극(500)은 앞서 설명한 상기 감지 전극(400)과 같이 메쉬 형상을 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 감지 전극과 상기 배선전극을 동일 물질로 한번에 패터닝할 수 있다. 예를 들어, 상기 배선 전극(500)이 메쉬 형상을 포함하는 경우에는, 외부의 충격으로부터 강하기 때문에 내구성이 향상될 수 있다. 또한, 상기 배선 전극(500)이 메쉬 형상을 포함하는 경우에는, 플렉서블 및 벤딩 특성이 향상될 수 있다.In addition, the wiring electrode 500 may include a mesh shape like the sensing electrode 400 described above. Accordingly, the sensing electrode and the wiring electrode can be patterned at the same time using the same material. For example, when the wiring electrode 500 includes a mesh shape, durability can be improved because it is strong against external impact. In addition, when the wiring electrode 500 includes a mesh shape, the flexible and bending characteristics can be improved.

상기 배선 전극(500)의 두께는 상기 감지 전극(400)과 서로 다를 수 있다. 예를 들어, 상기 배선 전극(500)의 두께는 상기 감지 전극(400)의 두께보다 클 수 있다.The thickness of the wiring electrode 500 may be different from that of the sensing electrode 400. For example, the thickness of the wiring electrode 500 may be greater than the thickness of the sensing electrode 400.

상기 배선 전극(500)의 두께는 1㎛ 내지 5㎛일 수 있다. 예를 들어, 상기 배선 전극(500)의 두께는 2㎛ 내지 5㎛일 수 있다. 예를 들어, 상기 배선 전극(500)의 두께는 2㎛ 내지 4㎛일 수 있다.The thickness of the wiring electrode 500 may be 1 탆 to 5 탆. For example, the thickness of the wiring electrode 500 may be 2 탆 to 5 탆. For example, the thickness of the wiring electrode 500 may be 2 탆 to 4 탆.

상기 배선 전극(500)의 두께가 1㎛ 미만인 경우에는, 전극의 저항이 증가함에 따른 동작 불량이 발생할 수 있고, 이에 따라, 터치 윈도우의 신뢰성이 저하될 수 있다. 상기 배선 전극(500)의 두께가 5㎛ 초과인 경우에는, 터치 윈도우의 두께가 증가할 수 있다.If the thickness of the wiring electrode 500 is less than 1 탆, an operation failure may occur as the resistance of the electrode increases, and the reliability of the touch window may be deteriorated. If the thickness of the wiring electrode 500 exceeds 5 mu m, the thickness of the touch window may increase.

상기 배선 전극(500)은 상기 감지 전극(400)으로부터 감지되는 터치 신호를 전달받고, 상기 터치 신호는 상기 배선 전극(500)을 통해 상기 배선 전극(500)과 전기적으로 연결되는 인쇄회로기판(600)에 실장된 구동칩(610)으로 전달될 수 있다.The wiring electrode 500 receives a touch signal sensed from the sensing electrode 400 and the touch signal is electrically connected to the wiring electrode 500 through the wiring electrode 500 To the driving chip 610 mounted on the driving chip 610.

상기 인쇄회로기판(600)은 연성인쇄회로기판(FPCB)일 수 있다. 상기 인쇄회로기판(600)은 상기 비유효 영역(UA) 상에 배치되는 상기 배선 전극(500)과 연결될 수 있다, 자세하게, 상기 인쇄회로기판(600)은 상기 비유효 영역(UA) 상에서 상기 배선 전극(500)과 이방성 도전성 필름(ACF) 등을 통해 전기적으로 연결될 수 있다.The printed circuit board 600 may be a flexible printed circuit board (FPCB). The printed circuit board 600 may be connected to the wiring electrode 500 disposed on the ineffective area UA. In detail, the printed circuit board 600 may be connected to the wiring And may be electrically connected to the electrode 500 through an anisotropic conductive film (ACF) or the like.

상기 인쇄회로기판(600)에는 구동칩(610)이 실장될 수 있다. 자세하게, 상기 구동칩(610)은 상기 감지 전극(400)으로부터 감지되는 터치 신호를 상기 배선 전극(500)으로부터 전달받아 터치 신호에 따른 동작을 수행할 수 있다.A driving chip 610 may be mounted on the printed circuit board 600. In detail, the driving chip 610 receives a touch signal sensed from the sensing electrode 400 from the wiring electrode 500, and can perform an operation according to the touch signal.

