KR20170015613A - 네로우 베젤을 갖는 액정 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 광원이 배치되는 베젤 영역의 폭을 줄일 수 있도록 한 액정 표시 장치에 관한 것으로, 본 발명에 따른 액정 표시 장치는 발광 다이오드의 하부에 배치되는 가요성 인쇄 회로 기판, 및 상기 도광판 상에 적층되고 일측 끝단이 가이드 패널의 단턱까지 연장된 적어도 하나의 광학 시트를 포함할 수 있다.

Description

네로우 베젤을 갖는 액정 표시 장치{LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE HAVING NARROW BEZEL}
본 발명은 액정 표시 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 네로우 베젤을 갖는 액정 표시 장치에 관한 것이다.
액티브 매트릭스 타입의 액정 표시 장치는 공정 기술과 구동 기술의 발달에 힘입어 가격이 낮아지고 성능이 높아져 소형 모바일 기기부터 대형 TV까지 거의 모든 표시 장치에 적용되고 있다.
액정 표시 장치는 액정 셀들이 매트릭스형으로 배열된 액정 패널과, 액정 패널을 구동하기 위한 구동 회로와, 액정 패널에 광을 조사하기 위한 백라이트 유닛을 구비한다. 백라이트 유닛은 광원의 위치에 따라 직하형 방식과, 에지형 방식이 있다. 직하형 방식은 액정 패널의 배면부에 광원을 배치하는 방식이고, 에지형 방식은 액정 패널의 측면부에 광원을 배치하는 방식이다. 백라이트 유닛의 광원은 CCFL과 같은 형광 램프 또는 LED 등이 이용되는데, 특히 LED는 고휘도 및 저소비 전력의 장점이 있어 백라이트 유닛의 차세대 광원으로 주목 받고 있다.
액정 표시 장치의 제조사들은 네로우 베젤(Narrow bezel)을 구현하기 위해 다양한 연구를 하고 있다. 네로우 베젤 기술은 영상이 표시 되지 않는 베젤을 줄여 동일 면적에서 표시 면적을 넓혀 심미감을 높이는 기술이다.
도 1은 종래 기술에 따른 모바일용 액정 표시 장치의 단면을 도식화한 것이다.
도 1을 참조하면, 종래의 액정 표시 장치는 액정 패널(10)과, 액정 패널(10)을 지지하는 가이드 패널(20)과, 액정 패널(10)의 하부에 배치되어 LED(33)를 광원으로 이용하는 백라이트 유닛(30)을 포함한다.
액정 패널(10)은 상부 기판(12)과, 하부 기판(14)과, 상/하부 기판(12, 14) 사이에 충진된 액정층을 포함한다. 이러한 액정 패널(10)은 전계를 이용하여 유전 이방성을 갖는 액정 분자의 광 투과율을 조절함으로써 화상을 표시한다.
가이드 패널(20)은 프레임 형태를 갖고서 액정 패널(10)의 테두리 영역을 지지한다. 이러한 가이드 패널(20)은 백라이트 유닛(30)의 가요성 인쇄 회로 기판(35)을 지지하기 위한 단턱면을 갖는다.
백라이트 유닛(30)은 액정 패널(10)의 하부에 배치된 도광판(31)과, 도광판(31)의 측면에 배치된 LED(33)와, LED(33)를 실장하고 있는 가요성 인쇄 회로 기판(35)과, 도광판(31)의 배면에 배치된 반사 필름(37)과, 도광판(31)의 상면에 배치된 적어도 하나의 광학 시트(39)를 포함한다.
다수의 LED(33)는 가요성 인쇄 회로 기판(35)의 배면에 실장된다. 가요성 인쇄 회로 기판(35)은 LED(33)가 실장된 영역을 기준으로 일측은 가이드 패널(20)의 단턱면에 부착되고, 타측은 도광판(31)의 상부면에 부착된다.
그런데, 상기와 같은 종래의 액정 표시 장치는 액정 패널(10)의 각 테두리 영역에 대응하는 베젤 영역 중에서도, LED(33)가 배치되는 베젤 영역의 폭을 줄이는 것이 어렵다. 그 이유는, LED(33)가 배치되는 베젤 영역의 경우, 가이드 패널(20)의 폭을 제외하고서도 LED(33)를 수납하기 위한 마진이 필요하기 때문이다. 또한, 가요성 인쇄 회로 기판(35)은 도광판(31)에 부착되는 타측뿐만 아니라 가이드 패널(20)의 단턱면에 부착되는 일측에도 배선이 설계된다. 따라서, 가이드 패널(20)은 가요성 인쇄 회로 기판(35)의 일측을 지지하기 위한 면적을 확보해야만 하는 바, 가이드 패널(20)의 폭을 줄이는데는 한계가 있다.
