KR20170021104A

KR20170021104A - Cable Terminal

Info

Publication number: KR20170021104A
Application number: KR1020150115506A
Authority: KR
Inventors: 권재민; 이영종; 김세권
Original assignee: 현대자동차주식회사; 주식회사 유라코퍼레이션
Priority date: 2015-08-17
Filing date: 2015-08-17
Publication date: 2017-02-27

Abstract

The present invention relates to a cable terminal. The present invention relates to a cable terminal, comprising a coupling part for electrically connecting a cable to another cable, and a compression joint part which is integrally formed with the coupling part and combined with the cable to form a plurality of grooves on the outer circumferential surface thereof. Thereby, the present invention has an effect of increasing productivity since the plurality of grooves is alternately formed when compressing the cable on the cable terminal.

Description

Cable terminal {Cable Terminal}

본 발명은 케이블 단자에 관한 것으로, 보다 상세하게는 단자에 케이블 압착시 고착력을 향상시키는 케이블 단자에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cable terminal, and more particularly, to a cable terminal that improves a fastening force when a cable is crimped to a terminal.

일반적으로, 단자(Terminal, 이하 "압착단자" 라 한다)는 전극을 접속하는 접속용 이음쇠로서, 각종 스위치, 콘센트 배전반 등의 와이어 접속 시 이용하게 된다.Generally, a terminal (hereinafter referred to as a "crimping terminal") is a connecting fitting for connecting electrodes, and is used for connecting wires of various switches, an outlet switchboard, and the like.

이러한 압착단자는 그 일단부가 피복이 벗겨진 와이어의 단부 즉, 와이어의 외부로 노출된 도체에 결합되고, 타단부는 와이어의 외측으로 돌출되어 상대측 대응단자가 결합된다. One end of the crimp terminal is coupled to the end of the wire stripped of the cover, that is, the conductor exposed to the outside of the wire, and the other end is protruded to the outside of the wire, and the counterpart-

여기서, 일반적으로 사용되는 도체는 차량 중량을 줄이고, 구리 자원의 결핍 및 재료들에 대한 용이한 재활용을 고려하여, 구리 케이블 대신 알루미늄 케이블을 이용하는 것이 연구된다. 그러나, 알루미늄 표면에 형성되는 산화막은 구리에 비해 두껍고, 알루미늄 케이블에서, 도체 및 압착 단자간 접촉 저항이 상대적으로 증가하는 경향을 보인다.Here, the commonly used conductors are studied to reduce the weight of the vehicle and to use aluminum cables instead of copper cables, in view of the lack of copper resources and easy recycling to materials. However, the oxide film formed on the aluminum surface is thicker than copper, and the contact resistance between the conductor and the crimping terminal tends to increase relatively in the aluminum cable.

따라서, 알루미늄 케이블과 압착 단자간 접촉 저항을 줄이기 위해, 압착 단자의 압착부인 배럴(도체 압착부)이 알루미늄 케이블의 도체에 강하게 압착되어 알루미늄 케이블의 도체의 압축비를 증가시켰다. 이에 따라, 알루미늄 케이블의 도체를 강하게 압착하여, 알루미늄 케이블의 도체를 구성하는 각 소 선의 산화막이 파괴되었다. Therefore, in order to reduce the contact resistance between the aluminum cable and the crimping terminal, the barrel (conductor crimping portion) which is the crimping portion of the crimping terminal was strongly pressed against the conductor of the aluminum cable to increase the compression ratio of the conductor of the aluminum cable. As a result, the conductor of the aluminum cable was strongly pressed and the oxide film of each small wire constituting the conductor of the aluminum cable was broken.

