KR20170010872A

KR20170010872A - Punching device

Info

Publication number: KR20170010872A
Application number: KR1020170008814A
Authority: KR
Inventors: 이윤주
Original assignee: 이윤주
Priority date: 2017-01-18
Filing date: 2017-01-18
Publication date: 2017-02-01

Abstract

The present invention relates to a punching apparatus comprising: a base mold which has an upper side on which a metal plate is located; a punching mold joined to a pressing device punching the metal plate located on an upper side of the base mold by pressing the pressing device; and a pushing unit arranged on the punching mold, separating a cut piece of the metal plate punched by the punching mold from the punching mold. The base mold comprises: a body unit which has an upper side and a lower side; a punching hole which penetrates the upper side and the lower side of the body unit; and a discharge groove arranged on a lower side of the body unit to communicate with the punching hole. The punching mold comprises a fixation body unit and a punching unit which protrudes from the fixation body unit and is inserted into the punching hole of the base mold. The punching unit comprises a blade forming groove arranged on a lower end portion, and a cutting blade formed by the blade forming groove on an edge of a lower end portion. According to the present invention, the punching apparatus not only smoothen the inside of a punched hole, but also prevents burrs from being generated on the edge of the punched hole of a metal sheet when the metal sheet is processed to have a hole by punching the thick or thin metal sheet.

Description

[0001] PUNCHING DEVICE [0002]

본 발명은 펀칭장치에 관한 것이다.The present invention relates to a punching apparatus.

일반적으로 건물을 건축한 후 건물의 내부 및 외관을 미려하게 하기 위하여 건물의 건물 외장재로 커버하게 된다. 건물 외장재로 대리석 판넬이나 유리 판넬 등이 주로 사용되고 있다. 한편, 건물 외장재의 다양화로 알루미늄 합금 재질 또는 스테인레스 합금 재질 등으로 제작된 금속 판넬(금속판)이 사용된다.Typically, after building the building, it is covered with the building exterior of the building to make the interior and exterior of the building look good. Marble panels and glass panels are mainly used as exterior materials for buildings. On the other hand, metal panels (metal plates) made of aluminum alloy material or stainless alloy material are used for diversification of building exterior materials.

금속판을 건물 외장재로 사용할 경우 건물 외벽에 베이스 프레임을 설치한 다음 금속판을 베이스 프레임에 용접으로 결합하거나 볼트와 너트를 이용하여 금속판을 베이스부재에 결합시키게 된다. When a metal plate is used as a building exterior, a base frame is installed on the outer wall of the building, and then the metal plate is welded to the base frame or the metal plate is joined to the base member using bolts and nuts.

금속판을 건물 외장재로 사용할 경우 금속판에 다양한 형태의 구멍들을 형성하여 금속판의 외형을 미려하게 함과 아울러 금속판의 무게를 감소시키게 된다. 금속판을 건물 외장재로 사용할 경우 금속판이 바람에 의해 휘어지거나 파손되는 것을 방지하기 위하여 얇은 금속판을 사용하지 않고 두께가 4 mm 이상되는 금속판을 주로 사용한다. 두께가 두꺼운 금속판에 구멍들을 형성할 경우 한 쌍의 금형이 장착된 프레스장비(또는 펀칭기)를 이용하여 금속판에 구멍들을 펀칭하게 된다.When a metal plate is used as a building material, various types of holes are formed in the metal plate to make the metal plate look more beautiful and reduce the weight of the metal plate. When using a metal plate as a building exterior material, a metal plate having a thickness of 4 mm or more is preferably used instead of a thin metal plate to prevent the metal plate from being bent or damaged by the wind. When holes are formed in a thick metal plate, holes are punched in the metal plate using a press machine (or punching machine) equipped with a pair of metal molds.

대한민국 공개특허 제2010-0005788호(2010. 01. 18. 공개일)(이하, 선행기술1이라 함)에는 펀칭기기의 타공툴과 타공틀을 이용하여 금속판을 펀칭하는 기술이 개시되어 있다. 그러나 선행기술 1은 얇은 금속판을 펀칭하는 것에 적합하나, 두께가 두꺼운 금속판을 펀칭할 경우 금속판의 펀칭된 구멍의 테두리에 버(burr)가 발생될 뿐만 아니라 금속판의 펀칭 구멍의 내주면이 매끄럽지 못하게 된다. 또한 금속판의 펀칭된 스크랩이 타공틀의 타공홀로 잘 빠져나가지 않게 되는 단점이 있다.Korean Patent Publication No. 2010-0005788 (published on January 18, 2010) (hereinafter referred to as prior art 1) discloses a technique of punching a metal plate using a perforating tool and a perforating frame of a punching machine. However, the prior art 1 is suitable for punching a thin metal plate. However, when a metal plate having a large thickness is punched, a burr is formed on the edge of the punched hole of the metal plate, and the inner peripheral surface of the punching hole of the metal plate is not smooth. In addition, there is a disadvantage that the punched scrap of the metal plate does not escape well into the perforation hole of the perforated frame.

