KR20170026208A

KR20170026208A - 원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템

Info

Publication number: KR20170026208A
Application number: KR1020160107721A
Authority: KR
Inventors: 안동훈
Original assignee: 주식회사 씨에스이엔지; 안동훈
Priority date: 2015-08-26
Filing date: 2016-08-24
Publication date: 2017-03-08
Also published as: KR101812978B1

Abstract

본 발명은 원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공기조화기의 급기구 또는 배기구가 여러 장소로 분할되어 있는 경우 응축부 히트파이프 또는 증발부 히트파이프를 다중 분할 설치하여 열 전달을 원활하게 하면서 폐열을 모으거나 분산하면서 열교환 효율을 극대화 하고, 원거리 열 이송이 가능하기 때문에 종래의 일체형 히트파이프와 비교가 될 수 없는 효율을 가지며, 대용량의 열을 전달할 때 액 이송 동력만 소모되고, 운전 감시가 편리하며, 액 이송을 연속적으로 해주는 인젝션 펌프 시스템을 도입한 원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템에 관한 것이다.

Description

원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템{Multi split heat pipes system for long distance heat transmission}

본 발명은 공기조화기에서 건축물의 환기를 위한 급기구와 열 배출하는 배기구 사이의 거리가 멀더라도 배기구에 설치된 다수의 히트파이프로 폐열을 회수하여 급기구에 설치된 다수의 히트파이프까지 원거리 열전달이 가능한 원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템에 관한 것으로, 특히 분리되어 연결된 히트파이프의 응축부에서 증발부로 액을 원활하게 연속적으로 공급해주는 인젝션 펌프 시스템을 이용하여, 한 곳의 배기구에서 다수의 분산된 급기구로 또는 다수의 분산된 배기구에서 한 곳의 급기구로 안정적으로 원거리로 열전달하면서 폐열을 여러 장소로 분할시켜주거나 한 장소에 모아주는 원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템에 관한 것이다.

일반적으로, 일체형 히트파이프 열교환기의 열전달은 한 파이프 내에서 열을 배출하는 응축부(급기)와 열을 흡수하는 증발부(배기)의 거리가 한계가 있어 열전달을 하려면 덕트 설비 공간이 많이 필요하였으며, 이로 인해 공기 이송 시 열 손실 즉 폐열을 제대로 회수하지 못하는 문제가 있었다.

좀 더 설명하자면 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 일체형 히트파이프(1)는 파티션(1a)을 경계로 한쪽으로는 응축부(1b)가 반대편 한쪽으로는 증발부(1c)가 형성된다.

즉, 상기 일체형 히트파이프(1)는 증발부(1c)로 고온의 내부공기가 지나가면 작동유체가 열을 흡수하여 증발을 하고, 증발된 상기 작동유체는 응축부(1b)로 넘어가 유입되는 외부공기에 열을 발산하여 응축하며, 응축된 상기 작동유체는 다시 증발부(1c)로 순환하는 구조를 가졌다.

그리고, 도 2에 도시된 바와 같이, 유입되는 상기 외부공기는 응축부(1b)의 다수의 히트파이프로 흐르고, 배출되는 내부공기는 증발부(1c)의 다수의 히트파이프로 흐르면서, 상기 외부공기는 내부공기의 열을 히트파이프를 통해 열전달 받았다.

하지만, 상기 일체형 히트파이프(1)를 통한 열전달에서 중간에 위치되는 히트파이프에서는 유입되는 외부공기의 온도와 배출되는 내부공기 온도의 온도차이가 작아져서 히트파이프의 효율이 낮아졌었다.

또한, 기존의 분리형 히트파이프는 2개의 탱크와 1개의 콤푸레샤가 포함되는데, 한 개의 탱크의 기체를 콤푸레사에서 흡입을 하면 상기 탱크 내가 저압이 되어 액화된 작동유체가 상기 탱크로 모아지며, 전자밸브 및 자동제어의 조작으로 상기 탱크 내 압력을 콤푸레샤를 통해 고압으로 형성하여 작동유체를 증발부로 보냈고, 나머지 다른 탱크에서도 상기와 같은 방법으로 저압이 되어 작동유체를 흡입하게 되고 상기 흡입이 완료되면 상기와 같은 방법으로 작동유체를 증발부로 번갈아 보내는 작업을 하였다.