이와 같은 압착단자를 어플리케이터의 헤드에 설치되며 압착홈이 형성된 두 개의 지그 사이에 위치시킨 후에 어플리케이터의 스위치를 누르면 어플리케이터에 내장된 실린더에서 피스톤이 인출된다. 이렇게 인출된 피스톤이 어플리케이터의 헤드에 있는 일측의 지그를 타측의 지그 측으로 밀어 이동시킴으로써 두 개의 지그의 접촉에 의해 압착단자에 압착결합부가 형성된다.
When the pressing terminal is disposed between the two jigs provided on the head of the applicator and the pressing groove is formed, pressing the switch of the applicator causes the piston to be drawn out from the cylinder incorporated in the applicator. The piston thus pulled pushes one side of the jig in the head of the applicator toward the other side of the jig, thereby moving the two jigs to form a compression bonding portion on the compression terminal.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 케이블 단자에 케이블을 압착한 뒤, 세레이션공정 및 접착공정 과정을 거치게 되어 생산성이 낮아지고, 특히 접착공정에서 해 접착제로 인한 전기적인 영향을 발생을 낮추는 케이블 단자를 제공하는데 있다.A problem to be solved by the present invention is to provide a cable terminal which lowers the productivity by squeezing a cable to a cable terminal and then undergoing a serration process and an adhesive process, .

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The problems of the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 케이블 단자에 있어서, 케이블을 다른 케이블과 전기적으로 연결하는 체결부가 형성된 케이블 단자에 있어서, 상기 체결부와 일체로 형성되고 케이블과 압착결합되며 외주면에 복수의 그루브가 형성된 압착결합부를 포함한다.In order to achieve the above object, according to an aspect of the present invention, there is provided a cable terminal having a fastening portion for electrically connecting a cable to another cable, the cable terminal being integrally formed with the fastening portion, And a plurality of grooves formed in the groove.

또한, 상기 압착결합부는, 상기 케이블을 압착하여 형성된 인슐레이션 바렐부와, 상기 케이블에서 돌출된 도체를 압착하여 형성된 와이어 바렐부를 포함하고, 상기 인슐레이션 바렐부와 상기 와이어 바렐부에 각각 상기 복수의 그루부가 형성될 수 있다.The compression bonding unit may include an insulation barrel unit formed by compressing the cable and a wire barrel unit formed by pressing a conductor protruding from the cable. The wire barrel unit and the insulation barrel unit may have the plurality of grooves .

또한, 상기 인슐레이션 바렐부와 상기 와이어 바렐부는, 배면에 상기 복수의 그루브가 서로 엇갈리게 형성될 수 있다.Also, the insulation barrel and the wire barrel may be formed such that the plurality of grooves are staggered from each other on the rear surface.

또한, 상기 와이어 바렐부는 상기 인슐레이션 바렐부보다 직경이 더 클 수 있다.The wire barrel may have a diameter larger than that of the insulation barrel.

또한, 상기 와이어 바렐부는 상기 케이블의 일부가 함께 압착될 수 있다.In addition, the wire barrel part may be pressed together with a part of the cable.

또한, 상기 압착결합부는 원통형 또는 사각형으로 형성될 수 있다.Further, the press-fitting engagement portion may be formed in a cylindrical shape or a square shape.

또한, 상기 압착결합부의 상기 복수의 그루부는 30~45도 사이로 형성될 수 있다.Further, the plurality of groves of the compression bonding portion may be formed between 30 and 45 degrees.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
The details of other embodiments are included in the detailed description and drawings.

본 발명의 케이블 단자에 따르면 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.According to the cable terminal of the present invention, one or more of the following effects can be obtained.

첫째, 본 발명의 케이블 단자에 따르면, 케이블 단자에 케이블의 압착시 복수의 그루브가 엇갈리는 구조로 형성되어, 생산 공정을 줄여 생산성이 향상되는 효과가 있다.First, according to the cable terminal of the present invention, when a cable is crimped to a cable terminal, a plurality of grooves are formed in a staggered structure, thereby reducing the production process and improving productivity.

