KR20170002813A - 탄산수 제조 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 탄산수 제조 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 액화 탄산가스의 감압시 레귤레이터의 급격한 온도하강에 따른 성에발생을 방지하고, 탄산가스와 물의 혼합성을 높이기 위한 탄산수 제조 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 탄산수 제조장치는 물이 일방향으로 흐르도록 형성된 관로와 상기 관로와 연결되어 상기 관로에 공급될 물을 수처리하는 수처리부와 상기 관로에 공급하기 위한 탄산 가스를 처리하는 가스 처리부와 상기 관로와 상기 가스 처리부를 연결하는 가스 공급부와 상기 관로 내에 구비되며 물과 탄산 가스를 혼합하기 위한 혼합부와 상기 혼합부에 의해 제조된 탄산수가 배출되는 탄산수 배출부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

탄산수 제조 장치{Manufacturing Appratus for Carbonated water}

본 발명은 탄산수 제조 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 액화 탄산가스의 감압시 레귤레이터의 급격한 온도하강에 따른 성에발생을 방지하고, 탄산가스와 물의 혼합성을 높이기 위한 탄산수 제조 장치에 관한 것이다.

이산화탄소는 탄소와 산소의 화합물이며, 실온 및 대기압에서는 무색 무취의 불연성 가스로서, 무수 탄산이라고도 하며 그의 고체상인 드라이 아이스, 액체상의 액화 탄산가스, 기체상의 압축 탄산가스에 대한 산업계의 중요성이 부각되고 있다.

탄산가스는 식품음료용(주류 및 탄산음료), 공업용(산화방지제, 급속냉각제, 소화제), 농업용(식물성장 촉진제, 곡물 저장), 의약품용(소독가스, 마취제) 등 산업 전반에서 사용되고 있다.

한편 탄산수는 탄산가스를 물에 용해시킨 것으로서, 탄산수가 다이어트, 미용, 요리, 세탁 등 다방면에 효과가 있는 것으로 확인되면서 탄산수를 애용하는 소비자들이 급증하고 있다.

또한, 탄산수는 농업용으로도 사용될 수 있는데, 탄산수는 비료의 용해도를 증가시킬 수 있고, pH 조정제, 식물 세포의 신진대사를 활발하게 해주어 수확량을 높일 수 있는 효과가 있다.

한국 등록특허 제 10-1381170호(시설하우스 내의 이산화탄소 및 탄산수 공급장치)는 시설하우스 내의 온도, 습도, 이산화탄소 농도를 사전에 시설하우스 내부의 환경을 측정할 수 있도록 구성하여 시설하우스의 위치, 지역, 계절에 무관하게 식물 성장을 위한 최적의 이산화탄소 공급량을 조절하며 공급할 수 있게 하였다.

하지만 상기 특허문헌은 멤브레인 필터를 이용하여 미립화된 이산화탄소를 물로 용해시키는 방식을 사용하였으나, 탄산과 물의 혼합성을 높이기 위한 구조에 대한 언급이 없으며, 대규모의 시설하우스에 공급하기 위한 많은 양의 탄산수를 생산하는 데는 한계가 있었다.

그 밖에 가정용으로 공급되는 탄산수 제조기의 경우 압축 탄산가스를 탄산가스 실린더에 담아 공급되어 있으나 그 유지비용이 고가이며, 탄산수가 대량으로 제조 및 사용될 경우 비경제적이며, 탄산수를 제조하는 다른 방안을 모색할 필요성이 있었다.