대한민국등록특허 제10-1187333호(2012. 09. 25. 등록일)(이하, 선행기술 2이라고 함)에는 금형과 다이가 구비된 펀칭 프레스를 이용하여 공작물인 판에 사각형의 구멍을 펀칭하는 기술이 개시되어 있다. 선행기술 2는 판에 사각 구멍을 펀칭시 슬래그가 상승하는 것을 방지하게 되나, 두께가 두꺼운 판에 구멍을 형성할 경우 판의 펀칭된 구멍의 테두리에 버가 발생하게 될 뿐만 아니라 펀칭 구멍의 내주면이 매끄럽지 못하게 된다.Korean Patent No. 10-1187333 (hereinafter referred to as Prior Art 2) discloses a technique of punching a square hole in a workpiece using a punching press equipped with a die and a die Lt; / RTI > Prior Art 2 prevents the slag from rising when punching a square hole in a plate. However, when a hole is formed in a plate having a large thickness, burrs are formed on the edge of the punched hole of the plate and the inner peripheral surface of the punching hole I will not be smooth.

본 발명의 목적은 두께가 얇은 금속판은 물론 두께가 두꺼운 금속판을 펀칭하여 금속판에 구멍을 가공시 펀칭 구멍의 내면을 매끄럽게 할 뿐만 아니라 금속판의 펀칭 구멍 테두리에 버가 발생되는 것을 방지하는 펀칭장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a punching device for smoothing the inner surface of a punching hole when a hole is formed in a metal plate by punching a metal plate having a small thickness as well as a metal plate having a small thickness, .

본 발명의 다른 목적은 금속판을 펀칭하여 금속판에 구멍을 가공시 펀칭 구멍의 내면을 매끄럽게 할 뿐만 아니라 금속판의 펀칭 구멍 테두리에 버가 발생되는 것을 방지하고 다양한 형태의 구멍을 가공하는 펀칭장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a punching device which not only smoothes the inner surface of a punching hole when forming a hole in a metal plate by punching a metal plate but also prevents burrs from being formed in the edge of the punching hole of the metal plate and processes various types of holes will be.

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 상면에 금속판이 위치하는 베이스금형; 가압장치에 연결되며, 가압장치의 가압에 의해 상기 베이스금형의 상면에 위치하는 금속판을 펀칭하는 펀칭금형; 및 상기 펀칭금형에 구비되며, 펀칭금형에 의해 펀칭된 금속판의 절단된 조각을 펀칭금형으로부터 분리시키는 푸싱유닛을 포함하며, 상기 베이스금형은 상면과 하면을 갖는 몸체부와, 상기 몸체부의 상면과 하면을 관통하는 펀칭홀과, 상기 펀칭홀과 연통되도록 상기 몸체부의 하면에 구비된 배출홈을 포함하며, 상기 펀칭금형은 고정몸체부와, 상기 고정몸체부에 연장 돌출되어 상기 베이스금형의 펀칭홀에 삽입되는 펀칭부를 포함하며, 상기 펀칭부는 하단 내부에 구비되는 날형성홈과, 상기 날형성홈에 의해 하단의 테두리 부분에 형성되는 절단날을 포함하는 펀칭장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a mold comprising: a base mold having a metal plate on an upper surface thereof; A punching die connected to the pressurizing device and punching the metal plate positioned on the upper surface of the base metal by pressurization of the pressurizing device; And a pushing unit provided on the punching mold and separating the cut pieces of the metal sheet punched by the punching mold from the punching mold, wherein the base metal mold has a body portion having an upper surface and a lower surface, And a discharge groove provided in a lower surface of the body portion to communicate with the punching hole. The punching die includes a fixed body portion and a fixing body portion extending and protruding from the fixed body portion, Wherein the punching portion includes a blade forming groove provided in a lower end of the punching portion and a cutting edge formed at an edge portion of the lower end by the blade forming groove.

상기 푸싱유닛을 탄성부재를 포함하는 것이 바람직하다.Preferably, the pushing unit includes an elastic member.

상기 푸싱유닛은 압축코일스프링을 포함할 수도 있다.The pushing unit may include a compression coil spring.

상기 절단날의 단면은 수직 방향의 외측 직선과, 상기 외측 직선에 경사지게 내측 직선을 갖는 톱니 형상이며, 외측 직선과 내측 직선의 사이각은 예각인 것이 바람직하다.It is preferable that the cross section of the cutting edge is a saw tooth shape having an outer straight line in the vertical direction and an inner straight line inclined to the outer straight line, and the angle between the outer straight line and the inner straight line is an acute angle.

상기 외측 직선과 내측 직선의 사이각은 5 ~ 10도인 것이 바람직하다.The angle between the outer straight line and the inner straight line is preferably 5 to 10 degrees.

상기 푸싱유닛은 상기 날형성홈의 내부에 위치하는 것이 바람직하다.The pushing unit is preferably located inside the blade forming groove.

상기 펀칭금형의 펀칭부의 수평 방향 단면 형상은 균일한 두께와 길이를 갖되 양쪽이 각각 반원 형상인 것, 원형, 사각형, 타원형 중 한 가지인 것이 바람직하다.The horizontal cross-sectional shape of the punching portion of the punching mold is preferably one of a semicircular shape, a circular shape, a quadrangular shape, and an elliptical shape, both of which have a uniform thickness and a length.