이하, 도 8 및 도 9를 참조하여, 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우를 설명한다. 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우에 대한 설명에서는 앞서 설명한 제 1 실시예에 대한 설명과 동일하거나 유사한 부분에 대해서는 설명을 생략할 수 있으며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 번호를 부여할 수 있다.Hereinafter, a touch window according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 8 and 9. FIG. In the description of the touch window according to the second embodiment, description of the same or similar parts to those of the first embodiment described above can be omitted, and the same reference numerals can be assigned to the same components.

도 8 및 도 9를 참조하면, 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우는 커버 기판(100), 기판(110), 중간층(200), 외곽 더미층(250), 굴절층(300), 감지 전극(400) 및 배선 전극(500)을 포함할 수 있다.8 and 9, the touch window according to the second embodiment includes a cover substrate 100, a substrate 110, an intermediate layer 200, an outer dummy layer 250, a refraction layer 300, 400 and a wiring electrode 500. [0050]

상기 기판(110)은 상기 커버 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 상기 기판(110)은 상기 커버 기판(100)과 대응되거나 유사한 물질을 포함할 수 있다.The substrate 110 may be disposed on the cover substrate 100. The substrate 110 may include a material corresponding to or similar to the cover substrate 100.

상기 커버 기판(100)과 상기 기판(110)은 접착층을 통해 서로 접착될 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 기판(100)과 상기 기판(110)은 광학용 투명 접착제(OCA) 또는 광학용 투명 레진(OCR)을 통해 서로 접착될 수 있다.The cover substrate 100 and the substrate 110 may be bonded to each other through an adhesive layer. For example, the cover substrate 100 and the substrate 110 may be bonded to each other through an optical transparent adhesive (OCA) or an optical transparent resin (OCR).

상기 감지 전극(400)은 상기 커버 기판(100) 및 상기 기판(110) 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 감지 전극(410)은 상기 커버 기판(100) 상에 배치되고, 상기 제 2 감지 전극(420)은 상기 기판(110) 상에 배치될 수 있다.The sensing electrode 400 may be disposed on the cover substrate 100 and the substrate 110. For example, the first sensing electrode 410 may be disposed on the cover substrate 100, and the second sensing electrode 420 may be disposed on the substrate 110.

또한, 상기 배선 전극(500)은 상기 제 1 감지 전극(410)과 연결되는 제 1 배선 전극(510) 및 상기 제 2 감지 전극(420)과 연결되는 제 2 배선 전극(520)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 배선 전극(510)은 상기 커버 기판(100) 상의 외곽 더미층(250) 상에 배치될 수 있고, 상기 제 2 배선 전극(520)은 상기 기판(110) 상에 배치될 수 있다.The wiring electrode 500 may include a first wiring electrode 510 connected to the first sensing electrode 410 and a second wiring electrode 520 connected to the second sensing electrode 420. have. The first wiring electrode 510 may be disposed on the outer dummy layer 250 on the cover substrate 100 and the second wiring electrode 520 may be disposed on the substrate 110.

자세하게, 상기 커버 기판(100)의 일면에는 일 방향으로 연장하는 제 1 감지 전극(410) 및 상기 제 1 감지 전극(410)과 연결되는 제 1 배선 전극(510)이 배치되고, 상기 기판(110)의 일면에는 상기 일 방향과 다른 방향으로 연장하는 제 2 감지 전극(420) 및 상기 제 2 감지 전극(420)과 연결되는 제 2 배선 전극(520)이 배치될 수 있다.A first sensing electrode 410 extending in one direction and a first wiring electrode 510 connected to the first sensing electrode 410 are disposed on one surface of the cover substrate 100, A second sensing electrode 420 extending in a direction different from the first direction and a second wiring electrode 520 connected to the second sensing electrode 420 may be disposed on one side of the first sensing electrode 420.

또는, 상기 커버 기판(100)에는 감지 전극이 배치되지 않고, 상기 기판(110)의 양면에만 감지 전극이 배치될 수 있다.Alternatively, the sensing electrodes may not be disposed on the cover substrate 100, but the sensing electrodes may be disposed on both sides of the substrate 110.

