KR20170003453U - Sealing structure - Google Patents

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KR20170003453U
KR20170003453U KR2020160001657U KR20160001657U KR20170003453U KR 20170003453 U KR20170003453 U KR 20170003453U KR 2020160001657 U KR2020160001657 U KR 2020160001657U KR 20160001657 U KR20160001657 U KR 20160001657U KR 20170003453 U KR20170003453 U KR 20170003453U
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정원목
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엘에스산전 주식회사
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Abstract

실링 구조가 개시된다. 본 고안의 일실시예의 실링 구조는, 관통홀이 형성되는 플레이트; 하부가 상기 플레이트의 아래에서 케이블과 연결되어 상기 관통홀을 관통하고, 상기 하부와 연결되는 상부의 외경이 상기 하부의 외경보다 큰 러그; 상기 플레이트의 관통홀이 형성된 부분과 상기 러그 사이에 하부가 배치되고, 상부가 상기 플레이트의 상면에 배치되는 고무패킹; 및 상기 고무패킹의 상부의 상면과 상기 러그의 상부의 하면 사이에 탄성력을 제공하는 탄성수단을 포함한다.A sealing structure is disclosed. The sealing structure of one embodiment of the present invention includes: a plate on which a through hole is formed; A lower portion connected to the cable at a lower portion of the plate to penetrate the through hole and having an upper portion outer diameter connected to the lower portion greater than an outer diameter of the lower portion; A rubber packing in which a lower portion is disposed between a portion where the through hole is formed in the plate and the lug, and an upper portion is disposed on the upper surface of the plate; And elastic means for providing an elastic force between the upper surface of the upper portion of the rubber packing and the lower surface of the upper portion of the lug.

Description

실링 구조{SEALING STRUCTURE}[0001] SEALING STRUCTURE [0002]

본 고안은 실링 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a sealing structure.

전력전자 제품의 경우 송풍기에 의한 냉각 방식을 따르는 경우가 일반적이다. 송풍기에 의한 냉각 방식은 외기를 도입하기 때문에 이물질이 함께 도입될 수 있으며 냉각 과정에서 결로 현상이 발생할 수도 있다.In the case of power electronic products, it is common to follow the cooling method by the blower. Since the cooling system using the blower introduces outside air, foreign substances may be introduced together, and condensation may occur during the cooling process.

송풍기의 이와 같은 특성을 고려하여 전력전자 제품은 송풍기가 가동되어 외기가 도입되는 공간과 외기에 섞인 먼지나 습기로부터 취약한 부품을 보호하기 위한 공간으로 분리된다.In consideration of such characteristics of the blower, the electric power product is separated into a space for introducing the outside air and a space for protecting the fragile parts from the dust and moisture mixed in the outside air.

부품을 보호하기 위한 공간은 플레이트에 의해 구획될 수 있다. 이 경우 보호되는 공간에 배치된 기기와의 전기적 연결은 위하여 플레이트에 형성된 관통홀을 통하여 케이블이 연결됨으로써 달성될 수 있다. 다만, 플레이트에 형성된 관통홀과 케이블 단부에 연결된 러그 사이에는 먼지나 습기가 침투할 수 있는 좁은 공간이 생기게 되는데 이는 고무 패킹과 같은 압착수단을 통하여 이러한 공간을 채워 방수나 방진으로부터 부품을 보호한다.The space for protecting the part can be partitioned by the plate. This can be achieved by connecting the cable through the through hole formed in the plate for electrical connection with the device arranged in the protected space. However, there is a narrow space between the through hole formed in the plate and the lug connected to the end of the cable, through which dust or moisture can penetrate. This space is filled with a compression means such as a rubber packing to protect the component from water or dust.

도 1은 종래기술에 따른 실링 구조를 나타낸 도면이다.1 is a view showing a sealing structure according to the prior art.

