KR20170004944A - Apparatus and Method for Anticorrosing of Mold Cooling Channel - Google Patents

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KR20170004944A KR1020160183689A KR20160183689A KR20170004944A KR 20170004944 A KR20170004944 A KR 20170004944A KR 1020160183689 A KR1020160183689 A KR 1020160183689A KR 20160183689 A KR20160183689 A KR 20160183689A KR 20170004944 A KR20170004944 A KR 20170004944A
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cooling
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corrosion
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김억수
박진영
박성범
최지환
윤필환
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한국생산기술연구원
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Abstract

The present invention relates to an apparatus and a method for preventing corrosion of a cooling channel of a mold, whereby foreign materials including scale build-up and water are removed by spraying air to a cooling channel of a mold, and an anti-corrosion agent is filled in the cooling channel having the scale build-up and water removed therefrom and left alone for a selected period of time to prevent corrosion of the cooling channel. The apparatus for preventing corrosion of a cooling channel of a mold comprises an air spray unit which is connected to one end portion of a cooling channel of a mold and injects pressurized air into the cooling channel of the mold to remove water and scales inside the cooling channel and an anti-corrosion agent supply unit, wherein the anti-corrosion agent supply unit includes a storage tank in which the anti-corrosion agent is stored; a supply line which connects the storage tank to the one end portion of the cooling channel; a pump which supplies the anti-corrosion agent inside the storage tank to the cooling channel through the supply line; and an opening/closing member which closes the one end or the other end portion of the cooling channel while the cooling channel is filled with the anti-corrosion agent.

Description

금형 냉각유로의 부식방지 장치 및 방법{Apparatus and Method for Anticorrosing of Mold Cooling Channel}Technical Field [0001] The present invention relates to an apparatus and method for preventing corrosion of a mold cooling channel,

본 발명은 금형의 냉각유로의 부식을 방지하기 위한 장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사출성형용 금형의 냉각유로 내에 1차적으로 공기를 분사하여 스케일이나 슬러지를 제거하고, 2차적으로 냉각유로 내에 부식방지제를 채워서 보관함으로써 냉각유로의 부식을 방지할 수 있도록 한 금형 냉각유로의 부식방지 장치 및 방법에 관한 것이다. More particularly, the present invention relates to an apparatus and a method for preventing corrosion of a cooling passage of a mold, more specifically, to a method of injecting air into a cooling passage of a mold for injection molding to remove scale and sludge, To an apparatus and a method for preventing corrosion of a cooling passage of a mold, which can prevent corrosion of the cooling passage by storing the corrosion inhibitor in the oil passage.

수송기계나 가전기기의 경량화와 고성능화를 위한 알루미늄(Al), 마그네슘(Mg) 또는 아연(Zn) 합금 등의 경량금속 합금재료의 사용 확대에 따라 금형(Die)를 이용한 중력주조, 저압주조, 고압주조나 단조, 압연, 압출공법 등의 기술도 점차 다양화, 고급화되고 있다. As the use of light metal alloy materials such as aluminum (Al), magnesium (Mg) or zinc (Zn) alloys for the light weight and high performance of transportation machines and household appliances has been expanded, gravity casting using a die, low pressure casting, Technologies such as casting, forging, rolling and extrusion techniques are also becoming increasingly diverse and advanced.

이러한 금형(통상적으로 사용되는 주재료는 Fe계 특수강, 예를 들면 0.4%C-5%Cr-Mo-V계인 SKD 61 사용)을 이용한 금속가공법은 금형의 품질에 따라 제품의 품질과 생산성 그리고 금형의 수명 등을 좌우하는 매우 중요한 요소가 되어 금형의 품질을 높이기 위한 많은 노력이 진행되고 있다. The metal processing method using these molds (SKD 61, which is a main material commonly used for Fe-based special steels, for example, 0.4% C-5% Cr-Mo-V system), depends on the quality of the mold, Life and the like, which is a very important factor, and efforts are being made to increase the quality of the mold.

