KR20170007491A - 신뢰성 있는 저비용 항공 전자 네트워크를 위한 플라스틱 광섬유 - Google Patents

신뢰성 있는 저비용 항공 전자 네트워크를 위한 플라스틱 광섬유 Download PDF

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Abstract

주 날개를 갖는 항공기, 상기 항공기에 고정된 제1 단부 및 지상국에 고정된 제2 단부를 갖는 전기 도전성 끈, 상기 주 날개에 연결된 복수의 전력 발생 터빈, 제1 비행 제어 컴퓨터를 포함하여, 상기 항공기와 함께 배치된 통신 네트워크, 및 상기 제1 비행 제어 컴퓨터와 상기 복수의 전력 발생 터빈 사이에 연장되는 제1 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인들을 포함하는 공중 풍력 터빈 시스템.

Description

신뢰성 있는 저비용 항공 전자 네트워크를 위한 플라스틱 광섬유{PLASTIC OPTICAL FIBER FOR RELIABLE LOW-COST AVIONIC NETWORKS}
관련 출원에 대한 상호 참조
본원은 2014년 6월 30일자로 출원된 미국 특허 출원 제14/320,565호의 우선권을 주장하며, 그 전체가 본 명세서에 참고로 포함된다.
본 명세서에서 달리 언급되지 않는 한, 이 섹션에서 설명되는 자료들은 본 출원의 청구항들에 대한 선행 기술이 아니며, 이 섹션에 포함되어 있다고 해서 선행 기술인 것으로 인정되지는 않는다.
전력 발생 시스템들은 화학 및/또는 기계적 에너지(예를 들어, 운동 에너지)를 유틸리티 시스템들과 같은 다양한 응용들을 위한 전기 에너지로 변환할 수 있다. 일례로서, 풍력 에너지 시스템은 풍력 운동 에너지를 전기 에너지로 변환할 수 있다.
에너지를 활용하기 위한 수단으로서의 풍력 터빈들의 사용은 수년 동안 사용되어 왔다. 종래의 풍력 터빈들은 탑의 꼭대기에 배치된 큰 터빈 블레이드들을 통상적으로 포함한다. 이러한 풍력 터빈 탑들 및 풍력 터빈들을 제조하고, 세우고, 유지하고, 정비하는 비용은 상당하다.
풍력 에너지를 활용하기 위해 사용될 수 있는 비용이 많이 드는 풍력 터빈 탑들에 대한 대안은 전기 도전성 끈(tether)을 사용하여 지상국에 부착되는 항공기를 사용하는 것이다. 이러한 대안은 공중 풍력 터빈(Airborne Wind Turbine, AWT)이라고 지칭될 수 있다.
일 양태에서, 주 날개, 동체, 방향타 및 후방 엘리베이터를 갖는 항공기뿐만 아니라 상기 주 날개에 고정된 복수의 전력 발생 터빈 및 상기 날개 상에 배치된 복수의 보조 날개를 포함하는 공중 풍력 터빈 시스템이 제공된다. 상기 항공기는 신호 전송 매체로서 플라스틱 광섬유를 사용하여 상기 복수의 전력 발생 터빈, 복수의 보조 날개 서보 모터, 복수의 방향타 서보 모터 및 복수의 후방 엘리베이터 서보 모터에 링크되는 제1 및 제2 비행 제어 컴퓨터들을 포함한다. 하나의 링크가 고장날 경우, 상기 비행 제어 컴퓨터들과 네트워크에서 링크된 각각의 구성 요소 간의 백업 링크가 존재하도록 이중 중복 통신 시스템이 제공된다. 상기 중복 통신 시스템 및 신호 전송 매체로서의 플라스틱 광섬유의 사용은 종래의 공중 통신 시스템과 비교할 때 전반적인 시스템 신뢰성, 정비 및 유지의 용이성뿐만 아니라 전반적인 비용을 크게 향상시킨다.
또 다른 양태에서, 주 날개를 갖는 항공기, 상기 항공기에 고정된 제1 단부 및 지상국에 고정된 제2 단부를 갖는 전기 도전성 끈, 상기 주 날개에 연결된 복수의 전력 발생 터빈, 제1 비행 제어 컴퓨터를 포함하여, 상기 항공기와 함께 배치된 통신 네트워크, 및 상기 제1 비행 제어 컴퓨터와 상기 복수의 전력 발생 터빈 사이에 연장되는 제1 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인들을 포함하는 공중 풍력 터빈 시스템이 제공된다.
추가적인 양태에서, 동체 및 주 날개를 갖는 항공기, 상기 항공기에 고정된 제1 단부 및 지상국에 고정된 제2 단부를 갖는 전기 도전성 끈, 상기 주 날개에 연결된 복수의 전력 발생 터빈, 상기 주 날개의 제1 측에 배치된 제1 및 제2 보조 날개, 상기 주 날개의 상기 제1 측으로부터 상기 동체의 반대 측에 있는 상기 주 날개의 제2 측에 배치된 제3 및 제4 보조 날개, 제1 비행 제어 컴퓨터 및 제2 비행 제어 컴퓨터를 포함하여, 상기 항공기와 함께 배치된 통신 네트워크, 상기 제1 비행 제어 컴퓨터와 상기 제1 보조 날개 사이에 연장되는 제1 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인, 상기 제1 보조 날개와 상기 제2 보조 날개 사이에 연장되는 제2 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인, 상기 제1 비행 제어 컴퓨터와 상기 제2 비행 제어 컴퓨터 사이에 연장되는 제3 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인, 상기 제2 비행 제어 컴퓨터와 상기 제2 보조 날개 사이에 연장되는 제4 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인, 상기 제1 보조 날개와 상기 제2 보조 날개 사이에 연장되는 제5 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인, 상기 제2 비행 제어 컴퓨터와 상기 제3 보조 날개 사이에 연장되는 제6 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인, 상기 제3 보조 날개와 상기 제4 보조 날개 사이에 연장되는 제7 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인, 상기 제2 비행 제어 컴퓨터와 상기 제2 보조 날개 사이에 연장되는 제8 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인, 및 상기 제1 보조 날개와 상기 제2 보조 날개 사이에 연장되는 제9 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인을 포함하는 공중 풍력 터빈 시스템이 제공된다.
또 다른 양태에서, 주 날개를 갖는 항공기, 상기 항공기에 고정된 제1 단부 및 지상국에 고정된 제2 단부를 갖는 전기 도전성 끈, 상기 주 날개에 연결된 복수의 전력 발생 터빈, 상기 항공기와 함께 배치된 비행 제어 시스템, 상기 항공기와 함께 배치된 통신 네트워크를 포함하는 공중 풍력 터빈이 제공되고, 상기 비행 제어 시스템은 이중 중복 제1 및 제2 비행 제어 컴퓨터들을 포함하며, 상기 통신 네트워크는 이중 중복 네트워크를 포함하고, 상기 이중 중복 제1 및 제2 비행 제어 컴퓨터들은 상기 이중 중복 통신 네트워크에 연결되고, 상기 제1 및 제2 비행 제어 컴퓨터들은 신호 전송 매체로서 플라스틱 광섬유를 사용하여 상기 통신 네트워크에 그리고 서로에게 링크된다.
또 다른 양태에서, 항공기상의 플라스틱 광섬유를 사용하여 이중 중복 네트워크에 연결된 이중 중복 비행 제어 컴퓨터를 제공하기 위한 수단이 개시된다. 추가적인 양태에서, 항공기상의 플라스틱 광섬유를 사용하여 이중 중복 네트워크에 연결된 3중 중복 비행 제어 컴퓨터들을 제공하기 위한 수단이 개시된다.
이들뿐만 아니라 다른 양태들, 이점들, 및 대안들이 적절한 경우에 첨부 도면들을 참조하여 다음의 상세한 설명을 검토함으로써 본 기술 분야의 통상의 기술자들에게 명백해질 것이다.
도 1은 예시적인 실시예에 따른, 전기 도전성 끈(30)을 사용하여 지상국(50)에 부착된 항공기(20)를 포함하는 공중 풍력 터빈(10)의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 항공기(20)의 확대 사시도이다.
도 3은 예시적인 실시예에 따른, 지상국(150)에 부착된 퍼치 패널(160)에 앉아 있는 항공기(120)의 측면도이다.
도 4는 예시적인 실시예에 따른, 도 3에 도시된 항공기(120) 및 지상국(150)의 평면도이다.
도 5는 예시적인 실시예에 따른, 비행 제어 유닛들(210 및 212)과 전력 발생 터빈들(140a-g)과의 배선을 도시하는, 도 3 및 도 4에 도시된 항공기(120)의 배선도이다.