본 발명은 펀칭금형의 펀칭부가 금속판을 펀칭시 돌출된 펀칭부가 금속판을 가압함에 따라 펀칭부의 절단날이 금속판을 절단하면서 금속판을 관통하게 되며, 이때, 펀칭부의 단부 내부에 날형성홈이 형성됨에 의해 절단날이 형성되므로 두께가 얇은 금속판은 물론 두께가 두꺼운 금속판도 버의 발생이 최소화되면서 절단면이 매끄럽게 된다. 특히, 절단날의 각, 즉 절단날의 외측 직선과 내측 직선의 사이각이 5 ~ 10도인 경우 금속판의 상면 구멍 테두리 부분이 밀려들어 가지않고 절단면과 거의 수직을 이루게 되고 금속판의 하면 구멍 테두리에 버 발생이 최소화되고 금속판의 절단면이 매끄럽게 된다. 펀칭부의 절단날의 각이 10도 이상인 경우 금속판의 상면 구멍 테두리 부분이 구멍 내측으로 밀려 들어가 곡면을 이루게 될 뿐만 아니라 절단면이 거칠게 된다. 또한, 펀칭부의 절단날의 각이 5도 이하인 경우 금속판의 하면 구멍 테두리에 버가 발생될 뿐만 아니라 절단면이 거칠게 되고, 절단날의 손상이 쉽게 발생된다.According to the present invention, as the punching portion of the punching die presses the metal plate protruded when the metal plate is punched, the cutting edge of the punching portion penetrates the metal plate while cutting the metal plate. At this time, a blade forming groove is formed in the end of the punching portion Since the cutting edge is formed, not only a thin metal plate but also a thick metal plate minimizes occurrence of burrs, resulting in a smooth cut surface. Particularly, when the angle of the cutting edge, that is, the angle between the outer straight line and the inner straight line of the cutting edge is 5 to 10 degrees, the edge of the upper surface hole of the metal plate is not pushed in but is almost perpendicular to the cut surface, The occurrence is minimized and the cutting plane of the metal plate becomes smooth. When the angle of the cutting edge of the punching portion is 10 degrees or more, the edge of the top face of the metal plate is pushed to the inside of the hole to form a curved surface, and the cut surface becomes rough. Further, when the angle of the cutting edge of the punching portion is 5 degrees or less, burrs are formed on the bottom hole edge of the metal plate, the cut surface becomes rough, and the cutting edge is easily damaged.

또한, 본 발명은 펀칭부가 금속판을 펀칭한 후 금속판의 스크랩을 푸싱유닛이 푸싱하여 펀칭부의 날형성홈에 남아 있는 것을 방지하게 되어 펀칭부가 금속판을 연속적으로 펀칭할 수 있다.Further, according to the present invention, after the punching portion punches the metal plate, the pushing unit pushes the scrap of the metal plate to prevent the scraping of the metal plate from remaining in the blade forming groove of the punching portion, so that the punching portion can continuously punch the metal plate.

도 1은 본 발명에 따른 펀칭장치의 일실시예를 도시한 정면도,
도 2는 본 발명에 따른 펀칭장치의 일실시예를 구성하는 베이스금형을 도시한 평면도,
도 3은 본 발명에 따른 펀칭장치의 일실시예를 구성하는 베이스금형의 펀칭홀의 일예를 나타낸 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 펀칭장치의 일실시예를 구성하는 베이스금형의 펀칭홀의 다른 일예를 나타낸 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 펀칭장치의 일실시예를 구성하는 펀칭금형을 도시한 저면도,
도 6은 본 발명에 따른 펀칭장치의 일실시예를 구성하는 펀칭금형의 펀칭부를 도시한 단면도,
도 7은 본 발명에 따른 펀칭장치의 일실시예를 구성하는 푸싱유닛의 일예를 도시한 단면도,
도 8은 본 발명에 따른 펀칭장치의 일실시예를 구성하는 푸싱유닛의 다른 일예를 도시한 단면도,
도 9는 본 발명에 따른 펀칭장치의 일실시예를 구성하는 푸싱유닛의 또 다른 일예를 도시한 단면도,
도 10은 본 발명에 따른 펀칭장치를 이용한 펀칭방법의 일실시예를 도시한 순서도.
도 11은 본 발명에 따른 펀칭장치의 일실시예를 구성하는 펀칭금형 펀칭부의 절단날의 외측 직선과 내측 직선의 사이각이 5 ~ 10도인 경우 금속판의 펀칭 상태를 도시한 사진,
도 12는 본 발명에 따른 펀칭장치의 일실시예를 구성하는 펀칭금형 펀칭부의 절단날의 외측 직선과 내측 직선의 사이각이 10도보다 큰 경우 금속판의 펀칭 상태를 도시한 사진.1 is a front view showing an embodiment of a punching apparatus according to the present invention,
2 is a plan view showing a base die constituting an embodiment of a punching apparatus according to the present invention,
3 is a cross-sectional view showing an example of a punching hole of a base metal constituting an embodiment of a punching apparatus according to the present invention,
4 is a cross-sectional view showing another example of a punching hole of a base metal constituting an embodiment of the punching apparatus according to the present invention,
5 is a bottom view showing a punching die constituting an embodiment of a punching apparatus according to the present invention,
6 is a sectional view showing a punching unit of a punching die constituting an embodiment of a punching apparatus according to the present invention,
7 is a cross-sectional view illustrating an example of a pushing unit constituting an embodiment of a punching apparatus according to the present invention.
8 is a cross-sectional view showing another example of a pushing unit constituting one embodiment of the punching apparatus according to the present invention,
9 is a cross-sectional view showing another example of a pushing unit constituting one embodiment of the punching apparatus according to the present invention,
10 is a flowchart showing an embodiment of a punching method using a punching apparatus according to the present invention.
11 is a photograph showing the punching state of the metal plate when the angle between the outer straight line and the inner straight line of the cutting edge of the punching metal punching unit constituting an embodiment of the punching apparatus according to the present invention is 5 to 10 degrees,
12 is a photograph showing the punching state of the metal plate when the angle between the outer straight line and the inner straight line of the cutting edge of the punching metal punching unit constituting an embodiment of the punching apparatus according to the present invention is larger than 10 degrees.