한국 등록특허 제 10-1381170호(시설하우스 내의 이산화탄소 및 탄산수 공급장치)

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 액화 탄산가스의 감압시 레귤레이터의 급격한 온도하강에 따른 성에발생을 방지하는 탄산수 제조장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 탄산가스의 물에 대한 용해성 및 혼합성을 높이기 위한 탄산수 제조장치를 제공하는 것이다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 탄산수 제조장치는 물이 일방향으로 흐르도록 형성된 관로와; 상기 관로와 연결되어 상기 관로에 공급될 물을 수처리하는 수처리부와; 상기 관로에 공급하기 위한 탄산 가스를 처리하는 가스 처리부와; 상기 관로와 상기 가스 처리부를 연결하는 가스 공급부와; 상기 관로 내에 구비되며 물과 탄산 가스를 혼합하기 위한 혼합부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 수처리부는 수처리가 되지 않은 원수를 공급하는 원수공급부와; 상기 원수를 1차 정수하기 위한 필터부와; 1차 정수된 물을 저장하는 정수탱크부와; 상기 정수 탱크부 내측 또는 외측에 구비되어 1차 정수된 물을 2차 정수하기 위한 자외선 램프부와; 상기 정수 탱크부와 연결되어 관로로 물을 공급하는 물공급부를 포함하며, 상기 물공급부는 관로 내로 유입되는 물의 유량과 수압을 조절하기 위한 수압 조절부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 가스 처리부는 액화 탄산을 저장하는 액화탄산 저장부와; 상기 액화탄산 저장부의 일측과 연결되어 소정의 양을 가지는 액화탄산의 온도를 상승시키는 서지 탱크부와; 상기 서지 탱크부의 일측과 연결되어 고압의 액화탄산의 압력을 낮추어 기체화시키기 위한 감압부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 혼합부는 탄산수 배출부가 형성된 일측으로 개방된 중공 통형을 가지는 중공 몸체와; 상기 중공 몸체에 복수 개의 다공이 형성된 다공부; 상기 중공 몸체의 타측으로 복수 개의 뿔형상이 형성되어 공급된 물에 와류를 발생시키는 와류 발생부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 관로는 외면을 감싸는 냉각부와; 내부 온도를 센싱하는 관로 온도 센서부를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 가스 처리부는 소정의 양의 액화 탄산을 서지 탱크부에 저장하도록 센싱하는 액화탄산 저장센서부를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 가스 공급부는 관로로 유입되는 탄산 가스의 양을 선택하기 위한 탄산 조절부와; 상기 탄산 조절부의 검출 신호를 받아 작동되는 솔레노이드 밸브를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 탄산수 제조장치에 의하면, 액화 탄산가스의 감압시 레귤레이터의 급격한 온도하강에 따른 성에발생을 방지하는 효과가 있다.

또한 본 발명에 따른 탄산수 제조장치에 의하면, 탄산가스의 물에 대한 용해성 및 혼합성을 높이기 위한 혼합부를 제공하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 탄산수 제조장치의 전체 구성을 보여주는 측면도.
도 2는 본 발명에 따른 수처리부의 구조를 보여주는 블록도.
도 3은 본 발명에 따른 가스 처리부와 가스 연결부의 구성을 보여주는 블록도.
도 4는 본 발명에 따른 혼합부를 보여주는 측면도.

본 발명의 구체적 특징 및 이점들은 이하에서 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이에 앞서 본 발명에 관련된 기능 및 그 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 구체적인 설명을 생략하기로 한다.

본 발명은 탄산수 제조 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 액화 탄산가스의 감압시 레귤레이터의 급격한 온도하강에 따른 성에발생을 방지하고, 탄산가스와 물의 혼합성을 높이기 위한 탄산수 제조 장치에 관한 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참고로 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 탄산수 제조장치의 전체 구성을 보여주는 측면도이다.

본 발명에 따른 탄산수 제조장치는 물이 일방향으로 흐르도록 형성된 관로(10)와 상기 관로와 연결되어 상기 관로에 공급될 물을 수처리하는 수처리부(20)와 상기 관로에 공급하기 위한 탄산 가스를 처리하는 가스 처리부(30)와 상기 관로와 상기 가스 처리부를 연결하는 가스 공급부(40)와 상기 관로 내에 구비되며 물과 탄산 가스를 혼합하기 위한 혼합부(50)와 상기 혼합부에 의해 제조된 탄산수가 배출되는 탄산수 배출부(60)를 포함한다.

상기 관로(10)는 통형으로 내부에는 하기에 상세히 설명되는 혼합부(50)가 구비되고 물과 탄산 가스를 혼합하여 탄산수를 제조하게 된다.