그 중에서 금형의 온도 관리는 연속적인 금속가공(주조, 단조 등)에 있어 매우 중요한 핵심 관리인자이다. 통상적으로 금형온도를 일정하게 관리하기 위해 금형에 가해지는 매 사이클(단위 시간) 단위의 열량을 그 시간내에 제거해 주어야만 문제(trouble) 없는 연속적인 작업이 가능하게 된다. 따라서 금형에는 형상에 따라 직관환형, 직관각형, 곡관환형, 곡관각형, 분수형, 배플(baffle)형 등 여러 가지 형태로 냉각유로를 설계하고, 냉각유로를 통해 냉각수를 유동시킴으로써 입열량을 제거하고 있다. Among them, temperature control of molds is a key management factor for continuous metal processing (casting, forging, etc.). Normally, in order to maintain the mold temperature uniformly, it is necessary to remove the amount of heat per unit cycle (unit time) applied to the mold within that time, thereby enabling continuous operation without trouble. Therefore, the cooling ducts are designed in various forms such as an annular shape, an angular shape, a bending shape, a bending shape, a baffle shape, and the like, depending on the shape of the mold, and the heat input amount is removed by flowing cooling water through the cooling passage have.

하지만 금형내부의 냉각유로는 형상과 크기가 천차만별로 다르고 매우 복잡한 구조를 지니고 있으며, 또한 최근에는 고품질을 얻기 위한 수단으로 미세한 핀(pin) 형상부까지 냉각유로 내에 설계하여 냉각유로의 막힘 현상이 빈번하게 발생한다. 그리고 무엇보다도 가장 큰 문제점은 냉각에 사용되는 물(공업용수)로 인한 용존산소와 금형 재료와의 반응으로 인하여 냉각유로 내부에서 부식에 의한 각종 스케일이나 슬러지류의 녹이 발생하게 되고, 이로 인해 냉각유로의 협착 현상과 막힘 현상이 발생하여 금형의 냉각성능이 급격하게 저하되고, 제품 품질 문제 발생은 물론 생산성 저하, 가동중 소착 등의 문제와 궁극적으로는 금형 수명 저하의 주 요인이 되고 있다. 또한 이러한 현상은 작업후 금형을 장기간 보관하는 과정에서 냉각유로에 잔존하는 수분과 공기 중의 산소 등이 금형재료를 급격하게 부식시켜 더욱 문제를 가중시키고 있다.However, the cooling flow path inside the mold has a very complicated structure with different shapes and sizes. In recent years, as a means for obtaining high quality, the cooling flow path is designed in the cooling flow path up to the fine pin shape, Lt; / RTI > Most of all, the biggest problem is that rust of various scales or sludge due to corrosion occurs in the inside of the cooling channel due to reaction between dissolved oxygen and the mold material due to water (industrial water) used for cooling, The cooling performance of the mold is rapidly deteriorated. As a result, not only the product quality problems but also the productivity and the sticking during operation are reduced, and ultimately the mold life is shortened. In addition, this phenomenon causes the problem that the water remaining in the cooling channel and the oxygen in the air abruptly corrode the mold material during the long-term storage of the mold after the operation.

등록특허 제10-1384310호(2014.04.04)Registration No. 10-1384310 (April 4, 2014) 등록특허 제10-1027692호(2011.03.31)Registration No. 10-1027692 (March 31, 2011) 미국 공개특허 US 2009/0315231 A1(2009.12.24)US Published Patent US 2009/0315231 A1 (December 24, 2009)

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 1차적으로 금형의 냉각유로에 공기를 분사하여 냉각유로 내에 발생한 스케일 등의 이물질 및 수분을 제거하고, 2차적으로 스케일 및 수분이 제거된 냉각유로 내에 부식방지제를 채워 넣고 일정 시간동안 유지함으로써 냉각유로의 부식을 방지할 수 있도록 한 금형 냉각유로의 부식방지 장치 및 방법을 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a method and apparatus for injecting air into a cooling flow path of a mold to remove foreign substances such as scale and moisture generated in the cooling flow path, The present invention also provides an apparatus and method for preventing corrosion of a cooling channel by filling a corrosion inhibitor into the removed cooling channel and holding the same for a predetermined period of time.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 금형 냉각유로의 부식방지 장치는, 금형 냉각유로의 일단부에 연결되어 금형의 냉각유로에 압축 공기를 주입하여 냉각유로 내의 수분 및 스케일을 제거하는 공기분사유닛과; 상기 냉각유로 내에 부식방지제를 공급하는 공급수단과, 상기 냉각유로 내에 부식방지제가 채워진 상태에서 상기 냉각유로의 일단부 및 다른 일단부를 폐쇄하는 개폐부재를 포함하는 부식방지제 공급유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided an apparatus for preventing corrosion of a mold cooling passage, the apparatus comprising: a mold cooling passage which is connected to one end of a mold cooling passage for injecting compressed air into a cooling passage of the mold, An injection unit; A supply means for supplying a corrosion inhibitor into the cooling passage and an opening and closing member for closing one end and the other end of the cooling passage in a state where the corrosion inhibitor is filled in the cooling passage .