이하, 본 발명에 따른 펀칭장치의 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, an embodiment of a punching apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 펀칭장치의 일실시예를 도시한 정면도이다.1 is a front view showing an embodiment of a punching apparatus according to the present invention.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 펀칭장치의 일실시예는 베이스금형(10), 펀칭금형(20), 푸싱유닛(30)을 포함한다.1, an embodiment of a punching apparatus according to the present invention includes a base mold 10, a punching mold 20, and a pushing unit 30. As shown in Fig.

베이스금형(10)은 프레스장비의 선반(110)에 장착되며 상면에 금속판(P)이 위치한다. 베이스금형(10)의 일예로, 베이스금형(10)은, 도 1, 2에 도시한 바와 같이, 상면과 하면을 갖는 몸체부(11)와, 몸체부(11)의 상면과 하면을 관통하는 펀칭홀(12)과, 펀칭홀(12)과 연통되도록 몸체부(11)의 하면에 구비된 배출홈(13)을 포함한다.The base mold 10 is mounted on the shelf 110 of the press machine and the metal plate P is located on the upper surface. 1 and 2, the base metal mold 10 includes a body portion 11 having an upper surface and a lower surface, and a base portion 11 having an upper surface and a lower surface And includes a punching hole 12 and a discharge groove 13 provided in the lower surface of the body portion 11 to communicate with the punching hole 12.

몸체부(11)는 균일한 두께를 갖는 원형 형상으로 형성되되, 상면 테두리부분이 경사지게 경사면이 구비됨이 바람직하다. 몸체부(11)는 균일한 두께를 갖는 사각형 형상으로 형성될 수 있고, 또한 몸체부(11)는 균일한 두께를 갖는 육각형 형상으로 형성될 수도 있다. 펀칭홀(12)은 위에서 볼 때, 균일한 폭과 길이를 갖되, 양쪽이 각각 반원 형상으로 형성된다. 펀칭홀(12)의 다른 일예로, 펀칭홀(12)은 원형, 사각형, 타원형 등의 형상이 될 수도 있다.The body part 11 is formed in a circular shape having a uniform thickness, and it is preferable that the body part 11 is provided with an inclined surface with an upper edge portion inclined. The body portion 11 may be formed in a rectangular shape having a uniform thickness and the body portion 11 may be formed in a hexagonal shape having a uniform thickness. The punching hole 12 has a uniform width and a length when viewed from above, but both are each formed in a semicircular shape. In another example of the punching hole 12, the punching hole 12 may have a shape of a circle, a rectangle, an ellipse, or the like.

도 3에 도시한 바와 같이, 몸체부(11)의 상면과 펀칭홀(12)의 내주면 사이의 각(A)은 예각인 것이 바람직하다. 즉, 펀칭홀(12)의 내주면이 안쪽으로 경사지게 형성된 경사면이고 몸체부(11)의 상면이 수평면으로 형성된 평면이게 되어 몸체부(11)의 상면과 펀칭홀(12)의 내주면 사이의 각이 90도보다 작게 된다. 한편, 도 4에 도시한 바와 같이, 베이스금형(10)의 펀칭홀(12)에서 위쪽 부분의 크기가 아래쪽 부분의 크기보다 작도록 펀칭홀(12)의 내주면에 단턱지게 단턱부(14)가 구비될 수도 있다. 즉, 몸체부(11)의 상면 쪽에 위치하는 펀칭홀(12)의 부분이 몸체부(11)의 배출홈(13) 쪽에 위치하는 펀칭홀(12)의 부분보다 크기가 작다. 베이스금형(10)의 펀칭홀(12)은 단턱부(14)를 기준으로 펀칭홀(12)의 위쪽 부분의 크기가 균일하고, 펀칭홀(12)의 아래쪽 부분의 크기가 균일한 것이 바람직하다.It is preferable that the angle A between the upper surface of the body portion 11 and the inner peripheral surface of the punching hole 12 is an acute angle, as shown in Fig. That is, the inner circumferential surface of the punching hole 12 is inclined inwardly, and the upper surface of the body portion 11 becomes a plane formed in a horizontal plane, so that an angle between the upper surface of the body portion 11 and the inner circumferential surface of the punching hole 12 becomes 90 It becomes smaller than the distance. On the other hand, as shown in Fig. 4, the stepped tapered portion 14 is formed on the inner peripheral surface of the punching hole 12 so that the size of the upper portion in the punching hole 12 of the base metal 10 is smaller than the size of the lower portion . That is, the portion of the punching hole 12 located on the upper surface side of the body portion 11 is smaller than the portion of the punching hole 12 located on the side of the discharge groove 13 of the body portion 11. It is preferable that the upper portion of the punching hole 12 is uniform in the punching hole 12 of the base mold 10 with respect to the step portion 14 and the lower portion of the punching hole 12 is uniform in size .