상기 관로(10)의 외면은 냉각부(11)로 감싸져 관로 내의 온도를 일정하게 유지하거나 온도를 설정할 수 있다.

상기 관로(10)의 온도 제어 방법은 관로 내의 온도를 특정의 저온으로 유지하는 방법 또는 관로의 온도를 측정하여 특정 온도 이상일 경우 상기 냉각부(11)가 작동하여 온도를 낮추는 방법이 있을 수 있으며, 더 나아가 사용자가 관로 내의 온도를 설정하여 사용자의 기호 온도에 맞는 탄산수를 제공받는 것도 가능하다.

이때 관로 내부의 온도를 측정하기 위한 관로 온도 센서부(12)가 구비되어 상기 냉각부(11)에 결과를 검출하는 것이 바람직하다.

도 2는 본 발명에 따른 수처리부(20)의 구조를 보여주는 블록도이다.

상기 수처리부는 수처리가 되지 않은 원수를 공급하는 원수공급부(21)와 상기 원수를 1차 정수하기 위한 필터부(22)와 1차 정수된 물을 저장하는 정수탱크부(23)와 상기 정수 탱크부 내측 또는 주변부에 구비되어 1차 정수된 물을 2차 정수하기 위한 자외선 램프부(24)와 상기 정수 탱크부와 연결되어 관로로 물을 공급하는 물공급부(25)를 포함하며, 상기 물공급부는 관로 내로 유입되는 물의 유량과 수압을 조절하기 위한 수압 조절부(26)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

보다 상세하게는, 수처리 되지 않은 원수가 원수공급부(21)를 통해서 들어오면 상기 필터부(22)에서 상기 원수를 1차적으로 정수되는데, 이때 상기 필터부는 침전 필터, 프리카본 필터, 역삼투 멤브레인 필터, 포스트 카본 필터, 중공사막 필터 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.

상기 필터부(22)에서 1차 정수된 물은 상기 정수 탱크부(23)에 저장되며, 상기 정수 탱크부 내측 또는 외측에 자외선 램프부(24)가 구비되어 1차 정수된 물을 2차 정수하게 된다.

상기 자외선 램프부(24)는 상기 필터부(22)에서 제거되지 못한 유해물질(세균 및 박테리아 등의 미생물)을 2차적으로 제거하게 되며, 상기 자외선 램프부는 (A)정수 탱크부 내측에 구비되거나 (B)정수 탱크부 외측에 구비될 수 있다.

상기 정수 탱크부(23)의 소정의 위치에 미네랄 공급부(27)가 더 연결되어 정수된 물에 미네랄을 더 공급하여 미네랄이 풍부한 탄산수의 제조하는 것도 가능하다. 이때 미네랄 공급부(27)는 해양심층수, 맥반석 용출수 등을 저장하여 공급할 수 있다.

상기 정수 탱크부(23)는 상기 물공급부(25)와 연결되어 관로(10)로 정수 및 미네랄이 포함된 물을 공급하게 되며, 이때 상기 물공급부는 관로 내로 유입되는 물의 유량과 수압을 조절하기 위한 수압 조절부(26)를 포함하는 것이 바람직하다.

도 3은 본 발명에 따른 가스 처리부와 가스 연결부의 구성을 보여주는 블록도이다.

상기 가스 처리부(30)는 액화 탄산을 저장하는 액화탄산 저장부(31)와 상기 액화탄산 저장부의 일측과 연결되어 소정의 양을 가지는 액화탄산의 온도를 상승시키는 서지 탱크부(32)와 상기 서지 탱크부의 일측과 연결되어 고압의 액화탄산의 압력을 낮추어 기체화시키기 위한 감압부(33)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

일반적으로 대용량의 이산화탄소 수송은 보관 및 취급의 용이성을 위하여 액화 탄산가스 형태로 행하고 있으며, 액화 탄산가스는 고압저온의 환경 하에 저장된다.