러그(20)는 케이블(12)과 연결되며 플레이트(10)를 관통하여 몰드(40)와 결합된다. 러그(20)와 플레이트(10) 사이의 공간에는 고무패킹(30)이 끼워진다.The lug 20 is connected to the cable 12 and is coupled to the mold 40 through the plate 10. A rubber packing 30 is fitted in the space between the lug 20 and the plate 10. [

고무패킹(30)은 플레이트(10) 내측 형상에 대응하는 'ㄷ'자 외측형상을 가진 밀착부(a)를 포함한다.The rubber packing 30 includes a tight fitting portion a having a "e" outer shape corresponding to the inner shape of the plate 10.

그러나 이러한 구조는 방수나 방진에 유리하기는 하나 시간이 지남에 따라 밀착성을 유지하기 어려울 수 있다. 이러한 구조에서 밀착성을 오래 유지하기 위해서는 플레이트(10)의 평면조도(roughness)와 고무패킹(30) 형상 치수의 정밀도가 관리되어야 하나 제작 및 관리의 어려움이 존재한다.However, such a structure is advantageous for waterproofing and dustproofing, but it may be difficult to maintain adhesion over time. In this structure, the roughness of the flat surface of the plate 10 and the accuracy of the shape of the rubber packing 30 must be managed in order to maintain the adhesion for a long time, but it is difficult to manufacture and manage.

밀착성을 유지하기 위하여 고무패킹(30)의 'ㄷ'자 돌출부위를 길게 형성하는 경우 더 큰 고무패킹(30)의 탄성능력이 요구될 뿐만 아니라 조립시 작업자의 과도한 힘이나 조립능력을 요하게 될 수 있다.In order to maintain the adhesiveness, when the 'C' protruding portion of the rubber packing 30 is formed long, not only the elasticity of the rubber packing 30 is required but also excessive force or assembling ability of the operator have.

본 고안이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 고무패킹의 밀착력을 높이면서 밀착력을 오래 유지할 수 있는 실링 구조를 제공하는 것이다.A technical problem to be solved by the present invention is to provide a sealing structure which can maintain adhesion for a long time while increasing the adhesion of rubber packing.

상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위해, 본 고안의 일실시예의 실링 구조는, 관통홀이 형성되는 플레이트; 하부가 상기 플레이트의 아래에서 케이블과 연결되어 상기 관통홀을 관통하고, 상기 하부와 연결되는 상부의 외경이 상기 하부의 외경보다 큰 러그; 상기 플레이트의 관통홀이 형성된 부분과 상기 러그 사이에 하부가 배치되고, 상부가 상기 플레이트의 상면에 배치되는 고무패킹; 및 상기 고무패킹의 상부의 상면과 상기 러그의 상부의 하면 사이에 탄성력을 제공하는 탄성수단을 포함할 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a sealing structure including: a plate having a through-hole; A lower portion connected to the cable at a lower portion of the plate to penetrate the through hole and having an upper portion outer diameter connected to the lower portion greater than an outer diameter of the lower portion; A rubber packing in which a lower portion is disposed between a portion where the through hole is formed in the plate and the lug, and an upper portion is disposed on the upper surface of the plate; And elastic means for providing an elastic force between the upper surface of the upper portion of the rubber packing and the lower surface of the upper portion of the lug.

본 고안의 일실시예에서, 상기 러그는, 하부의 외주면이 원통형상이고, 상부의 외주면이 육각형 기둥 형상일 수 있다.In one embodiment of the present invention, the outer periphery of the lower portion of the lug may be cylindrical, and the outer periphery of the upper portion may be a hexagonal columnar shape.

본 고안의 일실시예에서, 상기 탄성수단은, 코일 스프링일 수 있다.In one embodiment of the present invention, the resilient means may be a coil spring.

본 고안의 일실시예에서, 상기 고무패킹의 상부는, 상단의 외경이 하부의 외경과 실질적으로 동일하고, 아래로 갈수록 외경이 증가하여 상기 상부의 하면이 상기 플레이트와 접촉할 수 있다.In one embodiment of the present invention, the upper portion of the rubber packing has an outer diameter substantially equal to an outer diameter of the lower portion, and an outer diameter increases toward the lower portion, so that the lower surface of the upper portion can contact the plate.