펀칭금형(20)은 프레스장비의 가압장치(120)에 연결되어 베이스금형(10)의 위쪽에 위치한다. 펀칭금형(20)은 가압장치(120)의 작동에 의해 상하로 움직이면서 베이스금형(10)에 놓인 금속판(P)을 펀칭한다. 펀칭금형(20)의 일예로, 도 1, 5에 도시한 바와 같이, 펀칭금형(20)은 고정몸체부(21)와, 고정몸체부(21)에 연장 돌출되어 베이스금형(10)의 펀칭홀(12)에 삽입되는 펀칭부(22)를 포함한다.The punching mold 20 is connected to the pressurizing device 120 of the press machine and is positioned above the base mold 10. [ The punching die 20 punches the metal plate P placed on the base metal 10 while moving up and down by the operation of the pressurizing device 120. [ 1 and 5, the punching die 20 has a fixed body portion 21 and a punching die (not shown) extending and protruding from the fixed body portion 21 and punching the base die 10 And a punching portion 22 inserted into the hole 12.

고정몸체부(21)는 가압장치(120)에 착탈 가능하게 고정 결합된다. 고정몸체부(21)는 설정된 길이를 가지며 단면이 원형인 환봉 형상으로 형성됨이 바람직하다. 한편, 고정몸체부(21)는 설정된 길이를 가지며 단면이 사각형인 사각봉 형상으로 형성될 수도 있다. 즉, 고정몸체부(21)는 가압장치에 착탈 가능하게 결합될 수 있는 형상으로 형성된다.The fixed body portion 21 is detachably fixed to the pressurizing device 120. It is preferable that the fixed body portion 21 is formed into a round bar shape having a predetermined length and a circular cross section. Meanwhile, the fixed body portion 21 may be formed into a rectangular bar shape having a predetermined length and a rectangular cross section. That is, the fixed body portion 21 is formed in a shape that can be detachably coupled to the pressurizing device.

펀칭부(22)는, 도 5, 6에 도시한 바와 같이, 하단 내부에 구비되는 날형성홈(23)과, 날형성홈(23)에 의해 하단의 테두리 부분에 형성되는 절단날(24)을 포함한다. 날형성홈(23)은, 펀칭부(22)의 길이 방향(세로 방향)으로 단면할 때, 사다리꼴 형상으로 형성되는 제1 형성홈(23a)과, 제1 형성홈(23a)에 이어 사각 형태로 형성되는 제2 형성홈(23b)으로 이루어진다. 절단날(24)의 단면은 수직 방향의 외측 직선과, 외측 직선에 경사지게 내측 직선을 갖는 톱니 형상이며, 외측 직선과 내측 직선의 사이각(B), 즉 절단날의 각(B)은 예각인 것이 바람직하다. 절단날(24)의 외측 직선과 내측 직선의 사이각(B)은 5 ~ 10도인 것이 바람직하다. 펀칭금형(20)의 펀칭부(22)의 수평 방향 단면 형상은 균일한 두께와 길이를 갖되 양쪽이 각각 반원 형상인 것이 바람직하다. 즉, 펀칭부(22)의 수평 방향 단면 형상은 베이스금형(10)의 펀칭홀(12)의 모양과 상응하게 형성된다. 펀칭부(22)의 수평 방향 단면 형상의 다른 일예로, 베이스금형(10)의 펀칭홀(12) 형상과 상응하게 원형, 사각형, 타원형 등이 될 수 있다.5 and 6, the punching section 22 includes a blade forming groove 23 provided in the lower end and a cutting blade 24 formed at the edge of the lower end by the blade forming groove 23, . The blade forming groove 23 has a first forming groove 23a formed in a trapezoidal shape when it is sectioned in the longitudinal direction (longitudinal direction) of the punching section 22 and a second forming groove 23b formed in a rectangular shape As shown in FIG. The cross section of the cutting edge 24 is a saw tooth shape having an outward straight line in the vertical direction and an inward straight line inclined to the outer straight line and the angle B between the outer straight line and the inner straight line, . The angle B between the outer straight line and the inner straight line of the cutting edge 24 is preferably 5 to 10 degrees. The cross-sectional shape of the punching portion 22 of the punching die 20 in the horizontal direction is preferably a semicircular shape with both a uniform thickness and a length. That is, the horizontal cross-sectional shape of the punching portion 22 is formed corresponding to the shape of the punching hole 12 of the base metal 10. Another example of the horizontal cross-sectional shape of the punching portion 22 may be a circle, a rectangle, an ellipse, or the like corresponding to the shape of the punching hole 12 of the base metal 10.