둘째, 본 발명의 케이블 단자에 따르면, 케이블 단자에 케이블의 압착시 복수의 그루브가 엇갈리는 구조로 형성됨에 따라 고착력이 향상되고, 압착저항이 낮아지는 효과가 있다. Secondly, according to the cable terminal of the present invention, since the plurality of grooves are formed in a staggered structure when the cable is crimped to the cable terminal, the fixing force is improved and the crimping resistance is lowered.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 본 발명의 케이블 단자에 따라 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 A-A를 나타내는 단면도이다.
도 3는 본 발명의 케이블 단자를 분해하여 나타내는 분해사시도이다.
도 4는 도 3에서 케이블 단자의 압착결합부에 케이블이 삽입된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 케이블 단자의 제조방법을 나타내는 순서도이다.1 is a perspective view showing a cable terminal according to the present invention.
2 is a cross-sectional view showing AA in Fig.
3 is an exploded perspective view showing the cable terminal of the present invention in an exploded manner.
FIG. 4 is a perspective view illustrating a state where a cable is inserted into a crimp-fitting portion of a cable terminal in FIG. 3. FIG.
5 is a flowchart showing a method of manufacturing a cable terminal according to the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and the manner of achieving them, will be apparent from and elucidated with reference to the embodiments described hereinafter in conjunction with the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 케이블 단자를 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings for explaining cable terminals according to embodiments of the present invention.

도 1은 본 발명의 케이블 단자에 따라 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A를 나타내는 단면도이며, 도 3는 본 발명의 케이블 단자를 분해하여 나타내는 분해사시도이고, 도 4는 도 3에서 케이블 단자의 압착결합부에 케이블의 삽입시를 나타내는 사시도이며, 도 5는 본 발명의 케이블 단자의 제조방법을 나타내는 순서도이다.FIG. 3 is an exploded perspective view of the cable terminal according to the present invention, and FIG. 4 is an exploded perspective view of the cable terminal according to the present invention. FIG. FIG. 5 is a flow chart showing a method of manufacturing a cable terminal according to the present invention. FIG.

바람직한 차량의 케이블 단자는 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 변경될 수 있으며, 본 실시예에서는 케이블 단자인 경우이다.The cable terminal of a preferred vehicle may be modified by a person skilled in the art, and in the present embodiment is a cable terminal.

도 1은 본 발명의 케이블 단자에 따라 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view showing a cable terminal according to the present invention.

도 1을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 단자에 대하여 설명하면, 케이블(20)을 다른 케이블(20)과 전기적으로 연결하는 체결부(12)가 형성된 케이블 단자(10)에 있어서, 체결부(12)와 일체로 형성되고 케이블(20)과 압착결합되며 외주면에 복수의 그루브가 형성된 압착결합부(14,16)를 포함한다.Referring to FIG. 1, a cable terminal according to an embodiment of the present invention includes a cable terminal 10 having a fastening portion 12 for electrically connecting a cable 20 to another cable 20, And compression bonding portions 14 and 16 integrally formed with the coupling portion 12 and press-coupled to the cable 20 and having a plurality of grooves formed on the outer circumferential surface thereof.

케이블 단자(10)는 구리 합금과 같은 도전성 금속으로 형성된 시트를 프레스 성형(벤딩 성형 포함)하여 형성될 수 있다. 상대 단자(미도시)와의 체결부(12)는 케이블 단자(10)의 전단에서 제공된다. 케이블(20)에 압착되는 인슐레이션 바렐부(16)는 기단(base end)에서 제공된다. The cable terminal 10 may be formed by press molding (including bending) a sheet formed of a conductive metal such as a copper alloy. The coupling portion 12 with the mating terminal (not shown) is provided at the front end of the cable terminal 10. An insulation barrel portion (16) pressed against the cable (20) is provided at the base end.

도 2는 도 1의 A-A를 나타내는 단면도이고, 도 3는 본 발명의 케이블 단자를 분해하여 나타내는 분해사시도이며, 도 4는 도 3에서 케이블 단자의 압착결합부에 케이블의 삽입시를 나타내는 사시도이다.FIG. 2 is an exploded perspective view of the cable terminal according to the present invention, and FIG. 4 is a perspective view showing the insertion of the cable into the crimping portion of the cable terminal in FIG.