이와 같이, 액정 표시 장치에서 LED(33)가 배치되는 베젤 영역은 나머지 베젤 영역에 비하여 폭이 클 수 밖에 없었던 바, LED(33)가 배치되는 베젤 영역의 폭을 줄이기 위한 연구가 더 필요하다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 광원이 배치되는 베젤 영역의 폭을 줄일 수 있도록 한 액정 표시 장치를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
위에서 언급된 본 발명의 기술적 과제 외에도, 본 발명의 다른 특징 및 이점들이 이하에서 기술되거나, 그러한 기술 및 설명으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 액정 표시 장치는 발광 다이오드의 하부에 배치되는 가요성 인쇄 회로 기판, 및 상기 도광판 상에 적층되고 일측 끝단이 가이드 패널의 단턱까지 연장된 적어도 하나의 광학 시트를 포함할 수 있다.
또한, 전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 액정 표시 장치는 발광 다이오드의 하부에 배치되는 가요성 인쇄 회로 기판, 도광판 상에 적층되고 일측 끝단이 상기 발광 다이오드의 상부까지 연장된 적어도 하나의 광학 시트를 포함할 수 있다.
상기 과제의 해결 수단에 의하면, 본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명은 도광판의 상부에 적층되는 복수개의 광학 시트를 가이드 패널의 단턱 또는 발광 다이오드에 중첩되는 영역까지 연장하는 대신, 발광 다이오드를 실장하는 가요성 인쇄 회로 기판을 가이드 패널 및 도광판의 하부에 배치한다. 이러한 본 발명은 액티브 영역(표시 영역)으로부터 도광판의 입광면 또는 발광 다이오드까지의 거리를 줄일 수 있어 발광 다이오드가 위치한 베젤 영역의 폭을 줄일 수 있다. 또한, 본 발명은 가이드 패널을 삭제하거나, 가이드 패널에서 발광 다이오드가 위치하는 일측을 제거함으로써 베젤 영역을 줄일 수 있다.
위에서 언급된 본 발명의 효과 외에도, 본 발명의 다른 특징 및 이점들이 이하에서 기술되거나, 그러한 기술 및 설명으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 종래 기술에 따른 모바일용 액정 표시 장치의 단면을 도식화한 것이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 액정 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 액정 표시 장치를 Ⅰ-Ⅰ' 선에 따라 절단한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 복수개의 광학 시트를 도시한 사시도이다.
도 5는 싱글(Single-Layer) 레이어 방식의 인쇄 회로 기판을 나타낸 단면도이다.
도 6은 멀티 레이어 방식의 인쇄 회로 기판을 나타낸 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 액정 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 8은 도 7에 도시된 액정 표시 장치를 Ⅱ-Ⅱ' 선에 따라 절단한 단면도이다.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시 장치에서 발광 다이오드가 위치한 일측 영역의 단면을 도시한 도면이다.
도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시 장치에서 발광 다이오드가 위치하지 않은 타측 영역의 단면을 도시한 도면이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 액정 표시 장치에서 발광 다이오드가 위치하지 않은 타측 영역의 단면을 도시한 도면이다.
본 명세서에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 정의하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "제 1", "제 2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. "적어도 하나"의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, "제 1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 적어도 하나"의 의미는 제 1 항목, 제 2 항목 또는 제 3 항목 각각 뿐만 아니라 제 1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미한다. "상에"라는 용어는 어떤 구성이 다른 구성의 바로 상면에 형성되는 경우 뿐만 아니라 이들 구성들 사이에 제 3의 구성이 개재되는 경우까지 포함하는 것을 의미한다.
이하에서는 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 바람직한 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 액정 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 2를 참조하면, 제 1 실시 예에 따른 액정 표시 장치는 액정 패널(100)과, 가이드 패널(200)과, 백라이트 유닛(300)을 포함한다.
액정 패널(100)은 상부 기판(102), 하부 기판(104), 상부 기판(102)의 상부에 배치된 상부 편광 부재(106), 하부 기판(104)의 하부에 배치된 하부 편광 부재(108), 상부 및 하부 기판(104) 사이에 충진된 액정층을 포함한다.
상부 기판(102)은 컬러 필터, 공통 전극, 블랙 매트릭스 등을 포함할 수 있다. 공통 전극은 액정 패널(100)의 액정 구동 방식에 따라 하부 기판(104)에 배치될 수 있다. 이러한 상부 기판(102)은 액정층을 투과하여 입사되는 광을 컬러 필터를 이용하여 소정의 컬러 광으로 변환하고, 변환된 컬러 광을 외부로 방출시킨다.
하부 기판(104)은 다수의 게이트 라인과 다수의 데이터 라인 등의 신호 라인 형성된다. 게이트 라인과 데이터 라인의 교차부에는 박막 트랜지스터가 형성되고, 박막 트랜지스터는 각 화소에 배치된 화소 전극과 접속된다. 화소 전극은 공통 전압이 공급되는 공통 전극과 함께 액정층에 전계를 인가한다. 박막 트랜지스터는 게이트 라인으로부터 제공된 스캔 신호에 응답하여 데이터 라인으로부터 제공된 데이터 신호를 화소 전극에 공급한다. 액정층은 화소 전극에 인가된 데이터 전압과 공통 전극에 인가된 공통 전압 간의 차전압에 대응하여 광 투과율을 조절한다.