푸싱유닛(30)은 펀칭금형(20)에 구비되어 펀칭금형(20)에 의해 펀칭된 금속판(P)의 절단된 조각을 펀칭금형(20)으로부터 분리시킨다. 푸싱유닛(30)의 제1 실시예로, 도 7에 도시한 바와 같이, 푸싱유닛(30)은 압축코일스프링을 포함한다. 펀칭금형(20)의 펀칭부(22) 하면, 즉 펀칭부(22)의 날성형홈 바닥면에 원형의 삽입홀(25)이 구비되고 그 삽입홀(25)에 압축코일스프링이 삽입 고정된다. 이때, 압축코일스프링의 일부분은 날성형홈(23)의 바닥면으로부터 일정 높이로 돌출된다. 펀칭금형(20)의 펀칭부(22)에 압축코일스프링이 복수 개 구비됨이 바람직하다. 푸싱유닛(30)의 제2 실시예로, 도 8에 도시한 바와 같이, 푸싱유닛(30)은 신축성을 갖는 탄성부재를 포함한다. 탄성부재는 일정 길이를 갖는 고무나, 실리콘, 플라스틱 재질의 막대 형상으로 형성된다. 펀칭금형(20)의 펀칭부(22)의 날성형홈 바닥면에 삽입홀(25)이 구비되고 그 삽입홀(25)에 탄성부재가 압입된다. 이때, 탄성부재의 일부분이 날성형홈(23)의 바닥면으로부터 일정 높이로 돌출된다. 펀칭금형(20)의 펀칭부(22)에 탄성부재가 복수 개 구비됨이 바람직하다. 푸싱유닛(30)의 제3 실시예로, 도 9에 도시한 바와 같이, 푸싱유닛(30)은 압축코일스프링(31)과, 압축코일스프링(31)의 한쪽에 고정 결합되는 지지부재(32)를 포함한다. 펀칭금형(20)의 펀칭부(22)의 날성형홈 바닥면에 삽입홀(25)이 구비되고 그 삽입홀(25)에 압축코일스프링(31)이 압입된다. 이때, 지지부재(32)가 날성형홈(23)의 바닥면으로부터 돌출된다.The pushing unit 30 is provided in the punching mold 20 to separate the cut pieces of the metal plate P punched by the punching mold 20 from the punching mold 20. [ In a first embodiment of the pushing unit 30, as shown in Fig. 7, the pushing unit 30 includes a compression coil spring. A circular insertion hole 25 is provided on the bottom surface of the punching portion 22 of the punching die 22 and the compression coil spring is inserted and fixed in the insertion hole 25 of the punching portion 22 of the punching die 20 . At this time, a portion of the compression coil spring protrudes from the bottom surface of the blade forming groove 23 at a predetermined height. It is preferable that a plurality of compression coil springs are provided in the punching portion 22 of the punching die 20. [ In a second embodiment of the pushing unit 30, as shown in Fig. 8, the pushing unit 30 includes an elastic member having elasticity. The elastic member is formed into a rod shape of rubber, silicon, or plastic having a predetermined length. An insertion hole 25 is provided in the bottom surface of the blade forming groove of the punching portion 22 of the punching die 20 and the elastic member is press-fitted into the insertion hole 25. [ At this time, a part of the elastic member protrudes from the bottom surface of the blade forming groove 23 at a predetermined height. It is preferable that a plurality of elastic members are provided in the punching portion 22 of the punching die 20. [ 9, the pushing unit 30 includes a compression coil spring 31 and a support member 32 (not shown) fixedly coupled to one side of the compression coil spring 31. The support member 32 ). An insertion hole 25 is provided in the bottom surface of the blade forming groove of the punching portion 22 of the punching die 20 and the compression coil spring 31 is press-fitted into the insertion hole 25. At this time, the support member 32 protrudes from the bottom surface of the blade forming groove 23.

금속판(P)은 건물의 외장재로 사용될 수 있는 스테인레스 합금, 알루미늄 합금 등이 될 수 있다. The metal plate (P) may be a stainless steel alloy, an aluminum alloy, or the like which can be used as a casing of a building.

도 10은 본 발명에 따른 펀칭장치를 이용한 펀칭방법의 일실시예를 도시한 순서도이다. 10 is a flowchart showing an embodiment of a punching method using the punching apparatus according to the present invention.

도 10에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 펀칭장치를 이용한 펀칭방법의 일실시예는 베이스금형에 금속판 위치시키되, 금속판에 가공될 구멍의 중심선이 베이스금형의 펀칭홀의 길이 방향 중심선이 일치되도록 위치시키는 단계(S1)가 진행된다. 베이스금형의 펀칭홀은 균일한 폭과 길이를 가지며 길이 방향 양쪽이 각각 반원 형상인 곡면으로 형성된 장공 형상이다.As shown in FIG. 10, a punching method using a punching apparatus according to an embodiment of the present invention includes positioning a metal plate on a base metal so that a center line of a hole to be machined on a metal plate is positioned at a position (S1). The punching hole of the base metal mold has a uniform width and a length and is formed into a long hole having curved surfaces each having a semicircular shape on both sides in the longitudinal direction.

베이스금형에 금속판을 위치시킨 후 펀칭금형이 하강하여 금속판에 제1 구멍을 펀칭하고 상승하는 단계(S2)가 진행된다. 펀칭금형은 돌출된 펀칭부가 구비되며, 펀칭부의 수평방향 단면은 베이스금형의 장공과 상응하는 형상을 갖는다. 펀칭금형이 하강하면서 펀칭금형의 펀칭부가 베이스금형의 펀칭홀에 삽입되면서 금속판을 펀칭하게 된다.After the metal plate is placed on the base metal mold, the punching metal is lowered to punch the first hole on the metal plate and the step S2 is performed. The punching die has a protruding punching section, and the horizontal cross section of the punching section has a shape corresponding to the long hole of the base mold. The punching die of the punching die is inserted into the punching hole of the base die while the punching die is lowered, and the metal plate is punched.