이와 같은 본 발명의 금형 냉각유로의 부식방지 장치를 이용하여 금형 냉각유로의 부식을 방지하는 방법은, 금형의 냉각유로에 압축 공기를 주입하여 냉각유로 내의 수분 및 스케일을 제거하는 제1단계와; 금형의 냉각유로에 부식방지제를 공급하는 제2단계와; 상기 냉각유로 내에 부식방지제가 채워지면 냉각유로의 양단부를 폐쇄하는 제3단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.A method for preventing corrosion of a mold cooling passage by using the mold cooling passage corrosion preventing apparatus of the present invention includes a first step of injecting compressed air into a cooling passage of a mold to remove moisture and scale in the cooling passage; A second step of supplying a corrosion inhibitor to the cooling channel of the mold; And a third step of closing both ends of the cooling passage when the corrosion inhibitor is filled in the cooling passage.

본 발명에 따르면, 금형의 냉각유로 내에 잔류하는 수분과 스케일이 압축 공기에 의해 깨끗이 제거되고, 이 상태에서 냉각유로에 부식방지제가 채워져 장시간동안 보관되므로 보관 중 냉각유로 내에 부식이 발생하는 현상이 없어지게 된다. According to the present invention, since the moisture and scale remaining in the cooling passage of the metal mold are cleanly removed by the compressed air, and the corrosion inhibitor is filled in the cooling passage in this state, the corrosion is not generated in the cooling passage during storage .

따라서, 보관된 금형을 사용하여 성형 작업을 수행할 때 스케일에 의한 관로 막힘 현상을 최소화할 수 있으며, 이로써 금형 작업시 냉각성능 저하로 인한 응고수축이나 변형, 뜯김 등의 불량을 방지할 수 있고, 생산성 저하 및 금형 수명 저하를 방지할 수 있게 된다. Therefore, when the molding operation is carried out using the stored mold, it is possible to minimize the clogging of the pipe due to the scale, thereby preventing defects such as shrinkage, deformation, It is possible to prevent a decrease in productivity and a reduction in mold life.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형 냉각유로의 부식방지 장치의 구성을 나타낸 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 금형 냉각유로의 부식방지 방법을 설명하는 순서도이다.
도 3은 금형의 냉각유로의 스케일을 제거하기 전 상태와, 금형의 냉각유로에 압축 공기를 분사하여 스케일을 제거한 상태를 나타낸 사진이다.
도 4는 금형과 동일한 성분으로 된 금속 시편을 일반 냉각수가 저장된 용기(도면 상 왼쪽)와 부식방지제가 저장된 용기(도면 상 오른쪽)에 침지시켰을 때 시간이 지남에 따라 시편에 나타나는 반응을 보여주는 사진이다.1 is a block diagram showing the configuration of an apparatus for preventing corrosion of a mold cooling channel according to an embodiment of the present invention.
2 is a flowchart illustrating a corrosion prevention method of a mold cooling passage according to the present invention.
3 is a photograph showing a state before the scale of the cooling passage of the mold is removed and a state where the scale is removed by spraying compressed air to the cooling passage of the mold.
Fig. 4 is a photograph showing a reaction of a metal specimen having the same composition as that of a mold to a specimen as time goes by when the specimen is immersed in a vessel (left side in the drawing) in which general cooling water is stored (left side in the drawing) .

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 금형 냉각유로의 부식방지 장치 및 방법을 상세히 설명한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Hereinafter, an apparatus and method for preventing corrosion of a die cooling passage according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형 냉각유로의 부식방지 장치를 나타낸 것으로, 본 발명의 금형 냉각유로 부식방지 장치는 금형 냉각유로(1)의 일단부에 연결되어 금형의 냉각유로(1)에 압축 공기를 주입하여 냉각유로(1) 내의 수분 및 스케일을 제거하는 공기분사유닛과, 금형 냉각유로(1)의 일단부를 통해 부식방지제를 주입하여 채워 넣는 부식방지제 공급유닛을 포함한 구성으로 이루어진다. FIG. 1 shows an apparatus for preventing corrosion of a mold cooling passage according to an embodiment of the present invention. The apparatus for preventing corrosion of a mold cooling passage according to the present invention is connected to one end of a mold cooling passage 1, An air injection unit for injecting compressed air into the cooling passage 1 to remove moisture and scale in the cooling passage 1 and a corrosion inhibitor supply unit for injecting and filling a corrosion inhibitor through one end of the mold cooling passage 1 .