도 6은 예시적인 실시예에 따른, 비행 제어 유닛들(210 및 212)과 보조 날개, 후방 엘리베이터 및 방향타 서보 모터들과의 배선을 도시하는, 도 3 및 도 4에 도시된 항공기(120)의 배선도이다.
도 7은 예시적인 실시예에 따른, 도 3 및 도 4에 도시된 항공기(120)에서 사용될 수 있는 통신 링크를 나타내는 개략 표현이다.
도 8은 도 3 및 도 4에 도시된 항공기(120)의 네트워크의 구성 요소들 사이의 통신 링크들을 나타내는 블록도이다.
예시적인 방법들 및 시스템들이 본 명세서에서 설명된다. 본 명세서에서 설명된 임의의 예시적인 실시예 또는 특징은 반드시 다른 실시예들 또는 특징들보다 선호되거나 유리한 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 명세서에서 설명된 예시적인 실시예들은 제한하려는 것이 아니다. 개시된 시스템들 및 방법들의 특정 양태들은 본 명세서에서 모두 고려되는 다양한 상이한 구성들로 배열되고 조합될 수 있음을 쉽게 이해할 것이다.
또한, 도면들에 도시된 특정 구성들은 제한적인 것으로 간주되어서는 안 된다. 다른 실시예들은 주어진 도면에 도시된 각각의 요소를 더 많이 또는 더 적게 포함할 수 있음을 이해해야 한다. 또한, 도시된 요소들 중 일부는 결합되거나 생략될 수 있다. 또한, 예시적인 실시예는 도면들에 도시되지 않은 요소들을 포함할 수 있다.
1. 개요
예시적인 실시예들은 공중 풍력 터빈(AWT)과 같은 풍력 에너지 시스템에서 사용될 수 있는 항공기에 관한 것이다. 특히, 예시적인 실시예들은 전기 도전성 끈을 사용하여 지상국에 부착되는 항공기를 이용하는 방법들 및 시스템들에 관련되거나 그 형태를 취할 수 있다.
풍력 에너지를 전기 에너지로 변환하기 위해 AWT와 같은 풍력 에너지 시스템이 사용될 수 있다. AWT는 터빈들이 장착된 강성 날개로 구성된 항공기를 포함할 수 있는 풍력 기반의 에너지 생성 장치이다. 항공기는 운동 에너지를 전기 에너지로 변환하기 위해 지면(또는 수면) 위에 실질적으로 원형 경로와 같이 바람을 가로지르는 경로에서 비행하도록 작동할 수 있다. 이러한 측풍 비행(cross wind flight)에서, 항공기는 풍력 터빈의 팁(tip)과 유사한 원형 패턴으로 바람을 가로질러 비행한다. 강성 날개에 부착된 회전자(rotor)들은 날개를 감속시킴으로써 전력을 생성하는 데 사용될 수 있다. 특히, 터빈 블레이드들을 가로질러 움직이는 공기는 블레이드들을 강제로 회전시켜, 발전기를 구동하여 전기를 생성할 수 있다. 항공기는 또한 항공기에 의해 생성된 전력을 지상국으로, 그리고 그리드로 전송하는 전기 도전성 끈을 통해 지상국에 연결될 수 있다.
항공기를 착륙시키기를 원할 때, 전기 도전성 끈은 지상국의 스풀 또는 드럼 상에 감기고, 항공기는 지상국의 퍼치 쪽으로 당겨진다. 퍼치에 착륙하기 전에, 항공기는 비행 모드에서 호버 모드로 전환한다. 항공기가 퍼치에 얹혀질 때까지 드럼에 끈을 더 감도록 드럼이 더 회전된다.
항공기는 전기를 발생시킬 때 공중에서 상당한 시간을 소비할 수 있다. 그러나, 그 기간 동안 항공기는 낙뢰 및 다른 형태의 전자기 간섭("EMI")의 영향을 받기 쉽다. 그러므로, 모터 및 번개로부터의 고전압 모터/터빈 시스템과 EMI 양쪽 모두로부터 항공기의 온보드의 통신 네트워크의 전기 절연을 제공하는 것이 바람직하다.
통신 네트워크에서 구리 와이어와 같은 전기 도전성 매체를 사용하는 것의 하나의 대안은 긴 고대역폭 링크들에, 예를 들어, 도시들 또는 캠퍼스의 건물들을 연결하기 위해 사용될 수 있는 광섬유를 사용하는 것이다. 이러한 유형의 섬유는 유리로 만들어지며, 일반적인 코어 직경은 9, 50 및 62.5미크론이다. 유리 광섬유 기술은 커플러, 센서 및 트랜스듀서에 인터페이스하는 유리 표면의 양호한 기계적 정밀도와 양질의 광학적 마감을 갖는 커넥터를 필요로 한다.
번개 또는 다른 소스로부터의 EMI에 대해 원하는 전기 절연 및 감소된 민감성을 제공하기 위해, 항공 상업용 및 군용 응용들에서 통상적으로 유리 광섬유가 사용된다. 그러나, 유리 섬유 링크를 설치하고 정비하는 데에는 일반적으로 특수한 설정들에서만 얻을 수 있는 청결도가 또한 요구된다. 또한, 유리 섬유 기술이 항공 상업용 또는 군용 응용들에서 사용되는 경우, 진동, 습기 및 잔해로 특징지어지는 동작 환경을 지원하는 데 필요한 광섬유 커넥터 기술은 매우 비용이 많이 드는데, 그 이유는 이러한 커넥터들은 각각 비용이 $400 내지 $1000 정도 들기 때문이다.
AWT 상에 20개 이상의 광 링크가 있을 수 있다고 가정하면, 온보드의 다중 모드 유리 섬유를 지원하는 비용은 엄청나게 비싸다. 또한, 유리 광섬유의 작은 직경들을 고려할 때, 연결 지점의 작은 먼지 입자조차 광섬유가 신호 송신기로서 기능하지 못하게 할 수 있다. 따라서 AWT의 통신 시스템에 기존의 유리 광섬유 기술을 사용하는 것은 항공기가 진동, 습기, 바람 및 잔해로 특징지어지는 가혹한 동작 조건의 적용을 받는 현장에서 항공기를 정비하고 유지 보수하는 것의 어려움을 고려할 때 매우 비용이 많이 든다.
따라서, 원하는 전기 절연을 제공할 수 있으면서도, 신호 전송 매체가 더 쉽게 절단되고, 종단되고, 연결될 수 있는 현장에서 정비 가능하고, 먼지 또는 잔해가 수반되는 가혹한 동작 조건들에서도 신뢰성 있게 동작할 수 있는 온보드 통신 시스템을 제공한다면 바람직할 것이다.
예시적인 실시예에서, 때로는 폴리머 광섬유라고도 불리는 플라스틱 광섬유(POF)가 전기 도체 또는 유리 광섬유 대신에 항공기 온보드의 신호를 전송하는 데 사용된다. 항공기 네트워크상의 통신 링크 매체로서의 POF는 고전압 모터/터빈 시스템과 비행 컴퓨터 사이의 갈바니 절연을 제공한다. 플라스틱 광섬유는 또한 모터 및 번개로부터의 전자기 간섭에 대한 민감성을 감소시킨다. POF는 불소 중합체 재킷으로 피복될 수 있는 초순수 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 섬유 코어로 제조될 수 있다. 중요하게는, POF는 약 1mm의 큰 코어 직경을 가질 수 있다. 이와 비교하여, 다중 모드 유리 섬유는 62.5미크론의 코어 직경을 갖는다. POF의 비교적 큰 직경의 코어는 수신기 및 송신기 전자 회로들과의 보다 용이한 결합을 가능하게 하고 산업 환경에서 사용하기에 적합한 저비용 커넥터 시스템들의 사용을 가능하게 한다.
유리 섬유에 비해 POF를 사용하는 것의 주된 단점은 증가된 에너지 흡수 및 증가된 모드 분산이다. 기본적인 POF 섬유 감쇠 또는 광학 손실은 650nm LED 송신기와 함께 사용되는 경우 일반적으로 160dB/km 내지 300dB/km의 범위에서 지정된다. 이와 비교하여, 다중 모드 유리 섬유의 손실은 일반적으로 겨우 약 .3dB/km 내지 10dB/km에서 지정된다. 높은 감쇠는 POF 링크의 길이를 일반적으로 50미터 이하로 제한한다. 또한, 표준 저비용 POF 섬유는 펄스 분산을 증가시키는 경사형 인덱스(gradient index)가 아니라, 계단형 인덱스(step-index)를 갖는다. 증가된 코어 직경은 섬유가 LED 송신기로부터 더 많은 광을 모을 수 있게 하지만, 증가된 개구수는 펄스 분산도 증가시킨다. 펄스 분산은 신호 대역폭을 고속 이더넷 속도로 제한한다. 이러한 단점과 다중 모드 유리 광섬유의 오래된 사용으로 인해 다중 모드 유리 광섬유가 상업용 또는 군용 항공 응용들에서 널리 사용된다.