펀칭금형이 금속판(P)에 제1 구멍을 펀칭한 후 금속판을 수평 방향으로 직선으로 이동시킴과 동시에 금속판을 설정된 각으로 회전시키는 단계(S3)가 진행된다. 이때, 금속판을 직선으로 이동시킨 후 그 금속판을 설정된 각으로 회전시킬 수도 있다.The punching die punches the first hole in the metal plate P, then moves the metal plate in the horizontal direction, and at the same time, the metal plate is rotated at the set angle (S3). At this time, the metal plate may be linearly moved, and then the metal plate may be rotated at a predetermined angle.

금속판을 직선으로 이동시킴과 동시에 회전시킨 후 펀칭금형이 하강하여 금속판에 제2 구멍을 펀칭하고 상승하는 단계(S4)가 진행된다. 제2 구멍은 제1 구멍과 중첩되게 펀칭하는 것이 바람직하다.The metal plate is linearly moved and rotated, and then the punching die is lowered to punch the second hole on the metal plate, and the step S4 is performed. It is preferable that the second hole is punched so as to overlap with the first hole.

펀칭금형이 금속판에 제2 구멍을 펀칭한 후 금속판을 수평 방향으로 직선으로 이동시킴과 동시에 금속판을 설정된 각으로 회전시키는 단계(S5)가 진행된다. 이때, 금속판을 직선으로 이동시킨 후 그 금속판을 설정된 각으로 회전시킬 수도 있다.After the punching die punches the second hole in the metal plate, the metal plate is linearly moved in the horizontal direction and the metal plate is rotated at the set angle (S5). At this time, the metal plate may be linearly moved, and then the metal plate may be rotated at a predetermined angle.

금속판을 직선으로 이동시킴과 동시에 회전시킨 후 펀칭금형이 하강하여 금속판에 제3 구멍을 펀칭하고 상승하는 단계가 진행된다. 제3 구멍은 제2 구멍과 중첩되게 펀칭하는 것이 바람직하다.The metal plate is linearly moved and rotated, and then the punching die is lowered to punch the third hole on the metal plate and proceed to the step of ascending. It is preferable that the third hole is punched so as to overlap with the second hole.

이와 같은 과정을 반복하면서 설정된 회수만큼 금속판에 펀칭하게 된다. 설정된 회수만큼 금속판에 펀칭을 하게 되면 원호 형상의 구멍이 형성된다. 금속판에 원호 형상의 구멍을 형성할 수 있게 될 뿐만 아니라 다양한 형태의 구멍을 펀칭할 수 있게 된다.By repeating this process, the metal plate is punched for a predetermined number of times. When the metal plate is punched by the set number of times, an arc-shaped hole is formed. It is possible not only to form circular arc holes in the metal plate but also to punch various types of holes.

이하, 본 발명에 따른 펀칭장치의 작용과 효과를 설명한다.Hereinafter, the operation and effect of the punching apparatus according to the present invention will be described.

먼저, 프레스장비의 선반(110)에 베이스금형(10)을 장착하고 베이스금형(10)의 상면에 금속판(P)을 위치시킨다. 그리고 프레스장비의 가압장치(120)를 하강시켜 가압장치(120)에 장착된 펀칭금형(20)으로 금속판(P)을 누르게 되면 펀칭금형(20)의 펀칭부(22)가 금속판(P)을 관통하면서 베이스금형(10)의 펀칭홀(12)에 삽입된다. 이때, 펀칭부(22)에 의해 펀칭되면서 발생되는 금속판(P)의 구멍에 해당되는 스크랩은 펀칭부(22)의 내부에 구비된 푸싱유닛(30)에 의해 푸싱되어 베이스금형(10)의 배출홈(13)으로 배출된다.First, the base metal mold 10 is mounted on the shelf 110 of the press machine, and the metal plate P is placed on the upper surface of the base metal mold 10. When the presser 120 of the press machine is lowered to press the metal plate P with the punching die 20 mounted on the pressurizing device 120, the punching portion 22 of the punching die 20 presses the metal plate P Is inserted into the punching hole (12) of the base mold (10). The scrap corresponding to the hole of the metal plate P generated while being punched by the punching unit 22 is pushed by the pushing unit 30 provided in the punching unit 22 to be discharged And is discharged into the groove 13.