자세하게, 상기 기판(110)의 일면에는 일 방향으로 연장하는 제 1 감지 전극(410) 및 상기 제 1 감지 전극(410)과 연결되는 제 1 배선 전극(510)이 배치되고, 상기 기판(110)의 타면에는 상기 일 방향과 다른 방향으로 연장하는 제 2 감지 전극(420) 및 상기 제 2 감지 전극(420)과 연결되는 제 2 배선 전극(520)이 배치될 수 있다.A first sensing electrode 410 extending in one direction and a first wiring electrode 510 connected to the first sensing electrode 410 are disposed on one surface of the substrate 110. The first sensing electrode 410, A second sensing electrode 420 extending in a direction different from the first direction and a second wiring electrode 520 connected to the second sensing electrode 420 may be disposed on the other surface of the second sensing electrode 420.

도 9를 참조하면, 상기 커버 기판(100)의 비유효 영역 상에 상기 외곽 더미층(250)이 배치되고, 상기 커버 기판(100)의 유효 영역 상에 상기 중간층(200)이 배치될 수 있다. 또는, 도면에는 도시하지 않았으나, 상기 커버 기판(100)의 유효 영역 및 비유효 영역 상에 상기 중간층(200)이 배치될 수 있다. 상기 중간층(200) 상에는 굴절층(300)이 배치될 수 있다.9, the outer dummy layer 250 may be disposed on a non-effective area of the cover substrate 100, and the middle layer 200 may be disposed on an effective area of the cover substrate 100 . Alternatively, the intermediate layer 200 may be disposed on the effective area and the non-effective area of the cover substrate 100, though not shown in the figure. A refraction layer 300 may be disposed on the intermediate layer 200.

상기 중간층(200)에 의해서, 상기 커버 기판(100)의 강도를 향상시킬 수 있으며, 상기 굴절층(300)에 의해서, 전극이 시인되는 것을 방지할 수 있다. The strength of the cover substrate 100 can be improved by the intermediate layer 200 and the electrode can be prevented from being visually recognized by the refraction layer 300.

또한, 상기 커버 기판(100) 상에는 제 1 저굴절층(310a), 고굴절층(320) 및 제 2 저굴절층(310b)이 순서대로 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 중간층(200) 및 상기 고굴절층(320)의 사이에는 제 1 저굴절층(310a)이 배치될 수 있다. 즉, 상기 고굴절층(320)과 상기 중간층(200)은 직접 접촉되지 않기 때문에, 광 조사시에 발생할 수 있는 상기 고굴절층(320)과 상기 중간층(200)의 상호 작용에 의한 전극의 불량을 방지하여, 터치 윈도우의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.Further, a first low refractive index layer 310a, a high refractive index layer 320 and a second low refractive index layer 310b may be disposed on the cover substrate 100 in this order. In detail, a first low refractive index layer 310a may be disposed between the intermediate layer 200 and the high refractive index layer 320. That is, since the high refractive index layer 320 and the intermediate layer 200 are not in direct contact with each other, it is possible to prevent defects of the electrode due to the interaction between the high refractive index layer 320 and the intermediate layer 200, Thus, the reliability of the touch window can be improved.

또한, 상기 중간층(200)에 의해서, 상기 외곽 더미층(250)에 의한 단차가 해소됨으로써, 전극의 단선 또는 불량을 방지할 수 있다. 이에 따라, 실시예에 따른 터치 윈도우는 신뢰성이 향상될 수 있다.In addition, the intermediate layer (200) eliminates the stepped portion by the outer dummy layer (250), thereby preventing disconnection or defect of the electrode. Accordingly, the reliability of the touch window according to the embodiment can be improved.

이하, 도 10 내지 도 13을 참조하여, 실시예에 따른 터치 윈도우의 다양한 타입을 설명한다.Hereinafter, various types of touch windows according to the embodiments will be described with reference to FIGS. 10 to 13. FIG.

도 10을 참조하면, 다른 타입의 터치 윈도우는 커버 기판(100), 제 1 기판(110) 및 제 2 기판(120)을 포함하고, 상기 제 1 기판(110) 상의 제 1 감지 전극(410) 및 상기 제 2 기판(120) 상의 제 2 감지 전극(420)을 포함할 수 있다.10, another type of touch window includes a cover substrate 100, a first substrate 110, and a second substrate 120, and a first sensing electrode 410 on the first substrate 110, And a second sensing electrode (420) on the second substrate (120).