하부 기판(104)의 일측 가장자리에는 각 신호 라인에 접속된 패드부가 마련되고, 패드부에는 패널 구동부가 본딩된다. 하부 기판(104)의 일측 단변 또는 양측 단변의 비표시 영역에는 게이트 라인에 스캔 신호를 공급하기 위한 게이트 구동 회로가 형성될 수 있다. 게이트 구동 회로는 각 게이트 라인에 접속되도록 상기 각 화소의 박막 트랜지스터와 같은 공정에서 형성된다.
상부 편광 부재(106)는 상부 기판(102)의 상부에 부착되어 상부 기판(102)을 투과하여 외부로 방출되는 컬러 광을 편광시키는 편광 필름으로 구성될 수 있다.
한편, 다른 실시 예의 상부 편광 부재(106)는 상부 기판(102)의 상면에 부착되어 상부 기판(102)을 투과하여 외부로 방출되는 컬러 광을 편광 시키는 상부 편광 필름, 및 상기 상부 편광 필름의 상면에 부착되어 액정 패널(100)에서 표시되는 3차원 영상, 즉 좌안 영상과 우안 영상을 서로 다른 편광 상태로 분리하는 리타더 필름(Retarder Film)을 포함하여 구성될 수 있다.
하부 편광 부재(108)는 하부 기판(104)의 하부에 부착되어 백라이트 유닛(300)으로부터 액정 패널(100)에 조사되는 광을 편광시키는 편광 필름으로 구성될 수 있다.
가이드 패널(200)은 액정 패널(100)의 가장자리 부분을 지지함과 아울러 백라이트 유닛(300)의 광원부를 수납한다.
백라이트 유닛(300)은 LED(306)를 광원으로 이용하는 에지형 백라이트 유닛(300)이다. 백라이트 유닛(300)은 도광판(302), 광원부, 광학 시트 부재(312), 반사 필름(310)을 포함한다.
도광판(302)은 LED(306)로부터 출사된 광이 측면을 통해 입사된다. 도광판(302)은 측면을 통해 입사된 광을 확산시킨 다음 상부면으로 출사시킨다. 도광판(302)의 상부면으로 출사된 광은 광학 시트 부재(312)를 통과한 다음 액정 패널(100)의 배면에 조사된다. 이러한 도광판(302)은 굴절율과 투과율이 좋은 재질로 이루어지며, 예를 들면, PMMA(polymethymethacrylate), PC(polyethylene), PE(polyethylene) 등으로 형성될 수 있다.
한편, 제 1 실시 예에 따른 도광판(302)은 두께가 전체적으로 일정한 평판 형태를 갖는다. 이러한 제 1 실시 예는 액티브 영역으로부터 도광판(302)의 입광면까지의 거리를 줄일 수 있으며, 그 이유를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
참고로, 도광판(302)의 측면 중에서 발광 다이오드와 마주보는 면을 입광면이라 한다. 만약, 도광판(302)의 입광면의 두께가 액티브 영역(표시 영역)에 비해서 두꺼운 형태를 갖는 경우, 도광판(302)의 내부로 입사된 광 중에서 일부가 도광판(302)의 경사면을 통해 방출된다. 이때, 상기 도광판(302)의 경사면을 통해 방출되는 광은 빛샘 불량의 원인이 되므로, 도광판(302)의 상부에 배치된 차광 필름(400)은 상기 경사면으로부터 방출되는 광을 흡수하기 위하여 액티브 영역 방향으로 연장 설계된다. 따라서, 도광판(302)의 입광면의 두께가 상대적으로 두껍게 설계되는 경우, 차광 필름(400)의 길이는 길어지게 되고, 액티브 영역으로부터 도광판(302)의 입광면까지의 거리는 증가하게 된다.
반면에, 본 발명의 제 1 실시 예와 같이, 도광판(302)의 두께가 전체적으로 일정한 평판 형태를 갖는 경우, 도광판(302)의 경사면이 삭제되어 빛샘 불량의 원인이 되는 경로의 광이 그 만큼 줄어든다. 따라서, 차광 필름(400)의 길이를 줄일 수 있으며, 결과적으로 액티브 영역으로부터 도광판(302)의 입광면까지의 거리는 감소하게 된다. 따라서, 본 발명의 제 1 실시 예는 베젤 영역의 폭을 더 줄일 수 있다.
광원부는 LED(306), 가요성 인쇄 회로 기판(304), 커넥터(308)를 포함한다.
LED(306)는 도광판(302)의 측면에 대응하여 다수개 배치되며, RGB(적색, 녹색, 청색)의 색을 개별적으로 발광하거나 백색을 발광하는 LED(306)칩을 포함하여 구성된다. 다수의 LED(306)는 가요성 인쇄 회로 기판(304)에 실장되어 가요성 인쇄 회로 기판(304)으로부터 광원 구동 신호를 제공받고, 제공된 광원 구동 신호에 따라 구동된다.
LED(306)와 도광판(302)의 측면 사이에는 핫 스팟을 방지하고 광 효율을 향상시키기 위한 세레이션이 더 구비될 수 있다. 세레이션은 LED(306)와 도광판(302)의 측면 사이에 배치되는 필름 형태로 구성될 수 있다. 또한, 세레이션은 LED(306)와 마주보는 도광판(302)의 측면에서 도광판(302)과 일체로 형성된 패턴일 수 있다.