그러나, AWT에 사용되는 전형적인 항공기는 종래의 상업용 및 군용 항공기보다 훨씬 작다. 그러므로, POF를 사용할 때 고도의 감쇠 또는 광학 손실의 단점에도 불구하고, 광학 연결들 간의 거리가 비교적 짧기 때문에, POF의 사용은 AWT 항공기 내의 신호 전송에 적합하다. 특히, 중앙에 위치한 비행 제어기 유닛들, 또는 비행 컴퓨터들과 가장 멀리 떨어져 있는 보조 날개 간의 거리는 10미터 미만일 수 있고, 각각의 보조 날개들 간의 거리는 3.5미터 정도일 수 있다. 또한, 비행 제어기 유닛(Flight Controller Unit, FCU)들과 터빈/모터들 간의 거리도 대략 6미터 이하일 수 있고, FCU들과 방향타들 및 후방 날개들(또는 엘리베이터들) 간의 거리도 길이가 10미터 미만일 수 있다. 그러므로, POF의 사용은 AWT의 항공기상의 이러한 제한된 거리에 적합하다.
POF는 항공기상에서 요구되는 제한된 거리에 대한 신호 전송에 적합할 뿐만 아니라, POF의 사용은 전기 도체 또는 다중 모드 유리 광섬유에 비해 상당한 이점들을 제공한다. 특히, POF는 구리보다 가볍고, 신뢰성 있고, 정비 가능하며, 원하는 전기 절연을 제공한다.
상술한 바와 같이, POF의 코어는 약 1mm의 직경을 가질 수 있는 반면, 다중 모드 유리 광섬유의 코어는 62.5미크론의 직경을 갖는다. 그 결과, POF 코어의 연결 면적은 유리 섬유 코어의 연결 면적보다 250배 이상 더 크다. 그 결과, POF 코어는 미크론 크기의 먼지와 잔해에 비교적 영향을 받지 않는다. 예를 들어, 유리 섬유들 간의 통신을 신뢰할 수 없게 만드는 연결 지점의 잔해 조각은 POF 섬유의 훨씬 큰 연결 표면적을 고려할 때 POF 섬유 간의 연결 지점에 영향을 주지 않을 수 있다. POF 섬유가 제공하는 잔해와 스크래치에 대해 동일한 내성을 확보하기 위해서는, 커넥터의 청소가 옵션이 아닌 경우 값비싼 확장된 빔 커넥터가 요구되며, 이는 전형적인 POF 커넥터와 비교하여 비용을 크게 증가시킨다.
또한, POF를 사용하는 경우 연결 지점에서의 표면적이 비교적 훨씬 더 크기 때문에, POF는 절단/결합이 훨씬 더 용이하고, 유리 섬유를 사용할 경우 용인될 수 없는 정도의 오정렬을 허용하여 정렬이 더 용이하고, 먼지와 잔해가 존재하는 경우 가혹한 환경에 훨씬 더 내성이 있다. 따라서, 신호 전송을 위한 POF의 사용은 유리하게도 통신 시스템에 대한 증가된 신뢰성을 제공한다.
항공기상에 배치된 통신 네트워크는 또한 유리하게 신뢰성 있는 동작을 보장하기 위해 다수의 중복성(redundancy)을 포함할 수 있다. 특히, 사용되는 비행 제어 컴퓨터가 2개 존재할 수 있다. 신호를 송수신하기 위한 듀플렉스 POF 전송 라인은 각각의 비행 제어 컴퓨터와 전력 발생 터빈들 각각의 사이에 연장될 수 있다. 듀플렉스 POF 전송 라인은 2개의 심플렉스 섬유(simplex fiber)로 구성될 수 있으며, 이들은 집코드 웹(zipcord web)으로 결합될 수 있다. 추가적인 중복성을 위해 제3 비행 제어 컴퓨터가 사용될 수도 있다.
유사하게, 듀플렉스 POF 전송 라인들은 각각의 비행 제어 컴퓨터와 보조 날개들, 방향타들 및 후방 엘리베이터들 각각의 사이에도 연장될 수 있다. 하나의 링크가 고장나면, 다른 비행 제어기로부터 사용될 수 있는 중복 라인이 있다. 따라서, 시스템은 POF 전송 라인들의 내장 중복성 및 사용에 기초하여 증가된 신뢰도를 갖는다.
2. 예시적인 공중 풍력 터빈들
도 1 및 도 2에 개시된 바와 같이, 예시적인 실시예에 따른 공중 풍력 터빈(AWT)(10)이 개시된다. AWT(10)는 바람을 가로질러, 실질적으로 원형 경로와 같은 경로에서 비행하는, 터빈들(40)이 장착된 강성 날개(22)로 구성되는 항공기(20)를 포함하는 풍력 기반의 에너지 생성 장치이다. 예시적인 실시예에서, 항공기는 운동 풍력 에너지를 전기 에너지로 변환하기 위해 지면(또는 수면) 위에 250미터와 600미터 사이에서 비행할 수 있다. 그러나, 항공기는 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 다른 높이들에서 비행할 수 있다. 측풍 비행에서, 항공기(20)는 풍력 터빈의 팁과 유사한 원형 패턴으로 바람을 가로질러 비행한다. 강성 날개(22)에 부착되는 회전자들(40)은 날개(22)를 감속시킴으로써 전력을 생성하는 데 이용된다. 터빈 블레이드들을 가로질러 움직이는 공기는 블레이드들을 강제로 회전시켜, 발전기를 구동하여 전기를 생성할 수 있다. 항공기(20)는 항공기에 의해 생성된 전력을 지상국(50)으로, 그리고 그리드로 전송하는 전기 도전성 끈(30)을 통해 지상국(50)에 연결된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 항공기(20)는 끈(30)에 연결될 수 있고, 끈(30)은 지상국(50)에 연결될 수 있다. 이 예에서, 끈(30)은 지상국(50) 상의 한 위치에서 지상국(50)에 부착되고, 브라이들(32a, 32b, 및 32c)을 사용하여 항공기(20)상의 3개 위치에서 항공기(20)에 부착될 수 있다. 그러나 다른 예들에서, 끈(30)은 다수의 위치에서 지상국(50) 및/또는 항공기(20) 중 임의의 부분에 부착될 수 있다.
지상국(50)은 그것이 동작 모드에 있을 때까지 항공기(20)를 잡고 그리고/또는 지지하기 위해 사용될 수 있다. 지상국은 대략 15미터의 높이일 수 있는 탑(52)을 포함할 수 있다. 지상국은 끈(30)을 회전 가능한 드럼(52) 상으로 감음으로써 항공기(20)를 당기는 데 사용되는 드럼 축(53)을 중심으로 회전 가능한 드럼(52)을 또한 포함할 수 있다. 이 예에서, 드럼(52)은 수직으로 배향되지만, 드럼은 또한 수평으로(또는 경사지게) 배향될 수도 있다. 또한, 지상국(50)은 착륙 동안 항공기(20)를 수용하도록 추가로 구성될 수 있다. 예를 들어, 지지 부재(56)가 지상국(50)으로부터 연장되는 퍼치 패널들(58)에 부착된다. 끈(30)이 드럼(52) 상에 감기고, 항공기(20)가 지상국(50) 쪽으로 당겨질 때, 항공기는 퍼치 패널들(58)에 얹혀질 수 있다. 지상국(50)은 호버 비행, 전방 비행 또는 측풍 비행 동안 항공기(20)를 적절히 지상국에 부착되고/부착되거나 고정되게 유지할 수 있는 임의의 재료로 형성될 수 있다. 일부 구현들에서, 지상국(50)은 착륙시 사용을 위해 구성될 수 있다. 그러나 지상국(50)은 또한 호수, 강, 바다, 또는 대양과 같은 수역에 구현될 수도 있다. 예를 들어, 지상국은, 여러 가능성들 중에서도, 부동 해상 플랫폼(floating off-shore platform) 또는 보트를 포함하거나 이들 상에서 배열될 수 있다. 또한, 지상국(50)은 지면 또는 수역의 표면에 대해 고정되거나 이동하도록 구성될 수 있다.