좀 더 설명하면 도 3에 도시된 바와 같이, 특허문헌1과 같은 종래의 분리형 히트파이프 시스템(2)을 나타낸 것으로, 분리형 히트파이프로 된 응축부(2a)와 증발부(2b)의 양쪽이 각각 가스관(2c) 및 액관(2d)에 연결되어 있고, 상기 액관(2d)에는 드라이어(2e) 및 유량밸브(2f)와 액 이송펌프 장치(3)가 설치되어 있다.

그리고, 상기 액 이송펌프 장치(3)의 액 이송 펌핑을 위한 과정을 살펴보면, 상기 응축부(2a)에서 응축된 작동유체를 하나의 탱크로 모으기 위해서 한쪽 탱크(3a)는 콤푸레샤(3b) 운전될 때 SV1이 닫히고 SV3가 열려 저압으로 되고, 상기 응축부(2a)에서 액화된 작동유체는 관(3c)을 따라 탱크(3a)로 유입되며, 다른 한쪽 탱크(3d)는 콤푸레샤(3b)가 운전하게 될 때 SV2가 열리고 SV4 닫혀 고압가스가 가스관(3e)을 거쳐 내부로 유입되고, 상기 탱크(3d)는 내부의 압력이 높아져 채워져 있던 작동유체를 증발부(2b)로 내보낸다.

여기서, 상기 SV1~SV4는 전자밸브로써 자동제어되며, 역지변(3f)은 역으로의 유입 방지 역할을 하였다.

그리고, 일정 시간경과 후 상기 작업이 반대로 되면서 콤프레샤(3b)에 의해 탱크(3a)에 채워져 있던 작동유체가 증발부(2b)로 교대로 내보내졌다.

즉, 상기 탱크(3a)가 저압인 상태가 되면 나머지 탱크(3d)는 고압인 상태로 바뀌고, 자동제어에 의해 상기 탱크(3a)가 고압으로 바뀌면 나머지 탱크(3d)는 저압인 상태로 바뀌면서, 상기 탱크(3a)(3d)에 각각 유입된 액화된 작동유체를 액관(2d)을 통해 증발부(2b)로 번갈아 공급하였다.

이때, 상기 작동유체는 액관(2d)에서 맥류(간혈적 흐름)로 흐르게 되어 증발부(2b)에서 연속적으로 증발하지 못하였다.

특허문헌1 : 국내 등록특허 제10-1462126호(2014. 11. 10. 등록)

이에, 본 발명은 분리형 히트파이프 (응축부와 증발부가 분리된 히트파이프)를 이용하여 공기조화기의 급기구 또는 배기구가 여러 장소로 분할되어 있는 경우 분리형 응축부 히트파이프 또는 증발부 히트파이프를 다중 분할 설치하여 열 전달을 원활하게 하면서 폐열을 모으거나 분산하고 동시에 대용량의 열을 전달할 때에 단순 액 이송 동력만 소모되도록 하는데 목적이 있다.

또한, 히트파이프 작동을 자동제어 할 수 있도록 구성을 하여 히트파이프의 작동을 자동제어하면서 감시를 편리하게 하고, 분리형 히트파이프의 거리제한을 없애기 위해 인젝션 펌프 시스템을 구성하여 종래의 액 이송펌프 장치보다 연속운전이 가능하게 하면서 맥류 현상을 없애는데 목적이 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해서 본 발명은, 증발부 히트파이프의 한쪽과 응축부 히트파이프의 한쪽을 가스관으로 연결하고, 증발부 히트파이프의 반대편 한쪽에 제1액관을 연결하며, 응축부 히트파이프의 반대편 한쪽에 제2액관을 연결하고, 제1,2액관에 인젝션 펌프 시스템의 양쪽을 각각 연결한 원거리 분리형 히트파이프 시스템에 있어서, 인젝션 펌프 시스템은 액 저장탱크 및 압축기 및 가스 저장탱크 및 유분리기 및 이젝터를 포함하며, 액 저장탱크의 유입구에 제2액관을 연결하고, 액 저장탱크의 제1배출구와 압축기의 흡입구를 저압관으로 연결하며, 압축기의 토출구와 가스 저장탱크의 유입구를 고압관으로 연결하고, 고압관에 유분리기를 설치하며, 가스 저장탱크의 배출구와 이젝터의 제1유입구를 가스관으로 연결하고, 액 저장탱크의 제2배출구와 이젝터의 제2유입구를 액관으로 연결하며, 이젝터의 배출구와 제1액관을 연결하는 것을 특징으로 하는 원거리 분리형 히트파이프 시스템을 제공한다.