본 고안의 일실시예의 실링 구조는, 상기 러그의 상부에 대응하는 상부와, 상기 고무패킹 및 상기 탄성수단이 안착되는 공간을 형성하는 하부 및, 상기 하부로부터 상기 플레이트에 평행하게 연장되어 상기 플레이트와 결합하는 결합부를 포함하는 몰드를 더 포함할 수 있다. The sealing structure of one embodiment of the present invention includes an upper portion corresponding to the upper portion of the lug and a lower portion defining a space in which the rubber packing and the elastic means are seated and a lower portion extending parallel to the plate from the lower portion, And a joining portion to be joined.

본 고안은 고무패킹을 플레이트와 러그에 압착시킬 수 있어 밀착력이 우수하면서 장기간 유지될 수 있는 효과가 있다.The present invention has the effect that the rubber packing can be pressed onto the plate and the lug, and the adhesion can be maintained for a long time.

도 1은 종래기술에 따른 실링 구조를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 고안의 일실시예의 실링 구조를 개략적으로 설명하기 위한 일예시도이다.
도 3은 본 고안의 일실시예의 실링 구조의 결합방법을 설명하기 위한 일예시도이다.1 is a view showing a sealing structure according to the prior art.
2 is an exemplary view for schematically explaining a sealing structure of an embodiment of the present invention.
3 is an exemplary view for explaining a method of joining a sealing structure according to an embodiment of the present invention.

본 고안은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 고안을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 고안의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. It should be understood, however, that the appended claims are not intended to limit the invention to the particular embodiments, but to include all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 바람직한 일실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 고안의 일실시예의 실링 구조를 개략적으로 설명하기 위한 일예시도로서, (a)는 사시도이고, (b)는 단면도이다. 또한, 도 3은 본 고안의 일실시예의 실링 구조의 결합방법을 설명하기 위한 일예시도이다.Fig. 2 is an example for schematically explaining a sealing structure of an embodiment of the present invention, wherein (a) is a perspective view and (b) is a sectional view. 3 is an exemplary view for explaining a method of bonding a sealing structure according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 고안의 일실시예의 실링 구조는, 플레이트(110), 러그(120), 고무패킹(130), 몰드(140) 및 탄성수단(150)을 포함할 수 있다.2, the sealing structure of one embodiment of the present invention may include a plate 110, a lug 120, a rubber packing 130, a mold 140, and an elastic means 150.

플레이트(110)는 부품이 보호되는 공간을 구분하기 위한 것으로서, 부품이 보호되는 공간을 상부공간과 하부공간으로 구획할 수 있다. 예를 들어, 플레이트는, 인버터 내부의 공간을 구획할 수도 있으며, 다양한 전자기기에서 공간을 구획하기 위해 사용될 수 있다.The plate 110 is for separating a space in which the component is protected, and can divide the space in which the component is protected into an upper space and a lower space. For example, the plate may partition the space inside the inverter and may be used to partition the space in various electronic devices.

플레이트(110)는 관통홀(112)을 포함할 수 있다. 관통홀(112)은 전력공급 등을 위한 케이블(126)이 연결될 수 있는 통로 기능을 수행할 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로서, 본 고안의 일실시예에서 케이블(126)이 전력공급만을 위한 것은 아니며, 다양한 기능을 수행할 수 있을 것이다. The plate 110 may include a through hole 112. The through hole 112 may function as a passageway through which a cable 126 for power supply or the like can be connected. However, this is an exemplary one, and in an embodiment of the present invention, the cable 126 is not only for power supply, but may perform various functions.

러그(120)는 플레이트(110)의 아래에서 케이블(122)에 연결될 수 있으며, 러그(120)의 상부(122)는 외주면은 육각형 기둥 형상일 수 있다. 또한, 러그(120)의 하부(124)의 외주면은 원통형상일 수 있고, 하부(124)의 직경이 상부(122)의 직경보다 작을 수 있다. 본 고안의 일실시예에서, 러그(120)의 상부(122)는 플레이트(110)에 의해 구획되는 상부공간에 배치될 수 있고, 하부(124)의 일부는 관통홀(112)을 통과하여 배치될 수 있다. 러그(120)의 상부(122)의 하면은, 탄성수단(150)의 상부에 접촉하여, 탄성수단(150)으로부터 탄성력이 제공될 수 있다. The lug 120 may be connected to the cable 122 below the plate 110 and the upper portion 122 of the lug 120 may be in the form of a hexagonal columnar perimeter. The outer surface of the lower portion 124 of the lug 120 may also be cylindrical and the diameter of the lower portion 124 may be less than the diameter of the upper portion 122. The upper portion 122 of the lug 120 may be disposed in an upper space defined by the plate 110 and a portion of the lower portion 124 may be disposed through the through holes 112 . The lower surface of the upper portion 122 of the lug 120 contacts the upper portion of the resilient means 150 and may be provided with an elastic force from the resilient means 150.