고압에서 압축된 액화 탄산가스 분자들은 한 공간 안에서 서로 간의 간격이 좁아 충돌을 하고 있으나, 이 압축된 탄산가스를 급히 팽창시키면 분자간의 간격이 급격하게 멀어지면서 충돌이 적게 일어나므로 온도가 급격히 낮아지게 된다.

이를 줄-톰슨 효과(Joule-Thomson effect)라고 하며, 액화 탄산가스를 감압기를 이용하여 바로 감압하게 되면 급격한 온도 하강으로 인하여 감압기의 온도가 급격히 낮아지면서 성에가 발생하게 되는데, 이때 발생되는 성에는 감압기의 감압 효과를 떨어뜨릴 뿐만 아니라 탄산 가스의 일부가 드라이 아이스화되어 탄산 가스의 효율적인 용해가 힘들게 된다.

본 발명에 따른 탄산수 제조장치는 이러한 문제를 해결하고자 가스 처리부(30)에 서지 탱크부(32)를 구비하여 감압부(33)의 불량을 방지하고자 하였으며, 부피를 많이 차지하고 고가의 압축 탄산 가스 실린더가 아닌 액화 탄산을 자체적으로 처리함으로써 경제성을 높일 수 있으며, 대량의 탄산수가 필요할 때 보다 효율적인 효과가 있다.

상기 액화탄산 저장부(31)는 고압저온의 액화 탄산이 저장되게 되며, 내부의 압력과 온도를 측정하기 위한 별도의 측정장치가 더 구비될 수 있다.

상기 서지 탱크부(32)에서는 고압저온의 액화 탄산의 감압에 따른 급격한 온도하강이 발생하지 않도록 액화탄산 가스를 감압기로 전달하기 전 미리 액화탄산 저장부(31)로부터 소정의 양의 액화 탄산을 받아 액화 탄산의 온도를 상승시키게 된다.

상기 서지 탱크부(32)에는 액화 탄산 저장 센서부(32a)를 구비하여, 소정의 양의 액화탄산을 서지 탱크부에 저장하도록 하는데, 즉, 일정양 이상의 액화 탄산을 상시 저장할 수 있도록 할 수 있는데, 그 방법은 서지 탱크부 내의 액화 탄산의 수위 라인 감지 및 액화 탄산의 질량 측정에 의한 상시 저장 방법 중 어느 하나 이상이 될 수 있다.

즉, 수위 라인 센서를 구비하여 액화 탄산이 수위 라인 미만일 때 상기 액화탄산 저장부(31)로부터 액화탄산을 더 공급받을 수 있거나, 상기 서지 탱크부(32) 내에 저장된 액화 탄산의 질량이 기설정된 기준 질량 이하일 때 상기 액화 탄산 저장부로부터 액화탄산을 더 공급받을 수 있다.

상기 감압부(33)에서는 상기 서지 탱크부(32)로부터 온도가 상승된 액화 탄산을 받아 감압함으로써 액화 탄산을 기화시키게 된다.

상기 가스 공급부(40)는 관로(10)와 상기 가스 처리부(30)를 연결하며, 상기 가스 공급부는 관로로 유입되는 탄산 가스의 양을 선택하기 위한 탄산 조절부(41)와 상기 탄산 조절부의 검출 신호를 받아 작동되는 솔레노이드 밸브(42)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 탄산 조절부(41)를 제어함으로써 제조될 탄산수의 탄산 정도를 단계별로 선택 및 조절할 수 있게 되며, 상기 탄산 조절부로부터 선택된 검출 신호를 받아 솔레노이드 밸브(42)가 열리면서 상기 가스 처리부(30)로부터 탄산 가스가 관로(10)로 유입된다.

도 4는 본 발명에 따른 혼합부를 보여주는 측면도로서, (a)는 혼합부의 구성을 보여주는 것이고, (b)는 관로 내에 구비된 혼합부와 물의 흐름을 보여주는 것이다.