끈(30)은 항공기(20)에 의해 생성된 전기 에너지를 지상국(50)에 전송할 수 있다. 또한, 끈(30)은 이륙, 착륙, 호버 비행 및/또는 전방 비행 동안 항공기(20)에 전력을 공급하기 위해 항공기(20)에 전기를 전송할 수 있다. 끈(30)은 항공기(20)에 의해 생성된 전기 에너지의 전송, 전달 및/또는 활용 및/또는 항공기(20)로의 전기의 전송을 허용할 수 있는 임의의 재료를 사용하여 그리고 임의의 형태로 구성될 수 있다. 끈(30)은 항공기(20)가 동작 모드에 있을 때 항공기(20)의 하나 이상의 힘을 견디도록 또한 구성될 수 있다. 예를 들어, 끈(30)은 항공기(20)가 호버 비행, 전방 비행 및/또는 측풍 비행에 있을 때 항공기(20)의 하나 이상의 힘을 견디도록 구성되는 코어를 포함할 수 있다. 코어는 임의의 높은 강도의 섬유들 또는 탄소 섬유 로드(carbon fiber rod)로 구성될 수 있다. 일부 예들에서, 끈(30)은 고정 길이 및/또는 가변 길이를 가질 수 있다. 예를 들어, 일 예에서, 끈은 500미터의 고정 길이를 가진다.
항공기(20)는 여러 가능성들 중에서도, 연, 헬기, 날개 및/또는 비행기와 같은 다양한 유형의 장치를 포함하거나 그의 형태를 취할 수 있다. 항공기(20)는 금속, 플라스틱 및/또는 다른 폴리머들의 고체 구조들로 형성될 수 있다. 항공기(20)는 유틸리티 응용들에서 사용될 수 있는 전기 에너지의 생성 및 높은 추력-대-중량 비를 허용하는 임의의 재료로 형성될 수 있다. 또한, 재료들은 풍속 및 풍향에서 커다란 그리고/또는 급격한 변화들을 다룰 수 있는, 번개 강화된(lightning hardened), 중복 및/또는 고장 내성의 설계를 허용하도록 선택될 수 있다. 다른 재료들도 가능할 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 그리고 도 2에서 더 상세히 도시된 바와 같이, 항공기(20)는 주 날개(22), 회전자들(40a 및 40b), 꼬리 부리(tail boom) 또는 동체(24), 및 테일 날개(26)를 포함할 수 있다. 이러한 구성 요소들 중 임의의 것은 중력에 저항하고 그리고/또는 항공기(20)를 전방으로 이동시키기 위한 양력의 구성 요소들의 사용을 허용하는 임의의 형태로 성형될 수 있다.
주 날개(22)는 항공기(20)에 대한 주된 양력을 제공할 수 있다. 주 날개(22)는 하나 이상의 강성 또는 연성 에어포일일 수 있으며, 윙릿(winglets), 플랩(flaps), 방향타, 엘리베이터 등과 같은 다양한 제어 표면들을 포함할 수 있다. 제어 표면들은 항공기(20)를 안정시키고 그리고/또는 호버 비행, 전방 비행 및/또는 측풍 비행 동안 항공기(20)상의 항력을 감소시키는 데 이용될 수 있다. 주 날개(22)는 항공기(20)가 호버 비행, 전방 비행 및/또는 측풍 비행에 관여하기 위한 임의의 적절한 재료일 수 있다. 예를 들어, 주 날개(22)는 탄소 섬유 및/또는 e-글라스를 포함할 수 있다.
회전자 커넥터들(43)은 상부 회전자들(40a)을 주 날개(22)에 연결하기 위해 사용될 수 있고, 회전자 커넥터들(41)은 하부 회전자들(40b)을 주 날개(22)에 연결하기 위해 사용될 수 있다. 일부 예들에서, 회전자 커넥터들(43 및 41)은 하나 이상의 파일론의 형태를 취할 수 있거나 그와 형태가 유사할 수 있다. 이 예에서, 회전자 커넥터들(43 및 41)은 상부 회전자들(40a)이 날개(22)의 위에 배치되고 하부 회전자들(40b)가 날개(22)의 아래에 배치되도록 배열된다.
회전자들(40a 및 40b)은 전기 에너지를 생성할 목적으로 하나 이상의 발전기를 구동하도록 구성될 수 있다. 이 예에서, 회전자들(40a 및 40b)은 각각 3개의 블레이드와 같은 하나 이상의 블레이드(45)를 포함할 수 있다. 하나 이상의 회전자 블레이드(45)는 바람과의 상호작용을 통해 회전할 수 있으며, 이는 하나 이상의 발전기를 구동하는 데 사용될 수 있다. 또한, 회전자들(40a 및 40b)은 비행 중인 항공기(20)에 추력을 제공하도록 구성될 수도 있다. 이 배열을 이용하여, 회전자들(40a 및 40b)은 프로펠러와 같은 하나 이상의 추진 유닛으로서 기능할 수 있다. 회전자들(40a 및 40b)은 이 예에서 4개의 회전자로서 도시되지만, 다른 예들에서, 항공기(20)는, 4개 미만의 회전자 또는 4개 초과의 회전자, 예를 들어, 6개 또는 8개 회전자와 같은, 임의의 개수의 회전자들을 포함할 수 있다.
도 1을 다시 참조하면, 항공기(20)를 착륙시키기를 원할 때, 드럼(52)은 항공기(20)를 지상국(50)의 퍼치 패널들(58) 쪽으로 당기도록 회전되며, 전기 도전성 끈(30)은 드럼(52) 상에 감긴다. 퍼치 패널들(58)에 착륙하기 이전에, 항공기(20)는 비행 모드에서 호버 모드로 전환한다. 항공기(20)가 퍼치 패널들(58)에 얹혀질 때까지 드럼(52)이 추가로 회전되어 끈(30)을 드럼(52) 상에 추가로 감는다.
도 3은 지상국(150)에 부착된 퍼치 패널(160)에 앉아 있는 항공기(120)을 포함하는 공중 풍력 터빈의 측면도이고, 도 4는 예시적인 실시예에 따른, 도 3에 도시된 항공기(120) 및 지상국(150)의 평면도이다. 도 3 및 도 4에서, 지상국(150)은 회전 가능한 드럼(180) 및 레벨윈드(levelwind)(182)가 위에 배치되는 탑(152)을 포함한다. 일 실시예에서, 탑(152)은 높이가 15미터일 수 있다. 전기 도전성 끈(130)이 레벨윈드로부터 연장되고 브라이들 라인들(132a, 132b 및 132c)을 사용하여 항공기(120)의 날개(122)에 부착된다. 일 실시예에서, 브라이들 라인들(132a, 132b 및 132c)은 날개(122)의 폭(span)을 따라 비대칭 위치들에 부착됨으로써, 날개(122)의 동체 안쪽은 날개 끝으로부터 더 멀리 부착된 브라이들을 갖고 날개(122)의 동체 바깥쪽은 동체 바깥쪽 날개 끝에 더 가까이 부착된 브라이들을 갖는다. 이러한 비대칭 구성은 브라이들 라인들(132a 및 132c)이 더 큰 크기의 퍼치 패널에 더 양호하게 닿지 않고 지나가게 한다.
퍼치 패널(160)은 지상국(150)에 배치된 퍼치 플랫폼(172)으로부터 수평으로 연장되는 퍼치 패널 지지 부재들(170a 및 170b)에 의해 지지된다. 퍼치 패널 플랫폼(172)은 항공기(120)가 착륙하고 있을 때 퍼치 패널(160)이 적절한 위치에 있도록 탑(52) 의 꼭대기 주위로 회전할 수 있다. 항공기(120)는 날개(122)에 부착된 파일론(143) 상에 장착된 하부 회전자들(140a) 및 프로펠러(145)를 갖는 날개에 부착된 파일론(143) 상에 장착된 상부 회전자들(140b)을 포함한다. 회전자들(140a 및 140b)은 전력 발생 터빈들에 도움이 될 수 있다. 일 실시예에서, 날개(122)는 4미터 길이이다. 항공기는 페그(peg)(28)가 부착되는 만곡부(129)를 갖는 동체(124)를 포함한다. 앉아 있는 상태에서, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 페그(28)는 제1면(160a) 및 제2면(160b)으로 구성된 퍼치 패널(160)에 접촉한다.
또한, 항공기(120)가 착륙하는 동안 호버 모드에 있을 때, 페그(128)는 동체(124)로부터 퍼치 패널(160)을 향하여 아래쪽으로 그리고 바깥쪽으로 연장된다. 도 4에 도시된 바와 같이, 퍼치 패널(160)은 레벨윈드(182)를 통하여 지상국(150)상의 축(184)을 중심으로 회전하는 회전 가능한 드럼(180) 상으로 유도되는 끈(130)과 정렬될 수 있다. 이러한 방식으로, 퍼치 패널(160)은 착륙할 때 항공기(120)의 동체(124)를 마주본다. 도 3 및 도 4에 도시된 드럼(180)은 수직 회전축(184)을 갖는다. 그러나, 수평 드럼 또는 경사진 드럼이 사용될 수도 있다. 예를 들어, 수평축을 중심으로 회전 가능한 드럼이 사용되는 경우, 퍼치 플랫폼(172)은 퍼치 플랫폼(172)이 드럼의 축으로부터 수직으로 연장되고 끈(130)이 퍼치 패널(160) 위의 드럼 상에 감기도록 드럼에 결합될 수 있다. 이러한 방식으로 끈(130)이 드럼 상에 감길 때, 퍼치 패널(130)은 항상 항공기(120)를 마주보고 항공기(120)의 동체(124)상의 페그(128)를 수용하기 위해 적소에 있을 것이다. 사실, 드럼은 끈(130)(또는 중앙 끈 브라이들(132b))이 퍼치 패널(160)의 홈(164)의 바닥 위로 연장되도록 퍼치 플랫폼(172) 상에 배치될 수 있다.