가요성 인쇄 회로 기판(304)은 커넥터(308)를 통해 외부로부터 제공된 광원 구동 신호를 LED(306)에 공급한다.
커넥터(308)는 가요성 인쇄 회로 기판(304)으로부터 연장된 연장부의 끝단에 형성되어 외부로부터 광원 구동 신호를 제공받는다.
광학 시트(312)는 적어도 하나 구비된다. 광학 시트(312)는 도광판(302)의 상부에 배치되어 도광판(302)의 상부면으로부터 출사되는 광을 확산 및 집광시킨다. 이를 위해, 광학 시트(312)는 보호 시트, 확산 시트 및 프리즘 시트 중에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.
반사 필름(310)은 도광판(302)의 하부에 배치되어, 도광판(302)으로부터 하부면으로 출사되는 광을 반사시킨다. 반사 필름(310)으로부터 반사된 광은 도광판(302)의 내부로 다시 반사되며, 결과적으로 백라이트 유닛(300)의 광 효율을 향상된다.
도 3은 도 2에 도시된 액정 표시 장치를 Ⅰ-Ⅰ' 선에 따라 절단한 단면도이다.
도 2 및 도 3을 결부하여, 가이드 패널(200) 및 백라이트 유닛(300)의 구조를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
가이드 패널(200)은 액정 패널(100)을 지지하는 측벽(200a)과, 측벽(200a)으로부터 단차를 갖는 단턱(200b)을 구비한다. 여기서, 측벽(200a)의 높이는 단턱(200b)의 높이보다 높다. 따라서, 액정 패널(100)은 가이드 패널(200)의 측벽(200a)에 의해 지지될 수 있다.
반면에, 도시하지 않았지만, 측벽(200a)의 높이는 단턱(200b)의 높이와 동일하게 설계될 수 있다. 이 경우, 가이드 패널(200)은 측벽(200a)과 단턱(200b) 간에 단차가 없어 구분이 되지 않게 되며, 액정 패널(100)은 측벽(200a) 또는 단턱(200b)의 상부면에 지지된다.
한편, 베젤 영역의 폭을 더욱 줄이기 위하여 가이드 패널(200)에서 측벽(200a)의 폭은 단턱(200b)의 폭보다 좁게 설계될 수 있다. 구체적으로, 가이드 패널(200)에서 측벽(200a)은 액정 패널(100)을 지지하기 위한 부분이므로, 측벽(200a)의 폭이 지나치게 좁아질 경우 액정 패널(100)과 가이드 패널(200) 간의 접착력이 저하될 수 있다. 따라서, 가이드 패널(200)에서 측벽(200a)의 폭을 줄이는 설계는 액정 패널(100)과 가이드 패널(200) 간의 접착력을 종래와 동등 수준으로 유지할 수 있는지를 고려하여야 한다.
도광판(302)은 가이드 패널(200)의 단턱(200b)과 나란하게 배치된다. 구체적으로, 도광판(302)의 상부면은 가이드 패널(200)의 단턱(200b)의 상부면과 동일한 높이를 갖는다. 이에 따라, 도광판(302)의 상부에 적층되는 광학 시트(312)는 가이드 패널(200)의 단턱(200b)까지 연장될 수 있다. 이러한 본 발명의 제 1 실시 예는 도광판(302)의 상부에 적층되는 광학 시트(312)가 가이드 패널(200)의 단턱(200b)까지 연장됨으로써, 액티브 영역으로부터 도광판(302)의 입광면까지의 거리를 줄일 수 있고, 결과적으로 베젤 영역의 폭을 줄일 수 있다.
백라이트 유닛의 발광 다이오드(306)는 단턱(200b)의 하부에 배치된다. 이를 위해, 가이드 패널(200)은 발광 다이오드(306)를 수용하기 위한 홈이 단턱(200b) 하부에 마련된다. 본 발명은 발광 다이오드(306)가 가이드 패널(200)의 단턱(200b)의 하부에 배치됨으로써 베젤 영역의 폭을 더 줄일 수 있다. 즉, 본 발명은 발광 다이오드(306)를 가이드 패널(200)의 하부에 삽입되도록 배치하여, 베젤 영역에서 발광 다이오드(306)의 배치로 인한 폭의 증가를 방지할 수 있다.
가요성 인쇄 회로 기판(304)은 상면에 발광 다이오드(306)를 실장하고 가이드 패널(200) 및 도광판(302)의 하부에 배치된다. 가요성 인쇄 회로 기판(304)은 발광 다이오드(306)가 실장된 영역을 기준으로 일측은 가이드 패널(200)의 하부에 부착되고, 타측은 반사 필름(310)의 하부에 부착된다.
이러한 본 발명은 도 1에 도시된 종래의 액정 표시 장치와 달리 가요성 인쇄 회로 기판(304)이 가이드 패널(200) 및 도광판(302)의 하부에 위치함으로써, 도광판(302)의 상부에 위치한 광학 시트(312)가 가이드 패널(200)의 단턱(200b)까지 연장되는 것이 용이해진다.