상기 혼합부(50)는 탄산수 배출부가 형성된 일측으로 개방된 중공 통형을 가지는 중공 몸체(51)와 상기 중공 몸체에 복수 개의 다공이 형성된 다공부(51a)와 상기 중공 몸체의 타측으로 복수 개의 뿔형상이 형성되어 공급된 물에 와류를 발생시키는 와류 발생부(52)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 중공 몸체(51)는 통형으로 관로(10) 내에서 관로의 둘레 및 지름보다 작게 형성되며, 관로 내의 중앙부에 위치하여 탄산이 유입된 물이 상기 중공 몸체와 상기 관로 사이의 빈 공간을 따라 흐르게 된다.

상기 중공 몸체(51)의 위치는 관로 내의 중앙부에 위치하는 것이 바람직한데, 상측 또는 하측으로 편심되어 위치하면 상측과 하측의 상기 중공 몸체와 상기 관로 사이의 공간이 비대칭되게 형성되어, 혼합성이 떨어질 수 있기 때문이다.

또한 상기 중공 몸체(51)는 통형인 어느 것이든 가능하나 물의 흐름이 원활하도록 원통형으로 형성하여 곡면을 따라 흐르도록 하는 것이 바람직하다.

상기 와류 발생부(52)는 상기 중공 몸체(51)의 타측(개방된 일측의 반대 방향)으로 복수 개의 뿔형상이 형성되어 공급된 물에 와류를 발생시킨다.

상기 와류 발생부(52)의 외측면(a)은 상기 중공 몸체(51)의 연장된 면을 가지고, 내측면(b)은 상기 중공 몸체(51)의 중심축을 향해 연결하는데, 상기 와류 발생부(52)의 외측면(a)와 상기 중공 몸체(51)의 면이 직선일 때 상기 와류 발생부와 상기 중공 몸체의 면을 따라 유체가 이동하는데 저항이 발생하지 않는다.

즉, 뿔형상이 물공급부(미도시)로부터 배출되는 물의 진행방향과 반대방향으로 형성되어, 물이 상기 와류 발생부(52)의 내측면(b)에 부딪히면서 와류를 발생시키게 된다.

상기 와류 발생부(52)에 의해 물에 와류가 발생되면서 상기 가스 공급부(40)로부터 유입된 탄산 가스와 물과의 혼합성 및 용해성을 높일 수 있게 된다.

한편 상기 중공 몸체에 복수 개로 형성되며, 면의 외측에서 내측까지 관통되는 소정의 형상, 소정의 크기를 가지는 다공부(41a)가 형성되며, 상기 중공 몸체와 상기 미처 용해되지 못한 물과 탄산, 탄산이 용해된 물이 상기 다공부를 통하여 중공 몸체의 내측으로 유입되면서 중공 몸체 내부에서 더 혼합될 수 있게 되는 것이다.

즉, 유입된 물이 관로 내에서 혼합부가 구비되지 않는 넓은 공간(A)에 있다가 혼합부(50)와 관로(10) 벽 사이의 좁은 공간(B)을 통과하면서 수압이 높아지게 되며, 소정의 수압을 가진 물(탄산 가스가 용해된 물)이 중공 몸체(41)에 형성된 복수 개의 다공을 통해 중공 몸체 내측으로 들어오면서 물과 탄산가스가 더 혼합되어 비로소 탄산 가스가 균일하게 혼합된 탄산수가 제조되는 것이다.

상기와 같이 혼합되어 제조된 탄산수는 중공 몸체의 개방된 일측을 통하여 빠져나가게 되며, 탄산수 배출부(미도시)를 통해 사용자에게 공급된다.

이때 다공부(41a)의 크기는 관로의 크기 및 물의 최대수용량을 고려하여 형성될 수 있으며, 다공 크기가 너무 작으면 물이 다공부로 통과하지 못하고 혼합부와 관로 사이를 맴돌기만 하고, 다공 크기가 너무 크면 물이 다공을 통과함으로써 생기는 수압이 작아져 물과 탄산가스의 혼합성이 떨어질 수 있다. 또한, 다공부의 형상은 어느 것이든 상관없지만, 모서리가 없는 형상이 유체가 유입되는데 저항력을 받지않아 원형 또는 타원형이 바람직하다.