또한, 본 발명은 공기조화기에 설치되는 원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템에 있어서, 상기 원거리 분리형 히트파이프 시스템을 다수개 포함하고, 각 원거리 분리형 히트파이프 시스템의 증발부 히트파이프를 공기조화기의 하나의 배기구에 서로 근접하게 설치하며, 각 원거리 분리형 히트파이프 시스템의 응축부 히트파이프를 미리 정해진 거리를 가진 공기조화기의 다수의 급기구에 각각 설치하는 것을 특징으로 하는 원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템을 제공한다.

또한, 본 발명은 공기조화기에 설치되는 원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템에 있어서, 상기 원거리 분리형 히트파이프 시스템을 다수개 포함하고, 각 원거리 분리형 히트파이프 시스템의 증발부 히트파이프를 미리 정해진 거리를 가진 공기조화기의 다수의 배기구에 각각 설치하고, 각 원거리 분리형 히트파이프 시스템의 응축부 히트파이프를 공기조화기의 하나의 급기구에 서로 근접하게 설치하는 것을 특징으로 하는 원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템을 제공한다.

본 발명은 인젝션 펌프 시스템에 의해 작동유체가 종래처럼 맥류로 흐리지 않고 연속적으로 증발부 히트파이프로 흐르기 때문에, 작동유체가 증발부 히트파이프에서 연속적으로 증발하면서 열전달 효율이 높아지는 효과가 있다.

본 발명은 한 곳의 배기구에서 다수의 분산된 급기구로 또는 다수의 분산된 배기구에서 한 곳의 급기구로 안정적으로 원거리로 열전달하면서, 폐열을 여러 장소로 분할시켜주거나 한 장소에 모아주는 효과가 있다.

본 발명은 원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템을 도입함으로서 공조용 및 산업용에 다량의 열전달을 쉽게 할 수 효과가 있지만, 기존의 냉동기를 사용하여 열을 운송하려면 냉각탑, 펌프, 냉동기, 냉수 펌프등 많은 동력이 필요로 하며, 냉동기 역사이클인 히트펌프로 운전시 겨울철 건축물 배기의 폐열을 회수하여 급기 온도를 가열하는 것은 급기 온도가 매우 낮기 때문에 냉동사이클에 문제가 생기므로 불가능 하지만, 본 발명의 히트파이프는 겨울철 온도가 낮으면 낮을수록 효율이 좋아지는 효과가 있다.

그리고, 작동유체를 이송할 수 있는 본 발명의 인젝션 펌프 시스템은 급,배기의 온도차이가 많이 나면 날수록 작동유체는 스스로 이송할 수 있는 압력차이가 생기므로 이송펌프의 동력이 적게 필요로 하게 되며(COP- 출력용량/ 입력용량 = 25 ~50 예로 100 KW 열 이송시 이송펌프 용량은 1~3KW 내외, 한국 냉동 인증센터 기준), 냉동기 및 냉각탑 냉각수 펌프등 소요 동력에 비해 수십 배 동력을 절감할 수 있으며, 본 발명은 압축기 즉 작은 콤프레샤를 사용하므로 소음이 매우 적고 유지보수가 간단한 효과가 있다.