3. 내장 중복성을 갖는 POF 통신 시스템
도 5는 비행 제어 유닛들(210 및 212)과 회전자들(140a-140h)의 배선을 도시하는, 도 3 및 도 4에 도시된 항공기(120)의 배선도이다. 특히, 듀플렉스 플라스틱 광섬유가 비행 제어 유닛들(210 및 212)과 전력 발생 터빈들(140a-140h) 사이의 신호 전송 매체로서 사용된다. 듀플렉스 플라스틱 광섬유는 신호를 전송하기 위한 하나의 라인과 신호를 수신하기 위한 하나의 라인을 제공함으로써 구성 요소들 간의 양방향 통신을 가능하게 한다. 또한, 후술하는 바와 같이, 공중 풍력 터빈(100)상의 통신 네트워크에 대한 증가된 신뢰성을 제공하기 위해 시스템에 중복성이 유리하게 통합된다.
도 5에 도시된 바와 같이, 항공기(120)는 회전자들(140a-140g)이 부착되는 주 날개(122)을 포함한다. 회전자들(140a-140h)은 예를 들어 퍼치로부터 이륙하는 동안 추력 발생기들의 역할을 할 수 있고, 또한 항공기가 정상 비행 모드에서 동작할 때 전력 발생 터빈들의 역할을 할 수 있다. 고도의 시스템 신뢰성을 제공하기 위해, 제1 비행 제어 유닛(210)은 듀플렉스 플라스틱 광섬유를 사용하여 회전자들(140a-140h) 각각으로의 통신 링크를 제공한다.
특히, 듀플렉스 플라스틱 광섬유(240a)가 제1 비행 제어 유닛(210)과 회전자(140a) 사이에 연장되고, 듀플렉스 플라스틱 광섬유(240b)가 제1 비행 제어 유닛(210)과 회전자(140b) 사이에 연장되고, 듀플렉스 플라스틱 광섬유(240c)가 제1 비행 제어 유닛(210)과 회전자(140c) 사이에 연장되고, 듀플렉스 플라스틱 광섬유(240d)가 제1 비행 제어 유닛(210)과 회전자(140d) 사이에 연장되고, 듀플렉스 플라스틱 광섬유(240e)가 제1 비행 제어 유닛(210)과 회전자(140e) 사이에 연장되고, 듀플렉스 플라스틱 광섬유(240f)가 제1 비행 제어 유닛(210)과 회전자(140f) 사이에 연장되고, 듀플렉스 플라스틱 광섬유(240g)가 제1 비행 제어 유닛(210)과 회전자(140g) 사이에 연장되고, 듀플렉스 플라스틱 광섬유(240h)가 제1 비행 제어 유닛(210)과 회전자(140h) 사이에 연장된다.
신뢰성 있는 신호 전송은 또한 중복 제2 비행 제어 유닛(212)의 사용을 수반한다. 고도의 시스템 신뢰성을 제공하기 위해, 제2 비행 제어 유닛(212)도 신호 전송을 위한 듀플렉스 플라스틱 광섬유를 사용하여 회전자들(140a-140h) 각각으로의 통신 링크를 제공한다.
특히, 듀플렉스 플라스틱 광섬유(250a)가 제1 비행 제어 유닛(210)과 회전자(140a) 사이에 연장되고, 듀플렉스 플라스틱 광섬유(250b)가 제1 비행 제어 유닛(210)과 회전자(140b) 사이에 연장되고, 듀플렉스 플라스틱 광섬유(250c)가 제1 비행 제어 유닛(210)과 회전자(140c) 사이에 연장되고, 듀플렉스 플라스틱 광섬유(250d)가 제1 비행 제어 유닛(210)과 회전자(140d) 사이에 연장되고, 듀플렉스 플라스틱 광섬유(250e)가 제1 비행 제어 유닛(210)과 회전자(140e) 사이에 연장되고, 듀플렉스 플라스틱 광섬유(250f)가 제1 비행 제어 유닛(210)과 회전자(140f) 사이에 연장되고, 듀플렉스 플라스틱 광섬유(250g)가 제1 비행 제어 유닛(210)과 회전자(140g) 사이에 연장되고, 듀플렉스 플라스틱 광섬유(250h)가 제1 비행 제어 유닛(210)과 회전자(140h) 사이에 연장된다.
각각이 회전자들 각각에 링크되는, 2개의 비행 제어 유닛을 사용함으로써 하나의 통신 링크가 고장나는 경우에 신뢰성 있는 백업이 제공된다. 또한, 상술한 바와 같이, 제1 및 제2 비행 제어 유닛(210, 212)이 회전자들(140a-140h)에 각각에 근접하기 때문에, 플라스틱 광섬유가 신호 전송 매체로서 사용될 수 있다. 사실, 비행 제어기 유닛들(FCU)(210 및 212)과 회전자들(140a-140h) 사이의 거리는 대략 6미터 이하이다. 플라스틱 광섬유는 연결 지점에서의 플라스틱 광섬유의 표면적이 훨씬 더 크기 때문에 유리 광섬유보다 더 신뢰성 있는 연결을 제공한다. POF의 비교적 큰 직경의 코어는 수신기 및 송신기 전자 회로들과의 보다 용이한 결합을 가능하게 하고 산업 환경에서 사용하기에 적합한 저비용 커넥터 시스템들의 사용을 가능하게 한다.
또한, POF를 사용하는 경우 연결 지점에서의 표면적이 비교적 훨씬 더 크기 때문에, POF는 절단/결합이 훨씬 더 용이하고, 유리 섬유를 사용할 경우 용인될 수 없는 정도의 오정렬을 허용하여 정렬이 더 용이하고, 먼지와 잔해가 존재하는 경우 가혹한 환경에 훨씬 더 내성이 있다. 따라서, 신호 전송을 위한 플라스틱 광섬유의 사용은 유리하게도 통신 시스템에 대한 증가된 신뢰성을 제공한다. 유리 광섬유를 사용하는 경우보다 더 신뢰성이 있을 뿐만 아니라, 먼지와 잔해가 존재하는 경우 가혹한 동작 조건에서 사용될 때 유리 광섬유의 경우와 같이 값비싼 정밀한 커넥터가 필요하지 않기 때문에 비용도 적게 든다.
비행 제어 유닛들(210,212)과 회전자들(140a-140h) 사이의 신뢰성 있는 통신 시스템은 공중 풍력 터빈(100) 내의 다른 신호 전송 링크들에도 사용된다. 도 6은 비행 제어 유닛들(210 및 212)과 보조 날개 서보 모터들(300, 302, 304, 306, 308, 및 310), 후방 엘리베이터 서보 모터들(320 및 322), 및 방향타 서보 모터들(330 및 332)과의 배선을 도시하는, 도 3 및 도 4에 도시된 항공기(120)에 대한 배선도(100a)이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 듀플렉스 플라스틱 광섬유는 제1 비행 제어 유닛(210)을 보조 날개 서보 모터들(300, 302, 304, 306, 308, 및 310) 각각과 연결하는 데 사용되며, 듀플렉스 플라스틱 광섬유는 제2 비행 제어 유닛(212)을 보조 날개 서보 모터들(300, 302, 304, 306, 308, 310) 각각과 연결하는 데에도 사용된다. 특히, 듀플렉스 플라스틱 광섬유(244)는 제1 비행 제어 유닛(210)과 보조 날개 서보 모터(300) 사이에 연장된다. 보조 날개 서보 모터(300)는 듀플렉스 플라스틱 광섬유(246)를 사용하여 엘레베이터 서보 모터(302)에 링크되고 또한 듀플렉스 플라스틱 광섬유(254)를 사용하여 중복 연결되며, 보조 날개 서보 모터(302)는 듀플렉스 플라스틱 광섬유(248)를 사용하여 보조 날개 서보 모터(304)에 링크되고 듀플렉스 플라스틱 광섬유(252)를 사용하여 중복 연결된다.