도 2 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 케이블 단자를 설명하면, 압착결합부(14,16)는 케이블(20)을 압착하여 형성된 인슐레이션 바렐부(16)와, 케이블(20)에서 돌출된 도체(24)를 압착하여 형성된 와이어 바렐부(14)를 포함하고, 인슐레이션 바렐부(16)와 와이어 바렐부(14)에 각각 복수의 그루부가 형성될 수 있다.2 to 4, a cable terminal according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 4. The compression bonding parts 14 and 16 include an insulation barrel part 16 formed by pressing a cable 20, And a wire barrel portion 14 formed by pressing a conductor 24 protruded from the wire barrel portion 14. The wire barrel portion 14 and the insulation barrel portion 16 may have a plurality of grooves.

압착결합부(14,16)는 케이블(20)이 삽입될 수 있다. 압착결합부(14,16)는 케이블(20)이 삽입되게 원통형 또는 사각형으로 중공되어 형성될 수 있다. 압착결합부(14,16)에 케이블(20)이 삽입되어, 도체가 안착하는 와이어 바렐부(14)과, 절연피복부재(22)로 덮인 케이블(20)이 안착하는 인슐레이션 바렐부(16)가 형성되 수 있다. 압착결합부(14,16)는 후술할 어플리케이터(1,2)로 압착시 복수의 그루브가 형성될 수 있다.The cable 20 can be inserted into the compression joints 14 and 16. The compression joints 14 and 16 may be formed in a hollow cylindrical shape or a rectangular shape so that the cable 20 is inserted. A cable 20 is inserted into the compression bonding portions 14 and 16 so that the wire barrel portion 14 on which the conductor is seated and the insulation barrel portion 16 on which the cable 20 covered with the insulating cover member 22 is seated, Can be formed. The compression joints 14 and 16 may be formed with a plurality of grooves when being compressed by the applicators 1 and 2 to be described later.

복수의 그루브는 인슐레이션 바렐부(16)와 와이어 바렐부(14)의 배면에 서로 엇갈리게 형성될 수 있다. 복수의 그루브는 서로 엇갈리게 형성되어 케이블(20)의 이탈을 방지할 수 있다. 또, 알루미늄 재질로 구비되는 도체에 압축저항을 증가시킬 있다. 또, 복수의 그루브는 엣지형상으로 형성되어 케이블(20)을 지지하므로 이탈을 방지할 수 있다.The plurality of grooves may be staggered on the back surface of the insulation barrel portion 16 and the wire barrel portion 14. The plurality of grooves may be formed to be offset from each other to prevent the cable 20 from being separated. Also, the compression resistance can be increased in a conductor made of an aluminum material. In addition, a plurality of grooves are formed in an edge shape to support the cable 20, so that it is possible to prevent the groove from being separated.

복수의 그루브는, 와이어 바렐부(14)에 제 1그루브(14a,14a'), 제 2그루브(14b,14b')가 형성된다. 또, 인슐레이션 바렐부(16)에 제 3그루브(16a,16a'), 제 4그루브(16b,16b')가 형성된다. The first grooves 14a and 14a 'and the second grooves 14b and 14b' are formed in the wire barrel portion 14 of the plurality of grooves. Third grooves 16a and 16a 'and fourth grooves 16b and 16b' are formed in the insulation barrel portion 16.

제 1그루브(14a,14a')는 와이어 바렐부(14)의 상측(18a)에 제 1와이어어퍼홈(14a)와 제 2와이어어퍼홈(14b)가 서로 소정간격 이격하여 형성되고, 와이어 바렐부(14)의 하측(18b)에 제 1와이어로워홈(14a')과 제 2와이어로워홈(14b')가 형성된다. The first grooves 14a and 14a 'are formed such that a first wire upper groove 14a and a second wire upper groove 14b are spaced apart from each other by a predetermined distance on the upper side 18a of the wire barrel 14, A first wire guide groove 14a 'and a second wire guide groove 14b' are formed on the lower side 18b of the support portion 14.