도 1 및 도 2는 종래의 일체형 히트파이프를 나타낸 정면도 및 평면도,
도 3은 종래의 분리형 히트파이프 시스템의 상태도,
도 4는 본 발명의 실시예를 따른 원거리 분리형 히트파이프 시스템의 상태도,
도 5 및 도 6은 본 발명의 원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템이 설치된 공기조화기의 상태도이다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예의 구성을 살펴보기로 한다.

도 4에 도시된 바와 같이 공기조화기(50)에 설치되는 원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템(40)에 포함되는 원거리 분리형 히트파이프 시스템(30)은, 증발부 히트파이프(10)의 한쪽과 응축부 히트파이프(11)의 한쪽이 가스관(12)으로 연결되고, 상기 증발부 히트파이프(10)의 반대편 한쪽에 제1액관(13)이 연결되며, 상기 응축부 히트파이프(11)의 반대편 한쪽에 제2액관(14)이 연결되고, 상기 제1,2액관(13)(14)에 인젝션 펌프 시스템(20)의 양쪽이 각각 연결되어 구성된다.

여기서, 상기 인젝션 펌프 시스템(20)은 모세응집력을 형성하는 인너그루브 타입의 윅(wick)이 구비되고, 증발과 응축작용으로 반복적으로 열을 전달해주는 작동유체가 구비된다.

그리고, 상기 인젝션 펌프 시스템(20)은 액 저장탱크(21) 및 압축기(22) 및 가스 저장탱크(23) 및 유분리기(24) 및 이젝터(25)가 포함된다.

좀 더 상세하게 설명하면, 상기 인젝션 펌프 시스템(20)은 액 저장탱크(21)의 유입구(21a)에 제2액관(14)이 연결되고, 상기 액 저장탱크(21)의 제1배출구(21b)와 압축기(22)의 흡입구(22a)가 저압관(20a)으로 연결되며, 상기 압축기(22)의 토출구(22b)와 가스 저장탱크(23)의 유입구(23a)가 고압관(20b)으로 연결되고, 상기 고압관(20b)에 유분리기(24)가 설치되며, 상기 가스 저장탱크(23)의 배출구(23b)와 이젝터(25)의 제1유입구(25a)가 가스관(20c)으로 연결되고, 상기 액 저장탱크(21)의 제2배출구(21c)와 이젝터(25)의 제2유입구(25b)가 액관(20d)으로 연결되며, 상기 이젝터(25)의 배출구(25c)와 제1액관(13)이 연결되어 구성된다.

여기서, 상기 액 저장태크(21)는 유입구(21a)와 제2배출구(21c) 주변으로 역류를 방지해주는 역지변(20e)이 제2액관(14) 및 액관(20d)에 설치되며, 가스 저장탱크(23)도 유입구(23a)와 배출구(23b) 주변으로 상기 역지변(20e)이 설치된다.

또한, 상기 제1액관(13)에는 분배기(10a) 및 드라이어(10b) 및 스톱밸브(10c) 및 액면계(10d)가 설치되며, 제2액관(14)에는 분배기(11a) 및 스톱밸브(11b)가 설치되고, 상기 스톱밸브(10c)(11b)는 자동제어로 제어된다.

또한, 상기 이젝터(25)의 배출구(25c) 주변과 압축기(22)의 흡입구(22a) 주변으로 액관(20f)이 제1액관(13)과 저압관(20a) 사이에 연결되고, 상기 압축기(22)에서 배출된 오일이 상기 압축기(22)로 회수되도록 하기 위해 액관(20f)에는 자동제어되는 전자변(20f') 및 액면계(20f'') 및 모세관(20f''')이 설치된다.

여기서, 상기 유분리기(24)도 저압관(20a)과 연결되어, 압축기(22)에서 배출된 오일이 상기 유분리기(24)에서 걸러져서 다시 압축기(22)로 회수되도록 해준다.

즉, 상기 오일 회수로 압축기(22)가 과열되지 않도록 해준다.

그리고, 상기 인젝션 펌프 시스템(20)의 구동 동작을 살펴보면, 압축기(22)의 가동으로 저압관(20a)으로 연결된 액 저장탱크(21)의 제1배출구(21b)에서 기체가 상기 압축기(22)의 흡입구(22a)로 흡입되어 상기 액 저장탱크(21)가 저압이 된다.