유사하게, 듀플렉스 플라스틱 광섬유(262)는 제1 제어 유닛(210)과 보조 날개 서보 모터(306) 사이에 연장된다. 보조 날개 서보 모터(306)는 듀플렉스 플라스틱 광섬유(264)를 사용하여 보조 날개 서보 모터(308)에 링크되고 듀플렉스 플라스틱 광섬유(260)를 사용하여 중복 연결되며, 보조 날개 서보 모터(308)는 듀플렉스 플라스틱 광섬유(266)를 사용하여 보조 날개 서보 모터(310)에 링크되고 듀플렉스 플라스틱 광섬유(258)를 사용하여 중복 연결된다.
이러한 방식으로, 제1 비행 제어 유닛(210)은 듀플렉스 플라스틱 광섬유를 통해 보조 날개 서보 모터들(300, 302, 304, 306, 308 및 310) 각각과 통신하지만, 각각에 직접 연결되지는 않는다. 오히려, 제1 비행 제어 유닛(210)은 보조 날개 서보 모터들(300 및 306)에 직접 연결되고, 서보 모터들(302, 304, 308 및 310)에 간접적으로 연결된다. 이러한 배열은 각각의 서보 모터와의 직접 연결의 필요를 제거하면서도, 제1 비행 제어 유닛(210)과 보조 날개 서보 모터들(300, 302, 304, 306, 308, 310) 각각의 사이의 통신 링크를 제공한다.
또한 도 6에 도시된 바와 같이, 듀플렉스 플라스틱 광섬유는 제2 비행 제어 유닛(212)을 보조 날개 서보 모터들(300, 302, 304, 306, 308 및 310) 각각과 연결하는 데 사용된다. 특히, 듀플렉스 플라스틱 광섬유(256)는 제1 비행 제어 유닛(212)과 보조 날개 서보 모터(310) 사이에 연장된다. 보조 날개 서보 모터(310)는 듀플렉스 플라스틱 광섬유(266)를 사용하여 보조 날개 서보 모터(308)에 링크되고 듀플렉스 플라스틱 광섬유(256)를 사용하여 중복 연결되며, 보조 날개 서보 모터(308)는 듀플렉스 플라스틱 광섬유(264)를 사용하여 보조 날개 서보 모터(306)에 링크되고 듀플렉스 플라스틱 광섬유(260)를 사용하여 중복 연결된다.
유사하게, 듀플렉스 플라스틱 광섬유(262)는 제2 제어 유닛(212)과 보조 날개 서보 모터(304) 사이에 연장된다. 보조 날개 서보 모터(304)는 듀플렉스 플라스틱 광섬유(248)를 사용하여 보조 날개 서보 모터(302)에 링크되고 듀플렉스 플라스틱 광섬유(252)를 사용하여 중복 연결되며, 보조 날개 서보 모터(302)는 듀플렉스 플라스틱 광섬유(254)를 사용하여 보조 날개 서보 모터(3010)에 링크되고 듀플렉스 플라스틱 광섬유(246)를 사용하여 중복 연결된다.
이러한 방식으로, 제2 비행 제어 유닛(212)은 듀플렉스 플라스틱 광섬유를 통해 보조 날개 서보 모터들(300, 302, 304, 306, 308 및 310) 각각과 통신하지만, 각각에 직접 연결되지는 않는다. 오히려, 제2 비행 제어 유닛(212)은 보조 날개 서보 모터들(304 및 310)에 직접 연결되고, 서보 모터들(300, 302, 306 및 308)에 간접적으로 연결된다. 이러한 배열은 각각의 서보 모터와의 직접 연결의 필요를 제거하면서도, 제2 비행 제어 유닛(212)과 보조 날개 서보 모터들(300, 302, 304, 306, 308, 310) 각각의 사이의 통신 링크를 제공한다. 또한, 이 전체적인 네트워크 토폴로지는 유리하게도 다른 접속 방식보다 더 짧은 광섬유 길이를 사용하여, 각각의 POF 길이가 POF에 대한 최적의 동작 길이 내에 있도록 한다.
또한, 제1 비행 제어 유닛(210)과 제2 비행 제어 유닛(212)은 듀플렉스 플라스틱 광섬유(241)를 사용하여 함께 링크되고 듀플렉스 플라스틱 광섬유(242)를 사용하여 중복 연결된다. 이러한 방식으로, 제1 비행 제어 유닛(210)과 보조 날개 서보 모터들 중 하나와의 통신 링크가 고장나더라도, 제1 비행 제어 유닛(210)은 제2 비행 제어 유닛(212)과의 연결을 통해 보조 날개들 각각에 여전히 연결된다. 따라서, 제1 비행 제어 유닛(210)은 보조 날개들(300, 302, 304, 306, 308 및 310) 각각과의 제2 통신 링크를 제공하는 백업의 역할을 하는 제2 비행 제어 유닛(212)에 링크된다
또한, 후방 엘리베이터 서보 모터들(320 및 322)도 듀플렉스 플라스틱 광섬유를 사용하여 제1 비행 제어 유닛(210) 및 제2 비행 제어 유닛(212)에 링크된다. 특히, 듀플렉스 플라스틱 광섬유(280)는 제1 비행 제어 유닛(210)과 제1 후방 엘리베이터 서보 모터(320) 사이의 통신 링크로서 사용된다. 후방 엘리베이터 서보 모터(320)는 듀플렉스 플라스틱 광섬유(282)를 사용하여 후방 엘리베이터 서보 모터(322)에 링크되고 듀플렉스 플라스틱 광섬유(286)를 사용하여 중복 연결된다. 듀플렉스 플라스틱 광섬유(284)는 제2 비행 제어 유닛(212)과 제2 후방 엘리베이터 서보 모터(322) 사이의 통신 링크로서 사용된다. 물론, 후방 엘리베이터 서보 모터(320)는 듀플렉스 플라스틱 광섬유(282)를 사용하여 후방 엘리베이터 서보 모터(322)에 링크되고 듀플렉스 플라스틱 광섬유(286)를 사용하여 중복 연결된다.
이러한 방식으로, 제1 비행 제어 유닛(210)은 듀플렉스 플라스틱 광섬유를 통해 후방 엘리베이터 서보 모터들(320 및 322) 양쪽 모두와 통신하지만, 각각에 직접 연결되지는 않는다. 오히려, 제1 비행 제어 유닛(210)은 후방 엘리베이터 서보 모터(320)에 직접 연결되고 후방 엘리베이터 서보 모터(322)에 간접적으로 연결된다. 유사하게, 제2 비행 제어 유닛(212)은 듀플렉스 플라스틱 광섬유를 통해 후방 엘리베이터 서보 모터들(320 및 322) 양쪽 모두와 통신하지만, 각각에 직접 연결되지는 않는다. 오히려, 제2 비행 제어 유닛(212)은 후방 엘리베이터 서보 모터(322)에 직접 연결되고 후방 엘리베이터 서보 모터(320)에 간접적으로 연결된다.
이러한 배열은 각각의 비행 제어 유닛(210 또는 212)과 후방 엘리베이터 서보 모터들(320 및 322) 양쪽 모두 사이의 직접 연결의 필요를 제거하면서도, 제1 비행 제어 유닛(210)과 후방 엘리베이터 서보 모터들(320 및 322) 각각의 사이, 그리고 또한 제2 비행 제어 유닛(212)과 후방 엘리베이터 서보 모터들(320 및 322) 각각의 사이의 통신 링크를 제공한다.
또한, 제1 비행 제어 유닛(210)과 제2 비행 제어 유닛(212)은 듀플렉스 플라스틱 광섬유(241)를 사용하여 함께 링크되고 듀플렉스 플라스틱 광섬유(242)를 사용하여 중복 연결된다. 이러한 방식으로, 제1 비행 제어 유닛(210)과 후방 엘리베이터 서보 모터들 중 하나 사이의 통신 링크가 고장나더라도, 제1 비행 제어 유닛(210)은 여전히 제2 비행 제어 유닛(212)과의 연결을 통해 후방 엘리베이터 서보 모터들 각각에 링크된다. 따라서, 제1 비행 제어 유닛(210)은 후방 엘리베이터 서보 모터들(320 및 322) 각각과의 제2 통신 링크를 제공하는 백업의 역할을 하는 제2 비행 제어 유닛(212)에 링크된다.
또한, 방향타 서보 모터들(330, 332)도 듀플렉스 플라스틱 광섬유를 사용하여 제1 비행 제어 유닛(210) 및 제2 비행 제어 유닛(212)에 링크된다. 특히, 듀플렉스 플라스틱 광섬유(270)는 제1 비행 제어 유닛(210)과 제1 방향타 서보 모터(330) 사이의 통신 링크로서 사용된다. 제1 방향타 서보 모터(330)는 듀플렉스 플라스틱 광섬유(272)를 사용하여 제2 방향타 서보 모터(332)에 링크되고 듀플렉스 플라스틱 광섬유(276)를 사용하여 중복 연결된다. 듀플렉스 플라스틱 광섬유(274)는 제2 비행 제어 유닛(212)과 제2 방향타 서보 모터(332) 사이의 통신 링크로서 사용된다. 물론, 제1 방향타 서보 모터(330)는 듀플렉스 플라스틱 광섬유(272)를 사용하여 제2 방향타 서보 모터(332)에 링크되고 듀플렉스 플라스틱 광섬유(276)를 사용하여 중복 연결된다.