또, 제 1와이어어포홈(14a)과 제 2와이어로워홈(14a')은 서로 엇갈리게 형성된다. 일실시예에 의하면, 제 1와이어로워홈(14a')은 제 1와이어어퍼홈(14a)과 제 2와이어어퍼홈(14b) 사이에 배치될 수 있다. 마찬가지로, 제 2와이어어퍼홈(14b)과 제 2와이어로워홈(14b')은 서로 엇갈리게 형성된다.In addition, the first wire contact grooves 14a and the second wire draw groove 14a 'are formed to be offset from each other. According to one embodiment, the first wire lower groove 14a 'may be disposed between the first wire upper groove 14a and the second wire upper groove 14b. Likewise, the second wire upper groove 14b and the second wire lower groove 14b 'are staggered from each other.

제 3그루브(16a,16a') 인슐레이션 바렐부(16)의 상측에 제 1인슐레이션어퍼홈(16a)와 제 2인슐레이션어퍼홈(16b)가 서로 소정간격 이격하여 형성되고, 인슐레이션 바렐부(16)의 하측에 제 1인슐레이션로워홈(16a')과 제 2인슐레이션로워홈(16b')가 서로 이격하여 형성된다. The first insulation upper groove 16a and the second insulation upper groove 16b are spaced apart from each other by a predetermined distance on the upper side of the insulation barrel portion 16 and the insulation barrel portion 16 is formed on the third groove 16a, The first insulation lower groove 16a 'and the second insulation lower groove 16b' are formed apart from each other.

제 1인슐레이션어퍼홈(16a)과 제 2인슐레이션로워홈(16a')은 서로 엇갈리게 형성된다. 일실시예에 의하면, 제 1인슐레이션로워홈(16a')은 제 1와이어어퍼홈(16a)과 제 2인슐레이션어퍼홈(16b) 사이에 배치될 수 있다. 마찬가지로, 제 2인슐레이션어퍼홈(16b)과 제 2인슐레이션로워홈(16b')은 서로 엇갈리게 형성된다.The first insulation upper groove 16a and the second insulation lower groove 16a 'are staggered from each other. According to one embodiment, the first insulation lower groove 16a 'may be disposed between the first wire upper groove 16a and the second insulation upper groove 16b. Likewise, the second insulation upper groove 16b and the second insulation lower groove 16b 'are staggered from each other.

여기서, 복수의 그루브는 엣지형상으로 형성되고, 엣지는 30~45° 사이로 형성될 수 있다. 도체(24) 또는 절연피복부재(22)에 대한 손상을 방지하여 고착력을 높일 수 있다. 복수의 그루브의 엣지는 30° 미만으로 형성시 알루미늄 재질의 도체(24)를 소손할 수 있다. 또, 복수의 그루브의 엣지는 45°를 넘으면 완만한 경사각을 가지게 되어 고착력이 떨어지게 된다. Here, the plurality of grooves are formed in an edge shape, and the edges can be formed between 30 and 45 degrees. It is possible to prevent damage to the conductor 24 or the insulating cover member 22 and to increase the fixing force. When the edges of the plurality of grooves are formed to be less than 30 degrees, the conductors 24 made of aluminum may be burned. Further, when the edges of the plurality of grooves exceed 45 degrees, they have a gentle inclination angle, and the fixing force is lowered.

와이어 바렐부(14)는 인슐레이션 바렐부(16)보다 직경이 더 크게 압착될 수 있다. 와이어 바렐부(14)는 케이블(20)의 일부가 함께 압착될 수 있다. 와이어 바렐부(14)에 케이블(20)의 절연피복부재(22)의 일부가 함께 압착되어 고착력을 향상시킬 수 있다. 와이어 바렐부(14)는 케이블(20)의 도체(24)에 압착되어 형성된다. The wire barrel portion 14 can be pressed with a larger diameter than the insulation barrel portion 16. The wire barrel portion 14 can be squeezed together with a part of the cable 20. [ A part of the insulating cover member 22 of the cable 20 is pressed together with the wire barrel portion 14 to improve the fixing force. The wire barrel portion 14 is formed by pressing on the conductor 24 of the cable 20.