고무패킹(130)은 그 하부(134)가 플레이트(110)의 관통홀(112)이 형성된 부분과 러그(120)의 하부(124) 사이에 끼워질 수 있고, 상부(132)는 두께가 하부(134)보다 두껍게 형성되어 그 외경이 하부(134)의 외경보다 클 수 있다. 구체적으로 고무패킹(130)의 상부(132)의 외경은 최상단에서 하부(134)의 외경과 크기가 같으나 아래로 갈수록 외경이 증가할 수 있다. 이와 같이 구성되는 고무패킹(130)은 상부의 하면과 하부의 외주면이 플레이트(110)와 'ㄱ'자 모양으로 접촉할 수 있다.The rubber packing 130 can be sandwiched between the lower portion 134 of the plate 110 and the lower portion 124 of the lug 120 where the through hole 112 of the plate 110 is formed, (134) and the outer diameter thereof may be larger than the outer diameter of the lower portion (134). Specifically, the outer diameter of the upper portion 132 of the rubber packing 130 is the same as the outer diameter of the lower portion 134 from the upper end, but the outer diameter can be increased as it goes downward. The rubber packing 130 having such a configuration can contact the upper and lower outer circumferential surfaces of the upper and lower portions of the rubber packing 130 in a '' shape.

고무패킹(130)의 내측은 원통형상으로, 고무패킹(130) 내측에 배치되는 러그(120)의 하부(124) 외측과 맞닿을 수 있다. The inside of the rubber packing 130 is cylindrical and can abut the outside of the lower portion 124 of the lug 120 disposed inside the rubber packing 130.

몰드(140)는 상부(142), 하부(144) 및 결합부(146)를 포함할 수 있다. 몰드(140)의 상부(142)는 러그(120)의 형상에 대응하여 내측이 육각형으로 형성될 수 있다. The mold 140 may include an upper portion 142, a lower portion 144, and an engaging portion 146. The upper portion 142 of the mold 140 may have a hexagonal inner shape corresponding to the shape of the lug 120. [

몰드(140)의 하부(144)는 고무패킹(130) 및 탄성수단(150)이 안착되는 공간을 제공할 수 있다. 하부(144)의 내측 및 외측은 고무패킹(130)의 형상에 대응하여 아래로 갈수록 외경이 증가할 수 있다. The lower portion 144 of the mold 140 may provide space for the rubber packing 130 and the resilient means 150 to seat. The inside and outside of the lower portion 144 may increase in outer diameter as it goes downward corresponding to the shape of the rubber packing 130.

결합부(146)는 하부(144)로부터 플레이트(110)의 평행한 방향으로 연장되어 플레이트(110)와 결합할 수 있다. 이때, 결합부(146)는 볼트(148)를 통하여 플레이트(110)에 결합될 수 있다.The engaging portion 146 may extend from the lower portion 144 in a parallel direction of the plate 110 to engage with the plate 110. At this time, the engaging portion 146 may be coupled to the plate 110 through the bolt 148.

탄성수단(150)은 러그(120)의 상부(122)의 하단과 고무패킹(130)의 상단 사이에서, 탄성력을 제공할 수 있다. 예를 들어 탄성수단(150)은 코일 스프링일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니며, 탄성력을 제공할 수 있는 다양한 부재가 사용될 수 있을 것이다. The resilient means 150 can provide an elastic force between the lower end of the upper portion 122 of the lug 120 and the upper end of the rubber packing 130. For example, the resilient means 150 may be a coil spring, but it is not so limited, and various members capable of providing an elastic force may be used.