상기 공기분사유닛은 일단이 냉각유로(1)의 일단부에 연결되는 공기공급라인(11)과, 상기 공기공급라인(11)을 통해 압축 공기를 공급하는 에어컴프레셔(12)(air compressure)를 포함한다. The air injection unit includes an air supply line 11 having one end connected to one end of the cooling passage 1 and an air compressor 12 for supplying compressed air through the air supply line 11 .

그리고, 상기 부식방지제 공급유닛은 상기 냉각유로(1) 내에 부식방지제를 공급하는 공급수단과, 상기 냉각유로(1) 내에 부식방지제가 채워진 상태에서 상기 냉각유로(1)의 일단부 및 다른 일단부를 폐쇄하는 개폐부재를 포함한 구성으로 이루어진다. The corrosion inhibitor supply unit includes a supply means for supplying a corrosion inhibitor into the cooling passage 1 and a supply means for supplying a corrosion inhibitor to the one end and the other end of the cooling passage 1 in a state in which the corrosion- And an opening / closing member that closes the opening / closing member.

상기 공급수단은 부식방지제가 저장된 저장탱크(21)와, 상기 저장탱크(21)와 냉각유로(1)의 일단부를 연결하는 공급라인(22)과, 상기 저장탱크(21) 내의 부식방지제를 공급라인(22)을 통해 냉각유로(1)로 공급하는 펌프(23)를 포함한다.The supply means includes a storage tank 21 in which a corrosion inhibitor is stored, a supply line 22 connecting one end of the storage tank 21 and one end of the cooling passage 1, And a pump 23 for supplying the refrigerant to the cooling channel 1 through a line 22. [

여기서, 상기 개폐부재는 상기 공급라인(22)을 통한 부식방지제의 공급을 제어하는 인렛밸브(31)와, 상기 냉각유로(1)의 다른 일단부에 연결되어 부식방지제의 배출을 제어하는 아웃렛밸브(32)를 포함하여 구성된다. 그리고, 상기 아웃렛밸브(32)는 아웃렛밸브(32)를 통해 배출되는 부식방지제를 상기 저장탱크(21)로 안내하는 드레인라인(25)에 연결된다. The opening and closing member includes an inlet valve 31 for controlling the supply of the corrosion inhibitor through the supply line 22 and an outlet valve 31 connected to the other end of the cooling passage 1 for controlling the discharge of the corrosion inhibitor (32). The outlet valve 32 is connected to a drain line 25 which guides the corrosion inhibitor discharged through the outlet valve 32 to the storage tank 21.

이 실시예에서는 상기 개폐부재로서 인렛밸브(31)와 아웃렛밸브(32)를 사용하고 있지만, 금형을 장기간 보관하고자 할 경우, 상기 개폐부재로서 상기 냉각유로(1)의 일단부와 타단부에 끼워지거나 결합되는 별도의 마개 또는 실링재를 적용할 수도 있다. In this embodiment, the inlet valve 31 and the outlet valve 32 are used as the opening and closing member. However, when the mold is to be stored for a long period of time, the opening and closing member is sandwiched between the one end and the other end of the cooling passage 1 A separate stopper or sealing member may be applied.

상기 부식방지제는 공지의 다양한 부식방지제를 사용할 수 있는데, 금형 냉각유로(1) 내부에서 발생하는 스케일의 성분인 Fe2O3, CaO, SiO2, MgO, MnO 를 제거하는데 우수한 성능을 발휘하는 HCl계 또는 H3PO4계의 산 세정제를 이용하거나, 부식 방지에 탁월한 효과를 발휘하는 NaOH 계 부식방지제를 믈과 희석하여 사용하는 것이 바람직하다. The corrosion inhibitor may be selected from a variety of well-known corrosion inhibitors. The corrosion inhibitor may be selected from the group consisting of HCl, which exhibits excellent performance in removing Fe 2 O 3 , CaO, SiO 2 , MgO and MnO, Based or H 3 PO 4 based acidic detergent or an NaOH-based corrosion inhibitor exhibiting an excellent effect for preventing corrosion is preferably used and diluted.