자세하게, 상기 제 1 기판(110)의 일면에는 일 방향으로 연장하는 제 1 감지 전극(410) 및 상기 제 1 감지 전극(410)과 연결되는 제 1 배선 전극(510)이 배치되고, 상기 제 2 기판(120)의 일면에는 상기 일 방향과 다른 방향으로 연장하는 제 2 감지 전극(420) 및 상기 제 2 감지 전극(420)과 연결되는 제 2 배선 전극(520)이 배치될 수 있다.In detail, a first sensing electrode 410 extending in one direction and a first wiring electrode 510 connected to the first sensing electrode 410 are disposed on one surface of the first substrate 110, A second sensing electrode 420 extending in a direction different from the first direction and a second wiring electrode 520 connected to the second sensing electrode 420 may be disposed on one surface of the substrate 120.

도 11을 참조하면, 또 다른 타입에 따른 터치 윈도우는 기판(110), 기판 상의 제 1 감지 전극(410) 및 제 2 감지 전극(420)을 포함할 수 있다. 이때, 상기 기판(100)은 커버 기판일 수 있다.Referring to FIG. 11, another type of touch window may include a substrate 110, a first sensing electrode 410 and a second sensing electrode 420 on a substrate. At this time, the substrate 100 may be a cover substrate.

상기 제 1 감지 전극(410) 및 상기 제 2 감지 전극(420)은 상기 기판(110)의 동일 면 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 감지 전극(410) 및 상기 제 2 감지 전극(420)은 상기 기판(110)의 동일 면 상에서 서로 이격하여 배치될 수 있다.The first sensing electrode 410 and the second sensing electrode 420 may be disposed on the same side of the substrate 110. For example, the first sensing electrode 410 and the second sensing electrode 420 may be spaced apart from each other on the same surface of the substrate 110.

또한, 상기 제 1 감지 전극(410)과 연결되는 제 1 배선 전극(510) 및 제 2 감지 전극(420)과 연결되는 제 2 배선 전극(520)을 포함할 수 있고, 상기 제 1 배선 전극(510)은 기판(110)의 유효 영역 및 비유효 영역 상에 배치되고, 상기 제 2 배선 전극(520)은 기판(110)의 비유효 영역 상에 배치될 수 있다.The first sensing electrode 410 may include a first wiring electrode 510 connected to the first sensing electrode 410 and a second wiring electrode 520 connected to the second sensing electrode 420. 510 may be disposed on the effective region and the ineffective region of the substrate 110 and the second wiring electrode 520 may be disposed on the ineffective region of the substrate 110.

도 12을 참조하면, 또 다른 타입에 따른 터치 윈도우는 상기 커버 기판(100)상에 상기 제 1 감지 전극(410) 및 상기 배선 전극(500)이 배치되고, 유전층(700) 상에는 상기 제 2 감지 전극(420)이 배치될 수 있다.12, the touch window according to another type includes the first sensing electrode 410 and the wiring electrode 500 disposed on the cover substrate 100, and the second sensing electrode 410 and the wiring electrode 500 are disposed on the dielectric layer 700, The electrode 420 may be disposed.

상기 유전층(700)은 상기 커버 기판(100)과 서로 다른 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 유전층(700)은 유전물질을 포함할 수 있다. 상기 유전층(700)은 접착 물질을 포함하기 때문에, 상기 유전층(700)과 상기 커버 기판(100) 사이에는 접착층이 생략될 수 있다. The dielectric layer 700 may include a material different from the cover substrate 100. For example, the dielectric layer 700 may comprise a dielectric material. Since the dielectric layer 700 includes an adhesive material, an adhesive layer may be omitted between the dielectric layer 700 and the cover substrate 100.

앞서 설명한 도 12에 따른 터치 윈도우의 상기 커버 기판(100) 상에는 별도의 기판(110)이 더 배치될 수 있다. A separate substrate 110 may be further disposed on the cover substrate 100 of the touch window according to the previously described FIG.

도 13을 참조하면, 상기 커버 기판(100)상에는 상기 제 1 감지 전극(410) 및 상기 배선 전극(500)이 배치되고, 유전층(700) 상에는 상기 제 2 감지 전극(420)이 배치되고, 상기 유전층(700) 상에는 기판(100)이 배치될 수 있다.Referring to FIG. 13, the first sensing electrode 410 and the wiring electrode 500 are disposed on the cover substrate 100, the second sensing electrode 420 is disposed on the dielectric layer 700, The substrate 100 may be disposed on the dielectric layer 700.