그러면, 상기 응축부 히트파이프(11)에서 응축된 작동유체가 제2액관(14)을 따라 액 저장탱크(21)의 유입구(21a)로 유입되며, 압축기(22)에 압축된 기체는 토출구(22b)에서 배출되어 고압관(20b)을 통해 유분리기(24)를 지나 가스 저장탱크(23)의 유입구(23a)로 유입되고, 상기 가스 저장탱크(23)는 고압이 되어 저장된 가스가 압축된다.

그리고, 상기 고압가스는 배출구(23b)에서 배출되어 가스관(20c)을 따라 이젝터(25)의 제1유입구(25a)에 유입되면서 상기 이젝터(25a)의 배출구(25c)에서 고속으로 배출되고, 동시에 액 저장탱크(21)에 저장된 작동유체가 상기 이젝터(25)의 제2유입구(25b)를 통해 상기 이젝터(25)로 빨려 들어가 상기 이젝터(25a)의 배출구(25c)에서 분사되어 제1액관(13)으로 종래처럼 간헐적 흐름이 아닌 연속적으로 흐르게 된다.

여기서, 상기 증발부 히트파이프(10)와 응축부 히트파이프(11)의 온도차이가 많이 나면 날수록 유체의 흐름은 빠르게 진행된다.

즉, 상기 인젝션 펌프 시스템(20)에 의해 작동유체를 연속적으로 공급받는 증발부 히트파이프(10)에서, 공기의 열이 흡수되어 상기 작동유체가 종래처럼 간헐적이 아닌 연속적 증발된다.

다시 말해, 상기 증발부 히트파이프(10)와 응축부 히트파이프(11) 사이의 거리가 원거리라도 인젝션 펌프 시스템(20)에 의해 열전달이 원활하게 이루어진다.

도 5에 도시된 바와 같이, 상기 공기조화기(50)에 설치되는 원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템(40)은 원거리 분리형 히트파이프 시스템(30)이 다수개 포함된다.

그리고, 상기 원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템(40)은 각 원거리 분리형 히트파이프 시스템(30)의 증발부 히트파이프(10)가, 공기조화기(50)의 하나의 배기구(51) 즉 한 장소에 서로 근접하게 설치된다.

즉, 여러 장소로 분산되지 않은 한 곳의 상기 배기구(51)에 다수의 증발부 히트파이프(10)가 함께 설치된다.

또한, 상기 원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템(40)은 각 원거리 분리형 히트파이프 시스템(30)의 응축부 히트파이프(11)가, 미리 정해진 거리를 가진 공기조화기(50)의 다수의 급기구(52)에 각각 설치된다.

즉, 여러 장소로 분산된 다수의 상기 급기구(52)에 각각 응축부 히트파이프(11)가 설치된다.

그래서, 상기 원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템(40)은 배기구(51)에서 배출되는 공기에서 폐열을 한 곳의 상기 배기구(51)에 설치된 다수의 증발부 히트파이프(10)를 통해 흡수하여, 상기 폐열을 여러 장소로 분산된 다수의 응축부 히트파이프(11)를 통해 분산시킬 수 있다.

물론, 상기 인젝션 펌프 시스템(20)에 의해 열전달이 끊어지지 않고 연속적으로 원활하게 이루어진다.

한편, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 공기조화기(50)에 설치되는 원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템(40)은 원거리 분리형 히트파이프 시스템(30)이 다수개 포함된다.

그리고, 상기 원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템(40)은 각 원거리 분리형 히트파이프 시스템(30)의 증발부 히트파이프(10)가, 미리 정해진 거리를 가진 공기조화기(50)의 다수의 배기구(51)에 각각 설치된다.

즉, 여러 장소로 분산된 다수의 상기 배기구(51)에 각각 증발부 히트파이프(10)가 설치된다.