미설명부호 40은 상기 공기분사유닛과 부식방지제 공급유닛의 각 구성부의 작동을 제어하는 컨트롤패널(Control Panel)이다. Reference numeral 40 denotes a control panel for controlling the operation of each component of the air injection unit and the corrosion inhibitor supply unit.

도 2는 본 발명에 따른 금형 냉각유로의 부식방지 방법을 나타낸 것으로, 본 발명에 따른 금형 냉각유로의 부식방지 방법은, 금형의 냉각유로(1)에 압축 공기를 주입하여 냉각유로(1) 내의 수분 및 스케일을 제거하는 단계(S1), 금형의 냉각유로(1)에 부식방지제를 공급하는 단계(S2), 상기 냉각유로(1) 내에 부식방지제가 채워지면 냉각유로(1)의 양단부를 폐쇄하는 단계(S3)로 이루어진다.A method for preventing corrosion of a mold cooling passage according to the present invention is a method for preventing corrosion of a mold cooling passage according to the present invention, A step S2 for removing water and scale, a step S2 for supplying a corrosion inhibitor to the cooling channel 1 of the mold, a step S2 for closing the both ends of the cooling channel 1 when the corrosion inhibitor is filled in the cooling channel 1, (Step S3).

이를 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다. This will be described in more detail as follows.

먼저, 인렛밸브(31)를 개방하고, 에어컴프레셔(12)를 작동시키면, 압축 공기가 공기공급라인(11)을 따라 공급되어 인렛밸브(31)를 통해 냉각유로(1)로 분사된다. 상기 냉각유로(1) 내로 분사된 고압의 압축공기는 냉각유로(1)를 따라 유동하면서 냉각유로(1) 내의 수분과 스케일 등의 이물질을 냉각유로(1)의 다른 일단부를 통해 배출하여 제거한다. First, when the inlet valve 31 is opened and the air compressor 12 is operated, compressed air is supplied along the air supply line 11 and injected into the cooling channel 1 through the inlet valve 31. The high pressure compressed air injected into the cooling passage 1 flows along the cooling passage 1 while discharging foreign matter such as moisture and scale in the cooling passage 1 through the other end of the cooling passage 1 .

상기 냉각유로(1) 내의 수분과 스케일이 제거되면, 에어컴프레셔(12)의 작동을 중단하고, 펌프(23)를 작동시킨다. 상기 펌프(23)가 작동하면 저장탱크(21) 내의 부식방지제가 공급라인(22)을 따라 유동하여 인렛밸브(31)를 통해 냉각유로(1) 내로 주입된다. When the water and the scale in the cooling channel 1 are removed, the operation of the air compressor 12 is stopped and the pump 23 is operated. When the pump 23 is operated, the corrosion inhibitor in the storage tank 21 flows along the supply line 22 and is injected into the cooling passage 1 through the inlet valve 31.

상기 냉각유로(1) 내에 부식방지제가 채워지게 되면, 아웃렛밸브(32)가 폐쇄됨과 동시에 인렛밸브(31)가 폐쇄되어 냉각유로(1) 내부가 부식방지제로 채워진 상태가 된다. When the corrosion inhibitor is filled in the cooling passage 1, the outlet valve 32 is closed and the inlet valve 31 is closed so that the inside of the cooling passage 1 is filled with the corrosion inhibitor.

금형을 이용한 성형 작업이 완료되어 금형을 교체하거나 보관하고자 하는 경우에는, 상술한 것과 같이 냉각유로(1) 내부가 부식방지제로 채워지면, 냉각유로(1)의 일단부(입구 부분)와 다른 일단부(출구 부분)에 마개를 결합시키거나 실링재를 결합시켜 냉각유로(1)를 완전히 밀폐시키고, 금형을 분리하여 보관하면 된다. When the inside of the cooling channel 1 is filled with the corrosion inhibitor as described above, when the molding operation using the metal mold is completed and the metal mold is to be replaced or stored, the one end (inlet portion) (Outlet portion) or by sealing the sealing member to completely close the cooling passage 1, and to store the mold separately.