이러한 방식으로, 제1 비행 제어 유닛(210)은 듀플렉스 플라스틱 광섬유를 통해 방향타 서보 모터들(330 및 332) 양쪽 모두와 통신하지만, 각각에 직접 연결되지는 않는다. 오히려, 제1 비행 제어 유닛(210)은 제1 방향타 서보 모터(330)에 직접 연결되고 제2 방향타 서보 모터(332)에 간접적으로 연결된다. 유사하게, 제2 비행 제어 유닛(212)은 듀플렉스 플라스틱 광섬유를 통해 방향타 서보 모터들(330 및 332) 양쪽 모두와 통신하지만, 각각에 직접 연결되지는 않는다. 오히려, 제2 비행 제어 유닛(212)은 제2 방향타 서보 모터(332)에 직접 연결되고 제1 방향타 서보 모터(330)에 간접적으로 연결된다.
이러한 배열은 각각의 비행 제어 유닛(210 또는 212)과 방향타 서보 모터들(330 및 332) 양쪽 모두 사이의 직접 연결의 필요를 제거하면서도, 제1 비행 제어 유닛(210)과 방향타 서보 모터들(330 및 332) 각각의 사이, 그리고 또한 제2 비행 제어 유닛(212)과 방향타 서보 모터들(330 및 332) 각각의 사이의 통신 링크를 제공한다.
또한, 상술한 바와 같이, 제1 비행 제어 유닛(210) 및 제2 비행 제어 유닛(212)은 듀플렉스 플라스틱 광섬유(241)를 사용하여 함께 링크되고 듀플렉스 플라스틱 광섬유(242)를 사용하여 중복 연결된다. 이러한 방식으로, 제1 비행 제어 유닛(210)과 방향타 서보 모터들 중 하나 사이의 통신 링크가 고장나더라도, 제1 비행 제어 유닛(210)은 제2 비행 제어 유닛(212)과의 연결을 통해 후방 엘리베이터 서보 모터들 각각에 여전히 링크된다. 따라서, 제1 비행 제어 유닛(210)은 방향타 서보 모터들(330 및 332) 각각과의 제2 통신 링크를 제공하는 백업의 역할을 하는 제2 비행 제어 유닛(212)에 링크된다.
도 7은 도 3 및 도 4에 도시된 항공기(120)에서 사용될 수 있는 통신 링크들을 나타내는 개략 표현(100b)이다. 예를 들어, PHY 트랜시버(402)가 벌크헤드 커넥터(400)를 갖는 비행 제어 인클로저 내에 배치될 수 있다. 듀플렉스 플라스틱 광섬유 피그테일(404)이 PHY 트랜시버(402)와 벌크헤드 커넥터(400) 사이에 연장될 수 있다. 유사하게, PHY 트랜시버(412)가 벌크헤드 커넥터(410)를 갖는 보조 날개 노드 인클로저 내에 배치될 수 있다. 듀플렉스 플라스틱 광섬유 피그테일(414)이 PHY 트랜시버(412)와 벌크헤드 커넥터(410) 사이에 연장될 수 있다. 듀플렉스 플라스틱 광섬유(418)가 벌크헤드 커넥터(400 및 410) 사이에 연장된다. 이러한 방식으로, 듀플렉스 플라스틱 광섬유는 비행 컴퓨터 인클로저 내의 PHY 트랜시버(402)와 보조 날개 노드 인클로저 내의 PHY 트랜시버(412) 사이의 통신 링크를 제공하는 데 사용될 수 있다. 듀플렉스 플라스틱 광섬유는 유사한 방식으로 비행 컴퓨터 인클로저 내의 PHY 트랜시버(402)와 후방 엘리베이터 및 또한 방향타 사이의 통신 링크를 제공하는 데 사용될 수 있다.
도 8은 도 3 및 도 4에 도시된 항공기(120)의 네트워크의 구성 요소들 사이에 플라스틱 광섬유를 사용하는 통신 링크들을 도시하는 블록도(100c)이다. 이 블록도(100c)는 이중 중복 네트워크와 연결된 3중 중복 비행 컴퓨터들을 도시한다. 이 비행 컴퓨터들, 항공 전자 계기 및 액세스 스위치는 각각 비행 제어 유닛들(210, 212 및 214)에 패키징된다. 비행 제어 유닛들(210, 212 및 214) 각각은 코어 스위치(510) 및 코어 스위치(512)에 연결된다. 코어 스위치(510)는 회전자들(140a-140h)에, 그리고 보조 날개 서보 모터들(300, 302, 304, 306, 308 및 310)뿐만 아니라 후방 엘리베이터 서보 모터(320) 및 방향타 서보 모터(330)에도 연결된다. 도 6에 도시된 바와 같은 다른 실시예들에서, 후방 엘리베이터 및 방향타를 위한 중복 서보 모터들(322 및 332)이 또한 사용될 수 있다. 코어 스위치(510)는 또한 RF 링크(500), EOP(502) 및 백업 전력(520)에도 연결된다.
유사하게, 코어 스위치(512)는 회전자들(140a-140h)에, 그리고 보조 날개 서보 모터들(300, 302, 304, 306, 308 및 310) 뿐만 아니라 후방 엘리베이터 서보 모터들(320) 및 방향타 서보 모터(330)에도 연결된다. 도 6에 도시된 바와 같은 실시예들에서, 후방 엘리베이터 및 방향타를 위한 중복 서보 모터들(322 및 332)이 또한 사용될 수 있다. 코어 스위치(510)는 또한 RF 링크(500), EOP(502) 및 백업 전력(520)에도 연결된다.
개시된 실시예들은 신뢰성, 정비 및 유지의 용이성 및 전체 비용 측면에서 유리 광섬유의 사용에 비해 다수의 이점을 제공하는 신호 전송 매체로서 플라스틱 광섬유를 사용하는 신뢰성 있는 네트워크를 제공한다. 개시된 실시예들은 또한 네트워크의 구성 요소들 간의 신뢰성 있는 통신을 보장하는 것을 돕는 다양한 중복성 및 백업 수단을 포함하여, 하나의 통신 링크가 고장나더라도 통신 링크들이 유지되도록 한다.
4. 결론
상기 상세한 설명은 개시된 시스템들, 장치들, 및 방법들의 다양한 특징들 및 기능들을 첨부 도면들을 참조하여 기술하고 있다. 다양한 양태들 및 실시예들이 본 명세서에 개시되었지만, 본 기술 분야의 통상의 기술자에게는 다른 양태들 및 실시예들이 명백할 것이다. 본 명세서에 개시된 다양한 양태들 및 실시예들은 예시를 목적으로 하고 제한적인 것을 의도하지 않으며, 그 진정한 범위 및 사상은 하기의 청구항들에 의해 지시된다.

Claims (23)

  1. 공중 풍력 터빈 시스템으로서,
    주 날개를 갖는 항공기;
    상기 항공기에 고정된 제1 단부 및 지상국에 고정된 제2 단부를 갖는 전기 도전성 끈;
    상기 주 날개에 연결된 복수의 전력 발생 터빈;
    제1 비행 제어 컴퓨터를 포함하여, 상기 항공기와 함께 배치된 통신 네트워크; 및
    상기 제1 비행 제어 컴퓨터와 상기 복수의 전력 발생 터빈 사이에 연장되는 제1 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인들
    을 포함하는, 공중 풍력 터빈 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    제2 비행 제어 컴퓨터, 및 상기 제2 비행 제어 컴퓨터와 상기 복수의 전력 발생 터빈 사이에 연장되는 제2 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인들을 추가로 포함하고, 상기 제1 비행 제어 컴퓨터와 상기 제2 비행 제어 컴퓨터는 하나 이상의 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인을 사용하여 함께 링크되는, 공중 풍력 터빈 시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인들은 상기 제1 비행 제어 컴퓨터와 전력 발생 터빈들 각각의 사이에 연장되는, 공중 풍력 터빈 시스템.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제1 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인들은 상기 제1 비행 제어 컴퓨터와 전력 발생 터빈들 각각의 사이에 연장되고, 상기 제2 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인들은 상기 제2 비행 제어 컴퓨터와 전력 발생 터빈들 각각의 사이에 연장되는, 공중 풍력 터빈 시스템.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 제1 비행 제어 컴퓨터와 상기 복수의 전력 발생 터빈 중 임의의 전력 발생 터빈 사이의 거리는 6미터 미만인, 공중 풍력 터빈 시스템.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 항공기에 부착된 방향타를 추가로 포함하고, 상기 방향타는 제1 및 제2 방향타 액추에이터들을 갖고, 제1 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인이 상기 제1 비행 제어 컴퓨터와 상기 제1 방향타 액추에이터 사이에 연장되고, 제2 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인이 상기 제1 방향타 액추에이터와 상기 제2 방향타 액추에이터 사이에 연장되는, 공중 풍력 터빈 시스템.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제2 비행 제어 컴퓨터와 상기 제2 방향타 액추에이터 사이에 연장되는 제3 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인, 및 상기 제2 방향타 액추에이터와 상기 제1 방향타 액추에이터 사이에 연장되는 제4 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인을 추가로 포함하는, 공중 풍력 터빈 시스템.