본 고안의 일실시예에서 탄성수단(150)은 코일 스프링이고, 그 하단이 고무패킹(130)에 고정될 수 있다In one embodiment of the present invention, the resilient means 150 is a coil spring and the lower end thereof can be secured to the rubber packing 130

도 3의 (a)를 참조하면, 케이블(126)에 연결된 러그(120)의 일부는 하부공간으로부터 플레이트(110)에 형성된 관통홀(112)을 통과하여 상부공간에 배치될 수 있다. 3 (a), a part of the lug 120 connected to the cable 126 may be disposed in the upper space through the through hole 112 formed in the plate 110 from the lower space.

도 3의 (b)를 참조하면, 탄성수단(150)이 결합된 고무패킹(130)은 상부공간에서 플레이트(110)에 끼워져 결합될 수 있다. 이때, (a)와 (b)의 결합순서는 순차적인 것은 아니며, 그 순서가 뒤바뀌어도 무방하다.Referring to FIG. 3 (b), the rubber packing 130 to which the elastic means 150 is coupled can be fitted to the plate 110 in the upper space. In this case, the combining order of (a) and (b) is not sequential, and the order may be reversed.

도 3의 (c)는 (a) 및 (b)에서의 결합 이후 러그(120)의 일부가 상부공간으로 배치되고, 고무패킹(130)이 플레이트(110)와 러그(120) 사이에 끼워진 것을 나타낸 것이다. 3C shows that after a combination of FIGS. 3A and 3B, a portion of the lug 120 is disposed in the upper space and the rubber packing 130 is sandwiched between the plate 110 and the lug 120 .

(d)를 참조하면, 몰드(140)는 상부(142) 하단을 통하여 탄성수단(150) 상부를 누르면서 플레이트(110)에 밀착될 수 있고, 탄성수단은 러그(120)의 상부(122)에 하단면에 접촉될 수 있다. the mold 140 may be in close contact with the plate 110 while pressing the upper portion of the elastic means 150 through the lower end of the upper portion 142 and the resilient means may be attached to the upper portion 122 of the lug 120, And may be in contact with the bottom surface.

몰드(140)의 양측에 형성된 결합부(146)에 제공되는 볼트(148)를 조여 플레이트(110)에 몰드(140)를 결합하여, 탄성수단(150)의 밀착을 유지할 수 있다. The mold 140 can be coupled to the plate 110 by tightening the bolts 148 provided on the engaging portions 146 formed on both sides of the mold 140 to keep the elastic means 150 in close contact.

몰드(140)는 위와 같은 결합과정에서 탄성수단(150)의 길이가 짧아지도록 변형을 가할 수 있다. 탄성수단(150)은 짧아진 길이에 상응하여 복원력을 러그(140) 및 고무패킹(130)에 제공할 수 있다. 고무패킹(130)은 이에 따라 팽창되어 플레이트(110)에 압착될 수 있다. The mold 140 may be deformed such that the length of the elastic means 150 is shortened in the above-described coupling process. The resilient means 150 may provide a resilient force to the lug 140 and the rubber packing 130 corresponding to the reduced length. The rubber packing 130 may thus be inflated and pressed onto the plate 110.

본 고안에 의한 실링 구조에 의하면, 탄성수단(150)에 의하여 고무패킹(130)에 일정수준 이상의 압력을 지속적으로 가할 수 있다.According to the sealing structure according to the present invention, the elastic means 150 can continuously apply a predetermined level of pressure to the rubber packing 130.