상기와 같이 금형의 냉각유로(1)에 1차적으로 압축 공기를 분사하여 수분 및 스케일을 제거하고, 2차적으로 냉각유로(1)에 부식방지제를 채워 넣어 6개월 이상 보관한 결과 냉각유로(1) 내에 부식이 전혀 발생하지 않고 깨끗한 상태를 유지하는 것으로 확인되었다. As described above, when compressed air is primarily injected into the cooling channel 1 of the mold to remove moisture and scale, and the cooling channel 1 is filled with the corrosion inhibitor in the secondary cooling channel for more than six months, the cooling channel 1 ) Without any corrosion at all.

도 3은 금형의 냉각유로의 스케일을 제거하기 전 상태(도면 상 왼쪽 사진)와, 금형의 냉각유로에 압축 공기를 분사하여 스케일을 제거한 상태(도면 상 오른쪽 사진)를 나타낸 사진이고, 도 4는 금형과 동일한 성분으로 된 금속 시편을 일반 냉각수가 저장된 용기(왼쪽 용기)와 부식방지제가 저장된 용기(오른쪽 용기)에 7일, 15일, 30일, 120일 간 침지시켰을 때 시편에 나타나는 반응을 보여주는 사진이다.3 is a photograph showing a state before the scale of the cooling passage of the metal mold is removed (left side in the drawing) and a state in which the scale is removed by spraying compressed air to the cooling flow path of the metal mold A metal specimen of the same composition as the mold was immersed in a container (left container) containing ordinary cooling water and a container containing the corrosion inhibitor (right container) for 7 days, 15 days, 30 days and 120 days. It is a photograph.

도 3 및 도 4를 통해 알 수 있는 것과 같이, 금형의 냉각유로(1) 내에 잔류하는 수분과 스케일이 압축 공기에 의해 깨끗이 제거되고, 이 상태에서 냉각유로(1)에 부식방지제가 채워져 장시간동안 보관되므로 보관 중 냉각유로(1) 내에 부식이 발생하는 현상이 없어지게 된다. 3 and 4, the moisture and scale remaining in the cooling passage 1 of the mold are cleanly removed by the compressed air, and the cooling passage 1 is filled with the corrosion inhibitor in this state, So that the phenomenon of corrosion in the cooling channel 1 during storage is eliminated.

따라서, 보관된 금형을 사용하여 성형 작업을 수행할 때 스케일에 의한 관로 막힘 현상을 최소화할 수 있으며, 이로써 금형 작업시 냉각성능 저하로 인한 응고수축이나 변형, 뜯김 등의 불량을 방지할 수 있고, 생산성 저하 및 금형 수명 저하를 방지할 수 있게 된다. Therefore, when the molding operation is carried out using the stored mold, it is possible to minimize the clogging of the pipe due to the scale, thereby preventing defects such as shrinkage, deformation, It is possible to prevent a decrease in productivity and a reduction in mold life.

이상에서 본 발명은 실시예를 참조하여 상세히 설명되었으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기에서 설명된 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 부가 및 변형이 가능할 것임은 당연하며, 이와 같은 변형된 실시 형태들 역시 아래에 첨부한 특허청구범위에 의하여 정하여지는 본 발명의 보호 범위에 속하는 것으로 이해되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims. And it is to be understood that such modified embodiments belong to the scope of protection of the present invention defined by the appended claims.

1 : 냉각유로 11 : 공기공급라인
12 : 에어컴프레셔 21 : 저장탱크
22 : 공급라인 23 : 펌프
25 : 드레인라인 31 : 인렛밸브
32 : 아웃렛밸브 40 : 컨트롤패널1: cooling flow path 11: air supply line
12: Air compressor 21: Storage tank
22: supply line 23: pump
25: drain line 31: inlet valve
32: Outlet valve 40: Control panel

Claims (2)