  8. 제2항에 있어서,
    후방 엘리베이터를 추가로 포함하고, 상기 후방 엘리베이터는 제1 및 제2 액추에이터들을 갖고, 제1 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인이 상기 제1 비행 제어 컴퓨터와 상기 제1 후방 엘리베이터 액추에이터 사이에 연장되고, 제2 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인이 상기 제1 후방 엘리베이터 액추에이터와 상기 제2 엘리베이터 액추에이터 사이에 연장되는, 공중 풍력 터빈 시스템.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제2 비행 제어 컴퓨터와 상기 제2 후방 엘리베이터 액추에이터 사이에 연장되는 제3 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인, 및 상기 제2 후방 엘리베이터 액추에이터와 상기 제1 후방 엘리베이터 액추에이터 사이에 연장되는 제4 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인을 추가로 포함하는, 공중 풍력 터빈 시스템.
  10. 제2항에 있어서,
    상기 주 날개에 부착된 복수의 보조 날개를 추가로 포함하고, 제1 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인들이 상기 제1 비행 제어 컴퓨터와 상기 복수의 보조 날개 사이에 연장되고, 제2 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인들이 상기 제1 비행 제어 컴퓨터와 상기 복수의 보조 날개 사이에 연장되는, 공중 풍력 터빈 시스템.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제2 비행 제어 컴퓨터와 상기 복수의 보조 날개 사이에 연장되는 제1 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인들, 및 상기 제2 비행 제어 컴퓨터와 상기 복수의 보조 날개 사이에 연장되는 제2 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인들을 추가로 포함하는, 공중 풍력 터빈 시스템.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제1 비행 제어 컴퓨터와 가장 멀리 있는 보조 날개 사이의 거리는 10미터 미만인, 공중 풍력 터빈 시스템.
  13. 공중 풍력 터빈 시스템으로서,
    동체 및 주 날개를 갖는 항공기;
    상기 항공기에 고정된 제1 단부 및 지상국에 고정된 제2 단부를 갖는 전기 도전성 끈;
    상기 주 날개에 연결된 복수의 전력 발생 터빈;
    상기 주 날개의 제1 측에 배치된 제1 및 제2 보조 날개;
    상기 주 날개의 상기 제1 측으로부터 상기 동체의 반대 측에 있는 상기 주 날개의 제2 측에 배치된 제3 및 제4 보조 날개;
    제1 비행 제어 컴퓨터 및 제2 비행 제어 컴퓨터를 포함하여, 상기 항공기와 함께 배치된 통신 네트워크;
    상기 제1 비행 제어 컴퓨터와 상기 제1 보조 날개 사이에 연장되는 제1 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인;
    상기 제1 보조 날개와 상기 제2 보조 날개 사이에 연장되는 제2 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인;
    상기 제1 비행 제어 컴퓨터와 상기 제2 비행 제어 컴퓨터 사이에 연장되는 제3 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인;
    상기 제2 비행 제어 컴퓨터와 상기 제2 보조 날개 사이에 연장되는 제4 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인;
    상기 제1 보조 날개와 상기 제2 보조 날개 사이에 연장되는 제5 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인;
    상기 제2 비행 제어 컴퓨터와 상기 제3 보조 날개 사이에 연장되는 제6 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인;
    상기 제3 보조 날개와 상기 제4 보조 날개 사이에 연장되는 제7 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인;
    상기 제2 비행 제어 컴퓨터와 상기 제2 보조 날개 사이에 연장되는 제8 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인; 및
    상기 제1 보조 날개와 상기 제2 보조 날개 사이에 연장되는 제9 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인
    을 포함하는, 공중 풍력 터빈 시스템.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 항공기상에 배치된 방향타 - 상기 방향타는 제1 및 제2 서보 모터들을 가짐 -, 상기 제1 비행 제어 컴퓨터와 상기 제1 방향타 서보 모터 사이에 연장되는 제10 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인, 및 상기 제1 방향타 서보 모터와 상기 제2 방향타 서보 모터 사이에 연장되는 제11 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인을 추가로 포함하는, 공중 풍력 터빈 시스템.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 제2 비행 제어 컴퓨터와 상기 제2 방향타 서보 모터 사이에 연장되는 제12 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인, 및 상기 제1 방향타 서보 모터와 상기 제2 방향타 서보 모터 사이에 연장되는 제13 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인을 추가로 포함하는, 공중 풍력 터빈 시스템.
  16. 제13항에 있어서,
    후방 엘리베이터는 제1 및 제2 서보 모터들을 포함하고, 상기 제1 비행 제어 컴퓨터와 상기 제1 후방 엘리베이터 서보 모터 사이에 연장되는 제10 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인, 및 상기 제1 후방 엘리베이터 서보 모터와 상기 제2 후방 엘리베이터 서보 모터 사이에 연장되는 제11 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인을 추가로 포함하는, 공중 풍력 터빈 시스템.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 제2 비행 제어 컴퓨터와 상기 제2 후방 엘리베이터 서보 모터 사이에 연장되는 제12 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인, 및 상기 제1 후방 엘리베이터 서보 모터와 상기 제2 후방 엘리베이터 서보 모터 사이에 연장되는 제13 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인을 추가로 포함하는, 공중 풍력 터빈 시스템.
  18. 제13항에 있어서,
    상기 제1 비행 제어 컴퓨터와 상기 복수의 전력 발생 터빈 각각의 사이에 연장되는 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인들을 추가로 포함하는, 공중 풍력 터빈 시스템.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 제2 비행 제어 컴퓨터와 상기 복수의 전력 발생 터빈 각각의 사이에 연장되는 듀플렉스 플라스틱 광섬유 신호 전송 라인들을 추가로 포함하는, 공중 풍력 터빈 시스템.
  20. 제13항에 있어서,
    상기 제1 비행 제어 컴퓨터와 상기 제2 비행 제어 컴퓨터는 상기 제1, 제2, 제3, 및 제4 보조 날개 서보 모터들에 상호 연결되지만, 어느 것도 동일한 보조 날개 서보 모터에 직접 연결되지 않는, 공중 풍력 터빈 시스템.
  21. 제13항에 있어서,
    상기 제1 비행 제어 컴퓨터와 상기 제2 비행 제어 컴퓨터는 제1 듀플렉스 플라스틱 광섬유를 사용하여 서로 연결되고, 또한 제2 듀플렉스 플라스틱 광섬유를 사용하여 서로 연결되는, 공중 풍력 터빈 시스템.
  22. 공중 풍력 터빈 시스템으로서,
    주 날개를 갖는 항공기;
    상기 항공기에 고정된 제1 단부 및 지상국에 고정된 제2 단부를 갖는 전기 도전성 끈;
    상기 주 날개에 연결된 복수의 전력 발생 터빈;
    상기 항공기와 함께 배치된 비행 제어 시스템; 및
    상기 항공기와 함께 배치된 통신 네트워크를 포함하고;
    상기 비행 제어 시스템은 이중 중복 제1 및 제2 비행 제어 컴퓨터들을 포함하고;
    상기 통신 네트워크는 이중 중복 네트워크를 포함하고;
    상기 이중 중복 제1 및 제2 비행 제어 컴퓨터들은 상기 이중 중복 통신 네트워크에 연결되고;
    상기 제1 및 제2 비행 제어 컴퓨터들은 신호 전송 매체로서 플라스틱 광섬유를 사용하여 상기 통신 네트워크에 그리고 서로에게 링크되는, 공중 풍력 터빈 시스템.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 항공기는 복수의 보조 날개, 후방 엘리베이터, 및 방향타를 포함하고, 제1 및 제2 비행 제어 컴퓨터들이 복수의 전력 발생 터빈, 복수의 보조 날개 서보 모터, 복수의 후방 엘리베이터 서보 모터, 및 복수의 방향타 서보 모터에 링크되는, 공중 풍력 터빈 시스템.
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