인슐레이션 바렐부(16)는 절연피복부재(22)로 덮는 케이블(20)의 일부분에 압착하여 형성된다.The insulation barrel portion 16 is formed by pressing on a portion of the cable 20 covered with the insulating cover member 22. [

케이블(20)은 복수의 알루미늄 또는 알루미늄 합금 소선을 꼬아서 구성되는 도체(24)를 포함하고, 도체(24)의 외주는 절연피복부재(22)에 의해 덮인다. 케이블(20)을 구성하는 알루미늄 합금의 예는 알루미늄 및 철의 합금이다. 알루미늄 도체와 비교하자면, 합금은 쉽게 신장되고 또 추가적으로 강화될 수도 있다. The cable 20 includes a conductor 24 formed by twisting a plurality of aluminum or aluminum alloy strands and the outer periphery of the conductor 24 is covered by the insulating cover member 22. [ An example of the aluminum alloy constituting the cable 20 is an alloy of aluminum and iron. Compared to aluminum conductors, alloys can be easily elongated and additionally strengthened.

도체(24)는 상기한 바와 같이 케이블 단자(10)의 도체안착면(미도시)상에 안착되고, 절연피복부재(22)로 덮인 케이블(20)의 부분은 케이블 단자(10)의 절연측안착면상에 안착된다. The conductor 24 is seated on the conductor seating surface (not shown) of the cable terminal 10 and the portion of the cable 20 covered with the insulating covering member 22 is seated on the insulating side of the cable terminal 10 And is seated on the seating surface.

케이블 단자(10)는 어플리케이터(1,2)로 압착하여 복수의 그루브가 형성된다. 어플리케이터(1,2)는 앤빌(2)과 클램핑(1)으로 구비된다. 앤빌(2)은 케이블 단자(10)를 안착 및 고정시키도록 하측에 구비되고, 클램핑(1)은 앤빌(2)의 상측에서 앤빌(2)을 향하여 슬라이딩되게 구비된다. 케이블 단자(10)는 앤빌(2)과 클램핑(1) 사이에 배치된다. 어플리케이터(1,2)가 작동하여 압착결합부(14,16)가 형성된다. The cable terminal 10 is compressed by the applicator 1, 2 to form a plurality of grooves. The applicator (1, 2) is provided with an anvil (2) and a clamping (1). The anvil 2 is provided on the lower side to seat and fix the cable terminal 10 and the clamping 1 is provided so as to slide from the upper side of the anvil 2 toward the anvil 2. [ The cable terminal 10 is disposed between the anvil 2 and the clamping member 1. The applicators 1 and 2 are operated to form the press fitting portions 14 and 16.

여기서, 클램핑(1)과 앤빌(2)은 서로 마주하는 방향으로 케이블 단자(10)에 복수의 그루브가 형성되게 돌기가 형성된다. 클램핑(1)과 앤빌(2)에 돌기는 복수개 가 형성되어 케이블 단자(10)에 복수의 그루브를 형성시킨다.Here, the clamping 1 and the anvil 2 are formed with projections so that a plurality of grooves are formed in the cable terminal 10 in the direction facing each other. A plurality of projections are formed in the clamping (1) and the anvil (2) to form a plurality of grooves in the cable terminal (10).

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 케이블 단자의 바람직한 일실시예에 의해 작용을 설명한다.The operation of the cable terminal according to the preferred embodiment of the present invention will be described.

도 3는 본 발명의 케이블 단자를 분해하여 나타내는 분해사시도이고, 도 4는 도 3에서 케이블 단자의 압착결합부에 케이블의 삽입시를 나타내는 사시도이며, 도 5는 본 발명의 케이블 단자의 제조방법을 나타내는 순서도이다.FIG. 3 is an exploded perspective view of the cable terminal according to the present invention. FIG. 4 is a perspective view illustrating the insertion of the cable into the crimp-fitting portion of the cable terminal in FIG. Fig.