이하, 도 14 내지 도 17을 참조하여, 앞서 설명한 실시예들에 따른 터치 윈도우가 적용되는 디스플레이 장치의 일례를 설명한다.Hereinafter, an example of a display device to which a touch window according to the above-described embodiments is applied will be described with reference to FIGS. 14 to 17. FIG.

도 14를 참고하면, 터치 디바이스 장치의 일례로서, 이동식 단말기가 도시되어 있다. 상기 이동식 단말기는 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)을 포함할 수 있다. 상기 유효 영역(AA)은 손가락 등의 터치에 의해 터치 신호를 감지하고, 상기 비유효 영역에는 명령 아이콘 패턴부 및 로고 등이 형성될 수 있다.Referring to Fig. 14, a mobile terminal is shown as an example of a touch device. The mobile terminal may include a valid area AA and a non-valid area UA. The effective area AA senses a touch signal by touching a finger or the like, and a command icon pattern part and a logo are formed on the non-valid area.

도 15를 참조하면, 터치 윈도우는 휘어지는 플렉서블(flexible) 터치 윈도우를 포함할 수 있다. 따라서, 이를 포함하는 터치 디바이스 장치는 플렉서블 터치 디바이스 장치일 수 있다. 따라서, 사용자가 손으로 휘거나 구부릴 수 있다. 이러한 플렉서블 터치 윈도우는 웨어러블 터치 등에 적용될 수 있다.Referring to FIG. 15, the touch window may include a flexible flexible touch window. Accordingly, the touch device device including the same may be a flexible touch device device. Therefore, the user can bend or bend by hand. Such a flexible touch window can be applied to a wearable touch or the like.

도 16을 참조하면, 이러한 터치 윈도우는 이동식 단말기 등의 터치 디바이스 장치뿐만 아니라 자동차 네비게이션에도 적용될 수 있다.Referring to FIG. 16, such a touch window can be applied not only to a touch device such as a mobile terminal, but also to a car navigation system.

또한, 도 17을 참조하면, 이러한 터치 윈도우는 차량 내에도 적용될 수 있다. 즉, 상기 터치 윈도우는 차량 내에서 터치 윈도우가 적용될 수 있는 다양한 부분에 적용될 수 있다. 따라서, PND(Personal Navigation Display)뿐만 아니라, 계기판(dashboard) 등에 적용되어 CID(Center Information Display)도 구현할 수 있다. 그러나, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니고, 이러한 터치 디바이스 장치는 다양한 전자 제품에 사용될 수 있음은 물론이다.17, such a touch window can also be applied to a vehicle. That is, the touch window can be applied to various parts to which a touch window can be applied in the vehicle. Therefore, not only PND (Personal Navigation Display) but also dashboard can be applied to implement CID (Center Information Display). However, the embodiment is not limited thereto, and it goes without saying that such a touch device device can be used for various electronic products.

상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. The features, structures, effects and the like described in the foregoing embodiments are included in at least one embodiment of the present invention and are not necessarily limited to one embodiment. Further, the features, structures, effects, and the like illustrated in the embodiments may be combined or modified in other embodiments by those skilled in the art to which the embodiments belong. Therefore, it should be understood that the present invention is not limited to these combinations and modifications.

또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the scope of the present invention. It can be seen that various modifications and applications are possible. For example, each component specifically shown in the embodiments may be modified and implemented. It is to be understood that the present invention may be embodied in many other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof.

Claims (10)