구체적으로, 도 1에 도시된 종래의 액정 표시 장치의 경우, 가요성 인쇄 회로 기판(304)이 가이드 패널(200)의 상부면으로부터 도광판(302)의 상부면까지 연장됨으로써, 광학 시트(312)가 가이드 패널(200) 방향으로 연장시키는 것에 어려움이 있었다. 보다 구체적으로, 광학 시트(312)가 가이드 패널(200) 방향으로 연장될수록 액티브 영역으로부터 도광판(302)의 입광면까지 거리를 줄일 수 있고 베젤 영역의 폭을 줄일 수 있을 것인 바, 도 1에 도시한 바와 같은 종래의 액정 표시 장치는 가이드 패널(200) 및 도광판(302)의 상부면에 위치한 가요성 인쇄 회로 기판(304)으로 인하여 베젤 영역의 폭을 줄이는 것이 어렵다.
한편, 본 발명의 제 1 실시 예는 가이드 패널(200)과 백라이트 유닛을 감싸는 차광 필름(400)을 더 포함한다. 차광 필름(400)은 광학 시트(312), 가이드 패널(200), 및 가요성 인쇄 회로 기판(304)을 감싸도록 구성된다. 이러한 차광 필름(400)은 주변으로부터 입사된 광을 흡수하여 빛샘을 방지한다. 또한, 차광 필름(400)은 광학 시트(312)를 고정시키는 역할을 한다.
본 발명의 제 1 실시 예에서 차광 필름(400)이 부착되는 위치는 발광 다이오드(306)가 위치한 액정 패널(100)의 일측에만 국한되지 않는다. 즉, 차광 필름(400)은 도 2에 도시한 바와 같이, 발광 다이오드(306)가 위치하지 않은 액정 패널(100)의 타측에도 위치할 수 있다.
본 발명의 제 1 실시 예는 차광 필름(400)을 이용해 광학 시트(312)를 보다 잘 고정시키기 위하여, 광학 시트(312)가 서로 다른 면적 또는 서로 다른 형태를 가질 수 있다.
구체적으로, 광학 시트(312)는 전술한 바와 같이, 적어도 하나 구비될 수 있다. 만약, 광학 시트(312)가 복수개 구비된 경우, 적층된 복수개의 광학 시트(312) 중에서 가장 위에 위치한 광학 시트(312c)만 차광 필름(400)에 의해 부착 및 고정된다. 이 경우, 상기 가장 위에 위치한 광학 시트(312c)를 제외한 나머지 광학 시트(312a, 312b)들은 고정이 잘되지 않을 수 있다. 본 발명의 제 1 실시 예는 상기한 문제점을 해결하기 위하여, 광학 시트(312)가 복수개로 구비된 경우, 복수개의 광학 시트(312a, 312b, 312c) 중에서 적어도 2개는 서로 형태와 면적이 다르게 설계된다.
즉, 본 발명의 제 1 실시 예는 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 복수개의 광학 시트(312) 중에서 가장 아래에 위치한 광학 시트(312a)가 가이드 패널(200)의 측벽(200a) 방향으로 더 연장될 수 있다. 보다 바람직하게, 복수개의 광학 시트(312)는 도광판(302)의 상부에 적층되는 순서대로 가이드 패널(200)의 측벽(200a)으로부터 액티브 영역 방향으로 쉬프트될 수 있다. 이에 따라, 복수개의 광학 시트(312)는 상대적으로 아래에 위치한 광학 시트(312)가 면적이 더 크고, 상대적으로 위에 위치한 광학 시트(312)가 면적이 더 작게 된다. 이러한 본 발명의 제 1 실시 예는 차광 필름(400)이 복수개의 광학 시트(312)와 모두 직접적으로 접촉됨으로써 복수개의 광학 시트(312)를 모두 안정적으로 고정시킬 수 있다.
한편, 복수개의 광학 시트(312)는 도 4에 도시한 바와 같이, 최하층 광학 시트(312a)는 최상층 광학 시트(312c)에 대비하여 일측으로 돌출될 수 있다. 그리고 상기 최하층 광학 시트(312a) 및 상기 최상층 광학 시트(312c) 사이에 마련된 중간층 광학 시트(312b)는 일측이 요철 구조를 가짐으로써, 요철의 홈에 대응한 영역에서 상기 최하층 광학 시트(312a)의 일측의 상부면을 노출시킬 수 있다. 도 4에서 도시한 본 발명의 다른 예에서도 마찬가지로 복수개의 광학 시트(312)가 상부에 위치한 차광 필름(400)과 직접적으로 접촉될 수 있으므로 복수개의 광학 시트(312)를 안정적으로 고정시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 제 1 실시 예는 광학 시트(312)들이 일측에서 계단 형태로 적층됨으로써 FOS(front of the screen) 불량을 줄일 수 있다. 구체적으로, 액정 표시 장치에서 프리즘 시트가 입광부에 가깝게 위치할 경우 프리즘 시트의 패턴에 의해 입광부에서 FOS 불량이 발생되는 문제점이 있다. 본 발명의 제 1 실시 예는 입광부에 가까워질 경우 FOS 불량의 원인이 되는 프리즘 시트를 입광부로부터 이격되도록 위치시켜 고정할 수 있다. 따라서, 본 발명은 프리즘 시트로 인한 FOS 불량, 이른 바 서치 불량을 방지할 수 있다.