종래는 물 저장부의 일측에 탄산 가스 유입구를 형성하여 탄산 가스가 물 저장부로 유입되면서 물에 단순히 탄산 가스가 용해되는 방법을 이용하여 탄산수를 제조하였으나, 본 발명은 관로의 내부에 와류 발생 구조(와류 발생부)와 다공 구조(다공부)를 형성하여 물에 대한 탄산 가스의 용해성 및 혼합성을 높이고 탄산 가스가 물에 균일하게 혼합되는 효과가 있다.

이상과 같이 본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 설명하였지만 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술적 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형의 예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어야 한다.

10 : 관로
11 : 냉각부
12 : 관로 온도 센서부
20 : 수처리부
21 : 원수 공급부
22 : 필터부
23 : 정수 탱크부
24 : 자외선 램프부
25 : 물 공급부
26 : 수압 조절부
27 : 미네랄 공급부
30 : 가스 처리부
31 : 액화탄산 저장부
32 : 서지 탱크부
-32a : 액화탄산 저장 센서부
33 : 감압부
40 : 가스 공급부
41 : 탄산 조절부
42 : 솔레노이드 밸브
50 : 혼합부
51 : 중공 몸체
-51a : 다공부
52 : 와류 발생부
60 : 탄산수 배출부

Claims (5)

1. 물이 일방향으로 흐르도록 형성된 관로와;
   상기 관로와 연결되어 상기 관로에 공급될 물을 수처리하는 수처리부와;
   상기 관로에 공급하기 위한 탄산 가스를 처리하는 가스 처리부와;
   상기 관로와 상기 가스 처리부를 연결하는 가스 공급부와;
   상기 관로 내에 구비되며 물과 탄산 가스를 혼합하기 위한 혼합부를 포함하는 것을 특징으로 하는
   탄산수 제조장치.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 수처리부는
   수처리가 되지 않은 원수를 공급하는 원수공급부와;
   상기 원수를 1차 정수하기 위한 필터부와;
   1차 정수된 물을 저장하는 정수탱크부와;
   상기 정수 탱크부 내측 또는 외측에 구비되어 1차 정수된 물을 2차 정수하기 위한 자외선 램프부와;
   상기 정수 탱크부와 연결되어 관로로 물을 공급하는 물공급부를 포함하며,
   상기 물공급부는 관로 내로 유입되는 물의 유량과 수압을 조절하기 위한 수압 조절부를 포함하는 것을 특징으로 하는
   탄산수 제조장치.
   
3. 제 1항에 있어서,
   상기 가스 처리부는
   액화 탄산을 저장하는 액화탄산 저장부와;
   상기 액화탄산 저장부의 일측과 연결되어 소정의 양을 가지는 액화탄산의 온도를 상승시키는 서지 탱크부와;
   상기 서지 탱크부의 일측과 연결되어 고압의 액화탄산의 압력을 낮추어 기체화시키기 위한 감압부를 포함하는 것을 특징으로 하는
   탄산수 제조장치.
   
4. 제 1항에 있어서,
   상기 혼합부는
   탄산수 배출부가 형성된 일측으로 개방된 중공 통형을 가지는 중공 몸체와;
   상기 중공 몸체에 복수 개의 다공이 형성된 다공부와;
   상기 중공 몸체의 타측으로 복수 개의 뿔형상이 형성되어 공급된 물에 와류를 발생시키는 와류 발생부를 포함하는 것을 특징으로 하는
   탄산수 제조장치.
   
5. 제 1항 또는 제 3항에 있어서,
   상기 관로는
   외면을 감싸는 냉각부와;
   내부 온도를 센싱하는 관로 온도 센서부를 포함하는 것을 특징으로 하며,
   상기 가스 처리부는
   소정의 양의 액화 탄산을 서지 탱크부에 저장하도록 센싱하는 액화탄산 저장센서부를 포함하는 것을 특징으로 하며,
   상기 가스 공급부는
   관로로 유입되는 탄산 가스의 양을 선택하기 위한 탄산 조절부와;
   상기 탄산 조절부의 검출 신호를 받아 작동되는 솔레노이드 밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는
   탄산수 제조장치.

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