유효 영역 및 비유효 영역을 포함하는 커버 기판;
상기 커버 기판 상에 배치되는 중간층;
상기 중간층 상에 배치되는 굴절층; 및
상기 굴절층 상에 배치되는 전극을 포함하고,
상기 굴절층은 굴절률이 서로 다른 복수 개의 층으로 배치되는 터치 윈도우.A cover substrate including a valid region and a non-valid region;
An intermediate layer disposed on the cover substrate;
A refraction layer disposed on the intermediate layer; And
And an electrode disposed on the refraction layer,
Wherein the refraction layer is disposed in a plurality of layers having different refractive indices. 제 1항에 있어서,
상기 굴절층은 세 개의 층으로 배치되고,
상기 세 개의 층의 총 두께는 30㎚ 내지 140㎚인 터치 윈도우.The method according to claim 1,
The refraction layer is arranged in three layers,
Wherein the total thickness of the three layers is between 30 nm and 140 nm. 제 1항에 있어서,
상기 굴절층은 저굴절층 및 고굴절층을 포함하고,
상기 저굴절층은 제 1 저굴절층 및 제 2 저굴절층을 포함하고,
상기 중간층 상에 제 1 저굴절층이 배치되고,
상기 제 1 저굴절층 상에 고굴절층이 배치되고,
상기 고굴절층 상에 제 2 저굴절층이 배치되는 것을 포함하는 터치 윈도우.The method according to claim 1,
Wherein the refraction layer includes a low refraction layer and a high refraction layer,
Wherein the low refraction layer includes a first low refraction layer and a second low refraction layer,
A first low refractive index layer disposed on the intermediate layer,
A high refractive index layer is disposed on the first low refractive layer,
And a second low refractive index layer disposed on the high refractive index layer. 제 3항에 있어서,
상기 고굴절층의 굴절률은 1.5 내지 3 이고,
상기 저굴절층의 굴절률은 1.0 내지 1.5인 터치 윈도우.The method of claim 3,
The refractive index of the high refractive index layer is 1.5 to 3,
Wherein the refractive index of the low refractive layer is 1.0 to 1.5. 제 3항에 있어서,
상기 제 1 저굴절층은 10㎚ 내지 40㎚의 두께로 배치되고,
상기 고굴절층은 10㎚ 내지 60㎚의 두께로 배치되고,
상기 제 2 저굴절층은 10㎚ 내지 40㎚의 두께로 배치되는 터치 윈도우.The method of claim 3,
The first low refractive index layer is arranged to have a thickness of 10 nm to 40 nm,
Wherein the high refractive index layer is disposed at a thickness of 10 nm to 60 nm,
And the second low refractive index layer is disposed at a thickness of 10 nm to 40 nm. 제 3항에 있어서,
상기 고굴절층은 Nb2O5, Ta2O5 및 Si3N4 중 적어도 하나를 포함하고,
상기 저굴절층은 SiO2 를 포함하는 터치 윈도우.The method of claim 3,
Wherein the high refractive index layer comprises at least one of Nb 2 O 5 , Ta 2 O 5 and Si 3 N 4 ,
The low refractive index layer is a touch window containing SiO 2. 제 1항에 있어서,
상기 중간층은 아크릴 수지, 폴리이미드 수지, 실리콘 수지 및 에폭시 수지 중 적어도 하나를 포함하는 터치 윈도우.The method according to claim 1,
Wherein the intermediate layer comprises at least one of an acrylic resin, a polyimide resin, a silicone resin, and an epoxy resin. 제 1항에 있어서,
상기 중간층은 1㎛ 내지 10㎛ 두께로 배치되는 터치 윈도우.The method according to claim 1,
Wherein the intermediate layer is disposed in a thickness of 1 占 퐉 to 10 占 퐉. 제 1항에 있어서,
상기 커버 기판의 비유효 영역 상에 배치되는 외곽 더미층;
상기 외곽 더미층의 일 측면과 접촉하며 배치되는 중간층을 포함하는 터치 윈도우.The method according to claim 1,
An outer dummy layer disposed on the ineffective area of the cover substrate;
And an intermediate layer disposed in contact with one side of the outer dummy layer. 제 1항에 있어서,
상기 전극은 감지 전극 및 브리지 전극을 포함하고,
상기 감지 전극은 제 1 감지 전극 및 제 2 감지 전극을 포함하고,
상기 브리지 전극은 서로 이격되는 상기 제 2 감지 전극을 연결하고,
상기 제 1 감지 전극, 상기 제 2 감지 전극 및 상기 브리지 전극은 상기 커버 기판의 동일한 일면 상에 배치되는 터치 윈도우.The method according to claim 1,
Wherein the electrode includes a sensing electrode and a bridge electrode,
Wherein the sensing electrode includes a first sensing electrode and a second sensing electrode,
Wherein the bridge electrodes connect the second sensing electrodes spaced apart from each other,
Wherein the first sensing electrode, the second sensing electrode, and the bridge electrode are disposed on the same side of the cover substrate.
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