한편, 본 발명의 제 1 실시 예에서, 가요성 인쇄 회로 기판(304)은 배선(314)이 다층으로 구성될 수 있다. 즉, 가요성 인쇄 회로 기판(304)은 이른 바, 멀티 레이어(Multi-Layer) 인쇄 회로 기판으로 구성될 수 있다. 가요성 인쇄 회로 기판(304)이 멀티 레이어 인쇄 회로 기판으로 구성되면, 베젤 영역의 폭을 더욱 줄일 수 있다. 이를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도 5는 싱글(Single-Layer) 레이어 방식의 인쇄 회로 기판을 나타낸 단면도이다. 도 6은 멀티 레이어 방식의 인쇄 회로 기판을 나타낸 단면도이다.
일반적으로, LED(306)가 실장된 가요성 인쇄 회로 기판(304)은 LED(306)가 실장된 영역을 기준으로 일측과 타측에 모두 배선(314)이 설계된다. 예를 들어, LED(306)가 실장된 영역을 기준으로 베젤의 바깥쪽에 배치된 영역을 제 1 영역(A1)으로 정의하고, 베젤의 안쪽에 배치된 영역을 제 2 영역(A2)으로 정의한다. 그러면, 상기 제 1 영역(A1)은 가이드 패널(200)에 부착되고, 상기 제 2 영역(A2)은 도광판(302)(302)과 중첩되도록 배치된다. 베젤의 폭을 줄이기 위해서는 제 1 영역(A1)의 면적을 줄여야 한다.
그런데, 도 5에 도시된 바와 같이, 싱글 레이어 방식으로 가요성 인쇄 회로 기판(304)이 구성될 경우, 제 1 영역(A1)의 면적을 줄이는 것은 제 1 영역(A1)에 형성되는 배선(314)의 마진 때문에 어려움이 있다.
반면에, 도 6에 도시된 바와 같이, 멀티 레이어 방식으로 가요성 인쇄 회로 기판(304)이 구성될 경우, 제 1 영역(A1)에 형성되는 배선(314)의 설계 마진을 줄일 수 있다. 따라서, 본 발명은 가요성 인쇄 회로 기판(304)을 멀티 레이어 방식으로 구성함으로써 제 1 영역(A1)의 면적을 줄여 베젤 영역의 폭을 더 줄일 수 있다. 다시 말해, 본 발명의 가요성 인쇄 회로 기판(304)은 배선(314)이 다층으로 구성된 멀티 레이어 방식으로 구성될 수 있다. 따라서, 본 발명은 가요성 인쇄 회로 기판(304) 중에서 베젤의 바깥쪽에 배치되는 면적을 줄일 수 있고, 결과적으로 베젤 영역의 폭을 더 줄일 수 있다.
이하, 전술한 본 발명의 제 1 실시 예와 대비하여 베젤 영역의 폭을 더욱 줄일 수 있는 본 발명의 제 2 실시 예를 설명한다.
도 7은 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 액정 표시 장치의 분해 사시도이다. 도 8은 도 7에 도시된 액정 표시 장치를 Ⅱ-Ⅱ' 선에 따라 절단한 단면도이다.
본 발명의 제 2 실시 예는 제 1 실시 예와 달리 가이드 패널(200)이 발광 다이오드(306)가 마련된 일측에서 제거되고, 가요성 인쇄 회로 기판(304)이 밴딩되어 접혀 있다. 이하에서 제 2 실시 예에 관한 설명은 제 1 실시 예와 달라지는 구성만을 설명하기로 하고, 동일한 구성에 대하여서는 제 1 실시 예에서 설명한 내용으로 대신하기로 한다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 가요성 인쇄 회로 기판(304)은 LED가 실장된 영역에서 밴딩되어 접혀 있다. 예를 들어, LED가 실장된 영역을 기준으로 베젤의 바깥쪽에 배치된 영역을 제 1 영역(A1)으로 정의하고, 베젤의 안쪽에 배치된 영역을 제 2 영역(A2)으로 정의한다. 그러면, 제 2 실시 예에 따른 가요성 인쇄 회로 기판(304)은 제 1 영역(A1)에 해당된 면적이 밴딩되어 제 2 영역(A2) 방향으로 접힌다. 따라서, 제 2 실시 예는 LED를 기준으로 베젤의 바깥쪽에 배치되는 가요성 인쇄 회로 기판(304)의 면적이 제로(Zero)에 가깝게 설계되며, 베젤의 폭은 크게 감소될 수 있다.
보다 구체적으로, 가요성 인쇄 회로 기판(304)은 상기 LED가 실장되는 제 1 면(S1), 상기 제 1 면(S1)과 중첩되도록 접혀 있는 제 2 면(S2), 및 상기 제 1 및 제 2 면(S1, S2) 각각의 일측을 연결하는 밴딩면(S3)을 포함하여 구성될 수 있다. 그리고 상기 LED는 제 1 및 제 2 면(S1, S2) 각각의 일측 끝단에서 중첩되도록 배치된다.