본 발명은 펀칭금형의 펀칭부(22)가 금속판(P)을 펀칭시 돌출된 펀칭부(22)가 금속판(P)을 가압함에 따라 펀칭부(22)의 절단날(24)이 금속판(P)을 절단하면서 금속판(P)을 관통하게 되며, 이때, 펀칭부(22)의 단부 내부에 날형성홈(23)이 형성됨에 의해 절단날(24)이 형성되므로 두께가 얇은 금속판(P)은 물론 두께가 두꺼운 금속판(P)도 버의 발생이 최소화되면서 절단면이 매끄럽고, 또한 금속판의 상면 관통구멍의 테두리가 관통된 구멍 내부로 밀려들어가지 않게 된다. 특히, 절단날(24)의 각, 즉 절단날(24)의 외측 직선과 내측 직선의 사이각이 5 ~ 10도인 경우 금속판(P)의 상면 구멍 테두리 부분이 구멍안으로 밀려들어 가지않고 절단면과 거의 수직을 이루게 되고 금속판(P)의 하면 구멍 테두리에 버 발생이 최소화되고 금속판(P)의 절단면이 매끄럽게 된다(도 11 참조). 펀칭부(22)의 절단날(24)의 각이 10도보다 큰 경우 금속판(P)의 상면 구멍 테두리 부분이 구멍 내측으로 밀려 들어가 곡면을 이루게 될 뿐만 아니라 절단면이 거칠게 된다(도 12 참조). 또한, 펀칭부(22)의 절단날(24)의 각이 5도보다 작은 경우 금속판(P)의 하면 구멍 테두리에 버가 발생될 뿐만 아니라 절단면이 거칠게 되고, 절단날(24)의 손상이 쉽게 발생된다.The cutting edge 24 of the punching portion 22 is pressed against the metal plate P by the punching portion 22 protruded when the punching portion 22 of the punching metal mold is punched by the metal plate P, The cutting blade 24 is formed by forming the blade forming groove 23 in the end of the punching portion 22 so that the metal plate P having a small thickness Of course, the thick metal plate P minimizes the occurrence of burrs so that the cut surface is smooth, and the rim of the upper surface through hole of the metal plate is not pushed into the through hole. Particularly, when the angle of the cutting edge 24, that is, the angle between the outer straight line and the inner straight line of the cutting edge 24 is 5 to 10 degrees, the upper face hole portion of the metal plate P is not pushed into the hole, The burrs are minimized at the lower hole edge of the metal plate P and the cut surface of the metal plate P is smoothed (see FIG. 11). When the angle of the cutting edge 24 of the punching portion 22 is larger than 10 degrees, the rim of the upper surface of the metal plate P is pushed to the inside of the hole to form a curved surface as well as a cut surface (see FIG. When the angle of the cutting edge 24 of the punching portion 22 is less than 5 degrees, burrs are formed on the bottom hole edge of the metal plate P as well as the cut surface becomes rough and the cutting edge 24 is easily damaged .

또한, 본 발명은 펀칭부(22)가 금속판(P)을 펀칭한 후 금속판(P)의 스크랩을 푸싱유닛이 푸싱하여 펀칭부(22)의 날형성홈(23)에 남아 있는 것을 방지하게 되어 펀칭부(22)가 금속판(P)을 연속적으로 펀칭할 수 있다.The present invention also prevents the pushing unit from pushing the scrap of the metal plate P to remain in the blade forming groove 23 of the punching unit 22 after the punching unit 22 punches the metal plate P The punching section 22 can punch the metal plate P continuously.

또한, 본 발명의 베이스금형(10)의 펀칭홀(12)은 위쪽 부분의 크기가 아래쪽 부분의 크기보다 작도록 펀칭홀(12)의 내주면에 단턱부(14)가 구비되므로 펀칭금형(20)의 펀칭부(22)가 금속판(P)을 펀칭시 펀칭된 금속판 조각과 펀칭홀 내면과의 접촉면적을 줄여 버의 발생이 최소화되고 펀칭된 금속판 조각의 배출이 원활하게 된다.The punching hole 12 of the base mold 10 of the present invention is provided with the step portion 14 on the inner circumferential surface of the punching hole 12 so that the size of the upper portion is smaller than the size of the lower portion. The punching portion 22 of the punching portion 22 reduces the contact area between the metal plate piece punched when the metal plate P is punched and the inner surface of the punching hole, so that the occurrence of burrs is minimized and the punched metal plate pieces are smoothly discharged.

10; 베이스금형 11; 몸체부
12; 펀칭홀 13; 배출홈
20; 펀칭금형 21; 고정몸체부
22; 펀칭부 30; 푸싱유닛10; Base mold 11; Body portion
12; Punching hole 13; Discharge groove
20; Punching mold 21; Fixed body portion
22; A punching section 30; Pushing unit

Claims

A base mold having a metal plate on an upper surface thereof;
A punching die connected to the pressurizing device and punching the metal plate positioned on the upper surface of the base metal by pressurization of the pressurizing device; And
And a pushing unit provided on the punching die for separating a cut piece of the metal sheet punched by the punching die from the punching die,
The base metal mold has a body portion having an upper surface and a lower surface, a punching hole passing through the upper surface and the lower surface of the body portion, a discharge groove provided in the lower surface of the body portion to communicate with the punching hole, And a stepped portion provided on an inner circumferential surface of the punching hole such that the stepped portion is smaller than the size of the lower portion,
Wherein the punching die includes a fixed body portion and a punching portion extending and protruding from the fixed body portion and inserted into a punching hole of the base mold,
Wherein the punching portion includes a blade forming groove provided in the lower end and a cutting blade formed at the edge portion of the lower end by the blade forming groove,
Wherein a cross section of the cutting edge is a saw tooth shape having an outer straight line in a vertical direction and an inner straight line inclined to the outer straight line and an angle between an outer straight line and an inner straight line is an acute angle.

The method of claim 1, Wherein the pushing unit comprises an elastic member.

The punching device according to claim 1, wherein the pushing unit includes a compression coil spring and a support member coupled to an end of the compression coil spring.

The punching device according to claim 1, wherein the angle between the outer straight line and the inner straight line is 5 to 10 degrees.

The punching device according to claim 1, wherein the punching hole of the base metal has a uniform size in the upper portion of the punching hole with respect to the stepped portion, and the lower portion of the punching hole has a uniform size.