또한, 상기 원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템(40)은 각 원거리 분리형 히트파이프 시스템(30)의 응축부 히트파이프(11)가, 공기조화기(50)의 하나의 급기구(52)에 서로 근접하게 설치된다.

즉, 여러 장소로 분산되지 않은 한 곳의 상기 급기구(52)에 다수의 응축부 히트파이프(11)가 함께 설치된다.

그래서, 상기 원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템(40)은 여러 장소로 분산된 배기구(51)에서 각각 배출되는 공기에서 폐열을 각 상기 배기구(51)에 설치된 증발부 히트파이프(10)를 통해 각각 흡수하여, 상기 폐열을 하나의 급기구(52)에 함께 설치된 다수의 응축부 히트파이프(11)를 통해 한 곳으로 모을 수 있다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.

10 : 증발부 히트파이프 11 : 응축부 히트파이프
12 : 가스관 13 : 제1액관
14 : 제2액관 20 : 인젝션 펌프 시스템
21 : 액 저장탱크 22 : 압축기
23 : 가스 저장탱크 24 : 유분리기
25 : 이젝터 30 : 원거리 분리형 히트파이프 시스템
40 : 원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템
50 : 공기조화기 51 : 배기구
52 : 급기구

Claims

증발부 히트파이프(10)의 한쪽과 응축부 히트파이프(11)의 한쪽을 가스관(12)으로 연결하고, 상기 증발부 히트파이프(10)의 반대편 한쪽에 제1액관(13)을 연결하며, 상기 응축부 히트파이프(11)의 반대편 한쪽에 제2액관(14)을 연결하고,
상기 제1,2액관(13)(14)에 인젝션 펌프 시스템(20)의 양쪽을 각각 연결한 원거리 분리형 히트파이프 시스템에 있어서,
상기 인젝션 펌프 시스템(20)은 액 저장탱크(21) 및 압축기(22) 및 가스 저장탱크(23) 및 유분리기(24) 및 이젝터(25)를 포함하며,
상기 액 저장탱크(21)의 유입구(21a)에 제2액관(14)을 연결하고, 상기 액 저장탱크(21)의 제1배출구(21b)와 압축기(22)의 흡입구(22a)를 저압관(20a)으로 연결하며, 상기 압축기(22)의 토출구(22b)와 가스 저장탱크(23)의 유입구(23a)를 고압관(20b)으로 연결하고, 상기 고압관(20b)에 유분리기(24)를 설치하며, 상기 가스 저장탱크(23)의 배출구(23b)와 이젝터(25)의 제1유입구(25a)를 가스관(20c)으로 연결하고, 상기 액 저장탱크(21)의 제2배출구(21c)와 이젝터(25)의 제2유입구(25b)를 액관(20d)으로 연결하며, 상기 이젝터(25)의 배출구(25c)와 제1액관(13)을 연결하는 것을 특징으로 하는 원거리 분리형 히트파이프 시스템.
공기조화기(50)에 설치되는 원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템에 있어서,
제1항의 원거리 분리형 히트파이프 시스템(30)을 다수개 포함하고,
각 상기 원거리 분리형 히트파이프 시스템(30)의 증발부 히트파이프(10)를 공기조화기(50)의 하나의 배기구(51)에 서로 근접하게 설치하며,
각 상기 원거리 분리형 히트파이프 시스템(30)의 응축부 히트파이프(11)를 미리 정해진 거리를 가진 공기조화기(50)의 다수의 급기구(52)에 각각 설치하는 것을 특징으로 하는 원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템.
공기조화기(50)에 설치되는 원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템에 있어서,
제1항의 원거리 분리형 히트파이프 시스템(30)을 다수개 포함하고,
각 상기 원거리 분리형 히트파이프 시스템(30)의 증발부 히트파이프(10)를 미리 정해진 거리를 가진 공기조화기(50)의 다수의 배기구(51)에 각각 설치하고,
각 상기 원거리 분리형 히트파이프 시스템(30)의 응축부 히트파이프(11)를 공기조화기(50)의 하나의 급기구(52)에 서로 근접하게 설치하는 것을 특징으로 하는 원거리 다중 분할 분리형 히트파이프 시스템.