상기 제 2 면(S2)은 밴딩된 후 접혀 제 1 면(S1)의 배면에 부착되며, 이를 위해 제 1 및 제 2 면(S2) 사이에는 접착 테이프가 구비될 수 있다.
밴딩면(S3)에는 커버 레이가 제거된 다음 밴딩 잉크(316)가 충진될 수 있다. 즉, 가요성 인쇄 회로 기판(304)은 밴딩면(S3)에서, 커버 레이가 제거됨 홈을 갖는다. 그리고 상기 홈에는 밴딩 잉크(316)가 충진될 수 있다. 밴딩 잉크(316)는 아크릴 레진 또는 에폭시 계열 아크릴 레진로 구성될 수 있다.
한편, 가요성 인쇄 회로 기판(304)에서 제 1 및 제 2 면(S2)의 길이는 동일하게 구성될 수 있다. 이 경우, 반사 필름(310)은 제 1 면(S1)에 부착된다.
또한, 가요성 인쇄 회로 기판(304)에서 제 1 및 제 2 면(S1, S2)의 길이는 서로 다르게 설계될 수 있다. 구체적으로, 가요성 인쇄 회로 기판(304)에서 제 2 면(S2)의 길이는 제 1 면(S1)의 길이보다 길게 설계될 수 있다. 이 경우, 반사 필름(310)은 제 2 면(S2)에 부착된다. 이러한 본 발명은 도광판(302)의 측면과 LED의 광 출사면 간의 단차를 줄일 수 있다.
가이드 패널(200)은 제 1 실시 예와 마찬가지로 액정 패널(100)을 지지하도록 구성된다. 다만, 제 2 실시 예의 가이드 패널(200)은 도광판(302)의 측면을 둘러싸도록 프레임 형태를 갖되, 발광 다이오드(306)가 마련된 일측이 제거되어 액정 패널(100)의 테두리 영역 3군데를 지지한다. 구체적으로, 발광 다이오드(306)가 액정 패널(100)의 일측에 중첩되도록 배치된 경우, 가이드 패널(200)은 액정 패널(100)의 일측을 제외한 나머지 테두리 영역들을 지지한다. 이러한 본 발명은 광원, 즉 발광 다이오드(306)가 배치되는 베젤 영역에서 가이드 패널(200)이 제거됨으로써 폭을 줄일 수 있다.
이러한 본 발명의 제 2 실시 예는 가이드 패널(200)을 액정 표시 장치의 구성 요소에서 삭제함으로써 베젤 영역의 폭을 더욱 줄일 수 있다.
한편, 본 발명의 액정 표시 장치는 백라이트 유닛 및 가이드 패널(200)의 하부에 배치되어, 백라이트 유닛 및 가이드 패널(200)을 적재하는 커버 바텀(500)을 더 포함할 수 있다. 커버 바텀(500)은 사각형의 판 형상으로 형성된 바닥부(500a)와, 바닥부(500a)의 테두리에서 절곡된 측벽(500b)을 포함할 수 있다. 이러한 커버 바텀(500)은 발광 다이오드(306)로부터 발생되는 열을 외부로 방출시키는 방열 부재로서 역할을 한다.
이하, 커버 바텀(500)의 구조 및 배치를 보다 구체적으로 설명한다.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시 장치에서 발광 다이오드(306)가 위치한 일측 영역의 단면을 도시한 도면이다. 도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시 장치에서 발광 다이오드(306)가 위치하지 않은 타측 영역의 단면을 도시한 도면이다. 도 11은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 액정 표시 장치에서 발광 다이오드(306)가 위치하지 않은 타측 영역의 단면을 도시한 도면이다.
도 9를 참조하면, 커버 바텀(500)의 바닥부(500a)는 반사 필름(310)의 하부에 배치된다. 커버 바텀(500)의 바닥부(500a)는 발광 다이오드(306)가 위치한 액정 표시 장치의 일측 영역에서 반사 필름(310)과 가요성 인쇄 회로 기판(304) 사이에 위치한다.
구체적으로, 가요성 인쇄 회로 기판(304)은 상기 LED가 실장되는 제 1 면(S1), 상기 제 1 면(S1)과 중첩되도록 접혀 있는 제 2 면(S2), 및 상기 제 1 및 제 2 면(S1, S2) 각각의 일측을 연결하는 밴딩면(S3)을 포함하여 구성될 수 있다. 그리고 상기 LED는 제 1 및 제 2 면(S1, S2) 각각의 일측 끝단에서 중첩되도록 배치된다.
가요성 인쇄 회로 기판(304)에서 제 1 및 제 2 면(S2)의 길이는 서로 다르게 설계된다. 가요성 인쇄 회로 기판(304)에서 제 2 면(S2)의 길이는 제 1 면(S1)의 길이보다 길게 설계된다. 그리고 커버 바텀(500)의 바닥부(500a) 가요성 인쇄 회로 기판(304)의 제 2 면(S2)에 부착된다. 이에 따라, 커버 바텀(500)의 바닥부(500a)는 가요성 인쇄 회로 기판(304)의 제 2 면(S2)과 반사 필름(310) 사이에 위치한다. 이러한 본 발명은 커버 바텀(500)이 추가로 구비됨으로 인한 두께 증가를 줄일 수 있고, 커버 바텀(500)과 백라이트 유닛의 구성 요소들 간의 체결력을 높일 수 있다.