본 고안에 의한 실링 구조에서 고무패킹(130)은 탄성수단(150)에 의하여 압력을 받고 플레이트(110) 및 러그(120)와 맞물린 구조에 의하여 하측, 내측, 외측으로 팽창될 수 있다. 이에 따라 고무패킹(130)은 하측으로 압착되어 플레이트(110)의 상부면과의 틈을 밀폐하고, 내측으로 압착되어 러그(120)의 외측과의 틈을 밀폐하며 외측으로 압착되어 몰드(140)의 제2부(144) 내측과의 틈을 밀폐할 수 있다. 결과적으로 플레이트(110), 러그(120) 및 몰드(140) 사이에 발생할 수 있는 틈을 모두 밀폐하기 때문에 하부공간에 존재할 수 있는 먼지나 습기가 상부공간으로 진입하는 것을 효과적으로 차단할 수 있다.In the sealing structure according to the present invention, the rubber packing 130 may be inflated downward, medially, or outwardly by a structure that is pressurized by the elastic means 150 and engaged with the plate 110 and the lug 120. Accordingly, the rubber packing 130 is pressed downward to seal the gap between the upper surface of the plate 110 and the inner surface of the rubber packing 130, thereby sealing the gap between the rubber packing 130 and the outer surface of the lug 120, It is possible to seal the gap with the inside of the second part (144) As a result, all the gaps that may occur between the plate 110, the lugs 120, and the mold 140 are sealed, thereby effectively preventing dust or moisture, which may be present in the lower space, from entering the upper space.

이상에서 본 고안에 따른 실시예들이 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 범위의 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 고안의 진정한 기술적 보호 범위는 다음의 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.While the invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the invention as defined by the appended claims. Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be determined by the following claims.

110: 플레이트
120: 러그
130: 고무패킹
140: 몰드
150: 탄성수단110: Plate
120: lugs
130: Rubber packing
140: mold
150: elastic means

Claims (5)

관통홀이 형성되는 플레이트;
하부가 상기 플레이트의 아래에서 케이블과 연결되어 상기 관통홀을 관통하고, 상기 하부와 연결되는 상부의 외경이 상기 하부의 외경보다 큰 러그;
상기 플레이트의 관통홀이 형성된 부분과 상기 러그 사이에 하부가 배치되고, 상부가 상기 플레이트의 상면에 배치되는 고무패킹; 및
상기 고무패킹의 상부의 상면과 상기 러그의 상부의 하면 사이에 탄성력을 제공하는 탄성수단을 포함하는 실링 구조.
A plate on which a through hole is formed;
A lower portion connected to the cable at a lower portion of the plate to penetrate the through hole and having an upper portion outer diameter connected to the lower portion greater than an outer diameter of the lower portion;
A rubber packing in which a lower portion is disposed between a portion where the through hole is formed in the plate and the lug, and an upper portion is disposed on the upper surface of the plate; And
And elastomeric means for providing an elastic force between an upper surface of the upper portion of the rubber packing and a lower surface of the upper portion of the lug.
제1항에 있어서, 상기 러그는, 하부의 외주면이 원통형상이고, 상부의 외주면이 육각형 기둥 형상인 실링 구조.
The sealing structure according to claim 1, wherein the lug has a cylindrical outer periphery at a lower portion and a hexagonal columnar outer periphery at an upper portion.
제1항에 있어서, 상기 탄성수단은, 코일 스프링인 실링 구조.
The sealing structure according to claim 1, wherein the elastic means is a coil spring.
제1항에 있어서, 상기 고무패킹의 상부는, 상단의 외경이 하부의 외경과 실질적으로 동일하고, 아래로 갈수록 외경이 증가하여 상기 상부의 하면이 상기 플레이트와 접촉하는 실링 구조.
The sealing structure according to claim 1, wherein an upper portion of the rubber packing has an outer diameter substantially equal to an outer diameter of the lower portion, and an outer diameter increases toward the lower portion so that the lower surface of the upper portion contacts the plate.
제1항에 있어서,
상기 러그의 상부에 대응하는 상부와, 상기 고무패킹 및 상기 탄성수단이 안착되는 공간을 형성하는 하부 및, 상기 하부로부터 상기 플레이트에 평행하게 연장되어 상기 플레이트와 결합하는 결합부를 포함하는 몰드를 더 포함하는 실링 구조.The method according to claim 1,
Further comprising an upper portion corresponding to an upper portion of the lug, a lower portion defining a space in which the rubber packing and the elastic means are seated, and a coupling portion extending parallel to the plate from the lower portion and engaging with the plate Sealing structure.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101855879B1 (en) * 2017-11-20 2018-05-09 정경현 Method and apparatus for heat treating a local portion of a parting line

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