금형의 냉각유로(1)의 일단부에 연결되어 금형의 냉각유로(1)에 압축 공기를 주입하여 냉각유로(1) 내의 수분 및 스케일을 제거하는 공기분사유닛과;
금형의 냉각유로(1) 내부에서 발생하는 스케일을 제거하기 위한 부식방지제를 상기 냉각유로(1) 내에 공급하는 공급수단과, 상기 냉각유로(1)의 일단부에 연결되어 상기 공기분사유닛을 통한 압축 공기 및 상기 공급수단을 통한 부식방지제의 공급을 제어하는 인렛밸브(31)와, 상기 냉각유로(1)의 다른 일단부에 연결되어 공기 및 부식방지제의 배출을 제어하는 아웃렛밸브(32)를 포함하는 부식방지제 공급유닛;
을 포함하고,
상기 공급수단은, 상기 부식방지제가 저장된 저장탱크(21)와, 상기 저장탱크(21)와 상기 인렛밸브(31)를 연결하는 공급라인(22)과, 상기 저장탱크(21) 내의 부식방지제를 공급라인(22) 및 인렛밸브(31)를 통해 냉각유로(1)로 공급하는 펌프(23)와, 상기 아웃렛밸브(32)와 저장탱크(21)를 연결하여 아웃렛밸브(32)를 통해 배출되는 부식방지제를 상기 저장탱크(21)로 안내하는 드레인라인(25)을 포함하며,
상기 공기분사유닛은, 일단이 상기 인렛밸브(31)에 연결되는 공기공급라인(11)과, 상기 공기공급라인(11)을 통해 압축 공기를 공급하는 에어컴프레셔(12)를 포함하는 것을 특징으로 하는 금형 냉각유로의 부식방지 장치.An air injection unit connected to one end of the cooling passage 1 of the mold to inject compressed air into the cooling passage 1 of the mold to remove moisture and scale in the cooling passage 1;
A supply means for supplying a corrosion inhibitor for removing a scale generated in the cooling passage 1 of the mold into the cooling passage 1 and a cooling means 2 connected to one end of the cooling passage 1, An inlet valve 31 for controlling the supply of the corrosion inhibitor through the compressed air and the supply means and an outlet valve 32 connected to the other end of the cooling channel 1 for controlling discharge of air and corrosion inhibitor A corrosion inhibitor supply unit;
/ RTI >
The supply means includes a storage tank 21 in which the corrosion inhibitor is stored, a supply line 22 connecting the storage tank 21 and the inlet valve 31, a corrosion inhibitor in the storage tank 21, A pump 23 for supplying the refrigerant to the cooling channel 1 through a supply line 22 and an inlet valve 31 and a discharge pump 32 for connecting the outlet valve 32 and the storage tank 21, And a drain line (25) for guiding the corrosion inhibitor to the storage tank (21)
The air injection unit includes an air supply line 11 whose one end is connected to the inlet valve 31 and an air compressor 12 which supplies compressed air through the air supply line 11 Corrosion prevention device of mold cooling channel. 제1항에 따른 금형 냉각유로의 부식방지 장치를 이용하여 금형 냉각유로의 부식을 방지하는 방법으로서,
(a) 상기 인렛밸브(31) 및 아웃렛밸브(32)를 개방하는 단계;
(b) 상기 에어컴프레셔(12)를 작동시켜 인렛밸브(31)를 통해 냉각유로(1)에 압축 공기를 주입하여 냉각유로(1) 내의 수분 및 스케일을 제거하는 단계;
(c) 상기 펌프(23)를 작동시켜 인렛밸브(31)를 통해 냉각유로(1) 내에 부식방지제를 공급하는 단계;
(d) 상기 냉각유로(1) 내에 부식방지제가 채워지면 인렛밸브(31)와 아웃렛밸브(32)를 동시에 폐쇄하여 냉각유로(1)의 양단부를 폐쇄하는 단계;
(e) 상기 냉각유로(1)의 양단부를 인렛밸브(31)와 아웃렛밸브(32)로 폐쇄한 상태에서 금형을 일정 시간 동안 보관하는 단계;
(f) 상기 아웃렛밸브(32)를 개방하여 냉각유로(1) 내의 부식방지제를 드레인라인(25)을 통해 저장탱크(21)로 배출하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 금형 냉각유로의 부식방지 방법.
A method for preventing corrosion of a mold cooling channel by using an apparatus for preventing corrosion of a mold cooling channel according to claim 1,
(a) opening the inlet valve (31) and the outlet valve (32);
(b) operating the air compressor (12) to inject compressed air into the cooling channel (1) through the inlet valve (31) to remove moisture and scale in the cooling channel (1);
(c) operating the pump 23 to supply the corrosion inhibitor into the cooling channel 1 through the inlet valve 31;
(d) closing the inlet and outlet valves 31 and 32 simultaneously to close both ends of the cooling channel 1 when the cooling channel 1 is filled with the corrosion inhibitor;
(e) storing the mold for a predetermined time in a state where both ends of the cooling channel (1) are closed by an inlet valve (31) and an outlet valve (32);
(f) opening the outlet valve (32) to discharge the corrosion inhibitor in the cooling channel (1) through the drain line (25) to the storage tank (21);
And cooling the mold cooling passage.
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