한편, 커버 바텀(500)의 측벽(500b)은 도 10에 도시한 바와 같이, 도광판(302)의 측면과 광학 시트(312)의 테두리를 감싸도록 구성된다. 이와 같이, 커버 바텀(500)을 더 구비하도록 구성되고 커버 바텀(500)이 측벽(500b)을 갖는 경우, 차광 필름(400)은 광학 시트(312)와 커버 바텀(500)의 측벽(500b) 및 바닥부(500a)를 감싸도록 구성된다.
한편, 본 발명의 다른 예에 따르면, 도 11에 도시한 바와 같이, 커버 바텀(500)에서 측벽(500b)이 삭제될 수 있다. 이 경우, 커버 바텀(500)의 측벽(500b)이 삭제됨으로써 베젤 영역의 폭을 더욱 줄일 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 도광판의 상부에 적층되는 복수개의 광학 시트를 가이드 패널의 단턱 또는 발광 다이오드에 중첩되는 영역까지 연장하는 대신, 발광 다이오드를 실장하는 가요성 인쇄 회로 기판을 가이드 패널 및 도광판의 하부에 배치한다. 이러한 본 발명은 액티브 영역(표시 영역)으로부터 도광판의 입광면 또는 발광 다이오드까지의 거리를 줄일 수 있어 발광 다이오드가 위치한 베젤 영역의 폭을 줄일 수 있다. 또한, 본 발명은 가이드 패널을 삭제하거나, 가이드 패널에서 발광 다이오드가 위치하는 일측을 제거함으로써 베젤 영역을 줄일 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사항을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100: 액정 패널
200: 가이드 패널
202: 평탄면
204: 격벽
300: 백라이트 유닛
302: 도광판
304: 가요성 인쇄 회로 기판
306: LED
400: 차광 필름

Claims (11)

  1. 액정 패널;
    상기 액정 패널을 지지하는 측벽, 및 상기 측벽과 단차를 갖는 단턱을 갖는 가이드 패널;
    상기 단턱과 나란히 배치되고 평판 형태를 갖는 도광판;
    상기 단턱의 하부에 배치되어 상기 도광판의 측면과 마주보는 발광 다이오드;
    상기 발광 다이오드의 하부에 배치되는 가요성 인쇄 회로 기판; 및
    상기 도광판 상에 적층되고 일측 끝단이 상기 단턱까지 연장된 적어도 하나의 광학 시트를 포함하는, 액정 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 광학 시트, 상기 가이드 패널, 및 상기 가요성 인쇄 회로 기판을 감싸는 차광 필름을 더 포함하는, 액정 표시 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 가요성 인쇄 회로 기판은 배선이 다층으로 구성된, 액정 표시 장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 광학 시트는 복수개로 구비되고,
    상기 복수개의 광학 시트 중에서 적어도 2개는 서로 형태와 면적이 다르게 설계된, 액정 표시 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 복수개의 광학 시트 중에서 가장 아래에 위치한 광학 시트가 상기 가이드 패널의 측벽 방향으로 더 연장되어 있는, 액정 표시 장치.
  6. 액정 패널;
    평판 형태를 갖는 도광판;
    상기 도광판의 측면과 마주보는 발광 다이오드;
    상기 발광 다이오드의 하부에 배치되는 가요성 인쇄 회로 기판;
    상기 도광판 상에 적층되고 일측 끝단이 상기 발광 다이오드의 상부까지 연장된 적어도 하나의 광학 시트; 및
    상기 광학 시트, 상기 발광 다이오드, 및 상기 인쇄 회로 기판을 감싸는 차광 필름을 포함하는, 액정 표시 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 가요성 인쇄 회로 기판은 상기 발광 다이오드가 실장된 영역에서 밴딩되어 접혀 있는, 액정 표시 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 가요성 인쇄 회로 기판은
    상기 발광 다이오드가 실장되는 제 1 면;
    상기 제 1 면과 중첩되도록 접혀 있는 제 2 면; 및
    상기 제 1 및 제 2 면 각각의 일측을 연결하는 밴딩면을 포함하고;
    상기 제 1 및 제 2 면 각각의 일측은 상기 발광 다이오드와 중첩되는, 액정 표시 장치.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 광학 시트는 복수개로 구비되고,
    상기 복수개의 광학 시트 중에서 적어도 2개는 서로 형태와 면적이 다르게 설계된, 액정 표시 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 복수개의 광학 시트 중에서 가장 아래에 위치한 광학 시트가 상기 가이드 패널의 측벽 방향으로 더 연장되어 있는, 액정 표시 장치.
  11. 제 6 항에 있어서,
    상기 액정 패널을 지지하고 상기 도광판의 측면을 둘러싸도록 프레임 형태를 갖는 가이드 패널을 더 포함하고,
    상기 가이드 패널은 상기 발광 다이오드가 마련된 일측이 제거되어 상기 액정 패널의 테두리 영역 3군데를 지지하는, 액정 표시 장치.
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