도 3 내지 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 케이블 단자의 바람직한 일실시예를 설명하면, 도체(24)를 피복전선으로 감싸고, 도체(24)의 선단측이 일부 노출된 피복전선을 벗겨서 도체(24)의 선단측이 노출된 상태로 케이블 단자(10)의 압착결합부(14,16)에 삽입한다.3 to 5, a conductor 24 is wrapped around a covered wire, and a coated wire having a part of the exposed end of the conductor 24 is stripped to form a conductor (not shown) 16 are inserted into the crimp-fitting portions 14, 16 of the cable terminal 10 in such a state that the leading end side of the cable terminal 10 is exposed.

케이블(20)이 삽입된 케이블 단자(10)는 클램핑(1)과 앤빌(2)의 사이를 통과시켜 압착결합부(14,16)가 클램핑(1)의 돌기와 앤빌(2)의 돌기 사이에 배치되게한다. The cable terminal 10 into which the cable 20 is inserted is passed between the clamping 1 and the anvil 2 so that the press fitting portions 14 and 16 are inserted between the protrusion of the clamping 1 and the protrusion of the anvil 2 .

다음, 클램핑(1)을 앤빌(2) 방향으로 슬라이딩하여 압착시키게 되면, 클램핑(1)과 앤빌(2)의 돌기에 의해 복수의 그루브가 형성된다.Next, when the clamping 1 is slid and pressed in the direction of the anvil 2, a plurality of grooves are formed by the projections of the clamping 1 and the anvil 2.

이러한, 복수의 그루브는 클램핑(1)의 돌기와 앤빌(2)의 돌기가 서로 마주보는 방향에서 엇갈리게 압착하여, 인슐레이션 바렐부(16)와 와이어 바렐부(14)에 각각 형성된다.The plurality of grooves are formed in the insulating barrel portion 16 and the wire barrel portion 14, respectively, so that the protrusions of the clamping portion 1 and the protrusions of the anvil 2 are staggered in a direction facing each other.

이에 따라, 케이블 단자에 케이블의 압착시 복수의 그루브가 엇갈리는 구조로 형성되어, 생산 공정을 줄여 생산성이 향상되고, 또, 케이블 단자에 케이블의 압착시 복수의 그루브가 엇갈리는 구조로 형성됨에 따라 고착력이 향상되고, 압착저항이 낮아지는 이점을 창출할 수 있다. As a result, a plurality of grooves are formed in a staggered structure when the cable is pressed onto the cable terminal, so that the productivity is reduced by reducing the production process. Further, since the plurality of grooves are formed in a staggered manner when the cable is crimped onto the cable terminal, And an advantage that the compression resistance is lowered can be created.

실시예에 따른 케이블 단자은 상기한 바와 같이 설명된 실시예들의 구성과 방법이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.It is to be understood that the invention is not to be construed as limited to the particular embodiments set forth hereinabove and that various changes and modifications may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. .

본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the present invention.

<주요 도면부호의 상세한 설명>
10: 케이블 단자 20: 케이블<Detailed Description of Main Drawings>
10: Cable terminal 20: Cable

Claims

A cable terminal having a fastening portion for electrically connecting a cable to another cable,
And a compression joint part formed integrally with the coupling part and press-coupled with the cable and having a plurality of grooves formed on an outer circumferential surface thereof.

The method according to claim 1,
The press-
An insulation barrel portion formed by pressing the cable; And
And a wire barrel portion formed by pressing a conductor protruded from the cable, wherein the insulation barrel portion and the wire barrel portion are formed with the plurality of grooves.

3. The method of claim 2,
Wherein the insulation barrel portion and the wire barrel portion are formed such that the plurality of grooves are staggered from each other on the rear surface.

3. The method of claim 2,
Wherein the wire barrel portion is larger in diameter than the insulation barrel portion.

3. The method of claim 2,
Wherein the wire barrel portion is a portion of the cable that is pressed together.

The method according to claim 1,
Wherein the compression bonding portion is formed in a cylindrical shape or a square shape.

The method according to claim 1,
And the plurality of ground portions of the compression bonding portion are formed between 30 and 45 degrees.